Código: PT-OP-SH-010

PROCEDIMIENTO Fecha: 21/04/2020

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1. OBJETIVO
Establecer el procedimiento de construcción segura mediante la metodología especializada en Fabricación de muros Tilt-
Up, así como los Requerimientos de seguridad e higiene para el montaje de los mismos, la operación de los equipos para
izaje y precisar los elementos para la mitigación de los riesgos asociados a la actividad .

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todo miembro de GC PISOS LASER SA DE CV, en cualquiera de la localización del
proyecto, tomando en cuenta la naturaleza de su proceso y del trabajo, ambiente del proyecto con análisis de Riesgos y
mitigaciones de peligros del terreno.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

MANUAL PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS MA-OP-SH-003

PROCEDIMIENTO SUPERVISIÓN DE OBRA PT-OP-SH-017

4. RESPONSABILIDADES
El Coordinador de Seguridad debe dar seguimiento y llevar a cabo todas las acciones pertinentes para satisfacer las
necesidades del trabajo y cumplir con las reglas o normatividad de seguridad necesaria para realizar las actividades.
El Supervisor de obra debe:
 Planificar y dar seguimiento a un programa de actividades, trabajando en conjunto con el departamento de
seguridad, así como verificar La revisión y mantenimiento de las herramientas y equipos utilizados por los
trabajadores.
 Facilitar el equipo de protección solicitado de acuerdo con su puesto de trabajo y, en su caso, el específico que
le corresponda, con motivo de la ejecución de trabajos peligrosos.

El Supervisor de Seguridad debe:

 Verificar en campo el cumplimiento de las reglas de seguridad y lineamientos de la actividad que le corresponda.
 Contar con análisis de riesgo previo a actividades y plan de acción cuando ocurra algún incidente.
 Detallar los procedimientos de las actividades y compartirlos con el personal.
 Supervisar que los trabajadores porten el equipo de protección personal necesario.
 Asegurarse que suceda el cumplimiento de las reglas y las disposiciones en materia de seguridad de la
supervisión del cliente.

El trabajador debe:
 Revisar antes del comienzo de las actividades, por parte del personal responsable de su uso, que la maquinaria,
equipos, herramienta e implementos de trabajo se encuentren en condiciones de seguridad y operación, y
reportar inmediatamente cualquier anomalía detectada que ponga en riesgo su uso.
 Desarrollar sus actividades conforme a las instrucciones que se determinen en el sistema de seguridad y salud
en la obra y en las autorizaciones para realizar trabajos peligrosos.
 Utilizar el equipo de protección personal proporcionado.
 Abstenerse de realizar actividades que puedan tener como consecuencia directa o indirecta accidentes
personales y/o daños materiales.
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5. DEFINICIONES
 Muro Tilt up: El Instituto Americano del Concreto (ACI), Define el Sistema Constructivo “Tilt Up” como una
técnica de Construcción con Muros de Concreto, mediante paneles de gran esbeltez construidos directamente
en plantilla de concreto.
 Construcción in situ: Elementos fabricados al pie de la obra, que pasado el tiempo necesario son colocados en
su sitio para la formación del edificio.
 Izaje: Operación mecánica de alto riesgo por acción de levantamiento de objetos de gran peso o dimensión.
 Señalero: Persona física que tiene el conocimiento, experiencia conocimiento y autorización para dirigir los
movimientos de los equipos de izaje en contacto y comunicación directa con el operador del equipo.
 Breacer: Tensores que tienen la función de reducir la longitud de pandeo, minimizando el momento flexionante,
transfiriendo las cargas producidas por el viento a la estructura.
 Elemento para izaje de Cargas: Todo aquel accesorio que se use para la sujeción entre la carga y el equipo de
izaje. Ring Cluth: Conjunto que consta de un cuerpo de embrague principal, un perno y una fianza, el diseño de
anillo permite una rotación completa de 360º, ayudando a sujetar con precisión el accesorio de la carga.
 Trabajo en caliente: Cualquier trabajo u operación que involucre soldadura, abrasión, cortes, quema o fusión de
sustancias capaces de generar chispa.
 Venteo: Cuerda usada para controlar la posición de la carga a fin de evitar que los empleados entren en
contacto con ésta o que se generen movimientos involuntarios.

6. DESARROLLO
Se establecen los pasos a seguir para la elaboración de muros de concreto Tilt Up, así como los peligros que se
encuentran al realizar la actividad, los riesgos a los que se expone cualquier persona que esté involucrada y los controles
para la mitigación del mismo.

