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Tecsup Virtu@l Dimensionamiento y Selección de Conductores Eléctricos

UNIDAD III

Dimensionamiento y
Selección de Conductores

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Índice

Unidad III: “ DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE CONDUCTORES ”

1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................3
2. OBJETIVO .............................................................................................................3
3. CONTENIDO..........................................................................................................3
3.1. SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES.................................................................3
3.1.1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS CONDUCTORES ................................4
3.1.2.IDENTIFICACIÓN DEL CONDUCTOR.............................................................5
3.1.3.CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE CABLES ............................................6
3.1.4.CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE ALAMBRES........................................7
3.2. DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS..............................9
3.2.1.CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES .................................9
3.2.2.FACTORES DE CORRECCIÓN A LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE.................13
3.2.3.DIMENSIONAMIENTO POR CAÍDA DE TENSIÓN..........................................15
3.2.4.CÁLCULO DE ALIMENTADORES..................................................................17
3.2.5.ALIMENTADORES CON CARGA CONCENTRADA...........................................17
3.2.6.ALIMENTADORES CON CARGA DISTRIBUIDA .............................................18
4. RESUMEN............................................................................................................24
5. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN.......................................................................25

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UNIDAD III
“DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE CONDUCTORES”

1. INTRODUCCIÓN

En esta unidad se presenta un procedimiento para el dimensionamiento y selección de los


conductores eléctricos utilizados en el transporte de la energía eléctrica. Asmismo, se
analizarán las correcciones que deben aplicarse por efecto de temperatura y la cantidad de
conductores durante el dimensionamiento.

2. OBJETIVO

Utilizar los criterios técnicos para dimensionar los conductores eléctricos, eligiendo los
parámetros que permitan la optimización.

3. CONTENIDO

3.1. SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES

Para seleccionar el conductor más adecuado para una determinada instalación


eléctrica, es necesario tener en cuenta los siguientes factores:

Condiciones del medio ambiente. El tipo de aislamiento que lleve el conductor


dependerá de las condiciones del medio ambiente, donde los conductores eléctricos
van ha instalarse.
Según las normas IEC 34 –1 ítem 11, las condiciones usuales de servicio son:

• La altitud no superior a 1 000 metros sobre el nivel del mar.


• La temperatura del medio refrigerante hace que el aire circulante sufra cambios
considerables cuando la temperatura ambiente supera los 30°C.

Hasta éstos valores de altitud y temperatura ambiente se consideran condiciones


normales donde los conductores deben trabajar sin alteración alguna.

Corriente máxima de transporte: Elegido el tipo de cable, es necesario precisar la


sección de los conductores, para lo cual se debe conocer la corriente máxima que
deberá pasar en servicio continuo sin que el conductor sufra deterioro alguno.

Caída de tensión máxima admisible: Conocido los aspectos anteriores, se debe


precisar el nivel de tensión en la parte final del conductor y/o en las zonas donde
existen cargas. Frecuentemente se presentan casos en que una vez satisfechos los
factores anteriores no se asegura que la caída de tensión en el cable tenga un valor
aceptable ya que los fenómenos son completamente diferentes e independientes.

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Tensión de servicio: Es la tensión a la cual opera un sistema, a la frecuencia de


servicio.
Este parámetro puede ser definido como sigue:

• En las instalaciones ya existen; en consecuencia, la tensión ya esta definida.


• Es un proyecto que recién se inicia, por lo tanto, se puede elegir el mejor nivel de
tensión.

3.1.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS CONDUCTORES

Se denominan así a todos los factores que intervienen en la selección del


conductor y/o aspectos técnicos con los que se va definir una buena
selección y por ende un adecuado dimensionamiento. Estos aspectos
técnicos son:

Tabla 1 Especificaciones técnicas de los conductores.

