Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Guía para el desarrollo del componente práctico del curso Procesos
Industriales 212022
Tarea 6 Componente Práctico de la estrategia de aprendizaje

1. Descripción del componente práctico

Escenarios de componente práctico: In situ (Laboratorio)

Tipo de actividad: En grupo - Colaborativa
Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 3
Puntaje máximo de la actividad: 100 puntos
La actividad inicia el: lunes, 21 de La actividad finaliza el: domingo, 15 de
febrero de 2022 mayo de 2022
Con esta actividad se espera conseguir los siguientes resultados de
aprendizaje:

Proponer mejoras e innovaciones a procesos metalmecánicos y de conformación de

polímeros, cerámicos y materiales compuestos, conforme a las características del
producto y los materiales, restricciones existentes y tecnologías disponibles para la
manufactura.
Los materiales que debe llevar para el desarrollo de su componente práctico
son los siguientes:

Para el laboratorio el estudiante debe llevar bata, celular o cámara, esta guía impresa
y lapicero.

Las actividades que va a desarrollar en el componente práctico son las

siguientes:

Inicialmente el docente que conduce la práctica muestra y explica a los estudiantes

asistentes los componentes de la celda de manufactura (estaciones de trabajo,
sensores y actuadores), sus características y aplicaciones, así como la forma de realizar
las conexiones para la celda.

Seguidamente orienta acerca de como se accede y opera el programa que maneja la

programación de los distintos sensores y actuadores de cada estación de trabajo de la
celda de manufactura. Una vez finalizada la instrucción acerca del software y su
configuración básica, explica a los estudiantes como se realiza la programación con el
lenguaje KOP para los controladores y actuadores presentes en las estaciones de

1
trabajo de la celda de manufactura. Finalmente, el tutor de la práctica corre los códigos
de programación de la celda, mostrando el funcionamiento de la misma desde el
ingreso del producto (caja en un palet) a la estación de ensamble, hasta el
almacenamiento de la misma en un rack de almacenamiento.

Con base en la explicación de los conceptos básicos previos sobre las características,
funcionamiento y programación de cada uno de los componentes de la celda, se debe
realizar lo siguiente:

1. Para la banda transportadora, estación de ensamble, verificación y almacenamiento:

− Identificar los sensores y actuadores presentes y sus condiciones de

funcionamiento.

− Asignar la denominación de los componentes de cada elemento de la celda de

manufactura (sensores y actuadores) para efectos de programación de las
operaciones que esta realiza.

− A partir de la información anterior diligenciar el siguiente cuadro:

Celda de manufactura: IMS Lucas Nuelle

Estación de Identificación Denominación del Especificaciones y
trabajo del dispositivo sensor y actuador funciones del
de control dispositivo de
control (sensor o
actuador)
Banda (nombre del Código del sensor y
transportadora sensor o actuador, tal cual
actuador) como se identifica en
el programa de la
celda de manufactura
Ensamble (nombre del Código del sensor y
sensor o actuador, tal cual
actuador) como se identifica en
el programa de la
celda de manufactura
Verificación (nombre del Código del sensor y
sensor o actuador, tal cual
actuador) como se identifica en

2
 el programa de la
celda de manufactura
Almacenamiento (nombre del Código del sensor y
sensor o actuador, tal cual
actuador) como se identifica en
el programa de la
celda de manufactura

2. Elaborar un diagrama de flujo de procesos todas las operaciones que realiza la celda
de manufactura, indicando en este lo siguiente:

− Entradas (inputs): Identificar los insumos de entrada para cada estación de la

celda de manufactura

− Proceso: Identificar el o los procesos que se le realizan al producto. Aquí deben

relacionarse los elementos de control (sensores) y los actuadores que intervienen
en cada operación automática que se lleva a cabo en cada estación.

− Salida (outputs): Identificar el producto en proceso o producto final a la salida

de cada estación de la celda de manufactura.

