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Se tiene agua a 15°C (𝜌 = 999.1 𝑘𝑔⁄𝑚3 y 𝜇 = 1.

138 × 10−3 𝑘𝑔⁄𝑚 ∙ 𝑠) que


fluye a una razón de 8 𝑙 ⁄𝑠 de manera estacionaria en una tubería horizontal
de 30 m de largo y 4 cm de diámetro fabricada de acero inoxidable (𝑘 =
0.05 𝑚𝑚). Determine:
a) La caída de presión.
b) La pérdida de carga.
c) La potencia de bombeo necesaria para superar esta caída de
presión.

𝟒𝑸 4 ∗ (8 𝑙 ⁄𝑠 ∗ 1 𝑚3 ⁄1000 𝑙)
𝑽= = = 𝟔. 𝟑𝟔𝟔𝟏𝟗𝟕𝟕𝟐𝟒 𝒎⁄𝒔
𝝅𝒅𝟐 𝜋 ∗ (4 × 10−2 𝑚)2

𝑽𝒅𝝆 6.366197724 𝑚⁄𝑠 ∗ 0.04 𝑚 ∗ 999.1 𝑘𝑔⁄𝑚3


𝑹𝒆 = =
𝝁 1.138 × 10−3 𝑘𝑔⁄𝑚 ∙ 𝑠
𝑹𝒆 = 𝟐𝟐𝟑, 𝟓𝟔𝟔. 𝟓𝟒𝟐𝟗
𝑹𝒆 > 𝟐, 𝟎𝟎𝟎
{ }
𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐

𝝐 𝒌 0.05 𝑚𝑚
= = = 𝟏. 𝟐𝟓 × 𝟏𝟎−𝟑
𝑫 𝑫 40 𝑚𝑚

𝒌
𝒇 = 𝝀 = (𝑹𝒆 , ) = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟖𝟒𝟏𝟔
𝑫
𝑳 𝑽𝟐 30 𝑚 (6.366197724 𝑚/𝑠)2
𝒉=𝝀 = 0.0218416 ∗ ∗
𝑫 𝟐𝒈 0.04 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚2 ⁄𝑠
𝒉 = 𝟓. 𝟑𝟏𝟓𝟐𝟖𝟖𝟑𝟖𝟕 𝒎 → 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒂𝒔𝒐𝒄𝒊𝒂𝒅𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐

𝑷 = 𝜸𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝒉 = 999.1 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ 9.81 𝑚2 ⁄𝑠 ∗ 5.315288387 𝑚


𝑷 = 𝟓𝟐, 𝟎𝟗𝟔. 𝟎𝟓𝟎𝟒 𝑷𝒂 = 𝟓𝟐. 𝟎𝟗𝟔𝟎𝟓𝟎𝟒 𝒌𝑷𝒂

∆𝒑 = 𝑸 ∗ 𝑷 = (8 𝑙 ⁄𝑠 ∗ 1 𝑚3 ⁄1000 𝑙) ∗ 52.0960504 𝑘𝑁⁄𝑚2


∆𝒑 = 𝟎. 𝟒𝟏𝟔𝟕𝟔𝟖𝟒𝟎𝟑𝟐 𝒌𝑾 = 𝟎. 𝟓𝟓𝟖𝟒𝟔𝟗𝟔𝟔𝟎𝟑 𝒉𝒑
19-9. Un manómetro conectado a la entrada de una bomba centrifuga
indica una altura de presión de 5.5 𝑚 por debajo de la presión atmosférica.
En este instante la bomba proporciona un caudal de 4,000 𝑙/𝑚𝑖𝑛. La
tubería de aspiración es de 150 𝑚𝑚 de diámetro y 15 𝑚 de longitud y está
provista de válvula de pie y alcachofa y un codo. La pérdida en el codo es
equivalente a 8 × 10−2 𝑚. El coeficiente de pérdida de carga de la tubería
es de 𝜆 = 0.025.

