Ups CT008549

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
SEDE CUENCA
CARRERA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
Trabajo de titulación previo

a la obtención del título de
Ingeniero Eléctrico
PROYECTO TÉCNICO CON ENFOQUE EXPERIMENTAL E

INVESTIGATIVO:
“COMPORTAMIENTO DE CALZADO DIELÉCTRICO ANTE
SOBRETENSIONES EN MEDIO VOLTAJE”
AUTORES:
JUAN GABRIEL AMAYA CÁRDENAS

JORGE LUIS MOLINA VILLAVICENCIO
TUTOR:
ING. PABLO ROBLES, MsC
CUENCA – ECUADOR
2019
CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR
Nosotros, Juan Gabriel Amaya Cárdenas con documento de identificación N° 0105481212

y Jorge Luis Molina Villavicencio con documento de identificación N° 0105262109,
manifestamos nuestra voluntad y cedemos a la Universidad Politécnica Salesiana la
titularidad sobre los derechos patrimoniales en virtud de que somos autores del trabajo de
titulación: “COMPORTAMIENTO DE CALZADO DIELÉCTRICO ANTE
SOBRETENSIONES EN MEDIO VOLTAJE”, mismo que ha sido desarrollado para
optar por el título de: Ingeniero Eléctrico, en la Universidad Politécnica Salesiana,
quedando la Universidad facultada para ejercer plenamente los derechos cedidos
anteriormente.
En aplicación a lo determinado en la Ley de Propiedad Intelectual, en nuestra condición de

autores nos reservamos los derechos morales de la obra antes citada. En concordancia,
suscribimos este documento en el momento que hacemos la entrega del trabajo final en
formato impreso y digital a la Biblioteca de la Universidad Politécnica Salesiana.
Cuenca, septiembre del 2019
________________________ ________________________
Juan Gabriel Amaya Cárdenas Jorge Luis Molina Villavicencio
C.I. 0105481212 C.I. 0105262109
II
CERTIFICACIÓN
Yo, declaro que bajo mi tutoría fue desarrollado el trabajo de titulación:

“COMPORTAMIENTO DE CALZADO DIELÉCTRICO ANTE
SOBRETENSIONES EN MEDIO VOLTAJE”, realizado por Juan Gabriel Amaya
Cárdenas y Jorge Luis Molina Villavicencio, obteniendo el Proyecto Técnico con enfoque
experimental e investigativo, que cumple con todos los requisitos estipulados por la
Universidad Politécnica Salesiana.
Cuenca, Septiembre del 2019
Ing. Pablo Daniel Robles Lovato, MsC.

C.I. 0101663342
III
DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD
Nosotros, Juan Gabriel Amaya Cárdenas con documento de identificación N° 0105481212

y Jorge Luis Molina Villavicencio con documento de identificación N° 0105262109, autores
del trabajo de titulación: “COMPORTAMIENTO DE CALZADO DIELÉCTRICO
ANTE SOBRETENSIONES EN MEDIO VOLTAJE”, certificamos que el total contenido
del Proyecto Técnico con enfoque experimental e investigativo es de nuestra exclusiva
responsabilidad y autoría.
Cuenca, Septiembre del 2019
________________________ ________________________
Juan Gabriel Amaya Cárdenas Jorge Luis Molina Villavicencio
C.I. 0105481212 C.I. 0105262109
IV
DEDICATORIA
Quiero dedicar este proyecto de titulación

primeramente a Dios por bendecirme la vida, la salud,
la familia y la sabiduría para desarrollarme en el ámbito
estudiantil y social.
A mi familia por su absoluta confianza y arduo

sacrificio para hacer de mí un buen ser humano y lograr
mis metas y propósitos y a todas las personas que
formaron parte de mi vida de forma positiva, ya que me
animaron en situaciones críticas y me dieron fuerzas
para seguir adelante.
Juan Gabriel Amaya Cárdenas
Primeramente, quiero dedicar este trabajo a Dios por

regalarme la vida, brindarme salud, fortaleza y
sabiduría para poder cumplir mis metas trazadas.
También dedico todo mi esfuerzo a mis padres y
hermanos que han sido el pilar fundamental para
lograrlo, juntos hemos superado muchas barreras y
circunstancias que nos han permitido crecer como una
familia sólida, logrando enfocarme en ser una persona
profesional. A mis amigos que siempre estuvieron
pendientes durante esta trayectoria, con sus palabras de
aliento orientadas al objetivo primordial de culminar
exitosamente mi carrera.
Jorge Luis Molina Villavicencio
V
AGRADECIMIENTOS
Gracias a Dios por la vida de mi familia, por ser mí guía

fundamental en el trayecto de mi camino, por ser el
forjador de mi sendero y por las bendiciones prestadas
a lo largo de mi trayectoria personal y estudiantil.
Gracias a mis padres Eduardo Amaya R. y María

Cárdenas S., por ser quienes son y por hacer de mí quien
hoy en día soy, por su apoyo incondicional en todas las
adversidades de la vida, por permitirme hacer realidad
mis sueños y por su eterno e infinito amor.
A mis hermanos Marco, Manuel, Hugo, Cecilia, Carlos,

Luis y Eduardo ya que sin su ayuda esto no habría sido
posible, puesto que me brindaron su apoyo de manera
absoluta en cada una de las dificultades vividas.
Expresar mi gratitud a mis amigos/as por ser partícipes

de mi experiencia estudiantil y cotidiana, de manera
especial a mi amigo y compañero Jorge Luis Molina y
Carlos Alexander Toro.
Juan Gabriel Amaya Cárdenas
VI
Agradezco primeramente a Dios por darme la vida y
permitirme culminar con éxito esta etapa, por
consentirme resolver todos aquellos problemas que se
presentaron en el transcurso de mis estudios.
Agradezco a mis padres: Víctor Rolendio Molina y

Nelly Rosario Villavicencio, por su apoyo
incondicional durante todo este tiempo, ustedes han
sido mi motivación, pues siempre estuvieron a mi lado
para apoyarme y hacerme sentir que cada paso que dé,
siempre puedo contar con ustedes.
A mis hermanos: Johanna y Edwin, por estar siempre

cuando más los he necesitado para brindarme ese cariño
y motivación de enfocarme siempre en mi carrera.
A mi cuñado, amigos, primos y sobrinos que forman

parte de mi vida y de manera especial a mi compañero
de fórmula Juan Gabriel Amaya, por ser un magnifico
amigo y un gran ser humano.
Jorge Luis Molina Villavicencio
VII
Agradecemos infinitamente a la Universidad
Politécnica Salesiana y sus colaboradores por abrirnos
las puertas y brindarnos las enseñanzas necesarias para
cumplir nuestras metas.
Queremos reconocer nuestra gratitud al Ing. Pablo

Robles MsC, por aceptar estar bajo la tutela de nuestro
Proyecto de titulación, ya que nos brindó los
conocimientos, aportes y apoyo para desarrollar este
proyecto. De igual manera al Ing. Flavio Quizpi por
todos los conocimientos y tiempo brindado durante
nuestra ejecución del proyecto.
Agradecemos también al Ing. Byron Cabrera por su

apoyo y asesoramiento durante la ejecución del
Proyecto.
De manera especial al Tnlgo. Edwin Molina, Tnlgo.

Byron Togra, Sr. Edison Jaya y Sr. Lisandro Córdova,
quienes nos donaron los calzados para desarrollar los
respectivos ensayos.
Juan Gabriel Amaya & Jorge Luis Molina
VIII
ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA V
AGRADECIMIENTOS VI
ÍNDICE GENERAL IX
ÍNDICE DE TABLAS XIII
ÍNDICE DE FIGURAS XV
RESUMEN XXII
ABSTRACT XXIII
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA XXV
JUSTIFICACIÓN XXVI
GRUPO OBJETIVO XXVII
OBJETIVOS XXVII
Objetivo General XXVII
Objetivos Específicos XXVII
PROPUESTA DE SOLUCIÓN XXVIII
CAPÍTULO 1: MARCO TEÓRICO 1
1.1 NORMA ASTM F2413-11 1
1.1.1 Requisitos de rendimiento 1
1.1.2 Calzado resistente a los choques eléctricos (EH) 2
1.1.3 Etiquetado e Identificación 2
1.2.1 Resistencia a la conductividad eléctrica (Cd) 4
1.2.2 Calzado resistente a choques eléctricos (EH). 6
1.2.3 Equipos y Materiales 6
1.2.4 Procedimiento de Ensayo 7
1.3.1 Procedimiento de ensayo 8
1.3.2 Procedimiento de Ensayo en AC. 8
1.3.3 Procedimiento de Ensayo en DC 9
1.4 ESTÁNDAR IEEE 80-2013. 9
1.4.1 Efectos de la magnitud y duración. 9
1.4.2 Límites de corriente tolerable por el cuerpo. 10
1.4.3 Resistencia del cuerpo humano 11
1.4.4 Circuitos accidentales equivalentes. 11
1.4.5 Voltajes de paso y contacto 11
1.5 ESTÁNDAR IEC 60071.1 13
1.5.1 Determinación de las sobretensiones representativas. 13
1.5.2 Voltajes de soporte normalizadas 14
1.6 ESTANDAR IEC 60071.2 14
1.6.1 Determinación de la resistencia dieléctrica por tipo de ensayo 14
1.6.1.1 Aislamiento no Regenerable: 14
1.6.1.2 Aislamiento Regenerable: 15
1.6.1.3 Aislamiento Mixto: 15
1.7 DESCARGAS PARCIALES 16
1.7.1 Origen y Evolución de las DP 16
1.7.2 Tipos de Descargas Parciales 17
1.7.2.1 Descargas Parciales Internas 17
1.7.2.2 Descarga Parcial Superficial 18
IX
1.7.2.3 Descarga Parcial Corona 18
1.8 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4591 19
1.8.1 Requisitos generales para los procedimientos de ensayo 19
1.8.2 Disposición General del Objeto 19
1.8.2.1 Ensayo en Seco 19
1.8.2.2 Ensayo en Húmedo 19
1.9 IEEE STANDARD FOR HIGH - VOLTAGE TESTING TECHNIQUES 19
1.9.1 Condiciones Ambientales Normales. 19
1.9.2 Condiciones Atmosféricas Estándares. 20
1.9.3 Aplicación de Factores de Corrección. 20
1.9.3.1 Factor de corrección condiciones atmosféricas interelectródicas hasta 1 m 20
1.9.3.2 Factor de corrección condiciones atmosféricas interelectródicas superiores a
1 m. 21
1.9.3.3 Factor de corrección de la densidad del aire, 𝑲𝟏 21
1.9.3.4 Factor de corrección de humedad, 𝑲𝟐 22
1.9.3.5 Exponentes 𝒎 y 𝒘 23
1.10 SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS (DAQ) 24
CAPITULO 2: MARCO METODOLÓGICO 26
2. 1 Construcción del pie de aluminio 27
2.2 Base metálica para el calzado 28
2.3 Adquisición del calzado dieléctrico 29
2.4 Sistema de adquisición de datos 31
2.5 Equipos y materiales utilizados 31
2.6 Variables de Estudio y Cálculo RMS 37
2.7 Factores de Corrección Atmosféricos 37
2.8 Esquemas Eléctricos 40
2.9 Diagrama de Flujo 42
CAPÍTULO 3: ANÁLISIS DE RESULTADOS 44
3.1 ANÁLISIS DE LA CORRIENTE EN EL PIE DE ALUMINIO 45
3.1.1 Calzado Dado de Baja Condiciones Normales 45
3.1.1.1 Ensayo Calzado dado de Baja Derecho 46
3.1.1.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Derecho 47
3.1.1.3 Ensayo Calzado Dado de Baja Izquierdo 48
3.1.1.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Izquierdo 49
3.1.2 Calzado Dado de Baja Condiciones Viscosas 49
3.1.2.1 Ensayo Calzado Dado de Baja Derecho 50
3.1.2.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente dado de Baja Derecho 51
3.1.3 Calzado Dado de Baja Condiciones Húmedas 54
3.1.3.1 Ensayo Calzado Dado de Baja Derecho 54
3.1.3.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Derecho 56
3.1.4 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Normales 58
3.1.4.1 Ensayo Calzado Medio Uso Derecho 59
3.1.4.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Derecho 60
3.1.4.3 Ensayo Calzado Medio Uso Izquierdo 61
3.1.4.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Izquierdo 62
3.1.5 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Viscosas 63
X
3.1.5.1 Ensayo Calzado Medio Uso Derecho 63
3.1.6 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Húmedas 67
3.1.6.1 Ensayo Calzado Dado De Baja Derecho 67
3.1.6.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Izquierdo 70
3.1.7 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Normales 71
3.1.7.1 Ensayo Calzado Medio Uso (2) Derecho 71
3.1.7.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso (2) Derecho 72
3.1.7.3 Ensayo Calzado Medio Uso (2) Izquierdo 73
3.1.7.4 Análisis De Forma De Onda De Corriente Medio Uso (2) Izquierdo 74
3.1.8 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Viscosas 75
3.1.8.3 Análisis De Forma De Onda De Corriente Medio Uso (2) Izquierdo 79
3.1.9 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Húmedas 80
3.1.9.3 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso (2) Izquierdo 83
3.1.10 Calzado Nuevo Condiciones Normales 83
3.1.10.1 Ensayo Calzado Nuevo Derecho 83
3.1.10.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Calzado Nuevo Derecho 85
3.1.10.3 Ensayo Calzado Nuevo Izquierdo 86
3.1.10.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Calzado Nuevo Izquierdo 87
3.1.11 Calzado Nuevo Condiciones Viscosas 88
3.1.11.2 Análisis De Forma De Onda De Corriente Calzado Nuevo 90
3.1.12 Calzado Nuevo Condiciones Húmedas 93
3.1.12.2 Análisis De Forma De Onda De Corriente Calzado Nuevo Derecho 95
3.2 ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO GENERAL DE LA CORRIENTE RMS
DE ACUERDO CON EL ESTADO DEL CALZADO. 97
3.2.1 Comportamiento de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja, Medio
Usos y Nuevos Ensayo en Condiciones Normales. 97
3.2.2 Comportamiento Final de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja,
Medio Uso y Nuevos Ensayo en Condiciones Viscosas. 100
3.2.3 Comportamiento Final de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja,
Medio Uso y Nuevos Ensayo en Condiciones Húmedas. 102
CAPÍTULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 105
LISTA DE REFERENCIAS 107
APÉNDICES 109
XI
APÉNDICE A: ADQUISICIÓN DE DATOS EN LABVIEW CORRIENTE DE
RUPTURA RMS 109
APÉNDICE B: CORRIENTE RMS DE RUPTURA SEÑALES PROCESADAS EN
EXCEL 111
APÉNDICE C: GENERACIÓN DE EFECTO CORONA Y DESCARGA POR ARCO
ELÉCTRICO 115
XII
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1. Procedimientos de ensayo. [7] 9

