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Revista Mexicana de Ingeniería Química 1665-2738: Issn: Amidiq@xanum - Uam.mx
Revista Mexicana de Ingeniería Química 1665-2738: Issn: Amidiq@xanum - Uam.mx
ISSN: 1665-2738
amidiq@xanum.uam.mx
Universidad Autónoma Metropolitana
Unidad Iztapalapa
México
1 Introducción
El condensador es un componente fundamental el rendimiento de la turbina de vapor y la eficiencia
de una central termoeléctrica. Su papel principal de la central termoeléctrica también es aumentada.
es la condensación del vapor, pero además establece En virtud de que la entalpı́a del vapor es menor
condiciones de vacı́o en la descarga de la turbina, lo para pequeñas presiones, hay una mayor diferencia
cual es muy importante para el ciclo de vapor; entre de entalpı́a entre la entrada y la salida de la turbina,
más baja sea la presión de condensación, es mejor produciendo un importante incremento en la potencia
Publicado por la Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingenierı́a Quı́mica A.C. 767
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FIGURAS Y TABLAS
permisos para su instalación son dados de manera los mismos. Por medio de eyectores se desaloja el
menos engorrosa. Además, el AC, es de bajo impacto resto de los gases, para Fig.finalmente
2 ser descargados a
ambiental ya que no produce contaminación de rı́os la atmósfera. Todo el sistema está montado sobre una
y océanos como lo hacen los sistemas que utilizan plataforma de cierta altura en la cual están instaladas
agua, principalmente los llamados de “tipo abierto”. paredes rompedoras de viento.
Los anteriores beneficios explican el crecimiento El AC que se analiza consta de 15 células y está en
exponencial de su uso en la última década (Wurtz, operación en una central de ciclo combinado ubicada
2008). en el Estado de Puebla, México. El sistema tiene tres
filas y en cada una de ellas se tienen cinco células de
Sin embargo, el uso de aire en lugar de agua como condensación. La mayor parte del vapor de condensa
fluido refrigerante produce un rendimiento térmico en los tubos C, que forman el 87% de los tubos del
menor del AC respecto a los sistemas convencionales. aerocondensador.
Por otro lado, las cambiantes condiciones de la
velocidad y temperatura del aire ambiental, a lo
largo del dı́a y del año, inciden para que el flujo de
calor rechazado presente inestabilidades que influyen
2 Antecedentes
Fig. 3
directamente en la eficiencia y seguridad de la turbina.
Se han realizado diversos1 estudios para aumentar el
Por lo anterior, es importante simular el desempeño
rendimiento térmico del AC y aproximarlo al de los
del AC operando en diferentes condiciones.
sistemas que usan agua. Para esto, se han reducido los
Un diagrama representativo de una célula de un problemas producidos por el viento y otros que afectan
AC se muestra en la Fig. 1, consiste principalmente la resistencia térmica del equipo.
de un ventilador de flujo axial y haces de tubos Duvenhage y col. (1996) realizaron las primeras
aletados dispuestos en forma de A. El ventilador investigaciones acerca de las distorsiones del flujo
envı́a cierto flujo volumétrico de aire desde la parte enviado por los ventiladores debidas a la velocidad
inferior de la estructura y lo fuerza a pasar por del viento. Determinaron que en la dirección
los haces de tubos condensadores (tubos C). La cruzada al intercambiador de calor, el viento produce
condensación se lleva a cabo en el interior de los una disminución en el flujo volumétrico de los
tubos y el calor latente es cedido al aire que, ventiladores; mientras que en la dirección paralela se
al atravesar los haces, incrementa su temperatura. produce recirculación del aire caliente, aumentado ası́
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la temperatura del aire a la entrada del ventilador. del aire caliente. Los resultados numéricos indican
Ambos fenómenos afectan al desempeño térmico del que la severidad de los vórtices se incrementa cuando
AC. Xiufeng y col. (2009) determinaron mediante un aumenta la velocidad del viento y en consecuencia la
modelo numérico, la peor condición de la dirección recirculación también aumenta.
