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VICEPRESIDENCIA DE SUMINISTRO Y

MERCADEO Versión: 01 ECP- VSM-M- 001-23


Gerencia De Planeación Y Suministro
MANUAL DE MEDICION DE
HIDROCARBUROS Fecha divulgación:
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MEDICIÓN

MANUAL DE MEDICIÓN DE
HIDROCARBUROS

CAPÍTULO 23

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MEDICIÓN
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RELACIÓN DE VERSIONES
Este documento se validó en el Comité
Táctico integrado por los líderes de medición
de las áreas de negocio: Aprobación:

EDUARDO MOTTA RUEDA


Líder Corporativo de Medición RODRIGO SATIZABAL
GPS – VSM Gerente PCM, GPS –VSM

SARA ISABEL PARRA


Líder de Medición
GCB – VRP

PABLO MOTTA CANDELA


NICOLÁS VALLE YI Gerente de Planeación y Suministro – VSM
Líder de Medición CAMILO MARULANDA
VIT Vicepresidente de Suministro y
Mercadeo - VSM

JULIO MARIO RUEDA CELIS


Líder de Medición
VPR

SERGIO HERRERA ESTEVEZ


Asesor Jurídico VSM
CARLOS GUSTAVO ARÉVALO
Líder de Medición GRC-VRP

JAIRO H. GUZMÁN MEJIA


I.C.P.
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TABLA DE CONTENIDO

Pág.
RELACIÓN DE VERSIONES.................................................................................. 1

1. OBJETO.............................................................................................................. 4

2. ALCANCE........................................................................................................... 4

3. GLOSARIO ......................................................................................................... 4

4. DOCUMENTOS DEROGADOS .......................................................................... 4

5. CONDICIONES GENERALES............................................................................ 4

6. DESARROLLO ................................................................................................... 6
6.1INSPECCIONES DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD. ....................................6
6.1.1OBJETO DE LA INSPECCIÓN..................................................................................6
6.1.2. PROPOSITO DE LA INSPECCIÓN .........................................................................7
6.1.3. ASPECTOS A EVALUAR EN UNA INSPECCIÓN...................................................7
6.1.4. FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES ................................................................7
6.2. AUDITORIA A LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD.............7
6.2.1. ALCANCE DE LAS AUDITORIAS ...........................................................................8
6.2.2. TIPOS DE AUDITORIAS A REALIZAR...................................................................9
6.2.3. ROLES EN EL PROCESO DE AUDITORIA............................................................9
6.3.FRECUENCIA DE LAS AUDITORIAS .........................................................................8
6.4. AUDITORES DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD……………….…………...10
6.5. EJECUCIÓN DE LAS AUDITORIAS…………………………………………………….11
6.6.ETAPAS ESTABLECIDAS EN AUDITORIAS…………………………………………..11
6.7. RESPONSABILIDADES DEL AUDITADO…………………………….………………..13
6.8 CODIFICACIÓN DE AUDITORIAS REALIZADAS A LOS S.M……....………………..13
6.9. INDICE DE CUMPLIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN...………………..14

7. REGISTROS ..................................................................................................... 23

8. CONTINGENCIAS ............................................................................................ 23

9. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 23

10. ANEXOS. ........................................................................................................ 23


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1. OBJETO

Establecer las actividades necesarias para planificar, ejecutar y documentar auditorías e


inspecciones en medición de Cantidad y Calidad.

2. ALCANCE

Aplica a las áreas y dependencias de ECOPETROL S.A encargados de realizar gestión,


seguimiento, control, operación y mantenimiento a los Sistemas de Medición de
Hidrocarburos.

3. GLOSARIO

Para una mayor comprensión de este documento puede consultar el Capitulo 1 del
Manual de Medición de Hidrocarburos “Condiciones Generales y Vocabulario” en su
numeral 3 - Glosario Aplicable al Manual de Medición de Hidrocarburos (MMH).

4. DOCUMENTOS DEROGADOS

Este documento deroga el Capítulo 23 del Manual de Medición de Hidrocarburos-MUM


“AUDITORIAS DE MEDICIÓN” ECP-VSM-M-001-23 del 2005.

5. CONDICIONES GENERALES

— La Gerencia GPS –VSM soportados en datos y hechos (balances, índices de


perdidas/ganancias, reclamaciones, procesos de conciliación, comparaciones,
verificaciones, Índices de gestión, planes de mejoramiento) puede, en cualquier
momento, solicitar, programar y ejecutar Auditorias a los sistemas de medición de
Calidad y Cantidad de Hidrocarburos que lo requieran, informando a los líderes de
medición de cada dependencia la programación estimada para dicha Auditoria y su
respectivo PDT ( Plan de trabajo ), esta tendrá como fin el detectar oportunidades de
mejoramiento que conlleven a planes de acción con las áreas de negocios.

