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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO

EXTENSIN COL-SEDE CABIMAS

EVALUAR EL PROCESO DE NO CONFORMIDAD EN EL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD - BANCO DE PRUEBA DE LA EMPRESA TRANSFORMADORES INDUSTRIALES VENEZOLANOS C.A (TIVECA) Informe Final de Pasanta presentado como requisito para optar al Ttulo de Ingeniero Industrial

Presentado por: Br. Edith Laguna C.I: 16.160.679 Ing. Lislibeth Graterol Tutor Industrial Ing. Dailed Snchez Tutor Acadmico

Licda. Roxeni Roque Coordinador de Pasanta

Cabimas, Junio de 2012

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN COL-SEDE CABIMAS

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES RELACIONADAS A DE EVALUAR EL PROCESO DE NO CONFORMIDAD EN EL DEPARTAMENTO LA OBRA CONSTRUCCIN DEL TERMINAL DE PASAJEROS DE CONTROL DE CALIDAD - BANCO DE PRUEBA DE LA EMPRESA DABAJURO III ETAPA POR LA EMPRESA CONDACA TRANSFORMADORES INDUSTRIALES VENEZOLANOS C.A. (TIVECA)

Presentado por: Br. Edith Laguna C.I: 16.160.679

Cabimas, Junio de 2012

EVALUAR EL PROCESO DE NO CONFORMIDAD EN EL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD - BANCO DE PRUEBA DE LA EMPRESA TRANSFORMADORES INDUSTRIALES VENEZOLANOS C.A. (TIVECA)

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN C.O.L- SEDE CABIMAS

APROBACIN DEL TUTOR INDUSTRIAL Yo, Lislibeth Graterol, en mi carcter de Tutor Industrial del Informe de Pasanta presentado por la Ciudadana Edith Johana Laguna Medina, titular de la Cdula de Identidad personal Nmero: 16.160.679, para optar al ttulo de INGENIERO INDUSTRIAL, considero que ste rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe. En la Ciudad de Cabimas, a los 25 das del mes de Junio de 2012.

_______________________ Ing. Lislibeth Graterol C.I: 11.454.635

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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN C.O.L- SEDE CABIMAS

APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO Yo, Dailed Snchez, en mi carcter de Tutor Acadmico del Informe de Pasanta presentado por la Ciudadana Edith Johana Laguna Medina, titular de la Cdula de Identidad personal Nmero: 16.160.679, para optar al ttulo de INGENIERO INDUSTRIAL, considero que ste rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe. En la Ciudad de Cabimas, a los 25 das del mes de Junio de 2012.

_______________________ Ing. Dailed Snchez C.I 16.170.961

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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN C.O.L- SEDE CABIMAS APROBACIN DEL COORDINADOR DE PASANTA Yo, Licda. Roxeni Roque, en mi carcter de Coordinador de Pasanta considero que el Informe de Pasanta presentado por la ciudadana Edith Johana Laguna Medina, titular de la Cdula de Identidad personal Nmero: 16.160.679, para optar al ttulo de INGENIERO INDUSTRIAL, rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a presentacin pblica y evaluacin por parte del Jurado Examinador que se designe. En la Ciudad de Cabimas, a los ___ das del mes de Junio de 2012.

_______________________ Licda. Roxeni Roque

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NDICE pp. Aprobacin del Tutor Industrial...................................................................... ii Aprobacin del Tutor Acadmico................................................................... iii Aprobacin del Coordinador de Pasanta...................................................... iv ndice.............................................................................................................. v Lista de Figuras.............................................................................................. vi Lista de Tablas............................................................................................... vii Introduccin.................................................................................................... 1 CAPTULO I. Antecedentes Histricos de la Empresa............................. Resea Histrica de la Empresa................................................................... Descripcin de la Empresa............................................................................ Estructura Organizacional de la Empresa..................................................... Descripcin del Departamento....................................................................... Estructura Organizacional del Departamento................................................ 4 4 5 7 8 11

CAPTULO II. Marco Terico....................................................................... 13 Fundamento Terico del Trabajo Realizado.................................................. 13 CAPTULO III. Actividades Realizadas....................................................... Diagnstico de la Situacin Actual................................................................. Objetivo General............................................................................................ Objetivos Especficos..................................................................................... Descripcin de las Actividades...................................................................... Cronograma de Actividades........................................................................... CAPTULO IV. Resultados de las Actividades de Pasanta..................... Resultados..................................................................................................... Conclusiones.................................................................................................. Recomendaciones......................................................................................... Glosario de Trminos Bsicos....................................................................... Bibliografa..................................................................................................... Anexos........................................................................................................... 35 35 36 36 37 41 43 43 46 48 49 50 51

LISTA DE FIGURAS Figura pp.

1. Estructura Organizacional de la Empresa................................................ 8 2. Estructura Organizacional del Departamento........................................... 11

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LISTA DE TABLAS Tablas pp.

1. Impedancia................................................................................................. 17 2. Valores de Prdidas de cargas ................................................................. 18 3. Valores de Pruebas ................................................................................... 21 4. Valores De Prdidas.................................................................................. 25 5. Valores De Prdidas Totales..................................................................... 25 6. Parmetros Para Pruebas (TTR)............................................................... 29

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INTRODUCCIN Las Pasantas Industriales constituyen unas de las actividades curriculares de mayor relevancia dentro del proceso de aprendizaje de todo estudiante, ya que la misma tiene por objeto llevar al alumno como futuro profesional a la fase final de la carrera, y desarrollar los conocimientos adquiridos durante aos de estudio, colocndolos en prctica, y de esta manera junto a profesionales y dems personal, trabajar en equipo, donde puedan compartirse ideas, dar opiniones y tomar decisiones. Los objetivos que busca lograr el periodo de las pasantas industrial, es permitir que el estudiante integre y aplique el conocimiento terico, las destrezas y actitudes en un ambiente laboral, demostrando un comportamiento profesional y tico, las mismas comprendieron un lapso de ochos semanas especficamente en el departamento de control de calidad banco de prueba cumpliendo funciones de observadora y colaboradora. Cabe sealar, que el presente informe se encuentra estructurado en

cuatro captulos los cuales se desarrollan de la siguiente manera: Captulo I. Antecedentes histricos de la Empresa, donde incluyen los siguientes aspectos: resea histrica, descripcin de la empresa, estructura organizacional, descripcin del departamento donde se realiz la pasanta y la estructura organizacional de la empresa. Captulo II. Contiene el marco terico en el cual se encuentran todos los fundamentos tericos que describen las actividades de pasantas. Captulo III. Muestra las actividades realizadas en las prcticas de servicios (pasantas), el cronograma de actividades realizadas, el objetivo general y los objetivos especficos.

Captulo IV. Describe los resultados de las actividades durante el proceso de las pasantas dndole cumplimiento a los objetivos propuestos. Finalmente se describen las conclusiones y las recomendaciones de las pasantas realizadas, adems del glosario, bibliografa y anexos.

