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SHOUGANG

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE


HIERRO
HABILITACION Y ARMADO DE ACERO CORRUGADO PERÚ S.A.A.
Contrato: "MODIFICACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE MITIGACIÓN DE POLVO Código Contrato:
CHANCADORA SECUNDARIA – PAQUETE 04 – MINA” CGI-SHP-030-2021 FOT-SSO-A.45.01
Área: Mina Versión: B
Código: DT2119-C126-C-G-PETS-1005 Página: 1 de 7 Fecha:17/12/2021

1. PERSONAL
1.1 Residente de Obra:
 Comunicar al área de Ingeniería de Planta de SHP sobre cualquier impedimento
encontrado en campo que pueda significar una interferencia en la ejecución de trabajos.
 Autorizar los trabajos de PETAR antes de iniciar las actividades de alto riesgo.
 Planificar y hacer cumplir las actividades señaladas y descrita en el presente PETS.
 Identificar y evaluar los riesgos de los trabajos realizados en los diferentes frentes de
trabajo, coordinando con el Ingeniero de Seguridad de JR VER SAC, las acciones
correctivas necesarias para controlarlos.
 Coordinar diariamente con el supervisor de campo y capataz sobre los trabajos a ejecutar
en cada jornada.
 Planificar la actividad de movilización y desmovilización, coordinando con los supervisores.
 Mantener constante comunicación con la supervisión de SHP.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas para los
trabajadores hasta implementar medidas de control que permitan eliminar o minimizar
dichas condiciones.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Verificar el cumplimiento de uso de EPP’s en campo por parte de los trabajadores.

1.2 Ingeniero de seguridad:


 Verificar que los trabajadores cumplan el presente PETS, los estándares de seguridad y
requisitos legales vigentes, considerados para este procedimiento.
 Hacer cumplir el DS-024-2016-EM y su Modificatoria DS-023-2017-EM.
 Asegurar el cumplimiento de uso de EPP’s por parte de todos los trabajadores.
 Brindar la orientación necesaria para que los trabajadores realicen las diferentes
actividades en campo de manera segura.
 Participar de las reuniones diarias de inicio de jornada.
 Brindar la capacitación al personal de obra cumpliendo con el plan de capacitación
aprobado para el proyecto.
 Proveer asesoramiento en los estándares y PETS al jefe de proyecto, residente,
supervisores y trabajadores en general involucrados en las diferentes actividades del
proyecto.
 Realizar permanentemente supervisión en campo.
 Verificar el cumplimiento y asesoramiento en la confección grupal del llenado del IPERC
continuo.
 En las labores de alto riesgo deberá estar en forma constante durante la realización de
dichos trabajos, solicitando la presencia permanente del supervisor de campo responsable
de los mismos.

1.3 Supervisor de campo:


 Realizará la difusión del presente PETS a todo el personal a su cargo con la debida
anticipación.
 Planificar, organizar, distribuir y controlar las actividades detalladas en el presente
procedimiento.

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jorge Chirinos H. Javier Cárdenas D. Jaime Vera N.

INGENIERO DE SEGURIDAD INGENIERO RESIDENTE GERENTE GENERAL

FECHA DE APROBACION: 16/12/2021


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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE
HIERRO
HABILITACION Y ARMADO DE ACERO CORRUGADO PERÚ S.A.A.
Contrato: "MODIFICACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE MITIGACIÓN DE POLVO Código Contrato:
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 Evaluar las condiciones del área de trabajo, identificar los peligros, evaluar los riesgos
asociados e implementar las medidas de control necesarias para eliminarlos y/o
minimizarlos.
 Verificar el uso correcto de los EPP´s por parte del personal a su cargo.
 Tendrá en campo una copia controlada del presente procedimiento.
 Solicitar las autorizaciones correspondientes, permisos y autorizaciones requeridas para la
ejecución de trabajos.
 Asegurar que el personal tenga el conocimiento y entrenamiento necesario para poder
emplear y utilizar equipos, herramientas de mano y de poder y materiales que se
requieran.
 Coordinar los trabajos con los diferentes jefes de grupo a su cargo con la finalidad de no
generar interferencias entre los mismos, garantizando de esta forma el cumplimiento del
cronograma de trabajo establecido para el proyecto.
 Participar activamente en las reuniones de inicio de jornada.
 Verificar que los controles propuestos en el IPERC continuo sean adecuados para las
actividades que realizan y firmar el mismo autorizando el inicio de trabajos.