TABLA 2 Características básicas del banco de control HV 9103 [16][17]. 34
TABLA 3. Especificaciones técnicas del HV 9105 [16] [17]. 35
TABLA 4. Descripción técnica del HV 9141. [16][17]. 35
TABLA 5. Características técnicas de la HV 9124 [16][17]. 36
TABLA 6. Especificaciones técnicas de la HV 9121[16] [17] 36
TABLA 7. Características de la barra de descarga [16] [17]. 37
TABLA 8. Propiedades de la copa conectora [16][17]. 37
TABLA 9. Propiedades de la HV 9108 [16] [17]. 38
TABLA 10. Especificaciones técnicas HV 9110 [16] [17]. 38
TABLA 11. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Normales) 48
TABLA 12. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja izquierdo (C.
Normales) 50
TABLA 13. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Viscosas) 53
Viscosas) 55
TABLA 15. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Húmedas) 57
Húmedas) 59
TABLA 17. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Normales) 62
TABLA 18. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Normales) 64
TABLA 19. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Viscosas) 66
TABLA 20. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Viscosas) 68
TABLA 21. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Húmedas) 70
TABLA 22. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Húmedas) 72
TABLA 23. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso(2) derecho (C.
Normales) 74
TABLA 24. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) izquierdo (C.
Normales) 76
TABLA 25. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) derecho (C.
Viscosas) 78
XIII
Viscosas) 80
TABLA 27. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) derecho (C.
Húmedas) 82
Húmedas) 84
TABLA 29. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Normales) 87
TABLA 30. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo izquierdo (C. Normales) 89
TABLA 31. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Viscosas) 91
TABLA 32. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo izquierdo (C. Viscosas) 93
TABLA 33. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Húmedas) 96
TABLA 34. Variación de voltaje y corriente (calzado nuevo izquierdo) (C. Húmedas) 98
TABLA 35. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Normales Derecho) 100
TABLA 36. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Normales Izquierdo) 101
TABLA 37. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Viscosas Derecho) 102
TABLA 38. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Viscosas Izquierdo) 103
TABLA 39. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Húmedas Derecho) 104
TABLA 40. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Húmedas Izquierdo) 104
TABLA 41. Voltaje y Corriente rms de ruptura del calzado (condiciones normales) 112
TABLA 42. Voltaje y Corriente rms de ruptura del calzado (condiciones normales) 113
XIV
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Etiqueta ASTM. [5] 3

Figura 2. Circuito de ensayo para resistencia de conductividad eléctrica. [6] 5
Figura 3. Circuito de ensayo de riesgos dieléctricos. [6] 8
Figura 4. Representación resistiva del cuerpo humano. [9] 12
Figura 5. Exposición a voltajes de paso. [8] 12
Figura 6. Circuito equivalente de Thevenin. [8] 13
Figura 7. Clases y formas de sobretensiones, formas de voltaje estándar y de ensayo de
resistencia estándar. [10] 14
Figura 8. Fenómeno de descargas parciales. [12] 18
Figura 9. Descarga parcial interna. [12] 18
Figura. 10 Descarga parcial superficial.[12] 19
Figura 11. Descarga parcial corona. [12] 19
Figura 12. Factor de corrección condiciones atmosféricas distancias interelectródicas hasta
1m. [14] 22
Figura 13. Valores de m, n y w. [14] 22
Figura 14. k en función de la relación entre h, δ. [14] 24
Figura 15. Valores de los exponentes m y w en función del parámetro g. [14] 24
Figura 16. Factores de correcciones atmosféricas para K y w según el tipo de voltaje
aplicado al ensayo [14]. 25
Figura 17. Proceso de adquisición de información de un DAQ [15]. 25
Figura 18. Sistema de adquisición de datos y entorno gráfico en LabVIEW para el
procesamiento de información. 26
Figura 19. a) Proporción de agua y alginato. b) Mezcla homogénea de los dos componentes
y c) Pie introducido en el producto. 28
Figura 20. Verificación de la talla del molde en un calzado Timberland Pro. 29
Figura 21. Vista frontal y lateral de los moldes fundidos en aluminio. 29
Figura 22. Conexión del perno tipo ojo en la parte posterior del pie. 30
Figura 23. a) Diseño de la base con sus dimensiones en cm. b) Base construida. 31
Figura 24. Calzado dieléctrico nuevo Andino: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c) Etiqueta
ASTM. 31
XV
Figura 25. Calzado dieléctrico de medio uso (1) Timberland PRO: a) Vista frontal, b) Vista
lateral y c) Etiqueta ASTM. 32
Figura 26. Calzado dieléctrico de medio uso (2) Timberland PRO: a) Vista frontal, b) Vista
lateral y c) Etiqueta ASTM. 32
Figura 27. Calzado dieléctrico dado de baja MTO: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c)
Etiqueta ASTM. 32
Figura 28. Interfaz gráfica del sistema de adquisición de datos. Fuente (Ing. Byron C y
Víctor H). 33
Figura 29. Escritorio de control HV 9103. 34
Figura 30. Transformador HV 9105. 35
Figura 31. Capacitor de medida TERCO [16][17]. 36
Figura 32. Barra aislante TERCO HV 9124 [16][17]. 36
Figura 33. Resistencia de carga TERCO HV 9121[16] [17]. 37
Figura 34. Barra de descarga TERCO HV 9107[16] [17]. 37
Figura 35. Copa conectora TERCO [16] [17]. 38
Figura 36. Barra conectora TERCO HV 9108 [16] [17]. 38
Figura 37. Pedestal de piso TERCO HV 9110 [16] [17]. 39
Figura 38. Datos atmosféricos de la ciudad de Cuenca. 40
Figura 39. Calculo de la temperatura absoluta. 41
Figura 40. Curvas características para el factor de corrección por humedad. 41
Figura 41. Esquema eléctrico de conexión para ensayo de calzado dieléctrico. 43
Figura 42. Conexión ensayos eléctricos de calzado dieléctrico. 43
Figura 43. Circuito de ensayo implementado. 44
Figura 44. Diagrama de flujo del proceso del ensayo del calzado dieléctrico. 45
Figura 45. .Ensayo Condiciones Normales: a) Calzado dado de baja derecho b) Calzado
dado de baja Izquierdo 47
Figura 46. Variación de voltaje frente a la corriente calzado dado de baja derecho (C.
Normales) 49
Figura 47. Onda de Corriente (dados de baja derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación
corriente ensayo inicial, c) Final ensayo 18kV y d) Ampliación de corriente ensayo
final 49
Figura 48. Variación de voltaje frente a la corriente calzado dado de baja izquierdo (C.
Normales) 51
XVI
Figura 49. Onda de Corriente (dados de baja izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b)
Ampliación corriente ensayo inicial, c) Final ensayo 15kV y d) Ampliación de corriente
ensayo final 51
Figura 50.Ensayo Condiciones Viscosas: a) Calzado dado de baja derecho b) Calzado dado
de baja Izquierdo 52
Figura 51. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja derecho (C.
Viscosas) 53
final 54
Figura 53. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja izquierdo (C.
Viscosas) 56
ensayo final. 56
Figura 55.Ensayo Condiciones Húmedas: a) Medida del agua b) Calzado dado de baja
Derecho c) Calzado dado de baja Izquierdo. 57
Figura 56. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja derecho (C.
Húmedas) 58
final 59
Figura 58. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja izquierdo (C.
Húmedas) 60
ensayo final 61
Figura 60. Variación de Voltaje frente a la Corriente (medio uso derecho C. Normales) 62
Figura 61. Onda de Corriente (medio uso derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación
final 63
Figura 62. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Normales) 64
XVII
Figura 63. Onda de Corriente (medio uso izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación
final 65
Figura 64. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso derecho (C. Viscosas) 66
final 67
Figura 66. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Viscosas) 68
final 69
Figura 68. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso derecho (C. Húmedas) 70
final 71
Figura 70. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Húmedas) 72
final 73
Figura 72. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C.
Normales) 74
Figura 73. Onda de Corriente (medio uso (2) derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación
final. 75
Figura 74. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) izquierdo (C.
Normales) 76
Figura 75. Onda de Corriente (medio uso (2) izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b)
ensayo final 77
Figura 76. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C. Viscosas)79
final. 79
XVIII
Viscosas) 81
ensayo final 82
Figura 80. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C.
Húmedas) 83
final 84
Húmedas) 85
ensayo final 86
Figura 84. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo derecho (C.
Normales) 88
Figura 85. Onda de Corriente (calzado nuevo derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b)
ensayo final 88
Figura 86. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo izquierdo (C.
Normales) 90
Figura 87. Onda de Corriente (calzado nuevo izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b)
ensayo final 90
Figura 88. Variación de Voltaje frente a la Corriente (calzado nuevo derecho) 92
ensayo final 93
Viscosas) 94
ensayo final 95
XIX
Figura 92. Variación de Voltaje frente a la Corriente (calzado nuevo derecho) 97
ensayo final 97
Húmedas) 99
ensayo final 99
Figura 96. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Normales) 101
Figura 97. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Normales) 102
Figura 98. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Viscosas) 103
Figura 99. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Viscosas) 104
Figura 100. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Húmedas) 105
Figura 101. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Húmedas) 105
Figura 102. a) Interfaz gráfica labview: voltaje 40kV y corriente de ruptura de
1,0907714mA calzado nuevo derecho 110
Figura 103. a) Interfaz gráfica labview: voltaje 40kV y corriente de ruptura de 1,07583
mA calzado nuevo izquierdo 110
mA calzado medio uso (2) derecho 111
mA calzado medio uso (2) izquierdo 111
Figura 106. a) Onda de Corriente de ruptura calzado dado de baja derecho 22kV b)
Ampliación de la corriente de ruptura. 112
Figura 107. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (1) derecho 25kV b)
Figura 108. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (2) derecho 25kV b)
Figura 109. a) Onda de Corriente de ruptura calzado nuevo derecho 40 kV b) Ampliación
de la corriente de ruptura. 113
Figura 110. a) Onda de Corriente de ruptura calzado dado de baja izquierdo 20kV b)
XX
Figura 111. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (1) izquierdo 24kV b)
Figura 112. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (2) izquierdo 24kV b)
Figura 113. a) Onda de Corriente de ruptura calzado nuevo izquierdo 40kV b) Ampliación
de la corriente de ruptura. 115
Figura 114. a) Calzado nuevo derecho descarga por arco eléctrico b) Calzado nuevo
izquierdo descarga por arco eléctrico. 116
Figura 115. a) Calzado medio uso derecho descarga por arco eléctrico b) Calzado medio
uso izquierdo descarga por arco eléctrico. 116
XXI
RESUMEN
El calzado dieléctrico forma parte del equipo de seguridad, de las personas encargadas de
realizar labores en el área eléctrica. Es utilizado por supervisores, técnicos y profesionales
que realizan trabajos en líneas aéreas, subterráneas y mantenimiento en unidades de
generación, distribución y transmisión con alto índice de voltaje, los mismos que presentan
un considerable grado de peligro, por lo que el calzado dieléctrico tiene mucha importancia
para la seguridad y protección del operario.
Con el transcurso del tiempo y uso, el material dieléctrico del calzado va perdiendo su
aislamiento lentamente, pudiendo generar el flujo de corrientes eléctricas a través del cuerpo,
las mismas que podrían tener consecuencias que van desde el umbral de percepción hasta la
muerte del personal que lo porta.
En el presente trabajo se estudia como se ve afectada la resistividad dieléctrica del calzado

en distintos niveles de voltaje y en diferentes condiciones (secas, húmedas y viscosas), para
determinar el comportamiento del material aislante en cada una de ellas.
Los ensayos serán realizados en el laboratorio de alto voltaje de la Universidad Politécnica

Salesiana sede Cuenca. Generando ensayos con niveles de voltaje a partir de 1 𝑘𝑉, hasta
niveles superiores a los 18 𝑘𝑉, de acuerdo con lo estipulado en las normas:
● ASTM F2413-11 (Standard Specification for Performance Requirements for

Protective Footware).
● ASTM F2412-11 (Standard Test Methods for Foot Protection).
Palabras Claves: calzado dieléctrico, riesgo eléctrico y choque eléctrico.
XXII
ABSTRACT
The dielectric footwear is part of the safety equipment of the personnel in charge of
performing tasks in the electrical area. It is used by supervisors, technicians and professionals
who tend to perform work on overhead lines, underground and preventive maintenance. In
units of generation, distribution and transmission with high voltage index. They present a
considerable degree of danger, so the dielectric footwear is very important for the safety and
protection of the operator.
With the time of use the dielectric footwear can lose its dielectric strength, is it loses its
insulation. Being able to generate consequences that go from the threshold of perception until
the death of the person that carries it.
In this paper we study how the dielectric resistance of footwear is affected in different voltage
levels and in different conditions (dry, wet and viscous), to determine the behavior of the
insulating material in each of them.
The tests carried out in the high voltage laboratory of the Salesian Polytechnic University
Cuenca. Generating tests with voltage levels from 1 kV, up to levels higher than 18 kV, in
accordance with the regulations:
● ASTM F2413-11 (Standard Specification for Performance Requirements for

Protective Footware).
● ASTM F2412-11 (Standard Test Methods for Foot Protection).
Keywords: dielectric footwear, electric risk and electric shock.
XXIII
GLOSARIO
Voltio [V]: Voltaje eléctrico que es representada por la letra V. [1]

