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VOLUMEN V: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

A) LINEAS Y REDES PRIMARIAS

1.1 ESPECIFICACIONES PARTICULARES

1.1.1 Replanteo Topográfico
Levantamiento de Planos del proyecto
Los planos del trazo de la línea, la localización de las estructuras a lo largo del perfil
altiplanimetrico, así como los detalles de estructuras y retenidas se realizaran con la adecuada
utilización de los instrumentos necesarios como el uso de estación total, teodolito gps, ect. para
el levantamiento para la ejecución instalación del sistema de electrificación rural de 04
localidades del distrito de Chamaca.

Ejecución del Replanteo

Se iniciaron los trabajos de campo necesarios para la ubicación de:

· Los ejes y vértices del trazo.

· El (los) poste (s) de la (s) estructuras.
· Los ejes de las retenidas y los anclajes.

La ubicación de puntos se efectuó desde dos frentes de trabajo empleando equipos de estación
total, altímetro, brújulas para la determinación de distancias, altitudes, ángulos horizontales y
verticales.

Los puntos fijados se materializaron en el terreno mediante estacas pintadas de madera en la

ubicación y referencias para postes y retenidas.

Las estacas se protegieron adecuadamente durante el periodo de ejecución de las obras a fin
de evitar ser destruidos, desplazados o dañados por terceros.

Daños a Propiedades
Se evitó el paso a través de propiedades públicas y privadas. Además se evitó en todo
momento daños a propiedades, caminos, canales, acequias, cercos, murallas, árboles frutales,
cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja de servidumbre.
Los daños y perjuicios producidos en propiedades ubicadas dentro de la franja de servidumbre
en el momento de montaje de las estructuras y tendido de conductores se estimaron y
cancelaron a los propietarios afectados.

1.2 CAMPAMENTOS
Los campamentos fijos están en la localidad de Chamaca y campamentos temporales en las
demás localidades durante la permanencia del personal de montaje en las zonas.

Los campamentos fijos incluyen:

- Alojamiento para el personal.
- Oficinas administrativas.
- Almacenes de equipos y materiales.
- Abastecimiento de energía eléctrica.
- Servicio Higiénicos.

Los campamentos temporales incluyen:

- Alojamiento para el personal

- Almacenes de equipos y materiales

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 1.3 EXCAVACION
Se ejecutaron las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más
adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo
al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.

Se determinaron los taludes de excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de

las paredes de la excavación.

El fondo de la excavación se ejecutó plano y firmemente compactado para permitir una

distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.

1.4 TRANSPORTE DE POSTES

El traslado de los postes de concreto se efectuó por vía terrestre desde la ciudad de Cusco,
Arequipa hasta los almacenes del contratista en la localidad de Chamaca. Los postes de
concreto fueron transportados con camiones de plataforma, de 20 Tn. de capacidad desde los
almacenes del proveedor.

1.5 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACION

Los agujeros en terreno normal e inundable tienen un solado de 10 cm de piedras planas.

Durante el traslado e izaje de los postes en ningún caso se sometió a daños y esfuerzos
excesivos.

En los lugares sin camino de acceso a vehículos, los postes se izaron mediante trípodes.

Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables
de acero, fueron cuidadosamente verificados a fin de evitar que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportan y de esta manera se evitó accidentes y daños a los postes.

Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situó por debajo de postes,
cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instaló el poste.

No se permitió el escalamiento a ningún poste hasta que este no haya sido completamente
cimentado.

La cimentación de los postes que se realizó en terreno inundable se hizo con concreto de 210
kg/cm2.

Relleno
El material de relleno tiene una granulometría razonable y está libre de sustancias orgánicas,
basura y escombros. En parte de la cimentación de los postes se utilizó el material proveniente
de las excavaciones siempre en cuanto reunía las características adecuadas de contenido de
piedra, grava etc.

En algunos casos cuando el material de la excavación tuvo un alto porcentaje de piedras, por
lo que se agrego material de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la
compactación.

1.6 ARMADO DE ESTRUCTURAS

Durante el montaje de los armados, se evitó efectuar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura.

Todas las superficies de los elementos de acero se limpiaron antes del ensamblaje.

Se tomó las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastro los elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.

Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes quedaron verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la
bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.

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 Las tolerancias máximas fueron las siguientes:

- Verticalidad del poste : 0.5 cm/m

- Alineamiento : +/-5 cm
- Orientación : 0.5
- Desviación de crucetas : 1/200 Le

Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

Ajuste final de pernos

El ajuste final de todos los pernos se efectuó, cuidadosa y sistemáticamente a fin de no dañar
la superficie galvanizada de pernos y tuercas los ajustes se realizaron con llaves adecuadas.

