LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES Y DE MANUFACTURA

VI SEMESTRE-INGENIERÍA INDUSTRIAL Y MECANICA

I TALLER-MARZO-2022

Taller 1_Reconocimiento de entorno

Nombre del estudiante:
• JOSE EDUARDO DIAZ TORRES
• SERGIO ANDRES PANTOJA CAMPOS
• ADRIAN BLANCO MARTINEZ
• JESUS ALBERTO DURAN ROJAS Fecha: Grupo: T01

Estimado Estudiante, Lea las instrucciones cuidadosamente:

• Cumpla con los protocolos de seguridad y bioseguridad del Laboratorio,

• Reconozca los diferentes materiales/materias primas, herramientas, equipos, instrumentos dispuestos en las áreas
identificadas en el Laboratorio,
• Manipula responsablemente los diferentes: materiales/materias primas, instrumentos de medición y herramientas.

Elementos de protección personal (EPP):

1. Botas de seguridad,
2. Bata,
3. Gafas de protección.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

R1. Identificar el equipamiento requerido para la fabricación de productos industriales.

R2. Diligenciar registros atendiendo a los estándares de calidad, especificaciones técnicas de equipamiento y procedimientos técnicos establecidos.

R3. Verificar con responsabilidad el funcionamiento básico de los equipos e instrumentos analógicos y digitales de medición.

R4. Garantizar el cuidado de los instrumentos de medición a su cargo atendiendo a las instrucciones de los manuales.

R5. Utilizar los equipos de medición requeridos para cumplir con los estándares de calidad de los productos industriales.

R6. Reconocer las propiedades de los materiales de ingeniería conforme especificaciones técnicas normativas.

Un laboratorio de procesos de manufactura utiliza energía para modificar la forma, las propiedades físicas o la apariencia de una pieza, a fin de agregar valor al material. Las formas de la energía incluyen la mecánica, térmica, eléctrica y química. La energía se aplica en forma controlada por medio de
maquinaria y herramientas. También se requiere de la energía humana, pero los trabajadores se e mplean por lo general para controlar las máquinas, supervisar las operaciones y cargar y descargar las piezas antes y después de cad a ciclo de operación. La tecnología de las herramientas de
corte tiene dos aspectos principales: el material de la herramienta y la configuración geométrica de la herramienta. Con base en lo anterior, aplique sus conocimientos previos en el desarrollo de los numerales 1 y 2 de este taller. Así mismo apropia los conocimientos de esta asignatura en la
ejecución de los numerales 3, 4, 5 y 6 de este taller.

1. Identifique el kit de materiales N° 1, suministrado por el Docente, y diligencie la Tabla 1, con base a los siguientes criterios:

RECONOCIMIENTO DE MATERIALES INGENIERÍA

MAGNETISMO CHISPA FERROSO ACERO CANTIDAD C METÁLICO
No AL MATERIAL
SI NO SI NO SI NO ALEADO BAJO ALTO SI NO
CARBONO

1 x x x NA NA NA NA
2 x x x NA NA NA NA
3 x x x NA NA NA NA
4 x x x X X
5 x x x X X
6 x x x X X
Tabla 1. Reconocimiento de Materiales de Ingeniería
NOTA: Marque con una (X), la respuesta correcta, en el caso que no aplique diligencie con la sigla (NA)
x aluminio
x cobre
x bronce
acero
x
inoxidable
x acero
hierro con bajo
x carbono

2. Clasifique el kit de materiales N° 2, suministrado por el docente, a partir de las siguientes propiedades:

a. Tipo de material. (Metálico, no metálico)

b. Ferroso o no ferroso
c. Propiedades físicas: es magnético o no
d. Propiedades físicas: color
e. Propiedades físicas: ordene de mayor a menor con base a su peso
f. Propiedades físicas: calcule su volumen. Volumen de un cilindro: pi * altura * radio^2
g. Especificación del material.