𝑷𝑨 𝑽𝟐𝑨 𝑷𝑬 𝑽𝟐𝑬
+ 𝒁𝑨 + − 𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 = + 𝒁𝑬 +
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈

𝑷𝑨
=𝟎
𝜸

𝒁𝑨 = 𝟎

𝑽𝟐𝑨
≈𝟎
𝟐𝒈
𝑷𝑬
= −𝟓. 𝟓 𝒎
𝜸

𝑷𝑬 𝑽𝟐𝑬
𝒁𝑬 = −𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 − −
𝜸 𝟐𝒈

𝑸 = 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆

1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
4 ∗ (4000 𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛 ∗ ∗ )
𝑉𝐸 = 1000 𝑙 60 𝑠 = 3.772561614 𝑚⁄𝑠
𝜋 ∗ (0.15 𝑚)2

𝑳 𝑽𝟐 𝑽𝟐
𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 =𝝀∗ ∗ + ∑ 𝒁𝟎
𝑫 𝟐𝒈 𝟐𝒈

𝑳 𝑽𝟐 𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 = (𝝀 ∗ + ∑ 𝒁) = (𝝀 ∗ + ∑ 𝒁𝑽á𝒍 ) + 𝒉𝒄𝒐𝒅𝒐
𝑫 𝟐𝒈 𝑫 𝟐𝒈

𝑍𝑉á𝑙 = 𝑓(0.15 𝑚) = 6.0

15 𝑚 (3.772561614 𝑚⁄𝑠)2
ℎ𝑟−𝑎𝑠𝑝 = (0.025 ∗ + 6) ∗ 2
+ 8 × 10−2 𝑚
0.15 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠

ℎ𝑟−𝑎𝑠𝑝 = 6.245845037 𝑚

(3.772561614 𝑚⁄𝑠)2
𝑍𝐸 = −6.245845037 𝑚 − (−5.5 𝑚) −
2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2

𝒁𝑬 = −𝟏. 𝟒𝟕𝟏𝟐𝟑𝟖𝟓𝟕 𝒎
19-13. En una bomba centrifuga de agua las tuberías de aspiración y
impulsión son de 300 mm de diámetro. La tubería de aspiración tiene 10 m
de longitud y la de impulsión 150 m de longitud. Ambas tuberías son de
hierro galvanizado. En la tubería de aspiración hay una válvula de pie y un
codo en la tubería de impulsión una válvula compuerta. El caudal
bombeado es de 6,000 𝑙/𝑚𝑖𝑛 y la diferencia de niveles entre el pozo de
aspiración y el depósito de impulsión es de 10 𝑚. El rendimiento de la
bomba es de 65%.
Calcular la potencia de accionamiento.

𝑷𝑨 𝑽𝟐𝑨 𝑷𝒁 𝑽𝟐𝒁
+ 𝒁𝑨 + − 𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 − 𝒉𝒓−𝒊𝒎𝒑 + 𝑯𝑩𝒐𝒎𝒃𝒂 = + 𝒁𝒁 +
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈
𝑷𝑨 𝑷𝒁
= =𝟎
𝜸 𝜸

𝑽𝟐𝑨
≈𝟎
𝟐𝒈

𝑽𝟐𝒁
𝑯𝑩𝒐𝒎𝒃𝒂 = (𝒁𝒁 − 𝒁𝑨 ) + + 𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 + 𝒉𝒓−𝒊𝒎𝒑
𝟐𝒈

