1.-Especificaciones Tecnicas Estructuras - Unidad de Pisina

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
PISCINA SEMI-OLIMPICA
G.R.I/S.G.E.D
Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450
Abancay-Apurimac-Peru www.regionapurimac.gob.pe
INDICE
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

01
SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 CONSTRUCCION OFICINAS TÉCNICAS Y ALMACÉN m2
01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANIA m2
01.01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS - VESTIDOR GLB
01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL CON CALAMINA Y ROLLIZOS DE EUCALIPTO m
01.01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 4.20M. und
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA GLB
01.01.02.02 INSTALACION PROVISIONAL DE DESAGUE PARA LA CONSTRUCION GLB
01.01.02.03 INSTALACION PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD GLB
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
01.01.04 MOVILIZACION DE MAQUINARIA
01.01.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO GLB
01.01.05 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.05.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
01.01.05.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA m2
01.02 SEGURIDAD Y SALUD GENERALIDADES
01.02.01.01 EXAMEN MEDICO PREOCUPACINAL GLB
ME
01.02.01.02 SEGURO COMPLEMENTARIO (SCTR)
S
01.02.01.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL GLB
01.02.01.04 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA GLB
01.02.01.05 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD GLB
01.02.01.06 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD GLB
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y
01.02.01.07 SALUD DURANTE EL TRABAJO GLB
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 NIVELACION DE TERRENO
02.01.01.01 NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO m2
G.R.I/S.G.E.D
02.01.01.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL m2
02.01.02 EXCAVACIONES
02.01.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA m3
02.01.02.02 EXCAVACION MASIVA CON MAQUINARIA PARA PISCINA m3
02.01.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS-ZAPATAS m3
02.01.02.04 EXCAVACION MANUAL PARA CISTERNA m3
02.01.03 RELLENOS
02.01.03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3
02.01.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D= 10KM m3
02.01.03.03 AFIRMADO E=10 - 20 cm m3
02.02 CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADOS
02.02.01.01 CONCRETO PARA SOLADO E=0.10 M 1:12 - C:H m2
02.02.02 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO DE EXCAVACION
02.02.02.01 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PG. m3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE
02.02.02.02 m2
CONTENCION
02.02.03 CIMIENTOS CORRIDOS
CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS CºF'C= 140 KG/CM2 + 30%
02.02.03.01 m3
P.G.
02.02.04 SOBRECIMIENTOS
02.02.04.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS CºF'C= 175 KG/CM2 + 25% P.M. m3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS
02.02.04.02 m2
HASTA 0.60M.
02.02.05 GRADAS
02.02.05.01 CONCRETO PARA GRADAS F'C=140 KG/CM2 m3
02.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA GRADAS m2
02.02.06 RAMPAS
02.02.06.01 CONCRETO PARA RAMPAS F'C=140 KG/CM2 m3
02.02.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA RAMPAS m2
02.02.07 FALSO PISO
02.02.07.01 CONCRETO PARA FALSO PISO E=0.10 M 1:8 - C:H m2
02.03 CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2 EN ZAPATAS m3
02.03.01.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS kg
02.03.02 MUROS DE CONCRETO ARMADO
G.R.I/S.G.E.D
CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2 EN MURO DE
02.03.02.01 m3
CONTENCION
ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MUROS DE CONCRETO
02.03.02.02 kg
ARMADO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONCRETO
02.03.02.03 m2
ARMADO
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS m3
02.03.03.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS kg
02.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2
02.03.04 COLUMNETAS
02.03.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2 m3
02.03.04.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS kg
02.03.04.03 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS m2
02.03.05 VIGAS
02.03.05.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS m3
02.03.05.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS kg
02.03.05.03 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2
02.03.06 VIGUETAS
02.03.06.01 CONCRETO EN VIGUETAS F'C=175 KG/CM2 m3
02.03.06.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS kg
02.03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS m2
02.03.07 LOSAS ALIGERADAS
02.03.07.01 CONCRETO PREMEZCLADO f´c=210KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS m3
02.03.07.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS kg
02.03.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS m2
02.03.07.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PARA TECHO und
02.03.08 LOSA MACIZA
02.03.08.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN LOSAS MACIZAS m3
02.03.08.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS kg
02.03.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS m2
02.03.09 ESCALERAS
02.03.09.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN ESCALERAS m3
02.03.09.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS kg
02.03.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS m2
G.R.I/S.G.E.D
02.03.10 CISTERNA
02.03.10.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN CISTERNA m3
02.03.10.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN CISTERNA kg
02.03.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA m2
02.03.11 PISCINA
02.03.11.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2 EN PISCINA m3
02.03.11.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PISCINAS kg
02.03.11.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PISCINA m2
02.03.12 TRIBUNA
02.03.12.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN TRIBUNAS m3
02.03.12.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN TRIBUNAS kg
02.03.12.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TRIBUNAS m2
02.04 ESTRUCTURAS METALICAS
02.04.01 TIJERALES METALICOS
02.04.01.01 TIJERAL METALICO / TP-1 und
02.04.02 CORREAS METALICAS
02.04.02.01 CORREAS DE TUBO LAC 50X75X3mm m
02.04.03 TENSORES METALICOS
02.04.03.01 TENSORES DE Ø 5/8" m
02.04.04 APOYOS METALICOS
02.04.04.01 APOYO FIJO METALICO SEGUN DETALLE und
02.04.04.02 APOYO MOVIL METALICO S/DETALLE und
02.05 VARIOS
02.05.01 JUNTAS
02.05.01.01 JUNTAS DE CONSTRUCCION
02.05.01.01.01 JUNTAS DE TEKNOPOR DE 1" m
02.05.01.02 JUNTAS DE DILATACION
02.05.01.02.0
JUNTAS ASFALTICAS m
1
02.05.02 PRUEBAS
02.05.02.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) und
G.R.I/S.G.E.D
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1. RESPONSABLES DEL PROYECTO.

Unidad Ejecutora.- Gerencia Regional de Infraestructura del Gobierno Regional de Apurímac,
representado por su Gerente. Es responsable de la Gestión Integral del Proyecto en la fase de
inversión hasta el cierre del mismo o cese de sus funciones, momento en el cual transfiere la
responsabilidad a su sucesor. En tanto no se designe una unidad especializada en otros
componentes distintos al de Infraestructura, es también responsable de la ejecución de dichos
componentes.
S.G.E.D.- Sub Gerencia de Estudios Definitivos del Gobierno Regional de Apurímac, representado
por su Sub Gerente. Es responsable de la gestión del Expediente Técnico en cualquiera de las
etapas de su formulación y posterior ejecución, hasta el cierre del proyecto o el cese de sus
funciones momento en el cual transfiere la responsabilidad a su sucesor.
Coordinador General de Proyecto.- Profesional designado por la Sub Gerencia de Estudios
Definitivos para conducir el proceso de elaboración del Expediente Técnico. Es responsable
solidario del contenido del Expediente Técnico con cada uno de los coordinadores de
especialidad y los especialistas que suscriben dicho expediente. Su responsabilidad se extiende
hasta la culminación del proceso de ejecución del proyecto.
Coordinador de Especialidad.- Profesional designado en caso de que se requiera más de un
profesional especialista en su rama. Es responsable solidario, con el coordinador general y sus
especialistas del contenido del Expediente Técnico en la especialidad que le corresponde.
Especialista.- Cada uno de los profesionales encargado del desarrollo de la especialidad que le
compete. Es responsable solidario, con el coordinador de la especialidad o con el coordinador
general, del contenido del Expediente Técnico en la especialidad desarrollada por cada uno de
aquellos.
Ejecutor.- De acuerdo a las instrucciones de la Gerencia de Infraestructura, el proyecto será
ejecutado por Administración Directa, por tanto el ejecutor será la Sub Gerencia de Obras,
representado por su Sub Gerente. Es responsable de la gestión del proceso de ejecución del
proyecto en el componente de Infraestructura, hasta la liquidación de dicho componente o el
cese de sus funciones momento en el cual transfiere la responsabilidad a su sucesor.
Residente de Obra.- Profesional seleccionado para conducir el proceso de ejecución del proyecto
en el componente de Infraestructura. Es responsable directo de la ejecución de la obra y de
coordinar con los responsables de la ejecución de otros componentes (equipamiento,
capacitación y otros) las características comunes de estos componentes establecidos en el
presente expediente técnico para evitar discordancias entre dicho componentes. En caso de
requerir Residentes de Especialidades, será responsable solidario con dichos profesionales de la
ejecución en la especialidad que les competa. Es indispensable que el Residente de Obra
conozca al detalle el contenido del Expediente Técnico ya que este constituye una guía en el
proceso de la construcción.
Unidad Supervisora.- Dirección Regional de Supervisión y Liquidación de Proyectos,
representada por su Director. Es responsable de gestionar la Supervisión y Liquidación del
G.R.I/S.G.E.D
Proyecto
hasta la transferencia del miso al ente encargado de su operación y mantenimiento, o el cese de
sus funciones momento en el cual transfiere la responsabilidad a su sucesor.
Supervisor de Obra.- Por disposición de la Dirección de Supervisión, para la Supervisión de la
Obra se contratará un Consultor especializado en la materia. Es responsable de controlar todo el
proceso de ejecución de las obras además de las responsabilidades y obligaciones estipuladas en
el contrato respectivo y sus anexos.
Jefe de Supervisión.- Profesional que cumple con las exigencias establecidas en el contrato de
Supervisión y sus anexos. Es responsable directo del estricto cumplimiento de lo establecido en
el Expediente Técnico y sus modificaciones, del control técnico, económico y de calidad en la
obra así como de supervisar la seguridad durante el proceso constructivo. En caso de requerir
asistentes de especialidad, será responsable solidarios con estos en la especialidad que les
corresponde.
OPI.- Sub Gerencia de Programación e Inversiones del Gobierno Regional de Apurímac,
representada por su Sub Gerente. Es responsable de registrar el informe de consistencia del
Expediente Técnico (Formato SNIP 15) así como de evaluar y registrar las modificaciones no
sustanciales que se produzcan durante la fase de inversión (Formato SNIP 16). En caso de que las
modificaciones fueran sustanciales tiene la responsabilidad de realizar la evaluación previa y
solicitar el registro de dichas modificaciones ante la DGIP (Formato SNIP 17).
2. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas han sido planteadas a criterio del Proyectista, tienen
concordancia con los diseños, disponibilidad de insumos y tecnologías constructivas adecuadas a
la zona del proyecto y son complementarias a lo indicado en los planos. Cualquier cambio o
modificación inconsulta de estas es de absoluta responsabilidad del ejecutor.
Cualquier observación o propuesta de mejora a lo establecido en el Expediente Técnico deberá
de ser comunicado a la S.G.E.D con anticipación suficiente para comunicar al Jefe de Proyecto y/o
especialistas o evaluadores a fin de que emitan opinión al respecto. Además deberá considerarse
el tiempo necesario para el registro de las modificaciones que sean aceptadas (formatos SNIP 16
o 17) y para la aprobación resolutiva, según corresponda. Aquellas modificaciones que generen
incremento en el costo o en el plazo de ejecución deberá contar previamente con la aprobación
de La Entidad.
Es obligación del Jefe de Supervisión verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales así como el de las obras ejecutadas, sin cuya aprobación no se podrá dar por
concluida la partida ejecutada ni autorizar la ejecución de la(s) subsiguiente(s). Cuando las
condiciones de terminación y ejecución no correspondan a lo establecido en las presentes
Especificaciones Técnicas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la reconstrucción del trabajo
observado sin que ello demande costo adicional alguno.
Para los aspectos no contemplados en estas especificaciones técnicas, son de aplicación y
obligatorio cumplimiento lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas
Técnicas Peruanas y Normas Técnicas Internacionales, en ausencia de estas.
2.1. PRIMACIA DE LOS DOCUMENTOS DEL EXPEDIENTE TECNICO

