3.3 Materiales Eléctricos

INSTALACIONES DE LOS EDIFICIOS I
UNIDAD 3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS Y FRACCIONAMIENTOS
3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS.
Una instalación eléctrica correctamente diseñada emplea normalmente materiales aprobados o

certificados por las normas nacionales (o internacionales en algunos casos), estos materiales
incluyen varios tipos de canalizaciones (tubos conduit, coples, niples, buses-ducto) cables y
conductores, cajas de conexión, dispositivos de protección (fusibles, interruptores, etcétera).
CANALIZACIONES.
Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las

instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que queden protegidos contra
deterioro mecánico y contaminación, además protejan a las instalaciones contra incendios por arcos
eléctricos que se presentan en condiciones de corto circuito.
Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son:
 TUBOS CONDUIT
 DUCTOS
 CHAROLAS
TUBOS CONDUIT.
El tubo conduit es un tipo de tubo (de metal o plástico) usado para contener y proteger los
conductores eléctricos usados en las instalaciones.
TUBOS CONDUIT METÁLICOS.
Los tubos conduit metálicos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales, los tubos
de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero, distinguiéndose uno de otro
por el espesor de la pared.
TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO (PARED GRUESA).
Estos tubos conduit se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con recubrimiento

negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos.
Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples, niples (corto y largo) así
como niples cerrados o de cuerda corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los
tubos conduit de pared gruesa es el mismo que se usa para tuberías de agua en trabajos de
plomería.
Se fabrican en secciones circulares con diámetros que van de 13 mm (1/2 pulgada) a 152.4
mm (6 pulgadas). La superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser
lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los conductores. Los extremos se deben
escariar para evitar bordes cortantes que dañen a os conductores durante el alambrado.
3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD GUZMÁN
ARQUITECTURA
ING. ARQ. FRANCISCO JAVIER MÉNDEZ DONATO
Los tubos rígidos (metálicos) de pared gruesa del tipo pesado y semipesado se pueden
emplear en instalaciones visibles u ocultas ya sea embebido en concreto o embutido en mampostería
en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. También se pueden usar
directamente enterrados recubierto externamente para satisfacer condiciones más severas.
En los casos en que sea necesario hacer el

doblado del tubo metálico rígido, se debe
hacer con la herramienta apropiada para
que no se produzcan grietas en su parte
interna y no se reduzca su diámetro interno TUBO CONDUIT PARED GRUESA LONGITUD 3.05 MTS. POR TRAMO
en forma apreciable.
Para conductores con aislamiento

normal alojados en tubo conduit rígido, se
recomienda que el radio interior de las
curvas no sea menor que seis veces el
diámetro exterior del tubo.
Cuando los conductores tienen

cubierta metálica el radio de curvatura de CORRIDO LARGO CORTO
las curvas puede ser hasta 10 veces el
NIPLES
diámetro exterior del tubo.
El número de curvas en un tramo de tubería colocado entre dos cajas de conexiones consecutivas o
entre una caja y un accesorio o entre dos accesorios se recomienda que no exceda a dos de 90° o
bien su equivalente (180° en total).

ARQUITECTURA
TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA.
A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero,

su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles ya sea embebido en
concreto o embutido en mampostería, en lugares de ambiente seco no
expuesto a humedad o ambiente corrosivo.
No se recomienda en lugares que durante su instalación o después

de ésta se exponga a daño mecánico. Tampoco se debe usar directamente
enterrado o en lugares húmedos o mojados, así como en lugares
clasificados como peligrosos.
El diámetro máximo recomendable para estos tubos es de 51 mm y

debido a que son de pared delgada, en estos tubos no se debe hacer
roscado para atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo
que los tramos se deben unir por medio de accesorios de unión especiales.

ARQUITECTURA
TUBO CONDUIT PARED DELGADA Y UNIONES
TUBO CONDUIT METÁLICO FLEXIBLE.
Con esta designación se encuentra el tubo flexible común fabricado con cinta metálica
engargolada (en forma helicoidal), sin ningún recubrimiento. A este tipo de tubo también se le conoce
como “greenfield”. No se recomienda su uso en diámetros inferiores a 13 mm ni superiores a 102 mm.
Para su aplicación se recomienda su uso en lugares secos

donde no está expuesto a corrosión o daño mecánico, o sea que
se puede instalar embutido en muro o ladrillo o bloques similares,
así como en ranuras en concreto.
No se recomienda su uso en lugares donde se encuentre

directamente enterrado o embutido en concreto; tampoco se debe
usar en lugares expuestos a ambiente corrosivo.
Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial

como último tramo para conexión de motores eléctricos.

ARQUITECTURA
En el uso de tubo flexible el acoplamiento se debe hacer usando los accesorios apropiados
para tal fin; además, cuando se use este tubo como canalización fija a un muro o estructura se deben
usar para su montaje o fijación abrazadera, grapas o accesorios similares que no dañen al tubo,
debiendo colocarse a intervalos no mayores de 1.50 metros y a 30 centímetros como máximo, con
respecto a cada caja o accesorio.
TUBOS CONDUIT NO METÁLICOS.
En la actualidad hay muchos tipos de tubo conduit no metálicos que tienen una gran variedad
de aplicaciones y están construidos de distintos materiales tales como cloruro de polivinilo (PVC), la
fibra de vidrio y otros. El más usado en las instalaciones residenciales es el PVC.
TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO (PVC).

Este tubo está clasificado dentro de los tubos conduit no metálicos; el tubo
PVC es la designación comercial que se da al tubo rígido de policloruro de vinilo
(PVC). También dentro de la clasificación de tubos no metálicos se encuentran los
tubos de polietileno.
El tubo rígido de PVC debe ser auto extinguible, resistente al aplastamiento, a
la humedad y a ciertos agentes químicos.
El uso permitido del tubo conduit rígido de PVC se encuentra en:
a) Instalaciones ocultas.
b) En instalaciones visibles en donde el tubo no esté expuesto a daño mecánico.
c) En ciertos lugares en donde existen agentes químicos que no afecten al tubo
y sus accesorios.
d) En locales húmedos o mojados instalados de manera que no les penetre el
agua y en lugares en donde no les afecte la corrosión que exista en medios
de ambiente corrosivo.
e) Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0.50 metros a menos que se proteja
con un recubrimiento de concreto de 5 centímetros de espesor como mínimo de acuerdo con
la norma técnica para instalaciones eléctricas.
El tubo rígido de PVC no se debe usar en las siguientes condiciones:
a) En locales o áreas que estén considerados como peligrosos.
b) Para soportar luminarias u otros equipos.
c) En lugares en donde la temperatura del medio más la producida por los conductores no
exceda a 70° C.

ARQUITECTURA
TABLA 2.3 DIMENSIONES DE TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO PVC.
DIÁMETRO NOMINAL DIÁMETRO INTERIOR ÁREA INTERIOR

MILÍMETROS PULGADAS MILÍMETROS PULGADAS MM² PULGS.²
13 ½ 15.81 0.622 196 0.30
19 ¾ 21.30 0.824 356 0.53
25 1 26.50 1.049 552 0.86
32 1¼ 35.31 1.380 979 1.50
38 1½ 41.16 1.610 1331 2.04
51 2 52.76 2.067 2186 3.36
63 2½ 62.71 2.469 3088 4.79
76 3 77.93 3.168 4769 7.28
89 3½ 90.12 3.548 6378 9.90
102 4 102.26 4.026 8213 12.72
Los tubos rígidos de PVC se deben soportar a intervalos que no excedan a los que se indican en la
tabla 2.4
TABLA 2.4 DISTANCIA ENTRE APOYOS PARA TUBOS RÍGIDOS DE PVC.
DIÁMETRO DEL TUBO DISTANCIA ENTRE APOYOS

(MILÍMETROS) (METROS)
13 Y 19 mm 1.20
25 a 51 mm 1.50
63 a 76 mm 1.80
89 a 102 mm 2.10
NOTA: El tubo conduit de PVC se fabrica en diámetros de 13 mm a 102 mm.
TUBO DE POLIETILENO (POLIDUCTO NARANJA).
El tubo conduit de polietileno (POLIDUCTO), debe ser

resistente a la humedad y a ciertos agentes químicos
específicos. Su resistencia mecánica debe ser adecuada para
proporcionar protección a los conductores y soportar el trato
rudo a que se ve sometido durante su instalación.
Por lo general, se le identifica por el color anaranjado.

Puede operar con voltajes hasta 150 V a tierra, embebido en
concreto en muros, pisos techos. También, se pueden
enterrar a una profundidad no menor de 0.50 metros.
No se recomienda su utilización oculto en techos y

ARQUITECTURA
plafones, en cubos de edificios o en instalaciones visibles.
TUBO POLIFLEX.
Es un tubo corrugado ranurado, fabricado en Polietileno de Alta densidad, disponible en varias
presentaciones según necesidades:
 POLIFLEX NARANJA
 POLIFLEX ROJO
 POLIFLEX VERDE
 POLIFLEX AZUL
 POLIFLEX NEGRO
POLIFLEX NARANJA.
Recomendado para vivienda de interés social e interés medio y para vivienda residencial en
instalaciones eléctricas de losas y muros bajo supervisión. No requiere codos y disminuye el tiempo
de instalación.
 Disponible sin guía en 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1” y 1 ½”.
 Disponible con guía en 1/2”, 3/4” y 1”.
APLICACIÓN.
Para la protección de conductores en instalaciones eléctricas no mayores a 600 V, ahogado en

concreto, así como de conductores utilizados en otro tipo de instalaciones (teléfono, cable para
antena, etcétera.)

ARQUITECTURA
POLIFLEX ROJO (EXTRA RESISTENTE).
Es excelente para instalaciones en

losas y muros en cualquier tipo de sistema
constructivo. En temperaturas ambiente de
hasta 45 °C su mayor capacidad de carga
lo hace más resistente a los
aplastamientos comunes en la obra. Puede
utilizarse en instalación subterránea.
Disponible en 1/2”, 3/4”, 1” y 1 ½”.
POLIFLEX VERDE.
Formulado con retardante a la flama, está diseñado
especialmente para instalaciones en muros de tabla roca y
falsos plafones. Está autorizado para instalarse en edificios
mayores a tres pisos ahogado en concreto o plafones que
contengan una barrera retardante a la flama.* Permite una
gran flexibilidad a la hora de instalar, Ahorrando notablemente
el tiempo de instalación.

ARQUITECTURA
POLIFLEX AZUL.
La codificación por colores es parte integral
de las modernas técnicas de construcción.
Especial para instalaciones de líneas

telefónicas, además de ofrecer todas las ventajas
del Poliflex Naranja tradicional, permitirá al
instalador de líneas telefónicas saber sin problemas
dónde tiene que introducir el cableado que requiere
su servicio, y en caso de reparaciones le será muy
fácil identificar la tubería.
 Disponible en 3/4”.
POLIFLEX NEGRO.
Aplicación: Instalaciones eléctricas bajo

tierra o en exteriores. Ideal para instalaciones en
jardines o instalaciones expuestas.
• Con protección de los rayos UV
• Con retardante a la flama

ARQUITECTURA
CAJAS, CONECTORES Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIONES CON TUBO CONDUIT.
Son elementos que están relacionados principalmente con la parte “mecánica” de las
instalaciones eléctricas, es decir, con los tubos conduit, ductos y electroductos principalmente o sea
con las canalizaciones y no con los conductores eléctricos.
Dentro de la categoría de conectores y accesorios se tienen los llamados condulets, las cajas
de conexión, las cajas para accesorios como son los tomacorriente (contactos), interruptores
(apagadores), tapas, etcétera.
CAJAS ELÉCTRICAS.
Las cajas eléctricas se describen como la terminación que permite acomodar las llegadas de
los distintos tipos de tubos conduit, cables armados o tubos no metálicos, con el propósito de
empalmar cables y proporcionar salidas para contactos, apagadores, salidas para lámparas y
luminarias en general. Estas cajas se han diseñado y normalizado en distintos tipos y dimensiones,
así como los accesorios para su montaje para dar la versatilidad que se requiere en las instalaciones
eléctricas.
Las cajas se identifican por sus nombres, pero en general son funcionalmente intercambiables
con algunas pocas excepciones. Esto significa que si se aplican en forma conveniente, prácticamente
cualquier tipo de caja, se puede usar para distintos propósitos.
Básicamente, la selección de una caja depende de lo siguiente:
 El número de conductores que entran.
 El tipo y número de dispositivos que se conectan a la caja.
 El método de alambrado usado.

