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FEDERICO VILLARREAL

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

DOCENTE:
. Ing. Emilio Carbonell Alhuay

CURSO:
Prácticas Preprofesionales

CICLO / SECCIÓN:
9no ciclo / “B”

ALUMNOS:
Valverde Matos, Gerson Ángel

LIMA- PERÚ

2021
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I. DATOS GENERALES
1.1 Apellidos y nombre del practicante

Valverde Matos Gerson Angel

1.2 Escuela Profesional:

Ingeniería Agroindustrial

1.3 Razón Social de la empresa

Corporación Hojas del Perú S.A.C

1.4 Actividad de la empresa

ELABORACIÓN DE OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS N.C.P.

1.5 Lugar de la Práctica

PJ. SOVERO MZA. K LOTE. 02 A.H. VIRGEN DEL LIMA

1.6 Ejecución de la Práctica

Actividades en el área de calidad y producción

1.7 Total de Horas Acumuladas:

Inicio: 8:00

Término: 17:00

1.8 Supervisor o jefe Inmediato

Q.F. Jimmy Daga Pimentel


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INTRODUCCIÓN

El siguiente informe se referencia con respecto en mi práctica pre-profesional en la


empresa Corporación Hojas del Përú S.A.C. en el cual comenzó desde el 26 de julio del 2021 en
el área de Control de Calidad.
En el presente informe se explicarán las diversas funciones que me competen como
practicante en el área de Control de Calidad, además de ver el funcionamiento de las distintas
áreas
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2.1 Descripción de la organización.

I.1. Nombre de la empresa o razón social: Corporación Hojas del Perú S.A.C

I.2. Tipo de empresa: Sociedad Anónima Cerrada.

I.3. Localización

 Dirección Legal: PJ. SOVERO MZA. K LOTE. 02 A.H. VIRGEN DEL LIMA

 Distrito / Ciudad: Puente Piedra

 Departamento: Lima, Perú

I.4. Giro / Rubro / Sector Económico

Inició sus actividades económicas el 05/04/2016, se encuentra dentro del sector OTRAS

ACTIVIDADES DE VENTA AL POR MENOR EN COMERCIOS NO ESPECIALIZADOS.

Realiza actividades de comercio exterior como IMPORTADOR/EXPORTADOR.

Otros sectores en donde se desenvuelve:

CÓDIGO ACTIVIDAD ECONÓMICA


0001079 ELABORACIÓN DE OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS N.C.P.

I.5. Constitución Legal y aspecto historico

 Registro Único de Contribuyente (RUC): 20601083559

 Estado: ACTIVO

 Condición: HABIDO

 Tipo de Sociedad: SOCIEDAD ANONIMA CERRADA


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 Fecha de Inscripción: 14/03/2016

 Fecha de Inicio de Actividades: 05/04/2016

 Actividades Comerciales:

Principal - 4719 - OTRAS ACTIVIDADES DE VENTA AL POR MENOR EN

COMERCIOS NO ESPECIALIZADOS

Secundaria 1 - 1079 - ELABORACIÓN DE OTROS PRODUCTOS

ALIMENTICIOS N.C.P.

 CIIU: 52190.

I.6. Aspecto histórico

Nuestra empresa pone a su disposición de altas gama de productos naturales ofreciendo una

altísima calidad en los ingredientes de cada producto.

A través de la distribución de nuestros productos naturales, Natural Maxx brinda salud y

bienestar a más familias. Aprovechando los mejores ingredientes para crear los mejores

productos que te llenaran de salud y bienestar a usted y a los suyos.


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I.7. Áreas internas de CORPORACION HOJAS DEL PERU S.A.C.

Plano de la planta CORPORACION HOJAS DEL PERU S.A.C. del primer y segundo piso
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Planta de primer piso


a. Área de embarque

 Iluminación artificial adecuada, nivel de iluminación (110 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Piso acabado con cemento pulido.

 Paredes con pintura epóxica.

b. Área de Acondicionado

 Piso de concreto liso con pintura epóxica.

