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EL ORDEN Y LA LIMPIEZA, ENFOCADO A 5’S

Años atrás se pensaba que el orden y limpieza en una planta no


eran características esenciales, aunque sí deseables, para
obtener unos índices altos de producción; pero a medida que se
han hecho estudios más extensos sobre la relación existente
entre el orden y limpieza y los índices de calidad y producción, se
ha arraigado la creencia de que las dos están estrechamente
relacionadas y raramente se consiguen índices satisfactorios de
producción en una planta sucia, insalubre y desordenada.

Son muchas las plantas en las que se ha estudiado con


profundidad el efecto beneficioso que produce en la moral de los
trabajadores un ambiente de trabajo limpio y ordenado. Se ha
demostrado que el personal que trabaja en un departamento
limpio y ordenado se preocupa de mantener en condiciones
óptimas sus máquinas, herramientas y equipos y siente más
orgullo por su trabajo y por su planta, todo lo cual se traduce en
una producción más elevada y de más calidad.

La preferencia por el orden y la limpieza debe convertirse en un hábito


y formar parte integral del trabajo cotidiano de los trabajadores.

No se debe esperar hasta el final del día, ni menos hasta el final de la


semana, para limpiar o poner en orden lo que se ha ensuciado o
desordenado, sino que esto debe hacerse tan pronto como sea
posible. No debe permitir que algo sucio o desordenado permanezca
en ese estado durante mucho tiempo y no nos acostumbremos a verlo
así, pues las posibilidades de que ocurra un incendio son más altas.

Entre los principales beneficios que se obtienen por un buen orden y


limpieza tenemos: Menos accidentes, existe una moral más alta, los
trabajadores gozan de mejor salud y reina entre todo el personal un
ambiente sano y de cooperación que influye positivamente en el
ambiente de trabajo y en la imagen de la planta.

"EL ORDEN Y LA LIMPIEZA SON LAS BASES DE LA SEGURIDAD"

"SEGURIDAD, TAREA DE UNO, RESPONSABILIDAD DE TODOS"


¿Y el método de las 5’S?
El método de las 5S es una técnica de gestión originaria de Japón basta en cinco principios o fases
muy sencillas, que comienzan por S (en japonés) y que son las que dan nombre al método.
Su origen está en 1960 en la ciudad de Toyota y su objetivo era conseguir lugares de trabajo que
estuviesen mejor organizados. Para ello se basa en dos principios básicos: El orden y la limpieza.

"SEGURIDAD, TAREA DE UNO, RESPONSABILIDAD DE TODOS"

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