República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Cátedra

: Procesos Petroquímicos II

Bachilleres: Chirinos Orlando Portilo Wilhem Sarcos Sharlie Velásquez Raúl C.I: 18635038 C.I: 18317299 C.I: 18426659 C.I: 19643314

Villalobos Yonatan C.I: 14748650 Sección; PQM-8D

INTRODUCCIÓN .

4.4. Estructura Molecular. Consumo en Venezuela y en el Mundo. 2. 2. Avances Tecnológicos. Clasificación según su Estructura. 1. 8. 2. 6. CONCLUSIÓN REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS INTRODUCCIÓN . Definición. Ventajas y Desventajas. Propiedades Químicas. 7. Propiedades Mecánicas.1.1. 3. 3.1. Clasificación.3. Clasificación según su Morfología.2.2.4. 3. 3. 5. Propiedades. 3. Clasificación General.3.1. Propiedades Eléctricas. Clasificación según su Origen. 1. 2. Materia Prima. 2.2. Usos y Aplicaciones. Propiedades Térmicas. Capacidad de Producción. Procesos de Polimerización y Procedimiento de Elaboración y Tecnología.

Definición.Cuando hablamos de policarbonato nos referimos a una resina termoplástica aunque también se puede dar el caso es que el material sea termo estable dependiendo de su aplicación. así como la resistencia al fuego inherente y propiedades útiles de ingeniería en un amplio rango de temperaturas. a raíz de nylon cristalino. El PC tiene una buena resistencia a la luz ultravioleta. aunque tiene una tendencia a amarillo con la exposición a largo plazo. Aunque con la aplicación de estabilizadores UV se han superado estos problemas hasta cierto punto. . Es un polímero amorfo. El policarbonato se comercializó en la década de 1960 y ahora es la resina de ingeniería de segundo mayor volumen producido. 1. muy claro con niveles excepcionalmente altos de resistencia al impacto y ductilidad. por lo general derivada de Bisfenol A y fosgeno.

teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de carbono requiere usar catalizadores. y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna.El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar. se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala industrial y producir difenil carbonato. Materia Prima. moldear y termoformar. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular. Estructura Molecular.1. que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.2. . Teniendo en cuenta la síntesis de C1. Las dos moléculas principales que intervienen en la síntesis del policarbonato serán las de Bisfenol A y Fosgeno. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos. 1. Los Policarbonatos en forma general se obtienen a partir del ácido carbónico. 1.

porque se elabora a partir del Bisfenol A y fosgeno. Estos grupos alílicos contienen enlaces dobles carbono-carbono. Se sintetiza a partir de este monómero: material entrecruzado parecido a éste: Se puede observar que tiene dos grupos alílicos en los extremos. los grupos que contienen carbonato (mostrados en azul) forman los entrucruzamientos entre las cadenas poliméricas (mostradas en rojo). De esta forma.Toma su nombre por los grupos carbonatos en su cadena principal. Este . hay dos grupos alílicos en cada monómero. Su formula condensada es la siguiente: Este policarbonato es muy diferente del policarbonato del bisfenol A. Esto significa que pueden polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. Esos grupos se convertirán en parte de distintas cadenas poliméricas. todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material entrecruzado parecido a éste: Como usted puede ver. Obviamente. También es conocido como policarbonato de Bisfenol A.

