Técnica de las seis (6) preguntas

Estudiante: Oscar Eduardo Buitrago Berrio

Causa #1 En el inicio del proceso que es la recepción de la materia prima, el empleado

encargado no gestiona la debida inspección, no siguiendo los protocolos o
indicaciones previamente establecidas al momento de recibir dicha entrega.
Esto ocasiona, deficiencias y demoras que pueden afectar el correcto
proceso productivo en la fabricación de las estibas.

Tarea Tarea 1: El empleado encargado de la recepción y gestión de materiales y/o

identificada materias primas, aprobara la información originada en las facturas o
relacionada con documentos enviados por parte del proveedor y gestionara su concordancia
la causa #1 con lo entregado por el transportador del pedido solicitado para la
fabricación de las estibas.

What Where When Who How

¿Qué se hace en ¿Dónde se hace? ¿Cuándo se hace? ¿Quién lo hace? ¿Cómo se hace?
realidad?
Con los Este proceso se De lunes a viernes Esta tarea está a El empleado pide
documentos lleva a cabo en el de 7 a 12 del cargo del al transportador
enviados por el muelle asignado mediodía es el empleado la
proveedor, se para la recepción horario encargado de documentación
procede a la de materiales. establecido para recepción. de lo
recepción de las dicha labor. transportado,
materias primas en posterior a esto
cantidades y verifica que las
condiciones unidades
concordantes a las facturadas y las
solicitadas por el unidades físicas
departamento de coincidan,
compras. además, valida
que las
condiciones de
las mismas
estén a
conformidad y
así dar el ok o su
respectiva
devolución.

¿Por qué hay que ¿Por qué se ¿Por qué se ¿Por qué lo ¿Por qué se
hacerlo? hace allí? hace en ese hace esa hace de ese
momento? persona? modo?
Es una primera Por organización, Por orden y Porque es la Porque con ello,
parte del proceso se destina un organización en persona se garantizará,
que proporciona lugar conveniente los diferentes capacitada para no solo un
fiabilidad y garantía para situar los procesos, esta dicha tarea y se correcto ingreso
en insumos y automóviles y actividad debe le confía su sino también, un
materias primas efectuar el realizarse en las criterio para la inventario
necesarias en la ingreso de las horas establecidas recepción de las eficiente.
fabricación de las materias primas para no incurrir materias primas
estibas. al depósito. en demoras. y/o insumos.

Causa #2 El ensamblador no dispone del total de los elementos requeridos para el

armado, añadiendo que los elementos dispuestos y su lugar de trabajo no
tiene un adecuado orden.

Tarea Tarea 6: El empleado encargado del ensamble proveerá de todos los

identificada componentes necesarios para el armado de las estibas en el sector asignado
relacionada con para dicho proceso.
la causa #2
What Where When Who How
¿Qué se hace en ¿Dónde se hace? ¿Cuándo se hace? ¿Quién lo hace? ¿Cómo se hace?
realidad?
Se provee la Este proceso se Esta actividad se El empleado El ensamblador
completa elección realiza en la zona desarrolla durante encargado del sitúa cada una
de herramientas y designada para el toda la jornada ensamblaje. de las piezas en
elementos para el ensamblaje. laboral la mesa de
correcto ensamble y
ensamblaje de elabora la estiba.
cada pieza de la
estiba.

¿Por qué hay que ¿Por qué se ¿Por qué se ¿Por qué lo ¿Por qué se
hacerlo? hace allí? hace en ese hace esa hace de ese
momento? persona? modo?
Porque con ello, se Es el lugar Realmente no se Porque es la Porque garantiza
garantizará el preparado con hace en un persona con la el mejor
correcto todo lo necesario momento capacitación resultado
ensamblaje de las en cuanto a especifico, sino adecuada para posibles del
estibas solicitadas, herramientas y que comprende realizar esta producto.
previo espacio para el toda la jornada tarea.
requerimiento del ensamblado de laboral, ya que es
cliente. estibas el grueso del
proceso
productivo.
 Cuadro. Propuesta de Acciones de Mejora

Estudiante: Oscar Buitrago Berrio

Tarea identificada Causa Propuesta de Acción de mejora

relacionada con la causa
#1 y #2
Tarea 1: El empleado
encargado de la recepción y
gestión de materiales y/o
materias primas, aprobara la
información originada en las
facturas o documentos
enviados por parte del
proveedor y gestionara su
concordancia con lo
entregado por el
transportador del pedido
solicitado para la fabricación
de las estibas.
Causa # 1: En el inicio
del proceso que es la
recepción de la materia
prima, el empleado
encargado no gestiona la
debida inspección, no
siguiendo los protocolos o
indicaciones previamente
establecidas al momento
de recibir dicha entrega.
Esto ocasiona,
deficiencias y demoras
que pueden afectar el
correcto proceso
productivo en la
fabricación de las estibas.
para cada causa
Primero, se estandarizará un protocolo
de tareas para de la recepción de los
productos y/o materias primas
necesarias para la fabricación de
estibas, brindando y asegurando por
medio de seguimiento, que se cumpla
dicho proceso y esto nos permitirá que
la actividad se realice desde su origen
eficientemente evitando tiempos
improductivos o innecesarios.