— Las auditorias en medición se hará de acuerdo con la norma ISO 19011 y el ciclo
PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) como lo muestra la figura 1.
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AUTORIDAD PARA EL PROGRAMA


DE AUDITORIA

DEFINICIÓN DEL PROGRAMA DE


AUDITORIA
Objetivos / Extensión
Responsabilidades Planear
Recursos
Procedimientos

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA


AUDITORIA Competencia de
los auditores
MEJORA DEL Evaluación de auditores
PROGRAMA DE Hacer
Actuar Asignación de equipos auditores
AUDITORIA Actividades de
Dirección de las actividades de Auditoría
Auditoria
Registros

SEGUIMIENTO Y REVISION DEL PROGRAMA


AUDITORIA
Identificación de oportunidades de Verificar
Mejoramiento

FIGURA 1. Ciclo PHVA en Programas de Auditorias –ISO 19011

— Los hallazgos de las inspecciones o auditorias realizadas a los Sistemas de Medición


deben ser registrados, discutidos con los auditados y presentados a los responsables
por la Gestión de los SM con el fin de acordar las acciones pertinentes y su
aseguramiento ante los Sistemas de Gestión de Calidad.

— Los responsables por la Gestión de los SM deberán tramitar los recursos para la
implementación de las acciones correctivas y preventivas y el cierre de las NO-
CONFORMIDADES.

— El líder de medición de cada Vicepresidencia Operativa deberá realizar seguimiento a


la ejecución de las acciones correctivas y/o preventivas acordadas con los
responsables por la gestión de los SM, verificando su cumplimiento.

— La Gerencia de Planeación y Suministro debe designar un líder corporativo de


medición (Especialista Técnico en Medición) quien dará soporte a los distintos líderes
de las áreas de negocio ( Ver anexo del Capítulo 1 del MMH ) .
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— En cada área de negocio, el líder de medición debe realizar anualmente un programa


de Inspecciones y/o Auditorias en medición de Cantidad y Calidad a los sistemas de
medición a su cargo, aprobado este por el Vicepresidente de cada negocio. ( Ver
anexo 3 del Capítulo 1 del MMH ).

— Las Vicepresidencias aprobarán el programa anual de auditorias.

— El representante de la dirección, selecciona el equipo auditor, considerando dentro del


alcance de las auditorias integrales el tema de medición a la luz de la política.

— La GPS se encargará de elaborar el programa y contratar la ejecución de las


inspecciones para determinar el IGSM.

— El líder de medición define el programa de entrenamiento para lograr y mantener la


competencia de los auditores e inspectores y el responsable del Activo lo ejecuta ( Ver
el anexo 4 del Capítulo 1 del MMH ).

6. DESARROLLO

6.1. INSPECCIONES DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD

La inspección, es una herramienta que permite verificar el cumplimiento de un bien o


servicio en relación con una especificación dada, en otras palabras, la inspección es una
comparación y una acción que asegura Calidad.

El proceso de inspección tiene como fín determinar el IGSM en cada uno de los Sistemas
de Medición, en conformidad con la Lista de Verificación contenida en el Anexo 1 de la
Política.

6.1.1. OBJETO DE LA INSPECCION

Evaluar la conformidad de los Atributos relacionados en el ANEXO 1 por medio de


observación y dictamen a los sistemas de medición de Calidad y Cantidad de
Hidrocarburos de ECOPETROL S.A, por parte del líder o profesional de medición,
acompañada cuando sea apropiado por medición, observación, registro, ensayo prueba
(Determinación de una o más características de acuerdo con un procedimiento) o
comparación con patrones especificados.
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6.1.2. ALCANCE DE LA INSPECCION

El control y verificación permanente del estado de los procedimientos, métodos,


condiciones, procesos, productos, servicios y análisis de registros por comparación con
referencias establecidas para asegurar que se cumplan los requisitos de Calidad y
Cantidad.

El proceso de inspección tiene como fín determinar la conformidad de los Sistemas de


Medición con respecto a los atributos del Índice de Gestión de los Sistemas de Medición-
IGSM.

6.1.3 FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES

Las Inspecciones a los Sistemas de Medición se ejecutarán de acuerdo con la Política


para la Gestión de la Medición.

