GESTION DE LA CALIDAD

Fase 4: categorizar y analizar los costos de calidad para la optimización de recursos

Nombre de estudiantes
Edison Ortiz barragán cc 1110449345
Evelin Fernanda Cardozo cc 1,078778423
Camilo Andrés barrero Ospina
Carlos Andres torres
Albeiro Nicolás rojas

Grupo Colaborativo 212023-24

Tutor
ANGELA MARIA OSPINA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
CIUDAD
2021

1
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar a partir de la apropiación de los conceptos estudiados en la unidad 3 del curso
gestión de la calidad, el análisis de costos de calidad en un ejercicio práctico aplicado a la
empresa de golosina FINI

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Clasificar los costos de calidad de acuerdo su categoría (Costos de Evaluación, Costos de
Prevención, Costos de Fallas Internas y Costos de Fallas Externas).
Presentar un análisis argumentado del comportamiento porcentual de los costos de calidad
en cada una de las categorías y exponer en forma clara la interpretación de cómo estos
afectan al proceso y a la empresa.
Desarrollar un trabajo colaborativo de análisis que permita unificar conceptos y aplicarlos
al estudio del ejercicio planteado.

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Actividad 1: Categorizar y calcular los costos de calidad de la organización (Trabajo
Grupal)

Listado de Costos de Calidad

Tabla No. 1 Listado mensual de Costos de Calidad
Costo de Calidad Monto
Gastos por reposiciones o cambios 374000
Gastos por producción no conforme 728000
Gastos por evaluación en la recepción 1143000
Gastos por recuperación de la producción no conforme 479000
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos 971000
Gastos por planeación de la calidad 51000
Gastos de Evaluación durante el proceso 1240000
Gastos por realizar estudios de mejoramiento 741000
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559000
Gastos por concesiones o descuentos 0

Gastos por adquisición, análisis y el reporte de datos 920000

Gastos por evaluar la producción terminada 1972000
Gastos de las inspecciones y re inspecciones 620000

Gastos por devoluciones 874000

Gastos por producción degradada 10300
Gastos por inspecciones al material almacenado 636000
Gastos por control de proceso 1054000
Gastos por verificar la calidad por obrero 270000
Gastos por tramitación de quejas. 725000
Gastos por capacitación 250000

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 Gastos por análisis químico 935000
Gastos por no conformidades de los proveedores 573000
Gastos por materiales consumidos en la inspección 911000
Gastos por auditorias del sistema de calidad 732000
1.2 El grupo de Trabajo Colaborativo deberá debatir en el foro y clasificar los costos de
calidad de acuerdo su tipología (Costos de Evaluación, Costos de Prevención, Costos de
Fallas Internas y Costos de Fallas Externas). Estudiante que no deje al menos un mensaje
en el foro proponiendo o debatiendo sobre la clasificación de los costos de calidad dará
entender que no participará en el desarrollo de esta actividad y perderá los respectivos
puntos.
En la Tabla No. 1 categorización y cálculo de los costos de calidad el grupo colaborativo
debe clasificar los costos de acuerdo con su naturaleza (Costos de Evaluación, Costos de
Prevención, Costos de Fallas Internas y Costos de Fallas Externas) y calcular los montos
subtotales asociados a cada tipo de costo. Esta tabla se debe presentar en el informe grupal.
Tabla No. 1. Categorización y cálculo de los costos de calidad

COSTOS DE PREVENCION
Concepto del costo Monto Aporte %
Gastos por planeación de la calidad. 51.000 0,3
Gastos por realizar estudios de mejoramiento 741.000 4,41
Gastos por adquisición, análisis y el reporte de datos. 920.000 5,48
Gastos por control de proceso. 1.054.000 6,29
Gastos por capacitación. 250.000 1,49
Gastos por análisis químico 935.000 5,58
Subtotal 3.951000 23,56%

COSTOS DE EVALUACION
Concepto del costo Monto Aporte %
Gastos por evaluación en la recepción. 1.143.000 6,82
Gastos de evaluación durante el proceso. 1.240.000 7,39

4
Gastos por evaluar la producción terminada. 1.972.000 11,76
Gastos por inspecciones al material 636.000 3,79
almacenado.
Gastos por verificar la calidad por obrero. 270.000 1,61
Gastos por materiales consumidos en la 911.000 5,43
inspección.
Gastos por auditorias del sistema de calidad. 732.000 4,38
Subtotal 6.904.000 41.17%

