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Los materiales a secar cubren la base del horno, mientras que la pared se
mantiene a 925ºC. ¿Cuál es el caudal másico de secado por unidad de
longitud (𝒎̇⁄𝑳), si una capa de un material a secar, cubierta de agua, se
mantiene a 50ºC durante el proceso de secado?
Solución:
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%Datos
D=1; %m
t1=925; %ºC
t2=50; %ºC
hlv=2.382e06; %J/kg
sigma=5.67e-08; %W/m2/K4
%Resolución
%Calculamos el factor de forma con que la superficie 1 ve a la superficie 2:
A1=pi*D/2; %m. Área por unidad de longitud del casquete cilíndrico
A2=D; %m. Área por unidad de longitud de la base del horno
F21=1; %Por ser recinto cerrado, superficie 1 plana, el factor de forma con que la
superficie 2 ve a 1 es igual a 1
%Aplicando reciprocidad
F12=A2*F21/A1;
%Calor intercambiado:
q12=A1*F12*sigma*((t1+273)^4-(t2+273)^4); %W/m
F12 = 0.6366
m = 0.0488 kg/s/m
Una caldera de proceso que se utiliza para generar vapor saturado tiene
forma de un intercambiador de calor convectivo en flujo cruzado, con
agua que fluye por los tubos y un gas a alta temperatura en flujo cruzado
sobre los tubos. El gas, que tiene un calor específico de 1120 J/kg/ºC y un
flujo de masa de 10 kg/s, entra en el intercambiador a 1150ºC. El agua,
que tiene un flujo de 3 kg/s, entra como líquido saturado a 175ºC, y sale
como vapor saturado a la misma temperatura. Si el coeficiente global de
transferencia de calor es igual a 50 W/m2/ºC y hay 500 tubos, cada uno de
diámetro exterior igual a 0.025 m, ¿Cuál es la longitud del tubo que se
requiere?.
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%Datos
%Gas
cp_c=1120; %J/kg/ºC. Calor específico del gas
m_c=10; %kg/s. Caudal del gas
t_c_e=1150; %ºC. Temperatura de entrada caliente
C_c=m_c*cp_c;
%Agua
m_f=3; %kg/s
t_f_e=175; %ºC. Temperatura de entrada frío
t_f_s=175; %ºC
hlv=2.032e06; %J/kg
cp_f=4411; %J/kg/ºC
C_f=m_f*cp_f;
U=50; %W/m2/ºC
n=500; %Número de tubos
do=0.025; %m
Q=m_f*hlv;
%Analíticamente
CR=0;
t_c_s=t_c_e-(m_f*hlv)/m_c/cp_c;
epsilon=(t_c_e-t_c_s)/(t_c_e-t_f_e);
delta_t_lm=((t_c_e-t_f_s)-(t_c_s-t_f_e))/log((t_c_e-t_f_s)/(t_c_s-t_f_e));
NTU=(t_c_e-t_c_s)/delta_t_lm;
A=C_c*NTU/U;
L=A/pi/do/n;
t_c_s = 605.7143 ºC
delta_t_lm = 666.2065 ºC
epsilon = 0.5582
NTU = 0.8170
A = 183.0063 m^2
L = 4.6602 m
NTU_grafico = 0.8500
L_grafico = 4.8485 m
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PROBLEMA 3 (4 puntos): repaso del tema 3
ST = 300 mm
SL = 140 mm
Se pide:
Otros datos:
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o kv = 0.0245 W/m/ºC
Propiedades del líquido saturado a 0.9 bar
o cpl = 4.2126e+003 J/kg/ºC
o rhol = 960.7076 kg/m3
o mul = 2.9187e-004 Pa·s
o kl = 0.6763 W/m/ºC
%Aire
ua=20; %m/s.
