Modulo I Tratamineto Fisicoquimico CEAN 2021-1

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
(PARTE III SISTEMAS DE TRATAMINETO DE AGUAS RESIDUALES)

PARTE III
TRATAMINETO FISICOQUIMICO
Ing. Carlos Zapata


TRATAMIENTO FISICOQUIMICO
Tratamiento de aguas residuales
El propósito principal del tratamiento del agua residual es remover el
material contaminante, orgánico e inorgánico, el cual puede estar en forma de
par6culas en suspensión y/o disueltas, con objeto de alcanzar una calidad de agua
requerida por la norma=va de descarga o por el =po de reu=lización a la que se
des=nará.
Ing. Carlos Zapata


ESQUEMA GENERAL DE TRATAMIENTO
Ing. Carlos Zapata


PROCESO DE TRATAMIENTO
PROCESOS
AGUAS Imita de autopurificación de

RESIDUALES las aguas
Ing. Carlos Zapata


PROCESO DE TRATAMIENTO
Remover:
La mayor parte de los SS (tratamiento primario).
Función La DBO (tratamiento secundario).
Patógenos y menos de la mitad del nitrógeno y fósforo

(tratamiento terciario).
Ing. Carlos Zapata


ESQUEMA GENERAL DE TRATAMIENTO
Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata


TECNOLOGÍAS EXISTENTES
Componentes individuales de tratamiento
Operaciones Físicas Procesos Químicos Operaciones

unitarias unitarios Biológicas unitarias
Combinación = Tren de tratamiento

Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata


Los contaminantes contenidos en el agua residual pueden eliminarse
mediante procesos Psicos, químicos y biológicos.
UBlizan la fuerzas Esicas (gravedad).
Ejemplos:
FISICAS Desbaste, floculación, sedimentación,
filtración, flotación, etc.
Adición de productos químicos. Ejemplos:
QUIMICAS Precipitación química, adsorción,
desinfección, coagulación, etc.
AcBvidad biológica. Ejemplo:
BIOLOGICAS
Lodos acBvados, digesBón, biofiltración,
etc.
Ing. Carlos Zapata
DEFINICIÓN DE LOS NIVELES DE TRATAMIENTO DENTRO DE UN SISTEMA DE

TRATAMIENTO PRELIMINAR
Se refiere a la eliminación de aquellos componentes que puedan provocar
problemas operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento o en los
sistemas auxiliares.
Ejemplo de ello, es la eliminación de componentes de gran y mediano volumen
como ramas, piedras, animales muertos, plás=cos, o bien problemá=cos, como arenas,
grasas y aceites.
Ing. Carlos Zapata


DEFINICIÓN DE LOS NIVELES DE TRATAMIENTO DENTRO DE UN SISTEMA DE
TRATAMIENTO PRELIMINAR
Reducción de sólidos en suspensión o el

acondicionamiento de las aguas residuales
Acondicionamiento para
un proceso secundario de
Receptores
tratamiento
Ing. Carlos Zapata

DEFINICIÓN DE LOS NIVELES DE TRATAMIENTO DENTRO DE UN SISTEMA
DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
• El cribado o desbrozo
• La sedimentación
Tipos de procesos de pretratamiento
• La flotación
• La neutralización y
homogeneización.
Ing. Carlos Zapata

Reducción de sólidos en
suspensión de tamaños
dis=ntos.
El cribado o desbrozo
Ing. Carlos Zapata

Se basa en la separación por diferencia de peso
La Sedimentación específico entre las par6culas sólidas y el liquido
donde se encuentran
Ing. Carlos Zapata

Se basa operación unitária que se emplea para Ia

La Flotación
separación de par6culas solidas o liquidas de una fase
liquida.
Ing. Carlos Zapata

La Flotación
Ing. Carlos Zapata


Amor=guar por laminación las
variaciones de caudal, con el • Antes de la descarga de aguas
objeto de conseguir un caudal residuales en un medio receptor.
constante o casi
constante. • Antes de la descarga de aguas
residuales industriales al alcantarillado
municipal.
Homogenización
Neutralización
• Antes del tratamiento químico o
biológico. Para los tratamientos
biológicos.
Ing. Carlos Zapata

HOMOGENIZACIÓN NEUTRALIZACIÓN
Ing. Carlos Zapata


TRATAMIENTO PRIMARIO
En este nivel de tratamiento, una porción de sólidos y materia orgánica
suspendida es removida del agua residual u=lizando la fuerza de gravedad como
principio. Las cifras de remoción comúnmente alcanzadas en aguas residuales
municipales son del 60% en sólidos suspendidos y de 30% en la Demanda
Bioquímica de Oxígeno (DBO5).
Ing. Carlos Zapata


