SmART-P500 User Manual

PROTECCIÓN MULTIFUNCIÓN
smART P500
Instructivo de Operación
661600007
Versión: V9.0
Junio 2010
Grupo Arteche Índice
smART P500
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................................... I
1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................................................... 1-1
1.1 PRESENTACIÓN ................................................................................................................................ 1-1
1.2 FUNCIONES........................................................................................................................................ 1-1
1.2.1 PROTECCIÓN.............................................................................................................................. 1-1
1.2.2 CONTROL .................................................................................................................................... 1-2
1.2.3 MEDICIÓN................................................................................................................................... 1-3
1.2.4 PERFIL DE CARGA..................................................................................................................... 1-3
1.2.5 REGISTROS OSCILOGRÁFICOS................................................................................................ 1-4
1.2.6 INFORME DE FALLAS................................................................................................................ 1-4
1.2.7 REGISTRO DE EVENTOS ........................................................................................................... 1-4
1.2.8 AUTODIAGNÓSTICO.................................................................................................................. 1-4
1.3 MODELOS DE EQUIPOS ................................................................................................................... 1-5
1.4 CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE.......................................................................................... 1-5
1.4.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAs ..................................................................................... 1-5
1.4.2 INTERCONEXIONES................................................................................................................... 1-7
1.4.3 ALIMENTACIÓN AUXILIAR ....................................................................................................... 1-8
1.4.4 ENTRADAS ANALÓGICAS DE CORRIENTE ............................................................................. 1-9
1.4.5 ENTRADAS ANALÓGICAS DE VOLTAJE .................................................................................. 1-9
1.4.6 ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS) ............................................................................. 1-9
1.4.7 RELEVADORES DE SALIDA ...................................................................................................... 1-9
1.4.8 FRECUENCIA DE OPERACIÓN .............................................................................................. 1-10
1.4.9 AMBIENTE DE OPERACIÓN ................................................................................................... 1-10
1.4.10 GRADO DE PROTECCIÓN IP .................................................................................................. 1-10
1.4.11 GABINETE ................................................................................................................................. 1-10
1.4.12 PRECISIÓN................................................................................................................................ 1-10
1.4.13 CONSUMO DE ENERGÍA (BURDEN)...................................................................................... 1-10
1.4.14 PUERTOS DE COMUNICACIÓN ............................................................................................. 1-10
1.5 ENSAYOS.......................................................................................................................................... 1-11
1.5.1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Y AISLAMIENTO.............................................. 1-11
1.5.2 ENSAYOS CLIMÁTICOS............................................................................................................ 1-13
1.5.3 ENSAYOS MECÁNICOS ............................................................................................................ 1-13
1.6 DESCRIPCIÓN GENERAL............................................................................................................... 1-13
1.7 RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIÓN.................................................................... 1-14
1.8 ACERCA DE ESTE MANUAL ......................................................................................................... 1-24
2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN, CONTROL Y MEDICIÓN ............................................................ 2-1
2.1 FUNCIONES DE PROTECCIÓN........................................................................................................ 2-1
2.1.1 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE FASES .................................................................. 2-1
2.1.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL......................................................................................................................2-1
2.1.1.2 CARACTERÍSTICA TEMPORIZADAS..................................................................................................2-1
2.1.1.3 CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA.....................................................................................................2-2
2.1.1.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)..................................2-2
2.1.1.5 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)..........2-2
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Índice Grupo Arteche
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2.1.1.6 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ....... 2-3
2.1.2 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO .............................................................. 2-3
2.1.2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL..................................................................................................................... 2-3
2.1.2.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)................................. 2-3
2.1.2.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)......... 2-3
2.1.2.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ........ 2-4
2.1.3 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE ............................................ 2-4
2.1.3.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)......... 2-4
2.1.3.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS) ........ 2-5
2.1.4 DIRECCIONALIDAD ................................................................................................................... 2-5
2.1.4.1 CONFIGURACIÓN ................................................................................................................................. 2-5
2.1.4.2 SELECTIVIDAD...................................................................................................................................... 2-6
2.1.4.3 FALLAS A TIERRA ................................................................................................................................ 2-7
2.1.4.4 FALLAS ENTRE FASES......................................................................................................................... 2-8
2.1.4.5 fALLAS DE NEUTRO ............................................................................................................................. 2-8
2.1.5 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA..................................... 2-8
2.1.5.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA (6 TABLAS) ................................. 2-9
2.1.6 PROTECCIÓN DE FASE ABIERTA............................................................................................. 2-9
2.1.6.2 RANGO DE AJUSTES (6 TABLAS)....................................................................................................... 2-9
2.1.7 PROTECCIÓN DE SOBRETENSIÓN .......................................................................................... 2-9
2.1.7.1.1 AJUSTES (6 TABLAS)...................................................................................................................... 2-9
2.1.8 PROTECCIÓN DE BAJA TENSIÓN ............................................................................................ 2-9
2.1.8.1.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.9 PROTECCIÓN DE SOBRETENSIÓN DE NEUTRO.................................................................. 2-10
2.1.9.1 DESCRIPCIÓN GENERAL 59N........................................................................................................... 2-10
2.1.9.1.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.9.2 DESCRIPCIÓN GENERAL 59NC ........................................................................................................ 2-10
2.1.9.2.1 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................... 2-10
2.1.10 PROTECCIÓN DE DESBALANCE DE TENSIÓN..................................................................... 2-10
2.1.10.1 DESCRIPCIÓN GENERAL .............................................................................................................. 2-10
2.1.10.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS) .......................... 2-11
2.1.10.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA (6 TABLAS)........................... 2-11
2.1.11 PROTECCIÓN DE FRECUENCIA ............................................................................................ 2-11
2.1.11.1 BAJA FRECUENCIA ........................................................................................................................ 2-11
2.1.11.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL........................................................................................................... 2-11
2.1.11.1.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-11
2.1.11.2 ALTA FRECUENCIA ....................................................................................................................... 2-12
2.1.11.2.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-12
2.1.11.3 DERIVADA DE FRECUENCIA ....................................................................................................... 2-12
2.1.11.3.2 AJUSTES (6 TABLAS).................................................................................................................. 2-12
2.1.12 PROTECCIÓN DIRECCIONAL DE POTENCIA ....................................................................... 2-12
2.1.12.2 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS) .......................... 2-13
2.1.13 VERIFICACIÓN DE SINCRONISMO ........................................................................................ 2-13
2.1.13.2 RANGOS DE AJUSTE (6 TABLAS) ............................................................................................... 2-14
2.1.14 RESTAURADOR......................................................................................................................... 2-14
2.1.14.2 DEFINICIONES ................................................................................................................................ 2-15
2.1.14.3 FUNCIONAMIENTO........................................................................................................................ 2-15
2.1.14.4 RANGOS DE AJUSTE GENERALES (6 TABLAS) ........................................................................ 2-17
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2.1.14.5 AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)...............................................................................2-18

2.1.14.6 INHABILITACIÓN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4).................................2-18
2.1.14.7 OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO..............................................................2-18
2.1.14.8 COORDINACIÓN DE SECUENCIA.................................................................................................2-19
2.1.14.9 BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE ..............................................................................................2-19
2.1.14.9.1 DESCRIPCIÓN...............................................................................................................................2-19
2.1.14.9.2 AJUSTES (6 TABLAS)...................................................................................................................2-19
2.1.15 ARRANQUE CON CARGA FRÍA ............................................................................................... 2-20
2.1.15.1 DESCRIPCIÓN ..................................................................................................................................2-20
2.1.15.2 AJUSTES (6 TABLAS) ......................................................................................................................2-20
2.2 OTRAS FUNCIONES........................................................................................................................ 2-20
2.2.1 PROTECCIÓN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)........................................................... 2-20
2.2.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL....................................................................................................................2-20
2.2.1.2 RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA)........................................................................................................2-21
2.2.2 SUPERVISIÓN DE INTERRUPTOR.......................................................................................... 2-21
2.2.2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL....................................................................................................................2-21
2.2.2.2 RANGO DE AJUSTES (1 TABLA)........................................................................................................2-21
2.2.3 FUNCIÓN FUNDIR FUSIBLES ................................................................................................ 2-22
2.2.4 SECCIONALIZADOR................................................................................................................. 2-22
2.2.5 FALLO FUSIBLE ....................................................................................................................... 2-22
2.2.6 LOCALIZACION DE FALLAS ................................................................................................... 2-23
2.3 FUNCIONES DE TELECONTROL .................................................................................................. 2-24
2.3.1 PROTOCOLO SMART P2P ....................................................................................................... 2-24
2.3.1.1 RITMO DE ENVÍO.................................................................................................................................2-25
2.3.1.2 CONFIGURACIÓN ................................................................................................................................2-25
2.3.2 ESQUEMAS DE TELEPROTECCIÓN....................................................................................... 2-26
2.3.2.1 POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE) ......................................2-26
2.3.2.2 PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE) ...........................................2-27
2.3.2.3 DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO..................................................................................................2-27
2.4 REGISTROS OSCILOGRÁFICOS.................................................................................................... 2-28
2.5 FUNCIONES DE MEDICIÓN ........................................................................................................... 2-28
2.5.1 DEMANDAS ............................................................................................................................... 2-28
2.5.1.1 DEMANDAS POR BLOQUES...............................................................................................................2-29
2.5.1.1.1 INTEGRACIÓN DIRECTA O SIN ROLAR ....................................................................................2-29
2.5.1.1.2 INTEGRACIÓN ROLADA...............................................................................................................2-30
2.5.1.2 DEMANDA TÉRMICA ..........................................................................................................................2-30
2.5.2 PERFIL DE CARGA................................................................................................................... 2-31
2.5.2.1 GRUPO DE PARÁMETROS..................................................................................................................2-31
2.5.2.1.1 VALORES INSTANTÁEOS.............................................................................................................2-31
2.5.2.1.2 ACUMULADORES ..........................................................................................................................2-34
2.6 CALIDAD DE POTENCIA................................................................................................................ 2-35
2.6.1 DEPRESIONES DE TENSIÓN................................................................................................... 2-35
2.6.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN.................................................................................................. 2-36
2.6.3 DESBALANCES DE TENSIÓN .................................................................................................. 2-36
2.6.4 DESBALANCES DE CORRIENTE............................................................................................. 2-37
2.6.5 THD EN TENSIÓN..................................................................................................................... 2-37
2.6.6 THD EN CORRIENTE................................................................................................................ 2-37
2.6.7 PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN FASE ......................................................................................... 2-38
2.6.8 PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN ALIMENTACIÓN ...................................................................... 2-38
2.6.9 VARIACIÓN EN FRECUENCIA ................................................................................................ 2-38
2.6.10 TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN ........................................................................................... 2-39
2.6.11 TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN ........................................................................................... 2-39
2.7 INDICES DE FIABILIDAD............................................................................................................... 2-39
2.7.1 ÍNDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA...................................... 2-39
2.7.2 ÍNDICE DE DURACIÓN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA: ................................... 2-40
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2.7.3 ÍNDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES MOMENTÁNEAS............. 2-40

2.7.4 ÍNDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR AFECTADO UNA
SOLA VEZ................................................................................................................................................... 2-40
2.7.5 ÍNDICE DE DURACIÓN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR .......................... 2-40
2.7.6 ÍNDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO ............................................... 2-41
2.8 FUNCIONES DE CONTROL ...................................................................................................................... 2-41
2.8.1 ALGORITMOS DE RECONFIGURACIÓN DE CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN .................. 2-41
2.8.1.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 2-41
2.8.1.2 BUSCADOR DE ENLACES CON COMUNICACIÓN (CC) ............................................................... 2-41
2.8.1.2.1 CONFIGURACIÓN ......................................................................................................................... 2-42
2.8.1.2.2 CONSIDERACIONES DE COORDINACIÓN ............................................................................... 2-42
2.8.1.2.3 PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................. 2-44
2.8.1.3 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIÓN (SC).................................................................. 2-44
2.8.1.3.1 CONFIGURACIÓN ......................................................................................................................... 2-45
2.8.1.3.2 PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................. 2-45
2.8.1.3.3 CONSIDERACIONES DE COORDINACIÓN ............................................................................... 2-45
2.8.1.3.4 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO ................................................................................................ 2-46
2.8.1.4 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIÓN OPTIMIZADO (SCO) ..................................... 2-46
2.8.1.4.1 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO ................................................................................................ 2-47
2.8.2 AUTODIAGNÓSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR ...................................................................... 2-47
2.8.2.1 CONFIGURACIÓN DE LA PROTECCIÓN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERÍA ......... 2-48
2.8.2.2 ACTIVACIÓN DE LA PRUEBA DE BATERÍA .................................................................................. 2-48
2.8.2.2.1 MEDIANTE PULSADOR FRONTAL. ........................................................................................... 2-49
2.8.2.2.2 MEDIANTE COMANDO REMOTO .............................................................................................. 2-49
2.8.2.2.3 MEDIANTE PRUEBA AUTOMÁTICA ......................................................................................... 2-49
2.8.2.3 CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIÓN.................................................... 2-49
2.8.2.4 FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERÍA ....................................................................... 2-49
2.8.3 CONTROL POR SMS ................................................................................................................. 2-49
2.8.3.1 MÓDEM A EMPLEAR.......................................................................................................................... 2-50
2.8.3.2 PUESTA EN MARCHA DEL MÓDEM................................................................................................ 2-50
2.8.3.3 AJUSTES DE PARÁMETROS DE COMUNICACIONES................................................................... 2-50
2.8.3.3.1 AJUSTE MEDIANTE PROART...................................................................................................... 2-50
2.8.3.3.2 AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY ................................................................................. 2-51
2.8.3.4 AJUSTES DE SEGURIDAD.................................................................................................................. 2-51
2.8.3.5 MENSAJES DE SALIDA ...................................................................................................................... 2-52
2.8.3.6 MENSAJES DE ENTRADA .................................................................................................................. 2-53
2.8.3.7 REGISTRO DE EVENTOS ................................................................................................................... 2-54
2.8.4 CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES ........................................................................... 2-54
2.8.4.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 2-54
2.9 FUNCIONES DE AUTODIAGNÓSTICO............................................................................................... 2-55
2.9.1 AUTODIAGNÓSTICO INTERNO .............................................................................................. 2-55
2.9.2 MODO DE PRUEBA .................................................................................................................. 2-55
3 CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO.......................................................................................................... 3-1
3.1 CONFIGURACIÓN MEDIANTE SOFTWARE ...................................................................................... 3-1
3.1.1 INICIO DEL SOFTWARE............................................................................................................. 3-1
3.1.2 INICIALIZACIONES..................................................................................................................... 3-2
3.1.3 FECHA Y HORA........................................................................................................................... 3-3
3.1.4 CLAVES DE ACCESO.................................................................................................................. 3-3
3.1.5 ACTUALIZACIÓN DE LA PROTECCIÓN................................................................................... 3-4
3.1.6 MODO DE PRUEBA .................................................................................................................... 3-4
3.1.7 CONFIGURACIÓN DE LA PROTECCIÓN ................................................................................. 3-5
3.2 AJUSTES GENERALES...................................................................................................................... 3-5
3.2.1 PARÁMETROS DEL SISTEMA .................................................................................................... 3-5
3.2.2 FECHA Y HORA........................................................................................................................... 3-7
3.2.2.1 SINCRONIZACIÓN IRIG-B ................................................................................................................... 3-7
3.2.2.2 HORARIO DE VERANO ........................................................................................................................ 3-7
3.2.3 HABILITACIÓN DE EVENTOS ................................................................................................... 3-7
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3.2.4 CONFIGURACIÓN DE REGISTROS OSCILOGRÁFICOS ........................................................ 3-8

3.3 MEDICIÓN Y PQ ................................................................................................................................ 3-9
3.3.1 CONFIGURACIÓN DE MEDICIÓN ........................................................................................... 3-9
3.3.2 CALIDAD DE POTENCIA ......................................................................................................... 3-11
3.3.3 LOCALIZACIÓN DE FALLAS ................................................................................................... 3-12
3.3.4 CONFIGURACIÓN ÍNDICES DE FIABILIDAD ....................................................................... 3-12
3.3.5 AUTODIAGNÓSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR...................................................................... 3-13
3.4 PROTECCIÓN ................................................................................................................................... 3-13
3.4.1 GRUPOS DE AJUSTES.............................................................................................................. 3-14
3.4.1.1 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO BAJO/ALTO (50) ...................................................................3-14
3.4.1.2 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51) .........................................................................................3-15
3.4.1.3 SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (50Q, 51Q) ........................................................3-18
3.4.1.4 DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS)...................................................................................................3-19
3.4.1.5 FASE ABIERTA (46FA).........................................................................................................................3-19
3.4.1.6 BAJa TENSIÓN (27)...............................................................................................................................3-20
3.4.1.7 SOBRETENSIÓN (59)............................................................................................................................3-21
3.4.1.8 SOBRETENSIÓN DE NEUTRO (59N)..................................................................................................3-21
3.4.1.9 DESBALANCE DE TESNIÓN (47) .......................................................................................................3-21
3.4.1.10 FRECUENCIA (81) ............................................................................................................................3-22
3.4.1.11 POTENCIA DIRECCIONAL (32)......................................................................................................3-23
3.4.1.12 COMPROBACIÓN DE SINCRONISMO (25)...................................................................................3-24
3.4.1.13 RESTAURADOR (79)........................................................................................................................3-26
3.4.1.14 ARRANQUE CON CARGA FRÍA.....................................................................................................3-28
3.4.1.15 CURVAS DE USUARIO....................................................................................................................3-29
3.4.2 OTRAS FUNCIONES ................................................................................................................. 3-30
3.4.2.1 FALLO INTERRUPTOR ........................................................................................................................3-30
3.4.2.2 SUPERVISIÓN DEL INTERRUPTOR ..................................................................................................3-31
3.4.2.3 FUNDIR FUSIBLES ...............................................................................................................................3-31
3.4.2.4 SECCIONALIZADOR ............................................................................................................................3-32
3.4.2.5 FALLO FUSIBLE ...................................................................................................................................3-32
3.4.2.6 RECONFIGURACIÓN DE REDES .......................................................................................................3-32
3.4.3 FUNCIONES LÓGICAS............................................................................................................. 3-33
3.4.3.1 DETECTORES DE FLANCOS...............................................................................................................3-35
3.4.3.2 COMPARADORES ANALÓGICOS ......................................................................................................3-35
3.5 CONTROL HARDWARE.................................................................................................................. 3-37
3.5.1 ENTRADAS DIGITALES ............................................................................................................ 3-37
3.5.2 PROGRAMACIÓN DE SALIDAS............................................................................................... 3-38
3.5.3 PROGRAMACIÓN DE LEDS..................................................................................................... 3-40
3.5.4 PROGRAMACIÓN DE TECLAS ................................................................................................ 3-41
3.5.5 PROGRAMACIÓN DE TECLAS VIRTUALES ........................................................................... 3-42
3.6 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIONES................................................................................. 3-42
3.6.1 PUERTOS DE COMUNICACIÓN ............................................................................................. 3-42
3.6.2 PROTOCOLOS........................................................................................................................... 3-44
3.6.2.1 CONFIGURACIÓN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS.......................................................................3-44
3.6.2.1.1 GENERALES....................................................................................................................................3-44
3.6.2.1.2 PARÁMETROS ................................................................................................................................3-45
3.6.2.2 CONFIGURACIÓN PROTOLOLO IEC 60870-5-101 ...........................................................................3-46
3.6.2.2.1 GENERALES....................................................................................................................................3-46
3.6.2.2.2 DIRECCIONES.................................................................................................................................3-46
3.6.2.2.3 PARÁMETROS ................................................................................................................................3-46
3.6.2.3 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO HARRIS ........................................................................................3-47
3.6.2.3.1 GENERALES....................................................................................................................................3-47
3.6.2.3.2 PARÁMETROS ................................................................................................................................3-47
3.6.2.4 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO PROCOME....................................................................................3-48
3.6.2.4.1 GENERALES....................................................................................................................................3-48
3.6.2.4.2 PARÁMETROS ................................................................................................................................3-48
3.6.2.5 CONFIGURACIÓN TCP/IP ...................................................................................................................3-48
3.6.2.5.1 CONFIGURACIÓN GENERAL IP ..................................................................................................3-48
3.6.2.5.2 CONFIGURACIÓN DNP .................................................................................................................3-49
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3.6.2.5.3 CONFIGURACIÓN MODBUS ....................................................................................................... 3-50

3.6.2.5.4 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO ARTCOM............................................................................... 3-50
3.6.2.5.5 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO IEC 60870-5-104.................................................................... 3-50
3.7 OPCIONES DE VISUALIZACIÓN ................................................................................................... 3-51
3.7.1 ESTADO DE LA PROTECCIÓN ................................................................................................ 3-52
3.7.2 MEDICIÓN................................................................................................................................. 3-52
3.7.2.1 DEMANDAS.......................................................................................................................................... 3-53
3.7.2.2 FORMAS DE ONDA ............................................................................................................................. 3-53
3.7.2.3 VALORES ACTUALES ........................................................................................................................ 3-55
3.7.2.4 CALIDAD DE LA ENERGÍA (PQ) ....................................................................................................... 3-55
3.7.3 PERFIL DE CARGA ................................................................................................................... 3-56
3.7.4 REGISTROS OSCILOGRAFICOS.............................................................................................. 3-57
3.7.5 REGISTRO DE FALLAS............................................................................................................. 3-60
3.7.6 REGISTRO DE EVENTOS ......................................................................................................... 3-61
3.7.7 EVENTOS PQ ............................................................................................................................. 3-61
3.7.7.1 DEPRESIONES DE TENSIÓN ............................................................................................................. 3-61
3.7.7.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN............................................................................................................ 3-62
3.7.7.3 DESBALANCE EN LA TENSIÓN........................................................................................................ 3-63
3.7.7.4 DESBALANCE EN LA CORRIENTE .................................................................................................. 3-63
3.7.7.5 THD EN LA TENSIÓN.......................................................................................................................... 3-64
3.7.7.6 THD EN LA CORRIENTE .................................................................................................................... 3-64
3.7.7.7 PÉRDIDAS DE TENSIÓN DE FASES ................................................................................................. 3-65
3.7.7.8 PÉRDIDAS DE TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN ............................................................................... 3-65
3.7.7.9 VARIACIÓN DE FRECUENCIA.......................................................................................................... 3-66
3.7.7.10 TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN ................................................................................................ 3-66
3.7.7.11 TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN ................................................................................................ 3-67
3.7.7.12 EVENTOS CBMA............................................................................................................................. 3-67
3.7.8 INDICES DE FIABILIDAD ........................................................................................................ 3-68
3.7.9 SUPERVISIÓN DEL INTERRUPTOR........................................................................................ 3-68
3.7.10 PANEL FRONTAL ...................................................................................................................... 3-69
3.8 CONFIGURACIÓN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY ................................................................. 3-69
3.8.1 ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY............................................................... 3-69
3.8.2 PULSADOR “AJUSTE” ............................................................................................................. 3-71
3.8.2.1 COMUNICACIONES ............................................................................................................................ 3-71
3.8.2.2 GENERALES ......................................................................................................................................... 3-72
3.8.2.3 GRUPO 1 HASTA GRUPO 6 ................................................................................................................ 3-73
3.8.2.3.1 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA.......................................................................................... 3-73
3.8.2.3.2 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO BAJO................................................................................ 3-73
3.8.2.3.3 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO ALTO ............................................................................... 3-73
3.8.2.3.4 SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL.......................................................................................... 3-73
3.8.2.3.5 DESEQUILIBRIO DE CORRIENTES ............................................................................................ 3-74
3.8.2.3.6 FASE ABIERTA .............................................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.7 BAJO VOLTAJE.............................................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.8 SOBRE VOLTAJE........................................................................................................................... 3-74
3.8.2.3.9 DESEQUILIBRIO DE VOLTAJES ................................................................................................. 3-74
3.8.2.3.10 FRECUENCIA ............................................................................................................................... 3-74
3.8.2.3.11 AUTOMATISMOS ........................................................................................................................ 3-75
3.8.2.3.12 CARGA FRÍA ................................................................................................................................ 3-75
3.8.2.3.13 FALLO INTERRUPTOR ............................................................................................................... 3-76
3.8.2.3.14 SUPERVISIÓN INTERRUPTOR.................................................................................................. 3-76
3.8.2.4 OTROS AUTOMATÍSMOS .................................................................................................................. 3-76
3.8.2.4.1 FUNDIR FUSIBLES ........................................................................................................................ 3-76
3.8.2.4.2 PASO DE FALTA............................................................................................................................ 3-77
3.8.2.4.3 SECCIONALIZADOR ..................................................................................................................... 3-77
3.8.2.4.4 TENSADO DE MUELLES .............................................................................................................. 3-77
3.8.2.4.5 LÍNEA VIVA ................................................................................................................................... 3-77
3.8.2.5 ENTRADAS ........................................................................................................................................... 3-77
3.8.2.6 SALIDAS ............................................................................................................................................... 3-78
3.8.2.7 LEDS ...................................................................................................................................................... 3-78
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3.8.2.8 BOTONES...............................................................................................................................................3-78
3.8.2.9 PANTALLA ............................................................................................................................................3-79
3.8.2.10 GUARDAR CAMBIOS ......................................................................................................................3-79
3.8.2.11 PARÁMETROS, RANGOS E INCREMENTOS DEL MENÚ “AJUSTES” .....................................3-79
3.8.3 PULSADOR “MED”.................................................................................................................. 3-84
3.8.3.1 INSTANTÁNEOS ...................................................................................................................................3-84
3.8.3.2 INSTANTÁNEOS PQ.............................................................................................................................3-85
3.8.3.3 ESTADÍSTICAS .....................................................................................................................................3-85
3.8.3.4 PROMEDIOS MÁXIMOS/MÍNIMOS ...................................................................................................3-85
3.8.3.5 AUTODIAGNÓSTICO ...........................................................................................................................3-85
3.8.4 PULSADOR “FALLA”............................................................................................................... 3-85
3.8.4.1 FALLAS ..................................................................................................................................................3-86
3.8.4.2 EVENTOS...............................................................................................................................................3-86
3.9 SEÑALES INTERNAS DISPONIBLE .............................................................................................. 3-86
4 PROTOCOLO DNP3................................................................................................................................. 4-1
4.1 INTRODUCCIÓN................................................................................................................................ 4-1
4.2 DEVICE PROFILE DOCUMENT ....................................................................................................... 4-2
4.3 TABLA DE IMPLEMENTACIÓN ...................................................................................................... 4-3
4.4 INFORMES POR EXCEPCIÓN .......................................................................................................... 4-7
4.5 LISTA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 4-8
4.5.1 PUNTOS ANALÓGICOS.............................................................................................................. 4-8
4.5.2 CONTADORES............................................................................................................................. 4-9
4.5.3 ENTRADAS................................................................................................................................. 4-10
4.5.4 SALIDAS..................................................................................................................................... 4-26
4.5.4.1 SALIDAS CON ÍNDICES SEPARADOS ..............................................................................................4-26
4.5.4.2 SALIDAS CON ÍNDICE SENCILLO.....................................................................................................4-28
4.6 VARIACIONES ANALÓGICAS....................................................................................................... 4-29
4.7 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIONES................................................................................. 4-30
4.7.1 VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0 .......................................................................... 4-30
4.7.2 BANDAS MUERTAS................................................................................................................... 4-31
4.7.3 SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA...................................................................................... 4-31
4.7.4 MODO DE OPERACIÓN DE LAS SALIDAS............................................................................. 4-31
4.7.5 FORMATO PARA VALORES ANALÓGICOS............................................................................ 4-32
4.7.6 COMPORTAMIENTO PARA ANALÓGICOS 16 BITS .............................................................. 4-32
4.7.7 PARÁMETROS DNP .................................................................................................................. 4-32
4.8 CONFIGURACIÓN DE PUERTOS DE COMUNICACIÓN............................................................. 4-33
5 PROTOCOLO MODBUS RTU ................................................................................................................ 5-1
5.1 IMPLEMENTACIÓN MODBUS ........................................................................................................ 5-1
5.2 OPERACIÓN ....................................................................................................................................... 5-1
5.3 TRAMAS DE DATOS SERIALES ...................................................................................................... 5-1
5.4 TRAMA DE PAQUETES DE DATOS ................................................................................................ 5-2
5.5 TIEMPOS............................................................................................................................................. 5-3
5.6 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500 ................................................................... 5-3
5.6.1 CÓDIGOS DE FUNCIÓN 03 Y 04 – LECTURA DE VALORES.................................................. 5-3
5.6.2 CÓDIGO DE FUNCIÓN 05 – EJECUCIÓN DE MANDOS ........................................................ 5-4
5.6.3 CÓDIGO DE FUNCIÓN 08 – DIAGNÓSTICOS ......................................................................... 5-4
5.6.4 CÓDIGO DE FUNCIÓN 16 – ESCRITURA DE VALORES ........................................................ 5-5
5.6.5 CÓDIGOS DE EXCEPCIÓN ....................................................................................................... 5-5
5.7 MAPA DE PUNTOS ............................................................................................................................ 5-6
5.7.1 MAPA ........................................................................................................................................... 5-6
5.7.2 FORMATOS ................................................................................................................................. 5-8
5.7.3 EJECUCIÓN DE MANDOS (PUNTO 80).................................................................................. 5-11
5.7.4 MAPA DE USUARIO ................................................................................................................. 5-11
5.7.5 PUNTOS ANALÓGICOS DE 32 Y 16 BITS ............................................................................... 5-11
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5.7.6 LECTURA DE EVENTOS........................................................................................................... 5-12

6 PROTOCOLO HARRIS 5000 ................................................................................................................... 6-1
6.1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 6-1
6.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROTOCOLO ...................................................................................................... 6-1
6.2.1 ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES ........................................................................................... 6-1
6.2.2 DEFINICIÓN DE PUERTOS ....................................................................................................... 6-2
6.2.3 MENSAJE COMPLETO ............................................................................................................... 6-2
6.2.4 CÓDIGOS DE FUNCION ............................................................................................................ 6-3
6.3 CONFIGURACIÓN .................................................................................................................................... 6-4
6.3.1 CONFIGURACIÓN DEL PUERTO SERIE .................................................................................. 6-4
6.3.2 CONFIGURACIÓN DE LOS PUERTOS DE DATOS .................................................................. 6-5
6.3.3 VALORES A PLENA ESCALA...................................................................................................... 6-6
6.4 IMPLEMENTACIÓN DEL HR5000 ..................................................................................................... 6-8
6.4.1 TIPOS DE PUERTO I MPLEMENTADOS................................................................................... 6-8
6.4.2 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500 ............................................................. 6-8
6.4.2.1 DATA DUMP........................................................................................................................................... 6-9
6.4.2.2 STATUS CHANGE CHECK ................................................................................................................... 6-9
6.4.2.3 STATUS CHANGE DUMP ..................................................................................................................... 6-9
6.4.2.4 STATUS DUMP....................................................................................................................................... 6-9
6.4.2.5 CONTROL ARM ................................................................................................................................... 6-10
6.4.2.6 CONTROL OPERATE........................................................................................................................... 6-10
6.4.2.7 POWER FAIL RESET ........................................................................................................................... 6-10
6.4.2.8 PORT STATUS SCAN........................................................................................................................... 6-10
APÉNDICE A CURVAS PARA CARACTERÍSTICAS TEMPORIZADAS ........................................ A-1
A.1 CURVAS IEC 255-4 Y BS142............................................................................................................ A-1
A.1.1 CURVA IEC NORMAL INVERSA.................................................................................................A-2
A.1.2 CURVA IEC MUY INVERSA ........................................................................................................A-4
A.1.3 CURVA IEC EXTREMADAMENTE INVERSA.............................................................................A-6
A.1.4 CURVA IEC CORTA INVERSA....................................................................................................A-8
A.1.5 CURVA IEC LARGA INVERSA ..................................................................................................A-10
A.1.6 CURVA IEC MUY ESPECIAL INVERSA ...................................................................................A-12
A.2 CURVAS ANSI ................................................................................................................................. A-14
A.2.1 ANSI NORMAL INVERSA ..........................................................................................................A-15
A.2.2 ANSI MUY INVERSA..................................................................................................................A-17
A.2.3 ANSI EXTREMADAMENTE INVERSA ......................................................................................A-19
A.2.4 ANSI MODERADAMENTE INVERSA.......................................................................................A-21
A.3 CURVAS US ..................................................................................................................................... A-23
A.3.1 U1. MODERADAMENTE INVERSA ..........................................................................................A-24
A.3.2 U2. INVERSA..............................................................................................................................A-26
A.3.3 U3. MODERADAMENTE INVERSA ..........................................................................................A-28
A.3.4 U4. EXTREMADAMENTE INVERSA.........................................................................................A-30
A.3.5 U5. INVERSA DE TIEMPO CORTO..........................................................................................A-32
A.4 CURVAS RECLOSER .......................................................................................................................... A-34
A.5 OTRAS .............................................................................................................................................. A-35
A.5.1 CURVA MODERADAMENTE INVERSA ...................................................................................A-36
A.5.2 CURVA MUY INVERSA ............................................................................................................A-38
A.5.3 CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA ..................................................................................A-40
FIGURAS
Figura 1-1 Dimensiones exteriores (modelo RC).................................................................................................. 1-5
Figura 1-2 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)........................................................................... 1-6
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Figura 1-3 Perforado del panel ............................................................................................................................. 1-6

Figura 1-4 Conexión estrella-estrella.................................................................................................................... 1-7
Figura 1-5 Conexión delta abierta ........................................................................................................................ 1-8
Figura 1-6 Diagrama de bloques del relevador smART P500 ............................................................................ 1-13
Figura 2-1 Criterio de direccionalidad.................................................................................................................. 2-6
Figura 2-2 Selectividad......................................................................................................................................... 2-7
Figura 2-3 Comienzo de un ciclo nuevo ............................................................................................................. 2-16
Figura 2-4 Éxito en el primer recierre ................................................................................................................ 2-16
Figura 2-5 Éxito en el segundo recierre.............................................................................................................. 2-16
Figura 2-6 Éxito en el tercer recierre.................................................................................................................. 2-16
Figura 2-7 Paso a disparo definitivo................................................................................................................... 2-17
Figura 2-8 Paso a disparo definitivo................................................................................................................... 2-17
Figura 2-9 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un corto. trifásico en sistema simple.. ...... 2-23
Figura 2-10 Ilustración del intercambio de información mediante el protocolo smART P2P ............................ 2-25
Figura 2-11 Esquema POTT............................................................................................................................... 2-27
Figura 2-12 Esquema PUTT............................................................................................................................... 2-27
Figura 2-13 Esquema del disparo transferido directo ......................................................................................... 2-28
Figura 2-14 Integración directa (sin rolar).......................................................................................................... 2-29
Figura 2-15 Integración rolada .......................................................................................................................... 2-30
Figura 2-16 Demanda térmica ............................................................................................................................ 2-31
Figura 2-17 Cálculo demanda térmica................................................................................................................ 2-31
Figura 2-18 Plano de potencia............................................................................................................................ 2-35
Figura 2-19 Configuraron del algoritmo “con comunicación” ........................................................................... 2-42
Figura 2-20 Funcionamiento del esquema .......................................................................................................... 2-43
Figura 2-21 Sistema de ejemplo ......................................................................................................................... 2-43
Figura 2-22 Ejemplo de falla entre los puntos 2 y 3 ........................................................................................... 2-44
Figura 2-23 Sistema reconfigurado..................................................................................................................... 2-44
Figura 2-24 Representación de elementos .......................................................................................................... 2-45
Figura 2-25 Coordinación correcta..................................................................................................................... 2-45
Figura 2-27 Sistema configurado........................................................................................................................ 2-46
Figura 2-29 Sistema reconfigurado..................................................................................................................... 2-47
Figura 2-30 Conexión necesaria para la prueba de batería ................................................................................. 2-48
Figura 2-31 Configuración del módem............................................................................................................... 2-51
Figura 2-32 Telecontrol mediante SMS ............................................................................................................. 2-52
Figura 3-1 Ventana de inicio ................................................................................................................................ 3-1
Figura 3-2 Selección de la protección .................................................................................................................. 3-2
Figura 3-3 Configuración de la protección ........................................................................................................... 3-2
Figura 3-4 Inicialización de registros ................................................................................................................... 3-3
Figura 3-5 Cambio de fecha y hora ...................................................................................................................... 3-3
Figura 3-6 Cambio de fecha y hora ...................................................................................................................... 3-3
Figura 3-7 Actualización del firmware ................................................................................................................. 3-4
Figura 3-8 Actualización del Modo de Pruebas.................................................................................................... 3-4
Figura 3-9 Configuración de la protección ........................................................................................................... 3-5
Figura 3-10 Parámetros generales ........................................................................................................................ 3-6
Figura 3-11 Configuración Sincronización IRIG-B............................................................................................. 3-7
Figura 3-12 Configuración Horario de Verano..................................................................................................... 3-7
Figura 3-13 Habilitación de eventos..................................................................................................................... 3-8
Figura 3-14 Configuración registros oscilograficos.............................................................................................. 3-9
Figura 3-15 Configuración de Medición ............................................................................................................ 3-10
Figura 3-16 Configuración de Demandas ........................................................................................................... 3-10
Figura 3-17 Configuración de Calidad de Potencia............................................................................................ 3-12
Figura 3-18 Localización de fallas ..................................................................................................................... 3-12
Figura 3-19 Configuración índices de fiabilidad ................................................................................................ 3-13
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Figura 3-20 Autodiagnóstico voltaje auxiliar ..................................................................................................... 3-13

Figura 3-21 Sobrecorriente instantáneo bajo (50)............................................................................................... 3-14
Figura 3-22 Ajustes diferentes por fases............................................................................................................. 3-15
Figura 3-23 Sobrecorriente temporizada (51)..................................................................................................... 3-16
Figura 3-24 Modificadores de las curvas de tiempo ........................................................................................... 3-16
Figura 3-25 Gráfico de la característica temporizada ......................................................................................... 3-17
Figura 3-26 Ejemplo de coordinación de protección .......................................................................................... 3-17
Figura 3-27 Sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q) ........................................................................... 3-18
Figura 3-28 Direccionalidad (67/67N/67NS) ..................................................................................................... 3-19
Figura 3-29 Fase Abierta (46FA)........................................................................................................................ 3-20
Figura 3-30 Bajo voltaje (27) ............................................................................................................................. 3-20
Figura 3-31 Sobretensión (59) ............................................................................................................................ 3-21
Figura 3-32 Sobretensión de neutro (59N) ......................................................................................................... 3-21
Figura 3-33 Desbalance de tensión (47) ............................................................................................................. 3-22
Figura 3-34 Frecuencia (81) ............................................................................................................................... 3-23
Figura 3-35 Potencia inversa (32)....................................................................................................................... 3-24
Figura 3-36 Comprobación de sincronismo (25) ................................................................................................ 3-26
Figura 3-37 Restaurador (79).............................................................................................................................. 3-27
Figura 3-38 Arranque con carga fría................................................................................................................... 3-29
Figura 3-39 Curva de usuario ............................................................................................................................. 3-29
Figura 3-40 Fallo interruptor .............................................................................................................................. 3-31
Figura 3-41 Supervisión del interruptor.............................................................................................................. 3-31
Figura 3-42 Fundir fusibles................................................................................................................................. 3-31
Figura 3-43 Seccionalizador ............................................................................................................................... 3-32
Figura 3-44 Fallo fusible..................................................................................................................................... 3-32
Figura 3-45 Reconfiguración de redes ................................................................................................................ 3-33
Figura 3-46 Sistema gráfico para editar las funciones lógicas ............................................................................ 3-33
Figura 3-47 Lógica directa.................................................................................................................................. 3-34
Figura 3-48 Salida temporizada .......................................................................................................................... 3-34
Figura 3-49 Bloqueo de la función lógica........................................................................................................... 3-34
Figura 3-50 Comparadores analógicos ............................................................................................................... 3-36
Figura 3-51 Configuración de Entradas Digitales............................................................................................... 3-37
Figura 3-52 Configuración de Salidas Digitales ................................................................................................. 3-38
Figura 3-53 Salida directa................................................................................................................................... 3-39
Figura 3-54 Salida temporizada .......................................................................................................................... 3-40
Figura 3-55 Salida memorizada .......................................................................................................................... 3-40
Figura 3-56 Programación de Leds..................................................................................................................... 3-41
Figura 3-57 Programación de Botones ............................................................................................................... 3-42
Figura 3-58 Configuración de puertos ................................................................................................................ 3-43
Figura 3-59 Configuración de comunicaciones................................................................................................... 3-45
Figura 3-60 Opciones de configuración.............................................................................................................. 3-46
Figura 3-61 Parámetros del protocolo IEC 60870-5-101.................................................................................... 3-47
Figura 3-62 Parámetros del protocolo Harris...................................................................................................... 3-47
Figura 3-63 Parámetros del protocolo Procome ................................................................................................. 3-48
Figura 3-64 Configuración IP ............................................................................................................................. 3-48
Figura 3-65 Configuración DNP para TCP/IP.................................................................................................... 3-49
Figura 3-66 Configuración MODBUS para TCP/IP........................................................................................... 3-50
Figura 3-67 Configuración protocolo ArtCom para TCP/IP............................................................................... 3-50
Figura 3-68 Configuración protocolo IEC 60870-5-104 .................................................................................... 3-51
Figura 3-69 Menú Ver ........................................................................................................................................ 3-52
Figura 3-70 Estado de la protección ................................................................................................................... 3-52
Figura 3-71 Demandas........................................................................................................................................ 3-53
Figura 3-72 Forma de onda................................................................................................................................. 3-54
Figura 3-73 Valores actuales .............................................................................................................................. 3-55
Figura 3-74 Calidad de la energía....................................................................................................................... 3-56
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Figura 3-75 Perfil de carga ................................................................................................................................. 3-56

Figura 3-76 Registros oscilograficos .................................................................................................................. 3-57
Figura 3-77 Registro oscilografico de una falla.................................................................................................. 3-57
Figura 3-78 Señales digitales activadas durante la falla ..................................................................................... 3-58
Figura 3-79 Cambio de banderas........................................................................................................................ 3-58
Figura 3-80 Gráfico de fasores ........................................................................................................................... 3-59
Figura 3-81 Registro de fallas ............................................................................................................................ 3-60
Figura 3-82 Localización de fallas ..................................................................................................................... 3-60
Figura 3-83 Registro de eventos ......................................................................................................................... 3-61
Figura 3-84 Depresiones de Tensión .................................................................................................................. 3-62
Figura 3-85 Incrementos de Tensión .................................................................................................................. 3-62
Figura 3-86 Desbalances en la Tensión .............................................................................................................. 3-63
Figura 3-87 Desbalances en la corriente............................................................................................................. 3-63
Figura 3-88 THD en tensiones............................................................................................................................ 3-64
Figura 3-89 THD en corrientes........................................................................................................................... 3-64
Figura 3-90 Pérdidas de tensión de fases............................................................................................................ 3-65
Figura 3-91 Pérdidas de tensión de alimentación ............................................................................................... 3-65
Figura 3-92 Variación en frecuencia .................................................................................................................. 3-66
Figura 3-93 Variación de tensión de corta duración........................................................................................... 3-66
Figura 3-94 Variación de tensión de larga duración........................................................................................... 3-67
Figura 3-95 Eventos CBMA............................................................................................................................... 3-67
Figura 3-96 Índices de fiabilidad........................................................................................................................ 3-68
Figura 3-97 Supervisión del interruptor ............................................................................................................. 3-68
Figura 3-98 Panel frontal del relevador smART P500 ....................................................................................... 3-69
Figura 4-1 Configuración de comunicaciones .................................................................................................... 4-30
Figura 4-2 Tablas de configuración de puntos.................................................................................................... 4-32
Figura 4-3 Configuración de puertos de comunicación ...................................................................................... 4-34
Figura 5-1 Configuración del puerto serial para MODBUS ................................................................................. 5-2
Figura 5-2, Configuración de salidas.................................................................................................................... 5-4
Figura 5-3, Tabla de configuración de parámetros analógicos ............................................................................. 5-9
Figura 5-4, Configuración de escalas ................................................................................................................. 5-12
Figura 6-1 Configuración del puerto serial para HR5000 .................................................................................... 6-5
Figura 6-2 Configuración de puertos y puntos de información............................................................................. 6-6
Figura 6-3 Configuración de escalado .................................................................................................................. 6-7
Figura A-1Curva IEC. Característica normal inversa ...........................................................................................A-3
Figura A-2 Curva IEC. Característica muy inversa ..............................................................................................A-5
Figura A-3 Curva IEC. Característica extremadamente inversa ...........................................................................A-7
Figura A-4 Curva IEC. Característica corta inversa .............................................................................................A-9
Figura A-5 Curva IEC. Característica larga inversa ...........................................................................................A-11
Figura A-6 Curva IEC. Característica muy especial inversa...............................................................................A-13
Figura A-7 Curva ANSI. Característica normal inversa .....................................................................................A-16
Figura A-8 Curva ANSI. Característica muy inversa..........................................................................................A-18
Figura A-9 Curva ANSI. Característica extremadamente inversa ......................................................................A-20
Figura A-10 Curva ANSI. Característica moderadamente inversa .....................................................................A-22
Figura A-11 Curva US. U1. Moderadamente inversa.........................................................................................A-25
Figura A-12 Curva US. U2. Inversa ...................................................................................................................A-27
Figura A-13 Curva US. U3. Muy inversa ...........................................................................................................A-29
Figura A-14 Curva US. U4. Extremadamente inversa........................................................................................A-31
Figura A-15 Curva US. U5. Inversa de tiempo corto .........................................................................................A-33
Figura A-16 Característica moderadamente inversa ...........................................................................................A-37
Figura A-17 Característica muy inversa .............................................................................................................A-39
Figura A-18 Característica extremadamente inversa ..........................................................................................A-41
TABLAS
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Manual usuario
smART P500
Tabla 1-1 Ejemplos de configuración de registros oscilográficos ........................................................................ 1-4

Tabla 2-1 Grupo Instantáneo .............................................................................................................................. 2-32
Tabla 2-2 Grupo de Acumuladores..................................................................................................................... 2-35
Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentación del protocolo...................................................... 4-3
Tabla 4-2 Implementación de funciones/objetos y calificadores .......................................................................... 4-7
Tabla 5-1 Códigos de sub-funciones..................................................................................................................... 5-5
Tabla 5-2 Mapa de puntos .................................................................................................................................... 5-8
Tabla 6-1 Funciones HR5000 ............................................................................................................................... 6-4
Tabla 6-2 Funciones Soportadas smART P500 .................................................................................................... 6-9
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smART P500
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Manual usuario
Grupo Arteche Introducción
smART P500
1 INTRODUCCIÓN
1.1 PRESENTACIÓN
Los equipos de la familia smART P500 son relevadores multifunción basados en microprocesador, que
realizan las funciones de protección, medición y control de sistemas eléctricos. Puedes utilizarse como
elementos autónomos o integrados dentro de un sistema. Existen diferentes modelos de equipos, los
cuales se diferencias por sus aplicaciones
1.2 FUNCIONES
El relevador realiza un conjunto de funciones que pueden ser clasificadas en las siguientes áreas:
• Protección
• Control
• Medición
• Perfil de carga
• Registros oscilográficos
• Registros de fallas
• Registros de eventos
• Autodiagnóstico
A continuación se describen brevemente estas funciones:

1.2.1 PROTECCIÓN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de protección:
• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de fases (3 x 50/51)
• Direccional de las funciones de sobrecorriente de fases (3 x 67)
• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de neutro (50N/51N)
• Direccional de las funciones de sobrecorriente de neutro (67N)
• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de neutro sensible

(50NS/51NS)
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1-1
Introducción Grupo Arteche
smART P500
• Direccional de las funciones sobrecorriente de neutro sensible (67NS)
• Protección de sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q)
• Protección de fase abierta (46FA)
• Protección de baja tensión de fases (3 x 27)
• Protección de sobretensión de fases (3x 59)
• Protección de sobretensión de neutro (59NC)
• Protección de sobretensión por desbalance en el neutro (59NC)
• Protección de desbalance de tensión (3x47)
• Protección de baja frecuencia (81m), alta (81M) y de pendiente (81D)
• Protección direccional de potencia (32)
• Protección falla de interruptor (50BF)
• Supervisión del interruptor (74TC/CC)
• Localizador de fallas
1.2.2 CONTROL
El relevador smART P500 ofrece los siguientes automatismos:
• Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento trifásico
• Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento monofásico
• Verificación de sincronismo (25)
• Fundir fusibles
• Seccionalizador
• Falla de fusible
• Arranque con carga fría
• Reconfiguración de redes
• Telecontrol mediante SMS
• Localización de fallas
• Teleprotección
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smART P500
1.2.3 MEDICIÓN
El relevador smART P500 ofrece las siguientes funciones de medición:
• Valores instantáneos de las corrientes de las tres fases, neutro y neutro sensible
• Valores instantáneos de las tensiones de fase y de línea
• Tensión auxiliar y tensión de la batería
• Potencia activa, reactiva, aparente por fase y trifásica
• Energía activa recibida y entregada
• Energía reactiva en los cuatro cuadrantes
• Factor de potencia por fase y trifásico
• Frecuencia y secuencia de fases
• Demandas de corrientes, voltajes, factor de potencia, potencia activa, reactiva y aparente por
fase y trifásica
• Componentes de secuencia en las señales de voltajes y corrientes
• Componentes armónicas, THD, Fc, Fd de las corrientes y voltajes por fase
• Eventos de calidad de potencia (PQ): depresiones, incrementos, desbalances de tensiones y

corriente; pérdidas de tensión de fase y de alimentación; variaciones de frecuencia y parámetros
de la curva CBMA
• Índices de fiabilidad:
- Índice de frecuencia de falla promedio del sistema (SAIFI)
- Índice de duración de la falla promedio del sistema (SAIDI)
- Índice de frecuencia de interrupción momentánea promedio (MAIFI)
- Índice de frecuencia de falla promedio por consumidor afectado una sola vez (CAIFI)
- Índice de duración de la falla promedio por consumidor (CAIDI)
- Índice promedio de disponibilidad del servicio (ASAI)
• Temperatura del equipo
• Datos estadísticos relativos a la operación y supervisión del interruptor
1.2.4 PERFIL DE CARGA

El relevador smART P500 permite almacenar en memoria no volátil hasta 25 parámetros
seleccionables por el usuario, dentro de los grupos de valores instantáneos o acumuladores de energía,
en intervalos de tiempo entre 1 y 60 minutos, con pasos de 1 minuto. En total se pueden guardar 3 000
registros.
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smART P500
1.2.5 REGISTROS OSCILOGRÁFICOS

El relevador smART P500 permite el registro y captura de las formas de onda de las señales de
voltajes y corrientes asociadas a las fallas o a arranques seleccionados por el usuario. Se puede
programar el número de muestras por ciclos (16 ó 32), número de ciclos a guardar (1 a 2100; 1 a 1110) y
número de ciclos de prefalla (1 a 20). En la Tabla 1-1 se muestran varios ejemplos de posibles
combinaciones de ajustes:
Muestras/ciclo Número de ciclos Número máximo Número total de

a guardar de registros ciclos almacenados
16 2 100 7 14 700
16 20 255 5 100
32 1 110 7 7 770
32 20 170 3 400
Tabla 1-1 Ejemplos de configuración de registros oscilográficos
1.2.6 INFORME DE FALLAS

El relevador smART P500 permite el registro de las últimas 32 fallas con la siguiente información:
• Fecha de arranque, disparo, extinción y duración de la falla.
• Valores de las señales de voltaje y corriente de cada fase, neutro y neutro sensible, durante la
pretalla, el disparo y sus valores limites (máximos o mínimos según proceda).
• Causa del disparo.
• Unidades de protección que se activaron.
• Grupo activo
• Direccionalidad de la falla.
1.2.7 REGISTRO DE EVENTOS

El relevador smART P500 permite registrar y guardar hasta 3500 eventos relacionados con la
operación de la protección: cambios en la programación, estados de las entradas y salidas digitales,
arranque y/u operación de funciones de protección, automatismos, estadísticas, etc.
En cada evento se guardan los valores rms de las señales de voltajes y corrientes asociados al mismo.
El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitando aquellos que considere de menor
importancia.
1.2.8 AUTODIAGNÓSTICO
El relevador tiene incorporado varias rutinas de autodiagnóstico que permiten detectar posibles fallos
de hardware. Adicionalmente dispone de un modo de prueba, que permite comprobar el estado de
funcionamiento de los Led, Salidas, Entradas, Display y Teclado.
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smART P500
1.3 MODELOS DE EQUIPOS

Se dispone de los siguientes modelos de protección:
Categoría/ Modelo
Aplicación de Producto
Protección de Control de Recloser smART P500 – RC
Protección de Alimentador 13.8 a 34.5 kV smART P500 – AL
Protección de Respaldo de Transformador dos Devanados smART P500 – TR
Protección de Respaldo de Líneas de Subtransmisión hasta smART P500 – LT
161 kV
Protección de Banco de Capacitores smART P500 – BC
1.4 CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE

El equipo se aloja en una caja metálica de aluminio (5052 H32) de 1.5 mm de espesor, con un acabado
texturizado en arena, con dimensiones correspondientes a elementos de rack de 19” y cinco unidades de
altura.
Incorpora los elementos necesarios para atornillar el frente, deslizar las tarjetas desde la parte frontal y
sujetarlas por la parte posterior. Además, dispone de unos anclajes adaptables para facilitar la sujeción
en un tablero. Todos estos elementos han sido diseñados para evitar que las tarjetas sufran vibraciones y
que haya destrucción de materiales (aluminio) que produzcan rebabas conductoras.
1.4.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Figura 1-1 Dimensiones exteriores (modelo RC)
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smART P500
Figura 1-2 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)
Figura 1-3 Perforado del panel
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smART P500
1.4.2 INTERCONEXIONES
En Figura 1-3 se muestran las interconexiones correspondientes a la conexión estrella-estrella
del relevador smART P500 y en la Figura 1-5 la conexión delta-abierta.
Figura 1-4 Conexión estrella-estrella
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smART P500
Figura 1-5 Conexión delta abierta
1.4.3 ALIMENTACIÓN AUXILIAR
• 24/48 Vdc. Rango: 18-60Vdc.
• Opción: 125/250 Vdc Rango: 81-280Vdc. Burden 15VA @ 120Vca
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smART P500
1.4.4 ENTRADAS ANALÓGICAS DE CORRIENTE
• Dispone de 4 entradas de corriente: 3 para las corrientes de fase y 1 para el neutro o neutro
sensible, según el modelo. En caso de que se realice la medición del neutro sensible, la
corriente de neutro se obtiene como la suma fasorial de las tres corrientes de fases.
• I de fase. Características.
I nominal = 1 A, opción 5A.
I continua = 20 A, opción 100A.
I corta duración = 250A (1 ciclo).
• I de neutro sensible. Características.
Rango = 5 mA a 10 A, opción: 25 mA a 50A
I continua = 10 A, opción 50 A.
I corta duración = 250A (1 ciclo).
1.4.5 ENTRADAS ANALÓGICAS DE VOLTAJE
• 4 entradas de voltaje.
VL-N: 6,5 Vca (burden casi nulo), opción 120 V, burden menor a 0,01VA.
La cuarta entrada se puede utilizar como voltaje de sincronía (Vs) o voltaje del neutro
(Vn) de bancos de capacitares, según el modelo de la protección.
1.4.6 ENTRADAS DIGITALES (OPTO-AISLADAS)
• 11 entradas programables (extensión a 20)
Rango de tensión: 18 - 60 Vcc, opción: 86 – 280 Vcc.
1.4.7 RELEVADORES DE SALIDA
• 10 relevadores (extensión a 14): 8 salidas NA tipo A (extensión a 12), 2 salidas Tipo C.
• Características:
240Vac / 250Vdc.
Make: 30A - 0.2 sec.
Carry: 10A continuous.
Tiempo de Pickup <8ms.
Tiempo de Dropout <5ms.
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smART P500
• 1 salida Opto-aislada, tipo A de estado sólido, capacidad 0.030 A @ 120Vca.
1.4.8 FRECUENCIA DE OPERACIÓN
• 50 / 60 Hz.
1.4.9 AMBIENTE DE OPERACIÓN
• Operación: -25°C a +55°C.
• Almacenamiento: -40° a 70°C.
• Humedad relativa: Hasta 95% sin condensación.
1.4.10 GRADO DE PROTECCIÓN IP
• IP40.
1.4.11 GABINETE
• 5 U de altura y 1/3 de rack de 19”
1.4.12 PRECISIÓN
• 0,5% en medición
• 3% en protección
1.4.13 CONSUMO DE ENERGÍA (BURDEN)
• Circuitos de entrada de corriente:
Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
Capacidad de corriente de forma continua: 15A
• Circuitos de entrada de corriente de neutro:
Burden: Menor a 0.1VA @ 5A
• Circuitos de entrada de corriente de neutro sensible:
Burden: Menor a 0,2VA @ 5A
1.4.14 PUERTOS DE COMUNICACIÓN
• 3 puertos: Frontal: RS 232; Posterior: RS 232 y RS 485 o Fibra óptica.