El Expediente Técnico que se mantenga en obra deberá ser el oficialmente entregado por
la S.G.E.D, luego de su aprobación resolutiva, es responsabilidad del Ejecutor cuidar el
cumplimiento de esta disposición.
G.R.I/S.G.E.D
El
expediente técnico ha sido elaborado cuidando la concordancia entre los estudios básicos,
de ingeniería, y demás acápites. Las Especificaciones Técnicas deben estudiarse
conjuntamente con los planos de obra, cualquier mención de las especificaciones que no
se incluyan en los planos, o viceversa, se considerará incluida en los alcances de la
ejecución.
Cada una de las especialidades deberán ser ejecutadas en base a los detalles que aparecen
en sus planos correspondientes, En caso de existir divergencia entre los documentos del
proyecto, los Planos de la Especialidad priman sobre los otros planos, estos a su vez tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas y estas sobre las Memorias de Calculo y
Memorias Descriptivas. Los metrados son referenciales y complementarios.
En caso de persistir las divergencias se solicitará la participación de la S.G.E.D. para la
absolución respectiva, cuyo pronunciamiento será concluyente.
2.2. DE LOS MATERIALES

Los materiales a utilizar deberán de cumplir con las especificaciones técnicas establecidas
en este expediente técnico. Todos los materiales serán nuevos y de la calidad mínima
especificada.
Los materiales que sean fabricados comercialmente, deben estar respaldados por
certificados de calidad y garantía del fabricante y en caso que se encuentren en otro
idioma se deberá colocar la traducción correspondiente, cumpliendo los requisitos de
calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada
para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. Copias de los certificados de
calidad emitidos por el fabricante o de los resultados de las pruebas confirmativas deben
ser entregadas al Supervisor.
El Ejecutor se compromete a conseguir oportunamente todos los materiales, nacionales o
importados, requeridos para la construcción de las obras debiendo solicitar el certificado
de calidad y garantía del fabricante. No se admitirán cambios en las especificaciones por
retrasos en el abastecimiento.
El Supervisor podrá rechazar los materiales o elementos que no resulten conformes a lo
establecido en las normas. El material rechazado se retirará del lugar reemplazándolo con
material aprobado, y la ejecución de la obra defectuosa se corregirá satisfactoriamente sin
que haya lugar a pago extra a favor del Contratista.
En caso de que se requiera la verificación de las especificaciones técnicas de los materiales
de acuerdo con las normas, el Ejecutor está obligado a realizar los ensayos necesarios. El
Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que no cumplan con las normas o con las especificaciones técnicas.
Los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características
propias de riesgo, deben contar con especificaciones respecto a su manipulación,
transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.
2.2.1 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso
no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados tanto
para su protección, inspección como para su despacho.
G.R.I/S.G.E.D
Los materiales almacenados, aun cuando hayan sido aprobados antes de ser
almacenados, pueden ser inspeccionados nuevamente, cuantas veces sean
necesario, antes de que se utilicen en la obra.
Es responsabilidad del Contratista garantizar medidas mínimas de seguridad en las
zonas de almacenamiento de materiales a fin de evitar accidentes que afecten
físicamente a los trabajadores y/o personas que circulen en la obra. Será
responsabilidad del Supervisor la verificación del cumplimiento de las mismas. Se
debe tener en cuenta como mínimo lo siguiente:
Los materiales deben ser almacenados fuera del área de tránsito de maquinarias y
equipo.
Los materiales no serán apilados contra tabiques o paredes sin antes haber
comprobado la suficiente resistencia para soportar la presión. Se recomienda una
distancia mínima de 50 cm entre las pilas de material y las paredes o tabiques.
Las barras, tubos, listones de madera, etc., se almacenarán en casilleros para
facilitar su manipuleo y así no causar lesiones al personal. Cuando se trate de
materiales pesados como tuberías, tambores y otros, se acomodarán en camadas
debidamente espaciadas y acuñadas para evitar su deslizamiento y garantizar su
fácil manejo.
Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de materiales de riesgo serán informadas, como mínimo,
mediante carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
El acceso a los depósitos de almacenamiento debe ser restringido a las personas
autorizadas. En caso del acceso a depósitos de materiales de riesgo, las personas
autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad
a seguir y contarán con la protección adecuada requerida según las
especificaciones propias de los materiales en mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal tienen que ser restauradas a su
estado original según las Normas contenidas en los Manuales y Reglamentos de
Medio Ambiente.
2.2.2 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES

Todos los materiales transportados a obra, o generados durante el proceso
constructivo, tienen que ser manejados en forma tal que conserven sus cualidades
y aptitudes para el trabajo.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según
las normas vigentes y debe estar bajo responsabilidad de personas competentes y
autorizadas.
Los medios empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la
naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del material, ruta de acceso a
obra y distancia de traslado para evitar perjuicios de cualquier índole.
G.R.I/S.G.E.D
3. ALCANCE
DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS.
Las presentes especificaciones técnicas han sido elaboradas para la ejecución de la obra
denominada PISCINA SEMIOLIMPICA que forma parte del proyecto MEJORAMIENTO DEL
COMPLEJO DEPORTIVO EL OLIVO PARA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DEPORTIVAS EN
EL DISTRITO DE ABANCAY, PROVINCIA DE ABANCAY, REGION APURIMAC.
G.R.I/S.G.E.D
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS
OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD
1. OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD
1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

1.1.1 CONSTRUCCION OFICINAS TÉCNICAS Y ALMACÉN.
1.1.2 CASETA DE GUARDIANIA.
Definición.
Construcción provisional de ambientes para la Residencia, Supervisión y Almacén de la
obra, así como para la guardianía.
Descripción.
En el emplazamiento de la losa existente N° 04 se realizaran las construcciones
provisionales en sistema drywall de 2 ½” de espesor, revestimiento interior con paneles de
yeso y exterior con paneles de cemento. Cobertura con plancha de policarbonato opaco e
instalaciones de energía empotrados para iluminación y toma de fuerza suficientes para
cada espacio. Las dimensiones mínimas de los ambientes serán: Residencia de 3.6m x
4.8m, Oficina de Supervisión de 3.6m x 3.6m, Almacén de 4.8m x 9.60m.
Por otro lado se construirán 02 casetas de guardianía ubicadas en los extremos noreste y
suroeste, en sistema drywall de 2 ½” de espesor, revestimiento interior con paneles de
yeso y exterior con paneles de cemento. Cobertura con plancha de policarbonato opaco e
instalaciones de energía empotrados para iluminación y toma de fuerza suficientes para
cada espacio. Las dimensiones mínimas de las casetas serán de 1.2m x 2.40m.
Materiales.
Estructura metálica de acero galvanizado para parantes (38mmx64mm), viguetas
(38mmx64mm), y rieles (25mmx65mm), todas de 0.6 mm de espesor.
Accesorios de anclaje, fijación y conexión de material compatible con la estructura
metálica, piso de fijación y cobertura.
Ductos de 5/8” a ¾”, cajas de PVC rectangulares y octogonales, cables y accesorio
eléctricos para las instalaciones de luz y fuerza a requerimiento.
Placas Drywall de yeso de ½”.
Placas Drywall de cemento de ½”.
Planchas de policarbonato.
Equipos.
Necesario para el montaje del sistema drywall.
Método de Construcción.
La partida será ejecutada por servicio de terceros a todo costo (material y montaje). La
partida comprende la provisión de materiales y montaje hasta contar con disponibilidad
completa para utilizar los ambientes.
G.R.I/S.G.E.D
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los materiales entregados cumplan con las especificaciones
técnicas, dimensiones mínimas y certificados de calidad correspondientes.
Verificará y aprobará la ubicación de los ambientes a construir de manera que su
distribución sea adecuada para un control permanente, abastecimiento oportuno de
materiales y seguridad de la obra.
Supervisará el proceso constructivo verificando la adecuada fijación de las bases, parantes
y viguetas así como los ductos para las instalaciones eléctricas, antes de aprobar la
colocación de los revestimientos internos, externos y la cobertura.
Culminado el trabajo verificará sus condiciones de habitabilidad y seguridad para autorizar
su ocupación.
Método de medición.
La partida será medida en metros cuadrados (m2).
Se medirá el área ocupada por los ambientes construidos, entre las caras externas de los
muros exteriores, sin considerar los aleros de la cobertura.
La medición será realizada a la conclusión de la partida completa o a la terminación de
algún ambiente que pueda ser utilizado de manera independiente, solo hasta las
dimensiones ocupadas por dicho ambiente, y siempre que cumplan con las condiciones de
habitabilidad, y seguridad aprobadas por el Supervisor.
Condiciones de pago o valorización.
La partida será valorizada en función a la cantidad de metrado aprobado por la supervisión
y el costo unitario del expediente técnico. Este costo incluye los materiales y el montaje.
1.1.3 SERVICIOS HIGIENICOS – VESTIDOR.

Definición.
Construcción de servicios higiénicos y vestidores provisionales para el personal técnico y
obrero.
Descripción.
En el emplazamiento de los servicios higiénicos y vestidores ha sido propuesto en la parte
central del cerco perimétrico provisional ubicado hacia el sur. La construcción será en
sistema Drywall de 2 ½” de espesor con cobertura de policarbonato translucido. Se tendrá
ambientes diferenciados para varones y mujeres. El ambiente para varones consta de 03
letrinas de 1.2m x 1.2m y a un espacio de vestidores de 2.4m x 3.6m con duchas corridas,
mientras que el de mujeres consta de 02 letrinas de 1.2m x 1.2m y espacio para vestidores
de 2.4m x 3.6m con duchas corridas.
Adicionalmente en la parte externa de los servicios higiénicos se colocarán lavaderos
corridos con un mínimo de 05 grifos.
El desagüe de los servicios higiénicos y vestidores estará conectado a la red de desagüe
definitivo del complejo que atraviesa la fachada principal de la piscina hacia la Av. Panamá.
Materiales.
G.R.I/S.G.E.D
Estructura metálica de acero galvanizado para parantes (38mmx64mm), viguetas
(38mmx64mm), y rieles (25mmx65mm), todas de 0.45 mm de espesor.
Accesorios de anclaje, fijación y conexión de material compatible con la estructura
metálica, piso de fijación y cobertura.
Tubería PVC SAP de ½” para las conexiones de agua potable y PVC SAL de 4” y 2” para
las conexiones de desague.
Placas Drywall de yeso de ½”.
Placas Drywall de cemento de ½”.
Planchas de policarbonato translúcido.
Inodoros de granito, tanque bajo.
Duchas y grifería de bronce.
Equipos.
Necesario para el montaje del sistema drywall.
La partida será ejecutada por servicio de terceros a todo costo (material y montaje). La
partida comprende la provisión de materiales y montaje hasta contar con disponibilidad
completa para utilizar los ambientes.
Incluye las conexiones de agua desde el ramal de la red de distribución interna del
complejo hasta los puntos de salida final y las salidas de desagüe hasta su entrega al
colector interno del complejo. Las tuberías de agua y desagüe irán separadas a un mínimo
de 1 m de distancia y enterradas a una profundidad mínima de 0.40 cm. En caso de cruce
inevitable, las tuberías de agua irán a no menos de 0.40m por encima de las de desagüe.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los materiales entregados cumplan con las especificaciones
técnicas, dimensiones mínimas y certificados de calidad correspondientes.
Verificará y aprobará la ubicación de los servicios higiénicos provisionales de modo que se
tenga el menor recorrido posible a los frentes de trabajo y las oficinas técnicas y almacén
de obra.
Supervisará el proceso constructivo verificando la adecuada fijación de las bases, parantes
y viguetas así como los ductos de las instalaciones sanitarias, antes de aprobar la
colocación de los revestimientos internos, externos y la cobertura.
Culminado el trabajo verificará sus condiciones de uso y seguridad.
La partida será medida en global (Gbl).
La medición será realizada a la conclusión de la partida completa y siempre que cumplan
con las condiciones de uso y seguridad aprobadas por el Supervisor.
y el costo unitario del expediente técnico. Este costo incluye los materiales, el montaje y
pruebas necesarias.
G.R.I/S.G.E.D
1.1.4 CERCO PROVISIONAL DE ROLLIZOS Y CALAMINA.
Definición.
Construcción provisional del cerco perimetral para la restricción de acceso al terreno
donde se construirá la obra.
Descripción.
Considerando que esta es una primera etapa del proyecto, el cerco perimétrico a construir
servirá para aislar la zona de ejecución de manera que el resto del complejo continúe
brindando servicio en las condiciones actuales.
El cerco perimétrico tendrá forma rectangular de 90m de largo por 45m de ancho. Será
construido tomando como referencia el hito noroeste del terreno y el alineamiento de la
Av. Perú en el que se tendrá el lado mayor. Dentro de este perímetro estarán las losas
multideportivas actualmente existentes las mismas que servirán para ubicar los talleres y
patios de maniobra que se requieran.
El cerco estará constituido por rollizos de eucalipto, de 4” de diámetro, incrustados en el
terreno, cada 1.75m de distancia eje a eje, hasta una profundidad de 0.60m y sobresaldrán
del nivel natural del terreno un mínimo de 2.40m.
Materiales.
Rollizos de madera eucalipto de 4”x3.0m.
Calamina Galvanizada de 22mm. x 0.83m. x 3.60m.
Cemento Portland tipo IP.
Yeso.
Hormigón.
Clavos de calamina.
Equipos.
Necesario para el montaje.
Para su fijación en el terreno se cavaran hoyos de 0.30m de diámetro por 0.60m de
profundidad dentro de los cuales se colocarán los rollizos y se fijarán con una mezcla de
hormigón de 1” y mortero diablo, cemento yeso en proporción 1:1.
Para completar el cerramiento se utilizaran planchas de calamina de 0.22mm de espesor,
0.83m de ancho por 3.60m de largo, fijadas a los rollizos mediante clavos de calamina de
manera que 03 planchas completen los 2.40m de altura.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los rollizos sean del material y dimensiones especificadas.
Verificará el diámetro y la profundidad de empotramiento antes de autorizar el colocado
de los rollizos.
Verificará la verticalidad de los parantes antes de autorizar el cerramiento con las
calaminas. Finalmente verificará que las calaminas estén adecuadamente empalmadas y
fijadas a los rollizos.
G.R.I/S.G.E.D
La partida será medida en metros lineales (ml).
Se medirá la longitud de cerco construido, en la cara externa del mismo.
La medición será realizada a la conclusión de la partida completa, o por tramos
debidamente concluidos y aprobados por el Supervisor.
y el costo unitario del expediente técnico. Este costo incluye los materiales, herramientas y
mano de obra.
1.1.5 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA.