ITEM ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


Continua
1 Tipo de corriente
Alterna
Corriente alterna Monofásica.
2
Trifásica
3 Frecuencia Hz
Nominal
4 Tensión (voltios)
Sobre tensión máxima
Nominal
Corriente (amperios) Sobrecarga (1 a 1,3) In
5
Corto circuito (2 a 10) In
Potencia HP, CV, KW
Ambiente
6 Temperaturas
Trabajo
7 Tipo de aislamiento A seleccionar
8 Cubierta protectora A seleccionar
Régimen de servicio
9 S1 a S8
normalizado
Directamente enterrado
En ductos bajo tierra
10 Tipo de instalación Aéreo
Interior, en edificios
Otros
Factor de carga
Resistividad térmica suelo.
11 Condiciones de la instalación
Humedad del suelo
Proximidad entre conductores.
Mecánica
12 Necesidad de protección
Química
Por ducto
13 Número de conductores
Conduit
14 Condiciones de puesta a tierra
15 Caída de tensión Entre (2 a 5 %) Vnominal
16 Condiciones del ambiente

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3.1.2. IDENTIFICACIÓN DEL CONDUCTOR

Los conductores eléctricos tienen una conformación de acuerdo al tipo de


trabajo para el cual ha sido diseñado, en consecuencia, hay que tener un
especial cuidado en elegirlos.
Las normas VDE0281 y VDE 0282 son concordantes con las IEC
correspondientes.
Los conductores con aislamiento PVC VDE 0281.
Los conductores con aislamiento de goma VDE 0282.
En éstas normas se fijan dos tipos de cables:
• Para tendido fijo.
• Para medios de servicio móviles.
Además, éstas normas contienen indicaciones sobre su constitución,
características, pruebas y especificaciones sobre su utilización.

A continuación presentamos la siguiente figura en la que se puede notar sus


partes:

Alma del conductor: Se identifica por su tamaño o calibre (sección


transversal, que puede ser expresado en:
• mm²
• AWG – MCM o su equivalencia en mm².

ALMA

Aislamiento

CUBIERTA
Armadura PROTECTORA

Cubierta

ALMA

Aislamiento

CUBIERTA
Pantalla PROTECTORA

Cubierta

Fig. 3.1 Identificacion del conductor

Cubierta protectora: Reúne las siguientes características:


Protege el aislamiento y el alma conductora contra daños mecánicos tales
como:
Raspaduras, golpes, etc.
Si las protecciones mecánicas son de acero, latón u otro material
resistente, a ésta se le denomina armadura.
Los conductores también pueden tener una protección del tipo eléctrico
formada por cintas conductoras, ya sea de cobre o de aluminio.
En el caso que sea de cobre se le denomina pantalla o blindaje.

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3.1.3. CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE CABLES

Con la finalidad de unificar criterios en la nominación de los cables eléctricos


es que se cuenta con la Tabla 2.

Tabla 2 Código para la denominación de los cables

CODIGO DESCRIPCIÓN
N Conductor normalizado
K Camiseta de plomo. Si va después de la N se refiere a un con-
ductor de cobre con aislamiento de papel impregnado en aceite.
B Armadura de cinta de acero.
S Armadura de cinta de cobre.
A Capa externa de yute impregnada en alquitrán.
F Armadura de alambre chato.
R Armadura de alambre redondo.
G Espiral en los dos sentidos (solo para F o R).
b Espiral de flejes de acero en los dos sentidos (después de RG o
FG).
A Después de N = Conductor de aluminio.
E Después de K = Cable con tres envolturas de plomo.
O Después de F o R = Armadura de alambre abierta.
A Al final = Capa adicional de yute alquitranado.
H Delante de k = Conductores metalizados.
Y Aislamiento termoplástico.
X En lugar de N = Cables que se apartan de las normas.

Presentamos algunos ejemplos:

NYY NYY N2XSY N2XY


TRIPOLAR UNIPOLAR 12/20KV 0,6/1KV
0,6/1KV 0,6/1KV

Fig. 3.2 Ejemplos del código para la denominación de cables

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NYY Donde:
N Conductor normalizado de cobre.
Y Con aislamiento de material termoplástico.
Y Con doble aislamiento de material termoplástico.
Tripolar y unipolar.

N2XSY Donde:
N Conductor normalizado de cobre.
2 Con doble cubierta de material termoplástico.
X Se apartan de la norma.
S Armadura de cinta de cobre.
Y Con doble aislamiento de material termoplástico.
Unipolar.

N2XY Donde:
N Conductor normalizado de cobre.
2 Con doble cubierta de material termoplástico.
X Se apartan de la norma.
Y Con doble aislamiento de material termoplástico.
Tripolar.

