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Código JD-PT-51

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO Versión 1


SEGURO MONTAJE DE DUCTERÍA, Revisión 1
INSTALACION O CAMBIO DE TABLERO
ELECTRICOS Fecha 08/07/2021

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE


MONTAJE DE DUCTERÍA, INSTALACION O CAMBIO DE
TABLERO ELECTRICOS

CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO


CAMBIO REALIZADO: Se Cambió se eliminó la introducción, se modificó el objetivo y el
alcance y se realiza detalles más preciso de las actividades del paso a paso
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Fecha de
Versión Elaborado Revisado Aprobado
aprobación

Supervisor Jefe de
Gerente General
SSoma Ingeniería

Nancy Aguilarte Ing. José Díaz Ing. Clotilde


01 13/07/2021 de Echeverría Neira Flores Rodríguez
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INDICE

CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO ............................................. 1


CAMBIO REALIZADO: Se Cambió el objetivo y el alcance y se realiza
detalles más preciso de las actividades del paso a paso ............................... 1
1. OBJETIVOS ............................................................................................... 2
1.1. Objetivo General ................................................................................ 2
1.2. Objetivos Específicos ........................................................................ 2
2. ALCANCES Y CAMPO DE APLICACIÓN ................................................. 3
3. NORMATIVAS DE REFERENCIA LEGAL ................................................. 4
4. DEFINICIONES, SIMBOLOS ABREVIATURAS ........................................ 4
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................ 6
5.1. Supervisor de SSOMA ....................................................................... 6
5.2. Supervisores, Técnicos (Apper Amarillo) ......... ¡Error! Marcador no
definido.
5.3. Trabajadores ........................................¡Error! Marcador no definido.
6. CONTROLES ............................................................................................. 7
6.1. Normas Básicas de Seguridad .......................................................... 7
6.2. Suspensión de Trabajos .................................................................... 8
6.3. Elementos de Protección Personal................................................... 8
7. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS ......................................... 9
7.1. Equipos .................................................¡Error! Marcador no definido.
7.2. Materiales .............................................¡Error! Marcador no definido.
7.3. Herramientas ........................................¡Error! Marcador no definido.
8. PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE DUCTERIA ....... ¡Error! Marcador no
definido.
8.1 DETALLE DE TRABAJO ................................ ¡Error! Marcador no definido.
8.1.1. Orden y Limpieza .............................................. ¡Error! Marcador no definido.
9. PROCEDIMIENTO DE MONTAJE O CAMBIO DE TABLERO
ELECTRICO……………………………………………………….…………………12
9. DOCUMENTOS........................................................................................ 18
10. FORMATOS ............................................................................................. 18
11. ANEXOS .................................................................................................. 18
11.1. Anexo 1 .................................................¡Error! Marcador no definido.
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11.2. Anexo 2 .................................................¡Error! Marcador no definido.

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General

 Definir el procedimiento a seguir en campo para la tarea de Montaje De


Ducterías, instalación o cambio de tablero y buzones eléctricos, que se
realicen en los diversos proyectos de la empresa JD ELECTROMECÁNICA
en E/S

1.2. Objetivos Específicos

 Estés procedimiento aplica para de Montaje De Ducterías, instalación o


cambio de tablero y buzones eléctricos existentes en las estaciones de
Servicio y los aspectos relevantes de seguridad la cual aplicar en las labores
que tengan riesgos eléctricos realizando las labores de Montaje De
Ducterías, instalación o cambio de tablero y buzones eléctricos

ALCANCES

Mejorar el nivel de formación de los trabajadores que se desempeñan realizando


labores de Montaje De Ducterías, instalación o cambio de tablero y buzones
eléctricos y teniendo como medida de seguridad este procedimiento

Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas de la empresa JD


ELECTROMECÁNICA, en materias de trabajos de Montaje De Ducterías,
instalación o cambio de tablero y buzones eléctricos utilizando sus herramientas
adecuada dentro de las instalaciones de servicio.