del viento que produce un mal funcionamiento del Investigaciones similares (Bredell 2005; He 2013)
AC. En su análisis consideraron a los edificios de la apuntan a determinar los efectos de la velocidad del
planta que se encuentran en la cercanı́a del AC. Si viento en la recirculación del aire caliente y en las
éstos están ubicados a contraviento de los ventiladores, distorsiones del flujo enviado por los ventiladores, este
bloquean el flujo de aire a la entrada de estos equipos tipo de estudio ha marcado la tendencia en la literatura
y además se forma una zona de baja presión o “zona abierta respecto a los AC. En la mayorı́a de ellas se
débil” en el sotavento de los edificios. Hacia esta estudian estos problemas mediante el uso de Dinámica
zona se succiona el aire caliente que abandona el de Fluidos Computacional (CFD). El enfoque es hacia
aerocondensador y luego se produce su recirculación los fenómenos que suceden fuera de los tubos de
hacia la entrada de los ventiladores. Para minimizar intercambio de calor (el entorno del AC). Los tubos
este efecto, aconsejan realizar estudios estadı́sticos aletados, donde ocurre el intercambio de calor, se
de la dirección del viento en los últimos años para estudian con modelos de medio poroso, mientras
ubicar la dirección del aire menos frecuente durante que fuera, en el entorno, el viento y sus efectos se
el año y colocar los cuartos de la turbina y caldera a analizan resolviendo las ecuaciones de Navier-Stokes
contraviento de ella. El mejor comportamiento del AC y continuidad para flujo turbulento.
se tiene cuando el viento sopla desde un intervalo de El impacto de la temperatura ambiente del aire
direcciones de 90° a 180° respecto a la peor dirección (considerada como la temperatura del aire a la entrada
establecida. En este intervalo de direcciones el aire de los haces de tubos) en la tasa de calor rechazada fue
golpea directamente sobre el AC, ya que es su lado estudiado por Pieve y col. (2011). Ellos determinaron
libre. En el caso de que no exista viento, no se una relación lineal entre el flujo de calor removido y
presenta recirculación e incrementando la altura de la temperatura del aire ambiental. Sin embargo, un
la plataforma se ayuda a disminuirla. Además, en caso más interesante fue la obtención de la presión
la dirección crı́tica, entre mayor sea la rapidez del de condensación para una temperatura dada del aire,
viento el flujo de calor rechazado disminuye, porque debido a que esta última tiene una relación directa con
un aumento de la rapidez genera más recirculación. la potencia entregada por la turbina. Las temperaturas
Según el estudio, la velocidad del viento provoca crı́ticas en el año son importantes para la seguridad de
distorsiones en el flujo volumétrico enviado por los la turbina de vapor.
