PAVIMENTOS

Katerine Carreño García

Ingeniera Civil
Magister en Infraestructura Vial Sostenible
kcarrenog@ufpso.edu.co
 NORMATIVIDAD

Capitulo 4. Subrasante
Capitulo 5. Materiales
 RESUMEN

 Evaluamos la necesidad de caracterizar las propiedades del material

de apoyo.

 Definición de tramos de unidades homogéneas de diseño.

 Resaltamos la necesidad de caracterizar las propiedades de las capas

granulares y su relación con el diseño de pavimentos.

 Identificamos las diferentes etapas de la investigación de geotécnica.

 Presentamos ensayos de laboratorio mínimo para la evaluación

preliminar de la subrasante.

 Módulo resiliente.
 ESTUDIO DEFINITIVO DE LA SUBRASANTE

CASO 1: Subrasante conformada por suelo natural

CASO 2: Subrasante conformada por suelo natural mejorado

mediante compactación o adición de estabilizantes químicos.
 ESTABILIZACIÓN DE SUELOS

• Aceptar el material tal como se encuentra, pero teniendo en cuenta

en el diseño las restricciones impuestas por su calidad.

• Eliminar el material insatisfactorio o abstenerse de usarlo,

sustituyéndolo por otro de características adecuadas.

• Modificar las propiedades del material existente para hacerlo capaz

de cumplir en mejor forma los requisitos deseados o, cuando
menos, que la calidad obtenida sea adecuada.
 ESTABILIZACIÓN QUÍMICA

CAL CEMENTO

Cambios volumétricos Propiedades mecánicas

inadecuadas
 SUELOS PROBLEMÁTICOS COMUNES EN
COLOMBIA.
Los suelos arcillosos blandos compresibles son aquellos depósitos
comunes en zonas de alta precipitación, con deficiencias en el
drenaje natural, que se caracterizan por sus altos contenidos de agua
y bajas resistencias in situ.
 Suelos arcillosos blandos compresibles y suelos
orgánicos.

• Manejo de geotextiles no tejidos con altas resistencias a la tensión

• Usar rellenos construidos con escorias de fondo o con cenizas volantes

o con mezclas de estos residuos con material granular.
Suelos arcillosos blandos compresibles y suelos
orgánicos.
 SUELOS PROBLEMÁTICOS COMUNES EN
COLOMBIA.
Los suelos orgánicos tipo turbas, están compuestos principalmente de
tejidos vegetales en estados variables de descomposición; con una
textura fibrosa o amorfa, usualmente de color café oscuro a negro, olor
orgánico y elevadas relaciones de vacíos.
 SUELOS PROBLEMÁTICOS COMUNES EN
COLOMBIA.
Los suelos volcánicos se encuentran en diversos sitios de la región andina;
provienen de eventos volcánicos y tienen algunas particularidades que los
diferencian de otros suelos, como la susceptibilidad al remoldeo y altos
contenidos de humedad.
 SUELOS VOLCÁNICOS.

A pesar de las altas humedades y demás características mencionadas, su

comportamiento mecánico es superior al esperado en otro suelo de
condiciones de humedad y relación de vacíos similares, sus resistencias al
corte drenadas y sin drenar y sus valores de CBR son de buena magnitud.

Para lograr el mejor desempeño de estos suelos se recomienda evitar el

remoldeo y evaluar las condiciones originales del material in situ, con el fin
de usarlas posteriormente como parámetros de diseño de la fundación.

En el caso de tener que construir capas con estos suelos, se recomienda el

Pre-secado del material en obra lo cual disminuye como ya se ha
mencionado el índice de plasticidad del suelo lográndose de esta manera un
incremento en el peso unitario seco y en general un mejor comportamiento
mecánico.
 SUELOS PROBLEMÁTICOS COMUNES EN
COLOMBIA.

Los suelos expansivos son aquellos suelos que muestran un cambio

volumétrico importante cuando experimentan cambios de humedad, estos
suelos generan problemas en estructuras como los pavimentos lo que amerita
su precisa identificación y tratamiento.
 Suelos expansivos

En términos generales, se denomina suelos expansivos aquellos que

muestran un cambio volumétrico significativo bajo la presencia de agua.