TRATAMIENTO PRIMARIO
Eliminan los sólidos en suspensión presentes en el agua residual. Los
principales procesos Psico-químicos que pueden ser incluidos en el tratamiento
primario son los siguientes:
Sedimentación
flotación
coagulación – floculación
y filtración.
Ing. Carlos Zapata

Sedimentación
Es un proceso Psico de separación por gravedad que hace que una par6cula más
densa que el agua tenga una trayectoria descendente, depositándose en el fondo
del sedimentador.
Decantación primaria
Los sólidos en suspensión (en un 60%,
aproximadamente). Protegen los procesos posteriores de
oxidación biológica de la intrusión de
La materia orgánica (en un 30%, fangos inertes de densidad elevada.
aproximadamente).
Ing. Carlos Zapata

La forma de los equipos donde llevar a cabo la sedimentación es variable,

en función de las caracterís=cas de las par6culas a sedimentar
Tamaño
Forma
Concentración
Densidad, etc.).
Ing. Carlos Zapata


Sedimentadores rectangulares:
La velocidad de desplazamiento horizontal del

agua es constante y se suelen u=lizar para separar
par6culas densas y grandes (arenas).Suelen ser equipos
poco profundos.
Sedimentadores circulares:
En ellos el flujo de agua suele ser radial desde el

centro hacia el exterior, por lo que la velocidad de
desplazamiento del agua disminuye al alejarnos del centro
del sedimentador. Ing. Carlos Zapata

Sedimentadores Lamelares:
Consisten en tanques de poca profundidad que con=enen paquetes de placas
(lamelas) o tubos inclinados respecto a la base, y por cuyo interior se hace fluir el agua de
manera ascendente.
En la superficie inferior se van acumulando las par6culas, desplazándose de
forma descendente y recogiéndose en el fondo del sedimentador.
Ing. Carlos Zapata

Flotación
La flotación permite separar la materia
sólida o líquida de menor densidad que la del
fluido, por ascenso de ésta hasta la superficie del
fluido, ya que en este caso, las fuerzas que =ran
hacia arriba (rozamiento y empuje del líquido)
superan a la fuerza de la gravedad. Ing. Carlos Zapata

FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO (DAF):
Ing. Carlos Zapata

Flotación por aire inducido:

La operación es similar al caso
anterior, pero la generación de burbujas se
realiza a través de difusores de aire,
normalmente situados en la parte inferior
del equipo de flotación, o bien inducidas
por rotores o agitadores.
Ing. Carlos Zapata
Coagulación – Floculación
Consiste en la adición de ciertos reac=vos químicos que, en primer lugar,
desestabilicen la suspensión coloidal (coagulación) y a con=nuación favorezcan la
floculación de las mismas para obtener par6culas fácilmente sedimentables. Los
coagulantes suelen ser productos químicos que en solución aportan carga eléctrica
contraria a la del coloide.
Ing. Carlos Zapata


Coagulación – Floculación
Habitualmente se u=lizan sales con ca=ones de alta relación carga/masa (Fe3+,
Al3+) junto con polielectrolitos orgánicos, cuyo obje=vo también debe ser favorecer la
floculación:
Sales de Fe3+: Pueden ser Cl3Fe o Fe2(SO4)3, con eficacia semejante. Se pueden u=lizar
tanto en estado sólido como en disoluciones. La u=lización de una u otra está en función del
anión, si no se desea la presencia de cloruros o sulfatos.
Ing. Carlos Zapata
Sales de Al3+: (PARTE III SISTEMAS DE TRATAMINETO DE AGUAS RESIDUALES)

Suele ser Al2(SO4)3 o policloruro de aluminio. En el primer caso es más manejable
en disolución, mientras que en el segundo presenta la ventaja de mayor porcentaje en
peso de aluminio por kg dosificado.
Polielectrolitos:
Pueden ser polímeros naturales o sinté=cos, no iónicos (poliacrilamidas)
aniónicos (ácidos poliacrílicos) o ca=ónicos (polivinilaminas). Las can=dades a dosificar son
mucho menores que para las sales, pero tanto la eficacia como el coste es mucho mayor.
Ing. Carlos Zapata
Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata

Ing. Carlos Zapata


PRODUCTOS USADOS DURANTE PROCESO DE TRATAMINETO DE AGUA
Ing. Carlos Zapata


PRODUCTOS USADOS DURANTE PROCESO DE TRATAMINETO DE AGUA
Ing. Carlos Zapata


• Reac=vos más adecuados.
• Dosis de coagulante.
Parámetros necesarios a evaluar • Dosis de floculante.
• pH óp=mo de operación.
• Tiempos de coagulación y floculación
(=empos de retención hidráulica).
Tiempos de retención • Velocidad de sedimentación.
hidráulica en los reactores de • Volumen de fangos formados.
coagulación y de floculación • Calidad del agua sin tratar y tratada.
son los dos
Ing. Carlos Zapata
COAGULACION QUIMICA
PROPÓSITOS
REMOCIÓN DE:
1.TURBIEDAD, Inorgánica y Orgánica
2.COLOR , verdadero y aparente
3.BACTERIAS DAÑINAS Y OTROS PATÓGENOS
4.ALGAS Y OTROS ORGANISMOS DEL PLANCTON
5.SUSTANCIAS PRODUCTORAS DE OLOR Y SABOR
6. FOSFATOS (PO4 -3 ) que sirven para crecimiento de algas
Ing. Carlos Zapata

