“AÑ O DE LA UNIVERSALIZACION DE LA

SALUD”.
CARBON ACTIVADO

5 DE ENERO DEL 2021

ICA
 “AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”

DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA PETROQUÍMICA

INVESTIGACION
CICLO: X- “A”

DOCENTE: ING. JORGE ESPINOZA LA ROSA

TRABAJO PRESENTADO POR: CHAMPE EVANAN YELSEN

ICA-
PERÚ
CARBÓN ACTIVADO.

El carbón activado es un material en forma de polvo muy fino que presenta un

área superficial excepcionalmente alta y se caracteriza porque contiene una gran
cantidad de microporos (poros inferiores a 2 nm de diámetro. Aunque se conoce
desde la antigüedad, la primera aplicación industrial del carbón activado tuvo lugar
en 1794 en Inglaterra, donde se utilizó como agente decolorante en la industria
azucarera.

Se utiliza el carbón activo, en forma de polvo negro muy fino, como agente
decolorante de disoluciones debido a que retiene pequeñas partículas por
adsorción. Se adiciona una pequeña cantidad en el momento en que la disolución
llega a la ebullición, se mantiene unos minutos calentando y seguidamente se filtra
por gravedad. Hay que tener en cuenta que al adicionar el carbón activo es
necesario haber retirado la disolución de la fuente de calor dado que se puede
producir una sobre ebullición, con el consecuente derramamiento del líquido.

ADSORCIÓN

Las moléculas en fase gas o de líquido serán unidas físicamente a una superficie,
en este caso la superficie es de carbón activo. El proceso de la adsorción ocurre
en tres pasos:

 Macrotransporte: Movimiento del material orgánico a través del sistema de

macroporos del carbón activo.

 Microtransporte: Movimiento del material orgánico a través del sistema de

microporos del carbón activo.

 Adsorción: Adhesión física del material orgánico a la superficie del carbón

activo en los mesoporos y microporos del carbón activo

CLASIFICACIÓN: El carbón activado se puede clasificar en dos grupos:

1. Carbón para purificación en fase líquida

Presenta una mayor cantidad de mesoporos o poros medios que permiten

adsorber moléculas grandes. Se utiliza para remover compuestos orgánicos que
causan color, olor y sabor indeseables presentes en diferentes líquidos.
En aplicaciones en fase líquida existen tres presentaciones de carbón activado
cuya diferencia radica en el tamaño de la partícula:
  Carbón Activado Granular (CAG): Consiste en gránulos de forma irregular
que se instalan dentro de un recipiente por el que se hace circular el líquido
a tratar. El CAG se fabrica en diversos rangos de tamaño dependiendo de
la aplicación específica.

 Carbón Activado Pulverizado (CAP): La diferencia radica únicamente en

el tamaño de la partícula y la forma de aplicarlo. Cuando se utiliza carbón
en polvo, éste es agregado al producto a purificar en un tanque agitado
para mantener una suspensión homogénea. Después de un tiempo de
contacto adecuado (10 a 20 minutos), se deja sedimentar o se separa por
medio de un filtro.

 Carbón Activado Micronizado (CAM): La diferencia está en el tamaño de

partícula, la aplicación es muy parecida al pulverizado, solo que requiere
una post-filtración capaz de retener partículas de menos de 0.037mm de
diámetro.

2. Carbón para purificación en fase gaseosa

Contiene un mayor promedio de microporos útiles para adsorber moléculas muy

pequeñas. Es usado en la purificación de aire, purificación de gases de proceso,
recuperación de solventes, protección ambiental y como soporte en catalizadores.

PROCESOS DE OBTENCIÓN

El carbón se obtiene de calentar el material orgánico al rojo vivo para expulsar los
hidrocarburos, con poco aire para mantener la combustión. La siguiente etapa
consiste en la activación, la cual se hace exponiendo el carbón formado en la
etapa anterior a un gas oxidante a altas temperaturas, cuya función es permitir la
formación de la estructura porosa en el carbón natural favoreciendo la aparición de
superficies internas. Después del proceso de activación, el carbón se puede dividir
en diferentes tamaños con diferentes capacidades de adsorción, destacándose
dos presentaciones principalmente en polvo y granular.

Materia Prima usada en la industria

 Carbones Minerales: entre estos se encuentran las Antracitas, la Hulla
bituminosa, el Lignito y la Turba.
 Carbones Vegetales: los más comunes son la madera y sus residuos, la
cáscara de coco, el bagazo y huesos de frutas.
Propiedades Fisicoquímicas
 Composición química: 75-80% en carbono, 5-10% en cenizas, 60% en
oxígeno y 0,5% en hidrógeno.
 Estructura Física: posee una estructura microcristalina lo que da lugar a una
distribución de tamaño de poro determinada.
  Tamaño de poro.

PROCESO DE ACTIVACIÓN:

Activación física

Se da en dos etapas. En la primera etapa, conocida como la carbonización, se da

la descomposición térmica de la materia prima a temperaturas de 800°C a 1000°C
en una atmósfera inerte. En esta etapa se elimina una gran cantidad de volátiles
con un alto contenido en oxígeno, nitrógeno y carbono, quedando como resultado
un material carbonoso, denominado carbonizado, el cual presenta una porosidad
rudimentaria y poca capacidad de adsorción. Debido a esto es necesaria una
segunda etapa, la activación, para aumentar la porosidad. En esta el carbonizado
reacciona parcialmente con un gas oxidante, a temperaturas de 800°C a 950°C,
eliminando de manera selectiva átomos de carbono, para crear la porosidad
interna. Por este método se produce la mayor parte del carbón activado granular.

Activación química

En este método la materia prima se impregna con una disolución concentrada de

agentes químicos (los más utilizados son el ZnCl 2, KOH y el H 3PO4, siendo este
último el más utilizado) y se amasa durante un tiempo. El agente químico
interviene al eliminar el agua de la celulosa que se encuentra en la materia prima,
además de restringir la eliminación de compuestos volátiles y de impedir la
contracción de la partícula cuando se da el carbonizado, generando el sistema
poroso resultante. La carbonización de esta mezcla se lleva a cabo a temperaturas
de 500°C, luego se elimina el agente activante por lavados sucesivos, obteniendo
finalmente el carbón activado.

Los parámetros fundamentales que controlan el proceso de activación química y el

producto a obtener son:

 Relación de impregnación materia prima-H3PO4

 Temperatura de activación
 Tiempo de residencia