En Colombia son comunes los suelos expansivos en zonas semiáridas y en

abundancia se han encontrado en Cali, en el norte del Valle, en Barranquilla,
en el Huila y en el sur del Cauca, entre otros.
 Suelos expansivos

Métodos para minimizar los cambios volumétricos de la subrasante:

• Evitar las arcillas expansivas bien sea por cambios en el alineamiento,

sea cortando y reemplazando el material.
• Confinar las arcillas expansivas bajo rellenos.
• Minimizar los cambios de humedad en las arcillas luego de la
pavimentación.
• Reemplazo del material expansivo: En el caso de optar por esta
alternativa, el reemplazo se debe hacer con materiales impermeables
para evitar el acceso de humedad al suelo expansivo que no ha sido
removido.
 Suelos expansivos

Métodos para minimizar los cambios volumétricos de la subrasante:

Minimizar los cambios de humedad: membranas impermeables

 Suelos expansivos

los casos donde hay humedad capilar o niveles freáticos muy altos, el
sellado extensivo de la subrasante expansiva mediante el uso de
membranas no es efectivo.

Los productos asfálticos parecen ser los materiales más ampliamente

usados para membranas y para que éstas surtan buenos efectos, el sellado
debe ser completo a través de las cunetas e incluyendo parte de taludes
naturales.
 Suelos expansivos
Estabilización de suelos expansivos

• Estabilización con cal por método de perforaciones: Esta técnica consiste

básicamente en perforar huecos en la subrasante y llenarlos con una
lechada de calo una mezcla de cal y arena.

• Lechadas de cal inyectadas a presión: Con el objeto de lograr una mayor

distribución de la cal en las subrasantes expansivas, se ha desarrollado
la técnica de inyecciones a presión. La técnica consiste en inyectar las
lechadas con cal a presiones del orden de 14.0 Kgjcm2, dependiendo de
las condiciones del suelo la tubería de inyección se penetra en éste,
aproximadamente, 30 cms y la lechada se prepara con 1 a 5 kg de cal
por galón de agua, la inyección se hace hasta que el suelo rechace la
lechada
 Suelos expansivos
Estabilización de suelos expansivos

• Estabilización con cal por el Método Deep-plow: La técnica consiste

en remover un espesor aproximado de un pie antes de regar la cal,
posteriormente se riega la cal necesaria para la estabilización, se
mezcla la cal con el suelo con tres pasadas del plow hasta una
profundidad de dos pies, se esparce agua sobre la mezcla seca en
la vía, se hace un mezclado final con un ripper profundo, se efectúa
una compactación inicial del espesor de dos pies del material
estabilizado en una sola capa, utilizando un equipo de
compactación pata de cabra o un rodillo pata de cabra vibratorio, la
compactación final se efectúa utilizando 6 pasadas con un rodillo de
70 toneladas de peso.
 Estabilización de suelos

El propósito de estabilizar suelos es alterar sus

propiedades físicas, incrementar su resistencia y su
durabilidad con el fin de obtener un material de fundación
satisfactorio. Los materiales más utilizados actualmente en
el mundo con estos fines en la construcción de carreteras
son: el cemento, la cal, el asfalto y la arena.

Se recomienda que el cemento se utilice para estabilizar

aquellos suelos que tengan índices de plasticidad
menores de 15 y porcentajes pasantes del tamiz No. 200
no mayor del 25%.
 Estabilización con cal y cenizas
La estabilización de la cal incluye mayor resistencia,
mejores propiedades resilientes, mayor resistencia a la
fractura y la fatiga, y menor sensibilidad a los cambios
por humedad.

La ceniza volante es una puzolana sintética que se

produce como resultado dela combustión del carbón. El
uso de cenizas para la estabilización de suelos
arcillosos solo puede ser efectivo con la adición de cal o
cemento.
 ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON ASFALTO

En la estabilización con productos bituminosos tales como asfaltos

líquidos, emulsiones asfálticas y alquitrán. La estabilización con
estos productos persigue.

uno o ambos de los siguientes fines:

1. En suelos no plásticos o arenosos, se trata de que ejerza una

acción ligante que unida a la fricción propia del suelo, evite
deformaciones de la capa mejorada bajo la acción del tránsito.

