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MANEJO MANUAL DE CARGA


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INDICE

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVOS

3. ALCANCE

4. RESPONSABILIDADES

5. DEFINICIONES

6. IMPLEMENTACION PROGRAMA MMC

7. REVISIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN

8. REFERENCIAS

9. ANEXOS

10. BITACORA DE ACTUALIZACIONES

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S

1. INTRODUCCION

En este programa se establecen directrices que permitan identificar y evaluar los riesgos derivados del
manejo manual de carga, tomar las medidas de control pertinentes con el objeto de disminuir el riesgo
para la salud de los colaboradores del .

2. OBJETIVOS

a. OBJETIVOS GENERALES

 Disminuir la incidencia de accidentes o enfermedades profesionales que se producen en los


trabajos realizados bajo el concepto de manejo manual de cargas en el lugar de trabajo.
 Generar un programa para de manejo manual de carga para cuidar la Salud e Integridad física de
los trabajadores que desempeñan sus funciones en la UN ANTUCOYA
 Dar Cumplimiento a la normativa legal aplicable, Ley 16.744, Ley 20.001, D.S 63, y Ley 20949.

b. OBJETIVOS ESPECIFICOS
.
 Evaluar los puestos de trabajo y reducir el riesgo en los puestos en que la medición del riesgo de
cómo resultado Intolerable o Significativo.
 Establecer las medidas de control a los trabajadores expuestos.
 Definir las responsabilidades y funciones en la aplicación del presente programa.

3. ALCANCE

Aplica a todos los trabajadores del pertenecientes a la Unidad de Negocio , que sean
identificados como personal expuesto al MMC y que prestan servicios en la UN. En procesos de
auditoria este procedimiento solo es aplicable a los alcances del Sistema de Gestión Integrado.

4. RESPONSABILIDADES

Acciones a realizar G SSMAC ADM JOP EPR CPHS TRAB

Brindar los recursos para la implementación. R E E P EI EI

Cautelar que en todos los procesos se cumple este programa. EI P P E P EI

Velar por el cumplimiento de este programa. EI R R R P P

Informar en ODI, sobre riesgos de exposición a Manejo Manual de Carga a


EI R R R P P
trabajadores expuestos.

Auditar, revisar y verificar en terreno el cumplimiento y aplicación de este


EI EI R R P P
programa.

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Asegurar que todo el personal, reciba la capacitación del presente programa. EI R R R P P

Aplicación y cumplimiento de este programa. EI R R P E P

Realizar charlas de seguridad al equipo de trabajo en relación a los riesgos d


EI R R P P P
MMC.

Identificación de trabajadores y áreas expuestas a MMC. EI R R E E P

Evaluación de los riesgos para la seguridad y la salud. EI R R P P P

Mantener actualizado este programa. EI R R P EI P

G SSMAC Gerencia de seguridad, salud, medio ambiente y calidad. P Participa

ADM Administrador EI Estar informado

EPR Experto en Prevención de Riesgos E Ejecuta

JOP Jefe de Operaciones R Responsable

SUP Supervisores

TRAB Trabajadores

5. DEFINICIONES

a) Carga: cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera mover utilizando fuerza humana
y cuyo peso supere los 3 kilogramos;

b) Manejo o manipulación manual de carga (MMC): cualquier labor que requiera principalmente
el uso de fuerza humana para levantar, sostener, colocar, empujar, portar, desplazar,
descender, transportar o ejecutar cualquier otra acción que permita poner en movimiento o
detener un objeto.
No se considerarán manejo o manipulación manual de carga, el uso de fuerza humana para la
utilización de herramientas de trabajo menores, tales como taladros, martillos, destornilladores
y el accionamiento de tableros de mandos y palancas;

c) Manejo o manipulación manual habitual de carga: toda labor o actividad dedicada de forma
permanente, sea continua o discontinua, al manejo o manipulación manual de carga;