ARQUITECTURA
CAJAS METÁLICAS DE PROPÓSITOS GENERALES.
Estas cajas caen dentro de cualquiera de los tres tipos de categorías siguientes:
 Cajas para apagadores.
 Cajas octagonales.
 Cajas cuadradas
Tanto las cajas como sus accesorios, se fabrican con material metálico, aún cuando
recientemente se tiene algunas formas de materiales no metálicos.
Las cajas tipo apagador se usan para alojar apagadores o contactos, de hecho, algunas se
emplean para alojar más de un apagador o dispositivo.
Las cajas octagonales o cuadradas se utilizan principalmente en salidas de la instalación

eléctrica, ya sea para lámparas o luminarias o para montar otros dispositivos (usando la cubierta
apropiada).
Las normas técnicas para instalaciones eléctricas en relación a las cajas y tapas, mencionan lo
siguiente:
ESPACIO OCUPADO POR LOS CONDUCTORES EN UNA CAJA.
Todos los conductores que se alojen en una caja, incluyendo los aislamientos, empalmes y
vueltas que se hagan en su interior, no deben ocupar más del 60 % del espacio interior de la caja o
del espacio libre que dejen los dispositivos o accesorios que se instalen en ella.
ENTRADA DE LOS CONDUCTORES A CAJAS O ACCESORIOS.
En general los conductores que entren a cajas o accesorios deben quedar protegidos contra la
abrasión.
 CAJAS Y ACCESORIOS METÁLICOS.
Cuando se utilicen cajas o accesorios metálicos en instalaciones visibles sobre

aisladores, los conductores deben entrar en ellos a través de boquillas aislantes o en alguna
otra forma que proporcione una protección equivalente. En instalaciones con tubos rígidos o
flexibles o con cable con cubierta metálica, las cajas o accesorios metálicos deben estar
unidos a ellos por medio de accesorios aprobados para tal objeto.

ARQUITECTURA
Las cajas tienen en sus lados y en el fondo, perforaciones cuyas

tapas o “chiquiadores”, se quitan fácilmente con un poco de presión.
Por estos orificios se meten los conectores que se fijan a las cajas.
Algunos modelos tienen agujeros pequeños para fijarlos al muro

y techo, con tornillos o clavos, cuando se hacen instalaciones visibles
o sobre plafones falsos
Tienen además unas orejas con agujeros para fijar y colocar los tornillos para fijar los
elementos o accesorios.
 CAJAS NO METÁLICAS.
Cuando se utilicen cajas no metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores, los

conductores deben entrar a las cajas, a través de orificios individuales. En caso de usarse
cajas no metálicas en instalación con cable visible, éste debe penetrar con todo y cubierta
exterior hasta dentro de las cajas por uno de sus orificios.
COLOCACIÓN EN PAREDES O TECHOS.
En paredes, techos de madera u otro material combustible, las cajas y accesorios deben
quedar al ras de la superficie acabada o sobresalir de ésta.
En paredes o techos de concreto, ladrillo u otro material incombustible, las cajas y accesorios
pueden quedar embutidos a una distancia pequeña con respecto a la superficie de la pared o techo
terminado.

ARQUITECTURA
FIJACIÓN
Las cajas deben fijarse rígidamente sobre la superficie en la cual se instalen, o estar
empotradas en concreto, mampostería u otro material de construcción o de manera rígida o segura.
PROFUNDIDAD DE LAS CAJAS DE SALIDA EN INSTALACIONES OCULTAS.
Las cajas de salidas utilizadas en instalaciones ocultas deben tener una profundidad interior de
por lo menos 35 milímetros, excepto en los casos en que esto resulte perjudicial para la resistencia
del edificio o que la instalación de dichas cajas sea impracticable, en cuyos casos pueden utilizarse
cajas de menor profundidad, pero no menor de 13 milímetros de profundidad interior.
CAJAS DE SALIDA EN PISO.

Las cajas de salida para contactos en el piso deben estar especialmente diseñadas para este
propósito.
TAPAS Y CUBIERTAS ORNAMENTALES.
Todas las cajas de salida deben estar provistas de una tapa, a menos que los aparatos
instalados tengan una cubierta ornamental que provea una protección equivalente.
a) En cajas de salida no metálica deben usarse tapas no metálicas.

b) Si se usan cubiertas ornamentales en paredes o techos de material combustible. Debe
intercalarse una capa de material no combustible entre dichas cubiertas y las paredes o
techos.
c) Las tapas de cajas de salida con orificios a través de los cuales pasen cordones flexibles
colgantes, deben estar provistas de boquillas protectoras, o bien, los orificios deben tener sus
aristas bien redondeadas, de manera que los conductores no se maltraten.
TAPAS.
Las tapas metálicas deben ser de un espesor no menor que el de las paredes de las cajas o
accesorios correspondientes del mismo material, pudiendo estar recubiertas por un material aislante
sólidamente adherido con un espesor no menor de 0.8 milímetros.
TAPAS METÁLICAS

ARQUITECTURA
Se pueden usar tapas de porcelana u otro material aislante siempre que su forma o espesor
ofrezcan la protección y solidez requeridas.
DIMENSIONES DE CAJAS DE CONEXIÓN.
TIPO RECTÁNGULAR.
6 x 10 cm de base por 3.8 cm de profundidad con perforaciones para tubo conduit de 13 mm

ARQUITECTURA
La caja rectangular o chalupa se usa para instalar los apagadores (interruptores) y los
contactos (tomacorrientes).
En las instalaciones embutidas, las cajas se deben rellenar de papel para evitar que se les
introduzca mezcla o concreto.
TIPO OCTAGONAL O REDONDA.
Diámetro de 7.5 cm y 3.8 cm de profundidad con perforaciones para tubo conduit de 13 mm.
La caja octagonal también llamada

redonda, se usa en techos y paredes, para fijar
lámparas y candiles.
Mide de 7 a 9 centìmetros entre sus

caras opuestas y tiene una profundidad de 4 a
5 centímetros.

ARQUITECTURA
TIPO CUADRADAS.
Estas cajas tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el diámetro de sus
perforaciones en donde se conectan los tubos, designándose así como cajas cuadradas de 13, 19,
25, 32 mm, etcétera.
En las instalaciones denominadas residenciales o de casas

habitación se usan cajas cuadradas de 13 mm, que son cajas de
7.5 x 7.5 cm de base con 38 mm de profundidad. En estas sólo se
sujetan tubos de 13 mm. Se usa para los lugares donde sòlo se van
a unir o derivar conductores.
Otros tipos de cajas cuadradas como la de 19 mm tienen

base de 10 x 10 cm con profundidad de 38 mm y perforaciones para
13 y 19 mm, las de 25 mm son de 12 x 12 cm de base con 55 mm
de profundidad y perforaciones para tubos de 13, 19 y 25 mm.
Aún cuando no hay una regla general para aplicaciones de los distintos tipos de cajas, la
práctica general es usar la de tipo octagonal para salidas de alumbrado (lámparas) y la rectangular y
cuadrada para apagadores y contactos. Las cajas redondas son de poco uso en la actualidad y se
encuentran más bien en instalaciones un poco viejas.

ARQUITECTURA
Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables con
cubierta no metálica o bien con tubo no metálico, es recomendable que dichas cajas se instalen
rígidamente a tierra, en los casos de baños y cocinas este requisito es obligatorio.
Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores, con cables
con cubierta no metálica y en instalaciones con tubo no metálico.
Se recomienda que todos los conductores que se alojen en una caja de conexiones, incluyendo
empalmes (amarres), aislamiento y vueltas, no ocupen más del 60 % del espacio interior de la caja.
En el caso de las cajas metálicas se deben tener cuidado que los conductores queden
protegidos contra la abrasión.
BOTE INTEGRAL.
Los botes integrales pueden ser metálicos, elaborados con lámina galvanizada o lámina
pintada, o de Polietileno de alta densidad (PEAD), se utilizan para recibir lámparas tipo spot, de cono
grande o de cono chico, en varias medidas: 6, 8, 10, 12 centímetros (altura) con entradas para tubería
conduit de 13 mm de diámetro.

ARQUITECTURA
BOTE INTEGRAL PINTADO CONO GRANDE BOTE INTEGRAL PINTADO CONO CHICO
BOTE INTEGRAL DE POLIETILENO (POLIFLEX)
CONECTORES Y ACOPLAMIENTOS.
Los tubos conduit deben ir fijos a las cajas

de conexión para esto se usan normalmente
conectores de la medida apropiada a cada caso,
es común el uso de contras y monitores en las
cajas de conexión tanto metálicas como no
metálicas.
Existen conectores para fijar tubería conduit

rígido pared gruesa o pared delgada, tubería
conduit metálica flexible, etcétera.

ARQUITECTURA
Los conectores entran en

los orificios de las cajas y sirven
para recibir los tubos, fijarlos a
las cajas firmemente y evitar
daños en el aislamiento de los
cables.
Para recibir los tubos,

hay las boquillas roscadas y las
boquillas a presión. En ambas
la parte del conector que entra
en la caja tiene rosca y se fija a
la caja con una contratuerca y
una boquilla, llamada monitor.
La contratuerca sirve para fijar

el conector a la caja.
Mientras que el monitor, que es

otra tuerca con un borde interior
redondeado, sirve para proteger el
aislante de la superficie cortante en la
punta del tubo.
CONECTORES Y ACOPLAMIENTOS

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA
CONDULETS (ELECTROLETS).
Estas cajas se utilizan generalmente, en instalaciones entubadas visibles.
Se fabrican con una aleación de aluminio y otros

metales que no especifica el fabricante, pero que
obviamente, se unen para darle dureza; así pues, tenemos
con el aluminio, resistencia la corrosión, pues dicho
material es negativo completamente a la oxidación y los
otros metales endurecen la caja, resultando de todo esto,
que es un material que presta inapreciable ayuda en las
instalaciones eléctricas.
Tienen un margen enorme de seguridad, ya que

queda perfectamente aislado al exterior y, por lo tanto, no
lo perjudican vapores ni gases. No obstante que para
instalaciones del llamado tipo contra explosión, las cajas
tienen un margen mayor aún de seguridad que los
electrolets, en algunos casos se usan éstos con magníficos
resultados.
ARQUITECTURA
Son cajas de conexión especiales, para su cierre hermético se dispone de tapas y empaques
especiales para que, al ser instaladas expuestas a humedad permanente, a la intemperie o en
ambientes oxidantes, inflamables, explosivos, etcétera, no penetren al interior de las canalizaciones
elementos extraños que puedan ocasionar cortos circuitos o explosiones en el peor de los casos.
Este tipo de cajas de conexión tipo CONDULET, deben acoplarse a tuberías de pared gruesa,
ya que tienen cuerdas interiores correspondientes a todas las medidas.
Aplicación:
Las cajas registro son instaladas en sistemas de tubería conduit para:
• Facilitar el jalado de los conductores durante su instalación.

