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Shantou Bochuan Machinery Co., Ltd.

SHANTOU BO CHUAN MACHINERY CO., LTD.

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Manual de usuario

Máquina empacadora de blister plano

Máquina empacadora de blister plano

TEL: 86-754-82753768 FAXÿ86-754-82751933

http://www.stbochuan.com MULTITUDÿ86-13500116521

Correo electrónico: salesbochuan@126.com; salesbochuan@163.com

Dirección: Uno de No. 3, Gongqing Road, zona industrial de Longxing, Yuepu Road, Chaoshan Road, distrito de Jinping, ciudad de Shantou
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Catalogar

1. Información general............................................... ............................................... 2

2.Características.................................................. .................................................... 2

3. Parámetros técnicos principales ............................................... ..................... 2

4. Estructura y Principio ............................................... ............................. 3

5. Instrucciones de funcionamiento ............................................. ............................. 4

6.Ajuste y uso ............................................... ............................. 6

7.Instalación y Mantenimiento.................................................. ................... 7

8.Problemas comunes y solución de problemas ........................................... .. 8

9.Esquema ............................................... ............................................. 10

10. Diagrama de estructura de la máquina ........................................... ............ 11

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1. Información general

La máquina empacadora de blíster plano es la nueva máquina de nuestra empresa, que adopta las ventajas de todo tipo de
máquina empacadora de blíster plano en el país y en el extranjero, rediseñada y desarrollada por nosotros. Esta máquina tiene
múltiples funciones, puede hacer diferentes productos de diseño simplemente cambiando el molde . Es adecuado para envasar
todo tipo de bloque y material líquido para fábricas farmacéuticas grandes y medianas, fábricas de medicina de la salud, laboratorios
hospitalarios, industria alimentaria, industria electrónica, industria de hardware, etc., como cápsulas, dulces, galletas, mermelada
de chocolate, material único o Multi-material. Integra más de diez funciones juntas, como desplegar la película, alimentar PVC,
formar ampollas, alimentar material, recuperar PVC residual, sellar aluminio y plástico, imprimir números de lote, sangría reticulada,
sensor fotoeléctrico, punzonado, pantalla de conteo etc. Presenta un buen sellado del empaque, seguridad y salud, además, el
rendimiento y el precio son mejores que los productos similares en el país y en el extranjero. Una vez que se lanzó la máquina, se
vendió a muchas compañías de alimentos y compañías farmacéuticas en el país y

en el extranjero, y ganó una buena reputación en nuestros clientes.

2.Características

2.1 . Multifunción, solo cambia el molde.

2.2. Regulación de velocidad continua de conversión de frecuencia, la frecuencia de corte es de 15-50 veces/min.
2.3.Distancia de alimentación ajustable, rang40-160mm, fácil de controlar y sincronizar con precisión.
2.4.Uso de sensor fotoeléctrico.
2.5.Adopta molde de plataforma, formación de presión positiva y con la función de impresión de número de lote, tangente de
sangría, alimentación automática de aluminio-plástico, punzonado y formado, etc.
2.6.Configure un alimentador común, la tasa de llenado puede alcanzar más del 99,5%.
2.7.Esta máquina es de tamaño pequeño, estructura compacta, operación fácil y mantenimiento conveniente.

3. Principales parámetros técnicos

Articulo Nombre Parámetros

1 Frecuencia de corte 5-50 veces/min (ajuste de velocidad)

2 hoja de corte 4 hojas

3 Rango de distancia de avance 40ÿ160 mm

6 Potencia de calefacción de PVC (arriba) 2.2KW

2
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7 Potencia de calentamiento de PVC (abajo) 2.2KW

8 Potencia de calentamiento de película de aluminio 2KW

9 Potencia del motor 1.5KW

10 Poder total 380V/220V, 50Hz, 8KW

11 Flujo de volumen del compresor de aire ÿ0.15m3 /min

12 MPa 0,4~0,6

Grosor PVC para uso médico/alimentario 0,25-0,5 mm

de embalaje
13 Material Película de aluminio 0,02 mm

BC-320: 320 mm
Ancho de PVC (máx.)
BC-250: 250 mm
BC-320: 36000*745*1820mm
14 Dimensiones (L×W×H)
BC-250: 31900*700*1820mm

15 Peso 3000Kg

4. Estructura y Principio

Esta máquina consta de la base de la máquina, el dispositivo de formación, el sellado en caliente, el dispositivo de indentación, el
dispositivo de perforación, el robot de tracción y el equipo eléctrico, etc.