TIpo de material (Metálico - Orden

Material No Metálico) Ferroso - No Ferroso Magnético - No Magnético Color Material descendente
Aluminio Metálico No ferroso No Magnético Plateado Cobre 219,912g
Bronce Metálico No ferroso No Magnético Dorado Bronce 218,439g
Acero Inoxidable Metálico Ferroso No Magnético Plateado brillante Acero Inoxidable 196,35g
Cobre Metálico No ferroso No Magnético Rojizo Acero 191,441g
Acero Metálico Ferroso Magnético Plata Aluminio 66,268g

Dimensiones de los cilindros: Aluminio Bronce Acero Inoxidable

Altura: 5cm Densidad:2.7 g/cm³ m= ρ x v Densidad: 8.9 g/cm³ m= 8.9 gcm³ * 24,5436cm³
Diámetro : 2,5 cm Masa: 66,268g m= 2.7 gcm³ * 24,5436cm³ Masa: 218,439g m= 218,439g Densidad: 8 gcm³ m= 8 gcm³ * 24,5436cm³
Radio: 1,25 cm m= 66,268g Masa: 196,35g m= 196,35g
Volumen: 24,5436cm³

v: π r² x h Especificación del Aluminio: Especificación del Bronce: Especificación del Acero Inoxidable:
v: π (1,25cm)² x 5 cm
v: 24,5436 cm³ - Buena ductilidad.
- Densidad: 2.7 g/cm³ - Su punto de ebullición es de 2230 a 2420 °C - Resistencia a la oxidación.
- Módulo de Young: 66.6 GPa - Su punto de fusión es de 830 a 1020 °C - Elasticidad.
- Resistencia a tracción: 230570 MPa - La densidad del bronce es de 8.9 g/cm³ - Dureza.
- Límite elástico: 215505 MPa - La dureza del bronce, según la escala de Binell va de 70 a 200 HB - Resistencia al desgaste.
- Porcentaje elongación: 1025% (la medida máxima de esta escala de dureza son 600 HB). - Resistencia a temperaturas extremas (sin riesgo de rotura).
- Coeficiente de expansión entre 20ºC y 100ºC: 1,85% - Es un excelente conductor de la electricidad. - Limpieza, cualquier elemento fabricado con acero
- Módulo de Poisson: 0.35 - Acumula menos calor que otros metales, por ello es utilizado en la inoxidable es fácil de limpiar.
- Tª de fusión: 660.2ºC fabricación de elementos industriales, ya que su uso es seguro.
- Calor latente de fusión: 390 kJ.kg1 - Es menos rígido que otros metales, por lo cual es un material
- Energía de activación para la autodifusión: 120 kJ.mol1 fácil de manipular.
- Conductividad eléctrica: 37.67 - El bronce es resistente a la corrosión y esto alarga la vida útil de los
- Conductividad térmica: 235 productos fabricados con esta aleación.
- Tensión superficial (660º): 0.86 N.m1 - No genera chispas cuando choca contra una superficie rígida, esto hace que
- Viscosidad (700º): 1.1 mN.s.m.2 el bronce sea un material de uso seguro en presencia de gases inflamables
- Calor de combustión: 31 MJ.kg1 o elementos explosivos.
Cobre Acero

Densidad: 8,96gcm³ m= 8,9 gcm³ * 24,5436cm³
Masa: 219,912g m= 219,912g
Especificaciones del cobre:
- A diferencia de lo que ocurre con otros materiales, el cobre
necesita temperaturas extremadamente altas para llegar
a los puntos de fusión y de ebullición: 1.085,62 y 2.562 grados
centígrados, respectivamente.
- El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica, y la razón
es que en el interior de su estructura los electrones tienen
unos vínculos muy débiles, de manera que las partículas se
pueden mover con libertad. También tiene muy buena
conductividad térmica.
- En cuanto a su dureza, tiene capacidad para resistir fuerzas de
empuje y de tracción, golpes y cortes. Aún así, no es uno de los
metales más duros que existen ya que si se le somete a
temperaturas muy bajas es frágil.
Densidad: 7,8gcm³ m= 7,8 gcm³ * 24,5436cm³
Masa: 191,441g m= 191,441g
Especificaciones del acero:
- Densidad media: 7850 g/cm³.
- Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura.
- Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de
elementos aleantes. Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C.
- Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
- Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones
usadas para herramientas.
- Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres.
- Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas
como la hojalata, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor.
- Permite una buena mecanización en máquinas herramientas
antes de recibir un tratamiento térmico.
- Se puede soldar con facilidad.