Definición.
Es el cartel que identifica a la obra y contiene información básica de la misma como
nombre del proyecto, nombre de la obra, monto de inversión, modalidad y plazo de
ejecución; además de identificar la entidad, unidad ejecutora, periodo y slogan del
Gobierno en gestión.
Descripción.
Consistirá en una gigantografía a todo color, impresa sobre lona tipo mesh de 2mm de
espesor, adosado a un bastidor de 4.2m de largo por 3.6m de altura
El cartel será colocado en lugar visible (de preferencia en la esquina de Av. Panamá con Av.
Perú) sostenido por rollizos de madera eucalipto de 6” de diámetro y 6 metros de altura.
Materiales.
Rollizos de madera eucalipto de 6”x7.0m.
Gigantografía sobre lona mesh (2mm) de 4.2m x 3.6m más márgenes necesario para
fijación.
Cemento Portland tipo IP.
Yeso.
Hormigón.
Clavos de madera y calamina.
Equipos.
Necesario para el montaje.
La gigantografía será impresa de acuerdo al modelo entregado por la Entidad sobre una
lona tipo mesh de 4.2m x 3.6m de área de impresión. Se dejarán márgenes en cada lado de
la impresión suficientes para su fijación en el bastidor.
Para su fijación en el terreno se cavaran hoyos de 0.45m de diámetro por 0.60m de
profundidad dentro de los cuales se colocarán los rollizos y se fijarán con una mezcla de
hormigón de 1” y mortero diablo, cemento yeso en proporción 1:1.
El bastidor será confeccionado con de madera tornillo de 2”x3” espaciada a 0.6m en
sentido horizontal y vertical. Las franjas extremas de la lona serán envueltas a los listones
G.R.I/S.G.E.D
exteriores del bastidor y fijadas mediante clavos de calamina espaciadas a 0.15m. Para
evitar rotura de la lona se preverán ojales metálicos en cada fijación.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los rollizos sean del material y dimensiones especificadas.
Verificará el diámetro y la profundidad de empotramiento antes de autorizar el colocado
de los rollizos.
Verificará la verticalidad de los parantes antes de autorizar la fijación de los mismos.
La partida será medida por unidad (Und).
La medición será realizada a la conclusión de la partida completa y aprobada por el
Supervisor.
y el costo unitario del expediente técnico. Este costo incluye los materiales, herramientas,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES.
1.2.1. INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA POTABLE.

Definición.
Provisión de agua para consumo y aseo del personal de obra, así como para la ejecución de
las partidas que requieran de este insumo.
Descripción.
Consiste en la conexión al servicio público a través de la EPS correspondiente (tuberías,
accesorios de conexión, cajas de registro y medidor) y la red de distribución al interior del
terreno hasta su disposición en los servicios higiénicos y piletas de abastecimiento para la
ejecución de las partidas que así lo requieran. Esta misma red será la utilizada durante la
vida útil de la obra por lo que se deberán tomar las precauciones para el uso de los
insumos y la instalación en los alineamientos y niveles definitivos.
Así mismo incluye el pago mensual del servicio durante el tiempo que dure el proceso
constructivo hasta su entrega a la entidad competente.
Materiales.
Tuberías PVC SAP de 2”, 1 ½”, ¾” y ½”.
Accesorios para conexión domiciliaria de las medidas requeridas.
Caja de registro con medidor.
Grifería tipo jardinera.
Pegamento PVC.
Material para cama de apoyo.
Equipos.
Herramientas manuales.
Compactador tipo canguro.
G.R.I/S.G.E.D
La conexión domiciliaria será solicitada a la EPS competente y su costo, incluido materiales
e instalación hasta la caja de registro, será distribuido en el recibo de pago mensual del
servicio que está incluido en esta partida.
Al interior de las instalaciones se trazarán los alineamientos y los niveles del recorrido de la
Red de Distribución de agua potable definitiva hasta la ubicación de las salidas de agua
tipo jardinera para el uso en las partidas de la obra y la salida del ramal hacia los servicios
higiénicos y vestidores.
Se perturarán las zanjas de un ancho mínimo de 0.40m de ancho por una profundidad de
0.60m por debajo de la subrasante. Se colocará una cama de 0.10m de arena fina sobre la
cual se instalarán las tuberías, rellenándose luego el contorno con el mismo material de
cama hasta una altura de 0.10m por encima de la clave del tubo. El resto de la zanja será
rellenado con material seleccionado en capas de 0.15m y compactado hasta el 95% de la
densidad máxima obtenida en la pruebas de compactación estándar.´
Antes de proceder al relleno definitivo las redes pasarán por la prueba hidráulica
correspondiente.
Los accesorios serán embonados a simple presión y las salidas para grifería se adaptarán
para conexiones con rosca y cinta teflón para accesorios de bronce.
Terminada la obra, las conexiones que no tengan un uso definitivo serán clausuradas
desde su conexión a la red de distribución interna.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los materiales sean de la calidad especificada.
Verificará los alineamientos y niveles de las zanjas, el colocado de las capas de cama de
apoyo, la instalación de las tuberías en las dimensiones indicadas en los planos por tramos,
así como el proceso de relleno y compactado.
Verificará que las redes cumplas con soportar una presión de 1.5 veces la presión de
trabajo.
Verificará la clausura de los ramales que no tengan un uso definitivo en el proyecto.
La partida será medida por mes de servicio (mes).
El costo de las instalaciones al interior del complejo serán incluidos en el análisis de costos
unitarios de esta partida de manera prorrateados entre el plazo de ejecución medido en
meses.
La medición se realizará a la cancelación del recibo de servicio respectivo.
La partida será valorizada en función al mes de facturación luego de entrado en servicio
todo el sistema de distribución interno aprobado por la supervisión y el costo unitario del
expediente técnico. Este costo incluye los materiales, herramientas, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la instalación de la red de distribución interna y la
tarifa mensual del servicio.
G.R.I/S.G.E.D
1.2.2.
INSTALACION PROVISIONAL DE DESAGUE.
Definición.
Provisión del sistema de desagüe para evacuación de aguas servidas domésticas.
Descripción.
Consiste en la red de colectores desde la caja de registro de los servicios higiénicos y
sumideros hasta la caja de registro exterior. Así mismo se incluye el servicio de conexión a
la red pública a través de la EPS correspondiente (incluyendo tuberías, accesorios de
conexión y cajas de registro exterior). Esta misma red será la utilizada durante la vida útil
de la obra por lo que se deberán tomar las precauciones para el uso de los insumos y la
instalación en los alineamientos y niveles definitivos.
Materiales.
Tuberías PVC de 2”, 4”, con unión de simple presión.
Tubería PVC de 6” con unión flexible.
Accesorios para conexión domiciliaria de las medidas requeridas.
Cajas de registros.
Pegamento PVC.
Material para cama de apoyo.
Equipos.
Compactador tipo canguro.
La conexión domiciliaria será solicitada a la EPS competente y su costo, incluido materiales
e instalación desde la caja de registro exterior será distribuido en el recibo de pago
mensual del servicio que está incluido en la partida de agua potable provisional.
Al interior de las instalaciones se trazarán los alineamientos y los niveles del recorrido de la
Red de Colectores definitiva hasta la ubicación de la caja de registro exterior.
Se excavarán las zanjas de un ancho mínimo de 0.40m de ancho por una profundidad de
0.80m por debajo de la subrasante. Se colocará una cama de 0.10m de arena fina sobre la
cual se instalarán las tuberías, rellenándose luego el contorno con el mismo material de
cama hasta una altura de 0.15m por encima de la clave del tubo. El resto de la zanja será
rellenado con material seleccionado en capas de 0.15m y compactado hasta el 95% de la
densidad máxima obtenida en la pruebas de compactación estándar.´
Antes de proceder al relleno definitivo las redes pasarán por la prueba hidráulica
correspondiente.
Terminada la obra, las conexiones y redes que no tengan un uso definitivo serán
clausuradas y retiradas por completo.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que los materiales sean de la calidad especificada.
Verificará los alineamientos y niveles de las zanjas, el colocado de las capas de cama de
apoyo, la instalación de las tuberías en las dimensiones indicadas en los planos por tramos,
así como el proceso de relleno y compactado.
G.R.I/S.G.E.D
Verificará que las redes cumplan con las pruebas de alineamiento y pendiente.
Verificará la clausura y retiro de las conexiones y redes que no tengan un uso definitivo en
el proyecto.
La partida será medida por metro lineal de colectores instalados (m).
La medición se realizará desde las cajas de registro interiores hasta la caja de registro
exterior, por tramos y sobre el alineamiento de las tuberías instaladas, sin duplicar ramales
de uso común.
La partida será valorizada en función a la longitud de colectores aprobado por la
supervisión y en uso. Este costo incluye los materiales, herramientas, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la instalación de la red de colectores interna.
1.2.3. INSTALACION PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD.
1.3. TRABAJOS PRELIMINARES.
1.3.1. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.
Definición.
Limpieza que se realiza con la finalidad de despejar el área al interior del cerco perimétrico
provisional para permitir los trabajos de trazo y replanteo.
Descripción.
La limpieza del terreno será realizado de manera manual ya que no existe obstáculos de
gran tamaño que requieran el uso de maquinaria pesada. Se limpiará todo obstáculo que
sobresalga del terreno natural, entre ellos maleza, basura, piedras, etc, debiendo quedar
el área de trabajo listo para el replanteo para los movimientos masivos de tierra y
explanaciones.
Equipos.
Depósitos de basura.
Las áreas a ser desbrozadas y limpiadas serán delimitadas previamente.
La partida será realizada de manera manual, la maleza será cortada a ras del piso, se
eliminará elementos sueltos y livianos, incluye la disposición de estos y su transporte hasta
una zona de acopio dentro de la obra, en un lugar que no interfiera en los trabajos de
replanteo, para su posterior eliminación fuera de la obra mediante la partida
correspondiente.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que la limpieza sea realizada dentro del área estrictamente
necesaria.
G.R.I/S.G.E.D
Terminada la partida verificará que no queden elementos que puedan interferir el
adecuado trazo y replanteo de las explanaciones y obras por construir.
Verificará que los restos sean adecuadamente acopiados en la zona segura para su
acumulación, carguío y eliminación final
La partida será medida por metro cuadrado (m2).
La medición se realizará tomando como referencia el perímetro señalado y aprobado por
la supervisión para esta partida.
La partida será valorizada en función al área aprobada por la supervisión que haya sido
efectivamente limpiada y al precio unitario estipulado en el Expediente Técnico. Este costo
incluye las, herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
1.3.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.