Para la construcción del diagrama de flujo de procesos tener en cuenta la siguiente

simbología:

3
Contenido del informe de la practica a entregar:

1. Hoja de portada
2. Desarrollo solicitado en esta guía
3. Conclusiones
4. Bibliografía consultada.

Para el desarrollo del componente práctico tenga en cuenta que

En el entorno de Información inicial debe:

Consultar la agenda del curso, específicamente la duración de esta actividad y las

fechas de inicio y entrega.

En el entorno de Aprendizaje debe:

• Revisar el material de la unidad 3 para fundamentar sus conocimientos y así

poder dar inicio al envío de aportes
4
 • Descargar y leer comprensivamente la guía de la actividad

En el entorno de Evaluación debe:

El informe final se envía al correo institucional del docente que dirige la practica in
situ.

Evidencias individuales:
En esta actividad no se requieren evidencias individuales.

Evidencias grupales:
Las evidencias grupales a entregar son:

Las evidencias individuales para entregar son:

Dependiendo en que CEAD está inscrito el estudiante, este debe hacer la

práctica de forma presencial o simulado, si tiene dudas sobre este punto por
favor contacte al tutor del curso:

Tiempo de la actividad:

6 Horas Presenciales (El estudiante debe asistir al CEAD más cercano donde
Haya Una Celda De Manufactura) – 6 Horas De Forma Remota Para Organizar
Informe De La Práctica

Condiciones y disposiciones

La práctica de laboratorio presencial es obligatoria para los estudiantes que se

encuentran matriculados en zonas con centros donde hay instalada una Celda
de Manufactura de la UNAD. Más adelante en esta guía se les indicará en qué
centros hay celdas y así mismo cada uno de los centros de donde sus
estudiantes tendrán que asistir para llevar a cabo la práctica presencial.

Inscripción del componente práctico

Dependiendo del centro en el cual se encuentre registrado el estudiante y la

zona a la que pertenezca dicho centro el estudiante tomará la práctica de
laboratorio Presencial o la práctica de laboratorio simulada, si en la zona hay un
centro con celda, entonces el estudiante hará la práctica de forma simulada.

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 Las celdas se encuentran instaladas en las siguientes zonas/centros específicos
de la UNAD:

Zona Caribe: Cartagena

Zona Centro Boyacá: Tunja
Zona Sur: Ibagué
Zona Centro Sur: Palmira
Zona Occidente: Medellin
Si el estudiante se encuentra inscrito en cualquier otro centro que no esté
mencionado entre los anteriores, puede tomar voluntariamente la práctica de
laboratorio presencial o la práctica de laboratorio simulada del curso.

Para poder desarrollar la práctica de laboratorio presencial del curso, es

obligatorio que el estudiante se inscriba formalmente en el aplicativo OIL
(Oferta Integrada de Laboratorios), para hacerlo por favor siga las
instrucciones del siguiente Video: Tutorial Proceso de Inscripción de Practicas
de Laboratorio; si el estudiante no se inscribe formalmente, corre el riesgo de
no poder realizar la práctica de laboratorio presencial del curso.

Al momento de hacer su inscripción debe revisar la programación propuesta de

las sesiones y estar seguro de su disponibilidad de tiempo para desplazarse al
respectivo centro donde se encuentra la Celda de Manufactura y tomar la
sesión de seis horas.

Los grupos de trabajo para desarrollar el informe del componente práctico se

conformarán de acuerdo a los estudiantes que tomen una misma sesión, cada
grupo de trabajo tendrá un cupo máximo de cinco personas.

2. Lineamientos generales para la elaboración de las evidencias

Para evidencias elaboradas en grupo - Colaborativa, tenga en cuenta las

siguientes orientaciones

• Todos los integrantes del grupo deben participar con sus aportes en el
desarrollo de la actividad.

• En cada grupo deben elegir un solo integrante que se encargará de entregar el

producto solicitado en el entorno que haya señalado el docente.

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 • Antes de entregar el producto solicitado deben revisar que cumpla con todos
los requerimientos que se señalaron en esta guía de actividades.

• Solo se deben incluir como autores del producto entregado, a los integrantes
del grupo que hayan participado con aportes durante el tiempo destinado para
la actividad.