Los termorrígidos no funden y no pueden moldearse nuevamente. ¡Esto es realmente importante para los cristales de las gafas de los niños! 2. Clasificación según su Morfología. Posee una gran resistencia eléctrica. por tanto. por este motivo se emplea en placa de circuitos impresos y condensadores. Clasificación. de modo que no se romperá tan fácilmente como el cristal. 2. son el resultado de las reacciones locales que ocurren durante la síntesis del polímero. son cadenas lineales adyacentes que se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes. La eficacia del empaquetamiento de la cadena se reduce con las ramificaciones y. que forman parte de la cadena molecular principal. Hay una diferencia fundamental entre los dos tipos de policarbonato descritos aquí. también disminuye la densidad del polímero. cristales irrompibles de aviones y trenes de alta velocidad 2. Clasificación según su Origen. 2. 2. El Policarbonato de bisfenol A es un Polímero Ramificado. Propiedades.1. El entrecruzamiento se realiza durante la síntesis o por reacciones químicas irreversibles que normalmente ocurren a elevada temperatura. es decir.2. El Policarbonato es un Polímero Sintético. Se utilizan para hacer objetos realmente fuertes y resistentes al calor. La similitud de parámetros encontrados y de las distribuciones de tiempos de relajación permitieron probar la presencia de una fase amorfa rígida que confina la fase amorfa móvil en zonas cuyos tamaños son menores que las longitudes de correlación de los movimientos cooperativos que caracterizan los movimientos que ocurren a la Tg. Clasificación General. que debe ser señalada. es decir. es un polímero producido por el hombre. mientras que el policarbonato usado en los cristales de las gafas es un Polímero Entrecruzado. Clasificación según su Estructura. El Policarbonato es un polímero Semicristalino debido a que es el polímero con mayor Tg debido a la rigidez estructural atribuida a los anillos bencénicos ubicados en la cadena principal del polímero. . 3. Esto significa que puede ser moldeado en caliente.entrecruzamiento hace el material muy fuerte. es decir. se sintetizan polímeros cuya cadena principal está conectada lateralmente con otras cadenas secundarias. Sus usos más conocidos se dan en ventiladores. El policarbonato de bisfenol A es un termoplástico. Pero el policarbonato usado en los cristales de las gafas es un termorrígido.4. Las ramas. A menudo el entrecruzamiento va acompañado por la adición mediante enlace covalente de átomos o moléculas a las cadenas.3.

Temperatura Mínima de Utilización: -135 °C. Índice de transmisión lumínica: 90% ± 1%.Rockwell M70.19-0.45 MPa: 140 °C. . 3.8 MPa: 128 .130 °C.70×10−6 K-1. Resistencia al Impacto Izod 600-850 J/m. 3.37. Temperatura de Deflección en Caliente . Coeficiente de Fricción 0.585 ± 0. Coeficiente de Expansión Térmica: 65×10−6 . Resistencia a la Tracción 55-75 MPa.20 g/cm3. Dureza .138 °C. Relación de Poisson 0. Temperatura de Deflección en Caliente .3 . Resistencia a la Abrasión .31. Módulo de Tracción 2.PROPIEDADES GENERALES DEL POLICARBONATO • • • • • • Densidad: 1. Propiedades Mecánicas.2.001.2.1. Resistencia a la Compresión >80 MPa. 3.1. Conductividad Térmica a 23 °C: 0. • • • • • • • Calor Específico: aproximadamente 1200 J/(K·kg). Índice de refracción: 1. Característica de incombustibilidad. Tensión de Fluencia/Limite Elástico 65 MPa.ASTM D1044: 10-15 mg/1000 ciclos. • • • • • • • • • • Alargamiento a la Rotura 100-150 %. Propiedades Térmicas. Propiedades Químicas. Punto de fusión: aproximadamente 250 °C.3.0. Rango de temperatura de uso: -100 °C a +135 °C.22 W/(m·K).4 GPa. Temperatura Máxima de Utilización: 115 .

Resistencia a Alcalis Débiles a Temperatura Ambiente regular. Propiedades Eléctricas • • • • • Constante Dieléctrica a 1 MHz 2.• • • • • • • • • • Resistencia a Hidrocarburos: deficiente.4. Resistividad de Volumen 1014 . El grupo hidroxilo va a cumplir la función que cumplen los álcalis. tomando un . Factor de Disipación a 1 MHz 0.01. El primer paso para obtener un policarbonato es tratar el bisfenol A con NaOH. Resistencia a Ácidos Débiles a Temperatura Ambiente: muy buena. Aprobado para Contacto con Alimentos: si. Este Proceso de Polimerización es por Etapas (o Condensación) en Solusión y las dos moléculas principales que intervienen en la síntesis del policarbonato serán las de bisfenol A y fosgeno. Resistencia Dieléctrica 15 . Procesos de Polimerización y Procedimiento de Elaboración y Tecnología.67 kV/mm.9. Comportamiento al Quemarlo: se descompone Color de la Llama: anaranjado tiznado.1016 Ω/cm3. Resistividad Superficial 1015 Ω·m. Comportamiento a la Combustión: arde con dificultad. 3. Propagación de Llama: auto extinguible. Efecto de los Rayos Solares: lo afectan. Olor al Quemarlo: acre. Vamos a ocuparnos en primer lugar del bisfenol A y luego hablaremos del fosgeno. 4.

