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Universidad de Oriente

Núcleo de Monagas
Escuela de Ingeniería de Petróleo
Maturín- Monagas-Venezuela

ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES FISICAS Y


QUIMICAS DE LOS SISTEMAS DE FLUIDOS DE
PERFORACIÓN LIGNOSULFONATOS Y SUS
CONTAMINANTES (BICARBONATOS –
CARBONATOS)

Revisado por: Realizado por:

Prof. Ing. Jesús Otahola Anayeli Medina C.I.


19.258.663

Jhoreannys C.I.
Saldivia 19.315.145

César Vásquez C.I.


15.278.254

Sección 01 Moisés Vivenes C.I.


19.446.264
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Jordanics Gil C.I.


18.414.077

Julio Vázquez C.I.


17.750.477

Enis Narváez C.I.


18.079.008

Manuel C.I.
Zambrano 18.880.362

Maturín, Junio de 2010

SUMARIO

Un fluido de perforación es útil al momento de la perforación de un pozo de


petróleo, de allí la importancia en su adecuada selección para una exitosa
perforación del hoyo. Durante el proceso de perforación se atraviesan muchas
zonas que contaminan el lodo causando que las propiedades físicas del mismo
se vean afectadas por el contaminante, cabe destacar que estos son
parámetros que deben ser controlados al momento de perforar el hoyo para
hacer el trabajo mucho más efectivo y seguro.

La contaminación de un lodo a base de agua como el lodo tipo


lignosulfonato se presenta cuando empieza a notarse cambios como un punto
cedente alto, resistencia de geles altos, viscosidad excesiva, variaciones en el
pH y en su densidad. Este comportamiento del lodo es ocasionado por la
acción de algún elemento contaminante, entre los cuales se tienen el cemento,
la sal, el carbonato y los bicarbonatos, y entre otros están los gases ácidos
como el H2S y CO2, por nombrar algunos de los que son mayormente
predecibles durante la perforación.

A la hora de formular o preparar un fluido de perforación se debe tomar en


cuenta que el lodo cumpla con las especificaciones y funciones para los cuales
es requerido.

Los lodos lignosulfonato son fluidos que permiten un mayor control del pH,
además funcionan como controladores de filtrado, ya que estos generan un
efecto desfloculante en el fluido. Los aditivos utilizados para formular el lodo
lignosulfonato en el laboratorio son el carbonox y el enviro-thin. Se realizaron
estudios de cómo varían las propiedades variando las concentraciones de los
mismos.
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Los contaminantes utilizados en la práctica fueron el carbonato y bicarbonato


con el fin de simular los efectos de contaminación que se pueden generar
durante la etapa de perforación o mediante los tratamientos aplicados a los
fluidos de perforación. La idea de realizar esta contaminación es comparar los
efectos y variaciones en las propiedades reologicas, físicas, y químicas de
acuerdo al contaminante agregado al fluido, y como se comporta a pesar de
estar incorporado en la formulación lignito y lignosulfonato.

INTRODUCCIÓN

Anteriormente cuando no se contaba con un total conocimiento de la geología


de una zona, en la cual se establecían operaciones de perforación,
cementación y completación del pozo, se tenía una alta probabilidad de
presentar una gran cantidad de problemas operacionales, ya que las
condiciones del fluido o lodo utilizado están sensibles a algunos factores
externos, que pueden modificar sus propiedades físico-químicas, es decir,
cuando en un lodo existe la presencia de cualquier sustancia extraña que
puede tener efectos nocivos sobre sus propiedades , tal es el caso de la
contaminación del fluido de perforación con carbonatos o bicarbonatos. En la
actualidad existen una gran cantidad de fluidos de perforación como por
ejemplo los lodos lignosulfonato que permiten tratar eventuales
contaminaciones, para así minimizar los efectos nocivos que se puedan ejercer
sobre el mismo dependiendo del grado de contaminación.

La presencia del lignosulfonato así como otros aditivos ayudan a


mantener las propiedades óptimas en el lodo, para un buen desempeño de las
operaciones de perforación; pero generalmente este lodo se encuentra en
contacto con diversas sustancias que tienden a producir efectos sus
propiedades, como es el caso de la contaminación carbonato-bicarbonatos, la
cual ocurre por la incorporación de dióxido de carbono a los lodos de
perforación que puede provenir de una formación adyacente o de aire en los
tanques o tolvas mezcladoras de lodo , el cual al disolverse en el fluido se
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transforman en ácidos carbónicos y luego en carbonatos y bicarbonatos, al


usar tratamientos para la contaminación de cemento o yeso, entre otros.

Los contaminantes con carbonatos y bicarbonatos presentan la ventaja de que


se pueden remover químicamente en algunos casos, antes de tener la
oportunidad de atacar a la arcilla de formación. La contaminación por
carbonato se trata mediante un aumento del pH y añadiendo cal o yeso con el
fin de hacer precipitar el carbonato de calcio en un sólido soluble e inerte. Para
la contaminación con bicarbonatos se recomienda agregar soda caustica con el
fin de mantener un pH mínimo de 11 y lograr su conversión a carbonatos con el
fin de aplicar tratamientos para este tipo. La presencia del lignosulfonato, así
como otros aditivos ayudan a mantener las propiedades óptimas en el lodo,
para un buen desempeño de las operaciones de perforación. Los tratamientos
con lignosulfonato proveen un excelente control de la Reología del lodo, así
como estabilidad de las paredes del pozo, es por esto la importancia de
determinar los contaminantes del fluido de perforación y sus efectos
posteriores.
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FUNDAMENTO TEÓRICOS

Contaminación: Se entiende por contaminación el efecto que se tiene sobre


un sistema cuando algún agente extraño causa cambios indeseables en las
propiedades del lodo.
Corrientemente los tratamientos empleados para eliminar las contaminaciones,
consiste en:
– Tratar de remover y precipitar el contaminante como un sólido
insoluble e inerte o como gas.
– Tratar el lodo químico para disminuir el efecto del contaminante
sobre las arcillas.
– Diluir el volumen de lodo para reducir el nivel del contaminante.

Tipos de contaminación: Según el elemento contaminante se tienen la


siguiente clasificación:
• Contaminación con cemento.
• Contaminación con anhidrita / yeso.
• Contaminación con sal.
• Contaminación con gas.
• Contaminación con carbonatos / bicarbonatos.

Contaminación con sal: Este tipo de contaminación es aquella que ocurre en


los sistemas de agua dulce y los lodos que no han sido formulados para
soportar la presencia de sales en su composición cuando son expuestos
durante la perforación con zonas que presentan altas concentraciones de sal,
siendo normalmente bajo esta situación afectadas propiedades tales como la
viscosidad, la resistencia de gel, y la perdida de filtrado, las cuales tienden a
aumentar en la medida que aumentan los niveles de sal en el sistema.

Todas estas alteraciones se producen como resultado único de reacciones de


intercambios catiónicos que se establecen entre la sal y las partículas de
arcilla. En el caso particular de la viscosidad, el aumento en el valor de esta
propiedad se debe a la disminución de la capacidad de hidratación que
experimenta la arcilla al quedar expuesta con un medio que posee una elevada
concentración de sales, debido a que las partículas de arcilla cargadas
negativamente se agrupan alrededor de los iones de sodio produciendo el
efecto ya antes mencionado. Mientras que los altos valores que se obtienen
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tanto en la perdida de filtrado como de la resistencia de gel obedecen a la


misma razón, floculación del lodo, lo cual constituye un comportamiento
normal, puesto que en estos casos en los lodos se establecen asociaciones
excesivas entre las partículas de arcilla como respuesta al incremento de las
cargas eléctricas cuando las sales se hacen solubles en el mismo favoreciendo
de este modo al incremento de las propiedades ya antes mencionadas.

Características:
a.- Alta viscosidad
b.- Alta gelatinización.
c.- Alta pérdida de agua.
d.- Disminución del pH.
e.- Alta concentración de cloruros.