Alto voltaje: Voltaje Superior a 30 kV (kilovoltios). [2]
Bajo voltaje: Voltajes inferiores a 0,60 kV. Los voltajes que son utilizados en la industria
son 220, 380 y 440V de corriente alterna y en los hogares entre 110 y 120 V. [2]
mA: miliamperios es igual a 0.001 A (1A=1000mA).[2]
Sistema eléctrico de potencia: (SEP) Conjunto de nodos que están conformados por líneas
de transmisión y transformadores.[2]
Voltaje de ruptura dieléctrica: Diferencia de potencial donde se produce la falla dieléctrica
en un material aislante eléctrico situado entre dos electrodos se conocen también como
(voltaje de ruptura) o (voltaje disruptivo).[2]
Amperio [A]: Intensidad de la corriente eléctrica viene representada por la letra A. [1]
Kilovoltio [KV]: Medida de voltaje que corresponde a mil voltios (1000V). [1]
DAC: Data Adquisition (Recolección de datos).
ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales). [2]
IEC: International Electrotechnical Comission (Comisión Electrotécnica Internacional). [2]
DP: Descargas Parciales. [3]
LabVIEW: Plataforma de simulación virtual que permite el diseño de sistemas y el control
en tiempo real de variables de entrada.
XXIV
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los nuevos reglamentos que rigen en el país, establecidos por diversos entes internacionales.
La norma de seguridad industrial específicamente en el sector eléctrico conlleva a la
seguridad integral del trabajador que realiza maniobras, mantenimientos y operaciones en el
área eléctrica.
Este trabajo investigativo es elaborado con el fin de ayudar a las empresas y trabajadores, a
la verificación de normas dieléctricas en calzados en el sector eléctrico, con el propósito de
disminuir los riesgos que atentan contra la integridad física de los trabajadores, debido a una
serie de factores que será de análisis en esta propuesta.
El personal que labora en este sector deberá tener una confiabilidad del calzado dieléctrico
que utiliza, ya que son quienes realizan la supervisión y mantenimiento de las instalaciones
eléctricas.
Con el desarrollo de esta propuesta se pretende brindar un conocimiento tanto al personal y

empresas que utiliza o adquieren calzados dieléctricos.
XXV
JUSTIFICACIÓN
Obtener información sobre el estado del calzado dieléctrico permite que el trabajador
eléctrico puede desempeñar su trabajo de manera eficaz. La falta de información sobre el
estado de seguridad de su equipo de protección provoca temor al desarrollar actividades de
índole eléctrico, más aún si desarrollan actividades en áreas de medio voltaje [2].
El personal encargado de realizar el mantenimiento utiliza equipos de protección personal,

el calzado dieléctrico está dentro de estos equipos. Por lo cual se pretende obtener un
conocimiento sobre su comportamiento [2].
Analizar el comportamiento dieléctrico del calzado, los mismos que serán sometidos a
diferentes condiciones atmosféricas (seco, húmedo y viscoso). Se estudiará el voltaje de
ruptura cuando el calzado es nuevo, usado y dado de baja, acorde a las normas de manufactura
establecidas, las mismas que brindaran seguridad al personal que hace uso de estos.
XXVI
GRUPO OBJETIVO
El enfoque de este análisis en calzado dieléctrico está encaminado a los trabajadores del
sector eléctrico, seguridad industrial, estudiantes, docentes e investigadores, y para todas las
personas que tengan la necesidad de conocer el comportamiento dieléctrico de los equipos
de protección personal.
OBJETIVOS
Objetivo General
Comprobar y verificar el comportamiento del calzado dieléctrico dependiendo de algunas

solicitaciones eléctricas, observando que niveles de voltajes pueden soportar en ambientes
secos, húmedos y viscosos.
Objetivos Específicos
● Investigar las normativas, factores y métodos de ensayo, que permiten determinar el

comportamiento de la resistencia dieléctrica del calzado de seguridad.
● Construir un pie de aluminio con medidas estándares que representan el pie de un
trabajador eléctrico.
● Implementar un sistema de adquisición de datos en Matlab o Labview que permita
visualizar y representar la proyección de ruptura del calzado (Townsend).
● Verificar las descargas parciales en ciertos periodos de tiempo de la vida útil del
calzado, analizando el voltaje de ruptura en diferentes estaciones de tiempo y niveles
de contaminación.
● Comprobar si el calzado dieléctrico cumple con lo establecido en las normativas
internacionales, analizando su comportamiento frente a diferentes eventos de falla
que se puedan presentar en los mismos.
XXVII
PROPUESTA DE SOLUCIÓN
Se pretende verificar el comportamiento del calzado dieléctrico aplicando diferentes niveles

de voltaje y cambios atmosféricos, realizando un análisis dieléctrico en los ensayos que son
planteadas para el análisis de este.
Para los ensayos de ruptura dieléctrica en alto voltaje se aplica la Norma ASTM 2412-11 y
2413-11. La norma 2412-11 detalla el procedimiento para los ensayos dieléctricos en calzado
y la metodología aplicada para obtener un ensayo favorable aplicado a dicho calzado. La
norma 2413-11 da a conocer los niveles de voltajes que pueden ser aplicados a los calzados
y cuál debe ser su respuesta ante este.
XXVIII
CAPÍTULO 1: MARCO TEÓRICO
En este capítulo, se expone el fundamento teórico que sirve como base para el desarrollo de
los ensayos del calzado dieléctrico. La normativa utilizada es la ASTM F-2412-11, F2413-
11, IEEE 80 y la IEC 71.1 Y 71.2.
La norma ASTM F 2412-11 sustituyó a la norma ANZI Z4, debido a que plantea reglamentos
y parámetros que garantizan un mayor grado de calidad en el calzado dieléctrico. Esta norma
describe los métodos de ensayo (resistencia al impacto, a la compresión, al impacto
metatarsiano, propiedades conductoras, riesgo eléctrico y disipación estática). En este
documento se exhibe únicamente la metodología de ensayo para el riesgo de choque
eléctrico, requerido para el caso de estudio.
La norma ASTM F 2413-11 detalla el rendimiento del comportamiento del calzado de

seguridad durante los ensayos definidos en la ASTM F2412-11. De igual forma en este
escrito se detalla exclusivamente lo relacionado con el riesgo eléctrico.
La norma ASTM F1116-03 es empleada para realizar el ensayo en agua u otros medios
conductores. La norma IEC 71.1 y 71.2 es empleada para factores y procedimientos para la
coordinación de aislamiento, mientras que la IEEE 80 es utilizada para recopilar información
acerca de las corrientes de paso y contacto.
1.1 NORMA ASTM F2413-11
Este estatuto abarca las exigencias con las que debe cumplir el diseño del calzado de
seguridad, para proporcionar un grado de protección confiable contra una serie de riesgos
que se pueden presentar en el área de operación [4].
1.1.1 Requisitos de rendimiento
La ASTM F2413-11 engloba las condiciones para medir la utilidad del calzado en los
aspectos:
● Resistencia al impacto
● Resistencia a la compresión
● Protección metatarsiana
1
● Propiedades conductivas
● Resistencia al choque eléctrico
● Disipación estática
● Aguante a la perforación
● Resistencia al corte
● Aislamiento dieléctrico
La cuestión central que se trata de resolver en este estudio es el comportamiento del calzado
dieléctrico frente a sobretensiones en medio voltaje, razón por la cual se aborda únicamente
las condiciones de evaluación a la resistencia de choque eléctrico de la normativa.
1.1.2 Calzado resistente a los choques eléctricos (EH)
Todo calzado dieléctrico deberá cumplir con especificaciones de construcción y diseño:
1. La suela y el tacón deberán de ser de material no conductor, de manera que garanticen

la no conductividad eléctrica, en el caso de llevarse a cabo el contacto con circuitos
vivos o áreas energizadas.
2. La característica constructiva de la suela y el tacón debe ser tal, que evite la
penetración de componentes u objetos eléctricamente activos.
3. En condiciones secas la suela externa del calzado debe proteger totalmente el choque
eléctrico cuando existan roces con zonas eléctricas activas.
4. El grado de protección dieléctrico se ve deteriorado cuando la suela del calzado tiene
un desgaste excesivo y cuando esta se expone a ambientes húmedos.
5. Tanto los tacones como las suelas serán de material dieléctrico, para evitar el choque
eléctrico.
6. Los métodos de ensayo para medir la resistencia a los choques eléctricos están
definidos en norma ASTM F2412-11.
7. El calzado únicamente será certificado cuando, su ensayo soporte la aplicación de
18 𝑘𝑉, a 60 𝐻𝑧 durante 1 minuto sin corrientes de fuga mayores a 1 𝑚𝐴.
1.1.3 Etiquetado e Identificación

El calzado dieléctrico debe cumplir con los métodos de ensayo de ASTM (Sociedad
Americana para Pruebas y Materiales). Todos los calzados etiquetados con la marca ASTM
tienen marcas de seguridad adecuadas en la superficie interior o exterior de la lengüeta. En
2
la Figura 1, se puede observar el aspecto que tiene una etiqueta de muestra en un calzado
dieléctrico. Dependiendo de la marca o el fabricante, puede variar con elementos en
diferentes ubicaciones. [4]
Figura 1. Etiqueta ASTM. [5]
En la parte superior se ubica el logotipo de la marca con el número de modelo o estilo y la

fecha de producción debajo. Si incluye una descripción, esta será la lista de impermeabilidad
y aislamiento si el calzado lo tiene. Debajo de esto está el rectángulo con las marcas ASTM
requerida en un formato de 3 o 4 líneas. [4]
El etiquetado del calzado debe ser ubicado en una zona donde tenga un alto grado de
visibilidad y un tamaño de no más de 3.75 𝑚𝑚.
Línea 1: ASTM F2413-11

Esta línea identifica el estándar ASTM. En este caso, los componentes cumplen o exceden la
revisión más reciente de los requisitos del cazado de acuerdo con su rendimiento de
protección o de puntera de seguridad. [4]
Línea 2 M I/ 75, C/75 y Mt/75

En esta línea se identifica el género M (masculino) o W (femenino). También indica las
calificaciones de impacto y comprensión limites (I/75) y (C/75), su designación y calificación
de metatarsianos (Mt/75). [4]
1/75: La punta puede soportar 75 pies-libras de impacto. [4]

C/75: La puntera debe soportar 2500 libras de presión o comprensión. [4]
Mt/75: Significa que el protector puede soportar 75 pies-libras de impacto y comprensión.
[4]
3
Línea 3-4: EH PR
Estas dos líneas se usan para indicar cualidades protectoras del calzado, como el peligro
eléctrico (EH), la resistencia a la perforación (PR) y el disipativo de estática (SD). [4]
Presenta los métodos de ensayo estándar para la protección de los pies. Estos métodos de
ensayo miden la resistencia del calzado a una variedad de peligros que potencialmente puede
causar lesiones e incluso la muerte. [6]
● Resistencia al impacto (I)

● Resistencia a la compresión (C)
● La resistencia al impacto metatarsiano (Mt)
● Resistencia a la conductividad eléctrica. (Cd)
● Resistencia a riesgos dieléctricos. (EH)
● El rendimiento disipativo estático (SD)
● Resistencia a la punción (PR)
1.2.1 Resistencia a la conductividad eléctrica (Cd)
Se obtiene colocando el calzado sobre una placa de electrodos, el segundo electrodo se coloca
en el pie de aluminio el mismo que es introducido en la parte inferior del calzado. La
resistencia eléctrica se calcula luego de haber aplicado el voltaje durante un cierto tiempo.
Para obtener estas mediciones se tiene que seguir el diagrama que es ilustrado en la Figura 2
con sus respectivas características. [6]
Figura 2. Circuito de ensayo para resistencia de conductividad eléctrica. [6]
4
Componentes y Características para realizar este ensayo:
● Alimentación de CC regulada hasta los 500 V con una itensidad de 5mA o más.
● Resistencia de 100000Ω con precisión de ± 10% nominal 2.5W y 500V o superior.
● Amperímetro de CC con rangos entre 0 a 5mA con una precisión de ±5% en uno o
más rangos.
● Voltímetro de CC con rangos entre 0 a 500V con una precisión mínima de ±5% en
uno o más rangos con una resistencia interna nominal de 10 𝑀𝛺 o mayor.
El circuito eléctrico conecta a la fuente de alimentación en serie con la resistencia, el

amperímetro, los electrodos y la muestra de ensayo. El voltímetro está conectado a los dos
electrodos para medir el voltaje a través del espécimen. [6]
La resistencia se calcula utilizando la ecuación 2
Ecuación 1: Formula del voltaje
𝑉 = 𝐼𝑥𝑅 [𝑣]
Ecuación 2: Formula de la resistencia
𝑉
𝑅= [Ω]
𝐼
R= Resistencia a la conductividad calculada en ohmios

V=Voltaje a través de la muestra de ensayo en V
I= Corriente obtenida de la muestra de ensayo en A
Procedimiento:
● Coloque el calzado en la placa de acero (Electrodo exterior del zapato) [6].
● Inserte el pie de aluminio en el interior del calzado [6].
● Obtener valores de la resistencia eléctrica en un tiempo máximo de 30 segundos [6].
5
1.2.2 Calzado resistente a choques eléctricos (EH).
Se coloca el calzado sobre un electrodo de base metálica, el segundo electrodo va colocado
en el pie metálico construido. El voltaje es aplicado al electrodo de base metálica en un
tiempo determinado. La resistencia de AC se obtiene con la medición de la corriente que
atraviesa el calzado [6].
1.2.3 Equipos y Materiales
Para el manejo de los equipos la norma establece que el personal que va a realizar el ensayo
sea plenamente capacitado y conozca las normas de seguridad y riesgo eléctrico, ya que una
mala operación por parte de los operarios podría ser letal [6].
Para el gabinete de ensayo la norma sugiere que la operación de los equipos sea con
interbloqueo de puerta, característica con la cual consta el laboratorio de la UPS [6].
Los aparatos que se utilizaran para el desarrollo este ensayo son [6]:
● Transformador con sistema de medición.

● Base metálica suficientemente robusta para soportar el peso del calzado.
● Electrodo interno (pie de aluminio).
● Voltímetro y transformador de potencia.
● Amperímetro.
Muestreo:
● Seleccionar aleatoriamente tres pares de calzado [6].

● La talla del calzado masculino será 9 y del femenino 8 [6].
● Las condiciones atmosféricas para realizar el ensayo [6]:
●
o 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 21.1 ± 1.1 °∁
o 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 50 ± 2 %
● El calzado con el pie de aluminio finalmente es montado sobre la base metálica para
aplicar los voltajes de ensayos.
6
1.2.4 Procedimiento de Ensayo
Procedimiento [6]:
● Mantener el electrodo del pie de aluminio al mismo equipotencial de tierra.