Esta máquina es impulsada principalmente por un motor de reducción de molinete cicloide, primero el motor de reducción
impulsa los ejes estriados, luego los ejes estriados impulsan la rueda de leva, por lo que el movimiento alternativo de la
mecánica intermitente se ha hecho realidad.

El PVC tendría una presión positiva formada por el aire comprimido en el molde de formación después de calentarse, luego
llenaría el alimento o la medicina con el alimentador. La película de aluminio se abre y se alimenta con un micromotor, y va a
reticular el sellado con el PVC relleno en el termosellado. molde.

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5. Instrucciones de funcionamiento

5.1 De acuerdo con la etiqueta, conecte el agua de entrada, el agua de salida y la entrada de aire, aplicando alimentación de CA
de 220 V (L, N),
y conecte el cable de tierra al mismo tiempo (el compresor de aire está conectado en el costado de la máquina)

5.2 Levante el interruptor de aire, encienda la parte inferior de alimentación que está en el tablero de control (la parte inferior
también se puede usar para una parada de emergencia). Presione el "control de temperatura" en la "operación principal" (consulte
la figura 2-1), si debe cambiar la temperatura, ingresar "configuración de temperatura" y restablecer la temperatura (consulte la
figura 2-2) de calentamiento ascendente, calentamiento descendente y calentamiento de sellado en caliente. (nota: en general, la
temperatura se ha configurado en la fábrica , pero la temperatura disponible debe estar de acuerdo con la calidad del PVC y la
temperatura ambiente y otros factores). La velocidad del motor principal se puede configurar en la "velocidad de alimentación"
que en la "operación principal". El parámetro del convertidor de frecuencia tiene sido configurado en la fábrica, en ausencia de
circunstancias, no necesita restablecerlo, si es necesario, ingrese "preferencia", configurándolo en estas dos páginas (consulte la
figura 2-3, figura 2-4), pero el inicio de la máquina será un problema una vez que la fecha de reinicio no sea razonable, entonces
puede hacer clic en "Restablecimiento de fábrica" en la "preferencia" (consulte la figura 2-4) para restaurar la fecha de fábrica.
Otras operaciones solo de acuerdo con la dirección del tablero de control.

(figura 2-1)

(figura 2-2)

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(figura 2-3)

(figura 2-4)
5.3 Otras instrucciones de la pantalla táctil

El "inicio retrasado" se usa de la siguiente manera: cuando encienda la máquina, presione la parte inferior "inicio", la máquina iniciará
automáticamente el cilindro superior e inferior de sellado en caliente antes de hacer funcionar el motor principal, luego el motor
principal funcionará después de un retraso de varios minutos. Por lo tanto, "arranque retrasado" es el control del tiempo que el motor
principal se retrasa.

"Jog" en el tablero de control se usa de la siguiente manera: después de que la temperatura de precalentamiento alcance la
temperatura de ajuste, abra el aire comprimido. Haga clic en "Jog", observando si la máquina funciona bien o no. Si todo
funciona, encienda el interruptor de funcionamiento y la placa de sellado térmico bajará automáticamente al mismo tiempo.
(Nota: la máquina no funciona cuando el sellado térmico superior e inferior está trotando, puede presionar "superior y
inferior" para que la máquina funcione). Normalmente, la máquina funciona, puede abrir el motor de alimentación después
de que la formación, el sellado en caliente, la sangría y el punzonado estén bien. Ajuste el motor de alimentación a la
velocidad adecuada y ajuste la válvula de la tolva, hasta que la alimentación del material cumpla con el requisito.

“regreso al principio” se utiliza de la siguiente manera: en casos urgentes, el cilindro de tracción se detuvo, ahora
debe hacer clic en "volver al principio" y el cilindro de tracción volverá a la posición inicial, para que la máquina pueda
funcionar normalmente.

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6. Ajuste y uso

6.1. Formación:
La instalación del molde de formación al vacío y del molde de formación en frío: cuando el soporte de formación está en
el punto muerto inferior, empuje el molde de formación en el soporte de formación. ajuste el molde de soplado y bloquee la placa
de presión. Puede aflojar la tuerca ajustable de la pieza formadora, moviéndola hacia adelante y hacia atrás, y trabar la tuerca
ajustable hasta que la ampolla encaje con el molde de sellado en caliente.