mva=30e06/3600; %Caudal volumétrico m^3/s
ta_in=25; %ºC
ta_out=45; %ºC
tma=(ta_in+ta_out)/2; %ºC. 35ºC
tm=(tma+ts)/2; %ºC. 64.5ºC
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cpm=1009; %J/kg/ºC
km=0.02913; %W/m/ºC
mum=0.00002031; %kg/m/s
rhom=1.032; %kg/m^3
%Fase líquida:
il=XSteam('h_px',0.9,0); %kJ/kg. Entalpía del líquido
cpl=XSteam('Cp_ph',0.9,il)*1e03; %J/kg. Calor específico del
líquido
rhol=XSteam('rho_ph',0.9,il); %kg/m3. Densidad del líquido
kl=XSteam('tc_ph',0.9,il); %W/m/ºC. Conductividad del líquido
mul=XSteam('my_ph',0.9,il); %Pa*s. Viscosidad del vapor
%Fase vapor
iv=XSteam('h_px',0.9,1); %kJ/kg. Entalpía del vapor
cpv=XSteam('Cp_ph',0.9,iv)*1e03; %J/kg. Calor específico del vapor
rhov=XSteam('rho_ph',0.9,iv); %kg/m3. Densidad del vapor
kv=XSteam('tc_ph',0.9,iv); %W/m/ºC. Conductividad del vapor
muv=XSteam('my_ph',0.9,iv); %Pa*s. Viscosidad del vapor
Revi=rhov*uv*di/muv;
hlv1=hlv+3*cpl*(tsat-ts)/8;
hi=kl*0.555*(g*rhol*(rhol-rhov)*hlv1*di^3/mul/kl/(tsat-ts))^0.25/di;
%Cálculo de ho
%Coeficiente de película externo: convección externa sobre batería de
tubos
%aleternados: correlación de Zhukauskas
Sd=sqrt(Sl^2+St^2/4);
uma=ua*St/2/(Sd-do);
Redm=rhom*uma*do/mum;
Prm=mum*cpm/km;
Prf=0.7062; %Número de Prandtl a la temperatura media del fluido
(35ºC)
Prs=0.7008; %Número de Prandtl a la temperatura de la superficie
(94ºC)
ho=C2*km*C*Redm^m*Prm^0.36*(Prf/Prs)^0.25/do;
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%que es más sencillo)
n=sqrt(2*ho/k/delta);
rendf=4*do*(besselk(1,n*do/2)*besseli(1,n*de/2)-
besseli(1,n*do/2)*besselk(1,n*de/2))/n/(de^2-
do^2)/(besselk(1,n*de/2)*besseli(0,n*do/2)+besseli(1,n*de/2)*besselk(0
,n*do/2));
alpha=do/de;
beta=de*sqrt(2*ho/k/delta)/2;
Ao_l=2*pi*(n_aletas*(de^2-do^2)/4+do*(1-n_aletas*delta)/2); %m^2/m
Atotal exterior por unidad de longitud
Uo=1/(Ao_l/Ai_l/hi+Ao_l*log(do/di)/2/pi/k+1/ho/rendf); %W/m^2/k
%Coeficiente global de transmisión de calor tubo aleteado
%Cálculo de la longitud
Q=mva*rhoa*cpa*(ta_out-ta_in);
deltat_lm=((tsat-ta_in)-(tsat-ta_out))/log((tsat-ta_in)/(tsat-
ta_out));
l=Q/Uo/nt/Ao_l/deltat_lm;
nt = 8142
Uo = 101.6607 W/m^2/ºC
l = 2.9262 m
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1. ¿Cuál es el flujo neto de calor radiativo entre el gas y la paredes activas
del evaporador, que se pueden aproximar como un cuerpo negro?
NOTA: para calcular Δε, emplear la figura 4.20, figura para T=927ºC,
porque es válida para valores mayores
alphaH2O=CH2O*epsilonH2O_1*(Tg/Ts)^0.45;
alphaCO2=CCO2*epsilonCO2_1*(Tg/Ts)^0.45;
delta_alpha=delta_epsilon;
alpha_g=alphaH2O+alphaCO2-delta_alpha;
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qrad=pi*D*L*sigma*(epsilon_g*Tg^4-alpha_g*Ts^4); %W
cpg=1165; %J/kg/ºC
rhog=0.3073; %kg/m^3
mug=46.95e-06; %kg/m/s
kg=74.31e-03; %W/m/ºC
ReL=rhog*ug*Lc/mug;
Pr=mug*cpg/kg;
%Aplicamos correlación de Chilton_Colburn
h=kg*(0.037*ReL^(4/5)-871)*Pr^(1/3)/Lc;
qconv=h*pi*D*L*(Tg-Ts); %W
qtotal=qconv+qrad; %W
qrad = 3.5015e+007 W
qconv = 2.1140e+006 W
h = 10.3366 W/m^2/ºC