Opcional Ethernet
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• Ethernet por cable RJ45 (opcional)

Interfaz por transformador aislado de 600 Ω de impedancia
Aislamiento: 500 V
Conector RJ45 (hembra)
Velocidad de comunicación: 10/100 Mb.
Tipo de cable: Mallado
Longitud del cable: 100 m máx
• Puerto de sincronización horaria

IRIG - B (b000)
Entrada: Demodulada
Nivel de entrada: TTL
Aislamiento: 500V
• Display: LCD 20 x 4 con contraste ajustable.
• LEDs: 12 programables
• Teclado: 19 teclas
Botones fijos:
Modelo RC: Disparo, Cerrar, ↑, ↓, ←, →, ESC, Ajuste, Medición, Falla, Reset.
Selección fase, HLT Modo Local
Otros modelos: Disparo, Cerrar, ↑, ↓, ←, →, ESC, Ajuste, Medición, Falla, Reset
Botones programables: F1 al F6
Modelo RC:
Otros modelos: F1 al F8
• Protocolos
- Puerto frontal y posterior: ArtCom, DNP 3.0 Nivel 2 esclavo, Modbus RTU, IEC
60870-5-101, Harris 5000, PROCOME
- Opción puerto Ethernet: DNP 3.0 TCP/IP y UDP/IP, Modbus TCP/IP, IEC 60870-
5-104
• Grupos de ajuste : 6
1.5 ENSAYOS
1.5.1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Y AISLAMIENTO
• Medidas de emisiones radioeléctricas conducidas en terminales de alimentación DC.
Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022 (1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Límites clase A
• Medidas de emisiones radioeléctricas radiadas. Normas IEC 60255-25 (2000), EN 55022
(1998) + A1 (2000) + A2 (2003). Limites clase A. Medidas realizadas a una distancia de 3m
entre antena y EBP con conversión de límites según EN 55022.
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• Ensayo de inmunidad a descargas electrostáticas. Normas IEC 61000-4-2 (1995) + A1

(1998) + A2 (2000), IEC 60255-22-2 (1996), para unos niveles de ±8 kV en modo contacto y
±15 kV en modo aire.
• Ensayo de inmunidad a interferencias de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-3 (2006),
en el rango de frecuencias de 80 a 1000 MHz con niveles de 10 V/m y de 1400 a 3000 MHz
con niveles de 3 V/m.
• Ensayo de inmunidad a ráfagas de transitorios rápidos. Normas IEC 61000-4-4 (2004) para
unos niveles de ±4 kV en terminales de alimentación auxiliar y tierra, entradas de tensión y
corriente y entradas y salidas digitales.
• Ensayo de inmunidad a señales inducidas de radiofrecuencia. Normas IEC 61000-4-6
(1996) + A1 (2000), para unos niveles de 10 Vrms en el rango de frecuencias de 0,15 a 80 MHz
(nivel 3) en terminales de alimentación auxiliar y tierra, entradas de tensión y corriente y
entradas y salidas digitales.
• Ensayo de inmunidad a ondas de choque (surges). Normas IEC 61000-4-5 (1995) + A1
(2000) para unos niveles de ±4 kV en modo común y ±2 kV en modo diferencial, aplicados
entre terminales de alimentación auxiliar y tierra, entradas analógicas de tensión y corriente y
entradas y salidas digitales.
• Ensayo de inmunidad a interrupciones, huecos y variaciones en alimentación DC. Norma
IEC 61000-4-29 (2000), en los apartados relativos a interrupciones de hasta 50 ms para una
tensión auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duración para una tensión auxiliar de 24 Vdc, huecos
del 60% y 1 s para una tensión auxiliar de 48 Vdc y de 10 ms de duración para una tensión
auxiliar de 24 Vdc, huecos del 30% y una duración de 1 s tanto para la tensión auxiliar de 24
Vdc como para la de 48 Vdc y variaciones de tensión entre el 80% y el 120% de la tensión
auxiliar para valores de ésta de 24 y 48 Vdc.
• Ensayo de inmunidad al rizado en alimentación DC. Norma IEC 61000-4-17 (2002), para
tensiones de rizado de valor pico-pico iguales al 10% de la tensión de alimentación auxiliar
tomando ésta los valores de 24 Vdc y 48 Vdc. Las frecuencias de rizado fueron en todos los
casos de 60 y 120 Hz.
• Ensayo de inmunidad a campos magnéticos de 60 Hz. Norma IEC 61000-4-8 (2001), con
niveles continuos de 100 A/m y aplicaciones de 2 s de 1000 A/m, para la frecuencia de 60 Hz.
• Ensayo de inmunidad a campos magnéticos oscilatorios amortiguados. Norma IEC 61000-
4-10 (2001), con niveles de 100 A/m.
• Ensayo de inmunidad a ondas oscilatorias amortiguadas. Norma IEC 61000-4-12 (1995).,
en el apartado relativo a ondas oscilatorias amortiguadas de 100 kHz y 1 MHz con aplicaciones
en modo común de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de alimentación
auxiliar y tierra, entradas de tensión y corriente y entradas y salidas digitales.
• Ensayo de inmunidad a ondas amortiguadas de 1 MHz. Normas IEC 60255-22-1 (2005),
con aplicaciones en modo común de 2.5 kV y en modo diferencial de 1 kV en terminales de
alimentación auxiliar, entradas de tensión y corriente y entradas y salidas digitales.
• Medidas de rigidez dieléctrica. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicación de 2 kVac (50Hz)
aplicados entre cada grupo y terminal de tierra por un lado y todos los restantes grupos unidos
en cortocircuito por otro
• Medidas de resistencia de aislamiento. Norma IEC 60255-5 (2000), con aplicación de 500
Vdc aplicados entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en cortocircuito.
• Ensayo de impulso de tensión. Norma IEC 60255-5 (2000) con niveles de ±5 kV en Modo
Común. Aplicaciones entre cada grupo y tierra y todos los restantes grupos unidos en
cortocircuito y ±5 kV en Modo Diferencial entre los terminales de cada grupo.
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smART P500
1.5.2 ENSAYOS CLIMÁTICOS

• Ensayo de calor seco (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976) +A1
(1993) +A2 (1994). Procedimientos básicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos. Ensayo
Bd: Calor Seco para la temperatura de 55ºC durante 16 horas modo funcionamiento.
• Ensayo de frío (modo funcionamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Ad: Frío para la temperatura de
-25ºC durante 16 horas en modo funcionamiento
• Ensayo de calor seco (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-2 (1974) +A (1976)
+A1 (1993) +A2 (1994). Procedimientos básicos de ensayos ambientales. Parte 2. Ensayos.
Ensayo Bb: Calor Seco para la temperatura de 70ºC durante 16 horas modo almacenamiento.
• Ensayo de calor húmedo cíclico (ciclo de 12 + 12 horas). Norma IEC 60068-2-30 (2005).
Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Db y guía: Ensayo cíclico de calor húmedo
para temperatura máxima de 55ºC (6 ciclos de 12+12 horas).
• Ensayo de frío (modo almacenamiento). Norma IEC 60068-2-1 (1990) +A1 (1993) +A2
(1994). Parte 2: Ensayos. Ensayo Ab: Frío para la temperatura de -40ºC durante 16 horas en
modo almacenamiento.
1.5.3 ENSAYOS MECÁNICOS
• Ensayo de respuesta a los choques, Ensayos de resistencia a los choques y Ensayos de
sacudidas Clase II. Norma IEC 60255-21-2-1988. Relés eléctricos. Parte 21: Ensayos de
vibraciones, choques, sacudidas y sísmicos aplicables a los relés de medida y equipos de
protección. Ensayos de choques y sacudidas para la Clase II.
• Ensayo de grado de protección IP 40. Norma IEC 60529/89 + A1/99.Grados de protección
proporcionados por las envolventes para el Código IP40.
1.6 DESCRIPCIÓN GENERAL

En la Figura 1-6 se muestra el diagrama de bloques general de la protección smART P500.
Figura 1-6 Diagrama de bloques del relevador smART P500

El núcleo del relevador es un DSP (un CPU optimizado para el procesamiento digital de señales),
el cual constituye la inteligencia del smART P500 y ejecuta los algoritmos de protección,
medición, almacenamiento de datos y comunicaciones. Un conjunto de compuertas programable
(FPGA) complementa al DSP, apoyando en las tareas de control de la adquisición de señales,
puertos de entrada/salida, control de botones e indicadores luminosos (LEDs), decodificación de la
señal IRIG-B y una parte de los cálculos básicos necesarios para las funciones de protección.
Como complemento al núcleo formado por el DSP y el FPGA, el smART P500 cuenta con los
siguientes elementos:
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smART P500
• Memoria FLASH (hasta 8MB). Almacena el programa operativo del relevador

(firmware), la configuración del mismo y datos históricos. La memoria FLASH
conserva su contenido aún cuando el equipo no esté alimentado. Sin embargo, puede
ser modificada, de manera que el programa operativo puede ser actualizado en campo,
sin necesidad de cambios de hardware.
• Memora SRAM (1MB). Almacena información que varía rápidamente con el tiempo.
Cuenta con una batería de litio que evita pérdidas de información si se pierde la
alimentación.
• Memoria DRAM (8MB). Almacena datos dinámicos que no interesa conservar si la
alimentación del smART se interrumpe.
• QUART. Se trata de un dispositivo que dota al smART P500 de la capacidad de
comunicarse por cuatro puertos seriales.
• Adquisición de señales analógicas. Está compuesto por las mismas entradas y un
conjunto de amplificadores y filtros que adecuan las señales de entrada al convertidor
A/D (recuadro marcado ADC en el diagrama). Este convertidor es un dispositivo que
cambia las señales de tensión y corriente a valores digitales que pueden ser manejados
por el smART P500.
• Además de los elementos mencionados, el conjunto se complementa con entradas
digitales, salidas digitales, el arreglo de 20 botones, los LED indicadores, la pantalla de
cristal líquido, un sensor de temperatura y la entrada IRIG-B.
El smART P500 ejecuta los algoritmos de protección cada ¼ de ciclo, con lo que se obtienen
tiempos de respuesta rápidos y confiables.
1.7 RESUMEN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIÓN

Código
ANSI/IEEE Función Rangos de Ajuste Incremento Precisión
Sobrecorriente Instantáneo Alto/Bajo
Arranque 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or ±
Fase/Neutro 0,5%
50 Arranque Neutro 0.025 a 50 A 0.001 A 1mA or ±
Sensible 0,5 %
Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± medio
ciclo
Código
Sobrecorriente Temporizada
Arranque 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or ±
Fase/Neutro 0,5%
Arranque Neutro 0.025 a 50 A 0.001 A 1mA or ±
Sensible 0,5 %
Curva IEC/ANSI/CURVA US/ - -
RECLOSER/OTRAS/ USUARIO
1/USUARIO 2/ USUARIO
3/USUARIO 4/ TIEMPO FIJO
Curva IEC
Familia de Normal Inversa - -
Curvas Muy Inversa
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smART P500
Extremadamente Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
51 Muy inversa especial
Índice 0.05 a 1.09 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva ANSI
Curvas Muy Inversa
Moderadamente Inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva US
Familia de U1. Moderadamente inversa
Curvas U2. Inversa
U3. Muy inversa
U4. Extremadamente inversa
U5. Inversa de tiempo corto
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva Recloser
Característica Recloser cont. - -
Tipo R/RV/RX
Familia de 101;102;103;104;105;106;107;111; - -
Curvas 112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
25A; 3A; 50A;70A; 100 A;
140A;160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400A; 400XA;
560A; 560XA
Otras Curvas
Familia de Muy Inversa
Curvas Moderadamente Inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva Tiempo Definido
Tiempo Fijo 0 a 600 s 0.01 s ± medio
ciclo
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smART P500
Código
Sobrecorriente de Secuencia Negativa
Instantáneo de Secuencia Negativa
Arranque I2 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or ±
50Q 0,5%
Tiempo 0 a 60 s ± medio
Definido ciclo
Temporizado de Secuencia Negativa

Arranque I2 0.1 a 100 A 0.001 A 10mA or ±
0,5%
Curva IEC/ANSI/CURVA - -
51Q US/RECLOSER/OTRAS/
USUARIO 1/USUARIO 2/
TIEMPO FIJO
Curva IEC
Curvas Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Muy inversa especial
Índice 0.05 a 1.09 0.01 -

Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva ANSI
Curvas Muy Inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva US
Curvas U2. Inversa
U3. Muy inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de 101;102;103;104;105;106;107;111; - -
Curvas 112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
25A; 30A; 50A; 7 A; 100A;
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1-16
Manual usuario
smART P500
140A; 160A; 185A; 225A;

280A; 280XA; 400A; 400XA;
560A; 560XA
Otras Curvas
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Reset NO/SI - -
Electromecánico
Curva Tiempo Fijo
Tiempo 0 a 600 s 0.01 s ± medio
Definido ciclo
Código
Direccionalidad
Dirección Adelante / Atrás / - -
67 Bidireccional
Algoritmo para Residual actual - -

67N Neutro Residual actual –
pretalla
Ángulo 0º a 90º 0.01º ± 0.3 º

Sensibilidad
Máxima Fallas a
tierra
Ángulo 0º a 90º 0.01º ± 0.3 º
Sensibilidad
Máxima Fallas
entre fases
Código
Fase Abierta
Arranque 0.1 a 0.5 (p.u. de 0.01 (p.u. de I2/I1) ± 0,5%
46 I2/I1)
FA Tiempo Definido 0.05 a 300 s 0.01 s ± medio ciclo
Código
Bajo Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque 2 a 300 V 0.001 V 10mA or ± 0,5%
27 Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± medio ciclo
Código
Sobre Voltaje (4 escalones de ajuste)
Arranque 2 a 300 V 0.001 V 20 mV or ± 0,5%
59 Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± medio ciclo
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1-17
smART P500
Código
Sobrevoltaje Neutro
Arranque 60 a 300 V 0.001 V 20 mV or ± 0,5%
59 Tiempo Adicional 0 a 6500 s 0.1 s ± medio ciclo
N
Código
Desbalance de Voltajes
Desbalance de voltaje
Arranque 0.1 a 0.5 (% de 0.01 (% de V2/V1) ± 0,5%
47 V2/V1)
Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± Medio ciclo
Secuencia Inversa
Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± Medio ciclo
Código
Frecuencia (4 escalones de ajuste)
Frecuencia Mínima/Máxima
Arranque 46 a 65 Hz 0.01 Hz ± 0.03 Hz
81 Tiempo Definido 0.05 a 600 s 0.01 s ± 1 cycle
m/M Histéresis 0 a 1 Hz 0.1 Hz -
Pendiente de Frecuencia
Frecuencia 40 a 70 Hz 0.01 Hz 0.03 Hz
Máxima
Supervisión
Corriente mínima 0 a 100 A 0.1 A 10 mA or ± 0,5%
81D
Supervisión
Valor de Arranque 0.2 a 5 (Hz/s) 0.05 Hz/s 0.05 Hz/s ± 5%
Tiempo Adicional 0 a 2 s 0.01 s ± 1 cycle
Número Ciclos de 3 a 15 ciclos 1 ciclo -
Arranque
Código
Potencia Direccional
Arranque -30000 a 30000 W 0.1 W ±1W
32 Tiempo Adicional 0 a 600 s 0.01 s ± Medio ciclo
Código
Comprobación de Sincronismo
Fase de referencia Fase A/B/C - -
Permiso por Subtensión
No hay tensión ni NO/SI - -
en línea ni en
25 barra
No hay tensión en NO/SI - -
línea y sí en barra
No hay tensión en NO/SI - -
barra y sí en línea
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1-18
Manual usuario
smART P500
Voltaje mínimo en 10 a 200 V 0.1 V 20 mV or ± 0,5%

lado de línea
Voltaje mínimo en 10 a 200 V 0.1 V 20 mV or ± 0,5%
lado de barra
Permiso por Sincronismo
Tiempo 0 a 100 s 1s ± Medio ciclo
cumplimiento
condiciones
Diferencia de 0 a 300 V 0.01 V 30 mV or ± 0,5%
Magnitud
Diferencia de 0º a 90º 0.1º ± 0.3º
Ángulo
Diferencia de 0 a 2 Hz 0.001 Hz ± 0.03 Hz
Frecuencia
Código
Restaurador
Generales
En Servicio NO/SI - -
Coordinación de NO/SI - -
Secuencia
79 Número de 1a4 1
recierres
Tiempo de 1 a 600 s 1s ± Medio
seguridad tras ciclo
cierre automático
(fallas entre
fases)
cierre automático
(fallas a tierra)
cierre manual
Bloqueo por Alta Corriente (Fase)

Arranque 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or
± 0,5%
Tiempo Fijo 0 a 60 s 0.01 s ± Medio
ciclo
Aplica después de NO/SI - -
primer arranque
Cierre 1
Cierre 2
Cierre 3
Bloqueo por Alta Corriente (Neutro)

± 0,5%
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1-19
smART P500
ciclo
primer arranque
Cierre 1
Cierre 2
Cierre 3
Recierres
Temporización
Tiempo de espera 0.1 a 600 s 0.01 s ± Medio
(fallas entre ciclo
fases)
Tiempo de espera 0.1 a 600 s 0.01 s ± Medio
(fallas a tierra) ciclo
Curvas de disparo tras recierre (Fases/Neutro/Neutro Sensible)
US/RECLOSER/OTRAS/
TIEMPO FIJO
Curva IEC
Curvas Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Índice 0.05 a 1.09 0.01 -
Curva ANSI
Curvas Muy Inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
Curvas U2. Inversa
U3. Muy inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de 101;102;103;104;105;106;107;111; - -
Curvas 112;113;114;116;117;118;119;120;
121;122;131;132;133;134;135;136;
137;138;140;141;142;151;152;161;
162;163;164;165;200;201;202
25A; 3A; 50A; 70A; 100A;
140A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400A;400XA;
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1-20
Manual usuario
smART P500
560A; 560XA
Otras Curvas
Índice 0.5 a 30 0.01 -

Curva Tiempo
Fijo
Tiempo Definido 0 a 600 s 0.01 s ± Medio
ciclo
Código
Arranque con Carga Fría
Ajustes Generales
Tiempo Carga 0 a 10000 s 1s ± Medio
Fría ciclo
Tiempo 0.1 a 3600 s 0.01 s ± Medio
Actuación ciclo
Instantáneo de Fase y Neutro

± 0,5%
ciclo
Instantáneo de Neutro Sensible
Arranque 0.025 a 50 A 0.001 A 1 mA or ±
0,5%
ciclo
Temporizado de Fase y Neutro

± 0,5%
US/RECLOSER/OTRAS/
TIEMPO FIJO
Curva IEC
Curvas Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Índice 0.05 a 1.09 0.01 -

Curva ANSI
Curvas Muy Inversa
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Manual usuario
1-21
smART P500
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
Curvas U2. Inversa
U3. Muy inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de 101;102;103;104;105;106;107;111 - -
Curvas 112;113;114;116;117;118;119;120
121;122;131;132;133;134;135;
136;137;138;140;141;142;151;
152;161;162;163;164;165;200;
201;202
25A; 3 A; 50A; 70A; 100A;
140A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280 XA; 400A; 400 XA;
560A; 560 XA
Otras Curvas
Índice 0.5 a 30 0.01 -
ciclo
Temporizado de Neutro Sensible

Arranque 0.025 a 50 A 0.001 A 1 mA ±
0.5%
Curva IEC/ANSI/CURVA US/ - -
RECLOSER/OTRAS/ USUARIO
1/USUARIO 2/ USUARIO
3/USUARIO 4/ TIEMPO FIJO
Curva IEC
Curvas Muy Inversa
Corta Inversa
Larga Inversa
Índice 0.05 a 1.09 0.01 -
Curva ANSI
Curvas Muy Inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva US
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1-22
Manual usuario
smART P500
Curvas U2. Inversa

U3. Muy inversa
Índice 0.5 a 30 0.01 -
Curva Recloser
Tipo R/RV/RX
Familia de 101;102;103;104;105;106;107;111 - -
Curvas 112;113;114;116;117;118;119;120
121;122;131;132;133;134;135;
136;137;138;140;141;142;151;
152;161;162;163;164;165;200;
201;202
25A; 30A; 50A; 70A; 100A;
140 A; 160A; 185A; 225A;
280A; 280XA; 400 A; 400XA;
560A; 560XA
Otras Curvas
Índice 0.5 a 30 0.01 -
ciclo
Código
Falla Interruptor
Reposición Fases 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or ± 0.5%
Reposición Neutro 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or ± 0.5%
50 Tiempo Definido 0 a 60 s 0.01 s ± Medio ciclo
BF Apertura
Código
Supervisión del Interruptor
Excesivo Número 1 a 254 1
de Disparos
74 Ventana Tiempo 300 a 3600 1 ± Medio ciclo
TC para nº disparos
CC Umbral alarma 0 a 65535 1 ± 0,5%
Tipo de Cálculo KI, KI2 y KI2T - -
Código
Fundir Fusibles
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Manual usuario
1-23
smART P500
Número de cierre 1a3 1

Número de grupo 1a6 1
a activar
Código
Paso de Falla
Corriente Mínima 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or ± 0,5%
de Actuación
Tiempo de Ajuste 0 a 60 s 0.1 s ± Medio ciclo
de Temporización
Tiempo de 0 a 60 s 0.1 s ± Medio ciclo
Memoria de Falla
Código
Seccionalizador
Conteos de cierres 0a3 1
Corriente mínima 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or ± 0,5%
de Actuación
Tiempo Total de 0 a 30 s 0.1 s ± Medio ciclo
Apertura
Código
Falla de Fusible
Voltaje de 10 a 300 V 0.01 V 20 mV or ± 0,5%
Secuencia
Negativa
Corriente de 0.1 a 100 A 0.001 A 10 mA or ± 0,5%
Secuencia
Negativa
1.8 ACERCA DE ESTE MANUAL

El manual se divide en 6 capítulos y 1 anexo:
• El presente capítulo describe brevemente las características generales del smART P500.
• En el capítulo II se realiza una descripción general de las funciones de protección, control y
medición
• En el capítulo III se describe la configuración del relevador.
• En el capitulo IV se describe el perfil del protocolo DNP 3.0 Nivel 2.
• En el capitulo V se describe el perfil del protocolo Modbus RTU.
• En el capitulo VI se describe el perfil del protocolo Harris 5000.
• En el Anexo I se muestran las curvas de tiempo implementadas en el relevador.
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1-24
Manual usuario
Grupo Arteche Configuración del equipo
smART P500
2 FUNCIONES DE PROTECCIÓN,
CONTROL Y MEDICIÓN
Este capítulo describe las funciones de protección, control y medición del relevador multifunción
smART P500. Todos los ajustes están referidos a valores secundarios, pero el software de
comunicación proART los puede mostrar en unidades primarias o secundarias, a voluntad del
usuario.
2.1 FUNCIONES DE PROTECCIÓN

2.1.1 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE FASES
2.1.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL
El elemento de protección está comparando continuamente el valor medido con el valor de
arranque programado y en caso de superarlo, se determina el tiempo de operación correspondiente
a la curva seleccionada. Si la corriente disminuye antes del tiempo de operación, el relevador
regresará a su estado normal.
Se disponen de las siguientes curvas temporizadas para las funciones de protección de
sobrecorriente de fases, neutro y neutro sensible:
2.1.1.2 CARACTERÍSTICA TEMPORIZADAS
Tipos de curva Familia

IEC 255-4, BS142 Normal Inversa Corta Inversa
Muy Inversa Larga Inversa
Extremadamente Inversa Muy inversa especial
ANSI C37.90 Normal Inversa Extremadamente Inversa.
Muy Inversa Moderadamente Inversa
US U1. Moderadamente inversa U4. Extremadamente inversa
U2. Inversa U5. Inversa de tiempo corto
U3. Muy inversa
RECLOSER 101; 102; 103; 104; 105; 106; 107; 11; 112; 113; 114; 116;
- Forma 4A, 4C, 5, 5/TC, 6, 117; 118; 119; 120; 121; 122; 131; 132; 133; 134; 135; 136;
FX, FXA, FXB Recloser 137; 138; 140; 141; 142; 151; 152; 161; 162; 163; 164; 165;
Control 200; 201; 202
RECLOSER 25A (A, B, C, D, E); 3A (A, B, C, D, E); 50A (A, B, C, D,
- Tipo R, RV, RX E); 70A (A, B, C, D, E); 100A (A, B, C, D, E); 140A (A, B,
C, D, E); 160A (A, B, C, D, E); 185A (A, B, C, D, E); 225A
(A, B, C, D, E); 280A (A, B, C, D, E); 280XA (A, B, C, D,
E); 400A (A, B, C, D, E); 400X A (A, B, C, D, E); 560A (A,
B, C, D, E); 560XA (A, B, C, D, E)
IEEE C37.112-1996 Normal Inversa. Extremadamente Inversa.
Muy Inversa.
Usuario 4 tablas en formato de pares ordenados.
Tiempo definido
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Configuración del equipo Grupo Arteche
smART P500
2.1.1.3 CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA

• Dos elementos instantáneos (nivel bajo y nivel alto)
• Tiempo adicional
2.1.1.4 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA TEMPORIZADA (6 TABLAS)
Los ajustes para la operación de esta función se realizan de forma independiente por fases, neutro
y neutro sensible.
Ajuste Mínimo Máximo Incremento Observaciones

Habilitación temporizado fases SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A

Arranque temporizado de fase (A)
0,1 100 0,001 Para In de 5 A
0,05 1,09 0,01 Para curvas IEC

Palanca de tiempo (dial) 0,5 30 0,01 Para curvas ANSI
0,5 15 0,01 Para curvas US, IEEE
Tiempo definido (s) 0 600 0,01
Existe la opción de reset electromecánico, en la cual se emula el disco utilizado en las

protecciones electromecánicas.
En tiempo definido, la protección envía la señal de disparo al transcurrir el tiempo programado
desde que se supera el valor de arranque. Con curvas, el tiempo que tarda en enviar la señal de
disparo depende del tipo de curva seleccionada (familia e índice) y del valor de la corriente de
falla.
Las funciones de protección se evalúan cada ¼ de ciclo de la frecuencia fundamental del sistema
y se pueden lograr tiempos de actuación de la protección de medio ciclo, dependiendo de la
magnitud de la corriente de falla.
En el Anexo I se muestran las ecuaciones para el cálculo del tiempo, en función de la relación
entre la corriente de falla y la corriente de arranque.
2.1.1.5 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL BAJO (6 TABLAS)
Habilitación instantáneo de fases SI/NO

0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantáneo de fase (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo adicional de instantáneo (s) 0 60 0,01
Las observaciones sobre tiempos de actuación son las mismas que las dadas para fases.
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smART P500
2.1.1.6 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA. NIVEL ALTO (6 TABLAS)

Habilitación instantáneo de fases SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantáneo de fase (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
2.1.2 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO

Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantáneas y temporizadas (función 50N/51N).

Habilitación temporizado de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque temporizado de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A

Las observaciones sobre las curvas y precisión en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.

Habilitación instantáneo de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantáneo de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
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Manual usuario 2-3
smART P500

Habilitación instantáneo de neutro SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Arranque instantáneo de neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
2.1.3 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE NEUTRO SENSIBLE

Se aplica en sistemas con neutro a tierra. Permite ajustes independientes para las funciones
instantáneas y temporizadas (función 50NS/51NS).

Habilitación temporizado neutro SI/NO
sensible
Arranque temporizado n.sesnible (A) 0,005 10 0,001 Para In de 1 A

0,025 50 0,001 Para In de 5 A
Las observaciones sobre las curvas y precisión en tiempos son las mismas que las dadas para
fases.

Habilitación instantáneo de neutro sensible SI/NO
0,005 10 0,001 Para In de 1 A
Arranque neutro sensible (A)
0,025 50 0,001 Para In de 5 A
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smART P500

Habilitación instantáneo de neutro sensible SI/NO
0,005 10 0,001 Para In de 1 A
Arranque de neutro sensible (A)
0,025 50 0,001 Para In de 5 A
Las características de tiempo son las mismas que las del punto anterior.
2.1.4 DIRECCIONALIDAD
Los algoritmos de protección de sobrecorriente instantánea, temporizada y de secuencia negativa
implementados en el smART P500 pueden funcionar de forma direccional. Existen tres modos de
operación
a) No direccional: En este modo de operación ocurrirá un disparo con independencia de la
dirección del flujo de potencia.
b) Direccional hacia adelante o atrás: En este modo de operación, la protección sólo opera
para fallas que se encuentran en el sentido positivo (adelante) o negativo (atrás) respecto del
punto de medición.
c) Bidireccional: En este caso, el smART P500 opera con dos juegos de ajuste independientes
para las funciones de sobrecorriente, en función del flujo de potencia. Este modo de
operación es útil en situaciones donde se tiene alimentación desde ambos extremos y una
falla puede ocasionar flujos de corriente en uno u otro sentido, originando la necesidad de
una coordinación diferente del sistema de protecciones en cada caso.
2.1.4.1 CONFIGURACIÓN
La configuración de direccionalidad se establece de forma independiente para cada grupo de
ajustes de la protección, mediante la opción “Sobrecorriente direccional (67/67N/67NS)” del
software proART. Se puede habilitar o no la direccionalidad, además su sentido: adelante, atrás o
bidireccional. Además, existen ajustes independientes para la selección de la tensión de
polarización y el ángulo de máxima sensibilidad para fallas de neutro, entre fases y a tierra.
El ángulo de máxima sensibilidad para cada tipo de falla permite ajustar la característica
direccional de la protección adaptándola a las particularidades de la línea protegida y apunta al
centro de la zona de disparo “adelante” o “atrás”, según el ajuste del que se trate. Esta zona está
definida a partir de una línea perpendicular al ángulo de ajuste. Si por ejemplo, el ángulo de ajuste
es 0°, la perpendicular va de 90 a 270° (ver Figura 2-1). El ángulo de ajuste puede variar de 0 a
90°. Nota: en la figura, el ángulo de sensibilidad máxima se muestra ajustado a 45°.
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Manual usuario 2-5
smART P500
Para la determinación de fallas “atrás” se

utilizan los mismos ajustes, pero aplicados
en espejo (de nuevo, ver Figura 2-1), es 90°
ela la
”
nte
a “ d de
decir, rotados 180°.
zon plitud
Dependiendo del tipo de falla que ocurra
e
Am
(fase, entre fases, neutro), se puede elegir a just
de
entre diferentes variantes de voltajes de ulo
polarización, entre los que se encuentran: Áng
voltaje de falla, voltaje en cuadratura, 180° 0°
voltaje de secuencia, 0, positiva y negativa.
e
just
Cuando ocurre una falla, se determina su dea
ulo
etr á la
Áng
s”
a “ d de
tipo a partir de las fases con indicación de
zon plitud
arranque y de acuerdo con el resultado, se
toma en cuenta la configuración del voltaje
Am
de polarización y ángulo a aplicar. Se elige
270°
la corriente a usar (de fase, entre fases,
secuencias), obteniendo después su
Figura 2-1 Criterio de direccionalidad
diferencia angular.
Si el ángulo resultante cae dentro de la zona “adelante”, la protección operará si está configurada
para operar en ese sentido. En caso contrario, operará si está configurada para hacerlo hacia atrás.
La protección no opera si la diferencia angular entre corriente y tensión cae fuera de las zonas de
disparo, bloqueando tanto el arranque como la señal de disparo.
Una vez configurada la función 67/67N/67NS, será posible entonces configurar correctamente
las protecciones 50/50N y 51/51N. Esto es así debido a que las pantallas de configuración de estas
funciones cambian ligeramente para el modo no direccional, direccional hacia adelante / atrás y
para el modo bidireccional.
La ventana de configuración de las unidades 50 y 51 está basada en pestañas. El cambio entre los
diferentes modos direccionales consiste en las pestañas mismas y los nombres que aparecen:
• No direccional: En este caso, habrá una sola pestaña sin texto.
• Direccional adelante o atrás: En este caso habrá también una pestaña, pero identificada
con el nombre “Ajustes hacia adelante” o “Ajustes hacia atrás”
• Bidireccional: En este caso habrá dos pestañas, una identificada “Ajustes hacia
adelante” y la otra “Ajustes hacia atrás”.
2.1.4.2 SELECTIVIDAD
Existe una consideración que es conveniente tomar en cuenta al configurar las unidades de
sobrecorriente instantánea alta y baja (50). Esta consideración se describe a continuación.
La determinación de la dirección de la falla se realiza cada ¼ de ciclo. El relevador smART P500
utiliza un algoritmo que requiere una ventana de evaluación de fasores que abarca ciclo y cuarto.
Debido a esto, no es conveniente configurar el relevador smART P500 con disparos instantáneos y
tiempo definido igual a cero, dado que en dependencia del ángulo de incidencia de la falla y su
magnitud, se podría alcanzar el nivel de disparo muy temprano para tener una determinación
certera de la dirección de la falla. El software de configuración (proART) no limita el tiempo
mínimo de disparo, dejando a criterio del usuario la decisión del tiempo mínimo adecuado.
Debido a lo anterior, el mínimo tiempo definido aconsejable es un ciclo y medio. Esto asegura
que la direccionalidad sea evaluada teniendo en la ventana del filtro coseno sólo información de
falla, pero limita el tiempo de actuación de la unidad 50 a 25ms en sistemas de 60Hz o 30ms en
50Hz. Si se configura el tiempo definido en valores menores, se perderá más selectividad cuanto
mayor sea la corriente de falla respecto de la corriente de arranque configurada.
2-6
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smART P500
La Figura 2-2 muestra gráficamente lo que sucede. En la

parte inferior hay un conjunto de líneas horizontales
numeradas. Estos representan los intervalos de evaluación del
relevador smART P500. La línea roja vertical marca el punto
donde inicia la falla. La línea verde indica la magnitud del
fasor de corriente determinado para cada ciclo de evaluación
como una función continua.
1
2
Se puede observar que los intervalos de evaluación 1 y 2 se 3
encuentran antes de la falla y ofrecen un resultado coincidente 4
5
con la cresta de la onda. El intervalo 3 se encuentra 6
7
mayormente en la sección de prefalla, pero ya incluye 8
información de falla. Como resultado, la magnitud del fasor es
algo mayor que en prefalla. La magnitud resultante va Figura 2-2 Selectividad
creciendo conforme se avanza en evaluaciones sucesivas. El
intervalo de evaluación número 8 es el primero que contiene
sólo información de falla.
Si el nivel de arranque estuviera fijado ligeramente por encima del primer segmento horizontal
de la línea verde, el smART P500 estaría en condición de arranque desde el ciclo 3, donde inicia la
elevación de magnitud. Sin embargo, si se intentara determinar la dirección de la falla desde el
ciclo 3, se tendría una selectividad muy baja, debido a que sólo existe una fracción de información
de falla. Lo mejor es esperar hasta el ciclo 8. Para lograrlo, el tiempo definido de disparo debiera
ser de ciclo y medio.
Si en cambio el nivel de arranque estuviera fijado ligeramente por debajo del último segmento
horizontal de la línea verde, el nivel de arranque no sería alcanzado sino hasta el intervalo 8. Como
consecuencia, el disparo ocurriría hasta el intervalo 13 (no se muestra en la gráfica).
Esta consideración no aplica en lo general para la unidad de sobrecorriente temporizada (51),
debido a que el tiempo empieza a contabilizarse desde el arranque de la protección y en general los
tiempos de disparo que se obtienen están por encima del ciclo y medio aconsejado aquí para la
protección 50.
2.1.4.3 FALLAS A TIERRA

Se refiere a las fallas de una fase a tierra. Para este tipo de fallas, la elección del voltaje de
polarización incluye:
• Voltaje de secuencia cero. En este caso, la corriente utilizada es la corriente de
secuencia 0. Para líneas con impedancia de fuente pequeña atrás, estos voltajes de
secuencia son muy pequeños y no suficientes para que la protección opere correcta-
mente. Para resolver esta situación, se compensa ese voltaje con un factor KI2 para
secuencia negativa y kIo para secuencia cero, en donde la k es un 25% de la impedancia
de la línea o bien 1.05% en caso de tener un capacitor serie.
• Voltaje de secuencia negativa. En este caso, la corriente utilizada es la de secuencia
negativa.
• Voltaje en cuadratura. En este caso, se usa la corriente de la fase fallada y el voltaje
compuesto derivado de las fases sanas. Es decir, ante fallas en la fase A, se usa el
voltaje Vbc. Para fallas en B, se usa Vca y para fallas en la fase C se usa la tensión
compuesta Vab. El voltaje a seleccionar forma un ángulo recto respecto del lugar en que
debería estar la tensión de la fase fallada y de ahí el término “Voltaje en cuadratura”.
Antes de comparar el ángulo de este voltaje con el de la corriente de la fase fallada, se
le agregan 90°, de forma que queda alineado con la tensión de la fase en falla.
Una vez determinados el voltaje y corriente a usar, se obtiene su diferencia angular y se compara
contra la zona de disparo definida por la dirección y en ángulo de sensibilidad máxima configurado
para fallas de fase.
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2.1.4.4 FALLAS ENTRE FASES

Para fallas entre dos fases o más fases (con o sin intervención del neutro) se dispone de las
siguientes posibilidades de polarización:
• Voltaje de falla. En este caso, para fallas AB se utiliza Vab e Iab, para BC se usa Vbc e
Ibc y para CA se usa Vca e Ica.
• Voltaje de secuencia positiva. La comparación se hace entre V1 e I1 del sistema.
• Voltaje de secuencia negativa. La comparación se hace entre V2 e I2 del sistema.
• Voltaje en cuadratura. En este caso, se utiliza Vc e Iab ante fallas AB, Va e Ibc ante
fallas BC y Vb e Iac ante fallas AC. Como en el caso de fallas de fase, el fasor de
voltaje es girado, esta vez -90° para dejarlo en fase con la corriente de comparación
antes de obtener la diferencia angular y proyectarla en la zona de disparo/bloqueo.
Existe un caso especial de fallas entre fases: las trifásicas. En este caso lo que hace la protección
es evaluar la dirección de los tres lazos de falla (ab, bc y ca) y define la dirección por votación. Si
dos o más fases indican una dirección dada, se considera que la falla es en esa dirección.
2.1.4.5 FALLAS DE NEUTRO

Cuando solo hay indicación de arranque por protecciones de neutro, se considera que es una
“falla de neutro”. En este caso, se dispone de dos opciones para el voltaje (y corriente) de
polarización:
• Voltaje de secuencia cero. La comparación se hace utilizando V0 e I0.
• Voltaje de secuencia negativa. En este caso se usan las componentes V2 e I2.
Como en los otros casos, se obtiene la diferencia angular y se determina si el ángulo obtenido
está o no en las zonas de disparo “adelante” o “atrás”, actuando en consecuencia y de acuerdo a la
configuración.
2.1.5 PROTECCIÓN DE SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA

Función de sobrecorriente de secuencia negativa (50Q, 51Q) que responde al módulo de la
componente de secuencia negativa de las corrientes de fase.
r r r r
3 • I 2 = Ia + a 2 • Ib + a • Ic Donde a=1 ∠120º
Parámetro Mínimo Máximo Incremento Observaciones

Habilitación temporizado SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A

Arranque I2 (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Las observaciones sobre las curvas son las mismas que las dadas para fases.
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2.1.5.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA (6 TABLAS)
Parámetro Mínimo Máximo Incremento Observaciones

Habilitación instantáneo SI/NO
Arranque I2 (A) 0,1 10,0 0,01
2.1.6 PROTECCIÓN DE FASE ABIERTA

Es una unidad de protección de tiempo definido, el valor de arranque depende de la relación
modular de la corriente de secuencia negativa a la de secuencia positiva.
r r r r
I2 Ia + a 2 • Ib + a • Ic
v = r r r donde a=1|120º
I1 Ia + a • Ib + a 2 • Ic
El relevador envía la señal de disparo al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el
valor de ajuste de arranque.
2.1.6.2 RANGO DE AJUSTES (6 TABLAS)

Habilitación unidad de fase abierta SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta 0,10 0,50 0,01 I2
Relación I1
Tiempo definido (s) 0,05 300 0,01
2.1.7 PROTECCIÓN DE SOBRETENSIÓN

Protección de sobretensión de tres unidades (función 59), con 4 escalones.
En cada escalón se produce la activación del elemento de protección si el nivel de tensión en
alguna de las fases con respecto al neutro (Van, Vbn, Vcn) está por encima del valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
2.1.7.1.1 AJUSTES (6 TABLAS)
Habilitación sobretensión SI/NO

0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por sobretensión (V)
2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.8 PROTECCIÓN DE BAJA TENSIÓN

Protección de baja tensión de tres unidades (función 27), con 4 escalones.
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En cada escalón se produce la activación del elemento de protección si el nivel de tensión en

alguna de las fases con respecto al neutro (Van, Vbn, Vcn) está por debajo del valor ajustado
durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
Habilitación baja tensión SI/NO

0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por baja tensión (V)
2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.9 PROTECCIÓN DE SOBRETENSIÓN DE NEUTRO

2.1.9.1 DESCRIPCIÓN GENERAL 59N
Protección de sobre tensión de neutro (función 59N). Se produce la activación del elemento de
protección si el nivel de tensión 3Vo está por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o
superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario.
Habilitación sobtetensión de neutro SI/NO

0,05 10,5 0,001 Para Vn = 6,5V
Arranque por sobretensión de neutro
(V) 2 300 0,001 Para Vn = 115 V
2.1.9.2 DESCRIPCIÓN GENERAL 59NC

Protección de sobretensión por desbalance en bancos de capacitares (función 59NC). Se produce
la activación del elemento de protección si el nivel de tensión medido en el cuarto canal de tensión
está por encima del valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste
seleccionado por el usuario. También dispone de un nivel de alarma
Habilitación sobretensión por desbalance SI/NO

Arranque para disparo (V) 0,05 5 0,01
2.1.10 PROTECCIÓN DE DESBALANCE DE TENSIÓN

Es una unidad de protección de tiempo definido. El valor de arranque que se ajusta en función de
la relación de los módulos de tensión de secuencia negativa entre la de secuencia positiva.
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r r r
U2 Ua + a 2 • Ub + a • Uc
= r r r
U1 Ua + a • Ub + a 2 • Uc
Donde a=1|120º
El relevador dispara al transcurrir el tiempo programado desde que se supera el valor de ajuste de
arranque. Para que opere esta unidad la tensión de alguna de las fases debe ser por lo menos de 0,1
V en secundario.
Habilitación temporizado fases SI/NO
Arranque temporizado de fase abierta (V) 0,10 0,50 0,01 En % de V2/V1
2.1.10.3 RANGOS DE AJUSTE DE CARACTERÍSTICA INSTANTÁNEA (6 TABLAS)

Es una unidad de protección de tiempo definido, sólo responde al orden de sucesión de las fases
de tensión programado, si es incorrecto, envía la señal de disparo al transcurrir el tiempo
programado.
Habilitación secuencia inversa SI/NO
Tiempo definido (s) 0,00 60,00 0,01
2.1.11 PROTECCIÓN DE FRECUENCIA

Esta función consta de 4 escalones, programados como de baja, alta y derivada de frecuencia. La
operación de estas funciones esta condicionada a un voltaje mínimo de supervisión.
2.1.11.1 BAJA FRECUENCIA
2.1.11.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL
En cada escalón se produce la activación de la protección si la frecuencia está por debajo del
valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario y
que además se haya superado el nivel de histéresis. La histéresis es una parte del porcentaje del
nivel de variación de la frecuencia que no se considera para activar la protección. Se utiliza para
hacer mas fina la detección de una variación significativa y con ello evitar activar la protección de
forma innecesaria.
Habilitación de baja frecuencia SI/NO

Arranque por baja frecuencia (Hz) 46 65 0,1 (por cada escalón)
Tiempo definido (s) 0 600 0,01 (por cada escalón)
Histéresis 0 1 0,1 (por cada escalón)
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2.1.11.2 ALTA FRECUENCIA

En cada escalón se produce la activación de la protección si la frecuencia está por encima del
valor ajustado durante un tiempo igual o superior al tiempo de ajuste seleccionado por el usuario y
que además se haya superado el nivel de histéresis. La histéresis es una parte del porcentaje del
nivel de variación de la frecuencia que no se considera para activar la protección. Se utiliza para
hacer mas fina la detección de una variación significativa y con ello evitar activar la protección de
forma innecesaria.

Habilitación alta frecuencia SI/NO
Arranque por alta frecuencia (Hz) 46 65 0,1 (por cada escalón)
Histéresis 0 1 0,1 (por cada escalón)
2.1.11.3 DERIVADA DE FRECUENCIA

En cada escalón se produce la activación de la protección si la variación de frecuencia por unidad
de tiempo es superior al valor programado.
La función sólo es efectiva para frecuencias inferiores a un umbral llamado "frecuencia máxima
de supervisión", y para corrientes superiores a un umbral denominado "I. minima de supervisión ".

Habilitación alta frecuencia SI/NO
Frec. Max. de supervisión (Hz) 40 70 0,01
I. minima de supervisión (A) 0 100 0,1 (por cada escalón)
Valor de arranque (Hz/s) 0,2 5 0,05
Número de ciclos de arranque 3 15 1 (por cada escalón)
2.1.12 PROTECCIÓN DIRECCIONAL DE POTENCIA

Es una unidad de protección de tiempo definido que se activa cuando se supera el valor del flujo
de la potencia activa trifásica medida por el relevador, en la dirección ajustada.
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Habilitación temporizado SI/NO

-400 +400 0,1 Para Vn = 6,5V; In = 1 A
Arranque (W secundarios)
-3000 +3000 0,1 Para Vn = 115V; In = 5 A
2.1.13 VERIFICACIÓN DE SINCRONISMO

La función de verificación de sincronismo permite definir las condiciones bajo las cuales se
pueden conectar dos sistemas potencialmente independientes. Cuando se cumplen las condiciones
establecidas por el usuario, se activa la bandera interna de "permiso de cierre" y en caso contrario,
la bandera "falla de sincronismo".
La función realiza la comparación de las señales de voltaje de una misma fase en ambos lados
del interruptor (barra o generación y línea o carga), por lo que deben tener iguales relaciones de
transformación. El usuario puede seleccionar la fase para realizar la comparación.
Las condiciones para que exista permiso de cierre son dos:
- Permiso por baja tensión. Se da permiso si no hay tensión en uno o ambos lados del
interruptor, de acuerdo con los siguientes ajustes:
• permiso si no hay tensión en el lado línea ni en el lado carga
• permiso si no hay tensión en el lado línea y si en el lado carga
• permiso si no hay tensión en el lado carga y si en el lado línea
Se considera que no hay tensión en un lado del interruptor cuando la tensión medida es inferior
al valor programado como de "voltaje mínimo" para ese lado.
En caso de haber tensión en ambos lados la función que actúa es la de “Permiso por
sincronismo”.
El análisis de las condiciones de baja tensión sólo se realiza si la función verificación de
sincronismo está habilitada. Si la función está deshabilitada, se da permiso de cierre.
- Permiso por sincronismo. Se da permiso si se cumplen simultáneamente, durante un tiempo
programable, las condiciones siguientes:
• diferencia entre el voltaje de línea y el voltaje de barra menor que el valor programado
• diferencia en ángulos de fase menor que el valor programado
• diferencia en frecuencias menor que el valor programado
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2.1.13.2 RANGOS DE AJUSTE (6 TABLAS)
Habilitación de la función SI/NO
Fase de referencia A, B, C
Permiso por baja tensión
Cierre cuando no hay tensión en el lado SI/NO

Línea ni en el lado Barra

Línea y sí en el lado Barra

Barra y sí en el lado Línea
Tensión mínima para determinar si hay 0,5 10 0,1 Para Vn = 6,5V

presencia de tensión en el lado de barra
10 200 0,1 Para Vn = 115V
Tensión mínima para determinar si hay 0,5 10 0,1 Para Vn = 6,5V

presencia de tensión en el lado de línea
10 200 0,1 Para Vn = 115V
Permiso por sincronismo
Tiempo de cumplimiento de cond. (s) 0 100 1
Habilitación diferencia de magnitud SI/NO

0 10,5 0,01 Para Vn = 6,5V
Diferencia (V)
0 3000 0,01 Para Vn = 115V
Habilitación diferencia de ángulo SI/NO

(grados)
Diferencia (grados) 0 90 0,1
Habilitación diferencia de frecuencia SI/NO

(Hz)
Diferencia (Hz) 0 2 0,01
2.1.14 RESTAURADOR
El restaurador es un dispositivo electromecánico habilitado para detectar e interrumpir en
determinado tiempo, sobrecorrientes en un circuito debidas a la eventualidad de una falla, así como
efectuar recierres automáticamente re-energizando el circuito. En los circuitos de distribución
2-14
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aéreos mas del 80% de las fallas son de naturaleza transitoria, por lo que la utilización de estos
dispositivos de protección tiene mucha importancia.
La protección smART P500 tiene disponible la función Restaurador y permite efectuar hasta 4
ciclos de cierres, con tiempos de cierre diferenciados para fallas entre fases y fallas a tierra, tiempo
de seguridad programable para cierre manual y automático. Se puede programar el recierre con
accionamiento tripolar o monopolar
Los 5 contadores de números de cierres (total, primeros, segundos, terceros y cuartos recierres)
se almacenan en memoria no volátil y se pueden visualizar en el display. Estos contadores se
pueden poner a “0” por teclado.
2.1.14.2 DEFINICIONES
• Estado de vigilancia.
Es el estado normal, durante el cual el restaurador “vigila” si se produce un disparo y debe
comenzar a actuar.
• Estado de ciclo en curso.
Es el estado en que se encuentra el restaurador durante todo el proceso en que está activo, desde
que se produce el primer disparo hasta que el interruptor ha quedado cerrado y ha transcurrido
el tiempo de seguridad (recierre con éxito) o hasta que se han ejecutado sin éxito todos los
recierres programados. En el primer caso se pasa a “vigilancia” y en el segundo a “disparo
definitivo”.
• Estado de disparo definitivo
Es la situación final del restaurador cuando ha realizado todos los intentos programados y el
interruptor ha quedado abierto, por tratarse de una falla permanente. Sólo se sale de ese estado
por cierre manual del interruptor.
• Tiempo de primer, segundo, tercer y cuarto recierre.
Es el tiempo de espera tras el disparo hasta que el restaurador da la orden de enganche (cierre)
en cada una de las fases.
• Tiempo de seguridad tras cierre manual
Es el tiempo, a partir del cierre manual del interruptor, durante el cual se vigila si hay un
disparo por protección, para en ese caso dar disparo definitivo en vez de pasar a vigilancia.
• Tiempo de seguridad tras cierre automático
Es el tiempo, a partir del cierre automático del interruptor, durante el cual se vigila si hay un
disparo por protección, para en ese caso continuar el ciclo en vez de pasar a vigilancia.
• Tiempo de condiciones de cierre (utilización opcional)
Es el margen de tiempo, tras un disparo por protección, durante el cual deben cumplirse las
condiciones de cierre para poder continuar el ciclo.
2.1.14.3 FUNCIONAMIENTO
En las figuras mostradas a continuación se representa la secuencia de funcionamiento para un
restaurador en el que se han programado tres intentos de recierre, con tiempos TR1, TR2 y TR3
respectivamente y con un tiempo de seguridad Tseg.
• Éxito en el primer recierre
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Figura 2-4 Éxito en el primer recierre
Una vez se ha llegado al estado de vigilancia, un nuevo disparo provoca el comienzo de un

nuevo ciclo, empezando otra vez el recierre 1, como se muestra a continuación:
Figura 2-3 Comienzo de un ciclo nuevo
• Éxito en el segundo recierre
Figura 2-5 Éxito en el segundo recierre
• Éxito en el tercer recierre
Figura 2-6 Éxito en el tercer recierre
2-16
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• Paso a disparo definitivo por agotar el número de intentos programados
Figura 2-7 Paso a disparo definitivo
• Paso a disparo definitivo por disparo en el tiempo de seguridad tras cierre manual.
Figura 2-8 Paso a disparo definitivo
2.1.14.4 RANGOS DE AJUSTE GENERALES (6 TABLAS)

Restaurador en servicio SI/NO
Número de recierres 0 4 1
Tiempo de seguridad tras cierre autom.en 1 600 1
fallas entre fases (s)
Tiempo de seguridad tras cierre autom. en 1 600 1
fallas a tierra (s)
Tiempo de seguridad tras cierre manual (s) 1 600 1
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2.1.14.5 AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)

Tiempo espera 1 recierre fallas entre fases (s) 0,1 600 0,001
Tiempo espera 1 recierre fallas a tierra (s) 0,1 600 0,001
Tiempo espera 2, 3 y 4 recierre fallas 0,1 600 0,001
entre fases (s)
Tiempo espera 2, 3 y 4 recierre fallas 0,1 600 0,001
entre fases (s)
Para curvas
0,05 1,09 0,01 IEC
Palanca de tiempo (dial)
Para curvas
0,5 30 0,01 ANSI
Para curvas
0,5 15 0,01 US, IEEE
2.1.14.6 INHABILITACIÓN DE FUNCIONES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)
Inhabilitación de funciones Observaciones

Instantáneo SI/NO
Desbalance de corriente SI/NO
Fase abierta SI/NO
Bajo voltaje SI/NO
Alto voltaje SI/NO
Desbalance de voltajes SI/NO
Frecuencia SI/NO
2.1.14.7 OTRAS CARACTERÍSTICAS DEL FUNCIONAMIENTO

• Restaurador fuera de servicio
Se llega a este estado si se desactiva la función de restaurador. Se puede programar un botón
para esta función o recibir una orden de control.
• Disparo definitivo
Además de por las causas ya mencionadas, se llega a este estado por disparo estando el
restaurador bloqueado.
• Restaurador bloqueado
Se llega a este estado por activación de la entrada correspondiente (bloqueo externo). En él no
se inicia ciclo, y se sale de él si estaba ya iniciado, pasando a Disparo Definitivo si el
interruptor abre por disparo de la protección.
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• Operación manual durante el ciclo

Si durante el ciclo de funcionamiento se produce una orden manual (o por comando) sobre el
interruptor, el restaurador suspende el ciclo y pasa al estado de reposo.
• Salidas digitales asociadas al restaurador (y que pueden ser programadas como relés de
salida)
- Restaurador en ciclo en curso. Activo desde que abre el interruptor por disparo hasta
que se llega a vigilancia o a disparo definitivo.
- Restaurador bloqueado. Activa si el restaurador está fuera de servicio o si está activada
la entrada de bloqueo externo del restaurador.
- Recierre (orden de cierre del interruptor)
- Disparo definitivo. Activa mientras se está en ese estado
• Entradas lógicas asociadas al restaurador, que están asignadas a entradas físicas o
pulsadores:
- Estado del interruptor. Estas entradas son necesarias para el funcionamiento del
restaurador. Señal de interruptor cerrado (52a) y señal de interruptor abierto (52b).
2.1.14.8 COORDINACIÓN DE SECUENCIA
El objeto de esta función es que el restaurador avance a lo largo de la secuencia de recierres cuando ve
una falla que está siendo interrumpida por otro dispositivo similar situado aguas abajo, aunque él mismo
no llegue a producir disparos de su interruptor.
Para ello, si la función de coordinación está habilitada, el restaurador entrará en ciclo en curso al
detectar un arranque seguido de una recaída de la protección (en vez de un disparo, como habitualmente)
y a partir de ese momento contará (a efectos del ciclo) las interrupciones de corriente como disparos
propios, y las reposiciones de corriente como enganches propios.
2.1.14.9 BLOQUEO POR ALTA CORRIENTE

2.1.14.9.1 DESCRIPCIÓN
Son otros dos juegos de ajustes de las funciones de instantáneo de fases y de neutro. Se
diferencian de los habituales en que si llegan a enviar señal de disparo al relevador, se pasa a la
condición de disparo definitivo. Es programable el número de disparo (0 a 4) dentro de la
secuencia de ciclo en curso a partir del cual la función está activa.
Los parámetros de ajustes de esta función son:
• "Bloqueo alta corriente de fases/neutro”

Habilitación SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A

Arranque corriente fases (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo adicional (s) 0 60 0,01
Número de disparo de activación 0 4 1
Número de disparo de activación 0 4 1
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2.1.15 ARRANQUE CON CARGA FRÍA

2.1.15.1 DESCRIPCIÓN
Esta función tiene como objetivo evitar disparos debido a los altos valores de corriente
demandadas por las cargas en el proceso de arranque o de conexión al sistema de suministro de
energía eléctrica, una vez que han perdido el mismo. Esta función identifica cuándo se dan esas
condiciones, y modifica los ajustes de disparo de las funciones de protección de sobrecorriente
durante un tiempo programable.
La función se activa cuando la tensión en las 3 fases está por debajo del 5% de su valor nominal,
comienza a contar el tiempo programado para determinar que se encuentra en la condición de
“carga fría”. Transcurrido ese tiempo sin que se haya recuperado la tensión a un valor superior al
10% del valor nominal, los valores de ajustes de la protección son sustituidos por los de carga fría
durante el tiempo programado de activación de esta función. Al expirar ese tiempo, se reponen los
ajustes normales.
2.1.15.2 AJUSTES (6 TABLAS)
Al igual que el resto de las funciones de protección, existe un conjunto de tablas de ajustes para
esta función y son los que sustituyen a los ajustes estándares cuando se da esa condición:
• Temporizado de fase
• Temporizado de neutro
• Temporizado de neutro sensible
• Instantáneo de fase
• Instantáneo de neutro
• Instantáneo de neutro sensible
Además existen los ajustes generales de la función:
• Habilitación de la función “carga fría”: SI/NO
• Tiempo de determinación de carga fría: 0 a 1000 seg,
• Tiempo de actuación de los ajustes de “carga fría”: 0 a 3600 seg (1 hora)
Durante este tiempo, a partir de la vuelta de tensión (V>0.1 Vn) los ajustes de todas las
protecciones de sobreintensidad (fases, neutro y neutro sensible) dejan de ser los correspondientes
a la “tabla activa” y pasan a ser los correspondientes a “carga fría”: habilitaciones, arranques,
curvas, tiempos, etc
Observaciones acerca de la función “carga fría”:
• Puede ser deshabilitada por entrada digital
• Está desactivada mientras el equipo está en “ciclo en curso”, es decir mientras el
control del cierre está en mas de la función Restaurador
• No actúa sobre los ajustes de “Bloqueo por alta corriente”
2.2 OTRAS FUNCIONES

2.2.1 PROTECCIÓN DE FALLA DE INTERRUPTOR (50BF)
El objetivo de esta función es determinar si se ha producido una falla en la operación del
interruptor. El funcionamiento es el siguiente: cuando se envía la señal de disparo se arranca un
contador de tiempo y una vez alcanzado el valor programado como "tiempo definido", si las
2-20
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corrientes en alguna fase es superior a la programada como "intensidad de reposición de fases" o la

de neutro es superior a la de "intensidad de reposición de neutro", se envía la señal de "falla de
interruptor”. Si están asignadas las entradas digitales de interruptor abierto (52b) e interruptor
cerrado (52a), también se verifica el funcionamiento del interruptor vigilando estas entradas.
2.2.1.2 RANGOS DE AJUSTE (1 TABLA)

Habilitación SI/NO
0,02 20 0,001 Para In de 1 A
Reposición fases (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
0,02 20 0,001 Para In de 1 A

Reposición neutro (A)
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo definido apertura 0,00 60,00 0,01

(seg)
Tiempo definido cierre 0,00 60,00 0,01
(seg)
2.2.2 SUPERVISIÓN DE INTERRUPTOR

Esta función se activa cuando se produce un número de disparos superior al programado en el
tiempo programado. Una vez alcanzado este estado, se pasa la protección al estado de disparo
definitivo.
Además esta función permite analizar el desgates que se produce en los contactos de interruptor,
utilizando para ello uno de los siguientes métodos, seleccionables por el usuario:
• kI2 :Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo “I” la corriente medida tras
pasar el “t” de espera ajustado tras el disparo.
• kI: Suma de las corrientes (en kA), siendo “I” la corriente medida tras pasar el t de espera
ajustado tras el disparo.
• kI2*t: Suma de los cuadrados de la corriente (en kA), siendo “I” la corriente medida tras
pasar el “t” de espera ajustado tras el disparo.
2.2.2.2 RANGO DE AJUSTES (1 TABLA)

Habilitación SI/NO
Cantidad de disparos 1 254 1
Ventana tiempo para n. de disparos (seg) 300 3,600 1
Umbral alarma acumulador de corriente 0 65,535 1
Tipo de cálculo kI, kI2, kI2T
Tiempo de respuesta 0 0,1 0,01
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2.2.3 FUNCIÓN FUNDIR FUSIBLES

Si está activada, hace que tras el ciclo de recierre programado (1 a 3), el equipo cambie
automáticamente del grupo de ajuste actual, a uno nuevo, previamente programado por el usuario.
Con este cambio de ajustes, se pueden incrementar los tiempos de operación de las funciones de
protección y permitir que se fundan los fusibles de protección de la instalación antes de que el
restaurador actúe. Al terminar el ciclo en curso vuelve a activarse el grupo de ajuste original.

Habilitación SI/NO
Número de recierre 1 3 1
Número de grupo a activar 1 6 1
2.2.4 SECCIONALIZADOR
No es un dispositivo de protección, pero son una excelente alternativa para resolver varios
problemas de coordinación de protecciones. Carecen de una característica tiempo corriente, como
el resto de los dispositivos de protección, ni tienen capacidad de interrupción ante fallas.
El seccionalizador opera cuando se han completado un número de conteos preestablecidos. Para
que un conteo sea realizado, deben cumplirse dos condiciones: Circulación previa de una
sobrecorriente igual o mayor a la corriente mínima de actuación y que dicha corriente haya sido
interrumpida. Al cumplirse estas dos condiciones, el seccionalizador abre sus contactos cuando la
línea está desernegizada. Esto permite prever puntos de seccionamiento automático.

Habilitación SI/NO
Conteos de cierre 0 3 1
I miníma de actuación (A) 0,02 20 0,001 Para In de 1 A
0,10 100 0,001 Para In de 5 A
Tiempo total de apertura (s) 0 30 0,1
2.2.5 FALLO FUSIBLE

Permite determinar cuando se ha producido una pérdida de potencial debido a una falla de
fusibles. En este caso, las funciones de sobrecorriente pierden la característica direccional,
recuperando esta propiedad una vez que se recuperan los niveles de tensión.
Esta condición se produce cuando el voltaje de secuencia negativa es mayor que el valor de
ajuste y la corriente se secuencia negativa es menor que su valor de ajuste

Habilitación SI/NO
Voltaje de secuencia negativa (V) 2 10,5 0,01
Corriente de secuencia negativa (A) 0,02 20 0,001
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2.2.6 LOCALIZACION DE FALLAS

Previamente a la ejecución del algoritmo de localización de falla se determinan las corrientes de
prefalla, falla y las fases involucradas. Se utiliza el algoritmo de Takagi para la localización de
fallas actualmente, pero esta previsto incorporar también los algoritmos de Novosel con secuencia
positiva, Novosel con secuencia negativa y Novosol con total de falla.
Mediante el software proART se introducen los datos de la línea, tales como:
- Longitud de la línea
- Impedancia de secuencia positiva
- Impedancia de secuencia cero
El algoritmo de Takagi parte de multiplicar el término del voltaje en la falla por una magnitud
tal, que el resultado sea real. Esa magnitud debe ser medible por el localizador, lo que requiere
hacer ciertas aproximaciones para no considerar las magnitudes del terminal remoto de la línea.
En la Figura 2-9 se presentan los circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) de un
sistema simple, suponiendo por simplicidad el caso de un cortocircuito trifásico. De estos circuitos
' ' '' ''
se pueden determinar las componentes de prefalla I ,V 1 y de falla I ,V 2 de la corriente y
el voltaje, y calcular por superposición las magnitudes totales de falla I ,V .
EA ∠δ V E B ∠0o V VF
VF ZA ZB
ZA ZB IF R F
I I
A B A B
mZL F mZL F
(1-m)Z L (1-m) ZL
(a) (b)
Figura 2-9 Circuitos equivalentes de prefalla (a) y de falla (b) para un

cortocircuito trifásico en sistema simple..
De la figura anterior se obtiene:

' "
I =I +I
Takagi introduce el término:
"
K = Ke jα = I F I
Con lo cual se puede expresar la corriente de falla IF como:
"
I F =K I
Al multiplicar la expresión de voltaje medido en el extremo donde se ubica el localizador de
fallas, por el conjugado de la corriente de falla, se obtiene:
* " * " *
V K I =mZ L I K I + RF I F I F
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De esta expresión se toma la parte imaginaria para eliminar el término que involucra la
resistencia de falla, la expresión resultante es:
* " * "
( )
Im V K I =mIm Z L I K I ( )
Entonces la expresión que se utiliza en este algoritmo para calcular la distancia a la falla es:
* "*
m=
(
Im V K I )
* "*
(
Im Z L I K I )
Representando el factor K en su forma compleja polar:
"*
m=
(
Im V I e − jα )
"*
(
Im Z L I I e − jα )
En esta expresión el ángulo α representa la relación angular entre dos componentes de corriente,
"
una desconocida I F y la otra conocida I , por lo que su valor no se puede conocer utilizando
información de un solo extremo. Para eliminar este factor Takagi hace la suposición de α= 0
(todas las impedancias del sistema tienen la misma relación X/R), y resulta:
"*
m=
Im V I ( )
"*
(
Im Z L I I )
La expresión de m representa el valor en p.u. de la longitud de la línea donde se localiza la falla.
Se pueden presentar 3 posibilidades de resultados:
- El valor de m es positivo y menor que 1. Esto indica que la falla está ubicada en la
dirección de la línea hacía adelante y dentro de la longitud de la misma por lo que los
resultados son correctos.
- El valor de m es negativo y menor que 1. En este caso hay que reevaluar el algoritmo
considerando los parámetros de la línea con ajustes hacía atrás de la smART P 500. Tras
esta nueva evaluación que debe resultar también negativa se puede concluir que la
localización es correcta pero en sentido contario.
- El modulo del valor de m es mayor que 1. En este caso hay sobre alcance por lo que los
resultados ofrecidos no son precisos ya que no se consideran los parámetros de
impedancias reales hasta la localización de la falla.
2.3 FUNCIONES DE TELECONTROL

2.3.1 PROTOCOLO SMART P2P
smART P2P es un protocolo de comunicación de relevador smART P500 a relevador smART
P500 que permite el intercambio de información de forma rápida, segura y optimizada. Este
intercambio eficiente de información se utiliza para el control remoto entre relevadores, a fin de
conformar esquemas de protección que toman en cuenta el estado de otro equipo en la toma de
decisiones, como por ejemplo los esquemas de teleprotección (POTT, PUTT, etc). Los estados
recibidos desde el otro extremo pueden ser combinados con estados locales para permitir o
bloquear disparos, además de cualquier otra aplicación de interés.
2-24
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2.3.1.1 RITMO DE ENVÍO

La transmisión de información de estados se basa en paquetes de datos que contienen hasta 16
estados o señales. Si el canal de comunicación es “full dúplex”, se puede enviar/recibir un paquete
de información con los siguientes ritmos:
- El sistema no opera a velocidades menores a 2400bps
- 2400bps: Cada ciclo
- 4800 y 7200 bps: Cada ½ ciclo.
- 9600bps y más: Cada ¼ de ciclo.
En cambio, si el canal de comunicación es “half dúplex” (RS-485), las condiciones cambian:
- El sistema no opera a velocidades menores a 7200bps
- 7200, 9600 y 14400 bps: Cada ciclo.
- 19200bps y mayores: Cada medio ciclo.
- No es posible la transmisión de paquetes de datos con este protocolo cada ¼ de ciclo.
Esta última condición está dominada por el “turn around time” del puerto RS-485. En RS-485 el
transmisor se deja encendido por 2ms después de transmitir el último carácter, impidiendo la
recepción de información. Sólo después de este tiempo es que el receptor se activa. A este tiempo
se le llama “turn around time”. Dado que se requieren 2ms para cambiar el transceptor RS-485 del
modo de transmisión al modo de recepción y a que a 60Hz hay poco más de 4ms en cada ¼ de
ciclo, prácticamente no queda tiempo para transmitir nada, con independencia de la velocidad de
comunicación elegida.
2.3.1.2 CONFIGURACIÓN
El mecanismo smART P2P puede ser activado o inhibido a voluntad para cada uno de los puertos
seriales disponibles en el smART P500.
Usando el protocolo, existen 16 posibles estados a enviar a otro relevador usando este protocolo.
Cada uno de esos 16 puede ser elegido entre los estímulos disponibles en el smART P500. Esto
incluye el resultado de bloques lógicos, entradas, salidas, alarmas, resultados de las funciones de
protección, etc.
En cambio, existen 16 estímulos donde se reciben los estados recibidos desde otro relevador.
Estos estados pueden utilizarse directamente, conectándolos a LEDs o salidas y también pueden
intervenir como entradas de bloques lógicos.
Los estados transmitidos y recibidos se corresponden uno a uno. Es decir, el estado transmitido
por un relevador en la posición 1, es recibido por el otro en la posición 1 también. En la Figura
2-10
Figura 2-10 Ilustración del intercambio de información mediante el

protocolo smART P2P
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Cada uno de estos 16 estímulos posee además un estado “seguro” que es configurable. Cuando
no existe comunicación con otro relevador, se puede configurar que el estímulo asuma una de tres
condiciones:
- ‘1’ o activo.
- ‘0’ o inactivo.
- El estado que tenía antes de perder la comunicación
Debe utilizarse esta configuración para que la lógica o cualquier cosa conectada al estímulo de
entrada llegue a una posición segura ante pérdidas de comunicación.
Se declara una pérdida de comunicación cuando no se han recibido mensajes correctos en 3
ocasiones consecutivas. Existe además un estímulo que indica que el sistema smART R2R ha
entrado en esta condición.
Asociado a cada estímulo existe un contador que puede tener valores entre 1 y 8. El objetivo de
este contador es confirmar o validar la recepción de un cambio de estado. Cuando uno de los
estímulos de entrada recibe un cambio respecto al estado anterior de ese mismo estímulo,
decrementa el contador en 1. Al llegar la cuenta a 0, se considera el estado como confirmado o
validado.
El resultado del estímulo, visible en el smART P500 no cambia hasta que el contador asociado
llega a cero. Si acaso el estado recibido por el protocolo vuelve a cambiar de estado, el contador
vuelve a inicializarse al valor configurado. El efecto es que el cambio debe permanecer estable al
menos tantas veces como el número configurado en el contador a fin de que el nuevo estado
aparezca en el resultado.
2.3.2 ESQUEMAS DE TELEPROTECCIÓN

Están disponibles en la protección smART P500 los siguientes esquemas de teleprotección, los
cuales están basado en la utilización del protocolo smART P2P.
2.3.2.1 POTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SOBREALCANCE)
En este esquema se compara la dirección de la corriente en los relevadores a ambos extremos de
la línea. Se produce disparo sólo si ambos relevadores ven una falla en el segmento de línea
protegido. Si uno de los dos extremos la ve fuera, el otro se bloquea. En la Figura 2-11 se muestra
el diagrama ilustrativo de esta lógica
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A B
Tx Tx
Rx Rx
Disparo Disparo
Disparo B Disparo
A
50H 50H
Figura 2-11 Esquema POTT
2.3.2.2 PUTT (DISPARO PERMISIVO TRANSFERIDO CON SUBALCANCE)

Este esquema requiere de una función de subalcance (zona 1: típicamente una función 50 o 50H)
que dispara el interruptor local y es enviada al extremo remoto y de una función de sobrealcance
(zona 2: 50, 50H ó 51) que cubre fallas más lejanas (corrientes menores). El interruptor del
extremo remoto abre cuando reciba la señal si su elemento de zona 2 está detectando una falla. El
diagrama lógico se muestra en la Figura 2-12 :
A B
Tx Tx
Rx Rx
Arranque Arranque
50 50
Disparo Disparo Disparo
Disparo
50H A B
50H
Figura 2-12 Esquema PUTT
Para corrientes altas, indicando un 80% de la longitud de la línea o menos, el disparo de un

extremo ocurre de inmediato y la señal se envía al otro extremo usando el protocolo smART P2P.
En el otro extremo tendremos ya sea un disparo por 50H si la falla desde ese otro lado ocurre al
80% o menos o tendremos un arranque de la unidad 50 si la corriente de falla indica una falla más
allá del 80%, en cuyo caso se bloquea el disparo hasta que llegue el permiso del otro lado.
Note que aún cuando la unidad 50 sea configurada para disparar en un tiempo mayor que la 50H,
el disparo puede ocurrir antes, al llegar el permiso del otro extremo.
2.3.2.3 DISPARO TRANSFERIDO DIRECTO

En este esquema se usa una cobertura del 80% desde cada extremo (zona 1). Si cualquiera de las
dos unidades dispara, la otra lo hace. El diagrama lógico se muestra en la Figura 2-13:
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smART P500
A B
Tx Tx
Rx Rx
Disparo Disparo
Disparo B Disparo
A
50 50
Figura 2-13 Esquema del disparo transferido directo

Se puede apreciar que si abre cualquiera de las dos protecciones, la otra lo hará en cuanto reciba
la transferencia de disparo.
2.4 REGISTROS OSCILOGRÁFICOS

Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilográficos
almacenados en la memoria interna de la protección. De forma natural los registros oscilográficos
comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo de cualquier función de protección, pero
el usuario puede programar además un segundo estímulo que puede arrancar la grabación de los
registros oscilográficos.
Adicionalmente se pueden configurar los siguientes parámetros:
- Número de muestras por ciclo: Permite seleccionar el formato de grabación de los
registros oscilográficos, entre 16 ó 32 muestras por ciclo.
- Número de ciclos a grabar: Selección del número total de ciclos a grabar, asociado a un
registro oscilográfico, el cual dependerá de la resolución seleccionada en el parámetro
anterior. Para 16 m/c el número máximo de ciclos a guardar es de 1090 y para 32 m/c de
550.
- Ciclos a grabar antes del estimulo de arranque: Selección de los ciclos de preregistro o
“prefalla”, seleccionable entre 1 y 20.
- Grabar disparos por frecuencia (Escalones 1..3): Permite incluir o no los disparos debido
a la activación de los escalones 1, 2 y 3 de la función de protección por frecuencia como
estimulo de inicio de grabación de registros oscilográficos.
2.5 FUNCIONES DE MEDICIÓN

El relevador realiza las siguientes funciones de medición que se describen a continuación:
2.5.1 DEMANDAS
La demanda es la carga promedio en un intervalo específico de tiempo denominado intervalo de
integración (IDI), y se expresa en unidades relacionadas con el parámetro eléctrico medido (kW,
kVA, kVAr, A, V).
En el relevador smART P500 se pueden determinar la demanda de los siguientes parámetros:
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smART P500
Parámetro Descripción Parámetro Descripción

Ia Corriente de la fase a Va Voltaje fase a
Ib Corriente de la fase b Vb Voltaje fase b
Ic Corriente de la fase c Vc Voltaje fase c
In Corriente de neutro Ig Corriente de tierra (3Io)
Is Corr. de neutro sensible 3I2 Corr. de secuencia negativa
Pa Potencia activa fase a Sa Potencia aparente fase a
Pb Potencia activa fase b Sb Potencia aparente fase b
Pc Potencia activa fase c Sc Potencia aparente fase c
Qa Potencia reactiva fase a P3 Potencia activa trifásica
Qb Potencia reactiva fase b Q3 Potencia reactiva trifásica
Qc Potencia reactiva fase c S3 Potencia aparante trifásica
Se puede programar el método de cálculo de la demanda entre demanda por bloques o demanda
térmica
2.5.1.1 DEMANDAS POR BLOQUES
Para el cálculo de la demanda por bloques se definen dos parámetros programables por el
usuario:
• Intervalos a integrar (IAI): Es la cantidad de integraciones que se consideran para el
cálculo de la demanda. Puede tener cualquier valor en el rango de 1 a 15. Para la integración
directa (sin rolar), se programa 1 intervalo, mientras que para la integración rolada se
programa un número diferente de 1, el cual es normalmente 3.
• Integración cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integración y puede
seleccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos más comunes son de 15 minutos con
IAI = 1 (integración directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integración rolada).
El intervalo de integración será igual a la multiplicación del tiempo de integración cada por el
número de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
2.5.1.1.1 INTEGRACIÓN DIRECTA O
SIN ROLAR
Se obtiene cuando se cumple
que IAI = 1. En la Figura
2-14 se muestra un ejemplo para
un intervalo de integración de 15
minutos.
En este tipo de integración se
obtiene la demanda promediando
los valores instantáneos del
parámetro programado, en el
intervalo de tiempo de
integración (IDI). Figura 2-14 Integración directa (sin rolar)
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smART P500
2.5.1.1.2 INTEGRACIÓN ROLADA

En este caso IAI > 1 y se obtiene el
valor de la demanda del parámetro
programado en el grupo de Acumuladores
y Demandas, promediando los valores
obtenidos en los últimos intervalos a
integrar (IAI).
En la Figura 2-15 se ilustra un ejemplo
para una integración cada 15 minutos y 3
intervalos a integrar. La carga tiene el
comportamiento mostrado por la curva y
con líneas rectas delgadas se muestra la
demanda de cada intervalo de 5 minutos.
La demanda rolada de tres intervalos de Figura 2-15 Integración rolada
cinco minutos quedaría como sigue:
• Demanda en el punto 1 (IDI1) = (0 kW + 0 kW + 100 kW)/3 = 33.3 kW
• Demanda en el punto 2 (IDI2) = (0 kW + 100 kW + 100 kW )/3 = 66.6 kW
• Demanda en el punto 3 (IDI3) = (100 kW + 100 kW + 100 kW)/3 = 100 kW
• Demanda en el punto 4 (IDI4) = (100 kW + 100 kW + 200 kW )/3 = 133.3 kW
• Demanda en el punto 5 (IDI5) = (100 kW + 200 kW + 150 kW)/3 = 175.0 kW
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al
promediarse con valores más bajos.
2.5.1.2 DEMANDA TÉRMICA
En el método de demanda térmica se aproxima la demanda mediante la medición del efecto
térmico de un dispositivo mecánico. En la Figura 2-16 se muestra este método.
A diferencia de los métodos de integración directa y rolada que siguen de forma inmediata
cualquier cambio que ocurra en la carga, la demanda térmica responde de manera muy lenta a esos
cambios en la carga. Por esta razón, el valor de la demanda térmica en cualquier instante depende
no sólo del valor de la carga medida en ese instante, sino que toma en cuenta los valores previos de
la misma, lo que representa un promedio (demanda) de la carga.
En la demanda térmica el promedio es logarítmico y continuo, lo que significa que los valores de
la carga se van ponderando, teniendo mayor peso los valores más recientes y a medida que
trascurre el tiempo, el peso de éstos va disminuyendo hasta que prácticamente no tienen influencia
sobre el resultado.
El algoritmo para el cálculo de la demanda térmica es configurado definiendo el tiempo en el
cual la medición de la demanda térmica alcanza el 90% del valor de una carga fija. El tiempo es
configurado en minutos y un valor típicamente utilizado es el de 15 minutos.
El algoritmo es ejecutado cada segundo, de tal manera que el valor de la demanda térmica existe
continuamente, a diferencia del cálculo por bloques que arroja un resultado nuevo al final de cada
intervalo. En la Figura 2-17 se presenta el comportamiento gráfico de la demanda térmica, con una
constante de tiempo de 15 minutos y una carga constante de 100, la cual es eliminada en el minuto
60.
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Figura 2-16 Demanda térmica

Para el cálculo de la demanda térmica, el medidor evalúa la siguiente expresión cada segundo:
( Dc − D' )
D = D '+
k
Donde: D es el nuevo valor de la
demanda, D’ representa el valor previo
de la demanda y Dc es el valor actual de
la variable cuya demanda está siendo
calculada, “k” es una constante que es
seleccionada de tal forma que la
evaluación continua de D alcance el 90%
de Dc en el tiempo configurado
(Considerando que Dc es constante
durante el tiempo de evaluación).
El algoritmo presenta una respuesta Figura 2-17 Cálculo demanda térmica
como la mostrada en la Figura 2-17.

