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INTERGAS MUD LOGGING

Equipos de CFM o Cuantificadores de Volumen de Recortes


¿QUÉ ES EL CUANTIFICADOR DE
VOLUMEN DE RECORTE (CVR)?

Es una solución innovadora para monitorear y llevar


control de la geometría y limpieza del pozo, a través
de la medición continua y registro del flujo de los
recortes en la salida de las zarandas, permitiendo
una mejor comprensión del proceso de limpieza y el
estado del agujero.
Bandeja
colectora de
recortes
Controlador Unitario de
peso y alimentación
neumática (sistema de
Sistema actuación), controlado
de por SCADA PRO y
lubricación CVR MONITOR.
y limpieza
VENTAJAS DEL CUANTIFICADOR DE
VOLUMEN DE RECORTE (CVR)
El monitoreo en tiempo real del volumen de recortes una vez que los mismos atraviesan las zarandas, podremos
comparar el volumen del metro perforado con el volumen de agujero teórico, esta comparación nos mostrara:

El calibre de hueco registrado contra calibre teórico en base al volumen de recortes.

Se podrá detectar presencia de derrumbes en los recortes cuando se registre un valor mayor de volumen de
recortes contra el volumen teórico.

El incremento del exceso de recortes con respecto al teórico nos muestra una mala limpieza del hueco, que lleva
a un aumento de ECD y posible perdidas de lodo por filtración.

La presencia de valores mayores al 10% de exceso de recortes sobre el volumen teórico es recomendable el
uso de píldoras especiales de limpieza.

Una disminución del volumen del metro perforado con el volumen de agujero teórico, nos indicara que la
reologia del fluido no tiene capacidad de acarreo. También puede ser que el MBT se incrementa ante la falta de
inhibición del fluido al atravesar grandes paquetes arcillosos.

Comportamiento de la carga de trabajo de las Zarandas, Mala configuración de las medidas de mallas en las
zarandas por que ingresan los solidos al fluido generando desgaste en las bombas y sarta.
EL CUANTIFICADOR DE VOLUMEN DE RECORTE (CVR)
TRABAJANDO
PROBLEMAS QUE SE PUEDEN EVITAR USANDO
CUANTIFICADOR DE VOLUMEN DE RECORTE
(CVR)
El monitoreo en tiempo real del volumen de recortes una vez que los mismos atraviesan las zarandas, podremos
comparar el volumen del metro perforado con el volumen de agujero teórico, esta comparación evitar problemas
de Pozo:

Aprisionamiento de sarta debido al presencia de clastos derrumbados sobre la sarta.

Disminución de la Rata de Penetración por presencia de recortes en el área de corte..

El incremento del Torque y arrastre de la sarta, continuos repasos para acondicionar el hueco.

El incremento de la ECD genera un mayor peso de columna que puede causar perdidas de lodo por filtración o
perdidas severas por atravesar zonas débiles a la fracturas por exceso de ECD.

Presiones de bomba pulsantes pueden ser por puenteo de recortes acumulados en cavernas que pueden
generar empaquetamientos.

El detectar una tendencia de incremento de los derrumbes puede alertar sobre inestabilidad del hueco en zonas
de presiones anormales, estos se puede registrar cuando los recortes sobrepasen el 20% de exceso de recortes
sobre el teórico.
¿COMO SE REALIZA EL CONTROL DE
VOLUMEN DE RECORTE (CVR)?
El sistema CVR mantiene constante
comunicación con el SCADA PRO, a través de
un software llamado POR
SEÑAL EMITIDA “CRV MONITOR”
LOS SENSORES CVR,
elaborado por INTERGAS SERVICIOS
TERCERO
UBICADOS EN LAS
DATOS REQUERIDOS
PETROLEROS S.A. Este
DIFERENTES
software permite el
POR EL SOFTWARE
control de las variables involucradas en la
ZARANDAS
CRV-MONITOR
cuantificación volumen de recortes en tiempo
real.
¿COMO SE REALIZA EL CONTROL DE
VOLUMEN DE RECORTE (CVR)?

