EQ - EC - Ej.10 - Conexión DA BG Weld Support Weld Beam

Tema : Diseño de conexiones soldadas
Norma : AISC 360-16

Ejemplo: Conexión DA BG Weld support Weld beam
Conexión Doble ángulo-viga a viga principal- VP soldada-VS soldada
Ejemplo 10
Se ha diseñado los perfiles metálicos secundarias que sirven como nervios metálicos de una
vivienda familiar de un piso que ayudan a soportar una losa metálica (Steel Deck). Se pide
calcular el tamaño y la longitud mínima de los espesores de soldadura necesarios para unir
una viga IPE 200 a una viga IPE 300. La conexión se supone articulada soldando dos ángulos
lateralmente en el alma de la IPE 200 y el alma de la IPE 300. Para los elementos unidos, se
pide verificar todos los estados limites que correspondan.
Se suelda una viga secundaria a una viga principal a través de soldadura sometida a esfuerzo
cortante en la dirección del cordón.
Se pide chequear la relación demanda capacidad de la resistencia a la soldadura.
1. Datos generales :
1.1.Datos elementos metálicos:

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION
NOTA: La presente información contiene derechos reservados de propiedad intelectual. No se permite la copia
parcial o total, ni tampoco cualquier forma de comercialización del presente documento sin previa autorización
escrita y firmada por el autor.
Norma : AISC 360-16
1.1.Datos elementos metálicos:

Viga IPE 300 Viga Principal
d_VP ≔ 300 mm Altura de la sección tw_VP ≔ 7.1 mm Espesor alma
Viga IPE 200 Viga Secundaria
d_VS ≔ 200 mm Altura de la sección tf_VS ≔ 8.5 mm Espesor del ala
bf_VS ≔ 100 mm Ancho del ala tw_VS ≔ 5.6 mm Espesor del alma
r ≔ 12 mm Radio de curvatura
k ≔ tf_VS + r = 20.5 mm Espesor del ala h ≔ d_VS - ((2 ⋅ k)) = 159 mm altura libre del
+ curvatura alma
Angulo L100x100x10mm
tL ≔ 8 mm Espesor de ángulo Lancho_L ≔ 80 mm Ancho de ángulo
rL ≔ 10 mm Radio de curvatura Lancho_sup_inf ≔ 80 mm longitud de soldadura

sup. e inf.
Lver ≔ 150 mm Longitud vertical

del ángulo #angulos ≔ 2 Numero de ángulo
#cord ≔ 2 Numero de cordones de soldadura por lado
Cortante de diseño
Pu ≔ 100 kN Cortante ultimo de diseño, xp ≔ 300 mm Coordenada x de

obtenido del análisis la carga cm
α ≔ 0° ángulo respecto a la vertical α°
2.Tipo de Acero y Electrodo:

Norma : AISC 360-16
2.Tipo de Acero y Electrodo:
Ángulos de conexión : A36
Fy_L ≔ 36 ksi = 248.21 MPa Tensión cedente del ángulo
Fu_L ≔ 58 ksi = 399.9 MPa Tensión ultima del ángulo
E ≔ 200000 MPa Modulo elástico
υ ≔ 0.3 Coeficiente de Poisson
Vigas : A572-50
Fy_VS ≔ 50 ksi = 344.74 MPa Tensión cedente de la viga secundaria
Fu_VS ≔ 65 ksi = 448.16 MPa Tensión ultima de la viga secundaria
Fy_VP ≔ 50 ksi = 344.74 MPa Tensión cedente de la viga principal
Fu_VP ≔ 65 ksi = 448.16 MPa Tensión ultima de la viga principal
Electrodos : E70XX
FeXX ≔ 70 ksi = 482.63 MPa Electrodo E70 xx Resistencia ultima
3. CONSIDERACIONES GEOMETRICAS
EARTHQUAKE - INGENIERIA
3.1.Tamaño mínimo & CAPACITACION
de la soldadura
Es función
escrita delpor
y firmada espesor
el autor.mas grueso de las piezas a unir. Las limitaciones al respecto se dan en
la J2.4 del AISC 360-16. emax ≔ max ⎛⎝tw_VP , tw_VS , tL⎞⎠ = 8 mm , Para espesores de emax el
Norma : AISC 360-16
3. CONSIDERACIONES GEOMETRICAS
3.1.Tamaño mínimo de la soldadura
Es función del espesor mas grueso de las piezas a unir. Las limitaciones al respecto se dan en
la J2.4 del AISC 360-16. emax ≔ max ⎛⎝tw_VP , tw_VS , tL⎞⎠ = 8 mm , Para espesores de emax el
tamaño mínimo de la soldadura debe ser 5.00mm.
3
wVS ≔ ― in = 4.76 mm tamaño de la soldadura del lado de la viga secundaria según la
16 tabla J2.4, el espesor de la soldadura en 16avo de pulgadas
⎛ 1 ⎛ 1 ⎞⎞
if ⎜wVS > 3 mm - ― in , “OK” , if ⎜wVS < 8 mm - ― in , “OK” , “Cambiar tamaño de soldadura”⎟⎟ = “OK”
⎝ 16 ⎝ 16 ⎠⎠
3
wVP ≔ ― in = 4.76 mm tamaño de la soldadura del lado de la viga principal según la
16 tabla J2.4, el espesor de la soldadura en 16avo de pulgadas
⎛ 1 ⎛ 1 ⎞⎞
if ⎜wVS > 3 mm - ― in , “OK” , if ⎜wVS < 8 mm - ― in , “OK” , “Cambiar tamaño de soldadura”⎟⎟ = “OK”
⎝ 16 ⎝ 16 ⎠⎠
Nota: el valor mínimo de soldadura a utilizar es de 3 mm -1/16 in y el máximo es de 8mm -

-1/16 in según la tabla j2.4.de la AISC.

Norma : AISC 360-16
Lsol_min_VP ≔ 4 ⋅ wVP = 19.05 mm Longitud mínima de soldadura viga principal sección j2.2b
if ⎛⎝Lsol_min_VP < Lver , “OK” , “incrementar longitud de soldadura”⎞⎠ = “OK”
Lsol_min_VS ≔ 4 ⋅ wVS = 19.05 mm Longitud mínima de soldadura viga secundaria sección j2.2b
if ⎛⎝Lsol_min_VS < Lver , “OK” , “incrementar longitud de soldadura”⎞⎠ = “OK”
3.2. Dimensiones mínimas y máximas de longitud-espesor de ángulo
⎛ ⎛ h ⎞⎞
if ⎜Lver < h , “OK” , if ⎜Lver > ―, “OK” , “Cambiar Altura del angulo”⎟⎟ = “OK”
⎝ ⎝ 2 ⎠⎠
⎛ 5 ⎞
if ⎜tL < ―in , “OK” , “Cambiar espesor del angulo”⎟ = “OK”
⎝ 8 ⎠
Nota: el valor mínimo y máximo de altura del ángulo y espesor máximo del ángulo a utilizar
debe cumplir las especificaciones de la pág. 10-9 del Steel construction manual fourteenth
4. VERIFICACIÓN DE DISEÑO
4.1. Resistencia & CAPACITACION
de la soldadura por método elástico (Viga Secundaria-ángulo)
Norma : AISC 360-16
4. VERIFICACIÓN DE DISEÑO
4.1. Resistencia de la soldadura por método elástico (Viga Secundaria-ángulo)
FeXX = 482.63 MPa Electrodo E70 xx Resistencia de la soldadura
wVS = 4.76 mm tamaño de la soldadura según la tabla J2.4
Lsup ≔ Lancho_L = 80 mm Longitud de cordón superior
Linf ≔ Lancho_L = 80 mm Longitud de cordón superior
Lver = 150 mm Longitud de cordón vertical
ϕ ≔ 0.75 Factor de reducción (LFRD)
4.2. Datos de la fuerza excéntrica aplicada
α=0 ángulo respecto a la vertical α°
Pu = 100 kN Carga aplicada ultima del análisis
xp = 300 mm Coordenada x de la carga cm
Lver
yp ≔ ―― = 75 mm Coordenada y de la carga cm
2
Ltotal ≔ ⎛⎝Lsup + Linf + Lsup⎞⎠ = 240 mm Longitud total
4.3. Calculo de propiedades geométricas de la soldadura
wVS
tef ≔ ―― = 3.37 mm Garganta efectiva
‾‾
2
Aef ≔ ⎛⎝Lsup + Linf + Lver⎞⎠ ⋅ tef = 1043.95 mm 2 Área efectiva
4.4. Determinar el centro de gravedad de la soldadura que conecta el ángulo con la