● Aplicar el voltaje de ensayo para el electrodo exterior en un nivel bajo (Cerca de 0
V)
● Variar el voltaje a cada 1𝑘𝑉𝑅𝑀𝑆 con rangos comprendidos desde 1𝑘𝑉𝑅𝑀𝑆 hasta
18𝑘𝑉𝑅𝑀𝑆 a una frecuencia de 60 Hz y mantener este voltaje durante 1 minuto.
● Medir el voltaje usando el voltímetro en conjunto con el transformador de potencial
de instrumento calibrado que está conectado directamente a través del circuito de
alto voltaje.
● La corriente se debe medir con el amperímetro AC o resistencia Shunt y un
voltímetro, conectado en serie con el circuito de la Figura 3.
● Reportar resultados.
Figura 3. Circuito de ensayo de riesgos dieléctricos. [6]
7
Esta norma explica la metodología de ensayo estándar para determinar la rigidez dieléctrica
en los calzados dieléctricos. Sugiere el agua u otro medio conductor como medio para los
electrodos asegurando la cobertura completa de las superficies del calzado. [7]
1.3.1 Procedimiento de ensayo
El calzado debe sumergirse en agua u otro medio conductor hasta una profundidad amplitud
del arco eléctrico sea consistente con el voltaje de ensayo como se observa en la Tabla 1, ya
que el agua u otros medios conductores dentro del calzado forman un electrodo de ensayo y
los mismos fuera del calzado forma el otro electrodo. [7]
El electrodo de ensayo debe conectarse a un terminal de la fuente de voltaje mediante una

varilla deslizante que ira sumergido en el electrodo. El electrodo formado fuera del calzado
se debe conectar directamente al otro terminal de la fuente de voltaje. [7]
De acuerdo con el peso del agua u otro medio conductores se necesitará estantes para soportar
y asegurar el calzado que se está realizando los ensayos. [7]
TABLA 1. Procedimientos de ensayo. [7]

Ensayo AC Ensayo DC
Voltaje (valor rms) mm (In) Voltaje (valor rms) mm (In)
15000 127 (5) 45000 152 (6)
20000 152(6) 60000 178 (7)
152 mm o 6 pulgadas, es el espacio libre en los electrodos, desde la parte superior del calzado
hasta la parte superior del agua u otros medios conductores, dentro o fuera del mismo. [7]
1.3.2 Procedimiento de Ensayo en AC.
Para realizar los ensayos en AC se debe realizar en temperaturas ambientes, los calzados
deben estar limpios, luego se debe llenar con agua u otro medio conductor basándonos en las
explicaciones descritas [7].
8
Después se debe aplicar un voltaje al 75%, se incrementa en un rango de 1000 voltios por
segundo [V/s] ±20, hasta alcanzar el voltaje de ensayo descrito o se produzca algún fallo.
[7]
Una vez alcanzado el voltaje de ensayo prescrito, se comienza con el periodo de ensayo que
comprende como mínimo 1 minuto y un máximo de 3 minutos, se reduce gradualmente el
voltaje aplicado al menos la mitad del valor de voltaje prescrito antes de abrir el circuito de
ensayo. [7]
Los ensayos en los calzados dieléctricos se realizan cada año en el caso de que el calzado no
cumpla con los requisitos propuestos deberá ser cortado o marcado identificado de otra
manera para indicar que no debe usarse para el servicio eléctrico. [7]
1.3.3 Procedimiento de Ensayo en DC
Se realiza de igual manera que el ensayo en AC, solo con un pequeño cambio el rango que
se ira incrementado es de 3000 voltios por segundo [V/s]. [7]
1.4 ESTÁNDAR IEEE 80-2013.
1.4.1 Efectos de la magnitud y duración.

Los efectos más comunes de la corriente eléctrica en el cuerpo humano a medida que se
incrementa la intensidad: percepción del umbral, contracción muscular, inconsciencia,
fibrilación ventricular, problemas respiratorios y quemaduras. [8]
● Las corrientes de 1 mA son denominadas umbral de percepción, a corrientes de este

nivel las personas no sufren daños, solo sienten leves hormigueos en las manos. [8]
● Las corrientes entre 1 y 6 mA son conocidas como umbral de reacción, no afecta la
capacidad de control muscular. [8]
● En el rango de 9-25 mA existe la posibilidad de que la persona no tenga la
capacidad de liberar objetos energizados, esto se da debido a las contracciones
musculares. [8]
● Las magnitudes de corrientes entre 60 y 100 mA pueden causar la fibrilación
ventricular, problemas respiratorios, infartos, lesiones o incluso la muerte. [8]
9
1.4.2 Límites de corriente tolerable por el cuerpo.
El valor de las corrientes tolerables que circulan por el cuerpo humano debe ser menor a los
valores de corrientes causantes de la fibrilación ventricular o la muerte, bien sea en 50 o 60
Hz. [8]
La ecuación 3 presenta la fórmula que permite determinar el tiempo de duración de una

corriente eléctrica tolerable por las personas a 50 o 60 Hz, aclarando que el tiempo tolerable
podría variar de acuerdo con la magnitud de la corriente. [8]
Ecuación 3: Formula tiempo de duración de corriente eléctrica
𝑆𝐵 = (𝐼𝐵 )2 ∗ 𝑡𝑠
De donde:
● 𝐼𝐵 representa la magnitud rms de la corriente a través del cuerpo humano [8].
● 𝑡𝑠 es el tiempo de duración de la corriente por el cuerpo (0.03 𝑠 ≤ 𝑡𝑠 ≤ 3𝑠) [8].
● 𝑆𝐵 es una constante empírica que vincula el porcentaje tolerable de una población
dada a la energía de choque eléctrico. [8]
Estudios previamente desarrollados por Dalzied y Lee en el año 1961 determinan que el 99.5
% de todas las personas son capaces de tolerar con seguridad. El desplazamiento de una
corriente con cierta medida y tiempo de duración, obtenida a partir de la aplicación de la
ecuación 4. [8]
Ecuación 4: Magnitud de corriente para una persona

𝑘
𝐼𝐵 =
√𝑡𝑠
Considerando:
Ecuación 5: Porcentaje tolerable de una población
𝑘 = √𝑆𝐵 (3)
Los estudios de Dalzied dan como resultados el valor de las constantes empíricas para una
persona de 50 y 70 kg que pueden soportar el 99.5 % de choques de energía. [8]
Para una persona de 50 kg.

𝑆𝐵−50 = 0.0135
𝑘 = 0.116
10
Para una persona de 70 kg.
𝑆𝐵−70 = 0.0246
𝑘 = 0.157
1.4.3 Resistencia del cuerpo humano

El cuerpo humano no puede ser modelado como un cuerpo puramente resistivo, ya que
investigaciones posteriormente realizadas lo definen por medio de una impedancia
equivalente. Sin embargo, se puede considerar que el valor resistivo aproximado varía entre
500 𝛺 y 1 𝐾𝛺, este valor cambia de acuerdo con las condiciones físicas de la persona, así
como la temperatura y humedad del ambiente en el que se encuentre. [9]
Figura 4. Representación resistiva del cuerpo humano. [9]
1.4.4 Circuitos accidentales equivalentes.

Para determinar el valor de voltaje tolerable entre dos puntos de contacto es importante
considerar las constantes empíricas tanto para personas con pesos de 50 y 70 kg, así como
los valores de corriente tolerables por el cuerpo humano 𝐼𝐵 . [8]
1.4.5 Voltajes de paso y contacto
Figura 5. Exposición a voltajes de paso. [8]

Donde:
11
● 𝑈 es el voltaje efectivo total del circuito en V.
● 𝐼𝑓 corriente de falla total en A.
● 𝐼𝑔 corriente que fluye por una malla de puesta a tierra en A
● 𝐼𝑏 es la corriente que circula por el cuerpo humano a por medio del pie 1 hasta el pie
2.
● 𝐹1 y 𝐹2 área de la superficie en contacto entre los dos pies.
Para determinar la corriente que circula por el cuerpo a través de los pies, se considera el
circuito equivalente de Thevenin de la Figura 6, la aplicación de este teorema permite
representar dos puntos terminales 𝐹1 y 𝐹2 . [8]
Figura 6. Circuito equivalente de Thevenin. [8]
La corriente 𝐼𝑏 que circula por el cuerpo humano lo determina la ecuación 6. [8]
Ecuación 6: Corriente que circula por el cuerpo humano
𝑉𝑇ℎ
𝐼𝑏 =
𝑍𝑇ℎ + 𝑅𝐵
● 𝑅𝐵 es la resistencia del cuerpo humano.

● 𝑍𝑇ℎ representa la impedancia equivalente de los pies de una persona.
● La impedancia 𝑍𝑇ℎ para voltajes de paso se calcula a partir de la ecuación 7:
Ecuación 7: Impedancia para voltajes de paso
𝑍𝑇ℎ = 2𝑅𝑓
● 𝑅𝑓 es la resistencia de tierra de un pie en 𝛺.
12
Finalmente, el voltaje permisible equivalente total para voltajes de paso y contacto son los
de la ecuación 8 y 9:
Ecuación 8: Voltaje permisible de paso
𝐸𝑡𝑜𝑢𝑐ℎ = 𝐼𝐵 (𝑅𝐵 + 1.5𝜌)
Ecuación 9: Voltaje permisible de contacto
𝐸𝑠𝑡𝑒𝑝 = 𝐼𝐵 (𝑅𝐵 + 6𝜌)
1.5 ESTÁNDAR IEC 60071.1
1.5.1 Determinación de las sobretensiones representativas.
Las sobretensiones que provocan fallas de aislamiento (Ver Figura 7) deben ser definidas en
forma, amplitud y duración por medio de un análisis del sistema, con el propósito de definir
los equipos de protección y la ubicación de estos para limitar las fallas. [10]
Figura 7. Clases y formas de sobretensiones, formas de voltaje estándar y de ensayo de resistencia

estándar. [10]
13
Las características de las sobretensiones representativas:
● Máximo asumido.
● Conjunto de valores máximos. [10]
● Una distribución estadística completa de los valores máximos. [10]
1.5.2 Voltajes de soporte normalizadas

1. De corta duración a 60 Hz. [10]
2. De impulso tipo maniobra. [10]
3. De impulso tipo atmosférico. [10]
4. De impulso combinado. [10]
1.6 ESTANDAR IEC 60071.2
1.6.1 Determinación de la resistencia dieléctrica por tipo de ensayo
Para elegir el tipo de ensayo que requiere un determinado elemento al cual se busca conocer
su resistencia dieléctrica, es necesario conocer el tipo de aislamiento del material aislante,
que pueden ser de tres tipos. [11]
● Aislamiento no regenerable.
● Aislamiento regenerable.
● Mixto.
1.6.1.1 Aislamiento no Regenerable:
Las propiedades aislantes del aislamiento no regenerable se deterioran cuando este es

sometido a ensayo de descargas disruptivas o incluso a voltajes de ensayo que no superen el
nivel de voltaje nominal del elemento. Por esta razón, este tipo de aislamiento tiene un
número limitado de voltajes de ensayo en el nivel de resistencia estándar. [11]
La norma IEC 60.1 menciona que el asilamiento no regenerable se ensaya por medio del
empleo de 3 impulsos por cada polaridad, si en este proceso no se ocasiona ninguna
disrupción, el ensayo es considerado como exitoso. [11]
14
1.6.1.2 Aislamiento Regenerable:
En el aislamiento autor generable su puede medir la resistencia dieléctrica por medio de la

aplicación de un gran número de ensayo. El alto número de ensayos aplicados proporciona
una base de datos que, mediante un análisis estadístico conlleva a la deducción de la
resistencia dieléctrica. [11]
El estándar IEC 60.1 indica que para determinar la resistencia de este tipo de aislamiento el
ensayo correcto es aplicar el método de resistencia ascendente-descendente con 7 impulsos
por grupo y al menos 8 grupos, este es el tipo de ensayo más acertado para determinar U50.
[11]
1.6.1.3 Aislamiento Mixto:
Para realizar los ensayos en este tipo de asilamiento hay que conocer que está conformado
por elementos con aislantes no regenerables y elementos regenerables. Para el caso de los
elementos no regenerables el número de ensayo es limitado, mientras que para el caso del
regenerable el número de ensayo es de gran cantidad con fines de selectividad. [11]
El método de ensayo debe ser realizado de manera que no se vea afectado el aislamiento no
restaurable, mientras que a la ves discrimine de manera eficaz el estado del aislante
regenerable. [11]
La IEC 60.1 decreta que el procedimiento para determinar la resistencia dieléctrica de este
tipo de aislantes consiste en aplicar 15 impulsos, si en esta fase el aislante regenerativo no
experimenta más de dos descargar disruptivas, se considera que es aceptable. [11]
Otro tipo de táctica establecido por la IEC 60.1 sugiere que se apliquen tres impulsos de
voltaje de ensayo, permitiendo una sola descarga disruptiva en el material de aislante tipo
auto regenerativo. En ese caso se deben emplear nueve impulsos más y el ensayo se considera
exitoso, si no se provocaron más disrupciones. [11]
15
1.7 DESCARGAS PARCIALES
Las descargas parciales (PD) son un fenómeno que deterioran los sistemas de aislamiento de
manera local. La degradación progresiva que experimental los sistemas de aislamiento consta
de tres fases. [3]
En la fase inicial llamada Streamer las DP son caracterizadas por ser de gran amplitud y por
poseer intensidades en el rango de los nanosegundos que oscilan entre los 10 y 100 𝑚𝐴. La
segunda fase denominada como Townsend o también nombrada zona de ruptura, ocurre
minutos más tarde de haberse dado la primera etapa; tiene la peculiaridad de que las
intensidades tienen menor amplitud que las de la primera fase, y que en esta se produce el
deterioro de los asilamientos. [3]
En la etapa final denominada como Pitting las intensidades decrecen aproximadamente a los
200 𝜇𝐴, con tiempos en la gama de los 𝜇𝑠; el defecto del sistema de aislamiento es un hecho
ya que experimenta fuertes deterioros debidos a la disrupción. [3]
1.7.1 Origen y Evolución de las DP

Las DP son el producto de una mala distribución de los campos eléctricos (E) formados al
aplicar voltaje a un sistema de aislamiento dentro de una superficie no homogénea. Este
campo produce voltajes eléctricos en la región de la deformidad trayendo consigo la ruptura
de la rigidez dieléctrica y de esta forma ocasionando las DP. [12]
Para comprender cuando se producen las DP se iniciará por definir cada uno de los términos
de la Figura 8, de manera que. [12]
𝑢𝑐1 (𝑡) es el voltaje dentro de la falla.

