PRÁCTICA 4

DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE ESPACIO

LUIS FERNANDO OSPINA GRANADOS

SOFIA MOJICA PARDO

UNIVERSIDAD EL BOSQUE
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
2022-1
 CALCULO DE SUPERFICIES Y DEFINICIÓN DE NECES
IDENTIFICACIÓN MEDIDAS

TRABAJADORES
ALTURA
ANCHO

LARGO

Nº DE
AREA
ITEM DESCRIPCIÓN

Talladora (Se opera por un lado largo) 0.26 1.36 0.354

Caladora móvil (Opera sobre mesa) 0.20 0.5 0.1

Taladro de banco (Opera sobre mesa) 0.35 1.06 0.371

Cortadora (Opera por un lado largo y ambos
lados anchos) 1.30 2.9 3.77

Rectificadora (Opera por un lado largo) 0.80 2.1 1.68

Siera circular móvil (Opera sobre mesa) 0.60 0.86 0.516

Destijeradora (Se opera por el largo) 1.05 2.1 2.205

Máquina de soldar (Al lado de una mesa) 0.73 0.73 0.533

Mesa para ensamble y embalaje 1.83 2.56 4.685

Mesa para operaciones de soldadura (pegada a
la pared por el lado largo) 1.50 2.50 3.75

Mesa para área de sandblasting 1.83 2.56 4.685

Mesa para operaciones con caladora 1.00 2.10 2.1

Mesa para taladro de banco 1.50 2.50 3.75

Mesa para secado de piezas (pegada a la pared
por el lado largo) 1.00 2.10 2.1

Mesa para operaciones con sierra 1.02 1.20 1.224

Banco de piezas (para almacenar piezas
procesadas en destijeradora) 0.90 1.09 0.981
Contenedores para desechos (uno en cada
estación de trabajo donde opere una máquina) 0.50 0.80 0.4
Carros transportadores de materiales y
productos de una estación a otra 0.50 1.80 0.9
Carretillas transportadoras de productos de una
estación a otra 0.53 1.80 0.954

Carro transportador para para ensamble 0.69 1.88 1.297

Montacargas 1.20 2.50 3

Área de secado deproductos terminados 1.10 2.45 2.695

Área de operaciones de sandblasting 2.40 4.70 11.28

Área deoperaciones de pintura 3.30 4.20 13.86

SUPERFICIE TOTAL NECESA
PASILLOS SERVICIOS
 MATERIAS

MEDIDAS
PRIMAS
PRODUCCION
DESECHO
DESPERDICIO
REPROCESO

TOTAL
ENERGIA
AGUA
VAPOR
TEMPERATURA
AIRE
COMBUSTIBLE
VENTILACION
NECESIDADES

DESECHOS
CIÓN DE NECESIDADES DE MAQUINAS E INSTALACIONES
FICIE TOTAL NECESARIA
VICIOS OTROS TOTAL
ALACIONES

OBSERVACIONES Ses Sg Sev Superficie total

0.3536 0.3536 1.768 2.4752

0.1 0.4 1.25 1.75

0.371 1.484 4.6375 6.4925

3.77 11.31 37.7 52.78

1.68 1.68 8.4 11.76

0.516 2.064 6.45 9.03

2.205 4.41 16.5375 23.1525

0.5329 0.5329 2.6645 3.7303

4.6848 18.7392 58.56 81.984

3.75 11.25 37.5 52.5

4.6848 18.7392 58.56 81.984

2.1 8.4 26.25 36.75

3.75 15 46.875 65.625

2.1 6.3 21 29.4

1.224 4.896 15.3 21.42

0.981 3.924 12.2625 17.1675

0.4 3.2 9 12.6

0.9 3.6 11.25 15.75

0.954 3.816 11.925 16.695

1.2972 5.1888 16.215 22.701

3 12 37.5 52.5

2.695 10.78 33.6875 47.1625

11.28 45.12 141 197.4

13.86 55.44 173.25 242.55

Total
Pasillos
Area final
Sup. Total # máquinas

7.4256

3.5

6.4925

105.56

35.28

18.06

23.1525

3.7303

245.952

52.5

81.984

73.5

65.625

29.4

42.84
 34.335

201.6

110.25

50.085

22.701

52.5

47.1625

197.4

242.55
1753.5854
50%
2630.3781
 CALCULO
IDENTIFICACIÓN MEDIDAS

ANCHO (m)