EARTHQUAKE
viga IPE 200. - INGENIERIA & CAPACITACION
Norma : AISC 360-16
4.4. Determinar el centro de gravedad de la soldadura que conecta el ángulo con la

viga IPE 200.
Lsup
A1x ≔ Lsup ⋅ tef = 269.41 mm 2 Área de soldadura x1 ≔ ―― = 40 mm
superior 2
A2x ≔ Lver ⋅ tef = 505.14 mm 2 Área de soldadura x2 ≔ 0 mm

vertical
Linf
A3x ≔ Linf ⋅ tef = 269.41 mm 2 Área de soldadura x3 ≔ ―― = 40 mm
inferior 2
A1x ⋅ x1 + A2x ⋅ x2 + A3x ⋅ x3

x ≔ ――――――――= 20.65 mm Centro de gravedad en x de la soldadura
Aef
Lver
A1y ≔ Lsup ⋅ tef = 269.41 mm 2 Área de soldadura y1 ≔ ―― = 75 mm
superior 2
A2y ≔ Lver ⋅ tef = 505.14 mm 2 Área de soldadura y2 ≔ 0 mm

vertical
Lver
A3y ≔ Linf ⋅ tef = 269.41 mm 2 Área de soldadura y3 ≔ -―― = -75 mm
inferior 2
A1y ⋅ y1 + A2y ⋅ y2 + A3y ⋅ y3

y ≔ ――――――――= 0 mm Centro de gravedad en y de la soldadura
Aef
4.5. Determinar el momento de inercia polar

Norma : AISC 360-16
4.5. Determinar el momento de inercia polar
⎛⎛ tef 3 ⎞ ⎛ tef 3 ⎞ ⎛ Lver 3 ⎞⎞

Ix1 ≔ ⎜⎜Lsup ⋅ ―― ⎟ + ⎜Linf ⋅ ―― ⎟ + ⎜tef ⋅ ――⎟⎟ = 947645.6 mm 4
⎝⎝ 12 ⎠ ⎝ 12 ⎠ ⎝ 12 ⎠⎠
⎛ 2⎞ ⎛ 2 ⎛ 2 ⎞⎞
Ix2 ≔ ⎝A1y ⋅ ⎛⎝y1 - y⎞⎠ ⎠ + ⎝A3y ⋅ ⎛⎝y3 - y⎞⎠ + ⎝A2y ⋅ ⎛⎝y2 - y⎞⎠ ⎠⎠ = 3030836.44 mm 4
Ix ≔ Ix1 + Ix2 = 3978482.04 mm 4 Momento de Inercia en x
⎛⎛ Lsup 3 ⎞ ⎛ Linf 3 ⎞ ⎛ tef 3 ⎞⎞

Iy1 ≔ ⎜⎜tef ⋅ ――⎟ + ⎜tef ⋅ ――⎟ + ⎜Lver ⋅ ―― ⎟⎟ = 287845.58 mm 4
⎝⎝ 12 ⎠ ⎝ 12 ⎠ ⎝ 12 ⎠⎠
⎛ 2⎞ ⎛ 2 ⎛ 2 ⎞⎞
Iy2 ≔ ⎝A1x ⋅ ⎛⎝x1 - x⎞⎠ ⎠ + ⎝A3x ⋅ ⎛⎝x3 - x⎞⎠ + ⎝A2x ⋅ ⎛⎝x2 - x⎞⎠ ⎠⎠ = 417147.38 mm 4
Iy ≔ Iy1 + Iy2 = 704992.96 mm 4 Momento de Inercia en y
Ip ≔ Ix + Iy = 4683475 mm 4 Momento de Inercia Polar
4.6. Calculo de las tensiones por la carga aplicada
Px ≔ Pu ⋅ sin ((α)) = 0 kN Componente horizontal de la carga
Py ≔ Pu ⋅ cos ((α)) = 100 kN Componente vertical de la carga
ex ≔ xp - x = 279.35 mm Excentricidad en x
ey ≔ yp - y = 75 mm Excentricidad en y
Px
f´x ≔ ―― = 0 MPa Tensión elástica debida a Px
Aef
EARTHQUAKE Py - INGENIERIA & CAPACITACION

