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DEFINICIONES

Calor: se define como la energía que se traspasa de un sistema a otro o de un cuerpo a otro, una
transferencia vinculada al movimiento de moléculas, átomos y otras partículas.

Calor sensible: está definido como aquél que causa un cambio de temperatura en una sustancia sin que
cambie de estado

Calor latente: es aquél que provoca el cambio de estado en una sustancia sin que la temperatura varíe

Temperatura: es una magnitud física que expresa el grado o nivel de calor o frío de los cuerpos o del


ambiente. En el sistema internacional de unidades, la unidad de temperatura es el Kelvin (°K), Celsius (°C) y
en el sistema ingles Fahrenheit (°F).

Temperatura de Bulbo Seco (BS): es la temperatura de mezcla de aire seco y vapor de agua en las
condiciones del ambiente o de un sistema específico, generalmente se mide con un termómetro convencional
de mercurio o similar cuyo bulbo se encuentra seco.
Temperatura de Bulbo Húmedo (BH): es la temperatura que indica el equilibrio dinámico entre la
transferencia de calor y la transferencia de masa, se considera la temperatura límite de enfriamiento que
alcanza una pequeña masa de líquido en contacto con una masa mayor de aire húmedo.
Temperatura de Rocío: es la temperatura que por enfriamiento a humedad absoluta y presión constante
donde se condensa la masa de vapor y aparece la primera gota de agua líquida, persistiendo las condiciones de
saturación, si se sigue enfriando se condensaran más gotas y el aire se deshumidifica.

El confort térmico es la sensación que expresa la satisfacción de los usuarios de los edificios con el ambiente
térmico. Por lo tanto, es subjetivo y depende de diversos factores. La sensación térmica además depende
fuertemente de las expectativas de la persona. Así que influyen el clima exterior, la estación del año y la hora
del día, el asoleamiento, la iluminación y la calidad del aire interior, entre otros.
La temperatura confort establecida por ASHRAE 55 en base a las condiciones de diseño interior con respecto
de las temperaturas de BH y BS tanto para verano e invierno se presentan a continuación:

Es necesario para poder realizar una selección adecuada de los equipos de aire acondicionado es necesario
realizar un estudio de carga térmica donde se incluyan los factores mencionados con la finalidad de cumplir
con los requerimientos de la zona a acondicionar y este debe ser incluido en la memoria técnica del proyecto
de aire acondicionado a ejecutar.

CARGAS TERMICAS

La carga térmica se define como la cantidad de calor que debe ser retirada del sitio por refrigerar para
reducir o mantener la temperatura deseada. En un área por acondicionar, la carga térmica se debe eliminar
mediante enfriamiento, el cual resulta de la suma de las cargas térmicas en las que están involucradas
diferentes fuentes sensibles y latentes.

Destacamos, por lo tanto, aspectos o factores a tener en cuenta antes de comenzar el estudio:

 Ubicación del edificio exacta, así como sus características (dimensiones, altura del techo, pared,
etcétera). En definitiva, los factores arquitectónicos que podríamos obtener de los planos del sitio.
 Orientación del edificio: condiciones exteriores (en función del verano-invierno, condiciones
climatológicas y ambientales); condiciones interiores (en función del uso que se le otorgue al local o
vivienda).
 Área total de vidrio expuesto al exterior, así como su tipología y los marcos utilizados; también es
importante conocer otro tipo de materiales constructivos presentes en techo, tabiquería, piso y
aquellas superficies en contacto con el exterior.
 Promedio de personas que podrían encontrarse en este espacio o área.
 Fuentes de calor internas y ventilación requerida en el local
Muros o superficies Expuestas: Son todas aquellas superficies (muros, cristales, losas y
techos) que reciben de manera directa la radiación o transmisión de calor del exterior.

Muro o superficies Partición: son aquellas superficies interiores (muros, cristales, losas y
techos) que delimitan el área a acondicionar, pero que no tienen un contacto a la radiación
del exterior.

Muro o superficie Acondicionada: son aquellas superficies interiores dentro del área que
delimitan parcialmente el área a acondicionar, pero ya que están dentro del mismo espacio
se consideran que poseen una diferencia de temperatura 0, por lo que generalmente son
despreciadas para el cálculo.

Tonelada de Refrigeración (TR): es la potencia frigorífica capaz de congelar una tonelada de


agua de 0°C hasta hielo a 0°C, en un intervalo de tiempo de 24 horas.
TR= 400 CFM =12,000 BTU/HR = 2.4 GPM =3.4 KW

Aire Acondicionado.
Podemos definir al aire acondicionado o climatización como la rama de la refrigeración cuya finalidad es
obtener un grado de confort térmico adecuado para la habitabilidad de un edificio por medio de un conjunto
de equipos capaces de tratar el aire y mantener el control de su temperatura, humedad y pureza en todo
momento con independencia de las condiciones climáticas. El principio se basa en el proceso mecánico de
extraer el calor del interior del edificio al exterior de este mediante un intercambio de calor.
A continuación, se presenta un diagrama básico de refrigeración el cual nos entenderá comprender el
funcionamiento de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado:
En este diagrama podemos identificar cada uno de los componentes principales de un sistema de refrigeración
los cuales son Compresor, Condensador, Expansión y Evaporador.