a. Determinación de Dosis ÓpBma.
• El agua cruda, estuvo previamente caracterizada, con los parámetros de turbiedad y pH.
• Las jarras de 1000 ml, previamente estuvieron llenas con agua cruda.
• Se midió las can=dades de coagulante (Sulfato de Aluminio 1%) para dosis de 10, 15, 20,
25, 30 y 35 mg/l., colocando los volúmenes de solución que se van a agregar en los 06
vasos de precipitados de 50 ml.
• Succionamos el contenido de cada vaso con una jeringa hipodérmica y luego re=ramos
las agujas de ellas.
• Hacemos girar las paletas del equipo, previa verificación de que no choque con ningún
deflector, a 100 RPM e inyectamos el contenido de cada jeringa en la jarra respec=va,
en forma simultánea.

• Se mantuvo esta velocidad por 05 segundos, simulando la mezcla rápida.
• Se disminuyo la velocidad a 35 RPM, por un =empo de 20 minutos, simulando la mezcla
lenta (Floculación).
• Culminada la mezcla lenta, se suspendio la agitación, re=ramos las jarras, colocamos los
sifones para la toma de muestras los cuales previamente fueron medidos con la finalidad
de que tenga una distancia por debajo de la muestra de 6 cm; ayudamos al sifonaje con
las jeringas y las sostenemos con las ligas, dejamos sedimentar el agua por un =empo de
10 minutos (Decantación).

• Previo a la toma de las muestras descartamos los primeros 10ml y procedemos a tomar
30 ml de muestra.
• Medimos la turbiedad residual de cada jarra.
• Graficamos los resultados de cada grupo, seleccionando como
• dosis op=ma, aquella que produce la mayor remoción de turbiedad.(Grafica N°01)
Determinación de la Concentración ÓpBma.

•Llenamos las 06 jarras de 1000 ml, con el agua cruda, u=lizando la probeta para su
medición.
•Con la dosis óp=ma hallada en la prueba anterior seleccionamos un rango de
concentración de coagulante a aplicar Sulfato de aluminio al 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5 y 5%.
colocando los volúmenes de solución que se van a agregar en los 06 vasos de
precipitados de 50 ml.
•Succionamos el contenido de cada vaso con una jeringa hipodérmica y luego re=ramos las
agujas de ellas.
• Hacemos girar las paletas del equipo, previa verificación de que no choque con ningún
deflector, a 100 RPM e inyectamos el contenido de cada jeringa en la jarra respec=va, en
forma simultánea.
• Mantuvimos esta velocidad por 05 segundos, simulando la mezcla rápida.
• Disminuimos la velocidad a 35 RPM, por un =empo de 20 minutos, simulando la mezcla
• Culminada la mezcla lenta, se suspende la agitación, se retiran las jarras, colocamos los
sifones para la toma de muestras los cuales previamente fueron medidos con la finalidad de que
tenga una distancia por debajo de la muestra de 6 cm; ayudamos al sifonaje con las jeringas y
las sostenemos con las ligas, dejamos sedimentar el agua por un tiempo de 10 minutos
(Decantación).
• Previo a la toma de las muestras descartamos los primeros 10ml y procedemos a tomar 30 ml
de muestra.
• Medimos la turbiedad residual de cada jarra.
• Graficamos los resultados de cada grupo, seleccionando como
•concentración optima, aquella que produce la mayor remoción de turbiedad.
c. Determinación del pH Óptimo.