f´ y ≔ ―― = 95.79 MPa
Aef
Norma : AISC 360-16
Py
fý ≔ ―― = 95.79 MPa Tensión elástica debida a Py
Aef
T ≔ Px ⋅ ey + Py ⋅ ex = 27.94 kN ⋅ m Torsión total con Px y Py
4.7. Calculo de la tensión elástica de la fibra mas alejada (punto D)
x ≔ Linf - x = 59.35 mm Coordenada x respecto a C.G.
Lver
y ≔ -―― - y = -75 mm Coordenada y respecto a C.G.
2
T⋅y
f´´x ≔ ―― = -447.35 MPa Tensión elástica debida a T
Ip
T⋅x
f´ý ≔ ―― = 354.03 MPa Tensión elástica debida a T
Ip
fx ≔ f´x + f´´x = -447.35 MPa Tensión total elástica en x
fy ≔ fý + f´ý = 449.82 MPa Tensión total elástica en y
f ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛⎝fx⎞⎠ 2 + ⎛⎝fy⎞⎠ 2 = 634.4 MPa Resultante Tensión elástica total
4.8. Verificación de espesor de soldadura
f
wreq ≔ ――――――⋅ mm = 4.13 mm Espesor de soldadura requerida
0.707 ⋅ ϕ ⋅ 0.6 ⋅ FeXX
if ⎛⎝wVS ≥ wreq , “OK” , “Espesor no cumple”⎞⎠ = “OK”
Nota: Si no cumple se debe aumentar o igual espesor de soldadura requerida, w en

el punto 3.0.
4.9. Resistencia de la soldadura por normativa

Norma : AISC 360-16
4.9. Resistencia de la soldadura por normativa
#cord = 2 Numero de cordones de soldadura por lado
‾‾
2
ϕRn ≔ #cord ⋅ 0.6 ⋅ ϕ ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ wVS ⋅ Ltotal = 351.07 kN ecuación 8-1 del Steel construction
2 manual fourteenth
if ⎛⎝ϕRn ≥ Pu , “OK” , “Aumentar Ltotal o Espesor ”⎞⎠ = “OK”
Pu
DC1 ≔ ―― = 0.285 Demanda/Capacidad de la soldadura
ϕRn
4.10. Verificación de corte a fluencia

ϕ≔1 Coeficiente de minoración por fluencia
#angulos = 2 Numero de ángulos
Agv ≔ tL ⋅ Lver = 1200 mm 2 Área gruesa de corte
ϕRn ≔ #angulos ⋅ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fy_L⎞⎠ ⋅ Agv = 357.42 kN Resistencia a la fluencia por esfuerzo
cortante
Pu = 100 kN Carga ultima obtenido del análisis estructural
Val_1 ≔ if ⎛⎝ϕRn < Pu , “Aumentar Lreq o espesor ” , “OK”⎞⎠ = “OK”
Pu
DC2 ≔ ―― = 0.28 Relación demanda/capacidad
ϕRn
4.11. Verificación de corte a rotura

Norma : AISC 360-16
ϕ ≔ 0.75 Coeficiente de minoración por rotura
Anv ≔ tL ⋅ Lver = 12 cm 2 Área neta de corte
ϕRn ≔ #angulos ⋅ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fu_L⎞⎠ ⋅ Anv = 431.89 kN Resistencia a la rotura por esfuerzo
cortante
Pu = 22.48 kip Carga ultima obtenido del análisis

estructural
Val_2 ≔ if ⎛⎝ϕRn < Pu , “Aumentar Lreq o espesor ” , “OK”⎞⎠ = “OK”
Pu
ϕRn
6. Estado limites del ángulo a viga principal

6.1. Resistencia & CAPACITACION
de la soldadura por el método elástico y normativa
Norma : AISC 360-16
6. Estado limites del ángulo a viga principal