3. Consulte los catálogos de materiales de Ingeniería dispuestos por el docente, y realice las siguientes actividades:

a. Reconozca las propiedades de los materiales de Ingeniería.

b. Identifique y registre los parámetros de maquinado para cada material de Ingeniería asignado conforme la tabla 2.
c. Compare y analice los parámetros de maquinado para cada material dado.
d. Comparta una (1) conclusión para cada operación de maquinado (fresado, torneado y taladrado)

PARÁMETROS DE MAQUINADO
FRESADO
Herramienta de Carburo
Acero rápido
No Material Profundidad de corte mm Soldado Insertado
Avance
Velocidad m/min Avance mm/rev Velocidad m/min Velocidad m/min
mm/rev
1 AISI O1 1 40 0.15 120 135 0.20
2 AISI D3 8 12 0.30 38 46 0.36
3 AISI P20 4 38 0.25 115 125 0.3
4 AISI 4140 4 (225 HB) 41 0.30 115 135 0.30
5 AISI 4340 8 (325 HB) 20 0.30 72 88 0.25
6 AISI 316 8 (185 HB) 21 0.40 60 76 0.40
7 AISI 410 8 30 0.40 66 79 0.40
Conclusión: Dependiendo del tipo de metal, la velocidad de corte se adapta a este, sin embargo, vemos como propiedades del material como la dureza influye, como en el tiempo, los más duros suelen tardar mucho
más en fresarse que los blandos.
TORNEADO
1 AISI O1 8 18 0.50 66 81 0.50
2 AISI D3 4 14 0.25 52 64 0.25
 3 AISI P20 16 20 0.75 66 84 0.75
4 AISI 4140 4 (225 HB) 32 0.40 90 120 0.50
5 AISI 4340 1 (325 HB) 27 0.18 100 135 0.18
6 AISI 316 4 (185 HB) 23 0.40 90 100 0.40
7 AISI 410 8 (175 HB) 30 0.50 100 115 0.50

TALADRADO
Avance según el diámetro de la broca
No Material Material herramienta Velocidad m/min
1.5 mm mm 3 mm mm 6 mm mm 18 mm mm

1 AISI O1 M7 250 HB 14 0.025 0.025 0.075 0.18

2 AISI D3 M7 250 HB 9 0.025 0.025 0.075 0.180

3 AISI P20 M1 225 HB 18 0.025 0.050 0.075 0.230

4 AISI 4140 Acero rápido 275 HB 20 0.025 0.075 0.15 0.36

5 AISI 4340 Acero rápido 275 HB 20 0.025 0.075 0.15 0.36

6 AISI 316 Acero rápido 275 HB 15 0.025 0.05 0.102 0.250

7 AISI 410 Acero rápido 275 HB 17 ..... 0.075 0.102 0.25

Tabla 2. Parámetro de Maquinado

La infraestructura tecnológica es fundamental en los procesos de manufactura, por ello se hace necesario, cumplir con programas de mantenimiento del equipamiento, el cual se debe revisar y ajustar
según sea necesario, para mantener la confianza en el estado de operación.

4. Identifique el equipamiento del Laboratorio, a partir de: revisión de especificaciones técnicas, consulta de catálogos y entrevista con el operador.

a. Para los casos del Torno y Fresadora, registre los datos obtenidos en las hojas de vida de la Tabla 3.
b. Para los equipos: esmeril, taladro, sierra y Centro de Mecanizado, proponga un modelo de hoja de vida que le permita registrar los datos obtenidos.

HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL

Nombre: TORNO Código: TR1

Marca: MAPI Modelo: CD6241×1000
N°. Serie: 140032 N°. Inventario: 140032
Fabricante: Mapi Lugar de origen: China
Fecha de fabricación: 14/04 Fecha de compra: 15/04
Ubicación: laboratorio de manufactura Precio: 18.000.000 - 24.400.000 COP
PRECISION ENGINE
Manual de operación: LATHE Idioma: ingles

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS

Altura de Puntos 185mm(7.5") or 205mm(8")

Distancia entre puntos 1000 mm(40")
Volteo sobre la bancada 360mm(14") or 410mm(16")
Sobre el carro transversal 255 mm
Recorrido carro transversal 230 mm
Recorrido carro superior 102 mm
Con escote 580 mm
Longitud del escote 250 mm
Ancho de la Bancada 250 mm
Dimensiones de la herramienta 20 x 20 mm
Paso barra 4 T.P.I
Nariz del eje Camlock D1-6
Cono del husillo M T #6
No. de Velocidades 16
Gama 1 (Roscas Métricas) Roscas métricas 0,2 - 14 mm (N° 39)
Gama 2 (Pulgadas Hilos) de hilos de pulg 2-72 T.P.I (N° 45)
Gama 3 (Diametrical Paso) tono diametrical 8-44 P. (21 NOS)
Gama de Velocidades 45 - 1800 r.p.m
Paso del tornillo ¡4 T.P.I!
Avances longitudinales (44)
mm/rev 0.05 - 1.7 mm/revolución
Avances transversales (44)
mm/rev 0.025 - 0.85 mm/revolución
Roscas métricas (44) 0.2 - 14 mm. (39 pasos)
Roscas pulgadas (44) 2 - 72 T.P.I. (45 pasos)
Roscas modulares (44) 0.3 - 3.5 mm. (18 pasos).
Roscas DP (44) 4 - 44 D.P. (21 pasos)
Diámetro de la pinola 230 mm
Cono de la contrapunta Morse 4
Desplazamiento de la
contrapunta 127 mm
Potencia del motor principal 2.2 / 3.3 KW
Potencia bomba de
90 W
refrigeración
Voltaje 220
Dimensiones 1940 x 850 x 1400 mm
Peso 1800 kg
Norma de Verificación IRAM 5090
Dureza de Bancada 52 HRC

ACCESORIOS ESTANDAR:

DISPONIBLE
ACCESORIOS
SI NO

Variador de Velocidad
electrónico x
Instalación eléctrica x
Sistema de refrigeración
x
completo
Sistema de lubricación
x
centralizada en los carros
Protección del husillo patrón y
barra de cilindrado x
Guarda trasera completa x
Bandeja colectora de viruta x
Tablero de mando x
Luz de trabajo x
Guarda para la copa x
Guarda para porta herramienta x
Camisa de reducción x
2 puntos fijos x
Manual de operación y
mantenimiento de partes x
Arandelas de nivelación x
Herramienta de servicio x
Torreta de cambio rápido x
Reloj indicador de roscas x
Luneta fija x
Luneta móvil x
Copa de 4 mordazas
independiente x
Copa auto centrante x
Visualizador de 2 ejes x

HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre: FRESADORA Código: F1
Marca: LUNAN Modelo: ZX6350Z / ZA
N°. Serie: 1002 N°. Inventario: 1002
Fabricante: Sino Lugar de origen: Asia
Fecha de fabricación: 2015/1 Fecha de compra: 2016/1
Laboratorio de
Ubicación: Precio:
Manufactura
Manual de operación: si Idioma: ingles

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
Tamaño de la mesa 1370 x 320 mm
Slots número y tamaño
5x16H7 mm. 3/14
Distancia entre slots 70
Giro de la mesa izquierda-
45°
derecha
Recorrido longitudinal
automático 930 mm
Recorrido transversal
automático 430 mm
Recorrido vertical automático 460 mm
Cono del husillo 150 40 120 mm
Número de velocidades del 108 - 2400 rpm (8 vel)
husillo vertical
 Gama de velocidades 48 - 1560 rpm (12 vel)
horizontal horizontal
Avances longitudinales y 22 - 555 ( 8 pasos)
transversales 10-1208 mm/min
mm/min.
Avances verticales 5-604
810 mm/min
mm/min.
Potencia del motor horizontal 24-450 mm/min
Potencia del motor de avances 750 w
Potencia del motor bomba
refrigeración 40w
Equipo eléctrico 220v/60 Hz/3F 220v/60 Hz/3F