+𝑢𝑐𝑙𝑖 (𝑡) es el voltaje de ignición.
+𝑢𝑐𝑙𝑒 (𝑡) es el voltaje de extinción.
−𝑢𝑐𝑙𝑖 (𝑡) es el voltaje negativo de ignición.
−𝑢𝑐𝑙𝑒 (𝑡) es el voltaje negativo de extinción.
Una descargar parcial ocurre cuando:
𝑢𝑐1 (𝑡) > +𝑢𝑐𝑙𝑖 (𝑡)
Una descarga parcial desaparece cuando:
𝑢𝑐1 (𝑡) < +𝑢𝑐𝑙𝑒 (𝑡)
16
De la misma manera ocurren las DP para el lado negativo de la forma de onda solo que ahora
se consideran los voltajes de ignición y extinción negativos, lo que implica una DP con otra
polaridad. [12]
Figura 8. Fenómeno de descargas parciales. [12]
1.7.2 Tipos de Descargas Parciales
Conforme al sitio del suceso las DP se clasifican en 3 prototipos: descargas internas,

superficiales y de tipo corona. [12]
1.7.2.1 Descargas Parciales Internas

Las descargas parciales internas ocurren en los sistemas de aislamiento sólido y líquido. En
el primero se da en los orificio y anomalías con escasa rigidez dieléctrica, mientras que en el
segundo en las burbujas del líquido. [12]
Este tipo de descargas presenta impulsos recurrentes en los pasos por cero de la señal, es
decir donde la señal de voltaje asignada al aislante en experimento tiene una pendiente más
pronunciada. En la Figura 9, se observa el boceto de una descarga interna. [12]
Figura 9. Descarga parcial interna. [12]
17
1.7.2.2 Descarga Parcial Superficial
Este tipo de descarga tiene lugar entre las superficies de dos medios aislantes con gran
concentración de campos eléctricos tangenciales. Factores como la contaminación ambiental
y condiciones atmosféricas accionan las descargas. [12]
El comportamiento de los impulsos generados por esta descarga es semejante al de las

descargas internas, pero son más simétricos están más concentrados en el semi-ciclo
negativo. La Figura 10 representa el esquema de esta descarga. [12]
Figura. 10 Descarga parcial superficial.[12]
1.7.2.3 Descarga Parcial Corona

Las descargas tipo corona se producen en las regiones afiladas de aislantes líquidos o
gaseosos en presencia de un campo eléctrico de gran fortaleza. [12]
El patrón de impulsos está ubicado aproximadamente a los 270 grados, debido a que los
voltajes de ignición son diferentes en el semi-ciclo positivo y negativo. La Figura 11
representa el esquema de la descarga corona. [12]
Figura 11. Descarga parcial corona. [12]
18
1.8 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4591
1.8.1 Requisitos generales para los procedimientos de ensayo

Las técnicas de ensayo que comprenden agentes tales como número de ensayo, y sus ensayos
atribuidos a específicos tipos de objetos, varían de acuerdo con factores como. [13]
● La veracidad de la consecuencia del ensayo.

● Pérdidas progresivas de propiedades con los ensayos repetidos.
1.8.2 Disposición General del Objeto

El objeto de estudio al momento de someterse a ensayo, sus características o detalles debe
ser absoluto. [13]
La disposición del objeto (distancia entre estructuras energizadas, altura, etc.) sometidos a
ensayo puede influenciar de manera directa sobre la singularidad de las descargas disruptivas.
Una distancia entre el objeto de ensayo y una estructura externa de 1.5 veces la extensión del
menor recorrido de descarga en el objeto de ensayo, permiten omitir los efectos de vecindad.
[13]
1.8.2.1 Ensayo en Seco

Para realizar este tipo de ensayo el objeto debe estar limpio y seco, además de que debe estar
bajo condiciones ambientales de temperatura, humedad y presión. [13]
1.8.2.2 Ensayo en Húmedo

El proceso de ensayo en húmedo está basado en salpicar el objeto con agua de propiedades
de resistencia y temperatura prescritas en esta norma, que caigan sobre este en forma de gotas,
orientadas de manera que se produce un rociado uniforme. [13]
1.9 IEEE STANDARD FOR HIGH - VOLTAGE TESTING TECHNIQUES
1.9.1 Condiciones Ambientales Normales.

● Temperatura ambiental no mayor a 40 ℃ ni tampoco menor a −10 ℃. [14]
● Altura sobre el nivel del mar no mayor a 1000 𝑚. [14]
● Nivel de contaminación no mayor al nivel de contaminación II. [14]
● Condensaciones en forma de rocío, niebla, nieve o escarcha. [14]
19
1.9.2 Condiciones Atmosféricas Estándares.
● Temperatura: 𝑡𝑜 = 20 ℃. [14]
● Presión: 𝑝𝑜 = 101,3 𝑘𝑃𝑎 (1013 𝑚𝑏𝑎𝑟). [14]
● Humedad absoluta: ℎ𝑜 = 11 𝑔/𝑚3 . [14]
1.9.3 Aplicación de Factores de Corrección.

Los voltajes de descarga disruptiva obtenidos fuera de condiciones (𝑡𝑜 , 𝑏𝑜 , ℎ𝑜 ), a través de
la aplicación de factores de corrección puede convertir estas medidas a valores bajo
condiciones estándares. [14]
Un valor de voltaje de descarga disruptiva 𝑈, determinado en una ubicación cualquiera,

puede ser llevado a un valor de voltaje estándar 𝑈𝑜 , al dividirlo por una constante 𝐾𝑡 . [14]
Ecuación 10: Voltaje bajo condiciones estándar
𝑈
𝑈𝑜 =
𝐾𝑡
1.9.3.1 Factor de corrección condiciones atmosféricas interelectródicas hasta 1 m
Ecuación 11: Voltaje de ensayo corregido
𝐾𝑑
𝑈𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑈𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝐾ℎ
Ecuación 12: Factor corrección de la densidad de aire
𝑝 𝑚 273 + 𝑡𝑜 𝑛
𝐾𝑑 = ( ) ∗ ( )
𝑝𝑜 273 + 𝑡
Dónde:
● 𝑝 = Es la presión en condiciones reales.
● 𝑡 = Es la temperatura en condiciones reales.
● 𝐾ℎ = Es el factor de corrección por humedad.
20
Figura 12. Factor de corrección condiciones atmosféricas distancias interelectródicas hasta 1m. [14]
Figura 13. Valores de 𝑚, 𝑛 y 𝑤. [14]
1.9.3.2 Factor de corrección condiciones atmosféricas interelectródicas superiores a 1

m.
1.9.3.3 Factor de corrección de la densidad del aire, 𝑲𝟏
Para aplicar el factor de corrección de la densidad del aire hay que considerar la densidad
relativa de este [14]:
21
𝐾1 = 𝛿 𝑚
La temperatura como la presión atmosférica están en ℃ y 𝑘𝑃𝑎 (mismas unidades), la

ecuación para determinar la densidad relativa del aire [14]:
Ecuación 13: Densidad relativa del aire
𝑝 273 + 𝑡𝑜
𝛿= ∗
𝑝𝑜 273 + 𝑡
Se considera que la corrección de la densidad del aire es confiable cuando [14]:

0.8 < 𝐾1 < 1.05
1.9.3.4 Factor de corrección de humedad, 𝑲𝟐
El factor de corrección 𝐾2 se expresa:

Ecuación 14: Factor corrección de humedad
𝐾2 = 𝐾ℎ = 𝑘 𝑤
𝑘 es un parámetro que depende del tipo de voltaje de ensayo [14]:
AC
ℎ 1𝑔 ℎ 15𝑔
𝑘 = 1 + 0.012 ( ) 3
< <
𝛿 − 11 𝑚 𝛿 𝑚3
Impulso
ℎ 1𝑔 ℎ 20𝑔
𝑘 = 1 + 0.010 ( ) 3
< <
𝛿 − 11 𝑚 𝛿 𝑚3
22
Figura 14. 𝑘 en función de la relación entre ℎ, 𝛿. [14]
1.9.3.5 Exponentes 𝒎 y 𝒘
Los componentes 𝑚 y 𝑤 se obtienen de la tabla ilustrada en la Figura 15.
Figura 15. Valores de los exponentes 𝑚 y 𝑤 en función del parámetro 𝑔. [14]
Los factores de corrección de humedad se representan en la Figura 16.
23
Figura 16. Factores de correcciones atmosféricas para K y w según el tipo de voltaje aplicado al
ensayo [14].
1.10 SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS (DAQ)
El sistema de adquisición de datos (DAC), tiene la capacidad de transformar las señales

analógicas (continuas) en señales digitales (discretas), para desarrollar un procesamiento de
datos más eficiente mediante un computador. El proceso de conversión de señales se muestra
en la Figura 17 [15].
Figura 17. Proceso de adquisición de información de un DAQ [15].
24
La adquisición de datos de los ensayos se realizó con un DAQ de la National Instruments,
perteneciente a la Universidad Politécnica Salesiana. La Figura 18 muestra dicho sistema.
Figura 18. Sistema de adquisición de datos y entorno gráfico en LabVIEW para el procesamiento de
información.
25
CAPITULO 2: MARCO METODOLÓGICO
En esta sección se detalla el proceso para llevar a cabo los ensayos de los calzados
dieléctricos. Se presenta una breve descripción de los equipos del laboratorio utilizados, así
como los esquemas eléctricos armados.
Para la elaboración de los pies, se realizó un molde de estos, haciendo uso de un producto
denominado Alginato (polímero orgánico), para fundirlos en yeso y posterior a ello en
aluminio.
El estándar ASTM F24112-11 especifica que la base donde se va a ubicar el calzado para los
ensayos es una malla metálica, pero considerando que el estudio no únicamente es en
condiciones secas, sino también en humeadas y viscosas, se procedió a construir una base
metálica inoxidable, con profundidad para que almacene los líquidos durante las condiciones
mencionadas.
La adquisición del calzado fue favorable debido al apoyo del personal eléctrico del Azuay.
Se obtuvieron calzado de marcas como son Timberland, MTO y Andino.
La adquisición de datos por medio de un software desarrollado en LabVIEW, que permite la

lectura en tiempo real de los voltajes y corrientes de ensayo, que son procesados y
visualizados de manera gráfica la ruptura.
Desarrollar los ensayos en el laboratorio de alto voltaje de la Universidad Politécnica

Salesiana aplicando distintos grados de contaminación y en diferentes periodos de tiempo de
la vida útil del calzado (nuevos, medio uso y dados de baja), con el propósito de conocer el
deterioro de la resistencia dieléctrica en el transcurso del tiempo y la influencia del grado de
contaminación sobre esta.
Debido a que los ensayos son realizados en la ciudad de Cuenca (2565 msnm), es necesario
aplicar factores de correcciones atmosféricos a los resultados obtenidos, ya que las normas
especifican ciertos límites de temperatura y humedad relativa diferentes a la de la ciudad.
Analizar los datos obtenidos en los diferentes ensayos con lo establecidos en las normas, para
determinar la confiabilidad de estos, teniendo en cuenta su calidad, duración y resistencia.
26
2. 1 Construcción del pie de aluminio
Para la elaboración de los pies, primeramente, se consideró una talla estándar (40) de hombre
a nivel nacional.
1. Elaborar el molde de los pies, se utilizó un polímero orgánico llamado alginato,

típicamente utilizado por los odontólogos para hacer impresiones dentales. La
preparación de este producto consiste en hacer una mezcla homogénea con agua e
introducir los pies, en nuestro caso, por un lapso aproximado de 5 minutos. La Figura
19. muestra el proceso.
Figura 19. a) Proporción de agua y alginato. b) Mezcla homogénea de los dos componentes y c) Pie
introducido en el producto.
2. Una vez formado el molde en el alginato, se prepara una dosis espesa de yeso para
fundir el pie en este material. Cabe mencionar que, para que el pie cubra toda la caña
del calzado el molde consta de todo el tobillo e inicios de la rodilla (Figura 20).
Figura 20. Verificación de la talla del molde en un calzado Timberland Pro.
27
3. Luego de tener el molde en yeso, personal técnico calificado de talleres Mejía
realizaron la fundición del molde en aluminio (Figura 21).
Figura 21. Vista frontal y lateral de los moldes fundidos en aluminio.
4. La medición de la corriente que circula por el pie cuando exista una disrupción del
calzado, se coloca en la parte posterior un conector tipo ojo (ver Figura 22) que
permita la conexión de un cable de calibre 12 AWG.
Figura 22. Conexión del perno tipo ojo en la parte posterior del pie.
2.2 Base metálica para el calzado

La base metálica fue desarrollada en acero inoxidable, sus especificaciones se detallan en la
Figura 23.
Esta base se utilizó debido a que tiene una profundidad de 4 cm, conveniente para el
alojamiento de agua y aceite, mientras que la malla que la norma especificaba no brindaba
dichas ventajas, se recalcar que el comportamiento del ensayo no se ve afectado por esta
variación.
28
Figura 23. a) Diseño de la base con sus dimensiones en cm. b) Base construida.
2.3 Adquisición del calzado dieléctrico

El calzado dieléctrico fue categorizado en tres grupos que son:
● Nuevos (año de fabricación 2019).

● Medio uso 1(utilización de un año desde el año de fabricación 2017).
● Medio uso 2(utilización de un año 6 meses a partir del año de fabricación 2017).
● Dados de baja (utilización de dos años 6 meses a partir del año de fabricación
2016).
Se realizó el ensayo de estos tres grupos con el propósito de conocer el comportamiento del
material aislante en el transcurso del tiempo, con el fin de determinar un promedio de vida
útil del mismo. Según la ASTM F2413-11, el calzado debe ser sometido a ensayo
dieléctricos cada 6 meses de acuerdo con las normas.
En la Figura 24 se visualiza el calzado dieléctrico nuevo, de marca Andino.
Figura 24. Calzado dieléctrico nuevo Andino: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c) Etiqueta ASTM.
En las Figura 25 y 26, se visualiza el calzado dieléctrico de medio uso (1) y (2), marca
Timberland PRO.
29
Figura 25. Calzado dieléctrico de medio uso (1) Timberland PRO: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c)
Etiqueta ASTM.
Figura 26. Calzado dieléctrico de medio uso (2) Timberland PRO: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c)
Etiqueta ASTM.
En la Figura 27 se visualiza un calzado dieléctrico dado de baja marca MTO.
Figura 27. Calzado dieléctrico dado de baja MTO: a) Vista frontal, b) Vista lateral y c) Etiqueta ASTM.
30
2.4 Sistema de adquisición de datos
La adquisición de datos por medio del DAQ de la Universidad Politécnica Salesiana y el

software desarrollado en LabVIEW por el Ing. Byron Cabrera y Víctor Humala, para el
proyecto previo a la titulación de Ingeniero Eléctrico “ANÁLISIS DEL VALOR DE
CORRIENTE DEBIDO A SOBRETENSIONES EN GUANTES DIELÉCTRICOS
APLICADOS EN MEDIA TENSIÓN”.
El sistema de adquisición de datos tiene la capacidad de almacenar durante 1 minuto los

valores de corriente y voltaje de los ensayos. La norma específica que el voltaje de ensayo
inicial debe ser desde 1𝐾𝑉 e incrementar en intervalos de un 1𝑘𝑉 por minuto hasta llegar a
los 18𝑘𝑉 o al voltaje de disrupción.
La interfaz gráfica en LabVIEW (Ver Figura 28) consta de dos pantallas, en la izquierda se
visualiza la amplitud del voltaje y en la izquierda la amplitud de la corriente.
Figura 28. Interfaz gráfica del sistema de adquisición de datos. Fuente (Ing. Byron C y Víctor H).
2.5 Equipos y materiales utilizados

El laboratorio de la Universidad Politécnica Salesiana cuenta con equipos de marca
TERCO. Los equipos utilizados en los ensayos:
● Banco de control HV 9103

El banco (Ver Figura 29) permite el control, medición y operación de los equipos en los
ensayos de AC, DC e impulso [16] [17].
31
TABLA 2 Características básicas del banco de control HV 9103 [16][17].
Parámetros Valor Unidad
Voltaje de alimentación 220V- 230 [V] monofásico
VARIAC 5 continuo -10 temporal [KVA]
Frecuencia 50/60 [Hz]
Peso 275 [kg]
Figura 29. Escritorio de control HV 9103.
● Transformador de Ensayo HV 9105
El HV 9105 (Ver Figura 30) eleva los niveles de voltaje del VARIAC del panel de control a
alto voltaje en un rango entre 220/100𝑘𝑉 [16] [17].
TABLA 3. Especificaciones técnicas del HV 9105 [16] [17].