(𝒁𝒁 − 𝒁𝑨 ) = 𝟏𝟎 𝒎

𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒓−𝒂𝒔𝒑 = (𝝀 ∗ + ∑ 𝒁)
𝑫 𝟐𝒈

𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒓−𝒊𝒎𝒑 = (𝝀 ∗ + ∑ 𝒁)
𝑫 𝟐𝒈

𝒁𝑽á𝒍 = 𝒇(𝟎. 𝟑 𝒎) = 𝟑. 𝟕

𝒁𝑪𝒐𝒅𝒐@𝟗𝟎° = 𝟎. 𝟐𝟓

𝒌𝑯𝒊𝒆𝒓𝒓𝒐 𝑮𝒂𝒍𝒗𝒂𝒏𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟕𝟓 𝒎𝒎

𝑨𝒈𝒖𝒂@𝟐𝟎°

𝝆 = 𝟗𝟗𝟖. 𝟐 𝒌𝒈⁄𝒎𝟑

𝝁 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟐 × 𝟏𝟎−𝟓 𝒌𝒈⁄𝒎 ∙ 𝒔

𝒏 = 𝟏. 𝟎𝟎𝟑𝟖 × 𝟏𝟎−𝟔 𝒎𝟐 ⁄𝒔

1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
4 ∗ (6000 𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛 ∗ ∗ )
1000 𝑙 60 𝑠
𝑉𝑍 = = 1.414710605 𝑚⁄𝑠
𝜋 ∗ (0.3 𝑚)2
1.414710605 𝑚⁄𝑠 ∗ 0.3 𝑚
𝑅𝑒 = = 422,806.5168
1.0038 × 10−6 𝑚2 ⁄𝑠

𝑘⁄ = 0.000175 𝑚 = 5.833333333 × 10−4


𝐷 0.3 𝑚

𝒌
𝜆𝑎𝑠𝑝 = 𝜆𝑖𝑚𝑝 = (𝑹𝒆 , ) = 0.0183046
𝑫
10 𝑚 (1.414710605 𝑚⁄𝑠)2
ℎ𝑟−𝑎𝑠𝑝 = (0.0183046 ∗ + 3.7 + 0.25) ∗
0.3 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2

ℎ𝑟−𝑎𝑠𝑝 = 0.4651742446 𝑚

𝒁𝑪𝒐𝒎𝒑𝒖𝒆𝒓𝒕𝒂 (𝑨𝒃𝒊𝒆𝒓𝒕𝒂) = 𝟎. 𝟐

150 𝑚 (1.414710605 𝑚⁄𝑠)2


ℎ𝑟−𝑖𝑚𝑝 = (0.0183046 ∗ + 0.2) ∗
0.3 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2

ℎ𝑟−𝑖𝑚𝑝 = 0.9540137732 𝑚

𝑉𝑍2 (1.414710605 𝑚⁄𝑠)2


= = 0.1020084656 𝑚
2𝑔 2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2

𝐻𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 = (10 + 0.1020084656 + 0.4651742446 + 0.9540137732)𝑚


𝐻𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 = 11.52119648 𝑚

𝑸∆𝑷 𝑸𝝆𝒈𝑯𝑩𝒐𝒎𝒃𝒂
𝑷𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = =
𝜼 𝜼
𝟏 𝒎𝟑 𝟏 𝒎𝒊𝒏
(𝟔𝟎𝟎𝟎 𝒍⁄𝒎𝒊𝒏 ∗ ∗ ) ∗ 𝟗𝟗𝟖. 𝟐 𝒌𝒈⁄𝒎𝟑 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔𝟐 ∗ 𝟏𝟏. 𝟓𝟐𝟏𝟏𝟗𝟔𝟒𝟖 𝒎
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒍 𝟔𝟎 𝒔
𝑷𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 =
𝟎. 𝟔𝟓

𝑷𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟏𝟕. 𝟑𝟓𝟔𝟖𝟒𝟓𝟓𝟕 𝒌𝑾


16-14. Un chorro de agua de 50 𝑚𝑚 de diámetro con un caudal de 200 𝑙/𝑠
incide tangencialmente en un álabe curvado experimentado una desviación en
el mismo de 170°. El álabe se mueve en la dirección del chorro con una
velocidad de 40 𝑚/𝑠. Despréciese el rozamiento.
Calcular:
a) La fuerza que el chorro ejerce sobre el álabe.
b) Potencia desarrollada por el álabe.
c) Rendimiento del sistema.

