REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUC UNIVERSIT, CIENCIA Y TECN

OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA DE MASA Y ENERGÍA
MÓDULO II. DESTILACIÓN (continuación)

C.5.3 Análisis del plato de alimentación:

L V

F, Xf
hf

 

L V

Notas:
Los vapores y líquidos dentro de la torre están saturados.
Las entalpías molares de todos los vapores saturados y líquidos saturados son idénticas.

Balance total: F V  L  V  L

Así: V V  L  L  F (I)

Balance de energía: F  hF  V  hV  L  hL  V  hV  L  hL

 
F  hF  hV  V  V  hL  L  L   (II)

Sustituyendo I en II:  
F  hF  hV  L  L  F  hL  L  L  
 
F  hF  hV  L  L  F  hV  hL  L  L  
L  L h V  hL   F  hV  hF 

L  L hV  hF
q 
F hV  hL
Donde:

Calor necesariopara vaporizar un mol de alimento hV  hF

q 
Calor latente molar de vaporizac ión del alimento hV  hL

Moles de líquido saturado producido en el plato de alimentación L  L

q 
Mol de alimentoque entra a la torre F

T(°C) 5

TB
4

TA

xA, yA

Se sabe que:
1: Líquido subenfriado
2: Líquido saturado
3: Mezcla
4: Vapor saturado
5: Vapor sobrecalentado
 Cinco posibles formas de suministrar alimento al proceso:
a. Líquido subenfriado q  1 : Condensa algo de vapor para calentar la alimentación al
punto de burbuja.

Balance total: F  V  L  V  L V  V  Lo que condensa

L V L  L  F V V V  V : Lo que condensa

F
L  L L  F  lo que condensa  L
q 
F F

L  L F  lo que condensa
  q  1
L V F F

XF

b. Líquido saturado q  1

L V
Balance total: F  V  L  V  L V V

F LFL

L  L F  L   L
q  1
F F

 

L V

XF
 c. Mezcla 0  q  1
L V Balance total: F  V  L  V  L

F L  L  alimentocomo líquido

V  V  alimentocomo vapor

L  L L  alimentocomo líquido  L
 

L V q 
F F
alimentocomo líquido
q 1
F

XF

d. Vapor saturado q  0
L V Balance total: F  V  L  V  L

LL V V  F
F

LL
q 0
F
 

L V

XF
e. Vapor sobrecalentado q  0
L Balance total: F V  L  V  L
V
L  L  Levaporado
F
V  F  Levaporado  V

L  L L  Levaporado  L
  q 
L V F F
 Levaporado
q 0
F

XF

C.5.4. Línea de operación de alimentación (LOA)

a. Zona de enriquecimiento

D, xD

V,y L,x

Balance total: V  LD

Balance por componente: V  y  L  x  D  xD (I)

 b. Zona de agotamiento V, y L, x

w, xw

Balance total: L V  w

Balance por componente: L  x  V  y  w  xw (II)

Restando II de I V  y  L  x  D  xD

 V  y   L  x  w  xw

   
y  V  V  x  L  L  D  xD  w  xw

Haciendo un balance por componente en la torre:

F  Dw

F  xF  D  xD  w  xw

Así:    
y  V  V  x  L  L  F  xF (I)
D,xD
LL
Se sabe que: q  L  L  q  F (II)
F
F, xF
En mezcla: V  V  1  q  F  V  V  1  q  F (III)

Sustituyendo II, III en I: y  1  q  F  x   q  F   F  xF

q x
y  x F
1  q  1  q 
q x
w, y  x F
xw q  1 q  1 LOA
 Trazado de platos teóricos o ideales:
R
a. Reflujo total: Con éste se halla el número mínimo de etapas R   m  1
R 1
Las líneas de operación de ambas secciones (LOZE y LOZA) coinciden con la recta de 45°.
y

Xw XD
b. Flujo continuo: Con éste se determina el número necesario de etapas que se
L
debe colocar a la torre para separar los componentes de la mezcla R 
D
y