Compresor: (1-2) Comprime el refrigerante en forma de gas sobrecalentado. Este es un proceso a entropía
constante y lleva el gas sobrecalentado de la presión de succión (ligeramente por debajo de la presión de
evaporación) a la presión de condensación, en condiciones de gas sobrecalentado.
Condensador: (3-4) extrae el calor del refrigerante por medios naturales o artificiales (forzado). El
refrigerante es recibido por el condensador en forma de gas y es enfriado al pasar por los tubos hasta
convertir toda la masa refrigerante en líquido; su diseño debe garantizar el cumplimiento de este proceso, de
lo contrario se presentarán problemas de funcionamiento. Para condensadores enfriados por aire,
puede decirse que la temperatura del refrigerante en un condensador debe estar 15K por encima de la
temperatura promedio del aire alrededor de este (temperatura del condensador = temperatura ambiente+
15ºC).
Dispositivo de expansión: (5-6) es el elemento que estrangula el flujo del líquido refrigerante para
producir una caída súbita de presión obligando al líquido a entrar en evaporación. Puede ser una válvula de
expansión o un tubo de diámetro muy pequeño con relación a su longitud capilar.
Evaporador: (6-7) suministra calor al vapor de refrigerante que se encuentra en condiciones de cambio de
estado de líquido a gas, extrayendo dicho calor de los productos o del medio que se desea refrigerar.
Cumpliendo el ciclo, el sistema se cierra nuevamente al succionar el refrigerante el compresor en condiciones
de gas sobrecalentado.
Los sistemas de aire acondicionado más utilizados en los aeropuertos son los siguientes:
 AGUA HELADA
 EXPANSION DIRECTA (REFRIGERANTE CONSTANTE, INVERTER, VRF)
 SISTEMAS EVAPORATIVOS

Cada uno de ellos será descrito más a detalle, dependerá del tipo de morfología y de las condiciones
generales constructivas y de operación de cada edificación tipo de sistema debido a las características y a la
operación del área al que brinda servicio.

SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO.

Agua Helada: El agua helada es uno de los elementos mayormente utilizados en procesos de climatización
por manejar grandes capacidades, dichos sistemas se basan en la instalación de un equipo central denominado
generador de agua helada (CHILLER).
Estos sistemas hidrónicos de enfriamiento generalmente operan con una temperatura de diseño de suministro
a 45°F y un retorno de 55°F con diferencia de 10°F (delta T) con una presión promedio de 120 PSIG, los
criterios antes mencionados pueden variar dependiendo del diseño del sistema.
Para calefacción aplica el mismo principio pero por medio de calderas o calentadores dedicados.
Expansión Directa: Se les denomina este nombre a los equipos de climatización que tienen un
intercambio directo entre el aire a acondicionar y el refrigerante, el aire se enfría por la expansión directa de
un refrigerante. No utilizan agua como fluido caloportador y presentan baterías de expansión directa
(evaporadores o condensadores). El equipo puede producir enfriamiento o calefacción.
Un refrigerante es un producto químico líquido o gas, fácilmente licuable, que se utiliza para servir de medio
transmisor de calor en una máquina térmica, y concretamente en aparatos de refrigeración y aire
acondicionado.

Características de los refrigerantes.

 Punto de congelación. Debe de ser inferior a cualquier temperatura que existe en el sistema, para evitar
congelaciones en el evaporador.
 Calor específico. Debe de ser lo más alto posible para que una pequeña cantidad de líquido absorba una
gran cantidad de calor.
 Volumen específico. - El volumen específico debe de ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños
en las líneas de aspiración y compresión
 Densidad. Deben de ser elevadas para usar líneas de líquidos pequeñas.
 La temperatura de condensación, a la presión máxima de trabajo debe ser la menor posible.
 La temperatura de ebullición, relativamente baja a presiones cercanas a la atmosférica.
 Punto crítico lo más elevado posible.
 No deben ser líquidos inflamables, corrosivos ni tóxicos.
 Dado que deben interaccionar con el lubricante del compresor, deben ser miscibles en fase líquida y no
nociva con el aceite.
 Los refrigerantes, se aprovechan en muchos sistemas para refrigerar también el motor del compresor,
normalmente un motor eléctrico, por lo que deben ser buenos dieléctricos, es decir, tener una baja
conductividad eléctrica.
Tipos
 Los inorgánicos, como el agua o el NH3: Amoníaco
 Los de origen orgánico (hidrocarburos y derivados):
 Los CFC's, Clorofluorocarbonos, perjudiciales para la capa de ozono
 Los HCFC's. Hidrocloroflurocarbonados
 Los HFC's.
 Los HC: Hidrocarburos (alcanos y alquenos)
 Las mezclas, azeotrópicas o no azeotrópicas.
Los refrigerantes comúnmente más usados
 El amoníaco o R717.
 El Glicol
 R11.
 R12.
 R22.
 R23.
 R32.
 R123.
 R124.
 R134a.
 R502.
 R407C.
 R410A.
 R507.
 R517.

