ESTRUCTURAS DE ACERO Y DE MADERA

Viga critica
Para determinar cuál es la viga critica de la estructura procedemos a calcular las áreas
cooperantes mediante AutoCAD. En el siguiente grafico se muestra la viga más crítica que
es la viga del eje 8 entre los ejes A-C con un área de 33.15 m2.

Altura de la losa
Para el cálculo de la altura de la losa lo hacemos mediante la fórmula empírica:
 hLosa = 3*Ln
Ln = longitud de la viga critica.

hLosa = 3*Ln
hLosa = 3*4.80
hLosa = 14.4 cm

Peso de la estructura
 Peso de la estructura metálica es 4.80 kg/m2 (lo obtenemos como 1kg/m2 por cada
metro de la longitud de la viga.)
 Peso propio de la placa deck mas el hormigón es 311.43 kg/m 2 (se la obtiene de la
tabla metaldeck y con el espesor de 15 cm de la losa).
 Peso propio de las paredes.
o Pared completa = hentrepiso * epared * un metro de pared * γladrillo
Pared completa = 3.50m * 0.20m * 1.00m * 1600 kg/m3
Pared completa = 1120 kg c/m
o Pared completa = (hpared * epared * un metro de pared * γladrillo) + (hvidrio * evidrio *
un metro de vidrio * γvidrio)
Pared completa = (1.00m * 0.20m * 1.00m * 1600 kg/m 3) + (2.50m *
0.006m * 1.00m * 2500 kg/m3)
Pared completa = 69.50 kg c/m

 Longitud de paredes

o Longitud de pared completa = 284.70 m

o Longitud de pared con vidrio = 72.49 m
  Peso total de paredes
o Peso total de pared completa = 1120 kg c/m * 284.70 m
Peso total de pared completa = 318864 kg
o Peso total de pared con ventana = 69.50 kg c/m * 72.49 m
Peso total de pared con ventana = 5038.06 kg

 Área total de la segunda planta

 Peso de paredes por metro cuadrado

o Peso de pared completa x m2 = 318864 kg / 1703.96 m
Peso de pared completa x m2 = 187.13 kg/m2
o Peso de pared completa x m2 = 5038.06 kg / 1703.96 m
Peso de pared completa x m2 = 2.96 kg/m2

Calculo de carga muerta (Pcp)

 Pcp = Peso de la estructura metálica + Peso propio de la placa deck mas el
hormigón + Peso de pared completa x m2 + Peso de pared completa x m2
Pcp = 4.80 kg/m2 + 311.43 kg/m2 + 187.13 kg/m2 + 2.96 kg/m2
Pcp = 506.32 kg/m2 = 4.97 kN/m2
Pcp = 4.97 kN/m2 * 33.15 m2
 Pcp = 164.60 kN
Carga viva (Pcv)

 Ocupamos la carga viva de 4.50 kN

Calculo Pumax
 Pumax = 1.4 Pcp + 1.6 Pcv
Pumax = 1.4 * 164.60 kN + 1.6 * 4.50 kN
Pumax = 237.64 kN

 Pumax = 1.2 Pcp + 1.6 Pcv

Pumax = 1.2 * 164.60 kN + 1.6 * 4.50 kN
Pumax = 204.72 kN

Pre-diseño IPE

237.64
MA MB

RA RB
 P
RA=RB =
2
237.64
RA=RB =
2

RA=RB=118.82 kN

P∗L
MA=MB=
4

237.64∗4.80
MA=MB=
4

MA=MB=285.17 kN −m

Por medio de la relación de esbeltez ocupamos:

k∗l 2
=50 ⇒ΦFcr =1988 kg /cm
r
Pu
A=
ΦFcr
( 285.17+ 118.82)∗101.97 kg
A=
1988 kg/cm 2
A=20.72 cm2

Por lo tanto, escogemos un IPE 180 que posee un área de

23.90 cm2.