CAPTULO I
ANTECEDENTES HISTRICOS DE LA EMPRESA

CAPTULO I ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA EMPRESA Resea Histrica La empresa Transformadores Industriales Venezolanos C.A. (TIVECA), fue registrada en el Registro Mercantil Segundo de la Circunscripcin Judicial del estado Zulia, agregado al expediente N 2426 el 01 de septiembre de 1980, dando inicio a sus operaciones comerciales. Sus fundadores Alexis Antonio Rodrguez, Douglas Jos Rodrguez, teniendo en cuenta como objeto la fabricacin y reconstruccin de toda clase de transformadores industriales y todas clases de equipos elctricos o industriales, as como la distribucin y venta de los mismos. En el ao 1996 gracias a la ayuda financiera de CORPOINDUSTRIA se construyen las nuevas instalaciones de TIVECA, que consta de un galpn cuya rea de construccin de ms de 3.000 m2, que nos ha permitido en los actuales momentos ser una de las mejores instalaciones en el ramo tanto en
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estructura como en equipos, personal tcnico y profesional. En el acta de asamblea de fecha 29/09/2005 amplia su objeto

incursionado en otras actividades econmicas tales como: Fabricacin, Reconstruccin y Mantenimiento de todo tipo de Transformadores Elctricos y Materiales Elctricos; as como la Venta, Comercializacin, Distribucin , almacenamiento, Prueba y Transporte de los mismos, y el suministro de personal profesional, tcnico, artesanal.

En la actualidad posee cuatro (04) lneas de proceso principales: 1. Fabricacin de transformadores de Distribucin; desde 10 hasta 500 KVA; 3. Reparacin y 2. Reparacin y Mantenimiento de

Mantenimiento de Transformadores de Distribucin (monofsicos y trifsicos) Transformadores de Potencia hasta 42 MVA; 4. Reparacin y Mantenimiento de Motores Elctricos de baja tensin horizontales y verticales de rotor de jaula de ardilla y bobinado, desde 0.1 hasta 400 HP. Entre sus principales clientes se encuentra: CORPOELEC y sus filiares; Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) y sus filiares; Petroqumica de Venezuela S.A. (PEQUIVEN) y sus filiares; empresas del sector privado e instituciones pblicas, as como clientes particulares. Para el 15/06/2000 la junta directiva (accionistas) en asamblea extraordinaria deciden vender sus acciones a sus hijos: Zulexy del Carmen Rodrguez Paz (43 acciones), Alexis Antonio Rodrguez Paz (43 acciones), y Leximar Beatriz Rodrguez Paz (44 acciones), siendo actualmente sus legtimos accionistas. Su presidente Lcdo. Alexis Antonio Rodrguez y Vicepresidente Lcda. Zulay Paz de Rodrguez. Descripcin de la Empresa Fabricacin,
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reconstruccin

mantenimiento

de

todo

tipo

de

transformadores elctricos y toda clase de materiales elctricos ;as como la venta, comercializacin, distribucin, almacenamiento, prueba y transporte de los mismos, entendindose por tales, el transporte de transformadores reconstruidos y de mantenimiento; motores elctricos reparados y de mantenimiento; generadores elctricos reparados y de mantenimiento; transformadores nuevos; desechos peligrosos (aserrn, grasa, aceite, arena, trapos, entre otros) originados de la reparacin de los transformadores, motores y generadores.

Misin Ofrecer a nuestros clientes servicios de alta calidad, en la reparacin y mantenimiento de transformadores (distribucin y potencia) y motores elctricos, a travs de la potencializacin del talento humano e implementacin de un sistema integrado de gestin, a fin de satisfacer sus necesidades y requerimientos. Visin Ser reconocida como una empresa lder, en la fabricacin de transformadores de distribucin y en los servicios de reparacin y mantenimiento de transformadores (distribucin y potencia) y motores elctricos, para satisfacer con eficacia y excelencia las necesidades y requerimiento de los clientes a nivel nacional e internacional. Poltica de Calidad Ofrecer productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes, consolidando un sistema integrado de gestin, basado en el principio de mejoramiento continuo de los procesos productivos, la participacin activa y la formacin del talento humano, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales, las legislaciones y regulaciones vigentes y fomentar la accin social en la comunidad.
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Poltica de Seguridad, Higiene y Ambiente Adoptar medidas para el mejoramiento continuo de las condiciones y medio ambiente de trabajo, la utilizacin del tiempo libre, descanso, turismo social y la prevencin de la contaminacin; contribuir con la formacin, capacitacin, educacin y comunicacin de todos nuestros trabajadores (as) que garantice su participacin activa para la adopcin de medidas preventivas y correctivas que contribuyan a establecer un marco de

referencia para identificar las condiciones de trabajo existentes que pudieran dar lugar a la ocurrencia de eventos indeseados (accidentes / incidentes), afectar la salud de los trabajadores (enfermedades ocupacionales) y daar al ambiente; fomentar la proteccin de los trabajadores (as) con discapacidad, de los nios (as), de los adolescentes y aprendices; garantizar la igualdad de oportunidad para la mujer trabajadora impidiendo su discriminacin y cumplir con las normas nacionales e internacionales, las legislaciones y regulaciones vigentes. Estructura Organizacional de la Empresa La empresa Transformadores Industriales Venezolanos C.A;

(TIVECA), est constituida estructuralmente de la siguiente manera: una junta directiva; la cual cuenta con una presidencia de apoyo; esta a su vez tiene una vicepresidencia bajo su dependencia; tiene cuatro asesores externos (contable, legal, ambiental, calidad); y tres gerencias (produccin, calidad, salud ocupacional, y ambiente; administracin), as mismo tiene bajo su mando seis reas (servicios generales, cocina, taller mecnico de latonera y pintura, vigilancia, transporte, mantenimiento). La gerencia de calidad, seguridad, salud ocupacional y ambiente (SHA), tiene bajo su mando dos departamentos (el departamento de control de calidad y departamento de seguridad, salud ocupacional y ambiente, la
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gerencia de administracin tiene bajo su mando tres departamentos (contabilidad, recursos humanos; almacn y compra) as mismo la gerencia de produccin tiene bajo su cargo tres divisiones (distribucin, potencia y motores). la divisiones de transformadores de distribucin, tiene a su mando diez secciones, (desarme transformadores de distribucin, bobina de transformadores de distribucin, laminacin y conexin de transformadores de distribucin, montaje de transformadores de distribucin, transformadores

de distribucin especial, lavado, pintura, Walter Blasting y quemado, y soldadura,).

LA Figura 1 Estructura Organizacional de la Empresa. Fuente: Transformadores Industriales Venezolanos (2012)

Descripcin de departamento El esfuerzo de las organizaciones por alcanzar la calidad y productividad produjeron una serie de medida como la creacin de un departamento de

calidad cuyas funciones se orientaban a inspeccionar, controlar y evaluar lo procesos basndose en la separacin del producto bueno del malo. El objetivo de esa funcin era evitar que los productos defectuosos lleguen a los clientes. La empresa Transformadores Industriales Venezolanos, C.A (TIVECA), Cuenta con una gerencia integrada que da paso a crear la estructura necesaria para la implementacin y desarrollo adecuado de los sistemas de gestin de la organizacin, en base a lo establecido en las normas de certificacin internacional ISO e OHSAS, es por ello, que el departamento de control de la calidad centra sus esfuerzos en dar cumplimiento a los lineamientos establecidos para garantizar la calidad de los servicios que se ofrece. Funciones de la Gerencia de Calidad, Seguridad Ocupacional y ambiente. Implementa, actualiza y evala el sistema integrado de gestin. Planifica, organiza, dirige y controla las actividades de la empresa en relacin de los aspectos donde interviene el sistema integrado. Disea, documenta y divulga la estructura documental del sistema integrado de gestin.
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Elabora, coordina y realiza seguimiento de las no conformidades, acciones correctivas, acciones preventivas y las recomendaciones emitidas. Evala el funcionamiento del sistema integrado de gestin. Funciones del departamento de control de Calidad Realiza y reporta los ensayos de materia prima, para luego dar su

