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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1019.Of2009

Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del

asentamiento del cono de Abrams

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Hormigón y mortero, para establecer
la metodología de ensayo que permite determinar la docilidad del hormigón fresco por el
método del asentamiento del cono de Abrams en laboratorio y en terreno.

En la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración la versión en inglés de la

Norma Internacional ISO 1920-2:2005 Testing of concrete - Part 2: Properties of fresh
concrete, siendo no equivalente a la misma al tener desviaciones técnicas mayores y
cambios de estructura, y no hay una correspondencia obvia con la Norma Internacional.

La razón principal por la cual no ha sido posible adoptar la Norma Internacional es que su
alcance es diferente. Esta norma se ha complementado con la norma ASTM C 143-05a
Standard Test Method for Slump Flow of Hydraulic-Cement Concrete y antecedentes
técnicos proporcionados por el Comité con el objeto de reducir la variabilidad del ensayo.

La norma NCh1019 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización y el Centro Tecnológico del Hormigón, CTH, y en su estudio el Comité
estuvo constituido por las organizaciones y personas naturales siguientes:

Cemento Polpaico S.A. Guillermo Cavieres P.

Patricio Downey A.
DICTUC, Area Resistencia de Materiales José M. Pascual D.
Gobierno Regional de Valparaíso Francisco Osorio M.

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NCh1019

Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ICH Renato Vargas S.

Instituto Nacional de Normalización, INN Alfredo Cifuentes S.
Scarlet Roncero R.
LIEMUN, Universidad Católica del Norte Hugo Sánchez U.
Ministerio de Obras Públicas, Laboratorio Nacional de
Vialidad Andrea Salinas C.
Marcela Sanhueza R.
R y Q Ingeniería S.A. José A. Soto M.
SERVIU Metripolitano Antonio Prieto V.
Universidad de Chile - IDIEM Mauricio Aravena L.
Juan Henríquez C.

En forma adicional a las organizaciones que participaron en Comité, el Instituto recibió

respuesta durante el período de consulta pública de esta norma, de las entidades
siguientes:

Cementos Bío Bío S.A.

DECON, Escuela de Construcción Civil de la Pontificia Universidad Católica de Chile
Universidad Andrés Bello, UNAB
Universidad Tecnológica Metropolitana, UTEM

El Anexo A no forma parte de la norma, se inserta sólo a título informativo.

Esta norma reemplaza a la norma NCh1019.EOf1974 Construcción - Hormigón -

Determinación de la docilidad - Método del asentamiento del cono de Abrams.

La norma NCh1019.EOf1974, declarada Oficial de la República por Decreto Supremo

N° 918, del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 26 de agosto de 1974, ha sido derogada
por Decreto N°154, del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 20 de abril de 2009.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 18 de noviembre de 2008.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto Exento N°737,
de fecha 22 de octubre de 2009, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el
Diario Oficial del 30 de octubre de 2009.

Esta norma ha sido corregida y reimpresa en 2010, modificándose lo siguiente:

- Subcláusulas 1.2 y 7.5; y

- Cláusula 9.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1019.Of2009

Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del

asentamiento del cono de Abrams

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma especifica el procedimiento de ensayo para determinar la docilidad del
hormigón fresco por el método del asentamiento del cono de Abrams en laboratorio y en
terreno.

1.2 Esta norma se aplica a hormigones con árido grueso de tamaño máximo nominal
hasta 37,5 mm cuya plasticidad y cohesión cumplan con las condiciones establecidas
en 7.6.

1.3 Este método no es aplicable a hormigones cuyo asentamiento sea menor que 1,5 cm
o mayor que 21 cm. Se puede ampliar a un asentamiento de 23 cm en hormigón con un
tamaño máximo nominal del árido menor que 37,5 mm.

NOTA - Las mezclas frescas de cemento hidráulico son cáusticas y pueden provocar quemaduras en la piel
y los tejidos después de una exposición prolongada.

2 Referencias normativas

El documento siguiente es indispensable para la aplicación de esta norma. Para referencias

con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última
edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).

NCh171 Hormigón - Extracción de muestras del hormigón fresco.

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NCh1019

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones siguientes:

3.1 asentamiento: descenso que experimenta el hormigón fresco determinado de acuerdo

a esta norma y que sirve como medida práctica de la docilidad

3.2 docilidad: facilidad del hormigón fresco para ser transportado, colocado y compactado
sin que se produzca segregación

4 Resumen del método

Una muestra de hormigón fresco se coloca y compacta en un molde con forma de

tronco cónico (cono de Abrams). El molde se levanta dejando que el hormigón se
asiente. Se mide y registra el asentamiento del hormigón como la distancia vertical entre
la altura original y la posición final del centro de la superficie superior del hormigón.

5 Aparatos

5.1 Molde (cono de Abrams), fabricado en metal resistente al ataque del cemento y de
espesor mayor o igual que 1,5 mm con una superficie interna lisa libre de rebordes y
abolladuras. Debe tener la forma de un tronco de cono con las dimensiones internas
siguientes:

a) diámetro de la parte superior: 100 mm ± 3,0 mm;

b) diámetro de la base: 200 mm ± 3,0 mm;

c) altura: 300 mm ± 3,0 mm.

La base y la parte superior deben ser abiertas, paralelas entre sí y perpendiculares al eje
del tronco cónico. El molde debe tener dos pisaderas en su parte inferior y dos asas en
el tercio superior de su altura.