𝝅𝑫𝟐
𝑭𝒙 = 𝝆 (𝑪𝟏 − 𝒖)𝟐 (𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)
𝟒

Sin rozamiento 𝝎𝟏 = 𝝎𝟐

1 𝑚3
4 ∗ (200 𝑙 ⁄𝑠 ∗ )
1000 𝑙
𝐶1 = = 101.8591636 𝑚⁄𝑠
𝜋 ∗ (0.05 𝑚)2

3
𝜋 ∗ (0.05 𝑚)2
𝐹𝑥 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ ∗ (101.8591636 − 40)2 𝑚2 ⁄𝑠 2
4
∗ (1 − cos(170°))

𝑭𝒙 = 𝟏𝟒. 𝟗𝟏𝟐𝟕𝟎𝟒𝟗𝟐 𝒌𝑵

𝑷 = 𝒇(𝑴, 𝒏) = 𝒇(𝑭𝒙 , 𝒖)
𝑃 = 14.91270492 𝑘𝑁 ∗ 40 𝑚⁄𝑠

𝑷 = 𝟓𝟗𝟔. 𝟓𝟎𝟖𝟏𝟗𝟕 𝒌𝑾

𝑬𝒔𝒂𝒍 𝑷 𝑷
𝜼𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 = ⁄𝑬 = 𝒔𝒂𝒍⁄𝑷 = 𝒎𝒆𝒅⁄𝑷
𝒆𝒏𝒕 𝒆𝒏𝒕 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂

𝑷𝒎𝒆𝒅 = 𝟓𝟗𝟔. 𝟓𝟎𝟖𝟏𝟗𝟕 𝒌𝑾

𝟏 𝟏
𝑷𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂 = 𝒎̇𝑽𝟐 = (𝝆𝑸)𝑪𝟐
𝟐 𝟐

1 2 3
1 𝑚3
𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = ∗ (101.8591636 𝑚⁄𝑠) ∗ (1,000 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ 200 𝑙 ⁄𝑠 ∗ )
2 1000 𝑙

𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = 1.037528921 𝑀𝑊

596,508.197 𝑊
𝜂𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 =
1,037,528.921 𝑊

𝜼𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 = 𝟎. 𝟓𝟕𝟒𝟗𝟑𝟏𝟔𝟑𝟑𝟐 = 𝟓𝟕. 𝟒𝟗𝟑𝟏𝟔𝟑𝟑𝟐%


16-6. Un chorro de agua de 12.5 𝑚𝑚 de diámetro incide en una cuchara
inmóvil tangencialmente como se ve en la figura y es desviado por la misma
165°; el caudal del chorro es de 1.52 𝑙/𝑠; mediante una balanza especial se
midió una fuerza de 33 𝑁 en la dirección del chorro.
Calcular:
a) Relación de la fuerza en la dirección del chorro a la teórica.
b) Relación de velocidades a la salida y a la entrada de la placa.

𝑭𝒙 = 𝝆𝑸𝑪(𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)

1 𝑚3
4 ∗ (1.52 𝑙 ⁄𝑠 ∗ )
1000 𝑙
𝐶= = 12.38607429 𝑚⁄𝑠
𝜋 ∗ (0.0125 𝑚)2

1.52 3
𝐹𝑥 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ 𝑚 ⁄𝑠 ∗ 12.38607429 𝑚⁄𝑠 ∗ (1 − cos(165°))
1000

𝐹𝑥 = 37.01215707 𝑁

𝑭𝒔𝒂𝒍 𝑭 33 𝑁
⁄𝑭 = 𝒙 𝒎𝒆𝒅⁄𝑭 =
𝒆𝒏𝒕 𝒙 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂 37.01215707 𝑁
𝑭𝒔𝒂𝒍
⁄𝑭 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟏𝟓𝟗𝟖𝟗𝟑𝟗𝟕
𝒆𝒏𝒕

𝑭𝒙 𝒎𝒆𝒅
𝑪𝒔𝒂𝒍 =
𝝆𝑸(𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)
33 𝑁
𝐶𝑠𝑎𝑙 = = 11.04341071 𝑚⁄𝑠
3 1.52 3
1,000 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ 1000 𝑚 ⁄𝑠 ∗ (1 − cos(165°))