Fuentes de comunes de contaminación con sal


Las fuentes de contaminación con sal más comunes son las venas o capas de
sal sub-superficiales, depósitos de sal, flujo de agua salada, domos de sal y
adiciones deliberadas de sal.
-Venas o capas de sal: No son más que estratos que presentan una gran
concentración de cloruro de sodio (NaCl).
- Los depósitos de sal: Son acumulaciones de sales solubles siendo las más
comunes halitas (NaCl), sylvita (KCl) y la carnalita (KMgCl.

- Flujos de agua salada: Provenientes de las formaciones atravesadas


constituyen la fuente de contaminación más dañina debido a que en este caso
las sales están totalmente solubilizadas, lo que permite una reacción rápida de
estas con las arcillas.

- Domos de sal: Son estratos masivos de sal que al ser perforadas se disuelven
formando cavernas.

- Adiciones deliberadas de sal: Son operaciones que se efectúan cuando se


requiere de ciertas condiciones para conducir en forma apropiada las labores
de perforación.

Razones que justifican el uso de un lodo salado durante la perforación


de un pozo.
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Los lodos salados son empleados básicamente cuando se requiere de un fluido


que posea un efecto inhibidor ante la presencia de grandes cantidades de sales
solubles, como lo es en el caso de la perforación de domos salinos o de
extensos depósitos de sal en donde por sus características se puede evitar la
dilución de la sal para así prever problemas subsecuentes como la formación
de cavernas u hoyos de diámetro no calibrado.

Otra razón para usar lodos salados durante la perforación es la explotación de


yacimientos localizados costa afuera, donde la razón de peso para el uso del
mismo es el suministro fácil y accesible del agua requerida que contenga los
iones inhibidores que facilitan las operaciones de perforación.

Tratamiento empleado para contrarrestar los efectos de la


contaminación con sal
La contaminación con sal no se puede tratar químicamente debido a que no
existe ningún producto químico que elimine la sal del lodo, ni ninguna forma
económica que permita precipitar la sal. Sin embargo se puede minimizar el
contenido de sal mediante la dilución con agua dulce. Pero cuando el grado de
la contaminación es tan elevado que dificulta el mantenimiento de las
propiedades del lodo, lo más conveniente cambiar a un lodo salado, para lo
cual se hace necesario el uso de atapulgita y suficiente soda cáustica para
mantener el pH.

Si la contaminación con sal se acumula gradualmente durante la perforación de


estratos de sal, son necesarios la dilución con agua dulce y un tratamiento
químico intenso para mantener el sistema como un lodo de agua dulce. Uno de
los efectos de la sal es disminuir el pH por lo que debe agregarse suficiente
soda cáustica para mantener el sistema alcalino.

Algunos diluyentes son más efectivos que otros para tratar el lodo
contaminante con sal. Para concentraciones muy bajas de sal, pueden
utilizarse el tanino o los fosfatos. Sin embargo cuando aumenta la
concentración de sal, estos son ineficaces. De todos los más diluyentes
orgánicos, los cromolignosulfonatos son los más efectivos para cualquier
concentración de sal.

Lo más conveniente cuando se tiene una concentración seria de sal, que


dificulta el mantenimiento de propiedades deseables, es usar arcillas para
agua salada (atapulgita) como se mencionó anteriormente y almidón o CMC
para darle viscosidad y controlar la filtración.
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Efectos de la contaminación con sal a la formación.


Básicamente los efectos de este tipo de contaminación sobre la formación son
causados en su totalidad por el filtrado, debido a que este genera un daño a las
formaciones, aun cuando las sales solubles se constituyan uno de los
componentes principales en la formulación de los fluidos empleados en las
operaciones de completación y se usen para inhibir y evitar la hidratación de
las lutitas y las arcillas hidratables, puesto que los lodos contaminados con sal
generalmente se presentan en estado floculado lo que ocasiona la invasión de
la formación con volúmenes excesivos de filtrado que se caracterizan por
presentar elevadas concentraciones de sal que generan un daño adicional.
Aunado a esto la presencia del filtrado en la formación resta confiabilidad y
genera mayor incertidumbre a los registros eléctricos dificultando de esta
forma la interpretación adecuada de la información suministrada por los
mismos.

Agentes químicos empleados en el tratamiento de lodos contaminados


con sal

Generalmente los lodos que presentan una elevada contaminación con sal y
especialmente los que se caracterizan por presentar una gran perdida de
filtrado son tratados con aditivos químicos que permiten minimizar el paso del
filtrado hacia la formación, siendo los mas empleados los llamados
controladores de filtrado y los adelgazantes, sin embargo el uso de los mismos
está restringido según el motivo o la causa que da origen a tal situación. En el
caso de los lodos contaminados con sal la pérdida del filtrado puede ser
controlada mediante el uso de controladores como el CC-16 el cual es un
aditivo que disminuye el efecto de los contaminantes sobre las propiedades de
los fluidos, favoreciendo especialmente a la disminución de la velocidad de la
perdida de filtrado o también pueden usarse otros controladores como el
CARBONOX y el Q-BROXIN ya que estos provocan el mismo efecto que el CC-
16. Sin embargo otra forma de tratar esta situación es con el uso de
adelgazantes, específicamente mediante el uso del ENVIRO-THIN ya que este
reduce las propiedades de flujo en los fluidos, principalmente sobre todo en los
sistemas de base agua.

Especificaciones técnicas de los productos químicos empleados en los


tratamientos de lodos contaminados con sal.

CC-16 (AGENTE DE CONTROL DE FILTRADO)


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DESCRIPCION: Leonardita pulverizada tratada con soda cáustica, es un agente


dispersante de alta efectividad utilizado para controlar la viscosidad y la
resistencia de geles en pH normal y alto. CC-16 es un excelente emulsificante
para fluidos de emulsión de aceite en agua. Controla el filtrado en los fluidos
de perforación base agua.

Aplicaciones y Funciones

• Disminuye la viscosidad y la resistencia del gel en cualquier fluido de


perforación
• Disminuye la velocidad de filtración APAT y proporciona revoques
delgados y resistentes
• Disminuye el efecto de los contaminantes sobre las propiedades de los
fluidos de perforación
• Emulsifica aceite en fluidos de perforación base agua

Ventajas

• Excelente solubilidad en fluidos de perforación base agua


• Conserva la eficacia en presencia de contaminantes
• Puede utilizarse en formaciones salinas y en agua de mezcla salada

Propiedades y características

• Apariencia Polvo de color negro


• Peso específico 1.7

Tratamiento aconsejado: Agregar 2-10 lbs/barril (5.7-28.5 kg/m 3)


directamente al sistema de lodos a través del embudo de alimentación o bien
como solución en el tambor químico.

CARBONOX (Agente de controlador de filtrado)

Descripción: Leonardita en polvo, contribuye al control de filtración y también


es útil para controlar la viscosidad y la resistencia del gel en los fluidos de
perforación

base agua. CARBONOX puede utilizarse además para emulsificar aceite en


fluidos base agua.

Aplicaciones y Funciones

• Disminuye la viscosidad y la resistencia del gel en los fluidos de


perforación a fin de mantener propiedades de flujo convenientes
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• Reduce la velocidad de filtración en condiciones de alta temperatura/alta


presión (ATAP)
• Minimiza los efectos de los contaminantes sobre las propiedades de los
fluidos
• Emulsifica aceite en agua

Ventajas

• Mantiene un poder de adelgazamiento y un control de filtrado


permanentes incluso con temperaturas elevadas en el fondo del pozo
• Es térmicamente estable a temperaturas superiores a los 400ºF (205ºC)
• Retarda la solidificación con alto pH
• Es versátil y económico
• Forma un revoque delgado y resistente

Propiedades y características

• Apariencia Polvo de color negro


• Peso específico 1.7

Tratamiento aconsejado: Agregar 2-12 lbs/barril (5.7-34.2 kg/m 3) de


Carbonox.

