Guillermo Ochoa Llanes 24/11/2021

ACTIVIDADES UNIDAD 6

1. PARTE 6.1

A. Buscar en el Art. 4 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales

las definiciones de:

- Prevención El conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en

todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los
riesgos derivados del trabajo.

- Riesgo Laboral La posibilidad de que un trabajador sufra un determinado

daño derivado del trabajo.

- Daños derivados del trabajo Se considerarán como las enfermedades,

patologías o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo.

- Riesgo laboral grave e inminente Se entenderá como aquel que resulte

probable racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda
suponer un daño grave para la salud de los trabajadores.

- Procesos, actividades, operaciones, equipos o productos potencialmente

peligrosos Se entenderán como procesos, actividades, operaciones, equipos o
productos aquellos que, en ausencia de medidas preventivas específicas,
originen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores que los
desarrollan o utilizan.

- Equipo de trabajo Se entenderá como cualquier máquina, aparato,

instrumento o instalación utilizada en el trabajo.

- Condición de trabajo Se entenderá como cualquier característica del mismo

que pueda tener una influencia significativa en la generación de riesgos para la
seguridad y la salud del trabajador.

- Equipo de protección individual Se entenderá por cualquier equipo destinado

a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
B. Pon al menos 5 ejemplos de riesgos laborales y enfermedades
derivadas del trabajo en diferentes ámbitos.

Enfermero Contagio virus, intoxicación o daño por elementos químicos, uso

de pantallas, posiciones incómodas que afecten a la espalda y daño psicológico
por eventos traumáticos.

Soldador Quemaduras, Caídas, golpes, inhalación y problemas visuales.

Profesor Caídas, cansancio mental, posturas incómodas, problemas visuales y

estrés.

Bombero Fuego, sustancias químicas, caídas, inhalación de humos y daño

psicológico.

Electricista Caídas, accidentes eléctricos, cortes o golpes, sobreesfuerzos y

daño por uso de herramientas.

2. PARTE 6.2

A. Investiga un poco más sobre las NTP. En un posible puesto de

trabajo que puedas ocupar, ¿Qué NTP crees que puede serte
útil? Búscala y adjúntala a la actividad.

Las Notas Técnicas de Prevención (NTP) son documentos elaborados por el

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (I.N.S.H.T.) que tratan
un tema preventivo concreto con una orientación eminentemente práctica,
al estilo de un manual. En la colección se tratan todas las áreas preventivas:
seguridad, higiene, medicina, toxicología, psicosociología, formación, etc.
Son un instrumento técnico de fácil manejo, diseñado con la finalidad de
informar, actualizar, promocionar y difundir los temas relacionados con la
Seguridad y Salud en el Trabajo.

Mantenimiento Industrial:

Caídas de objetos por manipulación.

• Proyección de fragmentos o partículas.
• Incendios y/o explosiones.
• Riesgo eléctrico.
• Exposición a agentes químicos por inhalación y/o ingestión.
 • Exposición a agentes biológicos (por ejemplo, hepatitis A y B, Legionela
pneumophila, mohos y hongos, etc.).
• Caídas a distinto nivel desde escalera manual por incorrecta utilización, mal
estado de la misma, etc.
• Caídas al mismo nivel por suelos resbaladizos u obstáculos en
zonas de paso (cables, material, herramientas varias, etc.).
• Choques contra objetos inmóviles (mobiliario, máquinas, etc.).
• Cortes y/o pinchazos por herramientas (destornilladores, sierras,
etc.).
• Disconfort ambiental por inadecuadas condiciones medioambientales.
• Exposición al ruido y a las vibraciones.
• Trastornos musculoesqueléticos.
• Exposición a fibras (por ejemplo, al amianto, en instalaciones o
edificios antiguos, o a la fibra de vidrio).
• Intoxicación o asfixia en espacios confinados.
• Exposición a radiaciones.
• Estrés por presión horaria y una organización del trabajo deficiente,
horarios prolongados y/o irregulares o poco compatibles con la vida
extralaboral.