6.2. Termosellado:
La instalación del molde de termosellado: Es importante señalar que el molde de termosellado debe encajar con el blister formado.
si hay un extravío anteroposterior (figura ÿ "4"), abriendo la puerta, ajustando la posición del dispositivo de sellado térmico con la
llave especial (figura ÿ "22"), la rotación del reloj hace que el molde de sellado térmico se mueva hacia adelante y la rotación en
sentido contrario a las agujas del reloj haga que el molde de sellado térmico se mueva hacia atrás, ajústelos para que coincidan.
Si hay un lugar equivocado de derecha e izquierda (figura ÿ
“5”), afloje la placa de presión del molde de sellado térmico y mueva el molde de sellado térmico hacia la izquierda o hacia la
derecha, luego haga que el blíster formado coincida con el molde de sellado térmico.
Ajuste de presión de termosellado: colocando piezas de PVC entre el molde de termosellado y el mezzotint al ajustar, lo que evita
dañar el molde de termosellado y el mezzotin. Levantando la leva hasta la parte superior (figura ÿ "2"), haciendo coincidir el calor
-selle el molde con el mezzotin y gire el tornillo de ubicación (figura ÿ) hasta el plano inferior de la cubierta superior, luego bloquee
la tuerca redonda (figura ÿ)
“1”). La presión no debe ser demasiado alta al comienzo del ajuste, y haga un ajuste fino de acuerdo con el resultado del sellado
cuando la máquina esté funcionando. Girando hacia arriba el tornillo de posicionamiento (figura ÿ“4”) hasta bloquear la placa de
cubierta superior después del ajuste de presión. Ajuste del riel (figura ÿ“2”) después de ajustar el molde de formación de presión
positiva y el molde de termosellado para habilitar el pozo debajo del puntal del PVC.

6.3. Sangría y espacio en blanco

6.31. La instalación del molde de indentación es la misma que la del molde de termosellado. Localización de la posición central.

La presión no debe ser demasiado alta, de lo contrario se dañarían la hoja y las letras de acero.
Aumente la presión lentamente hasta que la ampolla pueda rasgarse después de la muesca.
6.32.Cuando instale el molde de obturación, retire las cuatro tuercas que están en la columna, luego retire la placa de cubierta de
obturación y colóquela en el molde de obturación, cubriendo la placa. Usando el tornillo para bloquear el molde superior e inferior
en la cubierta superior y la placa ciega. Si el bloque en blanco tiene una desviación hacia la izquierda y hacia la derecha, tal vez
el riel no esté recto y el molde de formación esté desplazado, así que vuelva a ajustarlo. Si el bloque obturado tiene una desviación
hacia adelante y hacia atrás, use la llave para ajustar la barra roscada M12 que conecta el mecanismo de obturación, lo que hace
que el mecanismo de obturación se mueva hacia adelante y hacia atrás.

6.4. Mecanismo de tracción

El rango de distancia de alimentación es de 40-60 mm, puede configurarlo en "Longitud de la placa" en la pantalla táctil. El plomo

6
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La distancia del husillo de bolas también afecta la distancia de alimentación (la distancia de avance se ha establecido en fábrica y el
valor predeterminado es 32 mm).

El funcionamiento del dispositivo de tracción: cuando el cilindro de tracción se engancha en el PVC, el cilindro de ubicación se
, elPVC,
desbloquea de inmediato. Y el robot de tracción comienza a funcionar, cuando llega al extremo de se levanta
cilindro la formación
de ubicación y el en
se estrecha

corte, el cilindro de tracción se afloja y el robot de tracción vuelve.

La formación y el corte se reducirán a la opción de origen, esto se denomina trabajo de una sola vez.

6.5. Mecanismo automático de alimentación de película de aluminio.

Como se muestra en la figura ÿ: mientras el robot de tracción está funcionando, la película de aluminio –Péndulo (figura ÿ
“9”ÿsube, y el péndulo de película de aluminio ascendente hace que su rueda excéntrica afloje el freno de película de aluminio, luego
las envolturas de aluminio comienzan a desenrollarse bajo la influencia de la gravedad del aluminio
film-Péndulo, deja de desenrollarse hasta que la rueda excéntrica frena contra el film de Aluminio. Así terminó un trabajo de
alimentación de película de aluminio. , y ciclo de operación como este.

6.6. Mecanismo de rebobinado automático.

Como se muestra en la figura ÿ: cuando hay desechos, el péndulo de desechos oscila automáticamente hacia abajo, tocará el
interruptor de proximidad como balanceo hasta cierto punto, y el interruptor de proximidad responderá al motor de reciclaje de
desechos, por lo que el motor de reciclaje de desechos funcionará. Cuando el péndulo de desechos oscila hasta cierto punto, el
interruptor de proximidad responde nuevamente al motor de reciclaje de desechos, el motor de reciclaje de desechos se detiene. Este
es un ciclo de rebobinado automático.