Definición.
Consiste en el traslado de la maquinaria desde el taller de equipo mecánico o proveedor
local en caso de maquinaria alquilada hasta el lugar de la obra y su posterior retorno al
lugar de origen.
Descripción
Esta partida considera el transporte de tractor sobre orugas, rodillo liso vibratorio,
compresora neumática y todo equipo menor que requiera ser transportado en camión
plataforma.
Así mismo incluye lo necesario para la movilización autopropulsada de maquinaria pesada
con neumáticos.
En caso de maquinaria de propiedad del Gobierno Regional el traslado se considera desde
el taller de Equipo Mecánico ubicado en Tamburco y su retorno a dicho lugar luego de
concluido su trabajo.
En caso de requerirse maquinaria alquilada, el costo del traslado deberá ser incluido por
los postores al momento de realizar sus propuestas económicas, hecho que deberá estar
consignado en los términos de referencia del servicio a contratar.
Materiales.
Combustible y Lubricantes.
Equipos.
Camión Plataforma.
Maquinaria autopropulsada.
La maquinaria autopropulsada será dotada del combustible necesario para su traslado
desde el taller de equipo mecánico hasta la obra, cuidando que esta se realice en el horario
de menor tráfico por la ruta a recorrer y con la escolta respectiva para evitar congestión
vehicular.
G.R.I/S.G.E.D
Para el
traslado en camión plataforma, se dotará a dicho camión del combustible necesario para
que realice el traslado en las mismas condiciones de la maquinaria autopropulsada.
Al momento de su salida del taller cada equipo deberá contar con su respectivo parte
diario y bitácora en blanco. Toda maquinaria saldrá en estado operativo.
Terminado el trabajo en obra la maquinaria será devuelta con las mismas condiciones de
operatividad y con las mismas medidas de precaución antes indicadas.
Control de Calidad.
La Supervisión verificará que la maquinaria asignada a la obra se encuentre en condiciones
adecuadas de operatividad y con los documentos de control y seguros en regla. No
debiendo autorizar la movilización de maquinaria que no cuente con este requisito, igual
control será realizado para la desmovilización de la maquinaria.
Verificará que el recorrido de la maquinaria se realice con las medidas de seguridad
especificadas, tanto de ida como de retorno al taller.
La partida será medida en unidades globales (Gbl).
La medición se realizará contabilizando la maquinaria transportada a su llegada a obra en
estado operativo y a su retorno al taller en iguales o mejores condiciones de operatividad
con la que fue recibida.
Se valorizará hasta el 0.5 o fracción con la llegada de la maquinaria a obra en estado
operativo. El 0.5 restante será valorizado en su totalidad o fracción con la devolución de la
maquinaria al taller. Ambos se pagarán al costo unitario establecido en el expediente
técnico.
Este costo incluye las, herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
1.3.3. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
1.3.4. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

Definición.
Toda las acciones necesarias que buscan restituir en el terreno lo indicado en los planos
del Expediente Técnico para su ejecución en las ubicaciones y dimensiones precisas.
Descripción.
El replanteo consiste en restituir sobre el terreno, con la mayor precisión posible, los ejes
de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles; así como
definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente y/o auxiliares con carácter temporal.
En el caso del replanteo preliminar consiste en trasladar la ubicación, los alineamientos y
cotas de carácter general que regirán en toda la obra y generalmente se realiza a nivel del
terreno natural.
G.R.I/S.G.E.D
El
replanteo durante la obra está referida a la ubicación, alineamientos y cotas específicas de
cada unidad constructiva y puede ser realizada a diferentes niveles según el progreso de la
construcción.
Materiales.
Estacas y cerchas de madera.
Cemento
Yeso.
Libretas, lápiz de carpintero, etc.
Equipo.
Teodolito electrónico.
Nivel
Mira y jalones
Cinta métrica (wincha) de 25m a 50m.
Cordeles, plomadas de albañil.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y
cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se construirán en una cajuela de madera
empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.
Se introducirán un fierro de 5/8 en el centro, dejándola a ras con la superficie del B.M., la
que deberá quedar lisa para inscribir sobre ella su nominación y cota.
La ubicación del B.M. se hará teniendo en cuenta que deberá quedar fuera del área de
construcción y dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el
plano topográfico. La sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de
lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por
arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.
Se habilitará las estacas y cerchas que fueren necesarias. Los Bancos de Marca (B.M.) se
colocarán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto de
acuerdo a especificaciones. Se introducirá un fierro de 5/8 en el centro, dejando la
superficie a ras con la del B.M., lisa para escribir sobre ella su nominación y cota.
El B.M. se ubicará teniendo en cuenta que debe quedar fuera del área de construcción y
dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que indica el plano topográfico.
La sección del B.M. no deberá ser menor a un cuadrado de 12 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por
arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada. En las cerchas de madera se hará
una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice coincidirá con el plomo del eje. Se
evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel
originan un desplazamiento en el eje que podría conducir a errores.
Trazado y replanteo. - El replanteo consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las
dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles; así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas y otras
G.R.I/S.G.E.D
auxiliares con carácter temporal. El constructor someterá los replanteos a la aprobación
del supervisor de obra antes de dar comienzo a los trabajos.
El equipo encargado del replanteo, deberá auxiliarse de una estación topográfica, incluirá
un teodolito digital, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a 50 m,
cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba,
martillo, serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso, tiza, crayolas, libretas, lápiz de
carpintero, etc.
1.3.4.1 Normas y procedimientos que regirán los replanteos. -

El replanteo deberá ser realizado por el ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo
como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo podrá hacerse antes o
después de la nivelación en bruto del terreno, según convenga. En todo caso antes y
después de las excavaciones para cimientos. Las demarcaciones deberán ser exactas,
precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y
elementos a replantear. Deberá tenerse en cuenta los planos a la escala indicada.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y también los niveles, deberán
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o
estacas. Posteriormente se materializarán sobre el terreno en forma precisa, aunque no
permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas,
escaleras, etc.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos rectos
secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.
Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con respecto a la
edificación aledaña. No deberá sobrepasarse esta alineación en ningún caso y si después del
replanteo sucediera esto, será necesario hacer una revisión completa de las medidas del plano y
del terreno.
Si persistiera el error se dará parte al Supervisor de Obra. Por ningún motivo se procederá a
recortar longitudes en planos o en el terreno, con objeto de cumplir el alineamiento, sin haber
consultado al Supervisor de Obra.
Para materializar un eje se podrá, en todo momento, tender un cordel de una muesca de cercha a
la otra correspondiente, templando bien el cordel. Mediante la plomada colgada de este cordel
se referirán al terreno los ejes.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados y
determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y
un punzón para rayar sobre el solado.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a comprobar, tanto los ejes,
como las dimensiones y los niveles.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 EXAMEN MEDICO PRE OCUPACIONAL
G.R.I/S.G.E.D
Descripción
Comprende el examen médico a todo el personal que labora en la obra, tanto para el personal
administrativo en obra.
Método de medición
El método de medición se efectuara en global (GLB)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad
del Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecución.
01.02.01.02 SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO (SCTR)
Descripción
Comprende el seguro complementario de trabajo de riesgo para el personal obrero y técnico de la
obra. El seguro complementario estará a responsabilidad del ingeniero residente y supervisor de la
obra, todo el personal de obra deberá contar con seguro de trabajo básico en la obra, asi como el
personal administrativo.
Condiciones de Pago
01.02.01.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción
El Contratista deberá dotar al personal que labora en la obra de algún distintivo que lo identifique
ante supervisor y la ciudadanía (escarapela y chaleco reflectivo), siendo de uso obligatorio para
todo el personal el casco de protección. arnes de seguridad,calzado de seguridad,guantes de
cuero,lentes de seguridad,respirador de doble via contra polvos,tapones para el oído,.
EL Contratista deberá suministrar al supervisor, cuando este lo requiera información completa y
correcta sobre la cantidad de personal empleado en la ejecución de la obra, su clasificación, y sus
afiliaciones a los sistemas de salud, pensional y riesgos profesionales, así como la información
sobre el costo de los materiales, herramientas, equipos o instrumentos usados en el trabajo.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requerirá el uso de Equipos
como.
Casco de protección.
Arnés de seguridad,
G.R.I/S.G.E.D
Calzado de
seguridad
Guantes de cuero
Lentes de seguridad,
Respirador de doble vía contra polvos
Tapones para el oído
Condiciones de Pago
01.04.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Descripción
Comprende equipos de protección colectiva, como cilindro para desechos, cinta de marcación en
rollo, líneas de vida horizontal y vertical, provisión de escaleras, barandas perimétricas, mallas
anticaidas perimetrales.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requerirá el uso de los siguientes
materiales como.
Cilindro para desechos.
Cinta para marcación en rollo,
Líneas de vida horizontal y vertical
Puntos de anclaje para líneas de vida
Provisión de escaleras y barandas perimétricas en zonas de circulación peatonal
Mallas anticaidas
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
01.04.05 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
G.R.I/S.G.E.D
Descripción
El sistema planteado busca tener una adecuada disposición de la señalización acorde con los
flujos y actividades a realizarse en la ejecución de la obra. Este identificará los distintos servicios,
zonas y ambientes del establecimiento, así como los exteriores y zonas de seguridad.
Así, las señales orientativas deben estar ubicadas en lugares públicos estratégicos,de modo que
sean visibles y conduzcan al usuario de manera correcta a los distintos servicios.
En zonas de espera y estar se ubicarán las señales instructivas y reglamentarias de la Institución.
Esto implica colocar los requisitos y pre-requisitos para la inscripción, citas, y atención; normas de
comportamiento, de higiene, salud y conservación del local. Asimismo, se señalizarán todas las
zonas de seguridad en caso de emergencia y prevención, con la simbología correspondiente.
Cuando las obras objeto del Contrato alteran las condiciones normales del tránsito vehicular y
peatonal, el Contratista está en la obligación de tomar todas las medidas necesarias para evitar la
ocurrencia de accidentes, para lo cual deberá acatar las normas Generales de Construcción y la
Resolución No. 001937 de 1994 del Ministerio de Obras Públicas y Transporte.
El Contratista deberá colocar las señales y avisos de prevención de accidentes tanto en horas
diurnas como nocturnas en la cantidad, tipo, tamaño, forma, clase, color y a las distancias
requeridas de acuerdo con lo dispuesto en las normas anteriores o por instrucciones del
interventor. Será de responsabilidad del Contratista cualquier accidente ocasionado por la
carencia de
Dichos avisos, defensas, barreras, guardianes y señales.
El Interventor podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una
parte de las obras o de las obras en general, si existe un incumplimiento sistemático por parte del
Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones impartidas a este
respecto.
Cuando los trabajos deban realizarse sin iluminación natural suficiente, el Contratista
suministrará la iluminación eléctrica adecuada dependiendo del tipo de la obra a ejecutar. Si la
iluminación no es suficiente, el interventor podrá ordenar la suspensión de los trabajos sin que el
Contratista tenga derecho a reclamos de ninguna clase.
No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal
empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio de trabajo deberán colocarse
avisos de peligro fosforescentes y las luces intermitentes a que hubiere lugar.
Los gastos en que incurra el Contratista para la colocación de las señales y avisos y para la
adopción de todas las medidas necesarias para la prevención de accidentes serán por cuenta de
éste y deberán reponerse a su costa las que se pierdan o se deterioren. Su valor debe estar
incluido en el análisis de costos indirectos solicitado para la correcta comparación de las ofertas.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requerirá el uso de los siguientes
materiales como.
Señales de prohibición
Señales de advertencia
Señales de información
G.R.I/S.G.E.D
Señales de
tránsito viales
Malla anaranjada.
Condiciones de Pago
01.04.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
Adiestramiento y sensibilización desarrollada para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal
nuevo las charlas de sensibilización las charlas de instrucción la capacitación para la cuadrilla de
emergencias,etc.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
01.04.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DUARANTE