•Utilizamos la muestra que estuvo previamente preparada para cada grupo con pHs de 6, 7,
7.7 y 8.5, para nuestro caso utilizamos la muestra con pH 7.7.
• Llenamos las 06 jarras de 1000 ml, con el agua previamente preparada a un pH de 7.7,
utilizando la probeta para medir el volumen.
• Seleccionamos un rango de dosis de Sulfato de Aluminio a aplicar 14, 16, 18, 20, 22 y 24
mg/l. a una concentración del 1.5%. Esta dosis varíe entre valores cercanos al de la dosis
óp=ma hallada, colocamos los volúmenes de solución que se van a agregar en los 06 vasos
de precipitados de 50 ml.
• Succionamos el contenido de cada vaso con una jeringa hipodérmica y luego re=ramos las
agujas de ellas.
• Hacemos girar las paletas del equipo, previa verificación de que no choque con ningún
deflector, a 100 RPM e inyectamos el contenido de cada jeringa en la jarra respectiva, en
forma simultánea.
• Mantuvimos esta velocidad por 05 segundos, simulando la mezcla rápida.
•Disminuimos la velocidad a 35 RPM, por un tiempo de 20 minutos, simulando la mezcla
•Culminada la mezcla lenta, suspendimos la agitación, retiramos las jarras, colocamos los
sifones para la toma de muestras los cuales previamente fueron medidos con la finalidad de
que tenga una distancia por debajo de la muestra de 6 cm; ayudamos al sifonaje con las
jeringas y las sostenemos con las ligas, dejamos sedimentar el agua por un tiempo de 10
minutos (Decantación).
•Previo a la toma de las muestras descartamos los primeros 10ml y procedemos a tomar 30
ml de muestra.
•Medimos la turbiedad residual de cada jarra.

•Graficamos los resultados de cada grupo, seleccionando como concentración optima,
aquella que produce la mayor remoción de turbiedad.
COAGULACION QUIMICA
EJEMPLO DE ENSAYO DE JARRA
Dosis Óptima
Calculo de la cantidad de Sulfato de aluminio para dosis del 5, 10, 15, 20,
25, y 30 mg/l. a una concentración del 1%.que se va a aplicar a cada jarra mediante la
ecuación de balance de masas.
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Dónde:
D = dosis de coagulante en mg/L
Q = capacidad de la jarra en litros
q = volumen de solución por aplicar (mL)
C = concentración de la solución en mg/L
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Entonces para:
Q = 1 litro
C= 1%
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Concentración Óptima
Calculo de la cantidad de Sulfato de aluminio con la dosis óptima de 20mg/l. a
concentraciones de 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5 y 5%. Que se aplicara a cada jarra mediante la
ecuación de balance de masas
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Dónde:
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Entonces para:
Q = 1 litro
Dosis Optima= 20mg/l
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
pH Óptima
Calculo de la cantidad de Sulfato de aluminio para dosis próximas a la
óptima de 14, 16, 18, 20, 22 y 24 mg/l. a una concentración optima del 1.5%. que se
va a aplicar a cada jarra mediante la ecuación de balance de masas.
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Dónde:
Ing. Carlos Zapata

COAGULACION QUIMICA
Entonces para:
Q = 1 litros
Concentración optima= 1.5%
Dosis optima= 20mg/l.
Ing. Carlos Zapata

Proceso relacionado con iones individuales, los cuales

PRECIPITACIÓN : están en solución verdadera y dependen de la formación
de un compuesto insoluble por reacción química.
Efec=va por aglomeración de par6culas coloidales en

COAGULACIÓN : par6culas de mayor tamaño las cuales pueden lentamente
sedimentarse.
FLOCULACIÓN: Se lleva a cabo donde la coagulación termina e involucra

la formación de par6culas de mayor tamaño
Ing. Carlos Zapata
Filtración
Agua Agua Filtrada
Retener la mayor can=dad posible de

materia en suspensión.
Ing. Carlos Zapata
Ing. Carlos Zapata

Evaluación
1. La finalidad del tratamiento preliminar es:

a) Remoción de químicos. b) Eliminar materia orgánica
c) Desinfección. d) Eliminar solidos de gran tamaño
2. La prueba de jarra permite:
a) Conocer la canDdad de solido a remover. b) Agua a tratar
c) Determinar dosis, PH y químico d) Ninguna
3.La coagulación es un proceso que debe llevarse a:
a) Alta velocidad. b) Baja velocidad.
c) Alta temperatura. c) Bajo PH.
4. Que debe vencer el proceso de la flotación, en los tratamiento de agua:
a) La gravedad. b) La velocidad de fango.
c) El PH. c) Ninguna
5. Como se denominan los lodos generados en el proceso de tratamiento primario:
a) Fisicoquímicos. b) Biológicos.
c) Terciarios d) Ninguno.
Ing. Carlos Zapata
Próximo tema:
Tratamiento Biológico y de lodos de aguas residuales
Ing. Carlos Zapata

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

(PARTE III SISTEMAS DE TRATAMINETO DE AGUAS RESIDUALES)

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Operaciones Físicas Procesos Químicos Operaciones

Combinación = Tren de tratamiento

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DEFINICIÓN DE LOS NIVELES DE TRATAMIENTO DENTRO DE UN SISTEMA DE

Ing. Carlos Zapata

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Reducción de sólidos en suspensión o el

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Se basa en la separación por diferencia de peso

La Sedimentación especíﬁco entre las par6culas sólidas y el liquido

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La forma de los equipos donde llevar a cabo la sedimentación es variable,

Ing. Carlos Zapata

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La velocidad de desplazamiento horizontal del

En ellos el ﬂujo de agua suele ser radial desde el

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