Ensayos de INTEGRANTES:

calidad del
● Llaguenta Guevara, Cristopher
● Monsalve Nieto, Cristhian
● Pérez Díaz Kevin Aarón
● Ramos Vasquez, Luis Joaquin

cemento
● Rentería Adrianzén Gabriela
01
ENSAYO PARA DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO
USANDO EL APARATO DE PERMEABILIDAD DE AIRE -BLAINE
NTP 334.002
ASTM C 204-84

ENSAYO PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE

02
FRAGUADO DEL CEMENTO
NTP 334.006 (ASTM C 191:2008a)

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN

03
CEMENTOS
ASTM C109

04
ENSAYO DE MÓDULO DE FINEZA
NTP 400.011

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA FLUIDEZ

05
DE LOS MORTEROS DEL CEMENTO
NTP 334.057
 ENSAYO PARA DETERMINAR LA
FINURA DEL CEMENTO
USANDO EL APARATO DE
PERMEABILIDAD DE AIRE
-BLAINE

01
INTRODUCCIÓN:
● La finura es una propiedad muy importante del cemento y por ello tiene que
someterse a un control cuidadoso, especialmente de los fabricantes.
Las partículas de cemento, por ser muy pequeñas, no pueden ser separadas
por mallas. Por esta razón, el grado de finura del cemento se mide por otro
tipo de métodos y parámetros
Para medir la finura del cemento se puede utilizar cualquiera de los dos
aparatos que a continuación se presentan:

TURBIDÍMETRO DE WAGNER APARATO DE BLAINE

Materiales y equipos:

10g de Cemento
Brocha Termómetro Pincel
Portland

Embudo de Vidrio Espátula Balanza analitica Crisol

Materiales y equipos:

Cámara de
Aparato de blaine permeabilidad Cronómetro
 PROCEDIMIENTO
PASO 1

SE PESA LA MASA DEL CEMENTO, QUE SE DETERMINA

PREVIAMENTE, RELACIONANDO SU DENSIDAD, VOLUMEN Y
POROSIDAD DESEADA

PASO 2
PASO 2

Se coloca el disco perforado dentro de la

cámara, encima se coloca un disco de papel
de filtro y se presiona
 PROCEDIMIENTO
PASO 3

A continuación se añade el cemento, y se le pone un

disco de papel filtro encima, se compacta haciendo
bajar el émbolo, hasta que su rebote toque el extremo
superior de la cámara

PASO 2
PASO 4

Se conecta la cámara de permeabilidad al

manómetro, cerciorándose que la conexión sea
hermética y se elimina el aire contenido en el
manómetro, hasta que el líquido alcanza la marca
más alta, y se cierra la válvula herméticamente
 PROCEDIMIENTO
PASO 5
Se debe iniciar el cronómetro, cuando el menisco llegue a la
segunda marca, y se detiene cuando llegue a la tercera marca

PASO 2
 PASO FINAL

Se registra el intervalo de tiempo en segundos, y mediante

ecuaciones de correlación se obtiene la finura del cemento

PASO 2
 ENSAYO PARA DETERMINAR
02

EL TIEMPO DE FRAGUADO

NTP 334.006
Materiales y equipos:

Aparato de Molde Muestra de Mezcladora

Vicat cemento mecánica
Molde con forma cónica
Con una aguja de De 500 a 650 gramos Amasadora
junto a una placa base
1mm como muestra
Materiales y equipos:

Palustre Espátula Precipitado

Agua destilada o
Herramientas utilizadas para el manejo
desionizada para la
y extensión de la muestra
preparación de las
probetas.
 PASO 1

PROCEDIMIENTO
Se mezcla 650g de
cemento con el
porcentaje de agua
necesario para lograr
una consistencia normal

PASO 2
Se da forma esférica con
las manos y se lanza de
una mano a otra 6 veces a
una distancia de 150 mm.
Posteriormente se coloca
la muestra en el molde
 PASO 3

PROCEDIMIENTO
Se ubica el molde en la
placa base y se retira el
exceso de pasta, así
como se la alisa la base
menor con el palustre

PASO 4
Se almacenará el espécimen
en el cuarto húmedo
durante 30 min. y se
determinará la penetración
de la aguja en ese instante.
PASO 5

PROCEDIMIENTO
● Se repite el procedimiento cada 15 min. hasta obtener una penetración de 25
mm o menos.
● Para encontrar el fraguado inicial se debe hacer una interpolación para
determinar el tiempo.
● El fraguado final corresponde al tiempo en el que la aguja no penetra
visiblemente
03
ENSAYO DE
RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN EN
CEMENTOS
Encargada de evaluar la resistencia a
la compresión de los cementos.
 3.1. Equipamiento:

Amasadora Molde Pala Apisonadores

● De 50 mm ● Con una hoja de ● De sección

● Debe funcionar cúbicos acero de 100-150 mm transversal 13-25
eléctricamente ● No deben tener mm y longitud
● Debe mover de dos más de 3 de 120-150 mm
formas diferentes la compartimentos
pala para 3 probetas
● Debe tener dos
velocidades
Equipamiento:

Cámara Balsas de Prensa de

húmeda curado compresión
● Provistas de un ● Plato superior
● Con temperatura y sistema de esféricamente
humedad control de asentado
controladas. temperatura.
● Temperatura de
23ºC
3.2. Materiales:
Arena
3.3 Procedimiento:
Composición del mortero
3.3 Procedimiento:
Amasado