3.1.4. CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE ALAMBRES

A continuación presentamos la tabla 3 donde se pueden ubicar los códigos


asignados a los alambres.

Tabla 3 Código para la denominación de los alambres

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
R Goma
RU Goma con látex.
T Termoplástico.Te Termoplástico
C Algodón.
N Nylon.
V Tela barnizada.
A Asbesto.
L Plomo.
P Polietileno.
A Después de L = Armadura de aluminio.
B Después de L = Armadura de bronce.
S Después de V = Armadura de acero.

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Presentamos algunos ejemplos:

THW Donde:
T Aislamiento termoplástico.
H Resistente al calor
W Resistente a la humedad.
WP Donde:
W Resistente a la humedad.
P Aislamiento de polietileno.

THW WP SET

Fig. 3.3 Elemplo del código para la denominación de los alambres

Tabla 3.4 Código de las propiedades de los materiales


aislantes

CÓDIGO PROPIEDADES
W Resistente a la humedad (60°C)
H Resistente al calor
SB Retardador de llama
WP Resistente a la intemperie
F Después de R o T = para uso especial en luminarias
F Al final = a prueba de flama.

Tabla 3.5 Código de la cantidad de polos.

CÓDIGO PROPIEDADES
S Conductor único
D Conductor doble.
T 03 conductores.
F 04 conductores (alambres del tipo V y R).

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Tabla 3.6 Código de la armadura.

CÓDIGO PROPIEDADES
A Después de L= Armadura de aluminio.
B Después de L= Armadura de bronce.
S Después de V= Armadura de acero.

3.2. DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

En nuestro país, es muy frecuente que nuestras instalaciones eléctricas presentan una
mala calidad de energía esto se debe a: variaciones de tensión y frecuencia y altos
contenidos de impurezas.

Para alimentar cargas no lineales (grandes esfuerzos electromecánicos) se debe


seleccionar un equipo eléctrico de potencia que debe operar a no más de un 80% de
su potencia nominal, según recomienda la norma ANSI/IEEE C57.110 – 1986.

Por éste motivo es que los equipos eléctricos de potencia se sobredimensionan a un


125% de su potencia nominal, con la que se llega a satisfacer sin problema alguno.
Este concepto también será aplicado en el dimensionamiento de conductores para
cargas no lineales.

En general, para dimensionar los conductores, se tiene que conocer los siguientes
factores, tales como:

• Régimen de servicio.
• Tipos de carga lineal y no lineal.
• Factor de seguridad.
• Factor de expansión.

Por lo antes mencionado, podemos afirmar, que el correcto dimensionamiento de los


conductores eléctricos tiene una importancia decisiva en la operación eficiente y
segura de los sistemas.

3.2.1. CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES

La corriente de carga I (amperios) resulta de la tensión de servicio Un (kV) y


de la potencia a transmitir P (kW).
Si se ha elegido correctamente la sección, la capacidad de carga es igual o
mayor que la corriente de carga.

Si se desea evaluar la corriente en una red eléctrica conociendo la tensión


Un y su potencia P entonces:

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Para corriente continua se tiene:

I = P / Un Amperios.

Para corriente alterna monofásica se tiene:

I = P / Un . FP Amperios.

Para corriente alterna trifásica se tiene:

I = P / √3 . Un . FP Amperios.

Cuando se trata de cuantificar la corriente de carga de las máquinas


rotativas o cargas donde se tiene como dato la potencia útil, resulta
imprescindible introducir la eficiencia de la máquina, por ese motivo es que
a continuación presentamos la siguiente tabla, donde con tan solo conocer
algunos parámetros se puede calcular la corriente de la máquina o sistema.

Donde:
Un Es la tensión nominal en Voltios.
Ef Es la eficiencia expresada en decimales.
FP Es el factor de potencia.
HP Potencia en caballos de fuerza.
CV Potencia en caballos de vapor.
kW Potencia activa o mecánica en Kilovatios.
kVA Potencia aparente en Kilovoltio - amperio.
Además:
1 kW = 1 000 Vatios.
1 HP = 746 Vatios.
1 CV = 735 Vatios.

