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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS DE BOCA DEL RIO S.A. DE C.V.

RESUMEN DE ACTIVIDADES DEL PROCESO DE PROTECCION ANTICORROSIVA

TAREA TAG

DATOS DE ENTRADA DEL PROCESO

1.- Materia Prima: Abrasivo de escoria [granalla 0.2 a 1 mm] SI NO

2.- Certificado del Producto: Ref ISO 11126-3 parte 3: cooper refinery slag SI NO

3.- Recubrimientos: Sistema 3 [referencias ET-053-PEMEX-2019] SI NO

A Primario.- Inorganico rico en Zinc RP-4B modificado [ficha tecnica + certificado de calidad] SI NO

B Enlace.- Acabado Epoxico Catalizado Poliamida de dos componentes Alto solidos RA-26 Modificado [ficha tecnica + SI NO
certificado de calidad]

C Acabado.- Poliuretano Acrilico Alifatico de 2 componentes RA-28 Modificado [fich tecnica + certificado de calidad] SI NO

D Proteccion Contrafuego.- Epoxico fenolico de dos componentes RE-37 [fecha tecnica + certificado de calidad] SI NO

4.- Caracteristicas generales del Equipo a recubrir:


A Acero SI NO

B Identificacion especifica de "TAG + Tarea" SI NO

5.- Equipo de trabajo


Compresor 375 CFM/ Filtros de aire y separador de Humedad/ Ollas convencionales/ Mangueras/ Pistolas devilbis/ Taladro- SI NO
agitador neumatico/ Jarras medidoras/ Equipos de medicion y pruebas

6.- Equipo de proteccion Personal SI NO


Mascarillas 3M para pintura/ Escafandra/ Filtros de aire/ Guantes/ EPP basico¹

7.- Desarrollo del proceso


A Inspeccion visual en su recepcion SI NO

B Pruebas de Sales del Mineral [granalla]² SI NO

C Se procede con el lavado del equipo [agua desmineralizada] SI NO

D Secado por proceso natural SI NO

E Verificacion del Compresor [Prueba de papel secante]³ SI NO

F Verificacion de las condiciones de ambientales de acuerdo a PE-IM-002-41574 R1, SEC 4.2 SI NO

G Limpieza a chorro a Metal Blanco SP-5 SI NO

H Inspeccion visual + perfil de anclaje SI NO

I Prueba de sales del equipo satisfactoria SI NO

J Preparacion del componente [Mezcla] SI NO

K Aplicación del recubrimiento primario [Verificacion espesor pelicula humedad] SI NO

L Tiempo de espera para el curado ⁴ SI NO

M Inspeccion visual + Espesores SI NO

N Si los resultados NO son del todo satisfactorios[Visuales / Espesores]; se procede con el detallado [reparacion] SI NO

Ñ Liberacion por control de calidad para la continuidad del proceso SI NO

O Preparacion de superficie para recibir el Enlace SI NO

P Aplicación del Enlace [Verificacion de pelicula humeda] SI NO

Q Tiempo de espera para el curado⁴ SI NO

R Inspeccion visual + Espesores SI NO

S Si los resultados NO son del todo satisfactorios[Visuales / Espesores]; se procede con el detallado [reparacion] SI NO

T Liberacion por control de calidad para la continuidad del proceso SI NO

U Aplicación del Acabado [Verificacion de pelicula humeda] SI NO


V Tiempo de espera para el curado⁴ SI NO

W Inspeccion visual + Espesores SI NO

X Si los resultados NO son del todo satisfactorios[Visuales / Espesores]; se procede con el detallado [reparacion] SI NO

Y Liberacion por control de calidad para la continuidad del proceso SI NO

8.- Pruebas de Adherencia: Desspues de 7 dias de su aplicación SI NO

9.- Pruebas de continuidad de Pelicula: despues del secado [cuarado total] SI NO

10.- Recomendaciones generales para el movimiento y manejo de equipos terminados SI NO

11.- Rotuldo si aplica siempte y cuando este en el alcanze del contrato SI NO

NOTAS:
* Para los temas de los detallados o reparaciones; estas seran reguladas por el procedimiento PE-IM-002-41574. Seccion 4.7
1
El equipo de proteccion personal especial como mascarilla para pintura y escafandra aplica solo para el pintor y personal de sandblast respectivamente
2
Esta prueba ses realiza una vez al producto y se repite cuando el proveedor, especificacion o bien resguardo del material tenga algun cambio
3
Esta prueba se realiza con una frecuencia diaria antes de iniciar actividades y de acuerdo a ASTM D 4285
4
De acuerdo a condiciones ambientales y ficha tecnica del producto

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