Cálculo Del Cortante en La Base Tanque Rectangular

Rectangular Tank
( Shear Static on Base )

CUPABRI S.R.L
Modeling in SAP2000 of Rectangular Tank

Modeling of Static Loads Calculated
Modeling of Hydrostatic Loads
Automatic Calculation of Shear Static on Base
Basic Specifications for Housner’s Model
|
© 2014 – 2016 Alex Henrry Palomino Encinas®

Cajamarca – Perú
Cálculo del Cortante Estático en la Base de Tanque Rectangular
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Alex Henrry Palomino Encinas® © 2014 Alex Henrry Palomino Encinas®
Modelamiento del Tanque Rectangular

A continuación, se presenta el procedimiento de modelamiento y cálculo
automático del cortante estático en la base de un tanque rectangular.
Abrimos el programa y seleccionamos las unidades, en las que se

va a trabajar, asi como se indica en la Figura 6-1, dejando las unidades en
Figura 6-1. Elección de Unidades en SAP2000.
Luego iniciamos un nuevo proyecto mediante el icono, , o a través del Menú

“File”, en la ubicación que muestra la Figura 6-2.
Figura 6-2. Ruta de Iniciación de un Nuevo Modelo.
2
En la ventana [New Model] seleccionamos Grid Only (Figura 6-3) e

inmediatamente en la ventana [Quick Grid Lines] Ingresamos la información del
sistema de ejes espaciales tal como se indica y luego aceptamos todo dándole
clic al botón .
Figura 6-3. Configuración de Ejes para el Modelamiento Matemático del Tanque.
Estando en la interfaz del programa, lo primero que vamos a hacer es configurar

o crear el material de concreto con el que se va a trabajar, con las
características mecánicas que se muestran a continuación:
CONCRETO REFORZADO
Nombre del Material : f’c = 280 Kg/cm2
Peso Específico : ϒm = 2400 Kg/m3
Resistencia a compresión : f’c = 280 Kg/cm2
Módulo de Elasticidad : E’c = 252902.4516 Kg/cm2
Módulo de Corte : Gc = 105376.0215 Kg/cm2
Módulo de Poisson : 0.2
El módulo de Elasticidad, 𝐸𝑐 , del concreto, según el ACI 350 – 06 es igual a:

𝐾𝑔
𝐸𝑐 = 57000√𝑓𝑐′ [𝑃𝑆𝐼], 𝐸𝑐 = 15133.81228√𝑓𝑐′ [ ]
𝑐𝑚2
El módulo de Corte, 𝐺𝑐 , del concreto se calcula igual a:
𝐸𝑐
𝐺𝑐 = , 𝜈 = 0.20
2(1 + 𝜈)
3
La Figura 6-4 muestra la ruta de acceso al comando de Definición de materiales

y la selección del botón que nos permitirá modificar las
propiedades del material concreto, así como en la Figura 6-5.
Figura 6-4. Ruta de acceso al comando de definición y/o creación de Materiales.
Figura 6-5. Definición del Material Concreto, f’c = 280 Kg/cm2.
Debemos definir también el material de acero de refuerzo que usaremos para

el diseño del refuerzo de los componentes del tanque.
En la ventana [Define Materials] agregamos un nuevo material mediante el

botón ; luego, en la ventana emergente [Add Material
Property] en Material Type configuramos como se muestra en la Figura 6-6.
4
Figura 6-6. Ventana para la Definición de Nuevos Materiales.
Aceptamos la configuración con un clic al botón y procedemos a

cambiar sus propiedades mediante el botón . La
Figura 6-7 muestra el cambio realizado en esta ventana emergente.
Figura 6-7. Definición de propiedades del Material de Acero de Refuerzo.
Seguidamente debemos definir los componentes del Tanque, siguiendo para

ello la ruta que se muestra en la Figura 6-8.
Para agregar una sección se recurre al botón , en donde

debemos definir el espesor y comportamiento del elemento. La Figura 6-9
muestra la definición de las paredes del tanque de espesor 55cm.
5
Figura 6-8. Ruta de acceso al comando de Definición de los componentes del Tanque.
Figura 6-9. Definición del espesor de la pared del Tanque.
Como este libro pretende el diseño de los componentes, debemos indicarle a

SAP2000 en qué dirección se diseñará el refuerzo y si este estará dispuesto en
una o dos capas.
6
De acuerdo con la Sección 14.3.4 del ACI 350R–06 , muros que tengan un
espesor mayor a los 30cm de espesor (10in) deberán llevar refuerzo en dos
capas en cada dirección.
RECUB. TOPE
NÚCLEO
RECUB. BASE
Figura 6-10. Modelo de Sandwich para el Diseño del Refuerzo en Elementos Shell.
La Figura 6-10 muestra la composición de Modelo de Sandwich de un Elemento