1.4 Personal Civil:


 Contar con la experiencia y certificación de acuerdo al perfil de puesto y estar autorizados.
 Ser responsables de su seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Reportar en forma inmediata al supervisor cualquier condición subestándar de sus equipos
o herramientas.
 Reportar en forma inmediata a su supervisor, residente de obra y/o ingeniero de seguridad
cualquier incidente o accidente ocurrido en su área.
 Mantener el orden y limpieza de su equipo.
 Realizar las inspecciones de pre uso de sus equipos y herramientas de forma diaria
reportando inmediatamente cualquier anomalía a su supervisor.
 Obedecer las disposiciones y órdenes dadas por sus superiores en materia de seguridad y
salud en el trabajo.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol y/o drogas, ni introducir dichos
productos al área de trabajo.
 Seguir las recomendaciones del Ingeniero de Seguridad en materia de prevención de
riesgos debido a la fatiga y somnolencia.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)


Es de carácter obligatorio el uso del EPP siguiente:
2.1 Equipo de protección básico.
 Protección para la cabeza casco protector y barbiquejo.
 Protección para pies: zapatos de seguridad.
 Protección para manos: guantes de cuero.
 Protección para ojos: lentes contra impacto MSA-Transparente/Oscuro.
 Protección para oídos: tapones de oído/ Orejeras.
 Protección respiratoria – Respirador con dos vías 3M/filtro 3M.

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 Protección general del cuerpo: mameluco / Uniforme Jean (Camisa manga larga +
pantalones).
 Protección de piel (Rayos solares): Bloqueador solar PFS mayor 50.

2.1 Equipos de protección para trabajos de alto riesgo (para el uso de tronzadora)
 Uso de careta facial adosable al casco.
 Guantes de cuero caña larga
 Mandil de cuero.

2.2 Equipo de protección contra el covid_19


 Mascarilla quirúrgica (doble) o KN95
 Lentes de seguridad.
 Alcohol de 70º.

2.3 Equipo de protecciones colectivas


 Cinta Amarilla de señalización.
 Malla de seguridad.
 Pedestales de seguridad (Cachacos).

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

Equipos Herramientas Materiales


Tronzadora Tubo de doblado Varillas de acero corrugado ½”
Trampa para doblez de acero Alambre #16
Banco de doblado
Clavos guía
Tortol
Huinchas metálicas
Tizas

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Condiciones generales frente al COVID-19
 En caso de que un trabajador presente síntomas como: malestar general, tos,
estornudos, fiebre, deficiencia para respirar, perdida del olfato u otros síntomas que
afecten su salud e integridad, debe reportar inmediatamente a su supervisor, bajo
responsabilidad.
 Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante 20 segundos
mínimamente. En caso de no contar con ello utilizar alcohol en gel.

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 Desinfección y limpieza de superficies antes del uso de utensilios, equipos de uso


común o compartido de las áreas de trabajo como: computador, manijas, pantallas
táctiles, teclados, unidades móviles, equipos de comunicación, etc.; cada vez que se
haga uso.
 Evitar tocarse los ojos, la nariz y boca. Si lo requiere, lávese las manos antes y
después.
 Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser con una mascarilla, pañuelo desechable o
antebrazo.
 Evitar saludar teniendo contacto físico; aplicando estrictamente un saludo a la distancia.
 Mantenga al menos un 1 metro de distancia en espacios abiertos y 1.5 metros en
espacios cerrados entre usted y las demás personas.
 Evitar reuniones presenciales en espacios cerrados, respete el aforo definido para cada
ambiente en esta coyuntura COVID-19.
 Utilice el tipo de mascarilla que sea definida por el área de salud e higiene para su
trabajo.
 Desinfecte sus EPP de manera frecuente. Recuerde que estos son de uso
estrictamente personal.
 Los residuos biocontaminados deben ser segregados en bolsas plásticas rojas,
cerradas y depositadas en tachos con tapas señalizados de color rojo.
 Concluido el turno cada trabajador deberá recoger y disponer sus residuos
biocontaminados en los cilindros rojos en los puntos de acopio temporal de residuos
sólidos, el cual será recogido por un área especializada designada por la empresa.
 Hacer uso permanente de la mascarilla (02 quirúrgicas o 01 KN95), la cual deberá estar
en buen estado en todo momento.

4.2. Actividades previas


 Uso de respirador en todo momento que se realice el trabajo.
 Desinfección de las herramientas aplicando hipoclorito / alcohol de 70º.
 Todo el personal deberá contar obligatoriamente con los EPPS adecuados para
realizar la actividad.
 Realizar el IPERC continuo, con todo el personal que realizara la actividad.
 El Supervisor hará las coordinaciones que se requiere para iniciar los trabajos con
el personal de SHP.

4.3. Inspección, señalización y delimitación el área de trabajo.


 Antes de iniciar la tarea del día y después de haber participado de la charla de 5
minutos dada por el Ingeniero de seguridad, ingeniero residente o por el supervisor de
campo, los trabajadores se dispondrán a inspeccionar su área de trabajo para
establecer si se encuentra en condiciones seguras para realizar la tarea.
 Los trabajadores deberán asegurarse de que los pisos se encuentren libres de
materiales que provoquen incidentes y/o restrinjan los accesos.
 Deberán delimitar el área restringiendo el acceso a personas ajenas a la operación.
 Deberán señalizar el área con cachacos y cinta amarilla.
4.4. Inspección de herramientas, equipos y EPP.