6.2. AUDITORIA DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD

Es un examen sistemático e independiente, que tiene como fín determinar si las


actividades y los resultados relativos a la medición de Cantidad y Calidad de los
Hidrocarburos en cuanto a los alcances del proceso a Auditar satisfacen las disposiciones
previamente establecidas por legislación, estandarización y otros requisitos, asegurando
que estas se han implementado efectivamente y son adecuadas para el logro de los
objetivos propuestos.

6.2.1. OBJETO DE LA AUDITORIA

El proceso de Auditoria tiene como fin determinar la conformidad de los Sistemas de


Medición con respecto a uno o varios de los siguientes referentes:

1. Regulaciones nacionales e internacionales.

2. “Política para la Gestión de la Medición de Hidrocarburos” ECP-VSM-D-001 así


como los capítulos del Manual de Medición de Hidrocarburos-MMH.

3. Contratos de Compraventa y Transporte.

4. Acuerdos de Conexión.

5. Estándares nacionales e internacionales, tales como ISO 10012, ISO 9001, API
MPMS, AGA, ASTM, GPA, ANSI, ASME, NFPA, ICONTEC, entre otras.

6. Instructivos de Operación y Mantenimiento.


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6.2.2. ALCANCE DE LAS AUDITORIAS

Las auditorias de cada negocio responderán a uno o a varios de los siguientes propósitos:

• Se deben realizar en Puntos de Transferencia de Custodia y Fiscalización.

• Determinar el cumplimiento de la Directriz “ Política para la Gestión de la Medición


de Hidrocarburos” ECP-VSM-D-001 así como los capítulos del Manual de Medición
de Hidrocarburos-MMH.

• Determinar el cumplimiento de las metas establecidas para el Índice de Gestión de


los Sistemas de Medición-IGSM.

• Determinar el cumplimiento de lo establecido en los “DEBES” de los referentes.

• Determinar o recomendar acciones de mejoramiento de los Sistemas de Medición


de Hidrocarburos.

• Orientar y asesorar al auditado en la aplicación de los referentes a fín de manejar


el riesgo en la determinación de cantidad y calidad de los volúmenes de
Hidrocarburos.

• Evaluar la capacidad de los sistemas de Gestión para asegurarse del cumplimiento


con requerimientos legales o contractuales.

6.2.3. TIPOS DE AUDITORIAS A REALIZAR

Teniendo en cuenta los tipos de auditoria a realizar en ISO 19011, en ECOPETROL S.A
son:

• Auditorias Internas o Auditorias de Primera Parte: Programada por la


organización interna o por un tercero, esta se realiza en beneficio de la dirección
de la organización que utilizará la información recolectada durante la auditoría.

• Auditorias de segunda parte: Realizada por una organización interna o por un


tercero para los fines y propósitos de la organización que la emprendió. Se realiza
a proveedores, contratistas, Asociados, Shippers y socios, entre otros.
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6.2.4. ROLES EN EL PROCESO DE AUDITORIA

• Cliente de la Auditoria: Organización, dependencia o persona que solicita una


auditoria, puede ser el auditado o cualquier otra organización que tenga derechos
contractuales o reglamentarios de poder solicitar una auditoria.

• Equipo Auditor: Conformado por un Auditor líder coordinador del equipo, y


auditores internos y en formación.

6.3. FRECUENCIA DE LAS AUDITORÍAS

Las auditorias Internas a los Sistemas de Medición en lo posible se integrarán con los
programas de auditoria de los Sistemas de Gestión de Calidad y su frecuencia será
establecida de acuerdo con la Política para la Gestión de la Medición de ECOPETROL
S.A. y/o la necesidad del Proceso.

6.4. AUDITORES DE MEDICIÓN DE CANTIDAD Y CALIDAD

— Para ser auditores de medición de Cantidad y Calidad se requiere formación general y


especifica en el área de Medición de Cantidad y Calidad de Hidrocarburos y cumplir
los siguientes requisitos de experiencia y capacitación :