 Techo acabado, liso con pintura epóxica.

 Paredes pintadas con pintura epóxica.

 Ventanas de vidrio.

 Iluminación natural y artificial (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Mesa de acero inoxidable.

 Puertas metálicas con vidrio.

c. Área de envasado de sólidos

 Piso de concreto liso con pintura epóxica.

 Techo acabado y liso.

 Paredes pintadas con pintura epóxica.

 Ventanas de vidrio.
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 Iluminación artificial adecuada, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Máquina envasadora.

 Máquina automática de embalaje en polvo.

d. Área de encapsulado

 Techo acabado con pintura epóxica.

 Paredes con pintura epóxica.

 Ventanas de vidrio.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Pistola de aire.

 Equipo, encapsuladora automática.

 Equipo, lustradora de cápsulas.

e. Área de mezclado

 Techo acabado con pintura epóxica.

 Paredes con pintura epóxica.

 Ventanas de vidrio.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).


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 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Pistola de aire.

 Máquina mezcladora en “V”.

f. Área de vestuarios

 Casilleros y colgadores para uso del personal.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (110 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Esclusa de personal.

 Duchas.

 Lavadero.

g. Área de desechos

 Piso de concreto liso con pintura epóxica.

 Paredes cubiertos de mayólicas y ángulos sanitarios.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Tachos de plástico especificados para cada tipo de residuo sólido.

Planta de segundo piso


a. Área de laboratorio de control de calidad
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 Techo acabado con pintura epóxica.

 Paredes con pintura epóxica.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (540 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Lavadero de acero inoxidable.

 Equipo de refrigeración.

 Equipo de autoclave.

 Equipo destilador.

b. Área de laboratorio de microbiología

 Techo acabado con pintura epóxica.

 Paredes con pintura epóxica.

 Esclusa.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (540 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Equipo-microscopio.

 Agitador vortex.

 Equipo- contador de colonias.

 Equipo- estufa.

 Equipo incubadora.
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 Equipo baño maría

c. Área de servicios higiénicos (varones y mujeres)

 Paredes cubiertas de mayólicas.

 Pisos con acabado de mayólicas.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (110 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Ducha.

 Inodoros.

 Lavamanos de loza.

d. Área de almacén de materia prima

 Techo acabado.

 Paredes con pintura epóxica.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Anaqueles (100cm de distancia).

 Parihuelas de plástico

 Mesa de acero inoxidable.

 Balanza.

 Barriles de plástico.
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e. Área de almacén de envases

 Techo acabado.

 Paredes con pintura epóxica.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (110 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Anaqueles.

 Parihuelas de plástico

f. Área de almacén de desinfectante

 Techo acabado.

 Paredes con pintura epóxica.

 Puertas de madera.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (110 LUX).

 Anaqueles.

g. Área de lavado de materiales de limpieza

 Techo acabado con pintura epóxica.

 Paredes con pintura epóxica.

 Ventanas de vidrio.

 Puertas metálicas con vidrio.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.


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 Lavadero de acero inoxidable.

h. Área de almacén de producto terminado

 Techo acabado.

 Paredes con pintura epóxica.

 Iluminación artificial, nivel de iluminación (220 LUX).

 Ventilación, los ventiladores están provistas de rejillas.

 Anaqueles (100cm de distancia).

 Mesa de acero inoxidable.

 Barriles de pastico

 Parihuelas de plástico

2.2 Organización de la Empresa:

Visión, Misión y Objetivos

Visión:

Fabricar productos inocuos y saludables, que ayuden a prevenir trastornos y mejorar la

salud de nuestros clientes, satisfaciendo así sus expectativas y necesidades.


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Misión:

Ser la empresa líder en la fabricación de productos naturales y suplementos alimenticios,

enfocados en poner en práctica estrategias y planes de acción, a través de sistemas de

aseguramiento de la calidad, protegiendo nuestros productos a lo largo de toda la cadena

alimentaria, el desarrollo de la empresa implica el desarrollo de las partes involucradas en la

misma.