2. NORMATIVAS DE REFERENCIA LEGAL

 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


 D.S. 005-2012-TR, Reglamento de Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 Normas Técnicas de Prevención (NTP) N° 399010-1 del Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
 RM-111-2013-MEM-DM, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
con Electricidad.
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 CNE, Código Nacional de Electricidad. Articulo N° 6.2.1.16 (donde habla de


la altura, tipo de Tubería y accesorios que va el tablero eléctrico)
 OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energía Peligrosa (Sistema de bloqueo
o señalización).
 OSHA 29 CFR 1926.417 Circuitos del Sistema de Bloqueo o Señalización.
 ANSI/ASSE Z244.1 “Control de Energía Peligrosa y Métodos Alternativos
(CAE).
 ANSI/NFPA 70E “Estándar de seguridad eléctrica en el trabajo.

3. DEFINICIONES, SIMBOLOS ABREVIATURAS


 UAP: Unidad de Alumbrado público.

 Punto de Iluminación: Lo conforma la UAP, con todas sus

luminarias, un punto de iluminación puede tener “n” luminarias.

 Poste: elemento básico de la UAP que sirve de soporte de los demás

elementos y que pueden ser de dos tipos de fierro y de concreto

armado centrifugado (CAC). La altura y dimensiones de los postes

están determinadas por el proyecto de iluminación que el especialista

ha desarrollado para determinada calle o avenida. Los postes

normalizados son de 7, 8, 9, 11, 13 y 15 metros de altura.

 Elementos de sujeción: la sujeción de los pastorales al poste se

realiza a través de abrazaderas metálicas que tienen el diámetro de

la punta del poste en un extremo y el diámetro de la pastoral en el otro

extremo. Los pastorales de concreto no necesitan abrazaderas,

porque son del tipo embonables en la punta del poste.

 Pastoral: es el elemento curvo que da el ángulo de la luminaria para

la iluminación, el cual puede ser de concreto o metálico. La tendencia

de los proyectistas es utilizar pastorales del tipo metálico por su


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facilidad en su instalación.

 Luminaria: es una unidad mecánica, eléctrica y óptica que sirve de

alojamiento a la lámpara, sistema óptico, un cuerpo y equipo. Tiene

como propiedad distribuir y controlar correctamente el flujo luminoso,

proteger la lámpara, los sistemas ópticos y eléctricos contra las

inclemencias del tiempo y de agentes alrededor de ella que podrían

dañar su eficiencia. Por ello, adoptan diversas formas aunque

predominan las de flujo asimétrico, con las que se consigue una mayor

superficie iluminada sobre la calzada.

 Lámpara: término genérico para designar a una fuente luminosa

comúnmente llamada “Foco”, “Bulbo”, “Bombilla”, o “Tubo”. Es el

elemento encargado de generar luz.

 Trello: Plataforma de comunicación en nube para seguimiento de

actividades y anexo de imágenes que justifican parte de la validación

proyecto.

 Megado: Ensayo que consiste en la medida de la resistencia de

aislamiento del cableado.

 Puesta a Tierra: es la conexión de las superficies conductoras

expuestas (estructuras metálicas) de las cargas a través de

conductores no energizados al pozo a tierra de protección del sistema.

 ITM: Interruptor termo magnético.

 Registro de solicitud de Rótulos: hoja que indica la cantidad,

codificación y descripción del tipo de rótulos que necesita el tablero

eléctrico.
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4. RESPONSABILIDADES

4.1 Supervisor de SSOMA

 Establecer el presente procedimiento


 Dar a conocer al personal, el presente procedimiento.
 Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos
asociados al cambio de toma corriente.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
 Capacitar a los trabajadores antes de que ingresen a la zona donde
realizaran la actividad
 Verificar Herramientas y Equipos
 Asesorar al personal para la correcta elaboración de Permisos de
Trabajo y Análisis Seguro de Trabajo.
 Mantener Actualizada la matriz IPERC de Montaje de Ducterias,
instalación o cambio de tableros y buzones eléctricos, para poder
identificar los peligros y evaluar los riegos que involucren la realización
del trabajo.