El software CVR-MONITOR, permite


compilar todos los datos generados por los
sensores a través de la generación de un
CUARTO
TRENDS, el cual permite al operador
observar, relacionar e identificar el
comportamiento y trabajo de los sensores
CVR.
¿COMO SE MANEJA LA INFORMACION
GENERADA POR LOS SENSORES CVR?
La información obtenida por los sensores CVR, se las
almacena en Software creado por INTERGAS SERVICIOS
PETROLEROS S.A. El sistema CVR tiene como objetivo:
Registrar metro a metro la cantidad (bbl) de recortes
generados.
Graficar y generar el diámetro promedio del pozo
(Geometría del pozo).
Identificar derrumbes
Tener una idea de la buena o mala limpieza del pozo.
SERVICIO AVANZADO DE ESPECTROMETRIA DE MASAS:
Espectrometria de Masas
AddMS 4500

• Rango disponible de Hidrocarburos de C1 – C 10

• Rango de Masas ajustable de 1 – 150 uma

• Show de evaluacion mejorado


Como funciona el Espectrometro de Masas?
 La muestra de gas es succionada de la trampa de
gas hasta el espectrometro.
 Cuando la muestra es inyectada al espectrometro,
se crean iones, al bombardear con un electron
cada molecula, haciendo que la molecula tenga
carga positiva.
 La maquina selecciona estas moleculas basadas
en la diferencia de masas.
 El detector, cuenta cuantas de estas moleculas
seleccionadas llegan al detector y luego produce
una grafica de abundancia relativa.
Espectrometro de Masas
CARACTERISTICAS DE EVALUACION DEL
ESPECTROMETRO DE MASAS
• Permeabilidad
• Incremento de Presion
• Mecanismos de sellado
• Incremento/Decremento de Gravedad
API.
• Analisis de Relaciones.
• Analisis de Aromaticos
• Componentes de Sulfuro
• C1-C10
ANALISIS AVANZADO DE ESPECTROMETRIA DE
MASAS POZO SBL-6
ANALISIS AVANZADO DE ESPECTROMETRIA DE
MASAS POZO SBL-6
ANALISIS AVANZADO DE ESPECTROMETRIA DE
MASAS POZO SBL-6

Fm. San Telmo Ws 2877m

Fm. San Telmo Wm 2898m


SISTEMA FAST KICK
DE CONTROL PARA
MICROFLUJO
SISTEMA FAST KIT
Intergas utilizando un enfoque innovador presenta el metodo FAST KICK,
que permite medir sin contacto variaciones mínimas de volumen, evitando así
el desgaste, la acumulación y el mantenimiento.
El sistema consiste en un sensor tipo radar de alta precisión , adosado a un
dispositivo llamado Canaleta Parshall , que garantiza la estabilización del flujo
de lodo , optimizando la calidad de medición.
Este sensor tipo radar no tiene partes móviles y funciona mediante el uso de
pulsos de microondas refleja la superficie del producto medido y mide el
tiempo para calcular la distancia..
El Radar refleja en la superficie del flujo del lodo con precisión del Flow Line,
y con los cuidados adecuados es una herramienta poderosa para mensurar con
precisión las variaciones mas minimas de flujo
¿Qué es la canaleta Parshall?
 El canal Parshall o también llamado medidor
Parshall, es una estructura hidráulica que permite
medir la cantidad de fluido que pasa por una
sección de un canal determinado. Es un medidor
de régimen crítico, siendo idealizado por Ralph L.
Parshall, ingeniero del servicio de irrigación del
Departamento de Agricultura de los Estados
Unidos.
Partes que lo Componen
Consta de tres partes principales:
1. Sección convergente
2. Garganta
3. Sección divergente

La estructura se puede fabricar en concreto, acero ó


madera, dependiendo de las condiciones y
necesidades que se tengan.
El sistema esta compuesto de un canal de flujo el cual tiene una zona
convergente una zona media llamada garganta y la zona de descarga
divergente.
La zona convergente genera una flujo laminar la cual esta conectada a la
sección de lectura del sensor en esta sección se observa la instalación del
sensor Vega lectura tipo radar.