El relevador smART P500 cuenta con la capacidad de registrar al final de cada período de tiempo
programado por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de sus Valores Instantáneos,
así como el consumo registrado por cualquier parámetro del grupo de Acumuladores Varios en
ese período (actuando como grabadora de pulsos).
Esta información es almacenada en memoria interna de la protección bajo el calificador de Perfil
de Carga. Utilizando la información almacenada en estos perfiles es posible realizar estudios de
perfil de carga, estabilidad, ahorro de energía, etc.
2.5.2.1 GRUPO DE PARÁMETROS

2.5.2.1.1 VALORES INSTANTÁEOS
Este grupo está integrado por los 29 parámetros mostrados en la Tabla 2-1 y su valor se actualiza
cada segundo.
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Parámetro Símbolo
Voltajes de fases Va, Vb, Vc
Voltajes de línea Vab, Vbc, Vca
Voltaje auxiliar (batería) Vdc
Corrientes de fases, neutro y neutro sensible Ia, Ib, Ic, In, Ins
Potencia activa por fases Pa, Pb, Pc
Potencia reactiva por fases Qa, Qb, Qc
Potencia aparente por fases Sa, Sb, Sc
Factor de potencia por fases Fa, Fb, Fc
Potencia activa trifásica P3
Potencia reactiva trifásica Q3
Potencia aparente por elemento S3
Factor de potencia trifásico FP3
Frecuencia F
Tabla 2-1 Grupo Instantáneo

A continuación se realiza una breve descripción de los mismos:
- Voltajes por elemento (Va, Vb, Vc)
El valor rms verdadero (o valor eficaz) es aquel que toma en cuenta la contribución de las
componentes armónicas presentes en la señal. Así, los valores rms para las tensiones Va,
Vb y Vc de corriente alterna, están dados por la siguiente expresión:
Vrms = V12 + V2 2 + .... + V312

donde el subíndice indica el orden del armónico.
- Corrientes por elemento (Ia, Ib, Ic, In, Ins)
El valor rms verdadero (o valor eficaz) para el caso de las corrientes que circulan por las
bornes del relevador se determina por:
I rms = I12 + I 2 2 + .... + I 312

donde el subíndice indica el orden del armónico.
- Voltaje de la batería. Voltaje de La fuente de alimentación de la protección.
- Parámetros monofásicos de potencia
• Potencia activa por fases (Pa, Pb, Pc).
Se define como suma de las potencias activas de cada armónica, donde la potencia activa se
obtiene del producto de la tensión por la corriente y por el coseno del ángulo existente entre
ambas componentes, esto aplicado a cada armónica. Para la fase “A” se determina mediante
la expresión:
n
Pa = ∑ Vai * I ai * coseno(α ai )
i =1
donde:
Vai I ai
, : Magnitud de la tensión y la corriente de la fase “A” correspondiente al
armónico i
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α ai Vai I
: Ángulo de desfase entre la tensión e ai
i: Orden del armónico. Por ejemplo i=1 representa el armónico
correspondiente a la frecuencia de 60 Hz, i=2 a la frecuencia de 120
Hz......hasta i=n= 31 que corresponde a la frecuencia de 1860 Hz
Para las fases B y C se utilizan expresiones similares a las anteriores.
• Potencia reactiva por elemento (Qa, Qb, Qc)
Se define como suma de las potencias reactivas de cada armónica, donde la potencia
reactiva se obtiene del producto de la tensión por la corriente y por el seno del ángulo
existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armónica. Para la fase “A” se
determina mediante la expresión:
n
Q a = ∑ Vai * I ai * seno (α ai )
i =1
• Potencia aparente por elemento (Sa, Sb, Sc)

Esta potencia se define como el producto de los valores rms de tensión y corriente. Para la
fase “A” se determina mediante la expresión:
S a = Varms × I arms
Para las fases “B” y “C” se utilizan expresiones similares a las anteriores.
• Factores de potencia por elemento (FPa, FPb, FPc)
Se define como la relación entre las potencia activa a la aparente. Para la fase “A” se
determina mediante la expresión:
Pa
FPa =
Sa
Para las fases “B” y “C” se utilizan expresiones similares a las anteriores.
- Parámetros trifásicos de potencia
El relevador determina y muestra los siguientes parámetros de potencia trifásica:
• Potencia activa (P3).Es la suma de las potencias activas de las fases:
P3 = Pa + Pb + Pc
• Potencia reactiva (Q3). Es la suma de las potencias reactivas de las fases:
Q3 = Qa + Qb + Qc
• Potencia aparente (S3). Es la suma de las potencias aparentes de las fases:
S3 = S a + S b + S c
• Factor de potencia trifásico (FP3). Esta dado por la relación de la potencia activa
trifásica a la potencia aparente vectorial trifásica:
P3
FP3 =
S3
• Frecuencia (f). Es el valor medido de la frecuencia del sistema de potencia. La señal se
toma de cualquiera de las tres señales de voltaje.
- Distorsión de señales
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El relevador tiene la capacidad de medir la distorsión presente en las señales de tensión y

corriente aplicados al medidor. Esta distorsión puede ser expresada por cualquiera de los
siguientes factores: factor de distorsión (Fd), factor de cresta (Fc) y distorsión armónica
total (THD).
• Factor de distorsión (Fd). Representa la relación del contenido armónico y el valor
rms verdadero de la señal. Por ejemplo, para una señal de corriente:
I 22 + I 32 + ... + I 312
Fd =
I rms
El valor del factor de distorsión (Fd) puede ser utilizado para cuantificar la magnitud
de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos bajos. Cuando la
señal analizada es una sinusoide pura, el Fd será de 0%. Conforme aparecen armónicas
este valor aumenta (100% para una señal que contiene sólo armónicas).
• Factor de cresta (Fc). Es la relación del valor pico (valor máximo) de la forma de onda
de la señal contra el valor rms verdadero, como se expresa a continuación:
I max
Fc =
I rms
El factor de cresta puede ser utilizado para tener una idea de que tan cuadrada o
puntiaguda es la señal. Un valor de 1 indica una señal cuadrada, mientras que un valor
alto indica un pulso de corta duración. Para una señal puramente senoidal es igual a
2 , o sea 1.41.
• Distorsión armónica total (THD, Total Harmonic Distortion): Expresado en
porcentaje, el THD representa la proporción del contenido armónico en una señal con
respecto a la componente fundamental. Para las señales de corriente se determina
mediante la siguiente expresión:
I 22 + I 32 + ... + I 312
THD =
I1
El valor de la distorsión armónica total (THD) puede ser utilizado para cuantificar la
magnitud de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos bajos.
Cuando la señal analizada es una sinusoide pura, el THD será de 0%. Conforme
aparecen armónicas este valor va en aumento (infinito para una señal que contiene sólo
armónicas).
2.5.2.1.2 ACUMULADORES
Los acumuladores representan la energía consumida y equivale al área bajo la curva del
parámetro correspondiente. Este grupo esta integrado por los 7 parámetros que se muestran en la
Tabla 2-2
Parámetro Símbolo
Potencia activa trifásica entrando (positivos) Whp
Potencia activa trifásica saliendo (negativos) Whn
Potencia reactiva trifásica en cuadrante I VArh I
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Potencia reactiva trifásica en cuadrante II VArh II

Potencia reactiva trifásica en cuadrante III VArh III
Potencia reactiva trifásica en cuadrante IV VArh IV
Potencia aparente vectorial trifásica VAh
Tabla 2-2 Grupo de Acumuladores
El convenio para las potencias que se utiliza en la protección se muestra en la Figura 2-18 donde
S=P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la potencia reactiva
(VAr).
Figura 2-18 Plano de potencia
2.6 CALIDAD DE POTENCIA

El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de un conjunto de parámetros
que caracterizan la calidad de la energía, entre los que se encuentran los siguientes parámetros.
Para cada uno de estos parámetros, el relevador dispone de capacidad de memoria para
almacenar 100 registros de cada uno de forma circular, es decir, una vez alcanzado el número
máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se pierda el registro más
antiguo, conservándose en memoria solamente los 100 registros más recientes.
2.6.1 DEPRESIONES DE TENSIÓN
Las depresiones de tensión (SAGs) son disminuciones en la magnitud de la señal de tensión. El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programación
definida por el usuario. La programación para la determinación de los SAGs incluye el nivel de la
magnitud y los tiempos mínimo y máximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensión por debajo del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
relevador los registra en la memoria interna con la siguiente información:
• Contador de SAGs: Indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 100, después del cual cambia
a ceros
• Fecha y hora en que ocurrió: Fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• La duración del evento: Tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
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smART P500
• Fases involucradas: Información de las fases en las que se detectó el evento.

• Tensiones de las tres fases: Se almacena el valor mínimo de la tensión para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: Se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detectó el valor mínimo de tensión alcanzado en el evento.
• Clasificación del evento: Clasificación de acuerdo a la duración del evento
2.6.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN

Los incrementos de tensión (SWELLs) son incrementos en la magnitud de la señal de tensión El
relevador cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programación
definida por el usuario. La programación para la determinación de los SWELLs incluye el nivel de
la magnitud y los tiempos mínimo y máximo entre los cuales debe mantenerse la magnitud de la
tensión por encima del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el
relevador los registra en la memoria interna con la siguiente información:
• Contador de SWELLs: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• La duración del evento: tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó el evento.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor máximo de la tensión para cada una de las
fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases al
momento en que se detectó el valor máximo de tensión alcanzado en el evento.
• Clasificación del evento: Clasificación de acuerdo a la duración del evento
2.6.3 DESBALANCES DE TENSIÓN
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular el desbalance de tensión y de
almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario. La programación para
la determinación de los desbalance de tensión incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe
mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la
memoria interna con la siguiente información:
• Contador de desbalance: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento
2-36
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smART P500
2.6.4 DESBALANCES DE CORRIENTE

Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular el desbalance de corriente y de
almacenar aquellos que excedan un cierto nivel programado por el usuario. La programación para
la determinación de los desbalance de corriente incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe
mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la
memoria interna con la siguiente información:
• Contador de desbalance: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
a ceros
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de las tensiones para cada una de las fases,
en el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el evento
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de las corrientes para cada una de las
fases, en el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el
evento.
2.6.5 THD EN TENSIÓN
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular la distorsión armónica total de
tensión (THD). La programación para la determinación de los eventos de THD en tensión incluye
la magnitud y el tiempo mínimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno de estos
eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente información:
• Contador de THD en tensión: indica el número de eventos de esta clase que se han
detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 100, después del
cual cambia a ceros
• THD de tensiones: valor máximo del THD de tensión para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
• THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
máximo de los THD de las tensiones. Este valor está expresado en porcentaje
2.6.6 THD EN CORRIENTE
Los relevadores smART P500 tienen capacidad de calcular la distorsión armónica total de
corriente (THD). La programación para la determinación de los eventos de THD en corrientes
incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe mantenerse. Al determinar la ocurrencia de uno
de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente información:
• Contador de THD en tensión: indica el número de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
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smART P500
• THD de tensiones: valor máximo del THD de tensión para las tres fases, detectado mientras
estuvo presente el evento. Este valor esta expresado en porcentaje.
• THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al valor
máximo de los THD de las tensiones. Este valor está expresado en porcentaje
2.6.7 PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN FASE
Se considera como pérdida de tensión de fase a una variación de la magnitud de tensión de
cualquiera de las fases, por debajo de un cierto nivel programado. La programación para la
determinación de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe mantenerse. Al
determinar la ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna
con la siguiente información:
• Contador de pérdidas de tensión: indica el número de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó una pérdida de tensión.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en el
momento en que se detectó la pérdida de tensión del evento registrado.
2.6.8 PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN ALIMENTACIÓN
Se considera como pérdida de tensión en alimentación a una variación de la magnitud de tensión
de alimentación por debajo de un cierto nivel programado. La programación para la determinación
de estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe mantenerse. Al determinar la
ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente
información:
• Contador de pérdidas de tensión: indica el número de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó una pérdida de tensión.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en el
momento en que se detectó la pérdida de tensión del evento registrado.
2.6.9 VARIACIÓN EN FRECUENCIA
Se considera como desviación en la frecuencia, cuando esta rebasa el umbral programado, ya sea
hacia arriba o hacia debajo de la frecuencia nominal. La programación para la determinación de
estos eventos incluye la magnitud y el tiempo mínimo que debe mantenerse. Al determinar la
ocurrencia de uno de estos eventos, el relevador los registra en la memoria interna con la siguiente
información
• Contador de eventos de Hz: indica el número de eventos de esta clase que se han
cual cambia a ceros
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smART P500
• Frecuencia: se almacena el valor máximo o mínimo de la frecuencia alcanzado durante el

evento.
2.6.10 TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN
Las variaciones de tensión de corta duración son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duración mayor a 3 segundos, pero menor a 5 minutos. Al
con la siguiente información
• Contador de Variaciones de tensión de corta duración: indica el número de eventos de
esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo
de 100, después del cual cambia a ceros
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fases
en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
2.6.11 TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN
Las variaciones de tensión de larga duración son disminuciones o aumentos en la magnitud de
alguna de las tensiones con una duración mayor a 5 minutos, pero menor al tiempo programado. Al
con la siguiente información:
• Contador de Variaciones de tensión de corta duración: indica el número de eventos de
esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo
de 100, después del cual cambia a ceros
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para cada
una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fases
en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
2.7 INDICES DE FIABILIDAD

El relevador smART P500 tiene la capacidad de realizar el registro de un conjunto de parámetros
que caracterizan la calidad de la energía, entre los que se encuentran los siguientes parámetros.
Para cada uno de estos parámetros, el relevador dispone de capacidad de memoria para
almacenar 100 registros de cada uno de forma circular, es decir, una vez alcanzado el número
máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se pierda el registro más
antiguo, conservándose en memoria solamente los 100 registros más recientes.
2.7.1 ÍNDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA

Se obtiene como el cociente entre la suma del número de consumidores fallados Ci y el número
total de consumidores NTC, del sistema.
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SAIFI =
∑C i
. Fallas/cons. del circuito
NTC
2.7.2 ÍNDICE DE DURACIÓN DE LA FALLA PROMEDIO DEL SISTEMA:
Es el cociente entre el producto del número de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duración de la falla Ti entre el número total de consumidores NTC.
SAIDI =
∑ (C (T )) horas / cons. del circuito
i i
NTC
Representa el número de horas promedio de afectación anual para los consumidores de este
circuito. Debe tenerse en cuenta que el valor del SAIDI es un valor promedio para todo el circuito.
2.7.3 ÍNDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES

MOMENTÁNEAS
Es numero promedio de interrupciones momentáneas (Mi) que un cliente experimenta durante un
periodo determinado entre el numero total de clientes
Mi
MAIFI =
NTC
2.7.4 ÍNDICE DE FRECUENCIA DE FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR

AFECTADO UNA SOLA VEZ
Es el cociente entre la totalidad de los consumidores afectados Ci y el número de consumidores
que tuvieron afectación una sola vez NCA.
CAIFI =
∑C i
fallas / cons. afectado
NCA
Este índice pretende dar una idea de como es la calidad del servicio del número total de
consumidores del circuito, comparados con los que reciben una sola afectación. Como se verá
posteriormente, se utiliza muy poco pues resulta incómodo contar los consumidores que tienen una
sola interrupción.
2.7.5 ÍNDICE DE DURACIÓN DE LA FALLA PROMEDIO POR CONSUMIDOR

Es el cociente entre el producto del número de consumidores fallados Ci por el tiempo de
duración de la falla Ti entre el número de consumidores afectados en el período de tiempo que se
analiza ∑C i .
CAIDI =
∑ (C )(T )
i i
horas / cons. afectado
∑ (C ) i
2-40
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Este índice indica el número de horas que estuvo sin servicio cada consumidor-falla, siempre es
menor que el SAIDI.
2.7.6 ÍNDICE PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD DEL SERVICIO

Es el cociente entre la diferencia de las horas-consumidor que debieron tener servicio en el año y
las horas totales de los consumidores que no lo tuvieron, entre las horas-consumidor que debieron
tener el servicio.
(NTC )8760 − ∑ (C )(T ) i i

ASAI =
8760(NTC )
2.8 FUNCIONES DE CONTROL

2.8.1 ALGORITMOS DE RECONFIGURACIÓN DE CIRCUITOS DE
DISTRIBUCIÓN
2.8.1.1 INTRODUCCIÓN
Mediante los relevadores smART P500 se pueden realizar esquemas de automatismo de redes de
distribución. Están disponible tres algoritmos: “con comunicación”, “sin comunicación” y “sin
comunicación optimizado”. Los tres tienen el objetivo de aislar una falla en un sistema eléctrico de
distribución y reconfigurar el sistema de forma que el número de servicios afectado se reduzca al
mínimo. Los algoritmos operan de forma local, son automáticos y no necesitan intervención de
algún operador para lograr sus objetivos.
Aún cuando logran el mismo objetivo, cada mecanismo tiene ventajas y desventajas. Como su
nombre indica, el mecanismo de reconfiguración “con comunicación” requiere de un medio de
comunicación que permita el intercambio de información entre los equipos que protegen la línea.
En cambio, los mecanismos “sin comunicación” no requieren de tal medio. El mecanismo “sin
comunicación” exige en ocasiones una operación adicional de cierre contra la falla para aislarla de
forma efectiva y el mecanismo “sin comunicación optimizado” requiere de que exista al menos un
recierre para aislar correctamente una falta.
Los tres algoritmos suponen una línea de distribución alimentada desde ambos extremos con un
punto intermedio (enlace) que inicialmente se encuentra abierto. Cuando ocurre una falla en la
línea, los algoritmos la aíslan y luego reconfiguran el circuito cerrando el punto de enlace.
2.8.1.2 BUSCADOR DE ENLACES CON COMUNICACIÓN (CC)
Cuando es posible contar con un canal de comunicación que una a todos los relevadores smART
P500 en una red de distribución, se puede implementar un sistema que aísla las fallas y
reconfiguran el sistema de forma óptima.
Se define de forma arbitraria un extremo de la línea como el extremo “izquierdo” y el otro como
el extremo “derecho”. No es necesario que geométricamente se guarde esta relación, en tanto sea
usada de forma consistente en la configuración de las protecciones. Para ello, conviene ayudarse de
un esquema horizontal que represente la línea y cada protección instalada con los alimentadores en
ambos extremos. Así resultará evidente cuál es el extremo “derecho” y cuál el “izquierdo”.
Cada relevador smART P500 en la instalación posee una dirección válida sólo para este
mecanismo y conoce la dirección del equipo que se encuentra a su derecha y a su izquierda por su
configuración. A la izquierda del primer equipo (contando desde ese extremo) se encontrará un
alimentador, al igual que a la derecha del último. Este par de equipos tienen una configuración
ligeramente diferente de los demás.
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smART P500
2.8.1.2.1 CONFIGURACIÓN
Para configurar el mecanismo, es necesario configurar cada relevador smART P500 utilizando la
opción “Configuración del buscador de enlaces” según se muestra en la Figura 2-19.
Figura 2-19 Configuraron del algoritmo “con comunicación”
Los parámetros a configurar son los siguientes:

a) Habilitar el mecanismo de búsqueda de enlaces eligiendo “SI” en el recuadro “Habilitación”.
b) Asignar a cada equipo una dirección diferente de los demás en el cuadro “Dirección local”
c) Declarar en cada equipo la dirección de los equipos que se encuentra inmediatamente a su
derecha e inmediatamente a su izquierda en los recuadros “Dirección izquierda” y
“Dirección derecha”.
d) Si el relevador smART P500 se encuentra al lado de un alimentador, habrá que indicarlo
seleccionando el recuadro “Alimentador” en el extremo que corresponda: a la izquierda o a
la derecha. En este caso, también es necesario especificar la potencia máxima suministrable
desde ese alimentador, a fin de que el mecanismo pueda calcular si una reconfiguración será
soportada o no por éste. Al declarar un equipo como contiguo a un alimentador, la dirección
asignada a ese extremo será cambiada a “0” y no podrá modificarse, dado que la dirección
“0” indica precisamente que se trata de un alimentador.
e) El sistema es capaz de generar mensajes SMS como resultado del aislamiento de fallas y
reconfiguraciones. Si se desea incorporar esta capacidad, habrá que conectar un módem
GPRS con una tarjeta SIM habilitada y compatible con comandos AT a cualquiera de los
relevadores smART P500 que conforman el sistema utilizando el puerto “COM1” localizado
en el panel trasero del equipo. En ese se configura el número al que se enviarán los mensajes
relevantes. En los demás relevadores smART P500, basta con declarar la dirección del
equipo que posee el módem.
2.8.1.2.2 CONSIDERACIONES DE COORDINACIÓN
Para liberar una falla, se requiere coordinar los tiempos de disparo de cada protección como es
usual: los dispositivos más cercanos al alimentador deben tener tiempos de disparo más largos para
que dispositivos aguas abajo con tiempos de disparo más cortos puedan liberar fallas en sus
ámbitos de influencia antes de que las protecciones aguas arriba operen.
Las herramientas básicas disponibles son las protecciones 50/51 incorporadas en los relevadores
smART P500. Los criterios de selección de curvas para la 51 y tiempos adecuados de disparo de la
unidad 50 caen fuera del ámbito de este documento.
2-42
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Manual usuario
smART P500
Los relevadores smART P500 poseen 6 grupos de configuración. Este automatismo hace uso de
dos: el grupo vigente cuando se pone en marcha el automatismo y el grupo siguiente. Si, por
ejemplo, el grupo vigente es el 1, se usarán los grupos 1 y 2; si es el 2, se usarán el 2 y el 3; si es el
6, se usarán el 6 y el 1. En esta discusión se hará referencia al grupo vigente durante la puesta en
marcha como el básico y al grupo siguiente como el alterno. En el grupo alterno se aprovecha la
capacidad direccional del relevador, para definir criterios de disparo diferentes para fallas hacia
adelante y hacia atrás.
Este uso de los dos grupos responde a la necesidad de tener un sistema de protecciones
coordinado al poner en marcha el automatismo y terminar con un sistema coordinado después de
cualquier reconfiguración. La Figura 2-20 será utilizada para describir el funcionamiento del
esquema.
5 6 7 0 7 6 5
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
Figura 2-20 Funcionamiento del esquema
Para los fines de esta descripción, se utilizarán números para indicar la posición relativa de un
equipo desde el punto de vista de coordinación. Mientras más alto sea el número, más rápido debe
ser el disparo y viceversa. Cada recuadro de la figura representa un relevador smART P500 con su
interruptor. Encima de cada recuadro existe un grupo de 3 números en dos renglones.
El renglón superior, que sólo tiene un número representa la posición del equipo en el grupo
básico. Se trata de números altos porque en el estado inicial, la configuración puede contemplar
disparos relativamente rápidos. El renglón inferior tiene dos números: uno positivo y otro negativo
y representan las posiciones del equipo en el grupo alterno. El positivo corresponde a la
configuración para disparos hacia adelante, mientras que el negativo denota disparos hacia atrás.
De los números en la Figura 2-21 se puede deducir que se pretende que con independencia del
punto en que se localice una falla, el sistema quede correctamente configurado después de aislarla
y cerrar el punto de enlace (en rojo). Veamos el desarrollo de un ejemplo.
Supongamos que el automatismo se ha puesto en marcha. El grupo de ajustes vigente será el
básico y tendremos el sistema como se muestra en la Figura 2-22.
5 6 7 0 7 6 5
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
Figura 2-21 Sistema de ejemplo

La configuración del grupo básico está activa. El sistema opera con disparos relativamente
rápidos. Supongamos que existe una falta entre el segundo y tercer equipos:
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Manual usuario 2-43
smART P500
5 6 7 0 7 6 5
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7
Figura 2-22 Ejemplo de falla entre los puntos 2 y 3
Dado como está planteada la coordinación el equipo 2 abrirá para liberar la falta, haciendo los
ciclos de recierre que estén programados. Una vez que llega a disparo definitivo, el equipo 2
informa a los demás. Como resultado, el equipo 3 abre para aislar la falta, los equipos a la derecha
de la falta cambian al grupo alterno y el sistema se reconfigura como aparece en la Figura 2-23
5 6 7 0 7 6 5
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
1 2 3 4 5 6 7
Figura 2-23 Sistema reconfigurado
Los equipos 3 (abierto) y 4 (cerrado) asumen posiciones de coordinación negativas, dado que
verán flujo de carga hacia atrás (la alimentación llegará del lado derecho) respecto de su conexión
“normal”.
2.8.1.2.3 PUESTA EN MARCHA
Además de configurar los puntos anteriores, los relevadores smART P500 deben ser conectados
entre sí utilizando el puerto COM2 del panel trasero. En dependencia de cómo sean configurados,
este puerto puede ser RS-485 o de fibra óptica. Se recomienda esta última para evitar inducciones
electromagnéticas pueden resultar dañinos para los equipos.
En caso de estar presente, el módem GPRS debe ser conectado al puerto COM1.
Una vez configurados los equipos que formarán el sistema “con comunicación”, el automatismo
debe ser puesto en marcha. Esto debe hacerse en el equipo que fungirá como enlace entre las dos
ramas de la línea (punto intermedio). Este equipo puede ser cualquiera de los que conforman el
sistema (a excepción de los que se encuentran adjuntos a los alimentadores. Sin embargo, suele
elegirse el equipo que se encuentre más o menos en la parte media del circuito para repartir la
carga de forma equitativa entre los dos alimentadores.
Antes de poner en marcha el automatismo, es necesario asegurar que el interruptor del equipo de
enlace se encuentra abierto. De forma similar, los demás equipos que conforman el sistema deberán
tener sus interruptores cerrados. Si acaso el interruptor del equipo de enlace estuviera cerrado, o el
interruptor de alguno de los demás equipos estuviera abierto, la puesta en marcha del sistema será
abortada.
La forma de poner en marcha el automatismo es activando la bandera interna “eAutoBesTIE” del
equipo de enlace. Esto se puede lograr utilizando una entrada digital que tenga esta señal conectada
o por un botón también configurado para modificar el valor de esta bandera. Al activar esta
bandera, el equipo de enlace se comunica con los demás en el automatismo. Si todo está
configurado correctamente, unos segundos más tarde, la bandera interna “AutoBTIEOn” se
activará, confirmando la puesta en marcha del automatismo.
2.8.1.3 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIÓN (SC)
En este caso no existe comunicación entre los equipos. Se definen tres roles diferentes:
2-44
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smART P500
• Los equipos que están más cerca de un alimentador son llamados “relevadores de
alimentador”. Son el primer elemento de protección dentro de la red de distribución.
• Los equipos que no son enlaces (puntos inicialmente abiertos) ni tampoco relevadores
de alimentador son llamados “relevadores medios”.
• Los equipos que son enlaces entre dos redes y se encuentran normalmente abiertos son
llamados “relevadores de enlace”.
En la Figura 2-24 se muestra de forma gráfica estos elementos. S denota el alimentador de una
subestación, A los relevadores de alimentador, M los relevadores medios y E el relevador de
enlace.
S A M M E M M A S
Figura 2-24 Representación de elementos
El algoritmo incorpora un temporizador de lazo (llamado TIML de aquí en adelante) que arranca
cuando un equipo cualquiera detecta ausencia de tensión en el sistema. Cuando este temporizador
llega a un umbral configurable, el equipo abre su interruptor si es A o lo cierra si es un equipo E. Si
es un equipo M, sólo se prepara para un cambio de sentido en el flujo de la corriente.
Cuando aparece una falla, la protección más cercana abre. Si la falla está entre un nodo S y un
nodo A (o atrás del nodo S), el interruptor de A abre y un tiempo después el interruptor E cierra.
Esto reconfigura el sistema para ser alimentado desde el otro extremo.
Si la falla está en cualquier otro lugar, el equipo más cercano abre para liberar la falla desde
donde estaba siendo alimentada. Los equipos aguas abajo quedan cerrados, pero se preparan para
un flujo de corriente en sentido inverso al normal.
2.8.1.3.1 CONFIGURACIÓN
Para configurar el sistema, sólo se necesita establecer tres parámetros:
• Habilitar el mecanismo de búsqueda sin comunicación (SC)
• Seleccionar si el equipo es alimentador, medio o enlace (A, M, E)
• Configurar el temporizador de cada uno de acuerdo a su rol.
2.8.1.3.2 PUESTA EN MARCHA
Para poner en marcha el automatismo, se debe activar la bandera eAutoBSC. Esto se puede
lograr utilizando una entrada digital que tenga esta señal conectada o por un botón también
configurado para modificar el valor de esta bandera. La activación fallará si el interruptor está
abierto para equipos A y M o si está cerrado para equipos E.
2.8.1.3.3 CONSIDERACIONES DE COORDINACIÓN
Para que el automatismo funcione de forma correcta, es necesario asegurar una coordinación
adecuada de las protecciones en todos los escenarios de uso. Esto es, se debe considerar la
coordinación de las protecciones tanto en condiciones estables (con el relevador de enlace abierto)
como en condiciones de reconfiguración, donde un solo alimentador puede tener que llevar la carga
de los dos circuitos.
Para lograr esta coordinación se debe hacer uso de la capacidad del smART P500 de definir
corrientes de arranque, curvas de disparo, etc. independientes en cada sentido de flujo. Como guía,
la Figura 2-25 muestra una coordinación correcta utilizando números. Un número más alto
representa un disparo más rápido.
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
S A M M E M M A S
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Figura 2-25 Coordinación correcta
smART P500
Los números positivos representan el tiempo de disparo para fallas hacia delante y los negativos
para fallas que son vistas hacia atrás por los equipos. Si estuviera cerrado el interruptor del equipo
E, y no tuviéramos alimentación del lado derecho de la figura, se puede ver que las protecciones
quedarían coordinadas, ya que los equipos a la derecha del equipo E ven un flujo negativo. Lo
mismo sucede si se pierde la alimentación del lado izquierdo, pero en espejo.
2.8.1.3.4 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO

Para visualizar el funcionamiento del automatismo, supongamos un sistema como el de la Figura
2-26. Ocurre una falta entre el primer y segundo equipos:
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
S A M M E M M A S
1 2 3 4 5 6 7
En la parte inferior se han agregado números para identificar fácilmente los relevadores. En este
caso, el equipo 1 dispara. Los equipos 2, 3 y 4 notan la ausencia de tensión y permiten que TIML
avance. El recierre del equipo 1 se activa para intentar limpiar la falla. En cada cierre, el valor de
TIML de los equipos 2, 3 y 4 se hace 0, ya que momentáneamente ven tensión.
El equipo 1 no puede limpiar la falla y llega a disparo definitivo, tal y como se muestra en la
Figura 2-27. Un tiempo después, TIML llega a su valor límite, los equipos 2 y 3 se preparan para
un cambio de sentido de flujo y el relevador de enlace (4) cierra. El equipo 2 ve la falla, realiza su
ciclo de recierres y llega a disparo definitivo, aislando el segmento fallado y restableciendo el
servicio
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
S A M M E M M A S
1 2 3 4 5 6 7
Figura 2-27 Sistema configurado
2.8.1.4 BUSCADOR DE ENLACES SIN COMUNICACIÓN OPTIMIZADO (SCO)

Este automatismo comparte muchas características con el anterior. La diferencia estriba en que
evita el cierre contra falla que ocurre en el algoritmo SC.
El automatismo SC en realidad no requiere que los relevadores smART P500 sean configurados
con la unidad de recierre habilitada. Esto lo hace apropiado para redes de distribución subterráneas,
donde en general se considera que las fallas no se limpian con ciclos de recierre.
El automatismo SCO sí requiere de al menos un ciclo de recierre para aislar la falla. Al tener
identificado el equipo particular que ha llegado a disparo definitivo permite al automatismo aislar
la falla abriendo el siguiente interruptor antes de que el equipo E cierre. El efecto es que al cerrar el
interruptor del equipo E no verá una falla, evitando estresar el sistema para liberar la falla desde el
otro extremo.
2-46
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smART P500
Al igual que el automatismo SC, se definen equipos alimentador (A), medio (M) y enlace (E) y
el concepto es el mismo que en aquél automatismo. Los equipos A están contiguos a alimentadores,
los equipos M están entre el equipo A y el equipo E de una rama y el equipo E (único en el
esquema) sirve de enlace entre las dos líneas que forman el lazo.
2.8.1.4.1 EJEMPLO DE ACCIONAMIENTO
Para visualizar el funcionamiento del automatismo, supongamos un sistema como el de la Figura
2-28. Ocurre una falla entre el primer y segundo equipos:
1 2 3 4 3 2 1
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
S A M M E M M A S
1 2 3 4 5 6 7
En la parte inferior se han agregado números para identificar fácilmente los relevadores. En este
caso, el equipo 1 dispara. Los equipos 2, 3 y 4 notan la ausencia de tensión y permiten que TIML
avance. El recierre del equipo 1 se activa para intentar limpiar la falla.
El equipo 1 no puede limpiar la falla y llega a disparo definitivo. Los equipos 2, 3 y 4 determinan
que el equipo 1 es el que llegó a disparo definitivo.
El equipo 3 se prepara para un cambio en el sentido de flujo y el 2 abre. Transcurrido un tiempo,
el equipo E cierra el interruptor, tal y como se muestra en la Figura 2-29.
1 -7 2 -6 3 -5 4 -4 3 -5 2 -6 1 -7
S A M M E M M A S
1 2 3 4 5 6 7
Figura 2-29 Sistema reconfigurado
2.8.2 AUTODIAGNÓSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR

Existen aplicaciones en las cuales el relevador smART P500 forma parte de un gabinete de
control el cual posee baterías y en estos casos, es necesario realizar con cierta periodicidad,
pruebas para determinar el estado de las baterías.
Para realizar la prueba, es necesario que la protección smART P500 tenga la configuración
adecuada para la misma y se disponga de una conexión como se muestra en la Figura 2-30.
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Manual usuario 2-47
smART P500
Figura 2-30 Conexión necesaria para la prueba de batería
2.8.2.1 CONFIGURACIÓN DE LA PROTECCIÓN PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE BATERÍA

Para realizar la prueba de batería deben seguirse los siguientes pasos:
1. Habilitar una entrada digital colocando como arranque de entrada la bandera “eBT”
(entrada de prueba de batería OK)
2. Habilitar una segunda entrada digital colocando como arranque la bandera “ePBI”
(prueba de batería incompleta)
3. Habilitar una salida digital del relevador smART-P500 como salida general poniendo
como arranque la bandera “rTBE” (Salida para prueba de batería). Esta salida de forma
automática tendrá una duración de pulso de 5 segundos.
4. Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque “eBB” (Batería baja
ó mínima batería).
5. Opcionalmente se puede utilizar otra entrada digital con el arranque “eTAM" (Mínima
tensión VCA)
6. Se puede poner opcionalmente un LED programado con la bandera “rTBE” (resultado
de la prueba de batería). Este LED indicará el estado de la prueba de batería.
7. También se puede programar un LED con la bandera “rEPB” (Prueba de batería en
proceso)
8. Para el caso de utilizar la prueba desde el panel frontal es necesario programar una de
las teclas de funciones con el arranque “bTBAT” (Prueba de batería). Este botón será
por obligación del tipo 2 (enciende temporalmente) y deberá ser puesto sin
confirmaciones.
2.8.2.2 ACTIVACIÓN DE LA PRUEBA DE BATERÍA
El relevador smART-P500 puede ejecutar esta prueba apoyado en el cargador externo. Existen
tres formas de activar el proceso de inicio de la misma:
A través de un pulsador frontal.
Mediante un comando remoto vía protocolo (DNP, etc).
De forma automática
2-48
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smART P500
2.8.2.2.1 MEDIANTE PULSADOR FRONTAL.

Para activar la prueba de batería por pulsador frontal, la protección debe estar en modo local y
programar una tecla o botón del panel frontal con la bandera “bTBAT” como se indica en el paso 8
de la configuración. Cuando se pulsa esta tecla se invoca la función de prueba de batería.
2.8.2.2.2 MEDIANTE COMANDO REMOTO
Esta activación se hace desde DNP u otro protocolo, para lo cual es necesario mapear a algún
punto de DNP la bandera “dAcTB” (Orden de activación de Test de batería). Una vez recibida esta
orden se activa la bandera interna “rTBR” (Activación de la prueba de batería desde remoto) y se
lanza la función Prueba de batería. Es necesario que la protección este en modo remoto para que
esta activación sea efectiva.
2.8.2.2.3 MEDIANTE PRUEBA AUTOMÁTICA
En este caso se debe activar la prueba automática desde la configuración del relevador. Para ello
deben configurarse las opciones del menú de Autodiagnóstico de Voltaje Auxiliar, del software
proART
2.8.2.3 CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA ACTIVACIÓN
Se debe tener en cuenta las siguientes condiciones:
Si ya está activa una prueba y llega otra orden de activación por cualquier vía se ignora
dicha orden.
Si está activa la prueba automática y llega una orden de activación por pulsador o
remota antes de iniciarse la prueba automática, el contador de tiempo para dicha prueba
automatizada se reinicia.
2.8.2.4 FUNCIONAMIENTO DE LA PRUEBA DE BATERÍA
Cuando se inicia el proceso de prueba de batería se activa la salida correspondiente a la prueba
de batería, se mantiene durante 5 segundos activa y también se activa la bandera “rEPB” indicando
que se comenzó una prueba. La protección smART P500 espera 0.5 segundos para empezar a
monitorear la entrada programada como “eBT” (prueba de batería OK). Si al cabo de 1.5 segundos
esta entrada se mantiene en “0” (inactiva o sin nivel de voltaje a su entrada), indica que por alguna
razón no se puede realizar la prueba y se pasa al estado de “Fallo de batería”, se activa la bandera
“rTBE” (resultado de prueba de batería). Si la entrada “eBT” se activa, es decir, se pone en “1”
(recibe voltaje), indica que el cargador permite proseguir con la prueba de batería.
Si se tienen conectadas las entradas “eBB” ó “eTAM", antes de comenzar la prueba se
monitorean estas entradas y si están en “1” se aborta la prueba declarando el estado de “Falla de
batería”, levantando la bandera “rTBE”.
Si el cargador indica que se puede proseguir con la prueba, la protección smART P500 se
mantiene supervisando la entrada “ePBI” (Prueba de batería interrumpida), si esta entrada se
mantiene en “0” durante todo el período de la prueba (30 min), se desactivan todas las banderas y
se declara la “Prueba de batería OK” (bandera “rTBE” en “0”). Si en algún momento se activa la
entrada “ePBI” (valor “1”) antes de los 30 minutos se declara la condición de “Falla de batería”
estableciéndose la bandera “rTBE” en “1”
Si hay “Falla de la prueba de batería”, la bandera “rTBE” se mantiene en “1” hasta que se ejecute
una nueva prueba, o cuando se inicialice la protección smART P500.
2.8.3 CONTROL POR SMS
El relevador smART P500 incorpora la posibilidad de ser controlada mediante telefonía móvil,
utilizando el servicio de mensajes cortos (SMS). Para ello hay que configurar los números de los
teléfonos asociados a este control y el Módem GSM a utilizar.
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smART P500
2.8.3.1 MÓDEM A EMPLEAR

Se empleará un módem Sierra Wireless Fastrack Supreme 10, antes conocido como Wavecom
Fastrack Supreme 10. Se trata de un módem cuatribanda (900/1800/850/1900), por lo que puede
ser usado en prácticamente cualquier lugar del mundo que ofrezca cobertura GSM.
El cable a emplear entre el COM1 del relé y el módem GSM no viene incluído con el módem (es
opcional), por lo que hay que adquirirlo por separado. Lo mismo sucede con la antena. Se
recomienda consultar al distribuidor antes de realizar un pedido.
2.8.3.2 PUESTA EN MARCHA DEL MÓDEM
Para configurar el módem y ponerlo de forma operativa para este modo, se puede utilizar un
programa tipo Hyperterminal o Docklight y enviarle los siguientes comandos:
- AT<CR> Pasa el módem al estado de Atención.
- AT+CMGF=1<CR> Configuración de mensajes en modo texto.
- AT+CSDH=1<CR> Configuración para que +CMT muestre las cabeceras de los
mensajes SMS.
- AT+WIND=255<CR> Configuración para que el módem envíe al relé mensajes no
solicitados por pérdida de cobertura, recuperación de cobertura, recepción de SMS, etc.
- AT+CNMI=2,1,0,0,1<CR> Configuración para que el módem nos notifique la llegada
de SMS.
- AT+IPR=115200<CR> Establecemos la velocidad del módem a 115200 bps.
- AT&W<CR> Grabamos en memoria no volátil la configuración anterior para que
arranque con dichos parámetros el equipo.
Una vez realizado el procedimiento anterior, ya tendremos operativo el módem.
2.8.3.3 AJUSTES DE PARÁMETROS DE COMUNICACIONES
El ajuste de los parámetros de comunicación entre el módem GSM y la protección smART P500
se puede realizar mediante el software proART o mediante el teclado/display del relé. El módem
GSM debe conectarse al puerto COM1, ubicado en la parte trasera de la protección y tener los
siguientes ajustes:
- Velocidad = 115200 bps
- Medio = Directo
- Prot = Prop/DNP
- TmoPck = 500
- Ctrl = SinCtrl
- Dir Prop = 1
- Dir DNP = 1
- Trans = No Confir
- HabResp = NO
Estos ajustes se pueden realizar mediante el software proART y mediante el teclado de la
protección.
2.8.3.3.1 AJUSTE MEDIANTE PROART
En el menú Operaciones\Configuración de la protección\ Comunicaciones\ Puertos COM se
muestra una ventana de configuración similar a la mostrada en la Figura 2-31:
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smART P500
Figura 2-31 Configuración del módem
2.8.3.3.2 AJUSTE MEDIANTE TECLADO/DISPLAY

Se accede a los ajustes de la protección pulsando la tecla AJUSTES y a continuación, la tecla
ENTER, lo que nos llevará directamente al submenú COMUNICACIONES. Volvemos a pulsar
ENTER para acceder a los distintos puertos de comunicaciones y nos moveremos entre ellos a
través de las flechas izquierda y derecha.
Los ajustes no tienen validez hasta que han sido guardados en la memoria no volátil del relé, por
lo que los pasos a seguir para ello, son:
- Pulsar tecla AJUSTES y ENTER.
- Pulsar la fecha izquierda hasta que lleguemos al menú GUARDAR CAMBIOS y pulsar
ENTER.
- Insertar la contraseña y pulsar ENTER.
2.8.3.4 AJUSTES DE SEGURIDAD

Los mensajes SMS a enviar y recibir están limitados a un máximo de 5 teléfonos predefinidos
por el usuario, los cuales tendrán la posibilidad (o no) de enviar SMS de mando. Se rechazan los
mandos de teléfonos no identificados o diferentes de los programados. Se permite introducir hasta
11 dígitos por cada número telefónico configurado.
En la Figura 2-32 se muestra la ventana de configuración de los números de los teléfonos que
serán válidos para la protección smART P500 en este modo de control por SMS. Los parámetros a
configurar son:
- Habilitación: Sí/No.
- Lista de teléfonos permitido: Lista de hasta 5 teléfonos que reciben los mensajes de
salida y que, si se activa la casilla SMS Mando, también pueden enviar SMS de entrada
(mandos).
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smART P500
- Vigencia: Tiempo en segundos en que un mando tiene validez. Es la diferencia entre el

“timestamp” (estampa de tiempo) del servidor y la hora del equipo a la recepción del
mando. Número entre 1 y 3600 segundos, en caso de establecer un “0”, este parámetro
no se evalúa.
Figura 2-32 Telecontrol mediante SMS
Una vez introducidos los parámetros deseados, enviar la configuración a la protección.

2.8.3.5 MENSAJES DE SALIDA
Cada mensaje de salida constará de:
- Nombre de la protección.
- Ubicación de la protección.
- Cuerpo del mensaje, tal como se muestra en la siguiente tabla:
Mensaje Estímulo Datado Comentario

Estado en Local bLoR = 0 Sí El equipo ha pasado a modo Local.
Estado en bLoR = 1 Sí El equipo ha pasado a modo Remoto.
Remoto
Interruptor Monofásico: Sí Se ha abierto el interruptor.
abierto e52BFA Abierto el interruptor Fase A
e52BFB Abierto el interruptor Fase B
e52BFC Abierto el interruptor Fase C
Trifásico:
e52BFA Abiertas las 3 fases
Interruptor Monofásico: Sí Se ha cerrado el interruptor.
cerrado e52AFA Cerrado el interruptor Fase A
e52AFB Cerrado el interruptor Fase B
e52AFC Cerrado el interruptor Fase C
Trifásico:
e52AFA Se han cerrado las 3 fases
Disparo fase rSIDF Sí Se ha producido un disparo de fase
(50A/50B/51).
Disparo neutro rSIDN Sí Se ha producido un disparo de neutro
2-52
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smART P500
(50A/50B/51).
Disparo neutro rSIDNS Sí Se ha producido un disparo de neutro
sensible sensible (50A/50B/51).
Disparo rSIDI Sí Se ha producido un disparo
instantáneo instantáneo (50A/50B F/N/NS).
Disparo r79DD Sí Se ha producido un disparo definitivo.
definitivo
Restaurador en r79S = 1 Sí El Restaurador ha pasado a estar en
servicio servicio.
Restaurador r79S = 0 Sí El Restaurador ha pasado a estar fuera
fuera de servicio de servicio
Restaurador br79 Sí El Restaurador ha pasado a estar
bloqueado bloqueado.
Disparo general r27IF3D Sí Disparo general por Bajo Voltaje (27)
Bajo Voltaje
Disparo escalon r27IF3D1 Sí Disparo por Bajo Voltaje (27) -
1 Bajo Voltaje Escalón 1
Error - Sí Se ha recibido un SMS de mando
cuya acción no puede ser realizada.
Se indica un código de error (Listado
de errores a definir).
El tamaño máximo de mensaje SMS es de 160 caracteres + <CTRL+Z> + ‘/0’ = 162 caracteres.
Se pueden insertar <CR> (‘\r’), cada uno ocupa un carácter.
2.8.3.6 MENSAJES DE ENTRADA
Para permitir la recepción de mensajes de entrada a la protección, esta debe estar configurada en
modo Remoto, en caso de estar en Local y recibir algún de los mandos, se enviará un SMS de error
indicando que la operación no pudo ser realizada.
En caso de solicitar mediciones (METERING) o contadores (ACCUMULATORS), el equipo
responderá tanto si se encuentra en Local o en Remoto.
En la siguiente tabla se describen los SMS de entrada permitidos en este modo y su acción.
Mensaje Estímulo Comando SMS

Abrir interruptor b0 OPEN
Cerrar interruptor b1 CLOSE
Orden Restaurador en servicio Restaurador.Activo = 1 IN SERVICE
Orden Restaurador fuera de servicio Restaurador.Activo = 0 OUT OF SERVICE
Solicitud de medidas (I, V por fase. Cos ϕ - METERING
tres fases. P y Q)
Solicitud de contadores (Activa y - ACCUMULATORS
Reactiva, positiva y negativa, indicando
unidades)
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smART P500
Nota: Solo están habilitados en esta versión del equipo, los comandos METERING y
ACCUMULATORS.
Los comandos METERING y ACCUMULATORS, sólo envían la respuesta al número remitente
del mando.
2.8.3.7 REGISTRO DE EVENTOS
Existen arranques para cada uno de los mensajes de entrada/salida los cuales se reflejan en el
Registro de Eventos del proART, tal y como se muestra en la siguiente Tabla:
Estímulo Significado
rSMSTxL Envío SMS Estado en Local
rSMSTxR Envío SMS Estado en Remoto
rSMSTxOpen Envío SMS Interruptor abierto
rSMSTxClose Envío SMS Interruptor cerrado
rSMSTxDF Envío SMS Disparo fase
rSMSTxDN Envío SMS Disparo neutro
rSMSTxDNS Envío SMS Disparo neutro sensible
rSMSTxDI Envío SMS Disparo instantáneo
rSMSTxDD Envío SMS Disparo definitivo
rSMSTxInService Envío SMS Restaurador en servicio
rSMSTxOOService Envío SMS Restaurador fuera de servicio
rSMSTxBlocked Envío SMS Restaurador bloqueado
rSMSTxError Envío SMS Error en la operación solicitada
rSMSTxMetering Envío SMS con mediciones instantáneas
rSMSTxAcc Envío SMS con acumuladores
rSMSRxOpen Recepción SMS Abrir interruptor
rSMSRxClose Recepción SMS Cerrar interruptor
rSMSRxInService Recepción SMS Orden Restaurador en servicio
rSMSRxOOService Recepción SMS Orden Restaurador fuera de servicio
rSMSRxMeter Recepción SMS Solicitud de mediciones (I, V por fase. Cos ϕ tres fases.
P y Q)
rSMSRxAcc Recepción SMS Solicitud de contadores (Activa y Reactiva, positiva y
negativa, indicando unidades)
2.8.4 CONTROL DE BANCOS DE CAPACITORES

2.8.4.1 INTRODUCCIÓN
Mediante los relevadores smART P500-BC se puede realizar la protección de los bancos de
capacitores y el control de la conexión/desconexión de bancos de capacitares para la corrección del
factor de potencia.
El automatismo de desconexión/conexión dispone de los siguientes modos de operación:
• Por tiempo: La desconexión/conexión dependerá de los valores de tensión medida y de
la franja horaria programada
• Por temperatura: La desconexión/conexión dependerá de la combinación de valores de
reactiva y franjas horarias.
• Por energía reactiva: La desconexión/conexión dependerá de los valores de la potencia
reactiva
• Por tensión: La desconexión/conexión dependerá de los valores de voltajes
2-54
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smART P500
• Por corriente: La desconexión/conexión dependerá de los valores de voltajes
2.9 FUNCIONES DE AUTODIAGNÓSTICO

2.9.1 AUTODIAGNÓSTICO INTERNO
El relevador smART P500 incorpora rutinas que constantemente realizan pruebas para comprobar
el estado de los siguientes parámetros:
• Voltaje de Batería Interna
• Voltaje Auxiliar
• Hardware
- Convertidor analógico-digital
- Memorias FLASH
- Memorias SDRAM
- Memorias SRAM
- FPGA
Mediante la opción Ver/Estado de la protección del software proART se puede examinar el
resultado de estas rutinas de autodiagnóstico.
2.9.2 MODO DE PRUEBA

Este modo de funcionamiento permite realizar la comprobación del estado de los Leds, Entradas
y Salidas Digitales, teclas del panel frontal y del display del equipo.
La activación del Modo de Prueba se puede realizar mediante la opción Operaciones/Modo de
Prueba del software proART.
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smART P500
3 CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO
Este capítulo describe otros ajustes del relevador, la configuración de entradas digitales, lógicas,
salidas, led´s, botones, puertos de comunicaciones, autodiagnóstico de voltaje y habilitación de
eventos del relevador multifunción smART P500. La mayoría de los parámetros de configuración
se pueden modificar mediante la utilización de las teclas del panel frontal de la protección y/o
mediante el software de comunicación proART.
A continuación se describen los diferentes ajustes de la protección mediante el software de
comunicación proART.
3.1 CONFIGURACIÓN MEDIANTE SOFTWARE

El software proART permite la comunicación entre una computadora y las familias de
protecciones marca ARTECHE. Es una aplicación Windows desarrollada sobre la plataforma
Visual Studio.Net 2005, la cual permite interactuar con módulos de programas en diferentes
lenguajes. Hace un uso eficiente de la programación orientada a objetos, logrando un diseño
armónico y escalable, cuenta con una estructura de datos abierta que permite su mantenimiento y la
incorporación de nuevas funciones.
Mediante el software proART se pueden configurar todas los parámetros de ajuste del relevador.
Con el se logra una interacción visual entre el usuario del PC y las protecciones en un ambiente
amigable, permitiendo su configuración de una forma fácil e intuitiva, garantizando un adecuado
desempeño de las mismas y minimizando los errores de programación.
Dispone de ayuda on-line en todas ventanas e integra el Manual de Usuario de la protección.
3.1.1 INICIO DEL SOFTWARE
En la Figura 3-1 se muestra se muestra la ventana de inicio del software proART.
Figura 3-1 Ventana de inicio
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3-1
smART P500
Una vez inicializado el software, se muestra una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-2 ,
en la cual se establecen los parámetros de comunicación
Figura 3-2 Selección de la protección
Una vez establecida la comunicación, se muestra

una ventana similar a la Figura 3-3, la cual permite
realizar la configuración de la protección y un
conjunto de funciones auxiliares, las cuales se
describen a continuación.
3.1.2 INICIALIZACIONES
Mediante esta opción (ver Figura 3-4) se inicializan
(ponen a cero o se vacían) los siguientes registros: Figura 3-3 Configuración de la
protección
- Perfil de carga
- Registros oscilograficos
- Registros de fallas
- Registros de eventos
- Contadores de disparos
- Acumuladores de energía
- Registros de demandas
- Índice de fiabilidad
- Eventos PQ
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3-2
Manual usuario
smART P500
Figura 3-4 Inicialización de registros
3.1.3 FECHA Y HORA

Permite cambiar la fecha y hora en el
relevador, mediante datos suministrados por
el usuario o utilizar los actuales de la PC, tal
y como se muestra en la Figura 3-5.
Una vez modificados los valores se debe
presionar el botón de "Aceptar" para guardar
la información modificada en el medidor.
Para salir sin guardar la información se debe
presionar el botón "Cancelar".
Figura 3-5 Cambio de fecha y hora

3.1.4 CLAVES DE ACCESO
El relevador smART P500 cuenta con tres niveles de claves de acceso:
- Nivel I: Lectura, permite leer la configuración de la protección, pero no cambiar ningún
parámetro
- Nivel II: Permite cambiar los parámetros que no incluyan los ajustes de las funciones de
protección.
- Nivel III : Clave de acceso total al relevador
La clave de acceso esta se compone de 4 caracteres alfanuméricos, tal y como se muestra en la
Figura 3-6
Figura 3-6 Cambio de fecha y hora

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smART P500
3.1.5 ACTUALIZACIÓN DE LA PROTECCIÓN

Permite cargar un archivo de firmware (.fir) para
actualizar el relevador. Mediante el botón
Inicalizar actualización mostrado en la Figura 3-7,
se selecciona el archivo a cargar para comenzar
con el proceso de grabación del firmware en el
relevador.
Es muy importante que durante el proceso de

grabación del firmware el relevador permanezca
conectado a la PC, energizado y que la ejecución
del programa no sea interrumpida de ninguna
manera. Si no se cumplen estas condiciones, el
proceso de grabación de firmware terminará de
manera incorrecta y el relevador se quedará con la
versión del firmware anterior.
Figura 3-7 Actualización del firmware
3.1.6 MODO DE PRUEBA
Permite activar el Modo de Pruebas del relevador, el cual permite realizar una comprobación del
estado del estado de los Leds, Salidas, Entradas, Display y Teclado del relevador, comos e muestra
en la Figura 3-8.
Figura 3-8 Actualización del Modo de Pruebas
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smART P500
3.1.7 CONFIGURACIÓN DE LA PROTECCIÓN

Una vez establecida la comunicación, se muestra una ventana similar a la Figura 3-9, la cual
permite realizar los diferentes ajustes de la protección.
Figura 3-9 Configuración de la protección

A continuación se describen cada una de las opciones de configuración, correspondiente a la
sección de la izquierda de la Figura 3-9.
3.2 AJUSTES GENERALES

Permite definir los parámetros generales de la protección y esta integrado por siguientes
categorías:
• Parámetros del sistema
• Fecha y hora
• Habilitación de eventos
• Configuración de registros oscilografitos
3.2.1 PARÁMETROS DEL SISTEMA

En la Figura 3-10 se muestra la ventana de configuración de esta sección, integrada por los
siguientes parámetros:
• Nombre de la protección: Identificador guardado en la memoria de la protección para

distinguirlo entre todas las protecciones atendidas por el software
• Ubicación de la protección: Identificador de la ubicación de la protección dentro de
un área geográfica.
• Relación de transformación de corriente de fase: Relación nominal de los
transductores de corrientes a los cuales está conectada la protección.
• Relación de transformación de corriente de neutro: Similar al parámetro anterior
pero referido a las corrientes de neutro.
• Relación de transformación de voltajes: Relación nominal de los transductores de
voltaje a los cuales está conectada la protección.
• Tipo de accionamiento del interruptor: Permite seleccionar entre accionamiento
trifásico o monofásico.
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• Tipo de conexión: Seleccionable entre estrella (4hilos), delta abierta (3 hilos) o

phantom
• Grupo de Ajuste: Permite seleccionar el grupo de ajustes de protección que este activa
(1 a 6)
• Secuencia: Permite seleccionar la secuencia del voltaje aplicado (ABC o ACB)
• Configuración en unidades: Permite seleccionar los parámetros de ajustes de la
protección en valores primarios o secundarios.
Figura 3-10 Parámetros generales

Los parámetros de voltaje nominal y corriente nominal no son editable por el usuario, solo son
indicativos del modelo de protección disponible. En todas las ventanas de configuración se
muestran dos columnas indicadas con las letras “PC” y “Relé”. En la columna “PC” se muestra
la información que esta vigente en la computadora donde se esta ejecutando el software de
comunicación proART y en la correspondiente a la columna “Relé”, los valores que están
guardados en la memoria interna de la protección. Cuando existe diferencia entre ellas, se señala el
parámetro correspondiente en color rojo. Para eliminar estas diferencias se utiliza la opción Enviar
Configuración, con la cual los parámetros de ajustes vigentes en la computadora se guardan en la
memoria interna de la protección.
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3.2.2 FECHA Y HORA

Define los parámetros de tiempo necesarios para
la operación de la protección tales como:
3.2.2.1 SINCRONIZACIÓN IRIG-B
Permite configurar la entrada de sincronización
tal y como se muestra en la Figura 3-11 .
En la se muestra la ventana de configuración del
proART.
Figura 3-11 Configuración

Sincronización IRIG-B
3.2.2.2 HORARIO DE VERANO
Permite definir la hora, el día y mes de inicio y fin del horario de verano tal y como se muestra
en la Figura 3-12
Figura 3-12 Configuración Horario de Verano
3.2.3 HABILITACIÓN DE EVENTOS

Entre las varias opciones que brinda la protección smART P500 se encuentra un registro de
eventos que graba todos los cambios de banderas que ocurren en la protección, puede guardar hasta
3 000 eventos.
La configuración de los eventos se realiza mediante el software proART, tal y como se muestra
en la Figura 3-13. El usuario puede limitar los eventos que se guarden deshabilitado aquellas
banderas que considere de menor importancia.
Las banderas están organizadas en forma de árbol de nodos, si se quiere inhabilitar un grupo
completo se desmarca la marca perteneciente al grupo. Si se desea inhabilitar una bandera en
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smART P500
específico se desmarca solamente dicha bandera. Se disponen de los mismos grupos de señales
señaladas disponibles en el Control de Registros Oscilográficos.
Figura 3-13 Habilitación de eventos
3.2.4 CONFIGURACIÓN DE REGISTROS OSCILOGRÁFICOS

El relevador tiene la capacidad de almacenar registros oscilográficos asociados a las fallas o
sucesos que se han presentado en su funcionamiento.
La configuración de los registros oscilográficos se realiza mediante el software de configuración
proART, como se muestra en la Figura 3-14. Los parámetros de configuración son:
Estímulo adicional por el que se inicia la grabación: De forma natural los registros
oscilográficos comienzan a grabarse cada vez que se produce un disparo, pero el usuario puede
programar además un segundo estímulo que puede arrancar la grabación de los registros
oscilográficos, dentro de los grupos de parámetros que se despliegan en esta opción.
Número de muestras por ciclo: Se permite seleccionar entre 16 ó 32 muestras por ciclo.
Número de ciclos a grabar: Cantidad de ciclos que serán grabados en el registro. Valores
permitidos desde 1 a 2 100 para 16 m/c ó 1 a 1 110para 32 m/c
Ciclos a grabar antes del estímulo de arranque: Ciclos de prefalla que se guardarán, valores
permitidos desde 1 hasta 10. Siempre menores que el total de ciclos a guardar.
Grabar disparos por frecuencia en escalones 1 a 3: El usuario puede decidir si los disparos de
la función 81, en los escalones 1 a 3 que no actúan sobre el interruptor principal son guardados o
no en el registro oscilográfico.
Ciclos a grabar después del estímulo: Tras el estímulo de arranque, el número de ciclos a
grabar se ha fijado en 17.
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smART P500
Máximo Número de Registros Oscilográficos: Al igual que el ajuste anterior, se ha puesto un

valor fijo a 203.
Figura 3-14 Configuración registros oscilograficos
3.3 MEDICIÓN Y PQ
Permite configurar los siguientes parámetros:
• Configuración de Medición
• Calidad de Potencia
• Localización de Fallas
• Configuración de Índices de Fiabilidad
3.3.1 CONFIGURACIÓN DE MEDICIÓN