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Por otro lado, las pérdidas ocurridas en los conductores eléctricos como
consecuencia del efecto Joule (I² R), producen calentamiento, pero cuando
éste logra exceder de los niveles admisibles de temperatura, genera dos
efectos negativos en los aislantes:

• Fuerte disminución de la resistencia de aislamiento.


• Disminución de la resistencia mecánica.

Asimismo, un mal dimensionamiento de los conductores en una instalación


eléctrica producen:
• Sobrecalentamiento de las líneas.
• Cortocircuitos.
• Fallas del aislamiento a tierra.
• Cortes de suministros.
• Riesgos de incendios (por sub-dimensionamiento).
• Excesivas pérdidas de energía.

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A continuación presentamos las tablas de intensidades en amperios de los


conductores de cobre en secciones AWG.

Tabla 3.8 Intensidades de corriente admisibles para conductores de cobre


(Secciones en AWG)

GRUPO A GRUPO B DESNUDO


TEMPERATURA DE
SECCION SECCION TEMPERATURA DE SERVICIO
SERVICIO
mm² AWG
60°C 75°C 90°C 60°C 75°C 90°C
0,32 22 3 3 --- --- --- --- ---
0,51 20 5 5 --- --- --- --- ---
0,82 18 7,5 7,5 --- --- --- --- ---
1,31 16 10 10 --- --- --- --- ---
2,08 14 15 15 25 20 20 30 ---
3,31 12 20 20 30 25 25 40 ---
5,26 10 30 30 40 40 40 55 ---
8,36 8 40 45 50 55 65 70 90
13,30 6 55 65 70 80 95 100 130
21,15 4 70 85 90 105 125 135 150
26,67 3 80 100 105 120 145 155 200
33,62 2 95 115 120 140 170 180 230
42,41 1 110 130 140 165 195 210 270
53,49 1/0 125 150 155 195 230 245 310
67,42 2/0 145 175 185 225 265 285 360
85,01 3/0 165 200 210 260 310 330 420
107,2 4/0 195 230 235 300 360 385 490
127 250# 215 255 270 340 405 425 540
152 300# 240 285 300 375 445 480 610
177,3 350# 260 310 325 420 505 530 670
202,7 400# 280 355 360 455 545 575 730
253,4 500# 320 380 405 515 620 660 840
304 600# 355 420 455 475 690 740
354,7 700# 385 460 ---- 630 755 ----
380 750# 400 475 500 655 785 845
405,4 800# 410 490 --- 680 815 ----
456 900# 435 520 ---- 730 870 ----
506,7 1000# 455 545 585 780 925 1000
633,4 1250# 495 590 ---- 890 1065 ---
886,7 1500# 520 625 ---- 980 1175 ---
886,7 1750# 545 650 ---- 1070 1280 ---
1013 2000# 560 665 ---- 1155 1385 ---

Grupo A: Hasta 03 conductores en tubo o directamente enterrado.


Grupo B: Conducto simple al aire libre.
#: Se trata de MCM.

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Tabla 3.9 Intensidades de corriente admisibles para conductores de cobre


(Secciones en mm²)

Temperatura de servicio 70°C.


SECCION NOMINAL
Temperatura ambiente 30°C.
(mm²)
GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3
0,75 --- 12 15
1 11 15 19
1,5 15 19 23
2,5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291
120 235 291 343
150 --- 327 382
185 --- 374 436
240 --- 442 516
300 --- 510 595
400 --- --- 708
500 --- ---- 809

GRUPO 1.- Mono conductores tendidos al interior de ductos.


GRUPO 2.- Multiconductores con cubierta común, que van en el interior de tubos metálicos, cables planos,
cables portátiles o móviles, etc.
GRUPO 3.- Monoconductores tendidos sobre aisladores.

3.2.2. FACTORES DE CORRECCIÓN A LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE

La conductores eléctricos son afectados por su capacidad de disipar la


temperatura del medio que los rodea, de no tener en cuenta este detalle, los
aislantes de los conductores tendrán un envejecimiento prematuro.

La capacidad de transporte de los conductores. Se define por la


capacidad de los mismos para disipar la temperatura al medio que los rodea,
a efectos que los aislantes no sobrepasen su temperatura de servicio.