TIPO DE
GENERAL ESPECIFICA
AUDITOR
Profesionales con Matricula Profesional o
Tecnólogos competentes a quienes se les
debe capacitar en medición de
Hidrocarburos o inspección de Cantidad y
Calidad de Hidrocarburos para
Formación y Certificación como Auditor
transferencia de custodia con un mínimo
AUDITOR EN Interno en la norma ISO 9001 y tener
de 100 horas, dictado directamente por
FORMACIÓN formación en áreas de Medición de
entidades educativas, firmas de
Hidrocarburo y Gas.
inspección, empresas del sector de
reconocida trayectoria, Institutos
Nacionales de Pesas y medidas,
proveedores del sector petrolero y
laboratorios acreditados.
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TIPO DE
GENERAL ESPECIFICA
AUDITOR
Profesionales con Matricula Profesional o
Tecnólogos competentes a quienes se les
debe capacitar en medición de
Hidrocarburos o inspección de Cantidad y
Calidad de Hidrocarburos para
Formación y Certificación como Auditor
transferencia de custodia con un mínimo
AUDITOR EN Interno en la norma ISO 9001 y tener
de 100 horas, dictado directamente por
FORMACIÓN formación en áreas de Medición de
entidades educativas, firmas de
Hidrocarburo y Gas.
inspección, empresas del sector de
reconocida trayectoria, Institutos
Nacionales de Pesas y medidas,
proveedores del sector petrolero y
laboratorios acreditados.
Profesionales con Matricula Profesional o
Tecnólogos competentes a quienes se les
debe capacitar en medición de
Hidrocarburos o inspección de Cantidad y
Formación y Certificación como Auditor
Calidad de Hidrocarburos para
Interno en la norma ISO 9001 y tener
transferencia de custodia con un mínimo
AUDITOR DE formación en áreas de Medición de
de 200 horas, dictado directamente por
MEDICIÓN Hidrocarburo y Gas, con experiencia de
entidades educativas, firmas de
mínimo dos (2) auditorias en el último
inspección, empresas del sector de
año.
reconocida trayectoria, Institutos
Nacionales de Pesas y medidas,
proveedores del sector petrolero y
laboratorios acreditados.
Profesionales con Matricula Profesional o
Tecnólogos competentes a quienes se les
debe capacitar en medición de
Hidrocarburos o inspección de Cantidad y
Formación y Certificación como Auditor
Calidad de Hidrocarburos para
Interno en la norma ISO 9001 y tener
transferencia de custodia con un mínimo
AUDITOR LÍDER formación en áreas de Medición de
de 500 horas, dictado directamente por
EN MEDICIÓN Hidrocarburo y Gas, quien haya liderado
entidades educativas, firmas de
mal menos cinco (5) auditorias en el
inspección, empresas del sector de
último año.
reconocida trayectoria, Institutos
Nacionales de Pesas y medidas,
proveedores del sector petrolero y
laboratorios acreditados.

6.5. EJECUCIÓN DE LAS AUDITORÍAS

— El plan para cada auditoria debe prepararse con anticipación por parte del equipo
auditor asignado y debe comunicarse al área auditada para su conocimiento y ajustes
requeridos, como mínimo 4 días antes. El coordinador general de la auditoria y/o el
auditor líder es responsable de su cumplimiento.
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— Independiente de los objetivos y alcance propuestos, la mayoría de los planes de


auditoria tienen unos elementos comunes:

• Un equipo de auditores.
• Una evaluación de campo.
• La búsqueda de información.
• El análisis de la información recolectada.
• Los juicios acerca del desempeño del sistema de gestión.
• Un informe sobre los hallazgos de la auditoria, con su respectivo IGSM.

6.6. ETAPAS ESTABLECIDAS EN AUDITORIAS

1. El Cliente solicita la Auditoria y los términos de referencia prepara.


2. El Auditor líder prepara el Plan de Auditoría.
3. Al llegar al lugar de la auditoria se realiza:

3.A. REUNION DE APERTURA: En esta reunión se debe presentar el equipo auditor


agradeciendo a la Gerencia y/o jefe, confirmando las razones del por que de la
auditoría y el alcance de la misma, a la vez se deben confirmar los criterios y las
normas que se usarán, detallando la labor de cada auditor y explicando que la
auditoría se basará en el muestreo, asegurando al auditado que toda la información se
manejará de manera confidencial y se explicara a la gerencia y/o jefe como serán
reportados los resultados de oportunidades de mejoramiento, acordando el estado de
la documentación del SGC, verificando que todo el personal se encuentre informado,
confirmando la logística, cumpliendo con las normas de seguridad HSE, teniendo si
es posible un mapa del lugar y preguntando finalmente si hay dudas con respecto a la
auditoría, esta reunión se debe registrar en un acta.

3.B. EJECUCIÓN DE LA AUDITORIA:


• Se hacen entrevistas.
• Se pide información.
• Se hacen Inspecciones.
• Se hacen pruebas de campo.
• Se redactan los hallazgos.