d) Esfuerzo físico: corresponde a las exigencias biomecánica y bioenergética que impone el manejo
o manipulación manual de carga;

e) Manejo o manipulaciones manuales que implican riesgos para la salud: corresponde a todas
aquellas labores de manejo o manipulación manual de carga, que por sus exigencias generen
una elevada probabilidad de daño del aparato osteomuscular, principalmente a nivel dorso-
lumbar u otras lesiones comprobadas científicamente;

f) Condiciones físicas del trabajador: corresponde a las características somáticas y de capacidad


muscular de un individuo, en términos de su aptitud para realizar esfuerzo físico;

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g) Características y condiciones de la carga: corresponde a las propiedades geométricas, físicas y


medios de sujeción disponibles para su manejo;

h) Transporte, porte o desplazamiento de carga: corresponde a la labor de mover una carga


horizontalmente mientras se sostiene, sin asistencia mecánica;

i) Levantamiento de carga: corresponde a la labor de mover un objeto verticalmente desde su


posición inicial contra la gravedad, sin asistencia mecánica;

j) Descenso de carga: corresponde a la labor de mover un objeto verticalmente desde su posición


inicial a favor de la gravedad, sin asistencia mecánica;

k) Arrastre y empuje: corresponde a la labor de esfuerzo físico en que la dirección de la fuerza


resultante fundamental es horizontal. En el arrastre, la fuerza es dirigida hacia el cuerpo y en la
operación de empuje, se aleja del cuerpo;

l) Operaciones de carga y descarga manual: son aquellas tareas regulares o habituales que
implican colocar o sacar, según corresponda, carga sobre o desde un nivel, superficie, persona u
otro;

m) Colocación de carga: corresponde al posicionamiento de la carga en un lugar específico;

n) Sostén de carga: es aquella tarea de mantener sujeta una carga, sin asistencia mecánica;

o) Medios adecuados: corresponde a aquellos elementos o condiciones que permiten realizar un


esfuerzo físico, con mínima probabilidad de producir daño, principalmente a nivel dorso-lumbar;

p) Medios o ayudas mecánicas: corresponde a aquellos elementos mecanizados que reemplazan o


reducen el esfuerzo físico asociado al manejo o manipulación manual de carga;

q) Manejo o manipulación manual inevitable de carga: es aquella labor en que las características
del proceso no permiten utilizar medios o ayudas mecánicas;

r) Formación satisfactoria en los métodos de trabajo: corresponde a la capacitación en los riesgos


a la salud o a las condiciones físicas del trabajador, asociados al manejo o manipulación manual
de carga, y en los procedimientos que permitan prevenir principalmente el daño osteomuscular;
s) Evaluación de riesgos a la salud o a las condiciones físicas de los trabajadores: es aquel
procedimiento científico-técnico cuyo objetivo es identificar y valorar los factores de riesgo
asociados al manejo o manipulación manual de carga.

t) Dolor lumbar: Dolor localizado en la zona baja de la espalda. El dolor lumbar es un síntoma, que
puede ser la expresión de múltiples causas.

u) Exigencia biomecánica: Demanda física del sistema musculo esquelético; compuesto por
músculos, ligamentos, tendones, esqueleto y nervios, que en conjunto permiten efectuar los
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movimientos necesarios para desarrollar todas las actividades de la vida diaria, incluido el
trabajo. Este tipo de exigencias está presente en el manejo manual de carga.

v) Exigencia bioenergética: Demanda a la que son sometidos los sistemas que intervienen en los
mecanismos de creación y utilización de la energía (sistemas respiratorio y cardiovascular). Este
tipo de exigencia está presente en el manejo manual de carga.

w) Trastornos musculo esqueléticos (TME): Se ocupa esta expresión para referirse a aquellos
problemas de salud que afectan al aparato locomotor; que incluye músculos, tendones,
esqueleto, ligamentos y nervios. Definidas como lesiones físicas originadas por trauma
acumulado, que se desarrolla gradualmente sobre un período de tiempo como resultado de
repetidos esfuerzos sobre una parte específica del sistema músculo esquelético.
También puede desarrollarse por un esfuerzo puntual, que sobrepasa la resistencia fisiológica
de los tejidos que componen el sistema músculo esquelético.