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 Antes de realizar cualquier actividad asignada por el Supervisor de Campo; los


trabajadores deberán hacer la inspección de las herramientas de trabajo, los equipos a
usarse y del EPP correspondiente.

4.5. Llenado del IPERC Continúo


 Antes de iniciar el trabajo del día, el Supervisor de Campo, conjuntamente con los
trabajadores (por área/actividad) realizará el reconocimiento de la actividad,
proseguirán con la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, aplicando los
controles descritos en el IPERC a la tarea que se realizará en el área de trabajo.
 El llenado del IPERC continuo lo realizarán los trabajadores y serán evaluados por la
supervisión.

4.6. Corte de acero de refuerzo


 Para el corte de acero se utilizará la tronzadora, misma que será inspeccionada antes
del inicio de los trabajos con el formato de check list correspondiente.
 El operador dispondrá de su EPP para trabajos en caliente (casco, mandil de cuero,
calzado de seguridad, tapones auditivos lentes, guantes caña larga, respirador con
filtro, careta facial de policarbonato).
 El trabajador verificará que en el área no existan elementos combustibles para evitar el
punto de ignición de los mismos debido a las partículas incandescentes durante el corte
con la tronzadora.
 El acero corrugado será transportado por el personal del área de almacenamiento hacia
el equipo que cortará el acero (tronzadora), considerando que el personal no deberá
cargar más de 25Kg por persona y hará uso de sus hombreras de cuero.
 El traslado de las barras de acero deberá ser cargada por 2 personas como mínimo y
se protegerán las puntas del mismo con capuchones para evitar hacer rasguños a otras
personas.
 El corte de acero deberá realizarse considerando la información detallada en las
especificaciones técnicas y en los planos aprobados para construcción por el cliente.

4.7. Doblez de acero de refuerzo


 El personal deberá estar protegido con guantes de cuero o de badana para realizar la
tarea.
 El doblado del acero se realizará en frío para evitar la alteración de los componentes
del acero corrugado.
 El tubo y la trampa deben tener el tamaño correcto para que no ajuste el fierro y
permitan que este se mueva libremente al doblarlo.
 Para evitar lesiones por esfuerzo repetitivo adaptar el mobiliario y la distancia de
alcance de los materiales.

4.8. Armado de acero corrugado

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 El trabajador deberá estar protegido con guantes apropiados para evitar laceraciones
con las esquinas o puntas de acero.
 El armado de acero de refuerzo será de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto aprobados por el cliente.
 Disponer de un espacio seguro para realizar la armadura de acero.
 Se realizarán los amarres de los componentes de la armadura con un tortol.
 No dejar las herramientas en cualquier lugar, especialmente el tortol, herramienta con
punta aguda que podría causar lesiones.
 Mantener el orden y limpieza.

4.7. Colocación de armadura de acero


 El acero habilitado será transportado al sitio donde las estructuras serán armadas y
colocadas utilizando un camión grúa u otro equipo similar.
 De ser colocado manualmente habrá que tener especial cuidado en la manipulación y
carga del mismo.
 Contar con el apoyo del personal necesario para levantar y llevar la estructura al punto
indicado.
 Precaución al descender la armadura de acero, prestar atención a las indicaciones del
personal al mando para disminuir el riesgo mecánico de aprisionamiento.
 La ubicación de la armadura de acero se realizará de acuerdo con el trazo topográfico
que se realice sobre el solado.

5. RESTRICCIONES

 No se podrá iniciar actividades si el personal no cuenta con Anexo 4.


 No se podrá iniciar actividades si el personal no cuenta con Anexo 5.
 No se podrá iniciar actividades si el personal no cuenta con las pruebas COVID-19
como con resultado negativo.
 El personal no podrá iniciar sus actividades si presenta temperatura mayor a 37.5°C.
 No se iniciarán las actividades sin antes haber participado en la reunión de seguridad
de 5 minutos al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el formato
de asistencia. Estas reuniones deben ser realizadas en ambientes que deben ser en los
puntos de reunión de emergencias señalizados o en campo abierto.
 Es obligatorio el distanciamiento social como mínimo de 1.5m.
 No realizar la tarea si no se cuenta con los Documentos de Gestión firmado y/o
autorizados, IPERC o ATS, Check list.
 Durante la inspección de equipos y herramientas despejar ordenar y limpiar la zona de
todo obstáculo que represente un peligro.
 No se iniciará actividades si no se realiza las inspecciones de equipos y herramientas
mediante Check list.
 No se iniciará actividades si las zonas no han sido liberadas por parte de SHP.
 No se iniciará actividades si el personal no cuenta y/o usa los EPPs correspondiente.
 Ningún trabajador iniciara actividades si se evidencia que ha ingerido bebidas
alcohólicas u otro tipo de sustancias. TOLERANCIA CERO.

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 Está PROHIBIDA la presencia de personal NO AUTORIZADO.


 Está PROHIBIDO operar equipos si autorización
 Está PROHIBIDO fumar en el área de trabajo
 Las actividades descritas en este documento serán realizadas solamente por personal
capacitado y según las instrucciones del supervisor.

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