Durante la ejecución de la Auditoria, el Auditor líder debe asegurarse que:


• Se cubra el alcance total de la Auditoria (Términos de referencia).
• Los reportes de oportunidades de mejoramiento deben estar basados en evidencia
objetiva firme, clara, concisa y precisa, de ahí que se debe documentar con datos
y hechos. El auditado está en la obligación de suministrar esta información al
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auditor. En caso de que la información sea confidencial se deben cumplir las


previsiones existentes.
• El informe de auditoria el cual es responsabilidad del auditor líder, debe ser
entregado al responsable del área auditada con copia al líder de medición del
negocio, este informe debe incluir:
ƒ El plan de la auditoria.
ƒ Personas entrevistadas en la auditoria, con sus respectivas actas y un registro
de la información obtenida.
ƒ La fecha y hora de la reunión de apertura y cierre, objetivo de la auditoria,
alcance, documentos de referencia, participantes (Auditado, Cargo y Equipo
Auditor), fecha del informe (Personas y cargos a quien se entrega informe de
auditoria) y firma del Auditor líder.
ƒ Resumen de hallazgos, junto con las acciones correctivas propuestas.
ƒ Registro de los Anexos incluidos en la Auditoria.
ƒ Un informe detallado claro y conciso donde se resalten las fortalezas y los
hallazgos con las oportunidades de mejoramiento.
• La ejecución del plan de acciones es responsabilidad del jefe del área auditada, el
líder hará seguimiento de los planes de acción convenidos con el fín de asegurar
su ejecución.
• Para la estructuración de los planes de acción se debe conformar un equipo
interdisciplinario entre el jefe del área auditada y el equipo de Medición.
• Finalmente teniendo en cuenta la aceptación de los hallazgos, elaborará y
ejecutará el plan de acción.

3.C. REUNIÓN DE ENLACE: Se analiza, consolida, redacta y acuerda los resultados


del trabajo que se presentará en la reunión de cierre de la auditoría, permitiendo que
cada miembro del equipo auditor relate sus hallazgos individualmente a los demás
integrantes, permitiendo al equipo evaluar y revisar sus hallazgos, determinando así la
acción a tomar y diseñando finalmente el reporte final.
4. Reunión de presentación de hallazgos.
5. Informe preliminar.

6. REUNIÓN DE CIERRE: El auditor líder quien presidirá la reunión deberá


presentar los hallazgos y las oportunidades de mejoramiento más relevantes (Datos y
hechos únicamente), logrando un consenso con los auditados sobre las acciones
correctivas y preventivas u observaciones resultantes mostrando un resumen y
conclusión general que debe indicar las acciones que el líder del equipo recomendará
a la organización. El informe final con la totalidad de los hallazgos y/o
recomendaciones debe ser consolidado máximo 15 días calendario después de la
reunión de cierre.
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6.7. RESPONSABILIDADES DEL AUDITADO

— Una vez recibido el borrador del informe, el auditado debe hacer los respectivos
comentarios al mismo en un período convenido en el plan de auditoria. Si pasado este
periodo no ha enviado los comentarios y/o pruebas de los mismos, se considerará que
esta de acuerdo con la totalidad del contenido del informe.

— Una vez recibido el informe final, el auditado debe preparar en un periodo máximo de
un mes, un plan de acción para el mejoramiento de la medición que subsane los
hallazgos de auditoria referenciados en el informe final.

El plan debe contener:


1. Cronograma de actividades, con su respectivo plan de Trabajo.

2. Hitos específicos de acciones implementadas.

3. Presupuestos de gastos y/o inversión.

4. Fechas tentativas de solicitud de seguimientos.

5. Responsables de estas acciones.

6.8. CODIFICACIÓN DE AUDITORIAS REALIZADAS A LOS SISTEMAS DE MEDICION

Para efectos de control se establece una identificación para cada auditoría, con un código
compuesto por las tres siglas iniciales de la Vicepresidencia, lo sigue las tres siglas de la
Gerencia- dependencia auditada según lo definido en la organización de la empresa y un
consecutivo de tres dígitos de las auditorías de esa dependencia.
Los hallazgos tendrán un consecutivo entre paréntesis por cada auditoría que se realice
según el área o departamento para su Identificación y seguimiento.