Relación de transformación 220- 100 [V-kV]
VARIAC 5 continuo -10 temporal [KVA]
Frecuencia 50/60 [Hz]
Impedancia 4% [u]
Peso 220 [Kg]
32
Figura 30. Transformador HV 9105.
● Capacitor de medida HV 9141
El HV 9141 (Ver Figura 31) es un equipo de medida de alto voltaje por divisor de voltaje
[16][17].
TABLA 4. Descripción técnica del HV 9141. [16][17].

Voltaje AC 100 [kV]
Capacitancia 100 [pF]
Peso 9 [Kg]
Longitud 743 [mm]
Figura 31. Capacitor de medida TERCO [16][17].
33
● Barra aislante HV 9124
La barra HV 9124 (Ver Figura 32) tiene como función aislar los componentes [16][17].
TABLA 5. Características técnicas de la HV 9124 [16][17].

Voltaje AC 100 [kV]
Voltaje DC e impulso 140 [kV]
Peso 1.5 [Kg]
Longitud 743 [mm]
Figura 32. Barra aislante TERCO HV 9124 [16][17].
● Resistencia de carga HV 9121
La HV 9121 (Ver Figura 33) actúa como resistencia limitadora para los ensayos DC y de
carga para los ensayos de impulso por fases [16][17].
TABLA 6. Especificaciones técnicas de la HV 9121[16] [17]

Voltaje de impulso 140 [kV]
Resistencia 10 [𝑀𝛺]
Peso 5 [Kg]
Longitud 743 [mm]
Figura 33. Resistencia de carga TERCO HV 9121[16] [17].
34
● Barra de descarga HV 9107
La HV 9107 (Ver Figura 34) es una barra de descarga manual de los circuitos de alto voltaje
[16][17].
TABLA 7. Características de la barra de descarga [16] [17].

Peso 2.5 [Kg]
Longitud 2.5 [m]
Figura 34. Barra de descarga TERCO HV 9107[16] [17].
● Copa conectora de aluminio HV 9109
La copa conectadora de aluminio (Ver Figura 35) es un elemento conductivo que permite la
conexión de 2 elementos en posición vertical y 4 en posición horizontal [16] [17].
TABLA 8. Propiedades de la copa conectora [16][17].

Diámetro 157 [mm]
Altura 86 [mm]
Peso 2.2 [Kg]
Figura 35. Copa conectora TERCO [16] [17].
35
● Barra conectora de aluminio HV 9108
La HV 9108 (Ver Figura 36) es un elemento conductor que permite la conexión de elementos
entre si [16][17].
TABLA 9. Propiedades de la HV 9108 [16] [17].

Longitud 743 [mm]
Peso 1 [Kg]
Figura 36. Barra conectora TERCO HV 9108 [16] [17].
● Pedestal de piso HV 9110
Elemento conductor con la capacidad de montaje de 4 barras en posición horizontal y un

elemento en posición vertical (ver Figura 37) [16] [17].

Dimensiones 200x200x80 [mm]
Peso 2 [Kg]
TABLA 10. Especificaciones técnicas HV 9110 [16] [17].
Figura 37. Pedestal de piso TERCO HV 9110 [16] [17].
36
2.6 Variables de Estudio y Cálculo RMS
● Variables de Estudio
En los ensayos del calzado dieléctrico intervienen variables de tipos eléctricas y atmosféricas.
Dentro de las variables eléctricas se encuentran el voltaje, la corriente, rigidez dieléctrica y
la resistencia, mientras que en las atmosféricas esta la presión, la humedad relativa, la
temperatura y los msnm.
El análisis de las variables de estudio es de importancia, debido a que pueden influenciar

directamente sobre el comportamiento del ensayo.
● Calculo del valor RMS
La norma ASTM F2413-11 requiere que los datos se encuentren en su valor eficaz o RMS
(root mean square). Para comparar con el valor admisible.
La ecuación 15 se emplea para obtener el valor RMS, debido a que las ondas de corrientes
no son senoidales puras. La DAQ entrega un dato (m) cada 1mseg, esto facilita el cálculo del
valor eficaz.
Ecuación 15: Formula obtener valor eficaz
𝑚12 + 𝑚22 + 𝑚32 + 𝑚42 + ⋯ + 𝑚𝑛2

𝑉𝑅𝑀𝑆 = √
𝑛
Donde:
𝑚: 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠
𝑛: 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜
2.7 Factores de Corrección Atmosféricos

Los estándares ASTM (F2412 y F2413) están direccionados para ensayos con alturas no
mayores a los 1000 msnm, pero debido a que Cuenca es una ciudad ubicada a 2565 msnm,
los ensayos eléctricos requieren la aplicación de factores de corrección atmosféricos, ya que
los ensayos en dieléctricos externos se ven afectados por factores como la presión del aire y
la humedad relativa del mismo.
37
Los factores de corrección (IEEE Std 4-2013) permiten determinar el nivel de voltaje de
ensayo que se tiene que aplicar de acuerdo con las condiciones atmosféricas del medio,
omitiendo los valores especificados por las normativas.
Las condiciones ambientales promedio del mes de junio en Cuenca (Ver Figura 38) son:
𝑇 = 19 ℃
𝐻𝑟 = 53 %
𝑃 = 751 ℎ𝑃𝑎
Figura 38. Datos atmosféricos de la ciudad de Cuenca.
Haciendo uso de las Ecuaciones 11, 12,14 y los conceptos concernientes al tema de los
factores de corrección atmosféricos desarrollados en el CAPITULO 1 se obtiene:
● Factor de corrección de humedad
𝑘ℎ = 𝑘 𝑤
Para determinar el factor de corrección atmosférico se requiere transformar la humedad

relativa en absoluta ver Figura 39.
Figura 39. Calculo de la temperatura absoluta en la Ciudad de Cuenca.
38
La humedad absoluta es:
𝑘𝑔 𝑔
𝐻𝑎𝑏𝑠 = 0.009 = 9
𝑚3 𝑚3
Para determinar el parámetro 𝑘 es necesario basarse en la Figura 40, tomando como

referencia la curva característica de voltaje alterno. En esta gráfica, el eje de las ordenas
representa la humedad absoluta, mientras que en el de las abscisas el valor del parámetro a
determinar.
Figura 40. Curvas características para el factor de corrección por humedad.
𝑔
De la Figura 40 se tiene que para una humedad absoluta de 9 𝑚3 el factor 𝑘 = 1.023.
Para determinar el valor de 𝑤 es necesario referirse a la Figura 16. Este parámetro depende
del tipo de voltaje aplicado en el ensayo, en este caso debido a que el voltaje es de tipo alterno
se tiene que 𝑤 = 0.
𝑘ℎ = 1.0230 = 1
● Factor de corrección de densidad del aire
𝑝 𝑚 273 + 𝑡𝑜 𝑛
𝐾𝑑 = ( ) ∗( )
𝑝𝑜 273 + 𝑡
39
Remplazando los datos de presión y temperatura se tiene que:
751ℎ𝑃𝑎 1 273 + 20℃ 1

𝐾𝑑 = ( ) ∗( )
1013ℎ𝑃𝑎 273 + 19℃
𝐾𝑑 = 0.7413 ∗ 1.0034 = 0.7438

Para determinar el factor de corrección atmosférico se aplica la siguiente ecuación 11:
𝑘𝑑
= 0.7438
𝑘ℎ
Conforme con la normativa ASTM F2412 y F2413 el voltaje de ensayo del calzado
dieléctrico es de 18𝑘𝑉, pero este voltaje varía al aplicar el factor de corrección atmosférico
de manera que:
𝑉𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜 = 0.7438 ∗ 18𝑘𝑉 = 13.389 𝑘𝑉
2.8 Esquemas Eléctricos

Para llevar a cabo los ensayos del calzado dieléctrico es necesario la implementación de un
circuito de alto voltaje (Figura 41), en el laboratorio de la UPS. El circuito básicamente está
conformado por un escritorio de control, un transformador de ensayo, resistencia de carga,
capacitor de medida, barra conductora de aluminio, barra aislante, soportes y copas de
conexión.
Figura 41. Esquema eléctrico de conexión para ensayo de calzado dieléctrico.
40
El esquema de la Figura 42 representa el circuito de alto voltaje, así como el circuito para la
adquisición de datos y procesamiento de señales. Se conectó una resistencia de 1 𝐾 al pie
de aluminio, con el propósito de medir los voltajes y corrientes de fuga que circulan a través
del pie cuando exista una disrupción del dieléctrico del calzado.
Figura 42. Conexión ensayos eléctricos de calzado dieléctrico.
La Figura 43 representa el esquema eléctrico utilizado en el laboratorio de alto voltaje, se

observan todos los elementos que intervienen en el circuito.
Como norma básica de seguridad es necesario descargar los circuitos con la pértiga en cada
ocasión que se ingrese al laboratorio y mantener el HV 9105 aterrizado durante la maniobra
de los elementos del circuito, para evitar choques eléctricos del operario al momento de
maniobrar el mismo. Al terminar las maniobras retirarse con la pértiga y dejarla junto a la
puerta de entrada, para que sea de fácil alcance al momento de realizar un nuevo ingreso.
41
Figura 43. Circuito de ensayo implementado.
2.9 Diagrama de Flujo
Para llevar a cabo el desarrollo de los ensayos del calzado dieléctrico es necesario cumplir:
1. Verificar que el transformador de ensayo este desenergizado y ponerlo a tierra con la

barra de descarga (pértiga), para evitar posibles choques eléctricos por corrientes
almacenadas en los elementos.
2. La conexión de los elementos del circuito (Figura 43) debe ser realizada de manera
segura, evitando posibles fallos de contacto entre elementos o con la superficie.
3. Para el sistema de adquisición de datos se requiere la conexión de una resistencia de
1 K𝛺 con el pie, con el propósito de medir el flujo de corrientes y voltajes a través de
este, en el caso de que exista una disrupción eléctrica del calzado, cómo lo muestra
el esquema de la Figura 42.
4. Según lo estipulado por la normativa ASTM F2412-11 y F2413-11, el voltaje de
inicio deberá ser cercano a los 0𝑘𝑉 e ir incrementando en rangos de 1𝑘𝑉/ 𝑚𝑖𝑛, hasta
llegar al voltaje de ensayo o al voltaje de ruptura.
5. Se considera que el calzado cumple la normativa si no existen corrientes de fuga
𝑖𝑅𝑀𝑆 ≥ 1𝑚𝐴 al alcanzar el voltaje de ensayo, caso contrario no es aceptado.
42
6. Al haber culminado con los ensayos es necesario desenergizar el circuito desde el
escritorio de control y próximo a la maniobra de los elementos aterrar el
transformador de ensayos.
En la Figura 44 se presenta el diagrama de flujo del procedimiento de ensayo en calzados

dieléctricos.
Figura 44. Diagrama de flujo del proceso del ensayo del calzado dieléctrico.
43
CAPÍTULO 3: ANÁLISIS DE RESULTADOS
En este capítulo se presenta los resultados obtenidos de los ensayos en calzado dieléctrico
utilizados para los ensayos es de talla 40 en las marcas MTO, TIMBERLAND y ANDINO.
De acuerdo con la norma ASTM F2412-11 el voltaje asignado para los calzados dieléctricos
es de 18𝑘𝑉 sin superar una corriente de 1𝑚𝐴 durante un minuto, todos los ensayos inician
en 1𝑘𝑉. Los ensayos fueron desarrollados en tres distintos escenarios: condiciones normales,
condiciones viscosas y condiciones húmedas. Aplicados a calzados nuevos, calzado medio
uso y calzado dado de baja.
En la sección 3.1 se realiza los ensayos eléctricos en calzado dieléctrico basado en la norma
ASTM 2412-11 y ASTM 2413-11.
Consiste en colocar el calzado en una base metálica y esta sobre un electrodo positivo, el
electrodo negativo va colocado al pie de aluminio, que va incrustada en la parte interior del
calzado. El voltaje es aplicado al electrodo positivo en un tiempo determinado. Se eleva los
voltajes desde los 1𝑘𝑉 hasta los 18kV y mantener el voltaje durante 1 minuto.
Se registran todas las mediciones de las corrientes eléctricas, de los diferentes escenarios, la
misma que es medida cuando circula por el pie de aluminio, cuando el calzado dieléctrico es
ubicado sobre una base metálica la misma que es asentada sobre el electrodo positivo HV-
9108 como se observa en la Figura 43. El circuito es cerrado por una resistencia de 1𝑘Ω que
es conectada a tierra. Luego se analizan las formas de ondas producidas por la corriente en
el pie de aluminio.
En la sección 3.2 se analizan los 4 calzados que fueron puestos a ensayos diferentes para
observar su comportamiento, sus corrientes dependiendo de los factores que les influye para
obtener un mejor análisis de su estado, se presenta las tablas con las corrientes rms mas
significantes en algunos casos en donde se supera las condiciones que son planteadas
anteriormente. También se podrá visualizar las gráficas del comportamiento del calzado
izquierdo y el derecho ante los escenarios planteados para el estudio.
44
3.1 ANÁLISIS DE LA CORRIENTE EN EL PIE DE ALUMINIO
Se especifican los resultados conseguidos de las corrientes eléctricas producidas en cada

ensayo. Su esquema eléctrico por seguir para este tipo de ensayo se ilustra en la Figura 43.
La adquisición de datos se obtiene mediante una DAQ (Sistema de Adquisición de Datos) y
un computador portátil con una interfaz gráfica en LabVIEW 2016, la cual cumple la función
de obtener valores para luego almacenar variables, en este caso señales de corriente. Estos
archivos son obtenidos en formato Excel que son almacenados para su análisis posterior, se
obtiene la forma de onda, los picos máximos y el valor rms de cada una de las corrientes a
ser analizadas durante un periodo de 60 segundos, tiempo que dura cada ensayo y los valores
de corriente rms para los diferentes calzados (nuevos, medió uso, dado de baja) en diferentes
condiciones (normales, húmedas, viscosas).
Se utilizó calzados de marcas diferentes; los dados de baja en la marca MTO, los de medio
uso en la marca Timberland, los nuevos en la marca Andino. Todos estos calzados son de
talla 40. Vienen con su respetiva etiqueta donde están las especificaciones de la norma ASTM
F2412-11 y F2413-11. (Ver Figuras 24, 25, 26 y 27).
3.1.1 Calzado Dado de Baja Condiciones Normales