EL TRABAJO
DESCRIPCION
Durante la ejecución del Contrato el Contratista proveerá en todo momento los recursos
necesarios para garantizar la higiene, salubridad y seguridad de todas las instalaciones de la obra,
la de sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores, empleados El Contratista
impondrá a sus empleados, trabajadores, subcontratistas, proveedores y en general a todas
aquellas personas relacionadas con la ejecución del Contrato el cumplimiento de todas las
condiciones relativas a higiene, salubridad, prevención de accidentes y medidas de seguridad
vigentes o estipuladas en el presente pliego.
El Contratista será responsable de todos los accidentes que puedan sufrir no sólo sus empleados,
trabajadores y subcontratistas, resultantes de negligencia o descuido del Contratista, sus
empleados, trabajadores o subcontratistas para tomar las precauciones o medidas de seguridad
necesarias para la prevención de accidentes. Por consiguiente, todas las indemnizaciones
correspondientes correrán por cuenta del Contratista.
Durante la ejecución del Contrato, el Contratista observará todas y cada una de las regulaciones
de las autoridades bajo cuya jurisdicción se ejecute el contrato relativas a seguridad, prevención
G.R.I/S.G.E.D
de accidentes
y enfermedad profesional, higiene y salubridad, y en general las normas que a este respecto
mantengan las entidades oficiales. Igualmente cumplirá con lo establecido en la siguiente norma:
Reglamento de higiene y seguridad para la Construcción, Norma E - 0.10
Antes de iniciar el contrato el Contratista deberá preparar un programa completo con las
medidas de seguridad que se tomarán durante la ejecución de los trabajos y lo someterá a la
aprobación de la supervisión, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que
considere necesaria.
Durante la ejecución del contrato el supervisor le podrá ordenar al Contratista cualquier medida
adicional que considere conveniente o necesaria para garantizar la prevención de accidentes y
éste deberá proceder de conformidad. Si por parte del Contratista existe un incumplimiento
sistemático y reiterado de los requisitos de seguridad o higiene, o de las instrucciones del
supervisor al respecto, éste podrá ordenar en cualquier momento que se suspenda la ejecución
de las obras o de cualquier parte de ellas sin que el Contratista tenga derecho a ampliación de
plazo y sin perjuicio de las multas a que hubiere lugar por este concepto.
En caso de peligro inminente a personas, obras o bienes, el supervisor podrá obviar la
notificación escrita y ordenar que se ejecuten inmediatamente las acciones correctivas que
considere necesarias. El Contratista en estos casos no tendrá derecho a reconocimiento o
indemnización alguna. Los gastos en que incurra el Contratista para el cumplimiento de las
medidas de seguridad o de higiene y prevención de accidentes correrán por su cuenta sin
derecho a pago adicional. Su valor debe estar incluido en el análisis de costos indirectos o dentro
del análisis de precios unitarios acápite mano de obra, solicitado en cualquiera de esos casos para
la correcta comparación de las ofertas.
Condiciones de Pago
02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 NIVELACION DE TERRENO
G.R.I/S.G.E.D
02.01.01.01
NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO
Descripción.
Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos establecidos en los
planos, listo para recibir el falso piso
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
Método de Construcción
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados
por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean
similares a las del terreno primitivo.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
 El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad óptima, hasta
alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor Modificado.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.01.02 EXCAVACIONES
02.01.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
Descripción
Comprende el corte de material suelto con retroexcavadora s/llantas 80-110hp 0.5-13y
debidamente aprobados por la Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el
Contratista ejecutando los cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano
general de distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta
del Contratista según la especificación para rellenos compactados.
Entre el juego de planos se encuentra las correspondientes unidades funcionales del proyecto
del complejo deportivo el olivo, el cual también especifica el modo de solución para
interconectar los distintos niveles prefijados.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando, maquinaria pesada como:
- Camión volquete de 10 m3
- Retroexcavador s/llantas 80-110HP, 0.5 – 1.3Y
Método de construcción:
G.R.I/S.G.E.D
El Contratista
deberá tener en cuenta al momento de efectuar el corte de material suelto, etc., sobre la posible
existencia de instalaciones subterráneas, por lo que deberá tomar las precauciones del caso, a fin
de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para
todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con las autoridades o
Concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente autorización para el desvío o traslado
de los servicios. Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc.,
en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso. En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos
con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
Se procederá a utilizar maquinaria pesada y mano de obra no calificada para el corte del terreno
utilizando herramientas básicas. Se eliminaran todos los elementos sueltos existentes en la zona
del proyecto y el corte de terreno en una altura de acuerdo a los planos de sección o cortes.
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material excavado, de
acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones transversales
indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para
efectuar en forme conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de
ejecutada la partida para verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo
indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá volumen
alguno de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.01.02.02 EXCAVACION MASIVA CON MAQUINARIA PARA PISINA

Descripción
Las excavaciones masivas se realizarán con retroexcavador s/llantas 80-110HP,0.5-1.3Y
debidamente aprobados por la Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el
Contratista ejecutando los cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano
general de distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta
del Contratista según la especificación para rellenos compactados.
Entre el juego de planos se encuentra las correspondientes unidades funcionales del proyecto
del complejo deportivo el olivo, el cual también especifica el modo de solución para
interconectar los distintos niveles prefijados.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando, maquinaria pesada como:
- Camión volquete de 10 m3
- Retroexcavador s/llantas 80-110HP, 0.5 – 1.3Y
G.R.I/S.G.E.D
Método de
construcción:
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación con maquinaria en el
área de la piscina, etc., sobre la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que
deberá tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y
proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse
en coordinación con las autoridades o Concesionarios respectivos y solicitar la correspondiente
autorización para el desvío o traslado de los servicios. Asimismo, pueden presentarse
obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad
quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso. En todos los
casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
Se procederá a utilizar maquinaria pesada y mano de obra no calificada para el corte del terreno
utilizando herramientas básicas. Se eliminaran todos los elementos sueltos existentes en la zona
del proyecto y el corte de terreno en una altura de acuerdo a los planos de sección o cortes.
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material excavado, de
acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones transversales
indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para
efectuar en forme conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de
ejecutada la partida para verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo
indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá volumen
alguno de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.
Condiciones de pago
02.01.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS - ZAPATAS

Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean
éstas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y
hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en la propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas manuales.como pico
palas, barrenos.
G.R.I/S.G.E.D
Una vez que
el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para
su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos
deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y
después de su realización.
Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la
realizará hasta 50 cm. antes de la base de la fundación y en caso de losas plateadas o
cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la
realizará a mano, con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundación.
Condiciones de pago
G.R.I/S.G.E.D
02.01.02.04
EXCAVACION MANUAL PARA CISTERNA
Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, para fundaciones de estructuras de la
piscina, hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en la
propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas Manuales como picos
palas y barrenos.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para
su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos
deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y
después de su realización.
Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la
realizará hasta 50 cm. antes de la base de la fundación y en caso de losas plateadas o
cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la
G.R.I/S.G.E.D
realizará a
mano, con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundación.
Condiciones de pago
02.01.03 RELLENO DEL TERRENO CON MAQUINARIA

02.01.03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas de cimentación y/o superar depresiones del
terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de afirmado y espesor mínimo compactado de
0.20 m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Materiales
Se utilizará el material propio resultante de las excavaciones. El material extraído deberá
satisfacer los requerimientos de granulometría siguiente
Este material deberá ser bien graduado de acuerdo a la tabla que se adjunta.
Porcentaje de Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D
1 ½” 100 100 100 ---
1” 45-75 40-80 --- 100
¾” --- --- --- ---
½” --- --- --- ---
N° 4 5-45 20-50 25-55 30-60
N° 10 --- --- 20-50
N° 200 0-10 0-12 0-12 0-12

Este material será depositado en capas no mayores de 20 cm. y será compactado hasta alcanzar
una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor Modificado (ASTM D-1557)
hasta alcanzar los niveles señalados en los planos de obra.
Este material será depositado en una capa de 20 cm. y será compactado con equipo hasta
alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor modificado de
laboratorio. La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación
G.R.I/S.G.E.D
realizada,
debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente antes de la colocación
del afirmado.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 6HP, para el compactado de las capas de
material de préstamo.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso.
Los equipos a utilizar serán plancha compactadora de 6HP, para el compactado de las capas de
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
02.01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENETE C EQUIPO D=10 KM

Descripción
Esta partida comprende la remoción, carguío, transporte dentro de la distancia calculada material
proveniente de excavación de la cimentación de la edificación a zonas de botadero adecuado, Para
su respectivo carguío y eliminación
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando maquinaria pesada necesarios como:
Volquetes de 10m3
Cargador s/ llantas 125-155HP 3 yd3.
Una vez que este acumulado el material, el cargador frontal procederá el carguío a los volquetes, los
cuales lo transportará a la zona designada como botaderos, considerándose zonas adecuadas y que
presten las garantías de transitabilidad.
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de eliminación de material
excedente realizado.
Condiciones de Pago
G.R.I/S.G.E.D
La cantidad
determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.01.02.03 AFIRMADO E=10 -20 CM

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los trabajos realizados previo a la colocación del empedrado y vaciado
del concreto. Es en esta etapa que se define la calidad del material de la sub rasante, si es que es
preciso hacer alguna mejora con otro material. De cualquier manera se deberá de compactar
hasta obtener una base consistente, donde pueda apoyar el empedrado.
Materiales
Afirmado:
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos de
granulometría siguiente
Este material deberá ser bien graduado de acuerdo a la tabla que se adjunta.
Porcentaje de Peso que pasa por el Tamiz

Malla A B C D
1 ½” 100 100 100 ---
1” 45-75 40-80 --- 100
¾” --- --- --- ---
½” --- --- --- ---
N° 4 5-45 20-50 25-55 30-60
N° 10 --- --- 20-50
N° 200 0-10 0-12 0-12 0-12
Este material será depositado en capas no mayores de 20 cm. y será compactado hasta alcanzar
una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor Modificado (ASTM D-1557)
hasta alcanzar los niveles señalados en los planos de obra.
Agua:
Para la preparación del afirmado se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
Potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
G.R.I/S.G.E.D
Este material
será depositado en una capa de 20 cm. y será compactado con equipo hasta alcanzar una
densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor modificado de laboratorio. La
supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo
constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente antes de la colocación del
afirmado.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 6HP, para el compactado de las capas de
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso.
Los equipos a utilizar serán plancha compactadora de 6HP, para el compactado de las capas de
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de afirmado realizado.
Condiciones de Pago
02.02 CONCRETO SIMPLE