1.7 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

La ubicación y orientación de las retenidas se montaron de acuerdo con los planos de la obra.
Se tuvo en cuenta que estén alineados con las cargas o resultante de cargas de tracción a las
cuales contrarrestan.

Luego de ejecutada la excavación, se fijo en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el
bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecuto después de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje.

Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje sobresale 0.20 m. del nivel del
relleno. Los cables de retenidas se instalaron antes de efectuarse el tendido de los
conductores.

Los cables de retenidas se tensaron de tal manera que los postes se mantienen en posición
vertical, después que los conductores fueron puestos en flecha y engrapados.

La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero quedaron alineados y con el ángulo de

inclinación previsto.

1.8 INSTALACION DE LA PUESTA A TIERRA

Todas las estructuras de las Líneas Primarias están puestas a tierra mediante los siguientes
tipos:

a) Tipo PAT-1C; en cada estructura de Línea Primaria.

b) Tipo PAT-1; en los armados con pararrayos.
c) Tipo Horizontal, en zonas rocosas. Se excavo en forma inclinada un agujero a 30 cm del
suelo, y en el otro extremo 80 cm, con una longitud de 2.50 m.

Estas conexiones se hicieron mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados
a electrodos verticales de copperweld.

Se pusieron a tierra, mediante conectores tipo “J”, las siguientes partes de las estructuras:

- Las espigas de los aisladores tipo PIN

- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje
- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles.
- El borne pertinente de los pararrayos.

En las estructuras donde se tuvo armados con retenidas, la ferretería se conecto mediante
conectores aluminio – acero a esta retenida.

Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, se realizo las mediciones siguientes,

teniendo cuidado de no exceder los valores máximos siguientes:

a.- Líneas y Redes primarias

· Estructuras de seccionamiento o con pararrayos : 25 ohms

b.- Subestación de Distribución Monofásicos de 22.9 kV

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 · de 05 y 10 kVA : 25 ohms
· de 15 kVA : 20 ohms
· de 25 kVA : 15 ohms

No se realizaron mediciones en la Línea Primaria, debido a que actúan en paralelo y sus

valores serán relativamente bajos.

1.9 INSTALACION DE AISLADORES Y ACCESORIOS

Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN se manipularon cuidadosamente durante el
transporte, ensamblaje y montaje.

Antes de instalarse se controlaron que no tengan defectos y que estén limpios de polvo, grasa,
material de embalaje, tarjetas de identificación, etc.

Los aisladores de suspensión y el tipo PIN se montaron de acuerdo con los detalles mostrados
en los planos de detalles.

Se verificó que todos los pasadores de seguridad hayan sido correctamente instalados.
Además durante el montaje, se cuido que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los
elementos de la estructura.

Las cadenas de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble armado, antes del
tendido de los conductores, se amarraron juntas, con un elemento protector intercalado entre
ellas, a fin de evitar que se puedan golpear por acción del viento.

1.10 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CONDUCTORES

Prescripciones Generales

Cruce con instalaciones de servicio publico

Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en los cruces de líneas de energía se
coordinó con la concesionaria respectiva a fin de ejecutar los trabajos sin riesgo y garantizar el
normal abastecimiento de energía y servicio de teléfono a la población.

Método de Montaje
El montaje de los conductores se realizo manualmente y mediante winche y freno de tal
manera que se evitó producir esfuerzos excesivos ni daños en los conductores, estructuras,
aisladores y demás componentes de la línea.

Suspensión del Montaje

El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores se realizo en horas de la mañana.

Manipulación de los conductores

Criterios Generales
Los conductores se manipularon con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en su
superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.

Los conductores fueron continuamente mantenidos separados del terreno, árboles, vegetación,
zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido.

Los conductores se desenrollaron y tiraron de tal manera que se evitaron retorcimientos y

torsiones, y no se levantaron por medio de herramientas de material, tamaño o curvatura que
pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas no fue menor que la
especificada para las poleas de tendido.

Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no produjeron movimiento relativo de los
alambres o capas de los conductores.

Las mordazas que se fijaron en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo fue tal que permitió el tendido del conductor
sin doblarlo ni dañarlo.

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 Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizaron poleas de aluminio
provistas de cojinetes.

Tienen un diámetro al fondo de la ranura igual a 60 cm. El tamaño y la forma de la ranura, la

naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción se reduce a un
mínimo y que los conductores estén completamente protegidos contra cualquier causa de
daño. La ranura de la polea tiene un recubrimiento de neopreno. La profundidad de la ranura es
suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
Empalme de conductores
Criterios de Empleo de los empalmes
Se busco la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al mínimo, el número de
juntas o empalmes. No se emplearon empalmes en los siguientes casos:

a.- Separadas por menos de dos vanos.

b.- En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones, carreteras
importantes y ríos.