FALLAS INTERNAS
Concepto del costo Monto Aporte %
Gastos por producción no conforme 728.000 4,34
Gastos por recuperación de la producción no conforme 479.000 2.86
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559.000 3.33
Gastos de las inspecciones y re-inspecciones 620.000 3.7
Gastos por producción degradada 10.300 0.06
Gastos por no conformidad de los proveedores. 573.000 3.42
Subtotal. 2.969.300 17,71%

FALLAS EXTERNAS
Concepto del costo Monto Aporte %
Gastos por reposiciones o cambios. 374.000 2.23
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos. 971.000 5.79
Gastos por concesiones o descuentos. 0 0
Gastos por devoluciones. 874.000 5.21
Gastos por tramitación de quejas. 725.000 4.33

5
 Subtotal. 2.944.300 17.56%

Tabla No. 2. Aporte porcentual por grupo de costos de calidad.

Concepto del costo. Monto. Aporte %

Costos de Prevención. 3.951.000 23,56
Costos de Evaluación. 6.904.000 41.17
Fallas Internas. 2.969.300 17.71
Fallas Externas. 2.944.000 17.56
Subtotal. 16.768.300 100%

APORTE % POR GRUPO DE COSTOS DE CALIDAD

$8,000,000.00

$7,000,000.00

$6,000,000.00

$5,000,000.00

$4,000,000.00

$3,000,000.00

$2,000,000.00

$1,000,000.00

$-
Costos de Prevención. Costos de Evaluación. Fallas Internas. Fallas Externas.

Análisis.
Al observar la tabla desarrollada y el gráfico que se genera a partir de ella, podemos inferir,
de acuerdo con el aporte porcentual de costos que la empresa golosinas FINI presenta en
costos de evaluación, que esta invierte más en evaluar la calidad de la producción y esto
ocasiona un mayor impacto a los costos de calidad con un porcentaje de 41,17 %. Los
6
costos de prevención ocupan el segundo lugar con un 23,56 %, en el aporte porcentual de
costos, podemos decir que este valor puede estar dentro del promedio esperado teniendo en
cuenta que para un proceso es siempre mejor prevenir las fallas desde antes que estas se
puedan presentar, con esto se pueden evitar sobrecostos mas adelante en el proceso,
generados por inspecciones rigurosas o intervenciones a equipos. Las dos siguientes
categorías correspondientes a fallas interna y fallas externas, se encuentran equilibradas con
porcentajes de 17,71 % y 17,56 % respectivamente, se puede decir que esto es causado
debido a los costos de evaluación presentados durante el proceso que posiblemente
ocasionaron demoras en los tiempos de producción y consecuentemente retrasos en los
tiempos de entrega, así mismo deficiencias en la calidad de los productos, ya que por temor
a incumplir un pedido se pueden liberar productos con defectos menores que dependiendo
el tipo de cliente pueden ser aceptados o rechazados durante la recepción de un pedido.
1.4 Presentar recomendaciones a la empresa para disminuir los sus costos de calidad.
Teniendo en cuenta el análisis de costos expuesto en el punto anterior es necesario que la
empresa GOLOSINAS FINI concentre sus esfuerzos en la categoría de costos de
prevención, esto le permitirá desarrollar estrategias encaminadas a mitigar entre otros:
sobrecostos por gastos de evaluación dentro del proceso, sobrecostos de evaluación en la
recepción o sobrecostos por evaluar la producción terminada que es uno de los más
costosos presentado por falta de planeación y control dentro del proceso productivo. De
otro lado los estudios de mejoramiento le permitirán reinventarse en una mejor forma de
hacer las cosas, capacitando periódicamente a su personal y actualizándolos en el uso de
nuevas tecnologías

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CONCLUSIONES
El trabajo desarrollado nos permitió observar el comportamiento y la afectación que tienen
los costos de calidad en una empresa productiva, en primer lugar se clasificaron las
actividades dadas en cuatro categorías específicas para luego relacionar los costos de
calidad por medio de los porcentajes de participación en el total de costos, esto es relevante
para determinar que categorías se enfocan en la planeación y el control de un proceso, así
mismo observar como un mal direccionamiento ocasiona desequilibrio entre las categorías
y afectación al proceso y a los costos derivados del proceso.

8
BIBLIOGRAFIA
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Sucursal Extrahotelera Palmares Centro. Recuperado

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calidad. España: Ediciones Díaz de Santos. Recuperado

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