aprobacin en con concordancia con las especificaciones. Verifica el cumplimiento de los estndares de calidad de toda la materia prima. Es el responsable directo del adecuado uso de todos los equipos e instrumentos que utilicen en sus inspecciones y ensayos. Identifica todos los equipos (transformadores y motores) ante de realizar los ensayos. Conecta y verifica la calibracin de los instrumentos para el ensayo. Realiza ensayo de hermeticidad. Realiza ensayos de resistencia de asilamiento y rigidez dielctrica del aceite para autorizar el montaje de los transformadores. Realiza el ensayo de resistencia de aislamiento e ndices de polarizacin a los motores para autorizar su amado. Verifica diariamente la viscosidad del barniz. Verifica el control de secado y temperatura de los ciclos de secado de
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transformadores y motores. Registra y reporta las no conformidades detectadas en los ensayos. Revisa la relacin de transformacin de los transformadores. Reporta los resultados de los ensayos al jefe de produccin. Prepara los transformadores y motores para su despacho.

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Estructura organizacional del departamento El departamento de Control de Calidad depende directamente de la Gerencia de calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente. Internamente u estructura est conformada de la siguiente forma: cuenta con un jefe de control de Calidad, seguido del inspector de procesos, operarios, y pasantes.

LA Figura 2.Estructura Organizacional del Departamento. Fuente: Transformadores Industriales Venezolanos (2012)

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CAPTULO II
MARCO TERICO

CAPTULO II MARCOTERICO Fundamento Terico del Trabajo Realizado Evaluacin Segn Tenbrink T. (2006), Tiene como finalidad determinar el grado de eficacia y eficiencia, con que han sido empleados los recursos destinados a alcanzar los objetivos previstos, posibilitando la determinacin de las desviaciones y la adopcin de medidas correctivas que garanticen el cumplimiento adecuado de las metas presupuestadas. (p. 15) Para Prez R. (2001), Es un proceso sistemtico de ALMACENA de datos que permite obtener una informacin vlida y fiable para formar juicios de valor acerca de una situacin. Estos juicios, a su vez, se utilizan en la toma de decisiones que permita mejorar la actividad. (p.22) Transformador Para Prez P. (2001), el transformador, es un dispositivo que no tiene partes mviles, el cual transfiere la energa elctrica de un circuito u otro bajo el principio de induccin electromagntica. La transferencia de energa la hace por lo general con cambios en los valores de voltajes y corrientes. Principio De Funcionamiento Del Transformador El principio de funcionamiento del transformador, se puede explicar por medio del llamado transformador ideal monofsico, es decir, una mquina

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que se alimenta por medio de una corriente alterna monofsica. A reserva de estudios con mayor detalle, la construccin del transformador, sustancialmente se puede decir que un transformador est constituido por un ncleo de material magntico que forma un circuito magntico cerrado, y sobre de cuyas columnas o piernas se localizan dos devanados, uno denominado primario que recibe la energa y el otro el secundario, que se cierra sobre un circuito de utilizacin al cual entrega la energa. Los dos devanados se encuentran elctricamente aislados entre s. Tipos de transformadores Transformadores de Distribucin. Se denomina transformadores de distribucin, generalmente los

transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 KVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofsicos como trifsicos. Aunque la mayora de tales unidades estn proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los tamaos de potencia superiores, por encima de las clases de 18 KV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones tpicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes pblicos, talleres y centros comerciales. Se utilizan en intemperie o interior para distribucin de energa elctrica en media tensin. Son de aplicacin en zonas urbanas, industrias, minera, explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilizacin intensiva de energa elctrica. Caractersticas Generales Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 KVA y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 KV. Se construyen en otras tensiones primarias segn especificaciones particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50- 60 Hz. La variacin de tensin, se realiza

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mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga o cambiador de tap`s. Principales Partes Constitutivas De Un Transformador El transformador consta de las siguientes partes principales: ncleo, bobina, sistema de refrigeracin y placa caracterstica del transformador. Ncleo Prez (2001), denomina al ncleo del transformador a el sistema que forma el circuito magntico, que est constituido por chapas de acero al sillico u cualquier otro material ferro magntico, moldeadas finamente que han sido sometidas a un tratamiento qumico crear una capa aislante entre ellas, lo que reduce las perdidas del hierro. Los circuitos magnticos estn compuestos por columnas, que son partes donde se montan los bobinado y las culatas, que son partes que realizan la unin entres las columnas. Los espacios entre las columnas se denominan ventana del ncleo, segn sea la posicin relativa del ncleo y los bobinados los ncleos se clasifican en acorazados donde en ncleo abrasa ncleo. Bobinado el bobinado, y de columnas, donde el bobinado rodea casi por completo al

Prez (2001), lo define como un componente pasivo que constituye el circuito elctrico del transformador, por medio de conductores de cobre que se encuentran recubiertos por una fina capa de aislante debido al fenmeno de la autoinduccin, almacena energa elctrica en forma de campo

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magntico. En su forma ms bsica el transformador consta de dos bobinado uno de baja tensin (pocas vuelta y de conductor grueso) y otro de alta tensin (muchas vueltas y me conductor ms fino).

Sistema De Refrigeracin

En el transformador como en cualquier otra mquina elctrica, existe una serie de prdidas que generan calor, para evitar que este calor pueda afectar la vida del aislamiento del los bobinados es preciso proveer al transformador de un sistema de refrigeracin. Para transformadores de baja potencia la superficie externa del transformador es suficiente para lograr la evacuacin de calor, llamados transformadores en seco. Para potencias elevadas se emplea como medio refrigerante el aceite, llamados transformadores en bao de aceite, donde el aceite tiene una doble funcin de aislante y de refrigerante (en la mayora de los casos este aceite proviene de una destilacin del petrleo). Placa Caracterstica Del Transformador Prez (2001), menciona que La placa caractersticas del transformador es una lamina metlica semi-grafiada que incluye los datos de potencia nominal, tensin nominal, corriente nominal frecuencia, impedancia en por ciento. La placa de caractersticas deber estar localizada en la parte superior del transformador, en donde pueda ser leda en forma fcil. Deber estar escrita en espaol, adems los nmeros, letras y dems informacin comn a todos los transformadores deber estar impresa en bajo alto relieve.

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La placa de caractersticas deber contener toda la informacin especificada en la norma NTC 618. Deber ser fabricada en acero inoxidable.

Relacin De Transformacin. La relacin de transformacin (m) nos indica el aumento decremento que sufre el valor de la tensin de salida con respecto a la tensin de entrada, esto quiere decir, por cada voltio de entrada cuntos voltios hay en la salida del transformador, este valor es cociente de los nmeros de vueltas, de los voltajes o de las corrientes.

Np/Ns=Ip/Is=Vp /Vs=m
Donde: Np y Ns es nmero de vuelta del bobinado primario y secundario. Ip e Is es la corriente primaria y secundaria. Vp y Vs es el voltaje primario y secundario.

Impedancia: Cadafe (2002), Define la impedancia como la propiedad que tiene un componente para limitar el paso de corriente a travs de un circuito.