2. En suelos cohesivos, se busca que el estabilizante aglomere las

partículas de arcilla y obture los vacíos, impermeabilizando al suelo
y protegiéndolo contra la acción del agua.
 ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE CON
GEOTEXTIL

Instalación de geotextil sobre una subrasante blanda y muy húmeda,

para desempeñar las funciones de separación, filtración y refuerzo.

La función de estabilización es apropiada para suelos de subrasante

con CBR entre 1 y 3%. Se podrán emplear geotextiles tejidos o no
tejidos, elaborados a partir de polímeros sintéticos, con un 95% de
polilefinas o poliéster.
SUELO CEMENTO
SUELO CEMENTO
 SUELO CEMENTO

https://www.youtube.com/watch?v=4ORw6iPm3MU

https://www.youtube.com/watch?v=NeBqbvvvR9U
SUELO CEMENTO
SUELO CEMENTO
 TERRAPLEN

El terraplén está destinado a servir de apoyo a una estructura, por

ejemplo, una carretera, un puente o una autopista, para lo cual, se
procede al relleno de un terreno con tierra y piedras, con el fin de que
eleve su altura, y sirva entonces, de base a la obra a erigir, aunque
también los rellenos pueden hacerse para eliminar desniveles o
suprimir huecos o pozos que pueda tener el terreno.
 TERRAPLEN

En un terraplén se distinguen tres partes:

• Corona (Capa de subrasante): Parte superior del terraplén

en la cual se apoya la estructura de pavimento, tendrá un
espesor de 30 cm.
• Núcleo: Parte del terraplén comprendida entre el cimiento
y la corona.
• Cimiento: Parte inferior del terraplén que está por debajo
de la superficie original del terreno.
 TERRAPLEN

Los materiales deberán provenir de excavaciones de la

explanación, de préstamos laterales o fuentes aprobadas.
Deben ser libres de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales.
 TERRAPLEN

Los materiales deberán provenir de excavaciones de la

explanación, de préstamos laterales o fuentes aprobadas.
Deben ser libres de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales.
SUB- BASE GRANULAR
 SUB- BASE GRANULAR

Las capas granulares de base / subbase exhiben un comportamiento

elastoplástico en respuesta a las condiciones de carga y descarga impuestas
por el tráfico cargas, compuesto por una parte elástica (es decir, recuperable)
y Un plástico (es decir, permanente) componentes de deformación.

Puede estar compuesto de piedra triturada, escoria triturada u otros

materiales no tratados o estabilizados. El curso de la subbase es la capa.
SUB- BASE GRANULAR
 SUB- BASE GRANULAR

Los métodos de diseño de pavimento comúnmente usados suponen que

la respuesta de las bases / subbases y subrasantes granulares no unidos
implican deformaciones suficientemente pequeñas.

En consecuencia, se supone su módulo descrito adecuadamente por el

componente elástico solo de la respuesta, referido como el módulo
resiliente.
 SUB- BASE GRANULAR

Las capas exhiben propiedades anisotrópicas cruzadas. Este

comportamiento es causado por la orientación preferida de los
agregados en las capas no unidas, debido parcialmente a la forma y
fuerzas de compactación.

Esto resulta en capas base y subbase que son más rígidas en la

dirección vertical que en la dirección horizontal. Las principales ventajas
de usar anisotrópico es para reducir las tensiones de tracción.
 SUB- BASE GRANULAR
Factores del material

Los factores materiales que influyen en el módulo elástico incluyen

densidad, gradación, contenido de finos y contenido de humedad.

Algunos estudios mostraron que los agregados bien clasificados tienen un

módulo elástico más alto que agregados uniformemente clasificados,
mientras que otros estudios concluyeron que el contenido de humedad o
grado de saturación es un factor crítico en el módulo resiliente.
 SUB- BASE GRANULAR
Factores del material

• A bajos niveles de contenido de humedad, la succión puede aumentar la

cohesión aparente entre partículas y resulta en un aumento en el módulo
resiliente.

• A niveles altos de contenido de humedad, las presiones de poro pueden

causar disminución en el esfuerzo efectivo, por lo tanto, una reducción en
la resistencia.
 SUB- BASE GRANULAR

RESPUESTA PLÁSTICA

El primer enfoque deriva el tridimensional. Comportamiento tensión-

deformación de los agregados basado en la teoría de la plasticidad.