Nota: Se debe presolubilizar el CARBONOX con soda cáustica (5:1) para


obtener mejores resultados.

ENVIRO-THIN (Adelgazante)

Descripción: Lignosulfonato de hierro sin cromo, reduce los valores reológicos


del fluido y la velocidad de filtración de los fluidos de perforación base agua. La
ausencia de cromo hace que este producto resulte ideal para zonas donde las
consideraciones ambientales imponen limitaciones a la presencia de cromo en
los fluidos de perforación.

Aplicaciones y Funciones

• Reducir las propiedades de flujo en todo tipo de fluidos de perforación


base agua
• Permitir un control efectivo de las velocidades de filtración en lodos base
agua próximos a los 350ºF (177ºC)

Ventajas

• Adelgazante libre de cromo de baja toxicidad para zonas con


limitaciones ambientales
• Estable a temperaturas próximas a los 350ºF (177ºC)
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• Es efectivo en presencia de contaminaciones de sólidos, sal, cemento y


anhidrita
• Efectivo en rangos de bajo pH (8.0-9.5)

Propiedades características

• Apariencia Polvo de color oscuro


• pH (solución acuosa 5%) 3.5

Tratamiento aconsejado Agregar 2-6 lbs/barril (5.7-17.1 kg/m 3) de ENVIRO-


THIN.

Bentonita: La Bentonita es una arcilla de granos finos que contiene un


porcentaje mínimo del 85% de montmorillonita. Es la única arcilla que se usa
en lodos de base agua (dulce). Esta puede ser de alto o bajo rendimiento. La
Bentonita sódica es de alto rendimiento y la cálcica o sub-Bentonita es de bajo
rendimiento. La Bentonita cálcica tiene aproximadamente la mitad de la
eficiencia de la Bentonita sódica. En esta práctica se usara la sódica.

Barita.- es un sulfato de bario (BaSO4) que se encuentra como un mineral


natural, tiene una densidad de 4.2 a 4.6 gr/cm3 y una dureza de 3.0, con
diferentes coloraciones: blanco, gris o café. Se encuentra mezclado con silicato
de fierro y aluminio. Se pueden obtener Iodos con densidad hasta de 2.4
gr/cm3 (20 lb/gal).

Contaminación con cemento: El cemento se introduce en el pozo cuando se


instala el revestimiento. Ocasionalmente se emplea también para corregir
serios problemas del pozo. Cuando el cemento es perforado, iones calcio y
oxhidrilos penetran en la fase continua del lodo. El aumento de la
concentración de esos iones se pone en evidencia en los ensayos de calcio, Pf
y pH. Si el cemento está fresco cuando entra en contacto con el lodo, se liberan
más iones que si hubiera fraguado totalmente.

El efecto del cemento sobre el lodo es similar al efecto de la anhidrita. La


diferencia principal es que al perforar cemento el pH se eleva, mientras que al
perforar anhidrita el pH baja.

Características:
a.- Alta viscosidad embudo.
b.- Alta resistencia de gelatinización.
c.- Alto pH por incremento del ión OH-
d.- Alta pérdida de agua.
e.- Revoque grueso y esponjoso.
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f.- Alto punto cedente.


Tratamiento empleado para contrarrestar los efectos de la
contaminación con cemento.

Es recomendable pretratar el lodo con bicarbonato de sodio (pH 8.3)


antes de cementar la tubería de revestimiento. Generalmente se usan entre 25
a 50 libras de bicarbonato de sodio por pie cúbico de cemento.
Es conveniente realizar, como medida de seguridad, un segundo
tratamiento antes de perforar el cemento, pero con el cuidado de no
sobretratar el lodo porque se obtendrá alta resistencia de gelatinización. De
todas maneras, el estado en que salga el lodo después de la perforación del
cemento será en definitiva lo que dice si el tratamiento del cemento será en
definitiva lo que dice si el tratamiento estuvo o no acertado. En caso positivo el
calcio se precipita como carbonato de calcio, sólido insoluble e inerte.

Precauciones a tomar
a.- Cuando ha de perforarse muy poco cemento y hay exceso de lodo en el
sistema, el volumen de lodo contaminado con cemento puede descartarse al
llegar a la superficie.
b.- A veces es posible bombear el lodo hacia los tanques de reserva, perforar
el cemento con agua y luego rebombear el lodo no contaminado al pozo.
c.- También es posible descartar el lodo luego de perforar el cemento y
reemplazarlo con lodo nuevo o de reserva. Para cada uno de estos
procedimientos puede haber una contaminación residual que requiere un ligero
tratamiento.
d.- Cuando hay que perforar un largo tapón de cemento, o cuando hay que
colocar varios tapones y perforar, el mejor procedimiento puedes ser el
convertir el lodo a un lodo encalado. Este tipo de lodo no se afecta por la
contaminación con cemento y un gran ahorro en tiempo de equipo puede
resultar por esta precaución.
e.- Con lodos ordinarios y cuando se va a perforar por debajo del revestidos, o
cuando un tapón de cemento debe ser perforado en hoyo desnudo, la manera
más económica de tratar la contaminación del cemento bien puede ser con
sustancias químicas de uso común bicarbonato de sodio, pirofosfato ácido de
sodio y quebracho. La selección dependerá delo lodo que se está usando.

Contaminación con anhidrita (CaSO4) o yeso (CaSO4 2H2O).


Características:
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a.- Alta viscosidad.


b.- Alta gelatinización.
c.- Alta pérdida de agua.
d.- Disminución del pH.

Tratamiento empleado para contrarrestar los efectos de la


contaminación con anhidrita (CaSO4) o yeso (CaSO4 2H2O).

Pretratar el lodo con carbonato de sodio (SODA ASH) para precipitar el


calcio como carbonato de calcio. En caso de grandes espesores de anhídrida o
yeso, el mejor tratamiento es convertir el sistema a un lodo de cal (encalado) o
al yeso.

Contaminación con gas.


Características:
a.- Disminución del peso del lodo.
b.- Aumento del volumen del tanque activo.
c.- Flujo intermitente a la salida de la tubería del flujo.
d.- Fuerte olor a gas.
e.- Disminución de la eficiencia volumétrica de las bombas de lodo.

Tratamiento empleado para contrarrestar los efectos de la


contaminación con gas.
a.- Circulación del lodo a través del desgasificador.
b.- Mantener baja la gelatinización para ayudar a la desgasificación del lodo.
c.- Mantener el peso del lodo en el tanque activo.

Contaminación de carbonatos y bicarbonatos.


Estas contaminaciones se dan en los siguientes casos:
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a.- Al agregar NaOH a un lado contaminado con CO 2. Este contaminante se


origina, entre otras razones, por la degradación de los lignosulfonatos a altas
temperaturas.
b.- Al sobretratar un lodo con carbonato y / o bicarbonato de sodio.
c.- Cuando se mezclan arcillas que contengan NA2CO3. La estructura básica de
las arcillas no contiene sodio sino que éste se adhiere a la superficie de las
partículas, como en el caso de la montmorillonita sódica.

Características:
a.- Alta viscosidad.
b.- Alta gelatinización.
c.- Alto punto cedente.
d.- Alta pérdida de agua.
e.- Disminución del pH.
Tratamiento empleado para contrarrestar los efectos de la
contaminación con carbonatos y bicarbonatos.
a.- Carbonatos.
Debe tratarse el calcio en solución para precipitarlo como carbonato de calcio.
El tratamiento con cal o yeso depende del pH del lodo. Si el Ph es menor de 9.4
se usa cal y si es mayor de 9.4 se usa yeso y suficiente soda cáustica para
mantener el pH.
Cuando se agrega cal se debe controlar el ph para evitar el sobretratamiento y
por consiguiente la floculación del lodo.

b.- Bicarbonato.
Debe agregarse suficiente soda cáustica para mantener un pH mínimo de 11 y
lograr la conversión de los bicarbonatos a carbonatos. Luego aplicar el
tratamiento para los carbonatos.
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EQUIPOS Y SUSTANCIAS

Descripción de los equipos utilizados.