El calzado es ubicado sobre una base metálica libre de impurezas, ya que estos factores
podrían modificar o variar los datos obtenidos, en la Figura 45 se ilustra los ensayos en los
calzados izquierdo y derecho dados de baja en condiciones normales.
Figura 45. Ensayo Condiciones Normales: a) Calzado dado de baja derecho b) Calzado dado de baja
Izquierdo
45
3.1.1.1 Ensayo Calzado dado de Baja Derecho
El calzado utilizado es de la marca MTO, es dado de baja ya que presenta averías, rajaduras
en su suela y deteriorado su forro que cubre la totalidad del calzado. Para poder visualizar
que sucede con el calzado se varía el voltaje desde 1𝑘𝑉 hasta los 18𝑘𝑉, para determinar el
comportamiento de la corriente a través del pie.
En la TABLA 11, se registran los valores de las corrientes obtenidas en el ensayo, se

realizaron 18 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 19𝑘𝑉. La corriente máxima pico
alcanzada tiene un valor de un semiciclo positivo 1,08767 𝑚𝐴
TABLA 11. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Normales)
Voltajes rms Corriente rms Corriente Pico Máximo Tiempo
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,019087 -0,03124 60
2 0,036654 -0,05742 60
3 0,055883 -0,08606 60
4 0,076829 -0,11671 60
5 0,093403 -0,14091 60
6 0,110143 -0,16531 60
7 0,129480 -0,19425 60
8 0,147919 -0,22168 60
9 0,168545 -0,25220 60
10 0,188954 -0,28379 60
11 0,205922 -0,30951 60
12 0,222975 -0,33555 60
13 0,244501 -0,36903 60
14 0,261348 -0,39524 60
15 0,283121 -0,42924 60
16 0,310248 -0,47403 60
17 0,368329 -0,57368 60
18 0,606459 1,07714 60
Los datos tabulados generan una curva donde se puede apreciar como la corriente va
creciendo de acuerdo con el aumento del voltaje. La corriente mínima de 0,019087𝑚𝐴, a
18kV su corriente alcanza 0,606459mA, por lo cual el calzado supera el ensayo, también se
puede visualizar que al subir el voltaje a 19𝑘𝑉 la corriente supera a 1𝑚𝐴 produciendo la
ruptura del calzado, ver Figura 46.
46
Corriente rms (mA)
1,0
0,5
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Voltaje (kv)
Condiciones Normales Corriente de fuga (mA)
Figura 46. Variación de voltaje frente al corriente calzado dado de baja derecho (C. Normales)
3.1.1.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Derecho
El voltaje de inicio del ensayo es de 1kV, el pico de corriente máximo presentado durante
todo el ensayo tiene un valor de −0,03124 𝑚𝐴 en 60 segundos como se observa en la Figura
47 a), se visualiza que existe una onda sinusoidal pura, no presenta distorsiones producidas
por descargas parciales, Figura 47 b). La Figura 47 c) representa la corriente de ensayo con
un voltaje de 18kV, en la figura 47 d) se realiza una ampliación donde se puede apreciar que
existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de pico máximo
de 1,07714 mA, obteniendo una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de
0,606459 mA.
Figura 47. Onda de Corriente (dados de baja derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
ensayo inicial, c) Final ensayo 18kV y d) Ampliación de corriente ensayo final/
47
3.1.1.3 Ensayo Calzado Dado de Baja Izquierdo
En la TABLA 12 se registran los valores de las corrientes obtenidas en el ensayo, se
realizaron 15 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 16kV. La corriente máxima pico
alcanzada tiene un valor de un semiciclo positivo 1,09299 𝑚𝐴.
TABLA 12. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Normales)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01754 -0,02940 60
2 0,03521 -0,05531 60
3 0,05313 -0,08149 60
4 0,07510 -0,11391 60
5 0,09185 -0,13848 60
6 0,11080 -0,16643 60
7 0,12918 -0,19343 60
8 0,14815 -0,22145 60
9 0,16620 -0,24822 60
10 0,19002 -0,29944 60
11 0,22924 -0,21098 60
12 0,26144 -0,36598 60
13 0,30120 -0,46048 60
14 0,34213 -0,53944 60
15 0,59259 1,07642 60
Los valores generan una curva (Ver Figura 48) donde la corriente se va incrementado de
acuerdo con el aumento del voltaje. La corriente mínima es de 0,01754 𝑚𝐴 y su corriente
en los 16𝑘𝑉 es de 1,06216 mA por lo cual el calzado no supera el ensayo, lo que implica que
el calzado izquierdo no puede ser utilizado.
Corriente (mA)
1,0
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Voltaje (kv)
Condiciones Normales Corriente de Fuga (mA)
Figura 48. Variación de voltaje frente al corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Normales)
48
3.1.1.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Izquierdo
Para este análisis se selecciona la forma de onda de la corriente eléctrica, empieza en
1𝑘𝑉 donde se da inicio al ensayo cuyo pico de corriente máximo presentado durante todo el
ensayo tiene un valor de −0,02940 𝑚𝐴 en 60 segundos como se observa en la Figura 49 a),
no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 49 b). La Figura 49 c)
representa la corriente de ensayo con un voltaje de 15𝑘𝑉, en la Figura 49 d) se realiza una
ampliación donde se puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones
y supera la corriente de pico máximo de 1,07642 mA, obteniendo una corriente rms medida
con la corriente de pico máximo de 0,59259 mA.
Figura 49. Onda de Corriente (dados de baja izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
ensayo inicial, c) Final ensayo 15kV y d) Ampliación de corriente ensayo final.
3.1.2 Calzado Dado de Baja Condiciones Viscosas
En el ensayo en condiciones viscosas se utilizó aceite dieléctrico de transformador el mismo

que fue depositado en la placa metálica, para luego sumergir el calzado y remojar su planta
en su totalidad, Figura 50.
49
Figura 50. Ensayo Condiciones Viscosas: a) Calzado dado de baja derecho b) Calzado dado de baja
Izquierdo
3.1.2.1 Ensayo Calzado Dado de Baja Derecho

realizaron 21 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 21kV. La corriente máxima pico
Con los valores de la TABLA 13 se genera una curva (Figura 51) donde la corriente se va
incrementado de acuerdo al aumento del voltaje; se puede apreciar que la corriente mínima
a1 kV es de 0,018539 𝑚𝐴, mientras que a los 18 kV su corriente máxima alcanza los
0,373342mA; por tanto el calzado supera el ensayo, se incrementa el voltaje hasta los 22kV
donde la corriente supera a 1𝑚𝐴 lo cual nos da a entender que el aceite ayuda a que el zapato
soporte una subida de voltaje, en comparación con las condiciones normales.
TABLA 13. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,018539 -0,03210 60
2 0,035330 -0,07277 60
3 0,057950 -0,08606 60
4 0,075077 -0,11671 60
5 0,092172 -0,14091 60
6 0,109967 -0,16518 60
7 0,128438 -0,19284 60
8 0,147166 -0,22020 60
9 0,167189 -0,24989 60
10 0,190691 -0,28504 60
11 0,208771 -0,31211 60
12 0,227353 -0,33950 60
13 0,246755 -0,36903 60
50
14 0,265231 -0,39711 60
15 0,287057 -0,43079 60
16 0,315499 -0,47426 60
17 0,349523 -0,55776 60
18 0,373342 1,00496 60
19 0,417449 1,01436 60
20 0,485521 1,07416 60
21 0,594640 1,09299 60
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Voltaje (kV)
Condiciones Viscosas Corriente de Fuga (mA)
Figura 51. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja derecho (C. Viscosas)
3.1.2.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente dado de Baja Derecho
El pico de corriente máximo presentado durante todo el ensayo tiene un valor de

−0,03210 𝑚𝐴 en 60 segundos como se observa en la Figura 52 a), se visualiza una onda
sinusoidal pura, no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 52 b).
La Figura 52 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 22𝑘𝑉, en la Figura 52 d)
se realiza una ampliación donde se puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal
con distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,092299 mA, obteniendo una
corriente rms medida con la corriente de pico máximo de 0,594640 mA.
51

alcanzada tiene un valor de un semiciclo positivo 1,08737 mA.
TABLA 14. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01893 -0,03137 60
2 0,03608 -0,05643 60
3 0,05457 -0,08350 60
4 0,06426 -0,09787 60
5 0,07810 -0,01212 60
6 0,09386 -0,14101 60
7 0,12985 -0,19448 60
8 0,14866 -0,22135 60
9 0,16706 -0,24848 60
10 0,18904 -0,28107 60
11 0,20203 -0,30175 60
12 0,22899 -0,32408 60
13 0,26331 -0,37408 60
52
14 0,32175 -0,41408 60
15 0,35239 -0,54408 60
16 0,40690 1,07642 60
17 0,49835 1,07698 60
18 0,58528 1,08737 60
incrementado de acuerdo al aumento del voltaje, la corriente mínima de 0,01893 𝑚𝐴
alcanza 0,58528 mA en 18 kV por lo cual el calzado supera el ensayo, se incrementa el
voltaje hasta los 19kV, la corriente supera a 1mA lo cual nos da a entender que el aceite
ayuda a que el zapato soporte sobrevoltajes en comparación con las condiciones normales.
Corriente (mA)
1,0
0,5
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Voltaje (kv)
Figura 53. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Viscosas)
El ensayo empieza en 1kV, el pico de corriente máximo durante todo el ensayo tiene un valor
de −0,031370 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 54 a), no presenta distorsiones producidas por
descargas parciales, Figura 54 b). La Figura 54 c) representa la corriente de ensayo con un
voltaje de 18𝑘𝑉, en la Figura 54 d) se realiza una ampliación donde se puede apreciar que
de 1,08737 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de
0,58528 mA.
53
3.1.3 Calzado Dado de Baja Condiciones Húmedas
Para los ensayos en condiciones húmedas se utilizó agua natural la misma fue depositada en
la placa metálica, para luego sumergir el calzado y que esta cubra su planta con una medida
de 5𝑚𝑚, Figura 55.
Figura 55. Ensayo Condiciones Húmedas: a) Medida del agua b) Calzado dado de baja Derecho c)
Calzado dado de baja Izquierdo.
3.1.3.1 Ensayo Calzado Dado de Baja Derecho
La TABLA 15 se registran los valores de las corrientes obtenidas en el ensayo, se realizaron

14 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 14𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada
tiene un valor de un semiciclo positivo 1,07366 𝑚𝐴.
54
TABLA 15. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja derecho (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,022626 -0,03603 60
2 0,039902 -0,06148 60
3 0,060442 -0,09167 60
4 0,080794 -0,12166 60
5 0,099034 -0,14929 60
6 0,118648 -0,17839 60
7 0,135168 -0,20355 60
8 0,154862 -0,23265 60
9 0,179115 -0,26866 60
10 0,202069 -0,30934 60
11 0,222110 -0,33707 60
12 0,251248 -0,36166 60
13 0,369435 1,04886 60
14 0,405208 1,07366 60
incrementado de acuerdo al aumento del voltaje, la corriente mínima es de 0,022626 𝑚𝐴, a
14 𝑘𝑉 la corriente alcanza 0,405208 𝑚𝐴 por lo cual el calzado no supera el ensayo en
condiciones húmedas, se incrementa el voltaje hasta los 15𝑘𝑉 donde la corriente supera
a 1𝑚𝐴 lo cual nos da a entender que el agua hace que el zapato disminuya su resistencia al
voltaje.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Voltaje (kv)
Condiciones Humedas Corriente de Fuga (mA)
Figura 56. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja derecho (C. Húmedas)
55
3.1.3.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Dado de Baja Derecho
Empieza en 1kV, el pico de corriente máximo durante todo el ensayo tiene un valor de
−0,03603 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 57 a), no presenta distorsiones producidas por
0,405208 𝑚𝐴.
ensayo inicial, c) Final ensayo 14kV y d) Ampliación de corriente ensayo final

8 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 8kV. La corriente máxima pico alcanzada tiene
un valor de un semiciclo positivo 1,07372 𝑚𝐴.
56
TABLA 16. Variación de voltaje y corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,019565 -0,03172 60
2 0,037590 -0,05816 60
3 0,056219 -0,08608 60
4 0,078960 -0,12025 60
5 0,100856 -0,15314 60
6 0,119202 -0,18079 60
7 0,142825 -0,21605 60
8 0,283567 1,07372 60
Los valores de la TABLA 16 generan una curva (Figura 58), donde la corriente se
incrementa de acuerdo al aumento del voltaje, la corriente mínima es de 0,019565 𝑚𝐴 en
el voltaje de ensayo inicial y a 8𝑘𝑉 la corriente alcanza 0,2835677 𝑚𝐴 por lo cual el calzado
no supera el ensayo en condiciones húmedas, se incrementa el voltaje hasta los 9kV con una
corriente que supera a 1mA lo cual nos da a entender que el agua hace que el zapato
disminuya su resistencia al voltaje.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Voltaje (kV)
Condiciones Humedas Corriente de Fuga (mA)
Figura 58. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado dado de baja izquierdo (C. Húmedas)
57
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 , el pico de corriente máximo presentado tiene un valor de

voltaje de 8𝑘𝑉, en la Figura 59 d) se realiza una ampliación, existe una forma de onda
sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,07372 mA, obteniendo
una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de 0,283567 mA.
3.1.4 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Normales
Este ensayo aplica el mismo circuito que en los dados de baja (ver Figura 45), La
modificación que presenta este ensayo es el cambio de calzado dado de baja (Figura 27) por
el de medio uso (1) (Figura 25).
58
3.1.4.1 Ensayo Calzado Medio Uso Derecho