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Tabla 1. Impedancia Segn Capacidad De Transformador Prez (2001)

Calculo De La Impedancia De Cortocircuito: Una vez obtenidas las perdidas a 85C. Y la tensin de cortocircuito se determina la impedancia de cortocircuito en %:
(Pcc 85C.)2 (Pcc A)2 (Vcc)2

Zcc%= 100 + (Pn)2 (Vnp)2 Pcc 85C=Perdidas debidas a las cargas corregidas a 85C. Pcc A= Perdidas debidas a las cargas a temperatura ambiente. Pn= Potencia nominal en V: A: Vnp= Tensin nominal en el primario. Criterio de aceptacin Se utiliza la tabla que se muestra a continuacin:
Potencia nominal (KVA) Perdidas especificadas (Vatios) Mximas(vatios) 10 165 188 15 260 296 25 360 410 37,5 400 457 50 490 560

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Tabla 2. Valores de Perdidas de Cargas Cadafe (2002) No conformidades ISO 9000: 2005 (3.1.2), define una no conformidad como el

incumplimiento de un requisito. Por lo tanto si no hay evidencias no hay conformidad, es decir, si hay evidencias esta debe ser documentada como una no conformidad en vez de ser suavizada con otra clasificacin por ejemplo, observaciones, oportunidades de mejora, recomendaciones, entre otras. De acuerdo, con el manual de calidad de Tiveca (2002), son incumplimiento de un requisito, un producto no conforme pude no tener defectos. Acciones relacionadas con las no conformidades 1. Accin preventiva, es la accin tomada para eliminar la causa de una 2. no conformidad potencial u otra situacin potencialmente indeseable. 3. Accin correctiva, es la accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. 4. Correccin, es la accin tomada para eliminar una no conformidad detectada. 5. Reproceso, es la accin tomada sobre un producto no conforme para que cumplan con los requisitos. 6. Reclasificacin, es la variacin de la clase de un producto no conforme, de tal manera que sea conforme con requisitos que difieren de los inciales.

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7. Reparacin, es la accin tomada sobre un producto no conforme para convertirlo en aceptable para su utilizacin prevista. 8. Desecho, es la accin tomada sobre u impedir su uso inicialmente previsto. 9. Concesin, es la autorizacin para utilizar o liberar un producto que no es conforme de acuerdo a los requisitos especificados. 10. Permiso de desviacin, es la autorizacin para apartarse de los requisitos originalmente especificados de un producto, antes de su realizacin. 11. Liberacin, es la autorizacin para proseguir con la siguiente etapa de un proceso. Banco de Prueba Para Wakely J. (2001), Establecen lo siguiente: Son equipos Industriales que permiten simulan todas las variables que presenta un determinado proceso para permitir la realizacin de evaluaciones previas de las condiciones de calidad de parte de un ensamble. Entre las caractersticas generales de los bancos de pruebas elctricas se tienen las siguientes: Medicin. Chequeo y calibracin. Anlisis de resultados. producto no conforme para

Cabe mencionar que entre los equipos de medicin se ubican los multmetros, osciloscopio, generador de frecuencia, generador de mA, medidor de temperatura, configurador Hart 375, configurador ABB, entre otros.

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Pruebas Elctricas De Rutina A Los Transformadores De Distribucin Prueba De Voltaje Aplicado Por Alta (A.T) y Baja Tensin (B.T) Esta prueba se realiza para comprobar el nivel bsico de aislamiento (BIL) de los transformadores. Para esta prueba se utiliza un transformador elevador de 0-80 KV, 5 KVA.Una vez tanto para el lado de A.T como en el B.T.
VOLTAJE NOMINAL DEL SISTEMA (KV R.M.S.) 0.12 0.25 0.50 0.87 15.0 25.0 25.0 34.5 BIL KVA 30 45 60 75 95 125 150 200 VOLTAJE DE PRUEBA (KV R.M.S.) 10 15 19 26 34 40 50 70

tomada las caractersticas de los

transformadores, se ubica en la tabla # 3 el nivel de tensin para esta prueba

Tabla 3. Valores De Prueba Norma ANSI C-57.12.00 Como la mayora de los transformadores sometidos a esta prueba eran de un nivel de tensin de 13.8 KV / 120-240 V, el voltaje aplicado era de 34 KV en A.T y 10 KV en B.T, Debido a que el BIL de 13.8 KV es de 95 y el de 120240 V es de 30. 1. Al transformador en prueba, se cortocircuita el devanado de A.T y el devanado de B.T respectivamente, este ltimo se lleva a la barra de tierra. 2. Primeramente se aplica tensin por A.T y luego se conecta dicho lado a tierra y se aplica tensin por B.T cambiando el valor del voltaje aplicado de acuerdo a lo que indica la tabla # 1 para el nivel de tensin de ese enrollado.

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3. El valor total de tensin ser aplicado a los enrollados durante 1 minuto. Una vez cumplido este tiempo, la tensin se reduce rpidamente a cero. Las fallas que se presentan en un transformador durante este ensayo, se detectan por: a. Formacin de humo y burbujas en el tanque por el aceite. b. Ruido o sonido del tipo Thump. c. Incremento brusco o desusado en la corriente del circuito de prueba. Si se detectan cualquiera de estas fallas, el transformador ensayado queda registrado como rechazado, anotndose la falla en la hoja de prueba. Adems se identifica con una etiqueta para su posterior desarme e investigacin de las causas de la falla. Durante esta y todas las pruebas, se encienden las luces de precaucin para evitar que el personal ajeno penetre en la zona de alta tensin. Prueba De Cortocircuito Tambin se llama ensayo o prdidas con carga. Esta prueba se efecta para determinar las prdidas en el cobre o devanados del transformador y para obtener los valores de impedancia, resistencia y reactancia de los transformadores a partir del voltaje de cortocircuito y el valor de dicha perdida. Equipo de prueba: Un Variac 240/480 V, 160 A, 55 KVA Un TP marca Westinghouse, razn: 120-240-480-1200/120v. Un TC marca Weston, razn: 0.5-2.5-5-25-50/5 A.

Instrumentos utilizados:

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Un Voltmetro para medir valores eficaces, rango: 60-120-300-600 V. Un Ampermetro para medir valores eficaces, rango: 0.6-1.2-3-6

Amperios. Un Vatmetro marca Weston Bobina Amperimetrica: 5-10 A. Bobina Voltimtrica: 120-240 V. Todos los instrumentos son clase de precisin 0.5

Procedimientos De acuerdo a las caractersticas de los transformadores, se estiman

las razones de los transformadores de medida as como las escalas ms adecuadas de los instrumentos. La figura # 1, muestra la Disposicin de los instrumentos para obtener los datos de la prueba. Al transformador en prueba, se cortocircuita el devanado de B.T y se

alimenta por el lado de A.T. El lado de B.T se pone en cortocircuito porque este devanado tiene un valor nominal de tensin menor y un valor de corriente nominal mayor. Aunque puede cortocircuitarse cualquiera de los dos lados, suela hacerse en el lado de B.T por estas razones. Se energiza el transformador, subiendo gradualmente el voltaje hasta

llegar a la corriente nominal del devanado, en ese momento se toman las lecturas de los instrumentos lo ms rpido posible (voltaje, corriente y potencia) Donde; Vsc = Voltaje de cortocircuito. Isc = Corriente de cortocircuito, Intensidad nominal de A.T.

