(2006, p. 16).

El mantenimiento preventivo es definido como una técnica

fundamental para las empresas en lo que se planea y programa, teniendo como
objetivo aplicar el mantenimiento antes de que se presenten las fallas, bien sea
cambiando partes o reparándolas y de esta forma reducir los gastos
de mantenimiento.

El TPM comienza con el reconocimiento de un hecho, son los operarios de

producción quienes mejor conocen el estado de las máquinas o procesos y son ellos
los que mejor pueden prevenir las averías que se producen, siendo necesaria su
cooperación para efectuar un mantenimiento adecuado (Gurinder, 2006)
El TPM apunta principalmente a la mejora de la productividad, calidad, coste,
suministro, seguridad, medioambiente, y moral (Nakajima, 1988), donde la palabra
‘Total’ del TPM tiene tres significados: Total eficiencia económica y rentabilidad,
Total mantenimiento, y Total participación de todos los trabajadores en el
mantenimiento autónomo efectuado por operarios a través de actividades de
pequeños grupos. Esencialmente, el mantenimiento de las máquinas o procesos es
realizado con un esfuerzo de equipo, siendo el operario el responsable último de su
cuidado.
El principal problema de la compañía se basa en los paros continuos que presenta
por los deterioros de las máquinas, causando daños irreparables pero que con la
mejora propuesta pretende planificar las tareas a cada máquina, incrementando la
eficiencia de las herramientas, y disminuyendo los tiempos muertos de cada una.
(Garcia Montes, 2011).
SAE JA1011 (1999), “RCM es un proceso especifico utilizado para identificar las
políticas que deben ser implementadas para el manejo de los modos de falla que
pueden causar una falla funcional de cualquier activo físico en un contexto
operacional dado” (p. 8)
(Javier Lugo, 2007, p. 34) “El esfuerzo debe ser constante. Es decir, se dan reuniones
con cierta regularidad, se pasa de una costumbre de vivir de apaga fuegos o bomberos a
vivir en el ambiente de la confiabilidad”.

El Mantenimiento Productivo Total “TPM”, en inglés “Total Productive Maintenance”,

es una estrategia o sistema industrial japonés desarrollado principalmente en la
década de los 70´s surge por la necesidad de mejorar los productos y servicios en
las empresas, promoviendo la interacción del operario, la máquina y la compañía.
(Tavares Augusto, 2000)
(Ignacio Martínez, 2004) “El mantenimiento predictivo se basa en la medición,
seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o
instalación”.