Shell para propósitos de diseño, el cual indica que debemos especificar valores
de recubrimientos para el refuerzo (en cada dirección). En SAP2000 se accede
a esta definición mediante el botón .
De acuerdo con la sección 7.7.1 del ACI 350R–06, los recubrimientos mínimos
para el concreto en las condiciones indicadas son:
(a). Concreto Colocado contra el suelo o expuesto permanentemente

a él…………………………………………3in
(b). Concreto expuesto a tierra, liquido, intemperie, o que lleven sobre

losas o plateas una capa de tierra:
Losas y viguetas…………………………2in
Vigas y Columnas:
Estribos, rectangulares y espirales…………………….2in
Refuerzo Principal………………………………………...2 ½ in
Muros: ……………………………………………………………….2in
Zapatas y Losas de Base:
Formando Superficies……………………………………2in
En el Tope y Base de las zapatas……………………...2in
En concordancia con lo indicado, los recubrimientos que debemos ingresar se
muestran en la Figura 6-9.
7
Figura 6-11. Configuración del Recubrimientos en Elementos Shell.
Los datos necesarios de recubrimientos para todos los componentes del tanque
se detallan en la Tabla 6-1.
Figura 6-12. Listo de Nombres de los componentes del Tanque.
La Figura 6-12 muestra los nombres asignados a cada componente del Tanque,
que luego son guardados mediante el botón .
8
En seguida se procede con el modelamiento del tanque, empezando con las

paredes o muros. Teniendo como ventana activa vamos a
una vista en del plano (Figura 6-13).
Ventana Activa
Vista del Plano
Barra Lateral de
Herramientas
Figura 6-13. Vista y presentación del plano XZ.
En la Barra Lateral de Herramientas, seleccionamos el comando , con

ícono, , en Properties of Object seleccionamos la sección Pared y mediante
un clic en el área interior del plano se procede a dibujar las paredes del
tanque en y con ayuda de los botones de
navegación , asi como se indica en la Figura 6-14. Luego, en el plano
se procede a realizar el mismo procedimiento.
Área Interior
Figura 6-14. Modelamiento y/o dibujo de las paredes del Tanque, en el Plano XZ.
9
Seguidamente procedemos con el dibujo de la losa del techo, dirigiéndonos

para ello al plano ubicándonos a una altura de , con ayuda
de los botones de navegación, , dibujamos la losa del techo. La Figura 6-
15 muestra el modelo del Tanque con muros y losa de techo.
Figura 6-15. Modelamiento y/o dibujo de la losa del Techo del Tanque, en el Plano XY.
Salimos del comando de dibujo seleccionando (ver Figura 6-13) y en seguida

nos dirigimos al comando , , que se indica en la Figura 6-16. En
la ventana emergente de [Display Options], en la pestaña ,
modificamos como se muestra y aceptamos con un clic en .
Figura 6-16. Configuración de Opciones de Visualización, vista de Objetos Llenos.
10
Ahora seleccionaremos los muros o paredes siguiendo la ruta que se muestra en

la Figura 6-17 y en la ventana emergente [Select by Area Sections]
seleccionamos el nombre “Pared” y en seguida cliqueamos el botón y
luego el botón .
Figura 6-17. Ruta de Acceso al Comando de selección de Objetos Área por Sección.
Teniendo como ventana activa presionamos el botón derecho del

mouse y en la lista de opciones seleccionamos Show Selection Only así como se
muestra en la Figura 6-18.
Figura 6-16. Comando de Visualización de objetos seleccionados.
11
Lo que se pretende hacer es invertir el eje Local 3 de las paredes para que el
modelamiento de las presiones laterales sea el correcto. Con este
procedimiento logramos que la base de cada elemento esté orientada hacia
el interior del tanque y el tope hacia afuera.
Primero le pedimos a SAP2000 que nos muestre la orientación de los ejes locales
a través del comando tal como se muestra en la Figura 6-17.
Figura 6-17. Opción de visualización de ejes locales en elementos shell.
Figura 6-18. Selección de Muro de quien se quiere invertir el eje local 3.
12
Luego seleccionamos el muro ubicado a (Figura 6-18) y nos

dirigimos al comando Reverse Local 3… siguiendo la ruta que se indica en la
Figura 6-19. En la ventana emergente [Reverse Área Local 3 Axis] seleccionamos
la primera opción, aplicamos con y aceptamos con .
Figura 6-19. Ruta de Acceso al comando de inversión del eje local 3 en Objetos Área.
Se realiza el mismo procedimiento para el muro ubicado en . El

resultado de los cambios realizados se muestra en la Figura 6-20. Luego ya
podemos continuar con el modelamiento de la cimentación y losa de fondo.
Figura 6-20. Visualización de la inversión de ejes en los muros.
13
Como la cimentación y losa de fondo tienen espesores distintos, será necesario

la adición de ejes de referencia que nos permitan modelar el ancho de la
cimentación y las dimensiones en planta de la losa de fondo.
Un Spreadsheet del dimensionamiento de la cimentación se muestra a

continuación. La losa de fondo se dimensionó con lo ya indicado previamente.
En cualquiera de las ventanas activas, presionamos el botón derecho del mouse

y seleccionamos Edit Grid Data… y en la ventana emergente [Coordinate/Grid
Systems] presionamos el botón y adicionamos dos ejes más en
ambas direcciones de los ejes globales X & Y tal como lo muestra la Figura 6-21.
Figura 6-21. Configuración y adición de ejes de referencia para el modelamiento de la

cimentación del Tanque.
14
Ahora nos ubicamos en el plano a la altura y procedemos

con el dibujo de la cimentación de los muros con ayuda de comando
tal como indica la Figura 6.22.
Figura 6-21. Dibujo de la cimentación de los muros del Tanque, B=75cm.
Finalmente, la Figura 6-23 muestra el modelado completo de los componentes

del tanque que serán diseñados en este libro, previa indicación de que se
mostraron todos los elementos con el comando mostrado.
Figura 6-22. Vista completa del Tanque a ser Diseñado.
15
Guardaremos nuestro avance a través del Menú “File” con el comando

indicado en la ruta que se muestra en la Figura 6-23.
Figura 6-23. Ruta de Acceso al comando de guardado y nombre del archivo.
Una vista en perspectiva de la losa de fondo, cimentación y paredes del tanque

se muestra en la Figura 6-24.
Figura 6-24. Vista en perspectiva del Interior del Tanque.
16
Cargas Estáticas y Cálculo del Cortante Basal

