INFORME

UNIDAD ACADÉMICA INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA Profesora: M.Sc. Diana Carolina Dulcey Diaz
DE MATERIALES
NOMBRE DE LA ENSAYO DE TRACCION
PRACTICA
Fecha 08/abril/2022
Nombre: Sergio Andres Valenzuela Guerrero

COMPETENCIA RESULTADOS DE APRENDIZAJE

 Analizar las propiedades de un
material sometido a cargas de
impacto aplicando los principios
de la mecánica de materiales y
siguiendo los lineamientos de la
norma ASTM E 23.
 Determinar la tenacidad de un material por medio del ensayo de
impacto.
 Conocer la operación de la máquina de ensayo de péndulo
Charpy realizando ensayos de impacto al vacío y con probeta de
ensayo bajo las normas técnicas vigentes.

 Analizar las propiedades de un  Diferenciar el tipo de fractura obtenido a partir de la

material sometido a cargas de experimentación.
impacto aplicando los principios
de la mecánica de materiales y
siguiendo los lineamientos de la
norma ASTM D256.

PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS
 Analizar el comportamiento de la maquina universal utilizando las herramientas de simulación bajo las
Normas Técnicas vigentes.
 Calcular la Resistencia Mecánica y la ductilidad de un material.
 Comprender el origen de la falla del material teniendo en cuenta las propiedades y características del mismo.
 Someter un material en la herramienta de simulación a Cargas Axiales para comprender las propiedades del
mismo.

DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA Y RESPECTIVA NORMA

DESARROLLO DEL ENSAYO:

1. Establecer condiciones de seguridad de la práctica. Todo el personal que realice el

procedimiento de ensayo de impacto debe leer y aplicar las normas establecidas en el
manual LME-MP.01 del laboratorio de resistencia de materiales, con el fin de garantizar
condiciones seguras y realizar el ensayo con la calidad adecuada.

2. Mediciones: Determinar las dimensiones iniciales de las probetas que son la longitud de la
probeta y medidas del chaflan.
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3. Encendido del equipo. Energizar la máquina.

4. Condiciones iníciales de ensayo. Seleccionar el valor de energía a utilizar según sea el

caso.

5. Condición inicial de la maquina: Colocar la aguja indicadora en posición inicial que es el

punto máximo (300 J).

Figura 1. Condición inicial de la aguja

6. Condición inicial del martillo. Colocar el martillo en la condición de máxima altura

fijándolo en esa posición.

Figura 2. Posición de impacto del martillo.

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7. Condición del pin de seguridad. Antes de dejar caer el martillo hay que asegurarse que el
pin de seguridad no se encuentre bloqueando el paso del martillo.

8. Inicio de la prueba en vacío. Se da la orden de impacto.

9. Finalización de la prueba en vacío. El martillo retorna a la posición de reposo.

10. Recopilación de datos. Se registra el dato obtenido de prueba en vacío en el archivo.

11. Se repiten los pasos del 4 al 7.

12. Montaje de la probeta a ensayar.

Figura 3. Montaje general de la probeta en la máquina de impacto.

13. Elegir el tipo de probeta a ensayar e instalarla al equipo, de tal manera que la cara de la
probeta que recibirá el impacto sea la que no tiene el chaflan.

14. Inicio de la prueba con la probeta. Se da la orden de impacto.

15. Finalización de la prueba con la probeta. El martillo retorna a la posición de reposo.

16. Recopilación de datos. Se registra el dato obtenido de la prueba con la probeta en el

archivo.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS:

 Máquina de impacto TIME GROUP JB-W300

 Probetas estandarizadas (ASTM-E23) de material metálico
 Probeta estandarizada (ASTM D 256) con PLA
 Calibrador Vernier.
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 Refrigeradora Cámara de enfriamiento.

 Guantes.
 Gafas de seguridad.
 Medidor de temperatura laser
 Equipo computo
 Pinzas para Raku con mango de madera

DEFINICIÓN DE PRECONCEPTOS
Tenacidad: La tenacidad se define como la resistencia de un material a la propagación
inestable de grietas y la resistencia mecánica, como la resistencia del material a la rotura.

Péndulo de Impacto: Es un equipo controlado IZOD/integrada de la prueba de impacto Charpy

máquina para determinar la energía absorbida fracturando una pieza de prueba a alta
velocidad. No sólo puede examinar la energía, el retorno a cero, la pérdida de energía,
columpio círculo, pero también puede mostrar, almacenar e imprimir el resultado de pruebas a
través de ordenador. Se puede controlar por software o caja de control. Con 300J y 150J
péndulos de Charpy, 170J y 85J péndulos de IZOD, esta máquina puede examinar el impacto
en altas energías precisas.

Probeta: Es una pieza (generalmente de dimensiones normalizadas), constituida por un

determinado material cuyas características se desean estudiar.

Resiliencia: Es una propiedad de los materiales que se mide mediante los ensayos de impacto
(por el método Izod o el péndulo de Charpy). Se obtiene así un valor que nos indica de qué tan
frágil es un material o qué resistencia tiene este a los impactos.

Ensayo de impacto: Realizado a una probeta entallada y que es ensayada a flexión en 3

puntos mediante el impacto producido por un péndulo.

El péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la fractura. La diferencia entre la altura inicial del
péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energía absorbida en el proceso de
fracturar la probeta.

Energía absorbida: Trabajo necesario para romper la muestra en una sola oscilación.

Apariencia de fractura por corte: Porcentaje de la muestra (cantidad de superficie) que se vio
afectada por el impacto.

Rango de capacidad: Energía máxima que podrá ser calculada en una máquina.
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DESCRIPCIÓN DE LAS PROBETA (Dimensiones, composición química, propiedades mecánicas generales)

PROBETA A TEMPERATURA AMBIENTE

DATOS DESPUES DEL IMPACTO:

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PROBETA EN FRIO

DATOS DESPUES DEL IMPACTO:

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PROBETA N°3

DATOS DESPUES DEL IMPACTO:

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DATOS
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ANALISIS DE GRAFICAS

ANALISIS DE RESULTADOS
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TABLAS DE DATOS, GRAFICAS Y CALCULOS

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ANALISIS COMPARATIVOS DE LOS DIFERENTES MATERIALES ESTUDIADOS

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CONCLUSIONES
EL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES:

1. La muestra 1, es el que menos resiste a la tracción, pero posee mayor deformación.

2. La muestra 2, en comparación con el aluminio puro recocido posee mayor resistencia ala traccion
pero su deformación es mas baja.

3. La muestra 3, su tendencia es a tener mayor resistencia a la traccion alcanzando una deformacion

mas prolongada en cuanto al aluminio puro.

4. La muestra 4, al tener un 4% de aaleacion de cobre, este aluminio con el correcto tratamiento termico
es el que mayor posee resistencia a la traccion.

5. La muestra 5, en comparacion con el anterior al no tener el adecuado tratamiento termico su

resistencia a la traccion es menor pero se prolonga un poco su deformacion

REFERENCIAS BIBILOGRAFICAS

 https://www.parro.com.ar/definicion-de-deformaci%C3%B3n+unitaria
 AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edición, Metal Park, Ohio 44073, 1985,
Tension testting, pag 17.
 NORMA ASTM E 8 Standars Test Methods for tensión testing of Metallic Materials AASHTO No.: T68. 2009.
 NORMA ASTM D 638 Standar Test Method for tensil properties of plastics. 2010.
 https://www.virtualmaterialslab.com/tensile-test#:~:text=Tensile%20testing%20is%20a%20destructive,it
%20can%20stretch%20before%20breakage.
 https://sm-nitk.vlabs.ac.in/