B. Piensa en una gran empresa del sector del polo químico.

Investiga si tiene formado un comité de seguridad y salud en el
trabajo y qué actividades lleva normalmente a cabo.

Cepsa si tiene un comité de seguridad y salud en el trabajo.

Actividades que realizan:

• Fomentar una política de información transparente.

• Satisfacer los requerimientos de nuestros clientes, del mercado y de la
sociedad en el ámbito de nuestras actividades.
• Establecer objetivos ambiciosos, que son revisados periódicamente a
distintos niveles de la organización, con el objeto de mejorar la gestión y la
satisfacción de nuestros grupos de interés.
• Cumplir con las especificaciones definidas, los requisitos legales aplicables
y los requerimientos suscritos por Cepsa, en relación con los aspectos de
seguridad y ambientales, en nuestros productos, servicios y actividades.
• Cumplir con la normativa de aplicación, externa e interna, en las materias
de HSEQ y su observancia en los procesos, estableciendo los recursos
necesarios para el conocimiento de esta normativa, al objeto de alcanzar los
 estándares de calidad marcados, así como para obtener productos y servicios
en términos de generación de valor.
• Proporcionar una protección eficaz en materia de seguridad y salud, de
prevención de accidentes graves y de seguridad de procesos, mediante el
control de los riesgos, así como su identificación y evaluación de
consecuencias.
• Buscar el bienestar de los trabajadores en el ámbito laboral, invirtiendo en
nuevas estrategias, en educación sanitaria y promoción de la salud en la
empresa y la comunidad, de tal manera que el lugar del trabajo se
convierta en vector de transmisión de conductas saludables y contribuya de
forma positiva al trabajador en su vida personal y en su entorno socio laboral,
según necesidades detectadas.
• Promover la seguridad y la salud de los trabajadores, estableciendo como
principios generales, la eliminación o disminución a los máximos niveles
posibles de los riesgos derivados del trabajo y fomentar la información, la
consulta, la participación y la formación de los trabajadores en materia
preventiva.
• Establecer las acciones y recursos necesarios para prevenir incidentes,
incluyendo los riesgos que puedan derivarse de las nuevas tecnologías,
formas de organización del trabajo y avances científicos. En caso de
que se produzcan los incidentes, se procederá a corregir las desviaciones
diligentemente, estableciendo las medidas adecuadas que eviten su
repetición.

C. Busca cuales son los puntos indispensables que debe recoger un

Plan de PRL. ¿Serán distintos estos puntos para empresas de
diferentes sectores?

 Estructura organizativa de la empresa.

 Responsabilidades.
 Prácticas, procedimientos y procesos para la Gestión de Riesgos
Laborales.
 Documentación necesaria.
 Recursos necesarios.
 Implementación de los procedimientos

Sí, ya que según las actividades que se vayan a realizar se dará importancia a
las actividades que más riesgos puedan producirse al realizar dicha actividad.
3. PARTE 6.3

A. De los siguientes riesgos tipo “lugar de trabajo”, indica los

factores de riesgo que los provocan y las medidas preventivas
que pueden llevarse a cabo:

- Caídas de personas al mismo o distinto nivel

Factores de Riesgo:
 Suelos sucios, impregnados de sustancias resbaladizas o en mal
estado.
 Objetos, materiales o desechos colocados de forma desordenada.
Medidas de Prevención y/o Protección a adoptar:

 Ordenación y recogida de materiales y equipos sobrantes.

 Iluminar correctamente las zonas de trabajo, tránsito y almacenes.
 Mantener los suelos limpios y en buen estado y si es posible, utilizar
suelos antideslizantes.
 Colocar las líneas de conducción aéreas o subterráneas (señalizar).

- Choques y golpes contra el suelo

Factores de Riesgo:
 Método incorrecto de almacenaje.
Medidas de Prevención y/o Protección a adoptar:
 Conocer las limitaciones de carga de los estantes.
 Evitar las alturas excesivas en el apilamiento de materiales.
 Colocar el material de forma accesible.