d = altura de la sección = 180 mm

bf = ancho del ala = 91 mm
tf = espesor del ala = 8 mm
tw = espesor del alma = 5.30 mm
A = área gruesa = 23.90 cm2
r = radio de curvatura = 7 mm
Sx = modulo elástico en x = 140 cm3
Ix = inercia en x = 1320 cm4
Iy = inercia en y = 101 cm4
Fy = 250 MPa
E = 200000 MPa

Constante torsional de Venant (J)

1
J= (2∗bf∗tf 3 +d∗tw 3 )
3
1 3 3
J= (2∗91∗8 +180∗5.30 )
3
4
J=39993.95mm
4
J=3.99 cm

Modulo plástico

tw∗h2
Zx=bf ∗tf ( h+tf )+
4
K=tf +r
K=8+7
K=15 mm
h = altura libre del alma
h=d−2 K
h=180−2∗15
h=150 mm

5.30∗1502
Zx=91∗8 ( 150+ 8 ) +
4
3
Zx=144836.50mm
3
Zx=144.84 cm
Distancia entre los centroides de las alas.
ho=d−tf
ho=180−8
ho=172 mm=17.2 cm
Radio de giro en x

r x=
√ Ix
A

r x=
√ 1320 cm 4
23.90 cm
4

r x =7.43 cm

Radio de giro en y

r y=
√ Iy
A

√
4
101 cm
r y=
23.90 cm 4
r y =2.06 cm

Constante de torsión de Alabes

2 3
tf ∗ho ∗bf
Cw=
24
2 3
8∗172 ∗91
Cw=
24
6
Cw=7431214821.33 mm
6
Cw=7431.21 cm

Diseño por flexión

 Revisión de pandeo local
o Para las alas

bf
2tf
≤ 0.38
E
Fy √
 91 mm
2∗8 mm
≤ 0.38
5.6875 ≤10.748
√
200000 MPa
250 MPa
OK

o Para el alma

h
tw
≤3.76
√ E
Fy
150 mm
5.30 mm
≤ 3.76
√
200000 MPa

28.3019 ≤106.389
250 MPa
OK
Definir el coeficiente de flexión (Cb)

MA = Momento a 1/4 de la longitud del tramo

MB = Momento a 2/4 de la longitud del tramo
MC = Momento a 3/4 de la longitud del tramo
MMAX = Momento máximo
12.5 Mmax
Cb= ≤ 3.0
2.5 Mmax+3 M A + 4 M B +3 M C
 237.64 237.64

A B C D

RA RD

ΣFy=0
Ay−237.64 kN −237.64 kN + Dy=0
Ay+ Dy=475.28 kN
Σ M A =0

−237.64∗1.6−237.64∗3.2+ Dy∗4.8=0
Dy=237.64 kN
Ay=237.64 kN

Diagrama de corte

237.64
+

237.64

Diagrama de momento
 MA MB MC MA MB MC

95.06
95.06

190.12 190.12

285.18
MA=MB=MC 285.18

380.24

380.24 kN −m MA MB MC
= = =
1.6 m 0.40 m 0.80 m 1.20 m
M A =95.06 kN −m

M B =190.12 kN−m

M C =285.18 kN −m

M MAX =380.24 kN−m

12.5 Mmax
Cb 1= ≤3.0
2.5 Mmax +3 M A +4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 1= ≤ 3.0
2.5∗380.24+ 3∗95.06+4∗190.12+3∗285.18
Cb 1=1.66

M A =M B=M C =M MAX =380.24 kN −m

12.5 Mmax
Cb 2= ≤3.0
2.5 Mmax +3 M A +4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 2= ≤ 3.0
2.5∗380.24 +3∗380.24 +4∗380.24 +3∗380.24
Cb 2=1.00

M A =285.18 kN−m

M B =190.12 kN−m
M C =95.06 kN−m

M MAX =380.24 kN−m

12.5 Mmax
Cb 3= ≤ 3.0
2.5 Mmax+3 M A + 4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 3= ≤3.0
2.5∗380.24 +3∗285.18+4∗190.12+3∗95.06
Cb 3=1.66
Escogemos el mínimo Cb de los calculados que en este caso nos dio el Cb2 = 1.00.

