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FACULTAD DE INGENIERÍA
ALUMNOS:
- Friedrich Jose Cruz Carrasco
- Grifany Huamaní Subelete
- Jharch David R. Andia Ávalos
- Arsenio Córdova Montes
SEMESTRE: 2020 – II
INTRODUCCION
Los trabajos de construcción se ven dificultados por la presencia de
arcilla y un alto contenido de agua en un suelo. Por ello, en ocasiones
se utilizan aditivos para estabilizar los suelos en campo,
particularmente los suelos finos. Los aditivos más comunes son cal,
cemento y cenizas volantes.
Lechada de cal
Ventajas: Aplicación libre de polvo. Es más
fácil lograr la distribución. Se aprovecha la
aplicación por rociado. Se requiere menos
agua adicional para la mezcla final.
Desventajas: Velocidad lenta de aplicación.
Costos más altos debido al equipo extra
requerido. Puede no ser práctico en suelos
muy mojados. No es práctico para secar.
CAPÍTULO III: PROCESO CONSTRUCTIVO
A. ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE (O SUBBASE)
1. ESCARIFICACIÓN Y PULVERIZACIÓN INICIAL
La subrasante puede ser escarificada a la
profundidad y ancho especificados y luego
pulverizarse parcialmente. Es deseable
remover los materiales que no sean suelos y
que sean mayores que 3 pulgadas.
2. APLICACIÓN DE LA CAL
CAL VIVA
Existen dos formas en que la cal viva seca puede ser aplicada.
La 1ra, los camiones autodescargables o trailers pueden distribuir la cal
viva neumática o mecánicamente a la anchura completa del camión.
La 2da es por gravedad, dejándola caer formando un camellón.
CAL HIDRATADA SECA
La cal hidratada seca no debería ser extendida en condiciones de viento
debido al polvo excesivo.
LECHADA DE CAL
En este uso, el suelo generalmente es escarificado y la lechada se aplica
con camiones distribuidores.
3. MEZCLA PRELIMINAR Y APLICACIÓN DE AGUA
Esta mezcla puede iniciar con la escarificación. La escarificación puede
realizarse aún sin mezcladoras modernas. Durante este proceso o
inmediatamente después, el agua deberá agregarse.
4. PERÍODO DE FRAGUADO
La duración de este período de fraguado debería basarse en el juicio de
ingeniería y depende del tipo de suelo.
6. COMPACTACIÓN
La mezcla suelo-cal deberá ser compactada a la densidad requerida por la
especificación, comúnmente, al menos, al 95 por ciento de la densidad
máxima obtenida en el ensayo AASHTO T99 (Proctor estándar).
7. CURADO FINAL
Antes de la colocación de la siguiente capa de subbase (o capa de base), se
debe permitir que la subrasante compactada (o subbase) se endurezca
hasta que camiones pesados operar sin ahuellar
B. ESTABILIZACIÓN DE BASES
La cal a menudo trabaja bien para estabilizar caminos que están siendo
reconstruidos utilizando "la recuperación de espesor total". Además, esto puede ser
usado mejorar la calidad de los materiales de base, particularmente aquellos que
contienen cantidad excesiva de finos arcillosos.
1. ESCARIFICACIÓN Y PULVERIZACIÓN
Comúnmente, se utiliza una recuperadora o recuperadora-estabilizadora para
romper el pavimento existente y mezclarlo con los materiales de base y
subrasante hasta el espesor completo de diseño.
2. EXTENSIÓN DE LA CAL
Debe ser extendida a la profundidad y ancho especificados y luego pulverizarse
parcialmente.
3. MEZCLA Y ADICIÓN DE AGUA
Es importante mezclar completamente la cal en todas partes de la nueva sección.
Debe agregarse suficiente agua para asegurar que la cal se hidrata por completo (en
el caso de la cal viva) y que pueda reaccionar con la arcilla de la mezcla.
4. LA COMPACTACIÓN
La compactación inicial por lo general, se realiza tan pronto sea posible después de
la mezcla, utilizando un compactador de “pata de cabra” o un compactador de
rodillo.
5. CURADO
Como con cualquier capa estructural estabilizada con cal, la superficie de la base
recuperada deberá mantenerse húmeda hasta que esté cubierta por la capa de
rodadura.