- Caída de objetos
Factores de Riesgo:
 Método incorrecto de almacenaje.
Medidas de Prevención y/o Protección a adoptar:
 Conocer las limitaciones de carga de los estantes.
 Evitar las alturas excesivas en el apilamiento de materiales.
 Colocar el material de forma accesible.

- Golpes y cortes
Factores de Riesgo:
 Empleo de herramientas cortantes y/o punzantes.
 Desorden en los desechos de materiales, virutas, etc.
Medidas de Prevención y/o Protección a adoptar:
 Correcta ordenación de herramientas y empleo de cajas de
herramientas portátiles.
  Las herramientas cortantes o punzantes que no se utilicen deben
permanecer en su funda.
 Retirar los desechos inmediatamente a su generación en recipientes
adecuados.
 Utilizar los equipos de protección individual adecuados.

B. Haz un resumen de los riesgos más comunes en el sector del

metal/polo químico relacionados con los equipos de trabajo, sus
causas y las medidas de prevención.

Caídas a distinto nivel

Causas: debido por ejemplo a tropiezos, resbalones, empujones, etc.
Medidas preventivas:
 Deben mantenerse siempre limpios y ordenados los puestos de
trabajo y las zonas de paso.
 Los pisos en malas condiciones deber ser reparados inmediatamente.
 Muchos suelos, sobre todo de oficinas, son demasiado resbaladizos.

Ruidos
Causas: Todos los procesos que impliquen golpes, fricciones, corte de
materiales, empleo de máquinas, etc. son capaces de generar niveles de
ruido elevados.
Medidas preventivas:
 Eliminar el ruido del foco de emisión
 Impedir o dificultar la propagación del ruido
 Proteger al receptor

Vibraciones
Causas: cuando se transmite a alguna parte del cuerpo el
movimiento oscilante de una estructura, ya sea el suelo, una empuñadura o
un asiento.

Medidas preventivas:
 Medidas organizativas y métodos de trabajo, disminución del tiempo
de exposición
 (pausas).
 Medidas técnicas sobre el foco y sobre el medio de transmisión
 Actuación sobre el receptor: formación e información sobre los
efectos y las medidas preventivas tomadas.
C. Busca cuales son las medidas básicas de prevención a aplicar
para evitar riesgos de carácter eléctrico sobre instalaciones y
equipos, sobre herramientas eléctricas y sobre trabajadores.

 Adecuada formación de los trabajadores

 Utilización de medios materiales de trabajo y de protección
 Desconexión de aparatos eléctricos
 Prevenir cualquier posible realimentación.
 Verificar la ausencia de tensión.
 Poner a tierra y en cortocircuito.

D. ¿Cómo debe planificarse un simulacro contra incendios?

¿Cualquier trabajador está capacitado para utilizar un extintor?
¿Qué tipos de extintores existen para apagar cada tipo de
incendios?

 Al escuchar la alarma abandonar lo que se está haciendo y guardar

silencio.
 Escuchar con atención y obedecer las instrucciones del personal de la
brigada de protección civil.
 Dirigirse a las salidas señaladas, sin correr, empujar o gritar.
 Durante el desplazamiento no entrelazar los brazos con los de otros
compañeros, y no llevar cosas que puedan entorpecer el
desplazamiento.
 Caminar rápido y naturalmente, evitar acciones que pongan en
peligro la vida o el correcto funcionamiento del simulacro.
 No improvisar salidas, ya que los brigadistas ya realizaron una
inspección para evacuarlo por la ruta que le brinda mayor seguridad.
 No intentar regresar por objetos personales olvidados.

Sí, si previamente se ha dado las indicaciones correspondientes para su

correcto uso.

 Extintores de agua: son apropiados para extinguir fuegos de tipo

A.
 Extintores de polvo: es el más común y es indicado para los tipos
A, B y C.
 Extintores de C02: estos tipos de extintores son aptos para fuegos
de tipo A, B y C.
 Extintores para fuegos especiales: estos son los únicos que se
pueden utilizar para sofocar fuegos de clase D.
4. PARTE 6.4

A. Busca información detallada de los riesgos derivados de las

condiciones ambientales que pueden aparecer en el sector del
metal/polo químico: ruido, temperatura, iluminación,
vibraciones y radiaciones.