Las tablas de conductores consignan:


. La temperatura ambiente es de 30°C.
. El número máximo de conductores es 3.

Finalmente podemos expresar que la capacidad de transporte de los


conductores obedece a la siguiente expresión:

I = It . fn . f t Amperios (A)

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Donde:
I Corriente admisible corregida (A).
fn Factor de corrección por número de conductores.
ft Factor de corrección por temperatura.
It Corriente admisible por sección según tablas (A).

Tabla 3.10 Factores de corrección por cantidad de


conductores aislados (fn)

Cantidad de conductores Factor


4a6 0,8
7 a 24 0,7
25 a 42 0,6
Sobre los 42 0,5

Tabla 3.11 Factores de corrección por temperatura


ambiente (ft)
Secciones AWG

Factores
Temperatura de
Temperatura ambiente
servicio:
°C
60 °C 70 °C
Más de 30 hasta 40 0,82 0,88
Más de 40 hasta 45 0,71 0,82
Más de 45 hasta 50 0,58 0,75
Más de 50 hasta 55 0,41 0,67
Más de 55 hasta 60 --- 0,58
Más de 60 hasta 70 --- 0,35

Tabla 3.12 Factores de corrección por temperatura


ambiente (ft)
Secciones milimétricas

Temperatura ambiente Factor


°C
Más de 30 hasta 35 0,90
Más de 35 hasta 40 0,87
Más de 40 hasta 45 0,80
Más de 45 hasta 50 0,71
Más de 50 hasta 55 0,62

Ejemplo.- Verificar la capacidad de transporte de un conductor, en un


sistema trifásico en las siguientes condiciones:
S = 6 mm².
Tambiente = 39°C
Número de conductores por ducto = 5

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De las tablas: 3.9 (It), 3.10 (In) y 3.12 (It) podemos obtener:
ft = 0,87
fn = 0,8
It = 61 A

Aplicando la expresión: I = fn . ft . It

Luego: I = (0,8)(0,87)(61) = 42,5 A

3.2.3. DIMENSIONAMIENTO POR CAÍDA DE TENSIÓN

Caída de tensión (Up) Al circular una corriente eléctrica a través de los


conductores, se produce en ellos una caída de tensión que responde a la
siguiente expresión:

Up = I . R
Voltios (V)
Donde:
Up Caída de tensión (V).
I Corriente de carga (A).
R Resistencia de los conductores (Ω).

Resistencia del conductor eléctrico (R) La resistencia de un conductor


eléctrico, está en función de los parámetros físicos y de la naturaleza del
material del conductor, esta dado por la siguiente expresión:

R=K.ρ.L/S
Ω.
Donde:

K= 3 (Para circuitos trifásicos)


K= 2 (Para circuitos monofásicos).
ρ= Resistividad específica del conductor (Ω. mm²/ m)
ρcu = 0,018 Ω. mm²/ m
L= Longitud del conductor (m).
S= Sección del conductor (mm²).

Sección del conductor (S) De las expresiones anteriores se pueden


deducir la siguiente expresión:

S = K. ρ . L . ID / Up
mm².

ID = 1,25 IN
ID = Corriente de diseño.
IN = Corriente nominal de la carga.

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La sección de un conductor se determina por:

Capacidad de corriente

Icarga Î IN

ID = 1,25 IN ID = Corriente de diseño

Ir a tablas respectivas para capacidades de corriente: IT

IT > ID

Verificando con los factores de corrección:

I = IT x factores de corrección

I > ID

Caída de Tensión

K ρ L ID Cos φ
S=
Up

K=2Î 1∅
K = 3 → 3φ
ID = 1,25 IN
Up = Caída de tensión 3% UN
L = metros
Cos ∅ : factor de potencia

Ejemplo: Un cable multiconductor de cobre alimenta a un motor trifásico con


las siguientes características:

UN = 220 V
L = 40 m
P = 15 HP
Cos ∅ = 85%
η = 80 %

HP x 746 15 x 746
IN = = = 43,18 A
3 U N x Cos ∅ x η 3 x 220 x 0,85 x 0,8

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Capacidad de corriente:

ID = 1,25 IN ID = 1,25 x 43,18 = 54 A

Entonces de la tabla 3.9 seleccionamos del grupo 2

Conductor multipolar de S = 10 mm2

IT = 61 A

Caída de tensión:

K ρ I D L Cos φ 3 x 0,018 x 54 x 40 x 0,85


S= = = 8,6 mm 2
Up 3
(220)
100
Entonces el conductor a elegir es el de sección

S = 10 mm2

3.2.4. CÁLCULO DE ALIMENTADORES

La exigencia establece que la caída de tensión en la línea no debe exceder a


un 3% la tensión nominal de fase, siempre que la caída de tensión en el
punto más desfavorable de la instalación no exceda un 5% de la tensión
nominal.

Para determinar la sección de los conductores que alimentan a un conjunto


de cargas, se procede como sigue:

• Alimentadores con carga concentrada.


• Alimentadores con carga distribuida.

3.2.5. ALIMENTADORES CON CARGA CONCENTRADA

En este tipo de alimentadores el centro de carga se sitúa sólo a una


distancia del punto del empalme o alimentación del sistema.

Fig. 3.4 Alimentadores con carga concentrada

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3.2.6. ALIMENTADORES CON CARGA DISTRIBUIDA

En el caso que las cargas no se encuentren concentradas en un solo punto,


sino distribuidas a lo largo de la línea, en el dimensionamiento de la sección
del conductores, se presentan dos criterios:
• Criterio de sección constante.
• Criterio de sección cónica.

3.2.6.1. CRITERIO DE SECCIÓN CONSTANTE

Se caracteriza por utilizar como alimentador un conductor de una


sola sección en toda su trayectoria.

IN1, IN2, IN3: Corrientes de cada rama o carga asociada al


alimentador (A) L1, L2, L3: Longitud de cada tramo del
alimentador (m)

La sección del conductor es constante en toda su


extensión.

La sección del conductor se determina por:

Capacidad de corriente

ID = 1,25 INMAYOR + ∑ INOTROS

IN MAYOR : Corriente nominal mayor de las respectivas cargas.

IN OTROS : Otras corrientes nominales

→ Ir a tablas respectivas para capacidades de corriente: IT

IT ≥ ID

Verificando con los factores de corrección:

I > ID

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Caída de tensión

K ρ ∑ L i IDi cos φ i
S=
UP

K = 3 → 3Ø
K =2 →1Ø
IDi = 1,25 INi
UP = 3% UN

Ejemplo: Para la Fig. 3.5 se tienen los siguientes datos:

IN1 = 30 A Cos Ø1 = 0,84 L1 = 25 m


IN2 = 25 A Cos Ø2 = 0,85 L2 = 50 m
IN3 = 10 A Cos Ø3 = 0,83 L3 = 70 m

Capacidad de Corriente

ID = 1,25 (30) + 25 + 10 = 72,5 A

→ De tabla 3,8 para conductores de grupo A


Con temperatura de servicio de 75°C

S = 21,15 mm2 ó 4 AWG

Caída de Tensión

25 x 1,25 x 30 x 0,84
50 x 1,25 x 25 x 0,85
70 x 1,25 x 10 x 0,83

Σ = 2841,9

3 x 0,018 x 2841,9
S= = 13,42 mm2
3
(220)
100

Entonces el conductor a elegir es el de sección

S = 21,15 mm2 ó 4 AWG

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3.2.6.2. CRITERIO DE SECCIÓN CÓNICA

Al dimensionar la sección de los conductores, a través de este


criterio, la sección del alimentador disminuye a medida que nos
alejamos de la alimentación.

IN1 IN2 IN3

Fig. 3.6 Alimentadores de carga distribuida

Capacidad de corriente

Tramo OA:
Asumiendo
IN1 >IN2 > IN3

I DOA = 1,25 IN1 + IN 2 + IN 3

Entonces: De tablas respectivas para capacidades de corriente: IT

IT ≥ ID

Verificando con los factores de corrección:

I = IT x factores de corrección

I > ID OA

Tramo AB

ID = 1,25 IN 2 + IN 3
AB

Se procede idem al anterior tramo.