Permite configurar el intervalo de almacenamiento de los registros históricos y demás
parámetros de medición. En la Figura 3-15 se muestra la ventana de configuración del software
proART. Esta figura posee dos pestañas, la correspondiente a Perfil de Carga permite seleccionar
los siguientes parámetros:
Parámetros disponibles: Muestra un conjunto de parámetros que es posible elegir para el perfil
de carga y que serán almacenados en la protección, agrupados en Valores Instantáneos y
Acumuladores. Seleccione el parámetro deseado y presione el botón "Agregar" para programar
el parámetro para ser almacenado en el perfil de carga.
Parámetros programados: Muestra los parámetros que han sido elegidos por el usuario para ser
almacenados en el perfil de carga. Cada parámetro elegido tiene un número de parámetro el cual
establece el orden en que se encuentra. Para modificar el orden en que se encuentra un parámetro,
debe seleccionarlo y arrastrar el cursor a la posición deseada. Para eliminar parámetros de la lista
de parámetros programados seleccione el parámetro deseado y presione "Eliminar" o "Eliminar
todos" para quitar todos los parámetros de la lista. Si presiona "Cancelar cambios", la lista de
parámetros programados volverá a la última configuración guardada.
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Intervalo entre registros (min.): Permite elegir el tiempo que existirá entre los intervalos en
que los parámetros programados serán integrados y almacenados en el perfil de carga.
Capacidad estimada (días): Muestra el número de días aproximado en que la protección tiene
la capacidad para almacenar los valores correspondientes al perfil de carga en su memoria interna.
Reporte: Muestra un reporte en formato texto de la programación vigente a esta función.
Ayuda: Despliega el texto de ayuda correspondiente a esta función.
Figura 3-15 Configuración de Medición

La pestaña correspondiente a Cálculo de la Demanda se muestra en la Figura 3-16.
Figura 3-16 Configuración de Demandas
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3-10
Manual usuario
smART P500
Los parámetros configurables son:

Tipo de demanda: Permite seleccionar el método de calculo de la Demanda: Directa (rolada o
no rolada) o Térmica.
Subperíodos a promediar: Permite especificar cuantos subperiodos de integración se tomarán
para obtener la integración de demandas.
Subperíodo de integración: Permite especificar el periodo de tiempo (duración) que debe haber
entre cada subperíodo de integración.
Período de integración: Muestra el tiempo existente entre cada integración de demandas de
acuerdo a la duración de los subperiodos de integración y el número de subperiodos definidos para
la integración de las demandas. Muestra también el tipo de integración: "Rolado" (cuando un
mismo subperíodo de integración se utiliza para calcular dos o más periodos de integración de
demandas) o "Sin rolar" (cuando únicamente se utiliza un subperíodo para calcular un periodo de
integración de demandas).
3.3.2 CALIDAD DE POTENCIA

Permite configurar los parámetros de calidad de potencia. En la Figura 3-17 se muestra la
ventana de configuración del software proART. La programación de los parámetros de calidad de
potencia definen la manera en que serán almacenados los registros de eventos PQ.
Nivel (%): Permite definir el nivel de variación en el cual el parámetro se puede mover con
respecto al voltaje base (voltaje secundario de referencia). Después de pasar dicho nivel de
variación hacia arriba o hacia abajo, se generará un registro de evento PQ para dicho parámetro.
Histéresis (%): La histéresis es una parte del porcentaje del nivel de variación que no se
considera para disparar un evento, es decir que la magnitud del nivel de variación puede cambiar
hacia arriba o hacia abajo en el rango de la histéresis sin que se registre un evento PQ para el
parámetro. Sirve para hacer mas fina la detección de una variación significativa y con ello evitar
almacenar registros inútiles. Una vez que el nivel de variación programado para el parámetro fue
rebasado, es necesario también que la magnitud haya superado el límite del nivel de histéresis para
producir un evento PQ para el parámetro. Si el nivel de histéresis es 0, se producirá un evento PQ
cada vez que el parámetro se salga del nivel programado.
Tiempo mínimo (Tmin): Permite determinar el tiempo mínimo que debe durar un evento para
que sea registrado. Para todos los parámetros utilizados en los eventos, el tiempo mínimo puede
expresarse en ciclos o en segundos con excepción de los parámetros: Incrementos de tensión de
corta duración y de larga duración ya que sus tiempos deben estar expresados en segundos.
Tiempo máximo (Tmax): Permite determinar el tiempo máximo en segundos que debe durar un
evento para que sea registrado. Si un evento ocurre de forma continua y pasa el límite máximo de
tiempo, el evento no será registrado. Únicamente es posible establecer el tiempo máximo para los
parámetros de depresiones, incrementos y variaciones tanto de corta como de larga duración.
Voltaje secundario de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje secundario de
referencia, el cual se tomará como base para generar los registros de eventos de calidad de
potencia.
Voltaje de alimentación de referencia: Permite ingresar el valor en volts del voltaje de
alimentación de referencia, el cual se tomará como base para generar los registros de eventos de
calidad de potencia.
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3-11
smART P500
Figura 3-17 Configuración de Calidad de Potencia
3.3.3 LOCALIZACIÓN DE FALLAS

El relevador tiene la capacidad de determinar la distancia a la falla, siempre y cuando se
dispongan de los datos de la línea de distribución. Este algoritmo se ejecuta cada vez que ocurren
fallas de sobrecorriente. En la Figura 3-18 se muestra la ventana de configuración.
Los parámetros de configuración se corresponden con la distancia e impedancias de secuencia
positiva y negativa de la línea, en la direcciones de adelante y atrás de la ubicación del relevador.
Figura 3-18 Localización de fallas
3.3.4 CONFIGURACIÓN ÍNDICES DE FIABILIDAD

Permite definir los parámetros para determinar los índices de fiabilidad de la red de distribución.
E la Figura 3-19 se muestra la ventana de configuración.
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3-12
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smART P500
Figura 3-19 Configuración índices de fiabilidad
3.3.5 AUTODIAGNÓSTICO DE VOLTAJE AUXILIAR

Existen aplicaciones en las cuales el
relevador smART P500 forma parte de un
armario de control el cual posee baterías y
en estos casos, es necesario realizar con
cierta periodicidad, pruebas para
determinar el estado de las baterías, tal y
como se describe en el Capitulo 2. En el
caso de realizar la prueba de forma
automática debe configurarse las opciones
que del menú del Autodiagnóstico de
Voltaje auxiliar, del software proART,
como se muestra en la Figura 3-20
Para realizar la prueba del estado de la
batería es necesario ajustar los siguientes
parámetros:
Tiempo entre pruebas: Tiempo entre
pruebas, su valor esta en el rango de 1 a Figura 3-20 Autodiagnóstico voltaje auxiliar
8784 horas.
Duración de la prueba: Tiempo en segundos durante el cual está presente la prueba de
autodiagnóstico. Internamente se considera una duración de la prueba en 30 minutos, este
parámetro lo ajusta el cargador externo.
Para comprobar el estado del voltaje auxiliar es necesario ajustar los siguientes parámetros:
Voltaje de referencia (nivel superior): Límite máximo aceptable del voltaje (V)
Voltaje de referencia (nivel inferior): Límite mínimo aceptable del voltaje (V)
3.4 PROTECCIÓN
Permite definir los ajustes de las funciones de protección disponibles en la smART P500 y esta
integrado por siguientes categorías:
• Grupos de ajustes
• Otras funciones
• Funciones lógicas
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3-13
smART P500
3.4.1 GRUPOS DE AJUSTES

Permite configurar los parámetros de los 6 grupos de ajustes disponibles en la protección smART
P500. En el Capitulo 2 se establecieron los límites de ajustes de cada parámetro.
3.4.1.1 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO BAJO/ALTO (50)
En la Figura 3-21 se muestra la ventana de configuración de esta función, la cual esta integrada
por los siguientes parámetros:
• Habilitación: Permite habilitar o no la función. Si no esta habilitada, no se evalúa.
• Arranque (A): Valor de corriente medida a partir del cual se comienza a evaluar la
función
• T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera la protección una vez superado el valor de
arranque definido en el parámetro anterior.
• Ajustes diferentes por fases: Si se selecciona esta casilla se habilita un ajuste
independiente de la función para cada una de las fases, tal y como se muestra en la
Figura 3-22
Figura 3-21 Sobrecorriente instantáneo bajo (50)
Se pueden seleccionar directamente en esta ventana, la salida que será activada por esta función,
así como la entrada digital que puede bloquear esta función.
En todas las ventas se muestran los siguientes botones:
• Cancelar cambios: Cancela los cambios realizados
• Reporte: Muestra un reporte en formato texto, de los ajustes de la función
• Ayuda: Despliegue un menú de ayuda sobre la función
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3-14
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smART P500
Figura 3-22 Ajustes diferentes por fases
3.4.1.2 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA (51)

función
• Curva: Muestra las diferentes familias de curvas disponible en la protección, descriptas
en el Capítulo 2.
• Familia de curva: Permite seleccionar una familia de curva dentro del tipo de curva
seleccionada anteriormente.
• Índice: Permite seleccionar el índice o palanca dentro de la curva seleccionada.
independiente de la función para cada una de las fases.
• Reset Electromecánico: Tiempo de reposición que permite emular el comportamiento
electromecánico.
• Modificadores: Despliega una ventana de ajustes de los modificadores de curvas, tal y
como se muestra Figura 3-24
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3-15
smART P500
Figura 3-23 Sobrecorriente temporizada (51)
así como la entrada digital que puede bloquear esta función
Figura 3-24 Modificadores de las curvas

de tiempo
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3-16
Manual usuario
smART P500
El botón Graficar permite obtener el gráfico de la característica de tiempo seleccionada por el

usuario, tal y como se muestra en la Figura 3-25.
Figura 3-25 Gráfico de la característica temporizada

En este ejemplo se obtiene el gráfico correspondiente a la Curva ANSI Normal Inversa con
índice igual a 0,50.
Se puede obtener la integración de las curvas instantánea con la temporizada mediante el botón
Característica Final, tal y como se muestra en la Figura 3-26, correspondiente a las características
tomadas como ejemplo.
Figura 3-26 Ejemplo de coordinación de protección
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3-17
smART P500
Mediante el botón Cargar se puede adicionar a este gráfico, la característica representativa de un

elemento a proteger, y poder visualizar gráficamente, si los ajustes establecidos para la protección
son correcto para garantizar una adecuada coordinación, tal y como se muestra en la Figura 3-26.
Observe que la característica en rojo es la resultante de la característica temporizada más el escalón
instantáneo de la protección y de color negro, la de la carga. Esta característica se puede adicionar
al gráfico mediante la selección de curvas de usuario previamente editada o desde un archivo
Excel.
3.4.1.3 SOBRECORRIENTE DE SECUENCIA NEGATIVA (50Q, 51Q)
• Arranque I2(A): Valor de corriente de secuencia negativa a partir del cual se comienza
a evaluar la función.
en el Capitulo 2.
• Reset Electromecánico: Tiempo de reposición que permite emular el comportamiento
electromecánico.
Figura 3-27 Sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q)
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3-18
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smART P500
3.4.1.4 DIRECCIONALIDAD (67/67N/67NS)

• Habilitación: Permite habilitar o no
la función. Si no esta habilitada, no
se evalúa.
• Dirección: Define la dirección en la
cual se activarán las funciones de
sobrecorriente temporizadas e
instantáneas, tanto de fases, como de
neutro y neutro sensible, ante fallas
delante, detrás o en ambas
direcciones, de la ubicación física de
la protección.
• Polarización para fallas de neutro:
Selección del algoritmo que se
utilizará para determinar la
dirección de las fallas que
involucren tierra.
Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de secuencia cero
- Voltaje de secuencia
negativa
• Ang. Sens. Máx. Fallas de neutro: Figura 3-28 Direccionalidad (67/67N/67NS)
Define el ángulo de sensibilidad
máxima para fallas que impliquen el neutro.
• Polarización para fallas entre fases: Selección del algoritmo que se utilizará para
determinar la dirección de las fallas entre fases. Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de fallas
- Voltaje de secuencia negativa
• Ang. Sens. Máx. Fallas entre fases: Define el ángulo de sensibilidad máxima para
fallas entre fases.
• Polarización para fallas monofasicas: Selección del algoritmo que se utilizará para
determinar la dirección de las fallas monofásicas. Los algoritmos disponibles son:
- Voltaje de secuencia negativa
- Voltaje en cuadratura
• Ang. Sens. Máx. Falals Monofasicas: Define el ángulo de sensibilidad máxima para
fallas monofásicas.
3.4.1.5 FASE ABIERTA (46FA)

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3-19
smART P500
• Habilitación: Permite habilitar o no la función. Si

no esta habilitada, no se evalúa.
• Arranque (p.u de I2/I1): Relación entre la corriente
de secuencia negativa y la de secuencia positiva, a
partir del cual se comienza a evaluar la función.
• T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera la
protección una vez superado el valor de arranque
definido en el parámetro anterior.
Se pueden seleccionar directamente en esta ventana, la salida
que será activada por esta función, así como la entrada digital
que puede bloquear esta función
3.4.1.6 BAJA TENSIÓN (27)
En la Figura 3-30 se muestra la ventana de configuración de
Figura 3-29 Fase Abierta
esta función, la cual esta integrada por los siguientes
(46FA)
parámetros, para cada uno de los cuatro escalones o rangos de
la función:
• Habilitación: Permite habilitar o no la
función. Si no esta habilitada, no se
evalúa.
• Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a
tierra) por debajo del cual se activa la
función.
• T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual opera
la protección una vez superado el valor de
• Ajustes diferentes por fases: Si se
selecciona esta casilla se habilita un ajuste
independiente de la función para cada una
de las fases, como se muestra en la Figura
3-30
Figura 3-30 Bajo voltaje (27)

así como la entrada digital que puede bloquear esta función
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3-20
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smART P500
3.4.1.7 SOBRETENSIÓN (59)

En la Figura 3-31 se muestra la ventana de
configuración de esta función, la cual esta
integrada por los siguientes parámetros, para
cada uno de los cuatro escalones o rangos de la
función:
la función. Si no esta habilitada, no se
evalúa.
• Arranque (V): Nivel de voltaje (fase
a tierra) por encima del cual se activa
la función.
• T. Fijo (s): Tiempo a partir del cual
opera la protección una vez superado
el valor de arranque definido en el
parámetro anterior.
• Ajustes diferentes por fases: Si se Figura 3-31 Sobretensión (59)
selecciona esta casilla se habilita un
ajuste independiente de la función para cada una de las fases. En Figura 3-31 no se
habilito esta opción.
3.4.1.8 SOBRETENSIÓN DE NEUTRO (59N)
integrada por los siguientes parámetros:
• Habilitación: Permite habilitar o no la
función. Si no esta habilitada, no se
evalúa.
• Arranque (V): Nivel de voltaje por
encima del cual se activa la función.
Se pueden seleccionar directamente en esta
ventana, la salida que será activada por esta
función, así como la entrada digital que puede
bloquear esta función.
Figura 3-32 Sobretensión de neutro (59N)

3.4.1.9 DESBALANCE DE TESNIÓN (47)
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3-21
smART P500

la función. Si no esta habilitada, no
se evalúa.
• Arranque (% de V2/V1): Relación
entre el voltaje de secuencia
negativa y el de secuencia positiva,
por encima del cual se comienza a
evaluar la función
En el caso de la característica instantánea se
activa la función si el orden de sucesión de las
fases es diferente al programado en la sección
de Ajustes Generales.
Se pueden seleccionar directamente en esta
ventana, la salida que será activada por esta
Figura 3-33 Desbalance de tensión (47)
función, así como la entrada digital que puede
bloquear esta función.
3.4.1.10 FRECUENCIA (81)
La función de frecuencia tiene un comportamiento algo diferente al resto de las funciones. Se
establecen 4 escalones de operación de la función, los tres primeros escalones están destinados a
provocar señales de salida que se utilicen para automatismo de desconexión de carga con el
objetivo de restaurar las condiciones de frecuencia del sistema, mientras que la operación del
cuarto escalón causa la desconexión del interruptor principal. Este comportamiento se puede
modificar utilizando las funciones lógicas.
Los parámetros de ajustes de los 4 escalones son idénticos, tanto para alta (81M), baja (81m) y
derivada de frecuencia (81D). En la Figura 3-34 se muestran los ajustes para el primer escalón, los
demás se programas de manera similar. Debe tenerse cierta coherencia en los ajustes de los
diferentes escalones para garantizar una paulatina recuperación de la frecuencia a medida que se
desconectan cargas. Esto quiere decir que el parámetro de arranque de los escalones deben ir de
mayor a menor en cada uno de los escalones para la frecuencia baja y de forma contraria para los
ajustes por alta frecuencia.
Los parámetros de ajustes son:
• Arranque (V): Nivel de voltaje (fase a tierra) por encima del cual se activa la función.
• Frec. Arr. (Hz): Valor de frecuencia (Hz) a partir del cual se activa el escalón, para baja
frecuencia cualquier valor por debajo de este parámetro hace que se active, mientras que
para alta frecuencia sería con un valor por encima del mismo.
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3-22
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• Tiempo Fijo: Tiempo definido en que opera el escalón una vez superado el valor de
Figura 3-34 Frecuencia (81)

• Histéresis: Rango variación de frecuencia (Hz) para considerar que la misma ha
variado. Se utiliza para hacer mas fina la detección de una variación significativa y con
ello evitar evaluaciones continuas de la función. Una vez que el nivel de variación
programado para el parámetro fue rebasado, es necesario también que la magnitud haya
superado el límite del nivel de histéresis para producir una activación de la función. Si
el nivel de histéresis es 0, se producirá la activación de la función cada vez que el
parámetro se salga del nivel programado.
3.4.1.11 POTENCIA DIRECCIONAL (32)

En la Figura 3-35 muestra la ventana de configuración de esta función.
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3-23
smART P500
Figura 3-35 Potencia inversa (32)

Los parámetros de configuración son los siguientes:
• Arranque (W): Valor de potencia en sentido contrario (W) por encima del cual se
activa la función.
independiente de la función para cada una de las fases. En la Figura 3-35 se habilito esta
opción.
3.4.1.12 COMPROBACIÓN DE SINCRONISMO (25)
En la muestra la ventana de configuración de esta función, la cual esta integrada por los
• Fase de referencia: Fase que se utilizará para la comparación entre ambos lados del
interruptor.
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3-24
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smART P500
- Permiso por Subtensión

- Permiso por Sincronismo
• Tiempo de cumplimiento de condiciones: Tiempo durante el cual deben cumplirse las
condiciones establecidas para que exista sincronización..
• Diferencia de Magnitud
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparación de las magnitudes de los
voltajes entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (V): Máxima diferencia de magnitud entre los voltajes, para que se
cumpla la condición de sincronismo.
• Diferencia de Ángulo
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparación de la magnitud de los ángulos
de los voltajes entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (°): Máxima diferencia en ángulo entre los voltajes, para que se
cumpla la condición de sincronismo.
• Diferencia de Frecuencia
- Habilitar: Permite habilitar o no la comparación de la magnitud de la frecuencia
de las señales de voltaje entre ambos extremos del interruptor.
- Diferencia (Hz): Máxima diferencia entre la frecuencia de las señales de voltajes,
para que se cumpla la condición de sincronismo.
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3-25
smART P500
Figura 3-36 Comprobación de sincronismo (25)
3.4.1.13 RESTAURADOR (79)

por varias secciones.
La sección Generales permite configurar los siguientes parámetros:
• En servicio: Permite habilitar o no la función restaurador. Si no esta habilitada, no se
evalúa.
• Coordinación de secuencia: Habilita o no la función de coordinación de secuencia
• Números de recierres: Selección del número máximo de ciclos de recierres de la
función 79.
• Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) que
se considerará tras un cierre automático, para indicar que la falla fue limpiada con éxito
y que el restaurador regresa a su estado de vigilancia o reposo, inicializando todos los
contadores de disparos. La próxima falla detectada luego de transcurrir ese tiempo se
considerará una nueva falla.
• Tiempo de seguridad tras cierre autom. (fallas a tierra): Idem al parámetro anterior
pero referido a fallas que involucren neutro.
• Tiempo de seguridad tras cierre manual: Similar a los parámetros anteriores, pero
cuando se realiza un cierre manual, no automático.
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3-26
Manual usuario
smART P500
Figura 3-37 Restaurador (79)
La sección Bloqueo por Alta Corriente (Fase) permite configurar los siguientes parámetros:
• Arranque (A): Valor de corriente (de fase) a partir del cual se comienza a evaluar la
función.
• Aplica después de: Define el momento impartir del cual se aplicará esta función
La sección Bloqueo por Alta Corriente (Neutro) permite configurar los siguientes parámetros
que la sección anterior, solo que el valor de la corriente a utilizar es la le neutro del sistema.
La sección Temporización permite configurar los siguientes parámetros para cada uno de los 4
recierres:
• Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se envía la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas entre fases.
• Tiempo de espera (fallas entre fases): Tiempo de espera(s) desde que ocurre el disparo
hasta que se envía la orden de cierre al interruptor. Aplica para fallas que involucren
tierra.
La sección Curva de disparo tras cierre permite configurar los siguientes parámetros para
cada uno de los 4 recierres:
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3-27
smART P500

en el Capitulo 2.
La sección Inhabilitar funciones de Protección permite inhabilitar o no un conjunto de

funciones de protección que se muestran en esta sección.
3.4.1.14 ARRANQUE CON CARGA FRÍA
por diferentes secciones.
• Parámetros generales: Aplican a toda la función
• Parámetros temporizados: Aplican a ajustes temporizados por fase, neutro y neutro
sensible
• Parámetros instantáneos: Aplican a ajustes instantáneos por fase, neutro y neutro
sensible
En la sección Generales se pueden configurar los siguientes parámetros:
• Tiempo de carga fría (s): Tiempo (s) que se espera sin señal de corriente para
determinar que se está en presencia de carga fría, su valor varía desde 0 a 1000s con
incrementos de 1s.
• Tiempo de actuación (s): Tiempo (s) que se mantiene los cambios de los ajustes en
presencia de carga fría. Una vez detectada la carga fría los ajustes de esta función se
mantendrán el tiempo suministrado en este parámetro. Sus límites son entre 0.1 y 3600s
con incrementos de 0.01s.
En la sección Ajustes Temporizados se pueden configurar los siguientes parámetros:
función
en el Capitulo 2.
En la sección Ajustes Instantáneos se pueden configurar los siguientes parámetros:
función
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3-28
Manual usuario
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Figura 3-38 Arranque con carga fría

3.4.1.15 CURVAS DE USUARIO
Se pueden definir hasta 4 Curvas de Usuario por cada grupo. En la Figura 3-39 se muestra la
ventana de configuración de las curvas de usuario, con sus opciones.
Figura 3-39 Curva de usuario

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3-29
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En el panel izquierdo se pueden introducir los pares ordenados (múltiplos de la corriente de

arranque vs. tiempo) de la curva deseada por el usuario. Para facilitar la homogeneidad de los datos
introducidos se mantienes fijos los múltiplos de la corriente de arranque.
Debajo de la tabla se encuentran una serie de botones que realizan las siguientes funciones:
• Exportar: Los valores mostrados en la tabla se exportan hacia los formatos MS Excel,
CSV o Texto.
• Cargar: Permite cargar una curva previamente guardada o importar desde un archivo
Excel. Durante el proceso de instalación del software proART, se guarda en la carpeta
… \Archivos de programa\Grupo Arteche\proART, el archivo de ejemplo
CurvaUsuario.xls.
• Generar: Permite genera el grafico de cualquiera de las curvas disponibles en la
protección (IEC, ANSI, SEL, Cooper, Otras) con sus correspondientes familia de curva
e índice
• Guardar: Los valores de la tabla son guardados en la base de datos interna del software
proART. Se solicita un nombre como identificador de la tabla.
• Reporte: Muestra los pares ordenados de la curva de usuario y su gráfico en un formato
de texto.
• Ayuda: Muestra el texto de ayuda de esta opción.
En el panel derecho, a modo de información visual se muestra una gráfica de los valores
introducidos para la curva de usuario. En la parte superior se muestra una barra con diferentes
opciones:
• : Cursores horizontales y verticales en el gráfico
• : Muestra los puntos en el gráfico

• Escala: Permite amplificar el gráfico en la zona seleccionada
• Grosor del trazo: Modifica el grosor de la línea que une los diferentes puntos que
constituyen la curva.
• Calidad del trazo: Muestra en gráfico con calidad Normal o Alta Calidad.
3.4.2 OTRAS FUNCIONES
3.4.2.1 FALLO INTERRUPTOR
La Figura 3-40 muestra la ventana de configuración de esta función, la cual esta integrada por los
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3-30
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smART P500

• Reposición Fases (A): Máximo valor
permisible de la corriente de
cualquiera de las fases, transcurrido el
tiempo de apertura, para considerar
que realmente se produce la
desconexión.
• Reposición Neutro (A): Máximo
valor permisible de la corriente de
neutro, transcurrido el tiempo de
apertura, para considerar que
realmente se produce la desconexión.
• Tiempo Fijo de Apertura (s): Tiempo
máximo que deber tardan las señales
de corriente en extinguirse o llegar a
Figura 3-40 Fallo interruptor
los valores de reposición, vez enviado
la señal de apertura al interruptor.
3.4.2.2 SUPERVISIÓN DEL INTERRUPTOR
Habilitación: Permite habilitar o no la
función. Si no esta habilitada, no se evalúa.
Excesivo No de Disparos: Número
máximo de operaciones permitidas a partir
del cual el fabricante no garantiza el correcto
funcionamiento del interruptor.
Ventana de tiempo para no. disparos:
Intervalo de tiempo durante el cual se
contabiliza el número de operaciones.
Umbral alarma: Máximo valor Figura 3-41 Supervisión del interruptor
permisible del acumulador utilizado en el
método para evaluar el desgaste del interruptor.
Tipo de calculo: Método utilizado para evaluar el desgaste de los polos del interruptor (kI2, kI,
2
kI *t).
3.4.2.3 FUNDIR FUSIBLES
Habilitación: Permite habilitar o no la función.
Si no esta habilitada, no se evalúa
Número de cierre: Selección del número de
cierre en el cual se activa la función
Número de grupo a activar: Selección del
grupo de ajustes a utilizar, una vez que la función
este activa.
Figura 3-42 Fundir fusibles
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3-31
smART P500
3.4.2.4 SECCIONALIZADOR
Habilitación: Permite habilitar o no la función. Si no
esta habilitada, no se evalúa.
Número de cierre: Selección del número de cierre en
el cual se activa la función
Intensidad minima de actuación (A): Valor de ajuste
de la corriente de falla
Tiempo total de Apertura (s): Tiempo máximo que
deber tardan las señales de corriente en extinguirse.
Figura 3-43 Seccionalizador

3.4.2.5 FALLO FUSIBLE
Habilitación: Permite habilitar o no la función. Si no esta

habilitada, no se evalúa.
Voltaje de secuencia negativa (V): Valor de ajuste del
voltaje de secuencia negativa
Corriente de secuencia negativa (V): Valor de ajuste de
la corriente de secuencia negativa.
3.4.2.6 RECONFIGURACIÓN DE REDES

En la Figura 3-45 se muestra la ventana de configuración Figura 3-44 Fallo fusible
de esta función, la cual esta integrada por los siguientes
parámetros:
Habilitación: Permite habilitar o no la función. Si no esta habilitada, no se evalúa.
Carga máxima en este ramal (W): Máxima capacidad de potencia activa que se puede
suministrar desde el alimentador, para determinar si es posible o no la reconfiguración
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3-32
Manual usuario
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Dirección izquierda (1..9): Dirección del equipo a su izquierda

Dirección derecha (1..9): Dirección del equipo a su derecha
Dirección local (1..9): Dirección del equipo
Teléfono para mensajes SMS: Número de teléfono para enviar mensajes
Figura 3-45 Reconfiguración de redes

3.4.3 FUNCIONES LÓGICAS
Una entrada lógica es una entrada virtual (no física), cuyo estado depende de la señal lógica
correspondiente. La configuración de las funciones lógicas (internas) se realiza con la ayuda de un
editor gráfico disponible en el software de comunicaciones proART, tal como se muestra en la
Figura 3-46. Se pueden programar hasta 40 funciones lógicas. Para Seleccionar una lógica
específica debe expandir el nodos Funciones Lógicas del panel izquierdo de la ventana de la
Figura 3-46. Al seleccionar una lógica de las 40 disponibles se despliega la ventana de
configuración de lógicas.
Cada función Lógica tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de
activación/desactivación) para eliminar rebotes en la energización/desenergización de la función
lógica. Los tiempos de activación y desactivación se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600
segundos.
Figura 3-46 Sistema gráfico para editar las funciones lógicas
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Manual usuario
3-33
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Esta ventana consta a su vez de varios paneles o secciones:

Panel izquierdo:
• Estado de la lógica: Caja de selección donde se decide el estado de la lógica (Activa o
No Activa). Si la lógica está no activa los demás paneles no se muestran
• Carácter de la lógica: Indica el comportamiento de la función lógica. Existen 2
posibles valores para este parámetro:
- Directa: La señal de entrada (estímulo) se envía directamente hacia la salida de la
función lógica. En la Figura 3-47 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el
cual el estimulo es el disparo general de la protección (rGD)
Figura 3-47 Lógica directa
- Temporizada: La señal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado por el

usuario (t.def), transcurrido ese tiempo, la salida de la función lógica se reseteará si su
estímulo de entrada ha desaparecido. En la Figura 3-48 se muestra un ejemplo de este
tipo de salida.
Figura 3-48 Salida temporizada
• Señales disponibles: Lista en forma de árbol explorador donde se muestran el conjunto

total de banderas que pueden servir como entradas a las compuertas AND y OR de las
lógicas. Estas señales están agrupadas por Grupos o Nodos en función de su significado
dentro de la operación de la protección.
• Bloqueo: Lista en forma de árbol explorador donde se muestran el conjunto total de

estímulos que pueden bloquearse al activarse la función lógica( ver Figura 3-49)
Figura 3-49 Bloqueo de la función lógica
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smART P500
Panel derecho:
Están compuestos por dos paneles donde se muestran las compuertas que representan las lógicas
en su configuración en la memoria de la PC Activa y en la memoria interna de la protección
respectivamente. Solo es editable la parte correspondiente a la PC. Se puede apreciar que todo el
mecanismo de las lógicas está compuesto por tres compuertas, dos de entradas (AND y OR) y una
tercera compuerta configurable que une el resultado de las dos compuertas de entrada. Los criterios
de operación de estas compuertas son los mismos que se emplean en al electrónica digital.
Cada señal puede ser invertida dando doble clic sobre la línea de entrada de la compuerta donde
está situada la señal apareciendo un círculo indicando la inversión, si vuelve a realizar doble clic
sobre al entrada se convierte en señal directa y desaparece el círculo. También se puede usar el
botón correspondiente para ese fin que aparece en el panel superior derecho haciendo clic sobre la
entrada y luego sobre el botón de inversión.
Para incorporar una entrada a una compuerta determinada se puede utilizar una de varias
opciones posibles:
• En la lista de señales de doble clic sobre la señal deseada y automáticamente se pondrá

como señal de entrada de la compuerta OR. Si da doble clic con el botón "Shift"
presionado se pondrá como señal de entrada de la compuerta AND.
• Arrastre con el Mouse la señal requerida y suéltela sobre la compuertas deseada.
Se pueden poner hasta 16 señales en cada una de las compuertas. Las entradas de las compuertas
se van expandiendo o reduciendo automáticamente según se vayan colocando o eliminado entradas
a alas mismas. Para eliminar una entrada de una compuerta, de clic sobre la entrada a eliminar, se
marcará en rojo y entonces presiones la tecla "Del" ó bien el botón "Eliminar" del panel superior
derecho. Cuando da clic sobre una entrada colocada en cualquiera de las compuertas aparece la
explicación detallada del significado de esa bandera o señal. También de forma automática al
seleccionar una entrada, se sitúa el explorador de señales en la posición de dicha señal dentro del
explorador.
En el panel superior derecho se muestra la ecuación que rige esta lógica, de forma automática va
actualizándose en función de las señales que se colocan sobre las compuertas de entrada. Para
cambiar el tipo de la tercera compuerta de clic sobre el nombre contrario de compuerta que aparece
encima de la misma, el nombre contrario es el único que se encuentra activo.
Los resultados finales de las lógicas se representan en el software como rL+el número de la
lógica. Estos resultados pueden ser utilizados como señales de entrada a otras compuertas con lo
que se logra un anidamiento entre las lógicas programadas. Con el fin de evitar un ciclo sin salida
en la evaluación de las lógicas, el software aplica un sistema de validación para evitar
recursividades infinitas.
3.4.3.1 DETECTORES DE FLANCOS
En la parte superior se muestran un conjunto de botones los

cuales permiten realizar las siguientes funciones: negar la entrada, detectar el flanco de subida para
activar, detectar el flanco de bajada para desactivar, detectar el flanco de subida para activar y
detectar el flanco de bajada para desactivar, borrar le entrada y validar la función.
3.4.3.2 COMPARADORES ANALÓGICOS

Las primeras 10 funciones lógicas tienen la posibilidad de utilizar comparadores analógicos, tal y
como se muestra en Figura 3-50.
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3-35
smART P500
Figura 3-50 Comparadores analógicos
La lista de las medidas analógicas se muestra en la siguiente tabla:
Parámetro Descripción Parámetro Descripción

Va Voltaje fase a Sb Potencia aparente fase b
Vb Voltaje fase b Sc Potencia aparente fase c
Vc Voltaje fase c FPa Factor de potencia fase a
Vab Voltaje línea ab FPb Factor de potencia fase b
Vbc Voltaje línea bc FPc Factor de potencia fase c
Vca Voltaje línea ca P3 Potencia activa trifásica
Vdc Voltaje de la batería Q3 Potencia reactiva trifásica
Ia Corriente de la fase a S3 Potencia aparante trifásica
Ib Corriente de la fase b FP3 Factor de potencia trifásico
Ic Corriente de la fase c F Frecuencia
Is Corr. de neutro sensible Vr Voltaje residual
Pa Potencia activa fase a V0 Voltaje de secuencia cero
Pb Potencia activa fase b V1 Voltaje de secuencia +
Pc Potencia activa fase c V2 Voltaje de secuencia -
Qa Potencia reactiva fase a Ir Corriente residual
Qb Potencia reactiva fase b I0 Corriente de secuencia cero
Qc Potencia reactiva fase c I1 Corriente de secuencia +
Sa Potencia aparente fase a I2 Corriente de secuencia -
Se pueden utilizar los siguientes tipo de comparadores:
• < Menor
• <= Mayor o igual
• = Igual
• != Diferente
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• > Mayor
• >= Mayor o igual
3.5 CONTROL HARDWARE

Permite definir las señales de entradas y salidas de la protección, así como la ajustes de las teclas
funcionales. Esta sección esta integrada por las siguientes categorías:
• Entradas
• Salidas
• Leds
• Teclas programables
• Teclas virtuales
3.5.1 ENTRADAS DIGITALES
Todas las entradas digitales son configurables por el usuario, en cada una de ellas se puede
configurar estado y estímulo asociado. Mediante el software proART se pueden asignar estos
parámetros de forma gráfica, como se muestra en la Figura 3-51
Estado: Activa o No Activa.
Descripción de la señal de entrada: Se almacena como una cadena de 16 caracteres en el
propio equipo con el fin de servir de indicación para posteriores aplicaciones.
Señales disponible: Despliega el conjunto de estímulos que se pueden asociar a las entradas. Al
final de este capitulo se listan las mismas.
Tiempo de activación: Tiempo en segundos que tiene que estar presente la señal de entrada
para considerarla activa.
Los resultados finales de las entradas pueden ser utilizados como señales de entrada a las lógicas
o salidas directamente así como de entrada a la programación de led´s.
Figura 3-51 Configuración de Entradas Digitales
Cada Entrada tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de

activación/desactivación) para eliminar rebotes en la energización/desenergización de las entradas.
Los tiempos de activación y desactivación se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.
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3.5.2 PROGRAMACIÓN DE SALIDAS

Se puede configurar el tipo, carácter y el estímulo asociado a cada salida de la protección.
Mediante el software proART se pueden asignar estos parámetros de forma gráfica, como se
muestra en la Figura 3-52
Figura 3-52 Configuración de Salidas Digitales
Cada Salida tiene un temporizador ajustable de pickup/dropout (tiempo de

activación/desactivación) para eliminar rebotes en la energización/desenergización de la entrada.
Los tiempos de activación y desactivación se pueden ajustar en el intervalo de 0 a 3600 segundos.
Tipo de salida: Este parámetro le indica a la protección el comportamiento que tendrá la salida.
Se pueden escoger entre las siguientes opciones:
- Accionamiento tripolar:
• Salida de disparo tripolar. Este tipo de salida está reservado para accionar el
interruptor principal asociado a la protección.
• Salida de cierre tripolar. Envía la señal de cierre.
- Accionamiento monopolar:
• Salida de disparo fase A. Envía la señal de disparo al interruptor de la fase A
(disponible con accionamiento monopolar)
• Salida de disparo fase B. Envía la señal de disparo al interruptor de la fase B
• Salida de disparo fase C. Envía la señal de disparo al interruptor de la fase C
• Salida de cierre fase A. Envía la señal de cierre al interruptor de la fase A
• Salida de cierre fase B. Envía la señal de cierre al interruptor de la fase B
n(disponible con accionamiento monopolar)
• Salida de cierre fase C. Envía la señal de cierre al interruptor de la fase C
- Accionamiento tripolar/monopolar:
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• Salida General. Salida de uso múltiple, no hay restricciones en su uso.

• Salida Esc. Frec. Salida especial reservada para recibir como estímulo los
resultados de la función frecuencia en los escalones 2 al 4. Es utilizada para enviar
acciones que puedan liberar cargas en los circuitos asociados a la protección y
permitir restablecer la frecuencia. Este tipo de salida es de carácter temporizado de
forma obligatoria.
• Salida Sin Uso. Si se selecciona esta opción se considera que la salida no está en
uso y por lo tanto no se muestran ninguna de las demás opciones.
• Control Remoto ON/OFF. Al configurar la salida de esta forma, se conecta de
forma automática a la señal rRem<x> donde <x> es un número que corresponde
con la salida configurada. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este modo,
queda conectada a la señal rREM7.Una vez configurada de esta forma, en la
configuración de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecerá la señal
rRem<x> como una de las posibles señales a elegir para una salida. Si el equipo
está configurado para manejar las salidas con índice único, aparecerá sólo
rRem<x> como posibilidad. Cuando se asigna esta señal a uno de los índices de
salidas, quedará disponible para ser usada con órdenes TRIP/CLOSE o LATCH
OFF/LATCH ON. Si en cambio tipo de control de salidas es "índice doble",
entonces aparecerán las señales rRem<x> y nrRem7. La primera se usa para activar
la salida y la segunda para inactivarla. En el protocolo DNP3, rRem<x> responde
tanto a TRIP como a LATCH/OFF. En ambos casos, la salida queda cerrada al
actuar sobre este punto. En cambio nrRem<x> responde a CLOSE y LATCH ON
por igual. Note que no puede realizar el proceso al revés. Es decir, no es posible
configurar la salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada
de esta forma.
• Control Remoto Pulso. Al igual que en la variante anterior, el carácter
generalmente es "Salida directa". De forma análoga, al configurar una salida de esta
forma, se conecta de forma automática a la señal rRem<x> donde <x> es el número
de la salida que se está configurando. Por ejemplo, al configurar la salida 7 en este
modo, queda conectada a la señal rRem7. Una vez configurada de esta forma, en la
configuración de salidas de los protocolos DNP y MODBUS aparecerá la señal
rRem<x> como una de las posibles señales a elegir para una salida. Con
independencia de como esté configurado el equipo en cuanto al tipo de control de
salidas (Índice único o Índice doble), sólo aparecerá rRem7. Este tipo de
comportamiento sólo puede ser manejado desde DNP3. En MODBUS no está
implementado. La semántica de control de DNP3 utilizada es PULSE ON. De esta
forma se puede configurar la protección para producir un tren de pulsos, donde el
número de pulsos así como la duración en ON y OFF puede ser controlada. Note
que no puede realizar el proceso al revés. Es decir, no es posible configurar la
salida rRem<x> antes de configurar la salida <x> para ser controlada de esta forma.
Carácter de la salida: Indica el comportamiento de la salida. Existen 4 posibles valores para
este parámetro:
• Salida Directa: La señal de entrada (estímulo) se envía directamente hacia la
salida. En la Figura 3-53 se muestra un ejemplo de este tipo de salida, en el cual el
estimulo es el disparo general de la protección (rGD)
Figura 3-53 Salida directa
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Cuando se desea introducir un retardo en la activación de la salida, se introduce un valor

a la variable Retardo(s). Este sería el valor en segundo que tendrá que esperar para que
la señal de estímulo llegue a ser colocada en la salida.
Salida Temporizada: La señal de entrada se mantiene durante un tiempo fijado por el usuario (t.def),
transcurrido ese tiempo, la salida se reseteará si su estímulo de entrada ha desaparecido. En la
• Figura 3-54 se muestra un ejemplo de este tipo de salida.
Figura 3-54 Salida temporizada
• Salida Memorizada: La señal de entrada se mantiene activa hasta que reciba una
señal de reset. Esta señal de reset es seleccionada por el usuario. En la Figura 3-55
se muestra un ejemplo de este tipo de salida
Figura 3-55 Salida memorizada
• Salida Sin Uso. Si se selecciona esta opción se considera que la salida no está en
uso y por lo tanto no se puede asignar ninguna señal a la entrada.
La variable t.min(s) es el tiempo mínimo en segundos que estará presente la salida luego de
recibir un estímulo, al cabo de este tiempo, si no está presente el estímulo inicial se reseteará la
salida.
La salida 4 es de "Estado Sólido", tiene capacidad de corriente reducida, las demás salidas
utilizan relés por lo que su capacidad de corriente es superior. Las salidas 10 y 11 son normalmente
cerradas mientras que el resto son normalmente abiertas.
Señales disponibles: Esta integrado por un conjunto de señales, agrupadas convenientemente de
acuerdo a su naturaleza. Al final del capítulo se muestran estos grupos.
3.5.3 PROGRAMACIÓN DE LEDS
Se disponen de 12 led´s programables, se puede configurar el estado, carácter del led y la señal
asociada al led. Mediante el software proART se pueden asignar estos parámetros de forma gráfica,
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Figura 3-56 Programación de Leds

Estado: Activo o No Activo. Si el led está en No activo los demás paneles no se muestran.
Carácter del Led: Indica el comportamiento del Led. Existen 4 posibles valores para este
parámetro:
• Salida Directa: La señal pasa directamente desde el estímulo al led.
• Salida Temporizada: La señal de entrada se mantiene activa el tiempo fijado por el
parámetro Retardo. Al cabo de ese tiempo, el led se inicializa.
• Salida Memorizada: La señal de entrada se lleva hasta un bloque SRQ y se mantiene
activo hasta que reciba una señal de Reset. Esta señal de reset se coloca por parte del
usuario en la entrada libre del SRQ, generalmente es utilizada la señal RESET pero
puede ser utilizada cualquier bandera de las disponibles.
• Salida Sin Uso: Si se selecciona esta opción se considera que el led no está en uso y por
lo tanto no se puede asignar ninguna señal a la entrada. Utilizada para pruebas internas.
Señales disponibles: Las mismas disponibles en las Salidas
3.5.4 PROGRAMACIÓN DE TECLAS
Se disponen de 8 teclas o botones programables. La configuración de es prácticamente similar a
la configuración de las entradas y programación de leds. Se puede configurar el estado y la señal
asociada al botón. Mediante el software proART se pueden asignar estos parámetros de forma
gráfica, como se muestra en la Figura 3-57
Estado: Activo o No Activo.
Espera por confirmaciones: Permite seleccionar la opción de confirmar la ejecución de la
función asociada a um botón, cuando este es seleccionado.
Señales disponibles: Despliega el conjunto de señales posibles, las cuales se listan al final del
capitulo.
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Figura 3-57 Programación de Botones
3.5.5 PROGRAMACIÓN DE TECLAS VIRTUALES

La protección smART P500 permite además programar hasta 20 teclas “virtuales”, a las cuales se
les puede asociar un estímulos igual que si fuera una tecla real. Con esta opción se pueden
aumentar el número de teclas que dispone la protección.
3.6 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIONES

Permite definir la configuración de los puertos y los mapas de los diferentes protocolos de
comunicación disponibles en la protección. Esta sección esta integrada por las siguientes
categorías:
• Puertos
• Protocolos
3.6.1 PUERTOS DE COMUNICACIÓN
El relevador dispone de hasta cuatro puertos de comunicaciones: un puerto delantero RS-232C,
un puerto posterior COM 1 (RS232), un tercer puerto posterior COM 2 (RS485) y un puerto
Ethernet. Se pueden configurar tanto desde la consola como mediante el teclado/display.
En la Figura 3-58 se muestran algunos de los parámetros que se pueden configurar, entre ellos:
Medio: Permite seleccionar el modo de transmisión para el puerto (directo , módem o radio)
Protocolo: Permite seleccionar el protocolo de comunicación para el puerto. Se pueden utilizar
las siguientes combinaciones:
ArtCom y DNP 3.0
ModBus RTU.
ArtCom e IEC 608070-5-101
Harris (5000)
smART P2P
Procome
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Velocidad: Permite seleccionar la velocidad en baudios para el puerto (desde 300 a 115200
baudios).
Tiempo de espera por paquetes completos: Permite establecer el tiempo en milisegundos en
que la protección estará en espera para completar la transmisión de un paquete que ya está
recibiendo. Si no se completa la transferencia en el tiempo establecido, la protección desechará el
paquete e intentará la conexión nuevamente hasta llegar al número de intentos DNP programado
por el usuario.
Control de flujo: El control de flujo se puede activar utilizando los comandos RTS y CTS, o
bien mantenerlo desactivado.
Figura 3-58 Configuración de puertos

Dirección protocolo propietario: Muestra y permite modificar la dirección del protocolo
propietario, dicha dirección identifica al relevador de una red de protecciones interconectadas.
Dirección DNP: Muestra y permite modificar la dirección del protocolo DNP. La dirección del
protocolo propietario y la dirección DNP pueden ser iguales ya que son protocolos diferentes, pero
no debe de repetirse la misma dirección para algún protocolo en dos protecciones de que se
encuentren en red.
Reintentos a nivel DLL: Permite definir el número de veces en que la protección va a tratar de
enviar un paquete nuevamente después de que ocurra un error de conexión.
Tiempo de espera por confirmaciones: Permite establecer el tiempo en milisegundos en que la
protección estará en espera de la confirmación del envío de datos al equipo remoto por el puerto. Si
no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la protección volverá a enviar el paquete. Esta
opción únicamente se aplica cuando el usuario ha seleccionado el modo de transmisión DNP
"Send/Confirm".
Habilitar respuestas No solicitadas: Habilita o deshabilita este parámetro. Estando habilitado

se despliegan los siguientes ajustes:
a) Reintentos de la capa de aplicación
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b) Dirección destino de respuestas no solicitadas

c) Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados
d) Tiempo de espera después de un evento
e) Máximo número de eventos en cola
Reintentos de la capa de aplicación: Pueden elegirse entre 2 y 15 reintentos, incluyendo la
opción de reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el contrario, no efectuando
ningún reintento (valor 1).
Nota importante: Si se cambia y envía a la protección la configuración del puerto actualmente
activo se resetea la comunicación y se vuelve a leer la programación de la protección.
3.6.2 PROTOCOLOS
3.6.2.1 CONFIGURACIÓN PROTOCOLOS DNP Y MODBUS
3.6.2.1.1 GENERALES
Permite configurar los ajustes de los siguientes parámetros comunes para los protocolos DNP y
MODBUS. En la Figura 3-59 se muestra la ventana que permite configurar los parámetros
generales de los protocolos de comunicación disponibles en el relevador.
Valores a plena escala para DNP 3.0: Permite definir los valores máximos de voltaje,
corriente, frecuencia y potencias que se tomarán cuando se hagan peticiones DNP de 16 bits al
relevador. Es decir, el valor máximo que se defina para voltaje, corriente, etc., será el valor más
alto que se pueda representar en la escala a 16 bits.
El signo utilizado para factores de potencia indica: Permite seleccionar cual normativa será
utilizada para expresar el signo de los factores de potencia (FP).
Para el protocolo DNP se pueden ajustar los valores de los siguientes parámetros:
Formato para valores analógicos: Permite definir si los valores serán enviados por defecto en
32 o 16 bits cuando se solicite una petición clase 0, es decir cuando no se especifica si los valores
se están pidiendo en 32 o 16 bits.
Comportamiento para analógicos 16 bits: Permite seleccionar el formato del reporte de los
valores analógicos en 16bits: Escalar o Reportar Overflows. Cuando se selecciona Escalar, la
protección tomará en cuenta la programación de los Valores a plena escala para DNP3.0, cuando se
selecciona Reportar Overflows, la protección no tomará en cuenta la programación de estos valores
y en caso de que los valores solicitados sean mayores que lo permisible en formato 16bits (-32768
a 32767) el relevador reportará que los valores se sobrepasaron (overflows). Es importante
mencionar que a pesar de que la configuración sea escalar, si los valores a Valores a plena escala
para DNP3.0 no son los adecuados a los niveles de voltaje y corriente del sistema (que los valores
reales sean mayores que los definidos), se reportaran overflows a pesar del escalamiento.
Modo de operación de las salidas: Permite seleccionar el modo de operación de las salidas:
- Seleccionar antes de operar (SBO): En este modo de operación se requiere una doble
operación para cambiar el estado de una salida. . La primera selecciona o prepara la
operación y la segunda la efectúa. Es el método de control más seguro debido a que se
requiere de dos órdenes consecutivas idénticas a excepción del número de secuencia de la
trama de datos de la capa de aplicación.
- Operación directa (DO): En contraposición de SBO, en el modo DO no se requiere una
operación previa de selección.
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- Operación directa sin respuesta (DO-NA): La operación en este caso es parecido al modo
DO, pero en este caso el equipo no ofrece una respuesta indicando si la operación solicitada
fue o no realizada. Dado que no hay respuesta del equipo, es el modo menos seguro de los
tres disponibles. Sin embargo, utilizando este modo, se puede lograr que un grupo de
equipos atienda la misma operación de forma simultánea, enviando el mensaje a la
dirección “broadcast” y aprovechando que ninguno de los equipos dará una respuesta al
ejecutar el mando.
Figura 3-59 Configuración de comunicaciones
Bandas muertas: Permite definir el porcentaje de tolerancia o banda muerta, para los valores
analógicos y contadores. Mientras un valor analógico permanezca dentro del rango de la banda
muerta, la última lectura informada se considera aún correcta.
Tipo de control de salidas: Permite definir la forma en que se controla las salidas en la
protección, entre índices sencillo o índices compuestos. Cuando se usan índices sencillos cada
mando o salida se manipula desde un solo índice (punto del mapa). Usando este único punto, se
puede abrir o cerrar una salida, así como activar o inhibir un mando. En cambio, al usar índices
compuestos existirán dos índices por salida o mando. Uno se utiliza para cerrar una salida o activar
un mando y el otro se utiliza para abrir una salida o inhibir un mando. El tipo de control no se
aplica a salidas declaradas como de control remoto directo (ver más adelante).
3.6.2.1.2 PARÁMETROS
En esta opción se muestra el listado de puntos que se pueden configurar con el software proART
para las entradas binarias, entradas analógicas, contadores y salidas, como se muestra en la Figura
3-60
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Figura 3-60 Opciones de configuración

En el Capitulo 4 se realiza una descripción detalla y el funcionamiento, de los parámetros de
configuración del protocolo DNP 3.0 Nivel 2 y en el Capitulo 5 sobre el protocolo Modbus.
3.6.2.2 CONFIGURACIÓN PROTOLOLO IEC 60870-5-101

3.6.2.2.1 GENERALES
Permite definir los parámetros generales del protocolo IEC 60870-5-101, tal y como se muestra
en la Figura 3-61
3.6.2.2.2 DIRECCIONES
Permite definir las direcciones de señales digitales simples y dobles, señales analógicas,
contadores, órdenes simples y dobles e información del sistema.
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3-46
Manual usuario
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Figura 3-61 Parámetros del protocolo IEC 60870-5-101
3.6.2.3 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO HARRIS

3.6.2.3.1 GENERALES
Permite definir los parámetros generales del protocolo HARRIS 5000, tal y como se muestra en
la Figura 3-62
3-60
Figura 3-62 Parámetros del protocolo Harris
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smART P500
3.6.2.4 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO PROCOME

3.6.2.4.1 GENERALES
Permite definir los parámetros generales del protocolo, tal y como se muestra en la Figura 3-63.
3-60
Figura 3-63 Parámetros del protocolo Procome
3.6.2.5 CONFIGURACIÓN TCP/IP

De forma opcional el relevador puede disponer de un
puerto Ethernet y comunicarse a través de protocolos
TCP/IP y UDP/IP. El protocolo IP acepta conexiones
múltiples y se pueden direccionar a un puerto de
comunicaciones. Es por esto que por el conector
ethernet se aceptarán todos los protocolos de
comunicación aceptados por el revelador.
3.6.2.5.1 CONFIGURACIÓN GENERAL IP
La Figura 3-64 presenta la ventana de configuración
de parámetros IP.
El tipo de configuración puede ser:
• Estática: los parámetros de comunicación
se define desde esta pantalla de
configuración con los parámetros descritos
posteriormente.
• Dinámica (DHCP): los parámetros de Figura 3-64 Configuración IP
configuración se obtienen automáticamente
desde un servidor DHCP (Dinamic Host
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Manual usuario
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Configuration Protocol).
• Dinámica Fallback: los parámetros de configuración se obtienen automáticamente
desde un servidor DHCP (Dinamic Host Configuration Protocol), y en caso de no poder
contactar con un servidor DHCP se utilizará la configuración estática definida.
Los parámetros a aplicar en el caso de Estática o de Dinámica Fallback son los siguientes:
• Dirección IP: Define la dirección IP que tomará el equipo.
• Máscara de red: Define el modelo de red a la que pertenece nuestra dirección IP. Los
valores habituales que cogerá este parámetro son:
- Red de Clase A: 255.0..0.0
- Red de Clase B: 255.255.0.0
- Red de Clase C: 255.255.255.0
- Subnetting: Depende del tipo de de red al que pertenezca nuestra dirección IP y al
tipo de subnetting que se quiera definir.
• DNS Primario: Dirección del servidor de nombres primario.
• DNS Secunadario: Dirección del servidor de nombres secundario. Éste se usa como
respaldo para cuando el primario no está activo.
• Puerta de Enlace (Gateway): Dirección de la Puerta de enlace (gateway). Es la
dirección a la que se envían los paquetes que no pertenecen a la red local.
3.6.2.5.2 CONFIGURACIÓN DNP
En la Figura 3-65 se muestra la ventana de configuración de parámetros DNP bajo TCP/IP. Los
parámetros configurables son:
• Puerto TCP: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
para ello es el 20000, no obstante se permite modificar este valor.
• Puerto UDP: Puerto UDP en el que se aceptan conexiones DNP. El puerto establecido
para ello es el 20000, no obstante se permite modificar este valor.
• Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde
las que se acepta la conexión al relevador. Si la conexión viniera de una dirección
distinta a las definidas ésta no será aceptada.
Figura 3-65 Configuración DNP para TCP/IP
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3.6.2.5.3 CONFIGURACIÓN MODBUS

En la Figura 3-66 se muestra la ventana de configuración de parámetros MODBUS bajo TCP/IP.
Los parámetros a configurar son:
• Puerto:Puerto TCP en el que se aceptan
conexiones MODBUS. El puerto establecido para
ello es el 502, no obstante se permite modificar
este valor.
• Restringir IP: En caso de estar activado se
permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexión al relevador. Si la conexión
viniera de una dirección distinta a las definidas
ésta no será aceptada

MODBUS para TCP/IP
3.6.2.5.4 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO ARTCOM

configuración de parámetros correspondientes al protocolo
propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones
para el protocolo propietario. El puerto establecido para
ello es el 12700, no obstante se permite modificar este
valor.
Restringir IP: En caso de estar activado se permiten
definir hasta 10 direcciones desde las que se acepta la
conexión al relevador. Si la conexión proviene de una
dirección distinta a las definidas ésta no será aceptada.

protocolo ArtCom para TCP/IP
3.6.2.5.5 CONFIGURACIÓN PROTOCOLO IEC 60870-5-104

En la Figura 3-68 se muestra la ventana de configuración de parámetros correspondientes al
protocolo propietario.
Puerto: Puerto TCP en el que se aceptan conexiones para el protocolo propietario. El puerto
establecido para ello es el 12700, no obstante se permite modificar este valor.
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Restringir IP: En caso de estar activado se permiten definir hasta 10 direcciones desde las que
se acepta la conexión al relevador. Si la conexión proviene de una dirección distinta a las definidas
ésta no será aceptada.
Figura 3-68 Configuración protocolo IEC 60870-5-104
3.7 OPCIONES DE VISUALIZACIÓN

En la Figura 3-69 se muestran las posibilidades de visualización que ofrece el software proART:
• Estado de la protección
• Parámetros de medición.
• Perfirl de carga
• Registros oscilograficos
• Registros de fallas
• Registros de eventos
• Supervisión del Interruptor
• Programación de las teclas, botones y leds del panel frontal
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Figura 3-69 Menú Ver
3.7.1 ESTADO DE LA PROTECCIÓN

Permite mostrar de una forma rápida y resumida el estado de todas las funciones de protección,
de las entradas y salidas digitales, leds, funciones lógicas, las mediciones de las señales de entrada
y el resultado de las múltiples rutinas de autodiagnóstico de la protección, según se muestra en la
Figura 3-70
Figura 3-70 Estado de la protección

3.7.2 MEDICIÓN
Mediante esta opción se muestran los valores de las diferentes funciones de medición de la
protección, entre las que se señalan:
• Demandas
• Forma de onda
• Valores actuales
• Calidad de la energía
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3-52
Manual usuario
smART P500
3.7.2.1 DEMANDAS
En la Figura 3-71 se muestra la ventana de visualización de las Demandas de los diferentes
parámetros de este grupo, con sus valores máximos, mínimos incluyendo su etiqueta de tiempo
Figura 3-71 Demandas
3.7.2.2 FORMAS DE ONDA

El software proART permite mostrar de manera gráfica, las formas de ondas de los canales de
voltaje y corriente capturados por el relevador. En la Figura 3-72 se muestra la venta de
visualización del proART. Seleccionando cada una de las pestañas se obtienen las siguientes
opciones:
Cálculos: Muestra una tabla con 88 cálculos realizados a partir de la información obtenida de las
formas de ondas registrada por el relevador. Se presenta la magnitud y en su caso el ángulo de cada
uno de los cálculos realizados. De igual manera que en las otras secciones, el resultado de los
cálculos se modificará en función de la posición del cursor dentro del gráfico de forma de onda.
Gráfico de armónicos: Muestra un diagrama de barras donde se ve la magnitud (en % del valor
RMS) de los 15 primeros armónicos de la señal correspondiente con su color y seleccionada en la
sección “Señales a mostrar”.
Fasores: Muestra de forma gráfica la magnitud y el ángulo de las señales de voltaje y corriente
seleccionadas en la sección "Señales a mostrar". La magnitud y el ángulo de los vectores se
modificarán en función de la posición del cursor en el gráfico de forma de onda. Puede utilizar el
control "Fijar ángulos" para fijar los ángulos de los vectores y sólo expresar la magnitud de los
mismos y el control "Sentido de giro" para definir en que sentido se mostrarán los ángulos de los
vectores, ya sea en relación a las manecillas del reloj o en sentido contrario. Ambos controles se
encuentran en la sección "Convenciones".
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3-53
smART P500
Fijar ángulos: Se utiliza para fijar los ángulos de los vectores de voltajes y corrientes que
aparecen en la sección "Fasores". Con esto, los fasores expresarán únicamente su magnitud y no su
ángulo de desplazamiento cada vez que se mueva el cursor dentro del gráfico de forma de onda.
Para fijar o liberar ángulos haga click en el icono de la izquierda.
Figura 3-72 Forma de onda

Sentido de giro: Define si los vectores que se muestran en la sección de fasores, van a girar en el
sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario al momento de desplazar el cursor dentro
del gráfico de forma de onda, de acuerdo al ángulo de cada fasor. Para cambiar el sentido de giro
de los vectores haga click en el icono de la izquierda.
Señales a mostrar: Permite seleccionar los canales de voltajes y corrientes que se desean
visualizar en el gráfico de forma de onda. Para cambiar el color que utiliza cada canal dentro de los
gráficos, haga click en el color que se desea cambiar y seleccione un color diferente de la barra de
colores que aparece.
Escala: Permite amplificar el tamaño de la onda de los valores de los canales de voltajes (V) y
corrientes (I) presentes en el gráfico de forma de onda. Esto permite tener una visualización mas
detallada de los valores de las ondas de los canales seleccionados.
Botones de acercamiento: Se utilizan para tener una vista mas precisa de los valores de los
canales en el gráfico de forma de onda. Esto permite ver intersecciones entre los diferentes canales
de forma más precisa. Se pueden utilizar los botones "+" y "-" o se puede hacer utilizando el ratón,
haciendo click en un punto del gráfico de forma de onda y arrastrando sin soltar el botón del ratón
hasta tener un área rectangular en la que se desea hacer el acercamiento.
Actualizar: Muestra los valores presentes en el relevador al momento de presionar el botón.
Actualización continua: Muestra los valores presentes en el relevador de manera continua hasta
que se detiene la lectura presionando el botón de "Detener actualización".
Cerrar: Cierra la ventana de "Monitor de forma de onda".
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3-54
Manual usuario
smART P500
Después de 5 minutos de inactividad, es necesario volver a autentificarse en el sistema para

poder actualizar los valores.
3.7.2.3 VALORES ACTUALES
El relevador smART P500 toma 128 m/c de las señales de voltajes y corriente y determina los
componentes armónicos de estas señales, hasta el múltiplo 31. En la Figura 3-73 se muestra la
ventana de visualización de esta opción mediante el proART. Nótese que los valores se pueden
mostrar en unidades primarias o secundarias.
Figura 3-73 Valores actuales

3.7.2.4 CALIDAD DE LA ENERGÍA (PQ)
En la Figura 3-74 se muestra la ventana de visualización del proART para esta opción.
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3-55
smART P500
Figura 3-74 Calidad de la energía

Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-75
Figura 3-75 Perfil de carga
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3-56
Manual usuario
smART P500
3.7.4 REGISTROS OSCILOGRAFICOS

Mediante el software proART podemos configurar y visualizar los registros oscilografitos
almacenados en la memoria interna de la protección. En la Figura 3-76 se muestra la ventana de
visualización de los registros oscilograficos.
Figura 3-76 Registros oscilograficos
En la Figura 3-77 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización de una falla.
Figura 3-77 Registro oscilografico de una falla
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3-57
smART P500
Las diferentes pestañas de esta ventana permiten las siguientes opciones:

• Señales digitales: Muestra todas las señales digitales que han cambiado su estado, y
permite seleccionarla para mostralas en la ventana principal. En la
Figura 3-78 se muestra la ventana de selección.
Figura 3-78 Señales digitales activadas durante la falla
• Cambio de banderas. Muestra el listado de banderas o señales digitales internas que se

han modificado durante al registro oscilografico. En la Figura 3-79 se muestra la
ventana de selección.
Figura 3-79 Cambio de banderas
• Configuración: Muestra los ajustes de las funciones de protección y demás

configuración de la protección, en el instante de guardarse el registro oscilografico.
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3-58
Manual usuario
smART P500
• Fasores. Gráfico de fasores asociados al registro, tal y como se muestre en la Figura

3-80
Figura 3-80 Gráfico de fasores

• Exportar: Realiza la exportación a archivos con los siguientes formatos: COMTRADE,
Excel, Intercambio binario, Separado por comas, Texto
• Importar: Permite importar archivos desde una base de datos o con formato de
intercambio binario
• Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
• Imprimir: Permite diferentes opciones de impresión del archivo
• Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opción
Salir. Cierra la aplicación actual
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3-59
smART P500
3.7.5 REGISTRO DE FALLAS

Este registro se muestra en forma de una ventana similar a la mostrada en la Figura 3-81,
informándoles al usuario de las fechas y banderas que actuaron en cada falla.
Figura 3-81 Registro de fallas
Presionando el botón Localización de Fallas se muestra el resultado del cálculo de la distancia a

la falla y los valores de los favores de voltajes y corrientes de pre y falla, tal y comos e muestra en
la Figura 3-82
Figura 3-82 Localización de fallas
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3-60
Manual usuario
smART P500
3.7.6 REGISTRO DE EVENTOS

Permite mostrar y graficar los valores del perfil de carga almacenado, tal y como se muestra en la
Figura 3-83. Al igual que los registros oscilograficos los registros de fallas se pueden almacenar en
bases de datos internas del software proART
• Guardar: Guarda el archivo en la base de datos
• Eliminar: Cuando se están visualizando los registros guardados en la base de datos de
la PC se puede eliminar el registro seleccionado por el usuario. Si se muestran los
registros almacenados en la protección este botón se muestra deshabilitado.
• Renombrar : Permite renombrar aquellos registros guardados en la base de datos de la
PC
• Actualizar: Actualiza la información de los registros de fallas. Vuelve a leer la
información de la protección o la base de datos según sea el caso.
• Reporte: Muestra un reporte en formato texto, con la información guardada en los
registros de eventos.
• Ayuda: Muestra un texto de ayuda sobre esta opción
• Cerrar: Cierra la aplicación actual
Figura 3-83 Registro de eventos
3.7.7 EVENTOS PQ
Permite mostrar los diferentes eventos PQ registrados. El relevador tiene la capacidad de
almacenar hasta 100 registros de cada evento utilizando una memoria circular, es decir que cuando
llega al límite de capacidad, los registros mas antiguos son reemplazados con los nuevos
3.7.7.1 DEPRESIONES DE TENSIÓN
Muestra los últimos eventos PQ registrados de depresiones de tensión almacenados en el

relevador. En la Figura 3-84 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización es estos eventos.
Cada registro está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento
fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor mínimo de la
tensión para cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente
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3-61
smART P500
muestra también el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detectó el
valor mínimo de tensión alcanzado en el evento.
Figura 3-84 Depresiones de Tensión
3.7.7.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN
Muestra los últimos eventos PQ registrados de incrementos de tensión almacenados en el

fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor máximo de la
tensión para cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra también el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detectó el
valor máximo de tensión alcanzado en el evento.
Figura 3-85 Incrementos de Tensión
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3-62
Manual usuario
smART P500
3.7.7.3 DESBALANCE EN LA TENSIÓN
Muestra los últimos eventos PQ registrados de desbalances en la tensión almacenados en el

fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la tensión para
cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente muestra también el
valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detectó el desbalance de
tensión.
Figura 3-86 Desbalances en la Tensión
3.7.7.4 DESBALANCE EN LA CORRIENTE
Muestra los últimos eventos PQ registrados de desbalances en la corriente almacenados en el

fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor de la tensión para
cada una de las fases obtenido mientras estuvo presente el evento y finalmente muestra también el
valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se detectó el desbalance de
tensión.
Figura 3-87 Desbalances en la corriente

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3-63
smART P500
3.7.7.5 THD EN LA TENSIÓN
Muestra los últimos eventos PQ registrados de THD de tensiones almacenados en el relevador.