6.1. Resistencia de la soldadura por el método elástico y normativa
ϕ ≔ 0.75 Coeficiente de minoración
Muw ≔ Pu ⋅ ex = 27.94 kN ⋅ m Momento actuante por causa de la excentricidad e
Lver_VP ≔ Lver = 150 mm Longitud de la soldadura viga principal
Lver_VP
ycg ≔ ――― = 75 mm Distancia medida desde el eje neutro de la soldadura
2 hasta el punto mas alejado
wVP = 4.76 mm tamaño de la soldadura según la tabla J2.4
2 ⋅ wVP ⋅ Lver_VP 3
I ≔ ―――――― = 2678906.25 mm 4 Inercia de la sección transversal de la soldadura
12
Pu
fy ≔ ―――――= 69.99 MPa Tensión a cortante
2 ⋅ Lver_VP ⋅ wVP
Muw ⋅ ycg
fb ≔ ―――= 782.1 MPa Tensión a flexión
I
fr ≔ ‾‾‾‾‾‾‾
fy 2 + fb 2 = 785.22 MPa Tensiones combinadas
fr
wreq ≔ ――――――⋅ mm = 5.11 mm Espesor de soldadura requerida
0.707 ⋅ ϕ ⋅ 0.6 ⋅ FeXX
if ⎛⎝wVP ≥ wreq , “OK” , “Aumentar Lver o espesor ”⎞⎠ = “Aumentar Lver o espesor ”
‾‾
2
#cord ⋅ 0.6 ⋅ ϕ ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ wVP ⋅ ⎛⎝Lver⎞⎠
2
ϕRn ≔ ―――――――――――― = 101.36 kN Resistencia de la soldadura
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
12.96 ⋅ ⎛⎝Lancho_L⎞⎠ 2 pág. 10-11 Steel
1 + ―――――― construction manual
⎛⎝Lver⎞⎠ 2
Pu
DC4 ≔ ―― = 0.99 Relación Demanda/
ϕRn Capacidad
Norma : AISC 360-16
Pu Ejemplo: Conexión DA BG Weld support Weld beam
DC4 ≔ ―― = 0.99 Relación VP
Conexión Doble ángulo-viga a viga principal- Demanda/
soldada-VS soldada
ϕRn Capacidad
Coeficiente de minoración por fluencia
ϕ≔1
Numero de ángulos
#angulos = 2
Área gruesa de corte sección
Agv ≔ tL ⋅ Lver = 1200 mm 2
D3-1 del AISC 360-16
ϕRn ≔ #angulos ⋅ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fy_L⎞⎠ ⋅ Agv = 357.42 kN Resistencia a la fluencia por esfuerzo
cortante ecuación j4-3 del AISC 360-16
Val_1 ≔ if ⎛⎝ϕRn < Pu , “Aumentar Altura o Espesor ” , “OK”⎞⎠ = “OK”
Pu
ϕRn
Anv ≔ tL ⋅ Lver = 12 cm 2 Área neta de corte
ϕRn ≔ #angulos ⋅ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fu_L⎞⎠ ⋅ Anv = 431.89 kN Resistencia a la rotura por esfuerzo
cortante
Pu = 100 kN Carga ultima obtenido del análisis

estructural
Pu
ϕRn
7. Estados limites de viga secundaria IPE 200

EARTHQUAKE
7.1. Rotura en- la
INGENIERIA & CAPACITACION
soldadura (material base)
Norma : AISC 360-16
7. Estados limites de viga secundaria IPE 200

7.1. Rotura en la soldadura (material base)
kN
Rn ≔ 0.6 ⋅ Fu_VS ⋅ tw_VS = 1.51 ―― Resistencia a corte pág. 9-5 Steel
mm construction manual
16
Pu ⋅ ――
1 in
wreq ≔ ――――――――――= 1.37 Espesor de soldadura requerida
‾‾
2
#cord ⋅ 0.6 ⋅ ϕ ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ ⎛⎝Lver⎞⎠
2
0.86
wreq ≔ ――in = 1.37 mm utilizaremos el espesor de la soldadura
16 requerida en fracción de 16avos
‾‾
2 kN
Ru ≔ #cord ⋅ 0.6 ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ wreq = 0.56 ―― Resistencia requerida o demanda
2 mm pág. 9-5 Steel construction
manual
Ru
DC7 ≔ ―― = 0.37 Relación demanda capacidad metal base de
Rn la viga mas resistente que la soldadura.
7.2. Verificación Corte a la fluencia
Agv ≔ d_VS ⋅ tw_VS = 1120 mm 2 Área gruesa de corte sección d3-1 AISC 360-16
ϕRn ≔ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fy_VS⎞⎠ ⋅ Agv = 231.66 kN Resistencia a la fluencia por esfuerzo cortante
ecuación j4-3 del AISC 360-16
Pu
ϕRn