Zona convergente Sensor Vega Radar

Zona de la Garganta
Sección de
lectura de nivel
Zona Divergente
SISTEMA FAST KIT
SERVICIO DE CROMATOGRAFIA DE
GASES PESADOS
Cromatografias
c6+c8+Benzeno
Tolueno
CROMATOGRAFO 9100

 Cromatógrafo de gases pesados C6-C8, con benceno y tolueno





 El 9100 Petro Alert en combinación con la Serie 9000 THA total de Hidrocarburos es un
analizador que realiza lecturas cuantitativas y análisis cualitativo . Evaluación de ppm y
% de concentraciones de hidrocarburos durante el proceso de registro de pozos.

Los cromatógrafos de gas de la serie Petro Alert , son específicamente diseñados para el
registro en pozos. Estos GC constan de un FID (detector de ionización de llama)
haciendo que los equipos de detección sean extremadamente sensibles con los
hidrocarburos. Pre configurado de fábrica con30 segundos para un análisis de C1 A C5 o
un análisis de C6 – C8 + análisis de toluenos y benzenos 3 minutos ,la serie Petro Alert
9100 están listo s para ser instalados en cualquier tipo de unidades de Intergas de Mud
Logging incorporado en cualquier rack de pozos.
CROMATOGRAFO 9100
CROMATOGRAFO 9100
 Modelo9100GCAnalizador de Gas C6 – C8 con benceno y tolueno.
 Microprocesador pre programado GC Controlado
 7" retro iluminada TFT-LCD a color con pantalla táctil
 Software de cromatografía incorporado Carrier Regulador del Gas
 Calibración Automática
 Inyección de muestras /Válvula Columna de conmutación
 Ethernet
 (2) Puertos USB
 Puerto USBOTG
CROMATOGRAFO 9100

 Sobremesa/ 19"Caso Propósito 3U para montaje en rack general


 Aplicaciones, Manual de Mantenimiento y Usuario
 Ionización de llama Detector(FID) w/ AutoIgniteyH2Apagar
 W/aire de combustión y combustible Regulador del Gas
 Aplicaciones de hidrocarburos pesados
 110 V CA a 60 Hz Operación
 1/4"Conectores de DO
 Único punto de muestreo Package -w / o bomba
 I /O Board w/5relés, 1 0-20o4-20 m A de salida y 6 digitales Entradas de Cierre
 Contacto Cierres
 Soporta análisis Inicio, Iniciar calibración
 Analizar y Gas de calibración Como Muestra
 Tarjeta de salida analógica w/40-20mA o4-20mA Salidas
 Puerto de Inyección de la muestra
 NIVEL1 WITS vía Ethernet/serial
ANALISIS CROMATOGRAFICO
 INTRODUCCION AL ANALISIS DE DATOS
CROMATOGRAFICOS

 Hay tres áreas de interpretación de datos de gas :las establecidas


como técnicas en 'tiempo real' :
 1.-Humedad, Balance y Carácter, C1/C2, el indicador de aceite y el
indicador inverso.
 2 – Los gráficos de Pixler .
 3.- Las relaciones de gases pesados
ANALISIS CROMATOGRAFICO
RELACIÓN DE HUMEDAD, EQUILIBRIO Y
0,1 1,0 CARACTER 100,0
10,0 1000,0
1850

1900

1950 Relaciones de
2000 Humedad
2050
Equilibrio y carácter de
Wh
Ch los Hidrocarburos que
2100
nos permiten
2150 determinar el Tipo de
2200 hidrocarburo y su
contenido de liquidos
2250

