PROCESOS DE

MANUFACTURA II

PRESENTADO POR:
JOSE RODRIGUEZ
ANGEL ROJAS
LUIS RIOS

PROFESOR:
CRISTIAN VERGARA
¿SIGNIFICADO DE LA palabra
MANUFACTURA?

La palabra manufactura se deriva

de las palabras latinas manus
(mano) y factus (hacer); la
combinación de ambas significa
hecho a mano.
 ¿QUE ES LA MANUFACTURA ?

la manufactura se puede definir de dos maneras

TECNOLÓGICA ECONÓMICA

Es la aplicación de Es la transformación de los

procesos físicos y materiales por operaciones de
químicos para alterar la procesamiento o ensamblado
geometría
Ventajas y desventajas de los procesos de
manufactura
Clasificación de los procesos de manufactura
 MAQUINA S HERRAMIENTAS

Se usa una máquina herramienta para

sostener la pieza de trabajo, poner en
posición la herramienta respecto al
trabajo y proporcionar la potencia para el
proceso de maquinado a la velocidad,
avance y profundidad que se han
establecido.
CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS
HERRAMIENTAS
MAQUINA HERRAMIENTA
TALADRADORA BROCA HELICOIDAL
TORNO HERRAMIENTA DE FILO SIMPLE
FRESADORA FRESA
RECTILADORA MUELA
LIMADORA HERRAMIENTA PARA CEPILLAR

CEPILLADORA HERRAMIENTA PARA CEPILLAR

TORNEADO

El torneado es un proceso de
maquinado en el cual una
herramienta de una sola punta
remueve material de la superficie de
una pieza de trabajo cilíndrica en
rotación; la herramienta avanza
linealmente y en una dirección
paralela al eje de rotación.
Condiciones de corte en el torneado
 Operaciones relacionadas con el torneado

a) Careado
b) Torneado ahusado
c) Torneado de Contornos
d) Torneado de Formas
e) Achaflanado
f) Tronzado
g) Roscado
h) Perforado
i) Taladrado
j) Moleteado
El torno mecánico

Es una máquina herramienta

muy versátil que se opera en
forma manual y se utiliza
ampliamente en producción
baja y media.
 Métodos de sujeción del trabajo al torno

Se usan 4 métodos de sujeción: a) montura de trabajo entre centros b)Mandril

c) boquilla d) plato de sujeción.
 Otros tornos y
máquinas de torneado
Además de los tornos mecánicos, se han inventado otras máquinas de
tornear para satisfacer funciones particulares o para automatizar el proceso
de torneado. Entre estas máquinas están:
El Torno Para Herramientas

El Torno De Velocidad

La máquina automática de tornillos

El torno controlado numéricamente

El Torno Revólver y El Torno de mandril

 Máquinas perforadoras

El perforado es una operación de

maquinado que se usa para crear
agujeros redondos en una pieza de
trabajo, El taladrado se realiza. Por lo
general con una herramienta cilíndrica
rotatoria, llamada Broca que tiene dos
bordes cortantes en su extremo El
taladrado se realiza en una prensa
taladradora, aunque otras máquinas
herramienta puedan ejecutar esta
operación.
CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS
PERFORADORAS
La clasificación esta designada por la orientación del eje de
rotación del husillo de la máquina o de la pieza de trabajo y pueden
ser de:
Máquinas Perforadoras
Verticales

Máquinas Perforadoras
Horizontales
TALADRADO Y OPERACIONES AFINES

a) Escareado

b) Roscado Interior

c) Abocardado

d) Avellanado

e) Centrado

f) Refrenteado
Condiciones de corte en el taladrado
 TIPOS DE Prensas taladradoras
Existe una gran variedad de prensas taladradoras como las siguientes:

Taladro Vertical

Taladro Radial

Taladro Múltiple

Taladro De Husillos Múltiples

Prensas Taladradoras De Control Numérico

 fresado

El fresado es una operación de

maquinado en la cual se hace pasar
una pieza de trabajo enfrente de
una herramienta cilíndrica rotatoria
con múltiples bordes o filos
cortantes .El eje de rotación de la
herramienta cortante es
perpendicular a la dirección de
avance.
 Tipos de operaciones de fresado
Hay dos tipos básicos de operaciones de fresado:

a) Fresado Periférico

b) Fresado Frontal.
Condiciones de corte en fresado
 Tipos de Máquinas fresadoras
Las maquinas fresadoras pueden ser:

Máquina Fresadora Horizontal

Máquina fresadora vertical

Rodilla y columna

Tipo Bancada

Tipo Cepillo

Fresas Trazadoras

Máquinas Fresadoras CNC

 Perfilado

El perfilado se ejecuta en una

máquina herramienta llamada
perfiladora,. Los componentes de
la perfiladora incluyen un ariete o
corredera que se mueve
respecto a la columna para
proveer el movimiento de corte,
y una mesa de trabajo que
sujeta la pieza y realiza el
movimiento de avance.
Cepillado

La máquina herramienta para

cepillado se llama cepillo. La
velocidad de corte se logra por
medio de una mesa de trabajo
oscilante que mueve la parte
posterior de una herramienta de
corte de una punta.
 aserrado

Es un proceso en el que se corta una

hendidura angosta dentro de la pieza
de trabajo por medio de una
herramienta que tiene una serie de
dientes estrechamente espaciados.
El aserrado se usa normalmente para
separar una pieza de trabajo en dos
piezas o para cortar un trozo no
deseado de la pieza.
 Procesos de remoción de material

Los procesos de remoción de material son

una familia de operaciones de formado
en las que el material sobrante es
removida de una pieza de trabajo inicial
de tal manera que lo que queda es la
forma final que se desea conseguir.
Clasificación de los procesos de remoción de
material
El maquinado

Es un proceso de
manufactura en el cual se usa
una herramienta de corte
para remover el exceso de
material de una pieza de
trabajo, de tal manera que el
material remanente sea la
forma de la pieza deseada.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS del
maquinado
Modelo de corte ortogonal EN EL
ARRANQUE DE VIRUTAS

El Modelo de corte ortogonal usa por

definición una herramienta en forma
de cuña, en la cual el borde cortante
es perpendicular a la dirección de la
velocidad de corte. Al presionar la
herramienta contra el material se
forma una viruta por deformación
cortante a lo largo de un plano
llamado plano de corte.
 La viruta
Es un fragmento de material residual con forma de lámina
curvada o espiral que se extrae en procesos de manufacturas.
Puede ser de 2 tipos :

Viruta Continua

Viruta Discontinua
 Variables en el proceso de maquinado
Existen variables tanto dependientes como independientes esenciales en el
proceso de maquinado
Variables Dependientes
Material De Trabajo
Material De La Herramienta De Corte
Fluido De Corte
La Profundidad De Corte
La velocidad Del Movimiento De Avance
La Velocidad De Corte
Variables Independiente
Tipo De Viruta
Desgaste y Falla De La Herramienta
Acabado Superficial
Elevación de la Temperatura De
Fricción
Velocidad De Remoción De Virutas
 Fuerzas actuantes en el maquinado

Las fuerzas que actúan en el maquinado son todas aquellas que se generan
sobre la Herramienta y la Viruta

FUERZAS SOBRE LA VIRUTA Fuerza Sobre La Herramienta

Fuerza Cortante Fs Fuerza De Corte FC

Fuerza Normal a la Cortante Fn Fuerza De Empuje Ft

CUADRO COMPARATIVO PARA EL
PROCESO DE MAQUINADO