02.02.01 SOLADOS
02.02.01 CONCRETO PARA SOLADO E= 0.10 m MEZCLA 1:12 – C: H
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones de las zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de
la armadura. Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón
1:10 de 0.10m (4”) de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla número
G.R.I/S.G.E.D
100 como
mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considerará a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
Compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para la cimentación, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del Concreto;
primero se verterá una capa de por lo menos 10 cms, de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del
volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
Humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los
puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo.
Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando
el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes
De la zanja o los paramentos sin revestir multiplicado por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
02.02.02 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO DE EXCAVACION
02.02.02.01 CONCRETO CICLOPEO FC=140 KG/CM2 + 30% P.G
Descripción
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de FC=140 kg/cm2 + 30% de
piedra grande, dentro de los espacios previstos por los encofrados como muros, comprende
también la compactación respectiva. Los muros de sostenimiento son elementos a los que se
requiere darle forma y que queden perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo
con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
G.R.I/S.G.E.D
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón:
100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considerará a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
Compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos
cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales
del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente,
que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
G.R.I/S.G.E.D
g) Si hubiera
sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido (mínimo
dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el
concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará
rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de
6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad
máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa
uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en
el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto
sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la
mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara
al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo
material extraño. El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
En grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
necesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la
junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa,
mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15
segundos cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
G.R.I/S.G.E.D
El curado se
iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie
no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores
de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a
las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado.
Condiciones de Pago
02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONTENCION

Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se
aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con
un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento
y ancho constante, sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la
aprobación respectiva del Supervisor.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
G.R.I/S.G.E.D
indicadas en
los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo
con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del
sobrecimiento por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
02.02.03 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C° FC=140 KG/CM2 + 30% P.G
Descripción
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta
con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior
de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
Materiales
Cemento:
Hormigón:
Piedra grande de 8”:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de piedras garandes de 8”, de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales
Agua:
G.R.I/S.G.E.D
Para la
preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos
cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales
del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente,
que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra
adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el
concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará
rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de
6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
G.R.I/S.G.E.D
Mezclado
el concreto.
mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada.
Colocación
necesariamente.
Consolidación
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el
regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo
curadores de concreto.
siguiente:
depositado.
G.R.I/S.G.E.D
Método de
medición
Condiciones de Pago
02.02.04 SOBRECIMIENTOS
02.02.04.01CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C°FC=140 KG/CM2 +25% P.M.
Descripción
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra
mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobre cimientos, comprende
también la compactación respectiva. Los sobrecimientos son elementos a los que se requiere
darle forma y que queden perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo con los
anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
Cemento:
Hormigón:
Piedra mediana de 6”:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de piedras medianas de 6”, de
perjudiciales.
Agua:
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando
con esto mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede
agregar piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser escogido
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor, en razón a lo cual podría
G.R.I/S.G.E.D
utilizarse
para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar un
concreto fabricado con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se
construirá según las especificaciones técnicas precedentes.
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la
altura y por la longitud efectiva.
Condiciones de Pago
02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.60 m

Descripción.
aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera nacional
p/encofrado y con un espesor mínimo de 1", el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberán de guardar la
verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material
que cuente con la aprobación respectiva del Supervisor.
intemperie.
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobre
cimiento por la longitud del tramo.
G.R.I/S.G.E.D
Condiciones
de Pago
02.02.05 GRADAS
02.02.05.01 CONCRETO PARA GRADAS FC=140 KG/CM2
Descripción
mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como gradas, comprende también
la compactación respectiva. Las gradas son elementos a los que se requiere darle forma y que
queden perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo con los planos descritos,
salvo indicación especial.
Materiales
Cemento:
Piedra chancada de 1/2:
Será material procedente de canteras, compuesto de gravas gruesos, de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Arena gruesa:
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la
granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117.Agua:
Agua:
METODO DE CONSTRUCCION:
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado d e tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando
de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar
las resistencias establecidas para los diferentes usos del Concreto, los agregados, agua y
cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben
ser mezclados. El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
G.R.I/S.G.E.D
correspondie
ntes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en
peso.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
Cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3”
y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva
íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla deberá t e n e r s e especial cuidado en la proporción de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento para que
esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de
agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Mezclado
el concreto.
Colocación
necesariamente.
Consolidación
G.R.I/S.G.E.D
El vibrado no
deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada 30
cm. a 75 cm.
Curado
siguiente:
depositado.
Condiciones de Pago
02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA GRADAS

Descripción.
G.R.I/S.G.E.D
Todo
encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
intemperie.
Edificaciones.
con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta de la
grada por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
02.02.05.01 CONCRETO PARA RAMPAS C°FC=140 KG/CM2

Descripción
mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como rampas, comprende también
la compactación respectiva. Las rampas son elementos a los que se requiere darle forma y que
queden perfectamente alineados, de espesor constante y de acuerdo con los planos
especificados, salvo indicación especial.
Materiales
Cemento:
Arena gruesa:
G.R.I/S.G.E.D
Agua:
Dosificación
correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha
dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
y 3.5”.
Consistencia
Mezclado
el concreto.
G.R.I/S.G.E.D
El tambor de
mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la
jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
necesariamente.
Consolidación
Curado
siguiente:
depositado.
Condiciones de Pago
G.R.I/S.G.E.D
02.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA RAMPAS
Descripción.
intemperie.
Edificaciones.
con el concreto.
Condiciones de Pago
02.02.06 FALSO PISO
02.02.06.01 CONCRETO PARA FALSO PISO E=0.10 M 1:8 - C:H
Descripción.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán de concreto simple con
una proporción cemento hormigón 1:8, con un espesor promedio de 0.10m e irá apoyado sobre
una base granular.
Materiales
G.R.I/S.G.E.D
Cemento:
Hormigón:
Agua:
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las
resistencias establecidas para los diferentes usos del Concreto, los agregados, agua y cemento
deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados. El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación
debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre
y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
G.R.I/S.G.E.D
agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
-El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
-Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
2
de 35 kg/cm .
Mezclado
el concreto.
Colocación
necesariamente.
Consolidación
G.R.I/S.G.E.D
Curado
siguiente:
depositado.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
02.03 CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES:
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, cemento portland pusolanico tipo IP, que
cumpla con las Normas del ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso
indicado.
G.R.I/S.G.E.D
Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena
granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
% PERMISIBLE
MATERIAL EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido
denso 1.95)
1
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
2
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
G.R.I/S.G.E.D
El Inspector o
Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTMC128,ASTM-C88 y otras que considere
necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los
trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúen.
Agregado Grueso: Piedra
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá
que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos
valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
Escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la
malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe
ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.
G.R.I/S.G.E.D
Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias
a n o t a d a s anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de
sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación
De aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los
que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
Distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.
Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
2 2
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm , carga de rotura mínima 5,900 kg/cm ,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
G.R.I/S.G.E.D
Las varillas
deberán d e estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con
un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de
las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de
todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido
de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm.
Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6
mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6
mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6
mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6
mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2
cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5
cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo

las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del Inspector
o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES Agregados

G.R.I/S.G.E.D
Para el
almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se
evitará que los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que
funcionará la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá a p i l a r s e en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá

usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento
en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar
techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse deberá s e r almacenado en depósitos cerrados y no deberá
a p o y a r s e directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada
varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de un determinado tipo de
fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén
de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deberán de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo
Dosificación
Diseño de Mezcla:
G.R.I/S.G.E.D
El Contratista
realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
y 3.5”.
Consistencia
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
-El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
-Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
2
de 35 kg/cm .
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de
un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final
al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deberán s e r reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado d e acuerdo al volumen de los trabajos
a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
G.R.I/S.G.E.D
En el proceso
de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya
se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida
Por la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar
el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
3
mezcladora en tandas de 1.5 m , el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran
Sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que
el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores
del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
Comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se
eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin
aprobación específica del Inspector o Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida d e materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte d e l concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el
punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
-El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la
superficie del encofrado.
-Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla
agua-cemento.
-Los refuerzos de acero deberán d e estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
-Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
-Los separadores temporales deberán s e r retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado para que estos se queden.
G.R.I/S.G.E.D
-El concreto
deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
-El concreto siempre se deberá v e r t e r en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e
Introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por i n m e r s i ó n ,
deberá u s a r s e vibradores a p l i c a d o s a los encofrados, a c c i o n a d o s eléctricamente o
con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto
de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o
neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra
en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de
concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en
igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
G.R.I/S.G.E.D
Cuando se
requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante. Seguidamente, sin esperar que el
elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar
el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y
que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos
de unión. El espacio d e separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro
elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas
convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá c o m e n z a r a las pocas horas de
haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo
menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC. Cuando exista inclusión de aditivos el curado
podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado. Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas. Aplicación de arena
continuamente húmeda.
G.R.I/S.G.E.D
Continua
aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso. Aplicación de impermeabilizantes
conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.Durante el
curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
2
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m .
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como
tirantes y soportes colgantes, deberán ser d e una c a l i d a d fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan
sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no
G.R.I/S.G.E.D
dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal
Manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de
las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o
Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene
El Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que
se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él
resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir
Que deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las ±6 mm
secciones
En escaleras:
± 3 mm
Paso
En gradas:
Paso
± 6 mm
Contrapaso
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto. La
deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben
ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
G.R.I/S.G.E.D
1. No
desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3.El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Inspector o Supervisor.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PREMESCLADO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland Pusolanico tipo IP, utilizados para la
construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 CONCRETO ARMADO.
Materiales:
- concreto pre mesclado fc=210 kg/cm2
El concreto será premezclado, por tal motivo solo se solicitara al proveedor los certificados de
calidad correspondiente, así como las garantías de los mismos para cada resistencia solicitada.
Operaciones para el vaciado del concreto premezclado:
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad
requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del
concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el
momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo
diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de
la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto
G.R.I/S.G.E.D
Por lo menos
cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de
colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno,
para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no
se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor
podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
(e) Vibración
G.R.I/S.G.E.D
El concreto
colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de
aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en
posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
Método de Construcción:
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas en el título 02.03.00, según sea aplicable a la presente partida.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,
consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el
período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento
(c) Calidad del agua
(d) Calidad de los agregados
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones al proveedor de concreto de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de
laboratorio para su verificación.
G.R.I/S.G.E.D
(f) Calidad de
la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose
las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos.......................................± 1%
Agregado fino .......................................................± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm.......................... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm......................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada,cuyo resultado deberá
encontrarse dentro de los límites mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se
rechazará la carga correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de
las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho
(28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7)
días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será
considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más
de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la resistencia especificada y,
simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o
excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión
de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas
más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a
la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de
servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a
continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
G.R.I/S.G.E.D
ochenta y
cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo
tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en
discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
Condiciones de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por
el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, el diseño y
elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.01.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS

Descripción:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos
por metro lineal.
Materiales:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de
las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado
en el titulo 02.03.00 CONCRETO ARMADO.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá r e a l i z a r s e de acuerdo a lo especificado para el acero
en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán
estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
G.R.I/S.G.E.D
enderezamien
to del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de Medición:
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.03.02 MUROS DE CONCRETO ARMADO

02.03.02.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2 EN MURO DE CONTENCION
Descripción:
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.
Materiales:

transporte.
G.R.I/S.G.E.D
(b)
Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los
sitios de colocación.
G.R.I/S.G.E.D
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
consolidada.
existente.
(a) Controles
resistencia.
G.R.I/S.G.E.D
laboratorio
para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
Se
considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la
aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
02.03.02.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MUROS DE CONCRETO ARMADO

Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en muros de c°c°,
que soportan cargas de la estructura.
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
Método de
Construcción:
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado 02.03. Las varillas deberán estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
02.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONCRETO ARMADO

Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de muros de concreto armado, que se
ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos
de ajuste.
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo. Las formas serán
herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con
el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
Materias extrañas. Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03 Concreto armado.
G.R.I/S.G.E.D
Unidad de
Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
Descripción:
Materiales:
transporte.
G.R.I/S.G.E.D
Por lo menos
cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de
colocación.
(e) Vibración
G.R.I/S.G.E.D
El concreto
colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de
aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en
posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
consolidada.
existente.
(a) Controles
resistencia.
G.R.I/S.G.E.D
(f) Calidad de
la mezcla
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
ochenta y
cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo
tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
02.03.03.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en columnas, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
02.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Descripción:
Materiales:
de ajuste.
otros defectos.Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
G.R.I/S.G.E.D
Método de
medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
02.03.04 COLUMNETAS
02.03.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2
Descripción:
La partida de vaciado de concreto en columnetas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
Este ítem comprende la preparación, vaciado, colocación, compactación y curado del concreto de
175 kg/cm2 en las columnetas tal como se indican en los planos.
Materiales:
Cemento:

Arena gruesa:
Agua:
G.R.I/S.G.E.D
El concreto
estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Diseño de Mezcla:
y 3.5”.
Consistencia
Mezclado
el concreto.
Colocación
G.R.I/S.G.E.D
Previamente
a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
necesariamente.
Consolidación
Curado
siguiente:
depositado.
02.03.04.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNETAS

Descripción:
G.R.I/S.G.E.D
Esta partida
corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en columnetas, que soportan
cargas de la estructura.
Materiales:
02.03.04.03 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS
Descripción:
Materiales:
de ajuste.
G.R.I/S.G.E.D
concreto más
las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
otros defectos. Todo encofrado estarán limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
02.03.05 VIGAS
02.03.05.01 CONCRETO PREMEZCLADO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS
Descripción:
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
diferente
según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
G.R.I/S.G.E.D
Cuando se
utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de
colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que
el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién
colocada.
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
(a) Controles
resistencia.
G.R.I/S.G.E.D

Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
G.R.I/S.G.E.D
Si alguna o las
dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de la parte de la
estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y
requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma
MTC E 707.
continuación.
02.03.05.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en vigas, que
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
02.03.05.03 ENCOFRADO Y DESNCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
de ajuste.
G.R.I/S.G.E.D
intemperie.
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado
deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada
uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03 Concreto armado.
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con
el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida
02.03.06 VIGUETAS
02.03.06.01 CONCRETO EN VIGUETAS F'C=175 KG/CM2
Descripción:
La partida de vaciado de concreto en viguetas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
Este ítem comprende la preparación, vaciado, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2 en las columnas tal como se indican en los planos.
Materiales:
Cemento:
Arena gruesa:
G.R.I/S.G.E.D
Agua:
Dosificación
Diseño de Mezcla:
y 3.5”.
Consistencia
Mezclado
el concreto.
G.R.I/S.G.E.D
El tambor de
mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la
jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
necesariamente.
Consolidación
Curado
siguiente:
depositado.
G.R.I/S.G.E.D
02.03.06.02
ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGUETAS
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en viguetas, que
Materiales:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación
de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo
indicado en el titulo 02.03.00 CONCRETO ARMADO.
02.03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de viguetas, que se ejecutarán,
Básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1".
Materiales
de ajuste.
G.R.I/S.G.E.D
Método de
Construcción
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
Encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que
estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos.
Condiciones de Pago
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.07 LOSAS ALIGERADAS

02.03.07.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN LOSAS ALIGERADAS
Descripción:
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
El concreto al
ser descargado, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.
La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser
completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el
cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.

G.R.I/S.G.E.D
ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
(a) Controles
G.R.I/S.G.E.D

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
resistencia.
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
(3) Resistencia
G.R.I/S.G.E.D
comprobación
de la resistencia del concreto.
la norma MTC E 707.
continuación.
02.03.07.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

Descripción:
G.R.I/S.G.E.D
Esta partida
corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en losas aligeradas, que
Materiales:
02.03.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

Descripción.
Básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1"
Materiales
de ajuste.
G.R.I/S.G.E.D
El diseño y la
ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por
el Reglamento Nacional de Edificaciones.
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado
deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada
uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos.
Condiciones de Pago
02.03.07.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PARA TECHO

Descripción
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de
arcilla REX de 15x30x30 cm, para techo que servirán como cielo raso del último nivel, así como
dar consistencia a la impermeabilización de este.
Materiales
Los ladrillos serán de 15x30x30cm REX, elementos producidos bajo normas vigentes de
fabricación, elaborados con arcilla y agregados seleccionados. Su fabricación se produce en
serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en
plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que
están sometidos. La elección de la calidad de estos elementos será autorizada por el supervisor,
debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del
proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de
rechazarse:
G.R.I/S.G.E.D
Resistencia:
Se debe revisar que no presenten rajaduras y que no estén crudos (coloración muy clara) o muy
cocidos (coloración marrón negruzca); de lo contrario, serán de baja resistencia o muy
quebradizos.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
Color: Cemento.
Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas, Asimismo, los
ladrillos no deben presentar manchas blancas porque esto puede indicar contenido de salitre,
que posteriormente deteriorará el tarrajeo y la pintura.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
Cualquier otra característica adicional de los ladrillos de techo deberá sujetarse a las Normas
ITINTEC Nacionales, se rechazará los ladrillos que no cumplan las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
Proceso Constructivo
Se humedecerán previamente antes del vaciado de techo tal que quedan bien humedecidos y no
absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada
para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será
retirado, siendo reemplazado por otro.
Unidad de Medida: la unidad de medida es la unidad (Und).
Se calculará el área por techar con unidades de ladrillo, multiplicando el area efectiva de
superficie por la cantidad de unidades por m2.
Condiciones de Pago
02.03.08 LOSA MACIZA

02.03.08.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EWN LOSAS MACIZAS
Descripción:
G.R.I/S.G.E.D
Este trabajo
consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland Pusolanico tipo IP, utilizados para la
Materiales:
- concreto premezclado fc=210 kg/cm2
transporte.

G.R.I/S.G.E.D
Las
fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
G.R.I/S.G.E.D
De ser
necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
(a) Controles
resistencia.
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
G.R.I/S.G.E.D
Las mezclas
dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
técnicas
indicadas en el título 02.03.00, según sea aplicable a la presente partida.
02.03.08.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS

Descripción:
Materiales:
02.03.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS
G.R.I/S.G.E.D
Descripción.
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1"
Materiales
de ajuste.
encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.09 ESCALERAS
02.03.09.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN ESCALERA
Descripción:
G.R.I/S.G.E.D
construcción
de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.
Materiales:
- concreto premezclado fc=210kg/cm2
transporte.

G.R.I/S.G.E.D
Esta
operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
G.R.I/S.G.E.D
El concreto se
verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
(a) Controles
resistencia.
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
G.R.I/S.G.E.D
El Supervisor
controlará la consistencia de cada carga entregada,cuyo resultado deberá encontrarse dentro de
los límites mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
Método de
medición:
02.03.09.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ESCALERAS

Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en escaleras de
C°A°, que soportan cargas de la estructura.
Materiales:
02.03.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

G.R.I/S.G.E.D
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de escaleras, que se ejecutarán,
Materiales
de ajuste.
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
02.03.10 CISTERNA
02.03.10.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN CISTERNA
Descripción:
G.R.I/S.G.E.D
construcción
de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.
Materiales:
- concreto premezcaldo fc=210 kg/cm2
El concreto será premezclado + impermeabilizante, por tal motivo solo se solicitara al proveedor
los certificados de calidad correspondiente, así como las garantías de los mismos para cada
resistencia solicitada.
Operaciones para el vaciado del concreto premezclado
transporte.
G.R.I/S.G.E.D
Esta
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
G.R.I/S.G.E.D
El concreto se
(a) Controles
resistencia.

(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
G.R.I/S.G.E.D
El Supervisor
correspondiente.
(3) Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
Método de
medición:
02.03.10.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN CISTERNA

Descripción:
Materiales:
02.03.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA

G.R.I/S.G.E.D
Descripción.
Materiales
de ajuste.
Condiciones de Pago
02.03.11 PISCINA
02.03.11.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN PISINA + IMPERMEABILIZANTE
Descripción:
curado y acabados de los concretos de cemento Portland Pusolanico tipo IP + impermeabilizante
utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto,
G.R.I/S.G.E.D
las
Materiales:
- Impermeabilizante
El concreto será premezclado + impermeabilizante, por tal motivo solo se solicitara al proveedor
los certificados de calidad correspondiente, así como las garantías de los mismos para cada
resistencia solicitada.
transporte.
G.R.I/S.G.E.D
Esta
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
G.R.I/S.G.E.D
El concreto se
(a) Controles
resistencia.

(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
G.R.I/S.G.E.D
El Supervisor
correspondiente.
Resistencia
la norma MTC E 707.
continuación.
ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en concreto y
morteros como:
- Aceleradores de fragua
G.R.I/S.G.E.D
-
Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de
ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia,
temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deberá indicar las concentraciones de
dichas soluciones para los efectos de control y de pago. Los aditivos que se proporcionan en
solución contendrán por lo menos 50 por ciento de sólidos y un agente inhibidor de moho. El
efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas
ASTM C 494 y C 260.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Ejecutor podrá emplear aditivos en los
concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos, aunque sea autorizado,
no eximirá al Ejecutor de sus propias responsabilidades con respecto a las calidades y resistencias
exigidas en las especificaciones para concretos y morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos en peso
o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo deberá
tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los límites
de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deberá presentar los resultados de ensayos
que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá ejecutar pruebas
sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas después de
que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando
se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de cloruro de calcio como
acelerador de fragua.
G.R.I/S.G.E.D
insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.11.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN PISCINA

Descripción:
Materiales:
02.03.11.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PISCINA

Descripción.
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 11/2"
Materiales
G.R.I/S.G.E.D
armado de
las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre
negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
Condiciones de Pago
02.03.12 TRIBUNA
02.03.12.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 EN TRIBUNAS
Descripción:
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
El concreto
será premezclado, por tal motivo solo se solicitara al proveedor los certificados de calidad
correspondiente, así como las garantías de los mismos para cada resistencia solicitada.
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla:
transporte.

G.R.I/S.G.E.D
En todos los
casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída
libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
(e) Vibración
mezcla.
consolidada.
existente.
(a) Controles
G.R.I/S.G.E.D
Durante la
ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
resistencia.
(1) Dosificación
Agregado fino .......................................................± 2%
(2) Consistencia
Resistencia
G.R.I/S.G.E.D
La muestra
estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales se
fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación
de la resistencia del concreto.
la norma MTC E 707.
continuación.
G.R.I/S.G.E.D
aprobación
02.03.12.02 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN TRIBUNAS

Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado en tribunas que
Materiales:
02.03.12.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TRIBUNAS

Descripción:
Materiales:
G.R.I/S.G.E.D
El material
que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las
formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro #
16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos,
éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
otros defectos.Todo encofrado estarán limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
02.04 ESTRUCTURAS METALICAS

02.04.01 TIJERALES METALICOS
02.04.01.01 TIJERAL METALICO / TP - 1
Descripción
Esta partida corresponde a tijerales metálicos, que se ejecutarán, básicamente, con Perfil de
acero tipo w6x15 - a36 y Perfil de acero w6x8.5 - a36 con cordón superior e inferior y diagonales,
todo pintado con anticorrosivo puesto y montado en obra. Más montaje de tijerales. Estos
perfiles de acero w6x15 – a 36, tendrán que cumplir ciertos parámetros de acuerdo a las norma
técnica ASCI
-A36.
Materiales
G.R.I/S.G.E.D
- Perfil
de acero w6x15 - a36
- Perfil de acero w6x8.5 - a36
- Soldadura
- Hoja de sierra
- Pintura anticorrosiva
Equipo
- Maquina soldadora
- Andamio metálico
Proceso constructivo.
La calidad de los materiales deberá ser de fábrica, garantizar la durabilidad, construcción y
buena presentación de esta, por lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
Toda la ejecución deberá ceñirse estrictamente a lo que indican los planos.
El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados una vez concluido la ejecución de
los trabajos.
Para la instalación previamente se preverá dejar los arranques de fierro anclados a la estructura,
en el caso de las columnas de C° A°.
El proceso constructivo se iniciara cuidando el espaciamiento de apoyos y vigas de acuerdo a
planos de detalles y preparados para la instalación de estos.
Se deberá de comprobar también la pendiente de la cubierta, indicada en planos en relación a
los apoyos.
La soldadura deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente,para
este tipo de acro se usara electrodos celulostcos E-60, según AWS – A5. 1 , con una fu=4200
kg/cm
Las juntas donde se han realizado soldaduras deberán estar debidamente pulidas y afinadas.
Las estructuras deberán ser debidamente pintadas con pintura anticorrosiva epoxica y
finalmente darle un acabado de dos manos con esmalte color plata tipo martillado.
En todo el proceso constructivo el residente deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por Unidad (Und).
Se calculará por unidad el tijeral metálico distribuido en los techos.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por unidad, por
02.04.01.02 CORREAS DE TUBO LAC 50x75x3mm.