2300

2350

2400

2450

2500
0. 17.5 40
ANALISIS CROMATOGRAFICO
1 10 100 1000 10000
1850

1900
Relaciones de Pixler
C1/C2, C1/C3, C1/C4 Y C1/C5
1950

2000

PIXLER
2050 1000 800

2100 801

2150
100
º

2200

10
2250

2300

1
2350
C1/C2 C1/C3 C1/C4 C1/C5
2400

2450

2500
APLICACIONES DE PIXLER
C1/C2
0 10 20 30 40 50 60 70
0,0 0,1 1,0 10,0 100,0
1850 1.850
C1/C2 API GRAVITY C1%
1900 1.900

1950 1.950

2000 2.000

2-4 <22.3 60-67.5


2050 2.050

2100 2.100

2150 2.150
4-6 22.3-31.1 67.5-75
º

2200 2.200

2250 2.250

2.300
6-8 >31.1 75-82.5
2300

2350 2.350

2400 2.400
>8 >45 >82.5
2450 2.450

2500 2.500
ANALISIS CROMATOGRAFICO
0 IND.HID(OI)-
0 1 10 100 0,001 0,010 0,100 1,000
1850 0,4 0,6 SG --0,8%C11,0 1,2 1850
1850 -50,0 MOB
0,0 - SAT
50,0FLUID
100,0 150,0
1850

1900 1900
1900
1900

1950 1950
1950
1950

2000 2000
2000
2000

2050 2050
2050
2050

2100 2100
2100
2100

2150 2150
2150 2150
º

2200 2200
2200 2200

2250 2250
2250 2250

2300 2300
2300 2300

2350
2350 2350
2350

2400
2400 2400
2400

2450
2450 2450 2450

2500
2500 2500 2500

Propiedades del fluido de formación : Indicador de Petróleo,


Gravedad especifica , % C1/GT, Mobilidad y saturación de
fluido, permeabilidad
GASES PESADOS : INTRODUCCION
 Mediante el uso de este tipo de cromatografos (DUAL
FID), ahora podemos detectar gases mas complejos que
comprenden del C1 al C8 y moléculas Aromáticas
(benceno y tolueno).

 El ciclo de c1 a c5 comprende 30 seg, y el ciclo completo


hasta c8 180 seg.
GASES PESADOS :
INTRODUCCION
 Los valores de C1/C7 nos
dan una idea sobre el
comportamiento del
fluido. Mientras mayor sea
C1/C7 la relacion gas
aceite sera mayor.
 En el caso de productos
con muy baja C7 no vemos
grandes cambios. Sin
embargo todavía podemos
apreciar las zonas
permeables y comparar
C1/C7 con otras relaciones
 C1/C7 tiene una escala de
10 a 10000 o de 10 a 100000,
depende de la cantidad
relativa de C1 y C7 en el
pozo.
ANALISIS CROMATOGRAFICO
 RELACIONES CON GASES PESADOS (C6 A
C8)+BENCENO TOLUENO
ANALISIS CROMATOGRAFICO
C1  C 2  C 3  iC 4  nC 4
G/L 
iC 5  nC 5  C 6  C 7  C8

G/L es la relación entre hidrocarburos livianos y


pesados. O lo que es lo mismo gaseosos y
líquidos.
Mientras mayor sea G/L mayor será la relación
Gas/Liquido.
Con G/L también podemos apreciar los cambios
de fase y la migración de hidrocarburos en el
reservorio
10K(C6+C7+C8)/(iC4+nC4+iC5+nC5)
Es uno de los principales indicadores , la
presencia de los pesados marca las distintas
secciones del reservorio,la pendiente de la curva
es mas notoria en la seccion de hidrocarburos.
ANALISIS CROMATOGRAFICO
 Relaciones aromaticos/alcanos,permabilidad,
mobilidad,contactos
ANALISIS CROMATOGRAFICO
Hidrocarburos aromaticos y Alcanos
ANALISIS CROMATOGRAFICO