Ejemplo: Auditoría VSM-GPS-PLO-001 (05): Hace referencia al hallazgo No. 5 de la


Auditoría #1, abierta al Departamento de Logística de la Gerencia de Planeación y
Suministro de la Vicepresidencia de Suministro y Mercadeo

6.9. ÍNDICE DE CUMPLIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN

El índice de cumplimiento de los sistemas de medición se determina de acuerdo a los


siguientes aspectos que se encuentran detallados en la Política para la Gestión de la
Medición de Hidrocarburos y su Anexo 1.
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• Generales
• Medición estática
• Medición dinámica de Hidrocarburos
• Balances y conciliaciones
• Laboratorios de medición de la Calidad de los Hidrocarburos

Cabe anotar que en el IGSM el auditor y/o inspector evaluará la gestión según la lista de
Verificación y las pruebas objetivas tomando para ello el Total de Nivel de Cumplimiento
mediante una Tabla en Excel para cada sistema de Medición donde se aplique la
Auditoria; este será evaluado sobre una base del 100 % y estará determinado por tres (3)
rangos básicos: Si es menor al 60% dará un color ROJO, Si está entre el 60% y el 79 %
dará un color amarillo y si es 80% o más dará un color Verde. TABLA EN EXCEL IGSM -
ANEXO 2.

El color verde: significa que el nivel de cumplimiento encontrado, garantiza la


confiabilidad de la información volumétrica reportada por el área auditada y exige el
mantener o superar el estándar y el grado de cumplimiento.

El color amarillo: significa que se requiere una intervención inmediata a nivel


administrativa y técnica que busque en el menor tiempo posible incrementar el nivel de
cumplimiento y por ende el de confiabilidad en la medición de Cantidad y Calidad.

El color rojo: significa que se requiere no sólo una intervención inmediata a nivel
administrativa y técnica, sino también un plan de choque caracterizado por tener la
máxima prioridad en su ejecución, y un especial seguimiento, monitoreo y control de las
acciones de mejoramiento..

Este IGSM se evalúa en 25 ítems, los cuales tienen un peso en porcentaje (%)
preestablecido según el aspecto y criterio evaluado. Estos pesos a su vez tienen un peso
por prueba objetiva verificada por el Auditor, los cuales se evaluaran con el criterio de
Cumple o No Cumple. Si Cumple tendrá el peso asignado por prueba, si No cumple
tendrá un peso asignado de 0%. (Ver Anexo 2 del IGSM).
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Los Aspectos y Criterios evaluados en el IGSM son los siguientes, de acuerdo a cinco (5)
Sistemas de Medición preestablecidos:

1. MEDICIÓN ESTÁTICA: Son aquellos puntos en los cuales se dispone de


medición estática como medida oficial.

2. MEDICIÓN DINÁMICA: Son aquellos puntos en los cuales se dispone de medición


Dinámica como medida oficial.

3. MEDICIÓN ESTÁTICA Y DINÁMICA: Aplica a aquellos puntos donde se dispone


de ambos sistemas de medición y la medida oficial es la medición dinámica.

4. MEDICIÓN EN LLENADEROS Y DESCARGADEROS DE CARRO-TANQUES:


Son aquellos sistemas de medición donde se encuentran llenaderos o
descargaderos de carrotanques con medición Estática y/o Dinámica..

5. MEDICIÓN DE RECIBO Ó DESPACHO DE GLP Ó GAS NATURAL: Son aquellos


puntos en los que se realiza medición de recibo o despacho de GLP ó GAS
NATURAL con mediciones estáticas y/o dinámicas.

Los Aspectos y criterios más relevantes en cada medición se detallan más claramente
en las siguientes Tablas:

Tabla 1. Medición Estática

Tabla 2. Medición Dinámica

Tabla 3. Medición Estática y Dinámica

Tabla 4. Medición de llenaderos de Carro-tanques

Tabla 5. Medición de Recibo ó despacho de GLP ó GAS NATURAL


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AUDITORIAS E INSPECCIONES DE
MEDICIÓN

TABLA 1. MEDICIÓN ESTÁTICA


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HIDROCARBUROS Fecha divulgación:
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MEDICIÓN

TABLA 2. MEDICIÓN DINÁMICA:

PESO
PESO
POR ASPECTO CRITERIOS
POR CRITERIO
ASPECTO

Programas de Calibración y Factores de los Medidores.


9

Equipos, instrumentación, instalación y ensamblaje, 3


registros de intervenciones.

Mantenimiento Preventivo, consecución de partes y 9


40% MEDICIÓN DINÁMICA repuestos.

Control estadístico de calibración y/o curvas de


desempeño. Registros sistemáticos y documentados del 9
Computador de flujo.

Niveles de seguridad del computador de flujo, back up y


5
responsables del mismo.
Liquidación netos a condiciones estándar. 5

Balance y conciliación diario interno de planta y/o línea de 6


recibos y/o entregas.

BALANCES Y
13%
CONCILIACIONES

Registros estadísticos y graficas de control; procedimientos


7
de conciliación.