Objetivos:

Satisfacer los requerimientos de nuestros clientes proporcionando productos inocuos,

saludables y de calidad.

Promover el compromiso de nuestro personal, asegurándonos de la aplicación de los

lineamientos del manual de BPM (buenas prácticas de manufactura).

Mejorar continuamente los requerimientos del manual de BPM, permitiendo así la

trazabilidad mediante la documentación y registros.


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2.3 Organización de las Prácticas en la Empresa:

2.3.1. Organigrama de la empresa

2.4 Máquinas, Equipos e Instrumentos utilizados:

2.5 Secuencia y descripción de las Tareas o Actividades realizadas

2.5.1. DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE SÓLIDOS

1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general
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Describir el proceso de elaboración de los productos sólidos, las especificaciones
técnicas en cada proceso, así como los fundamentos teóricos.

1.2. Objetivos específicos:

 Conocer el fundamento de cada proceso.


 Comprender mejor el diagrama de flujo.
 Permitir un mejor seguimiento en cada operación que se realiza para elaborar los
productos.
 Reducir el riesgo de contaminación de los productos, adoptando medidas preventivas
para asegurar su inocuidad.

2. FUNDAMENTO
Mezcla de materias primas previamente pasteurizadas.
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DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCTOS DE SÓLIDOS

5.1.2.1. Recepción:
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 Materiales y equipos:

 Parihuelas

 Definiciones y descripciones

 Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida, de acuerdo a las


especificaciones entregadas por la empresa. El hecho de recibir implica la aceptación
de lo entregado, es decir, la aceptación de que la condición del material esté de
acuerdo con las exigencias de la empresa y su proceso.
 El lugar de recepción de la materia prima debe estar limpio, ventilado, libre de
insectos, animales, roedores o cualquier otro que pueda producir daño. No es
recomendable almacenar la materia prima por periodos de tiempo largos, puesto que
estos podrían deteriorarse.
 Se debe de almacenar la materia prima en tamboras de plástico puestas sobre
parihuelas.

5.1.2.2. Pesado:

 Materiales y equipos:

 Parihuelas
 Balanza

 Definiciones y descripciones

 Consiste en pesar las materias primas según el orden de fabricación donde se


especifica la fórmula, para ello es necesario previamente haber realizado el calibrado
de la balanza.

5.1.2.3. Tamizado

 Materiales y equipos:

 Tamizadora
 Bandejas
 Bolsas de plástico
 Cucharones de acero inoxidable
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 Definiciones y descripciones

 El tamizado es un método físico para separar mezclas, en el cual se separan dos


sólidos formados por partículas de tamaño diferente, este proceso unitario consiste
en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz,
cedazo o cualquier cosa con la que se pueda colar.
 La materia prima pesada se coloca en el tamizador con el número de malla (N°
16,18,20, etc.) respectivo por el cual se va pasar el producto, el producto se recibe
en una bandeja y el material grueso se desecha.

5.1.2.4. Mezclado I

 Materiales y equipos:

 Mezcladora en “V”
 Bandejas
 Bolsas de plástico
 Cucharones de acero inoxidable.

 Definiciones y descripciones

 El mezclado es una operación cuyo objetivo fundamental es conseguir la


máxima interposición entre varios componentes y una distribución lo
más homogénea posible de los mismos.
 Para el mezclado se utilizará la mezcladora en “V”, para ello vertimos los insumos
por la tolva de llenado, en forma ordenada y según el procedimiento de fabricación
especificada en el orden de producción. Se coloca por un tiempo determinado entre
(20 a 30 min) hasta obtener una mezcla homogénea, luego retirar el producto.

5.1.2.5. Autoclavado

 Materiales y equipos:

 Autoclave
 Bandejas
 Bolsas de plástico
 Cucharones de acero inoxidable.
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 Definiciones y descripciones

 La esterilización por autoclave usa una combinación de altas temperaturas y vapor


presurizado para descontaminar los elementos colocados en la cámara de
esterilización. El objetivo de la esterilización es matar todos los patógenos que
puedan estar presentes en el material. Cuando el proceso se realiza adecuadamente,
se alcanza un alto nivel de garantía de esterilización y virtualmente se destruyen
todos los microbios.