En la Figura 3-88 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización es estos eventos. Cada
registro está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor máximo del THD de
tensión obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra también el valor THD de las corrientes de cada una de las fases correspondiente al valor
máximo de los THD de las tensiones.
Figura 3-88 THD en tensiones

3.7.7.6 THD EN LA CORRIENTE
Muestra los últimos eventos PQ registrados de THD de corrientes almacenados en el relevador.

En la Figura 3-89 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización es estos eventos. Cada
registro está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue
almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor máximo del THD de
corriente obtenido para cada una de las fases mientras estuvo presente el evento y finalmente
muestra también el valor THD de la tensiones de cada una de las fases correspondiente al valor
máximo de los THD de las corrientes.
Figura 3-89 THD en corrientes

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3-64
Manual usuario
smART P500
3.7.7.7 PÉRDIDAS DE TENSIÓN DE FASES
Muestra los últimos eventos PQ registrados de pérdidas de tensión de fases en el relevador. En la

Figura 3-90 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización es estos eventos. Cada registro
está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duración (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente muestra también el valor de la
tensión para cada una de las fases en el momento que se detectó la pérdida de tensión del evento
registrado.
Figura 3-90 Pérdidas de tensión de fases
3.7.7.8 PÉRDIDAS DE TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN
Muestra los últimos eventos PQ registrados de pérdidas de tensión de alimentación en el

fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento y finalmente muestra
también el valor de la tensión para cada una de las fases en el momento que se detectó la pérdida
de tensión del evento registrado.
Figura 3-91 Pérdidas de tensión de alimentación

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Manual usuario
3-65
smART P500
3.7.7.9 VARIACIÓN DE FRECUENCIA
Muestra los últimos eventos PQ registrados de variaciones de frecuencia el relevador. En la

Figura 3-92 se muestra un ejemplo de la ventana de visualización es estos eventos. Cada registro
está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en que el evento fue almacenado,
duración (segundos), y finalmente muestra el valor máximo o mínimo de la frecuencia alcanzado
durante el evento.
Figura 3-92 Variación en frecuencia
3.7.7.10 TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN

Muestra los últimos eventos PQ registrados de variaciones de tensión de corta duración el
relevador. En la Figura 3-93 está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
máximo o mínimo de la tensión para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
Figura 3-93 Variación de tensión de corta duración
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3-66
Manual usuario
smART P500
3.7.7.11 TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN

Muestra los últimos eventos PQ registrados de variaciones de tensión de larga duración el
relevador. En la Figura 3-94 está formado por: un número consecutivo de evento, fecha y hora en
que el evento fue almacenado, duración (segundos), las fases afectadas por el evento, el valor
máximo o mínimo de la tensión para cada una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el
evento y finalmente muestra el valor de la corriente de cada una de las fases al momento en que se
detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
Figura 3-94 Variación de tensión de larga duración

3.7.7.12 EVENTOS CBMA
Muestra los últimos eventos PQ registrados que cumplen con los parámetros establecidos por la
curva de calidad de potencia (CBEMA). En la Figura 3-95 se muestra un ejemplo de la ventana de
visualización es estos eventos. Cada registro está formado por: un número consecutivo de evento,
fecha y hora en que el evento fue almacenado, duración (segundos), fases involucradas en el
evento, valores de los voltajes y corrientes por fases y la clasificación del evento.
Figura 3-95 Eventos CBMA

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Manual usuario
3-67
smART P500
3.7.8 INDICES DE FIABILIDAD

Muestra los valores de los diferentes índices de fiabilidad registrados por el relevador. En la
Figura 3-96 se muestra la ventana de visualización de estos eventos.
Figura 3-96 Índices de fiabilidad

3.7.9 SUPERVISIÓN DEL INTERRUPTOR
Permite mostrar diferentes parámetros que se utilizan para evaluar el estado del interruptor, tal y
Figura 3-97 Supervisión del interruptor
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3-68
Manual usuario
smART P500
3.7.10 PANEL FRONTAL

Permite mostrar la configuración de las teclas y los leds del panel frontal de la protección.
3.8 CONFIGURACIÓN MEDIANTE TECLADO/DISPLAY

En la Figura 3-98 se muestra el panel frontal del relevador. Mediante el teclado/display se
pueden realizar los diferentes ajustes y la visualización de estos, las medidas y fallas.
Figura 3-98 Panel frontal del relevador smART P500
3.8.1 ELEMENTOS DE LA UNIDAD TECLADO/DISPLAY

La protección smART P500 tiene 9 pulsadores descritos a continuación:
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Manual usuario
3-69
smART P500
Pulsador Funcionalidad
Ajuste Accede al menú de ajustes para configurar la protección
Med Accede al menú de mediciones para la lectura de promedios, máximos y

mínimos de los datos de la protección
Falla Accede al menú de fallas y eventos para la lectura de la información registrada

por la protección
ESC Accede al nivel superior del submenú en el que se encuentre el equipo y

permite deshacer los cambios (siempre que no hayan sido validados) en la
modificación de parámetros.
▲ Permite incrementar el valor de un parámetro o desplazarse por las diferentes

opciones de configuración del mismo.
▼ Permite decrementar el valor de un parámetro o desplazarse por las diferentes

opciones de configuración del mismo.
► Permite el desplazamiento (hacia delante) entre las opciones del mismo nivel
de un menú o submenú.
◄ Permite el desplazamiento (hacia atrás) entre las opciones del mismo nivel de
un menú o submenú.
Permite acceder a un submenú o a la configuración del valor de un parámetro

y validar las modificaciones hechas.
Según estos pulsadores la navegación por los diferentes menús se resume de la siguiente manera:
- / ESC : permiten entrar o salir, respectivamente, de cada menú o submenú.
- ◄ / ► : permiten el desplazamiento por las funciones de un mismo nivel dentro de un
submenú.
- ▲ / ▼ : cuando en el display se muestra un parámetro configurable por el usuario estas
teclas permiten, tras pulsar , modificar el parámetro según las opciones permitidas. Al
pulsar el parámetro se mostrará con un cursor parpadeando al final del propio texto
indicando que podemos variar su valor. El nuevo valor del parámetro se confirmará
pulsando de nuevo la tecla .
Con el equipo en reposo se muestra en el display la pantalla principal con el nombre de la
protección, la fecha y la hora.
Con el objetivo de reducir el consumo de energía, en cualquier menú o submenú en el que se

encuentre el quipo, transcurridos cinco minutos desde la última vez que se utilizó el teclado se
elimina la retroiluminación en el display recuperando el texto de inicio.
En el caso de que el equipo muestre el siguiente texto en la pantalla deberá configurarse la fecha y
hora de manera manual.
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3-70
Manual usuario
smART P500
3.8.2 PULSADOR “AJUSTE”

El pulsador “Ajuste” se corresponde con el menú “Ajustes”, el cual permite la visualización de
los ajustes y la realización de cambios en los mismos.
Pulsando y empleando los botones ► y ◄, se puede ir accediendo a los diferentes

submenús que se describen a continuación:
- Comunicaciones
- Generales
- Grupo 1-6
- Otros automatismos
- Entradas
- Salidas
- LEDs
- Botones
- Pantalla
- Guardar Cambios
3.8.2.1 COMUNICACIONES
El submenú “Comunicaciones” permite visualizar y configurar cada una de las características de
los tres puertos de comunicación de la protección (COM1, COM2, COM3).
Si pulsamos nuevamente dentro del submenú “COMUNICACIONES” y hacemos uso de los
botones ► y ◄, aparecerán las siguientes opciones:
- RS-232C CONFIG
- COM 2 CONFIG
- COM 3 CONFIG
Entrando en cada uno de estos submenús se podrá ver el valor actual de cada uno de los siguientes
parámetros y modificarlo si es necesario:
- Velocidad de transmisión
- Medio
- Protocolo (Propietario_DNP/ Modbus )
- Tiempo de espera por paquetes completos
- Control de flujo
- Modo de transmisión (para COM 2)
- Mecanismo de evasión de colisiones (para COM 2)
Tiempo fijo de respuesta
Tiempo aleatorio adicional de respuesta
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Manual usuario
3-71
smART P500
- Dirección protocolo Propietario (para protocolo Propietario_DNP)

- Dirección protocolo DNP (para protocolo Propietario_DNP)
- Utilizar transferencias (para protocolo Propietario_DNP)
Reintentos a nivel DLL
Tiempo de espera por confirmaciones
- Habilitar respuestas No solicitadas (para protocolo Propietario_DNP)
Reintentos de la capa de aplicación
Dirección destino respuestas no solicitadas
Tiempo espera por conf a mensajes no solicitados
Tiempo espera después de un evento
Máximo número de eventos en cola
- Dirección protocolo Modbus (para protocolo Modbus)
- Paridad (para protocolo Modbus)
- Bits de Paro (para protocolo Modbus)
3.8.2.2 GENERALES
El submenú “GENERALES” muestra los principales datos de configuración de la protección
Pulsando dentro del submenú “GENERALES” y haciendo uso de los botones ► y ◄
aparecerán las siguientes opciones:
- Ajustes Generales: Pulsando nuevamente se muestra la siguiente información.
Nombre de la protección
Ubicación de la protección
Relación de transformación de corriente de fase (RTC FASES)
Relación de transformación de corriente de neutro (RTC NEUTRO)
Relación de transformación de voltajes (RTP)
Frecuencia Nominal (50Hz/60Hz)
Intervalo de historial de medidas
Sellado Interruptor
Tipo de accionamiento del restaurador (Monopolar/ Tripolar)
Presencia de señales de voltaje. Desactivar esta función supone la deshabilitación
de los submenús referentes a voltaje (Bajo Voltaje, Sobre Voltaje y Desequilibrio
de voltajes), dejan de ser accesibles desde el menú de funciones del grupo.
Grupo de ajuste
Secuencia de fases
Método de medición de In
Tensión nominal
Corriente nominal
Idioma Display
- Información Sistema: Pulsando nuevamente se muestra la siguiente información.
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3-72
Manual usuario
smART P500
Versión de firmware
Número de serie
3.8.2.3 GRUPO 1 HASTA GRUPO 6
La protección smART P500 permite realizar hasta seis grupos de ajustes independientes de la
protección. La forma en la que se accede por teclado es la misma para cada uno de los grupos de
ajustes.
Si pulsamos la tecla dentro del submenú GRUPO 1 y hacemos uso de los botones ► y ◄
aparecerán las opciones de configuración descritas a continuación.
3.8.2.3.1 SOBRECORRIENTE TEMPORIZADA
Pulsando dentro del submenú y usando los botones ► y ◄ aparecerán las siguientes
funciones de protección:
- Temporizado Fases (A, B y C configurables independientemente)
- Temporizado Neutro
- Temporizado Neutro Sensible
Cada submenú muestra y permite modificar su habilitación, los amperios de arranque, la
curva a la que responde y la familia de curva con los parámetros correspondientes en cada caso
(índice, reset electromecánico, tiempo fijo…).
3.8.2.3.2 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO BAJO

- Instantáneo Fases Nivel Bajo (A, B y C configurables independientemente)
- Instantáneo Neutro Nivel Bajo
- Instantáneo Neutro Sensible Nivel Bajo
Cada uno de los submenús permite modificar su habilitación, los amperios de arranque y los
segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.3 SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO ALTO

- Instantáneo Fases Nivel Alto (A, B y C configurables independientemente)
- Instantáneo Neutro Nivel Alto
- Instantáneo Neutro Sensible Nivel Alto
Cada uno de los submenús permite modificar su habilitación, los amperios de arranque y los
segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.4 SOBREINTENSIDAD DIRECCIONAL
Pulsando en este submenú, si la función está habilitada, es posible configurar la
sobreintensidad direccional con los parámetros de dirección “Adelante” ó “Atrás” y ángulo de
sensibilidad máxima.
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3-73
smART P500
3.8.2.3.5 DESEQUILIBRIO DE CORRIENTES

- Desequilibrio de corrientes Temporizado. Al entrar en este submenú se muestra y se
permite modificar su habilitación, los amperios de arranque, la curva a la que responde y
la familia de curva con los parámetros correspondientes en cada caso (índice, reset
electromecánico, tiempo fijo…).
- Desequilibrio de Corrientes Instantáneo. Al entrar en este submenú se muestra y se
permite modificar su habilitación, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.6 FASE ABIERTA
Pulsando dentro del submenú y usando los botones ► y ◄ se muestra y se permite
modificar la habilitación, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo de esta
función.
3.8.2.3.7 BAJO VOLTAJE

- Bajo Voltaje Temporizado. Al entrar en este submenú se muestra y se permite modificar su
habilitación, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva
con los parámetros correspondientes en cada caso (índice, reset electromecánico, tiempo
fijo…).
- Bajo Voltaje Instantáneo. Al entrar en este submenú se muestra y se permite modificar su
habilitación, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.8 SOBRE VOLTAJE

- Sobre Voltaje Temporizado. Al entrar en este submenú se muestra y se permite modificar
su habilitación, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva
con los parámetros correspondientes en cada caso (índice, reset electromecánico, tiempo
fijo…).
- Sobre Voltaje Instantáneo. Al entrar en este submenú se muestra y se permite modificar su
habilitación, los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.9 DESEQUILIBRIO DE VOLTAJES

- Desequilibrio de Voltajes Temporizado. Al entrar en este submenú se muestra y se permite
modificar su habilitación los amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
- Desequilibrio de Voltajes Instantáneo. Al entrar en este submenú se muestra y se permite
modificar su habilitación y los segundos de tiempo fijo.
3.8.2.3.10 FRECUENCIA
Pulsando la tecla dentro del submenú y usando los botones ► y ◄, aparecerán los
distintos escalones de frecuencia configurables (Escalón 1, Escalón 2, Escalón 3 y Escalón 4).
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3-74
Manual usuario
smART P500
Los menús de los cuatro escalones siguen la misma estructura, pulsando nuevamente se
accede a un submenú de configuración de escalón mínimo y máximo con los siguientes
parámetros: habilitación, frecuencia, tiempo fijo e histéresis.
3.8.2.3.11 AUTOMATISMOS
Pulsando la tecla dentro del submenú aparecerá la función de Restaurador. Pulsando
nuevamente y usando los botones ► y ◄, aparecerán las siguientes submenús de
configuración por los que es posible desplazarse del mismo modo:
- General
Restaurador en Servicio
Coordinación de secuencia
Número de recierres
Tiempo de seguridad tras cierre automático para fallas entre fases
Tiempo de seguridad tras cierre automático para fallas a tierra
Tiempo de seguridad tras cierre manual
- Recierre No.1
Tiempo de espera para fallas entre fases
Tiempo de espera para fallas a tierra
Ia arranque (no configurable, valores definidos en función 51)
Ib arranque (no configurable, valores definidos en función 51)
Ic arranque (no configurable, valores definidos en función 51)
In arranque (no configurable, valores definidos en función 51)
Is arranque (no configurable, valores definidos en función 51)
Curva a la que responde.
Familia de curva con los parámetros correspondientes en cada caso (índice, reset
electromecánico, tiempo fijo…).
- Recierre No. 2 (menú análogo al de “1.Recierre” )
- Bloqueo Alta Corriente. Pulsando en este submenú se acceden a las funciones de
“Fase: Bloqueo Alta Corriente” y “Neutro: Bloqueo Alta Corriente”. Para cada una de
estas funciones se muestra y se permite configurar su habilitación, los amperios de
arranque, los segundos de tiempo fijo y el número de cierres (entre 0 y 4).
3.8.2.3.12 CARGA FRÍA
Pulsando la tecla y usando los botones ► y ◄ aparecerán los siguientes submenús por
los que es posible desplazarse del mismo modo:
- General
Habilitación
Tiempo de Carga Fría
Tiempo de Actuación
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3-75
smART P500
- Instantáneo Fases
- Instantáneo Neutro
- Instantáneo Neutro Sensible
- Temporizado Fases
- Temporizado Neutro
- Temporizado Neutro Sensible
Cada uno de los submenús de carga fría instantánea permite modificar su habilitación, los
amperios de arranque y los segundos de tiempo fijo.
En cuanto a las funciones temporizadas cada submenú muestra y permite modificar su
habilitación, los amperios de arranque, la curva a la que responde y la familia de curva con los
parámetros correspondientes en cada caso (índice, reset electromecánico, tiempo fijo…).
3.8.2.3.13 FALLO INTERRUPTOR
Pulsando la tecla y usando los botones ► y ◄ aparecerán los siguientes parámetros de
configuración de esta función:
- Habilitación
- Reposición Fases
- Reposición Neutro
- Tiempo Fijo de Apertura
- Tiempo Fijo de Cierre
3.8.2.3.14 SUPERVISIÓN INTERRUPTOR

- Habilitación
- Excesivo Número de Disparos
- Ventana Tiempo para número de Disparos
- Umbral alarma ΣKI2
- Tipo de Cálculo (KI, KI2, KI2T)
- Tiempo de Espera Cuarto Recierre para fallas entre fases
3.8.2.4 OTROS AUTOMATÍSMOS
Independientemente del grupo de ajuste existen otras funciones de automatismos a las que se
pueden acceder desde este submenú. Pulsando la tecla y usando los botones ► y ◄
aparecerán los submenús de automatismo descritos a continuación.
3.8.2.4.1 FUNDIR FUSIBLES
- Habilitación
- Número de cierre
- Número de Grupo a Activar
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3.8.2.4.2 PASO DE FALTA

- Habilitación
- I mínima de Actuación
- Tiempo de Ajuste de Temporización
- Tiempo de Memoria de Falta
3.8.2.4.3 SECCIONALIZADOR
- Habilitación
- Conteos de Cierres
- I mínima de Actuación
- Tiempo Total de Apertura
3.8.2.4.4 TENSADO DE MUELLES

- Habilitación
- Tiempo de Tensado de Muelles
3.8.2.4.5 LÍNEA VIVA

- Habilitación
- Impedir Pasar a Remoto
3.8.2.5 ENTRADAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “ENTRADAS” y hacemos uso de
los botones ► y ◄ aparecerán los submenús de las entradas por los que nos desplazaremos de
igual modo. En esta protección se pueden configurar hasta 11 entradas digitales.
En los submenús de cada entrada se muestran cada uno de los siguientes parámetros:
- Estado Activo/ Sin Uso
- Estímulo de la Entrada
- Descripción
- Invertir
- Tiempo de Activación
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Manual usuario
3-77
smART P500
Estos menús no son editables desde el teclado del equipo, solo con el software de
comunicaciones proART.
3.8.2.6 SALIDAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “SALIDAS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄ aparecerán los submenús de las salidas por los que nos desplazaremos de
igual modo. En esta protección se pueden configurar hasta 11 salidas digitales.
En los submenús de cada salida se muestran cada uno de los siguientes parámetros:
- Tipo (De disparo tripolar, De cierre tripolar, General, Escalón de frecuencia, Sin uso)
- Característica (Directa, Temporizada, Memorizada, Sin uso)
- Estímulo
- Retardo
- Reset (memorizada)
- Tiempo def. (temporizada)
- Tmin
3.8.2.7 LEDS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “LEDS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄ aparecerán los submenús de los leds por los que nos desplazaremos de igual
modo. En esta protección se pueden configurar hasta 18 leds.
En los submenús de cada led se muestran cada uno de los siguientes parámetros:
- Estado (Activo, Sin uso)
- Característica (Directa, Temporizada, Memorizada, Sin uso)
- Estímulo
- Retardo
3.8.2.8 BOTONES
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “BOTONES” y hacemos uso de las
teclas ► y ◄ aparecerán los submenús de los botones por los que nos desplazaremos de igual
modo. En esta protección se pueden configurar hasta 7 botones (F1, F2, F3, F4, F5, F6 y F7).
En los submenús de cada botón se muestran cada uno de los siguientes parámetros:
- Estado (Activo, Sin uso)
- Espera por Confirmaciones (Si/ No)
- Estímulo
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3-78
Manual usuario
smART P500
3.8.2.9 PANTALLA
Este submenú permite la modificación de los parámetros de configuración de la pantalla.
Pulsando la tecla y usando los botones ► y ◄ aparecerá el estado actual de cada uno de
ellos (retroiluminación y contraste).
Para modificar estos valores es necesario pulsar y a continuación se mostrara

parpadeando el último valor de la escala. Una vez alcanzado este punto esta escala podrá
modificarse utilizando los botones ► y ◄ y confirmando el cambio mediante el botón .
3.8.2.10 GUARDAR CAMBIOS

Todos los cambios realizados en cada uno de los parámetros anteriores deben ser guardados
antes de que transcurran 3 minutos, tras la última modificación, sin utilizar el teclado. En caso
contrario estos cambios se perderán.
Para guardar los cambios es necesario acceder a esta opción del menú. Pulsando , en el
caso de que haya cambios pendientes, el equipo solicita la contraseña. Una vez introducida la
contraseña correcta al pulsar de nuevo se guardaran los cambios automáticamente.
El equipo está programado para aceptar, como máximo, tres intentos de contraseña errónea. En
caso de alcanzarse este número el equipo bloqueará la opción de salvado de cambios. Este
bloqueo se mantendrá activo durante, aproximadamente, una hora.
En caso de que no existan cambios pendientes el equipo mostrará el siguiente mensaje al

intentar acceder a la función:
3.8.2.11 PARÁMETROS, RANGOS E INCREMENTOS DEL MENÚ “AJUSTES”
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Manual usuario
3-79
smART P500
Parámetro Ubicación Rango/ Unidad ∆ mínimo

opciones
Vel Comunicaciones. COM X Config. 300- 115200 Baud. -
Prot Comunicaciones. COM X Config. Prop/ DNP- Modbus - -
TmoPck Comunicaciones. COM X Config. 0- 24464 s 1
Ctrl Comunicaciones. COM X Config SinCtrl- RTS/CTS - -
Dir Prop Comunicaciones. COM X Config. 0- 32767 nodo 1
Dir DNP Comunicaciones. COM X Config. 0- 32767 nodo 1
Trans Comunicaciones. COM X Config. Confir/ No Confir - -
ReintentosDLL Comunicaciones. COM X Config. 0- 15 - 1
TmoCnf Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 ms 1
HabResp Comunicaciones. COM X Config. No- Si - -
Reintentos Comunicaciones. COM X Config. 0- 15/ infinito - 1
DisDest Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 - 1
TEspNoSol Comunicaciones. COM X Config. 50- 65000 ms 1
TEspEvento Comunicaciones. COM X Config. 50- 65000 ms 1
MaxEventos Comunicaciones. COM X Config. 1- 300 - 1
DirModbus Comunicaciones. COM X Config. 0- 65535 nodo 1
Paridad Comunicaciones. COM X Config. Sin Paridad/ Paridad - -

Par/ Paridad Impar
Bits Paro Comunicaciones. COM X Config. 1/ 2 bits -
ModoTX Comunicaciones. COM 2 Config. Fijo/ Aleatorio - -
Ev.Colis Comunicaciones. COM 2 Config. No/ Si - -
Tfijo Comunicaciones. COM 2 Config. 0- 65000 ms -
Taleatorio Comunicaciones. COM 2 Config. 0- 65000 ms -
RTC Fases Generales. Ajustes Generales 1.0- 2800.0 - 0.1
RTC Neutro Generales. Ajustes Generales 1.0- 2800.0 - 0.1
RTP Generales. Ajustes Generales 1.0- 10338.0 - 0.1
Frec Nominal Generales. Ajustes Generales 50- 60 Hz 10
Inter. Hist Med Generales. Ajustes Generales 1- 15 min 1
Tipo Acc. Generales. Ajustes Generales Monopolar/ Tripolar - -

Rest.
Presencia Generales. Ajustes Generales Si/ No - -

Senal Voltaje
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3-80
Manual usuario
smART P500
Grupo de Generales. Ajustes Generales 1- 6 - 1

Ajuste
Secuencia Generales. Ajustes Generales ACB/ ABC - -
Metodo Generales. Ajustes Generales In medido/ In - -

Medicion In calculado
Indice X Temporizada. Curva IEC. Fam X 0.05- 1.09 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva ANSI. Fam X 0.5- 30 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva SEL. Fam X 0.5- 15 - 0.01
Indice X Temporizada. Curva OTRAS. Fam X 0.5- 30 - 0.01
Reset X Temporizada X. Si/ No
Arr Grupo X. Sobrecorriente Temporizada. 0.020- 20.000 A 0.001

Fase X
T. Fijo Grupo X. Sobrecorriente Temporizada. 0- 600 s 0.01

Fase X

Neutro

Neutro

Neutro Sensible

Neutro Sensible
Arr Grupo X. Sobrecorriente Instantáneo 0.020- 20.000 A 0.001

Bajo. Fase X
T. Fijo Grupo X. Sobrecorriente Instantáneo 0- 60 s 0.01

Bajo. Fase X

Bajo. Neutro

Bajo. Neutro

Bajo. Neutro Sensible

Bajo. Neutro Sensible

Alto. Fase X

Alto. Fase X
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Manual usuario
3-81
smART P500
Alto. Neutro

Alto. Neutro

Alto. Neutro Sensible

Alto. Neutro Sensible
Dir Grupo X. Sobreintensidad Direccional Adelante- Atrás - -
AngSensMax Grupo X. Sobreintensidad Direccional 0.00- 90 º 0.01
Arr Grupo X. Desequilibrio de Corrientes. 0.10- 10.00 A 0.01

Temporizado.
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio de Corrientes. 0- 600 s 0.01

Temporizado.
Arr Grupo X. Desequilibrio de Corrientes. 0.10- 10.00 A 0.01

Instantáneo.
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio de Corrientes. 0- 60 s 0.01

Instantáneo.
Arr Grupo X. Fase Abierta 0.10- 0.50 A 0.01
T. Fijo Grupo X. Fase Abierta 0.05- 300 s 0.01
Arr Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. Temp. 3.500- 10.500 V 0.005
T. Fijo Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. Temp. 0- 600 s 0.01
Arr Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. 3.500- 10.500 V 0.005

Instantáneo
T. Fijo Grupo X. Bajo/ Sobre Voltaje. 0- 60 s 0.01

Instantáneo
Arr Grupo X. Desequilibrio Voltajes. 0.10- 0.50 V 0.01

Temp.
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio Voltajes. 0- 60 s 0.01

Temp.
T. Fijo Grupo X. Desequilibrio Voltajes. Inst. 0- 60 s 0.01
Hz Grupo X. Frec. Escalón X. Mín./ Máx. 46.0- 64.0 Hz 0.1
T. Fijo Grupo X. Frec. Escalón X. Mín./ Máx. 0.05- 600 s 0.05
Hist Grupo X. Frec. Escalón X. Mín./ Máx. 0.0- 1.0 - 0.1
En servicio Grupo X. Automatismos. Restaurador. Si/ No - -

General
Coord. Sec. Grupo X. Automatismos. Restaurador. Si/ No - -

General
No. Recierres Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 4 - 1
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3-82
Manual usuario
smART P500
General
T. Seg. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 600 s 1

General
T. Seg. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 600 s 1

General
T. Seg. CM Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 600 s 1

General
T. Esp. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador. 0.05- 600 s 0.01

Recierre 1
T. Esp. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador. 0.05- 600 s 0.1

Recierre 1
T. Esp. FF Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 600 s 1

Recierre 2/ 3/ 4
T. Esp. FT Grupo X. Automatismos. Restaurador. 1- 600 s 1

Recierre 2/ 3/ 4
Arr Grupo X. Automatismos. Restaurador. 0.050- 20.000 A 0.005

Bloqueo Alta Corriente. Fase/ Neutro
T. Fijo Grupo X. Automatismos. Restaurador. 0- 60 s 0.01

NCierres Grupo X. Automatismos. Restaurador. 0- 4 - 1

Tiempo CF Grupo X. Carga Fría. General 0- 10000 s 1
T. Act. Grupo X. Carga Fría. General 0.10- 3600 s 0.01
Arr Grupo X. Carga Fría. Instantáneo 0.020- 20.000 A 0.001

Fases/ Neutro/ Neutro Sensible
T. Fijo Grupo X. Carga Fría. Instantáneo 0- 60 s 0.01

Arr Grupo X. Carga Fría. Temporizado 0.020- 20.000 A 0.001

T. Fijo Grupo X. Carga Fría. Temporizado 0- 600 s 0.01

Rep. F Grupo X. Fallo Interruptor 0.050- 100 A 0.005
Rep. N Grupo X. Fallo Interruptor 0.050- 100 A 0.001
T. Fijo A Grupo X. Fallo Interruptor 0- 60 s 0.01
T. Fijo C Grupo X. Fallo Interruptor 0- 60 s 0.01
No. Ex. Dis Grupo X. Superv. Interrup 1- 254 - 1
Ventana T Grupo X. Superv. Interrup 300- 3600 s 1
Umbral A Grupo X. Superv. Interrup 0- 65535 - 1
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Manual usuario
3-83
smART P500
Tipo Cal Grupo X. Superv. Interrup kI/ kI2/ kI2t - -
T. Esp. FF R4 Grupo X. Superv. Interrup 0- 0.1 s 0.01
NoCierre Otros Automatismos. Fundir Fusibles 1- 3 - 1
Grupo Otros Automatismos. Fundir Fusibles 1- 6 - 1
IMin Act Otros Automatismos. Paso de Falta 60- 100 A 0.1
T. Tempor Otros Automatismos. Paso de Falta 0- 60 s 0.1
T. MemF Otros Automatismos. Paso de Falta 0- 60 s 0.1
Conteos Otros Automatismos. Seccionalizador 0- 3 - 1
IMin Act Otros Automatismos. Seccionalizador 60- 100 A 0.1
T. Tot. Ap Otros Automatismos. Seccionalizador 0- 30 s 0.1
T. Tensado Otros Automatismos. Tensado Muelles 0.1- 100 s 0.1
Imp. Remoto Otros Automatismos. Línea Viva Si/ No - -
3.8.3 PULSADOR “MED”

El pulsador “Med” se corresponde con el menú “Medición”, el cual permite la visualización de los
valores medidos por la protección smART P500. La pantalla principal muestra, además, la
temperatura interna del equipo.
Pulsando y empleando los botones ► y ◄, se puede ir accediendo a los diferentes submenús

que se describen a continuación:
- Instantáneos
- Instantáneos PQ
- Estadísticas
- Promedios Máximos/Mínimos
- Autodiagnóstico
3.8.3.1 INSTANTÁNEOS
Si pulsamos la tecla dentro del submenú “INSTANTÁNEOS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄, aparecerán las medidas de los valores instantáneos de las siguientes variables:
- Señales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In, Is
- Señales de voltaje: Va, Vb, Vc, Vab, Vbc, Vca
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase A
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase B
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase C
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de las tres fases
- Secuencia de fases
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3-84
Manual usuario
smART P500
3.8.3.2 INSTANTÁNEOS PQ
Si pulsamos la tecla dentro del submenú “INSTANTÁNEOS PQ” y hacemos uso de los
botones ► y ◄, aparecerán las medidas de los valores instantáneos de las siguientes variables:
- Factor de distorsión (FD): Ia, Ib, Ic, Va, Vb, Vc
- Distorsión de tercer armónico (THD): Ia, Ib, Ic, Va, Vb, Vc
3.8.3.3 ESTADÍSTICAS
Si pulsamos la tecla dentro del submenú “ESTADÍSTICAS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄, aparecerán los datos estadísticos que se mencionan a continuación:
- Total de recierres
- 1er. Recierre
- 2er. Recierre
- 3er. Recierre
- 4er. Recierre
- Total disparos
- Sumatorio KI2 (Fase A, Fase B, Fase C)
3.8.3.4 PROMEDIOS MÁXIMOS/MÍNIMOS

Si pulsamos la tecla dentro del submenú “PROMEDIOS MÁXIMOS/MÍNIMOS” y
hacemos uso de los botones ► y ◄, aparecerán los submenús “Promedios”, ”Máximos” y
”Mínimos” en los que se muestran los valores correspondientes a estas funciones de los datos
definidos a continuación.
- Señales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In y Is
- Señales de voltaje: Va, Vb, Vc, Vab, Vbc, Vca
- Potencias activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase A
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase B
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de la fase C
- Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia de las tres fases
Previamente a estos submenús se muestra la fecha y hora en la que se hizo la última
actualización de los datos de este menú.
3.8.3.5 AUTODIAGNÓSTICO
Si pulsamos la tecla dentro del submenú “AUTODIAGNÓSTICO” y hacemos uso de los
botones ► y ▼, aparecerán los valores medidos de los siguientes parámetros:
- Voltaje auxiliar
- Voltaje de batería.
3.8.4 PULSADOR “FALLA”
El pulsador “Falla” se corresponde con el menú “Fallas y Eventos”, el cual permite la
visualización de las fallas y eventos registradas por la protección smART P500.
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Manual usuario
3-85
smART P500
Pulsando y empleando los botones ► y ◄, se puede ir accediendo a los diferentes

submenús que se describen a continuación:
- Fallas
- Eventos
3.8.4.1 FALLAS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “FALLAS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄ aparecerán los submenús de las diferentes fallas por los que nos desplazaremos
de igual modo. Esta protección permite visualizar hasta 32 fallas.
El submenú de cada falla muestra los siguientes valores.
- Fecha y hora
- Señales de Corriente: Ia, Ib, Ic, In y Is
- Señales de voltaje: Va, Vb y Vc
- Estímulo de disparo
3.8.4.2 EVENTOS
Si pulsamos la tecla nuevamente dentro del submenú “EVENTOS” y hacemos uso de los
botones ► y ◄ aparecerán los submenús de los diferentes eventos por los que nos
desplazaremos de igual modo. Esta protección permite visualizar, como máximo, los 50 últimos
eventos del equipo.
El submenú de cada evento muestra los siguientes valores.

- Botón asociado
- Fecha y hora
3.9 SEÑALES INTERNAS DISPONIBLE

Existen un conjunto de señales internas que se utilizan para la configuración de las Lógicas,
Salidas Digitales, Habilitación de Eventos y otras funciones en el relevador. El listado completo de
estas son:
• Generales
- rAnyPkup: Arranque general
- rAnyTrip: Disparo General
- rAnyOCPkup: Arranque de cualquier función de sobrecorriente
- rAnyOCTrip: Disparo debido a cualquier función de sobrecorriente
- rAnyOCTripInst: Disparo debido a cualquier función de sobrecorriente instantánea
- rAnyOCTripP: Disparo debido a cualquier función de sobrecorriente de fases
- rAnyOCTripN: Disparo debido a cualquier función de sobrecorriente de neutro
- rAnyOCTripG: Disparo debido a cualquier función de sobrec. de neutro sensible
- rAnyVPkup: Arranque general de cualquier función de voltaje
- rAnyVTrip: Disparo general de cualquier función de voltaje
- r81Pkup: Arranque general de cualquier función de frecuencia
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3-86
Manual usuario
smART P500
- r81Trip: Disparo de cualquier función de frecuencia

- rNotUsed6: Estado local de salidas
- rHwFail: Indicación de fallo de hardware
- rOK: Indica que la protección esta funcionando correctamente
- rFltFwdPa: Dirección de falla adelante fase A
- rFltFwdPb: Dirección de falla adelante fase B
- rFltFwdPc: Dirección de falla adelante fase C
- rFltFwdN: Dirección de falla adelante fase N
- rFltFwdG: Dirección de falla adelante fase NS
- rFltRevPa: Dirección de falla atrás fase A
- rFltRevPb: Dirección de falla atrás fase B
- rFltRevPc: Dirección de falla atrás fase C
- rFltRevN: Dirección de falla atrás fase N
- rFltRevG: Dirección de falla atrás fase NS
- rNotUsed5: Disparo por direccionalidad bloqueado.
- rRestart: Indica restablecimiento del equipo
- rTripedPis: Indica que fase provoco el disparo
- r50AnyPkup: Arranque de función 50 instantáneo
- r50AnyTrip: Disparo de función 50 instantáneo
• Instantáneo Bajo (50)
- r50PaPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea fase A
- r50PbPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea fase B
- r50PcPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea fase C
- r50LNPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea de neutro
- r50LGPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea de neutro sensible
- r50PaTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea fase A
- r50PbTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea fase B
- r50PcTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea fase C
- r50LNTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea de neutro
- r50LGTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea de neutro sensible
- r50P3Pkup: Arranque de cualquier función de sobrecorriente instantánea de fases
- r50P3Trip: Disparo de cualquier función de sobrecorriente instantánea de fases
- r50LAnyPkup: Arranque de cualquier función de sobreccorriente instantánea
- r50LAnyTrip: Disparo de cualquier función de sobreccorriente instantánea
• Instantáneo Alto (50)
- r50HPaPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase A
- r50HPbPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase B
- r50HPcPkup: Arranque de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase C
- r50HNPkup: Arranque de la función de sobrec. instantánea (nivel alto) de neutro
- r50HGPkup: Arranque de la función de sobrec. Inst. (nivel alto) de neutro sensible
- r50HPaTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase A
- r50HPbTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase B
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Manual usuario
3-87
smART P500
- r50HPcTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) fase C

- r50HNTrip: Disparo de la función de sobrecorriente instantánea (nivel alto) de neutro
- r50HGTrip: Disparo de la función de sobrec. instantánea (nivel alto) de neutro sensible
- r50HP3Pkup: Arranque de cualquier función de sobrec. instant. (nivel alto) de fases
- r50HP3Trip: Disparo de cualquier función de sobrec. instant. (nivel alto) de fases
- r50HAnyPkup: Arranque de cualquier función de sobrec. instantánea (nivel alto)
- r50HAnyTrip: Disparo de cualquier función de sobrecorriente instantánea (nivel alto)
• Temporizados (51)
- r51P3Pkup: Arranque de cualquier función temporizada de fases
- r51PaPkup: Arranque función temporizada de fase A
- r51PbPkup: Arranque función temporizada de fase B
- r51PcPkup: Arranque función temporizada de fase C
- r51NPkup: Arranque función temporizada de neutro
- r51GPkup: Arranque función temporizada de neutro sensible
- r51P3Trip: Disparo de cualquier función temporizada de fases
- r51PaTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada de la fase A
- r51PbTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada de la fase B
- r51PcTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada de la fase C
- r51NTrip Disparo función sobrecorriente temporizada de neutro
- r51GTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada de neutro sensible
- r51PaDpout: Recaída sobrecorriente fase A
- r51PbDpout: Recaída sobrecorriente fase B
- r51PcDpout: Recaída sobrecorriente fase C
- r51NDpout: Recaída sobrecorriente neutro
- r51GDpout: Recaída sobrecorriente neutro sensible
- r51AnyPkup: Arranque función sobrecorriente temporizada
- r51AnyTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada
• Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT, 46DT)
- r46ITPkup: Arranque función sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46ITTrip: Disparo función sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46ITDpout: Recaída función sobrecorriente temporizada se secuencia negativa
- r46DTPkup: Arranque función sobrecorriente instantánea se secuencia negativa
- r46DTTrip: Disparo función sobrecorriente instantánea se secuencia negativa
• Fase Abierta (46FA)
- r46OPPkup: Arranque sobrevoltaje temporizado fase abierta
- r46OPTrip: Disparosobrevoltaje temporizado fase abierta
• Bajo voltaje (27)
- r27P3Pkup1: Arranque función bajo voltaje instantáneo trifásico. Escalón 1
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3-88
Manual usuario
smART P500
- r27P3Trip1: Disparo función bajo voltaje instantáneo trifásico. Escalón 1

- r27PaPkup1: Arranque función bajo voltaje instantáneo fase A. Escalón 1
- r27PbPkup1: Arranque función bajo voltaje instantáneo fase B. Escalón 1
- r27PcPkup1: Arranque función bajo voltaje instantáneo fase C. Escalón 1
- r27PaTrip1: Disparo función bajo voltaje instantáneo fase A. Escalón 1
- r27PbTrip1: Disparo función bajo voltaje instantáneo fase B. Escalón 1
- r27PcTrip1: Disparo función bajo voltaje instantáneo fase C. Escalón 1
• Sobrevoltaje (59)
- r59P3Pkup1: Arranque función sobre voltaje instantáneo trifásico. Escalón 1
- r59P3Trip1: Disparo función sobre voltaje instantáneo trifásico. Escalón 1
- r59PaPkup1: Arranque función sobre voltaje instantáneo fase A. Escalón 1
- r59PbPkup1: Arranque función sobre voltaje instantáneo fase B. Escalón 1
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Manual usuario
3-89
smART P500

- r59PcPkup1: Arranque función sobre voltaje instantáneo fase C. Escalón 1
- r59PaTrip1: Disparo función sobre voltaje instantáneo fase A. Escalón 1
- r59PbTrip1: Disparo función sobre voltaje instantáneo fase B. Escalón 1
- r59PcTrip1: Disparo función sobre voltaje instantáneo fase C. Escalón 1
• Sobre voltaje de neutro (59N)
- r59NPkup: Arranque función sobre voltaje neutro.
- r59NTrip: Disparo función sobre voltaje neutro.
• Sobre voltaje por desbalance de voltaje (59NC)
- r59NCPkup: Arranque función sobre voltaje por desbalance.
- r59NCTrip: Disparo función sobre voltaje por desbalance
- r59NCAlarm: Arranque función sobre voltaje por desbalance (alarma)
• Desbalance de tensión (47)
- r47IPkup: Arranque instantáneo desbalance de voltaje
- r47ITrip: Disparo instantáneo desbalance de voltaje
- r47TPkup: Arranque temporizado desbalance de voltaje
- r47TTrip: Disparo temporizado desbalance de voltaje
• Frecuencia (81)
- r81UPkup1: Arranque frecuencia baja, escalón 1
- r81UAnyPkup: Arranque frecuencia baja
- r81UTrip1: Disparo frecuencia baja, escalón 1
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3-90
Manual usuario
smART P500
- r81UAnyTrip: Disparo frecuencia baja

- r81OPkup1: Arranque frecuencia alta, escalón 1
- r81OAnyPkup: Arranque frecuencia alta
- r81OTrip1: Disparo frecuencia alta, escalón 1
- r81OAnyTrip: Disparo frecuencia alta
- r81RPkup1: Arranque derivada de frecuencia, escalón 1
- r81RAnyPkup: Arranque derivada de frecuencia
- r81RTrip1:Disparo derivada de frecuencia, escalón 1
- r81RTrip2: Disparo derivada de frecuencia, escalón 2
- r81RAnyTrip: Disparo derivada de frecuencia
• Comprobación del sincronismo (25)
- r25CloseOK: Permiso cierre por cumplimiento de las condiciones de sincronía en la
función 25
- r25SyncFail: Fallo de sincronismo por incumplimiento de alguna de las condiciones en
la función 25
• Potencia Direccional (32)
- r32PaPkup: Arranque función potencia inversa fase A
- r32PbPkup: Arranque función potencia inversa fase B
- r32PcPkup: Arranque función potencia inversa fase C
- r32P3Pkup: Arranque función potencia inversa trifásica
- r32PaTrip: Disparo función potencia inversa fase A
- r32PbTrip: Disparo función potencia inversa fase B
- r32PcTrip: Disparo función potencia inversa fase C
- r32P3Trip: Disparo función potencia inversa trifásica
• Restaurador (79)
- rClose79Pa: Orden de cierre del relevador fase A
- rClose79Pb: Orden de cierre del relevador fase B
- rClose79Pc: Orden de cierre del relevador fase C
- r79Enabled: Restaurador en servicio
- r79Stby: Restaurador en reposo
- r79C1: Ciclo 1 en curso
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Manual usuario
3-91
smART P500

- r79DelayT1: Tiempo de espera 1 recierre
- r79SecTimeMan: Tiempo de seguridad cierre manual
- r79SecTime1: Tiempo de seguridad cierre automático ciclo 1
- rPrev79C: Ciclo previo del restaurador
- r79AnyC: Ciclo en curso del restaurador
- r79ActT:Tiempo de recierre activo
- r79AnySecTimeON: Tiempo de seguridad activo
- r79ManClose: Cierre manual
- r79DTrip: Disparo definitivo del restaurador
• Bloqueo por alta corriente
- r50HCLP3Pkup: Arranque bloqueo alta corriente de fases
- r50HCLP3Trip: Disparo bloqueo alta corriente de fases
- r50HCLNPkup: Arranque bloqueo alta corriente de neutro
- r50HCLNTrip: Disparo bloqueo alta corriente de neutro
• Arranque Carga Fría
- rColdLPkup: Arranque por carga fría
• Protección Interruptor
- r50BFPaPkup:Arranque función fallo de interruptor fase A
- r50BFPbPkup: Arranque función fallo de interruptor fase B
- r50BFPcPkup: Arranque función fallo de interruptor fase C
- r50BFPaTrip: Disparo función fallo de interruptor fase A
- r50BFPbTrip: Disparo función fallo de interruptor fase B
- r50BFPcTrip: Disparo función fallo de interruptor fase C
- r52PaTripFail: Fallo apertura del interruptor fase A
- r52PbTripFail: Fallo apertura del interruptor fase B
- r52PcTripFail: Fallo apertura del interruptor fase C
- rClose52Pa: Orden de cierre del interruptor fase A
- rClose52Pb: Orden de cierre del interruptor fase B
- rClose52Pc: Orden de cierre del interruptor fase C
- rOpen52Pa: Orden de apertura del interruptor fase A
- rOpen52Pb: Orden de apertura del interruptor fase B
-
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3-92
Manual usuario
smART P500
• Supervisión del Interruptor (74TC/CC)

- r52PaHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase A
- r52PbHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase B
- r52PcHiKI2: Superado el umbral de kI2 fase C
• Fundir fusible
- rFuseFailPkup: Arranque función fundir fusible
• Seccionalizador
- rSectTrip: Apertura seccionalizador
• Fallo Fusible
- rFuseFail: Fallo de fusible
• Telecontrol mediante SMS
- rSMSTxLocal: Envío SMS Estado en Local
- rSMSTxRemote: Envío SMS Estado en Remoto
- rSMSTx52Open: Envío SMS Interruptor abierto
- rSMSTx52Close: Envío SMS Interruptor cerrado
- rSMSTxTripP: Envío SMS Disparo de fase
- rSMSTxTripN: Envío SMS Disparo de neutro
- rSMSTxTripG: Envío SMS Disparo de neutro sensible
- rSMSTxTripIns: Envío SMS Disparo instantáneo
- rSMSTxTripD: Envío SMS Disparo definitivo
- rSMSTx79Ena: Envío SMS Restaurador en servicio
- rSMSTx79Dis: Envío SMS Restaurador fuera de servicio
- rSMSTx79Blk: Envío SMS Restaurador bloquedao
- rSMSTxErr: Envío SMS Error en la operación solicitada
- rSMSTxMedInst: Envío SMS con medidas instantáneas
- rSMSTxEngy: Envío SMS con acumuladores
- rSMSsignal: Cobertura GSM
- rSMSRxOpen: Recepción SMS Abrir interruptor
- rSMSRxClose: Recepción SMS Cerrar interruptor
- rSMSRx79Ena: Recepción SMS Orden restaurador en servicio
- rSMSRx79Dis: Recepción SMS Orden restaurador fuera de servicio
- rSMSRxMet: Recepción SMS Solicitud de medidas
- rSMSRxEngy: Recepción SMS Solicitud de contadores
- rSMSTx27: Envío SMS Disparo por bajo voltaje (27)
• Lógicas
- rLogic1: Lógica 1
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Manual usuario
3-93
smART P500
- rLogic25 Lógica 25
• Entradas
- rIn1: Entrada 1
- rIn2: Entrada 2
- rIn3: Entrada 3
- rIn4: Entrada 4
- rIn5: Entrada 5
- rIn6: Entrada 6
- rIn7: Entrada 7
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3-94
Manual usuario
smART P500
- rIn8: Entrada 8
- rIn9: Entrada 9
- rIn10: Entrada 10
- rIn11: Entrada 11
- rIn12: Entrada 12
- rIn13: Entrada 13
- rIn14: Entrada 14
- rIn15: Entrada 15
- rIn16: Entrada 16
- rIn17: Entrada 17
- rIn18: Entrada 18
- rIn19: Entrada 19
- rIn20: Entrada 20
- i52aPa: Estado del interruptor 52a fase A
- i52aPb: Estado del interruptor 52a fase B
- i52aPc: Estado del interruptor 52a fase C
- i52bPa: Estado del interruptor 52b fase A
- i52bPb: Estado del interruptor 52b fase B
- i52bPc: Estado del interruptor 52b fase C
- iSetG1: Selección grupo de configuración 1
- iTripP3: Disparo tripolar general
- iReset: Apaga los Leds de disparo
- iRelayBlock: Relevador fuera de servicio
- iBlkClose: Bloqueda todas los ordenes de cierre
- iFail: Controlador no listo para recibir
- iRelayReady: Controlador listo para recibir
- iLockout: Bloqueo mecánico
- iTestBatOK: Prueba de batería OK
- iPanelOpen: Puerta de armario de control abierta
- iPanelClose: Puerta de armario de control cerrada
- iTestBatInc: Prueba de batería incompleta
- iHiTemp: Temperatura alta en el cuadro
- iBatFail: Batería baja
- iPwrLow: Minima tensión de AC
- iTieBrkr: Indica si el equipo es TIE
- iUsr1: Variable 1 definida por el usuario
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Manual usuario
3-95
smART P500

• Salidas
- rOut1: Salida 1
- rOut2: Salida 2
- rOut3: Salida 3
- rOut4: Salida 4
- rOut5: Salida 5
- rOut6: Salida 6
- rOut7: Salida 7
- rOut8: Salida 8
- rOut9: Salida 9
- rOut10: Salida 10
- rOut11: Salida 11
- rOut12: Salida 12
- rOut13: Salida 13
- rOut14: Salida 14
- rOut15: Salida 15
• Bloqueos
- Botones:
bTestBat: Prueba de batería externa
bClose: Cierre de interruptor
bOpen: Apertura de interruptor
bLocRem: Cambio de estado "Local" y "Remoto"
bFuse: Fundir Fusible
bReset: Reset
bMenu: Tecla "Ajustes"
bMet: Tecla "Med"
bFault: Tecla "Falla"
Brown: Tecla "Flecha abajo"
Blent: Tecla "Izquierda"
bRight: Tecla "Derecha"
bEnter: Tecla "Enter"
bEsc: Tecla "Escape"
bF1: Tecla F1
bF2: Tecla F2
bF3: Tecla F3
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3-96
Manual usuario
smART P500
bF4: Tecla F4
bF5: Tecla F5
bF6: Tecla F6
- General
blkClose: Bloqueo de Cierre
blkAnyPhase: Bloqueo funciones de fase
blkAnyOC: Bloqueo de todas las funciones de sobrecorriente
blkAnyPhaseOC: Bloqueo de fases sobrecorriente
blkAnyN: Bloqueo funciones de neutro
blkAnyG: Bloqueo funciones neutro sensible
blkAnyProt: Bloqueo de todas las funciones de protección
bHLT: Linea Viva
- Sobrecorriente Instantáneo Bajo (50)
blk50LPa: Bloqueo función sobrec. inst. nivel bajo fase A
blk50LPb: Bloqueo función instantánea nivel bajo fase B
blk50LPc: Bloqueo función instantánea nivel bajo fase C
blk50LN: Bloqueo función instantánea nivel bajo Neutro
blk50LG: Bloqueo función instantánea nivel bajo NS
blk50LP3: Bloqueo función instantánea nivel bajo FASES
blk50L: Bloqueo función instantánea nivel bajo
- Sobrecorriente Instantáneo Alto (50)
blk50HPa :Bloqueo función instantánea nivel alto fase A
blk50HPb:Bloqueo función instantánea nivel alto fase B
blk50HPc: Bloqueo función instantánea nivel alto fase C
blk50HN: Bloqueo función instantánea nivel alto Neutro
blk50HG: Bloqueo función instantánea nivel alto NS
blk50HP3: Bloqueo función instantánea nivel alto FASES
blk50H: Bloqueo función instantánea nivel alto
- Sobrecorriente Instantáneo (50)
blk50N: Bloqueo función instantánea de Neutro
blk50G: Bloqueo función instantánea de NS
blk50P3: Bloqueo función instantánea de FASES
blk50: Bloqueo función instantánea
- Sobrecorriente Temporizada (51)
blk51Pa: Bloqueo función temporizada fase A
blk51Pb: Bloqueo función temporizada fase B
blk51Pc: Bloqueo función temporizada fase C
blk51N: Bloqueo función temporizada N
blk51G: Bloqueo función temporizada NS
blk51P3: Bloqueo función temporizada FASES
blk51: Bloqueo función temporizada
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Manual usuario
3-97
smART P500
- Sobrecorriente de Secuencia Negativa (46IT, 46DT)

blk46DT: Bloqueo función instantánea secuencia negativa
blk46IT: Bloqueo función temporizada secuencia negativa
blk46DTIT: Bloqueo función secuencia negativa
- Direccionalidad (67, 67N, 67NS)
blk67F: Bloqueo direccionalidad adelante
blk67R: Bloqueo direccionalidad atrás
blk67: Bloqueo direccionalidad
- Fase Abierta (46FA)
blk46OP: Bloqueo función fase abierta
- Bajo Voltaje (27)
blk27Pa1:Bloqueo función bajo voltaje fase A, escalón 1
blk27Pb1: Bloqueo función bajo voltaje fase B, escalón 1
blk27Pc1:Bloqueo función bajo voltaje fase C, escalón 1
blk27S1: Bloqueo función bajo voltaje de FASES, escalón 1
blk27S4:Bloqueo función bajo voltaje de FASES, escalón 4
blk27: Bloqueo función bajo voltaje
- Alto Voltaje (59)
blk59Pa1:Bloqueo función alto voltaje fase A, escalón 1
blk59Pb1: Bloqueo función alto voltaje fase B, escalón 1
blk59Pc1:Bloqueo función alto voltaje fase C, escalón 1
blk59S1: Bloqueo función alto voltaje de FASES, escalón 1
blk59Pb2:Bloqueo función alto voltaje fase B, escalón 2
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3-98
Manual usuario
smART P500

blk59: Bloqueo función alto voltaje
- Sobrevoltaje de Neutro (59N/64)
blk59N: Bloqueo función sobre voltaje de neutro
- Desbalance de Voltajes (47)
blk47T: Bloqueo función temporizada de desbalance de voltaje
blk47I: Bloqueo función instantánea de desbalance de voltaje
blk47IT: Bloqueo función desbalance de voltaje
- Frecuencia (81)
blk81U1: Bloqueo función baja frecuencia, escalón 1
blk81U: Bloqueo función baja frecuencia
blk81O1: Bloqueo función alta frecuencia, escalón 1
blk81O: Bloqueo función alta frecuencia
blk81R1: Bloqueo función derivada de frecuencia, escalón 1
blk81R: Bloqueo función derivada de frecuencia
blk81: Bloqueo funcion frecuencia
- Potencia direccional (32F/R)
blk32Pa: Bloqueo función potencia inversa fase A
blk32Pb: Bloqueo función potencia inversa fase B
blk32Pc: Bloqueo función potencia inversa fase C
blk32P3: Bloqueo función potencia inversa trifásica
blk32: Bloqueo función potencia inversa
- Comprobación de Sincronismo (25)
blk25Mag: Bloqueo función sincronismo. Comprobación magnitud
blk25Ang :Bloqueo función sincronismo. Comprobación ángulo
blk25freq: Bloqueo función sincronismo. Comprobación fase
blk25: Bloqueo función sincronismo
- Recierre (79)
blkSEQ: Bloqueo coordinación de secuencia
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Manual usuario
3-99
smART P500
blk50HCLP3: Bloqueo por alta corriente de fases

blk50HCLN: Bloqueo por alta corriente de neutro
blk50HCL: Bloqueo por alta corriente
blk79IB: Bloqueo interno
blk79: Bloqueo función restaurador
- Arranque con Carga Fría
blkCLP: Bloqueo función carga fría
- Protección Interruptor
blk50BF : Bloqueo función fallo de interruptor
- Supervisión del Interruptor (74TC/CC)
blk74TC: Bloqueo función supervisión de interruptor
- Fundir Fusible
blkFusMelt: Bloqueo función fundir fusible
- Pérdida de Fusible (60 FL)
blk60FL: Bloqueo función fallo de fusible
- Reconfiguración de redes
blkTieHunter: Bloqueo función reconfiguración de redes
- Seccionalizador
blkSect: Bloqueo de seccionalizador
• Comunicaciones
- rRTS: Request to send
- rIrigFail: Fallo de Irig
- rBTActive: Módulo bluetooth activo e inicializad
• Coordinación de secuencia
- r79SCCOp: Ciclo en curso
- r79SCActiveT: Tiempo de recierre activo
- r79SCSecT: Tiempo de seguridad activo
- r79SCPTrip: Disparo por fase
- r79SCNTrip: Disparo por neutro
- r79SCAddC: Incremento de recierre
• Grupos de Ajustes
- rSetG1enabled: Grupo 1 activo
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3-100
Manual usuario
smART P500
• Otros Diagnósticos
- rPwrLoad: Tensión presente lado carga
- rPwrSource: Tensión presente lado fuente
- rNotUsed7: Arranque registro
- rBatLvl: Tensión de batería
- rVauxSelfTest: Autodiagnóstico Voltaje Auxiliar
- rVauxFail: Voltaje Auxiliar
- rTestMode: Entrada a Modo de Prueba
- rPwrHigh: Alimentación > umbral sup
- rPwrLow: Alimentación < umbral inf
- rTempHigh: Temperatura > umbral sup
- rTempLow :Temperatura < umbral inf
- rTestBatOK: Resultado del prueba de batería externa
- rInTestBat: Prueba de batería externa en proceso
- rOutTestBat: Salida para prueba de batería externa
- rTestBatRem: Arranque de prueba de batería desde remoto
- rTestBatStart: Arranque de prueba de batería automática
• Control Remoto
- rGC1: Bandera de propósito general para ser modificada por comunicaciones.
• Control Salidas
- rOpenPa: Comando de apertura de la fase A o tripolar
- rClosePa: Comando de cierre de la fase A o tripolar
- rOpenPb: Comando de apertura de la fase B
- rClosePb: Comando de cierre de la fase B
- rOpenPc: Comando de apertura de la fase C
- rClosePc: Comando de cierre de la fase C
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Manual usuario
3-101
smART P500
• smART P2P
- rP2PF_B1: smART P2P adelante bit 1
- rP2PR_B1: smART P2P atrás bit 1
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3-102
Manual usuario
Grupo Arteche Perfil del Protocolo DNP3
smART P500
4 PROTOCOLO DNP3
4.1 INTRODUCCIÓN
El contenido de este capítulo sigue las recomendaciones contenidas en la especificación del
protocolo DNP3 (“Basic 4 document set”), al suplemento (“DNP3 V3.00 SUBSET
DEFINITIONS” versión 2.00) y demás boletines técnicos relacionados. Debido a ello muchos
términos se encuentran en inglés buscando evitar errores de interpretación y traducción. Para
entender cabalmente el contenido de este capítulo se requiere conocer los documentos referidos.
Estos pueden ser obtenidos de la página de internet del grupo de usuarios de DNP:
http://www.dnp.org
El smART P500 ofrece un mapa de puntos internos y tablas de redirección. Las tablas se utilizan
para configurar el mapa de puntos que podrán ser explorados utilizando el protocolo. Es decir,
utilizando el software de configuración proART es posible definir el mapa de puntos que
presentará el dispositivo, adecuándolo a las necesidades de cada instalación.
La implementación del protocolo DNP3 en el smART P500 permite su convivencia con el
protocolo propio del equipo. Es decir, cada mensaje que recibe el smART P500 es examinado para
determinar el protocolo en que viene codificado, de tal manera que el equipo responde de manera
adecuada con independencia de si el mensaje es de DNP3 o es del protocolo propio del smART.
Esto no ocurre así con el protocolo MODBUS. Si un puerto es configurado para trabajar
utilizando del protocolo MODBUS-RTU, sólo atenderá solicitudes codificadas en ese protocolo y
ningún otro.
El smART P500 posee 3 puertos seriales. El protocolo DNP3 está presente en todos ellos, con la
posible excepción anotada en el párrafo anterior. Cada puerto tiene una configuración
independiente con relación a la velocidad (baud rate), dirección y demás. Sin embargo, todos los
puertos del smART P500 comparten las tablas de redirección. Esto quiere decir que el mapa de
puntos para todos los puertos es el mismo. No es posible configurar tablas de redirección
independientes por puerto.
En la
Tabla 4-1se muestra en el perfil de dispositivo requerido en la documentación del protocolo.
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Manual usuario
4-1
Perfil del Protocolo DNP3 Grupo Arteche
smART P500
4.2 DEVICE PROFILE DOCUMENT
DNP V3.00
DEVICE PROFILE DOCUMENT
Vendor Name: ARTECHE MEDICIÓN Y TECNOLOGÍA, S.A. DE C.V.
Device Name: smART P500
Highest DNP Level Supported: Device Function:
For Requests Level 2 Master Slave

For Responses Level 2
Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest DNP
Levels Supported (the complete list is described in the attached table):
Maximum Data Link Frame Size (octets): Maximum Application Fragment Size
Transmitted 292 (octets):
Received 292 Transmitted 2048
Received 249
Maximum Data Link Re-tries: Maximum Application Layer Re-tries:

None
Fixed at None
Configurable, range 2 to 8 Configurable
Requires Data Link Layer Confirmation:
Never Sometimes
Always Configurable
Requires Application Layer Confirmation:
Never
Always
When reporting Event Data
When sending multi-fragment responses
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for:
Data Link Confirm None Fixed at _____ Variable Configurable

Complete Appl. Fragment None Fixed at _____ Variable Configurable
Application Confirm None Fixed at 2000 Variable Configurable
Complete Appl. Response None Fixed at _____ Variable Configurable
Sends/Executes Control Operations:
WRITE Binary Outputs: Never Always Sometimes Configurable
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4-2
Manual usuario
smART P500
SELECT/OPERATE Never Always Sometimes Configurable

DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE – NO ACK Never Always Sometimes Configurable
Count > 1 Never Always Sometimes Configurable

Pulse On Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off Never Always Sometimes Configurable
Latch On Never Always Sometimes Configurable
Latch Off Never Always Sometimes Configurable
Queue Never Always Sometimes Configurable
Clear Queue Never Always Sometimes Configurable
FILL OUT THE FOLLOWING FOR MASTER DEVICES ONLY

Expects binary input change events
Either time-tagged or non-time-tagged for single event
Both time-tagged or non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING FOR SLAVE DEVICES ONLY

Reports Binary Input Change Events when no Reports time-tagged Binary Input Change
specific variation requested: Events when no specific variation requested:
Never Never
Only time-tagged Binary Input Change With Time
Only non-time-tagged Binary Input Change With Relative
Configurable to send both, one or the Time
other. Configurable
Sends Static Data in Unsolicited Responses:

Sends Unsolicited Responses: Never
Never When Device Restarts
Configurable (attach explanation) When Status Flags Change
Only certain objects
Sometimes (attach explanation)
ENABLE/DISABLE UNSOLICITED
Default Counter Object/Variation: Counters Roll Over at:
No Counters Reported No Counters Reported
Configurable Configurable
Default Object 20 16 Bits
Default Variation 1 32 Bits
Point-by-point list attached Other Value
Point-by-point list attached
Sends Multi-Fragment Responses: Yes No
Tabla 4-1 Perfil de dispositivo requerido en la documentación del protocolo.
4.3 TABLA DE IMPLEMENTACIÓN

En la Tabla 4-2 se muestra la implementación de funciones/objetos y calificadores del smART
P500.
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Manual usuario
4-3
smART P500
OBJECT REQUEST RESPONSE

(slave must parse) (master must parse)
Func Qual Func Qual
Obj Var Description Codes Codes Codes Codes
(dec) (hex) (hex)
1 0 Binary Input - All Variations 1 00,01,06
1 1 Binary Input 1 00,01,06 129 00,01
1 2 Binary Input with Status 1 00,01,06 129 00,01
2 0 Binary Input Change - All Variations 1 06,07,08
2 1 Binary Input Change without Time 1 06,07,08 129 28
2 2 Binary Input Change with Time 1 06,07,08 129 28
2 3 Binary Input Change with Relative Time 1 06,07,08 129 28
10 0 Binary Output - All Variations 1 06
10 1 Binary Output
10 2 Binary Output Status 129 00
12 0 Control Block - All Variations
12 1 Control Relay Output Block 3, 4, 5, 17, 28 129 Echo of

request
6
12 2 Pattern Control Block
12 3 Pattern Mask
20 0 Binary Counter - All Variations 1, 7, 8 06

9, 10
20 1 32-Bit Binary Counter 1 00, 01, 06 129 00,01
20 2 16-Bit Binary Counter 1 00, 01, 06 129 00, 01
20 3 32-Bit Delta Counter
20 4 16-Bit Delta Counter
20 5 32-Bit Binary Counter without Flag
20 6 16-Bit Binary Counter without Flag
20 7 32-Bit Delta Counter without Flag
20 8 16-Bit Delta Counter without Flag
21 0 Frozen Counters - All Variations 1 06
21 1 32-Bit Frozen Counter 1 06 129 NULL
21 2 16-Bit Frozen Counter
21 3 32-Bit Frozen Delta Counter
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4-4
Manual usuario
smART P500

Func Qual Func Qual
(dec) (hex) (hex)
21 4 16-Bit Frozen Delta Counter
21 5 32-Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21 6 16-Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21 7 32-Bit Frozen Delta Counter with Time of