Ruido
 Sensación de zumbido o timbre en los oídos.
 Aumento del estrés.
 Perturbación del sueño.

Temperatura
 Reducción de la capacidad de atención y concentración.
 Disminución de la capacidad de percepción y memoria.
 Alteraciones del sistema vascular.

Iluminación
 Problemas visuales.
 Riesgos de caídas.
 Sensibilidad a la luz.

Vibraciones
 Trastornos respiratorios, músculo-esqueléticos, sensoriales,
cardiovasculares, efectos sobre el sistema nervioso, sobre el sistema
circulatorio o sobre el sistema digestivo.
 Mano-brazo pueden causar trastornos vasculares, nerviosos,
musculares, de los huesos y de las articulaciones de las extremidades
superiores.

Radiaciones
 Daños en la piel.
 Daños en los ojos.
 Aumento de la temperatura de la piel.
B. ¿Qué efectos pueden tener sobre la salud cada uno de los riesgos
de origen químico?

Carcinogénicos, mutagénicos y tóxicos para la reproducción.

C. Busca ejemplos reales de enfermedades o situaciones que

atentan contra la salud relacionadas con cada uno de los grupos
de agentes biológicos e indica qué tipo de organismo las
provocan. ¿Existe señalización para este tipo de riesgos? ¿Qué
medidas de prevención se te ocurren para evitarlos?

Grupo 1 Resfriado común

Grupo 2 Gripe A-H1N1

Grupo 3 SARS-CoV-2

Grupo 4 Ébola

 Limpieza y desinfección de los locales, los equipos y las herramientas

de trabajo.
 La implantación de procedimientos de trabajo y la utilización de
equipos de protección colectiva que eviten la dispersión del agente
biológico.
 La adecuada gestión de residuos y muestras potencialmente
infecciosas.
 El seguimiento de unas adecuadas prácticas de higiene.
5. PARTE 6.5

A. Toma nota de unos de los puestos de trabajo relacionados con

la Mecatrónica Industrial. Tendrás que hacer la evaluación de
riesgos respecto a estos puestos de trabajo, así como la
planificación de las acciones preventivas de los riesgos que hayas
encontrado, es decir, elaborar el Plan de Prevención de Riesgos
Laborales asociado a dicho puesto de trabajo.

Evaluación de riesgos:

 Caída de personas al mismo nivel.

 Caída de objetos en manipulación.
 Choques contra objetos inmóviles.
 Golpes/cortes por objetos o herramientas.
 Proyección de fragmentos o partículas.
 Atrapamiento por o entre objetos.
 Contactos eléctricos indirectos.
 Incendios.
 Ruido.

Medidas preventivas:

 Sólo el personal autorizado y cualificado podrá operar en los equipos

eléctricos, sean cuadros de maniobra, de puesta en marcha de
motores, de transformadores, máquinas en general, ordenadores,
etc.

 En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo eléctrico:

ponerlo fuera de servicio, desconectarlo de la red
eléctrica(desenchufar), señalizar la anomalía y comunicar la
incidencia para su reparación mediante los cauces establecidos.

 No sobrecargar los enchufes. De utilizar "ladrones", "regletas", o

alargaderas para conectar diversos aparatos eléctricos a un mismo
punto de la red, consulte previamente a personal cualificado.
 No obstaculizar en ningún momento los recorridos y salidas de
evacuación, así como el acceso extintor, bocas de incendio, salidas de
emergencia, cuadros eléctricos, pulsadores de alarma. Estos equipos
deben estar siempre accesibles para su rápida utilización en caso de
emergencia.

 Fíjese en la señalización, compruebe las salidas disponibles, vías a

utilizar y la localización del pulsador de alarma y del extintor más
próximo. En caso de observar anomalías, comuníquelo a los
responsables.

 Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado. La suciedad, los

derrames de líquidos y materiales como virutas, papeles y cartones
pueden originar fácilmente incendios.

 Respetar la señal de "prohibido fumar", al entrar en las áreas donde

esté señalizado, depositar las colillas en ceniceros, bien apagadas, y
no tirarlas en cualquier sitio.

 Inspeccionar su lugar de trabajo al final de la jornada laboral. Si es

posible desconectar los aparatos eléctricos que no se necesiten
mantener conectados

 Antes de iniciar el proceso, se revisará que el torno se encuentra en

las debidas condiciones para trabajar con él.

 La pieza que se va a tornear se estorbará correctamente, colocándola

sobre la máquina y evitando golpearla.

 Se comprobará que la pieza está correcta y firmemente sujeta y que

su movimiento no encontrará obstáculos.

 Se comprobará que se ha retirado del plato la llave de apriete.

6. PARTE 6.6

A. ¿Existe alguna NTP relacionada con los equipos de protección

individual? ¿Cuál?

Sí. NTP 571: Exposición a agentes biológicos: equipos de protección

individual.

B. Al realizar el plan de PRL sobre el puesto de trabajo elegido, has

debido tener en cuenta los elementos de protección individuales
del mismo. Describe cuales son los EPIS necesarios para el mismo
y cómo deben usarse correctamente. Lo mismo con los equipos
de protección colectiva.

EPIS:

 Ropa de trabajo ajustada que impida atrapamientos.

 Gafas de seguridad.
 Protección auditiva(cascos o tapones).
 Botas de seguridad.
 Guantes de seguridad en operaciones de colocación de piezas y a
máquina parada.

Protección colectiva:

 Barandillas, pasarelas y escaleras.

 Andamios y redes antiácidas.
 Sistemas de ventilación.
 Barreras de protección acústicas.
 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Marquesinas contra caída de objetos.
 Extintores de incendios.
 Medios húmedos en ambientes polvorientos.
 Carcasa de protección de motores o piezas en continuo movimiento.
 Señalizaciones e indicativos.
 Barreras de protección térmicas en centros de trabajo.
 Orden y limpieza, etc.
 7. PARTE 6.7

A. Busca y describe gráfica y literalmente los elementos de

protección vistos en la NTP 235. Pon ejemplos de donde podrían
utilizarse cada uno de ellos.

 Resguardos y defensas (encierran, o evitan el acceso a los puntos

peligrosos) En la fabricación de automoviles, en el área donde
trabajan los brazos robóticos.
 Dispositivos de protección (protegen puntos peligrosos descubiertos
totalmente, o de muy fácil acceso (apertura y cierre).  Área de
mecanizado.