-Viscosímetro Modelo FANN 35 A: Equipo que basa sus medidas en el


momento rotacional requerido para hacer rotar un vástago interior, en un
recipiente de lodo. El vástago es accionado por un motor de dos velocidades
sincrónicas que permite por la combinación de engranaje que el vástago opere
a seis diferentes velocidades.

Especificaciones técnicas del equipo:

Temperatura Máxima de Trabajo: 200 ºF.

Disponibilidad Eléctrica: 115 volt, 50-60 H12V-DC .

Velocidades de Prueba: 3(gel),6 , 100,200,300 y 600 RPM. Precisión:  1 lb/100


pies2

Calibración: Fluidos de calibración certificados de 20 y 50 Cps.

-Balanza De Lodo Modelo FANN: Consta de un brazo graduado que sirve como
riel y lleva un soporte que se acopla sobre una base. El brazo tiene un
contrapeso en el cual, junto con el peso mismo del brazo y el indicador
(caballete móvil) equilibran el peso de un volumen constante de lodo que se
deposita en la copa que se halla en el otro extremo del brazo por medio de una
burbuja de nivel.

Especificaciones técnicas

Rango: 7 a 24 lb/gal.
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Precisión: ± 0.1 lb/gal.

Calibración: Con agua destilada (densidad 8.34 lbs/gal a 70 º

-Retorta: Instrumento para determinar los sólidos totales y líquidos que


componen al lodo. Consta de:

•Recipiente contenedor de la muestra a analizar generalmente de 10cc.

•Tapa que tiene un orificio central para permitir el paso de los fluidos
gasificados.

•Lo anterior acoplado a un sistema contenedor de sólidos arrastrados por los


gases calientes (viruta metálica).

•Fuente de calor (horno) de hasta 600ºC.Los gases productos de la destilación


pasan a un condensador donde se licuan y son recibidos en una probeta
graduada. El resultado se expresa en porcentaje de volumen de sólidos y
líquidos.

100%=líquidos+sólidos

Filtro Prensa API:

El instrumento para medir el filtrado a baja temperatura es el Filtro Prensa API.


La cantidad de fluido (en milímetros)
recolectado durante 30 minutos aplicando
una diferencia de presión de 100 lb./pulgs2 se
reporta como filtrado API. El aspecto del
revoque sobre el papel filtro muestra la
calidad del sellamiento sobre las paredes del
hoyo.
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Medidor de pH: Es un medidor de mano controlado por un microprocesador


muy preciso con una carcasa resistente al agua.

Sustancias utilizadas en las pruebas químicas


Sustancias utilizadas en las pruebas de Pm, Pf,:
Fenolftaleína: es un compuesto químico orgánico que se obtiene por reacción
del fenol (C6H5OH) y el anhídrido ftálico (C8H4O3), en presencia de ácido
sulfúrico. Es un liquido blanco o incoloro; sus cristales son incoloros y es
insoluble en hexano sólido. Tiene un punto de fusión de 4° C. En química se
utiliza como indicador de pH que en soluciones ácidas permanece incoloro,
pero en presencia de bases se torna color rosa. En química se utiliza en análisis
de laboratorio, investigación y química fina.
Acido Sulfúrico: es un compuesto químico muy corrosivo cuya fórmula es
H2SO4. Es el compuesto químico que más se produce en el mundo, por eso se
utiliza como uno de los tantos medidores de la capacidad industrial de los
países. Una gran parte se emplea en la obtención de fertilizantes. También se
usa para la síntesis de otros ácidos y sulfatos y en la industria petroquímica.

Sustancias utilizada para la medición del Pm:


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Naranja de metilo: es un colorante azoderivado, con cambio de color de rojo a


naranja-amarillo entre pH 3,1 y 4,4. El nombre del compuesto químico del
indicador es sal sódica de ácido sulfónico n la actualidad se registran muchas
aplicaciones desde preparaciones farmacéuticas, colorante de teñido al 5%, y
determinante de la alcalinidad del fango en procedimientos petroleros.
También se aplica en citología en conjunto con la solución de Fuschin. También
es llamado heliantina

Sustancias utilizadas en la prueba de cloruros:

Cromato de potasio: El cromato de potasio (K2CrO4) es una sal ternaria de


potasio con cromo en estado de oxidación +6, por lo que es un fuerte oxidante.
Es utilizado como indicador químico amarillo utilizado para identificar la
concentración de ión cloruro en una solución con nitrato de plata.

Nitrato de plata (AgNO3) :es una sal inorgánica. Este compuesto es muy
utilizado para detectar la presencia de cloruro en otras soluciones.
Cuando esta diluido en agua, reacciona con el cobre formando nitrato de cobre,
se filtra y lo que se queda en el filtro es plata.
Sustancias utilizadas para la Prueba De dureza:

Buffer de amonio: Un tampón o buffer es una o varias sustancias químicas que


afectan a la concentración de los iones de hidrógeno (o hidronios) en el agua.
Siendo que pH no significa otra cosa que potencial de hidrogeniones (o peso de
hidrógeno), un buffer (o "amortiguador") lo que hace es regular el pH.

EDTA: El ácido etilendiaminotetraacético o EDTA, es una sustancia utilizada


como agente quelante que puede crear complejos con un metal que tenga una
estructura de coordinación octaédrica. Coordina a metales pesados de forma
reversible por cuatro posiciones acetato y dos amino, lo que lo convierte en un
ligando hexadentado, y el más importante de los ligandos quelatos. El ácido
etilendinitrilotetracético es utilizado a menudo en detergentes, jabones
líquidos, shampoos, sprays químicos utilizados en la agricultura, productos
farmacéuticos, emulsiones aceitosas y textiles. Previene que los agentes
blanqueadores se activen antes de entrar en contacto con el agua.

Sustancias utilizados para la prueba MBT:

Agua oxigenada(H2O2): También conocido como agua oxigenada o dioxidano es


un compuesto químico con características de un líquido altamente polar,
fuertemente enlazado con el hidrógeno tal como el agua, que por lo general se
presenta como un líquido ligeramente más viscoso que éste. Es conocido por
ser un poderoso oxidante.
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Azul de metileno: El azul de metileno es ampliamente utilizado como a


indicador redox en química. Las soluciones de esta sustancia son azules
cuando está en un ambiente que oxida, pero darán vuelta descolorido si están
expuestas a un agente de reducción.
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Al realizar las practicas 3 y 4 se presentaron variaciones en las sustancias


utilizadas para la formulación de los lodos a preparar. En la práctica número 3
en comparación con las anteriores se agrego concentraciones de lignito y
lignosulfonato con el fin de determinar las variaciones en las propiedades
físicas y químicas en sistemas de fluido de perforación.

Preparación Del Lodo Base Agua (lignosulfontato).

1- Se midió el volumen de agua requerido para la elaboración del lodo en


un cilindro graduado y se deposito en un vaso de mezclado.
2- Se pesaron la cantidad de bentonita, potasa caustica, lignito,
lignosulfonato y barita requeridas en una balanza analítica.
3- Se midió el volumen de aceite mineral requerido en un cilindro
graduado.
4- Se ajusto el vaso de mezclado con el contenido de agua debajo del
mixer, el cual fue calibrado a 800 rpm.
5- Se procedió a adicionar la bentonita, potasa caustica, lignito,
lignosulfonato, aceite mineral y barita al agua en forma pausada y
continua por un periodo de 5 a 7 minutos entre la adición de cada
aditivo.