Resistencia a flexión de perfiles compactos.

 Calculo de longitud de características.
o Longitud de comportamiento plástico.

Lp=1.76∗ry∗
√ E
fy

Lp=1.76∗2.06∗
√ 200000 MPa
250 MPa
Lp=102.55 cm=1.026 m
o Longitud de comportamiento lateral torsional inelástico.

γts=
√ Iy∗ho
2 Sx

γts=
√ 101∗17.2
2∗140
γts=2.49 cm
o Perfiles doble T C = 1.00

Lr=
1.95∗γts∗E J∗C
0.7 fy Sx∗ho √
+ √¿ ¿ ¿

√
4
cm∗200000 MPa 3.99 cm ∗1.00
Lr=1.95∗2.49 ∗ + √¿ ¿ ¿
0.7∗250 MPa 140 cm3∗17.2 cm
Lr=371.06 cm=3.71m
Calculo del momento plástico (Mp) y tensión critica (Fcr)
Mp=Zx∗Fy
3
Mp=144.84 cm ∗250 Mpa
1 kN =101.97 kg
2
1 MPa=10.197 kg /cm
3 2
Mp=144.84 cm ∗2549.25 kg/cm
Mp=369233.37 kg−cm=36.21 kN −m
Momento resistente
Mr =0.70∗Sx∗Fy
3 2
Mr =0.70∗140 cm ∗2549.25 kg/cm
Mr =249826.50 kg−cm=24.5 kN −m
Tensión critica
2
Cb∗π ∗E
Fcr=
¿¿
1.00∗π 2∗200000 MPa
Fcr=
¿¿
2
1 MPa=1∗3 kN /m
5 2
Fcr=592.04 MPa=5.92∗10 kN /m
 Mp=36.21
Mr=24.50

1.60 4.80

Lp=1.03 Lr=3.71

Si Lb ≤ Lp
Mn 1=Mp

Si Lp< Lb ≤ Lr

(
Mn 2=min ⁡(Cb ; Mp−( Mp−0.7 Sx∗fy )
Lb−Lp
Lr−Lp )
; Mp)

Si Lb> Lr ≤ Lr
Mn 3=min ⁡(Sx ; Fcr ; Mp)

Si Lp< Lb ≤ Lr
1.03<1.60 ≤ 3.71

(
Mn 2=min ⁡(Cb ; Mp−( Mp−0.7 Sx∗fy )
Lb−Lp
Lr−Lp )
; Mp)

(
Mn 2=min ⁡(1.00 ; 36.21 kN . m−( 36.21 kn . m−0.7∗140 cm ∗250 MPa )
3 1.60 m−1.03 m
3.71 m−1.03 m )
; 36.21 kN . m)

Mn 2=33.72 kN −m
Mn=33.72 kN−m
Φ=0.90 Factor de minoración
ΦMn=0.90∗33.72 kN−m
ΦMn=30.35 kN −m
 Relacion demanda capacidad
Mo 380.24
= =12.53
ΦMn 30.35

Debido a que la relación demanda capacidad no paso cambiamos a un perfil IPE 550

d = altura de la sección = 550 mm

bf = ancho del ala = 210 mm
tf = espesor del ala = 17.20 mm
tw = espesor del alma = 11.10 mm
A = área gruesa = 134.00 cm2
r = radio de curvatura = 24 mm
Sx = modulo elástico en x = 2440 cm3
Ix = inercia en x = 67120 cm4
Iy = inercia en y = 2670 cm4
Fy = 250 MPa
E = 200000 MPa

Constante torsional de Venant (J)