VELOCIDADES DE ROTACIÓN DE LA AMASADORA

1. Se vierte agua en recipiente, posteriormente el cemento y se amasa durante 30

segundos.
2. Durante 30 segundos más, añadir la arena
3. Parar el amasado y comenzar otro período de 30s a alta velocidad.
4. Parar el amasado durante 90s y hacer otro ciclo durante 60s.
Enmolado y Curado
compactado Rotura a
compresión
1. Conservar las
1. Se pone la primera Las probetas deben
probetas entre 20 y ●
capa de 25 mm ensayarse en
72 horas en la
2. Compactar el cuanto se saquen
cámara húmeda.
mortero 32 veces. de la cámara
2. Pasadas 24h, se
3. Rellenar los moldes húmeda o de las
ponen en las balsas
con el mortero balsas.
sobrante.

Tolerancia permitida en los tiempo de rotura

3.3 Resultados
Registrar la carga máxima de la prensa, y calcular la resistencia máxima a la compresión de la
siguiente forma:

Fm= P/A

Fm= resistencia a compresión máxima en MPa

P= carga total máxima de rotura en N
A= área sobre la que se ha aplicado la carga en mm2
 ENSAYO DE MÓDULO
DE FINURA
NTP 400.011

04
● Es un concepto teórico determinado en un índice que refleja el tamaño de las partículas del cemento,
el módulo de fineza conforme a la norma NTP 334.045 esta Norma Técnica Peruana establece la
determinación de la finura del cemento por tamizado húmedo, mediante el empleo del tamiz
normalizado No. 325 (45 micrómetros) y se aplica al cemento Pórtland. Calcular La finura del
cemento influye en aspectos tan importantes como: consumo de agua, tiempo de fraguado,

NTP 334.045
desarrollo de resistencia, manejabilidad, liberación de calor, retracción, entre otros.

MATERIALES UTILIZADOS:
❖ Agua destilada
❖ Tamiz de 45 micrómetros
❖ Muestra de cemento
❖ Ducha con manómetro

FÓRMULA: Rc = Rs X ( 100 + C )
 PROCEDIMIENTO
1.- COLOCAMOS 1 GRAMO DE CEMENTO 2.- LAVAMOS LA MUESTRA
EN EL TAMIZ CON UN POCO DE AGUA

4.- COLOCAMOS EL TAMIZ BAJO LA

3.- AJUSTAMOS LA PRESIÓN DEL AGUA A DUCHA DURANTE UN MINUTO
MOVIENDO EL TAMIZ CIRCULARMENTE
69 KPAS

5.- DEJAMOS SECAR EL TAMIZ EN EL 6.- RETIRAMOS EL TAMIZ Y

HORNO PESAMOS
05

Método de ensayo
para determinar la
fluidez de morteros
de cemento Pórtland
El mortero de cemento, es una mezcla de cemento portland,
arena, agua, y la importancia se debe a: la relación agua
cemento.

INTRODUCCIÓN
Es el factor principal que influye en la resistencia del
concreto.
El contenido de cemento. En sí afecta la resistencia del
concreto, la resistencia disminuye conforme se reduce el
contenido de cemento.
Este ensayo se lo realiza con la mesa de fluidez. Al
amasar el cemento con agua
en donde sus componentes reaccionan con agua
formando una masa plástica
que dura en cierto tiempo para ser colocada en obra.
 MATERIALES Y EQUIPO

CEMENTO ARENA AGUA TERMÓMETRO

BALANZA PROBETA TAMICES

 MONTAJE DEL ENSAYO
PASO 1

NIVELADO DE LA MESA
DE UJO

PASO 2

SE FORMA UN CRÁTER EN EL
CEMENTO Y SE VIERTEN 220 ML DE
AGUA, Y SE MEZCLA DURANTE 30 s
 MONTAJE DEL ENSAYO
PASO 3

SE ENRASA CON LA ESPÁTULA Y SE

SACA DE FORMA VERTICAL DEL
MOLDE, POR ÚLTIMO SE HACE
GIRAR LA MANIJA DE LA MESA DE
UIDEZ 25 VECES DURANTE 15 s

PASO 2
 PROCEDIMIENTO

● Lavar y hacer secar la arena durante 24 h

● Se pesa 250 g de cemento (Cantidad necesaria para hacer 3 pruebas con el mortero)
● Se forma un cráter en el cemento y se vierten 220 ml de agua, se mezcla durante 30 s
● Se agrega aproximadamente la mitad del agregado y se mezcla durante 30 s

PASO 2
 PROCEDIMIENTO

● Se aumenta la otra mitad y se mezcla durante 1 minuto y 30 segundos a 2 minutos

● Se introduce el mortero al molde en 2 capas, cada uno de 20 golpes distribuidos

PASO 2
 PROCEDIMIENTO

● La Última capa se compacta haciendo sobresalir un poco

● Se enrasa con la espátula y se seca de forma vertical el molde
● Se hace girar la manija de la mesa de uidez 25 veces en 15 segundos
● Se toma la lectura del ancho de mortero, de forma vertical, horizontal y diagonal.

PASO 2

Y CON ESTO TIENES LA OBTENCIÓN DE DATOS