Verificar y registrar la conformidad del molde con la forma y dimensiones especificadas al

adquirirlo o ponerlo por primera vez en servicio y a partir de entonces en forma periódica
según su uso. Se debe efectuar al menos una verificación al año (ver Anexo A, Figura A.1).

5.2 Varilla-pisón, barra cilíndrica de acero recta y lisa de 16 mm ± 1 mm de diámetro

y 600 mm ± 5 mm de longitud, con sus extremos semiesféricos de 16 mm de diámetro.

5.3 Placa base, no absorbente, plana, lisa, rígida y con forma rectangular con
dimensiones de por lo menos 400 mm x 600 mm.

5.4 Poruña de llenado, metálica, de sección y dimensión tales que permita el vaciado de
su contenido en el molde.
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5.5 Regla o huincha metálica, graduada en milímetros (mm), con el punto 0 en uno de
sus extremos y una longitud mayor o igual que 300 mm.

6 Muestra

La muestra de hormigón para realizar el ensayo debe ser representativa del total de la
amasada. Se debe extraer y homogeneizar de acuerdo a NCh171.

7 Procedimiento

7.1 La placa base debe quedar instalada en una superficie nivelada y libre de
vibraciones. Colocar el molde sobre la placa base, ambos deben estar limpios y
humedecidos sólo con agua. Sujetar el molde firmemente parándose sobre las pisaderas
durante el llenado. Iniciar el ensayo dentro de los 5 min siguientes a la obtención de la
muestra de acuerdo a cláusula 6, llenar el molde en tres capas de aproximadamente
igual volumen.
NOTA - El primer tercio del volumen del molde se llena hasta una altura aproximada de 6 cm y el segundo
tercio se llena hasta una altura aproximada de 15 cm, ambas medidas desde la base.

7.2 Apisonar cada capa con 25 golpes de la varilla-pisón distribuidos uniformemente en

toda la sección. Apisonar la capa inferior en toda su profundidad cuidando de no golpear
la placa base. Dar la mitad de los golpes alrededor del perímetro con la varilla-pisón
ligeramente inclinada y seguir con el resto de los golpes de la varilla-pisón en posición
vertical acercándose al centro en forma de espiral. Apisonar la capa media y la superior
en todo su espesor penetrando apenas hasta la capa subyacente.

7.3 Durante el apisonado de la capa superior mantener permanentemente un ligero

exceso de hormigón sobre la parte superior del molde. Una vez terminada la
compactación de la capa superior, enrasar la superficie mediante un movimiento de
aserrado y rotación de la varilla-pisón apoyándola en el borde superior del molde. Limpiar
el hormigón derramado en la zona adyacente al molde para impedir interferencias con el
asentamiento del hormigón. Cargar las asas con las manos y dejar libres las pisaderas.

7.4 Retirar el molde inmediatamente después de terminar el llenado levantándolo

suavemente en dirección vertical sin golpear el cono o la base a fin de no perturbar al
hormigón. Levantar el molde en un lapso de 5 s ± 2 s sin originar desplazamientos
laterales o de torsión. Colocar el molde en posición invertida al lado del hormigón
moldeado. Completar las operaciones desde el inicio del llenado hasta el levantamiento
del molde sin interrupciones en un tiempo menor o igual que 2,5 min.

7.5 Medir y registrar inmediatamente el asentamiento como la distancia vertical entre la altura
original y la posición final del centro de la superficie superior del hormigón, con aproximación
a 0,5 cm. Hacer esta medición en el eje original de moldeo del hormigón, con la visión del
operador en dirección perpendicular a la regla o huincha de medir (ver Figura A.2).
NOTA - Para medir el asentamiento se puede colocar el molde invertido y una barra de acero apoyada
diametralmente sobre él. Esta barra puede ser la varilla pisón, pero se disminuye el error de paralaje empleando
una regla o perfil de acero de borde recto.
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7.6 Cuando el hormigón moldeado sufre disgregaciones o la superficie superior se

inclina con una diferencia mayor o igual que 5 cm entre el punto más alto y el más bajo
de su diámetro, descartar el ensayo y efectuarlo nuevamente con otra porción de la
misma muestra (ver Figura A.3). En caso de que por segunda vez se presente este
fenómeno, considerar que el hormigón no es apto para efectuar el ensayo del
asentamiento por carecer de la plasticidad y cohesión necesarias.

Toda porción de una muestra de hormigón utilizada en este ensayo se debe desechar
una vez concluida la operación.

8 Expresión de los resultados

Expresar el asentamiento del cono de Abrams por la disminución de altura registrada

según 7.5, en centímetros (cm), con aproximación a 0,5 cm.

9 Informe del ensayo

El informe debe incluir lo siguiente:

a) identificación única del informe;

b) identificación del laboratorio;

c) identificación del cliente;

d) clara identificación de la muestra de ensayo, según NCh171;

e) valor del asentamiento registrado, en centímetros (cm);

f) referencia a esta norma;

g) nombre y firma del profesional responsable;

h) cualquiera otra información específica que sea relevante.

NOTA - Por ejemplo si se presenta inclinación o disgregación indicados en 7.5 o alguna observación relativa al
aspecto visual del hormigón.

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Anexo A
(Informativo)

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INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION z INN-CHILE

Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del

asentamiento del cono de Abrams

Concrete - Determination of plasticity - Slump test by the Abrams cone method

Primera edición : 2009

Corregida y reimpresa : 2010

CORRESPONDENCIA CON NORMA INTERNACIONAL

ISO 1920-2:2005 (E) Testing of concrete - Part 2: Properties of fresh concrete, NEQ

CIN 91.100.30

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