Carrera: C2

CURSO: HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA OPTIMIZAR LOS PROCESOS

Semestre: VI
DEL MANTENIMIENTO
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ACTIVIDAD DE AULA
FASE CONTROLAR - METODOLOGÍA SEIS SIGMA

A B C D
PROFESOR: Darío Frías AULA: Virtual - Sincrona PERIODO: 2021-1 GRUPOS
☐ ☐ ☐ ☐

ACTIVIDAD: GRÁFICOS DE CONTROL

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FECHA DE EJECUCIÓN: 1 2 3 4 5 6 7 8
fecha.
EQUIPO
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FECHA DE ENTREGA: ☐ ☐ ☐ ☐ ☐ ☐ ☐ ☐
fecha.
APELLIDOS Y NOMBRES FOTO NOTA

CABRERA MACHACA YONATHAN

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PARTICIPANTES:

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COMPETENCIAS ESPECÍFICAS:

 Monitorea proceso haciendo uso de graficos de contro para la media, el rango, la desviacióne estándar,
nuemos de defectos.
 Interpreta los resultados y plantea acciones de contingencia y mejora para mantener al proceso dentro de
control
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ACTIVIDAD 01 GRAFICA DE CONTROL – DATOS IDIVIDUALES

En la tabla se muestran los resultados obtenidos de una muetra extraida de un proceso. Los datos
representan los tiempos de ejecución de mantenimiento preventivo tipo 1. Haciendo uso de Minitab elabore
un gráfico de control adecuado e interprete los resultados. (indique si el proceso esta dentro de control o
no). Sustente su respuesta.
 DATOS
N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Hrs 6.0 5.9 6.1 6.1 5.8 6.0 6.2 6.4 6.1 5.8 5.8 5.9 6.0 6.1 5.8 6.0 6.0 5.8 5.66 5.5 5.6 5.8 6.0 5.9 6.0

 RESULTADOS
IMAGEN DE LA GRÁFICA OBTENIDA INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Este indicador nos da a

conocer el promedio y los limites
de horas en mantenimiento
preventivo.

Interpretacion: Variacion de
proceso por causas especiales, este
proceso esta fuera de control
porque ha sobrepasado el limite
superior y el inferior esta al borde
del limite inferior
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ACTIVIDAD 02 GRAFICA DE CONTROL – NUMERO DE DEFECTOS

En la tabla se muestran los resultados obtenidos de varias muetras extraidas de un proceso de armado de
secciones de cadena. La tabla indica el tamaño de muestra y la cantidad de defectos obtenidos ded un
proceso de armado de secciones de cadenas de trator.
 DATOS
Tamaño de Grupo 250 257 260 256 259 259 250 260 254 253 251 254 251 256 255 249 257 252 258 252 249
Número de Defectos 25 27 27 27 28 22 21 30 24 27 15 20 24 31 22 21 22 21 20 30 27

 RESULTADOS
IMAGEN DE LA GRÁFICA OBTENIDA INTERPRETACIÓN DE
RESULTADOS

Los resultados obtenidos están

controlados ya que el porcentaje
de defecto no exece el 10%.

Como medida preventiva y/o

anticipada se puede revisar a
profundidad los picos mas
elevados, asi mantener
controlado.
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CRITERIOS DE EVALUACION DE LAS ACTIVIDADES

ASPECTOS A EVALUAR PUNTOS PUNTAJE

1. Elabora e interpreta correctamente un grafico I-MR 10

Elabora e interpreta correctamente un grafico P
4. 10

TOTAL 20