C. CAPA DE BASE GRANULAR
1. MEZCLA
La cal puede ser medida en la faja transportadora del agregado de base,
inmediatamente seguida de la aspersión de agua para hidratar la cal (en el caso de
cal viva) y para promover su reacción química con las arcillas y otros finos.
3. COMPACTACIÓN Y CURADO
La compactación inicial por lo general, se
realiza tan pronto sea posible después de la
mezcla, la superficie de la base recuperada
deberá mantenerse húmeda hasta que esté
cubierta por la capa de rodadura.
CAL PARA SECADO Y MODIFICACIÓN
Generalmente, los tratamiento con cal para materiales de base granular (secado y
modificación) se llevan a cabo en la planta de mezclado. Para el secado y la
modificación de materiales finos de subrasante, cal y el suelo se mezclan
generalmente en el lugar.
1. MATERIALES DE BASE
Cuando se utiliza una planta de mezclado, se siguen los mismos pasos que
cuando que utiliza la mezcla en planta de capa de base granular
2. MATERIALES DE SUBRASANTE
Se aplican los mismos pasos constructivos descritos para la estabilización de
subrasante, con la excepción que el período de curado se puede eliminar, y
entonces la compactación puede seguir inmediatamente después de la mezcla.
CONSIDERACIONES ADICIONALES
Los factores siguientes deberán ser considerados tanto por ingenieros como por
contratistas en el diseño y la construcción de caminos estabilizados con cal.
MANTENIMIENTO DE TRÁFICO
La solución ideal al problema de mantener el tráfico durante la construcción de
estabilización con cal es desviar el tráfico del área de trabajo hasta que una parte de
la superficie de rodadura haya sido aplicada.
LIMITACIONES CLIMÁTICAS
La estabilización con cal requiere tiempo y un clima cálido para que se endurezca
adecuadamente. Cuando el uso de cal es únicamente para secar suelos y no para la
estabilización permanente, la operación se puede llevar a cabo en climas más fríos.
FLEXIBILIDAD DE CONSTRUCCIÓN
La flexibilidad en la construcción también es posible porque las mezclas de suelo-
cal pueden ser retrabajadas si las contingencias causan retrasos mientras la
estabilización con cal está en progreso.
LA LLUVIA NO ES PERJUDICIAL
Durante las lloviznas, la extensión de la cal, la mezcla y la compactación pueden
seguir su operación normal.
CONCLUSIONES
- La cal es un aditivo que puede ser usado para estabilizar los
suelos, así como también pueden ser usados el cemento o las
cenizas volantes.
- La cal es utilizada para estabilizar y fortalecer las subbases y bases
debajo del pavimento.
- Estabilizar suelos con cal hace que una obra sea más sostenible,
tanto medioambiental como económicamente pues en tan solo
unos minutos la cal transforma un suelo plástico y de poca
capacidad portante en un suelo rígido, fácil de compactar y con una
excelente capacidad portante donde pueden circular las máquinas
sin dificultad.
- Se concluye que la cantidad de cal necesaria para la estabilización
de subrasante o subbase, se requiere la adicción de la cal de 3% a
6% del peso seco del suelo.
- En síntesis, se alcanza una óptima estabilización cuando hay una
adecuada pulverización y una completa distribución de cal dentro
del suelo, es decir debe alcanzar que el 100 por ciento de material
pase el tamiz de 1 pulgada y al menos el 60 por ciento de material
pase el tamiz No. 4.
RECOMENDACIONES
- Tener mucho cuidado al momento de manipular la
cal, puesto que puede causar daños en la salud del
personal.
- Para cualquier trabajo de estabilización se deben
llevar a cabo pruebas de laboratorio, con el fin de
determinar la cantidad adecuada de cal para cada
suelo.
- En el proceso constructivo se debe prestar especial
atención a la pulverización, mezcla y curado del suelo
estabilizado, para asegurar el íntimo contacto entre la
arcilla y la cal en el medio acuoso requerido.
- Se recomienda el cuidado especial al realizar la
mezcla de suelo con la cal, para lograr una buena
afinidad de ambos materiales, y con ello tener mejores
resultados de los ensayos.
- Durante el proceso, es recomendable remover
materiales que no sean suelos mayores a 3 pulgadas
como troncos, raíces y piedras; para ofrecer mayor
área de contacto superficial de suelo para la cal en el
momento de la aplicación.
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