Los equipos de expansión directa se clasifican de la siguiente manera:

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT (DIVIDIDO)


Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Se diferencian de los compactos ya que
la unidad formada por el compresor y el condensador está situada en el exterior, mientras que la unidad
evaporadora se instala en el interior. Se comunican entre sí por las líneas de refrigerante y conexiones
eléctricas.
1. La más común es la que se instala en la parte alta de una pared por lo que se conoce como high wall
(pared alta).

2. La unidad que se instala en el cielo falso de un espacio (tipo cassette y Fan & coil).
3 La que se instala en la parte baja de una pared, esta unidad se le conoce como convertible (piso-
techo).

4. Unidad condensadora que puede manejar diferentes tipos de evaporadoras. Pueden ser de descarga vertical
u horizontal

También existen equipos Multi-Split y la diferencia está en que puede haber varias unidades evaporadoras
manejadas por una sola unidad condensadora. Rangos de capacidad de los equipos Split oscilan entre 7000
y 24000 BTU.

EFICIENCIA DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO


La finalidad de estimar la eficiencia de un equipo de aire acondicionado es indicar la cantidad de energía
relativa requerida para remover una cantidad específica de calor. De allí que un equipo con eficiencia mayor,
consumirá menos energía para realizar el mismo trabajo.
Es similar a los kilómetros por litro para automóviles, pero en vez de km/l, los equipos de aire acondicionado
central usan la designación EER (Energy Efficiency Ratio) que no es más que una simple relación matemática
entre el Calor Total suministrado expresado en unidades térmicas británicas por hora (Btu/h) versus la energía
eléctrica requerida para lograrlo (Kw).
Recientemente el Departamento de Energía de los Estados Unidos de Norteamérica ha desarrollado un
método más complicado para evaluar el desempeño de un equipo a lo largo de un amplio rango de
condiciones de operación. El resultado es conocido como el SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio) que es
un indicativo de la operación del acondicionador de aire durante la temporada de frío.
Dado que el valor correspondiente al SEER es considerablemente superior al EER para un mismo equipo, se
ha hecho muy popular expresar los valores de la eficiencia de los equipos de Aire Acondicionado mediante el
uso de este término (SEER) el cual ya ha sido adoptado por la mayoría de los fabricantes a nivel mundial y
aunque no debería ser considerado como un índice de eficiencia para aquellos equipos que se encuentren
funcionando en lugares tropicales dada la inexistencia de estaciones o época de frío.
A continuación, se muestra una tabla comparativa de los diferentes sistemas de aire acondicionado, su EER
(Energy Efficiency Ratio) y su consumo eléctrico expresado en KW/toneladas de refrigeración.

EER: (coeficiente de eficiencia energética) es el ratio entre la capacidad frigorífica y el consumo de energía
utilizado para obtenerlo. Cuanto más alto es el EER, mejor rendimiento tendría la máquina. Capacidad
calorífica
(kW.) es la capacidad de calefacción de un equipo, funcionando en modo calor a pleno rendimiento.
COP (Coefficient Of Performance): coeficiente de eficiencia energética en modo calefacción. Es el cociente
entre la potencia de calefacción y la potencia eléctrica absorbida.
SCOP (Seasonal Coefficient Of Performance): Coeficiente de rendimiento estacional.
SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio): Factor de eficiencia energética estacional.

NORMATIVIDAD EN EL AIRE ACONDICIONADO


El organismo internacional con mayor reconocimiento en esta especialidad es el ASHRAE (American Society
of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers). Fundada en 1894, ASHRAE es una asociación de
tecnología para edificios con más de 56.000 miembros mundialmente. La asociación y sus miembros se
enfocan
en los sistemas de edificios, la eficiencia energética, la calidad del aire interior y la sostenibilidad dentro de la
industria.
A través de la investigación, la redacción de normas, la publicación y la educación continuas, ASHRAE da
forma
hoy al entorno construido de mañana. ASHRAE fue concebida en 1959 como la Sociedad Americana de
Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado, debido a la fusión de la Sociedad de
Ingenieros
de Calefacción y Aire Acondicionado (ASHAE) fundada en 1894, y la Sociedad Americana de Ingenieros de
Refrigeración (ASRE) fundada en 1904.
ASHRAE generalmente es la base para la normativa del aire acondicionado, pero también hay algunos otros
organismos que emiten normativas y consideraciones para una mejor eficiencia en proyectos como
instalaciones alguna de manera local, entre los organismos destacan los siguientes:
AMCA (Air Movement and Control Association)
SMACNA (Sheet metal & Air Conditioning Contractors’ National Association)
ANSI (American National Standart Institute)
ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)
ISO (International Organization for Standardization)
NPFA (Asociación Nacional de Protección contra Fuego)
NEMA (National Electrical Manufacturers Association)
En México de manera más local existen organismos que emiten normas en referencia a los anteriores
organismos internacionales:
NOM (Norma Oficial Mexicana)
AMERIC (Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción).
ELECTROMECANICA IMSS (Instituto Mexicano del Seguro Social).

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