ventiladores, pero el factor que más relevancia tiene Debido a que el calor especı́fico del aire es menor
es la recirculación y es el principal responsable de respecto al del agua, la resistencia térmica del lado
la reducción del flujo de calor y en consecuencia un del refrigerante en la condensación es mucho mayor;
incremento en la presión a la salida de la turbina de por lo tanto, se requieren extensas superficies aletadas,
vapor. que incrementan el tamaño del condensador. En este
Yang y col. (2011) estudiaron el efecto de sentido se han realizado estudios que han permitido
colocar un pasillo o corredor extra en el AC con el diseñar tubos aletados óptimos para reducir el tamaño
fin de incrementar la altura de la pared rompedora del AC, aumentando el flujo de calor extraı́do. Matos
del viento que protege a los tubos de condensación. y col. (2003) estimaron un incremento de 19% en la
Mediante una simulación numérica, determinaron que transferencia de calor en tubos elı́pticos, comparada
el corredor exterior añadido repele los flujos de con la obtenida en tubos de sección circular. Deng
recirculación y que la temperatura del aire hacia los y col. (2011) simularon una planta con un AC de
tubos de condensación se reduce. Sin embargo, tubos de sección circular para comparar su eficiencia
el aumento de la altura de la pared no tiene un contra un AC de tubos planos. Encontraron que
efecto considerable en la reducción de ninguno de la planta es más eficiente cuando se usan tubos
los fenómenos. Owen y col. (2013) determinaron planos en el intercambiador del AC y los resultados
la distribución de temperaturas en la entrada de los se acercan más a la eficiencia de la planta que se
ventiladores producida por la recirculación. Ésta se obtiene con los sistemas de enfriamiento húmedo. El
forma por vórtices de aire en la periferia del AC. uso de tubos planos, además, permite incrementar
Los vórtices se expanden hacia abajo, donde están los considerablemente la superficie aletada, esto hace
ventiladores, incrementado el flujo de recirculación a los AC más compactos. Yang y col. (2012)
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SEPARACIÓN EN DIAGRAMAS DE
MODULOS FLUJOS MÁSICO FIN
Y PRESION
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Fig. 2
Balance de energı́a
Asumiendo que la entalpı́a especı́fica del vapor
saturado es constante a lo largo del interior del tubo,
se puede escribir la siguiente igualdad,
Fig. 3. Volumen de control de un tubo inclinado como
referencia para el modelado. dmvs ivs
Fig. 3 = ṁvset ivs − ṁlsst ils − ṁvsst ivs − hi Ait (T c − T t )
dt
(4)
• La resistencia de contacto
1 entre la pared y la
Por otro lado, considerando que el cambio de
aleta es despreciable
entalpı́a especı́fica del vapor saturado en el tiempo es
• La caı́da de presión del vapor se desprecia despreciable, se tiene,
dmvs ivs dmvs
Estas simplificaciones implican que en el interior = ivs (5)
dt dt
del tubo no se considera el flujo de gases no
Por lo tanto la Ec. (4) queda,
condensables, sino sólo de vapor saturado. Además,
la resistencia térmica de la pared es pequeña respecto dmvs
ivs = ṁvset ivs − ṁlsst ils − ṁvsst ivs − hi Ait (T c − T t )
a la resistencia térmica de los fluidos dentro y dt
fuera del tubo, ası́ que su exclusión no afecta la (6)
exactitud del modelo. En cuanto a las resistencias por
ensuciamiento y de contacto, si bien éstas no aparecen 4.1.2 Pared del tubo
en el modelo, en el ajuste del mismo con datos de la Balance de energı́a
planta se considera su efecto. Por último, se asume que En la pared del tubo tomando como referencia la
la presión en el interior del tubo es uniforme y, como Fig. 4 se tiene,
el estudio apunta al comportamiento térmico del AC y
no al comportamiento hidráulico, no se toma en cuenta
dmt C pt T t
la pequeña caı́da de presión del vapor en el tubo. = hi Ait (T c − T t ) − he η se Aet (T t − T̄ a ) (7)
dt
Donde mt es la masa de un tubo de condensación.
4.1.1 Vapor en el interior del tubo
Balance de masa 4.1.3 Aire de enfriamiento en el exterior del tubo
El flujo de vapor saturado que entra al tubo, menos
el que se condensa, menos el vapor que sale del tubo En el exterior del tubo se encuentran las aletas, los
es igual a la tasa de acumulación de vapor en el tubo. balances se hacen para el aire que pasa entre ellas.
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he η se Aet he η se Aet
!
dT t hi Ait hi Ait
=− + Tt + Ta + TC
dt mt C pt mt C pt mt C pt mt C pt
(16)
dT̄ a he η se Aet (2ṁaC pa + he η se Aet ) 2ṁat
= Tt − Ta + T ae
dt mat C pa mat C pa mat
(17)
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Tabla 1
Tabla 1. Mediciones de planta y resultados del modelo para la validación del mismo.
Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3
20 de vapor 80 kg/s
20
1 0 5.19 80 10.22 10 44.47
15
2 5 6.67 90 15 12.27 11 32.54
10
3 10 8.80 100 10 14.59 12 27.69
45 15 12.17 110 5 16.92 13 24.68
5 20 16.41 120 19.14 14 22.37
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 50 100 150 200
6 25 20.44
Tiempo (segundos)
130 21.30 15
Tiempo (segundos) 20.44
Fig.76. Comportamiento
30 de la presión
24.42 de condensación
140 Fig. 7. Comportamiento
23.47 de16la presión de
Fig. 7
condensación
18.73
Fig. 6
para diferentes temperaturas del aire ambiental. para diferentes flujos másicos de vapor.
8 35 29.12 150 25.77 17 17.18
9 40 38.31 160 28.39 18 15.76
PRESIÓN DE CONDENSACIÓN EN EL AC
5.1.210
Prueba de flujo
35 45 másico de vapor
48.15 170 5.1.3 Prueba del flujo másico19
31.79 del aire 14.46
30
La Fig. 8 ilustra la influencia del flujo másico de
Flujo másico de vapor 170 kg/s
Para ver
25
la influencia del flujo másico
Flujo de
másico de vapor,
vapor 126 se
kg/s aire en la presión de condensación
3 del AC. La presión
Presión absoluta (kPa)
0
0 50 100 150 200
Tiempo (segundos)
Fig. 7
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la presión se aumenta aún si el flujo másico de vapor máximo de aire de enfriamiento entregado por los
disminuye como se aprecia en la figura. ventiladores y el flujo másico de vapor, ambos con
Se observa que el valor del flujo másico de aire, valor de diseño y con 15 células en operación. Si el AC
en la Fig. 8, es el parámetro que más afecta a opera en una región en la cual se tengan temperaturas
la respuesta transitoria, el mayor tiempo en el que máximas de 40° C en cierta época del año, la presión
se presenta la estabilidad está dado al cambiar esta de vacı́o se incrementarı́a cercana a 38 kPa, que es una
condición de operación. Si se disminuye el flujo condición de operación de baja eficiencia de la planta.
másico de aire a la mitad, entonces el tiempo para En las columnas cuarta y quinta de la misma tabla
llegar al estado permanente se duplica. Esto no ocurre se presenta el efecto del cambio en el flujo másico
para cambios de flujo másico de vapor ni para cambios de vapor en el vacı́o. Estos valores se calcularon
en la temperatura del ambiente. En la Fig. 6, se nota con temperatura de aire de diseño y con el máximo
que a pesar de que existe diferencia en la temperatura flujo de aire de enfriamiento (todos los ventiladores en
del ambiente, el tiempo del transitorio es similar en operación). En caso de que se desee reducir el flujo de
cualquiera de ellas. vapor que sale de la turbina, el modelo predice el vacı́o
correspondiente que se obtendrı́a con las 15 células
5.2 Estado permanente del AC bajo funcionando.
Como el fenómeno que ocurre en el AC es
distintas condiciones de operación y
el mismo para cada célula, es posible estimar los
número de células efectos que se presentan al incrementar o disminuir
El modelo permite realizar varias pruebas al AC en el número de ellas. En el caso bajo análisis se
estado permanente para determinar el comportamiento tienen 15 submódulos, sin embargo se puede reducir
bajo grandes rangos en ciertas variables. De esta o ampliar su número para ver qué efecto tendrı́a en
manera es posible estudiar cómo afectan estas el vacı́o. Si se va instalar un AC con el mismo tipo
variables a su comportamiento. En la tabla 2 se de geometrı́a de tubos y estructura, pero en regiones
presenta información del estado permanente del con temperaturas mayores, manteniendo fija la carga
aerocondensador. En las columnas segunda y tercera de flujo de vapor, entre mayor sea la temperatura de
se tiene el efecto de la temperatura del aire en el vacı́o la región se necesitarán más células de condensación.
