CUESTIONARIO

DE 1 EJEMPLO DE INCIDENTE, NO CONFORMIDAD Y ACCIONES

CORRECTIVAS
Incidente o una no conformidad

 Reaccionar de forma oportuna ante un incidente o una no conformidad.

 Evaluar, gracias a la participación de los empleados, la necesidad de tomar

acciones correctivas para eliminar las causas de los incidentes con el fin de que
no vuelvan a suceder.
 Revisar las evaluaciones existentes de los riesgos para la seguridad y salud en el
trabajo.
 Determinar e implantar cualquier acción necesaria, incluyendo las acciones
correctivas.
 Evaluar los riesgos que se encuentran relacionados con peligros nuevos o
modificados.
 Revisar la eficiencia de cualquier acción llevada a cabo.
 Hacer cambios en el sistema de gestión, si fuera necesario.
Acciones correctivas

 La naturaleza de los incidentes o las no conformidades.

 Los resultados de cualquier acción correctiva, incluyendo la eficacia

¿A QUE SE REFIERE CON MEJORA CONTINUA?
R: La mejora continua se refiere a que siempre se está en un proceso de cambio, de
desarrollo y con posibilidades de mejorar.
¿QUE ES UNA ACCION CORRECTIVA?
R: Dentro de un proceso de Gestión de Calidad, las acciones correctivas son todas
aquellas decisiones, medidas, actividades y soluciones orientadas a la eliminación de
causas potenciales y reales de un problema.
DE 3 EJEMPLOS DE FACTOR DE LA MEJORA
 Sistemas de gestión de calidad: Consiste en la implementación de sistemas
destinados a comprobar la satisfacción final del cliente. Gracias a estos sistemas,
se obtiene información que después se puede aplicar para mejorar aquellos
aspectos que no aportan una satisfacción completa, lo que permite mejorar
continuamente la experiencia final del consumidor.
 Normativa ISO: ISO son las iniciales de Organización Internacional de
Normalización por sus siglas en inglés. Se trata de otro de los ejemplos de
 mejora continua que más éxito ha tenido. Gracias a la Normativa ISO se aplican
estándares de calidad a nivel internacional, lo que permite la producción de
productos estandarizados y que cumplen una serie de normas y requisitos que
aseguran su buena calidad y que cumplan con las funciones para las que han sido
diseñados.
 Sistemas de evaluación ambiental: La aplicación de sistemas de evaluación
ambiental permiten que la producción se afronte desde una perspectiva holística,
es decir, total. Los sistemas de evaluación ambiental controlan todos los
aspectos relacionados con la fabricación de los productos, lo que permite tener
un control completo sobre los productos finales y su impacto en el entorno.
 Ciclo PHVA: Otro de los ejemplos de mejora continua que más éxito ha tenido
a lo largo de las décadas es el denominado Ciclo PHVA. Las iniciales se
corresponden con Planificar, Hacer, Verificar, Actualizar. Estas cuatro acciones
representan cada una de las fases que se tienen que llevar a cabo en la
fabricación de un producto que sigue el Ciclo PHVA. Esto permite que los
productos resultantes sean una calidad excepcionalmente buena y, cuando se
presentan fallos o elementos mejorables, estos son reformulados gracias a la fase
final de verificación, lo que permite que la corrección se ejecute incluso antes de
los clientes finales.