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Psc = Potencia de cortocircuito (perdidas) A partir de los datos obtenidos, se determinan los valores de

impedancia, resistencia y reactancia de A.T: Ze1 = Vsc/Isc Re1 = Psc/Isc2 Xe1 = (Ze1)2 (Re1)2 Para transformadores tipo unicornio (con un solo bushing de A.T), la alimentacin se hace entre el respectivo bushing y la tierra del transformador. Prueba De Circuito Abierto Tambin se le llama ensayo o perdidas en vaci. La finalidad principal de esta prueba es la de medir las perdidas en el ncleo o hierro del transformador. Procedimientos Se estiman las razones de los transformadores de medida as como

las escalas ms adecuadas de los instrumentos segn las caractersticas del transformador en prueba. Al transformador en prueba, se deja abierto el devanado de A.T y se

alimenta por el lado de B.T. El lado de A.T se deja abierto porque este devanado tiene un valor nominal de tensin mayor y un valor nominal de corriente menor. Aunque puede excitarse cualquiera de ambos devanados del transformador, suela hacerse por el lado de A.T por estas razones y se trabaja por el lado de B.T

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Se aplica gradualmente la tensin nominal al lado de B.T del

transformador y se toma nota de la potencia, corriente y tensin que hayan medido los instrumentos. Donde: Poc = Potencia de vaco. Ioc = Corriente de vaco. Voc = Tensin de vaco o nominal Debido a que el transformador esta en vacio, la corriente de vacio es relativamente pequea, as como la resistencia del devanado de B.T sobre el cual se ha realizado el ensayo. Por consiguiente, el producto Ioc2 x R2 es despreciable y se toma la lectura del vatmetro como el valor total de las perdidas en el hierro. La determinacin de las prdidas totales en el transformador mediante la suma de las prdidas en vaco y las prdidas debido a la carga. Se utiliza como criterio de aceptacin la tabla que se muestra a continuacin:

Potencia nominal (KVA) Perdidas especificadas (Vatios) Mximas(vatios)

10 60

15 80

25 112

37,5 150

50 180

69

91

128

171

206

Tabla 4. Valores de Perdidas Cadafe (2002) 25

Potencia nominal (KVA) Perdidas especificadas (Vatios) Mximas(vatios)

10 225 248

15 340 374

25 472 519

37,5 550 605

50 670 737

Tabla 5. Valores de Prdidas Totales Cadafe (2002) Ensayo De Tensin Inducida Este ensayo se realiza para probar el aislamiento entre capas y espiras de las bobinas del transformador. Esta prueba se ejecuta de acuerdo a lo establecido en la norma ANSI C-57.12.90, que dice: La prueba de voltaje inducido en los Transformadores monofsicos de 10 a 500 KVA, se hace aplicando el doble del voltaje nominal del devanado de B.T a una frecuencia de 300 Hertz por 24 segundos. Equipo de prueba: Un convertidor de frecuencia monofsico de 400 Hz, 50 KVA, 480 V. Un transformador elevador monofsico de 25 KVA, 115-230/0-1500 V.

Procedimientos: Se mantiene abierto el devanado de A.T del transformador. Se sube gradualmente el voltaje hasta el valor de prueba y se

mantiene energizado por 24 segundos.

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Una vez cumplido ese tiempo, se baja rpidamente el valor total del

voltaje, posteriormente se desconecta el transformador y se prueban el restos de los equipos que se encuentran en el laboratorio. Las fallas de un transformador durante este ensayo se detectan por: Brusco aumento de la corriente del circuito de prueba. Formacin de humo o burbujas de aceite en el tanque, producto de

cortocircuito entre espiras o entre capas que se pueden estar produciendo internamente en la bobina. Ruido diferente al que normalmente se produce en la excitacin de un

ncleo. Todo transformador que no pase satisfactoriamente esta prueba ser identificado como rechazado y separado del resto de los equipos que pasaron la prueba para su posterior revisin y preparacin. En esta y todas las pruebas se debe verificar que el transformador sometido a prueba este debidamente puesto a tierra.

Medicin De La Resistencia De Aislamiento (Meggado) Esta prueba se realiza para medir el aislamiento de los devanados de B.T y A.T con respecto a la tierra del transformador. Instrumento utilizado: MEGGER DIGITAL BM11D. Rango: 500-1000-2500-5000 VDC. Procedimientos: Ambos devanados del transformador deben permanecer abiertos. El terminal negativo del instrumento se conecta a la tierra del equipo

en prueba.

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El terminal positivo se conecta a un extremo del devanado de A.T del

transformador con un voltaje de prueba de 5000 VDC y se toma la lectura a los 10 segundos aproximadamente. Esta medicin corresponde al devanado de A.T contra tierra. de Luego se cambia el terminal positivo del instrumento y se conecta a 1000 VDC, igualmente se toma la lectura en 10 segundos

un extremo del devanado de B.T del transformador con un voltaje de prueba aproximadamente. Esta lectura corresponde al devanado de B.T contra tierra. La lectura leda en el instrumento, deber ser mayor de 1000 Megaohmios en ambos lados del transformador para considerar bueno el aislamiento. Si una de ambas lecturas, no pasa el valor antes mencionado, se procede a bajar el nivel de tensin aplicada del instrumento hasta lograr obtener un valor cercano al deseado o por encima del mismo. Verificacin De La Relacin De Transformacin Esta prueba se realiza para comprobar las relaciones de voltios por vueltas de los transformadores. La relacin de transformacin en los transformadores viene dada por el voltaje de A.T entre el voltaje de B.T. TTR Nominal = V A.T/ V B.T TTR Mximo = TTR Nominal x 1.005 TTR Mnimo = TTR Nominal x 0.995 Instrumento utilizado: Transformer Turn-Ratio Test Set 1 Phase (TTR) Procedimientos: Se verifica la correcta posicin del taps del transformador.

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Se conectan los cables finos del instrumento en el devanado de A.T

del transformador (negro en H1 y rojo en H2), y los cables ms gruesos en el devanado de B.T (negro en X1 y rojo en X2) Esta conexin corresponde a la polaridad sustractiva de la gran mayora de los equipos ensayados. Luego se comienzan a girar la manilla y los diales del instrumento

hasta conseguir que el detector nulo marque cero (en ese momento se habr encontrado el valor de la relacin de transformacin para ese transformador) Los transformadores de polaridad aditiva, se identifican con un punto amarillo en la tierra del tanque del transformador y para conseguir el valor de la relacin de transformacin se deben intercambiar los cables finos del lado de A.T (rojo en H1 y negro en H2). Los transformadores tipo unicornio son de polaridad sustractiva y para realizar la medicin en estos equipos se procede de la siguiente forma: Los cables finos del instrumento se conectan (negro en el respectivo

bushing de A.T y rojo en la tierra del equipo en prueba) Los cables gruesos se conectan igual que en la medicin de

transformadores convencionales (dos bushing de A.T) Parmetros De Prueba Del TTR

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Posicin Del TAPS

Voltaje De Alta Tensin

Toleranci a %

VOLTAJE DE BAJA TENSIN

Valor Mnimo 10.448 10.199

Valor Normal 10.500 10.200 10.000 09.750 09.500 21.000 20.500 20.000 19.500 19.000 30.188 29.471 28.750 28.033 27.313 31.500 30.750 30.000 29.250 28.500

Valor Mxi mo 10.553 10.301 10.050 09.799 09.548 21.105 20.603 20.100 19.598 19.095 30.339 29.619 28.894 28.173 27.450 31.658 30.904 30.150 29.396 28.643