en el condensador; debido a que el desempeño del AC El modelo predice la presión de condensación que
es muy afectado por los cambios de temperatura del se lograrı́a en caso de que se aumentaran tanto la
aire, es importante estimar cuáles serán las presiones temperatura ambiental del aire como el número de
mı́nimas y máximas durante el dı́a y la noche, y células. Con esta información se pueden plantear
más aún durante el año a través de una variable diferentes configuraciones (número de células) para
fácilmente medible como lo es la temperatura del cumplir con las condiciones de alguna planta en
aire. Esta información se estimó con el flujo másico particular en donde se instalará el AC. En las últimas
columnas de la tabla 2 se muestra la estimación del
90
PRESIÓN DE CONDENSACIÓN EN EL AC vacı́o que se produce para diferente número de células,
con los ventiladores enviando el máximo flujo másico
80
de aire (valor de diseño) y a una temperatura ambiental
70 de 25ºC, esto mismo se puede hacer para la mayor
temperatura en el año, que corresponde a condiciones
Presión absoluta (kPa)
60
crı́ticas de operación. Se observa que la presión
50 disminuye al aumentar el número de células, lo cual
40
es lógico porque se está aumentando tanto el aire de
enfriamiento como la superficie aletada.
30
20
Valor de diseño del flujo másico de aire 5.3 Respuesta del AC a disturbios
10 Mitad del valor de diseño del flujo másico de aire
Flujo de aire cercano a cero con flujo de vapor de 27 kg/s
(respuesta transitoria)
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Tiempo (s)
5.3.1 Disturbio en el flujo másico de aire
Fig. 8. Comportamiento de la presión de condensación El disturbio es producido cuando el flujo másico de
Fig. 8
para diferentes flujos másicos de aire de enfriamiento. aire se reduce abruptamente a la mitad de su valor de
60
50
(kPa)
aletados aletados
Tabla 2
Tabla 2. Resultados del modelo en estado permanente bajo distintas condiciones de operación y número de células
en operación.
PRESIÓN DE CONDENSACIÓN EN EL AC
No de
90 Temperatura Presión de Flujo másico Presión de No de Presión de
prueba
80
del aire condensación de vapor condensación células condensación
ambiental (°C) (kPa) (kg/s) (kPa) (kPa)
70
1 0 5.19 80 10.22 10 44.47
Presión absoluta (kPa)
60
2 5 6.67 90 12.27 11 32.54
50
3 10 8.80 100 14.59 12 27.69
40
4 15 12.17 110 16.92 13 24.68
30
5 20 16.41 120 19.14 14 22.37
20
6 25 20.44
Valor de diseño del flujo másico de aire 130 21.30 15 20.44
10 Mitad del valor de diseño del flujo másico de aire
7 30 24.42
Flujo de aire cercano a cero con flujo de vapor de 27 kg/s140 23.47 16 18.73
0
0 200 400 600 800 1000 1200
8 35 Tiempo (s)
29.12 150 25.77 17 17.18
9 40 38.31 160 28.39 18 15.76
Fig. 8
10 45 48.15 170 31.79 19 14.46
PRESIÓN EN EL AC DURANTE UN DISTURBIO EN EL FLUJO MÁSICO DE AIRE COMPORTAMIENTO DE LAS TEMPERATURAS EN EL AC
70
65
60
6
60
50
Presión absoluta (kPa)
55
Temperatura(°C)
40 Temperatura de condensación
50
Temperatura del tubo
Temperatura promedio del aire entre aletas
30
45
20
40
Tiempo en el cual ocurre el
disturbio
10
150 200 250 300 350 400 450 35
Tiempo (s) 150 200 250 300 350 400
Tiempo (s)
Fig. 9. Variación de la Fig. presión
9 de condensación
Fig. 10. Comportamiento de distintas temperaturas del
durante un disturbio en el flujo másico de aire. Fig. 10
AC cuando ocurre una caı́da abrupta en el flujo másico
de vapor.
4
20
de flujo másico de aire mencionada, la presión del AC va del 100% al 85% del valor de diseño.