𝐶𝑠𝑎𝑙 11.04341071 𝑚⁄𝑠


⁄𝐶 =
𝑒𝑛𝑡 12.38607429 𝑚⁄𝑠
𝑪𝒔𝒂𝒍
⁄𝑪 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟏𝟓𝟗𝟖𝟗𝟑𝟗𝟕
𝒆𝒏𝒕
19-24. Una bomba centrifuga de agua tiene las siguientes características: 𝐷1 =
100 𝑚𝑚; 𝐷2 ⁄𝐷1 = 2; 𝑏1 = 20 𝑚𝑚; 𝛽1 = 15°; 𝛽2 = 30°; 𝑛 = 1, 500 𝑟𝑝𝑚.
Las tomas de presión en la aspiración e impulsión tienen el mismo diámetro.
El manómetro de aspiración marca una altura de presión relativa de −4 𝑚 𝑐. 𝑎.
El rendimiento total de la bomba es 65%; 𝜂𝑚 = 96%; 𝜂𝑣 = 0.9. Supóngase la
entrada en los álabes radial.
Calcular:
a) Triángulos de velocidad a la entrada y salida del rodete (los tres lados
y los dos ángulos característicos).
b) El caudal (supóngase rendimiento volumétrico igual a 1).
c) La potencia en el eje de la bomba.
d) La presión en bar del manómetro de impulsión.

𝑪𝟏𝒎 = 𝑪𝟏
{ 𝑪𝟏𝒖 = 𝟎
𝜶 = 𝟗𝟎°

𝝅𝑫𝟏 𝒏
𝒖𝟏 =
𝟔𝟎
𝜋 ∗ 0.1 𝑚 ∗ 1,500 𝑟𝑝𝑚
𝒖𝟏 = = 𝟕. 𝟖𝟓𝟑𝟗𝟖𝟏𝟔𝟑𝟒 𝒎⁄𝒔
60

𝑪𝟏⁄
𝐓𝐚𝐧 𝜷𝟏 = 𝒖𝟏
𝑪𝟏 = 7.853981634 𝑚⁄𝑠 ∗ Tan(15°) = 𝟐. 𝟏𝟎𝟒𝟒𝟔𝟖𝟎𝟑𝟔 𝒎⁄𝒔

𝝎𝟐𝟏 = 𝒖𝟐𝟏 + 𝑪𝟐𝟏

𝝎𝟏 = √(7.853981634 𝑚⁄𝑠)2 + (2.104468036 𝑚⁄𝑠)2


𝜔1 = 𝟖. 𝟏𝟑𝟏𝟎𝟒𝟎𝟏𝟎𝟕 𝒎⁄𝒔
𝝅𝑫𝟐 𝒏 𝝅𝟐𝑫𝟏 𝒏
𝒖𝟐 = =
𝟔𝟎 𝟔𝟎
𝜋 ∗ 2 ∗ 0.1 𝑚 ∗ 1,500 𝑟𝑝𝑚
𝒖𝟐 = = 𝟏𝟓. 𝟕𝟎𝟕𝟗𝟔𝟑𝟐𝟕 𝒎⁄𝒔
60

𝑸 = 𝑪𝒕𝒆.
𝝅𝒃𝟏 𝑫𝟏 𝑪𝟏𝒎 = 𝝅𝒃𝟐 𝑫𝟐 𝑪𝟐𝒎
Suponiendo que 𝒃𝟏 = 𝒃𝟐
𝑫𝟏 𝑪𝟏𝒎 𝑫𝟏 𝑪𝟏𝒎 𝑪𝟏𝒎
𝑪𝟐𝒎 = = =
𝑫𝟐 𝟐𝑫𝟏 𝟐
2.104468036 𝑚⁄𝑠
𝑪𝟐𝒎 = = 𝟏. 𝟎𝟓𝟐𝟐𝟑𝟒𝟎𝟐𝟖 𝒎⁄𝒔
2