6.1. Planeación.
 La Planeación es la parte medular de nuestro proceso. Se inicia con el Diseño de los Módulos, se revisan y
autorizan planos para Construcción para posteriormente realizar un bosquejo del acomodo de los Paneles en
una planta (SEMBRADO) con el fin de optimizar espacios y facilitar el montaje de los mismos, dejándolos lo más
cerca de su posición final.

6.2. Cama de sacrificio.

 El proceso comienza con el mejoramiento del terreno para la fabricación de los muros, una vez teniendo el
terreno listo, se cuela la loza de sacrificio que da el espacio a la fabricación de los muros alrededor de la nave.
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6.3. Habilitado de materiales.
 El material utilizado para cimbrar muros es cortado con medidas específicas en planos y a consideración del
tamaño de cada muro, con detalles como chaflanes y molduras alrededor del mismo.
 Lo siguiente es el corte del acero a las medidas requeridas, el corte se puede realizar con diversos métodos como
pueden ser: con una cortadora de palanca, un equipo de corte o con un simple arco y segueta.

6.4. Cimbrado de muros.

 Consiste en colocar la cimbra encima de la plantilla colada en posición horizontal, con pequeñas distancias para
delimitar las piedras (módulos de firme de concreto colados en un día,) se realiza de esta forma y al mismo
tiempo considera el área adecuada para poderla cubrir en la jornada desde la cimbra hasta darle el terminado
adecuado, la cimbra suele ser de madera con las especificaciones del cliente, la cimbra será fijada con clavo a la
plantilla con apoyo de “Tilt Bracket” justo al costado de la cimbra con una separación aproximada de 1.00 metro
entre uno y otro, esto también impedirá el posible pandeo de la cimbra.

6.5. Armado de acero.

 Una vez que se ha terminado de armar la cimbra se procederá al habilitado del acero de refuerzo (varilla) esta
tiene diversos diámetros, comenzando con el enderezamiento de varilla con ayuda de herramientas con el
nombre de grifa y enderezándola poco a poco, ya que en ocasiones es doblada por la mitad para su mayor
facilidad al moverla, y otras veces es entregada de forma recta. Dicho acero será tendido por dentro de la
cimbra Tomándose en cuenta especificaciones, medidas y detalles de construcción marcadas en planos como lo
son ventanas, puertas o ventanales.
 Dentro de la cama de acero quedan accesorios para el montaje como son las placas y los insertos. Es importante
señalar que la posición y número de lo insertos son función del proceso de montaje y de las acciones a las cuales
estará sometido mientras el muro esté apuntalado.
 Ya colocado todo el acero de refuerzo, se requiere colocar un artefacto entre el acero, que nos garantice el
recubrimiento necesario del acero con el concreto.
 Para lo anterior existen silletas plásticas diseñadas para obtener la posición exacta del acero de refuerzo y lograr
estructuras de concreto armado con la fuerza, resistencia, durabilidad esperada y el recubrimiento de diseño,
químicamente son compatibles con el concreto y no dañan el acero.

6.6. Nivelación y rectificación de medidas.

 Con ayuda de equipo topográfico se realiza la toma de medidas de la cimbra a pie de banco, esto con la finalidad
de que cada muro tenga las medidas correctas.

6.7. Colado de Muros.

 Para realizar el colado de los muros Tilt-Up, es conveniente realizar trabajos previos de limpieza ya que durante la
colocación de las molduras y del acero tienden a quedar residuos de madera, plástico, alambre, etc. que de
quedarse adosados al piso aparecerán en la fachada y los cuales son muy difíciles de retirar y reparar
posteriormente; es necesario tener presente que la cara del piso será la cara final de la fachada.

6.7.1. Vaciado de concreto

 Durante este proceso, se inspecciona previamente sí se realizará el vaciado de forma directa o con ayuda de
bomba, así como también que el concreto sea el adecuado en cuanto a resistencia y revenimiento ya que son
puntos muy importantes para el fraguado del concreto y para su pulido. El vibrado del concreto debe ser el
correcto para evitar oquedades, en donde se tengan molduras es conveniente vibrar un poco más dado que
cuando se ice el muro deberá de tener su acabado completamente liso; es importante que se deje el acabado
perfectamente a nivel con ayuda de regla magic y sin ninguna imperfección (bordos) ya que éstas se verán
reflejadas en el interior de la nave.
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6.7.2. Floteo y pulido de muro.