En este apartado se desarrolla el paso a paso del cálculo automatizado de la
fuerza cortante en la base del tanque, teniendo en cuenta de que para efectos
de diseño la condición de análisis fue la de EBP (Exclude Bearing Pressure)
contenida en la Sección 9.2.2 del ACI 350.3R–06.
Vamos a definir los patrones de carga estáticos siguiendo la ruta indicada en la

Figura 6-25. En la ventana [Define Loads Patterns] adicionamos un nuevo patrón
de carga mediante el botón , previa definición del nombre
y tipo de carga. La Figura 6-26 muestra la lista inicial de cargas estáticas para
efectos del cálculo del cortante estático mediante el procedimiento de la FLE.
Figura 6-25. Ruta de acceso a la Definición de patrones de carga estáticos.
Figura 6-26. Definición de Cargas Sísmicas Estáticas.
17
Figura 6-27. Definición del Cortante Estático según el ASCE/SEI 7-10 y IBC-2012.
Figura 6-28. Definición del Cortante Estático según el ACI 350.3R-06.
18
Figura 6-29. Definición del Cortante Estático según el UBC ‘97.
Como ya se ha visto previamente, debemos realizar el modelo matemático que

incluye el movimiento del líquido propuesto por Housner y eso lo que
precisamente se puede ver en la Figura 6-26, la definición de dos patrones de
carga Vi, para la componente impulsiva y Vc para la Componente Convectiva.
Figura 6-30. Definición del Cortante Estático según el Apéndice B del ACI 350R–06.
19
SAP2000 nos proporciona la ventaja de generar fuerzas sísmicas estáticas de

forma automatizada para cada normativa con la que hemos trabajado. Las
Figuras 6-27 a 6-30 muestran la definición de las cargas sísmicas horizontales
estáticos para la componente impulsiva, calculada mediante la incorporación
de una masa que incluye el peso sísmico impulsivo.
Particularmente podemos ver que en el caso del ACI 350.3R–06 (Figura 6-28) se
ha hecho la definición con el International Building Code 2009, IBC 2009, esto
consistentemente con los comentarios del ACI 350, ya que el IBC 2009 nos hace
constante referencia al ASCE/SEI 7-05.
En el caso del Apéndice B (páginas 61 a 65 del ACI 350.3R–06) que constituye

un método alternativo basado en el Uniform Building Code 1997, UBC ´97, se
trata de una adaptación de la metodología del ASCE/SEI 7-05 al UBC ´97 y, por
lo tanto, fue necesario la definición mediante Coeficientes de Usuario.
La ventana [User Defined Seismic Load Pattern] de la Figura 6-30 muestra la

definición de fuerza sísmica horizontal estático en donde se tuvo que calcular el
valor del Coeficiente de Cortante en la Base, C, con la premisa de que
𝑉𝑖, 𝐴𝑃É𝑁𝐷𝐼𝐶𝐸 𝐵 = 𝐶 × 𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜
Donde, 𝑉𝑖, 𝐴𝑃É𝑁𝐷𝐼𝐶𝐸 𝐵 y 𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜 son valores ya calculados, entonces,

𝑉𝑖, 𝐴𝑃É𝑁𝐷𝐼𝐶𝐸 𝐵
𝐶=
𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜
El peso Impulsivo, 𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜 = 288790.569 𝐾g, que será asignado como masa a
una la Altura ℎ𝑖 = 1.275 𝑚, debe ser compatible con el cortante impulsivo
calculado, 𝑉𝑖, 𝐴𝑃É𝑁𝐷𝐼𝐶𝐸 𝐵 = 141339.8 𝐾g, por lo tanto,
141339.8
𝐶= = 0.4894
288790.569
Que es el valor ingresado en la definición de la Figura 6-30.
Las cargas sísmicas horizontales estáticos para la componente convectiva se

tuvieron que definir sin ningún tipo de automatización debido a que en SAP2000
el cálculo del peso sísmico para cada componente se debe hacer por
separado y eso genera un cálculo diferente de pesos produciendo resultados
diferentes a los ya calculados manualmente. Por consiguiente, la componente
convectiva debe asignarse y asignarse de manera manual.
20
Vamos a modelar la altura, ℎ𝑖 , en donde aplicaremos la masa horizontal, 𝑃𝑖 , para

un análisis en la Dirección principal X. Entonces nos vamos a dirigir a una vista
del plano en las elevaciones y para
poder dibujar puntos a la altura, ℎ𝑖 = 1.275 𝑚.
Siguiendo la ruta que se muestra en la Figura 6-31 y ubicados en

dibujamos puntos a la altura indicada de la manera como lo
muestra la Figura 6-32. Luego, repetimos el mismo procedimiento en
.
Figura 6-31. Ruta de acceso al comando de dibujo de puntos.
ℎ𝑖 = 1.275 𝑚
Clic en este Punto
Figura 6-32. Dibujo de puntos a 𝒉𝒊 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟓 𝒎.
21
Salimos del comando de dibujo con, , y seleccionamos todos los muros del
tanque mediante el comando Select (ver Figura 6-17) y también los puntos que
hemos dibujado para luego dirigirnos al Menú “Edit” y al comando Divide Areas,
tal como se muestra en la Figura 6-33.
Figura 6-33. Comando Edit para la división de Muros.
En la ventana emergente [Divide Selected Areas] indicamos que los muros