8. PARTE 6.8.
a) Elige una máquina herramienta que esté relacionada con el puesto de
trabajo sobre el que has estado trabajando. Haz un estudio minuciosos de
los peligros y riesgos que conlleva el uso de esa máquina y describe con
detalle todo el protocolo y elementos de seguridad necesarios para la
misma.
b) El siguiente documento “Manual de seguridad en máquinas (Schenider
electric)” abarca todos los puntos necesarios a tener en cuenta para la
correcta seguridad de maquinaria en la industria. Haz un
esquema/resumen del mismo, detallando brevemente su contenido.
Taladro Manual
Principales riesgos
Golpes/cortes por objetos o herramientas – Contusiones o heridas en las
manos o en diferentes partes del cuerpo ocasionados por las piezas con las
que
se está trabajando o por la propia herramienta.
Proyección de fragmentos o partículas – Lesiones oculares ocasionadas por
partículas provenientes de las piezas con las que se está trabajando y/o por
la propia herramienta.
Sobreesfuerzos – Trastornos músculo-esqueléticos derivados de la
adopción de posturas forzadas.
Recomendaciones generales
Asegurarse de que el operario tiene la formación adecuada, conservar los
registros de formación.
Tener a mano las instrucciones de uso (el operario).
Mantener adecuadamente el equipo: redactar el procedimiento y
conservar los registros de mantenimiento.
Asegurarse de que el operario mantiene posturas normales, no forzadas,
durante su trabajo.
Asegurarse de que hay espacio suficiente para la máquina, considerando
sus movimientos, las piezas que se trabajan, y reservando un espacio
seguro y confortable para el operario.
Cerciorarse de que el equipo está fijado al suelo o a una superficie plana
para evitar que vuelque.
Iluminar suficientemente la zona de trabajo, como mínimo a 500 lux, si no
colocar una lámpara (flexo) suplementaria.
Instalar un paro de emergencia accesible desde el puesto de trabajo en los
taladros que dispongan de sistema de frenado. Este paro debe ser color rojo
y fondo amarillo y fácilmente accesible. El paro de emergencia debe parar
de forma inmediata todos los movimientos y cortar todas las energías.
Asegurarse de que todas las partes metálicas están conectadas a tierra.
Protección de la zona de trabajo
Proteger la zona con un resguardo. Por lo general, no es posible cerrar
completamente el acceso a la broca, por tanto, este será un peligro que
siempre estará presente. En cualquier caso, protegeremos al máximo la
zona de trabajo con un resguardo.
Instalar una protección móvil enclavada que cubra el eje, el porta-brocas y
la broca por la zona frontal y por los laterales cuando estos estén en
posición de reposo (arriba). Utilizar preferentemente un resguardo
transparente para facilitar el trabajo.
Escoger el resguardo más adecuado para su labor; existen diferentes tipos
de resguardos:
• Resguardo fijo: resguardo fijado de manera que únicamente puede
abrirse o sacarse si se dispone de herramientas o destruyendo los
elementos de fijación.
• Resguardo móvil: resguardo que se puede abrir sin necesidad de
herramientas.
Es obligatorio que tenga un enclavamiento asociado al sistema de mandos
y que su apertura provoque la parada del equipo.
Protección de los elementos de transmisión
Impedir siempre el acceso a los elementos móviles de transmisión: poleas,
correas, etc. mediante protecciones fijas. Si se instala un resguardo móvil,
este deberá ser enclavado.
Utilización de equipos de protección individual
Indicar mediante los correspondientes pictogramas colocados en lugar
visible desde el puesto de trabajo, los EPI que deban utilizarse durante el
trabajo y que han sido determinados en la evaluación de riesgos (protección
ocular, auditiva, guantes para la manipulación de la viruta, etc.).
Usar gafas de protección.
3) Guía de seguridad para máquinas del sector metal
Aspectos Generales
Índice
3.1 Órganos de accionamiento
3.2 Puesta en marcha
3.3 Parada y parada de emergencia
3.4 Caída de objetos y proyecciones
3.5 Emanación de gases, vapores o líquidos y emisión de polvo
3.6 Estabilidad y medios de acceso y permanencia
3.7 Estallidos o roturas
3.8 Elementos móviles
3.9 Iluminación
3.10 Temperaturas elevadas o muy bajas
3.11 Dispositivos de alarma
3.12 Separación de las fuentes de energía
3.13 Advertencias y señalización
3.14 Incendio – condiciones climatológicas
3.15 Explosión
3.16 Contactos eléctricos
3.17 Ruido, vibraciones y radiaciones
3.18 Líquidos corrosivos o a alta temperatura