Tenga en cuenta que todos los productos escritos individuales o grupales deben
cumplir con las normas de ortografía y con las condiciones de presentación que se
hayan definido.
En cuanto al uso de referencias considere que el producto de esta actividad debe
cumplir con las normas APA
En cualquier caso, cumpla con las normas de referenciación y evite el plagio
académico, para ello puede apoyarse revisando sus productos escritos mediante la
herramienta Turnitin que encuentra en el campus virtual.

Considere que En el acuerdo 029 del 13 de diciembre de 2013, artículo 99, se

considera como faltas que atentan contra el orden académico, entre otras, las
siguientes: literal e) “El plagiar, es decir, presentar como de su propia autoría la
totalidad o parte de una obra, trabajo, documento o invención realizado por otra
persona. Implica también el uso de citas o referencias faltas, o proponer citad donde
no haya coincidencia entre ella y la referencia” y liberal f) “El reproducir, o copiar con
fines de lucro, materiales educativos o resultados de productos de investigación, que
cuentan con derechos intelectuales reservados para la Universidad.”

Las sanciones académicas a las que se enfrentará el estudiante son las siguientes:
a) En los casos de fraude académico demostrado en el trabajo académico o
evaluación respectiva, la calificación que se impondrá será de cero puntos sin perjuicio
de la sanción disciplinaria correspondiente.
b) En los casos relacionados con plagio demostrado en el trabajo académico
cualquiera sea su naturaleza, la calificación que se impondrá será de cero puntos, sin
perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente.

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 3. Formato de Rúbrica de evaluación

Tipo de actividad: En grupo

Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 3
La máxima puntuación posible es de 100 puntos
Nivel alto: El grupo identifica y caracteriza cada uno de los
sensores y actuadores presentes en banda transportadora,
Primer criterio de estación de procesamiento y verificación
evaluación:
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
Identificación y entre 16 puntos y 30 puntos
caracterización de
sensores y Nivel Medio: El grupo identifica y caracteriza parte de los
actuadores para sensores y actuadores presentes en banda transportadora,
cada componente estación de procesamiento y verificación.
de la celda de
manufactura Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 3 puntos y 15 puntos
Este criterio
representa 30 Nivel bajo: El grupo evidencia dificultades para identificar y
puntos del total caracterizar correctamente cada uno de los sensores y
de 100 puntos de actuadores presentes en banda transportadora, estación de
la actividad. procesamiento y verificación o no se realiza la actividad.

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 2 puntos
Nivel alto: Se representa con la ayuda de un diagrama de
Segundo criterio
flujo de procesos la secuencia de operaciones que realiza cada
de evaluación:
estación de trabajo de la celda de manufactura, indicando los
inputs, operaciones realizadas (sensores y actuadores) y los
Diagramación de los
outputs.
procesos que lleva a
cabo la celda de
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
manufactura
entre 26 puntos y 50 puntos
Este criterio
Nivel Medio: Se representa con la ayuda de un diagrama de
representa 50
flujo de procesos la secuencia de operaciones que realiza cada
puntos del total
estación de trabajo de la celda de manufactura, indicando los

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de 100 puntos de inputs, operaciones realizadas y los outputs, pero este no
la actividad muestra en detalle los sensores y actuadores presentes en cada
etapa del proceso.

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 6 puntos y 25 puntos

Nivel bajo: El grupo evidencia dificultades para representar

por medio de un diagrama de flujo de procesos las operaciones
que realiza la celda de manufactura objeto de la práctica.

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 5 puntos
Nivel alto: El informe presenta todos los componentes
exigidos en la guía, tiene buena redacción y ortografía y cumple
con las normas para presentación de trabajos académicos

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

Tercer criterio de entre 11 puntos y 20 puntos
evaluación:
Nivel Medio: El informe presenta parte de lo requerido en la
guía, evidencia problemas en la redacción y ortografía y cumple
Estructura del
con parte de las normas para presentación de trabajos
producto académico
académicos
Este criterio
representa 20 Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
puntos del total entre 3 puntos y 10 puntos
de 100 puntos de
la actividad Nivel bajo: El informe no cumple con la estructura solicitada
O no se presenta.

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 2 puntos