Este par quedará sobre ese oxígeno. Ahora que el bisfenol A es una sal. . porque es vecino del oxígeno electronegativo. Esto quiere decir que puede donar un par de electrones al átomo de carbono del fosgeno. se encontrará en su forma de sal sódica. deja escapar uno de los pares que estaba compartiendo en forma no equitativa con el oxígeno del carbonilo.protón del bisfenol A. Podemos ver que el oxígeno de la sal de bisfenol A tiene ahora una carga negativa. el grupo hidroxilo se transforma en una molécula de agua y el bisfenol A. Luego. que es un alcohol. sobre el grupo alcohol del bisfenol A. Cuando esto sucede. ocurre la misma reacción otra vez. Cuando ese átomo de carbono gana un nuevo par electrónico proveniente de la sal de bisfenol A. puede actuar sobre el fosgeno. dándole una carga negativa. Tenga en cuenta que ese carbono se encuentra deficiente de electrones.

el cloro y sus electrones serán expulsados de la molécula. . El ion cloruro que fue expulsado.La reacción no se para en este punto. Y los dos electrones que se van a embarcar. para formar NaCl. De hecho. de modo que tiene que deshacerse de dos. se unirá con ese ion sodio que había estado rondando silenciosamente durante toda la conmoción. son el par que el carbono había estado compartiendo con uno de los átomos de cloro. sabemos que el carbono no puede compartir diez electrones. La molécula que se forma ahora se llama cloroformato. restituyendo el doble enlace carbono-oxígeno. Así. sino que los electrones de ese oxígeno volverán hacia el carbono.

El cloroformato puede ser atacado por otra molécula de bisfenol A. para obtener el carbonato constituido por las especies mostradas. tal como lo hizo el fosgeno. . Y una segunda molécula de bisfenol A puede atacar tal como lo hizo la primera. Y lo hace a través de un intermediario similar y un juego electrónico similar al que vimos.

Después de esto. El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos y a la temperatura así como a sus propiedades ópticas. Ventajas y Desventajas. la molécula crece hasta que obtenemos el policarbonato. DESVENTAJAS DEL POLICARBONATO • Resistencia media a sustancias químicas. • Elevada estabilidad dimensional (elevada resistencia a la fluencia). El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos: • Óptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas. con protección contra rayos UV. 5. • Resistencia y rigidez elevadas. • Muy transparente. • Buenas propiedades de aislamiento eléctrico. VENTAJAS DEL POLICARBONATO • Resistencia a golpes extremadamente elevada. Usos y Aplicaciones. • Elevada resistencia a la deformación térmica. 6. • Sensible a la hidrólisis. • Sensible al entallado y susceptible a fisuras por esfuerzos. los grupos salinos de la gran molécula pueden reaccionar con más fosgeno y de ese modo. . • Elevada resistencia a la intemperie.

visores resistentes.• • • • Electrónica: se utilizan como materia prima para CD. CD HECHO DE POLICARBONATO . • Tiempo libre y Seguridad: cascos de protección personal ligeros. lentes de ciclismo. luces traseras. • Vidriado y Lámina: cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos. tubo respirador. botellas de agua y leche. utensilios esterilizables. • Médico y cuidado de la Salud: incubadoras plásticas. anteojos de esquí. oxigenadotes de sangre. lámina de esmaltado para invernaderos y estadios. recipientes para microondas. dializadores de riñón. direccionales. refrigeradores. luces de niebla y los faros. • Botellas y Empacado: biberones. máquinas de afeitar eléctricas e incluso secadoras de pelo. Diseño y Arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño. gafas de sol. Automotor: cubiertas del espejo. cubiertas de binoculares y brújulas. licuadoras. escudos de policías. unidades de infusión. Moldes de Pastelería: utilizados para la elaboración de bombones y figuras de chocolate. • Aplicaciones y Bienes de consumo: calderas eléctricas. conexiones de tubos. luces de barcos y hebillas de botas de esquí. lentes para una visión correcta. lentes de uso común. DVD y algunos componentes de los ordenadores.