 Cuando el concreto ha endurecido se dice que llega “al punto” esto se puede comprobar al notar que el agua del
sangrado del concreto se ha evaporado. Este es el punto en el cual se puede empezar el allanado con plato de
flotado. Una comprobación sencilla es que se puede caminar por encima de este y deja huella de 6mm de
profundidad.
 El allanado del concreto se divide en tres pasos los cuales son:
 Primer Paso. Se hace por medio de allanadora rotatoria con plato de 36” o 46” en sentido vertical, horizontal y en
45°. Con este sistema nos aseguramos que el concreto que de completamente compactado y alisado.
 Es necesario entre este proceso meter el bumpcuter nuevamente en el sentido transversal, longitudinal y a 45°.
 Segundo paso: Este proceso se hace por medio de allanadoras rotativas con hojas de 8” de ancho que son aspas
de combinación realizando el trabajo en sentido vertical, horizontal y en 45°hasta cerrar el poro y dejar semi
pulido el piso.
 Tercer paso: Este proceso se hace con allanadora rotativa con hojas de pulido de 6” realizando el trabajo en
sentido vertical, horizontal y en 45° logrando tener el acabado pulido o final del piso. Las orillas se trabajan de
manera manual y a 2 metros de distancia de las maquinas allanadoras por seguridad del trabajador.

6.8. Preparación para izaje de muros tilt up.

6.8.1. Requerimientos de Seguridad previos.
 Todos los operadores de grúas y equipos de izaje de cargas, deben ser calificados.
 Los aparejadores/señaleros deben ser calificados y aceptados.
 No se permite ningún acompañante en la cabina del operador de los equipos de izaje durante la operación.
 Para los sistemas de levantamiento de personal (Brazo Articulado), los equipos deben contar con alarma de todo
movimiento, protección en el acelerador de la canasta.
 Ninguna operación de izaje podrá realizarse por encima de los niveles de velocidad de vientos establecidos en
las tablas de izaje para cada tipo de equipo, tampoco podrán realizarse operaciones de izaje de personas o
cargas bajo condiciones de lluvia y/o tormentas eléctricas.
 Todas las grúas y equipos de izaje de cargas, debe cumplir con el programa de Mantenimiento.
 Todos los equipos de levantamiento mecánico de cargas establecidos en este procedimiento deben mantener la
certificación de inspección.
 Los aparejos y/o elementos de izaje definidos en este procedimiento deben ser inspeccionados.

6.8.2. Preliminares a la actividad.

 Trazo de Línea paño Exterior de Muros en Zapata.
 Se deberá nivelar y asegurar el 95% de compactación en el terreno por el cual se desplazará la grúa; Verificando
accesos y lugares de posicionamiento, despejando y valorando cualquier limitante para la maniobra.
 Se contará con la presencia de una cuadrilla de Topografía que proporcione los niveles correctos; para esto se
colocaran calzas para nivelación (Shimpack) donde descansará el muro.
 Se deben ubicar y limpiar las placas de sujeción en el muro Tilt Up y en la Cimentación; Corroborar medidas.
 Limpiar y retirar la protección plástica de insertos, asegurando su correcta colocación.
 Los puntales (Breacers) se colocan con una pistola de impacto antes del Izaje, con el muro tendido en el firme.

6.8.3. Equipos y herramientas para realizar izajes.

 Eslingas de Fibra
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 Eslingas de Cable (Estrobos)
 Grilletes
 Barras Separadoras (Barras de Izaje)
 Eslingas de Cadenas
 Grúas
 Ring Cluth
 Poleas
 Balancín
 Placas de Pánico

6.9. Maniobra de izaje y montaje de muros.

6.9.1. Coordinar movimientos con personal involucrado con la maniobra.

6.9.2 Colocación de accesorios para izaje.

 Se coloca el balancín (Estrobos, poleas y grilletes) a la grúa para poder izar el muro; la elección de la capacidad
de la grúa también se debe ver reflejada en la capacidad de carga del balancín. Ocho insertos para Ocho Ring
Cluth que se colocan de la siguiente manera:

6.9.3. Prueba de resistencia.

 Se deberá valorar que la colocación de los Ring Cluth sujete correctamente el inserto; Para esto se hace un pre-
izaje tensando los estrobos y realizando una inspección visual validando que todo está debidamente asegurado.

6.9.4. Posicionamiento y fijación de breacers.

 Una persona en cada Breacer carga la punta suelta cercana al pie del Muro, para evitar que los puntales topen
con el terreno y puedan doblarse.
 El Muro va sujeto por ambos extremos con unas cuerdas (Venteos) que ayudan a manipular la trayectoria del
elemento. Se colocará el muro en su posición mediante barras de Izaje.
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 Se coloca el apuntalamiento, comúnmente con un ángulo de entre 45° y 60°, de acuerdo con los requerimientos
de diseño. Se fija a los Dead Men (Firme Existente) previamente colados en el terreno con un taquete expansivo
ajustado con una pistola de impacto; Con ayuda del Topógrafo se le da plomo al elemento, asegurando su
verticalidad.