seleccionados serán divididos mediante selección de puntos en los bordes y
además se va a considerar la intersección con ejes espaciales intermedios, así
como se muestra en la Figura 6-34.
Figura 6-34. Configuración de la división de muros con puntos seleccionados e

intersección con ejes espaciales.
22
Realizamos el mismo procedimiento para la losa del techo, teniendo en cuenta

de que la división se realizó con la primera de las 03 opciones de división
mostradas en la Figura 6-34. El resultado de la división se observa en la Figura 6-
35.
Figura 6-35. Visualización gráfica de la división realizada.
El siguiente paso es realizar la discretización de todos los componentes del

tanque, tratando en lo posible de lograr una división tal que los tamaños de la
unidad componente de cada elemento sean iguales en sus lados.
2 4 2
1 3 1
Figura 6-36. Enumeración básica de los elementos componentes del muro.
23
Nos ubicamos en la elevación y seleccionamos los elementos

1 indicados en la Figura 6-36 y nos dirigimos al comando en la Figura 6-33 para
luego dejar la configuración que se indica en la Figura 6-37.
Figura 6-37. Configuración de la División en cuadraditos del elemento 1 del Muro.
Para entender mejor esta forma de dividir externamente debemos tener en

cuenta que SAP2000 hace la numeración en dirección anti horaria de los puntos
que forman el plano del elemento área.
J4 J3
6
Along Edge from Point 1 to 3
1 2 3 4
J1 J2
Along Edge from Point 1 to 2
Figura 6-38. Orden de Enumeración de Puntos en un Elemento Área.
24
Seguidamente dividimos el elemento 3 (Figura 6-36) en partes de 45x7 mientras

que para el muro corto la división fue de 30x7. El resultado del procedimiento se
4 45 4 4 30 4
7 7
4
4
Figura 6-39. División horizontal y vertical de los elementos 1 y 3.
La parte superior de los muros serán divididas teniendo en cuenta la ubicación,

ℎ𝑐 = 1.8468 𝑚, de la componente convectiva del agua, para lo cual
realizaremos el dibujo de puntos mediante la misma secuencia ya indicada en
las Figuras 6-31 y 6-32. Luego seleccionamos los puntos y muros de la manera
como se indica en la Figura 6-40.
Figura 6-40. Selección de Muros y Puntos para división.
25
En el comando Divide Areas (Figuras 6-33 y 6-34) realizamos la subdivisión con la

tercera opción activada. El resultado se aprecia en la Figura 6-41.
Figura 6-41. Visualización gráfica de la segunda división realizada a los muros.
A continuación, realizamos la discretización de los muros tratando en lo posible

de conservar el tamaño de cada unidad dividida. El resultado de la división se
observa en la Figura 6-42, se realizó el mismo procedimiento para el resto de
componentes del tanque.
Figura 6-42. Vista en Planta y 3D del tanque discretizado.
26
Ahora vamos a seleccionar los muros de la manera como ya conocemos y

pedimos que se nos muestren solamente estos elementos (Figura 6-16). Luego,
estando en la vista seleccionamos todos los puntos
perimetrales en la base del muro y le asignamos restricciones teniendo en
cuenta la participación del suelo en la base del tanque.
Figura 6-43. Asignación de restricciones en la base de los muros del tanque.
Luego, estando en una vista del plano ubicados en nos

dirigimos al Menú View y seleccionamos el comando “Set 3D View…” y
configuramos de la manera como se muestra en la Figura 6-44.
Figura 6-44. Asignación de restricciones en la base de los muros del tanque.
27
Luego seleccionamos los puntos ubicados a la altura, ℎ𝑖 = 1.275 𝑚, y pedimos

que se nos muestre todos los puntos seleccionados.
Figura 6-45. Selección de puntos ubicados a la altura 𝒉𝒊 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟓 𝒎.
Pedimos una vista y dibujamos un punto en las coordenadas indicadas

desde la marcación del punto indicado en la Figura 6-46. Seguidamente
seleccionamos el punto recientemente dibujado y le asignaremos el valor de la
masa impulsiva, 𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜 = 288790.569 𝐾g.
Figura 6-46. Dibujo de un punto en el centro del tanque a la altura 𝒉𝒊 .
28
Para asignar una masa a un punto seleccionado seguimos la ruta que se

muestra en la Figura 6-47 y en la ventana emergente [Assign Joint Mases] le
asignamos el valor de, 𝑃𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑣𝑜 , así como se muestra en la Figura 6-48.
Figura 6-47. Ruta de acceso al comando de asignación de masas a puntos.
Figura 6-48. Asignación de la masa, 𝑷𝒊𝒎𝒑𝒖𝒍𝒔𝒊𝒗𝒐, como Peso.
29
Ahora seleccionamos los nudos que tenemos en la vista 3D de la izquierda