Nota: para la práctica número 4 se utilizo el mismo tipo de formulación


indicada anteriormente para el desarrollo de la misma. La variación de la
practica fue utilizar como contaminante el bicarbonato y el carbonato de calcio.

Pruebas físicas aplicadas al lodo.

a- Reología:

1. Se añadió parte del lodo preparado en el vaso del viscosímetro, de


manera tal que el nivel del fluido llegase al margen de la línea
indicadora.
2. Sé posicionó el vaso con el fluido debajo del viscosímetro y se ajusto la
plataforma.
3. Se encendió y ajusto el viscosímetro para así efectuar la medición de las
lecturas a 300 y 600 rpm.
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

4. Se efectuaron las mediciones de los geles, para lo cual fue necesario


agitar la muestra a 600 rpm y detener el viscosímetro (ubicar la lectura
del dial en cero).
5. Se espero un periodo de 10 seg para luego encender el equipo a una
velocidad de 3 rpm y así efectuar la medición de la máxima reflexión
que se registra en el dial después de este periodo de reposo.
6. Se repitió el procedimiento descrito en el paso anterior, pero esta vez el
periodo de espera fue de 10 min.

b- Densidad Del Lodo.

1. Se coloco la base de una balanza Fann sobre una superficie plana y se


procedió a ajustar la posición de la misma con ayuda del nivelador de
burbuja.
2. Se quito la tapa de la copa y se procedió al llenado de la misma con la
muestra de lodo (tratando de evitar la formación de burbujas de aire).
3. Se coloco la tapa lo produciéndose la expulsión del lodo excedente a
través del orificio de la tapa.
4. Se limpio el exceso de lodo del exterior de la balanza.
5. Se coloco la balanza sobre la base ajustando el riel de soporte sobre el
punto de apoyo.
6. Se procedió a deslizar la pesa corrediza a través del riel, hasta que el
indicador de burbuja se estabilizo indicando así la densidad del lodo.

c- Filtrado API.

1. Se lleno la celda del filtro prensa API con la muestra de lodo.


2. Se coloco en la parte inferior de la celda el papel de filtrado, previo
haber revisado el orden de los empaques de goma y la malla
(empaque, malla, papel y empaque).
3. Se coloco la tapa de la celda y se procedió a sellarla.
4. Se le suministro a la celda 100 psi de presión a través de un sistema
de mangueras que estaba conectado con una bombona de nitrógeno.
5. Se coloco un cilindro graduado de 10 ml debajo del tubo de filtrado y
se procedió a reportar el volumen de filtrado recolectado en el
cilindro a intervalos de tiempo predeterminados (5, 7.5, 10, 15, 20,
20,25 y 30 min).

d- Medición Del Espesor Del Revoque.

1. Se despresurizo la celda del filtro prensa API a través de una válvula


de alivio.
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2. Se retiro la muestra de lodo de la celda y se retiro la tapa de la base


de la celda.
3. Se removió el empaque de goma y se libero el papel de filtrado que
sostenía el revoque.
4. Se lavo el revoque y se coloco en la base del equipo de medición
(aguja de vicat).
5. Se deslizo la aguja medidora hasta que esta hizo contacto con la
superficie del revoque y se procedió a ajustar con esta posición el
punto inicial de medición.
6. Se deslizo el indicador de lectura a la posición cero y se dejo caer la
aguja a través del revoque, permitiendo así registrar el espesor
atravesado por la aguja.

Pruebas Químicas

Contenido de Ion Cloruro:

La determinación de la salinidad o contenido de cloruros en un ensayo


muy significativo porque permite determinar la presencia de estratos con sal o
formaciones con agua salada que puede contaminar al lodo. Cuando el
contenido de sal excede de, más o menos, 10000 ppm, generalmente es
necesario alterar el programa de lodo. Realmente en el análisis se determina el
contenido de “cloruros” y con este dato puede calcularse el contenido de sal.

a- Determinación del Contenido de Ion Cloruro:

1. Se midió un centímetro cúbico de filtrado y se deposito en un recipiente


de titulación.
2. Se le añadió aproximadamente 2 ml de agua destilada.
3. Se adicionó al sistema 2 gotas de solución indicadora de fenolftaleína.
4. Se añadieron 2 gotas de ácido sulfúrico 0,2 N.
5. Se inicio la titilación usando nitrato de plata agitando continuamente
hasta que el color cambió de un tono rojizo a un tono salmón.
6. Se registró el volumen gastado de nitrato de plata al cual se alcanzó el
punto final de la titulación.

Alcalinidad del Filtrado (Pf y Mf):

El grado de alcalinidad o acidez indicada puede variar ya que la


alcalinidad o acidez total de lodo puede ser influida a un permaneciendo el pH
constante, esto es debido al comportamiento de los distintos reactivos
presentes. Por consiguiente, la alcalinidad total del lodo de alto pH puede
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

variar considerablemente sin un cambio notable en el pH. En este caso, el


análisis de la alcalinidad total del filtrado es más significativo que la medición
del pH.

b- Determinación de la Alcalinidad del Filtrado:

1. Se midió un ml de filtrado y se deposito en un recipiente.


2. Se añadieron 2 gotas de fenolftaleína a la muestra del filtrado contenida
en el recipiente.
3. Se procedió al proceso de titulación haciendo uso del ácido sulfúrico.
4. Se registro el volumen gastado del ácido sulfúrico como el Pf.
5. A la misma muestra titulada para el punto final Pf se le añadieron 2
gotas de solución indicadora de naranja de metilo.
6. Se procedió a titular la muestra con ácido sulfúrico hasta que esta
cambio de un color anaranjado aun color Rosado.
1. Se registro el volumen gastado del ácido como el Mf.

Mf: La alcalinidad del filtrado al anaranjado, que se informa como el número


de mililitros de ácido 0.02 normal (N/50) requeridos por mililitro de filtrado para
alcanzar el punto final usando el anaranjado de metilo como indicador (pH 4,3).

Pf: Alcalinidad a la fenolftaleína del filtrado, informada como la cantidad de


ácido 0.02 normal (N/50), en ml, requerida por ml de filtrado para alcanzar el
punto final con fenolftaleína como indicador.

Alcalinidad del lodo (Pm):

Pm: Alcalinidad del lodo a la fenolftaleína, que se informa como el número de


mililitros de ácido 0.02 Normal requeridos por ml de lodo.

c- Determinación de la Alcalinidad del lodo:

1. Se colocó 1cm3 de lodo en un recipiente.


2. Se diluyó la muestra de lodo con 25 a 50 cm3 de agua destilada.
3. Se agregó 4 a 5 gotas del indicador fenolftaleína a la muestra del
filtrado contenida en el recipiente.
4. Se procedió al proceso de titulación haciendo uso del ácido sulfúrico
(0,02N), hasta que desapareció el color rosado.
5. Se registro el volumen gastado del ácido sulfúrico como el Pf.
6. Se procedió a titular la muestra con ácido sulfúrico hasta que esta
cambio de un color anaranjado aun color Rosado.