1
J= (2∗bf∗tf 3 +d∗tw 3 )
3
1 3 3
J= (2∗210∗17.20 +550∗11.10 )
3
4
J=963115.07 mm
4
J=96.31 cm
Modulo plástico
2
tw∗h
Zx=bf ∗tf ( h+tf )+
4
K=tf +r
K=17.20+ 24
K=41.20 mm
h = altura libre del alma
h=d−2 K
h=550−2∗41.20
h=467.60 mm

11.10∗467.602
Zx=210∗17.20∗( 467.60+17.20 )+
4
3
Zx=2356294.575 mm
3
Zx=2356.29 cm
Distancia entre los centroides de las alas.
ho=d−tf
ho=550−17.20
ho=532.80 mm=53.28 cm
Radio de giro en x

r x=
√ Ix
A

√
4
67120 cm
r x= 4
134 cm
r x =22.38 cm

Radio de giro en y

r y=
√ Iy
A

√
4
2670 cm
r y= 4
134 cm
r y =4.46 cm
Constante de torsión de Alabes
2 3
tf ∗ho ∗bf
Cw=
24
2 3
17.20∗532.80 ∗210
Cw=
24
6
Cw=54103507028928 mm
6
Cw=54103507.03 cm

Diseño por flexión

 Revisión de pandeo local
o Para las alas

bf
2tf
≤ 0.38
E
Fy √
210 mm
2∗17.20 mm
≤ 0.38
6.1047 ≤ 10.748
200000 MPa
250 MPa
OK
√
o Para el alma

h
tw
≤3.76
√
E
Fy
467.60 mm
11.10 mm
≤ 3.76
42.1261 ≤ 106.389
200000 MPa
250 MPa
OK
√
Definir el coeficiente de flexión (Cb)
 MA = Momento a 1/4 de la longitud del tramo
MB = Momento a 2/4 de la longitud del tramo
MC = Momento a 3/4 de la longitud del tramo
MMAX = Momento máximo
12.5 Mmax
Cb= ≤ 3.0
2.5 Mmax+3 M A + 4 M B +3 M C

237.64 237.64

A B C D

RA RD
ΣFy=0
Ay−237.64 kN −237.64 kN + Dy=0
Ay+ Dy=475.28 kN
Σ M A =0

−237.64∗1.6−237.64∗3.2+ Dy∗4.8=0
Dy=237.64 kN
Ay=237.64 kN

Diagrama de corte

237.64
+

237.64

Diagrama de momento

MA MB MC MA MB MC

95.06
95.06

190.12 190.12

285.18
MA=MB=MC 285.18

380.24
380.24 kN −m MA MB MC
= = =
1.6 m 0.40 m 0.80 m 1.20 m
M A =95.06 kN −m

M B =190.12 kN−m

M C =285.18 kN −m

M MAX =380.24 kN−m

12.5 Mmax
Cb 1= ≤3.0
2.5 Mmax +3 M A +4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 1= ≤ 3.0
2.5∗380.24+ 3∗95.06+4∗190.12+3∗285.18
Cb 1=1.66

M A =M B=M C =M MAX =380.24 kN −m

12.5 Mmax
Cb 2= ≤3.0
2.5 Mmax +3 M A +4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 2= ≤ 3.0
2.5∗380.24 +3∗380.24 +4∗380.24 +3∗380.24
Cb 2=1.00

M A =285.18 kN−m

M B =190.12 kN−m

M C =95.06 kN−m

M MAX =380.24 kN−m

12.5 Mmax
Cb 3= ≤ 3.0
2.5 Mmax+3 M A + 4 M B +3 M C

12.5∗380.24
Cb 3= ≤3.0
2.5∗380.24 +3∗285.18+4∗190.12+3∗95.06
Cb 3=1.66
Escogemos el mínimo Cb de los calculados que en este caso nos dio el Cb2 = 1.00.
Resistencia a flexión de perfiles compactos.
 Calculo de longitud de características.
o Longitud de comportamiento plástico.