(Figura 6-47), luego vamos al Menú “Assign” y seleccionamos el comando
Contraints… y en la ventana emergente [Assign Joint Constraints] vamos a
definir un constraint del tipo Diaphragm, ingresando mediante el botón
en la Ventana [Define Constraints] en “Choose Constraint
Type to Add” desplegamos y seleccionamos y seguidamente
adicionamos el constraint con el botón para finalmente
aceptar la configuración por defecto y guardar la definición con .
Figura 6-49. Comando Assign para la asignación de restricciones a los nudos.
Figura 6-50. Definición de Constraint tipo Diaphragm.
30
Luego de haber aceptado todas las definiciones en cada ventana abierta

volveremos a la ventana [Assign Joint Constraint] y seleccionaremos DIAPH1,
aplicamos con y luego cerrramos con . El resultado de la
asignación se observa en la Figura 6-51 en donde si le damos un clic derecho a
cualquier punto podremos visualizar la restricción asignada.
Figura 6-51. Definición de Constraint tipo Diaphragm.
El motivo de haber realizado esta asignación tiene su fundamento en el

cumplimiento de la elaboración del modelo Matemático propuesto por Housner
en donde indica que parte del líquido se mueve conjuntamente con el tanque
y otra parte oscila en la parte superior. Esta es el llamado sistema de masas y
resortes que debemos modelar en esta primera fase del modelado para
determinar el cortante estático en la base del tanque.
La masa impulsiva se ha modelado correctamente, por lo que nos está faltando

modelar la masa oscilante mediante el sistema de resortes; para ello, debemos
referirnos a las Figuras 6-44 y 6-45 para seleccionar todos los nudos ubicados a
la altura, ℎ𝑐 y pedir que se nos muestren solamente los puntos seleccionados
(Figura 6-45).
Ahora vamos a una vista en el plano y pedimos una vista en perspectiva

(ver Figura 6-52). Seguidamente dibujamos líneas nulas que unan extremos en la
Dirección X. Luego, con ayuda del comando de dibujo con precisión
indicado en la Figura 6-53 dibujamos una línea vertical que una los centros de
ambas líneas ubicadas en el extremo.
31
Figura 6-52. Vista en perspectiva del plano XZ y dibujo de líneas nulas, Dirección X.
Seleccionamos las líneas dibujadas y las dividimos considerando las

intersecciones mediante el comando “Divide Frames” seleccionando la
segunda opción de división en la ventana [Divide Selected Frames] que es
Figura 6-53. Dibujo de línea vertical en el centro del tanque.
32
Figura 6-54. Dibujo de línea vertical en el centro del tanque.
En seguida seleccionamos las líneas de la derecha e inmediatamente nos

dirigimos al Menú Define (Figura 6-55) para definir el sistema de resortes
propuesto por Housner para simular la masa oscilante o convectiva del agua.
Figura 6-55. Menú Assign para la asignación del sistema de resortes de Housner.
En la ventana emergente [Link/Support Properties] adicionamos una nueva

propiedad mediante el botón . La definición del resorte se
muestra en las Figuras 6-56 y 6-57.
33
Figura 6-56. Definición de propiedad de resorte.
Figura 6-57. Definición de la rigidez y amortiguamiento del resorte.
El valor de la rigidez 𝑈1 = 493.719371 𝐾g/𝑚 tiene sustento en que tienen

seleccionados un total de 37 elementos frame (ver Figura 6-55) que en total
𝐾 𝐾g
constituye una rigidez 2𝑐 = 18267.61674 𝑚 que representa la mitad de la rigidez
total de la masa oscilante en la Dirección X para su modelamiento en Software.
34
La expresión que permite el cálculo de la rigidez total de la masa convectiva es:

5 𝑊𝐿 𝐻𝐿
𝐾𝑐 = ∙ ∙ tanh2 (√10 )
6 𝐻𝐿 𝐿
El volumen de agua a contener es de VL = 238m3, por lo que, 𝑊𝐿 = 238000 𝐾g

para una altura del líquido, 𝐻𝐿 = 3.40 𝑚, cuyo valor de, 𝐿 = 10 𝑚, esta en función
a la longitud de la dirección de análisis considerada.
Reemplazando los datos proporcionados en la fórmula anterior, se obtiene

𝐾𝑐 = 36535.23348 𝐾g
Que de acuerdo con el modelo de resortes de Housner, la distribución de esta

rigidez del líquido debe darse equitativamente en ambos lados de la dirección
de análisis. Por lo tanto, para los 37 elementos Frame de la derecha
seleccionados (Figura 6-56) corresponde asignar el siguiente valor de rigidez
para cada resorte.
𝐾𝑐 /2
𝑈1/𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟𝑡𝑒 =
𝑁𝑟
Donde, 𝑁𝑟, representa el número de elementos frame seleccionados y recibirán
asignación de resorte.
Luego borramos los elementos Frame seleccionados y nos dirigimos al Menú

Draw, al comando que se indica en la Figura 6-58 y procedemos a unir los puntos
que anteriormente unían los elementos frame eliminados anteriormente. Luego
se hizo lo mismo para los elementos frame de la parte izquierda. El resultado del
diseño del sistema de resortes se muestra en la Figura 6-59.
Figura 6-58. Definición de la rigidez y amortiguamiento del resorte.
35
Nudos Centrales
37 Resortes
37 Resortes
𝑲𝒄 𝑲𝒄
𝟐 𝟐
Izquierda Derecha
Figura 6-59. Dibujo de resortes de Housner con 𝑲𝒄 /𝟐.
Ahora seleccionamos los nudos centrales para asignarles las cargas de

oscilación o convectiva del agua en la dirección positiva, +X, de análisis.
Figura 6-60. Dibujo de resortes de Housner con 𝑲𝒄 /𝟐.
Seguimos para ello la ruta mostrada en la Figura 6-60. Luego, en la ventana

emergente [Assign Joint Forces] en Load Pattern seleccionamos el patrón de
cargas “Vc [ASCE/SEI & IBC]” y colocamos el valor correspondiente que se
La Tabla 6-1 muestra los valores de VC totales y por punto que debemos asignar
para cada código de diseño.
36
Figura 6-61. Asignación de la Carga Convectiva según el ASCE-IBC.
Figura 6-62. Visualización gráfica de las cargas horizontales asignadas.
37
La Figura 6-62 muestra el resultado de la aplicación del primer patrón de cargas.