Tarea 6: El empleado Causa # 2: El la herramienta LEAN de 5S, será

encargado del ensamble
proveerá de todos los
componentes necesarios
para el armado de las
estibas en el sector asignado
para dicho proceso.
ensamblador no dispone estandarizada y con ella, se precisará
del total de los elementos la labor diaria con la cual se obtendrá
requeridos para el mejoras en cuanto a los elementos
armado, añadiendo que innecesarios el área, organización y
los elementos dispuestos efectividad al orden y adecuado
y su lugar de trabajo no proceso productivo garantizando un
tiene un adecuado orden. incesante mejoramiento.
 Cuadro. Selección de Acciones de Mejora Propuestas

Estudiante: Oscar Buitrago Berrio

Causas #1 y #2 Acción de mejora que Argumenta porque selecciona la

selecciona entre las acción de mejora
mejoras propuestas
Causa # 1: En el inicio del Primero, se estandarizará un Con ello se garantizará eficiencia en
proceso que es la protocolo de tareas para de la la admisión de todos los productos,
recepción de la materia recepción de los productos y/o ya que el empleado contara con una
prima, el empleado materias primas necesarias directriz establecida y esta, estará
encargado no gestiona la para la fabricación de estibas, de manera permanente en su poder
debida inspección, no brindando y asegurando por como fuente de consulta para
siguiendo los protocolos o medio de seguimiento, que se resolver de forma oportuna
indicaciones previamente cumpla dicho proceso y esto cualquier duda, además, será una
establecidas al momento nos permitirá que la actividad fuente de apoyo como material
de recibir dicha entrega. se realice desde su origen formativo a futuro para otros
Esto ocasiona, deficiencias eficientemente evitando puedan instruir y así ejercer esa
y demoras que pueden tiempos improductivos o tarea adecuadamente.
afectar el correcto proceso innecesarios.
productivo en la
fabricación de las estibas

Causa # 2: El la herramienta LEAN de 5S, La herramienta las 5S, se ha

ensamblador no dispone será estandarizada y con ella,
del total de los elementos se precisará la labor diaria con
requeridos para el armado, la cual se obtendrá mejoras en
añadiendo que los cuanto a los elementos
elementos dispuestos y su innecesarios el área,
lugar de trabajo no tiene organización y efectividad al
un adecuado orden. orden y adecuado proceso
productivo garantizando un
incesante mejoramiento.
ganado la seguridad validez y
considero que servirá como
elemento de formación y evaluación
constante además, pienso que
traerá eficiencia en productividad,
orden y pulcritud logrando así,
resultados significativos dentro de
la empresa.

PUESTO DE TRABAJO SELECCIONADO: ENSAMBLADOR

Propuesta de mejora:

Herramienta Lean 5s Objetivo Particular

 Lo ideal es que el empleado identifique y
clasifique los materiales indispensables para
Clasificación la ejecución del proceso. Lo demás, se
(seiri) considerará material innecesario y por lo
tanto se eliminará o separará.

Después de la clasificación, se procede

a ordenar los materiales indispensables, con
ello se conseguirá ser eficiente en cuanto a
tiempos improductivos asociados a la
búsqueda de materiales y desplazamientos
Organización
innecesarios. Se sugiere delimitar y marcar
(seiton)
la ubicación de cada material, componente o
herramienta, para ello puede hacer uso de
etiquetas, moldes, dibujos o señales.

Considero que, en cualquier puesto de

trabajo, es indispensable localizar y eliminar
la suciedad, así como su correcto
mantenimiento.

Limpieza Tener un adecuado protocolo de limpieza y

(seisa) organización es directamente proporcional a
la motivación del personal, además que
ayuda a reducir accidentes y lesiones
laborales.

Se refiere a distinguir fácilmente una

situación “normal” de una “anormal”. El
ensamblador, debe ser capaz de visualizar en
todo momento, que los pasos anteriores se
estén aplicando adecuadamente y aplicar la
Estandarizar
corrección necesaria para que el proceso
(seiketsu)
productivo, no se vea afectado por dicho
incumplimiento. Con ello, no solo se le da
motivación e importancia, sino también, esta
acción, puede evitar problemas más graves.

Debido a que cada día, es un día diferente no

se debe perder la disciplina de trabajo y que
Seguir mejorando este, sea ordenado y limpio. Siempre se
(shitsuke) puede tener una mejor versión.