Tramo BC

ID = 1,25 IN 3
BC

IDEM al anterior tramo

Unidad III Pág. 20


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Caída de tensión

Up
d=
KL

d : densidad de corriente A/mm2


UP : caída de tensión: 3% UN
L : distancia total hasta la última carga en metros.

K = 3 x 0,08 → 3 φ
K = 2 x 0,018 → 1 φ

La sección del conductor por tramo es:

Si =
∑ I Di Cos φ i
d

Ejemplo: Para la Fig. 3.6 se tienen los siguientes datos:

IN1 = 40 A Cos Ø1 = 0,82 L1 = 50 m


IN2 = 20 A Cos Ø2 = 0,85 L2 = 60 m
IN3 = 10 A Cos Ø3 = 0,86 L3 = 70 m

Tramo OA

Capacidad de corriente

ID OA = 1,25 x 40 + 20 + 10 = 80 A

Si tomamos monoconductores al interior de lo ductos.

Grupo 1 Tabla 3,9

IT = 132 A S = 50 mm2

Si verificamos con factores de corrección:

ft= 0,87 Temperatura ambiente: 36°C Tabla


3.12
fn = 0,8 Cantidad de conductores aislados: 6

I = ITx ft x fn = 132 x 0,87 x 0,8 = 91,87

I > ID OA

Unidad III Pág. 21


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Caída de Tensión

ΣI Di Cos ø i = 1,25 x 40 x 0,82


1,25 x 20 x 0,85
1,25 x 10 x 0,86

Σ = 73 A

3
x 220
100 A
d= = 1,176
3 x 0,018 x 180 mm2

73 A
S OA = = 62 mm 2
1,176 A
mm 2

Entonces: SOA = 70 mm2

Tramo AB

Capacidad de corriente

I D AB = 1,25 x 20 + 10 = 35 A
I T = 61 A S = 16 mm 2
I = 61 x 0,87 x 0,8 = 42 A
I 〉 ID
AB

Caída de tensión

ΣI Di Cos ø i = 1,25 x 20 x 0,85


1,25 x 10 x 0,86

Σ = 32 A

32 A
S AB = = 27 mm2
1,176 A
mm2

Entonces: SAB = 35 mm2

Unidad III Pág. 22


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Tramo BC

Capacidad de corriente

I D BC = 1,25 x 10 = 12, 5A
I T = 20 S = 2,5 mm 2
I = 20 x 0,87 x 0,8 ) = 14 A
I 〉 ID
BC

Caída de tensión

∑I Di Cos φ i = 1,25 x 10 x 0,86 = 10,75 A

10,75 A
SBC = = 9,14 mm2
1,176 A
mm2

Entonces: SBC = 10 mm2

Unidad III Pág. 23


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4. RESUMEN

1. Para seleccionar los conductores tenemos que conocer: la identificación del conductor
(cable o alambre) y la codificación de los cables o alambres.

2. En la etapa del planeamiento en las instalaciones de conductores, se elige la tensión


nominal del sistema que produzca menos pérdidas. Por ejemplo 440 voltios en BT.

3. Conocida la tensión podemos calcular la capacidad de carga del sistema.

4. En la etapa del dimensionamiento de los cables, presentamos una metodología que nos
conduce a optimizar las instalaciones eléctricas.

5. Existen diferentes técnicas para el dimensionamiento de los conductores, pudiendo ser:

• Alimentadores con carga concentrada.


• Alimentadores con carga distribuida: sección constante y cónica.

Unidad III Pág. 24


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5. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN

1. Indique los factores que se tienen en cuenta para seleccionar un


conductor.

2. ¿Qué características tiene el conductor cuya denominación es NKY?

3. ¿Qué características tiene el conductor cuya denominación es NYY?

4. Indique tres códigos para la denominación de alambres.

Unidad III Pág. 25


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6. RESPUESTAS A LA PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN

1. Condiciones del medio ambiente, corriente máxima de


transporte, caída de tensión, tensión de servicio.

2. Conductor normalizado de cobre con aislamiento de papel


impregnado en aceite y termoplástico.

3. Conductor normalizado con doble aislamiento de material termoplástico.

4. Los códigos son: W, H, SB.

FIN DE LA UNIDAD

Unidad III Pág. 26

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