 La relación (C6+C7+C8)/(iC4+nC4+iC5+nC5) determina un claro


lineamiento de como se incrementan los valores de los hidrocarburos
en presencia de un reservorio, y por debajo de los niveles arenosos
productores, la curva toma la forma característica de una C.
 La relación C1/(iC4+nC4+iC5+nC5) vs BT/(C1+C2+C3+
iC4+nC4+iC5+nC5+C6+C7+C8) .
 C1/(iC4+nC4+iC5+nC5) se utiliza para resaltar las zonas mas
interesantes. Solo debe utilizarse donde se incrementa súbitamente la
relación C1/(C4+C5) , a partir de la línea base del gas (background).
 BT/SUM ALKANES tiene dos funciones : identificar donde se
incrementan los compuestos aromáticos, para ver si estamos en una
zona de migración de hidrocarburos, e identificar las zonas permeables
a través de una disminución correspondiente de la tendencia de
C1/(C4+C5) .
SERVICIOS DE GASES

Elaborado por: Ing. Hugo Soliz


CONTROL DE GASES AMBIENTALES
POR MEDIO DE SENSORES CH4, H2S Y
CO2, SISTEMA DE ALERTA SONORA Y
VISUAL Y DESPLAGADO EN MONITOR
 SENSOR MULTI-GAS PORTATIL
Detección de concentraciones de gas en tiempo real

 Especificaciones del Sensor:


GAS INTERVALO DE MEDICION
H2S 0 – 200ppm
CO 0 – 1000ppm
O2 0 – 30%
%LEL 0 – 100% LEL

Pantalla LCD
YPC-24
• PRUEBA DEL DETECTOR MULTI-GAS

• 0% LEL 50% LEL ALARMA (LUZ ROJA)


Evidencia de los problemas Geomecanicos

 Volúmenes Grandes de Derrumbe sobre las zarandas


 Problemas Operacionales:
 Hueco apretado (Necesidad de repasar constamente)
 Pegamiento de Sarta (Pescas)
 Empaquetamiento (Pack-off)
 Relleno sobre el fondo del pozo
 Problemas para correr cañeria, para registrar y bajar
sarta de perforacion
 Pérdidas excesivas de lodo

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 48
Cosas que hay que hacer en las Zarandas

 Clasificar los Recortes de los Derrumbes


 Sobre la base del tamaño
 Sobre la base de su forma y características morfológicas
 Relacione la morfología del Derrumbe con el tipo de problema:
Fractura de la roca?, ¿alto sobreesfuerzo? ¿efecto Químico?
 ¿Cual es el volumen de material en zarandas?
 Solamente los recortes de trepano?,¿mas de 10% ?, ¿mas de
200%?
 Oleadas de Clastos Derrumbados…
 Tome muestras y proservelos
 Tomar fotografías y películas

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 49
Morfología del Derrumbe
 Las superficies esquiladas son generalmente visibles
sobre los fragmentos de recortes producto del trepano,
aprenda a identificarlos
 Las curvas astilladas y largas, indican inestabilidad del
hueco y se obtuvo generalmente por desportilladuras
 La características de la superficie plana del clastos
planar o tabular demuestran falla de las Lutitas
naturalmente fracturadas
 Las alteraciones geoquímicas sobre superficies planas se
observan en las Lutitas naturalmente fracturadas

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 50
Fracaso a lo largo de las Capas de Estratificacion Y Fracturas naturales

Fragmentos de Lutitas
de la Profundidad de
3780 metros
Observe la abundancia de rupturas lineales (de
color amarillo) que parece ser trasversal a las
superficies de estratificacion de la Lutita,
señalan la probabilidad de fracturas pre-
existentes

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 51
Bloques Típicos de Clastos Derrumbados - Fracturados