6.9.5. Estabilización de muro.

 Se realizan las conexiones que servirán para darle estabilidad al muro; Conexiones indispensables son el muro-
cimentación (Hold Down), se encuentran en la parte inferior del muro y se conectan con las placas que se
colocan previamente en los cimientos.

6.9.6. Liberar muro de grúa.

 Una vez asegurados Breaces y Hold Down, se libera ligeramente la tensión de los estrobos con la grúa
previniendo cualquier reacción inesperada en la estabilidad del Muro. Se libera totalmente la tensión en los
estrobos con la grúa y se sueltan los Rinh Cluth del muro; para concluir con la maniobra.

6.9.7. Fijación de muro.

 Finalmente, sube el brazo articulado para aplicar soldadura necesaria que le permita al muro fijarse a la
estructura si ya existiera o al muro consecutivo cual fuera el caso.

Anexo I
Tabla de Peligros, Riesgos y Controles en el proceso constructivo.

Actividad Peligros Riesgos Controles

 Cortadora de  Quemaduras  Dispositivos de seguridad en
banco leves Herramienta eléctrica
Habilitado de  Sierra circular  Amputaciones de  EPP Básico y especifico
materiales  Herramienta extremidades  Inspección de Herramienta previa
manual  Golpes, a actividades.
 Viruta de madera cortaduras,  Extintor PQS 6 kg en sitio.
machucones.  Personal capacitado para la
 Incrustamiento actividad.
de material en
ojos
 Material acero  Tropiezos,  No meter las manos en puntos de
y/o madera. lesiones atrapamiento.
Cimbrado  herramienta lumbares.  Utilizar la herramienta adecuada.
manual  proyección de  Delimitar áreas.
partículas.  No realizar cargas excesivas a 25
 sobre-esfuerzos kgs por persona.
 Golpes en  Colocar capuchones de seguridad
extremidades, en todas las varillas expuestas.
heridas cortantes,  EPP básico y especifico
 Herramienta
Armado de cama punzantes,  Caminar con precaución en la
manual.
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de acero  Terreno inestable  Caídas a nivel de zona de armado de acero.
 acero piso.  Realizar orden y limpieza
 Puntos de constante del área de trabajo
tropiezo.
 Empalamiento
del trabajador
 ingreso de la  Atropellamiento.  Bandereros con señaletica de alta
bomba y camión  Caídas a nivel de visibilidad.
revolvedor. piso.  Inspección inicial del circuito para
 Ruptura de  Vuelcos por identificar los puntos de acceso de
Vaciado y Colado mangueras de las revolvedoras y/o bomba.
aberturas en piso.
de muros bomba  Torre de iluminación
 Inspección de maquinaria y
equipos.
 Allanadoras  Derrames.  EPP básico y especifico
manuales  Incendio.  Suministro de combustible con
 Herramienta  Proyección de maquinaria apagada.
Acabado de manual partículas u  Extintor PQS en sitio
muros Tilt up  Ruido objetos.  Kit anti derrame
 Golpes con  orilleros alejarse 2m de distancia
maquinaria de la maquinaria.
 Caídas a nivel de
piso
 Lesión Auditiva
 Contar con plan de izaje en área.
 Realizar cinemática de carga de
acuerdo al peso del muro.
 Realizar inspección de maquinaria
 Fatalidades pesada y herramientas manuales
 Grua  Aplastamientos previamente a la actividad.
 Muro  Daño a personal  Asegurar correctamente
Izaje y Montaje  Ring Cluth cercano y/o accesorios para el izaje.
de muros  Breacers estructural.  Delimitación del área de trabajo
 Trabajo en  Caídas de altura con línea de fuego y cargas
caliente.  Golpes por suspendidas.
 Trabajo en altura Movimientos  Maniobrista durante la actividad.
 viento involuntarios de  solo transitar personal autorizado.
la carga.  Portar EPP básico y específico
durante las actividades
involucradas.
 Supervisión de Obra y seguridad
permanentes en las actividades.
 Colocar venteo en los muros.

7. HISTORIAL DE REVISIONES
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REVISIÓN FECHA DETALLE DEL CAMBIO REQUIERE CAPACITACIÓN
01 21/04/2020 Elaboración Sí

8. USUARIOS

PUESTO NOMBRE FIRMA FECHA

ELABORADO POR AUTORIZADO POR REVISADO POR

Firma

Fecha 21/04/2020 21/04/2020 21/04/2020

Nombre Juan Carlos Turrubiates Aguayo Jesús Alberto Saucedo Aradillas Alejandra Elizabeth Avalos Hernandez
Coordinador General de Seguridad, Gerente de Seguridad, Higiene y
Puesto Analista de Desarrollo Humano
Higiene y Medio Ambiente Medio Ambiente
Área Operaciones Operaciones Administración y Finanzas