 El proceso completo de esterilización en una autoclave se compone de diferentes


fases:

 Fase de purgado: A medida que la resistencia calienta el agua del fondo del
calderín, se va produciendo vapor que desplaza el aire, haciéndolo salir por la
válvula de purgado que está abierta. Esta fase termina cuando se alcanza la
temperatura de esterilización.
 Fase de esterilización: Una vez cerrada la válvula de purgado y alcanzada la
presión y temperatura de esterilización (15lb - 121°C) previamente
seleccionada se inicia el proceso de esterilización.
 Fase de descarga: Terminado el proceso de esterilización, deja de funcionar
la resistencia calefactora, con lo que deja de producirse vapor y la presión y
temperatura del calderín empieza a bajar poco a poco.

5.1.2.6. Secado

 Materiales y equipos:

 Estufa de secado
 Bandejas
 Bolsas de plástico
 Cucharones de acero inoxidable.

 Definiciones y descripciones
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 El secado es una operación en la cual se elimina parcial o totalmente,
por evaporación, el agua de un sólido.
 En caso de los alimentos ayuda preservar el alimento reduciendo al mínimo el
grado de humedad del producto (8 °H <).
 Se utiliza para esta operación una estufa de secado donde se colocará el producto
en bandejas de acero inoxidable por un tiempo determinado, el tiempo dependerá
de la naturaleza del producto.
 Esta operación sirve a los productos que fueron autolavados por ello están
semihúmedos.

5.1.2.7. Mezclado II

 Materiales y equipos:

 Mezcladora en “V”
 Bandejas
 Bolsas de plástico
 Cucharones de acero inoxidable.

 Definiciones y descripciones

 El mezclado II sirve para poder adicionar los aditivos como conservantes, para ello
se debe seguir el mismo procedimiento del mezclado I.
 En esta etapa se realiza el correspondiente de control de calidad (Microbiológico y
fisicoquímico) al producto para su posterior envasado.

5.1.2.8. Envasado

 Materiales y equipos

 Dosificador
 Bolsas plásticas
 Bandejas
 Cucharones
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 Definiciones y descripciones

 El envasado es la operación que consiste en llenar el producto en un envase


primario sea un pote, cápsulas y/o bolsas dependiendo de la presentación final que
sale al mercado.
 El área de envasado debe ser aséptica y tiene que reunir las características de
humedad y temperatura controlada.

5.1.2.9 Acondicionado

 Materiales y equipos

 Lotizador
 Dosificador
 Cajas de embalaje
 Cajas de productos hojas del Perú
 Etiquetas
 Goma

 Definiciones y descripciones

 Las cajas y etiquetas deberán codificarse según el lote correspondiente que ha sido
fabricado y dependiendo de la presentación final del producto.
 En el proceso de acondicionamiento el producto terminado es etiquetado y puesto
en cajas de las cuales han sido previamente revisadas y aprobadas por el área de
control de calidad colocándoles un rotulo de “Aprobado” para posteriormente ser
ingresadas al almacén de producto terminado.

5.1.2.10 Almacenado

 El almacenado constituye la etapa final del procesamiento.


 En un ambiente adecuado protegido a una temperatura ≤ 30℃ en sus respectivas
parihuelas.
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2.6 Dificultades:

Durante mi experiencia, durante el proceso de producción pude notar que hay una falta de

maquinaria (falta de una granuladora para poder procesar distintas harinas para facilitar la salida

del producto) y de personal para las distintas etapas dentro de la producción por lo que hay

ciertas demoras en ciertas etapas de producción que dificultan la salida rápida del producto

generando tiempos muertos.

2.7 Conclusiones:

En estas prácticas puedo concluir que se necesita una buena

2.8 Recomendaciones:

Los clientes

2.9 Bibliografía u otro material de consulta

2.10 ANEXOS (Opcional).


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