• Facilitar el realizar empalmes.
• Sirve como caja de montaje y alambrado para luminarias.
• Como conexión para secciones de tubería conduit.
• Para realizar cambios de dirección a 90º en tramos continuos.
• Facilita el acceso a los conductores para realizar mantenimientos o cambios futuros al sistema.
En cuanto a formas y tipos, hay bastantes de los cuales escoger, según sean las necesidades
de la instalación. Algunos de los condulets más comunes y sus designaciones comerciales se ilustran
a continuación.
Características:
Los Condulets de la Serie 3 fueron diseñados para uso con tubería ligera con rosca, para uso
en áreas interiores, tales como: centros comerciales, oficinas, estacionamientos y lugares similares
en sus condiciones interiores.
La Serie 8 y la Serie 9 proveen más espacio para conductores robustos.
Los condulets de la Serie 7 se utilizan en las instalaciones de tipo industrial y en exteriores con
tubería conduit cédula 40.
Los condulets se la Serie 9 se utilizan en instalaciones comerciales e industrial ligera de con

tubería de pared intermedia y ligera.
Los Condulets® cuentan con una garganta redondeada que evita el rasgado del forro de los
conductores.
Material Estándar:
Los condulets de la Serie 7 y Serie 9 son fabricados en Aluminio Libre de Cobre.

ARQUITECTURA
Los condulets de la Serie 3 son fabricados en fundición a presión.

Los condulets de la Serie 8 son fabricados en Feraloy (Fundición de Hierro).
Empaque:
Los empaques se utilizan para evitar la entrada de polvo y agua al interior de la caja registro.
Empaques sólidos:
• Son usados con tapas lisas.

• Los empaques para las Series 8 y 7 (2½” a 4”) son fabricados en neopreno.
• Los empaques para la Serie 7 son de silicón y se encuentran integrados a la tapa para los tamaños
de ½” a 2”.
Empaques abiertos:
• Para la Serie 8 - ½” a 4”
Tapa Ciega:
La tapa proporciona un mecanismo de protección a los conductores alojados en el interior de la

caja registro.
La tapa para la Serie 7 es de lámina de acero troquelado. Se surte por separado. Se fijan al
cuerpo a través de uñas de montaje lo que permite una fácil instalación.
La tapa para la Serie 9 y Serie 3 es de lámina de aluminio troquelado ensamblada en el cuerpo.

Las tapas de la Serie 3, 8 y 9 se fijan directamente al cuerpo a través de tornillos.
Las tapas de la Serie 8 pueden ser de lámina de acero troquelada o de fundición.
Acabado Estándar:
Condulets Serie 3, Serie 7 y Serie 9 Pintura epoxi-poliéster gris, aplicada electrostáticamente.

Condulets Serie 8 galvanizado electrolítico con pintura acrílica de aluminio.
Tapa Serie 7 galvanizado electrolítico.
Tapa Serie 9 acabado natural:
Tornillos:
Los tornillos de la Serie 9 de ½”, ¾” y 1” son de acero Cadminizado y de 1¼”, 1 ½” y 2” son de acero
inoxidable.
Los tornillos de la Serie 7 y de la Serie 3 son de acero Cadminizado.

ARQUITECTURA
Los tornillos de la Serie 8 son de acero inoxidable.
SERIE 3 SERIE 7 SERIE 8
SERIE 9 MOGUL
Los diferentes tipos que se fabrican son los siguientes:
 SERIE OVALADA
C E L
LL LR
LB

ARQUITECTURA
T
TA TB

ARQUITECTURA
X LF
Todas estas cajas vienen complementadas con sus tapas, si las conexiones son:
De paso: Tapa ciega.
De contacto: Tapa de contacto, doble o sencillo.
Para cople exterior: Tapa con niple macho.
Para acoplar directamente al tubo: Tapa con niple hembra.
Para sacar conexión para spot: Tapa con abrazadera para salida de cordón flexible o cable
uso rudo.
 SERIE REDONDA
H HC HL
HT HX HA

ARQUITECTURA
ACCESORIOS
TAPA CIEGA TAPA CON SALIDA EMPAQUE DENEOPRENO
 SERIE RECTANGULAR
FS FSA
FSC
FSCA FSS FSCC
FSCD FSLA FSR

ARQUITECTURA
FSL FST
FSCT
FSX FSY
ACCESORIOS
TAPA PARA CONTACTO TIPO TAPA PARA CONTACTO

TAPA CIEGA INTEMPERIE REDONDO
TAPA PARA CONTACTO TAPA PARA APAGADOR

TAPA PARA CONTACTO DUPLEX INTEMPERIE
DUPLEX

ARQUITECTURA
UNIDAD DE LUZ PILOTO EMPAQUE DE NEOPRENO TAPA PARA ESTACIÓN DE

BOTONES
TAPA PARA APAGADOR JOYA DE PLÁSTICO COLOR

INTEMPERIE ROJO, VERDE O AMBAR
Por otra parte las tapas de los condulets pueden ser:
De paso: tapa ciega.
De cople exterior: tapa con niple macho
De contacto: tapa de contacto doble o sencillo.
Para sacar conexión para lámina: tapa con abrazadera para salida de
cordón flexible o cable de uso rudo.
DUCTOS METÁLICOS.
Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan solamente en
las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden montarse embutidos en pared, ni dentro de
lazos de concreto. Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección cuadrada o
rectangular. Este tipo de ductos pueden tener tapas embisagradas o de tipo desmontable atornilladas.
ARQUITECTURA
Sirven para contener y a la vez proteger a los conductores, que se colocan o alojan en el ducto
cuando éste ha sido ya totalmente instalado.
Se usan como canalizaciones visibles en lugares secos, cuando se instalan a la intemperie, se

deben especificar a prueba de agua.
Estos ductos, NO se deben aplicar en los casos siguientes:
 Cuando puedan estar sujetos a daño mecánico.

 Cuando estén expuestos a vapores o gases corrosivos.
 Cuando se instalen en lugares clasificados como peligrosos.
Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y laboratorios.
Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Pueden
utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para circuitos derivados. Su uso no está restringido
a los que se mencionaron en el párrafo anterior, ya que también pueden emplearse en edificios
multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas
precauciones, como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o cualquier otro fluido.
Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit: ofrecen mayor
espacio para el alojamiento de conductores, también son más fáciles de cablear. En un mismo ducto
se pueden tener circuitos múltiples, así se aprovecha mejor la capacidad conductiva de los cables al
tenerse una mayor disipación de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento.
Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el
caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%.
El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o
edificios de oficinas tienen ciertas ventajas como:
• Facilidad de instalación.
• Se vende en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalación más versátil.
• Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto, teniéndose la
posibilidad de agregar más circuitos a las instalaciones ya existentes.

ARQUITECTURA
• Son 100% recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y pueden ser usados
nuevamente.
• Fáciles de abrir y conectar derivaciones.
• Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalación.
• Facilitan la ampliación de las instalaciones.
Los ductos metálicos tienen como accesorios de acoplamiento uniones rectas, ángulos y tees y
se deben soportar a intervalos que no excedan entre soportes 1.50 metros. Los ductos, se fabrican en
dimensiones estándar, de: 6x6 centímetros, 10x10 centímetros, 15x15 centímetros, 20x20
centímetros y longitudes de 1.50 metros, 60 y 30 centímetros.
ELEMENTOS DE DUCTOS METÁLICOS CON BISAGRAS.
TRAMOS RECTOS.
Están fabricados de acuerdo a los requerimientos de la norma NOM-001-SEDE-2005 ART.

362, Consta de un cuerpo con discos removibles para derivaciones a tubo conduit, tapa embisagrada
y ensamblada en secciones de: 6x6 centímetros, 10x10 centímetros, 15x15 centímetros, 20x20
centímetros y longitudes de 1.50 metros, 60 y 30 centímetros.
CODO 90º
Diseñados para efectuar cambios de dirección de la trayectoria

por las necesidades propias de la instalación eléctrica o bien para
seguir el contorno de la estructura del edificio. Todas las cubiertas
laterales son removibles y están sostenidas por medio de tornillos. Las
esquinas interiores de los codos están redondeadas para facilitar el
jalado de los cables.
CODO 45º
Diseñados para efectuar cambios de dirección de la trayectoria

por las necesidades propias de la instalación eléctrica o bien para
seguir el contorno de la estructura del edificio. Todas las cubiertas
laterales son removibles y están sostenidas por medio de tornillos. Las
esquinas interiores de los codos están redondeadas para facilitar el
jalado de los cables.

ARQUITECTURA
TEE.
Diseñados para obtener derivaciones rectas a un sólo lado.

Todas las cubiertas y los laterales son removibles y están sostenidas
por medio de tornillos.
CRUZ.
Diseñados para obtener derivaciones rectas a ambos lados de la

ruta principal. Todas las cubiertas y los laterales son removibles y están
sostenidas por medio de tornillos. Las derivaciones no utilizadas pueden
ser cerradas por medio de placas de cierre.
REDUCCIONES.
Con tapa embisagrada y para realizar cambio de sección en la

trayectoria del sistema.
PLACA DE CIERRE.
Se utiliza para cerrar una salida para futuras conexiones o para

terminar un tramo recto, con discos removibles para derivaciones a
tubo conduit.

ARQUITECTURA
CONECTOR (COPLE).
Todos los conectores son de tipo deslizante con la tapa conector

embisagrada para acceso continuo a la cavidad del ducto.
COLGADOR.
De acero protegido, están construidos en una pieza para su

instalación a techo con tensores o varilla roscada con adaptador.
MÉNSULA.
De acero protegido, están construidos en una pieza para su

instalación a pared o lugar similar.
ADAPTADOR A TABLERO.
Para conectar el ducto a gabinetes tales como centros de control de

motores, controles de máquinas y herramientas, tableros de alumbrado,
de fuerza o de transición, un extremo del conector se surte con barrenos
de fijación.
CHAROLAS.
Las charolas o pasos de cable son conjuntos prefabricados en secciones rectas con herrajes
que se pueden unir para formar sistemas de canalizaciones. En general, se tienen disponibles tres
tipos de charolas para cables:

ARQUITECTURA
 CHAROLAS DE PASO.
Tienen un fondo continuo, ya sea ventilado o no ventilado y con anchos estándar, de:
15, 22 30 y 60 centímetros. Este tipo de charola se usa cuando los conductores son pequeños
y requieren de un soporte completo.
 CHAROLAS TIPO ESCALERA.

Estas son de construcción muy sencilla, consisten de dos rieles laterales unidos o
conectados por “barrotes” individuales. Por lo general, se usan como soporte de los cables de
potencia. Se fabrican en anchos estándar, de 15, 22 30, 45, 60 y 75 centímetros. Se fabrican
ya sea de acero o de aluminio.
 CHAROLAS TIPO CANAL.

Están constituidas de una sección de canal ventilada. Se usan por lo general para
soportar cables de potencia sencillos, múltiples o bien varios cables de control
(multiconductores), se fabrican de acero o aluminio con anchos estándar, de 7.5 o 10
centímetros.
En el uso de charolas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas
limitantes propias de los lugares en los que se hace la instalación.
En cuanto a la utilización de charolas se dan las siguientes recomendaciones:
• Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posición relativa en todo
el trayecto, especialmente los de grueso calibre.
• En el caso de tenerse un gran número de conductores delgados, es conveniente realizar

amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros aproximadamente, procurando colocar etiquetas,
procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de conductores pertenecientes
a varios circuitos. En el caso de conductores de grueso calibre, los amarres pueden hacerse
cada 2 ó 3 metros.
• En la fijación de conductores que viajan a través de charolas por trayectorias verticales largas
es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.
Los Soportes Metálicos tipo Charola para Cables son un ensamble de secciones rectas,
accesorios y conectores que forman un sistema de soporte para cables con gran rigidez estructural.
Para su manufactura se utiliza la aleación de aluminio 6063 resistente a la corrosión, en temple

T6 acorde a ASTM, para proveer al sistema la característica de una alta rigidez y resistencia
mecánica, conforme a las necesidades y requerimientos de seguridad que deben estar presentes en
toda instalación eléctrica.