Descripción
Esta partida corresponde a Correas metálicos, que se ejecutarán, básicamente, con Perfil de
acero tipo LAC de sección cuadrada de 50x50x3mm,por una longitud de 6.00 mts, todo pintado
con anticorrosivo puesto y montado en obra. Más montaje de correas. Estos perfiles de acero
G.R.I/S.G.E.D
tipo LAC,
tendrán que cumplir ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM 513 y ASTM A-500.
Materiales
- Soldadura
- Hoja de sierra
- Pintura epoxica
- Tubo rectangular LAC de 50x75x3.0mm, l=6.00 mts
Equipo
- Maquina soldadora
- Andamio metálico
los trabajos.
en el caso del parapeto y losa de C° A°.
los apoyos.
La soldadura deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro lineal (ML).
Se calculará por metro lineal de correa metálico distribuido en los techos.
Este trabajo será medido por Metro lineal. Considerando que los modelos son típicos de las
correas.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por metro lineal,
por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la
02.04.03 TENSORES METALICOS

02.04.03.01 TENSORES DE Ø 5/8"
Descripción
G.R.I/S.G.E.D
Esta partida
corresponde a tensores metálicos, que se ejecutarán, básicamente, con acero liso de un fy =
4200kg /cm2 grado 60, de sección circular de un diámetro de 5/8”, todo pintado con
anticorrosivo puesto y montado en obra. Más montaje de tensores metálicos. Estos tensores de
acero liso, tendrán que cumplir ciertos parámetros de acuerdo a la norma técnica ASTM 513 y
ASTM A-500.
Materiales
- Acero liso fy=4200 kg/cm2 grado 60
- Soldadura
- Hoja de sierra
- Pintura epoxica
los trabajos.
en el caso del parapeto y losa de C° A°.
los apoyos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro lineal (ML).
Se calculará por metro lineal de correa metálico distribuido en los techos.
Este trabajo será medido por Metro lineal. Considerando que los modelos son típicos de las
tensores metálicos de 5/8”.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por metro lineal,
02.04.04 APOYOS METALICOS

02.04.01.04 APOYO FIJO METALICO SEGUN DETALLE
G.R.I/S.G.E.D
Descripción
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de planchas de acero estructural, según se
indica en los planos. Las planchas de acero serán de dimensiones de 25cm x46 cm x5/16”.
Las planchas de acero serán fijados en las sección de la columna, deberán ser perfectamente
elaboradas, es decir, todo el apoyo completo formará una sola pieza.
Las planchas de acero para la fabricación de los dispositivos de apoyo tendrán un esfuerzo de
rotura no menor de 4,000 kg/cm2 y un esfuerzo de fluencia no menor que 2,500 kg/cm2. Los
apoyos fijos llevarán dowels (clavijas) en la cantidad y longitud especificada en los planos.
Materiales
- Plancha de acero 25cm x 46cm x 5/16"
- Soldadura
- Hoja de sierra
- Pintura anticorrosiva epoxica
Equipo
- Maquina soldadora
- Andamio metálico
Se deberá cumplir las siguientes exigencias y seguir los procedimientos que se indican a
continuación:
Dimensiones
Los apoyos de acero serán hechos de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del
Proyecto
Los apoyos serán preparados según las dimensiones indicadas y colocados sobre las columnas
quedando su superficie expuesta sensiblemente horizontal o vertical, recibiendo sobre ellos
directamente el concreto de la superestructura.
Los apoyos tendrán una estructura de capas, alternando una capa de grasa grafitada con una
acero, Las dimensiones en planta de la plancha metálica será de 25x46 cm 5/16”, de manera que
queden protegidas contra la oxidación.
los trabajos.
los apoyos.
G.R.I/S.G.E.D
Se calculará
por unidad el tijeral metálico distribuido en los techos.
02.04.01.05 APOYO MOVIL METALICO SEGUN DETALLE

Descripción
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de planchas de acero estructural, según se
indica en los planos. Las planchas de acero serán de dimensiones de 25cm x46 cm x5/16”.
Las planchas de acero serán fijados en las sección de la columna, deberán ser perfectamente
elaboradas, es decir, todo el apoyo completo formará una sola pieza.
Las planchas de acero para la fabricación de los dispositivos de apoyo tendrán un esfuerzo de
rotura no menor de 4,000 kg/cm2 y un esfuerzo de fluencia no menor que 2,500 kg/cm2. Los
apoyos fijos llevarán dowels (clavijas) en la cantidad y longitud especificada en los planos.
Materiales
- Perno eje A325 1" x 5"
- Acero corrugado fý=4200kg/cm2 grado 60
- Soldadura: electrodos celulostcos E-60, SEGÚN AWS - A5.1
- Hoja de sierra
- Pintura epoxica
- Plancha de acero 25cm x 46cm x 5/16"
Equipo
- Maquina soldadora
- Andamio metálico
los trabajos.
los apoyos.
G.R.I/S.G.E.D
La soldadura
deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente.
Se calculará por unidad el tijeral metálico distribuido en los techos.
02.05 VARIOS
02.05.01 JUNTAS DE CONSTRUCCION
02.05.01.01 JUNTAS DE TEKNOPOR DE 1"
Descripción:
Esta partida está referida al trabajo correspondiente a las juntas de Tecnoport, las cuales son
muy usadas cuando se hacen uso de tabique de cualquier materia. La función del tecnoport es el
de llenar el espacio que hay entre los tabique y los elementos estructurales (viga – columna y
columnetas). La razón de su existencia y su ubicación corresponde básicamente al cálculo
estructural del proyecto. El material que se utiliza en las juntas antisísmicas y de dilatación esta
estandarizado según normas nacionales internacionales, por lo cual no se redundara mucho a
este respecto.
Materiales:
tecknoport e= 1"
El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el tipo de
junta a ejecutar.
La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar fraguado y
presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado.
El espacio en donde no se colocará el sellante elástico se rellenará con poliestireno expandido
(tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
G.R.I/S.G.E.D
Colocar el
material de respaldo o fondo de junta (cordón de polietileno extruido) donde el diámetro del
cordón debe ser 25% mayor al ancho de la junta para garantizar que al ser insertado quede bien
presionado a las paredes de la junta. Al introducir el cordón debe quedar la profundidad para el
sellante indicado según el diseño de la junta.
Imprimar los bordes de la junta con un pincel o brocha para mejorar la adherencia entre el
sellante y el concreto y otorgarle mayor resistencia a la abrasión y esperar entre 15 a 20 minutos
(secado al tacto) para aplicar e sellante.
Una vez aplicado el imprimante (según temperatura ambiental), se Procederá a la aplicación del
sellante elástico el que deberá cumplir las características AASHTO M33 y M153. El relleno de la
junta se iniciará adhiriendo el sellante contra los costados y el fondo, y el centro de la junta,
presionando el sellante, de manera de asegurar una perfecta adherencia. Para una mayor
facilidad de aplicación, se puede emplear tiras de sellante colocadas por capas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro lineal (ml).
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por metro lineal
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.05.02 JUNTAS DE DILATACION

02.05.02.01 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción:
Esta partida está referida al trabajo correspondiente a las juntas de dilatación, las cuales son
muy usadas cuando se hacen uso de tabique de cualquier materia. La función del tecnoport es el
de llenar el espacio que hay entre los tabique y los elementos estructurales (viga – columna). La
razón de su existencia y su ubicación corresponde básicamente al cálculo estructural del
proyecto. El material que se utiliza en las juntas antisísmicas y de dilatación esta estandarizado
según normas nacionales internacionales, por lo cual no se redundara mucho a este respecto.
Materiales:
- El material utilizado será el Asfalto RC-250
- Arena fina.
1.- una vez terminado por completo los trabajos de pavimentación.
2.- se procede ahora a realizar los cortes longitudinales paralelos al eje de la junta a una
profundidad de 5cm
3.- se limpia toda la superficie expuesta de la reserva, utilizando un soplete con aire comprimido
o escobas
G.R.I/S.G.E.D
4.- se aplica
la mescla asfáltica caliente, en capas proporcionales sobre la junta
5.- una vez llena de mescla asfáltica se compacta hasta lograr el mismo nivel de la superficie de
rodamiento adyacente
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro lineal (ml).
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por metro lineal
02.05.02 PRUEBAS
02.05.02.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Descripción
Ensayo de compresión de briquetas de concreto, para verificar la resistencia a la compresión del
concreto usado en obra, Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas
del potencial del concreto colocado en obra Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12
pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un asentamiento ≥ 1 pulgada (2.5 cm)
Equipos
- Moldes cilíndricos
- Varilla Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta semiesférica
- Mazo de goma Peso 600 g ± 200 g
- Pala, plancha de albañil,
- Regla para enrasar Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado
1.- Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, tránsito vehicular o peatonal,
y evitando la exposición directa al sol
2.-Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante)
3.-Humedecer todas las herramientas
4.- Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres capas
5.- Evitar segregación
- Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L)
- Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde
6.- Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la última capa
7.- 25 golpes con la varilla
8.- Penetrar 2,5 cm (1”) en la capa anterior
9.- 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma
10.- Enrasar la superficie
11.- Identificar los especímenes
12.- PROTEGER para evitar la evaporación (Curado inicial)
13.- Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h después de
moldeadas.
G.R.I/S.G.E.D
14.-
Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua de cal 3 g/L
15.- El propósito del curado húmedo es para maximizar la hidratación del cemento
16.- Si se envía probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportadas por más de 4 h.
17.- Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado en todo
momento.
18.- Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar más de un 7%
de pérdida de resistencia
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Es la medida más común de desempeño que usan los ingenieros
para diseñar cualquier estructura Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan
fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia
especificada f’c.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición por unidad,
G.R.I/S.G.E.D

1.-Especificaciones Tecnicas Estructuras - Unidad de Pisina

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1.-Especificaciones Tecnicas Estructuras - Unidad de Pisina

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ESPECIFICACIONES

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1. RESPONSABLES DEL PROYECTO.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

2.1. PRIMACIA DE LOS DOCUMENTOS DEL EXPEDIENTE TECNICO

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

2.2. DE LOS MATERIALES

2.2.1 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

2.2.2 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

1. OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.1.3 SERVICIOS HIGIENICOS – VESTIDOR.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.1.5 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES.

1.2.1. INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA POTABLE.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.2.3. INSTALACION PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD.

1.3. TRABAJOS PRELIMINARES.

1.3.1. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.3.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.3.3. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

1.3.4. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

1.3.4.1 Normas y procedimientos que regirán los replanteos. -

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN SEGURIDAD Y

01.02.01.01 EXAMEN MEDICO PRE OCUPACIONAL

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

01.02.01.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

01.04.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

01.04.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DUARANTE

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

02.01.02.02 EXCAVACION MASIVA CON MAQUINARIA PARA PISINA

Materiales, herramientas y equipo

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450

02.01.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS - ZAPATAS

Materiales, herramientas y equipo

Jr. Puno N° 107 Telefonos: (083) 32-1022 Anexo 151-323450