3.19 Herramientas manuales
3.1 Órganos de accionamiento
Los órganos de accionamiento del equipo, que tienen alguna incidencia en
la seguridad, deben ser claramente visibles e identificables y, cuando
corresponda, estar indicados con una señalización adecuada. Se
recomienda el siguiente código de colores:
• Puesta en marcha: BLANCO (se acepta el verde en máquinas antiguas).
• Paro: NEGRO (se acepta el rojo en máquinas antiguas).
• Paro de emergencia: ROJO sobre fondo amarillo.
• Rearme: AZUL.
3.2 Puesta en marcha
Solo debe ser posible efectuar la puesta en marcha del equipo de trabajo
mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto
a tal efecto.
En caso de cambio del modo de funcionamiento de la funcionalidad de la
máquina, este debe ser realizado voluntariamente por el operador y debe
requerir una nueva puesta en marcha.
Tras una parada, se debe asegurar que la nueva puesta en marcha se realice
de forma voluntaria. La máquina no se debe poner en marcha en los
siguientes casos:
• Por el cierre de un resguardo con dispositivo de enclavamiento
• Por la liberación de un dispositivo sensible, como una barrera
fotoeléctrica
• Por el cambio en un selector de modo de funcionamiento
• Por el desbloqueo de un paro de emergencia
• Por un rearme
3.3 Parada y parada de emergencia
El equipo debe estar provisto de un órgano de accionamiento que permita
su parada total en condiciones de seguridad.
Si el equipo dispone de más de un puesto de mando, cada uno debe estar
provisto de un órgano de accionamiento que permita hacer un paro, total
o parcial del equipo, ante una situación de peligro.
La orden de parada del equipo de trabajo debe tener prioridad sobre las
órdenes de puesta en marcha.
La orden de parada del equipo de trabajo debe interrumpir el suministro de
energía de los órganos de accionamiento o de sus elementos peligrosos una
vez obtenida la parada del equipo de trabajo
3.4 Caída de objetos y proyecciones
Se deben tomar medidas para evitar que se puedan producir accidentes por
la caída o proyección de:
• Material relacionado a la producción: virutas, chispas, fluidos, partículas,
etc.
• Partes móviles del equipo: herramientas giratorias, ejes, contrapesos, etc.
3.5 Emanación de gases, vapores o líquidos y emisión de polvo
Se debe evitar la exposición de los trabajadores a sustancias peligrosas por
emisión de gases, vapores, líquidos o polvo. Se debe evaluar la peligrosidad
de las sustancias emitidas, la intensidad de la emisión y las condiciones de
trabajo.
Hay que solicitar al proveedor habitual la «Ficha de seguridad» de los
productos que utiliza el equipo. Si los productos son peligrosos, irritantes,
sensibilizantes, fibrogénicos, asfixiantes, tóxicos, carcinógenos, infecciosos,
etc.; se deberán tomar medidas de las concentraciones de los
contaminantes en los puestos de trabajo y compararlos con los valores
VLA18 para comprobar si existe riesgo de contraer una enfermedad
profesional
3.6 Estabilidad y medios de acceso y permanencia
Hay que fijar adecuadamente el equipo de trabajo según indique el manual
de instrucciones del fabricante; asimismo, también deberá estar nivelado.
Habrá que tener en cuenta el tipo de fijación para que esta no transmita
vibraciones.
Comprobar que las condiciones de acceso a un equipo de trabajo son
seguras, tanto si se realizan con medios de acceso móviles (andamios,
escaleras de mano, etc.), como si se realizan con medios de acceso fijos
(escala, escalera, rampa, pasarela, etc.)
3.7 Estallidos o roturas
En general el riesgo será consecuencia de la rotura de una herramienta, una
tubería por fluidos, un golpe recibido o diferentes tipos de desgaste como
la
fatiga o la corrosión, por ejemplo.
Los resguardos y las conducciones de fluidos deben resistir los impactos
previstos por el fabricante tanto por masa como por velocidad del objeto o
del
material proyectado, así como la resistencia de las uniones y puntos de
fijación
usados en estos
3.8 Elementos móviles
Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar
riesgos de accidente por contacto mecánico deberán ir equipados con
resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que
detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
3.9 Iluminación
Se puede consultar el Anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril,
sobre lugares de trabajo, el cual regula su nivel de iluminación, en función
de
las tareas desarrolladas.