ARQUITECTURA
Existen diferentes Accesorios, que son dispositivos usados para cambiar de tamaño o
dirección, conectar, unir otro sistema de alambrado, soportar y proteger mecánica o eléctricamente a
un sistema de soportes para cables.
Propiedades y características del sistema de soportes metálicos tipo charola para cables
Dentro de los diferentes métodos de alambrado que podemos emplear en una instalación
eléctrica, permitidos por la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas NOM-001
para alojar y proteger a los conductores eléctricos en baja y media tensión, así como de telecomunicaciones,
están los sistemas de soportes metálicos tipo charola.
Este tipo de sistemas frecuentemente son comparados por ingenieros y contratistas con las
instalaciones de conductores en tubos (conduit). A continuación resaltamos algunas de las
características de los soportes metálicos tipo charola, bajo los criterios que se aplican normalmente
para esta comparación:
Seguridad
Los sistemas de soportes metálicos tipo charola presentan muchas ventajas:
 No tienen el riesgo de actuar en forma inadvertida como conductores de gases corrosivos,

explosivos o tóxicos, lo que puede ser una amenaza a la seguridad en ambientes industriales.
 No almacenan humedad, ni la trasmiten a equipos.
 Permiten una mayor disipación térmica del calor generado por los conductores eléctricos.
Confianza.
Un buen diseño y construcción del sistema de soportes metálicos tipo charola, permite contar
en las instalaciones productivas o de negocios con un excelente sistema de alambrado para sistemas
de fuerza, comunicación, instrumentación, datos, entre otros. Por ejemplo:
 estaciones de radio, televisión o telefonía celular.

 centros comerciales y grandes almacenes.
 bancos, subestaciones eléctricas, etcétera.
Espacio.
Si se compara un método de alambrado a base de tubos (conduits) con un sistema de soportes

metálicos tipo charola para una instalación eléctrica o de telecomunicaciones, se encuentra que éste
ocupa menos espacio. Además, la instalación de tubos (conduit) requiere de estructuras de soporte
más voluminosas y costosas que las charolas.

ARQUITECTURA
En instalaciones con una gran carga eléctrica y de telecomunicaciones, el problema de espacio

para alojar los tubos (conduit) es considerable. Los soportes metálicos tipo charola permiten un gran
ahorro de espacio, ya que con sólo incrementar el ancho y número de charolas, podemos alambrar
instalaciones con una gran cantidad de circuitos eléctricos, tanto en interiores como en exteriores.
Costo.
La evaluación de los costos de materiales, mano de obra y tiempo empleado en la construcción

de un sistema de alambrado, permite al ingeniero proyectista o al contratista escoger la opción más
viable desde el punto de vista económico.
Los soportes metálicos tipo charola para cables permiten ahorros en la instalación. Tomemos
como ejemplo una instalación industrial, en donde para alimentar a las diferentes naves, se usa un
sistema de ductos subterráneos a través de los cuales se les suministra energía eléctrica para
alumbrado o fuerza.
La obra civil, el tiempo de construcción, los inconvenientes de aperturas de zanjas, los colados,
los rellenos y la gente involucrada en la construcción, entre otros aspectos, se comparan muy
desfavorablemente en cuanto a costo e inconvenientes, respecto al uso de un sistema de soportes
metálicos tipo charolas para cables.
Además, en este sistema también son más sencillos y baratos los trabajos de mantenimiento,
reparación o ampliación de circuitos.
Por todas las razones que ya mencionamos, el Sistema de Soportes Metálicos tipo Charola
para Cables, es la opción ideal para la construcción de métodos de alambrado de instalaciones
eléctricas y de telecomunicaciones.
Existen varios tipos constructivos de los soportes, el más usual es el tipo escalera.
CHAROLA TIPO ESCALERA.
Consiste de dos rieles laterales (perfiles extruidos en forma de “Z”) longitudinales, conectados
por medio de travesaños individuales.
Es la más común del mercado debido a su versatilidad y bajo costo.
Dentro de las ventajas que ofrece esta construcción están:
 Alta rigidez mecánica que ofrece el perfil “Z”.

 Excelente ventilación de los cables.
 Parte interna con bordes lisos.
 Travesaños que soportan firmemente los conductores.

ARQUITECTURA
La selección de un sistema de soportes metálicos tipo charola con construcción tipo escalera
El soporte tipo escalera es el más usado por los contratistas de obra electromecánica. Cerca
del 75% de las instalaciones emplean este tipo de soportes. Las siguientes razones apoyan su uso:
 Una charola tipo escalera sin cubierta permite el máximo flujo libre de aire entre los cables.
Esto permite una adecuada disipación del calor producido por éstos. Bajo estas
circunstancias, un conductor aislado nunca excederá sus límites de temperatura. Esto evita
que los cables se envejezcan prematuramente.
 Los travesaños de una charola tipo escalera proveen un adecuado anclaje para fijar los cables
en trayectorias que no son horizontales y en horizontales cuando se requiera su fijación. Esto
es especialmente importante para cables monoconductores debido a que bajo condiciones de
falla (cortocircuito) las fuerzas magnéticas producidas por las corrientes de falla lanzan a los
cables fuera de la charola si no están asegurados adecuadamente.
 Los cables pueden entrar o salir en una charola tipo escalera por la parte superior o inferior de
la charola para derivarse a un tubo (conduit).
 La humedad no puede acumularse en un sistema de soportes metálicos tipo charola.

Si la charola ha sido instalada en un lugar donde existen problemas de espacio, se pueden
instalar cables pequeños como de control e instrumentación por la parte de debajo de la
misma, lo que facilita esta maniobra.
 El espaciamiento más común entre travesaños es el de 228.6 mm (9”). Este espaciamiento

permite instalar todo tipo y tamaño de cables. El espaciamiento antes referido es adecuado
para cables de menor diámetro como son los de instrumentación. Los conductores eléctricos
pueden instalarse en charolas con espaciamiento entre travesaños (pasos) de 304.8 mm (12”)
y 457.2 mm (18”), sin embargo debe evitarse en todos los casos que los cables cuelguen por
la parte inferior de la charola.
ACCESORIOS.
SOPORTE RECTO
Soporte para cables que no presenta derivación, cambio de

dirección o de tamaño. Se ofrece en un largo de 3.66 m.

ARQUITECTURA
CURVA HORIZONTAL
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables en el plano
horizontal a 90° y 45°. Se ofrece en dos diseños: curva horizontal sencilla a 90° y 45°, y en arreglo
encontrado con dos charolas curvas horizontales a 90° ó 45°.
CURVA VERTICAL EXTERIOR
Accesorio que permite el

cambio de dirección de un
soporte recto para cables hacia
abajo del plano horizontal. Se
ofrece a 90° y 45°.
CURVA VERTICAL INTERIOR
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables hacia arriba del
plano horizontal. Se ofrece a 90° y 45°.

CURVA VERTICAL PARA SOPORTES
Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto para cables, hacia abajo del
plano horizontal, ofreciendo dos direcciones para el acomodo de cables.
REDUCCIONES RECTAS, LATERALES DERECHAS, LATERALES

ARQUITECTURA
IZQUIERDAS
Accesorios que permiten la unión de tramos rectos de diferentes anchos en el mismo plano,
tanto en forma recta como hacia la derecha o izquierda.
“T” HORIZONTAL
Accesorio que une soportes rectos para cables en tres direcciones a intervalos de 90° y
específicamente diseñada para plano horizontal.
“T” HORIZONTAL CON EXPANSIÓN
específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y
uno de mayor ancho que los anteres.

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA
“T” HORIZONTAL CON REDUCCIÓN
específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y
uno de menor ancho que los anteriores.
“T” VERTICAL PARA SOPORTES.
específicamente diseñada para plano vertical.
“X” VERTICAL PARA SOPORTES.
Accesorio que une soportes rectos para cables, en cuatro direcciones a intervalos de 90° y
específicamente diseñada para plano vertical

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA
“X” HORIZONTAL.
Accesorio de un soporte para cables que une tramos rectos, en cuatro direcciones a intervalos
de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal.
“X” HORIZONTAL CON EXPANSIÓN.
de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo
ancho y dos de mayor ancho que los anteriores.
“X” HORIZONTAL CON REDUCCIÓN.
de 90 ° y específicamente diseñada para plano horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo
ancho y dos de menor ancho que los anteriores.

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA
“Y” HORIZONTAL, DERECHA O IZQUIERDA.
Accesorio que permite una derivación de un soporte recto para cables a la derecha o la izquierda, en el
plano horizontal.
BUS-DUCTO (ELECTRODUCTO).
El BUS-DUCTO, es un ensamble prefabricado de barras, aisladores y una canalización

metálica que se usan en distintas formas para la distribución de potencia. Se tienen disponibles en
distintas formas y capacidades y la longitud estándar es de: 3.03 metros. También se encuentran
disponibles en el mercado distintos tipos de arreglos.
BUS DUCTO

ARQUITECTURA
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA CON ELECTRODUCTO.
En la actualidad, las empresas buscan ser más eficientes en sus procesos y a la vez reducir
costos. La competitividad es algo que día a día se hace más importante y es un punto cada vez mas
critico en el desempeño de las organizaciones actuales.
La instalación eléctrica de cualquier empresa es el sistema nervioso, y lo que se pide de la

misma es flexibilidad, adaptabilidad, versatilidad, poco mantenimiento, seguridad entre otros.
Actualmente el espacio disponible para llevar la energía eléctrica en las construcciones

actuales es menor, la cantidad de cargas se incrementa rápidamente, el espacio productivo se
explota al máximo así como la disponibilidad de la energía eléctrica es cada vez mas critica.
Sistema de electroducto totalmente cerrado, no ventilado, para distribución de fuerza a 240,

480 y 600 V.
El estilo Plug-In (derivador enchufable) está disponible desde 225 A a 5000 A y diseñado para
uso interior. Cuenta con una completa gama de unidades de enchufar de fusibles o de interruptor
termomagnético, desde 15 A hasta 1600 A. El electroducto estilo Feeder (alimentador) está disponible
en capacidades desde 800 A hasta 5000 A, para aplicaciones en interiores y exteriores.
ELECTRODUCTO TIPO PLUG IN ELECTRODUCTO TIPO FEEDER

ARQUITECTURA
CANALIZACIONES SUPERFICIALES.
Las canalizaciones superficiales, se

fabrican en distintas formas en el tipo metálico
y no metálico. Se usan generalmente en
lugares secos, no expuestos a la humedad y
tienen conectores y herrajes de distintos tipos
para dar prácticamente todas las formas
deseables en las instalaciones eléctricas.
Su aplicación, se recomienda en
aquellos casos en que los tubos conduit
embebidos, no se justifiquen por costo o ser
imprácticos. Se pueden montar en pared,
techo o piso, según sea la necesidad.
Se pueden tener canalizaciones superficiales grandes para montar contactos, apagadores y

otros dispositivos.

ARQUITECTURA
CAJA PARA CONTACTOS CANAL TMK 1020
CANAL TMK 1020 CANALETA TMF 0812
CANALETA TMK 1720 CANALETA TMK 1735
ESQUINERO EXTERIOR ESQUINERO INTERIOR

ARQUITECTURA
PIEZA UNIÓN CANALETA 1720 SECCIÓN L
SECCIÓN T TAPA FINAL

ARQUITECTURA
APAGADORES (INTERRUPTORES).
Un apagador se define como un interruptor pequeño de acción rápida, operación manual y baja
capacidad que se usa por lo general para el control de aparatos pequeños, domésticos y comerciales,
así como unidades de alumbrado pequeñas. Debido que la operación de los apagadores es manual,
los voltajes nominales no deben exceder a 600 volts.
Debe tenerse especial cuidado de no usar los apagadores para interrumpir corrientes que
excedan a su valor nominal, a su valor nominal de voltaje, por lo que se debe de observar que los
datos de voltaje y corriente estén impresos en las características del apagador, como un dato del
fabricante.
Existen diferentes tipos de apagadores, el más simple es el de una vía o monopolar, con dos
terminales que se usan para “prender” o “apagar” una lámpara u otro aparato desde un punto sencillo
de localización.
Un interruptor promedio es encendido y apagado más de mil veces al año. Debido a su uso
continuo, las conexiones de los cables tienen la posibilidad de soltarse o gastarse. Si no está
funcionando normalmente, debe ser reparado o remplazado.
Un interruptor promedio tiene un brazo de metal

movible que abre y cierra el circuito eléctrico. Cuando está
encendido (ON), el brazo completa el circuito y la corriente
fluye entre los terminales de tornillos a través del cable
negro (caliente) hasta la toma de energía. Cuando el
interruptor está apagado (OFF), el brazo se levanta para
interrumpir el circuito y la corriente deja de fluir. Los
problemas con los interruptores pueden surgir si los tornillos
no están bien ajustados, o si el brazo de metal dentro del
interruptor está gastado.
En general, hay tres clases de interruptores de pared:
1. INTERRUPTORES SENCILLOS.
2. INTERRUPTORES DE TRES VÍAS (DE
ESCALERA).
3. INTERRUPTORES DE CUATRO VÍAS.