LARGO (m)

ALTURA

AREA
ITEM DESCRIPCIÓN

Talladora (Se opera por un lado largo) 0.26 1.36 0.354

Caladora móvil (Opera sobre mesa) 0.20 0.5 0.1

Taladro de banco (Opera sobre mesa) 0.35 1.06 0.371

Cortadora (Opera por un lado largo y ambos
lados anchos) 1.30 2.9 3.77

Rectificadora (Opera por un lado largo) 0.80 2.1 1.68

Siera circular móvil (Opera sobre mesa) 0.60 0.86 0.516

Destijeradora (Se opera por el largo) 1.05 2.1 2.205

Máquina de soldar (Al lado de una mesa) 0.56 0.73 0.409

Mesa para ensamble y embalaje 1.83 2.56 4.685

Mesa para operaciones de soldadura (pegada a
la pared por el lado largo) 1.50 2.50 3.75

Mesa para área de sandblasting 1.83 2.56 4.685

Mesa para operaciones con caladora 1.00 2.10 2.1

Mesa para taladro de banco 1.50 2.50 3.75

Mesa para secado de piezas (pegada a la pared
por el lado largo) 1.00 2.10 2.1

Mesa para operaciones con sierra 1.02 1.20 1.224

Banco de piezas (para almacenar piezas
procesadas en destijeradora) 0.90 1.09 0.981
Contenedores para desechos (uno en cada
estación de trabajo donde opere una máquina) 0.50 0.80 0.4
Carros transportadores de materiales y
productos de una estación a otra 0.50 1.80 0.9
Carretillas transportadoras de productos de una
estación a otra 0.53 1.80 0.954

Carro transportador para para ensamble 0.69 1.88 1.297

Montacargas 1.20 2.50 3

Área de secado deproductos terminados 1.10 2.45 2.695

Área de operaciones de sandblasting 2.40 4.70 11.28

Área deoperaciones de pintura 3.30 4.20 13.86

 CALCULO DE SUPERFICIES Y DEFINICIÓN DE NECESIDAD
MEDIDAS
ÁREA TOTAL (m2)
Nº DE MÁQUINAS

Bloques

3 1.061 1.1 1.1

2 0.200 0.2 0.2

1 0.371 0.4 0.4

2 7.540 7.5 7.5

3 5.040 5.0 5.0

2 1.032 1.0 1.0

1 2.205 2.2 2.2

1 0.409 0.4 0.4

3 14.054 14.1 14.1

1 3.750 3.8 3.8

1 4.685 4.7 4.7

2 4.200 4.2 4.2

1 3.750 3.8 3.8

1 2.100 2.1 2.1

2 2.448 2.4 2.4

2 1.962 2.0 2.0

 16 6.400 6.4 6.4

7 6.300 6.3 6.3

3 2.862 2.9 2.9

1 1.297 1.3 1.3

1 3.000 3.0 3.0

1 2.695 2.7 2.7

1 11.280 11.3 11.3

1 13.860 13.9 13.9

Área 102.5 m2
Área + pasillos 153.752 m2
Bloques 1 m2
Bloques totales 153.7515 154
Area Total 11m x 14m 154m2
ICIÓN DE NECESIDADES DE MAQUINAS E INSTALACIONES
CIONES
 DISTRIBUCIÓN: MUTHER

1m2

14 m2
UTHER

Según la comparación de requerimiento de espa

Guerchet y Muther, se conluye que es mejor opt
método ya que con este se obtiene un área men
cual puede generar menos costos haciendo alus

11 m2
 paración de requerimiento de espació que se realizó entre el método de
Muther, se conluye que es mejor optar por la distribución con el segundo
ue con este se obtiene un área menor para la distribución de la planta lo
enerar menos costos haciendo alusión al espacio.