Debe predominar la iluminación natural y se puede complementar con la
artificial en caso de que no se garanticen las condiciones adecuadas de
visibilidad. En tales casos se debe utilizar preferentemente la iluminación
artificial general, complementada a su vez con una iluminación localizada
cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados.
3.10 Temperaturas elevadas o muy bajas
En general, se evitarán contactos con los elementos calientes (o muy fríos)
de
instalaciones caloríficas (por ejemplo, calderas), instalaciones frigoríficas
(por
ejemplo, grupos de frío), emisores de calor (por ejemplo, hornos),
materiales a
alta temperatura que procesen determinadas máquinas (por ejemplo,
inyección
de plástico), tanto de forma involuntaria (contacto con tubería, emisión de
vapor, etc.) como voluntaria (accionamiento de mandos, válvulas, etc.).
3.11 Dispositivos de alarma
En los equipos de trabajo, en los que desde el puesto de mando, el operario
no
pueda visualizar la ausencia de personas en todas las zonas peligrosas
accesibles, de la instalación, se instalarán avisos sonoros y/o luminosos
antes
de cada puesta en marcha de la instalación. En estos casos la secuencia de
la
puesta en marcha con aviso sonoro será: duración de la señal: 3 s; tiempo
de
espera: 5 s; tiempo de validación: < 30 s.
Además en las zonas no visibles, desde el puesto de mando de la instalación,
deberán instalarse unos paros de emergencia que sean fácilmente
accesibles,
en caso necesario.
3.12 Separación de las fuentes de energía
En un equipo de trabajo, la separación de las fuentes de energía debe ser
identificable y además fácilmente consignable (o bloqueable) para que las
operaciones de mantenimiento puedan llevarse a cabo con seguridad.
3.13 Advertencias y señalización
En los equipos de trabajo que, a pesar de las medidas de protección
adoptadas,
presenten algún riesgo residual, este deberá estar claramente señalizado
mediante el uso de pictogramas normalizados.
3.14 Incendio - condiciones climatológicas
Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los
trabajadores
contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de
emanaciones de gases, polvos, líquidos, vapores u otras sustancias
producidas,
utilizadas o almacenadas por este.
Los equipos de trabajo que se utilicen en condiciones ambientales
climatológicas o industriales agresivas que supongan un riesgo para la
seguridad y salud de los trabajadores, deberán estar acondicionados para
el
trabajo en dichos ambientes y disponer, en su caso, de sistemas de
protección
adecuados, tales como cabinas u otros
3.15 Explosión
Los riesgos de explosión son debidos a las características de los productos
procesados y a la clasificación de la zona en que se encuentre ubicado el
equipo de trabajo.
Una vez estudiadas las características de los productos, se podrán clasificar
las
zonas del equipo de trabajo con riesgo de explosión (ver el Real Decreto
400/1996: sobre atmósferas potencialmente explosivas).
3.16 Contactos eléctricos
Todos los equipos de trabajo alimentados con energía eléctrica, deben
protegerse contra los posibles contactos eléctricos directos e indirectos.
Contacto eléctrico directo:
Contacto de personas con las partes eléctricas activas.
Contacto eléctrico indirecto:
Contacto de personas con partes conductoras accesibles que se han puesto
bajo tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
3.17 Ruido, vibraciones y radiaciones
Todo equipo de trabajo que entrañe riesgos por ruido, vibraciones o
radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados
para
limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos
agentes físicos
3.18 Líquidos corrosivos o a alta temperatura
En los equipos de trabajo, que utilicen o contengan líquidos corrosivos,
deberán
respetarse las indicaciones descritas en la «ficha de seguridad» de cada
producto.
Asimismo, dichos equipos de trabajo deberán instalarse en locales bien
ventilados y prever cubetos para la recogida de posibles fugas accidentales.
En
estos equipos de trabajo deberá colocarse, en lugares muy visibles, el
pictograma de peligro «líquido corrosivo».
3.19 Herramientas manuales
Las herramientas manuales deberán estar construidas con materiales
resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que
se
eviten las roturas o proyecciones de los mismos. Sus mangos o
empuñaduras
deberán ser de dimensiones adecuadas, sin bordes agudos ni superficies
resbaladizas, y aislantes en caso necesario