por regiones principales. con dos principales productores y tres otros grandes productores. Capacidad de Producción. Carothers de la mercantil DuPont. seguido de Teijin. Su cuota de mercado caerá. que representa el 30% de la capacidad mundial en 2008. Europa.62 millones de dólares). lo que representa más del 90% de la demanda. Europa Occidental y Japón fueron los principales consumidores. Mitsubishi Gas Chemical y Mitsubishi Plastics Engineering) con 11%. El mayor crecimiento se espera en Asia. Europa Occidental y Asia. I. 9% y 8%. El policarbonato es un polímero que se descubrió casi por casualidad y fue explotado comercialmente muchos años después de su desarrollo industrial. 8. El segundo es de SABIC Innovative Plastics.7. estos cuatro países / regiones representan aproximadamente dos tercios del consumo mundial: El negocio de resina de policarbonato es global. respectivamente.19 millones de toneladas (2. realizando un estudio sistemático sobre las resinas de poliéster. Los Estados Unidos. y América del Norte en casi un 4%. Bayer MaterialScience es el mayor productor a nivel mundial. Consumo en Venezuela y en el Mundo. con 27%. Teijin y Mitsubishi cada uno tiene varias plantas en Asia. Las tasas de crecimiento previstas para el consumo varían mucho según la región. sin embargo. buscando un polímero para la producción de nuevo tejidos. Oriente Medio y África el 5%. La demanda mundial de policarbonato en 1998 se estimó en 1. Los primeros estudios sobre este polímero datan del año 1928 cuando el investigador químico E. empezó a examinar los policarbonatos alifáticos. como aumenta la demanda de policarbonato a través de Asia y América Latina. . SABIC y Dow tienen plantas en tres regiones: Estados Unidos. Bayer. Dow Chemical y Mitsubishi empresas (Mitsubishi Chemical. con un promedio de casi 9% anual durante 2007-2012. Avances Tecnológicos. El siguiente gráfico muestra el consumo de resinas de policarbonato. seguido por América Central y del Sur con un 5%.

presenta la patente tan solo 9 días antes que la de General Electric. las botellas de agua de 18 litros hechas de policarbornato llegaron a reemplazar las pesadas y frágiles botellas de vidrio. Paralelamente a los estudios de H. Dentro de los siguientes 10 años. para productos como espejos de carros. como este material estaba aún muy lejos de descubrir las áreas auténticas de sus aplicaciones. así como productos artísticamente agradables. Desde mediados de los 80's. Para el año 1952. En 1982. unido a un elevado índice de oxígeno.. En 1953 Daniel Fox de la mercantil General Electric descubre en el laboratorio la producción de este polímero. En los últimos años. el primer CD de audio fue introducido al mercado. cumple con éxito los primeros estudios en laboratorio para la fabricación de policarbonatos. por entonces. El hecho de que este material fuese increíblemente transparente y con excelentes propiedades de resistencia térmica y mecánica. por lo que “Makrolon” y “Lexan” son nombres comerciales del policarbonato. En el año 1954. Schell de la firma Bayer. En el año 1959 el policarbonato “Makrolon” de la firma Bayer entra en producción y un año después en 1960 fue el turno del “Lexan” de la firma General Electric. Estas actitudes de rechazo cambiaron gracias al trabajo de marketing americano que tomo la iniciativa y demostró. la tecnología de los medios ópticos incluían los CD-ROMs y dentro de 15 años los DVDs. Schnell de la Bayer. Todos estos sistemas ópticos de almacenaje dependen del policarbonato. pueden ahora ser encontradas en muchos lugares públicos y oficinas. que se revisan en el informe: * Proceso de DPC 1-DPC de fenol por carbonilación oxidativa utilizando reactores de lecho fijo * Proceso de DPC 2-DPC de fenol por carbonilación oxidativo mediante reactores autoclave . con la tecnología nonphosgene DPC (carbonato de difenilo) se pueden preparar los siguientes procesos libres de fosgeno. cubiertas de celulares. Estas botellas ligeras y resistentes al rompimiento.Pasaron muchos años y los estudios continuaron aunque cambiando de dirección y fin. Los años siguientes al lanzamiento del policarbonato no fueron precisamente brillantes y a la industria le costaba asimilar e intuir las ventajas económicas de utilizar este nuevo tecnopolímero. Schnell otros científicos también fueron activos para entonces. no era considerado interesante por los sectores económicos. sin embargo. La versatilidad el policarbonato lo hacen excelente para una creación funcional. Este motivo hace necesario una intervención política para evitar un enfrentamiento entre las dos sociedades. el científico H. Pueden ser fácilmente moldeados y teñidos de cientos de colores. contenedores para microondas y pueden ser transparentes para el uso en lentes de uso diario. rápidamente reemplazo a las cintas de audio.