Máximo peso sobre la mesa 380 Kg

Peso 1500 kg
Tamaño de la mesa 1830 x 1980 x 2270 mm

ACCESORIOS ESTANDAR:

DISPONIBLE
ACCESORIOS
SI NO
Equipo de refrigeración
completo x
Lámpara de iluminación x
2 soporte de eje porta fresas x
Tornillos de anclaje x
Aceitera (Grasera) x
Manual de instrucciones x
Cabezal vertical x
Eje porta fresas corto diámetro.
27 x
Sistema de lubricación
x
centralizada
Mortajador x
Bridas x
Prensa paralela de 8” x
Fresa planear 6” x
Mesa divisora horizontal y
vertical 10” x
Divisor universal con copa x
Sistema de lubricación
x
centralizada
Gabinete x
Herramienta de servicio x
Tabla 3. Hoja de Vida de equipo

HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre: ESMERIL Código: ES1
Marca: Dewalt Modelo: 8 Pulg 3/4
N°. Serie: 2011 25 - YLS 3893 Precio: 1.348.000 COP
Fabricante: Dewalt Lugar de origen: USA
Referencia: DW7S8 Lugar de fabricado: China

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
Motor: induccion 3/4 H.P. A.C
Peso: 18kg
Diámetro Max del disco: 8 pulg - 203mm
Diámetro piedra o disco: 8 pulg.
Velocidad: 3600 RPM
Velocidad nominal P.60gr: 3600 RPM
Velocidad nominal P.36 gr: 3600 RPM
Eje: 5/8 pulg
Tipo de trabajo: Industrial

DISPONIBLE
ACCESORIOS
SI NO
Soporte: x
Llave de ajuste: x
Soporte de cubierto protector: x
Cubierta de proteccion ocular: x
Guarda contrachispas x
Apoyo: x
Base: x
Rueda con grano abrasivo de 36: x
Rueda con grano abrasivo de 60: x

HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre: TALADRO Código: T1
Marca: Westward Modelo: Westward lken6 floor drill press
N°. Serie: 435 Precio: 2.969.016 COP
Fabricante: Westward Lugar de origen: USA
Referencia: 17in drill press - 1 ken7 Lugar de fabricado:

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
Motor: HPL voltaje 115
Peso: 184 Libras
Voltaje: 115 voltios
Tamaño de mandril 3/4 pulg
Velocidad: 200 RPM
Velocidad del husillo: 12 ISO-4200 RPM
Superficie de la mesa: 19 1/4 X 18 3/8
Capacidad material 1: Hierro fundido 3/4 pulg
Capacidad material 2: Acero 3/4 pulg

DISPONIBLE
ACCESORIOS
SI NO
Llaves hexagonales: x
Guia: x
Manivela: x
Arandela: x
Mesa: x
Base: x
Manija del seguro: x
Manijas de avance: x
cuña: x
Bloque-T: x
Pernos hexagonales: x
Porno perilla de 3 aletas: x
Cabezal: x
Columna: x

HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre: Sierra de banda metalica Código: 1007009
Marca: 7'' Band Saw Modelo: G5018WA
N°. Serie: COD 1007009 Precio: 2.340.700 - 2.950.462 COP
Fabricante: Lugar de origen: Shandong, China
Referencia: Lugar de fabricado:

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
Potencia del motor 750 W
Tamaño de la hoja 2360x19x0.9 mm
Velocidad maxima de la hoja
98 m/min
(50 Hz)
Velocidad maxima de la hoja (60 Hz) 120 m/min
Capacidad de corte a 90° 178x300 mm
Capacidad de corte a 45° 108x180 mm
Dirección de alimentación de la
sierra Horizontal
Norma de verificación ISO 9001
Peso 170 Kg
Tamaño de la maquina 125x45x110 cm
Voltaje 220