Capacidad de intercambio catiónico (Prueba de azul de Metileno):


[Escribir el nombre de la compañía]
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El método de azul de metileno se usa para determinar la concentración de


bentonita en un lodo de perforación.

d- Determinación de la Capacidad de intercambio catiónico:

1. Se agregó 1cm3 de lodo en un recipiente.


2. Se agregó 15 cm3 de agua.
3. Se agregó 4 a 5 gotas del indicador fenolftaleína a la muestra del
filtrado contenida en el recipiente.
4. Se procedió al proceso de titulación haciendo uso del ácido sulfúrico
(0,02N), hasta que desapareció el color rosado.
5. Se registro el volumen gastado del ácido sulfúrico como el Pf.
6. Se procedió a titular la muestra con ácido sulfúrico hasta que esta
cambio de un color anaranjado aun color Rosado.
[Escribir el nombre de la compañía]
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DATOS Y RESULTADOS
✔ Tabla de resultados correspondiente a la práctica número 3

Grupo 1 Grupo 2

Muestr Muest Muest Muestra


PROPIEDAD aA ra C ra B
D

Densidad Media, (lpg) 9 8,90 9,00 9,20

Densidad Calculada, - - - -
(lpg)

L600 / L300 (lb / 5/2 4/2 6/5 10/7


100ft)

Geles 10´´ / 10´ 0/1 0/1 4/5 5/6


(lb/100ft2)

Viscosidad Plástica 3 2 1 3
(cP)

Punto Cedente 1 0 4 4
(lb/1000ft2)

Sólidos (%V) 4 8 - -

Agua (%V) 94 90 99 98

Aceite (%V) 2 2 1 2

Filtrado API 27 24 19 22
(cc/15min)

pH (25ºC) 12,33 9,90 11,15 8,52

Pm (cc/AS) 1,1 0,3 0,6 No marco

Pf (cc/AS) 0,9 - - 0,9

Mf(cc/AS) 2 - - 1,7

Cloruros (mg/l) 0,2 - - 0,3

Dureza (mg/l) 0,10 - - 0

MBT (lb/bl) 17,5 - - 17,5

Espesor del 2 5 3 4
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Revoque(mm)

✔ Tabla de resultados correspondiente a la práctica número 4

Base Base 5 Base 5


lpg lpg
PROPIEDAD (muestra
D) Bicarbona CaCo3
to

Densidad Media, (lpg) 9,20 9,3 10,5

Densidad Calculada, - - -
(lpg)

L600 / L300 (lb / 10/7 4/3 8/4


100ft)

Geles 10´´ / 10´ 5/6 0/1 3/ 4


(lb/100ft2)

Viscosidad Plástica 3 1 4
(cP)

Punto Cedente 4 2 0
(lb/1000ft2)

Sólidos (%V) - 18 18

Agua (%V) 98 78 80

Aceite (%V) 2 4 2

Filtrado API 22 29,5 17


(cc/15min)

Revoque 4 6 4

pH 8,52 8,44 8,15

Pm No marco 0,2 0

Pf/Mf 0,9/1,7 0,2/0,2 0/1,1

ANALISIS DE RESULTADO
PRACTICA Nº3
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

Objetivo: determinar el efecto de la variación de las concentraciones de lignito


y lignosulfonato sobre las principales propiedades físicas y químicas de los
fluidos de perforación.

Densidad:

Al comparar los valores obtenidos en el desarrollo de la práctica, se pudo


observar que la muestra D tuvo un pequeño aumento con respecto a la
densidad de la muestra A, esto se debió que al agregarle mayor cantidad de
lignito y lignosulfonato se tendrá mayor masa en la misma cantidad de
volumen y por ello aumenta la densidad. Este efecto ocurre porque el lignito y
el lignosulfonato actúan como desfloculantes separando las partículas por
neutralización de las cargas eléctricas.

Viscosidad plástica:

Al comparar los resultados de las muestras A,B,C,D, se pudo observar que el


comportamiento no fue el esperado ya que a mayor cantidad de lignito se
espera que exista una disminución de la viscosidad plástica, sin embargo, en la
práctica los resultados de la viscosidad de las muestras A y D son iguales,
arrojando valores de 3 cps, lo cual no debió ocurrir debido a que a la muestra
D se le agrego una mayor cantidad de lignito por lo tanto su viscosidad debería
ser menor , esto puede deberse a la descalibración del instrumento o a la mala
apreciación al leer los resultados. La viscosidad plástica disminuye al agregar
lignitos por ser este un des floculante.

En la gráfica Nº1 se puede observar la disparidad en los resultados de los


experimentos realizados. Esto se evidencia en que los valores de viscosidad
plástica van en forma desigual no siendo acorde con la teoría que expresa que
esta propiedad debe disminuir a medida que aumentamos la concentración de
lignosulfonato. Esto pudo ser ocasionado por errores en los tiempos y la
preparación de los lodos, en la descalibración de los instrumentos o en errores
de apreciación y realización del experimento.

Punto cedente y Geles:

Al agregarle lignito disminuye la interrelación entre las fuerzas electroestáticas


dentro del fluido, por ello debe disminuir el punto cedente. Esto se debe a que
el lignito y el lignosulfonato actúan como desfloculantes ocasionando que las
partículas se inhiban y se vuelvan no reactivas evitando la interacción entre
ellas y disminuyendo el punto cedente. Los resultados obtenidos no mostraron
dicho comportamiento, al comparar la muestra A con la muestra D se observo
que el punto cedente aumento en lugar de disminuir; esto puede ser resultado
de una mala calibración del viscosímetro o por un error de apreciación de las
medidas.
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

Los geles están relacionados a la mínima fuerza requerida para deslizar el


fluido luego que este ha estado en reposo, considerando el efecto
desfloculante de los aditivos añadidos, es evidente que a medida que aumenta
la concentración de lignito y lignosulfonato, aumenta la resistencia geles con
respecto al tiempo.

En la grafica Nº 2 se puede observar la disparidad en los resultados de los


experimentos realizados. Esto se evidencia en que los valores de punto
cedente varían de acuerdo a la concentración de lignito aumentando o
disminuyendo dichos valores, cuando teóricamente deberían de ir
disminuyendo progresivamente mientras se aumente la concentración de
lignito.

En la grafica Nº3 se puede observar que solo en una muestra hubo un efecto
no teórico en cuanto a la resistencia gel se refiere, en las otras muestras fue
aumentando su valor a medida que se añadían mayores concentraciones de
lignosulfonato, recordando que este aumenta la cantidad de partículas solidas
presentes en el fluido.

% de sólidos y % de aceite

Al observar los datos obtenidos se observa la disparidad de los mismos en los


cuales no se encontró % de sólidos para la muestra D, motivo que evidencia la
descalibración del equipo utilizado, puesto que teóricamente se conoce la
existencia de sólidos como barita, bentonita, entre otros. En cambio la
muestra A presenta resultados más realistas obteniendo un porcentaje de
sólidos de 4% presente en la muestra evidenciando la presencia de los sólidos
disueltos en el fluido. Cabe destacar que los porcentajes de sólidos obtenidos
en las muestras deben estar alrededor de 12-15% esto por la acción
desfloculante del lignito y el lignosulfonato.

Referente al porcentaje de aceite se observa la presencia del mismo para


ambas muestras analizadas obteniendo valores acordes con los utilizados en el
laboratorio ya que a las dos muestras se le agrego el mismo volumen de
aceite.

PH, PM

El pH se observa una disminución progresiva a medida que aumenta la


concentración de lignito y lignosulfonato ya que estos son causantes de la
disminución del pH. En cuanto al PM se observan resultados aleatorios debido a
que el instrumento para medir el pH se descalibra con facilidad. Teóricamente
por la adición de lignosulfonatos y lignitos deberían de disminuir el pH,
ocasionando la posterior disminución del PM ya que serán requeridos menores
cantidades de acido sulfúrico.
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

En la grafica Nº5 se observa se evidencia el efecto ideal del lignosulfonato


sobre la disminución del pH y por ende del PM.
[Escribir el nombre de la compañía]
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Practica Nº 4

Objetivos: determinar el efecto de los sobre tratamientos con bicarbonatos


sobre las principales propiedades físicas y químicas de los sistemas de fluido
de perforación lignosulfonato.

Densidad

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

La densidad de la muestra del grupo 1, tuvo un aumento con respecto al fluido


base, y esto se debe a que el bicarbonato es un sólido y al ser agregado al
fluido, tiende a producirse un aumento natural de la densidad significativo, ya
que aumento su valor en una decima (9,2 a 9,3).

Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo 2)

La densidad de la muestra del grupo 2 tuvo un aumento muy significativo con


respecto al fluido base aumentando de 9,2 a 10,5; esto se debe a que el
carbonato tiene una gravedad especifica muy alta (GE = 4,2) esto ocasiono
que el cambio de densidad fuera más significativo que la contaminación con
bicarbonato.