4.2 Responsable de la tarea ( APPER Amarillo )

 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla


el presente procedimiento.
 Asegurar que todos los trabajadores involucrados estén capacitados
específicamente en los temas requeridos para realizar el trabajo.
 Consolidar la documentación necesaria para ingresar a realizar los
trabajos como; SCTR,
 Inspeccionar los equipos (casco, uniforme, zapatos de seguridad,
lentes de seguridad, guantes, tapones de oído u orejeras,
respiradores, etc.) antes de iniciar los trabajos.
 Registro de charla de 5 minutos, AST, PT.
 Verificar que se tenga la matriz IPERC durante la jornada de trabajo.
 Inspeccionar el área de trabajo, así como los equipos utilizados para
trabajos de Montaje de Ducteria aérea y asegurarse de que estén
libres de defectos y sea seguro su uso.
 Identificar todos los peligros de y tomar las medidas correctivas
pertinentes.
 Verificar continuamente que se cumplan las medidas de seguridad.
 Comunicar al área de SSOMA cualquier duda, consulta o cambio que
se presente en el trabajo incrementando el nivel de riesgo.
 Solicitar el permiso respectivo Frio- Caliente
 Elaborar el AST y colocar a todo el personal involucrado
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4.3 Técnicos, Ayudantes

 Aplicar las Medidas de Seguridad para realizar las actividades


 Conocer y utilizar la matriz IPERC creada por el Supervisor de
SSOMA durante la jornada de trabajo.
 Participar en la charla de 5 minutos, elaboración de AST y PT para los
trabajos a realizar.
 Ingresar al área de trabajo solo si se tiene la capacitación específica,
documentación completa y firmada por el supervisor.
 Cumplir con las medidas de seguridad aplicables a este
procedimiento.
 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos
potenciales que puedan ocasionar daños en la salud de los
trabajadores. Así mismo deberán conocer la localización de los
equipos de primeros auxilios y como utilizarlos.
 Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo con lo especificado
en el presente documento.
 Informar ante su superior cuando se genere alguna variación o
incremento en el nivel de riesgos en el área de trabajo.

5 CONSIDERACIONES PREVIA DE SEGURIDAD

5.1 Normas Básicas de Seguridad

Las normas de seguridad aquí consignadas son de obligatorio cumplimiento


por parte de los trabajadores que adelantan el proceso constructivo.

Normas de seguridad que aplican para este procedimiento:

 Posee la matriz IPERC del trabajo a realizar y que el personal tenga


pleno conocimiento de este.
 Se elabora el Análisis Seguro de Trabajo (AST) y los permisos de
trabajo de los siguientes formatos: Permiso De Trabajo en frio.
 Los sitios donde se ejecuten las obras se deben delimitar de manera
adecuada para evitar accidentes,
 En caso de presentarse cualquier tipo de contingencia se procederá
según lo establecido en el Plan de Contingencias y Emergencias.
 Todo el personal involucrado con la actividad deberá usar los
elementos de protección personal suministrados por la empresa.
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 Verificar que todo el personal (tanto propio como subcontratado) que


desarrolla esta actividad, conozca o haya recibido la inducción y/o
capacitación necesaria.
 Todo el personal que inicie a laborar en esta actividad debe estar
autorizado por la gerencia del proyecto y estar identificado con el
fotocheck que valida dicha autorización.
 Inspecciones y desinfectar diariamente las herramientas, con el fin de
verificar condiciones inseguras, como mangos rotos, falta de aislante
(según el tipo de herramienta).
 Las herramientas no se cargan en los bolsillos. Deben ser
transportarlas en cajas portátiles o fundas portaherramientas.
 Las herramientas se han de mantener limpias y en buenas
condiciones.
 TODO TRABAJO COMO CAMBIO O INSTALACION DE TABLEROS,
CAMBIO O REEMPLAZO DE DUCTERIA DEBEN ESTAR
PREVIAMENTE DESERNEGIZADO (TARJETA ROJA O NARANJA)

5.2 Suspensión de Trabajos

Se debe suspender el trabajo y abandonar el cambio de toma corriente


inmediatamente en los siguientes casos:

 Cuando se genere un peligro natural (Sismo, terremotos)


 Cuando se tope con agentes biológicos que afecten a los trabajadores
involucrados en el área.
 Cuando no cuente con las herramientas necesarias y acorde a la
actividad a realizar

5.3 Elementos de Protección Personal

 Casco con barbiquejo.