Freeze
21 8 16-Bit Frozen Delta Counter with Time of

Freeze
21 9 32-Bit Frozen Counter without Flag
21 10 16-Bit Frozen Counter without Flag
21 11 32-Bit Frozen Delta Counter without Flag
21 12 16-Bit Frozen Delta Counter without Flag
22 0 Counter Change Event - All Variations 1 06,07,08
22 1 32-Bit Counter Change Event without Time 1 06,07,08 129 28
22 2 16-Bit Counter Change Event without Time 1 06, 07, 08 129 28
22 3 32-Bit Delta Counter Change Event without

Time
22 4 16-Bit Delta Counter Change Event without

Time
22 5 32-Bit Counter Change Event with Time
22 6 16-Bit Counter Change Event with Time
22 7 32-Bit Delta Counter Change Event with Time
22 8 16-Bit Delta Counter Change Event with Time
23 0 Frozen Counter Events - All Variations
23 1 32-Bit Frozen Counter Event without Time
23 2 16-Bit Frozen Counter Event without Time
23 3 32-Bit Frozen Delta Counter Event without Time
23 4 16-Bit Frozen Delta Counter Event without Time
23 5 32-Bit Frozen Counter Event with Time
23 6 16-Bit Frozen Counter Event with Time
23 7 32-Bit Frozen Delta Counter Event with Time
23 8 16-Bit Frozen Delta Counter Event with Time
30 0 Analog Input - All Variations 1 00,01,06
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Manual usuario
4-5
smART P500

Func Qual Func Qual
(dec) (hex) (hex)
30 1 32-Bit Analog Input 1 00, 01, 06 129 0, 1
30 2 16-Bit Analog Input 1 00, 01, 06 129 0, 1
30 3 32-Bit Analog Input without flag
30 4 16-Bit Analog Input without flag
31 0 Frozen Analog Input - All Variations
31 1 32-Bit Frozen Analog Input
31 2 16-Bit Frozen Analog Input
31 3 32-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze
31 4 16-Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze
31 5 32-Bit Frozen Analog Input without Flag
31 6 16-Bit Frozen Analog Input without Flag
32 0 Analog Change Event - All Variations 1 06, 07, 08
32 1 32-Bit Analog Change Event without Time 1 06, 07, 08 129 28
32 2 16-Bit Analog Change Event without Time 1 06,07,08 129 28
32 3 32-Bit Analog Change Event with Time
32 4 16-Bit Analog Change Event with Time
33 0 Frozen Analog Event - All Variations
33 1 32-Bit Frozen Analog Event without Time
33 2 16-Bit Frozen Analog Event without Time
33 3 32-Bit Frozen Analog Event with Time
33 4 16-Bit Frozen Analog Event with Time
40 0 Analog Output Status - All Variations 1 06 129 NULL
40 1 32-Bit Analog Output Status
40 2 16-Bit Analog Output Status
41 1 32-Bit Analog Output Block
41 2 16-Bit Analog Output Block 3,4,5,6 0x17, 0x28 129 NULL
50 0 Time and Date - All Variations
50 1 Time and Date 1 7, Qty = 1 129 7,Qty= 1
50 1 Time and Date 2 07, Qty = 1 129 NULL
50 2 Time and Date with Interval
51 0 Time and Date CTO - All Variations
51 1 Time and Date CTO
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4-6
Manual usuario
smART P500

Func Qual Func Qual
(dec) (hex) (hex)
51 2 Unsynchronized Time and Date CTO
52 0 Time Delay - All Variations
52 1 Time Delay Coarse
52 2 Time Delay Fine 23 N/A 129 07,

quantity=1
60 0 Not Defined
60 1 Class 0 Data 1 06
70 1 File Identifier
80 1 Internal Indications 2 00,index=7

13, 14,
No Object 23
Tabla 4-2 Implementación de funciones/objetos y calificadores

Lo que está marcado con fondo gris indica objetos, variaciones y calificadores que son
soportados por el smART P500, pero no son parte del nivel 2 de implementación del protocolo. El
relevador responde a estos objetos y variaciones, pero no se requieren para su operación.
4.4 INFORMES POR EXCEPCIÓN

El smART P500 ejecuta continuamente un proceso llamado “informe por excepción” en el que
los parámetros actuales son comparados con los últimos parámetros reportados a la estación
maestra que está recuperando información del relevador. Si se encuentran diferencias mayores que
las bandas muertas configuradas, se genera un evento.
Cuando esto ocurre, el evento se envía a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. La cola de eventos tiene capacidad para 99 eventos de entradas binarias, 99 eventos
de puntos analógicos y 99 eventos de contadores.
Se recomienda barrer con frecuencia al smART P500 para evitar que estas colas se llenen y se
pierdan datos de eventos.
Otra forma de manejar esta situación es expandir el valor de las bandas muertas configuradas a
fin de minimizar el número de eventos generados por unidad de tiempo; reduciendo así la cantidad
de información a transferir de cada smART P500 a la estación maestra y permitiendo que el barrido
de la información sea más eficiente.
Los límites de banda muerta se configuran con el software proART. Cuando se solicita al
smART P500 eventos de clase 1, se informan los eventos causados por entradas binarias. En la
clase 2 se encuentran los eventos de canales analógicos y en la clase 3 están los eventos de
contadores.
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Manual usuario
4-7
smART P500
4.5 LISTA DE PUNTOS

La lista de puntos se configura usando el software proART. Está compuesta de 50 puntos
configurables para entradas binarias, 50 puntos para entradas analógicas, 50 para contadores y 30
para salidas.
Todos los puntos configurados usando proART en las tablas externas de puntos son incluidos en
barridos de clase 0. Las respuestas incluyen hasta el último punto configurado. Si hay puntos sin
configurar entre el principio de la tabla y el último configurado, los valores correspondientes serán
informados como 0.
4.5.1 PUNTOS ANALÓGICOS
A continuación se presenta una lista con las variables analógicas que pueden ser configuradas
utilizando el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades
de ingeniería.
Variable Descripción Escala Unidades
Ia Corriente de la fase A 0,001 A

AngIa Ángulo de la fase A 0,001 Grados
Ib Corriente de la fase B 0,001 A
AngIb Ángulo de la fase B 0,001 Grados
Ic Corriente de la fase C 0,001 A
AngIc Ángulo de la fase C 0,001 Grados
Inn Corriente de neutro 0,001 A
AngInn Ángulo de la corriente de neutro 0,001 Grados

Ins Corriente de neutro sensible 0,001 A
AngIns Ángulo de la corriente de neutro sensible 0,001 Grados
Va Tensión de la fase A 0,001 V
AngVa Ángulo de la tensión de la fase A 0,001 Grados
Vb Tensión de la fase B 0,001 V
AngVb Ángulo de la tensión de la fase B 0,001 Grados
Vc Tensión de la fase C 0,001 V
AngVc Ángulo de la tensión de la fase C 0,001 Grados
Va_b Tensión entre fases A y B 0,001 V
AngVa_b Ángulo de la tensión entre A y B 0,001 Grados
Vb_c Tensión entre fases B y C 0,001 V
AngVb_c Ángulo de la tensión entre B y C 0,001 Grados
Vc_a Tensión entre fases C y A 0,001 V
AngVc_a Ángulo de la tensión entre C y A 0,001 Grados
Wa Potencia activa de la fase A 1 W
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smART P500
Variable Descripción Escala Unidades
Vara Potencia reactiva de la fase A 1 VAr

VAa Potencia aparente de la fase A 1 VA
FPa Factor de potencia de la fase A 0,001 ---
Wb Potencia activa de la fase B 1 W
VArb Potencia reactiva de la fase B 1 VAr
VAb Potencia aparente de la fase B 1 VA
FPb Factor de potencia de la fase B 0,001 ---
Wc Potencia activa de la fase C 1 W
VArc Potencia reactiva de la fase C 1 VAr
VAc Potencia aparente de la fase C 1 VA
FPc Factor de potencia de la fase C 0,001 ---
W Potencia activa en las tres fases 1 W
Var Potencia reactiva en las tres fases 1 VAr
VA Potencia aparente en las tres fases 1 VA
FP Factor de potencia en las tres fases 0,001 ---
Temp Temperatura interna 0,5 °C
IUOpInta Corriente interrumpida última apertura, fase A 0,001 A
IUOpIntb Corriente interrumpida última apertura, fase B 0,001 A
IUOpIntc Corriente interrumpida última apertura, fase C 0,001 A
Ipromedio Promedio de las tres corrientes 0,001 A
Frec Frecuencia 0,01 Hz
4.5.2 CONTADORES
A continuación se presenta una lista con los contadores que pueden ser configurados utilizando
el software proART. La columna escala indica la equivalencia de una cuenta en unidades de
ingeniería.
Contadores Descripción Escala Unidades
Wh3P Energía activa entregada acumulada (received) 1 kWh

Wh3N Energía activa recibida acumulada (delivered) 1 kWh
VArhI Energía reactiva acumulada en cuadrante I y III 1 kVArh
VArhIV Energía reactiva acumulada en cuadrantes II y IV 1 kVArh
KI_A Acumulador de kI, kI2 ó kI2t de la fase A 0,001 kA, (kA)2,
(kA)2s
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smART P500
Contadores Descripción Escala Unidades
KI_B Acumulador de kI, kI2 ó kI2t de la fase B 0,001 kA, (kA)2,

(kA)2s
KI_C Acumulador de kI, kI2 ó kI2t de la fase C 0,001 kA, (kA)2,
(kA)2s
Aperturas Contador de aperturas (incluye manuales y 1 Operación
remotos)
Recierre1 Contador de cierres del paso 1 (función 79) 1 Operación
RecierreT Contador de cierres (incluye manuales y remotos) 1 Operación
CntDisp50AA Disparos causados por la unidad 50H, fase A 1 Operación
CntDisp50AB Disparos causados por la unidad 50H, fase B 1 Operación
CntDisp50AC Disparos causados por la unidad 50H, fase C 1 Operación
CntDisp50AN Disparos causados por la unidad 50HN (neutro) 1 Operación
CntDisp50ANS Disparos causados por la unidad 50HNS (neutro 1 Operación
sensible)
CntDisp50BA Disparos causados por la unidad 50, fase A 1 Operación
CntDisp50BB Disparos causados por la unidad 50, fase B 1 Operación
CntDisp50BC Disparos causados por la unidad 50, fase C 1 Operación
CntDisp50BN Disparos causados por la unidad 50N (neutro) 1 Operación
CntDisp50BNS Disparos causados por la unidad 50NS (neutro 1 Operación
sensible)
CntDisp51A Disparos causados por la unidad 51, fase A 1 Operación
CntDisp51B Disparos causados por la unidad 51, fase B 1 Operación
CntDisp51C Disparos causados por la unidad 51, fase C 1 Operación
CntDisp51N Disparos causados por la unidad 51N (neutro) 1 Operación
CntDisp51NS Disparos causados por la unidad 51NS (neutro 1 Operación
sensible)
4.5.3 ENTRADAS
A continuación se presenta una lista con las entradas digitales que pueden ser configuradas
utilizando el software proART.
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smART P500
Listado Descripción
Generales
rGA Arranque general
rGD Disparo general
rSIA Arranque de cualquier función de sobrecorriente
rSID Disparo debido a cualquier función de sobrecorriente
rVA Arranque general de voltaje
rVD Disparo general de voltaje

rFA Arranque general de frecuencia
rFD Disparo general de frecuencia
rEL Estado local de salidas
rEH Indica fallo de hardware
rGAFA Arranque General Fase A
rGAFB Arranque General Fase B
rGAFC Arranque General Fase C
rGDFA Disparo General Fase A
rGDFB Disparo General Fase B
rGDFC Disparo General Fase C
rDirAdeA Dirección de falla adelante Fase A
rDirAdeB Dirección de falla adelante Fase B
rDirAdeC Dirección de falla adelante Fase C
rDirAtrA Dirección de falla atrás Fase A
rDirAtrB Dirección de falla atrás Fase B
rDirAtrC Dirección de falla atrás Fase C
rDirBlq Disparo por direccionalidad bloqueado
Instantáneo Bajo (50)
r50FAA Arranque sobrecorriente instantánea fase A
r50FBA Arranque sobrecorriente instantánea fase B
r50FCA Arranque sobrecorriente instantánea fase C
r50NA Arranque sobrecorriente instantánea neutro
r50NSA Arranque sobrecorriente instantánea neutro sensible
r50FAD Disparo sobrecorriente instantánea fase A
r50FBD Disparo sobrecorriente instantánea fase B
r50FCD Disparo sobrecorriente instantánea fase C
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4-11
smART P500
r50ND Disparo sobrecorriente instantánea neutro

r50NSD Disparo sobrecorriente instantánea neutro sensible
r50F3A Arranque sobrecorriente instantánea de fases
r50F3D Disparo sobrecorriente instantánea de fases
Grupo Instantáneo Alto (50)
r50HFAA Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase A
r50HFBA Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase B
r50HFCA Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase C
r50HNA Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) neutro
r50HNSA Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) neutro sensible
r50HFAD Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase A
r50HFBD Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase B
r50HFCD Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) fase C
r50HND Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) neutro
r50HNSD Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) neutro sensible
r50HF3A Arranque sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) de fases
r50HF3D Disparo sobrecorriente instantánea (Nivel Alto) de fases
Temporizados (51)
r51F3A Arranque sobrecorriente temporizada de fases
r51FAA Arranque sobrecorriente temporizada fase A
r51FBA Arranque sobrecorriente temporizada fase B
r51FCA Arranque sobrecorriente temporizada fase C
r51NA Arranque sobrecorriente temporizada de neutro
r51NSA Arranque sobrecorriente temporizada de neutro sensible
r51F3D Disparo sobrecorriente temporizada de fases
r51FAD Disparo sobrecorriente temporizada fase A
r51FBD Disparo sobrecorriente temporizada fase B
r51FCD Disparo sobrecorriente temporizada fase C
r51ND Disparo sobrecorriente temporizada de neutro
r51NSD Disparo sobrecorriente temporizada de neutro sensible
r51FAR Recaida sobrecorriente fase A.
r51FBR Recaida sobrecorriente fase B
r51FCR Recaida sobrecorriente fase C.
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Manual usuario
smART P500
r51NR Recaida sobrecorriente fase N

r51NSR Recaida sobrecorriente fase NS
Sobrevoltaje (59)
r59F3A Arranque sobrevoltaje temporizado trifásico
r59F3D Disparo sobrevoltaje temporizado trifásico
r59FAA Arranque sobrevoltaje temporizado fase A
r59FBA Arranque sobrevoltaje temporizado fase B
r59FCA Arranque sobrevoltaje temporizado fase C
r59FAD Disparo sobrevoltaje temporizado fase A
r59FBD Disparo sobrevoltaje temporizado fase C
r59FCD Disparo sobrevoltaje temporizado fase C
r59IF3A Arranque sobrevoltaje instantáneo trifásico
r59IF3D Disparo sobrevoltaje instantáneo trifásico
r59IFAA Arranque sobrevoltaje instantáneo fase A
r59IFBA Arranque sobrevoltaje instantáneo fase B
r59IFCA Arranque sobrevoltaje instantáneo fase C
r59IFAD Disparo sobrevoltaje instantáneo fase A
r59IFBD Disparo sobrevoltaje instantáneo fase B
r59IFCD Disparo sobrevoltaje instantáneo fase C
r59IF3A1 Arranque sobrevoltaje instantáneo trifásico. Escalón1
r59IF3D1 Disparo sobrevoltaje instantáneo trifásico. Escalón1
r59IFAA1 Arranque sobrevoltaje instantáneo fase A. Escalón1
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Manual usuario
4-13
smART P500

r59IFBA1 Arranque sobrevoltaje instantáneo fase B. Escalón1
r59IFCA1 Arranque sobrevoltaje instantáneo fase C. Escalón1
r59IFAD1 Disparo sobrevoltaje instantáneo fase A. Escalón1
r59IFBD1 Disparo sobrevoltaje instantáneo fase B. Escalón1
r59IFCD1 Disparo sobrevoltaje instantáneo fase C. Escalón1
Bajo voltaje (27)
r27F3A Arranque bajo voltaje temporizado trifásico
r27F3D Disparo bajo voltaje temporizado trifásico
r27FAA Arranque bajo voltaje temporizado fase A
r27FBA Arranque bajo voltaje temporizado fase B
r27FCA Arranque bajo voltaje temporizado fase C
r27FAD Disparo bajo voltaje temporizado fase A
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4-14
Manual usuario
smART P500
r27FBD Disparo bajo voltaje temporizado fase B

r27FCD Disparo bajo voltaje temporizado fase C
r27IF3A Arranque bajo voltaje instantáneo trifásico
r27IF3D Disparo bajo voltaje instantáneo trifásico
r27IFAA Arranque bajo voltaje instantáneo fase A
r27IFBA Arranque bajo voltaje instantáneo fase B
r27IFCA Arranque bajo voltaje instantáneo fase C
r27IFAD Disparo bajo voltaje instantáneo fase A
r27IFBD Disparo bajo voltaje instantáneo fase B
r27IFCD Disparo bajo voltaje instantáneo fase C
r27IF3A1 Arranque bajo voltaje instantáneo trifásico. Escalón1
r27IF3D1 Disparo bajo voltaje instantáneo trifásico. Escalón1
r27IFAA1 Arranque bajo voltaje instantáneo fase A. Escalón1
r27IFBA1 Arranque bajo voltaje instantáneo fase B. Escalón1
r27IFCA1 Arranque bajo voltaje instantáneo fase C. Escalón1
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Manual usuario
4-15
smART P500

r27IFAD1 Disparo bajo voltaje instantáneo fase A. Escalón1
r27IFBD1 Disparo bajo voltaje instantáneo fase B. Escalón1
r27IFCD1 Disparo bajo voltaje instantáneo fase C. Escalón1
Desbalances (46/47)
r46IA Arranque instantáneo desbalance de corriente
r46ID Disparo instantáneo desbalance de corriente
r46TA Arranque temporizado desbalance de corriente
r46TD Disparo temporizado desbalance de corriente
r46FR Recaida funciónn 46 temporizada
r46FAA Arranque temporizado fase abierta
r46FAD Disparo temporizado fase abierta
r47VIA Arranque instantáneo desbalance de voltaje
r47VID Disparo instantáneo desbalance de voltaje
r47VTA Arranque temporizado desbalance de voltaje
r47VTD Disparo temporizado desbalance de voltaje
B loqueo por alta corriente
r50BHCFA Arranque bloqueo alta corriente de fases
r50BHCFD Disparo bloqueo alta corriente de fases
r50BHCNA Arranque bloqueo alta corriente de neutro
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4-16
Manual usuario
smART P500
r50BHCND Disparo bloqueo alta corriente de neutro

Protección Interruptor
r52FIAFA Arranque función fallo de interruptor Fase A
r52FIAFB Arranque función fallo de interruptor Fase B
r52FIAFC Arranque función fallo de interruptor Fase C
r52FIDFA Disparo función fallo de interruptor Fase A
r52FIDFB Disparo función fallo de interruptor Fase B
r52FIDFC Disparo función fallo de interruptor Fase C
r52AFA Interruptor cerrado Fase A
r52AFB Interruptor cerrado Fase B
r52AFC Interruptor cerrado Fase C
r52BFA Interruptor abierto Fase A
r52BFB Interruptor abierto Fase B
r52BFC Interruptor abierto Fase C
r52FAFA Fallo apertura del interruptor Fase A
r52FAFB Fallo apertura del interruptor Fase B
r52FAFC Fallo apertura del interruptor Fase C
r52FCFA Fallo cierre del interruptor Fase A
r52FCFB Fallo cierre del interruptor Fase B
r52FCFC Fallo cierre del interruptor Fase C
r52OCFA Orden de cierre del interruptor Fase A
r52OCFB Orden de cierre del interruptor Fase B
r52OCFC Orden de cierre del interruptor Fase C
r52OAFA Orden de apertura del interruptor Fase A
r52OAFB Orden de apertura del interruptor Fase B
r52OAFC Orden de apertura del interruptor Fase C
r52KI2A Superado el umbral de kI2 fase A.
r52KI2B Superado el umbral de kI2 fase B.
r52KI2C Superado el umbral de kI2 fase C.
r74EXCDISP Disparos Excesivos
Carga fría
rCAFA Arranque por carga fría
Fundir Fusibles
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Manual usuario
4-17
smART P500
rFFA Arranque función fundir fusible

Restaurador (79)
r79IFA Orden de cierre del relevador Fase A
r79IFB Orden de cierre del relevador Fase B
r79IFC Orden de cierre del relevador Fase C
r79S Restaurador en servicio
r79R Restaurador en reposo
r79CC1 Ciclo 1 en curso
r79TR1 Tiempo de espera 1 recierre
r79TSCM Tiempo de seguridad cierre manual
r79TSC1 Tiempo de seguridad cierre automático ciclo 1
r79PC Ciclo previo del restaurador
r79CC Ciclo en curso del restaurador
r79RA Tiempo de recierre activo
r79SA Tiempo de seguridad activo
r79CM Cierre manual
r79DD Disparo definitivo del restaurador
Coordinación de secuencia
rCSCC Ciclo en curso
rCSTR Tiempo de recierre activo
rCSTS Tiempo de seguridad activo
rCSTDF Disparo por fase
rCSTDN Disparo por neutro
rCSIR Incremento de recierre
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4-18
Manual usuario
smART P500
(81) Frecuencia
r81FBA1 Arranque frecuencia baja escalón 1
r81FBD1 Disparo frecuencia baja escalón 1
r81FAA1 Arranque frecuencia alta escalón 1
r81FAD1 Disparo frecuencia alta escalón 1
r81BL Bloqueo función 81 completa
r81BL1B Bloqueo 1er. paso 81 baja frecuencia
r81BL2B Bloqueo 2o. paso 81 baja frecuencia
r81BL3B Bloqueo 3er. paso 81 BF
r81BL4B Bloqueo 4o. paso 81 BF
r81BL1A Bloqueo 1er. paso 81 AF
r81BL2A Bloqueo 2o. paso 81 AF
r81BL3A Bloqueo 3er. paso 81 AF
r81BL4A Bloqueo 4o. paso 81 AF
nr81BL Bloqueo función 81 completa
nr81BL1B Bloqueo 1er. paso 81 baja frecuencia
nr81BL2B Bloqueo 2o. paso 81 baja frecuencia
nr81BL3B Bloqueo 3er. paso 81 BF
nr81BL4B Bloqueo 4o. paso 81 BF
nr81BL1A Bloqueo 1er. paso 81 AF
nr81BL2A Bloqueo 2o. paso 81 AF
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Manual usuario
4-19
smART P500
nr81BL3A Bloqueo 3er. paso 81 AF

nr81BL4A Bloqueo 4o. paso 81 AF
Potencia inversa (32)
r32FAA Arranque de Potencia Inversa Fase A
r32FBA Arranque de Potencia Inversa Fase B
r32FCA Arranque de Potencia Inversa Fase C
r323FA Arranque de Potencia Inversa trifásica
r32FAD Disparo de Potencia Inversa Fase A
r32FBD Disparo de Potencia Inversa Fase B
r32FCD Disparo de Potencia Inversa Fase C
r323FD Disparo de Potencia Inversa trifásica
Grupos de Ajuste
rT1 Grupo (Tabla) 1 activo
nrT1 Grupo (tabla) 1 inactivo (cpl: rT1)
Otras Funciones
rTLC Tensión presente lado carga
rTLF Tensión presente lado fuente
rRA Arranque registro
rBR Bloqueo señal de radio
rTB Tensión de batería
rBTF Autodiagnóstico Voltaje Auxiliar
rBAB Voltaje Auxiliar
rMP Entrada a Modo de Prueba
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4-20
Manual usuario
smART P500
rAUS Alimentación > umbral sup

rAUI Alimentación < umbral inf
rTUS Temperatura > umbral sup
rTUI Temperatura < umbral inf
Comunicaciones
rFF Fast forward
rFR Fast reverse
rRTS Request to send
rFC Fallo de comunicación
rCRTS Control de RTS
FIRIG Fallo de IRIG
Estadísticas
rSI2A Superado 2 Im fase A
RSI5A Superado 5 Im fase A
rSI10A Superado 10 Im Fase A
rSI2B Superado 2 Im Fase B
RSI5B Superado 5 Im Fase B
rSI2C Superado 2 Im Fase C
RSI5C Superado 5 Im Fase C
Entradas/Salidas
e52AFA Estado del interruptor 52a Fase A
e52AFB Estado del interruptor 52a Fase B
e52AFC Estado del interruptor 52a Fase C
e52BFA Estado del interruptor 52b Fase A
e52BFB Estado del interruptor 52b Fase B
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Manual usuario
4-21
smART P500
e52BFC Estado del interruptor 52b Fase C

e50I Inhibición de instantáneos
eT1 Selecciona tabla de configuración 1
eD3 Disparo tripolar general
AutoBTIEOn Automatización de búsqueda de TIE
e79I3 Restaurador modo tripolar
e79I1 Restaurador modo monopolar
eRL Apaga los LEDs de disparo
eRB Relevador fuera de servicio
eCB Bloquea todas las ordenes de cierre
eFAILURE Controlador no listo para recibir
eREADY Controlador listo para recibir
eLOCKOUT Bloqueo mecánico
eBT Mínima tensión de batería
ePCA Puerta del cuadro abierta
ePCC Puerta del cuadro cerrada
eSBT Salida test de batería
eTC Temperatura alta en el cuadro
eCFR Cargador fallo red
eTAM Mínima tensión de AC
eMD Muelles destensados
eAutoBesTIE Indica si es este equipo es TIE
rE1 Entrada 1
rE2 Entrada 2
rE3 Entrada 3
rE4 Entrada 4
rE5 Entrada 5
rE6 Entrada 6
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4-22
Manual usuario
smART P500
rE7 Entrada 7
rE8 Entrada 8
rE9 Entrada 9
rE10 Entrada 10
rE11 Entrada 11
rE12 Entrada 12
rE13 Entrada 13
rE14 Entrada 14
rE15 Entrada 15
rE16 Entrada 16
rE17 Entrada 17
rE18 Entrada 18
rE19 Entrada 19
rE20 Entrada 20
rS1 Salida 1
rS2 Salida 2
rS3 Salida 3
rS4 Salida 4 (Opto)
rS5 Salida 5
rS6 Salida 6
rS7 Salida 7
rS8 Salida 8
rS9 Salida 9
rS10 Salida 10
rS11 Salida 11
Bloqueos/Botones
b1 Cierre de interruptor
b0 Apertura de interruptor
bLoR Cambio de estado "Local" y "Remoto"
bB_CIERRE Bloqueo de Cierre
bB_HOTLINE Bloqueo por Linea Viva
bB_RESTAUR
ADOR Bloqueo de Restaurador
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Manual usuario
4-23
smART P500
bB_FASES Bloqueo de Funciones de fase

bB_NEUTRO Bloqueo de Neutro
bB_NSEN Bloqueo Neutro Sensible
bBINSTF Bloqueo Instantáneo de Fase
bBINSTN Bloqueo Instantáneo de Neutro
bBINSTNS Bloqueo Instantáneo de Neutro Sensible
bBTEMPF Bloqueo Temporizado de Fase
bBTEMPN Bloqueo Temporizado de Neutro
bBTEMPNS Bloqueo Temporizado de Neutro Sensible
bCARGAFRIA Bloqueo Carga Fría
bFUNDIRFUS Bloqueo Fundir Fusible
bDESBI Bloqueo Desbalance de Corrientes
bDESBV Bloqueo Desbalance de Voltajes
bFASEA Fase Abierta
bFRECUENCI
A Bloqueo Frecuencia
nbB_RESTAU
RADOR Restaurador no bloqueado
nbB_NEUTRO Neutro activo
nbB_NSEN Neutro sensible activo
nbBINSTF Sobrecorriente instantánea de fase activa
nbBTEMPF Sobrecorriente temporizada de fase activa
bTBAT Prueba de Batería
bRESET Reset
bAJUSTE Botón "Ajustes"
bMED Botón "Med"
bFALLA Botón "Falla"
bARR Botón "Flecha arriba"
bABA Botón "Flecha abajo"
bIZQ Botón "Izquierda"
bDER Botón "Derecha"
bSEL Botón "Enter"
bESC Botón "Escape"
bF1 Botón F1
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4-24
Manual usuario
smART P500
bF2 Botón F2
bF3 Botón F3
bF4 Botón F4
bF5 Botón F5
bF6 Botón F6
bF7 Botón F7
Control remoto
rGen1 Bandera de propósito general, para ser modificada por comunicaciones
nrGen1 Complemento de rGen1
Lógicas
rL1 Lógica 1
rL2 Lógica 2
rL3 Lógica 3
rL4 Lógica 4
rL5 Lógica 5
rL6 Lógica 6
rL7 Lógica 7
rL8 Lógica 8
rL9 Lógica 9
rL10 Lógica 10
rL11 Lógica 11
rL12 Lógica 12
rL13 Lógica 13
rL14 Lógica 14
rL15 Lógica 15
rL16 Lógica 16
rL17 Lógica 17
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Manual usuario
4-25
smART P500
rL18 Lógica 18
rL19 Lógica 19
rL20 Lógica 20
rL21 Lógica 21
rL22 Lógica 22
rL23 Lógica 23
rL24 Lógica 24
rL25 Lógica 25
rL26 Lógica 26
rL27 Lógica 27
rL28 Lógica 28
rL29 Lógica 29
rL30 Lógica 30
rL31 Lógica 31
rL32 Lógica 32
rL33 Lógica 33
rL34 Lógica 34
rL35 Lógica 35
rL36 Lógica 36
rL37 Lógica 37
rL38 Lógica 38
rL39 Lógica 39
rL40 Lógica 40
4.5.4 SALIDAS
Más adelante se presentan un par de listas con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART.
Las salidas pueden operar en cualquiera de dos modos: Índice sencillo e Índices separados.
Cuando se ha configurado que las salidas operen con índice sencillo, hay un solo índice con el que
se puede operar (abrir o cerrar) el punto controlado. Cuando se ha configurado que las salidas
operen con índices separados, hay dos índices por cada punto controlado. Uno se utiliza para abrir
y el otro para cerrar. En consecuencia se presentan aquí dos tablas.
4.5.4.1 SALIDAS CON ÍNDICES SEPARADOS
La siguiente tabla contiene la lista con las salidas digitales (mandos) que pueden ser
configuradas utilizando el software proART en la modalidad de índices separados.
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4-26
Manual usuario
smART P500
Salidas Descripción
dOAA Orden de apertura del interruptor de la fase A o interruptor único

dOCA Orden de cierre del interruptor de la fase A o interruptor único
dOAB Orden de apertura del interruptor de la fase B
dOCB Orden de cierre del interruptor de la fase B
dOAC Orden de apertura del interruptor de la fase C
dOCC Orden de cierre del interruptor de la fase C
dAc79 Orden de activación del restaurador

dBl79 Orden de bloqueo del restaurador
dAcIN Orden de activación de disparos por neutro (temporizada e instantánea)
dBlIN Orden de bloqueo de disparos por neutro (temporizada e instantánea)
Orden de activación de disparos por neutro sensible (temporizados e
dAcINS instantáneos)
Orden de bloqueo de disparos por neutro sensible (temporizados e
dBlINS instantáneos)
dAcISCI Orden de activación de disparos de sobrecorriente instantáneos
dBlISCI Orden de bloque de disparos de sobrecorriente instantáneos
dAcISCT Orden de activación de disparos de sobrecorriente temporizados
dBlISCT Orden de bloqueo de disparos de sobrecorriente temporizados
dInG1 Orden para inhibir el grupo 1 de ajustes
dAcG1 Orden para activar el grupo 1 de ajustes
dAc81 Orden de activación de función 81 (frecuencia - todos los pasos)
dBl81 Orden de bloqueo de función 81 (frecuencia - todos los pasos)
dAc81P1B Orden de activación de disparos por paso 1 de baja frecuencia
dBl81P1B Orden de bloqueo de disparos por paso 1 de baja frecuencia
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Manual usuario
4-27
smART P500

dBl81P2B de bloqueo de disparos por paso 2 de baja frecuencia
dAc81P1A Orden de activación de disparos por paso 1 de alta frecuencia
dBl81P1A Orden de bloqueo de disparos por paso 1 de alta frecuencia
dClrGen1 Orden para inhibir rGen1
dSetGen1 Orden para activar rGen1
dSetGen2 Orden para activar rGen2
4.5.4.2 SALIDAS CON ÍNDICE SENCILLO

La siguiente tabla contiene la lista de las salidas digitales (mandos) que pueden ser configuradas
utilizando el software proART en la modalidad de índice sencillo.
dOACA Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase A o interruptor único

dOACB Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase B
dOACC Orden de apertura o cierre del interruptor de la fase C
dBIAc79 Orden de bloqueo o activación del restaurador
dBIAcIN Orden de bloqueo o activación de disparos por neutro (temporizados e
instantáneos)
dBIAcINS Orden de bloqueo o activación de disparos por neutro sensible (temporizados e
instantáneos)
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4-28
Manual usuario
smART P500
dBIAcISCI Orden de bloqueo o activación de disparos de sobrecorriente instantáneos

dBIAcISCT Orden de bloqueo o activación de disparos de sobrecorriente temporizados
dInAcG1 Orden de inhibir o activar el grupo de ajustes No.1
dBIAc81 Orden de bloqueo o activación de función 81 (frecuencia – todos los pasos)
dBIAc81P1B Orden de bloqueo o activación por paso 1 de baja frecuencia
dBIAc81P1A Orden de bloqueo o activación por paso 1 de alta frecuencia
dCLrSetGen1 Orden para inhibir o activar rGen1
4.6 VARIACIONES ANALÓGICAS

El smART P500 puede responder el estado de sus entradas analógicas utilizando variaciones de
16 y 32 bits. De hecho, usando el software proART, se puede definir la variación que el smART
P500 utilizará cuando se le pregunte usando la variación 0 (variación por omisión) eligiéndola
entre 16 y 32 bits.
En realidad prácticamente toda la información de variables analógicas se encuentra en formato
de 32 bits. Por ejemplo, las tensiones se informan en mV, las corrientes en mA y las potencias en
W. Al restringir la representación a 16 bits casi siempre se obtendría un rebosamiento del valor (se
requieren más de 16 bits para representarlo). Dado que existen aplicaciones que no pueden manejar
valores de 32 bits, se ha previsto un mecanismo que permite escalar las magnitudes reportadas.
Para que este mecanismo funcione, asegúrese de que en la pantalla de configuración de
comunicaciones del software proART, el “Comportamiento para analógicos de 16 bits” sea
“Escalar” y no “Reportar Overfow”. Este comportamiento es contrario al espíritu de DNP3, que
pide que las representaciones de 16 y 32 bits sean una sola y que en caso de que el valor no pueda
ser representado, se marque con la indicación “Overflow”. Sin embargo, al ser opcional, sigue
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Manual usuario
4-29
smART P500
siendo compatible con DNP3 y permite, como se dijo, el funcionamiento con aplicaciones que ya
están en funcionamiento.
4.7 CONFIGURACIÓN DE COMUNICACIONES

La Figura 4-1 y la muestra la ventana de configuración de comunicaciones del software proART.
A continuación se describe su contenido.
Figura 4-1 Configuración de comunicaciones
4.7.1 VALORES A PLENA ESCALA PARA DNP 3.0

En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarán para escalar las lecturas que se
obtendrán cuando se soliciten valores utilizando variaciones de 16 bits para puntos analógicos.
Para lograr que el escalamiento funcione correctamente el “Comportamiento para analógicos 16
bits” debe ser establecido a “Escalar”, de otra manera, los valores introducidos aquí quedan sin
efecto.
Existe un campo para Voltajes, otro para Corrientes un tercero para Frecuencia y el cuarto es para
Potencias.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor máximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendrá cuando el punto sea leído utilizando variaciones de 16 bits será
el resultado de la siguiente expresión:
32767 × Vmed
V =
Vescala
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4-30
Manual usuario
smART P500
Observando la ecuación se puede deducir que cuando el valor medido (Vmed) sea igual al valor
a plena escala declarado (Vescala) el resultado será 32767 que es la magnitud máxima
representable utilizando variaciones de 16 bits en puntos analógicos.
Cualquier Vmed > Vescala dará como resultado un valor mayor a 32767 y por ende será
reportado como 32767 con la indicación “Overflow”. El valor menor que puede ser obtenido es
-32768 que corresponde a un valor medido negativo similar. En consecuencia, se recomienda dejar
un margen para poder manejar sin problemas circunstancias excepcionales. El margen debe ser
elegido tomando en cuenta la posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varían de un
punto de instalación a otro.
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la línea es 5 amperes y puede conducir una carga
máxima de 10 en régimen continuo, un margen razonable podría ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).
4.7.2 BANDAS MUERTAS
Existen dos bandas muertas. Una para valores analógicos y otra para contadores. En el caso de
los analógicos la banda muerta se expresa como un porcentaje de la lectura; mientras que para
contadores se expresa en una cantidad de cuentas representada en kilo unidades (kXh). Es decir,
kW, kVAR, kVA, etc., en dependencia del parámetro al que se refiere un contador específico.
4.7.3 SIGNO DEL FACTOR DE POTENCIA
El signo del factor de potencia (monofásico y trifásico) puede ser elegido entre dos variantes. La
primera de ellas es quizá la más utilizada. En ella, el signo indica atraso (+) y adelanto (-).
La segunda es la variante más ortodoxa y representa al signo real del factor de potencia (el signo
del coseno del ángulo entre V e I), que corresponde con el signo de la potencia activa.
Es decir, al elegir atraso/adelanto, el factor de potencia será positivo en los cuadrantes I y III,
mientras que será negativo en cuadrantes II y IV. Al elegir el signo del coseno del ángulo entre V e
I, el factor de potencia será positivo para los cuadrantes I y IV y negativo para II y III.
4.7.4 MODO DE OPERACIÓN DE LAS SALIDAS
Las salidas y mandos pueden ser operados usando DNP3 en cualquier conjunto de tres
modalidades:
• Seleccionar antes de operar (“SBO - Select befote operate” en inglés). En este modo se
requiere preparar o seleccionar la operación de la salida utilizando la función 3
(“select”) de la capa de aplicación de DNP3 seguida inmediatamente de la orden de
operación utilizando la función 4 (“operate”). La solicitud de selección y operación
deben ser idénticas, a excepción de la función misma y el número de secuencia de la
capa de aplicación, que debe diferir en 1. Finalmente, la selección caduca después de 1
segundo. Es decir, si pasa más de 1 segundo entre la orden de selección y la orden de
operación, esta última fallará con la indicación “Timeout”.
• Operación directa (“DO – Direct operate” en inglés). En este modo no se requiere de
preparar o seleccionar previamente la operación de la salida. Basta con la orden de
operación utilizando la función 5 de la capa de aplicación de DNP3.
• Operación directa sin respuesta (“DO-NA – Direct Operate, no acknowledge” en
inglés). Es el modo menos seguro de operación. Es similar al modo de operación
directa. La diferencia estriba la ausencia de confirmación de parte del smART P500 de
que recibió y aceptó la orden de operación. Utiliza la función 6 de la capa de aplicación
de DNP3.
Siempre será recomendable utilizar el modo SBO (seleccionar antes de operar), dado que ofrece
mayores garantías que las otras dos. Sin embargo, hay situaciones en que se requiere contar incluso
con la menos segura de ellas (operación directa sin respuesta) como por ejemplo cuando se intenta
dar la misma orden a un grupo de relevadores. En este caso, se envía la orden utilizando la
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Manual usuario
4-31
smART P500
dirección “broadcast” de DNP3 y se pide que no haya respuestas para evitar la pérdida de datos
que ocurriría en enlaces tipo RS-485 si varios dispositivos responden de forma simultánea.
La configuración de los modos de operación de salidas se aplica a todas las salidas configuradas
en el relevador. No es posible configurar el modo de operación salida por salida.
4.7.5 FORMATO PARA VALORES ANALÓGICOS
En este recuadro se puede elegir la variación que el equipo utilizará cuando recibe una solicitud
usando la variación 0 para el objeto 30 y en barridos de clase 0 y 2 (valores analógicos). Se puede
elegir entre 16 y 32 bits. Recuerde que si piensa utilizar 32 bits, lo más probable es que necesite
también definir valores a plena escala y asegurar que el comportamiento para analógicos de 16 bits
esté establecido en “Escalar” y no “Reportar overflows”.
4.7.6 COMPORTAMIENTO PARA ANALÓGICOS 16 BITS
En este recuadro se configura el comportamiento que tendrá el smART P500 cuando se le
pregunten variables analógicas utilizando la variación 0. En la documentación de DNP3, la
variación 0 se utiliza para solicitar que el equipo responda con la variación más apropiada o nativa.
Como se ha dicho en otras partes de este documento, al utilizar la variación de 16 bits, se
recomienda seleccionar “Escalar” en este recuadro y definir los valores a plena escala a fin de que
los valores que se obtengan sean útiles.
4.7.7 PARÁMETROS DNP

Al seleccionar la pestaña “Parámetros DNP” la ventana cambia como se muestra en la Figura
4-2.
Figura 4-2 Tablas de configuración de puntos
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4-32
Manual usuario
smART P500
La ventana muestra cuatro secciones. En el lado izquierdo aparece un catálogo que contiene los
puntos disponibles para ser utilizados.
En la sección central izquierda aparecen unos indicadores con los que se puede seleccionar si se
visualiza la información de puntos analógicos, contadores, entradas o salidas, además de botones
para agregar, eliminar y eliminar todos.
La tercera sección (central derecha) está la lista de puntos como los verá la estación maestra.
Esta lista tiene 50 puntos para entradas analógicas, 50 para contadores, 50 para entradas binarias y
30 para salidas.
La cuarta sección (a la derecha) presenta la configuración activa en el smART P500. Esta cuarta
sección es sólo de referencia para comparar el estado vigente con los cambios que se están
realizando.
Se puede operar en la ventana de varias formas:
• Seleccionando un punto de la primera sección y utilizando el botón “Agregar” se agrega
el punto seleccionado al final de la lista en la tercera sección.
• Seccionando un punto de la primera sección y arrastrándolo a una posición en la tercera
se agregar el punto seleccionado en el lugar en que se suelta.
• Seleccionando un punto de la tercera sección y utilizando el botón eliminar, se elimina
el punto de la configuración y vuelve a estar presente en la lista.
• Seleccionando un punto de la tercera sección y arrastrándolo y soltándolo en la primera
también se logra eliminar de la lista.
• Al utilizar el botón “Eliminar todos”, la lista en la tercera sección queda con todos los
puntos en “No asignado”.
Como se dijo antes, se pueden dejar huecos en la tercera lista. Los puntos correspondientes a
tales huecos serán reportados en cero en barridos de clase 0 o al utilizar el calificador 6 con el
objeto 30.
4.8 CONFIGURACIÓN DE PUERTOS DE COMUNICACIÓN

La Figura 4-3 presenta la ventana de configuración de puerto RS-232. Los otros dos puertos del
smART P500 se configuran de forma similar.
El recuadro marcado “Velocidad” indica la velocidad a la que se llevará a cabo la comunicación.
Se expresa en bits por segundo. Debe coincidir con la velocidad elegida para la estación maestra.
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4-33
smART P500
Figura 4-3 Configuración de puertos de comunicación
El recuadro marcado “Medio de comunicación” puede elegirse entre Directo y Módem. La

comunicación utilizando un medio directo, como su nombre lo indica se efectúa con un cable que
une la estación maestra o PC con el relevador, mientras que Módem debe ser seleccionado cuando
se utiliza un módem para efectuar la comunicación.
El recuadro marcado “Protocolo” permite seleccionar entre “Propietario y DNP3” o
MODBUS-RTU. Para permitir la operación del software proART, el protocolo del puerto a utilizar
debe ser “Propietario y DNP”.
El recuadro “T. de espera por paquetes completos” indica el tiempo (en milisegundos) que el
smART esperará a que llegue un paquete completo antes de descartarlo. En general, los paquetes
de datos son emitidos de forma contigua por la estación maestra o PC donde se originan. Sin
embargo, por diversas causas, un paquete puede quedar trunco. Este parámetro es utilizado por el
smART P500 para descartar paquetes que no han llegado en su totalidad en el tiempo especificado.
Por paquete se entiende una unidad de comunicación del nivel más básico del protocolo que se
trata. En el caso de DNP se refiere a un paquete de la capa de enlace. En el caso del protocolo
propietario, se refiere a un paquete de hasta 2048 bytes.
Y en el “Control de flujo” se permite activar el control de flujo utilizando los comandos RTS y
CTS, o bien mantenerlo desactivado.
La dirección en protocolo propietario puede ser elegida libremente entre 1 y 65500. La dirección
para el protocolo DNP puede establecerse entre 1 y 65519. Estas direcciones no están relacionadas.
Por facilidad, se sugiere que sean iguales, pero pueden ser diferentes.
En el caso de habilitar las transferencias confirmadas, se despliegan más opciones de
configuración.
El recuadro marcado “Reintentos a nivel DLL para DNP” tiene un propósito doble. Controla la
forma en que el smART P500 envía datos a nivel de la capa de enlace (DLL o “Data Link Layer”).
Si el valor es 0, la capa de enlace envía mensajes sin confirmar (SEND/NO REPLY). Si el valor es
diferente de cero, la capa de enlace envía mensajes confirmados (SEND/CONFIRM) y realizará
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4-34
Manual usuario
smART P500
tantos intentos de enviar la información como uno más de los que se establezcan en este recuadro.
Es decir si el número es 2, la capa de enlace intentará enviar un mensaje hasta en tres ocasiones
antes de descartarlo.
El recuadro “Tiempo de espera por confirmaciones” permite establecer el tiempo en
milisegundos en que la protección estará en espera de la confirmación del envío de datos al equipo
remoto por el puerto. Si no se obtiene respuesta en el tiempo establecido, la protección volverá a
enviar el paquete.
Si se habilitan las respuestas no solicitadas, vuelven a desplegarse unos nuevos parámetros
ajustables para esta característica.
En el recuadro marcado “Reintentos de la capa de aplicación” pueden elegirse entre 2 y 15
reintentos, incluyendo la opción de reintentar infinitamente, seleccionando el valor 0, o por el
contrario, no efectuando ningún reintento (valor 1).
Otros parámetros ajustables que se nos presentan son “Dirección destino de respuestas no
solicitadas”, “Tiempo de espera por conf. a mensajes no solicitados”, “Tiempo de espera después
de un evento” y “Máximo número de eventos en cola”.
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Manual usuario
4-35
Grupo Arteche Perfil del Protocolo Modbus
smART P500
5 PROTOCOLO MODBUS RTU
5.1 IMPLEMENTACIÓN MODBUS

El protocolo MODBUS es un protocolo que se ha convertido en un estándar industrial dada su
sencillez. El protocolo MODBUS define tres implementaciones: ASCII, RTU y MODBUS Plus. La
implementación presente en el smART P500 utilizan la variante RTU del protocolo, como se
describe en los documentos “MODBUS APPLICATION PROTOCOL v1.1A” y “MODBUS over
serial line specification and implementation guide V1.0” disponibles en la página
http://www.modbus.org
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos seriales del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o más puertos del smART P500, los demás protocolos
soportados (ArtCOM y DNP3) quedan deshabilitados.
Los puertos seriales del smART P500 operan de forma simultánea e independiente respecto de
los demás. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto
significa que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando MODBUS RTU mientras
que en los demás se usa DNP3 o el protocolo propietario (ArtCOM).
Este documento es aplicable a la versión 1.03 del software operativo del smART P500. Versiones
más recientes del mismo podrían incorporar mejoras o modificaciones que serán documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
5.2 OPERACIÓN
Antes de utilizar MODBUS RTU, el smART P500 debe ser configurado utilizando el software
ProART. Para configurar el smART con el software, inicie comunicación utilizando un puerto
serial diferente de aquél donde se usará MODBUS.
Después de que ProART inicia la comunicación con el smART, seleccione Operaciones /
Configuración de la protección / Comunicaciones / y la configuración del puerto deseado.
Modifique la elección del protocolo a MODBUS. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean
adecuados.
La configuración se realiza usando una ventana como la que se muestra en la Figura 5-1
A continuación, habrá que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parámetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en función de los demás protocolos en uso,
dado que la tabla es única por equipo y no particular a cada puerto serial. La sección XXXX
contiene información adicional de las tablas de parámetros.
5.3 TRAMAS DE DATOS SERIALES

La forma de la trama de datos seriales es configurable. Las opciones incluyen:
• 8 bits de datos, 1 de paro, paridad par (trama de 11 bits)
• 8 bits de datos, 1 de paro, paridad impar (trama de 11 bits)
• 8 bits de datos y dos de paro, sin paridad (trama de 11 bits)
• 8 bits de datos y uno de paro, sin paridad (trama de 10 bits)
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5-1
Perfil del Protocolo Modbus Grupo Arteche
smART P500
Los primeros tres formatos son utilizados ampliamente en aplicaciones MODBUS, siendo el
primero el más difundido. Aún cuando la documentación de MODBUS no incluye la última opción
disponible, se considera que puede ser útil si se utiliza un módem para comunicar con el smART,
dado que las tramas de 10 bits son estándar en equipos módem telefónicos. Cada byte de datos es
precedido por uno de inicio. El bit menos significativo siempre se envía y recibe primero.
Figura 5-1 Configuración del puerto serial para MODBUS
5.4 TRAMA DE PAQUETES DE DATOS

La trama de los paquetes de datos, así como los algoritmos de verificación basados en CRC se
han implementado de acuerdo a la especificación MODBUS.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
• Dirección del esclavo – 1 byte.
• Código de función – 1 byte
• Datos – Número variable de bytes en dependencia del código de función
• CRC – Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificación de errores
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
• Dirección del esclavo – 1 byte
• Código de función – 1 byte
• Datos – Número variable de bytes en dependencia del código de función
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5-2
Manual usuario
smART P500
• CRC – Campo de 2 bytes con el CRC del paquete para verificación de errores
La dirección del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la dirección asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una dirección diferente si hay
más de uno presente en el mismo cable de comunicación. En los paquetes enviados por la estación
maestra, este campo indica el esclavo (smART), mientras que en los paquetes recibidos por la
estación maestra indica la dirección del esclavo que responde.
El código de función es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo MODBUS define
los códigos de función de 1 a 127. El smART utiliza un subconjunto de tales códigos. En la
transmisión de una solicitud del nodo maestro, este campo indica al dispositivo esclavo la función
que solicita el nodo maestro. Si el código de función en la respuesta del esclavo es el mismo, la
función solicitada fue ejecutada por el esclavo. Sin embargo, si el bit más significante del código
de función es ‘1’, el esclavo estará indicando una condición de error y está enviando un código de
excepción.
El campo datos contiene un número variable de bytes cuya longitud depende del código de
función solicitado o al que se responde. Constituye la información útil intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo CRC contiene un código de detección de errores. Es de dos bytes de
longitud y contiene el resultado de un algoritmo numérico aplicado a los datos. Cuando un
dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de datos. El dispositivo
que recibe el mensaje realiza el mismo cálculo y compara su resultado con el código recibido. Si
obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto, mientras que una
diferencia causa que el paquete sea considerado erróneo.
5.5 TIEMPOS
La sincronización de paquetes en el protocolo MODBUS se mantiene utilizando restricciones de
tiempos. Cuando un dispositivo recibe un mensaje, debe medir el tiempo transcurrido entre la
recepción de un carácter y el siguiente. Si transcurre el tiempo equivalente a la transmisión de 3.5
caracteres sin haber recibido más información, el dispositivo considera que la información recién
recibida está completa y verifica su CRC, aceptando o rechazando el mensaje en dependencia del
resultado de la comparación.
5.6 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500

El smART P500 es capaz de responder a los siguientes códigos de función:
• 03: Lectura de valores – “Read input registers”
• 04: Lectura de valores – “Read holding registers”
• 05: Ejecución de mandos – “Force single coil”
• 07: Leer el código de excepción – “Read exception status”
• 08: Diagnósticos – “Diagnostics”
• 16: Modificar registros múltiples – “Preset multiple registers”
5.6.1 CÓDIGOS DE FUNCIÓN 03 Y 04 – LECTURA DE VALORES
En la implementación presente en el smART P500, los códigos de función 3 y 4 son
intercambiables. Es decir, se puede usar cualquiera de los dos para leer valores del smART.
Cada valor posee una dirección y tiene 16 bits de longitud (2 bytes). El byte más significativo se
transmite primero. Hasta 125 valores contiguos se pueden leer en una sola operación.
Sin embargo, la expresión de algunos valores del smART poseen una longitud de 32 bits. Para
obtener valores de este tipo se deben leer 2 puntos en la misma operación. Si no se hace así el
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Manual usuario
5-3
smART P500
resultado puede ser incorrecto. Los 16 bits más significantes (MSB) se leen primero (poseen una
dirección menor). Los 16 bits menos significantes (LSB) se leen al último (en la dirección mayor).
5.6.2 CÓDIGO DE FUNCIÓN 05 – EJECUCIÓN DE MANDOS
Para ejecutar un mando usando el código de función 05, en el valor del campo que indica la
dirección de la bobina (“coil address”) debe enviarse el número de mando que se desea ejecutar,
mientras que en el campo de datos debe enviarse el valor 0xff00. El número de mando corresponde
al índice de la salida que aparece en la tabla de parámetros de ProART que se muestra en la Figura
5-2. Por ejemplo, si la salida dOAA (orden de apertura del interruptor) está en el índice 0 de la
tabla, ejecutar el mando 0 hará que se abra el interruptor.
Hay otra forma de ejecutar mandos y es mediante la función 16. Cualquiera de las dos (o ambas)
pueden utilizarse. Hay más información en la sección 5.7.3 en la página 5-11.
Figura 5-2, Configuración de salidas
5.6.3 CÓDIGO DE FUNCIÓN 08 – DIAGNÓSTICOS

La función 8 ofrece varios mecanismos que pueden utilizarse para verificar el funcionamiento
del sistema de comunicación entre la maestra y el smART P500. Esta función utiliza un código de
sub-función de dos bytes en la solicitud para definir completamente la función requerida.
Los códigos de sub-función implementados en el smART P500 se muestran el la Tabla 5-1
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5-4
Manual usuario
smART P500
Sub función Descripción
00 “Return Query Data” – Hace eco de la solicitud.
10 “Clear counters and diagnostic register” – Borra los contadores de mensajes
11 “Return bus message count” – Regresa la cuenta de mensajes que ha visto el

smART P500 en el canal de comunicaciones
12 “Return bus communications error count” – Regresa la cuenta de mensajes en los

que se ha detectado un error de CRC
13 “Return bus exception error count” – Regresa la cuenta de mensajes que han
ocasionado alguna excepción
14 “Return slave message count” – Regresa la cuenta de mensajes que han sido
procesados por el smART P500
15 “Return slave no response count” – Regresa la cuenta de mensajes para los que el
smART P500 no ha enviado una respuesta
Tabla 5-1 Códigos de sub-funciones
5.6.4 CÓDIGO DE FUNCIÓN 16 – ESCRITURA DE VALORES

Utilizando esta función un conjunto de valores se pueden escribir en la memoria del smART
P500 en una sola operación. Los valores a escribir siempre son de 16 bits (2 bytes) y el byte más
significativo se transmite antes. Se pueden escribir hasta 125 puntos contiguos en una sola
operación.
Sólo un subconjunto pequeño de los puntos disponibles puede ser escrito. Consulte el mapa de
memoria antes de intentar escrituras a algún registro. Algunos de los valores que pueden ser
escritos tienen 32 o más bits. En estos casos, se exige que todos los puntos correspondientes sean
escritos en una sola operación utilizando este código de función. El smART P500 rechazará
escrituras parciales a estos puntos, excepto donde se indique lo contrario.
5.6.5 CÓDIGOS DE EXCEPCIÓN
Cuando se detecta un error (diferente de un error de CRC), el smART P500 generará una
respuesta conteniendo un código de excepción para informarlo a la maestra. Las respuestas
generadas son:
• 01 – Función ilegal. Se genera cuando el equipo recibe una solicitud para ejecutar una
función no implementada.
• 02 – Dirección ilegal de datos. Esta excepción se genera cuando se hace una escritura o
lectura a una dirección inexistente, cuando se intenta escribir un registro que sólo es de
lectura, cuando se intenta escribir menos puntos que los requeridos para grabar un valor
que abarca varios puntos o cuando la información del punto es inválida.
• 03 – Valor ilegal del dato. Esta excepción se produce cuando se intenta escribir valores
inválidos en uno o más de los registros comprendidos en una operación de escritura.
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5-5
smART P500
5.7 MAPA DE PUNTOS

Para facilitar el uso del smART P500 y facilitar su adaptación a diversas aplicaciones, se dispone
de varias tablas configurables que permiten elegir los puntos que el equipo expone, así como el
orden en que se encuentran.
Este mapa de puntos configurable se almacena como parte de la configuración del smART P500
y puede ser modificada con el software ProART. Al hacer modificaciones considere que las tablas
son compartidas por el protocolo DNP3 y posiblemente otros protocolos y al modificarlas estará
afectando otras aplicaciones que quizá dependan del orden específico y la presencia de ciertos
puntos.
Los puntos compartidos con DNP3 y posiblemente otros protocolos se encuentran en el rango de
100 a 620.
Además de los puntos compartidos con DNP3 existen puntos adicionales con dirección fija que
no pueden ser configurados desde ProART.
5.7.1 MAPA
En la
Tabla 5-2se muestra el mapa de puntos. La columna Formato en algunos casos presenta un
indicador Fxx (xx es un número). Más adelante se describe cada uno.
Direcc. Descripción Rango Formato Valor

por
defecto
0 Identificador de equipos Arteche 55
1 Identificador smART P500 500
2 Versión de software F01
3 Parte alta del número de serie F02
4 Parte baja del número de serie F02
5 Versión de la implementación MODBUS en la F01

protección
6 Corriente nominal 1, 5 F03
7 Voltaje nominal F04
8 Opciones – Indicará diferentes opciones 0

terminales de armado del smART P500. A la
fecha de escritura de este documento, es
siempre 0.
9 a 23 Identificación de la protección. F05
24 a 38 Identificación del punto de instalación F05
39 a 49 Reserva 0
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smART P500

por
defecto
50 Milisegundos 0-59999 F06
51 Horas y minutos F07
52 Mes y día F08
53 Año 2008-2099 F06
54 Mes 1-12 F06
55 Día 1-31 F06
56 Hora 0-23 F06
57 Minuto 0-59 F06
58 Segundo 0-59 F06
59 Milésimas de segundo 0-999 F06
60 Parte alta fecha en segundos F09
61 Parte baja fecha en segundos F09
62 Parte alta fecha en milisegundos F10
63 Parte media fecha en milisegundos F10
64 Parte baja fecha en milisegundos F10
65 a 79 Reserva 0
80 Ejecución de mandos
81 a 99 Reserva 0
100 a 199 Valores analógicos en formato de 32 bits F11
200 a 299 Reserva para ampliación de analógicos 32 bits 0
300 a 349 Valores analógicos en formato de 16 bits F12
350 a 399 Reserva para ampliación de analógicos de 16 0

bits
400 a 499 Contadores de 32 bits F13
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smART P500

por
defecto
500 a 599 Reserva para ampliación de contadores 0
600 a 603 Entradas binarias F14
604 a 619 Reserva para ampliación entradas binarias 0
620 a 699 Reserva 0
700 a 899 Direcciones del mapa de usuario F15
900 a 1099 Valores del mapa de usuario F16
1100 a 1223 Área destinada a la lectura de eventos
Tabla 5-2 Mapa de puntos
5.7.2 FORMATOS
• F01
Un número multiplicado por 100. Por ejemplo, 110 indica 1,10; 5000 indica 50,00, etc.
• F02
Formato utilizado para magnitudes de 32 bits sin signo, formadas por un par de puntos. El punto
con la dirección más baja contiene los 16 bits más altos del valor. El punto con la dirección más
alta contiene los 16 bits más bajos. Para recibir e interpretar correctamente el valor, ambos puntos
deben ser leídos en la misma operación. Si se leen en solicitudes diferentes, el resultado puede no
ser correcto.
• F03
Puede ser 1 ó 5. Es ‘1’ para equipos cuya corriente nominal es de 1 amperio. Es ‘5’ para equipos
diseñados para trabajar con una corriente nominal de 5 amperios.
• F04
Se utiliza para expresar números multiplicados por 10. Por ejemplo 65 indica un valor de 6,5;
1200 indica un valor de 120,0
• F05
Este formato se utiliza para enviar textos. Se incluyen dos caracteres de 8 bits en cada valor
usando el código ASCII. El carácter almacenado en el byte alto es el primero.
• F06
Número de 16 bits sin signo. El byte más significante se envía primero.
• F07
Este formato incluye horas y minutos. La hora se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que los
minutos están en los bits 7 a 0. La información de hora va de 0 a 23. Los minutos de 0 a 59.
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smART P500
• F08
Este formato incluye mes y día. El mes se encuentra en los bits 15 a 8, mientras que el día está en
los bits 7 a 0. La información de mes va de 1 a 12. La información de día va de 1 a 31.
• F09
Este formato consta de 32 bits y representa una fecha como el número de segundos transcurridos
desde la media noche del 1 del 1 de Enero de 2001. El valor se compone de dos puntos. El punto
con la dirección más baja tiene los 16 bits más significantes, mientras que el punto con la dirección
más alta contiene los 16 bits menos significativos.
• F10
Este formato consta de 48 bits y representa una fecha como el número de milisegundos
transcurridos desde la media noche del 1 de Enero de 1970. El valor se compone de tres puntos. El
punto con la dirección más baja tiene los 16 bits más significativos, el siguiente contiene los 16 bits
medios y el que tiene la dirección más alta contiene los 16 bits menos significantes.
Figura 5-3, Tabla de configuración de parámetros analógicos
• F11
Valor analógico de 32 bits con signo. Se compone de 2 puntos. Se trata de un número
representado en la notación complemento a 2. Esto significa que si el valor (32 bits) está entre 0 y
2.147’483.647 (231 – 1) es un número positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor está
entre 2.147’483.648 y 4.294’967.295 habrá que restarle 4.294’967.296 al valor obtenido. El
resultado será negativo en este caso.
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5-9
smART P500
Entonces si el valor que se obtiene es 1.147’222.111, se puede usar como está. Si el valor en
cambio es 3.147’745.185 habrá que restarle 4.294’967.296, obteniendo -1.147’222.111.
Lo que representa el valor reportado en cada punto depende de la tabla de configuración de
parámetros analógicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). Los
puntos 100 y 101 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de analógicos, 102 y 103 al
punto 1, etc. La tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los
puntos 100 a 199.
• F12
Valor analógico de 16 bits con signo. Se trata de un número representado en la notación
complemento a 2. Esto significa que si el valor (16 bits) está entre 0 y 32.767 es un número
positivo y puede utilizarse tal cual. En cambio si el valor está entre 32.768 y 65.535, habrá que
restarle 65536 al valor obtenido. El resultado será negativo en este caso.
Entonces si el valor que se obtiene es 1.111, se puede usar como está. Si el valor en cambio es
64.425, habrá que restarle 65.536, obteniendo -1111.
parámetros analógicos que puede ser consultada y modificada usando ProART (Figura 5-3). El
punto 300 (primer valor) corresponde al punto 0 de la tabla de analógicos. El 101 al 1, etc. La tabla
en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que aparecen en los puntos 300 a 349.
• F13
Contador de 32 bits sin signo. Cada valor se compone de 2 puntos. El primero (con la dirección
más baja) contiene los 16 bits más significantes del valor. El segundo contiene los 16 bits menos
significantes.
parámetros contadores que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al
seleccionar “Contadores” arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). Los puntos 400 y
401 (primer valor) corresponden al punto 0 de la tabla de contadores. 402 y 403 al punto 1, etc. La
tabla en ProART comprende 50 localidades (valores 0 a 49) que se reflejan en los puntos 400 a
499.
• F14
Los puntos con este formato representan el valor de entradas binarias. Cada entrada binaria
puede asumir el valor 0 (inactiva) ó 1 (activa). En cada punto se informa el valor de 16 entradas
binarias. Dado que 4 puntos tienen este formato, hay capacidad para informar el valor de 64
entradas binarias.
Lo que representa el valor reportado para cada entrada depende de la tabla de configuración de
entradas que puede ser consultada y modificada usando ProART (la tabla aparece al seleccionar
“Entradas” arriba de los botones de la ventana en la Figura 5-3). El bit 0 del punto 600 corresponde
a la entrada 0. El bit 1 del mismo punto corresponde a la entrada 1, etc. hasta llegar al bit 15 que
tiene la información de la entrada 15 de la tabla. El bit 0 del punto 601 corresponde a la entrada 16
y continúa en la misma secuencia hasta llegar al bit 1 del punto 603, que representa el valor de la
entrada 49. Los demás bits del punto 603 serán cero.
• F15
El formato es el mismo que F06: un número de 16 bits sin signo. Sin embargo, sólo se acepta la
escritura de valores entre 0 y 699. Si se intenta escribir un valor fuera de este rango, el smART
P500 generará una excepción 3. Aún cuando no tiene sentido, es posible repetir valores.
IMPORTANTE: Datos como la fecha y hora o el punto 80 (ejecución de órdenes) pueden
seleccionarse para aparecer en el mapa de usuario, pero no será posible escribir en ellos para
realizar acciones.
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Manual usuario
smART P500
• F16
Este en realidad no es un formato. Los datos marcados con el formato F16 en realidad tienen un
formato que depende del formato original. Esto es, el formato F16 es un comodín.
Corresponde a la zona de valores del mapa de usuario. Entonces, el formato de cada valor
depende del valor mismo, que a su vez depende de la dirección almacenada en la zona de
direcciones del mapa de usuario.
5.7.3 EJECUCIÓN DE MANDOS (PUNTO 80)
Existen dos formas de operar mandos (salidas) utilizando el protocolo MODBUS. Una de ellas
consiste en escribir en el punto 80 el número de salida que se quiere operar. Las salidas disponibles
y su correspondencia con salidas reales puede ser consultada y modificada utilizando el software
ProART. La tabla aparece al seleccionar “Salidas” arriba de los botones de la ventana en la Figura
5-3. Por ejemplo, para operar la salida con el índice 0 de la tabla, se escribe un 0 en el punto 80.
5.7.4 MAPA DE USUARIO
Para facilitar la convivencia en este esquema, se dispone de una tabla adicional que permite la
lectura de registros no consecutivos en un solo mensaje. A esta tabla se le denomina mapa de
usuario, dado que puede ser modificada utilizando el protocolo MODBUS.
Se dispone de una zona de direcciones (entre el punto 700 y el punto 899 – 200 registros) y una
zona de valores en el mapa de usuario (entre el punto 900 y el punto 1099 – 200 registros).
En la zona de direcciones se escriben, utilizando la función 16, las direcciones de aquellos
puntos que se quieren leer. Existe una relación uno a uno entre estas dos áreas. El punto 700
contiene la dirección del punto que se leerá en el punto 900. En la 701 está la dirección del punto
901, etc.
Entonces, mediante una lectura a la zona de valores se podrán leer los datos cuyas direcciones se
hayan configurado.
Se puede leer o escribir cualquier conjunto de puntos en estas dos zonas siempre y cuando no se
sobrepase el final de las mismas.
NOTA: Los valores en la zona de direcciones se almacenan en memoria respaldada por batería.
Debido a esto, no es necesario escribir continuamente la información de esta zona. Basta con
hacerlo una vez cada vez que se requiera hacer algún cambio. Esta zona de direcciones es
independiente para cada puerto. Esto es, si existen dos puertos del smART P500 y en ambos se
requiere utilizar el mapa de usuario, será necesario configurar el mapa para cada uno por separado.
5.7.5 PUNTOS ANALÓGICOS DE 32 Y 16 BITS
Los puntos 100 a 199 contienen valores analógicos de 32 bits, mientras que los puntos 300 a 349
contienen valores de 16. Ambos rangos de valores se refieren a los mismos puntos en dos
representaciones diferentes. Con 16 bits se tiene un valor más pequeño, que se transmite más
rápidamente, pero con menor resolución. La resolución máxima se obtiene utilizando puntos de 32
bits.
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5-11
smART P500
Los puntos de 16 bits son una versión escalada de los puntos de 32. En la pestaña “Generales” de
la configuración de comunicaciones de DNP se muestran los valores a plena escala que se utilizan
para escalar los valores de 32 bits. La Figura 5-4 muestra la ventana mencionada y la selección de
los valores a plena escala se encuentra en la parte superior izquierda.
Figura 5-4, Configuración de escalas
Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresión:
PlenaEscala * Valori
Valor =
32768
Donde “PlenaEscala” es el valor configurado “Valori” es el valor recibido para el punto de 16
bits y “Valor” es el resultado ya sin escala. En consecuencia, los valores a plena escala representan
el máximo que se espera para ese punto. Cualquier valor mayor no podrá ser representado usando
16 bits y ofrecerá resultados erróneos.
ADVERTENCIA: La elección en el recuadro “Comportamiento para analógicos de 16 bits” sólo
afecta al protocolo DNP3. En el protocolo MODBUS no existe una forma de informar acerca de
condiciones “overflow” (desbordamiento). En consecuencia, esta elección no aplica.
5.7.6 LECTURA DE EVENTOS
La lectura de eventos se lleva a cabo mediante un mecanismo que se describe en esta sección. El
mecanismo permite la lectura de eventos en grupos de hasta 31 eventos. Por evento se entiende
cualquier cambio de estado en las entradas digitales configuradas. Cada evento incluye el estado en
que quedó la entrada y la fecha y hora en que ocurrió el cambio. En un momento dado, puede
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smART P500
haber cualquier número de eventos pendientes de ser leídos. Si hubiera más de 31, se presentarán
de 31 en 31 hasta agotar los eventos que no han sido leídos por la estación maestra.
A fin de asegurar que la maestra ha leído los eventos que se informan, se dispone de un
mecanismo por el que la maestra indica al smART P500 haber leído los eventos y que permite que
entonces el equipo informe de eventos adicionales, si los hubiera.
El número de eventos disponibles para ser leídos se investiga leyendo el punto 1100. El número
leído puede estar entre 0 y 31. Este punto debe ser leído por sí solo. Una lectura de más de un
punto a partir del índice 1100 fallará y el smART P500 indicará que ha ocurrido la excepción 2.
Cada lectura del punto 1100 causa que el smART P500 vuelva a investigar el número de eventos
disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente después de leer
el punto 1100. Puede leerse el punto 1100 tantas veces como se deseé y realizar la lectura de la
información de eventos cuando se considere conveniente (quizá esperando a que se acumulen 31).
Una vez conocido el número de eventos disponibles, éstos pueden ser leídos a partir del punto
1102. Se exige que la lectura sea realizada siempre a partir del punto 102. Además, el número de
puntos leído debe ser un múltiplo de 4 (se exige pues que se lean eventos completos). Finalmente,
el número de eventos leídos no puede exceder el número de eventos disponibles (los indicados en
la última lectura del punto 1100). Sin embargo, sí es posible leer menos que el número de eventos
indicado en el punto 1100.
Cada evento se informa mediante la información contenida en 4 puntos.
• El primero, con el índice más bajo, contiene el número de evento en los bits 6 a 0. Los
bits 14 a 7 siempre son 0. El bit 15 indica el estado de la entrada después del cambio (1
ó 0)
• Los tres siguientes puntos contienen un valor de 48 bits, ordenados de más significativo
a menos. Representa la fecha como el número de milisegundos transcurridos a partir de
la media noche del 1 de Enero de 1970. Es decir, usando el formato F10.
El siguiente es un ejemplo de un evento, donde aparece la información leída en los puntos 1102 a
1105:
1102: 0x8001
1103: 0x011D
1104: 0xD367
1105: 0xF588
En el ejemplo, el valor 0x8001 indica que la bandera cuyo índice es 1 cambió a ‘1’ (el bit 15 es
‘1’). Además, se indica que la fecha del cambio es 0x011DD367F588, que equivale a
1’227.612’485.000 milisegundos transcurridos desde el inicio del 1 de Enero de 1970; que a su vez
equivale al 25 de Noviembre de 2008 a las 11:28:00 con 0 milisegundos.
Dado que se usan 4 puntos para cada evento se pueden leer un máximo de 31 eventos en un
mensaje MODBUS con el código de función 3 ó 4.
Una vez que la estación maestra ha leído los eventos, debe indicarlo específicamente. Esto se
logra escribiendo cualquier valor en el punto 1101. Una vez que el smART P500 recibe la escritura
en el punto 1101, considera que la maestra ya ha leído o no requiere los eventos que estaban
disponibles. Se desechan tantos eventos como los indicados en la última lectura del punto 1100.
Esto es, si entre el proceso comprendido desde la lectura del número de eventos disponibles, la
lectura de la información de eventos y la escritura al punto 1101 ocurren eventos adicionales, no se
pierden. Podrán ser recuperados una vez que la estación maestra vuelva a leer el punto 1100.
En resumen, para poder recuperar la información de eventos la estación maestra debe
implementar el siguiente algoritmo (en pseudo código):
LeeEventos()
{
NEvt = LeePto(1100)
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5-13
smART P500
While (NEvt != 0)
{
Evts() = LeeRango(1102,4*NEvt)
ProcesaEvts(Evts())
EscribePto(1101,0)
NEvt = LeePto(1100)
}
}
La función LeeEventos() debiera ser llamada con la frecuencia suficiente como para no perder
eventos. La función ProcesaEvts() que aparece en el pseudo código tendría que hacer lo que sea
necesario para procesar los eventos recibidos.
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smART P500
6 PROTOCOLO HARRIS 5000
6.1 INTRODUCCIÓN
El protocolo Harris 5000/5500/6000 es un protocolo desarrollado por Harris (GE Harris) en
1983 para comunicación con RTUs. Ha sido usado sobre todo en Norte América. Lo que los
diferencia básicamente son los comandos extendidos introducidos en el 6000.
Esta misma empresa desarrolló después un protocolo mas avanzado que fue el DNP.
La implementación desarrollada en el smART P500 se ajusta al HR5000. Es un protocolo half-
duplex basado en el principio de maestro/esclavo.
El protocolo puede ser utilizado en cualquiera de los puertos serie del smART P500. Al
seleccionar este protocolo para uno o más puertos del smART P500, los demás protocolos
soportados (ArtCOM, DNP3 y MODBUS) quedan deshabilitados.
Los puertos serie del smART P500 operan de forma simultánea e independiente respecto de los
demás. Como consecuencia, las mezclas de protocolos se manejan de forma natural. Esto significa
que en el smART P500 uno o dos puertos pueden operar usando HR5000 mientras que en los
demás se usa DNP3, MODBUS o el protocolo propietario (ArtCOM).
Todos los puertos del smART P-500 configurados con HR5000 comparten las tablas de
configuración de puntos. Esto quiere decir que el mapa de puntos para todos los puertos HR5000
es el mismo. No es posible configurar tablas de redirección independientes por puerto.
Este documento es aplicable a la versión 2.03 del software operativo del smART P500. Versiones
más recientes del mismo podrían incorporar mejoras o modificaciones que serán documentadas
mediante revisiones a este documento o utilizando addenda.
6.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROTOCOLO

6.2.1 ESTRUCTURA DE LOS MENSAJES
Los mensajes se estructuran en caracteres cada uno con 1 bit de start, 7 bits de datos, un bit de
paridad impar, y 1 bit de stop.
De entre los 7 bits de datos el séptimo indica el sentido del mensaje (SOM bit). Sólo el primer
byte de una trama en sentido Master -> RTU llevará este bit puesto a 1.
Una secuencia completa de solicitud/respuesta usando el protocolo comprende los siguientes
bytes que son enviados en tramas individuales.
Solicitud enviada por el nodo maestro:
• Dirección del esclavo – 1 byte. (Bit SOM a 1 + 6 bits de dirección)
• Código de función – 1 byte (6 bits)
• Datos – Número variable de bytes en dependencia del código de función (6 bits por
byte) (de 0 a 7 caracteres)
• LRC – 1 byte con el LRC del paquete para verificación de errores (6 bits)
Respuestas enviadas por el nodo esclavo:
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smART P500
• Dirección del esclavo – 1 byte (Bit SOM a 0 + 6 bits de dirección)

• Código de función – 1 byte (6 bits)
• Datos – Número variable de bytes en dependencia del código de función (6 bits por
byte) (de 0 a 457 caracteres)
• LRC – Campo de 1 byte con el LRC del paquete para verificación de errores (6 bits)
La dirección del esclavo es el primer byte de todos los paquetes. Contiene la dirección asignada
por el usuario al dispositivo. Cada dispositivo esclavo debe tener una dirección diferente si hay
más de uno presente en el mismo cable de comunicación. En los paquetes enviados por la estación
maestra, este campo indica el esclavo (smART), mientras que en los paquetes recibidos por la
estación maestra indica la dirección del esclavo que responde.
El bit SOM (Start of Message), séptimo bit de un byte, lo pone a 1 sólo la maestra en el primer
byte de una trama, el que lleva la dirección del esclavo.
El código de función es el segundo byte de todos los paquetes. El protocolo HR5000 define los
códigos de función de 0 a 16. El smART utiliza un subconjunto de tales códigos.
El campo datos contiene un número variable de bytes cuya longitud depende del código de
función solicitado o al que se responde. Constituye la información útil intercambiada entre el nodo
maestro y el esclavo direccionado. Este campo contiene las direcciones de puntos solicitadas por el
nodo maestro o los datos resultado producidos por el esclavo.
Finalmente, el campo LRC (Longitudinal Redundancy Check) contiene un código de detección
de errores. Es de 1 byte de longitud y contiene el resultado del XOR de todos los caracteres del
mensaje. Cuando un dispositivo transmite un mensaje, calcula este valor y lo agrega al paquete de
datos. El dispositivo que recibe el mensaje realiza el mismo cálculo y compara su resultado con el
código recibido. Si obtiene el mismo resultado, el paquete de datos es considerado correcto,
mientras que una diferencia causa que el paquete sea considerado erróneo.
6.2.2 DEFINICIÓN DE PUERTOS
Una RTU HR5000 está organizada en puertos, con una capacidad máxima de 7 puertos. Cada
puerto puede ser configurado de uno de los siguientes tipos: Entradas Analógicas, Acumuladores,
Entradas de Indicación y Mandos de Control, Salidas Subir/Bajar, Salidas Analógicas y SOE
(secuencia de eventos).
En algunos de los mensajes, enviados por el maestro, encontraremos referencias al índice del
puerto. Esta referencia no es una referencia absoluta, sino que es relativa al tipo de puerto.
Por ejemplo si tenemos dos puertos, 6 y 7, configurados como “Subir/Bajar” y se quiere hacer
referencia al primero de ellos, nos referiremos a él como puerto 0, el 1 se referirá al 7.
Como los puertos Entradas Analógicas y Acumuladores se tratan con la misma función, ambos se
considerarán del mismo tipo en lo que refiere a numeración relativa de puertos.
Cada puerto tiene 3 bits de status los cuales reflejan el estado de cada puerto. Esta información
se envía a la estación maestra en el contenido de la respuesta a algunos comandos. Estos 3 bits son:
• OL : Off Line.Puerto fuera de servicio
• PF : Power Fail. Ha habido un reseteo del puerto.
• MF : Fallo de transferencia interna del puerto, o número de cambios solicitado no concuerda
con el reportado
6.2.3 MENSAJE COMPLETO
Tanto en envío como en recepción hay mensajes de longitud fija y de longitud variable. En
recepción la consideración de que un mensaje es completo, y que por tanto hay que chequear su
LRC, se realiza en función al código de función y de la configuración de los puertos.
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Manual usuario
smART P500
1. Ejemplo de mensaje de longitud fija: “03 Status Change Check”, en el que se pide el
número de cambios de estado de entradas binarias pendientes de reportar.
• 1 byte de dirección (Bit SOM a 1)
• 1 byte de función (0x03)
• 1 byte LRC
2. Ejemplo de mensaje de longitud variable: “00- Data Dump”, en el que se piden los
contadores y las entradas analógicas, la longitud del mensaje deberá de ser :
• 1 byte de dirección (Bit SOM a 1)
• 1 byte de función (0x00)
• 1 byte por cada puerto de tipo analógico y acumulador configurado.
• 1 byte LRC
6.2.4 CÓDIGOS DE FUNCION
En la Tabla 6-1 se resume los comandos del protocolo Harris-5000:
CÓDIGO DE DEFINICION
FUNCIÓN (hex)
00 Data Dump
(Adquisición de analógicos y acumuladores)
01 Future Use
02 Future Use
03 Status Change Check
(Número de cambios de estado)
04 Status Change Dump
(Reporte de cambios de estado)
05 Status Dump
(Adquisición digital)
06 Control Arm
(Selección de punto de control)
07 Control Operate
(Operación de punto de control)
08 Raise/Lower
(Subir/Bajar)
09 Setpoint Arm
(Selección de salida analógica)
0A Setpoint Operate
(Operación de salida analógica)
0B Power Fail Reset
(Restablecimiento de bandera PF)
0C Port Status Scan
(Exploración de status de puertos)
0D Time Synchronization
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6-3
smART P500
CÓDIGO DE DEFINICION
FUNCIÓN (hex)
(Sincronización de puertos SOE)
0E Time Synchronization
(Sincronización de puertos SOE y borrado de eventos
SOE)
0F SOE Change Check
(Número de eventos SOE)
10 SOE Change Dump
(Adquisición de secuencia de eventos SOE)
Tabla 6-1 Funciones HR5000
6.3 CONFIGURACIÓN
Antes de utilizar HR5000, el smART P500 debe ser configurado utilizando el software proART.
Para configurar el smART con el software, inicie comunicación utilizando un puerto serie diferente
de aquél donde se usará HR5000.
Una vez comunicado ProART con el smART, seleccione Operaciones / Configuración de la
protección / Comunicaciones / y la configuración del puerto serie deseado. Modifique la elección
del protocolo a HR5000. Verifique que la velocidad, protocolo, etc. sean adecuados.
A continuación, habrá que revisar y de ser necesario modificar las tablas de parámetros.
Considere las consecuencias de modificar estas tablas en función de los demás protocolos en uso,
dado que la tabla es única por equipo y no particular a cada puerto serial. La sección XXXX
contiene información adicional de las tablas de parámetros.
6.3.1 CONFIGURACIÓN DEL PUERTO SERIE
El protocolo HR5000 por defecto comunica a 9600 baudios con 7 bits de datos, 1bit de stop y
paridad impar. Pero esto es configurable, pudiéndose cambiar la todos estos parámetros desde el
programa de configuración proART, como se muestra en la Figura 6-1.
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6-4
Manual usuario
smART P500
Figura 6-1 Configuración del puerto serial para HR5000
6.3.2 CONFIGURACIÓN DE LOS PUERTOS DE DATOS

En la información mostrada por el smART P500 en el protocolo HR5000 se asigna a conjuntos
de puntos, tal como se muestra en la Figura 6-2. Estos conjuntos de puntos, en terminología
HR5000, se denominan Puertos. Según el protocolo HR5000 puede haber 7 puertos. Cada puerto
puede ser de un tipo de los siguientes: Entradas Analógicas, Acumuladores, Entradas Binarias, y
Controles Binarios.
A cada puerto después se le asignarán los puntos de información expuestos por el smART P500.
Cada puerto puede tener hasta 32 puntos configurados de tipo Entradas Analógicas y Entradas
Binarias, 8 de tipo Acumuladores y 16 de tipo Controles Binarios
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6-5
smART P500
Figura 6-2 Configuración de puertos y puntos de información
6.3.3 VALORES A PLENA ESCALA

En este recuadro se encuentran los valores que se utilizarán para escalar las lecturas que se
obtendrán cuando se soliciten valores analógicos. Para lograr que el escalamiento funcione
correctamente el “Comportamiento para analógicos” debe ser establecido a “Escalar”, de otra
manera, los valores introducidos aquí quedan sin efecto.
Existe un campo para Voltajes, otro para Corrientes un tercero para Frecuencia y el cuarto es para
Potencias, tal como se muestra en la Figura 6-3.
En cada uno de estos campos se debe introducir el valor máximo esperado para la magnitud que
se indica. El valor que se obtendrá cuando el punto sea leído utilizando escalado será el resultado
de la siguiente expresión:
4095 × VMed
V =
VEscala
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6-6
Manual usuario
smART P500
Figura 6-3 Configuración de escalado
Observando la ecuación se puede deducir que cuando el valor medido (VMed) sea igual al valor
a plena escala declarado (VEscala) el resultado será 4095 que es la magnitud máxima representable
utilizando de 12 bits en puntos analógicos.
Cualquier VMed > VEscala dará como resultado un valor mayor a 4095 y por ende será
reportado como 4095. En consecuencia, se recomienda dejar un margen para poder manejar sin
problemas circunstancias excepcionales. El margen debe ser elegido tomando en cuenta la
posibilidad de tales circunstancias; que necesariamente varían de un punto de instalación a otro.
Para obtener el valor real se elimina la escala usando la siguiente expresión:
VEscala *V
VMed =
4095
Por ejemplo, si el valor nominal de trabajo de la línea es 5 amperes y puede conducir una carga
máxima de 10 en régimen continuo, un margen razonable podría ser proporcionado por un valor a
plena escala de 12 amperes (un 20% de margen).
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smART P500
6.4 IMPLEMENTACIÓN DEL HR5000

6.4.1 TIPOS DE PUERTO I MPLEMENTADOS
En el smART P500 se ha implementado un subconjunto de los tipos de puerto. Los tipos
implementados son los siguientes tipos: Entradas Analógicas, Acumuladores, Entradas de
Indicación, y Mandos de Control.
Se hace diferencia explícita entre los puertos de Entradas de Indicación y los de Mandos de
Control.
6.4.2 FUNCIONES IMPLEMENTADAS EN EL SMART P500
En la tabla Tabla 6-2 se muestran los comandos del protocolo Harris-5000 soportados por el
smART P500:
CÓDIGO DE DEFINICION SOPORTADO

FUNCIÓN (hex)
00 Data Dump Yes

(Adquisición de analógicos y acumuladores)
01 Future Use No
02 Future Use No
03 Status Change Check Yes
(Número de cambios de estado)
04 Status Change Dump Yes
(Reporte de cambios de estado)
05 Status Dump Yes
(Adquisición digital)
06 Control Arm Yes
(Selección de punto de control)
07 Control Operate Yes
(Operación de punto de control)
08 Raise/Lower No
(Subir/Bajar)
09 Setpoint Arm No
(Selección de salida analógica)
0A Setpoint Operate No
(Operación de salida analógica)
0B Power Fail Reset Yes
(Restablecimiento de bandera PF)
0C Port Status Scan Yes
(Exploración de status de puertos)
0D Time Synchronization No
(Sincronización de puertos SOE)
0E Time Synchronization No
(Sincronización de puertos SOE y borrado de
eventos SOE)
SOE Change Check
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6-8
Manual usuario
smART P500
CÓDIGO DE DEFINICION SOPORTADO

FUNCIÓN (hex)
0F (Número de eventos SOE) No
10 SOE Change Dump No
(Adquisición de secuencia de eventos SOE)
Tabla 6-2 Funciones Soportadas smART P500
6.4.2.1 DATA DUMP

Esta función solicita información de los puertos analógicos y los contadores indicando la
cantidad de puntos a reportar por cada puerto. Se reportan los valores en 12 bits cada uno. Si el
número de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta. El orden en que
se solicitan los puertos es el orden relativo de la configuración de este tipo de puertos (Analógicos
y Acumuladores) . Si se piden más puntos de los configurados para un determinado puerto,
entonces se rellenan a ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se envía
tampoco el byte de status de dicho puerto.
6.4.2.2 STATUS CHANGE CHECK
Solicita el número de cambios de entradas digitales almacenado. Se devuelve el número de
cambios sucedidos en entradas digitales. En un momento dado, puede haber cualquier número de
eventos pendientes de ser leídos. Si hubiera más de 62, se presentarán de 62 en 62 hasta agotar los
eventos que no han sido leídos por la estación maestra.
Cada petición del número de cambios causa que el smART P500 vuelva a investigar el número
de eventos disponibles. No se exige entonces realizar una lectura de eventos inmediatamente
después. Puede leerse el número de cambios tantas veces como se deseé y realizar la lectura de la
información de eventos cuando se considere conveniente (quizá esperando a que se acumulen 62).
6.4.2.3 STATUS CHANGE DUMP

Solicita un número de cambios de entradas digitales. Se devuelve una lista con el número de
cambios requerido, en orden de ocurrencia y sin marca temporal. Cada evento informa del estado
en que quedó la entrada. Se ha de pedir el número informado en un comando anterior de “Status
Change Check” o “Data Dump”, si se pide otro número, entonces se dará una respuesta de error. La
respuesta errónea consite en el número solicitado de cambios pero con todo a cero excepto el bit
MF puesto a 1, informando con ello del error.
Tras una ejecución de éste comando, si el siguiente comando vuelve a ser un “Status Change
Dump” se reenviará la lista de eventos, si el comando recibido es cualquier otro, entonces se
considera que los eventos se recibieron correctamente en la maestra y se borran los cambios
reportados.
6.4.2.4 STATUS DUMP
Solicita el estado actual de las entradas binarias, indicando la cantidad de puntos a reportar por
cada puerto. Si el número de puertos no corresponde con los configurados entonces no se contesta.
Si se piden más puntos de los configurados para un determinado puerto, entonces se rellenan a
ceros. Si de un puerto no se piden puntos (0 puntos), entonces no se envía tampoco el byte de
status de dicho puerto.
Tras una ejecución de éste comando se borran todos los eventos almacenados en la cola de
cambios.
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Manual usuario
6-9
smART P500
6.4.2.5 CONTROL ARM

El paradigma de funcionamiento para actuar sobre un punto de control, es el modelo de
selección/operación. Primero se ha de seleccionar el punto y después se operará sobre él.
A la recepción de este mensaje se selecciona un punto para operar. Debe de ir seguida
inmediatamente de la orden de operación. La solicitud de selección y operación deben ser
idénticas, a excepción de la función misma y que el el byte de Número del punto y estado irá en
lógica invertida. Finalmente, la selección caduca después de 1 segundo. Es decir, si pasa más de 1
segundo entre la orden de selección y la orden de operación, esta última no se ejecutará.
Si el comando siguiente a la selección no es un “operar”, entonces se elimina la selección.
Sólo admitimos controles complementarios, y por tanto sólo admitimos comandos “Close” sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
6.4.2.6 CONTROL OPERATE
Opera sobre un punto seleccionado previamente. Si se ha cumplido el timeout entre Selección y
Operación, es decir, si pasa más de 1 segundo entre la orden de selección y la orden de operación,
esta última no se ejecutará. y no se responderá nada a la maestra.
Sólo admitimos controles complementarios, y por tanto sólo admitimos comandos “Close” sobre
los puntos configurados. Si estamos en modo local o bloqueado entonces no se responde.
Si el mensaje no corresponde con lo esperado o si no se ha seleccionado previamente un punto,
no se actuará y tampoco se responde a la maestra.
6.4.2.7 POWER FAIL RESET
Esta función apaga el bit de “Power Fail” que el smART P500 activa al arrancar la operación. En
el smART P500 este flag es común para todos los puertos.
6.4.2.8 PORT STATUS SCAN
Todos los puertos en HR5000 tienen tres bits para indicar su estado operativo. Con esta función
se solicita el estado de todos los puertos configurados. Devuelve el status de todos los puertos.
Estos 3 bits son:
• OL : Off Line.Puerto fuera de servicio o no configurado.
• PF : Power Fail. Ha habido un fallo de suministro de energía.
• MF : Fallo de transferencia interna del puerto.
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6-10
Manual usuario
Grupo Arteche Ecuaciones de las curvas temporizadas
smART P500
APÉNDICE A CURVAS PARA

CARACTERÍSTICAS
TEMPORIZADAS
A.1 CURVAS IEC 255-4 Y BS142
Tipos de características:
• Normal Inversa.
• Muy Inversa
• Extremadamente Inversa
• Corta Inversa
• Larga Inversa
• Muy inversa especial
Ecuación general
A tr
Toperación = M * α
Trecaída = M * 2
 I   I
  − 1   − 1
 Io   Io 
donde:
TOPERACIÓN: tiempo de disparo (seg)
T RECAIDA: Tiempo de recaída (seg)
M: Palanca de tiempo. Rango válido 0.05 a 1.09 en escalones de 0.01
I: Corriente medida
Io: Ajuste de intensidad de arranque
A, α, tr: Constantes que dependen del tipo de curva:
Const. Norm. Inversa Muy inversa Ext. Inversa Corta Larga MIEspecial
Inversa Inversa
A 0.14 13.50 80.00 0.05 120 2.60
α 0.02 1.00 2.00 0.04 1 1.00

Tr 13.5 47.3 80 4.85 120 21.2
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Manual usuario
A-1
Ecuaciones de las curvas temporizadas Grupo Arteche
smART P500
A continuación se representan, para cada tipo de característica, las curvas correspondientes a los
índices 0.05,0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.10, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19, 0.20,
0.25, 0.30, 0.35, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.65, 0.70, 0.75, 080, 0.85, 0.90, 0.95, 1.00, 1.05
A.1.1 CURVA IEC NORMAL INVERSA
A
A = 0,14 α = 0,02 Tr = 13,5
 I 
  − 1
 Io 
Valores teóricos dados por la fórmula:
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 0,682 0,720 0,900 3,553 7,170 3,669 1,916 1,331 0,860 0,501 0,315 0,214 0,149 0,113 0,091
0.06 0,818 0,864 1,080 4,263 8,604 4,402 2,299 1,597 1,032 0,602 0,378 0,257 0,178 0,136 0,110
0.07 0,955 1,008 1,260 4,974 10,038 5,136 2,683 1,863 1,204 0,702 0,441 0,300 0,208 0,159 0,128
0.08 1,091 1,152 1,440 5,684 11,472 5,870 3,066 2,129 1,376 0,802 0,504 0,342 0,238 0,181 0,146
0.09 1,227 1,296 1,620 6,395 12,906 6,604 3,449 2,395 1,547 0,903 0,567 0,385 0,267 0,204 0,165
0.10 1,364 1,440 1,800 7,105 14,340 7,337 3,832 2,661 1,719 1,003 0,630 0,428 0,297 0,227 0,183
0.11 1,500 1,584 1,980 7,816 15,774 8,071 4,216 2,927 1,891 1,103 0,693 0,471 0,327 0,249 0,201
0.12 1,636 1,728 2,160 8,526 17,208 8,805 4,599 3,193 2,063 1,203 0,756 0,514 0,356 0,272 0,219
0.13 1,773 1,872 2,340 9,237 18,642 9,539 4,982 3,459 2,235 1,304 0,819 0,556 0,386 0,295 0,238
0.14 1,909 2,016 2,520 9,947 20,076 10,272 5,365 3,725 2,407 1,404 0,882 0,599 0,416 0,317 0,256
0.15 2,045 2,160 2,700 10,658 21,510 11,006 5,749 3,992 2,579 1,504 0,945 0,642 0,446 0,340 0,274
0.16 2,182 2,304 2,880 11,368 22,944 11,740 6,132 4,258 2,751 1,605 1,008 0,685 0,475 0,363 0,293
0.17 2,318 2,448 3,060 12,079 24,378 12,474 6,515 4,524 2,923 1,705 1,071 0,728 0,505 0,385 0,311
0.18 2,455 2,592 3,240 12,789 25,812 13,207 6,898 4,790 3,095 1,805 1,134 0,770 0,535 0,408 0,329
0.19 2,591 2,736 3,420 13,500 27,246 13,941 7,282 5,056 3,267 1,906 1,197 0,813 0,564 0,431 0,347
0.20 2,727 2,880 3,600 14,211 28,680 14,675 7,665 5,322 3,439 2,006 1,260 0,856 0,594 0,453 0,366
0.25 3,409 3,600 4,500 17,763 35,850 18,344 9,581 6,653 4,299 2,507 1,575 1,070 0,743 0,567 0,457
0.30 4,091 4,320 5,400 21,316 43,020 22,012 11,497 7,983 5,158 3,009 1,891 1,284 0,891 0,680 0,549
0.35 4,773 5,040 6,300 24,868 50,191 25,681 13,413 9,314 6,018 3,510 2,206 1,498 1,040 0,794 0,640
0.40 5,455 5,760 7,200 28,421 57,361 29,350 15,329 10,644 6,878 4,012 2,521 1,712 1,188 0,907 0,731
0.45 6,136 6,480 8,100 31,974 64,531 33,018 17,246 11,975 7,737 4,513 2,836 1,926 1,337 1,020 0,823
0.50 6,818 7,200 9,000 35,526 71,701 36,687 19,162 13,305 8,597 5,015 3,151 2,140 1,485 1,134 0,914
0.55 7,500 7,920 9,900 39,079 78,871 40,356 21,078 14,636 9,457 5,516 3,466 2,354 1,634 1,247 1,006
0.60 8,182 8,640 10,800 42,632 86,041 44,025 22,994 15,966 10,317 6,017 3,781 2,568 1,782 1,360 1,097
0.65 8,864 9,360 11,700 46,184 93,211 47,693 24,910 17,297 11,176 6,519 4,096 2,782 1,931 1,474 1,188
0.70 9,545 10,080 12,600 49,737 100,381 51,362 26,827 18,627 12,036 7,020 4,411 2,996 2,079 1,587 1,280
0.75 10,227 10,800 13,500 53,289 107,551 55,031 28,743 19,958 12,896 7,522 4,726 3,210 2,228 1,701 1,371
0.80 10,909 11,520 14,400 56,842 114,721 58,700 30,659 21,288 13,755 8,023 5,042 3,424 2,376 1,814 1,463
0.85 11,591 12,240 15,300 60,395 121,891 62,368 32,575 22,619 14,615 8,525 5,357 3,638 2,525 1,927 1,554
0.90 12,273 12,960 16,200 63,947 129,061 66,037 34,491 23,949 15,475 9,026 5,672 3,852 2,674 2,041 1,646
0.95 12,955 13,680 17,100 67,500 136,231 69,706 36,408 25,280 16,335 9,528 5,987 4,066 2,822 2,154 1,737
1.00 13,636 14,400 18,000 71,053 143,402 73,374 38,324 26,611 17,194 10,029 6,302 4,280 2,971 2,267 1,828
1.05 14,318 15,120 18,900 74,605 150,572 77,043 40,240 27,941 18,054 10,530 6,617 4,494 3,119 2,381 1,920
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A-2
Manual usuario
smART P500
1000
0.05
100 0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
10 0.16
0.17
0.18
0.19
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
1 0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
0,1 1
1.05
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-1Curva IEC. Característica normal inversa
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A-3
smART P500
A.1.2 CURVA IEC MUY INVERSA

A
A = 13,5 α=1 Tr = 47,3
 I 
  − 1
 Io 
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 2,389 2,523 3,153 12,447 13,500 6,750 3,375 2,250 1,350 0,675 0,338 0,169 0,075 0,036 0,017
0.06 2,867 3,027 3,784 14,937 16,200 8,100 4,050 2,700 1,620 0,810 0,405 0,203 0,090 0,043 0,021
0.07 3,344 3,532 4,415 17,426 18,900 9,450 4,725 3,150 1,890 0,945 0,473 0,236 0,105 0,050 0,024
0.08 3,822 4,036 5,045 19,916 21,600 10,800 5,400 3,600 2,160 1,080 0,540 0,270 0,120 0,057 0,028
0.09 4,300 4,541 5,676 22,405 24,300 12,150 6,075 4,050 2,430 1,215 0,608 0,304 0,135 0,064 0,031
0.10 4,778 5,045 6,307 24,895 27,000 13,500 6,750 4,500 2,700 1,350 0,675 0,338 0,150 0,071 0,035
0.11 5,256 5,550 6,937 27,384 29,700 14,850 7,425 4,950 2,970 1,485 0,743 0,371 0,165 0,078 0,038
0.12 5,733 6,054 7,568 29,874 32,400 16,200 8,100 5,400 3,240 1,620 0,810 0,405 0,180 0,085 0,042
0.13 6,211 6,559 8,199 32,363 35,100 17,550 8,775 5,850 3,510 1,755 0,878 0,439 0,195 0,092 0,045
0.14 6,689 7,063 8,829 34,853 37,800 18,900 9,450 6,300 3,780 1,890 0,945 0,473 0,210 0,099 0,048
0.15 7,167 7,568 9,460 37,342 40,500 20,250 10,125 6,750 4,050 2,025 1,013 0,506 0,225 0,107 0,052
0.16 7,644 8,073 10,091 39,832 43,200 21,600 10,800 7,200 4,320 2,160 1,080 0,540 0,240 0,114 0,055
0.17 8,122 8,577 10,721 42,321 45,900 22,950 11,475 7,650 4,590 2,295 1,148 0,574 0,255 0,121 0,059
0.18 8,600 9,082 11,352 44,811 48,600 24,300 12,150 8,100 4,860 2,430 1,215 0,608 0,270 0,128 0,062
0.19 9,078 9,586 11,983 47,300 51,300 25,650 12,825 8,550 5,130 2,565 1,283 0,641 0,285 0,135 0,066
0.20 9,556 10,091 12,613 49,789 54,000 27,000 13,500 9,000 5,400 2,700 1,350 0,675 0,300 0,142 0,069
0.25 11,944 12,613 15,767 62,237 67,500 33,750 16,875 11,250 6,750 3,375 1,688 0,844 0,375 0,178 0,087
0.30 14,333 15,136 18,920 74,684 81,000 40,500 20,250 13,500 8,100 4,050 2,025 1,013 0,450 0,213 0,104
0.35 16,722 17,659 22,073 87,132 94,500 47,250 23,625 15,750 9,450 4,725 2,363 1,181 0,525 0,249 0,121
0.40 19,111 20,181 25,227 99,579 108,000 54,000 27,000 18,000 10,800 5,400 2,700 1,350 0,600 0,284 0,138
0.45 21,500 22,704 28,380 112,026 121,500 60,750 30,375 20,250 12,150 6,075 3,038 1,519 0,675 0,320 0,156
0.50 23,889 25,227 31,533 124,474 135,000 67,500 33,750 22,500 13,500 6,750 3,375 1,688 0,750 0,355 0,173
0.55 26,278 27,749 34,687 136,921 148,500 74,250 37,125 24,750 14,850 7,425 3,713 1,856 0,825 0,391 0,190
0.60 28,667 30,272 37,840 149,368 162,000 81,000 40,500 27,000 16,200 8,100 4,050 2,025 0,900 0,426 0,208
0.65 31,056 32,795 40,993 161,816 175,500 87,750 43,875 29,250 17,550 8,775 4,388 2,194 0,975 0,462 0,225
0.70 33,444 35,317 44,147 174,263 189,000 94,500 47,250 31,500 18,900 9,450 4,725 2,363 1,050 0,497 0,242
0.75 35,833 37,840 47,300 186,711 202,500 101,250 50,625 33,750 20,250 10,125 5,063 2,531 1,125 0,533 0,260
0.80 38,222 40,363 50,453 199,158 216,000 108,000 54,000 36,000 21,600 10,800 5,400 2,700 1,200 0,568 0,277
0.85 40,611 42,885 53,607 211,605 229,500 114,750 57,375 38,250 22,950 11,475 5,738 2,869 1,275 0,604 0,294
0.90 43,000 45,408 56,760 224,053 243,000 121,500 60,750 40,500 24,300 12,150 6,075 3,038 1,350 0,639 0,312
0.95 45,389 47,931 59,913 236,500 256,500 128,250 64,125 42,750 25,650 12,825 6,413 3,206 1,425 0,675 0,329
1.00 47,778 50,453 63,067 248,947 270,000 135,000 67,500 45,000 27,000 13,500 6,750 3,375 1,500 0,711 0,346
1.05 50,167 52,976 66,220 261,395 283,500 141,750 70,875 47,250 28,350 14,175 7,088 3,544 1,575 0,746 0,363
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Figura A-2 Curva IEC. Característica muy inversa
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A.1.3 CURVA IEC EXTREMADAMENTE INVERSA

A
A = 80,0 α = 2,0 Tr = 80,0
 I 
  − 1
 Io 
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 4,040 4,267 5,333 21,053 39,024 19,048 9,091 5,797 3,200 1,333 0,500 0,167 0,040 0,010 0,003
0.06 4,848 5,120 6,400 25,263 46,829 22,857 10,909 6,957 3,840 1,600 0,600 0,200 0,048 0,012 0,003
0.07 5,657 5,973 7,467 29,474 54,634 26,667 12,727 8,116 4,480 1,867 0,700 0,233 0,057 0,014 0,004
0.08 6,465 6,827 8,533 33,684 62,439 30,476 14,545 9,275 5,120 2,133 0,800 0,267 0,065 0,016 0,004
0.09 7,273 7,680 9,600 37,895 70,244 34,286 16,364 10,435 5,760 2,400 0,900 0,300 0,073 0,018 0,005
0.10 8,081 8,533 10,667 42,105 78,049 38,095 18,182 11,594 6,400 2,667 1,000 0,333 0,081 0,020 0,005
0.11 8,889 9,387 11,733 46,316 85,854 41,905 20,000 12,754 7,040 2,933 1,100 0,367 0,089 0,022 0,006
0.12 9,697 10,240 12,800 50,526 93,659 45,714 21,818 13,913 7,680 3,200 1,200 0,400 0,097 0,024 0,006
0.13 10,505 11,093 13,867 54,737 101,463 49,524 23,636 15,072 8,320 3,467 1,300 0,433 0,105 0,026 0,007
0.14 11,313 11,947 14,933 58,947 109,268 53,333 25,455 16,232 8,960 3,733 1,400 0,467 0,113 0,028 0,007
0.15 12,121 12,800 16,000 63,158 117,073 57,143 27,273 17,391 9,600 4,000 1,500 0,500 0,121 0,030 0,008
0.16 12,929 13,653 17,067 67,368 124,878 60,952 29,091 18,551 10,240 4,267 1,600 0,533 0,129 0,032 0,008
0.17 13,737 14,507 18,133 71,579 132,683 64,762 30,909 19,710 10,880 4,533 1,700 0,567 0,137 0,034 0,009
0.18 14,545 15,360 19,200 75,789 140,488 68,571 32,727 20,870 11,520 4,800 1,800 0,600 0,145 0,036 0,009
0.19 15,354 16,213 20,267 80,000 148,293 72,381 34,545 22,029 12,160 5,067 1,900 0,633 0,154 0,038 0,010
0.20 16,162 17,067 21,333 84,211 156,098 76,190 36,364 23,188 12,800 5,333 2,000 0,667 0,162 0,040 0,010
0.25 20,202 21,333 26,667 105,263 195,122 95,238 45,455 28,986 16,000 6,667 2,500 0,833 0,202 0,050 0,013
0.30 24,242 25,600 32,000 126,316 234,146 114,286 54,545 34,783 19,200 8,000 3,000 1,000 0,242 0,060 0,015
0.35 28,283 29,867 37,333 147,368 273,171 133,333 63,636 40,580 22,400 9,333 3,500 1,167 0,283 0,070 0,018
0.40 32,323 34,133 42,667 168,421 312,195 152,381 72,727 46,377 25,600 10,667 4,000 1,333 0,323 0,080 0,020
0.45 36,364 38,400 48,000 189,474 351,220 171,429 81,818 52,174 28,800 12,000 4,500 1,500 0,364 0,090 0,023
0.50 40,404 42,667 53,333 210,526 390,244 190,476 90,909 57,971 32,000 13,333 5,000 1,667 0,404 0,100 0,025
0.55 44,444 46,933 58,667 231,579 429,268 209,524 100,000 63,768 35,200 14,667 5,500 1,833 0,444 0,110 0,028
0.60 48,485 51,200 64,000 252,632 468,293 228,571 109,091 69,565 38,400 16,000 6,000 2,000 0,485 0,120 0,030
0.65 52,525 55,467 69,333 273,684 507,317 247,619 118,182 75,362 41,600 17,333 6,500 2,167 0,525 0,130 0,033
0.70 56,566 59,733 74,667 294,737 546,341 266,667 127,273 81,159 44,800 18,667 7,000 2,333 0,566 0,140 0,035
0.75 60,606 64,000 80,000 315,789 585,366 285,714 136,364 86,957 48,000 20,000 7,500 2,500 0,606 0,150 0,038
0.80 64,646 68,267 85,333 336,842 624,390 304,762 145,455 92,754 51,200 21,333 8,000 2,667 0,646 0,160 0,040
0.85 68,687 72,533 90,667 357,895 663,415 323,810 154,545 98,551 54,400 22,667 8,500 2,833 0,687 0,170 0,043
0.90 72,727 76,800 96,000 378,947 702,439 342,857 163,636 104,348 57,600 24,000 9,000 3,000 0,727 0,180 0,045
0.95 76,768 81,067 101,333 400,000 741,463 361,905 172,727 110,145 60,800 25,333 9,500 3,167 0,768 0,190 0,048
1.00 80,808 85,333 106,667 421,053 780,488 380,952 181,818 115,942 64,000 26,667 10,000 3,333 0,808 0,201 0,050
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Figura A-3 Curva IEC. Característica extremadamente inversa
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A.1.4 CURVA IEC CORTA INVERSA

A
A = 0,05 α = 0,04 Tr = 4,85
 I 
  − 1
 Io 
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 0,245 0,259 0,323 1,276 1,280 0,655 0,342 0,237 0,153 0,089 0,056 0,038 0,026 0,020 0,016
0.06 0,294 0,310 0,388 1,532 1,536 0,785 0,410 0,284 0,183 0,107 0,067 0,045 0,031 0,024 0,019
0.07 0,343 0,362 0,453 1,787 1,792 0,916 0,478 0,332 0,214 0,124 0,078 0,053 0,036 0,027 0,022
0.08 0,392 0,414 0,517 2,042 2,048 1,047 0,546 0,379 0,245 0,142 0,089 0,060 0,041 0,031 0,025
0.09 0,441 0,466 0,582 2,297 2,304 1,178 0,615 0,427 0,275 0,160 0,100 0,068 0,047 0,035 0,028
0.10 0,490 0,517 0,647 2,553 2,559 1,309 0,683 0,474 0,306 0,178 0,111 0,075 0,052 0,039 0,031
0.11 0,539 0,569 0,711 2,808 2,815 1,440 0,751 0,521 0,336 0,196 0,122 0,083 0,057 0,043 0,035
0.12 0,588 0,621 0,776 3,063 3,071 1,571 0,820 0,569 0,367 0,213 0,134 0,090 0,062 0,047 0,038
0.13 0,637 0,673 0,841 3,318 3,327 1,702 0,888 0,616 0,398 0,231 0,145 0,098 0,067 0,051 0,041
0.14 0,686 0,724 0,905 3,574 3,583 1,833 0,956 0,664 0,428 0,249 0,156 0,105 0,073 0,055 0,044
0.15 0,735 0,776 0,970 3,829 3,839 1,964 1,025 0,711 0,459 0,267 0,167 0,113 0,078 0,059 0,047
0.16 0,784 0,828 1,035 4,084 4,095 2,094 1,093 0,758 0,489 0,285 0,178 0,120 0,083 0,063 0,050
0.17 0,833 0,879 1,099 4,339 4,351 2,225 1,161 0,806 0,520 0,302 0,189 0,128 0,088 0,067 0,053
0.18 0,882 0,931 1,164 4,595 4,607 2,356 1,230 0,853 0,550 0,320 0,200 0,135 0,093 0,071 0,057
0.19 0,931 0,983 1,229 4,850 4,863 2,487 1,298 0,900 0,581 0,338 0,211 0,143 0,098 0,075 0,060
0.20 0,980 1,035 1,293 5,105 5,119 2,618 1,366 0,948 0,612 0,356 0,223 0,150 0,104 0,079 0,063
0.25 1,225 1,293 1,617 6,382 6,399 3,273 1,708 1,185 0,764 0,445 0,278 0,188 0,130 0,098 0,079
0.30 1,470 1,552 1,940 7,658 7,678 3,927 2,049 1,422 0,917 0,534 0,334 0,226 0,155 0,118 0,094
0.35 1,715 1,811 2,263 8,934 8,958 4,582 2,391 1,659 1,070 0,622 0,390 0,263 0,181 0,137 0,110
0.40 1,960 2,069 2,587 10,211 10,238 5,236 2,732 1,896 1,223 0,711 0,445 0,301 0,207 0,157 0,126
0.45 2,205 2,328 2,910 11,487 11,518 5,891 3,074 2,133 1,376 0,800 0,501 0,338 0,233 0,177 0,142
0.50 2,449 2,587 3,233 12,763 12,797 6,545 3,416 2,370 1,529 0,889 0,556 0,376 0,259 0,196 0,157
0.55 2,694 2,845 3,557 14,039 14,077 7,200 3,757 2,607 1,682 0,978 0,612 0,414 0,285 0,216 0,173
0.60 2,939 3,104 3,880 15,316 15,357 7,854 4,099 2,844 1,835 1,067 0,668 0,451 0,311 0,236 0,189
0.65 3,184 3,363 4,203 16,592 16,637 8,509 4,440 3,081 1,988 1,156 0,723 0,489 0,337 0,255 0,204
0.70 3,429 3,621 4,527 17,868 17,916 9,163 4,782 3,318 2,141 1,245 0,779 0,526 0,363 0,275 0,220
0.75 3,674 3,880 4,850 19,145 19,196 9,818 5,123 3,555 2,293 1,334 0,835 0,564 0,389 0,295 0,236
0.80 3,919 4,139 5,173 20,421 20,476 10,472 5,465 3,792 2,446 1,423 0,890 0,602 0,415 0,314 0,252
0.85 4,164 4,397 5,497 21,697 21,756 11,127 5,806 4,029 2,599 1,512 0,946 0,639 0,441 0,334 0,267
0.90 4,409 4,656 5,820 22,974 23,035 11,781 6,148 4,265 2,752 1,601 1,002 0,677 0,466 0,353 0,283
0.95 4,654 4,915 6,143 24,250 24,315 12,436 6,489 4,502 2,905 1,690 1,057 0,714 0,492 0,373 0,299
1.00 4,899 5,173 6,467 25,526 25,595 13,090 6,831 4,739 3,058 1,778 1,113 0,752 0,518 0,393 0,314
1.05 5,144 5,432 6,790 26,803 26,875 13,745 7,173 4,976 3,211 1,867 1,169 0,790 0,544 0,412 0,330
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Figura A-4 Curva IEC. Característica corta inversa
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A.1.5 CURVA IEC LARGA INVERSA

A
A = 120 α=1 Tr = 120
 I 
  − 1
 Io 
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 6,061 6,400 8,000 31,579 120,000 60,000 30,000 20,000 12,000 6,000 3,000 1,500 0,667 0,316 0,154
0.06 7,273 7,680 9,600 37,895 144,000 72,000 36,000 24,000 14,400 7,200 3,600 1,800 0,800 0,379 0,185
0.07 8,485 8,960 11,200 44,211 168,000 84,000 42,000 28,000 16,800 8,400 4,200 2,100 0,933 0,442 0,215
0.08 9,697 10,240 12,800 50,526 192,000 96,000 48,000 32,000 19,200 9,600 4,800 2,400 1,067 0,505 0,246
0.09 10,909 11,520 14,400 56,842 216,000 108,000 54,000 36,000 21,600 10,800 5,400 2,700 1,200 0,568 0,277
0.10 12,121 12,800 16,000 63,158 240,000 120,000 60,000 40,000 24,000 12,000 6,000 3,000 1,333 0,632 0,308
0.11 13,333 14,080 17,600 69,474 264,000 132,000 66,000 44,000 26,400 13,200 6,600 3,300 1,467 0,695 0,338
0.12 14,545 15,360 19,200 75,789 288,000 144,000 72,000 48,000 28,800 14,400 7,200 3,600 1,600 0,758 0,369
0.13 15,758 16,640 20,800 82,105 312,000 156,000 78,000 52,000 31,200 15,600 7,800 3,900 1,733 0,821 0,400
0.14 16,970 17,920 22,400 88,421 336,000 168,000 84,000 56,000 33,600 16,800 8,400 4,200 1,867 0,884 0,431
0.15 18,182 19,200 24,000 94,737 360,000 180,000 90,000 60,000 36,000 18,000 9,000 4,500 2,000 0,947 0,462
0.16 19,394 20,480 25,600 101,053 384,000 192,000 96,000 64,000 38,400 19,200 9,600 4,800 2,133 1,011 0,492
0.17 20,606 21,760 27,200 107,368 408,000 204,000 102,000 68,000 40,800 20,400 10,200 5,100 2,267 1,074 0,523
0.18 21,818 23,040 28,800 113,684 432,000 216,000 108,000 72,000 43,200 21,600 10,800 5,400 2,400 1,137 0,554
0.19 23,030 24,320 30,400 120,000 456,000 228,000 114,000 76,000 45,600 22,800 11,400 5,700 2,533 1,200 0,585
0.20 24,242 25,600 32,000 126,316 480,000 240,000 120,000 80,000 48,000 24,000 12,000 6,000 2,667 1,263 0,615
0.25 30,303 32,000 40,000 157,895 600,000 300,000 150,000 100,000 60,000 30,000 15,000 7,500 3,333 1,579 0,769
0.30 36,364 38,400 48,000 189,474 720,000 360,000 180,000 120,000 72,000 36,000 18,000 9,000 4,000 1,895 0,923
0.35 42,424 44,800 56,000 221,053 840,000 420,000 210,000 140,000 84,000 42,000 21,000 10,500 4,667 2,211 1,077
0.40 48,485 51,200 64,000 252,632 960,000 480,000 240,000 160,000 96,000 48,000 24,000 12,000 5,333 2,526 1,231
0.45 54,545 57,600 72,000 284,211 1080,00 540,000 270,000 180,000 108,000 54,000 27,000 13,500 6,000 2,842 1,385
0.50 60,606 64,000 80,000 315,789 1200,00 600,000 300,000 200,000 120,000 60,000 30,000 15,000 6,667 3,158 1,538
0.55 66,667 70,400 88,000 347,368 1320,00 660,000 330,000 220,000 132,000 66,000 33,000 16,500 7,333 3,474 1,692
0.60 72,727 76,800 96,000 378,947 1440,00 720,000 360,000 240,000 144,000 72,000 36,000 18,000 8,000 3,789 1,846
0.65 78,788 83,200 104,000 410,526 1560,00 780,000 390,000 260,000 156,000 78,000 39,000 19,500 8,667 4,105 2,000
0.70 84,848 89,600 112,000 442,105 1680,00 840,000 420,000 280,000 168,000 84,000 42,000 21,000 9,333 4,421 2,154
0.75 90,909 96,000 120,000 473,684 1800,00 900,000 450,000 300,000 180,000 90,000 45,000 22,500 10,000 4,737 2,308
0.80 96,970 102,400 128,000 505,263 1920,00 960,000 480,000 320,000 192,000 96,000 48,000 24,000 10,667 5,053 2,462
0.85 103,030 108,800 136,000 536,842 2040,00 1020,00 510,000 340,000 204,000 102,000 51,000 25,500 11,333 5,368 2,615
0.90 109,091 115,200 144,000 568,421 2160,00 1080,00 540,000 360,000 216,000 108,000 54,000 27,000 12,000 5,684 2,769
0.95 115,152 121,600 152,000 600,000 2280,00 1140,00 570,000 380,000 228,000 114,000 57,000 28,500 12,667 6,000 2,923
1.00 121,212 128,000 160,000 631,579 2400,00 1200,00 600,000 400,000 240,000 120,000 60,000 30,000 13,333 6,316 3,077
1.05 127,273 134,400 168,000 663,158 2520,00 1260,00 630,000 420,000 252,000 126,000 63,000 31,500 14,000 6,632 3,231
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0,1 1 10 100
Figura A-5 Curva IEC. Característica larga inversa
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A.1.6 CURVA IEC MUY ESPECIAL INVERSA

A
A = 2,60 α=1 Tr = 21,2
 I 
  − 1
 Io 
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,071 1,131 1,413 5,579 2,600 1,300 0,650 0,433 0,260 0,130 0,065 0,033 0,014 0,007 0,003
0.06 1,285 1,357 1,696 6,695 3,120 1,560 0,780 0,520 0,312 0,156 0,078 0,039 0,017 0,008 0,004
0.07 1,499 1,583 1,979 7,811 3,640 1,820 0,910 0,607 0,364 0,182 0,091 0,046 0,020 0,010 0,005
0.08 1,713 1,809 2,261 8,926 4,160 2,080 1,040 0,693 0,416 0,208 0,104 0,052 0,023 0,011 0,005
0.09 1,927 2,035 2,544 10,042 4,680 2,340 1,170 0,780 0,468 0,234 0,117 0,059 0,026 0,012 0,006
0.10 2,141 2,261 2,827 11,158 5,200 2,600 1,300 0,867 0,520 0,260 0,130 0,065 0,029 0,014 0,007
0.11 2,356 2,487 3,109 12,274 5,720 2,860 1,430 0,953 0,572 0,286 0,143 0,072 0,032 0,015 0,007
0.12 2,570 2,714 3,392 13,389 6,240 3,120 1,560 1,040 0,624 0,312 0,156 0,078 0,035 0,016 0,008
0.13 2,784 2,940 3,675 14,505 6,760 3,380 1,690 1,127 0,676 0,338 0,169 0,085 0,038 0,018 0,009
0.14 2,998 3,166 3,957 15,621 7,280 3,640 1,820 1,213 0,728 0,364 0,182 0,091 0,040 0,019 0,009
0.15 3,212 3,392 4,240 16,737 7,800 3,900 1,950 1,300 0,780 0,390 0,195 0,098 0,043 0,021 0,010
0.16 3,426 3,618 4,523 17,853 8,320 4,160 2,080 1,387 0,832 0,416 0,208 0,104 0,046 0,022 0,011
0.17 3,640 3,844 4,805 18,968 8,840 4,420 2,210 1,473 0,884 0,442 0,221 0,111 0,049 0,023 0,011
0.18 3,855 4,070 5,088 20,084 9,360 4,680 2,340 1,560 0,936 0,468 0,234 0,117 0,052 0,025 0,012
0.19 4,069 4,297 5,371 21,200 9,880 4,940 2,470 1,647 0,988 0,494 0,247 0,124 0,055 0,026 0,013
0.20 4,283 4,523 5,653 22,316 10,400 5,200 2,600 1,733 1,040 0,520 0,260 0,130 0,058 0,027 0,013
0.25 5,354 5,653 7,067 27,895 13,000 6,500 3,250 2,167 1,300 0,650 0,325 0,163 0,072 0,034 0,017
0.30 6,424 6,784 8,480 33,474 15,600 7,800 3,900 2,600 1,560 0,780 0,390 0,195 0,087 0,041 0,020
0.35 7,495 7,915 9,893 39,053 18,200 9,100 4,550 3,033 1,820 0,910 0,455 0,228 0,101 0,048 0,023
0.40 8,566 9,045 11,307 44,632 20,800 10,400 5,200 3,467 2,080 1,040 0,520 0,260 0,116 0,055 0,027
0.45 9,636 10,176 12,720 50,211 23,400 11,700 5,850 3,900 2,340 1,170 0,585 0,293 0,130 0,062 0,030
0.50 10,707 11,307 14,133 55,789 26,000 13,000 6,500 4,333 2,600 1,300 0,650 0,325 0,144 0,068 0,033
0.55 11,778 12,437 15,547 61,368 28,600 14,300 7,150 4,767 2,860 1,430 0,715 0,358 0,159 0,075 0,037
0.60 12,848 13,568 16,960 66,947 31,200 15,600 7,800 5,200 3,120 1,560 0,780 0,390 0,173 0,082 0,040
0.65 13,919 14,699 18,373 72,526 33,800 16,900 8,450 5,633 3,380 1,690 0,845 0,423 0,188 0,089 0,043
0.70 14,990 15,829 19,787 78,105 36,400 18,200 9,100 6,067 3,640 1,820 0,910 0,455 0,202 0,096 0,047
0.75 16,061 16,960 21,200 83,684 39,000 19,500 9,750 6,500 3,900 1,950 0,975 0,488 0,217 0,103 0,050
0.80 17,131 18,091 22,613 89,263 41,600 20,800 10,400 6,933 4,160 2,080 1,040 0,520 0,231 0,109 0,053
0.85 18,202 19,221 24,027 94,842 44,200 22,100 11,050 7,367 4,420 2,210 1,105 0,553 0,246 0,116 0,057
0.90 19,273 20,352 25,440 100,421 46,800 23,400 11,700 7,800 4,680 2,340 1,170 0,585 0,260 0,123 0,060
0.95 20,343 21,483 26,853 106,000 49,400 24,700 12,350 8,233 4,940 2,470 1,235 0,618 0,274 0,130 0,063
1.00 21,414 22,613 28,267 111,579 52,000 26,000 13,000 8,667 5,200 2,600 1,300 0,650 0,289 0,137 0,067
1.05 22,485 23,744 29,680 117,158 54,600 27,300 13,650 9,100 5,460 2,730 1,365 0,683 0,303 0,144 0,070
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smART P500
1000
0.05
100 0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
10 0.16
0.17
0.18
0.19
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
1 0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
0,1 1
1.05
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-6 Curva IEC. Característica muy especial inversa
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A.2 CURVAS ANSI

Tipos de características:
• Normal Inversa.
• Muy Inversa.
• Extremadamente Inversa.
• Moderadamente Inversa
Ecuación general:
 
 
 B D E  tr
Toperación = M A + + + 3
Trecaída = M *
 I  2 2
  − C   I − C   I 
 − C  
 I
  − 1
  

I
 0   I0   I0    Io 
donde:
M: Palanca de tiempo. Rango válido 0.5 a 30.0 en escalones de 0.1
I: Corriente medida
A, B, C, E, tr: Constantes que dependen del tipo de curva:
Constantes Norrm. Inversa Muy Inversa Estrem. Inversa Moder. Inversa

A 0.0274 0.615 0.0399 0.1735
B 2.2614 0.7989 0.2294 0.6791
C 0.3000 0.3400 0.5000 0.8000
D -4.1899 -0.2840 3.0094 -0.0800
E 9.1272 4.0505 0.7222 0.1271
tr 0.99 4.678 6.008 1.2
índices 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.50, 8.0, 8.5,
9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0
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A.2.1 ANSI NORMAL INVERSA

 
 
 B D E 
 I  2
  − C   I − C   I 
 − C  
  
  I0   I0   I0  
A = 0,0274 B = 2,2614 C= 0,30 D= -4,1899 E = 9,1272 Tr = 0,99
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,500 0,528 0,660 2,605 8,614 7,067 4,944 3,613 2,142 0,883 0,377 0,203 0,113 0,066 0,041
0,6 0,600 0,634 0,792 3,126 10,337 8,480 5,933 4,336 2,571 1,059 0,452 0,244 0,136 0,080 0,049
0,7 0,700 0,739 0,924 3,647 12,060 9,894 6,921 5,058 2,999 1,236 0,528 0,285 0,158 0,093 0,057
0,8 0,800 0,845 1,056 4,168 13,783 11,307 7,910 5,781 3,427 1,412 0,603 0,325 0,181 0,106 0,065
1,0 1,000 1,056 1,320 5,211 17,229 14,134 9,888 7,226 4,284 1,766 0,754 0,407 0,226 0,133 0,082
1,5 1,500 1,584 1,980 7,816 25,843 21,201 14,831 10,839 6,426 2,648 1,131 0,610 0,339 0,199 0,123
2,0 2,000 2,112 2,640 10,421 34,457 28,268 19,775 14,452 8,568 3,531 1,508 0,814 0,452 0,265 0,164
2,5 2,500 2,640 3,300 13,026 43,072 35,335 24,719 18,065 10,710 4,414 1,885 1,017 0,565 0,331 0,205
3,0 3,000 3,168 3,960 15,632 51,686 42,402 29,663 21,678 12,853 5,297 2,262 1,220 0,678 0,398 0,246
3,5 3,500 3,696 4,620 18,237 60,301 49,469 34,606 25,291 14,995 6,180 2,639 1,424 0,791 0,464 0,286
4,0 4,000 4,224 5,280 20,842 68,915 56,536 39,550 28,904 17,137 7,062 3,016 1,627 0,904 0,530 0,327
4,5 4,500 4,752 5,940 23,447 77,529 63,603 44,494 32,517 19,279 7,945 3,393 1,831 1,017 0,597 0,368
5,0 5,000 5,280 6,600 26,053 86,144 70,670 49,438 36,131 21,421 8,828 3,770 2,034 1,130 0,663 0,409
5,5 5,500 5,808 7,260 28,658 94,758 77,737 54,381 39,744 23,563 9,711 4,147 2,237 1,243 0,729 0,450
6,0 6,000 6,336 7,920 31,263 103,372 84,804 59,325 43,357 25,705 10,594 4,524 2,441 1,356 0,796 0,491
6,5 6,500 6,864 8,580 33,868 111,987 91,871 64,269 46,970 27,847 11,476 4,900 2,644 1,469 0,862 0,532
7,0 7,000 7,392 9,240 36,474 120,601 98,938 69,213 50,583 29,989 12,359 5,277 2,848 1,582 0,928 0,573
7,5 7,500 7,920 9,900 39,079 129,216 106,005 74,156 54,196 32,131 13,242 5,654 3,051 1,695 0,994 0,614
8,0 8,000 8,448 10,560 41,684 137,830 113,072 79,100 57,809 34,274 14,125 6,031 3,254 1,808 1,061 0,655
8,5 8,500 8,976 11,220 44,289 146,444 120,139 84,044 61,422 36,416 15,008 6,408 3,458 1,921 1,127 0,696
9,0 9,000 9,504 11,880 46,895 155,059 127,206 88,988 65,035 38,558 15,890 6,785 3,661 2,034 1,193 0,737
9,5 9,500 10,032 12,540 49,500 163,673 134,273 93,931 68,648 40,700 16,773 7,162 3,864 2,147 1,260 0,778
10,0 10,000 10,560 13,200 52,105 172,287 141,340 98,875 72,261 42,842 17,656 7,539 4,068 2,260 1,326 0,818
10,5 10,500 11,088 13,860 54,711 180,902 148,407 103,819 75,874 44,984 18,539 7,916 4,271 2,373 1,392 0,859
11,0 11,000 11,616 14,520 57,316 189,516 155,474 108,763 79,487 47,126 19,422 8,293 4,475 2,486 1,458 0,900
11,5 11,500 12,144 15,180 59,921 198,130 162,541 113,706 83,100 49,268 20,304 8,670 4,678 2,599 1,525 0,941
12,0 12,000 12,672 15,840 62,526 206,745 169,608 118,650 86,713 51,410 21,187 9,047 4,881 2,712 1,591 0,982
12,5 12,500 13,200 16,500 65,132 215,359 176,675 123,594 90,326 53,552 22,070 9,424 5,085 2,825 1,657 1,023
13,0 13,000 13,728 17,160 67,737 223,974 183,742 128,538 93,939 55,694 22,953 9,801 5,288 2,938 1,724 1,064
13,5 13,500 14,256 17,820 70,342 232,588 190,809 133,481 97,552 57,837 23,836 10,178 5,492 3,051 1,790 1,105
14,0 14,000 14,784 18,480 72,947 241,202 197,876 138,425 101,165 59,979 24,719 10,555 5,695 3,164 1,856 1,146
14,5 14,500 15,312 19,140 75,553 249,817 204,943 143,369 104,778 62,121 25,601 10,932 5,898 3,277 1,923 1,187
15,0 15,000 15,840 19,800 78,158 258,431 212,010 148,313 108,392 64,263 26,484 11,309 6,102 3,390 1,989 1,228
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Manual usuario
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smART P500
1000
0.5
100 0.6
0.7
0.8
1.0
1.5
2.0
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13.5
14.0
0,1 14.5
15.0
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-7 Curva ANSI. Característica normal inversa
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A-16
Manual usuario
smART P500
A.2.2 ANSI MUY INVERSA

 
 