Infraestructura
Pruebas y equipos para análisis de laboratorios .ASTM; 8
Mantenimiento preventivo –rutinas de calibración
15% LABORATORIOS
Muestras representativas
Homogenización de la muestra, aseguramiento
Metrológico. Trazabilidad – pruebas interlaboratorios 7

Gestión 12
32% GENERALES Estándares 10
Recurso Humano 10
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TABLA 3. MEDICIÓN ESTÁTICA Y DINÁMICA:

PESO
PESO
POR ASPECTO CRITERIOS
POR CRITERIO
ASPECTO
Diseño y calibración de tanques de almacenamiento 4
Medición de nivel y agua, cinta métrica fondo-vacío y
4
certificado calibración cinta
Medición de temperatura, termómetro electrónico y
2
certificado de calibración termómetro.
Muestreo del hidrocarburo almacenado 2
18% MEDICIÓN ESTÁTICA Telemetría Operando, calibración y ajustes finos. 2
Muestreo manual ó automático, recipiente de
2
almacenamiento.
Procedimientos de medición niveles total y agua,
temperaturas y toma de muestras. Estándares, Manual de
2
Medición de HC, API MPMS, ISO; Liquidación netos a
condiciones estándar.
Programas de Calibración y Factores de los Medidores. 8
Equipos, instrumentación, instalación y ensamblaje,
5
registros de intervenciones.
Mantenimiento Preventivo, consecución de partes y
4
repuestos.
32% MEDICIÓN DINÁMICA Control estadístico de calibración y/o curvas de
desempeño. Registros sistemáticos y documentados del 5
Computador de flujo.
Niveles de seguridad del computador de flujo, back up y
5
responsables del mismo.
Liquidación netos a condiciones estándar. 5

Balance y conciliación diario interno de planta y/o línea de 5


BALANCES Y
10% recibos y/o entregas.
CONCILIACIONES
Registros estadísticos y graficas de control; procedimientos
5
de conciliación.
Infraestructura
Pruebas y equipos para análisis de laboratorios .ASTM; 5
Mantenimiento preventivo –rutinas de calibración
10% LABORATORIOS Muestras representativas
Homogenización de la muestra, aseguramiento
Metrológico. Trazabilidad – pruebas interlaboratorios 5

Gestión 14
30% GENERALES Estándares 8
Recurso Humano 8
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TABLA 4.MEDICIÓN DE LLENADEROS Y DESCARGADEROS DE CARRO-TANQUES:

PESO
PESO
POR ASPECTO CRITERIOS
POR CRITERIO
ASPECTO

Diseño y calibración de tanques de almacenamiento 4

Medición de nivel y agua, cinta métrica fondo-vacío y 4


certificado calibración cinta

Medición de temperatura, termómetro electrónico y 2


certificado de calibración termómetro.
Medición de presión, Manómetro e indicador de presión y
2
certificado de calibración manómetro.

20% MEDICIÓN ESTÁTICA


Muestreo del hidrocarburo almacenado 2

Telemetría Operando, calibración y ajustes finos. 2

Muestreo manual ó automático, recipiente de


2
almacenamiento.
Procedimientos de medición niveles total y agua,
temperaturas y toma de muestras. Estándares, Manual de
2
Medición de HC, API MPMS, ISO; Liquidación netos a
condiciones estándar.

Programas de Calibración y Factores de los Medidores.


6

Equipos, instrumentación, instalación y ensamblaje, 5


registros de intervenciones.

Mantenimiento Preventivo, consecución de partes y 4


30% MEDICIÓN DINÁMICA repuestos.

Control estadístico de calibración y/o curvas de


desempeño. Registros sistemáticos y documentados del 5
Computador de flujo.

Niveles de seguridad del computador de flujo, back up y


5
responsables del mismo.
Liquidación netos a condiciones estándar. 5

BALANCES Y
10% Balance y conciliación diario interno de planta y/o línea de 5
CONCILIACIONES
recibos y/o entregas.
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PESO
PESO
POR ASPECTO CRITERIOS
POR CRITERIO
ASPECTO

Registros estadísticos y graficas de control; procedimientos


5
de conciliación.

Infraestructura
Pruebas y equipos para análisis de laboratorios .ASTM; 5
Mantenimiento preventivo –rutinas de calibración
10% LABORATORIOS
Muestras representativas
Homogenización de la muestra, aseguramiento
Metrológico. Trazabilidad – pruebas interlaboratorios 5

Gestión 14
30% GENERALES Estándares 8
Recurso Humano 8
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TABLA 5. MEDICIÓN DE RECIBO O DEPACHO DE GLP y/o GAS NATURAL:

PESO
PESO
POR ASPECTO CRITERIOS
POR CRITERIO
ASPECTO

Diseño y calibración de tanques de almacenamiento 4

Medición de nivel y agua, cinta métrica fondo-vacío y 4


certificado calibración cinta

Medición de temperatura, termómetro electrónico y certificado 2


de calibración termómetro.
Medición de presión, Manómetro e indicador de presión y
2
certificado de calibración manómetro.