 Guantes Dieléctricos
 Botas dieléctricas con punta de baquelita.
 Protección ocular de lente claro
 Protección Auditiva. (Inserción 9-092 y de Copa 9-095) (en todo caso
se debe ofrecer una corrección superior al 25%)
 Se recomienda uso de prendas reflectivas “de alta visibilidad” siempre
que se esté realizando Cambio de toma corrientes
 Ropa de Trabajo
 Doble mascarilla
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6 EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS PARA MONTAJE DE


DUCTERIA
Equipos:

- Pinza Amperimétrica.

- Megóhmetro

- Wincha métrica de 8 metros mínimo.

- Cuerpos de Andamio Homologado.

Herramientas:

- Ali Amoladora con disco de corte

- Taladro percutor

- Broca para fierro y concreto

- Kit de albañilería

- Maleta de herramientas

- Extensión

- Carretilla

- Saca bocado

Materiales:

- Caja de pase metálica

- Tarugos expansivos

- Pernos

- Tubería PVC

- Tubería EMT.

- Sombreros PCV.

- Bolsas de cemento.

- Bolsa de arena gruesa y fina.


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MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA TABLERO

Materiales

 Conductores eléctricos
 Tubería de PVC
 Conectores de PVC
 Uniones de PVC
 Tubería Conduit pesada
 Tubería Conduit liviana
 Conector EMT
 Union EMT
 Curva EMT
 Conector Conduit
 Union Conduit
 Curva Conduit
 Cintillos
 Cinta espiral
 Terminales
 Cinta termo contraíble
 Cinta aislante

Equipos y Herramientas

 Sacabocado
 Amoladora
 Disco de concreto
 Wincha pasa cable
 Martillo percutor
 Juego de destornilladores
 Alicate de corte
 Alicate de fuerza.
 Taladro
 Broca de 1/4" para metal
 Broca de 1/4" para concreto

8. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO PARA DUCTERIA

1. Identificar las áreas de trabajo.


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 Revisar los planos y registros de evaluación, con las ubicaciones y

designaciones numéricas de los nuevos puntos de iluminación

perimetral, verifique la trayectoria del recorrido de la ducterías.

2. Ubicar y realizar la Demarcación del área

Para ello se debe de tener claro la trayectoria y que nuevo punto de

iluminación se va a trabajar, llenar los permisos de trabajo y el análisis

de seguro de trabajo.

Si el recorrido se hace con tubería ADOSADA Conduit, PVC o flexible,

seguir la operación siguiente:

3. Utilizar escalera para alturas menores dentro del edificio o armar

andamios en la parte externa de la estación de servicio en caso lo

amerite.

Tener en cuenta la altura y seguir los procedimientos de seguridad para

estas actividades.

4. Realizar agujeros para salidas de tuberías en techo.

Si en la trayectoria del recorrido de la tubería es necesario traspasar el

techo y paredes que tiene el edificio, se debe de ejecutar la demolición

de estas.

Si no hay necesidad de realizar esta actividad, obviar este paso.

5. Realizar las perforaciones para el montaje de tarugos y accesorios

de fijación.

 Si la pared es de concreto se debe de perforar la pared con la broca

adecuada para el ingreso de los tarugos.


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 Si la pared es de drywall utilizar autoperforantes con sus respectivas

arandelas, utilizar tornilos para drywall o fulminantes de acuerdo con

las necesidades.

6. Realizar el montaje de las tuberías y abrazaderas.

Sujetarlas con autorroscantes y accesorios de fijación adecuados, de

acuerdo con el tipo de pared trabajada, considerar una distancia

adecuada.

Nota: si en caso existan tuberías ya instaladas que faciliten el montaje de

cableado hasta un cierto tramo, se utilizarán teniendo en cuenta que

dichas tuberías estén destinadas para circuitos eléctricos, no debe de

utilizarse ducterías con cables de comunicación para circuitos eléctricos.