7. Instalación y Mantenimiento

7.1. Al abrir la caja, verifique si la máquina está completa, si el archivo adjunto se ajusta a la lista de verificación y si se dañó durante

el transporte.
7.2. La máquina debe colocarse horizontalmente en la habitación, no es necesario instalar un tornillo de pie. Poner una lámina de
goma de 12 mm de espesor debajo del pie para evitar dañar el suelo y el movimiento de la máquina.

7.3. Limpie a fondo la máquina antes de ponerla en marcha. Use una limpieza suave con un poco de agua jabonosa (o detergente)
para ensuciar la superficie y luego séquela.
7.4. Para promover la seguridad en la producción, conecte el cable a tierra de acuerdo con el letrero.
7.5. Disponer de una persona profesional para operar y mantener la máquina.

7.6. Los operadores deben estar familiarizados con el manual del usuario y tener un conocimiento básico de la estructura y el uso de
la máquina.
7.7. Engrasado de todo tipo de engranajes, piñones, casquillos guía y levas del mecanismo de transmisión una vez por jornada de
trabajo.

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8.Problemas comunes y solución

Nubes Razones Solución

La temperatura de formación está

Perforación ajustando la temperatura
demasiado alta en
la parte inferior del PVC de
mala calidad en sí mismo el blister
Cambiar el PVC
tener pequeños agujeros.

La presión de soplado es demasiado alta Disminución de la presión de soplado

La temperatura de formación es demasiado

Aumento de la temperatura de formación
bajo
Patrón
El molde superior e inferior es Ajustar la tuerca ciega en la columna para que el molde
reticulado
no paralelo superior y el molde inferior coincidan bien.
irregular e
incompleto El anillo de la junta tórica está dañado Cambiar el anillo de la junta tórica
formando
el orificio de soplado y el orificio de escape están
Dragar el orificio de escape por la aguja de acero
bloqueados

Ajuste de la válvula reductora de presión, en general, la

Presión de aire incorrecta
presión es 0.4-0.5Mpa.

Ajuste de la posición de la leva de soplado

Aluminio El tiempo de soplado incorrecto (Aire de escape cuando el molde de formación está cerrado)
la película está

sobre presionada La presión de sellado de calentamiento es demasiado

Disminución de la presión de termosellado
alto
Ajuste (Diagrama 1) la base de ajuste de la película de
Película de aluminio apretada unilateralmenteprensa (23-1), moviéndose hacia adelante o hacia atrás
para cambiar el rodillo giratorio a paralelo.

Ajuste (Diagrama 1) la manija de ajuste

El rodillo de presión de película de
arruga sesgada (23-2), para que el rodillo quede paralelo a la pista plana.
aluminio no es paralelo

Molde o formación de termosellado Para instalar bien el molde de sellado térmico y el molde de
instaló recto) formación (el centro del molde del pozo alienígena no se
(inclinado) y luego instalarlos en paralelo

El ajuste incorrecto de Ajuste el mango móvil de corte para hacer distancia

Interferencia o mover la posición de corte hacia adelante o hacia atrás.
fuera de
Ajuste la parte de formación que se muestra en la distancia
posición incorrecta entre el Diagrama 1, para hacer que el PVC avance o se forme y selle con calor

hacia atrás.

Horizontal La instalación del molde de formación y

Deflexión o del molde de termosellado no es exacta Ajuste del molde de formación y el calor.
aflojamiento O la línea central de dos moldes está sellando el molde

del lado único mal o inclinado

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El enfriamiento no es bueno para formar

moldes y moldes de sellado térmico, lo
que causa que el PVC aumente la descarga de agua de enfriamiento
aumento de temperatura para deformar o
extender.

La mala calidad del PVC tiene una

relación de estiramiento diferente en ambos
Cambiar el PVC
lados al calentar

El ajuste incorrecto del riel.

Reajustar el riel
(figura ÿ “2”)

saltando
Piezas fuera
Molde de termosellado o termosellado Ajuste la posición de termosellado para que la posición
al sellar calor
de sellado del blíster no se ajuste bien exacto al agujero
desmoldar

Sangría
saltando Abrasión de la cuchilla Cambie el cortador, disminuyendo la presión.
Piezas

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9. Principio del diagrama de circuito

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10. Diagrama de estructura de la máquina

(Diagrama Uno)

11
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Panel de control (diagrama dos)

(Diagrama tres)
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(Diagrama Cuatro)

(Diagrama Cinco)

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