19
aumenta hasta 62 kPa, que es una condición crı́tica La Fig. 10 muestra la forma en que son afectadas
18
para la operación de la turbina. Además lo hace en varias temperaturas asociadas al comportamiento del
17
un tiempo aproximando de 3 minutos. AC: la temperatura de condensación, la temperatura
16
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15 777
14
13
150 200 250 300 350 400
Tiempo (segundos)
Fig. 11
150 200 250 300 350 400
Tiempo (s)
Fig. 10
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20
embargo se deben proponer modelos complementarios
19 que consideren variaciones espaciales para el cálculo
18 de parámetros importantes de transferencia de calor.
17 De esta manera se podrı́a utilizar la información
16 medida empı́rica de la planta para un uso prioritario
15 en la validación y no para el ajuste.
14 El tiempo del transitorio durante disturbios es
13
importante para diseñar sistemas de control que
150 200 250 300 350 400
Tiempo (segundos)
permitan una operación óptima y segura durante la
operación del AC. Se debe de hacer investigación
Fig. 11. Variación de la Fig.
presión
11 durante un disturbio
adicional más detallada, para crear un modelo del
en el flujo másico de vapor.
5 cual su respuesta coincida con la planta para cualquier
punto de operación que pueda ser usado como base
promedio del aire ambiental entre las aletas y la para un estudio del control del AC.
temperatura de la pared del tubo, todas bajan hasta
alcanzar un valor menor, debido a la reducción
del flujo másico de vapor, lo cual indica un Agradecimientos
comportamiento razonable. La Fig. 11 ilustra el Se agradece al CONACYT por la beca de doctorado
comportamiento de la presión de condensación. Los nacional número 239235 y al personal de CFE
valores del flujo másico de aire de los ventiladores y de la Central de Ciclo Combinado San Lorenzo.
de la temperatura son los de diseño. Al existir menor Especialmente al Ingeniero Armando Buendı́a Zavala,
flujo másico de vapor, la presión en el interior del AC jefe de instrumentación y control y a los ingenieros
se reduce hasta un valor cercano a los 16 kPa. del área de operaciones, por la información y datos de
Se puede hacer una prueba adicional, como la operación de la planta otorgados.
reducción de la temperatura del ambiente debido a
una situación de nevada o granizada y su efecto en la
presión de condensación. Nomenclatura
Ait área interior del tubo, m2
Aet área exterior de transferencia de calor del tubo,
Conclusiones m2
AiM área interior del submódulo, m2
La respuesta dinámica del modelo es adecuada, AeM área exterior de transferencia de calor del
cuando se introducen diferentes condiciones de submódulo, m2
operación, los valores de salida de varios parámetros C pa calor especı́fico del aire, J/kg·K
satisfacen lo que ocurrirı́a lógicamente en el AC C pt calor especı́fico del material del tubo, J/kg·K
real. La respuesta es más exacta para valores de h coeficiente de transferencia de calor por
entrada cercanos a las condiciones de operación de convección, W/m2 ·°C
diseño; sin embargo, cuando los valores de entrada i entalpı́a especı́fica, J/kg
son lejanos de esos valores, la exactitud de modelo ifg entalpı́a de cambio de fase, J/kg
se reduce. Esto es porque se realizó el ajuste usando m masa, kg
datos empı́ricos de la planta en la condición de diseño. ṁ flujo másico, kg/s
Este modelo dinámico funciona como un laboratorio nt número de tubos por módulo, adimensional
para analizar diferentes condiciones de operación. η se efectividad del área exterior de transferencia
Puede predecir cuál será la presión de condensación de calor, adimensional
mı́nima y máxima, dependiendo de las temperaturas p presión, kPa
extremas durante el año, para de esta manera saber si R constante del vapor, J/kg·K
el AC cumplirá las condiciones crı́ticas de operación T temperatura °C
de la turbina. Debido a su estructura modular, V volumen, m3
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