7. Instalar las uniones entre tuberías.

para extenderlas de acuerdo con la longitud necesaria (realizar cortes

de tubería de acuerdo con la necesidad), siguiendo consecutivamente

la operación 4 de este procedimiento, esto si en caso la tubería fuera

del tipo conduit, si en caso la tubería fuera flexible de pvc solo es

necesario extenderla y seguir el punto 4, tener en cuenta el adecuado

ajuste en las uniones.

Anexar imágenes de dicha actividad en Trello.

8. Realizar el montaje de las curvas y cajas de derivación.

Esto se realiza de acuerdo con la necesidad del recorrido.

9. Colocar los conectores entre tuberías y cajas.


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Así como también prensaestopas, utilizar estos accesorios de acuerdo

con el tipo de ducterías, tener en cuenta que antes de instalar las cajas,

se deben realizar los agujeros para dichos accesorios.

Anexar imágenes que justifiquen esta actividad en Trello.

10. Realizar el ajuste adecuado a las uniones en las conexiones

curvas-tuberías.

11. Resanar los agujeros y hermetizarlos.

Toda abertura realizada para el traspaso de tuberías en techos y

paredes del edificio deberán de ser resanadas, para unir concreto

antiguo con nuevo utilizar el adherente adecuado.

12. Pintar las paredes o techos si en caso esto se hallan visto afectado.

13. Realizar una verificación final de la instalación.

Esto con la finalidad de encontrar alguna observación y corregirla,

considerar que cada caja de pase y ducterías deben de estar

debidamente hermetizadas contra la humedad en toda su trayectoria.

14. Desmontar Escalera o Andamios.

Siga los lineamientos de seguridad establecidos.

15. Ordenar y limpiar la zona trabajada.

Si en la trayectoria del recorrido de las canaletas es necesario traspasar

paredes que tiene el edificio, se debe de ejecutar la demolición de estas.

Si no hay necesidad de realizar esta actividad, obviar este paso.

16. Realizar las perforaciones para el montaje de tarugos y accesorios

de fijación.

 Si la pared es de concreto se debe de perforar la pared con la broca


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adecuada para el ingreso de los tarugos.

 Si la pared es de drywall utilizar autoperforantes con sus respectivas

arandelas, utilizar tornilos para drywall o fulminantes de acuerdo con

las necesidades.

17. Realizar el montaje de las canaletas de PVC y cajas de pase.

18. Colocar accesorios de embellecimiento.

Para esta actividad se deberá de utilizar ángulos internos, externos y

finales de canaleta, por ningún motivo debe de quedar los quiebres de

las canaletas sin estos accesorios.

Anexar imágenes en Trello que justifiquen esta actividad.

19. Resanar los agujeros y hermetizarlos.

Toda abertura realizada para el traspaso de tuberías en techos y

paredes del edificio deberán de ser resanadas, para unir concreto

antiguo con nuevo utilizar el adherente adecuado.

20. Pintar las paredes o techos si en caso esto se hallan visto afectado.

21. Desmonte escalera o andamios.

Siga estrictamente los lineamientos de seguridad.

22. Realizar una verificación final de la instalación.

Esto con la finalidad de encontrar alguna observación y corregirla, hay

que considerar que cada caja de pase y canaletas deben de estar

debidamente sellada contra la humedad en toda su trayectoria.

23. Ordenar y limpiar la zona trabajada.

Ordenar todos las herramientas y materiales y limpiar toda la zona

trabajo
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24. Retire la demarcación.

25. Cerrar los documentos de trabajo.

Permisos, Actas, reportes, etc

El reporte de servicio deberá indicar todos los trabajos realizados

referente a este procedimiento, indicando el número del punto de

Iluminación involucrado en esta instalación, con su respectivo material.

9. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION O CAMBIO DE TABLERO

9.1 Montaje Gabinete

 Se debe identificar el lugar de trabajo, luego realizar la correcta


demarcación de acuerdo con el objetivo del trabajo.

 Se realizar el corte de la pared con amoladora, utilizando la


guarda de la herramienta. Se deberá considerar las dimensiones
del tablero más 20 cm por cada lado para asegurar la correcta
instalación.