DISPONIBLE
ACCESORIOS SI NO
Hoja de corte x
Sistema de refrigerante x
Prensa de Ajuste Rápido x
 HOJA DE VIDA
INFORMACIÓN GENERAL
Nombre: Centro de mecanizado Código:
Marca: MILLTRONICS Modelo: RW15
N°. Serie: 7200 Precio: $39,497,949 - $197,470,000 COP
Fabricante: MILLTRONICS Lugar de origen: USA
Referencia: RW15 Lugar de fabricado:

CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
Tamaño de la mesa 760x355 mm
Recorrido eje X 635 mm
Recorrido eje Y 380 mm
Recorrido eje Z 520 mm
Peso maximo sobre la mesa 340 Kg
Peso 2950 Kg
Slots-T 16 mm
Ancho de la bancada 760 mm
Potencia del Husillo 7457 - 8948.4 W
Rango de velocidad del husillo 50 - 8000 rpm
Tipo de servo AC Digital
Recorridos rapidos X, Y, Z 25.4 / 20.3 mpm
Precisión de posicionamiento 0.01 mm
Repetividad 0.005 mm
Resolución 0.001 mm
Número de posiciones 16
Tiempo de cambio de
herramientas 7 seg
Capacidad de bomba
refrigerante 190L
Presión de aire requerida 100 psi
Dimensiones de la maquina 1850x1850mm

DISPONIBLE
ACCESORIOS SI NO
Panel del operador x
Huso x
Tipos ATC, carrusel y ARM x
Tolva de barrena x
Cabina electrica x
Pista de cable del eje Y x
Pista de cable del eje Z x
Almohadilla de nivelación x
unidad de lubricación x
Luz de trabajo x
motor del eje Z x
Sistema de aire x

5. En el mismo sentido del numeral anterior, identifique y liste los instrumentos de medición disponibles en el laboratorio relacionando en la Tabla 4, las siguientes características metrológicas:

CARACTERIZACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN

Instrumento Marca Tipo (analógico/digital) Modelo Rango de medición Resolución Exactitud

Goniometeo KEX analogico 184-904 0-360°, 5' 5' 5'

Micrometro Vertex analogico Vom-0025 0-25mm 0.01mm 1/1000mm
Vernier mitutoyo analogico 530 0.6 in, 0-150mm 0.05mm 1/10mm
Vernier mitutoyo analogico 530 0.12 in, 0-300mm 0.05mm 1/10mm
Vernier viper tools analogico NN 0-6 in, 0-150cm 0.05mm 1/10mm
Comparador de caratula fowler analógico 52-585-125 0-100 0.001" 1/1000mm
Tabla 4. Caracterización de equipos de medición

Las operaciones de maquinado se realizan empleando herramientas de corte. Las altas fuerzas y temperaturas durante el maquinado generan un esfuerzo agresivo en la herramienta. Las fuerzas d e corte demasiado grandes fracturan la herramienta. Si la
temperatura de corte se eleva demasiado, el material de la herramienta se ablanda y falla. Y si ninguna de estas condiciones ocasiona falla de la herramienta, de cualquier manera, hay una acción continua de desgaste de la herramienta de corte que la conduce
finalmente a la falla.

6. Realice la lista de herramientas disponibles en el laboratorio y describa brevemente su función.

BARRA DE ALESADO PEQUEÑO BARRA DE ALESADO MEDIANO

es una operación de ensanchamiento cilíndrico de un agujero o de una cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensión diametral

PORTA HERRAMIENTA DE MOLETEADO

es la terminación que se le da a la misma para facilitar el agarre

CUCHILLO DE CINCEL DE TORNO

modifica paulatinamente el aspecto de un cuerpo hasta conseguir el objeto deseado, empleando el mínimo de tiempo y gastando la mínima energía.