Norma : AISC 360-16
Anv ≔ d_VS ⋅ tw_VS = 11.2 cm 2 Área neta de corte
ϕRn ≔ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fu_VS⎞⎠ ⋅ Anv = 225.87 kN Resistencia a la rotura por esfuerzo

cortante

estructural
Pu
ϕRn
8. Estados limites de viga principal IPE 300

EARTHQUAKE
8.1. Rotura en- las
INGENIERIA
soldadura & CAPACITACION
(material base)
Norma : AISC 360-16
8. Estados limites de viga principal IPE 300

8.1. Rotura en las soldadura (material base)
kN
Rn ≔ 0.6 ⋅ Fu_VP ⋅ tw_VP = 1909.16 ―― Resistencia a corte pág. 9-5
m Steel construction manual
#cord = 2 Numero de cordones de

soldadura
ϕ ≔ 0.75 Coeficiente de minoración a

corte
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
12.96 ⋅ ⎛⎝Lancho_L⎞⎠ 2 16
Pu ⋅ 1 + ―――――― 2
⋅ ―― Espesor de soldadura requerida
⎛⎝Lver⎞⎠ 1 in
wreq ≔ ――――――――――― = 2.96 pág. 10-11 Steel construction
‾‾
2 manual
#cord ⋅ 0.6 ⋅ ϕ ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ ⎛⎝Lver⎞⎠
2
‾‾
2 wreq kN
Ru ≔ 0.6 ⋅ FeXX ⋅ ―― ⋅ ――in = 962.14 ―― Demanda de la soldadura
2 16 m
Ru
DC10 ≔ ―― = 0.504 Relación demanda capacidad
Rn
8.2. Verificación Corte a la fluencia
Agv ≔ d_VP ⋅ tw_VP = 2130 mm 2 Área gruesa de corte sección d3-1 AISC 360-16
ϕRn ≔ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fy_VP⎞⎠ ⋅ Agv = 440.57 kN Resistencia a la fluencia por esfuerzo cortante
ecuación j4-3 del AISC 360-16
Pu
ϕRn

Norma : AISC 360-16
Anv ≔ d_VP ⋅ tw_VP = 21.3 cm 2 Área neta de corte
ϕRn ≔ ϕ ⋅ ⎛⎝0.6 ⋅ Fu_VP⎞⎠ ⋅ Anv = 429.56 kN Resistencia a la rotura por esfuerzo

cortante

estructural
Pu
ϕRn
9. Demanda de resistencia global
A continuación se escoge la mayor relación de resistencia global de todos los puntos

evaluados.
DC ≔ max ⎛⎝DC1 , DC2 , DC3 , DC4 , DC5 , DC6 , DC7 , DC8 , DC9 , DC10 , DC11 , DC12⎞⎠ = 0.99
if ((DC ≤ 1 , “Resistencia global OK” , “Rediseñar”)) = “Resistencia global OK”


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Tema : Diseño de conexiones soldadas

Norma : AISC 360-16

Se pide chequear la relación demanda capacidad de la resistencia a la soldadura.

1.1.Datos elementos metálicos:

1.1.Datos elementos metálicos:

d_VP ≔ 300 mm Altura de la sección tw_VP ≔ 7.1 mm Espesor alma

Viga IPE 200 Viga Secundaria

d_VS ≔ 200 mm Altura de la sección tf_VS ≔ 8.5 mm Espesor del ala

tL ≔ 8 mm Espesor de ángulo Lancho_L ≔ 80 mm Ancho de ángulo

rL ≔ 10 mm Radio de curvatura Lancho_sup_inf ≔ 80 mm longitud de soldadura

Lver ≔ 150 mm Longitud vertical

#cord ≔ 2 Numero de cordones de soldadura por lado

Pu ≔ 100 kN Cortante ultimo de diseño, xp ≔ 300 mm Coordenada x de

α ≔ 0° ángulo respecto a la vertical α°

2.Tipo de Acero y Electrodo:

2.Tipo de Acero y Electrodo:

Ángulos de conexión : A36

Fy_L ≔ 36 ksi = 248.21 MPa Tensión cedente del ángulo

Fu_L ≔ 58 ksi = 399.9 MPa Tensión ultima del ángulo

E ≔ 200000 MPa Modulo elástico

υ ≔ 0.3 Coeficiente de Poisson

Fy_VS ≔ 50 ksi = 344.74 MPa Tensión cedente de la viga secundaria

Fu_VS ≔ 65 ksi = 448.16 MPa Tensión ultima de la viga secundaria

Fy_VP ≔ 50 ksi = 344.74 MPa Tensión cedente de la viga principal

Fu_VP ≔ 65 ksi = 448.16 MPa Tensión ultima de la viga principal

FeXX ≔ 70 ksi = 482.63 MPa Electrodo E70 xx Resistencia ultima

Nota: el valor mínimo de soldadura a utilizar es de 3 mm -1/16 in y el máximo es de 8mm -

EARTHQUAKE - INGENIERIA & CAPACITACION

if ⎛⎝Lsol_min_VP < Lver , “OK” , “incrementar longitud de soldadura”⎞⎠ = “OK”

if ⎛⎝Lsol_min_VS < Lver , “OK” , “incrementar longitud de soldadura”⎞⎠ = “OK”

3.2. Dimensiones mínimas y máximas de longitud-espesor de ángulo

FeXX = 482.63 MPa Electrodo E70 xx Resistencia de la soldadura

wVS = 4.76 mm tamaño de la soldadura según la tabla J2.4

Lsup ≔ Lancho_L = 80 mm Longitud de cordón superior

Linf ≔ Lancho_L = 80 mm Longitud de cordón superior

Lver = 150 mm Longitud de cordón vertical

ϕ ≔ 0.75 Factor de reducción (LFRD)

4.2. Datos de la fuerza excéntrica aplicada

α=0 ángulo respecto a la vertical α°

Pu = 100 kN Carga aplicada ultima del análisis

xp = 300 mm Coordenada x de la carga cm

Ltotal ≔ ⎛⎝Lsup + Linf + Lsup⎞⎠ = 240 mm Longitud total

4.3. Calculo de propiedades geométricas de la soldadura

Aef ≔ ⎛⎝Lsup + Linf + Lver⎞⎠ ⋅ tef = 1043.95 mm 2 Área efectiva

4.4. Determinar el centro de gravedad de la soldadura que conecta el ángulo con la

4.4. Determinar el centro de gravedad de la soldadura que conecta el ángulo con la

A2x ≔ Lver ⋅ tef = 505.14 mm 2 Área de soldadura x2 ≔ 0 mm

A1x ⋅ x1 + A2x ⋅ x2 + A3x ⋅ x3

A2y ≔ Lver ⋅ tef = 505.14 mm 2 Área de soldadura y2 ≔ 0 mm

A1y ⋅ y1 + A2y ⋅ y2 + A3y ⋅ y3

4.5. Determinar el momento de inercia polar

4.5. Determinar el momento de inercia polar

⎛⎛ tef 3 ⎞ ⎛ tef 3 ⎞ ⎛ Lver 3 ⎞⎞

Ix ≔ Ix1 + Ix2 = 3978482.04 mm 4 Momento de Inercia en x

⎛⎛ Lsup 3 ⎞ ⎛ Linf 3 ⎞ ⎛ tef 3 ⎞⎞

Iy ≔ Iy1 + Iy2 = 704992.96 mm 4 Momento de Inercia en y

Ip ≔ Ix + Iy = 4683475 mm 4 Momento de Inercia Polar

4.6. Calculo de las tensiones por la carga aplicada

Px ≔ Pu ⋅ sin ((α)) = 0 kN Componente horizontal de la carga

Py ≔ Pu ⋅ cos ((α)) = 100 kN Componente vertical de la carga

EARTHQUAKE Py - INGENIERIA & CAPACITACION

T ≔ Px ⋅ ey + Py ⋅ ex = 27.94 kN ⋅ m Torsión total con Px y Py

4.7. Calculo de la tensión elástica de la fibra mas alejada (punto D)