ARQUITECTURA
Además de estos podemos tener INTERRUPTORES ESPECIALES, que pueden ser:
 INTERRUPTORES TEMPORIZADORES
 INTERRUPTORES DE CONTROL DE TIEMPO.
 INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS.
 INTERRUPTORES DE SEGURIDAD PARA DETECTAR MOVIMIENTO.
 INTERRUPTORES PROGRAMABLES.
 INTERRUPTORES REGULADORES DE VOLTAJE (DIMMERS)
INTERRUPTORES SENCILLOS.
Este tipo de interruptor es el más común. Tiene la marca de encendido (ON) o apagado (OFF)
en la misma palanca y es usado para controlar un juego de luces, un electrodoméstico o un
tomacorriente en una sola localización. Tiene dos terminales de tornillo y un tornillo a tierra. Al instalar
este interruptor, compruebe que la marca de encendido (ON) aparece cuando la palanca está en la
posición superior.
En una instalación correcta de este tipo de interruptor, un cable

caliente del circuito es conectado a cada terminal de tornillo. Sin embargo,
el color y el número de cables al interior varía según su ubicación junto con
el circuito eléctrico.
Si dos cables entran en la caja, entonces el interruptor se encuentra

en la mitad del circuito. En esta clase de instalación, ambos cables
calientes conectados al interruptor son de color negro.
Si sólo un cable entra en la caja, el interruptor se encuentra al final

del circuito. En esta clase de instalación (algunas veces llamada interruptor
en cadena), uno de los cables calientes es negro, pero el otro por lo
general es blanco. Un cable de color blanco algunas veces es marcado con
cinta o pintura negra.
INTERRUPTORES DE TRES VÍAS.
Este tipo de interruptor tiene tres terminales de tornillos y no tienen marcas de encendido (ON)
o apagado (OFF). Siempre son instalados en pares y controlan juego de luz en dos localizaciones.

ARQUITECTURA
Uno de los terminales de tornillo en este interruptor es más

oscuro que los otros. Este es el terminal de tornillo común. La
ubicación de este tornillo en el interruptor puede variar según el
fabricante. Antes de desconectar este interruptor, marque el cable que
está unido al tornillo común, por que deberá ser conectado a ese
mismo tornillo en el nuevo interruptor.
Los otros dos tornillos de color más claro en el interruptor son

llamados terminales de tornillo viajantes. Son intercambiables y no se
necesita marcar los cables que van unidos a ellos.
Debido a que los interruptores de tres vías son instalados en

pares, a veces es difícil determinar cuál de los dos está causando un
problema. El que se usa más tiene más posibilidad de fallar, pero
quizás se tendrá que probar ambos en estos casos.
INTERRUPTORES DE CUATRO VÍAS.
Este tipo de interruptor tiene cuatro terminales de tornillos y no tienen

marcas de encendido (ON) o apagado (OFF). Siempre son instalados entre
un par de interruptores de tres vías. Esta combinación hace posible controlar
un juego de luces desde tres o más localizaciones. Son comunes en
viviendas donde grandes salones contienen múltiples áreas, como una
cocina que se abre hacia el comedor. Los problemas en la instalación de los
interruptores de cuatro vías pueden ser causados por la pérdida de
conexiones o piezas gastadas en el interruptor, o en uno de los interruptores
de tres vías.
En una instalación normal, habrá un par de cables de tres vías que

entran en la caja del interruptor de cuatro vías. En la mayoría de los
interruptores, los alambres rojo y blanco de un cable, deben ser conectados
al par de terminales de tornillos superior o inferior, y los alambres blanco y
rojo del otro cable al par de terminales de tornillo sobrantes en el interruptor.
Sin embargo, no todos los interruptores están configurados de la

misma forma, y las conexiones en las cajas pueden variar. Siempre hay que
revisar el diagrama de conexión incluido con cada interruptor.
Cuatro alambres son conectados a un interruptor de cuatro vías. Los alambres rojo y blanco de
un cable son conectados al par de terminales de tornillos superiores, mientras que los otros alambres
rojo y blanco son conectados al par de terminales de tornillos inferiores.
Algunos interruptores de este tipo tienen una guía de conexión estampada en la parte trasera
para ayudar en su instalación. En este caso un par de alambres del circuito del mismo color serán

ARQUITECTURA
conectados a los terminales de tornillos marcados como LINEA 1 (LINE 1), y el otro par de alambres
a los terminales marcados LINEA 2 (LINE 2).
INTERRUPTORES DOBLES.
Un interruptor doble tiene dos palancas de interrupción en una sola

caja. Es usado para controlar dos juegos de luces o electrodomésticos
desde la misma caja.
En la mayoría de las instalaciones, ambas mitades del interruptor

están activadas por el mismo circuito. En estas instalaciones de circuitos
sencillos, tres cables son conectados al doble interruptor. Uno de ellos,
llamado cable alimentador, suministra corriente a ambas mitades del
interruptor. Los otros cables llevan la electricidad a los juegos de luces o
electrodomésticos.
En instalaciones poco comunes, cada mitad del interruptor es activada por un circuito
separado. En este caso, los cuatro cables son conectados al interruptor, y la placa metálica de
conexión que junta dos de los terminales de tornillo es removida.
INTERRUPTORES PARA LUCES GUÍA.
Este tipo de interruptor tiene una bombilla que se ilumina cuando la

corriente pasa a través de él rumbo hacia un juego de luces o
electrodoméstico. Son instalados para conveniencia si la toma de luz o el
aparato no se ven desde el lugar donde está localizado el interruptor. Las
luces en sótanos, en cocheras, y ventiladores de salida en áticos, son
controlados con frecuencia por esta clase de interruptores.
El interruptor de luces guía requiere de una conexión de cable neutral.

Una caja de interruptor que contiene un solo cable de dos alambres, tiene
únicamente dos cables calientes y no puede ser instalada con un interruptor
de luces guía
INTERRUPTORES/TOMACORRIENTES.
Esta variedad combina un tomacorriente a tierra con un interruptor de pared de polaridad

sencilla. En habitaciones que no tienen suficientes tomacorrientes, es posible reemplazar un
interruptor de este tipo por un interruptor/tomacorriente.
Un interruptor/tomacorriente requiere de una conexión de cable neutral. Una caja de interruptor que
contiene un solo cable de dos alambres, tiene sólo cables calientes y no puede ser conectado a un
interruptor/tomacorriente.

ARQUITECTURA
Un interruptor/tomacorriente puede ser instalado en dos formas

diferentes:
1. En las instalaciones más comunes, el tomacorriente es caliente

aún si el interruptor está apagado.
2. En instalaciones poco comunes, un interruptor/tomacorriente es

instalado de tal forma que el tomacorriente es caliente sólo
cuando el interruptor está encendido. Aquí los alambres son
invertidos, y el cable alimentador es conectado al terminal de
tornillo dorado (bronce) al lado de la caja que no tiene la
plaqueta de conexión
INTERRUPTORES ESPECIALES.
En una vivienda pueden ser instalados varios tipos de interruptores especiales. Los reguladores
de voltaje (dimmers), son usados para controlar la intensidad de la luz en comedores y salas. Los
interruptores temporizadores y de control de tiempo, son usados para controlar luces y ventiladores
automáticamente. Los interruptores electrónicos brindan más comodidad y seguridad en la casa y son
fáciles de instalar. Son más duraderos y rara vez necesitan reparación.
La mayoría de estos interruptores vienen con cables preinstalados en lugar de terminales de

tornillo y son conectados a los circuitos con conectares de cable. Algunos interruptores
temporizadores requieren de un cable de conexión neutral y no pueden ser instalados en cajas de
interruptores con sólo un cable y dos alambres calientes.
INTERRUPTORES TEMPORIZADORES.
Estos interruptores tienen un disco de control activado con

electricidad que puede ser programado para encender o apagar las
luces una vez cada día. Son usados comúnmente para controlar
luces exteriores.
También tienen tres cables preinstalados. El cable negro es

conectado al cable caliente alimentador que trae corriente a la caja,
y el cable rojo es conectado al cable que lleva la corriente hacia la
toma de luz. El otro cable restante es el neutral, y debe ser
conectado a cualquier cable neutral del circuito. Una caja de
interruptor con sólo un cable no tiene un alambre a tierra, y no
puede ser conectado a un interruptor temporizador.
Si hay una falla en la corriente, el disco del temporizador debe

ser restaurado a la hora correcta.

ARQUITECTURA
INTERRUPTORES DE CONTROL DE TIEMPO.
Este interruptor tiene un disco de control manejado por un resorte y

es activado a mano. El disco puede ser programado para apagar una luz
después de un receso entre 1 a 60 minutos.
A menudo son usados en ventiladores de salida, ventiladores de

baño y lámparas de calefacción.
Los cables negros preinstalados en el interruptor se conectan a los

cables calientes del circuito. Si la caja del interruptor contiene cables
blancos neutrales, se unirán con un conector de cables. Los alambres de
cobre sin envoltura son conectados por medio del cable de llegada a la
caja de metal a tierra.
Un interruptor de tiempo no necesita de una conexión de cable neutral, y puede ser colocado
en una caja de interruptor con uno o dos cables.
INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS.
Este interruptor utiliza un rayo delgado infrarrojo para detectar movimiento.

Cuando la mano pasa a unos centímetros del rayo, la señal electrónica enciende o
apaga el interruptor. Algunos tienen un regulador de voltaje manual.
Pueden ser instalados en cualquier lugar donde se usen interruptores de

polaridad sencilla. Son muy convenientes para los niños y personas con
discapacidades.
Estos interruptores no requieren de conexiones de cables neutrales y por tal

razón pueden ser instalados en una caja de interruptor con uno o dos cables. Los
cables preinstalados en el interruptor se conectan a los cables calientes del circuito por
medio de conectores de cables.
INTERRUPTORES DE SEGURIDAD PARA DETECTAR MOVIMIENTO
Este interruptor usa un rayo infrarrojo para detectar movimiento en áreas

grandes y enciende una luz automáticamente. Cuando el movimiento se detiene, se
activa un dispositivo para apagar el interruptor.
La mayoría de estos interruptores tienen un dispositivo que permite ser

manejado en forma manual. Interruptores de mejor calidad incluyen controles
ajustables de sensibilidad y de apagado de tiempo variable.
Estos interruptores no requieren de conexiones de cables neutrales y por tal

razón pueden ser instalados en una caja de interruptor con uno o dos cables. Los
cables preinstalados en el interruptor se conectan a los cables calientes del circuito.