 B D E 
 I  2
  − C   I − C   I 
 − C  
  
  I0   I0   I0  
A = 0,615 B = 0,7989 C= 0,34 D= -0,2840 E = 4,0505 Tr = 4,678
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 2,363 2,495 3,119 12,311 6,247 5,201 3,764 2,859 1,844 0,939 0,545 0,407 0,350 0,328 0,318
0,6 2,835 2,994 3,742 14,773 7,496 6,241 4,517 3,430 2,213 1,127 0,654 0,488 0,419 0,393 0,381
0,7 3,308 3,493 4,366 17,235 8,746 7,281 5,270 4,002 2,581 1,315 0,763 0,569 0,489 0,459 0,445
0,8 3,780 3,992 4,990 19,697 9,995 8,321 6,022 4,574 2,950 1,503 0,872 0,651 0,559 0,524 0,508
1,0 4,725 4,990 6,237 24,621 12,494 10,402 7,528 5,717 3,688 1,879 1,090 0,813 0,699 0,655 0,635
1,5 7,088 7,485 9,356 36,932 18,741 15,602 11,292 8,576 5,531 2,818 1,636 1,220 1,049 0,983 0,953
2,0 9,451 9,980 12,475 49,242 24,988 20,803 15,056 11,434 7,375 3,757 2,181 1,627 1,398 1,311 1,270
2,5 11,813 12,475 15,593 61,553 31,235 26,004 18,820 14,293 9,219 4,697 2,726 2,033 1,748 1,639 1,588
3,0 14,176 14,970 18,712 73,863 37,482 31,205 22,584 17,152 11,063 5,636 3,271 2,440 2,097 1,966 1,905
3,5 16,538 17,465 21,831 86,174 43,729 36,406 26,348 20,010 12,907 6,575 3,816 2,847 2,447 2,294 2,223
4,0 18,901 19,959 24,949 98,484 49,976 41,607 30,112 22,869 14,751 7,515 4,362 3,254 2,797 2,622 2,540
4,5 21,264 22,454 28,068 110,795 56,223 46,807 33,877 25,728 16,594 8,454 4,907 3,660 3,146 2,949 2,858
5,0 23,626 24,949 31,187 123,105 62,469 52,008 37,641 28,586 18,438 9,393 5,452 4,067 3,496 3,277 3,175
5,5 25,989 27,444 34,305 135,416 68,716 57,209 41,405 31,445 20,282 10,333 5,997 4,474 3,845 3,605 3,493
6,0 28,352 29,939 37,424 147,726 74,963 62,410 45,169 34,303 22,126 11,272 6,542 4,880 4,195 3,933 3,810
6,5 30,714 32,434 40,543 160,037 81,210 67,611 48,933 37,162 23,970 12,212 7,088 5,287 4,544 4,260 4,128
7,0 33,077 34,929 43,661 172,347 87,457 72,812 52,697 40,021 25,813 13,151 7,633 5,694 4,894 4,588 4,445
7,5 35,439 37,424 46,780 184,658 93,704 78,012 56,461 42,879 27,657 14,090 8,178 6,100 5,244 4,916 4,763
8,0 37,802 39,919 49,899 196,968 99,951 83,213 60,225 45,738 29,501 15,030 8,723 6,507 5,593 5,243 5,080
8,5 40,165 42,414 53,017 209,279 106,198 88,414 63,989 48,596 31,345 15,969 9,268 6,914 5,943 5,571 5,398
9,0 42,527 44,909 56,136 221,589 112,445 93,615 67,753 51,455 33,189 16,908 9,814 7,320 6,292 5,899 5,715
9,5 44,890 47,404 59,255 233,900 118,692 98,816 71,517 54,314 35,033 17,848 10,359 7,727 6,642 6,227 6,033
10,0 47,253 49,899 62,373 246,211 124,939 104,017 75,281 57,172 36,876 18,787 10,904 8,134 6,992 6,554 6,350
10,5 49,615 52,394 65,492 258,521 131,186 109,217 79,045 60,031 38,720 19,726 11,449 8,541 7,341 6,882 6,668
11,0 51,978 54,889 68,611 270,832 137,433 114,418 82,809 62,890 40,564 20,666 11,995 8,947 7,691 7,210 6,985
11,5 54,340 57,383 71,729 283,142 143,680 119,619 86,573 65,748 42,408 21,605 12,540 9,354 8,040 7,537 7,303
12,0 56,703 59,878 74,848 295,453 149,927 124,820 90,337 68,607 44,252 22,544 13,085 9,761 8,390 7,865 7,620
12,5 59,066 62,373 77,967 307,763 156,174 130,021 94,101 71,465 46,095 23,484 13,630 10,167 8,739 8,193 7,938
13,0 61,428 64,868 81,085 320,074 162,421 135,221 97,865 74,324 47,939 24,423 14,175 10,574 9,089 8,521 8,255
13,5 63,791 67,363 84,204 332,384 168,668 140,422 101,630 77,183 49,783 25,362 14,721 10,981 9,439 8,848 8,573
14,0 66,154 69,858 87,323 344,695 174,914 145,623 105,394 80,041 51,627 26,302 15,266 11,387 9,788 9,176 8,890
14,5 68,516 72,353 90,441 357,005 181,161 150,824 109,158 82,900 53,471 27,241 15,811 11,794 10,138 9,504 9,208
15,0 70,879 74,848 93,560 369,316 187,408 156,025 112,922 85,758 55,314 28,180 16,356 12,201 10,487 9,832 9,525
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Figura A-8 Curva ANSI. Característica muy inversa
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A.2.3 ANSI EXTREMADAMENTE INVERSA

 
 
 B D E 
 I  2
  − C   I − C   I 
 − C  
  
  I0   I0   I0  
A = 0,0399 B = 0,2294 C= 0,5 D= 3,0094 E = 0,7222 Tr = 6,008
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 3,034 3,204 4,005 15,811 7,373 6,063 4,307 3,220 2,000 0,872 0,330 0,124 0,049 0,030 0,024
0,6 3,641 3,845 4,806 18,973 8,848 7,275 5,169 3,864 2,401 1,047 0,396 0,148 0,059 0,036 0,029
0,7 4,248 4,486 5,607 22,135 10,322 8,488 6,030 4,508 2,801 1,221 0,462 0,173 0,069 0,042 0,033
0,8 4,855 5,127 6,409 25,297 11,797 9,700 6,892 5,152 3,201 1,395 0,528 0,198 0,079 0,048 0,038
1,0 6,069 6,409 8,011 31,621 14,746 12,125 8,615 6,439 4,001 1,744 0,659 0,247 0,098 0,060 0,048
1,5 9,103 9,613 12,016 47,432 22,119 18,188 12,922 9,659 6,001 2,616 0,989 0,371 0,147 0,090 0,071
2,0 12,137 12,817 16,021 63,242 29,492 24,250 17,230 12,879 8,002 3,489 1,319 0,495 0,196 0,119 0,095
2,5 15,172 16,021 20,027 79,053 36,866 30,313 21,537 16,098 10,002 4,361 1,648 0,619 0,246 0,149 0,119
3,0 18,206 19,226 24,032 94,863 44,239 36,376 25,844 19,318 12,003 5,233 1,978 0,742 0,295 0,179 0,143
3,5 21,240 22,430 28,037 110,674 51,612 42,438 30,152 22,538 14,003 6,105 2,308 0,866 0,344 0,209 0,167
4,0 24,275 25,634 32,043 126,484 58,985 48,501 34,459 25,758 16,004 6,977 2,638 0,990 0,393 0,239 0,191
4,5 27,309 28,838 36,048 142,295 66,358 54,563 38,767 28,977 18,004 7,849 2,967 1,113 0,442 0,269 0,214
5,0 30,343 32,043 40,053 158,105 73,731 60,626 43,074 32,197 20,005 8,722 3,297 1,237 0,491 0,298 0,238
5,5 33,378 35,247 44,059 173,916 81,104 66,689 47,381 35,417 22,005 9,594 3,627 1,361 0,540 0,328 0,262
6,0 36,412 38,451 48,064 189,726 88,477 72,751 51,689 38,636 24,005 10,466 3,956 1,484 0,589 0,358 0,286
6,5 39,446 41,655 52,069 205,537 95,850 78,814 55,996 41,856 26,006 11,338 4,286 1,608 0,639 0,388 0,310
7,0 42,481 44,860 56,075 221,347 103,224 84,876 60,304 45,076 28,006 12,210 4,616 1,732 0,688 0,418 0,334
7,5 45,515 48,064 60,080 237,158 110,597 90,939 64,611 48,295 30,007 13,082 4,945 1,856 0,737 0,448 0,357
8,0 48,549 51,268 64,085 252,968 117,970 97,002 68,918 51,515 32,007 13,955 5,275 1,979 0,786 0,477 0,381
8,5 51,584 54,473 68,091 268,779 125,343 103,064 73,226 54,735 34,008 14,827 5,605 2,103 0,835 0,507 0,405
9,0 54,618 57,677 72,096 284,589 132,716 109,127 77,533 57,954 36,008 15,699 5,934 2,227 0,884 0,537 0,429
9,5 57,653 60,881 76,101 300,400 140,089 115,189 81,840 61,174 38,009 16,571 6,264 2,350 0,933 0,567 0,453
10,0 60,687 64,085 80,107 316,211 147,462 121,252 86,148 64,394 40,009 17,443 6,594 2,474 0,982 0,597 0,476
10,5 63,721 67,290 84,112 332,021 154,835 127,315 90,455 67,614 42,009 18,315 6,924 2,598 1,031 0,627 0,500
11,0 66,756 70,494 88,117 347,832 162,208 133,377 94,763 70,833 44,010 19,188 7,253 2,722 1,081 0,656 0,524
11,5 69,790 73,698 92,123 363,642 169,581 139,440 99,070 74,053 46,010 20,060 7,583 2,845 1,130 0,686 0,548
12,0 72,824 76,902 96,128 379,453 176,955 145,502 103,377 77,273 48,011 20,932 7,913 2,969 1,179 0,716 0,572
12,5 75,859 80,107 100,133 395,263 184,328 151,565 107,685 80,492 50,011 21,804 8,242 3,093 1,228 0,746 0,596
13,0 78,893 83,311 104,139 411,074 191,701 157,628 111,992 83,712 52,012 22,676 8,572 3,216 1,277 0,776 0,619
13,5 81,927 86,515 108,144 426,884 199,074 163,690 116,300 86,932 54,012 23,548 8,902 3,340 1,326 0,806 0,643
14,0 84,962 89,719 112,149 442,695 206,447 169,753 120,607 90,151 56,013 24,421 9,231 3,464 1,375 0,835 0,667
14,5 87,996 92,924 116,155 458,505 213,820 175,815 124,914 93,371 58,013 25,293 9,561 3,588 1,424 0,865 0,691
15,0 91,030 96,128 120,160 474,316 221,193 181,878 129,222 96,591 60,014 26,165 9,891 3,711 1,474 0,895 0,715
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14.0
0,1 14.5
15.0
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-9 Curva ANSI. Característica extremadamente inversa
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A-20
Manual usuario
smART P500
A.2.4 ANSI MODERADAMENTE INVERSA

 
 
 B D E 
 I  2
  − C   I − C   I 
 − C  
  
  I0   I0   I0  
A = 0,1735 B = 0,6791 C= 0,8 D= -0,080 E = 0,1271 Tr = 1,2
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,606 0,640 0,800 3,158 4,872 3,128 1,679 1,114 0,675 0,379 0,239 0,166 0,123 0,104 0,095
0,6 0,727 0,768 0,960 3,789 5,847 3,753 2,014 1,337 0,811 0,454 0,287 0,199 0,148 0,125 0,114
0,7 0,848 0,896 1,120 4,421 6,821 4,379 2,350 1,560 0,946 0,530 0,334 0,233 0,173 0,146 0,134
0,8 0,970 1,024 1,280 5,053 7,795 5,005 2,686 1,783 1,081 0,606 0,382 0,266 0,197 0,167 0,153
1,0 1,212 1,280 1,600 6,316 9,744 6,256 3,357 2,229 1,351 0,757 0,478 0,332 0,247 0,209 0,191
1,5 1,818 1,920 2,400 9,474 14,616 9,384 5,036 3,343 2,026 1,136 0,716 0,499 0,370 0,313 0,286
2,0 2,424 2,560 3,200 12,632 19,489 12,511 6,714 4,457 2,702 1,515 0,955 0,665 0,493 0,417 0,382
2,5 3,030 3,200 4,000 15,789 24,361 15,639 8,393 5,571 3,377 1,894 1,194 0,831 0,616 0,522 0,477
3,0 3,636 3,840 4,800 18,947 29,233 18,767 10,072 6,685 4,053 2,272 1,433 0,997 0,740 0,626 0,572
3,5 4,242 4,480 5,600 22,105 34,105 21,895 11,750 7,800 4,728 2,651 1,672 1,163 0,863 0,730 0,668
4,0 4,848 5,120 6,400 25,263 38,977 25,023 13,429 8,914 5,404 3,030 1,910 1,329 0,986 0,835 0,763
4,5 5,455 5,760 7,200 28,421 43,849 28,151 15,107 10,028 6,079 3,408 2,149 1,496 1,109 0,939 0,858
5,0 6,061 6,400 8,000 31,579 48,722 31,278 16,786 11,143 6,755 3,787 2,388 1,662 1,233 1,043 0,954
5,5 6,667 7,040 8,800 34,737 53,594 34,406 18,465 12,257 7,430 4,166 2,627 1,828 1,356 1,148 1,049
6,0 7,273 7,680 9,600 37,895 58,466 37,534 20,143 13,371 8,106 4,544 2,866 1,994 1,479 1,252 1,145
6,5 7,879 8,320 10,400 41,053 63,338 40,662 21,822 14,485 8,781 4,923 3,104 2,160 1,602 1,356 1,240
7,0 8,485 8,960 11,200 44,211 68,210 43,790 23,500 15,600 9,457 5,302 3,343 2,327 1,726 1,461 1,335
7,5 9,091 9,600 12,000 47,368 73,082 46,918 25,179 16,714 10,132 5,681 3,582 2,493 1,849 1,565 1,431
8,0 9,697 10,240 12,800 50,526 77,954 50,045 26,858 17,828 10,807 6,059 3,821 2,659 1,972 1,669 1,526
8,5 10,303 10,880 13,600 53,684 82,827 53,173 28,536 18,942 11,483 6,438 4,060 2,825 2,096 1,774 1,622
9,0 10,909 11,520 14,400 56,842 87,699 56,301 30,215 20,057 12,158 6,817 4,298 2,991 2,219 1,878 1,717
9,5 11,515 12,160 15,200 60,000 92,571 59,429 31,893 21,171 12,834 7,195 4,537 3,158 2,342 1,982 1,812
10,0 12,121 12,800 16,000 63,158 97,443 62,557 33,572 22,285 13,509 7,574 4,776 3,324 2,465 2,087 1,908
10,5 12,727 13,440 16,800 66,316 102,315 65,685 35,250 23,399 14,185 7,953 5,015 3,490 2,589 2,191 2,003
11,0 13,333 14,080 17,600 69,474 107,187 68,813 36,929 24,514 14,860 8,332 5,253 3,656 2,712 2,295 2,099
11,5 13,939 14,720 18,400 72,632 112,059 71,940 38,608 25,628 15,536 8,710 5,492 3,822 2,835 2,400 2,194
12,0 14,545 15,360 19,200 75,789 116,932 75,068 40,286 26,742 16,211 9,089 5,731 3,988 2,958 2,504 2,289
12,5 15,152 16,000 20,000 78,947 121,804 78,196 41,965 27,856 16,887 9,468 5,970 4,155 3,082 2,608 2,385
13,0 15,758 16,640 20,800 82,105 126,676 81,324 43,643 28,971 17,562 9,846 6,209 4,321 3,205 2,713 2,480
13,5 16,364 17,280 21,600 85,263 131,548 84,452 45,322 30,085 18,238 10,225 6,447 4,487 3,328 2,817 2,575
14,0 16,970 17,920 22,400 88,421 136,420 87,580 47,001 31,199 18,913 10,604 6,686 4,653 3,451 2,921 2,671
14,5 17,576 18,560 23,200 91,579 141,292 90,707 48,679 32,313 19,589 10,983 6,925 4,819 3,575 3,026 2,766
15,0 18,182 19,200 24,000 94,737 146,165 93,835 50,358 33,428 20,264 11,361 7,164 4,986 3,698 3,130 2,862
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Manual usuario
A-21
smART P500
1000
0.5
100 0.6
0.7
0.8
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
10 4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
1 9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
0,1 14.5
15.0
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-10 Curva ANSI. Característica moderadamente inversa
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A-22
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smART P500
A.3 CURVAS US
Tipo de característica:
• U1. Moderadamente inversa.
• U2. Inversa
• U3. Muy inversa
• U4. Extremadamente inversa
• U5. Inversa de tiempo corto
Ecuación general:
 
 
 A  tr
Toperación = M* α
+ B Trecaída = M * 2
  I  − 1   I
  − 1
 Io    Io 
  
donde:
M: Palanca de tiempo. Rango válido 0.5 a 15 en pasos de 0.1
I: Corriente medida
A, B, α, tr: Constantes que dependen del tipo de curva:
Constantes U1 U2 U3 U4 U5
A 0,0104 5,95 3,88 5,67 0,00342
B 0,0226 0,18 0,0963 0,0352 0,00262
α 0,02 2 2 2 0,02
Tr 1.08 5,95 3.88 5,67 0,323
índices 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.50, 8.0, 8.5,
9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0
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A-23
smART P500
A.3.1 U1. MODERADAMENTE INVERSA

 
 
 A 
+ B
  I  − 1 
 Io  
  
A = 0,0104 B = 0,0226 α = 0,02 Tr = 1,08
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 0,545 0,576 0,720 2,842 5,338 2,737 1,435 1,000 0,650 0,384 0,245 0,170 0,122 0,096 0,079
0,6 0,655 0,691 0,864 3,411 6,405 3,284 1,722 1,200 0,780 0,461 0,294 0,204 0,146 0,115 0,095
0,7 0,764 0,806 1,008 3,979 7,473 3,831 2,009 1,400 0,910 0,537 0,344 0,238 0,170 0,134 0,111
0,8 0,873 0,922 1,152 4,547 8,540 4,379 2,296 1,600 1,040 0,614 0,393 0,272 0,195 0,153 0,127
1,0 1,091 1,152 1,440 5,684 10,675 5,473 2,870 1,999 1,300 0,768 0,491 0,341 0,243 0,191 0,158
1,5 1,636 1,728 2,160 8,526 16,013 8,210 4,304 2,999 1,950 1,151 0,736 0,511 0,365 0,287 0,238
2,0 2,182 2,304 2,880 11,368 21,351 10,947 5,739 3,999 2,600 1,535 0,981 0,681 0,487 0,382 0,317
2,5 2,727 2,880 3,600 14,211 26,688 13,683 7,174 4,998 3,250 1,919 1,227 0,851 0,608 0,478 0,396
3,0 3,273 3,456 4,320 17,053 32,026 16,420 8,609 5,998 3,900 2,303 1,472 1,022 0,730 0,573 0,475
3,5 3,818 4,032 5,040 19,895 37,364 19,156 10,043 6,998 4,550 2,687 1,718 1,192 0,851 0,669 0,554
4,0 4,364 4,608 5,760 22,737 42,701 21,893 11,478 7,998 5,200 3,070 1,963 1,362 0,973 0,764 0,634
4,5 4,909 5,184 6,480 25,579 48,039 24,630 12,913 8,997 5,849 3,454 2,208 1,532 1,095 0,860 0,713
5,0 5,455 5,760 7,200 28,421 53,376 27,366 14,348 9,997 6,499 3,838 2,454 1,703 1,216 0,955 0,792
5,5 6,000 6,336 7,920 31,263 58,714 30,103 15,782 10,997 7,149 4,222 2,699 1,873 1,338 1,051 0,871
6,0 6,545 6,912 8,640 34,105 64,052 32,840 17,217 11,996 7,799 4,606 2,944 2,043 1,460 1,146 0,951
6,5 7,091 7,488 9,360 36,947 69,389 35,576 18,652 12,996 8,449 4,989 3,190 2,213 1,581 1,242 1,030
7,0 7,636 8,064 10,080 39,789 74,727 38,313 20,087 13,996 9,099 5,373 3,435 2,384 1,703 1,337 1,109
7,5 8,182 8,640 10,800 42,632 80,065 41,050 21,521 14,995 9,749 5,757 3,681 2,554 1,825 1,433 1,188
8,0 8,727 9,216 11,520 45,474 85,402 43,786 22,956 15,995 10,399 6,141 3,926 2,724 1,946 1,528 1,267
8,5 9,273 9,792 12,240 48,316 90,740 46,523 24,391 16,995 11,049 6,525 4,171 2,894 2,068 1,624 1,347
9,0 9,818 10,368 12,960 51,158 96,078 49,259 25,826 17,994 11,699 6,909 4,417 3,065 2,189 1,719 1,426
9,5 10,364 10,944 13,680 54,000 101,415 51,996 27,260 18,994 12,349 7,292 4,662 3,235 2,311 1,815 1,505
10,0 10,909 11,520 14,400 56,842 106,753 54,733 28,695 19,994 12,999 7,676 4,907 3,405 2,433 1,910 1,584
10,5 11,455 12,096 15,120 59,684 112,091 57,469 30,130 20,994 13,649 8,060 5,153 3,575 2,554 2,006 1,663
11,0 12,000 12,672 15,840 62,526 117,428 60,206 31,565 21,993 14,299 8,444 5,398 3,746 2,676 2,101 1,743
11,5 12,545 13,248 16,560 65,368 122,766 62,943 32,999 22,993 14,949 8,828 5,644 3,916 2,798 2,197 1,822
12,0 13,091 13,824 17,280 68,211 128,103 65,679 34,434 23,993 15,599 9,211 5,889 4,086 2,919 2,292 1,901
12,5 13,636 14,400 18,000 71,053 133,441 68,416 35,869 24,992 16,249 9,595 6,134 4,257 3,041 2,388 1,980
13,0 14,182 14,976 18,720 73,895 138,779 71,153 37,304 25,992 16,899 9,979 6,380 4,427 3,163 2,483 2,060
13,5 14,727 15,552 19,440 76,737 144,116 73,889 38,738 26,992 17,548 10,363 6,625 4,597 3,284 2,579 2,139
14,0 15,273 16,128 20,160 79,579 149,454 76,626 40,173 27,991 18,198 10,747 6,870 4,767 3,406 2,674 2,218
14,5 15,818 16,704 20,880 82,421 154,792 79,362 41,608 28,991 18,848 11,130 7,116 4,938 3,527 2,770 2,297
15,0 16,364 17,280 21,600 85,263 160,129 82,099 43,043 29,991 19,498 11,514 7,361 5,108 3,649 2,865 2,376
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A-24
Manual usuario
smART P500
1000
0.5
100 0.6
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0.8
1.0
1.5
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2.5
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12.5
13.0
13.5
14.0
0,1 14.5
15.0
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-11 Curva US. U1. Moderadamente inversa
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Manual usuario
A-25
smART P500
A.3.2 U2. INVERSA

 
 
 A 
+ B
  I  − 1 
 Io  
  
A = 5,95 B = 0,18 α=2 Tr = 5,95
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 3,005 3,173 3,967 15,658 29,114 14,257 6,851 4,402 2,470 1,082 0,462 0,214 0,120 0,097 0,092
0,6 3,606 3,808 4,760 18,789 34,937 17,108 8,222 5,282 2,964 1,298 0,554 0,257 0,144 0,117 0,110
0,7 4,207 4,443 5,553 21,921 40,760 19,959 9,592 6,162 3,458 1,514 0,647 0,300 0,168 0,136 0,129
0,8 4,808 5,077 6,347 25,053 46,583 22,811 10,962 7,043 3,952 1,731 0,739 0,342 0,192 0,156 0,147
1,0 6,010 6,347 7,933 31,316 58,229 28,513 13,703 8,803 4,940 2,163 0,924 0,428 0,240 0,195 0,184
1,5 9,015 9,520 11,900 46,974 87,343 42,770 20,554 13,205 7,410 3,245 1,386 0,642 0,360 0,292 0,276
2,0 12,020 12,693 15,867 62,632 116,458 57,027 27,405 17,606 9,880 4,327 1,848 0,856 0,480 0,390 0,367
2,5 15,025 15,867 19,833 78,289 145,572 71,283 34,257 22,008 12,350 5,408 2,309 1,070 0,600 0,487 0,459
3,0 18,030 19,040 23,800 93,947 174,686 85,540 41,108 26,410 14,820 6,490 2,771 1,284 0,720 0,585 0,551
3,5 21,035 22,213 27,767 109,605 203,801 99,797 47,960 30,811 17,290 7,572 3,233 1,498 0,840 0,682 0,643
4,0 24,040 25,387 31,733 125,263 232,915 114,053 54,811 35,213 19,760 8,653 3,695 1,712 0,960 0,780 0,735
4,5 27,045 28,560 35,700 140,921 262,030 128,310 61,662 39,614 22,230 9,735 4,157 1,926 1,080 0,877 0,827
5,0 30,051 31,733 39,667 156,579 291,144 142,567 68,514 44,016 24,700 10,817 4,619 2,140 1,201 0,975 0,919
5,5 33,056 34,907 43,633 172,237 320,258 156,823 75,365 48,418 27,170 11,898 5,081 2,354 1,321 1,072 1,010
6,0 36,061 38,080 47,600 187,895 349,373 171,080 82,216 52,819 29,640 12,980 5,543 2,568 1,441 1,169 1,102
6,5 39,066 41,253 51,567 203,553 378,487 185,337 89,068 57,221 32,110 14,062 6,004 2,781 1,561 1,267 1,194
7,0 42,071 44,427 55,533 219,211 407,601 199,593 95,919 61,622 34,580 15,143 6,466 2,995 1,681 1,364 1,286
7,5 45,076 47,600 59,500 234,868 436,716 213,850 102,770 66,024 37,050 16,225 6,928 3,209 1,801 1,462 1,378
8,0 48,081 50,773 63,467 250,526 465,830 228,107 109,622 70,426 39,520 17,307 7,390 3,423 1,921 1,559 1,470
8,5 51,086 53,947 67,433 266,184 494,945 242,363 116,473 74,827 41,990 18,388 7,852 3,637 2,041 1,657 1,562
9,0 54,091 57,120 71,400 281,842 524,059 256,620 123,325 79,229 44,460 19,470 8,314 3,851 2,161 1,754 1,653
9,5 57,096 60,293 75,367 297,500 553,173 270,877 130,176 83,630 46,930 20,552 8,776 4,065 2,281 1,852 1,745
10,0 60,101 63,467 79,333 313,158 582,288 285,133 137,027 88,032 49,400 21,633 9,238 4,279 2,401 1,949 1,837
10,5 63,106 66,640 83,300 328,816 611,402 299,390 143,879 92,433 51,870 22,715 9,699 4,493 2,521 2,047 1,929
11,0 66,111 69,813 87,267 344,474 640,517 313,647 150,730 96,835 54,340 23,797 10,161 4,707 2,641 2,144 2,021
11,5 69,116 72,987 91,233 360,132 669,631 327,903 157,581 101,237 56,810 24,878 10,623 4,921 2,761 2,241 2,113
12,0 72,121 76,160 95,200 375,789 698,745 342,160 164,433 105,638 59,280 25,960 11,085 5,135 2,881 2,339 2,205
12,5 75,126 79,333 99,167 391,447 727,860 356,417 171,284 110,040 61,750 27,042 11,547 5,349 3,001 2,436 2,297
13,0 78,131 82,507 103,133 407,105 756,974 370,673 178,135 114,441 64,220 28,123 12,009 5,563 3,121 2,534 2,388
13,5 81,136 85,680 107,100 422,763 786,089 384,930 184,987 118,843 66,690 29,205 12,471 5,777 3,241 2,631 2,480
14,0 84,141 88,853 111,067 438,421 815,203 399,187 191,838 123,245 69,160 30,287 12,933 5,991 3,361 2,729 2,572
14,5 87,146 92,027 115,033 454,079 844,317 413,443 198,690 127,646 71,630 31,368 13,394 6,205 3,481 2,826 2,664
15,0 90,152 95,200 119,000 469,737 873,432 427,700 205,541 132,048 74,100 32,450 13,856 6,419 3,602 2,924 2,756
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Figura A-12 Curva US. U2. Inversa
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A.3.3 U3. MODERADAMENTE INVERSA

 
 
 A 
+ B
  I  − 1 
 Io  
  
A = 3,88 B = 0,0963 α=2 Tr = 3,88
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 1,960 2,069 2,587 10,211

18,975 9,286 4,457 2,860 1,600 0,695 0,291 0,129 0,068 0,053 0,049
0,6 2,352 2,483 3,104 12,253

22,770 11,143 5,349 3,432 1,920 0,834 0,349 0,155 0,081 0,064 0,059
0,7 2,743 2,897 3,621 14,295

26,565 13,001 6,240 4,004 2,240 0,973 0,407 0,181 0,095 0,074 0,069
0,8 3,135 3,311 4,139 16,337

30,360 14,858 7,132 4,576 2,560 1,112 0,465 0,206 0,108 0,085 0,079
1,0 3,919 4,139 5,173 20,421

37,950 18,572 8,914 5,719 3,200 1,390 0,581 0,258 0,135 0,106 0,099
1,5 5,879 6,208 7,760 30,632

56,925 27,859 13,372 8,579 4,800 2,084 0,872 0,387 0,203 0,159 0,148
2,0 7,838 8,277 10,347 40,842

75,900 37,145 17,829 11,439 6,401 2,779 1,163 0,516 0,271 0,212 0,197
2,5 9,798 10,347 12,933 51,053

94,875 46,431 22,286 14,299 8,001 3,474 1,453 0,645 0,339 0,265 0,247
3,0 11,758 12,416 15,520 61,263

113,850 55,717 26,743 17,158 9,601 4,169 1,744 0,774 0,406 0,318 0,296
3,5 13,717 14,485 18,107 71,474

132,825 65,004 31,201 20,018 11,201 4,864 2,035 0,903 0,474 0,371 0,346
4,0 15,677 16,555 20,693 81,684

151,800 74,290 35,658 22,878 12,801 5,559 2,325 1,032 0,542 0,424 0,395
4,5 17,636 18,624 23,280 91,895

170,775 83,576 40,115 25,738 14,401 6,253 2,616 1,161 0,610 0,477 0,444
5,0 19,596 20,693 25,867 102,105

189,750 92,862 44,572 28,597 16,002 6,948 2,907 1,290 0,677 0,530 0,494
5,5 21,556 22,763 28,453 112,316

208,725 102,149 49,030 31,457 17,602 7,643 3,197 1,419 0,745 0,583 0,543
6,0 23,515 24,832 31,040 122,526

227,700 111,435 53,487 34,317 19,202 8,338 3,488 1,548 0,813 0,636 0,592
6,5 25,475 26,901 33,627 132,737

246,675 120,721 57,944 37,177 20,802 9,033 3,778 1,677 0,881 0,689 0,642
7,0 27,434 28,971 36,213 142,947

265,650 130,007 62,401 40,036 22,402 9,727 4,069 1,806 0,948 0,742 0,691
7,5 29,394 31,040 38,800 153,158

284,625 139,294 66,859 42,896 24,002 10,422 4,360 1,935 1,016 0,795 0,740
8,0 31,354 33,109 41,387 163,368

303,600 148,580 71,316 45,756 25,602 11,117 4,650 2,064 1,084 0,848 0,790
8,5 33,313 35,179 43,973 173,579

322,575 157,866 75,773 48,616 27,203 11,812 4,941 2,193 1,152 0,901 0,839
9,0 35,273 37,248 46,560 183,789

341,550 167,152 80,230 51,475 28,803 12,507 5,232 2,322 1,219 0,954 0,889
9,5 37,232 39,317 49,147 194,000

360,525 176,439 84,688 54,335 30,403 13,202 5,522 2,451 1,287 1,007 0,938
10,0 39,192 41,387 51,733 204,211

379,500 185,725 89,145 57,195 32,003 13,896 5,813 2,580 1,355 1,060 0,987
10,5 41,152 43,456 54,320 214,421

398,475 195,011 93,602 60,055 33,603 14,591 6,104 2,709 1,423 1,113 1,037
11,0 43,111 45,525 56,907 224,632

417,450 204,297 98,059 62,914 35,203 15,286 6,394 2,838 1,490 1,166 1,086
11,5 45,071 47,595 59,493 234,842

436,425 213,584 102,517 65,774 36,803 15,981 6,685 2,967 1,558 1,219 1,135
12,0 47,030 49,664 62,080 245,053

455,400 222,870 106,974 68,634 38,404 16,676 6,976 3,096 1,626 1,272 1,185
12,5 48,990 51,733 64,667 255,263

474,374 232,156 111,431 71,494 40,004 17,370 7,266 3,225 1,694 1,325 1,234
13,0 50,949 53,803 67,253 265,474

493,349 241,442 115,888 74,353 41,604 18,065 7,557 3,354 1,761 1,378 1,283
13,5 52,909 55,872 69,840 275,684

512,324 250,729 120,346 77,213 43,204 18,760 7,848 3,483 1,829 1,431 1,333
14,0 54,869 57,941 72,427 285,895

531,299 260,015 124,803 80,073 44,804 19,455 8,138 3,612 1,897 1,484 1,382
14,5 56,828 60,011 75,013 296,105

550,274 269,301 129,260 82,933 46,404 20,150 8,429 3,741 1,965 1,537 1,432
15,0 58,788 62,080 77,600 306,316

569,249 278,587 133,717 85,792 48,005 20,845 8,720 3,870 2,032 1,590 1,481
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0,1 1 10 100
Figura A-13 Curva US. U3. Muy inversa
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smART P500
A.3.4 U4. EXTREMADAMENTE INVERSA

 
 
 A 
+ B
  I  − 1 
 Io  
  
A = 5,67 B = 0,0352 α=2 Tr = 5,67
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5 2,864 3,024 3,780 14,921 27,676 13,518 6,461 4,126 2,286 0,963 0,372 0,136 0,046 0,025 0,019
0,6 3,436 3,629 4,536 17,905 33,211 16,221 7,753 4,952 2,743 1,155 0,446 0,163 0,055 0,030 0,023
0,7 4,009 4,234 5,292 20,889 38,747 18,925 9,045 5,777 3,200 1,348 0,521 0,190 0,065 0,035 0,027
0,8 4,582 4,838 6,048 23,874 44,282 21,628 10,337 6,602 3,657 1,540 0,595 0,217 0,074 0,040 0,031
1,0 5,727 6,048 7,560 29,842 0,039

55,352 27,035 12,922 8,253 4,571 1,925 0,744 0,271 0,092 0,049
1,5 8,591 9,072 11,340 44,763

83,028 40,553 19,382 12,379 6,857 2,888 1,116 0,407 0,139 0,074 0,058
2,0 11,455 12,096 15,120 59,684

110,705 54,070 25,843 16,505 9,142 3,850 1,488 0,543 0,185 0,099 0,077
2,5 14,318 15,120 18,900 74,605

138,381 67,588 32,304 20,631 11,428 4,813 1,860 0,679 0,231 0,124 0,097
3,0 17,182 18,144 22,680 89,526

166,057 81,106 38,765 24,758 13,714 5,776 2,232 0,814 0,277 0,148 0,116
3,5 20,045 21,168 26,460 104,447

193,733 94,623 45,225 28,884 15,999 6,738 2,604 0,950 0,324 0,173 0,136
4,0 22,909 24,192 30,240 119,368

221,409 108,141 51,686 33,010 18,285 7,701 2,976 1,086 0,370 0,198 0,155
4,5 25,773 27,216 34,020 134,289

249,085 121,658 58,147 37,137 20,570 8,663 3,348 1,222 0,416 0,222 0,174
5,0 28,636 30,240 37,800 149,211

276,761 135,176 64,608 41,263 22,856 9,626 3,720 1,357 0,462 0,247 0,194
5,5 31,500 33,264 41,580 164,132

304,438 148,694 71,069 45,389 25,142 10,589 4,092 1,493 0,509 0,272 0,213
6,0 34,364 36,288 45,360 179,053

332,114 162,211 77,529 49,516 27,427 11,551 4,464 1,629 0,555 0,296 0,232
6,5 37,227 39,312 49,140 193,974

359,790 175,729 83,990 53,642 29,713 12,514 4,836 1,764 0,601 0,321 0,252
7,0 40,091 42,336 52,920 208,895

387,466 189,246 90,451 57,768 31,998 13,476 5,208 1,900 0,647 0,346 0,271
7,5 42,955 45,360 56,700 223,816

415,142 202,764 96,912 61,894 34,284 14,439 5,580 2,036 0,694 0,371 0,291
8,0 45,818 48,384 60,480 238,737

442,818 216,282 103,373 66,021 36,570 15,402 5,952 2,172 0,740 0,395 0,310
8,5 48,682 51,408 64,260 253,658

470,494 229,799 109,833 70,147 38,855 16,364 6,324 2,307 0,786 0,420 0,329
9,0 51,545 54,432 68,040 268,579

498,170 243,317 116,294 74,273 41,141 17,327 6,696 2,443 0,832 0,445 0,349
9,5 54,409 57,456 71,820 283,500

525,847 256,834 122,755 78,400 43,426 18,289 7,068 2,579 0,878 0,469 0,368
10,0 57,273 60,480 75,600 298,421

553,523 270,352 129,216 82,526 45,712 19,252 7,440 2,715 0,925 0,494 0,387
10,5 60,136 63,504 79,380 313,342

581,199 283,870 135,676 86,652 47,998 20,215 7,811 2,850 0,971 0,519 0,407
11,0 63,000 66,528 83,160 328,263

608,875 297,387 142,137 90,779 50,283 21,177 8,183 2,986 1,017 0,544 0,426
11,5 65,864 69,552 86,940 343,184

636,551 310,905 148,598 94,905 52,569 22,140 8,555 3,122 1,063 0,568 0,446
12,0 68,727 72,576 90,720 358,105

664,227 324,422 155,059 99,031 54,854 23,102 8,927 3,257 1,110 0,593 0,465
12,5 71,591 75,600 94,500 373,026

691,903 337,940 161,520 103,157 57,140 24,065 9,299 3,393 1,156 0,618 0,484
13,0 74,455 78,624 98,280 387,947

719,580 351,458 167,980 107,284 59,426 25,028 9,671 3,529 1,202 0,642 0,504
13,5 77,318 81,648 102,060 402,868

747,256 364,975 174,441 111,410 61,711 25,990 10,043 3,665 1,248 0,667 0,523
14,0 80,182 84,672 105,840 417,789

774,932 378,493 180,902 115,536 63,997 26,953 10,415 3,800 1,295 0,692 0,542
14,5 83,045 87,696 109,620 432,711

802,608 392,010 187,363 119,663 66,282 27,915 10,787 3,936 1,341 0,716 0,562
15,0 85,909 90,720 113,400 447,632

830,284 405,528 193,823 123,789 68,568 28,878 11,159 4,072 1,387 0,741 0,581
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A-30
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smART P500
1000
0.5
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15.0
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0,1 1 10 100
Figura A-14 Curva US. U4. Extremadamente inversa
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A.3.5 U5. INVERSA DE TIEMPO CORTO

 
 
 A 
+ B
  I  − 1 
 Io  
  
A = 0,00342 B = 0,00262 α = 0,02 Tr = 0,323
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.5
0,163 0,172 0,215 0,850 1,753 0,898 0,469 0,326 0,211 0,124 0,078 0,054 0,038 0,029 0,024
0,6
0,196 0,207 0,258 1,020 2,103 1,077 0,563 0,392 0,254 0,149 0,094 0,064 0,045 0,035 0,028
0,7
0,228 0,241 0,301 1,190 2,454 1,257 0,657 0,457 0,296 0,173 0,110 0,075 0,053 0,041 0,033
0,8
0,261 0,276 0,345 1,360 2,805 1,436 0,751 0,522 0,338 0,198 0,125 0,086 0,060 0,046 0,038
1,0
0,326 0,345 0,431 1,700 3,506 1,795 0,939 0,653 0,423 0,248 0,157 0,107 0,075 0,058 0,047
1,5
0,489 0,517 0,646 2,550 5,259 2,693 1,408 0,979 0,634 0,371 0,235 0,161 0,113 0,087 0,071
2,0
0,653 0,689 0,861 3,400 7,011 3,590 1,878 1,305 0,845 0,495 0,313 0,214 0,150 0,116 0,095
2,5
0,816 0,861 1,077 4,250 8,764 4,488 2,347 1,632 1,057 0,619 0,391 0,268 0,188 0,145 0,118
3,0
0,979 1,034 1,292 5,100 10,517 5,385 2,816 1,958 1,268 0,743 0,470 0,322 0,226 0,174 0,142
3,5
1,142 1,206 1,507 5,950 12,270 6,283 3,286 2,284 1,479 0,867 0,548 0,375 0,263 0,203 0,166
4,0
1,305 1,378 1,723 6,800 14,023 7,180 3,755 2,611 1,691 0,990 0,626 0,429 0,301 0,232 0,189
4,5
1,468 1,550 1,938 7,650 15,776 8,078 4,225 2,937 1,902 1,114 0,705 0,482 0,338 0,261 0,213
5,0
1,631 1,723 2,153 8,500 17,529 8,975 4,694 3,263 2,113 1,238 0,783 0,536 0,376 0,290 0,236
5,5
1,794 1,895 2,369 9,350 19,281 9,873 5,163 3,590 2,325 1,362 0,861 0,589 0,414 0,319 0,260
6,0
1,958 2,067 2,584 10,200 21,034 10,770 5,633 3,916 2,536 1,486 0,939 0,643 0,451 0,348 0,284
6,5
2,121 2,239 2,799 11,050 22,787 11,668 6,102 4,242 2,747 1,609 1,018 0,697 0,489 0,377 0,307
7,0
2,284 2,412 3,015 11,900 24,540 12,565 6,572 4,569 2,959 1,733 1,096 0,750 0,526 0,406 0,331
7,5
2,447 2,584 3,230 12,750 26,293 13,463 7,041 4,895 3,170 1,857 1,174 0,804 0,564 0,435 0,355
8,0
2,610 2,756 3,445 13,600 28,046 14,360 7,511 5,221 3,381 1,981 1,253 0,857 0,601 0,464 0,378
8,5
2,773 2,929 3,661 14,450 29,799 15,258 7,980 5,548 3,593 2,105 1,331 0,911 0,639 0,493 0,402
9,0
2,936 3,101 3,876 15,300 31,551 16,155 8,449 5,874 3,804 2,229 1,409 0,965 0,677 0,522 0,426
9,5
3,099 3,273 4,091 16,150 33,304 17,053 8,919 6,200 4,015 2,352 1,487 1,018 0,714 0,551 0,449
10,0
3,263 3,445 4,307 17,000 35,057 17,951 9,388 6,527 4,227 2,476 1,566 1,072 0,752 0,580 0,473
10,5
3,426 3,618 4,522 17,850 36,810 18,848 9,858 6,853 4,438 2,600 1,644 1,125 0,789 0,609 0,497
11,0
3,589 3,790 4,737 18,700 38,563 19,746 10,327 7,179 4,649 2,724 1,722 1,179 0,827 0,638 0,520
11,5
3,752 3,962 4,953 19,550 40,316 20,643 10,796 7,506 4,860 2,848 1,801 1,232 0,865 0,667 0,544
12,0
3,915 4,134 5,168 20,400 42,069 21,541 11,266 7,832 5,072 2,971 1,879 1,286 0,902 0,696 0,567
12,5
4,078 4,307 5,383 21,250 43,821 22,438 11,735 8,158 5,283 3,095 1,957 1,340 0,940 0,725 0,591
13,0
4,241 4,479 5,599 22,100 45,574 23,336 12,205 8,485 5,494 3,219 2,035 1,393 0,977 0,754 0,615
13,5
4,405 4,651 5,814 22,950 47,327 24,233 12,674 8,811 5,706 3,343 2,114 1,447 1,015 0,783 0,638
14,0
4,568 4,823 6,029 23,800 49,080 25,131 13,143 9,137 5,917 3,467 2,192 1,500 1,053 0,812 0,662
14,5
4,731 4,996 6,245 24,650 50,833 26,028 13,613 9,464 6,128 3,590 2,270 1,554 1,090 0,841 0,686
15,0
4,894 5,168 6,460 25,500 52,586 26,926 14,082 9,790 6,340 3,714 2,349 1,608 1,128 0,870 0,709
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A-32
Manual usuario
smART P500
1000
0.5
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0,1 14.5
15.0
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-15 Curva US. U5. Inversa de tiempo corto
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A-33
smART P500
A.4 CURVAS RECLOSER

• Forma 4A, 4C, 5, 5/TC, 6, FX, FXA, FXB Recloser Control
101; 102; 103; 104; 105; 106; 107; 11; 112; 113; 114; 116; 117; 118; 119; 120; 121; 122; 131; 132;
133; 134; 135; 136; 137; 138; 140; 141; 142; 151; 152; 161; 162; 163; 164; 165; 200; 201; 202;
• Tipo R, RV, RX
25 Amp (A, B, C, D, E); 3 Amp (A, B, C, D, E); 50Amp (A, B, C, D, E); 70 Amp (A, B, C, D, E); 100
Amp (A, B, C, D, E); 140 Amp (A, B, C, D, E); 160 Amp (A, B, C, D, E); 185 Amp (A, B, C, D, E);
225 Amp (A, B, C, D, E); 280 Amp (A, B, C, D, E); 280X Amp (A, B, C, D, E); 400 Amp (A, B, C,
D, E); 400X Amp (A, B, C, D, E); 560 Amp (A, B, C, D, E); 560X Amp (A, B, C, D, E);
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A-34
Manual usuario
smART P500
A.5 OTRAS
• Normal Inversa.
• Muy Inversa.
• Extremadamente Inversa.
Ecuación general:
 
 
 A  tr
+ B Trecaída = M * 2
  I  − 1   I
  − 1
 Io    Io 
  
donde:
M: Palanca de tiempo. Rango válido 0.5 a 30 en escalones de 0.1
I: Corriente medida
A, B, α, tr: Constantes que dependen del tipo de curva:
Constantes Moderadamente inversa Muy inversa Extremadamente inversa

A 0,0103 3,922 5,64
B 0,0228 0,9922 0,02434
α 0,02 2 2
Tr 4,85 21,6 29,1
índices 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.09, 0.10, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.19,
0.20, 0.25, 0.30, 0.35, 0.40, 0.45, 0.50, 0.55, 0.60, 0.65, 0.70, 0.75, 080, 0.85, 0.90, 0.95, 1.00,
1.05
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A-35
smART P500
A.5.1 CURVA MODERADAMENTE INVERSA

 
 
 K 
T = M *  K1 + α  K = 0,0515 K1 = 0,114 α = 0,02 Tr = 4,85
  I 
  − 1
 
  I0  
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 0,245 0,259 0,323 1,276 2,643 1,355 0,711 0,495 0,322 0,190 0,122 0,084 0,060 0,047 0,039
0.06 0,294 0,310 0,388 1,532 3,172 1,626 0,853 0,594 0,386 0,228 0,146 0,101 0,072 0,057 0,047
0.07 0,343 0,362 0,453 1,787 3,701 1,897 0,995 0,693 0,451 0,266 0,170 0,118 0,084 0,066 0,055
0.08 0,392 0,414 0,517 2,042 4,229 2,168 1,137 0,792 0,515 0,304 0,195 0,135 0,097 0,076 0,063
0.09 0,441 0,466 0,582 2,297 4,758 2,439 1,279 0,891 0,580 0,342 0,219 0,152 0,109 0,085 0,071
0.10 0,490 0,517 0,647 2,553 5,287 2,711 1,421 0,990 0,644 0,380 0,243 0,169 0,121 0,095 0,079
0.11 0,539 0,569 0,711 2,808 5,815 2,982 1,563 1,089 0,708 0,418 0,268 0,186 0,133 0,104 0,087
0.12 0,588 0,621 0,776 3,063 6,344 3,253 1,705 1,188 0,773 0,456 0,292 0,203 0,145 0,114 0,094
0.13 0,637 0,673 0,841 3,318 6,872 3,524 1,848 1,287 0,837 0,494 0,316 0,219 0,157 0,123 0,102
0.14 0,686 0,724 0,905 3,574 7,401 3,795 1,990 1,386 0,901 0,532 0,341 0,236 0,169 0,133 0,110
0.15 0,735 0,776 0,970 3,829 7,930 4,066 2,132 1,485 0,966 0,570 0,365 0,253 0,181 0,142 0,118
0.16 0,784 0,828 1,035 4,084 8,458 4,337 2,274 1,584 1,030 0,609 0,389 0,270 0,193 0,152 0,126
0.17 0,833 0,879 1,099 4,339 8,987 4,608 2,416 1,683 1,095 0,647 0,413 0,287 0,205 0,161 0,134
0.18 0,882 0,931 1,164 4,595 9,516 4,879 2,558 1,783 1,159 0,685 0,438 0,304 0,217 0,171 0,142
0.19 0,931 0,983 1,229 4,850 10,044 5,150 2,700 1,882 1,223 0,723 0,462 0,321 0,229 0,180 0,149
0.20 0,980 1,035 1,293 5,105 10,573 5,421 2,842 1,981 1,288 0,761 0,486 0,338 0,241 0,190 0,157
0.25 1,225 1,293 1,617 6,382 13,216 6,776 3,553 2,476 1,610 0,951 0,608 0,422 0,302 0,237 0,197
0.30 1,470 1,552 1,940 7,658 15,860 8,132 4,263 2,971 1,932 1,141 0,730 0,506 0,362 0,284 0,236
0.35 1,715 1,811 2,263 8,934 18,503 9,487 4,974 3,466 2,254 1,331 0,851 0,591 0,422 0,332 0,275
0.40 1,960 2,069 2,587 10,211 21,146 10,842 5,685 3,961 2,576 1,521 0,973 0,675 0,483 0,379 0,315
0.45 2,205 2,328 2,910 11,487 23,789 12,197 6,395 4,456 2,898 1,711 1,094 0,760 0,543 0,427 0,354
0.50 2,449 2,587 3,233 12,763 26,433 13,553 7,106 4,951 3,220 1,902 1,216 0,844 0,603 0,474 0,393
0.55 2,694 2,845 3,557 14,039 29,076 14,908 7,816 5,447 3,541 2,092 1,338 0,929 0,664 0,521 0,433
0.60 2,939 3,104 3,880 15,316 31,719 16,263 8,527 5,942 3,863 2,282 1,459 1,013 0,724 0,569 0,472
0.65 3,184 3,363 4,203 16,592 34,362 17,618 9,238 6,437 4,185 2,472 1,581 1,097 0,784 0,616 0,511
0.70 3,429 3,621 4,527 17,868 37,006 18,974 9,948 6,932 4,507 2,662 1,703 1,182 0,845 0,664 0,551
0.75 3,674 3,880 4,850 19,145 39,649 20,329 10,659 7,427 4,829 2,852 1,824 1,266 0,905 0,711 0,590
0.80 3,919 4,139 5,173 20,421 42,292 21,684 11,369 7,922 5,151 3,043 1,946 1,351 0,965 0,758 0,629
0.85 4,164 4,397 5,497 21,697 44,935 23,040 12,080 8,417 5,473 3,233 2,067 1,435 1,026 0,806 0,669
0.90 4,409 4,656 5,820 22,974 47,579 24,395 12,790 8,913 5,795 3,423 2,189 1,519 1,086 0,853 0,708
0.95 4,654 4,915 6,143 24,250 50,222 25,750 13,501 9,408 6,117 3,613 2,311 1,604 1,146 0,901 0,747
1.00 4,899 5,173 6,467 25,526 52,865 27,105 14,212 9,903 6,439 3,803 2,432 1,688 1,207 0,948 0,787
1.05 5,144 5,432 6,790 26,803 55,509 28,461 14,922 10,398 6,761 3,993 2,554 1,773 1,267 0,995 0,826
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A-36
Manual usuario
smART P500
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0,1 1 10 100
Figura A-16 Característica moderadamente inversa
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Manual usuario
A-37
smART P500
A.5.2 CURVA MUY INVERSA

 
 
 K 
T = M *  K1 + α  K = 19,61 K1 = 0,491 α=2 Tr = 21,6
  I 
  − 1
 
  I0  
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,091 1,152 1,440 5,684 9,590 4,694 2,253 1,446 0,809 0,351 0,147 0,065 0,034 0,027 0,025
0.06 1,309 1,382 1,728 6,821 11,508 5,632 2,704 1,735 0,971 0,422 0,177 0,078 0,041 0,032 0,030
0.07 1,527 1,613 2,016 7,958 13,427 6,571 3,154 2,024 1,133 0,492 0,206 0,092 0,048 0,038 0,035
0.08 1,745 1,843 2,304 9,095 15,345 7,510 3,605 2,313 1,294 0,562 0,235 0,105 0,055 0,043 0,040
0.09 1,964 2,074 2,592 10,232 17,263 8,448 4,055 2,602 1,456 0,632 0,265 0,118 0,062 0,049 0,045
0.10 2,182 2,304 2,880 11,368 19,181 9,387 4,506 2,891 1,618 0,703 0,294 0,131 0,069 0,054 0,050
0.11 2,400 2,534 3,168 12,505 21,099 10,326 4,957 3,180 1,780 0,773 0,324 0,144 0,076 0,059 0,055
0.12 2,618 2,765 3,456 13,642 23,017 11,265 5,407 3,469 1,941 0,843 0,353 0,157 0,083 0,065 0,060
0.13 2,836 2,995 3,744 14,779 24,935 12,203 5,858 3,758 2,103 0,914 0,382 0,170 0,090 0,070 0,065
0.14 3,055 3,226 4,032 15,916 26,853 13,142 6,308 4,048 2,265 0,984 0,412 0,183 0,096 0,076 0,070
0.15 3,273 3,456 4,320 17,053 28,771 14,081 6,759 4,337 2,427 1,054 0,441 0,196 0,103 0,081 0,075
0.16 3,491 3,686 4,608 18,189 30,689 15,020 7,209 4,626 2,589 1,124 0,471 0,209 0,110 0,086 0,081
0.17 3,709 3,917 4,896 19,326 32,607 15,958 7,660 4,915 2,750 1,195 0,500 0,222 0,117 0,092 0,086
0.18 3,927 4,147 5,184 20,463 34,525 16,897 8,111 5,204 2,912 1,265 0,530 0,235 0,124 0,097 0,091
0.19 4,145 4,378 5,472 21,600 36,444 17,836 8,561 5,493 3,074 1,335 0,559 0,249 0,131 0,103 0,096
0.20 4,364 4,608 5,760 22,737 38,362 18,774 9,012 5,782 3,236 1,406 0,588 0,262 0,138 0,108 0,101
0.25 5,455 5,760 7,200 28,421 47,952 23,468 11,265 7,228 4,045 1,757 0,736 0,327 0,172 0,135 0,126
0.30 6,545 6,912 8,640 34,105 57,542 28,162 13,518 8,673 4,854 2,108 0,883 0,392 0,207 0,162 0,151
0.35 7,636 8,064 10,080 39,789 67,133 32,855 15,771 10,119 5,663 2,460 1,030 0,458 0,241 0,189 0,176
0.40 8,727 9,216 11,520 45,474 76,723 37,549 18,024 11,565 6,472 2,811 1,177 0,523 0,276 0,216 0,201
0.45 9,818 10,368 12,960 51,158 86,314 42,242 20,277 13,010 7,281 3,162 1,324 0,589 0,310 0,243 0,226
0.50 10,909 11,520 14,400 56,842 95,904 46,936 22,530 14,456 8,090 3,514 1,471 0,654 0,345 0,270 0,252
0.55 12,000 12,672 15,840 62,526 105,494 51,630 24,783 15,901 8,898 3,865 1,618 0,719 0,379 0,297 0,277
0.60 13,091 13,824 17,280 68,211 115,085 56,323 27,036 17,347 9,707 4,217 1,765 0,785 0,413 0,324 0,302
0.65 14,182 14,976 18,720 73,895 124,675 61,017 29,288 18,792 10,516 4,568 1,912 0,850 0,448 0,351 0,327
0.70 15,273 16,128 20,160 79,579 134,266 65,710 31,541 20,238 11,325 4,919 2,060 0,916 0,482 0,378 0,352
0.75 16,364 17,280 21,600 85,263 143,856 70,404 33,794 21,683 12,134 5,271 2,207 0,981 0,517 0,405 0,377
0.80 17,455 18,432 23,040 90,947 153,446 75,098 36,047 23,129 12,943 5,622 2,354 1,046 0,551 0,432 0,403
0.85 18,545 19,584 24,480 96,632 163,037 79,791 38,300 24,575 13,752 5,974 2,501 1,112 0,586 0,459 0,428
0.90 19,636 20,736 25,920 102,316 172,627 84,485 40,553 26,020 14,561 6,325 2,648 1,177 0,620 0,486 0,453
0.95 20,727 21,888 27,360 108,000 182,218 89,178 42,806 27,466 15,370 6,676 2,795 1,243 0,655 0,513 0,478
1.00 21,818 23,040 28,800 113,684 191,808 93,872 45,059 28,911 16,179 7,028 2,942 1,308 0,689 0,540 0,503
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A-38
Manual usuario
smART P500
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0,1 1 10 100
Figura A-17 Característica muy inversa
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Manual usuario
A-39
smART P500
A.5.3 CURVA EXTREMADAMENTE INVERSA

 
 
 K 
T = M *  K1 + α  K = 28,2 K1 = 0,1217 α=2 Tr = 29,1
  I 
  − 1
 
  I0  
M I/Io 0,1 0,25 0,5 0,90 1,05 1,10 1,20 1,30 1,5 2 3 5 10 20 40
0.05 1,470 1,552 1,940 7,658 13,762 6,720 3,211 2,050 1,134 0,476 0,182 0,065 0,020 0,010 0,007
0.06 1,764 1,862 2,328 9,189 16,515 8,064 3,853 2,459 1,361 0,571 0,219 0,078 0,024 0,012 0,008
0.07 2,058 2,173 2,716 10,721 19,267 9,409 4,495 2,869 1,588 0,667 0,255 0,091 0,028 0,013 0,010
0.08 2,352 2,483 3,104 12,253 22,019 10,753 5,137 3,279 1,815 0,762 0,292 0,104 0,033 0,015 0,011
0.09 2,645 2,794 3,492 13,784 24,772 12,097 5,779 3,689 2,041 0,857 0,328 0,117 0,037 0,017 0,013
0.10 2,939 3,104 3,880 15,316 27,524 13,441 6,421 4,099 2,268 0,952 0,365 0,130 0,041 0,019 0,014
0.11 3,233 3,414 4,268 16,847 30,277 14,785 7,063 4,509 2,495 1,047 0,401 0,143 0,045 0,021 0,015
0.12 3,527 3,725 4,656 18,379 33,029 16,129 7,706 4,919 2,722 1,143 0,438 0,156 0,049 0,023 0,017
0.13 3,821 4,035 5,044 19,911 35,782 17,473 8,348 5,329 2,949 1,238 0,474 0,169 0,053 0,025 0,018
0.14 4,115 4,346 5,432 21,442 38,534 18,817 8,990 5,739 3,175 1,333 0,511 0,182 0,057 0,027 0,020
0.15 4,409 4,656 5,820 22,974 41,287 20,161 9,632 6,149 3,402 1,428 0,547 0,195 0,061 0,029 0,021
0.16 4,703 4,966 6,208 24,505 44,039 21,505 10,274 6,559 3,629 1,523 0,583 0,207 0,065 0,031 0,022
0.17 4,997 5,277 6,596 26,037 46,791 22,849 10,916 6,969 3,856 1,619 0,620 0,220 0,069 0,033 0,024
0.18 5,291 5,587 6,984 27,568 49,544 24,193 11,558 7,378 4,083 1,714 0,656 0,233 0,073 0,035 0,025
0.19 5,585 5,898 7,372 29,100 52,296 25,537 12,200 7,788 4,310 1,809 0,693 0,246 0,077 0,037 0,026
0.20 5,879 6,208 7,760 30,632 55,049 26,881 12,843 8,198 4,536 1,904 0,729 0,259 0,081 0,038 0,028
0.25 7,348 7,760 9,700 38,289 68,811 33,602 16,053 10,248 5,670 2,380 0,912 0,324 0,102 0,048 0,035
0.30 8,818 9,312 11,640 45,947 82,573 40,322 19,264 12,297 6,805 2,857 1,094 0,389 0,122 0,058 0,042
0.35 10,288 10,864 13,580 53,605 96,335 47,043 22,474 14,347 7,939 3,333 1,276 0,454 0,142 0,067 0,049
0.40 11,758 12,416 15,520 61,263 110,097 53,763 25,685 16,397 9,073 3,809 1,459 0,519 0,163 0,077 0,056
0.45 13,227 13,968 17,460 68,921 123,860 60,483 28,896 18,446 10,207 4,285 1,641 0,584 0,183 0,087 0,063
0.50 14,697 15,520 19,400 76,579 137,622 67,204 32,106 20,496 11,341 4,761 1,823 0,648 0,203 0,096 0,070
0.55 16,167 17,072 21,340 84,237 151,384 73,924 35,317 22,545 12,475 5,237 2,006 0,713 0,224 0,106 0,077
0.60 17,636 18,624 23,280 91,895 165,146 80,644 38,528 24,595 13,609 5,713 2,188 0,778 0,244 0,115 0,084
0.65 19,106 20,176 25,220 99,553 178,908 87,365 41,738 26,644 14,743 6,189 2,370 0,843 0,264 0,125 0,091
0.70 20,576 21,728 27,160 107,211 192,671 94,085 44,949 28,694 15,877 6,665 2,553 0,908 0,285 0,135 0,098
0.75 22,045 23,280 29,100 114,868 206,433 100,806 48,159 30,743 17,011 7,141 2,735 0,973 0,305 0,144 0,105
0.80 23,515 24,832 31,040 122,526 220,195 107,526 51,370 32,793 18,145 7,617 2,917 1,037 0,325 0,154 0,111
0.85 24,985 26,384 32,980 130,184 233,957 114,246 54,581 34,843 19,279 8,093 3,100 1,102 0,346 0,164 0,118
0.90 26,455 27,936 34,920 137,842 247,719 120,967 57,791 36,892 20,414 8,570 3,282 1,167 0,366 0,173 0,125
0.95 27,924 29,488 36,860 145,500 261,481 127,687 61,002 38,942 21,548 9,046 3,464 1,232 0,386 0,183 0,132
1.00 29,394 31,040 38,800 153,158 275,244 134,407 64,213 40,991 22,682 9,522 3,647 1,297 0,407 0,192 0,139
1.05 30,864 32,592 40,740 160,816 289,006 141,128 67,423 43,041 23,816 9,998 3,829 1,362 0,427 0,202 0,146
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1000
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100 0.06
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10 0.16
0.17
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0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
1 0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
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0,1 1
1.05
0,01
0,1 1 10 100
Figura A-18 Característica extremadamente inversa
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PROTECCIÓN MULTIFUNCIÓN

2.1.14.5 AJUSTES PARA CADA RECIERRE (1, 2, 3, 4)...............................................................................2-18

2.7.3 ÍNDICE DE FRECUENCIA PROMEDIO DE INTERRUPCIONES MOMENTÁNEAS............. 2-40

3.2.4 CONFIGURACIÓN DE REGISTROS OSCILOGRÁFICOS ........................................................ 3-8

3.6.2.5.3 CONFIGURACIÓN MODBUS ....................................................................................................... 3-50

5.7.6 LECTURA DE EVENTOS........................................................................................................... 5-12

Figura 1-3 Perforado del panel ............................................................................................................................. 1-6

Figura 3-20 Autodiagnóstico voltaje auxiliar ..................................................................................................... 3-13

Figura 3-75 Perfil de carga ................................................................................................................................. 3-56

Tabla 1-1 Ejemplos de configuración de registros oscilográficos ........................................................................ 1-4

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO INTENCIONALMENTE

A continuación se describen brevemente estas funciones:

• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de fases (3 x 50/51)

• Direccional de las funciones de sobrecorriente de fases (3 x 67)

• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de neutro (50N/51N)

• Direccional de las funciones de sobrecorriente de neutro (67N)

• Protección de sobrecorriente instantánea (dos niveles) y temporizada de neutro sensible

• Direccional de las funciones sobrecorriente de neutro sensible (67NS)

• Protección de sobrecorriente de secuencia negativa (50Q/51Q)

• Protección de fase abierta (46FA)

• Protección de baja tensión de fases (3 x 27)

• Protección de sobretensión de fases (3x 59)

• Protección de sobretensión de neutro (59NC)

• Protección de sobretensión por desbalance en el neutro (59NC)

• Protección de desbalance de tensión (3x47)

• Protección de baja frecuencia (81m), alta (81M) y de pendiente (81D)

• Protección direccional de potencia (32)

• Protección falla de interruptor (50BF)

• Supervisión del interruptor (74TC/CC)

• Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento trifásico

• Restaurador con 4 escalones (intentos) de recierre, con accionamiento monofásico

• Verificación de sincronismo (25)

• Arranque con carga fría

• Telecontrol mediante SMS

• Valores instantáneos de las tensiones de fase y de línea

• Tensión auxiliar y tensión de la batería

• Potencia activa, reactiva, aparente por fase y trifásica

• Energía activa recibida y entregada

• Energía reactiva en los cuatro cuadrantes

• Factor de potencia por fase y trifásico

• Frecuencia y secuencia de fases

• Componentes de secuencia en las señales de voltajes y corrientes

• Componentes armónicas, THD, Fc, Fd de las corrientes y voltajes por fase

• Eventos de calidad de potencia (PQ): depresiones, incrementos, desbalances de tensiones y

• Temperatura del equipo

• Datos estadísticos relativos a la operación y supervisión del interruptor

1.2.4 PERFIL DE CARGA

1.2.5 REGISTROS OSCILOGRÁFICOS

Muestras/ciclo Número de ciclos Número máximo Número total de

Tabla 1-1 Ejemplos de configuración de registros oscilográficos

1.2.6 INFORME DE FALLAS

• Fecha de arranque, disparo, extinción y duración de la falla.

• Causa del disparo.

• Unidades de protección que se activaron.

1.2.7 REGISTRO DE EVENTOS

1.3 MODELOS DE EQUIPOS

Protección de Banco de Capacitores smART P500 – BC

1.4 CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE

1.4.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Figura 1-1 Dimensiones exteriores (modelo RC)

Figura 1-2 Dimensiones exteriores (modelos AL, TR, LT, BC)

Figura 1-3 Perforado del panel

Figura 1-4 Conexión estrella-estrella

Figura 1-5 Conexión delta abierta