El procedimiento se repite para los demás códigos de diseño.
Luego de todo esto ya estamos listos para calcular el cortante estático en la

base del tanque.
De acuerdo con el ACI 350.3R-06 y los demás códigos de diseño y construcción

que contemplan este tipo de estructuras, el cálculo del cortante en la base del
tanque será igual a la raíz cuadrada de la suma de los cuadrados, SRSS, de la
fuerza horizontal Impulsiva y Convectiva, esto es
𝑉𝑏 = √𝑉𝑖2 + 𝑉𝑐2
Combinación que en SAP2000 es muy fácil de generar mediante el Menú Define

siguiendo la ruta indicada en la Figura 6-63. En la ventana [Define Load
Combinations] agregamos una combinación de carga mediante un clic al
botón .
Figura 6-63. Ruta de acceso al comando de definición de combinaciones de carga.
Las configuraciones para las 04 combinaciones de carga se muestran en la

Figura 6-64.
A manera de ejemplo, de acuerdo con la configuración de carga sísmica

automática de la Figura 6-28 y la carga, VC, (ver Tabla 6-1) asignada para el
ACI 350, donde el cortante producido por la componente impulsiva, 𝑉𝑖 , debe
ser igual a 𝟏𝟔𝟏𝟐𝟔𝟐. 𝟓𝟔 𝑲𝐠, el cortante en la base del tanque debe ser igual a:
𝑉𝑏−𝐴𝐶𝐼 350 = √161262.5652 + 85451.892

𝑉𝑏−𝐴𝐶𝐼 350 = 182503.81 𝐾g
Valores que debe coincidir con el calculado por SAP2000.
38
Figura 6-64. Combinaciones de Carga SRSS por Código de Diseño.
Figura 6-65. Comando para la visualización de todos los elementos del proyecto.
39
Teniendo la ventana izquierda como activa, pedimos la visualización de todos

los elementos (Figura 6-65) y nos dirigimos a la base del tanque con un clic al
botón , nos ubicamos a la altura con ayuda de los botones
de posición y seleccionamos todos los nudos de la base, así como lo
muestra la Figura 6-66.
Figura 6-66. Ubicación y selección de los nudos de la base del tanque.
Luego asignamos restricciones mediante la ruta indicada y con la configuración

que se indica en la Figura 6-67.
Figura 6-67. Ruta de acceso y asignación de restricciones en la base del tanque.
40
Volvemos a seleccionar la base del tanque para asignar la rigidez del suelo.
Seguimos la ruta indica en la Figura 6-68 y en la ventana [Assign Springs to Area
Object Face] realizamos la configuración que se muestra en la Figura 6-69.
Figura 6-68. Ruta de acceso al comando de asignación de la rigidez del suelo.
Figura 6-69. Definición del módulo de balasto del suelo.
41
Finalmente ejecutamos el análisis y procedemos a revisar los resultados.
Figura 6-70. Ejecución del primer análisis del tanque.
Los resultados los realizaremos mediante Tablas. Para ello debemos ir al

comando “Show Tables…” que se encuentra en la ubicación mostrada en la
Figura 6-71. Luego, en la ventana [Choose Tables for Display] seleccionamos las
cargas sísmicas automáticas que queremos visualizar, así como lo muestra la
Figura 6-72 para seguidamente aceptar con .
Figura 6-71. Comando de visualización de resultados y datos del proyecto mediante

Tablas.
42
Figura 6-72. Selección de Visualización de Cargas Sísmicas Automáticas para la

componente Impulsiva.
Procedemos a revisar la carga sísmica calculada por SAP2000 a través de la

Tabla 6-2, para el ACI 350, que comparado con el valor indicado anteriormente
coincide de manera precisa y que luego revisando el resultado de la reacción
en la base vemos que también coincide con el valor calculado manualmente.
Tabla 6-2. Cálculo Automático de la Fuerza Sísmica horizontal para la componente

impulsiva en el Tanque, según el ACI 350-06.

impulsiva en el Tanque, según el ASCE/SEI 7-10 & IBC 2012.
43

impulsiva en el Tanque, según el UBC ´97.

impulsiva en el Tanque, según el APÉNDICE B del ACI 350.

impulsiva en el Tanque, según el APÉNDICE B del ACI 350.
44
Figura 6-73. Momentos flectores en la base y paredes del tanque.
A continuación, se muestra un resumen de los cálculos desarrollados para el

determinar el cortante sísmico estático en la base del tanque para las
condiciones indicadas en este documento con aplicación explícita del ACI 350.
45
Para finalizar este apartado, debemos asignar las cargas estáticas de los
componentes propios del tanque y del agua.
La Tabla 6-7 muestra los valores de carga correspondientes que debemos

asignar de manera manual a cada componente del tanque.
Luego de haber definido los patrones de carga (Figura 6-74), previo desbloqueo
del modelo analizado, , definimos los patrones de carga que asignaremos

de manera manual, así como lo muestra la Figura 6-74.
Figura 6-74. Definición de Patrones de Carga Estáticos verticales de los