Lp=1.76∗ry∗
√ E
fy

Lp=1.76∗4.46∗
√ 200000 MPa
250 MPa
Lp=222.02cm=2.22m
o Longitud de comportamiento lateral torsional inelástico.

γts=
√ Iy∗ho
2 Sx

γts=
√ 2670∗53.28
2∗2440
γts=5.40 cm
o Perfiles doble T C = 1.00

Lr=
1.95∗γts∗E J∗C
0.7 fy Sx∗ho √
+ √¿ ¿ ¿

Lr=1.95∗5.40
cm∗200000 MPa
0.7∗250 MPa
∗
√
96.31cm 4∗1.00
3
244 0 cm ∗17.2 cm
+√ ¿ ¿ ¿

Lr=815.86 cm=8.15 m

Calculo del momento plástico (Mp) y tensión critica (Fcr)

Mp=Zx∗Fy
3
Mp=2356.29 cm ∗250 Mpa
1 kN =101.97 kg
2
1 MPa=10.197 kg /cm
3 2
Mp=2356.29 cm ∗2549.25 kg /cm
Mp=6006772.28 kg−cm=589.07 kN −m
Momento resistente
Mr =0.70∗Sx∗Fy
3 2
Mr =0.70∗2440 cm ∗2549.25 kg/cm
Mr =4354119 kg−cm=427 kN −m
Tensión critica

Cb∗π 2∗E
Fcr= ¿¿
2
1.00∗π ∗200000 MPa
Fcr=
¿¿
3 2
1 MPa=1∗10 kN /m
6 2
Fcr=2304.74 MPa=2.305∗10 kN /m

Mp=589.0
Mr=427

1.60 4.80

Lp=2.22 Lr=8.15

Si Lb ≤ Lp
Mn 1=Mp

Si Lp< Lb ≤ Lr

(
Mn 2=min ⁡(Cb ; Mp−( Mp−0.7 Sx∗fy )
Lb−Lp
Lr−Lp )
; Mp)
Si Lb> Lr ≤ Lr
Mn 3=min ⁡(Sx ; Fcr ; Mp)

Si Lb ≤ Lp
1.6 ≤ 2.22
Mn 1=589.07 kN−m

Mn=589.07 kN −m
Φ=0.90 Factor de minoración
ΦMn=0.90∗589.07 kN −m
ΦMn=530.16 kN −m
 Relacion demanda capacidad
Mo 380.24
= =0.7172
ΦMn 530.16
0.7167 ≤ 1.00 OK

Diseño por corte

Va=Pu=237.64 kN Corte ultimo máximo
h=467.60 mm Altura del alma de la viga
 Área del alma de la viga
Aw=d∗tw
Aw=550 mm∗11.10 mm
2 2
Aw=6105 m m =61.05 cm

Perfiles doble T Kv = 5.00

 ( √
)
Kv∗E
Cv=Si λalma≤
√ Kv∗E
Fy
; 1; 1.10
Fy
h
tw
=1

h
λalma=
tw
467.60
λalma=
11.10
λalma=42.13

( √ )
5∗200000
Cv=Si 42.13 ≤
250 √
5∗200000
; 1;1.10
250
42.13
=1

Cv=Si ( 42.13 ≤ 63.24 ; 1 ;1.65 )=1

Cv=1.00
Φ d =1.00

Vt =Φd (0.6∗Cv∗Aw∗Fy)
Vt =1.00(0.6∗1.00∗61.05∗250 MPa)

Vt =1.00(0.6∗1.00∗61.05 cm2∗2549.25 kg/cm2 )

Vt =107884.51kg=1058 kN Resistrencia nominal por corte de la viga
Relación demanda capacidad por corte
Vu 237.64 kN
= =0.2246
Vt 1058 kN
0. 2246 ≤1.00 OK