𝑪𝟐𝒎⁄ 𝑪𝟐𝒎
𝐒𝐞𝐧 𝜷𝟐 = 𝝎𝟐 → 𝝎𝟐 = ⁄𝐒𝐞𝐧 𝜷
𝟐


𝝎𝟐 = 1.052234028 𝑚 𝑠⁄Sen(30°) = 𝟐. 𝟏𝟎𝟒𝟒𝟔𝟖𝟎𝟑𝟔 𝒎⁄𝒔

𝝎𝟐𝒖
𝐂𝐨𝐬 𝜷𝟐 = ⁄𝝎𝟐 → 𝝎𝟐𝒖 = 𝝎𝟐 𝐂𝐨𝐬 𝜷𝟐

𝝎𝟐𝒖 = 2.104468036 𝑚⁄𝑠 ∗ Cos(30°) = 𝟏. 𝟖𝟐𝟐𝟓𝟐𝟐𝟕𝟖𝟏 𝒎⁄𝒔

𝒖𝟐 = 𝑪𝟐𝒖 + 𝝎𝟐𝒖 → 𝑪𝟐𝒖 = 𝒖𝟐 − 𝝎𝟐𝒖


𝑪𝟐𝒖 = 15.70796327 𝑚⁄𝑠 − 1.822522781 𝑚⁄𝑠 = 𝟏𝟑. 𝟖𝟖𝟓𝟒𝟒𝟎𝟒𝟗 𝒎⁄𝒔

𝑪𝟐 = √(𝑪𝟐𝒎 )𝟐 + (𝑪𝟐𝒖 )𝟐

𝐶2 = √(1.052234028 𝑚⁄𝑠)2 + (13.88544049 𝑚⁄𝑠)2


𝑪𝟐 = 𝟏𝟑. 𝟗𝟐𝟓𝟐𝟓𝟐𝟑𝟗 𝒎⁄𝒔

𝑪𝟐𝒎 𝑪
𝐓𝐚𝐧 𝜶𝟐 = ⁄𝑪 → 𝜶𝟐 = 𝐓𝐚𝐧−𝟏 ( 𝟐𝒎⁄𝑪 )
𝟐𝒖 𝟐𝒖


𝛼2 = Tan−1 (1.052234028 𝑚 𝑠⁄13.88544049 𝑚⁄𝑠)

𝜶𝟐 = 𝟒. 𝟑𝟐𝟏𝟐𝟐𝟗𝟖𝟏𝟑°

𝑄 = 𝜋 ∗ 0.02 𝑚 ∗ 0.1 𝑚 ∗ 2.104468036 𝑚⁄𝑠 = 0.01322276264 𝑚3 ⁄𝑠


𝑸 = 𝟏𝟑. 𝟐𝟐𝟐𝟕𝟔𝟐𝟔𝟒 𝒍⁄𝒔
En un sistema de calefacción de aire, el aire se calienta a 43°𝐶 y 105 𝑘𝑃𝑎 de
presión absoluta se distribuye a través de un ducto rectangular de
0.2 𝑚 × 0.3 𝑚 fabricado de acero comercial, a una razón de 0.5 𝑚3 ⁄𝑠.
Determine:
a) La caída de presión y la pérdida de carga a través de una sección de
𝟒𝟎 𝒎 de largo del ducto.
b) La potencia del ventilador necesaria para vencer esta caída de presión.

Considere: Flujo estable e incomprensible; el aire se comporta como un gas


ideal; no hay accesorios solo la tubería.
Además:
𝝆𝑽𝑫𝒉 𝟒𝑨𝒄 𝟒𝒂𝒃
𝑹𝒆 = 𝑫𝒉 = =
𝝁 𝝆 𝟐(𝒂 + 𝒃)
𝝊̇ 𝝊̇ 𝑷
𝑽 = 𝝆=
𝑨𝒄 𝟒𝒂𝒃 𝑹𝑻
𝑳 𝑽𝟐 ∆𝒑 = 𝝊̇ 𝝆𝒈𝒉𝑳
𝒉𝑳 = 𝒇
𝑫𝒉 𝟐𝒈
Donde:
𝑫𝒉 : Es el diámetro hidráulico de la tubería (referido a una tubería circular).
𝝆: La densidad del aire a la temperatura y presión especifica.
𝑷𝒂∙𝒎𝟑
𝑹 = 𝟐𝟖𝟕 𝒌𝒈∙°𝑲 : Constante de los gases ideales.

