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PRESENTADO A:
JOSE ENRIQUE COTES
ENTREGADO POR:
OBJETIVO PRINCIPAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Iluminación
2. Temperatura
3. Vibraciones
4. Ruido
5. Ventilación.
Cáncer laboral
Condiciones ambientales
Tendinitis
Neumoconiosis
Asbestosis
Miositis
Norma de ventilación
El aire para combustión, ventilación y dilución de los artefactos a gas instalados en el recinto se debe
obtener por uno de los métodos señalados en el numeral 4.1 hasta 4.4. Cuando los requisitos del
numeral 4.1 no se cumplen, se debe proveer aire desde el exterior según los métodos señalados en los
numerales 4.2 hasta 4.4. Para recintos ubicados a menos de 260 m de altura respecto al nivel medio del
mar, se podrá aplicar como método de ventilación alternativo
El volumen requerido total debe ser la suma del volumen requerido para todos los artefactos a gas
localizados en el recinto. Se consideran parte del volumen requerido los espacios que se comunican
directamente con el recinto en el cual están instalados los artefactos mediante aberturas permanentes
sin puertas, o los comunicados a través de aberturas para aire de combustión, dimensionadas y
localizadas
TODO EL AIRE PROVENIENTE DEL EXTERIOR
La dimensión mínima de las aberturas de ventilación no debe ser menor de 8 cm. En caso de que se
utilicen conductos, estos deben tener el área de la sección transversal igual al área libre de las aberturas
a las cuales son conectados.
Los operarios están trabajando en un cuarto cerrado que la iluminación es buena para hacer que la
ventilación sea mejor debemos estudiar el cuarto y así hacer que la estructura que tenga un ducto que
lleve a un lado del exterior del apartamento o de la fábrica con rejillas que sean gruesas con el fin de
que los vectores no entren y obstruyan el paso intermitente del ambiente y así sacar lo malos olores o
gases tóxicos. El otro método es al techo, la ventilación se haría con un extractor que cubra la fuerza con
el fin de extraer partículas maliciosas que lleven a las enfermedades de los operarios y esto lleve las
pérdidas de la empresa en, por la parte de encima de la tubería de ventilación que este sobresalida unos
20cm máximo, que está arriba de la fábrica se le puede colocar un techo en acero con el fin de
protegerla de las granizadas y lluvias fuertes, tambien se le puede cerrar con una gruesa malla metálica
con el fin de que nadie entre por hay ni ratones ni personas que quieran hacerle daño a los objetos de
mayor valor, pero se le puede colocar dentro de la tubería a una distancia de 2m alambre estilo navaja
con el fin de la seguridad de las personas y los objetos que están adentro de la planta o el apartamento.
Colaborativo: El grupo de trabajo colaborativo, basados en los análisis y condiciones de los puestos de
trabajo y experiencias de la fase individual deberán realizar: 1. Reflexión colectiva: 2. Propuesta de
mejoramiento: El grupo colaborativo realizará una lluvia de ideas orientadas a obtener mejores
indicadores de productividad aplicando la herramienta práctica de innovación conocida como: Método
SCAMPER; a través de ésta se determinarán las acciones de mejoramiento del proceso. Las mejoras del
proceso deben estar justificadas en términos de: Incremento de la producción Reducción en el
número de operaciones Reducción de tiempos Reducción de costos 20 Propuesta de mejoramiento
final: Se realiza por método SCAMPER, situaciones que por la complicaciones de las diversas condiciones
que se pueden mejorar sin alterar los presupuestos, resaltando las mejoras eficientes de las situaciones.
Se reemplaza sistemas o parte de él, para mejorar la producción en los en condiciones ambientales.
Combinar nuevas alternativas para acondicionar los procesos de producción de la planta en ergonomia y
situaciones ambientales. Adaptar cambios, buscando la consolidación de una mejor condición. Modificar
alteraciones de los procesos, ahorrando materiales y mejorando situaciones. Proponer cambios e n las
instalaciones como ampliacion de ventanales y mantenimiento de estractores y aires. Eliminar los
procesos que no llevan a un fin común para e l desarrollo del de mejores condiciones. Reorganizar los
procesos y puestos de trabajo e n planta, donde la producción sea más ágil y eficaz frente a situaciones
de condiciones de trabajo. 21 El grupo de trabajo colaborativo, basados en los análisis y condiciones de
los puestos de trabajo y experiencias de la fase individual deberán realizar: Reflexión colectiva: A partir
de las experiencias individuales, en grupo presentan las dificultades y características para implementar
propuesta final de mejora para las condiciones ambientales en cada puesto de trabajo (Sentado y de
pie). Sentado Desconocimiento de la posición adecuada para realizar labores sentado teniendo en
cuenta que esto puede afectar la salud de la persona. Tener el sitio de trabajo ordenado y limpio para
evitar así accidentes. La iluminación insuficiente en el sitio de trabajo obliga al trabajador a esforzarse
más para realizar las actividades. Tener en cuenta los factores ergonómicos a la hora de realizar
actividades sentadas. De pie: Duración de alta horas en posición de pie genera lesiones en la espalda.
Sobre esfuerzos con las extremidades del cuerpo genera desgaste físico y de salud. Mantener posturas
correctas al realizar cualquiera de las actividades, evitando así posibles lesiones en espalda y piernas.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Principios de diseño del trabajo:
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