El segundo enfoque se basa en el uso de resultados de laboratorio

para desarrollar una relación unidimensional entre nivel de
deformación, número de ciclos y acumulación de tensión permanente.
 SUB-BASE GRANULAR
Definición de tres clases de sub-base granular en función de sus
agregados (Clases A, B y C).
 SUB-BASE GRANULAR
REQUISITOS DE CALIDAD PARA AGREGADOS
 SUB-BASE GRANULAR
GRADACIÓN DEL MATERIAL
 SUB-BASE GRANULAR
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La superficie sobre la cual se debe asentar debe tener la compactación

apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos. Además, deberá
estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.
 SUB-BASE GRANULAR
COMPACTACIÓN

Una vez extendido el material de la sub- base granular se debe verificar la

humedad apropiada y se compactará hasta alcanzar la densidad seca
especificada.

https://www.youtube.com/watch?v=dnUucpy5zNg
 SUB-BASE GRANULAR
APERTURA AL TRANSITO
 SUB-BASE GRANULAR

LIMITACIONES

• Debe realizarse una nivelación y comprobación del grado de

compactación de la capa.

• No se podrá ejecutar en momentos que haya lluvia.

• Evitar temperatura ambiente menor a 2°C

• Preferiblemente realizar trabajos en condiciones de luz solar.

 SUB-BASE GRANULAR

CALIDAD DE LOS AGREGADOS

CONTROL DE PROCEDENCIA:

Se deben tomar 4 muestras representativas para realizar ensayos.

Debe ser retirado el descapote y las vetas del material granular inadecuado.
 SUB-BASE GRANULAR

NORMAS PARA ENSAYOS PARA VERIFICAR PROPIEDADES

 SUB-BASE GRANULAR

CALIDAD DE LOS AGREGADOS

PLANICIDAD

Se comprobará la uniformidad de la superficie de la obra, según ensayo

IN E-793. Se admitirán variaciones menores a 20 mm, para cualquier
punto que no esté afectado por un cambio de pendiente.

Cualquier área que presente irregularidades que excedan la tolerancia

delimitada debe ser corregido.
BASE GRANULAR
BASE GRANULAR
 CALIDAD DE LOS AGREGADOS
Requisitos de los agregados
CALIDAD DE LOS AGREGADOS
 CALIDAD DE LOS AGREGADOS
Gradación de los materiales
 BASE GRANULAR

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La superficie debe tener la compactación apropiada y las cotas y

secciones indicadas en los planos con las tolerancias establecidas.
 BASE GRANULAR
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

La superficie debe tener la compactación apropiada y las cotas y

secciones indicadas en los planos con las tolerancias establecidas.
 BASE GRANULAR
COMPACTACIÓN

Una vez extendido el material de la base granular y verificar la humedad

apropiada, se compactará el material hasta alcanzar la densidad seca
especificada. .

https://www.youtube.com/watch?v=Wt4kSdc8OBw
 BASE GRANULAR
APERTURA AL TRÁNSITO
 BASE GRANULAR

LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN

Debe tener una nivelación y compactación de la capa precedente. No se

puede ejecutar la base granular en momentos de lluvia o cuando se tenga
temor de que eso ocurra.
 BASE GRANULAR

TERMINADO

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme, sin

agrietamientos, ni baches, laminaciones, ni segregaciones, la superficie
deberá presentar alta consolidación con el agregado grueso y firmemente
confinado.
 BASE ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA

AGREGADOS PÉTREOS

Podrán provenir de la trituración de piedra de cantera o de grava, o de

fuentes de grava natural o estar compuesto por amos. Deberán estar
exentos de materia organica, terrones de arcilla o cualquier otra sustancia
que pueda resultar ambientalmente nociva.
BASE ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA
BASE ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA
BASE ESTABILIZADA CON EMULSIÓN ASFÁLTICA
 BASE TRATADA CON CEMENTO

https://www.youtube.com/watch?v=qfau7N6j_yM
BASE TRATADA CON CEMENTO
BASE TRATADA CON CEMENTO
 TAREA
Otros materiales que se puedan usar para estabilizar
subrasantes, características, especificaciones y
cuando podemos usarlos, ventajas y desventajas.
GRACIAS