Polaridad

1oA 2oB 3oC 4oD 5oE 1oA 2oB 3oC 4oD 5oE 1oA 2oB 3oC 4oD 5oE 1oA 2oB 3oC 4oD 5oE

2.520 2.460 2.400 2.340 2.280 5.040 4.920 4.800 4.680 4.560 7.245 7.073 6.900 6.728 6.555 7.560 7.380 7.200 7.020 6.840

+5.0 +2.5 Nominal -2.5 -5.0 +5.0 +2.5 Nominal -2.5 -5.0 +5.0 +2.5 Nominal -2.5 -5.0 +5.0 +2.5 Nominal -2.5 -5.0 120/240 120/240 120/240 120/240

09.950 09.701 09.453 20.895 20.398 19.900 19.403 18.905 30.037 29.324 28.606 27.893 27.176 31.343 30.598 29.850 29.103 28.357

ADITIVO

ADITIVO

ADITIVO

ADITIVO

Tabla 6. Parmetros para Pruebas de (TTR) Tiveca (2012)

Ensayo De Hermetizado Esta prueba se realiza a los transformadores tanto para reconstruccin

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como para mantenimiento y consiste en inyectarle de 4 a 7 libras de nitrgeno a presin para detectar perdidas de presin o fuga del aceite por alguna parte del tanque del transformador. Equipo utilizado: Manmetro. Cilindro de Nitrgeno, con equipo de inyeccin de aire. Procedimientos: Se coloca una eslinga en la tapa del transformador. Se instala una vlvula con el manmetro en el transformador. Se introduce de 3 a 5 libras de nitrgeno a presin (segn el tamao

del transformador) y se deja por espacio de dos horas. En caso de existir perdida de presin o fuga del aceite por alguna parte del transformador, se ubica rpidamente y se identifica con un marcador negro. Durante esta prueba se corre el riesgo que algn transformador a medida que se le introduce el nitrgeno a presin estalle. Nunca ha pasado, pero ningn transformador escapa de este defecto. Las causas que producen la descarga de un transformador son casi siempre de montaje por mal sellamiento de la tapa principal. Esta falla no es muy comn, ya que de 100 transformadores sometidos a esta prueba, solo uno o dos pueden estallar. Para el momento de estar efectuando el ensayo hay que prevenir estar muy cerca de la maquina. Voltmetros Para Lpez (2010), es un instrumento que se utiliza para medir la diferencia de potencial entre dos puntos de un circuito elctrico .Existen

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varios tipos de voltmetros segn su funcionamiento, como: los voltmetros electromecnicos, voltmetros digitales, osciloscopios y potencimetros .El voltmetro siempre debe colocarse en paralelo con respeto a los elementos que se miden para efectuar la medida de la tensin. Ampermetro Segn Lpez (2010), es un aparato o instrumento que permite medir la intensidad de corriente elctrica, presentando directamente sobre su escala calibrada las unidades empleadas para ello denominadas amperios o bien fracciones de amperios, la medida deseada. Su utilizacin es muy amplia ya que con independencia de su propia aplicacin directa de medida, tambin se emplea como base para la construccin de otros instrumentos, como voltmetros, hmetros, entre otros. Vatmetro Lpez (2010), lo define como un instrumento electrodinmico para medir la potencia elctrica o la tasa de suministro de energa elctrica de un circuito elctrico dado. El dispositivo consiste en un par de bobinas fijas, llamadas bobinas de corriente, y una bobina mvil llamada bobina de potencial. Multmetro Segn Lpez (2010), es un instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios mrgenes de medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya funcin es la misma (con alguna variante aadida).

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TTR (Transformer Turn Ratio // Relacin de Espiras del Transformador)

Para Megger (2012), TTR es un instrumento extremadamente til para probar bobinas de transformadores, ya que puede localizar distintos tipos de problemas en el interior de un transformador. Tambin es ideal para realizar pruebas en talleres de medida antes de una inspeccin de transformadores de potencia y corriente.Puede determinar la precisin sin carga de todo tipo de transformadores y la necesidad de pruebas adicionales. Meghmetro o Megger Megger (2012), lo define como un aparato que permite establecer la resistencia de aislamiento existente en un conductor o sistema de tierras. Funciona en base a la generacin temporal de una sobre-corriente elctrica la cual se aplica al sistema hasta que se rompe su aislamiento, al establecerse un arco elctrico. El Meghmetro tiene dos imanes permanentes rectos, colocados paralelamente entre s. El inducido del generador, junto con sus piezas polares de hierro, est montado entre dos de los polos de los imanes paralelos, y las piezas polares y el ncleo mvil del instrumento se sitan entre los otros dos polos de los imanes. El inducido del generador se acciona a mano, regularmente, aumentndose su velocidad por medio de engranajes. Para los ensayos corrientes de aislamiento, la tensin que ms se usa es la de 500 voltios, pero con el fin de poder practicar ensayos simultneos a alta tensin, pueden utilizarse tensiones hasta 2500 voltios. Manmetro Segn Franco (2006), es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin local. Hay que tener en cuenta que la mayora de

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los manmetros miden la diferencia entre la presin del fluido y la presin atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima al valor indicado por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene una medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.

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CAPTULO III
ACTIVIDADES REALIZADAS

CAPTULO III ACTIVIDADES REALIZADAS Diagnstico de la Situacin Actual En la actualidad la empresa Transformadores Venezolanos TIVECA, lleva 31 aos consolidndose en el mercado de construccin, y re-construccin de transformadores elctricos de distintos tipos, la misma cuenta con un departamento de control de calidad banco de pruebas, el cual se encarga de realizar las distintas pruebas al producto terminado. Por lo tanto, el departamento cuenta con un manual de calidad, que describe los procedimientos a seguir en la variedad de ensayos y pruebas a las que son sometidos. En tal sentido, la empresa Transformadores Industriales Venezolanos C.A (TIVECA), ostenta un sistema de gestin de calidad segn los requisitos establecidos en la Norma ISO 9001:2000, donde se establece, documenta, implementa y mantiene la eficacia de dicho sistema debido a que los clientes necesitan productos con caractersticas que satisfagan sus necesidades y expectativas. Aun cuando, se observa que la empresa compromete a los supervisores y jefes de departamentos al uso de formatos y registros de calidad segn el manual, es ignorado casi siempre el llenado de informacin de las no conformidades, en el departamento de banco de pruebas se considera de vital importancia llevar estos registros de las no conformidades observadas

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durante las pruebas y ensayos dado que el departamento tiene la obligacin de responder a las competencias de calidad de la empresa. Por su parte, se cree necesario describir el proceso de no conformidades en el mencionado departamento ya que la documentacin o registros tienden a unificar criterios y conocimientos del quehacer diario de la empresa. Objetivo General Describir el proceso de no conformidades en el departamento de calidad banco de prueba en la empresa Transformadores Industriales Venezolanos TIVECA Objetivos Especficos Diagnosticar la situacin Actual del proceso de las no conformidades de la empresa Transformadores Industriales Venezolanos TIVECA. Identificar los parmetros que constituyen el proceso de las no conformidades. Describir los elementos que intervienen en el proceso de las no conformidades. Descripcin de las actividades A continuacin se describirn detalladamente, cada una de las actividades realizadas durante el periodo de prcticas profesionales, realizadas en la empresa Prueba, Transformadores Industriales Venezolanos, C.A (TIVECA), especficamente en el departamento de Control de Calidad Banco de las cuales fueron ejecutadas en un lapso de ocho semanas comprendidas desde el 23/04/2012 hasta 15/06/2012. Descripcin de las Actividades