 Se procede a realizar el picado de la pared para el montaje del


tablero, ese paso podría realizarse con martillo percutor o con
comba y cincel, realizar las pausas activas, variando cada 2
horas 10 minutos de pausa

 Se instalará la caja o carcasa del tablero, se debe asegurar la


fijación de la caja, para ello se instalarán tirafones de 5/16” x 2”,
se instalarán 03 por cada lado vertical del tablero.
 El tablero debe quedar correctamente nivelado, para ello se
debe utilizar en todo momento la herramienta de una nivelación
de mano.

 Una vez este asegurado la correcta instalación de la caja


(perfectamente nivelada) se procede a llenar con concreto de
especificación 210 kg/m3 (densidad). Utilizando los EPPs para
tal función.

9.2 Canalización del Antiguo Tablero al Nuevo Tablero

9.2.1 Canalización con tubería empotrada


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 Se realizará un corte de 10 cm de ancho y el largo que sea


necesario para comunicar el tablero a reemplazar con el
nuevo tablero.

 Se instalará las tuberías que sean necesarias para asegurar


que todos los circuitos pasen del tablero antiguo al nuevo
tablero, la cantidad y especificación de diámetros de los
diferentes tubos serán indicadas por parte del supervisor
considerando las normas vigentes vinculadas.

 La tubería por utilizarse debe ser de PVC irrestrictamente, a


menos de indicación directa del supervisor.

 Las llegadas de las diferentes tuberías a las carcasas deben


realizarse con conectores de PVC.

 Una vez asegurada la comunicación entre los tableros, se


deberá realizar el resane de la pared afectada (se incluye el
empastado y pintado de la misma).

9.2.2 Canalización con tubería adosada

 Se deberá realizar la instalación de tubería Conduit liviana


(a menos que la zona amerite otro tipo de tubería), la
cantidad de tubos y los diámetros serán definidos por el
supervisor.

 Se debe asegurar que las tuberías instaladas estén


correctamente niveladas con respecto a los ejes
cartesianos.

 Se deberá instalar curvas cuando se amerite, para asegurar


la estética correspondiente.

 La instalación de la tubería debe ser con riel y abrazaderas


unistrud.

 Se deberá realizar la instalación de una caja de pase, que


conecte el tablero eléctrico con la tubería, esta caja debe ser
adosada y la conexión de la caja con el tablero debe ser
interna de la pared.

 Toda tubería debe conectar a la caja de pase con


conectores.

9.3 Traslado de Cargas del Tablero Antiguo al Tablero Nuevo


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 Se deberá identificar el tablero que se desea reemplazar

 Se deberá realizar la identificación de todos los circuitos de este


tablero.

 Se deberá realizar la des energización de la alimentación de este


tablero, asegurándose que no llegue tensión a la llave general.

 Se procede a hacer la desconexión de todos los circuitos del


tablero, paralelamente se procede a instalar cinta de papel
adhesiva blanca en los cables de cada circuito “uniéndolos” e
identificándolos con lapicero para que sea más fácil el traslado
de cargas.

 Se procede a retirar todos los cables de la carcasa del tablero.

 Se procede a realizar el tendido de los cables retirados del


tablero antiguo hacia el nuevo tablero por la canalización nueva.
 Si es que el cable no alcanza en longitud hasta el nuevo tablero,
se procede a realizar un empalme en el lugar donde iba el
anterior tablero, este espacio quedara como una caja de pase
donde está permitido la presencia de empalmes.

 Se procede a conectar las cargas al tablero nuevo.

 Se procede a realizar el ordenamiento de los cables dentro del


tablero con cintillos y porta cintillos.

 Todos los cables deben tener terminales en su conexionado a


cualquier elemento eléctrico.

 Se procede a realizar la instalación de las placas de


identificación al tablero.

 Se procede a realizar la instalación del diagrama unifilar del


tablero con su respectivo portaplanos.

 Se procede a realizar la energización del interruptor


termomagnético que alimenta al tablero.

 Se procede a realizar la energización de los demás del circuito


del tablero.
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10 DOCUMENTOS

 JD-PL-02– PLAN DE CONTINGENCIA Y EMERGENCIA.

11 FORMATOS

 JD-F-37 - FORMATO DE ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

12 ANEXOS

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