ARQUITECTURA
INTERRUPTORES PROGRAMABLES.
Este interruptor tiene controles digitales y puede suministrar cuatro

ciclos de apagadas y prendidas cada día. Con frecuencia son usados con
propósitos de seguridad cuando no hay nadie en la vivienda. Autoridades
expertas afirman que luces programables son efectivas para combatir el
crimen. Para una mayor protección, estos dispositivos deben ser
programados a diferentes horas.
Estos interruptores no requieren de conexiones de cables neutrales

y por tal razón pueden ser instalados en una caja de interruptor con uno o
dos cables. Los cables preinstalados en el interruptor se conectan a los
cables calientes del circuito por medio de conectores de cables.
INTERRUPTORES REGULADORES DE VOLTAJE (DIMMERS).
Este interruptor hace posible variar la intensidad de una toma de luz. A menudo son instalados
en comedores, salas o alcobas.
Cualquier interruptor estándar de polaridad simple puede ser

reemplazado por un regulador de voltaje con tal que la caja del interruptor
sea del tamaño indicado. Los interruptores reguladores tienen un tamaño
mayor al de los interruptores comunes y también generan un poco cantidad
de calor que debe ser disipada. Por esta razón, no deben ser instalados en
cajas eléctricas más pequeñas o en aquellas que están llenas de cables del
circuito. Siempre hay que seguir las instrucciones del fabricante para su
instalación.
En configuraciones de instalaciones de luces que usan interruptores

de tres vías, hay que reemplazar los interruptores estándar con interruptores
reguladores de tres vías. Si se reemplazan ambos interruptores por
reguladores, hay que instalar un par que estén diseñados para funcionar
juntos.
Los interruptores reguladores (dimmers) vienen en varios estilos. Todos tienen cables
preinstalados en lugar de terminales de tornillos, y se conectan a los alambres de circuitos por medio
de conectores de cables.
Algunos modelos tienen un cable a tierra preinstalado que debe ser conectado a la caja de
metal o a los alambres de cobre sin envoltura a tierra.

ARQUITECTURA
ACCESIBILIDAD Y MONTAJE DE INTERRUPTORES.
ACCESIBILIDAD.
Invariablemente en cualquier instalación eléctrica, todos los interruptores se deben instalar de

tal manera tal que se puedan operar manualmente y desde un lugar fácilmente accesible. El centro de
la palanca de operación de los interruptores no debe quedar a más de 2.00 metros sobre el nivel de
piso terminado en ningún caso. En el caso particular de interruptores para alumbrado en casas
habitación, oficinas y centros comerciales se instalan entre 1.20 y 1.35 metros sobre el nivel de piso.
MONTAJE.
TIPO SOBREPUESTO O SUPERFICIE.
Los interruptores que se usan en instalaciones visibles con conductores aislados sobre
aisladores, se deben colocar sobre bases de material aislante que separen a los conductores por lo
menos 12 mm de la superficie sobre la cual se apoya la instalación.
TIPO EMBUTIDO.
Los interruptores que se alojan en cajas de instalaciones ocultas se deben montar sobre una
placa o chasis que esté al ras con la superficie de empotramiento y sujeto a la caja.
Los interruptores instalados en cajas metálicas embutidas y no puestas a tierra y que puedan
ser alcanzados desde el piso, se deben proveer de tapas de material aislante e incombustible.
INTERRUPTORES EN LUGARES HÚMEDOS O MOJADOS.
Los interruptores que se instalen en lugares húmedos, mojados o a la intemperie se deben

alojar en cajas a “prueba de intemperie” o bien estar ubicados de manera que evite la entrada de
humedad o agua al interior.
OTROS TIPOS DE INTERRUPTORES

ARQUITECTURA
TOMACORRIENTES (CONTACTOS).
Hay bastantes clases de tomacorrientes instalados en una vivienda. Cada uno tiene diseños
especiales en sus orificios para aceptar cierta clase de enchufe, y cada uno es diseñado para un
trabajo específico.
Los contactos se usan para conectar por medio de clavijas, dispositivos portátiles tales como
lámparas, taladros portátiles, radio, televisores, tostadores, licuadoras, lavadoras, batidoras,
secadoras de pelo, rasuradoras eléctricas, computadoras, etcétera.
15 AMPERIOS Y 120 VOLTIOS. El 15 AMPERIOS Y 120 VOLTIOS. El 20 AMPERIOS Y 120 VOLTIOS. Tiene tres
tomacorriente polarizado de dos entradas tomacorriente de tres entradas a tierra tiene entradas a tierra con una entrada especial
es común en casas construidas antes de dos tamaños diferentes de entrada y un en forma de “T”. Se usa con grandes
1960. Las entradas tienen diferentes orificio a tierra en forma de “U”. Es requerido electrodomésticos o herramientas portátiles
tamaños para acomodar el enchufe en toda nueva instalación eléctrica. que requieren 20 amperios de corriente .
polarizado.

ARQUITECTURA
Estos contactos deben ser para una capacidad nominal no menor de 15 amperes para 125
volts y no menor de 10 amperes para 250 volts. Los contactos deben ser de tal tipo que no se puedan
usar como portalámparas.
Los tomacorrientes pueden ser sencillos o dobles, del tipo polarizado (para conexión a tierra) y
a prueba de agua. En los casos más comunes son más sencillos, pero se pueden instalar en cajas
combinados con apagadores.
Los tomacorrientes caseros proveen dos tipos de voltaje: normal y alto voltaje. Aún cuando los
radios de voltaje han cambiado apenas un poco a través de los años, los tomacorrientes normales
deben estar diseñados para 110, 115, 120 0 125 volts.
15 AMPERIOS Y 250 VOLTIOS. Usado 30 AMPERIOS Y 125/250 VOLTIOS. Este 50 AMPERIOS Y 125/250 VOLTIOS. Este
para conectar el aire acondicionado de tomacorrientes es usado para secadoras de tomacorrientes es usado para estufas. La
ventana. Disponible como una unidad ropa. Provee corriente de alto voltaje para la corriente de alto voltaje alimenta la bobina
sencilla o como la mitad del tomacorriente bobina de calentamiento, y corriente de 125 de calentamiento, y la corriente de 125
con la otra mitad instalada para 120 voltios. voltios para operar luces y temporizadores. voltios opera relojes y luces.
Estos contactos deben ser para una capacidad nominal no menor de 15 amperes para 125
volts y no menor de 10 amperes para 250 volts. Los contactos deben ser de tal tipo que no se puedan
usar como portalámparas.
Los tomacorrientes pueden ser sencillos o dobles, del tipo polarizado (para conexión a tierra) y
a prueba de agua. En los casos más comunes son más sencillos, pero se pueden instalar en cajas
combinados con apagadores.
Los tomacorrientes caseros proveen dos tipos de voltaje: normal y alto voltaje. Aún cuando los
radios de voltaje han cambiado apenas un poco a través de los años, los tomacorrientes normales
deben estar diseñados para 110, 115, 120 0 125 volts.

ARQUITECTURA
Los tomacorrientes de alto voltaje son clasificados en 220, 240 o 250 voltios. Cuando se tenga
que instalar un tomacorriente se debe comprobar el tipo de amperaje en el circuito del panel principal
de servicio, y colocar un tomacorriente con el amperaje correcto.
Los tomacorrientes se localizan aproximadamente de 70 a 80 centímetros con respecto al nivel

de piso terminado. En el caso de cocinas de casa habitación así como en baños, es común instalar
los contactos en la misma caja que los interruptores (apagadores), por lo que la altura de instalación
queda determinada por los apagadores, es decir entre 1.20 y 1.35 metros sobre el nivel del piso
terminado.
TOMACORRIENTES EN PISO.
Los tomacorrientes que se instalen en el piso deben estar contenidos en cajas especialmente
construidas para cumplir con este propósito, excepto aquellos que estén en pisos elevados de
aparadores o sitios similares que no estén expuestos a daño mecánico, humedad o polvo, en cuyo
caso se pueden usar contactos con caja de instalación normal.
TOMA CORRIENTE SENCILLOS.
Los tomacorrientes caseros proveen dos tipos de voltaje: normal y alto voltaje. Aún cuando los radios
de voltaje han cambiado apenas un poco a través de los años, los tomacorrientes normales deben
estar diseñados para 110, 115, 120 0 125 volts.
Los tomacorrientes de alto voltaje son clasificados en 220, 240 o 250 voltios. Cuando se tenga
que instalar un tomacorriente se debe comprobar el tipo de amperaje en el circuito del panel principal
de servicio, y colocar un tomacorriente con el amperaje correcto.
TIPOS DE TOMA CORRIENTE SENCILLOS
15 AMPERES Y 250 VOLTS 15 AMPERES Y 120 VOLTS 20 AMPERES Y 120 VOLTS

ARQUITECTURA
TOMACORRIENTES DOBLES. (DUPLEX).
El tomacorriente doble estándar consta de dos mitades que aceptan enchufes. Cada mitad
tiene una abertura larga (neutral) una abertura corta (caliente), y un orificio a tierra en forma de “U”.
Las aberturas tienen la misma forma de las patas del enchufe, garantizando que la conexión entre el
tomacorriente y el enchufe será polarizada y llevada a tierra.
Los cables son conectados a las

terminales de tornillo del tomacorriente o a los
conectores de empuje. Una placa de conexión
entre los terminales de tornillo permite una
variedad de configuraciones de instalado. Los
terminales también incluyen plaquetas de
montaje para ser conectados a las cajas
eléctricas.
Los sellos de aprobación por agencias de

prueba se encuentran en la parte frontal y trasera
de los tomacorrientes. Busque el símbolo UL o
UND.LAB.INC.LIST para confirmar que el
dispositivo cumple las normas estrictas de
Underwrites Laboratories.
El tomacorriente es marcado con

información sobre el máximo voltaje y amperaje.
Los más comunes son marcados con 15 A, 125
V.
Los cables son conectados a las terminales de tornillo del tomacorriente o a los conectores de
empuje. Una placa de conexión entre los terminales de tornillo permite una variedad de
configuraciones de instalado. Los terminales también incluyen plaquetas de montaje para ser
conectados a las cajas eléctricas.
Los sellos de aprobación por agencias de prueba se encuentran en la parte frontal y trasera de
los tomacorrientes. Busque el símbolo UL o UND.LAB.INC.LIST para confirmar que el dispositivo
cumple las normas estrictas de Underwrites Laboratories.
El tomacorriente es marcado con información sobre el máximo voltaje y amperaje. Los más
comunes son marcados con 15 A, 125 V.

ARQUITECTURA
TIPOS DE TOMA CORRIENTE DOBLES (DUPLEX)
DUPLEX 15 AMPERES Y 250 DUPLEX 20 AMPERES Y 120 DUPLEX 15 AMPERES Y 120

VOLTS VOLTS VOLTS
TOMACORRIENTE AISLANTE TIERRA.
Un tomacorriente aislante a tierra es simplemente un dispositivo

instalado que no comparte una ruta a tierra en común con el resto del
sistema eléctrico. El cable conectado al tornillo a tierra en el tomacorriente
aislante a tierra va directamente de regreso a la barra a tierra en el panel.
El tomacorriente, (que es por lo general de color naranja) es aislado para
que no vaya a tierra a través de la caja misma, y es imperativo que el cable
aislante a tierra esté bien conectado.
Un circuito aislante a tierra da más protección a un computador que

un protector para cambios de intensidad de corriente estándar. El circuito
también tiene la capacidad de reducir significativamente la posibilidad de
ruido electromagnético desde la ruta a tierra común. Este ruido puede
interferir con el funcionamiento adecuado del sistema sensitivo de audio y
video causando un “uhmm” audible y una imagen pobre.
Para instalar un tomacorriente aislante a tierra, normalmente se corre un
nuevo circuito desde un cortacircuito de 15 amperes.
TOMACORRIENTE INTERRUPTOR DE FALLA DE CIRCUITO A TIERRA (GFCI).
Los tomacorrientes con protección de falla de circuito a tierra evitan que las
personas sufran choques eléctricos especialmente en zonas húmedas como: cocinas, baños,
tinas, jacuzzies, lavaderos y garajes o causados por un electrodoméstico averiado. Es
sensible a cambios mínimos en el flujo de corriente y puede cortarla a una velocidad de 1/40
de segundo.