Preparación de los Conductores

Se puso especial atención en verificar que los conductores y los tubos de empalme estén
limpios. Los extremos de los conductores se cortaron mediante cizallas que aseguren un corte
transversal que no dañe los alambres del conductor.

Ejecución de los Empalmes

Los empalmes del tipo comprensión para conductores se ajustaron en los conductores de
acuerdo con las prescripciones del fabricante de tal manera que, una vez terminado presentan
el valor más alto de sus características mecánicas y eléctricas.

Puesta en Flecha
La puesta en flecha de los conductores se llevo a cabo de manera que las tensiones y flechas
indicadas en la tabla de tensado, no se sobrepasen para las correspondientes condiciones de
carga. La puesta en flecha se efectuó separadamente por secciones delimitadas por
estructuras de anclaje.

Procedimiento de puesta en flecha del conductor

Se dejo pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para que el
conductor se estabilice. Se aplicó las tensiones de regulación tomando en cuenta los
asentamientos (CREEP) durante este periodo.

La flecha y la tensión de los conductores se controlaron por lo menos en dos vanos por cada
sección de tendido. Estos dos vanos están suficientemente alejados uno del otro para permitir
una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.

Se proporciono apropiados teodolitos para el control de las flechas.

Tolerancias
En cualquier vano, se admitió las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la
tabla de tensado:

- Flechas de cada conductor : 1%

- Suma de las flechas de los dos conductores de fase : 0.5 %

Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje

Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, se trasladaron a los aisladores tipo
PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor
se fijo a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores.

Puesta a tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estuvieron permanentemente puestos a

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 tierra para evitar accidentes causados por descargas atmosféricas, inducción electrostática o
electromagnética.

Amortiguadores
Se ha considerado el uso de Amortiguadores en algunos vanos, de acuerdo a su longitud.

1.11 MONTAJE DE SUBESTACION DE DISTRIBUCION

Se verifico la ubicación de las subestaciones de distribución.

Se ejecuto el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de subestación, de acuerdo

con los planos de detalles correspondientes.

El transformador se izo mediante una grúa sobre camión o tecle en lugares sin camino de
acceso a vehículos. Los transformadores monofásicos se fijaron directamente al poste
mediante pernos y accesorios adecuados.

El montaje del transformador se hizo de tal manera que garantiza que, aun bajo el efecto de
temblores, este no sufra desplazamientos.

Los seccionadores fusibles se montaron en crucetas de madera siguiendo las instrucciones del
fabricante. Se tuvo cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores – fusibles,
quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el C.N.E., considerando las correcciones
pertinentes por efecto de altitud sobre el nivel del mar.

Se comprobó que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los
bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado.

Los seccionadores – fusibles una vez instalados y conectados a las líneas de 22.9 kV y al
transformador, se dejo en la posición de “abierto” hasta que culminaran las pruebas con
tensión de la línea.

Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo completamente

instalados, se montaron en los postes, mediante abrazaderas y pernos, según el tipo de
subestación.

El conexionado de conductores en 22.9 kV o en baja tensión se hizo mediante terminales de

presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del
transformador al tablero de distribución y de este a los circuitos exteriores de distribución
secundaria, es del tipo NYY y unidos mediante terminales de compresión.

1.12 INSPECCION Y PRUEBAS

Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuó una inspección general a fin de
comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.

Se verifico lo siguiente:

- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

- Magnitud de las flechas de los conductores.

Inspección de cada estructura

En cada estructura se verifico los siguientes trabajos:

- Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y la dispersión de la

tierra sobrante.
- Correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de conformidad
con los planos.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
- Conexionado de los transformadores de distribución, anclaje a la estructura.

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 Pruebas de Puesta en Servicio
Las pruebas de puesta en servicio se llevaron a cabo de acuerdo con las modalidades.

El programa de las pruebas de puesta en servicio consistió en:

- Medición de la resistencia de puesta a tierra de las subestaciones.

- Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
- En las sub estaciones: medición del aislamiento de los devanados de los transformadores,
medición de la tensión en vacío, medición de la puesta a tierra del pararrayos.

La capacidad y la precisión del equipo de pruebas proporcionadas garantizaron los resultados.

B) REDES SECUNDARIAS

GENERALIDADES
Las presentes condiciones, tienen por objeto establecer los lineamentos, y aspectos generales
relativos a la ejecución de las obras electromecánicas de la Red Secundaria del presente
Proyecto.