Ahora mediante el Menú Select, seleccionamos la losa del techo del tanque y
luego nos dirigimos al Menú Assign en la ruta que muestra la Figura 6-76 para
asignar la carga correspondiente de la Tabla 6-7.
Figura 6-75. Asignación del peso propio de la Losa de Techo.
46
Figura 6-76. Ruta de acceso al comando de asignación de carga uniformemente

distribuida en toda el área seleccionada.
Se repite el procedimiento para los demás componentes, teniendo en cuenta

de que siempre de que estas cargas estarán orientadas en la dirección de la
gravedad, -Z. Luego vamos definir el peso propio desde el comando Load Cases
de tal manera que combine las cargas que se acaban de asignar. Una captura
de la ruta de acceso a este comando se muestra en la Figura 6-77.
Figura 6-77. Comando Load Cases para la definición de casos de carga.
En la ventana [Define Load Cases] seleccionamos el nombre DEAD y lo

modificamos mediante el botón . Luego, en la ventana
[Load Case Data – Linear Static] configuramos como muestra la Figura 6-78.
47
Figura 6-78. Configuración de la Definición del Peso Propio del Tanque.
Ahora solamente falta la asignación de la carga hidrostática. La altura del

líquido debe ser de 3.40 mts, por lo que en SAP2000 debemos asegurarnos el
tener puntos que demarquen dicha altura.
Dibujamos un punto a la altura de 3.40 mts de la manera ya mostrada. Luego lo

seleccionamos para extruir ese punto a una línea. La ruta de acceso al
comando y su configuración se muestra en la Figura 6-80.
3.40 mts
Figura 6-79. Punto dibujado a la altura de 3.40 mts.
Luego seleccionamos el punto final de la línea generada y repetimos el

procedimiento, esta vez para la Dirección +Y una distancia de 7.00 mts. La
configuración de esta extrusión se muestra en la Figura 6-81.
Seguimos así hasta completa el perímetro del tanque.
48
Figura 6-80. Comando Extrude para generar puntos en líneas.
Ahora seleccionamos los elementos Shell que se intersecten con el elemento

frame que se acaba de dibujar en el perímetro de la manera como se muestra
en la Figura 6-82.
Figura 6-81. Extrusión de Punto a Línea en la Dirección +Y.
Luego seguimos la ruta que se muestra en la Figura 6-83 y configuramos el

comando para realizar la división de los elementos Shell seleccionados para
después seleccionar esa línea dibujada y borrarla.
49
Figura 6-82. Selección sectorizada de elementos frame y Shell.
Figura 6-83. Configuración de la división de elementos Shell que se intersectan con

elementos frame.
Teniendo como ventana activa la ventana de la izquierda, pedimos una

visualización hasta el límite vertical de Z = 3.4 mts, así como lo muestra la Figura
6-84 y pedimos una vista para luego definir un patrón de nudos de nombre
“Presión Agua” de la manera como lo muestra la Figura 6-85.
50
Figura 6-84. Definición de los límites de visualización vertical del tanque.
Luego seleccionamos todos los elementos en la ventana activa y nos dirigimos

al Menú Assign y buscamos el comando “Joint Patterns…”. La configuración que
usaremos en esta ocasión se muestra en la Figura 6-86.
Figura 6-85. Ruta de acceso al comando de definición de patrones de nudos.
Luego de haber aplicado este patrón de nudos debemos transformar estas

cargas en los nudos en presiones aplicadas directamente a las paredes, losa de
fondo y cimentación del tanque.
51
Figura 6-86. Comando de Asignación de patrón de nudos “Presión Agua”.
Definimos un patrón de carga “Presión Hidrostática” del tipo Super Dead y

seleccionamos las paredes del tanque; luego buscamos la asignación de
presiones en elementos Área, siguiendo la ruta que se muestra en la Figura 6-87.
La configuración para la asignación de presiones en las paredes del tanque se
muestra en la Figura 6-88 (a). Seguidamente seleccionamos la losa de fondo y
cimentación para asignarle la misma presión cuya configuración de asignación
se muestra en la Figura 6-88 (b).
Figura 6-87. Ruta de acceso al comando de asignación de presiones en elementos

Shell.
52
(a) (b)
Figura 6-88. Configuraciones de asignación de presiones hidrostáticas en los

Teniendo como referencia la Figura 6-84, pedimos la visualización total del

tanque con un clic al botón en la ventana [Set Limits] y ejecutamos
el análisis mediante el botón . La Figura 6-89 muestra los asentamientos
máximos generados por el peso propio y la presión hidrostática.
Figura 6-89. Asentamientos máximos producidos por el peso propio y la presión

hidrostática.
53
La losa del techo se dimensionó bajo la condición de que esta trabajará en una
sola dirección, esto es, que su deflexión estará orientada en la Dirección del eje
Global Y, por lo que necesitamos realizar esa configuración al objeto Techo en
SAP2000.
Desbloqueamos el modelo, , pedimos la visualización de todos los elementos

y seleccionamos el objeto Techo y nos dirigimos al Menú Assign para modificar
la rigidez de la losa del techo. La ruta a seguir se muestra en la Figura 6-90.
Figura 6-90. Ruta de acceso al comando de modificación de la rigidez del elemento

Shell.
Figura 6-91. Modificación de la Rigidez a Flexión de la losa de techo.
54
Flexión en la Dirección Y Flexión en la Dirección X
Figura 6-92. Momentos Flectores por Peso Propio en Losa de Techo.
La Figura 6-92 muestra el resultado de la asignación realizada a la losa del techo.