ARQUITECTURA
En unidades de vivienda, todos los tomacorrientes monofásicos de 15 y 20 A, 125V,

instalados en los lugares que se especifican a continuación deben tener protección por falla
de circuito a tierra mediante interruptor GFCI: Adyacentes a los lavamanos, garajes,
sótanos, exteriores, cocinas (tomacorrientes instalados para conectar artefactos
situados sobre los mesones).
Aunque actualmente son de instalación obligatoria en esas zonas de la vivienda, en las

casas antiguas no se instalaban. Son baratos, fáciles de instalar y pueden salvarle la vida.
 La electricidad siempre trata de llegar a tierra, e intenta alcanzarla por el camino de

menor resistencia. Una falla de tierra es un cortocircuito en que, para llegar a tierra, la
corriente sigue un camino que usted no desea. ¡Ese medio podría ser su propio
cuerpo! Si usted está mojado, se transforma en un buen conductor de electricidad.
 Ésta es la razón por la que las zonas expuestas a la humedad deben tener un
tomacorriente con GFCI al principio del circuito. Los GFCI controlan la corriente que
entra y que sale del tomacorriente. En la ínfima fracción de segundo en que detecta un
desequilibro de la corriente, un GFCI debidamente instalado interrumpe el circuito. Es
posible que reciba una sacudida, pero no se electrocutará. Todos los tomacorrientes
instalados después del GFCI también están protegidos.
 Los GFCI tienen botones de prueba y de reinicio. Una vez interrumpido el circuito, los
tomacorrientes instalados en línea después del GFCI no funcionarán hasta que no se
oprima el botón de reinicio. Así que, en la habitación que esté tratando de proteger,
instale el GFCI en el tomacorriente más cercano a la caja de interruptores de la casa.
Es de esperar que sea también el más cercano al principio del circuito. Luego, para
determinar qué tomacorrientes están protegidos con el GFCI, vuelva a encender el
interruptor del circuito y oprima el botón de prueba. El tomacorriente con GFCI y todos
los demás que lo sigan en el circuito estarán desactivados. Si tiene suerte, eso
ocurrirá con todos los tomacorrientes de la habitación. Si los otros tomacorrientes que
usted quiere proteger siguen activos, corte la corriente, retire el GFCI e instálelo en
lugar de otro tomacorriente, al otro lado de la habitación. Repita la prueba.
 Algunos tomacorrientes con GFCI llevan cables con puntas sin forro en vez de
terminales de tornillo. Las puntas se unen a los cables mediante conectores de
plástico.
La mayoría usa terminales de tornillos estándar para su conexión, pero algunos vienen
con cables pre-instalados que son unidos con conectores de cables. Debido a que su tamaño
es más grande que un tomacorriente estándar, las cajas pequeñas de los mismos quizás
deban ser reemplazadas por otras más espaciosas.

ARQUITECTURA
Un receptáculo GFCI se asemeja a un tomacorriente

convencional, excepto que se ha incorporado botones de prueba y
reajuste (Fig. 1).
Cuando se produce una falla a tierra o una prueba que se

haga, el botón de reajuste saltará. Una vez que una falla se
elimina o la prueba efectuada, pulse el botón "Atrás" para
reestablecer el circuito.
Un GFCI también se puede instalar directamente en la caja

del interruptor como un interruptor de circuito. Este tipo de
interruptor de circuito por falla a tierra tiene sólo un botón de
prueba, y cuando esto suceda, el interruptor de apagado mueve
de un tirón a mitad de camino para romper el circuito. Para
restablecer el circuito, el interruptor debe estar encendido
completamente, y luego volcó de nuevo.
Un GFCI puede ser instalado para protegerse a sí mismo (una sola localización), o
para proteger todos los tomacorrientes, interruptores y aparatos a partir del GFCI hasta el
final del circuito (en múltiples lugares).
Debido a su alta sensibilidad, es más efectivo instalarlo para proteger una sola
localización. Mientras más tomacorrientes proteja, hay más posibilidades de “saltos
fantasma” y cortes de energía, ya que pequeñas o normales fluctuaciones en el flujo de
corriente pueden ocurrir.
TOMACORRIENTES CON PROTECCIÓN DE FALLA DE CIRCUITO A TIERRA (GFCI)
15A-125V 6A-250V 20A-125V 6A-250V 20A-125V 6A-250V

ARQUITECTURA
OTROS TIPOS DE TOMACORRIENTE
15 AMPERES Y 120 VOLTS 15 AMPERES Y 120 VOLTS 15 AMPERES Y 120 VOLTS

CON TIERRA FÍSICA
CLAVIJA “PEDRO FLORES”
Utilizada para la
conexión de luminarias
tipo empotrar en falso
plafón, usando cable
uso rudo.
.
DISPOSITIVOS INTERCAMBIABLES.
Los dispositivos intercambiables permiten flexibilidad en las instalaciones eléctricas. Se

pueden instalar dos o tres dispositivos en una caja de salida estándar y montados en la placa de
pared. El dispositivo puede contener un contacto, un apagador y una lámpara piloto, pero en realidad
se puede tener cualquier combinación u orden de estos dispositivos.
DISPOSITIVOS INTERCAMBIABLES.

ARQUITECTURA
PLACAS PARA DISPOSITIVOS INTERCAMBIABLES.
Una vez colocados los dispositivos intercambiables en los chasises, dentro de la caja (chalupa
ARQUITECTURA
UNIDAD
o 3 INSTALACIONES
cuadrada), el siguienteELÉCTRICAS EN EDIFICIOS
paso es cubrir para su Yprotección
FRACCIONAMIENTOS
una tapa o
placa del material adecuado
( metal, PVC, etcétera).

ARQUITECTURA
Existe una gran variedad de placas para cada uno de los requerimientos, de acuerdo al tipo de
dispositivo a proteger y a la cantidad de los mismos.
TIPOS DE PLACAS
TIPOS DE PLACAS

ARQUITECTURA
PORTALÁMPARAS.
Probablemente el tipo más común de portalámpara usada en las instalaciones eléctricas de

casas habitación sea el conocido “socket”, construido de casquillo de lámina delgada de bronce en
forma roscada para alojar al casquillo de los focos o lámparas.
La forma roscada se encuentra contenida en un elemento aislante de baquelita o porcelana y el

conjunto es lo que constituye el portalámpara.
Existen diferentes tipos de portalámparas, dependiendo de las aplicaciones que se tengan,

incluyendo a los denominados portalámparas ornamentales usados en casas habitación, oficinas o
centros comerciales con propósitos de adorno.
A continuación se muestran diferentes tipos de portalámparas:
PORTALÁMPARAS

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA

ARQUITECTURA
DISPOSITIVOS PARA PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTES.
El alma de cualquier instalación eléctrica la constituyen los conductores; por tanto, deben existir
dispositivos de seguridad que garanticen que la capacidad de conducción de corriente de los
conductores no se exceda. Una corriente excesiva, también conocida como sobrecorriente (algunas
veces también corriente de falla), puede alcanzar valores desde una pequeña sobrecarga hasta
valores de corriente de corto circuito dependiendo de la localización de la falla en el circuito.
Cuando ocurre un corto circuito las pérdidas RI² se incrementan notablemente de manera que
en pocos segundos se pueden alcanzar temperaturas elevadas tales que puedan llegar al punto de
ignición de los aislamientos de los conductores o materiales cercanos que no sean a prueba de
fuego, pudiendo ser esto peligroso hasta el punto de producir incendios en las instalaciones
eléctricas.
La protección contra sobrecorrientes asegura que la corriente se

interrumpirá antes de que un valor excesivo pueda causar daño al conductor
mismo o a la carga que se alimenta.
Para regular el paso de la corriente en forma general y para casos

particulares, se dispone de los listones fusibles y los interruptores
termomagnéticos y protecciones de otro tipo.
FUSIBLES.
Los fusibles son dispositivos de

sobrecorriente que se autodestruyen cuando
interrumpen el circuito. Son de metal fusionable a
temperaturas relativamente bajas, calibrados de tal
manera que se fundan cuando se alcance una
corriente determinada, debido a que los se
encuentran en serie con la carga, éstos abren el
circuito cuando se funden. Se dice que todos los
fusibles tienen una característica de tiempo inversa,
es decir, si un fusible es de 30 A debe conducir 30 A
en forma continua, con 10 % de sobrecarga (33 A)
se debe fundir en algunos minutos, con una
sobrecarga del 20 % (36 A) se funde en menos de
un minuto y si se alcanza una sobrecarga del 100 %
(60 A), el fusible se funde en fracciones de segundo,
es decir, que a mayor sobrecarga menor tiempo de fusión, es decir, de interrupción del circuito.

ARQUITECTURA
FUSIBLES DE TIPO TAPÓN CON ROSCA.
Este tipo de fusibles en una base roscada se

encuentra encerrado un listón fusible para prevenir
que el metal se disperse cuando el listón fusible se
funda. La condición en que se encuentra el fusible se
puede determinar observando a través de una
pequeña mirilla de plástico transparente localizada en
la parte superior del conjunto que constituye el fusible.
Este tipo de fusiblesno se deben usar en circuitos con
un voltaje superior a 127 volts y se debe instalar en el
lado de la carga del circuito en que se van a localizar.
Por lo general, los fusibles del tipo tapón se encuentran montados en bases o zócalos de
porcelana, asociados a desconectadores de navajas de dos polos y su característica es tal que
cuando se funden se deben reemplazar, es decir, son desechables; se encuentran en el mercado de
15 A y ·30 A.
FUSIBLES TIPO CARTUCHO.
En instalaciones eléctricas en donde la corriente excede a 30 A es necesario usar fusibles del

llamado tipo cartucho y su correspondiente portafusible. Este tipo de fusibles se fabrican para una
gama más amplia de voltajes y corrientes y los portafusibles están diseñados de tal manera que es
difícil colocar un fusible de una capacidad de corriente diferente a la que corresponde al portafusible o
mejor dicho, al rango que corresponde al portafusible. Se fabrican de dos tipos:
a) FUSIBLES DE CARTUCHO CON CONTACTOS DE CASQUILLO.

Con capacidad de corriente de 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50
y 60 amperes.
b) FUSIBLES DE CARTUCHO CON CONTACTOS DE

NAVAJA. Con capacidad de corriente de 75, 80, 90, 100,
110, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500 y
600 amperes. Estos fusibles son de aplicación en
instalaciones industriales o comerciales de gran capacidad.
Los elementos fusibles pueden ser renovables o no, dependiendo del tipo que se usa.
Para utilizarlos, se dispone de los siguientes interruptores de seguridad:

ARQUITECTURA
 TIPO LD. Para servicio ligero (Light Duty).