20% MEDICIÓN ESTÁTICA


Muestreo del hidrocarburo almacenado 2

Telemetría Operando, calibración y ajustes finos. 2

Muestreo manual ó automático, recipiente de


2
almacenamiento.
Procedimientos de medición niveles total y agua,
temperaturas y toma de muestras. Estándares, Manual de
2
Medición de HC, API MPMS, ISO; Liquidación netos a
condiciones estándar.

Programas de Calibración y Factores de los Medidores.


6

Equipos, instrumentación, instalación y ensamblaje, registros 5


de intervenciones.

Mantenimiento Preventivo, consecución de partes y 4


30% MEDICIÓN DINÁMICA repuestos.

Control estadístico de calibración y/o curvas de desempeño.


Registros sistemáticos y documentados del Computador de 5
flujo.

Niveles de seguridad del computador de flujo, back up y


5
responsables del mismo.
Liquidación netos a condiciones estándar. 5

BALANCES Y Balance y conciliación diario interno de planta y/o línea de


10% 5
CONCILIACIONES recibos y/o entregas.
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POR ASPECTO CRITERIOS
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5
de conciliación.

Infraestructura
Pruebas y equipos para análisis de laboratorios .ASTM; 5
Mantenimiento preventivo –rutinas de calibración
10% LABORATORIOS
Muestras representativas
Homogenización de la muestra, aseguramiento Metrológico.
Trazabilidad – pruebas interlaboratorios 5

Gestión 14
30% GENERALES Estándares 8
Recurso Humano 8

Una vez aplicada la lista de verificación al área auditada, nos permitirá determinar el
Índice de Cumplimiento del Sistema de medición de Cantidad y Calidad correspondiente.

NOTA: Los Criterios de la lista de verificación, son modificables únicamente por el Comité
Táctico de Medición, quien los publicara como anexos del presente capítulo.

En el ANEXO No.3 se muestran las categorías de todos los sistemas de medición de


ECOPETROL S.A. y Asociados.

7. REGISTROS

• Programa de Auditoria (Debe contener: 1. Antecedentes, 2. Normatividad, 3. Objetivo,


4. Alcance, 5. Integrantes equipo auditor con breve resumen hoja de vida y soportes, y
6. Fechas específicas de las visitas.)
• Informe de Auditoria (Debe contener: 1. Introducción, 2. Normatividad, 3. Objetivo, 4.
Alcance, 5. Resultados, 6. Conclusiones, 7. Recomendaciones y 8. Firmas
electrónicas del Auditor Líder.)
• Cálculo del Índice de Cumplimiento de los Sistemas de Medición.
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8. CONTINGENCIAS

9. BIBLIOGRAFÍA

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Norma técnica


colombiana NTC-ISO 19011: Directrices para la Auditoría de los Sistemas de Gestión de
la Calidad y/o Ambiente. Icontec Bogotá: 2001

DIRECCIÓN DE DESARROLLO. Política Y Procedimiento para el Sistema de Gestión de


La Normativa De ECOPETROL S.A. ECP-DDS-D-01... Versión 1. Colombia, 2004.

10. ANEXOS.

No TITULO
1 Lista de Verificación para Auditar Sistemas de medición de Cantidad y Calidad de
Hidrocarburos.
2 Formato de Calificación del Índice de Cumplimiento de los Sistemas de Medición.

Para mayor información sobre esta directriz y el Manual de Medición de Hidrocarburos, dirigirse a:

EDUARDO MOTTA RUEDA BERNARDO CASTRO CASTRO


Líder Corporativo de Medición GPS-VSM. Jefe Logística GPS-VSM

RESPONSABLE RODRIGO SATIZABAL


Gerente PCM, GPS –VSM

BERNARDO CASTRO CASTRO


REVISÓ SERGIO HERRERA ESTEVEZ
Jefe Logística GPS-VSM
Líder Grupo Apoyo Legal VSM

IVON KARIME DOMINGUEZ


PABLO MOTTA CANDELA
Normativa Corporativa
Gerente de Planeación Y Suministro – VSM

CAMILO MARULANDA
APROBÓ
Vicepresidente de Suministro y Mercadeo - VSM

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