GIRAMACHO CON CARRACA

se puede usar por separado para trabajar con metal o para realizar trabajos de bricolaje porque gracias a él se pueden enroscar piezas en lugares de difícil acceso.

JUEGOS DE MACHOS Y TROQUELES

grifos y troqueles fresados de precisión para cortar materia prima o reparar hilos existentes, quitar tornillos y más función

BROCA DE VASTAGO

Permite el mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia hasta moldear acero y aluminio.

JUEGOS DE LIMAS

utilizada para el desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como el metal, el plástico o la madera.

AVELLANADOR, MACHO Y JUEGO DE MACHO

Avellanador: Se usa por lo común para ensanchar los taladros, para tornillos o la parte en que debe descansar la cabeza de los pernos para que ésta quede embutida y para arreglar las boquillas de los proyectiles huecos.
Macho: se utiliza para roscar la parte hembra. También puede utilizarse para el roscado a máquina. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o de plástico.

HERRAMIENTA DE CORTE PARA EL FRESADO DE ENGRANAJE (TALLADORA DE ENGRANAJE)

es una herramienta utilizada para efectuar el mecanizado de los dientes de los engranajes a partir de un cilindro base.

JUEGO DE BROCAS

Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.

PORTA INSERTO DE ROSCADO PORTA INSERTO CORTE NORMAL PORTA INSERTO DE RANURA PORTA INSERTO DE CORTE PROFUNDO

Estos soportes funcionan haciendo uso de las fuerzas radiales y axiales para mantener el inserto firmemente sujetado durante el proceso de roscado,
que a su vez ayudan a incrementar y a predecir con exactitud la vida de la herramienta, y a reducir el número de pasadas para conseguir continuamente una rosca de alta precisión y calidad.

COMPARADOR DECARÁTULA
se utiliza para corroborar tolerancias geométricas como ovalamiento, conicidad, cilindricidad, planitud, paralelismo, oscilaciones.

GONIOMETRO

el goniómetro es para medir ángulos en grados, para lograrlo lo primero que se debe hacer es
colocar la regla apoyada con el extremo que se adapte mejor al ángulo que se desea medir.

PIE DE REY ANALÓGICO

Con este instrumento puedes medir elementos y piezas mecánicas u otros objetos con una gran precisión:
muy superior a la que se consigue con una cinta métrica o regla.

MICRÓMETRO ANALÓGICO

La base del funcionamiento de un micrómetro es igual a la de una tuerca en un tornillo. A medida que vamos ajustando la tuerca,
esta se va metiendo cada vez mas en el tornillo. Lo mismo sucede con el micrómetro.

TIJERA CORTA CHAPA

Son unas tijeras con un filo más grueso y agresivo de lo habitual, además de un diseño que aumenta el efecto palanca sobre el material a cortar.
Además, su filo está ligeramente serrado para evitar el deslizamiento del material.

CONO MORSE

El CONO MORSE es un acoplamiento cónico muy habitual en muchas máquinas herramienta, especialmente en Tornos,
Taladros de columna y sobremesa, Centros de Mecanizado(Morse Taper), para adaptar y añadir accesorios y herramientas a la máquina.

ALICATE DE PRESIÓN

Esta pinza funciona para sujetar con precisión elementos delgados que se van a someter a un proceso de soldadura, mientras el operador
mantiene sus manos alejadas del calor. Ideales para trabajar en carrocerías, labores de ensamblaje, entre otras.

JUEGOS DE GRIFOS DE ROSCA MÉTRICA

Ideal para reparación automática y maquinaria donde se especifican los hilos métricos.

JUEGO DE BOTADORES

Utilizado para completar la operación de extracción de un perno o remache, permitiendo la expulsión total de la pieza.

JUEGO DE PUNZONES DE LETRAS Y NUMEROS

Puedes utilizar los punzones para marcar metal, joyas y cuero, madera, etc.

LIMA DE AGUJA

Es ideal para trabajos de precisión. Con una variedad de perfiles incluidos, este juego de alta calidad permite moldear y alisar con detalle metal, madera o incluso piedra