Xw XF XD

1. Construir el diagrama de equilibrio del sistema.

2. Ubicar las composiciones xD, xF, xw en la diagonal de 45° (x=y).
xD
3. Conociendo R, se ubica el intercepto de la LOZE mediante  intercepto .
R 1

 xD 
4. Trazar la LOZE entre xD (ubicado en la recta de 45°) y el intercepto  .
 R  1
5. Trazar la línea de alimentación, conocido el valor de q (asumiendo un x).
6. Trazar la LOZA entre xw (ubicado en la recta de 45°) y el punto de intersección entre la LOZE y
la línea de alimentación.

7. Trazar las etapas o platos desde xD hasta xw entre la curva de equilibrio y la LOZA y LOZE.
  Condensador total: (y = x = xD)
V,y

L,x D, xD

V,y
 Condensador parcial: y  x  xD

L,x D, xD

Nota para el trazado de los platos teóricos o ideales:

1. La última etapa trazada es el rehervidor, por lo tanto, no se cuenta como plato o etapa.
2. De acuerdo al tipo de condensador se conoce el número de etapas:
 Condensador total: Número de etapas trazadas – 1
 Condensador parcial: Número de etapas trazadas – 2
3. Si el condensador es parcial, la primera etapa trazada es dicho condensador, por lo tanto,
no se cuenta como etapa o plato.
 Reflujo total: Número mínimo de etapas o platos por el método analítico de Fenske
usando un condensador total y para una volatilidad relativa de una mezcla binaria más o
menos constante.

 xD
log 
1  xw  
 1  xD  xw 
N min  prom  1  w
log prom
Donde:

1 : Volatilidad relativa del vapor superior.

w : Volatilidad relativa del líquido residual.
 Razón o relación de reflujo total: Todo el vapor condensado se devuelve a la torre, por lo tanto,
se requiere tamaños infinitos de hervidor, condensador y diámetro de la torre, lo que acarrea
Ln
costos infinitos. R  
D
 Razones de reflujo de operación y óptimo:

Rop  1,5  R min o Rop  1,2  R min

 Necesidades de agua de enfriamiento: (qc: Calor en el condensador)

V,y, hv

qc

L,x,hL D, xD,hD

Balance total en el condensador: V  LD

Balance de calor en el condensador: V  hV  L  hL  D  hD  qc hL  hD

V  hV  L  hL  D  hL  qc

V  hV  hL  L  D   qc

V  hV  V  hL  qc

V  hV  hL   qc

V    qc (I)

Se sabe que: qc m H2O Cp H2O T (II)

Sustituyendo II en I: V   m H 2O Cp H 2O T

V 
m H 2O 
Cp H 2O T

V  LD
L
R  L  RD
D

V  RD  D V  D  R  1
 Necesidades de calor en el rehervidor: (qR: Calor en el rehervidor)

V , hV

L, hL
w, xw,hw
qR

Balance total en el rehervidor: L  w V

Balance de calor (energía): L  hL  qR  w  hw  V  hV hL  hw

Así: L  hL  qR  w  hL  V  hV

 
hL  L  w  qR  V  hV

Entonces: hL  V  qR  V  hV

qR  V  hV  hL  qR  V   (I)

qR m H 2O  H 2O (II)

V 
Igualando II con I: m H 2O (condensada) 
H O 2

 H O : hfg A la presión de vapor (indicada en el manómetro).

2

VH 2O
A nivel del laboratorio: m H 2O (condensada) 
t

 Tipos de eficiencia de destilación para platos:

a. Eficiencia total o global de platos (Eo): Se refiere a la totalidad de la torre.

Número de platos ideales

Eo  x100
Número de platos reales

El número de platos ideales NO involucra rehervidor ni condensador parcial.

b. Eficiencia de plato de Murphree (EM)
c. Eficiencia puntual o local (EP)