ALCANCE
El trabajo consistirá en montar, acorde con los planos, los materiales y/o equipos
electromecánicos descritos en el Capítulo III, probar las instalaciones efectuadas y entregarlas
en operación.

NORMAS
La ejecución de la obra deberá cumplir con las siguientes disposiciones:
- Código Nacional de Electricidad
- Reglamento Nacional de construcciones
- Normas de seguridad
- Normas de EM/DGE

MONTAJE DE POSTES
El montaje de la postería deberá ceñirse en lo posible a los planos y especificaciones técnicas;
todos deberán estar perfectamente alineados y se verificará su verticalidad. Manteniendo las
distancias a las paredes según normas.
Serán izados y manipulados de tal forma que en las maniobras no sean sometidos a esfuerzos
dinámicos que produzcan deterioro en los mismos.
Los postes de anclaje i/o ángulo se colocará con una ligera inclinación opuesta a la resultante
de fuerzas actuantes, a fin de que queden verticales cuando estén sometidos a su carga de
trabajo.

MONTAJE DE RETENIDAS
Izado el poste con su respectiva cimentación y antes del tendido de conductores, se instalarán
las retenidas para lo cual se procederá a la excavación necesaria para colocar los bloques de
anclaje y la varilla respectiva, la misma que quedará alineada con el cable de acero tensor, de
inmediato se cerrará la excavación compactándose el terreno por capas y regándose, luego se
procederá a la instalación del cable y demás accesorios con los ajustes respectivos.

MONTAJE DE GANCHOS DE SUSPENCION

Estas se instalan a 25cm. del vértice superior de los postes en el caso de alineamientos estos
quedaran transversales a la dirección de los conductores; en el caso de terminales y
derivaciones tendrán la misma dirección de ellas; mientras que en el caso de ángulos llevarán
la dirección de la bisectriz del ángulo correspondiente.

TENDIDO DE CONDUCTORES
La sujeción de los conductores a los ganchos de suspensión se hará mediante las mordazas de
suspensión, se fijara al cuello de la mordaza el cable neutro o mensajero el que estará sujeto a
esfuerzos mecánicos de los conductores de fase.
Primero se colocaran las mordazas de suspensión y poleas de tendido sobre los ganchos de
suspensión de los postes. A continuación, se sujetará el cable del extremo mediante una malla
metálica preformada a la vez que se unirá a una soga que servirá como guía, la cual pasará por
cada una de las poleas de tendido.
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 Cuando el cable haya llegado al poste terminal, se quitara la malla preformada y se insertara el
cable neutro o mensajero en la mordaza cónica terminal girando la tuerca en forma manual la
cual en conjunto se suspenderá del poste terminal. Se deberá apretar los conductores cerca de
la mordaza cónica terminal usando cinta nylon de amarre.
Cuando el cable termina efectivamente, cubrir cada uno de los conductores aislados usando
tubos terminales. En caso de que se efectúen derivaciones usar conectores para la conexión. A
continuación se procederá a tensar el cable desde el poste inicial utilizando el tecle, de acuerdo
a las tablas de templado, considerando el esfuerzo necesario y la flecha correspondiente, para
luego proceder a la fijación del cable a cada soporte.

INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

Estas serán aéreas y comprende su montaje hasta la caja porta - medidor.
Los conductores de acometida no deberán tener ningún empalme intermedio, la posición de
estos asegurarán su inaccesibilidad en todo el recorrido, las derivaciones para las acometidas
se ejecutarán desde puntos próximos a los postes a través de conectores de Al/Cu.
La caja portamedidor y el tubo de acometida se empotrarán en la pared utilizando yeso para
cubrirlos debiendo quedar la caja al ras de la superficie terminada a una altura no menor de
1.20 m. sobre el nivel del piso ni mayor a 1.40 m. de su base inferior.

PRUEBAS
Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos
adecuados. El ejecutor de la obra realizará las correcciones o reparaciones que sean
necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las siguientes:

a. Inspección General.
Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de
distribución secundaria, unidades de alumbrado público y conexiones domiciliarias.

b. Aislamiento.
Se realizará las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de
aislamiento que especifican las Normas de la EM/DGE.

c. Secuencia de Fases.
El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de cada
fase.

d. Prueba de Tensión.
Al final de todas las pruebas se conectarán las cargas y se aplicará la tensión nominal a la red,
verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de cada
circuito.

e. Encendido de Lámparas.
Se verificará el encendido de todas las lámparas, en caso de que alguna no encienda se
procederá a su sustitución.

f. Resistencia de Puesta a Tierra.

Se verificará el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al
sistema y luego conectando al sistema; cuyos valores serán 10 ohmios y menor o igual a 5
ohmios respectivamente.

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