En la realidad la contaminación con carbonato ocurre por variar razones entre


las cuales podemos mencionar como la principal causa cuando se perfora una
formación con CaO2 el cual al entrar en el lodo se disuelve y forma acido
carbónico el cual luego se convierte en bicarbonatos y/o carbonatos, pero para
efectos de laboratorio se agrego a la muestra en forma solida el cual causo
este aumento en la densidad.

Viscosidad Plástica

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

Normalmente la viscosidad plástica no debería de variar significativamente al


agregar bicarbonato, peor al observar la tabla de resultados del grupo uno su
puede apreciar que su VP disminuyo mucho con respecto al caso base. Esto
pudo haber sido por una mala calibración del viscosímetro el cual causo una
mala valoración de esta propiedades ya que los resultados estuvieron muy
diferentes, y también es necesario acotar que para esta práctica numero 4 el
lodo tuvo que ser reformulado nuevamente con las mismas condiciones del
lodo de la practica numero 3( muestra D). Quizás inadecuada formulación en la
del fluido en la practica 4 ocasiono la disparidad de los valores obtenido, los
cuales no se ajustan a lo que normalmente debería suceder.
[Escribir el nombre de la compañía]
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Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo2)

Al observar el valor de VP del grupo 2 al cual se le agrego CaCo 3 se evidencia


un ligero aumento de la viscosidad plástica con respecto al fluido base debido
a que el CaCo3 es un sólido y este al ser agregado al lodo, aumento la
resistencia al flujo de las partículas de dicho lodo, lo cual contribuyo a que su
VP aumentara a un valor de 4 Cps.

Punto Cedente (Pc)

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

Según lo observado el Pc del grupo 1, disminuyo de 4 a 2 con respecto al fluido


base. Esto fue causado debido a la mala calibración del viscosímetro o a una
mala lectura, ya que el valor del Pc gemelamente no debe disminuir sino
aumentar al contaminarse con el bicarbonato.

Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo2)

Al igual que la contaminación con bicarbonato, se pudo observar una


disminución del Pc de 4 a 0, con respecto al caso base esto ocurrió debido a la
mala calibración del viscosímetro porque es bien sabido que al agregar
carbonatos al lodo el Pc debería aumentar, ya que aumenta las fuerzas electro
estáticas dentro del fluido y también aumentan las concentraciones del CaCo3

Esfuerzos de Geles

El esfuerzo de gel describe cómo afecta el tiempo al comportamiento del flujo


de fluidos de manera concreta el esfuerzo de gel es una función de las fuerzas
electroestáticas entre las partículas.

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

El esfuerzo de gel, debería haber aumento con respecto al caso base, ya que
se le agrego bicarbonato el cual es un compuesto que produce un floculación
de las partículas del lodo y que aumente tanto el punto cedente como el
esfuerzo de gel pero esto no fue lo que mostro el valor obtenido ya que fue un
valor muy bajo con respecto al fluido base.

Contaminación con carbonato (grupo 2)

Nuevamente el esfuerzo de gel mostraron valores bajos con respecto al caso


base lo cual pudo haber sido causado por mala calibración del viscosímetro, lo
que teóricamente ocurre al agregar el CaCo3 es un incremento en el esfuerzo
de gel puesto que el carbonato es un sólido que al mezclarse como el lodo,
produce un aumento en las fuerzas electroestáticas entre las partículas, y
[Escribir el nombre de la compañía]
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ocasione una mayor cohesión entre ellas, aunado a esto de igual forma debería
aumentar el punto cedente ya que los mismos son proporcionales.

Estas propiedades antes mencionadas como lo son el punto cedente, la


viscosidad plástica y el esfuerzo de gel mostraron valores erróneos los cuales
se producen a partir de la mala formulación del fluido en el desarrollo de la
práctica, así como también de la influencia del viscosímetro el cual no conto
con la calibración necesaria para medir los valores.

% de sólidos agua y aceite

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

El % de sólidos aumento con respecto al fluido base en gran medida, esto fue
causado porque al agregar el bicarbonato en forma de solido, el mismo
contribuyo al aumento de las partículas solidas presentes en el lodo; por
consiguiente él % de agua disminuyo y él % de aceite permaneció constante
con respecto al fluido base, por tal motivo el valor obtenido de 4% de aceite es
erróneo el cual pudo ser causado por la inadecuada calibración del instrumento
así como una mala apreciación al momento de tomar la medida.

Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo2)

El % de sólidos también aumento en lodo, y casualmente en el mismo % que


en el grupo 1, esto es debido a que el CaCo 3 es un sólido, que al ser agregado
al lodo contribuye a aumentar los sólidos en dicha muestra, esto se evidencia
al observar el aumento de % de sólidos los cual es teóricamente correcto. Por
el contrario el % de aceite de dicha muestra permaneció igual con respecto al
caso base, ya que se utilizaron las mismas cantidades para la formulación de
ambos fluidos.

Filtrado API y Revoque

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

El filtrado API del grupo 1 presento un ligero aumento con respecto a al caso
base, ya que el bicarbonato fue agregado en forma solida y esto causo que
aumentaran los sólidos disueltos en el fluido, lo cual al aplicarle los 100psi de
presión durante 30min produjo un revoque grueso y hubo mayor pérdida de
filtrado con respecto al caso base.

Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo2)

Este grupo obtuvo un filtrado menor al del caso base, lo cual es teóricamente
incorrecto ya que al agregar CaCo3 en forma solida se observaría un aumento
en el revoque junto con el filtrado API, sin embargo el hecho de observar un
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

menor valor de grueso en el revoque pudo haber sido causado por agregar
muy poco contenido de lodo al cilindro del filtro prensa o una mala valoración
al momento de la practica.

pH

Es una medida del grado de acidez o basicidad de una sustancia.

Contaminación con bicarbonato (grupo 1)

Se puede notar que el pH del lodo formulado por el grupo 1 disminuyo


ligeramente con respecto a al lodo base. Esto ocurre porque el bicarbonato
posee iones hidroxilos y carbonatos, los cuales causaron que el pH disminuyera
en poca proporción.

Contaminación con carbonato CaCo3 (grupo2)

Los iones carbonatos presentes en el carbonato de calcio, causaron que el pH


del fluido disminuyera en comparación con respecto al caso base, esto es lo
que teóricamente debería ocurrir a que se está trabajando con lodos que
poseen pH que oscilan entre 8 y 9.

Pm (Alcalinidad a la fenolftaleína del lodo)

Contaminación con bicarbonatos (Grupo 1)

En el lodo base, no marcó ningún valor, esto debido a que el lodo base poseía
un pH menor a 8,3, aunque el resultado arrojado por el phmetro fue de 8,52, el
cual es un valor muy cercano a 8,33. La razón por la que no marcó a pesar de
tener un pH ligeramente más alto puede deberse a la descalibración del
instrumento y además debe considerarse que el lignito y el lignosulfonato
oscurecen el lodo, resultando difícil poder notar el efecto de la titulación por la
fenolftaleína.

En el caso del Grupo 1 el valor de Pm arrojado fue de 0,6; esto significa que se
necesitaron 0,6 mL de H2SO4 para bajar el pH del lodo hasta 8,3 desde 8,4 que
era el pH del lodo en cuestión.

El caso ideal es que cuando un lodo se contamine con bicarbonatos, el valor del
pH disminuya y por ende sus valores de pM, esto porque se necesitara
menores cantidades de acido sulfúrico para su titulación.

Contaminación con carbonatos (Grupo 2)


[Escribir el nombre de la compañía]
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El valor de pM para el lodo preparado para este grupo no marcó, esto se


origina porque su pH fue un valor muy bajo, menor a 8,3 que es el menor valor
al cual marca la fenolftaleína. Es por esto que no se obtuvo un valor de pM.