Tal como se observa en la ventana de la derecha, el momento horizontal no se
genera debido al cambio de rigidez efectuado en esa dirección.
A manera de demostración, la Figura 6-93 muestra la forma del momento flector

en la Dirección del eje global Y, situación que es consistente con la hipótesis
planteada en la página anterior.
Línea de Corte
Figura 6-93. Sección de Corte del momento vertical de la losa del techo del tanque.
55

Cálculo Del Cortante en La Base Tanque Rectangular

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Rectangular Tank

( Shear Static on Base )

Modeling in SAP2000 of Rectangular Tank

© 2014 – 2016 Alex Henrry Palomino Encinas®

Modelamiento del Tanque Rectangular

Abrimos el programa y seleccionamos las unidades, en las que se

Figura 6-1. Elección de Unidades en SAP2000.

Luego iniciamos un nuevo proyecto mediante el icono, , o a través del Menú

Figura 6-2. Ruta de Iniciación de un Nuevo Modelo.

En la ventana [New Model] seleccionamos Grid Only (Figura 6-3) e

Figura 6-3. Configuración de Ejes para el Modelamiento Matemático del Tanque.

Estando en la interfaz del programa, lo primero que vamos a hacer es configurar

El módulo de Elasticidad, 𝐸𝑐 , del concreto, según el ACI 350 – 06 es igual a:

La Figura 6-4 muestra la ruta de acceso al comando de Definición de materiales

Figura 6-4. Ruta de acceso al comando de definición y/o creación de Materiales.

Figura 6-5. Definición del Material Concreto, f’c = 280 Kg/cm2.

Debemos definir también el material de acero de refuerzo que usaremos para

En la ventana [Define Materials] agregamos un nuevo material mediante el

Figura 6-6. Ventana para la Definición de Nuevos Materiales.

Aceptamos la configuración con un clic al botón y procedemos a

Figura 6-7. Definición de propiedades del Material de Acero de Refuerzo.

Seguidamente debemos definir los componentes del Tanque, siguiendo para

Para agregar una sección se recurre al botón , en donde

Figura 6-9. Definición del espesor de la pared del Tanque.

Como este libro pretende el diseño de los componentes, debemos indicarle a

La Figura 6-10 muestra la composición de Modelo de Sandwich de un Elemento

(a). Concreto Colocado contra el suelo o expuesto permanentemente

(b). Concreto expuesto a tierra, liquido, intemperie, o que lleven sobre

Figura 6-11. Configuración del Recubrimientos en Elementos Shell.

Figura 6-12. Listo de Nombres de los componentes del Tanque.

En seguida se procede con el modelamiento del tanque, empezando con las

Vista del Plano

Figura 6-13. Vista y presentación del plano XZ.

En la Barra Lateral de Herramientas, seleccionamos el comando , con

Seguidamente procedemos con el dibujo de la losa del techo, dirigiéndonos

Salimos del comando de dibujo seleccionando (ver Figura 6-13) y en seguida

Figura 6-16. Configuración de Opciones de Visualización, vista de Objetos Llenos.

Ahora seleccionaremos los muros o paredes siguiendo la ruta que se muestra en

Teniendo como ventana activa presionamos el botón derecho del

Figura 6-16. Comando de Visualización de objetos seleccionados.

Figura 6-17. Opción de visualización de ejes locales en elementos shell.

Figura 6-18. Selección de Muro de quien se quiere invertir el eje local 3.

Luego seleccionamos el muro ubicado a (Figura 6-18) y nos

Se realiza el mismo procedimiento para el muro ubicado en . El

Figura 6-20. Visualización de la inversión de ejes en los muros.

Como la cimentación y losa de fondo tienen espesores distintos, será necesario

Un Spreadsheet del dimensionamiento de la cimentación se muestra a

En cualquiera de las ventanas activas, presionamos el botón derecho del mouse

Figura 6-21. Configuración y adición de ejes de referencia para el modelamiento de la

Ahora nos ubicamos en el plano a la altura y procedemos

Figura 6-21. Dibujo de la cimentación de los muros del Tanque, B=75cm.

Finalmente, la Figura 6-23 muestra el modelado completo de los componentes

Figura 6-22. Vista completa del Tanque a ser Diseñado.

Guardaremos nuestro avance a través del Menú “File” con el comando

Figura 6-23. Ruta de Acceso al comando de guardado y nombre del archivo.

Una vista en perspectiva de la losa de fondo, cimentación y paredes del tanque

Figura 6-24. Vista en perspectiva del Interior del Tanque.

Cargas Estáticas y Cálculo del Cortante Basal

Vamos a definir los patrones de carga estáticos siguiendo la ruta indicada en la

Figura 6-25. Ruta de acceso a la Definición de patrones de carga estáticos.

Figura 6-26. Definición de Cargas Sísmicas Estáticas.

Figura 6-28. Definición del Cortante Estático según el ACI 350.3R-06.

Figura 6-29. Definición del Cortante Estático según el UBC ‘97.

Como ya se ha visto previamente, debemos realizar el modelo matemático que