por no hablar de su propia naturaleza. Los principales mercados son la seguridad y cristales antivandalismo. paneles de instrumentos del automóvil y sistemas de lentes. memoria óptica. manteniendo los atributos tradicionales resinís rendimiento. Las resinas de policarbonato son producidas comercialmente por los procesos interfaciales y transesterificación.* Proceso de DPC 3-DPC de DMC por carbonilación oxidativa y la conversión de DMC * Proceso de DPC de 4 DPC de fenol por fosgenación directa. en particular la resistencia al impacto y la transparencia. y la industria del automóvil.policarbonato por el nonphosgene integrada proceso de fusión con la DPC como intermediario. y evaluar su integración con el proceso de fusión. Estos requisitos hacen los procesos de fusión integrado comercialmente más atractivo. aparatos y herramientas eléctricas. También presentamos la economía de los siguientes cuatro potencialmente comerciales (PC) los procesos de policarbonato: * Proceso de PC 1 . lentes oftálmicas y de iluminación. CONCLUSIÓN En general. acristalamiento y la utilización de la hoja. Los mercados más grandes para las resinas de policarbonato son eléctricos o electrónicos (incluidos equipos informáticos y de negocios y discos ópticos). comparar su economía. Algunas Tendencias en el uso durante los próximos 10 años se incluyen la introducción de policarbonato de alta pureza para mejorar los requisitos ópticos de discos de vídeo digital y cristales de automóviles.de policarbonato por nonphosgene integrada proceso de fusión con DMC y DPC como intermediarios * Proceso de PC 3 . el medio ambiente. .policarbonato por el proceso de interfase con la generación de fosgeno en el sitio * Proceso de PC 2 .Un caso alternativo de PC Proceso 2 con DMC utilizada como materia prima en cautividad * Proceso de PC 4 . El desafío para los proveedores será la creación de resinas con menor MW para mejorar la capacidad de alto flujo. los policarbonatos se han establecido en las aplicaciones que utilizan una combinación de propiedades. Se revisan los procesos de DPC.

Estos requisitos hacen los procesos de fusión integrado comercialmente más atractivo.ve/anuncio-Techos-y-Toldos-dePolicarbonatoW0trabajosW0construccionW0odwz9c2e51 • http://www.centrolit.mx/art/ar_%25E2%2521%2592%25DE %2599%25D9%2521%259D.htm • http://www.com.com.e-industria. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA • Shttp://www. manteniendo los atributos tradicionales resinas rendimiento.Tendencias en el uso durante los próximos 10 años se incluyen la introducción de policarbonato de alta pureza para mejorar los requisitos ópticos de discos de vídeo digital y cristales de automóviles. el medio ambiente.co. Podemos decir que las aplicaciones de este polímero son muy diversas y extendidas aunque su producción no está muy extendida en el mundo.php?articulo_no=208 .uva.quiminet.loquegustes.ve/Articulos.es/~macromol/curso03-04/PC/Estructura_quimica. El desafío para los proveedores será la creación de resinas con menor peso molecular para mejorar la capacidad de alto flujo.php • http://articulo.com/nt1/nt_AAssbcBuadddsaAAssAAssRsDFvcdbayer-aumenta-produccion-de-policarbonato. por no hablar de su propia naturaleza.eis.htm • http://www. la tasa de crecimiento y consumo es bastante prometedor.

• http://www.sriconsulting.es/oepm:e96901489 .invenia.com/ • http://www.

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