PF/MF Alcalinidad de la Fenolftaleína al filtrado y alcalinidad del


filtrado al Naranja de Metilo.

El método de pf/mf usado para realizar el análisis de las muestras


contaminadas con bicarbonato y carbonatos está basado en medir la cantidad
en mL de H2SO4 @ 0,02N requerida para reducir el pH de una muestra de
filtrado del lodo desde su pH inicial hasta un pH de 8,3 (PF) y hasta un pH de
4,3 (MF). Estos son los rangos de pH en los cuales existe presencia de
carbonatos.

Contaminación con bicarbonatos (Grupo 1)

Al observar los valores de PF/MF del grupo 1 se aprecia que ambos valores
disminuyeron con respecto a la muestra base, lo cual no es lógico ya que lo
debería haber ocurrido es que al agregársele bicarbonato (HCO3), aumentaran
los valores de PF/MF, es decir se necesitara mayores valores de acido sulfúrico
y naranja de metilo para su titulación. La razón por la cual no se presento el
efecto deseado pudo ser por no utilizar las cantidades necesarias como para
que se alterara el pH de la muestra, o el lignito y el ligsulfonato por su efecto
regularon el pH evitando la reacción del carbonato, neutralizando su partículas,
y por ende evitando la presencia de iones hidroxilos libres.

Contaminación con carbonatos (Grupo 2)

Debido a que en este lodo el pH es menor a 8,33, el valor de PF no marco por


razones antes mencionadas. En cambio el MF registro un valor de 1,1 aunque
fue menor que el caso base, tal vez ocasionado por la poca presencia de
oxidrilos en el filtrado, o por una valoración del caso base o de la muestra
menciona cuando se realizó la titulación.

El caso ideal debe ser que al agregar carbonato de calcio aumenten los iones
carbonato en el lodo y en el filtrado, lo cual hace que se necesite mayor
cantidad de H2SO4 y naranja de metilo para neutralizar tanto los iones
bicarbonatos, como los de bicarbonatos lo cual se traduce en aumentos en los
valores de PF y MF.

Estos casos por lo general se presentan cuando se consiguen formaciones con


CO2 durante la perforación, ocasionando la reacción de dicho compuesto con el
lodo, dando origen al acido carbónico, el cual a su vez dará origen a los
carbonatos o bicarbonatos dependiendo del pH.
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

Representación gráfica de las propiedades:

Gráfica Nº 1

Concentración de Lignosulfonato Viscosidad


(Lbs/bls) Plástica(cP)

0,5 3

1 1

1,5 2

2 3

Gráfica Nº 2
Concentración (Lbs/bls) de Punto
Lignosulfonato Cedente(lb/100ft2)

0,5 1

1 4

1,5 0

2 4

Gráfica Nº 3
Concentraci Geles Geles
ón 10´´ 10´

(Lbs/bls) (lb/100ft (lb/100ft


2 2
) )

0,5 0 1

1 4 5

1,5 0 1

2 5 6
[Escribir el nombre de la compañía]
[Escribir el título del documento]

Gráfica Nº 4
Concentración de Lignosulfonato pH Pm

(Lbs/bls) (cc/AS)

0,5 12,3 1,1


3

1 11,1 0,6
5

1,5 9,9 0,3

2 8,52 No marcó

Gráfica Nº 5
Concentraci Filtrado
ón API

(Lbs/bls) (cc/15mi
n)

1 27

2 19

3 24

4 22

CONCLUSIONES

 La densidad de un fluido siempre se verá modificada por la adición de un


sólido ya que esto hace que la masa del fluido aumente y por la formula
de densidad que es masa entre volumen, y al incrementar del
numerador el valor de densidad por defecto aumenta.
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 La adición de algunos componentes químicos modifican las propiedades


del fluido de perforación por ejemplo los des-floculantes, se encargan de
la diminución de la viscosidad plástica entre estos el Lignito.

 La interrelación entre las fuerzas electroestáticas dentro del fluido son


las que determinan el valor del punto cedente, esta pude romperse,
aumentarse o disminuirse al incorporar algún tipo de contaminante
según los componentes que este posea, en este caso el lignito ocasiona
una disminución de La interrelación de las fuerzas electroestáticas
disminuyendo el punto cedente.

 Las condiciones reológicas de un fluido de perforación, así como también


la velocidad del filtrado se ven modificados por algunos aditivos, en este
caso los lignosulfonatos reduce los valores reológicos y la velocidad de
filtración de los fluidos de perforación base agua.

 Siempre que exista la presencia de lignito y lignosulfonatos se


evidenciara una disminución de las propiedades del fluido.

 La contaminación de bicarbonatos y carbonatos se tratan con cal, yeso y


soda caustica según sea necesario.

 La densidad no se verá afectada significativamente por la


contaminación por con cal, ni con la adición de tratamiento al lodo.

 Al fluido de perforación se le deben aplicar constantes pruebas de


laboratorios para determinar la eficiencia del mismo.

 Mientras más contenido de sólidos tenga el lodo preparado mayor será


la resistencia de gel, punto cedente y el espesor del revoque.

 La viscosidad plástica, resistencia de geles y el punto cedente aumentan


cuando se agrega bicarbonatos y carbonatos.

 Cuando existe la presencia de lignito y lignosulfonatos, resulta muy


difícil observar el cambio de color cuando se agrega la solución
indicadora debido a que poseen filtrados muy oscuros.

 Los lignosulfonatos y el lignito tienen como propiedad secundaria actuar


como controladores de filtrado, permitiendo una mejor formación del
revoque y evitando mayores daños a la formación.
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 La presencia de bicarbonatos y carbonatos es detectada mediante


pruebas químicas como PF, MF, PM y mediante la continua medición del
pH.

RECOMENDACIONES

➢ Es importante conocer las aplicaciones y funciones de cada equipo o


aparato así como el manejo de los mismos.

➢ Tener cuidado al momento de cambiar de cilindro graduado en el proceso e


filtración, ya que se pueden ocasionar errores en la medición del filtrado.
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➢ Titular de manera lenta y continua, cuando se realicen los análisis químicos,


esto minimiza el riesgo de dañar el proceso.

➢ Mantener el lodo agitándose antes de cada someterse a cada prueba para


evitar la precipitación de los sólidos.

➢ Evitar el contacto con aquellos productos que puedan ser tóxicos.

➢ Tener conocimiento del orden en que se deben agregar los aditivos cuando
se está preparando lodo.
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Recomendaciones a tener en cuenta en la preparación y


utilización de sistemas de fluidos lignosulfonatos.

 Evitar utilizar altas concentraciones de lignito y lignosulfonato ya que en


cantidades excesivas aumenta propiedades reológicas de los fluidos, y
permite la formación de carbonatos y bicarbonatos a partir de ellos.

 Establecer un sistema de monitero continuo en el campo de manera tal


de evaluar las condiciones del fluido en intervalos de tiempo ya que
estos son muy propensos a contaminarse durante la perforación
dependiendo de las condiciones del yacimiento.

 Utilizar en formaciones no productoras y no reactivas ya que presentan


mayor versatilidad en estas condiciones.

 Evitar utilizar estos sistemas con densidades bajas ya que ocasionara la


formación de espumeas y la reducción de la viscosidad.

 Mantener rangos de pH entre 9,5-11,5 y temperaturas menores a 300 ºF


con el fin de evitar degradaciones termales del fluido y la posterior
utilización de controles excesivos de los sólidos presentes
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BILIOGRAFIA

 Manual de Fluidos de Perforación. Baroid de Venezuela.

 Manual para Servicios de Entrenamiento de Campo.


Baroid de Venezuela.

 Curso del CIED de Fluidos de Perforación y Control de


Sólidos.

 Manual de Baker. Capitulo 4.

 Tecnología de perforación (Schlumberger). Capitulo 5.


Fluidos de perforación y completación