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Semana 1. (Desde 23-04-2012 hasta 27-04-2012) Induccin de la empresa Charla de induccin sobre todas y cada una de las normas de seguridad en la empresa, la poltica, misin y visin de la empresa, as mismo, se realiz el recorrido por cada una de las reas de la planta para conocer el proceso de produccin que all se lleva a cabo, presentacin del tutor industrial. Semana 2. (Desde 30-04-2012 hasta 04-05-2012) Induccin al departamento de Control De Calidad - Banco De Prueba El departamento de Recursos humano realiza una nueva asignacin al laboratorio de Banco de Prueba, el cual consiste en el control de calidad de los productos terminados (transformadores),conociendo los elementos que conforman un transformador e inspeccionando las pruebas que se le realiza a los transformadores para ser despachados siendo estas: Prueba de Aislamiento (humedad) Continuidad Relacin de transformacin (TTR) Tensin aplicada (A.T y B.T) Hermeticidad Inducido Corto Circuito.

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Una vez realizada estas pruebas y obteniendo resultados positivos, se prepara (lavado, codificacin y colocacin de etiquetas) el transformador para ser despachado. Si alguno de estos transformadores resulta rechazado durante las pruebas se le coloca un sticker indicando la falla que obtuvo, se regresa para ser evaluado y reparado. Semana 3. (Desde 07-05-20121 hasta el 11-05-2012) Reconocimiento y Adiestramiento De Aparatos. Reconocimiento de los diferentes aparatos utilizados en el departamento para las pruebas como: el voltmetro, ampermetro, MEGGER, equipos como: generador de frecuencia, transformador de corriente y de potencia. Ver anexo 1. Semana 4. (Desde 14-05-20121 hasta el 18-05-2012) Realizacin Del Formato De No Conformidades. Realizacin de formato de no conformidades en el cual se detallan numero de no conformidad decodificada con (mes, da, ao), descripcin detallada de la no conformidad, lugar donde ocurrencia, quien la detecto y responsables de dar seguimiento a la misma. Ver anexo 2. Semana 5. (Desde 21-05-20121 hasta el 25-05-2012) Realizacin Del Formato De Protocolo de Pruebas. Se elabor el formato de protocolo el cual es realizado en una hoja de clculo de Microsoft Excel, el mismo detalla todos los valores de las pruebas realizadas a los transformadores, detalla (KVa, voltaje nominal, marca, modelo, serial, entre otros). El mismo es firmado, sellado y aprobado por jefe del departamento. Es importante resaltar que este protocolo es un requisito

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imprescindible para que la empresa responda por garantas de los transformadores. Ver anexo 3. Semana 6. (Desde 28-05-20121 hasta el 01-06-2012) Realizacin De Formato De Control De Produccin Diaria. Se realiz este formato para tener en cuenta cual es la cantidad de transformadores a probar y despachar al da. Este formato indica, O-T (Orden de trabajo), Serial, KVA, Voltaje, Marca, Cdigo. Despus de llenado el formato, se realizan las pruebas a cada transformador, de esta manera se indica si esta conforme o no. Una vez terminado se archiva en la carpeta de control de produccin diaria. Ver anexo 4. Semana 7- 8. (Desde 04-06-20121 hasta el 16-06-2012) Preparacin Para Las Pruebas y Ensayos De Los Tx El pasante particip conjuntamente con los operarios del departamento a preparar a los transformadores para las pruebas, colocando las vlvulas para la prueba de hermeticidad, los alambres en los bornes de alta H1 y H2. Los bornes de baja X1, X2, X3, X4, y tambin en los conectores a tierra para las pruebas de Tensin aplicada, utilizando como equipo el elevador de tensin, prueba de inducido utilizando como equipo generador de frecuencia y el ensayo de corto circuito utilizando como equipo el transformador de corriente y potencial. Codificacin y Etiquetado De Los Transformadores Conformes Obteniendo resultados positivos en los ensayos, se realizo conjuntamente con los operarios la codificacin y etiquetado de los mismos, cuyas etiquetas indican el KVA, logo de la empresa, y control de calidad. La codificacin se realiza con plantillas y pintura en spray.

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Registro De La Recepcin Se realiz los registros de la recepcin de los transformadores que ingresan a la empresa para el mantenimiento o reparacin de los mismos, el formato indica, serial, KVA, voltaje, marca, cdigo. Luego se imprime una copia, la original se archiva en las carpetas de recepcin y la copia va va dirigida al jefe de produccin. Seguimiento a Las No Conformidades Los transformadores que resultan No Conforme, se le coloca un sticker indicando la falla que presenta, el montacarguista se encarga de retirarlo del rea de prueba y es regresado al departamento de armado. En esa seccin se realiz una inspeccin en conjunto con El jefe de dicha seccin indicando cuales son los pasos a seguir para reparar la no conformidad, comenzando por desarmarlo nuevamente para reparar, o colocar piezas nuevas, para luego ser pasado nuevamente al banco de prueba para ser ensayado nuevamente hasta ser despachado.

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Periodo desde: 23/04/2012 Hasta 15/06/2012 Lapso: 2012-1


ACTIVIDADES REALIZADAS
1 23-04 Al 27-04 2 30-04 Al 04-05 3 07-05 Al 11-05

Tutor Industrial: Ing. Lislibeth Graterol


PERIODO DE PASANTIAS POR SEMANAS
4 14-05 Al 18-05 5 21-05 Al 25-05 6 28-05 Al 01-06 7 04-05 Al 08-06 8 11-06 Al 15-06

Induccin Seguridad y Salud Ocupacional Induccin Detallada de cada rea de produccin de la empresa Induccin al Departamento de Banco de Pruebas (laboratorio de transformadores ((Tx)) Reconocimiento y adiestramiento de los distintos equipos utilizados en el laboratorio (Tx`) Realizacin de Formato de No conformidades Realizacin del Protocolo de Prueba Realizacin de formato de control de produccin diaria. Codificacin Y Etiquetado de los transformadores aceptados Realizacin del registro de recepcin Seguimiento a las no conformidades Preparacin para pruebas y ensayos para Tx

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Realizado por: Edith Laguna C.I V: 16.160.679

CAPTULO IV
RESULTADOS DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTAS

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CAPTULO IV RESULTADOS DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTAS Resultados El resultado obtenido, se dedic a diagnosticar la situacin actual, la cual mostr la problemtica existente en el proceso de no conformes durante las pruebas que se realizan por el departamento de control de calidad banco de pruebas, el departamento manejaba un margen de 45% por ciento de transformadores rechazados por semana. Se pudo evidenciar que las no conformidades presentadas se suscitaron por constantes faltas humanas, debido a que son los operarios quienes manipulan directamente los elementos que conforman un transformador. Esto puede deberse a una mala conexin, colocacin inadecuada de las piezas, o mala manipulacin de las piezas al momento de realizar el montaje. Sin embargo a esta causa tambin se le suma el tipo de material con el que trabajan, siendo muchas veces de baja calidad, interrumpiendo el funcionamiento eficiente de un transformador. En relacin a la identificacin de los parmetros que intervienen en el proceso de no conformidades las cuales son: KVa, Marca, Voltaje, tipo de transformador aditivo Sustractivo, pruebas de aplicada por voltaje B.T A.T, Fugas, y baja por tensin en cortocircuito. Seguidamente, se describen los elementos que intervienen el proceso de no conformidades:

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Baja tensin en cortocircuito : determinado por la prueba de vaco, si el cortocircuito se presenta en voltajes muy bajos. Las causas de las fallas pueden ser: cortocircuitos en espiras B.T, cortocircuitos entre espiras A.T, si tiene luz de sealizacin de sobrecarga, puede hacer mala conexin o la espira correspondiente esta en cortocircuito; cualesquiera de estas causas se investigan desarmando el transformador en la seccin de montaje. Falla en voltaje aplicado B.T o A.T : el ensayo de voltaje aplicado es ideal para conocer si este falla por esta causa, durante la prueba debe verificarse a qu nivel de voltaje se produce el rompimiento, adema visualmente de qu lado sale el humo o burbujas producto de la ruptura dielctrica. La unidad se identifica como rechazada, el jefe de produccin ordena su desarme en la seccin de montaje, si la falla es externa a la bobina, como lo son: salida de taps, cambiador de taps, salida A.T, bornes B.T, al ncleo se separa en ese punto con material aislante seco, regresando a las pruebas normales de laboratorio. Fuga de Tanque (Taps, Bornes, Vlvula de alivio, Tornillo) : se identifica gracias a la prueba de hermeticidad, cuando esta falla se presenta se enva al departamento de armado para ser solventada, si se trata de piezas que le faltan se desarma para colocar y es ubicado el personal del departamento de armado para que traiga y ubique dicha pieza. Si es por hermetizado se da ms apriete para eliminar la fuga. Baja tensin en circuito abierto: la prueba de vacio determina este problema, si en la medida de perdidas en vacio, se presenta circuito abierto, y se verifica que no hay fallas en el equipo de prueba, el trasformador est mal conectado en B.T, estn abiertas o rotas. Se identifica con una tarjeta roja y se reporta como unidad rechazada, luego retorna a la seccin de montaje, donde se corrige el defecto, si esto es posible, si no se puede corregir la falla, se enva el transformador a la seccin de desarme para una 44

inspeccin ms detallada, tal sea el caso que el transformador sea rechazado pasa a al departamento de Inservibles donde es reciclado en partes.

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CONCLUSIONES Las pasantas Industriales no tienen un solo sentido; establecen un dilogo continuo entre la formacin recibida en la Universidad y la realidad. Se espera que la realidad en la que se insertan los estudiantes sea un espacio que nutra los procesos de aprendizaje y contribuya a una comprensin ms compleja y global de las problemticas y situaciones en las que est involucrado de acuerdo a la lnea especfica. La prctica profesional propone un vnculo bidireccional en el que teora y prctica se asimilan mutuamente, concretndose, dando lugar a un nuevo sentido y significado de la realidad social y profesional; abarca una experiencia multidimensional entendida como experiencia y la competencia. El desarrollo de las prcticas profesionales en la empresa TIVECA, ha representado una experiencia y un aprendizaje nico al ejecutar todos los conocimientos tericos-prcticos y habilidades adquiridas durante el periodo de formacin acadmica, experimentando una gama de actividades las cuales fueron cumplidas satisfactoriamente permitiendo as, obtener una visin ms amplia en el rea de control de calidad. En relacin al primer objetivo se hizo necesario el diagnstico de la situacin actual del proceso de las no conformidades a fin de conocer y describir la problemtica presentada. En tal sentido, se observ que la empresa obliga al persona para la utilizacin de formatos y registros de calidad segn lo establecido por el manual, el cual es ignorado por completo y casi siempre el llenado de informacin de las no conformidades no se registran, en el departamento de banco de pruebas se considera de vital importancia llevar estos registros de las no conformidades observadas centrada en el conocer en la prctica, aprendizaje en funcin de una interaccin entre la

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durante las pruebas y ensayos dado que el departamento tiene la obligacin de responder a las competencias de calidad de la empresa. En cuanto al segundo y tercer objetivo, despus de identificar los parmetros que intervienen en el proceso, se procedi a clasificarlos segn su criticidad esto permiti, concientizar al personal involucrado de la importancia de mantener registrado y clasificado las no conformidades presentes en el proceso. Dando como resultado el fiel cumplimiento del llenado y seguimiento de todo el proceso de las no conformidades, y a su vez derivando a un proceso mucho mas ordenando y sin demoras al momento de responder por garantas o auditoras internas. Es importante resaltar que durante este proceso el departamento de control de calidad banco de prueba disminuy considerablemente en un 3% la cantidad de transformadores rechazados, lo cual nos indica que siguiendo las recomendaciones emanas estos porcentajes podran seguir disminuyendo.

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RECOMENDACIONES Mantener productos terminas de alta calidad, esto se logra adquiriendo tecnologa de punta en cuanto a aparatos y equipos del departamento de control de calidad banco de prueba con aparatos sofisticados y calibrados. Esto para. Renovar peridicamente el manual de calidad, permitiendo que el personal se involucre activamente, y cumpla con las normativas establecidas. Darle seguimiento a todos los procesos que maneja el departamento, a travs de auditorias internas.

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GLOSARIO DE TRMINOS BSICOS Alta tensin (A.T): tensin de suministros superiores a 1 KV (1000 voltios). Cadafe, (2002) Baja tensin (B.T): Tensin de suministros inferiores 1 KV (1000 Voltios). Cadafe, (2002) Bornes: es cada una de las partes metlicas de una mquina o dispositivo elctrico donde se produce la conexin con el circuito elctrico exterior al mismo. Cadafe, (2002) Devanar: Enrollar un hilo, un alambre, una cuerda u otro material alrededor de un eje o un carrete. Cadafe, (2002) Conmutador o Taps: interruptor empleado para cambiar la relacin de transformacin. Cadafe, (2002) Hermeticidad: Calidad de un cerramiento de estar perfectamente cerrado o estanco al aire mediante fusin o sellado. Cadafe, (2002) KVA (Kilovoltio Amperio): Unidad de potencia aparente que equivale a mil voltamperios. Cadafe, (2002) Prueba: Determinacin de una o ms caractersticas de acuerdo con un procedimiento. Walkely J., (2001) Tx: Transformadores de distribucin monofsico. Cadafe, (2002)

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BIBLIOGRAFA Textos Luis B. Lpez Vzquez (2010) Temas de fsica. Editorial club universitario. Madrid. Espaa Pedro Avelino Prez (2001) Transformadores de distribucin: Teora, clculo, construccin y pruebas Ediciones Rever Mxico DF. Terry D. Tenbrink (2006) Evaluacin: gua prctica para profesores. Ediciones Narcea S.A. Madrid. Espaa Walkey J. Smith (2001) Gua prctica para docentes. Toronto. Canad Manuales Manual Megger (2012) Manual del usuario de productos y artefactos de Empresa MEGGER Melbourne. Australia Norma ANSI C-57.12.00 Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI). Pruebas para transformadores de distribucin. Normas Norma CADAFE (2002) transformadores. Evaluacin del diseo y de pruebas de

Norma ISO 9000: 2001. Sistema de Gestin de la Calidad. Fundamentos y vocabulario.

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ANEXOS

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Anexo 1. Meghmetro Tiveca (2012)

Transformer Turn Ratio (TTR) Tiveca (2012)

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Anexo 2. Formato de No conformidades

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Anexo 3. Formato de Protocolo de Pruebas

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Anexo 4. Control de Produccin Diaria

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