Forma de
la pared
del
Hueco

Bloques de Clastos Derrumbados, indican formaciones fracturadas

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 52
Bloques de Clastos
Derrumbados!
 La naturaleza de la morfologia del Derrumbe da pistas
respecto a cual es el problema.
 Bloques de Clastos Derrumbados Formaciones fracturadas
 Derrumbes Astilloso Los sobreesfuerzos son altos y estan
induciendo fallas
 El derrumbe blando y pastoso La hinchazón del
derrumbe es un problema Quimico.
 Carbon  El carbon fracturado es el problema
 ¿De dónde viene el Derrumbe al hueco?
 Desarrolle su propia experiencia en su área

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 53
La falla por cizallamiento ("Derrumbe astillosos por
"Presión")

El fracaso de un pozo isotropico que esta


destinado a romperse de la pared del hueco y Isotropía Característica de los cuerpos
resulta en Derrumbe astillosos. La dirección de cuyas propiedades físicas no dependen de
la Perforación puede tener un impacto - la la dirección
óptima dirección generalmente son tener una Cizalladura. Deformación Mecánica
doble simetría con el propósito de que, por producida en un sólido por la acción de
ejemplo perforar al norte es lo mismo como dos fuerzas opuestas, iguales y paralelas.
perforar al sur.
Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo
2005Soliz
GeoMechanics International 54
Derrumbe Planar y Tabular

Rompimiento: Debido a la formación de


un esfuerzo anisotropico (capas de débil
estratificación o fisiles)
Tipo de Lodo: OBM, WBM

La Solución: Aumente el peso del lodo,


Incremente el Angulo de ataque sobre la
capas de estratificación
Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo
2005Soliz
GeoMechanics International 55
Derrumbe de bloques (Escombros)
Los Escombros alrededor de Falla, los
domos de sal, y de las formaciones
fracturadas son difíciles de modelar. Una
preferencia de la dirección de perforación
podría ser, pero el conocimientos mas
detallado de la orientación de fractura es
necesaria. Típicamente la solución para
perforar estas zonas es incluir LCM
(material obturante) en el lodo, cambiar
el tipo de lodo prevenir la filtración por
presión dentro de las fracturas, y cambiar
el peso del lodo
para dar más soporte a la pared del hueco
o reducir la filtración por presión a las
fracturas.
Anisotropía Cualidad de un medio,
generalmente cristalino, en el que alguna
propiedad física depende de la dirección
de un agente

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 56
Inestabilidad Quimica del
Hueco

El fuerte aumento de masa arcillosa es


atribuible a efectos químicos y puede
resultar en el derrumbe excesivo, el
hueco ajustado, y podría resultar en el
rompimiento del pozo tanto por
isótropia y anisotropia. La solución es
aumentar el peso del lodo, cambiar la
salinidad del lodo para equilibrarla con
la formación, o cambiar el tipo de lodo.
Osmosis: Paso de disolvente pero no de
soluto entre dos disoluciones de
distinta concentración separadas por
una membrana semipermeable

Traducción y Re-edisión: Ing.©Hugo


2005Soliz
GeoMechanics International 57
TRAMISION TIEMPO
REAL
INTERGAS LOGGING
SISTEMS
TRAMISION TIEMPO REAL
INTERGAS
RT ILS, usa la plataforma NOV de Trasmisión.
Los datos de señales de parámetros de los sensores y
parámetros de señales calculados son propios del sistema ILS,
ILS agrega el sistema de Detección de gas, Cromatografía,
tiempo de retorno, Litología atravesada.
Son mostrada a través de este sistema.
La Actualización Direccional y BHA puede ser agregada o
trasmitida a través de WIT en ambos casos puede generar la
grafica y planilla survey la cual es actualizada por el personal
de cabina, el sistema de vigilancia y monitoreo de la data es
contantes.
Servicios adicionales son:
MUD LOG en Tiempo Real
Torque and Drag
MANIOBRA – SACADA DE
HERRAMIENTA
MODO PERFORACION
DIRECCIONAL SURVEY
GRAFICA DIRECIONAL 3D
MUD LOG RT COSTO ADICIONAL
TORQUE AND DRAG RT COSTO
ADICIONAL

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