 TIPO ND.Para servicio normal (Normal Duty).
 TIPO HD. Para servicio pesado (Heavy Duty).
APLICACIONES.
 SERVICIO LIGERO. El uso de este tipo de interruptores se recomienda en instalaciones

residenciales, edificios, comercios, es decir, en lugares donde el número de operaciones (abrir
o cerrar) no sean muy frecuentes.
 SERVICIO NORMAL. Se les dá el uso anterior, además, en instalaciones industriales para

protecciones individuales de motores, siempre y cuando el ambiente y local no representen un
peligro constante.
 SERVICIO PESADO. Se recomienda su uso en donde el número de operaciones es muy

frecuente y el requisito de seguridad, funcionamiento y continuidad es importante; por ejemplo:
Fábricas, hospitales, servicios públicos, etcétera.
Para cubrir cualquier necesidad, todos los interruptores antes indicados se fabrican con
distintos tipos de gabinete, cuyas características de operación son especificadas por la NEMA.
(NATIONAL ELECTRIC MANUFACTURERS ASSOCIATION).
El interruptor de Seguridad es un medio de protección y desconexión eléctrico, a base de

cartuchos con elemento fusible de fácil fundición, con un sistema de cuchillas de navaja. Los
interruptores de seguridad de 2x30 A y de 3x30 A son utilizados para servicios de instalaciones
eléctricas, principalmente de uso doméstico y comercial. Los de 2x60 A, 3x60 A y 3x100 A, son para
utilización en áreas con mayor demanda de carga eléctrica, de uso residencial, comercial e industrial.
Interruptor de Seguridad Interruptor de Seguridad Interruptor de Seguridad Interruptor de Seguridad Interruptor de Seguridad
2 x 30 Económico 2 x 30 Star 3 x 30 Star 2 x 60 y 3 x 60 Industrial 3 x 100 Industial

ARQUITECTURA
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO.
El interruptor Termomagnético es un medio de protección y desconexión a base de

elementos mecánicos termomagnéticos de fácil accionamiento y de rápida respuesta a la falla
eléctrica, ensamblados en caja moldeada. Los interruptores termomagnéticos más comerciales son
los de uno y dos polos, de un rango de 15 á 50 amperes y son utilizados para todo tipo de servicios
de instalaciones eléctricas, principalmente de uso doméstico y comercial. Los de rango de 60 á 100 A
de uno y dos polos así como los de tres polos en toda su gama, y los de mayor capacidad de
amperaje son utilizados en zonas con mayor demanda de carga eléctrica para uso residencial,
comercial e industrial.
El interruptor termomagnético también conocido como “breaker” es un dispositivo diseñado

para conectar y desconectar un circuito por medios no automáticos y desconectar el circuito
automáticamente para un valor predeterminado de sobrecorriente, sin que se dañe a sí mismo
cuando se aplica dentro de sus valores de diseño.
La operación de cerrar y abrir un circuito eléctrico se realiza por medio de una palanca que
indica posición adentro (ON) y fuera (OFF). La característica particular de los interruptores
termomagnéticos es el elemento térmico conectado en serie con los contactos y que tiene como
función proteger contra condiciones de sobrecarga gradual; la corriente pasa a través del elemento
térmico conectado en serie y origina su calentamiento; cuando se produce un excesivo calentamiento
como resultado de un incremento en la sobrecarga, unas cintas bimetálicas operan sobre los
elementos de sujeción de los contactos desconectándolos automáticamente. Las cintas bimetálicas
están hechas de dos metales diferentes unidas en un punto una con otra.
Debido a que debe transcurrir tiempo para que el elemento

bimetálico se caliente, el disparo o desconexión de los interruptores
termomagnéticos no ocurre precisamente en el instante en que la
corriente excede a su valor permisible. Por lo general el fabricante
suministra la curva característica de operación del interruptor y, desde
luego, no se recomienda para instalaciones en donde se requiere
protección instantánea contra cortocircuito.
Según se conectan a las barras colectoras de los tableros de distribución

o centros de carga, pueden ser del tipo atornillado o del tipo
enchufado; se fabrican en los siguientes tipos y capacidades:
 Un polo: 15 A, 20 A, 40 A, 50 A.
 Dos polos: 15 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, 70 A
 Tres polos: 100 A, 125 A, 150 A, 175 A, 200 A, 250 A, 300 A, 350 A, 400 A, 500
A, 600 A.

ARQUITECTURA
UBICACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE.
En general, los dispositivos de protección contra sobrecorrientes se deben colocar en el punto

de alimentación de los conductores que protejan o lo más cerca que se pueda de dicho circuito de
manera que sean fácilmente accesibles, que no estén expuestos a daño mecánico y no estén cerca
de material fácilmente inflamable. Existen algunas excepciones a esta regla, pero para evitar
confusiones, cuando se presenta esta situación es conveniente consultar las normas técnicas para
instalaciones eléctricas; párrafos 205.13 y 205.14.
En el caso particular de las casas habitación es común que asociados a los fusibles de
protección se encuentren los desconectadores de navaja de polos, éstos se encuentran junto de los
fusibles en cajas metálicas cuyas dimensiones y características están dadas por la asociación de
fabricantes de equipo en Estados Unidos (NATIONAL ELECTRIC MANUFACTURERS
ASSOCIATION: NEMA); estas clasificaciones se conocen en los casos más comunes como:
 NEMA 1. USO GENERAL. Aplicable para servicio en interior, condiciones normales de medio
ambiente. Evita el contacto accidental con el aparato que encierra.
 NEMA 2. A PRUEBA DE GOTEO. Evitan el contacto accidental con el aparato que encierran y
la entrada al mismo de polvo y gotas de agua.
 NEMA 3. A PRUEBA DE AGENTES EXTERNOS. Protege contra eventualidades del tiempo,

especificados. Caja indicada para uso a la intemperie.
 NEMA 3R. A PRUEBA DE LLUVIA. Evita que entre a su interior lluvia intensa. Indicada para
uso general a la intemperie donde no se requiere protección contra ventiscas.
 NEMA 4. A PRUEBA DE AGUA. No permite la entrada de agua a su interior aún cuando ésta
sea aplicada en forma de chorro con manguera. Caja indicada en dichas aplicaciones durante
maniobras de limpieza.
 NEMA 5. A PRUEBA DE POLVO. Impide la entrada de polvo a su interior. En algunos equipos,

la especificación a prueba de polvo es cubierta por Square D con la construcción NEMA 12.
d
 NEMA 6. SUMERGIBLE. Permite usar satisfactoriamente aparatos sumergidos en el agua
bajo condiciones especificadas de presión y tiempo.
 NEMA 7. A PRUEBA DE GASES EXPLOSIVOS, CLASE I. Diseñada para satisfacer los

requerimientos del Código Nacional Eléctrico, en lugares con atmósferas explosivas.
La interrupción de los circuitos se hace en aire.
 NEMA 8. A PRUEBA DE GASES EXPLOSIVOS, CLASE I. Diseñada para satisfacer los

requerimientos del Código Nacional Eléctrico, en lugares con atmósferas explosivas.

ARQUITECTURA
La interrupción de los circuitos se hace en aceite.
 NEMA 9. A PRUEBA DE GASES EXPLOSIVOS, CLASE II. Diseñada para satisfacer los
requerimientos del Código Nacional Eléctrico, en lugares con presencia de polvos
combustibles que originen mezclas explosivas.
 NEMA 12. Diseñada específicamente para uso industrial, a prueba de polvo, suciedad, aceite
y lubricantes enfriadores.
El tablero de alumbrado es un elemento que sirve para controlar y dividir circuitos de una instalación
eléctrica, en la cual también es posible alimentar y controlar diversos centros de carga; esta
protección está controlada por interruptores termomagnéticos de uno, dos y tres polos. Los tableros
van dirigidos a pequeños y grandes negocios, oficinas, centros comerciales donde se requiere dividir
la instalación por zonas.
Tablero deAlumbrado de
Tableros de
12 a 36 circuitos p/ITM
Alumbrado de 18
enchufables y/o
a 42 circuitos
atornillable
El centro de carga es un producto que se utiliza para dividir y proteger circuitos eléctricos para
la alimentación de alumbrado y contactos. Los centro de carga de 1, 2 y 4 circuitos son utilizados para
todo tipo de servicio de instalaciones eléctricas, principalmente de uso doméstico. Los de 3, 6, 8 y 12
circuitos son de utilización más específica en áreas con mayor demanda de carga y donde se
requiere un mayor número de circuitos derivados, de uso residencial, comercial e industrial.

ARQUITECTURA
Centro de Carga de 1 Centro de Carga de 2 Centro de Carga de 2 Centro de Carga de 2 Centro de Carga de 3
circuito circuitos circuitos NEMA 3R circuitos 1” circuitos
Centro de Carga de 4 Centro de Carga de 4 Centro de Carga de 4 Centro de Carga de 6 Centro de Carga de 8
circuitos circuitos NEMA 3R circuitos 1” circuitos circuitos
Centro de Carga de 12 Centro de Carga de Centro de Carga de

circuitos 12 circuitos XL 12 circuitos
c/interruptor principal

ARQUITECTURA
BIBLIOGRAFÍA GENERAL
1. GUÌA COMPLETA SOBRE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

Black & Decker
Ed. Limusa.
2. GUÍA PARA EL DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES,

INDUSTRIALES Y COMERCIALES.
Gilberto Enríquez Harper.
Ed. Limusa, Grupo Noriega Editores
3. MANUAL DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

Colección Cómo Hacer Bien y Fácilmente.
Ed. Trillas
4. EL ABC DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES

Ed. Limusa, Grupo Noriega Editores.
5. EL ABC DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

6. GUÍA PRÁCTICA PARA EL CÁLCULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

7. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PRÁCTICAS

Becerril L. Diego Onésimo
Ed. Instituto Politécnico Nacional.
8. INSTALACIONES ELÉCTRICAS, TOMO III, NORMAS DE PROYECTO DE INGENIERÍA

Subdirección General de Obras y Patrimonio Inmobiliario, Unidad de Proyectos
Instituto Mexicano del Seguro Social.
9. EL ABC DEL ALUMBRADO Y LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN

10. MANUAL PRÁCTICO DEL ALUMBRADO


ARQUITECTURA

3.3 Materiales Eléctricos

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3.3 Materiales Eléctricos

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INSTALACIONES DE LOS EDIFICIOS I

UNIDAD 3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS Y FRACCIONAMIENTOS

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS.

Una instalación eléctrica correctamente diseñada emplea normalmente materiales aprobados o

Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las

Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son:

TUBOS CONDUIT METÁLICOS.

TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO (PARED GRUESA).

Estos tubos conduit se encuentran en el mercado en forma galvanizada o con recubrimiento

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

En los casos en que sea necesario hacer el

Para conductores con aislamiento

Cuando los conductores tienen

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

TUBO CONDUIT METÁLICO DE PARED DELGADA.

A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero,

No se recomienda en lugares que durante su instalación o después

El diámetro máximo recomendable para estos tubos es de 51 mm y

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

TUBO CONDUIT PARED DELGADA Y UNIONES

TUBO CONDUIT METÁLICO FLEXIBLE.

Para su aplicación se recomienda su uso en lugares secos

No se recomienda su uso en lugares donde se encuentre

Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

TUBOS CONDUIT NO METÁLICOS.

TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO (PVC).

El tubo rígido de PVC no se debe usar en las siguientes condiciones:

a) En locales o áreas que estén considerados como peligrosos.

b) Para soportar luminarias u otros equipos.

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

TABLA 2.3 DIMENSIONES DE TUBO CONDUIT DE PLÁSTICO RÍGIDO PVC.

DIÁMETRO NOMINAL DIÁMETRO INTERIOR ÁREA INTERIOR

TABLA 2.4 DISTANCIA ENTRE APOYOS PARA TUBOS RÍGIDOS DE PVC.

DIÁMETRO DEL TUBO DISTANCIA ENTRE APOYOS

NOTA: El tubo conduit de PVC se fabrica en diámetros de 13 mm a 102 mm.

TUBO DE POLIETILENO (POLIDUCTO NARANJA).

El tubo conduit de polietileno (POLIDUCTO), debe ser

Por lo general, se le identifica por el color anaranjado.

No se recomienda su utilización oculto en techos y

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

plafones, en cubos de edificios o en instalaciones visibles.

 Disponible sin guía en 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1” y 1 ½”.

 Disponible con guía en 1/2”, 3/4” y 1”.

Para la protección de conductores en instalaciones eléctricas no mayores a 600 V, ahogado en

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

POLIFLEX ROJO (EXTRA RESISTENTE).

Es excelente para instalaciones en

Disponible en 1/2”, 3/4”, 1” y 1 ½”.

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

Especial para instalaciones de líneas

Aplicación: Instalaciones eléctricas bajo

• Con protección de los rayos UV

• Con retardante a la flama

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

CAJAS, CONECTORES Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIONES CON TUBO CONDUIT.

Básicamente, la selección de una caja depende de lo siguiente:

 El número de conductores que entran.

 El tipo y número de dispositivos que se conectan a la caja.

 El método de alambrado usado.

3.3 MATERIALES ELÉCTRICOS

CAJAS METÁLICAS DE PROPÓSITOS GENERALES.

 Cajas para apagadores.