6. IMPLEMENTACION PROGRAMA MANEJO MANUAL DE CARGA:

Si la manipulación manual es inevitable y las ayudas mecánicas no pueden usarse. No se permitirá que
se opere con cargas superiores a 25 kilogramos.
Los menores de 18 años y las mujeres no podrán llevar, transportar, cargar, arrastrar ni empujar
manualmente, y sin ayuda mecánica, cargas superiores a 20 kilogramos.

6.1) Carta Gantt De Implementación Programa Manejo Manual De Carga

La UN debe confeccionar un cronograma de implementación (carta Gantt) en donde se identifiquen los


puntos y plazos de implementación de cada uno de ellos (referente al programa de MMC).

La Guía Técnica debe ser de conocimiento de la totalidad del personal, tanto propio como externo, que
realice labores al interior de la UN ANTUCOYA, por lo que la, debe difundir la Guía Técnica de MMC a la
totalidad de sus colaborares.

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6.2) Material para difusión Protocolo MMC/MMP

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6.3) Etapa de identificación de Riesgo Manejo Manual de Carga/Personas:

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I IDENTIFICACIÓN Y CONTROL

 ETAPA DE INFORMACIÓN GENERAL DEL PUESTO.

Paso 1: Inicio del proceso: antes de iniciar el proceso de “Identificación de Riesgo”, debe contar con la
información general relativa a los puestos de trabajo donde se realicen tareas de MMC/MMP. Este
listado de puestos de trabajo debe contener la información solicitada en la TABLA 1.

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 ETAPA DE IDENTIFICACIÓN INICIAL.


Paso 2: Identificación Inicial: se deben aplicar las preguntas claves para las distintas tareas de
MMC/MMP contenidas en la TABLA 2 “Identificación Inicial”.

 Paso 3: Actualización de matriz Iper en base a las pregutas de la tabla N°2.

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 ETAPA DE IDENTIFICACIÓN AVANZADA.


Paso 4: Completar tablas de identificación del riesgo.
Esta etapa tiene como objetivo determinar la presencia de

Condición Aceptable (Ausencia de Riesgo) y Condición Crítica (Presencia de Riesgo).


IMPORTANTE: considerar todas las tareas de MMC/MMP, y en la identificación avanzada
aquellas con las peores condiciones.

1. Aplicar “tablas de identificación de riesgo”, solo en tareas donde se reconoció el riesgo (IPER).
2. Traspasar los datos desde IPER MMC y completar las tablas 1 y 2.
3. Luego completar tablas:

3: Condición aceptable, (MM objetos)


5: Condición aceptable, (tracción y empuje)
7: Condición aceptable, (MM personas)

4. Solo si la tabla de condición aceptable tiene alguna respuesta alterada, usted debe aplicar la
tabla de condición critica correspondiente (tablas 4, 6, 8)

5. Si la tabla de condición crítica tiene al menos una pregunta alterada, se debe intervenir el PT
(Puesto de trabajo), implementando medidas de control.

6. Se debe re-evaluar con las mismas tablas aplicadas anteriormente de “condición aceptable”.
Si al menos tiene una pregunta que NO cumple, después de haber implementado medidas de
control, debe pasar a la etapa de “Evaluación Inicial”.

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FIN DE PROCESO

TABLA N°4

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FIN DE PROCESO

TABLA N°6

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FIN DE PROCESO

TABLA N°8

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6.4 COMPETENCIAS REQUERIDAS SEGÚN ETAPA DE IMPLEMENTACIÓN

6.5 COMPETENCIAS REQUERIDAS PARA IDENTIFICAR Y EVALUAR EL RIESGO MMC

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6.6 ETAPA DE RESUMEN Y SEGUIMIENTO DEL PASO IDENTIFICACIÓN.