𝝊̇ : Flujo volumétrico o caudal.


𝝁: Viscosidad del fluido.
𝒂, 𝒃: Son las dimensiones del ducto rectangular.
𝒉𝑳 : Pérdida por fricción de la tubería.
∆𝒑: Potencia.

𝒇 (𝑹𝒆 , 𝝐⁄𝑫 ): Factor de fricción.


𝒉

Considere:
𝝐 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟓 𝒎𝒎: Rugosidad absoluta de acero comercial.
𝝁 = 𝟏. 𝟗𝟏𝟖 × 𝟏𝟎−𝟓 𝒌𝒈⁄𝒎 ∙ 𝒔

150, 000 𝑃𝑎
𝜌= = 1.157215431 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝑃𝑎 ∙ 𝑚3
287 ∗ 316.15°𝐾
𝑘𝑔 ∙ °𝐾
4 ∗ 0.2 𝑚 ∗ 0.3 𝑚
𝐷ℎ = = 0.24 𝑚
2(0.2 𝑚 + 0.3 𝑚)
−3
𝜖⁄ = 0.045 × 10 𝑚
= 1.875 × 10−4
𝐷ℎ 0.24 𝑚
𝝊̇ 0.5 𝑚3 ⁄𝑠 25
𝑉= = = 𝑚 ⁄𝑠
𝑨 0.2 𝑚 ∗ 0.3 𝑚 3
25
1.157215431 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ 3 𝑚⁄𝑠 ∗ 0.24 𝑚
𝑅𝑒 =
1.918 × 10−5 𝑘𝑔⁄𝑚 ∙ 𝑠
𝑅𝑒 = 120,668.9709 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐(𝑹𝒆 > 𝟐, 𝟎𝟎𝟎)

𝑓(120,668.9709, 1.875 × 10−4 ) = 0.0183608


0.0183608 → 𝑶𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒏𝒕𝒆 𝑴𝒐𝒐𝒅𝒚 𝑪𝒉𝒂𝒓𝒕 (𝒂𝒑𝒍𝒊𝒄𝒂𝒄𝒊ó𝒏)

a)
40 𝑚 (25⁄2 𝑚/𝑠)2
ℎ𝐿 = 0.0183608 ∗ ∗
0.24 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚2 ⁄𝑠
𝒉𝑳 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟑𝟏𝟐𝟓𝟔𝟖𝟒 𝒎 → 𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑭𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐
𝑃 = 𝜸𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒉𝑳 = 𝝆𝒈𝒉𝑳 = 1.157215431 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ 9.81 𝑚2 ⁄𝑠 ∗ 10.83125684 𝑚
𝑷 = 𝟏𝟐𝟐. 𝟗𝟓𝟗𝟒𝟗𝟕 𝑷𝒂

∆𝑝 = 0.5 𝑚3 ⁄𝑠 ∗ 122.959497 𝑁⁄𝑚2


∆𝒑 = 𝟔𝟏. 𝟒𝟕𝟗𝟕𝟒𝟖𝟒𝟗 𝑾 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟒𝟒𝟓𝟕𝟎𝟎𝟕𝟖𝟕𝟖𝟑𝟑 𝒉𝒑
*Para este sistema de calefacción de aire es necesario una potencia de
𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟒𝟒𝟓𝟕𝟎𝟎𝟕𝟖𝟕𝟖𝟑𝟑 𝒉𝒑 para que el sistema trabaje eficientemente,
además sabemos que tendrá una caída de presión de 𝟏𝟐𝟐. 𝟗𝟓𝟗𝟒𝟗𝟕 𝑾 y una
pérdida de carga de 𝟏𝟎. 𝟖𝟑𝟏𝟐𝟓𝟔𝟖𝟒 𝒎.
Un chorro de agua de 35 𝑚𝑚 de diámetro y 17 𝑚/𝑠 de velocidad choca con
un álabe en forma que desvía el chorro un ángulo de 165°, sobre la horizontal,
fijo a una rueda. Despréciese la fricción sobre el álabe.
Calcular:
a) La fuerza ejercida por el chorro sobre el álabe, cuando éste está fijo.
b) Cuando se mueve en la misma dirección del chorro a una velocidad de
𝟔 𝒎⁄𝒔.
c) Sobre una serie de álabes fijos a la misma rueda, que pasan por delante
del chorro moviéndose con velocidad de 𝟔 𝒎/𝒔.
d) La potencia comunicada al álabe por el chorro en este último caso.
e) El rendimiento.