Paso 5: Una vez concluido el proceso de Identificación Inicial y Avanzado, e identificadas las
condiciones críticas, se deberá resumir en la TABLA 9 de resumen para su seguimiento y control.

6.7 GESTIÓN RIESGO Y PLAZOS SEGÚN ETAPAS

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II ETAPA DE EVALUACIÓN.

MAC: Se mantiene el uso de las tres herramientas de evaluación:

MAC – levantamiento/descenso individual


MAC – transporte individual
MAC – levantamiento/descenso en equipo

RAPP: Metodología de evaluación del riesgo en tareas de empuje y arrastre manual.


VMAC: Levantamiento individual Transporte
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PD: TODOS LOS DOCUMENTOS ASOCIADOS AL ESTUDIO, EVALUACION E INFORME OBTENIDO DEL
MMC, DEBEN SER ALMACENADOS EN FORMA FISICA Y DIGITAL EN LA UN.

7. REVISIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN

La Unidad Antucoya, debe efectuar una actualización de su Sistema de Gestión a lo menos una vez al año,
considerando cada uno de los puntos anteriores y tomando en cuenta todos los puestos de trabajo.
De esta manera, se verificará el cumplimiento de los objetivos trazados, junto con detectar cualquier cambio que
se haya producido en el ambiente de trabajo que implique necesariamente una modificación de cualquiera de los
aspectos considerados dentro de dicho Sistema.
PD: Se debe dejar registro de cada modificación o revisión que se realice al Programa (como mínimo 1 vez al año
por UN).

8. REFERENCIAS
 D.S. N° 594/99, Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo.
 Ley N° 16.744, Ministerio del Trabajo y Previsión Social, Seguro Social contra Riesgos por
Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Guía Técnica para la evaluación y control de los riesgos asociados al manejo o manipulación
manual de carga. (Ministerio del Trabajo y Previsión Social Subsecretaría de previsión social)
 Ley Nº 20.001, Regula el peso máximo de carga humana
 Ley N°20.949, Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulación
manual.
 D.S N° 48 introduce modificaciones en el reglamento para la aplicación de la ley N° 20.001, que
regula el peso máximo de carga humana, contenido en el decreto supremo n° 63, de 2005, del
ministerio del trabajo y previsión social

9. ANEXO
 Tablas de gestión de riesgo MMC-MMP
 Cronograma de trabajo.

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10. BITACORA DE MODIFICACIONES

FECHA VERSIÓN DESCRIPCIÓN REALIZADO POR

ABRIL 2020 00 CONFECCIÓN DE PROGRAMA 2020 COORDINADOR SGI

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ANEXO 1: Tablas de gestión de riesgo MMC-MMP V05

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 ANEXO 2: Cronograma de trabajo.

PLAN DE TRABAJO NORMATIVAS MMC - EMPRESA xxxxx

Objetivo: Dar cumplimiento a la normativa vigente referente a Manejo Manual de Cargas con la
asesoría de Mutual de Seguridad.

I- Implementación Normativas MMC Abril Mayo Junio


Etapa Sub-etapa Actividades Ejecuta S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4

Difusión Mutual-Empresa Mutual x x x x

Difusión empresa a
Difusión X
trabajadores
Identificación

Elaboración de plan de
x
gestión y cronograma

Organización de información Empresa x


Identificación de
peligros Aplicación de lista de chequeo
x x
MMC
Evaluación con metodología
Evaluación
ergonómica (MAC y Liberty x x
riesgos
Evaluación y control

Mutual)

Elaboración plan de acción x x

Aplicación medidas
Intervención Empresa x x
correctivas

Evaluación riesgo residual x

Seguimiento de plan de
Seguimiento

Empresa x
acción
Seguimiento
Verificación del proceso Mutual x

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