a) Fijo.
𝑭𝒙 = 𝝆𝑸𝑪(𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)

Sin rozamiento 𝝎𝟏 = 𝝎𝟐

𝐶 = 17 𝑚⁄𝑠

𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚3

17 𝑚⁄𝑠 ∗ 𝜋 ∗ (0.035 𝑚)2


3
𝐹𝑥 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ ∗ 17 𝑚⁄𝑠 ∗ (1 − cos(165°))
4

𝑭𝒙 = 𝟓𝟒𝟔. 𝟔𝟐𝟔𝟖𝟐𝟓𝟕 𝑵
b) En Movimiento.
𝝅𝑫𝟐
𝑭𝒙 = 𝝆 (𝑪𝟏 − 𝒖)𝟐 (𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)
𝟒
Sin rozamiento 𝝎𝟏 = 𝝎𝟐

𝜋 ∗ (0.035 𝑚)2
𝐹𝑥 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ ∗ (17 − 6)2 𝑚2 ⁄𝑠 2 ∗ (1 − cos(165°))
4

𝑭𝒙 = 𝟐𝟐𝟖. 𝟖𝟔𝟒𝟓𝟏𝟖𝟕 𝑵

c) Conjunto de álabes fijos.


𝑭𝒙 = 𝝆𝑸(𝑪𝟏 − 𝒖)(𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 𝜶)
Sin rozamiento 𝝎𝟏 = 𝝎𝟐

17 𝑚⁄𝑠 ∗ 𝜋 ∗ (0.035 𝑚)2


𝐹𝑥 = 1,000 𝑘𝑔⁄𝑚3 ∗ ∗ (17 − 6) 𝑚⁄𝑠
4
∗ (1 − cos(165°))

𝑭𝒙 = 𝟑𝟓𝟑. 𝟔𝟗𝟗𝟕𝟏𝟎𝟕 𝑵

d) Potencia.

𝑷 = 𝒇(𝑭𝒙 , 𝒖)

𝑃 = 353.6997107 𝑁 ∗ 6 𝑚⁄𝑠

𝑷 = 𝟐, 𝟏𝟐𝟐. 𝟏𝟗𝟖𝟐𝟔𝟒 𝑾
e) Eficiencia.

𝑬𝒔𝒂𝒍 𝑷 𝑷
𝜼𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 = ⁄𝑬 = 𝒔𝒂𝒍⁄𝑷 = 𝒎𝒆𝒅⁄𝑷
𝒆𝒏𝒕 𝒆𝒏𝒕 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂

𝑷𝒎𝒆𝒅 = 𝟐, 𝟏𝟐𝟐. 𝟏𝟗𝟖𝟐𝟔𝟒 𝑾

𝟏 𝟏
𝑷𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂 = 𝒎̇𝑽𝟐 = (𝝆𝑸)𝑪𝟐
𝟐 𝟐

1 2 3
17 𝑚⁄𝑠 ∗ 𝜋 ∗ (0.035 𝑚)2
𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = ∗ (17 𝑚⁄𝑠) ∗ (1,000 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ )
2 4

𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = 2,363.429971 𝑊

2, 122.198264 𝑊
𝜂𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 =
2,363.429971 𝑊

𝜼𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟕𝟗𝟑𝟏𝟓𝟏𝟗𝟏 = 𝟖𝟗. 𝟕𝟗𝟑𝟏𝟓𝟏𝟗𝟏%

*Este sistema es bastante eficiente ya que cuenta con un rendimiento del


𝟖𝟗. 𝟕𝟗𝟑𝟏𝟓𝟏𝟗𝟏% casi del 𝟗𝟎% y resulta ser bastante efectivo para su
aplicación en dicha actividad o área.

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