TABLA 17. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Normales)
Voltaje rms Corriente rms Corriente Pico Máximo Tiempo
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0182573 -0,03006 60
2 0,0374568 -0,05831 60
3 0,0533606 -0,08179 60
4 0,0679035 -0,10303 60
5 0,0889055 -0,13427 60
6 0,1072639 -0,16055 60
7 0,1215772 -0,18156 60
8 0,1443372 -0,21546 60
9 0,1595267 -0,23783 60
10 0,1751293 -0,26012 60
11 0,1890836 -0,28239 60
12 0,2275588 -0,31336 60
13 0,2658970 0,68345 60
14 0,3271197 0,69585 60
15 0,3504814 0,71885 60
16 0,3839332 0,75335 60
17 0,4292503 0,82685 60
18 0,4956556 0,88355 60
19 0,5100254 0,92915 60
20 0,5620206 1,06415 60
21 0,6283581 1,09197 60
Los valores de la TABLA 17 se genera una curva (Figura 60), la cual permite visualizar el
comportamiento directamente proporcional entre la corriente y el voltaje. La corriente rms
59
mínima es de 0,0182573 𝑚𝐴 , a21 𝑘𝑉 la corriente alcanza 0, 6283581 𝑚𝐴, hasta este
voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo establecido por las normas ASTM.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Voltaje (kV)
Figura 60. Variación de Voltaje frente a la Corriente (medio uso derecho C. Normales)
3.1.4.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Derecho
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉, el pico de corriente máximo tiene un valor de −0,03006 𝑚𝐴 en

60 segundos como se observa en la Figura 61 a), no presenta distorsiones producidas por
0,6283581 𝑚𝐴.
60
Figura 61. Onda de Corriente (medio uso derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
3.1.4.3 Ensayo Calzado Medio Uso Izquierdo
La TABLA 18 muestra los valores registrados de las corrientes obtenidas en el ensayo, se

TABLA 18. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Normales)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,017790565 -0,029202 60
2 0,037175079 -0,057944 60
3 0,052308102 -0,080240 60
4 0,067876046 -0,103358 60
5 0,087923222 -0,132889 60
6 0,106293204 -0,159329 60
7 0,120486957 -0,180145 60
8 0,142360471 -0,213523 60
9 0,156768307 -0,234438 60
10 0,204441756 -0,260615 60
61
11 0,264441756 -0,283470 60
12 0,3044417558 -0,330726 60
13 0,319678240 0,688940 60
14 0,344250436 0,701340 60
15 0,382612968 0,724340 60
16 0,421618956 0,769340 60
17 0,465195202 0,887940 60
18 0,525851227 0,933540 60
19 0,557749453 1,066540 60
20 0,644033594 1,092990 60
Los valores de la TABLA 18, se genera una curva de corriente (Figura 62), la corriente rms
mínima de 0,017790565 𝑚𝐴, a 20 𝑘𝑉 la corriente alcanza 0, 644033594 𝑚𝐴, hasta este
voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo establecido por las normas ASTM.
1,4
1,2
1
Corriente (mA)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Voltaje (kV)
Figura 62. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Normales)
3.1.4.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Izquierdo
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉, el pico de corriente máximo presentado durante el ensayo tiene
un valor de −0,029202 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 63 a), no presenta distorsiones
producidas por descargas parciales, Figura 63 b). La Figura 63 c) representa la corriente de
ensayo con un voltaje de 20𝑘𝑉, en la Figura 63 d) se aprecia que existe una forma de onda
sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,09299 𝑚𝐴, obteniendo
una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de 0,64033594 𝑚𝐴.
62
Figura 63. Onda de Corriente (medio uso izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
3.1.5 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Viscosas

Para los ensayos en condiciones viscosas se utilizó aceite dieléctrico de transformador el
mismo que fue depositado en la placa metálica, para luego sumergir el calzado medio uso (1)
(Figura 25) aplicando el mismo mecanismo y circuito del calzado dado de baja (Figura 50).
3.1.5.1 Ensayo Calzado Medio Uso Derecho
En la TABLA 19 se registran los valores de las corrientes obtenidas, se realizaron 24

mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 24𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada tiene
TABLA 19. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01784188 -0,029893 60
2 0,03645685 -0,056825 60
3 0,05140472 -0,078924 60
4 0,06619963 -0,101155 60
5 0,08770007 -0,132396 60
6 0,10453744 -0,157158 60
63
7 0,11987649 -0,179750 60
8 0,14066868 -0,210629 60
9 0,15224515 -0,235918 60
10 0,17151039 -0,259102 60
11 0,18892730 -0,282286 60
12 0,21031426 -0,314481 60
13 0,22835625 -0,342006 60
14 0,27290367 -0,363414 60
15 0,307458227 0,425671 60
16 0,32829811 0,470250 60
17 0,35928722 0,527132 60
18 0,3787220 0,601695 60
19 0,40169533 0,665149 60
20 0,44564095 0,719705 60
21 0,47381396 0,783155 60
22 0,52130870 0,881833 60
23 0,56808298 1,076550 60
24 0,64015700 1,088220 60
Los valores de la TABLA 19 se genera una curva (Figura 64) donde la corriente mínima es
0,01784188 𝑚𝐴 , a 24 𝑘𝑉 la corriente alcanza 0, 64015700 𝑚𝐴. Hasta este voltaje se
puede apreciar que la corriente no supera lo establecido en la normativa ASTM especifica.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Voltaje (kV)
Figura 64. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso derecho (C. Viscosas)
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉, el pico de corriente máximo tiene un valor de −0,029893𝑚𝐴 en

60 segundos, Figura 65 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales. La
Figura 65 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 24𝑘𝑉, la Figura 65 d) muestra
64
una ampliación con una forma de onda sinusoidal con distorsiones, corriente pico máxima
de 1,088220 𝑚𝐴, y una corriente rms de 0,64015700 𝑚𝐴.

alcanzada tiene un valor de un semiciclo positivo 1,09135𝑚𝐴.
TABLA 20. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,017288 -0,03006 60
2 0,036957 -0,05758 60
3 0,052169 -0,08011 60
4 0,067329 -0,10290 60
5 0,087348 -0,13348 60
6 0,105947 -0,15913 60
65
7 0,119807 -0,18166 60
8 0,141019 -0,21372 60
9 0,152210 -0,23924 60
10 0,190828 -0,26969 60
11 0,211430 -0,28535 60
12 0,238689 -0,31593 60
13 0,278827 -0,34635 60
14 0,304966 -0,36980 60
15 0,329401 0,44785 60
16 0,356980 0,49568 60
17 0,385583 0,56024 60
18 0,402728 0,62657 60
19 0,445233 0,68441 60
20 0,472241 0,71897 60
21 0,523904 0,79243 60
22 0,557025 0,85368 60
23 0,597342 1,07665 60
24 0,647909 1,09135 60
La curva de corriente rms de la Figura 66, permite visualizar que la corriente rms mínima
es de 0,017288 𝑚𝐴 y su corriente rms máxima es de 0, 647909 𝑚𝐴.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Voltaje (kV)
Figura 66. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Viscosas)
La corriente pico máxima del ensayo tiene un valor de −0,03006 𝑚𝐴 en 60 segundos Figura
67 a). La forma de onda ampliada Figura 67 b) permite visualizar una forma de onda
sinusoidal, no presenta distorsiones producidas por descargas parciales. La figura 67 c)
representa la corriente de ensayo con un voltaje de 24𝑘𝑉 y la 67 d) una ampliación donde se
66
puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones con un corriente
pico máxima de 1,09135 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms de 0,647909 𝑚𝐴.
3.1.6 Calzado Medio Uso (1) Condiciones Húmedas
modificación que presenta es el cambio de calzado dado de baja (Figura 27) por el de medio
uso (1) (Figura 25).
3.1.6.1 Ensayo Calzado Dado De Baja Derecho
Los valores registrados de las corrientes obtenidas en el ensayo se presentan en la TABLA

21. Se realizaron 16 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 16𝑘𝑉. La corriente máxima
pico alcanzada tiene un valor de un semiciclo positivo 1,08905 𝑚𝐴.
TABLA 21. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso derecho (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0185177 -0,03035 60
2 0,0362824 -0,05656 60
3 0,0508523 -0,07794 60
67
4 0,0664038 -0,10079 60
5 0,0883001 -0,13305 60
6 0,1031556 -0,15502 60
7 0,1200239 -0,17992 60
8 0,1349452 -0,20201 60
9 0,2076562 -0,29127 60
10 0,2507687 0,41786 60
11 0,3071277 0,60242 60
12 0,3546405 0,67763 60
13 0,4095036 0,78997 60
14 0,5015375 0,80353 60
15 0,5549846 1,05495 60
16 0,6220807 1,08905 60
Con los valores de la TABLA 21 se genera una curva (Figura 68) donde, la corriente rms
mínima es 0, 0185177 𝑚𝐴 y su corriente a 16 𝑘𝑉 alcanza 0,6220807 𝑚𝐴. Se puede
apreciar que la corriente no supera lo establecido en la norma.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Voltaje (kV)
Condiciones Húmedas Corriente de Fuga
Figura 68. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso derecho (C. Húmedas)
La corriente máxima tiene un valor de −0,03035 𝑚𝐴 en 60 segundos Figura 69 a), la forma

ampliada de onda Figura 69 b) permite visualizar que existe una onda sinusoidal pura, no
presenta distorsiones producidas por descargas parciales. La Figura 69 c) representa la
corriente de ensayo con un voltaje de 16𝑘𝑉 y finalmente en la Figura 69 d) existe una forma
de onda sinusoidal con distorsiones con una corriente de pico máximo de 1,08905 𝑚𝐴, y una
corriente mínima de 0,6220807 𝑚𝐴.
68
En la TABLA 22 se registran los valores de las corrientes obtenidas, se realizaron 15

TABLA 22. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso izquierdo (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0182113 -0,03002 60
2 0,0365873 -0,05696 60
3 0,0518974 -0,07955 60
4 0,0662836 -0,10046 60
5 0,0886992 -0,13351 60
6 0,1029469 -0,18179 60
7 0,1211776 -0,21635 60
8 0,1335232 -0,28192 60
9 0,1968854 0,36146 60
10 0,2596447 0,42541 60
11 0,3594618 0,66787 60
12 0,4040002 0,78133 60
13 0,5083558 0,82808 30
14 0,5568759 1,06253 60
15 0,6226061 1,08776 60
69
Los valores de la TABLA 22, generan una curva (Figura 70) donde, la corriente rms mínima
es de 0,0182113 𝑚𝐴 , a 15 𝑘𝑉 la corriente alcanza 0, 62266061 𝑚𝐴.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Voltaje (kV)
Condiciones Húmedas Corriente de Fuga (mA)
Figura 70. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso izquierdo (C. Húmedas)
3.1.6.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso Izquierdo
La corriente máxima tiene un valor de −0,03002 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 71 a), no

presenta distorsiones producidas por descargas parciales (Figura 71 b). La corriente de
ensayo con un voltaje 𝑑𝑒 15𝑘𝑉 tiene una forma de onda sinusoidal con distorsiones y valor
de corriente pico máximo de 1,08776 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms de 0,62266061 𝑚𝐴
(Ver Figuras 71 c y d).
70
3.1.7 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Normales
el de medio uso (2) (Figura 26).
3.1.7.1 Ensayo Calzado Medio Uso (2) Derecho
La tabla 23 registra los valores de las corrientes obtenidas, se realizaron 19 mediciones,

empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 19𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada tiene un valor de
un semiciclo positivo 1,09299 𝑚𝐴.
TABLA 23. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) derecho (C. Normales)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01877449 -0,03104 60
2 0,03684769 -0,05768 60
3 0,05388016 -0,08284 60
4 0,07477214 -0,11290 60
5 0,09407287 -0,14239 60
6 0,11090720 -0,16683 60
71
7 0,12656226 -0,18965 60
8 0,14535723 -0,21786 60
9 0,16490041 -0,24670 60
10 0,18460633 -0,27640 60
11 0,20202265 -0,30218 60
12 0,22542821 -0,33158 60
13 0,23964835 -0,35927 60
14 0,28081486 0,69530 60
15 0,30845141 0,69865 60
16 0,35380195 0,82865 60
17 0,45547321 0,90865 60
18 0,52412662 1,06169 60
19 0,57655077 1,09299 60
Los valores de la TABLA 23 generan una curva (Figura 72) donde la corriente se incrementa
de acuerdo con el aumento del voltaje, la corriente mínima de 0,01877449 𝑚𝐴, a 19 𝑘𝑉 la
corriente alcanza 0,57655077 𝑚𝐴, hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no
supera lo establecido por las normas ASTM.
1,4
1,2
1,0
Corriente (mA)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Voltaje (kV)
Figura 72. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C. Normales)
3.1.7.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso (2) Derecho
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 el pico de corriente máximo tiene un valor de −0,03104 𝑚𝐴 en

60 segundos, Figura 73 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales,
Figura 73 b). La Figura 73 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 19𝑘𝑉, en la
Figura 73 d) se realiza una ampliación donde se puede apreciar que existe una forma de onda
72
sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,09299 𝑚𝐴, obteniendo
una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de 0,5765507 𝑚𝐴.
Figura 73. Onda de Corriente (medio uso (2) derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
3.1.7.3 Ensayo Calzado Medio Uso (2) Izquierdo

TABLA 24. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) izquierdo (C. Normales)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0206663 -0,03354 60
2 0,0360159 -0,05640 60
3 0,0544576 -0,08369 60
4 0,0735033 -0,11142 60
5 0,0907099 -0,13420 60
73
6 0,1109066 -0,16594 60
7 0,1227830 -0,18472 60
8 0,1454110 -0,21839 60
9 0,1630140 -0,24417 60
10 0,1792562 -0,35079 60
11 0,1992718 0,44612 60
12 0,2341221 0,65077 60
13 0,2438987 0,67938 60
14 0,2780021 0,69112 60
15 0,3059834 0,80474 60
16 0,3405448 -0,82049 60
17 0,4183109 0,92073 60
18 0,5229270 1,06119 60
19 0,5846501 1,07459 60
20 0,6592370 1,09299 60
Los valores de la TABLA 24 generan una curva (Figura 74) la corriente se incrementa de
acuerdo con el voltaje, la corriente mínima de 0,020663 𝑚𝐴, a 20 𝑘𝑉 la corriente alcanza
0, 6592370 𝑚𝐴, hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo establecido
por las normas ASTM.
1,4
1,2
1,0
Corriente (mA)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Voltaje (kV)
Figura 74. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) izquierdo (C. Normales)
3.1.7.4 Análisis De Forma De Onda De Corriente Medio Uso (2) Izquierdo
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 el pico de corriente máximo presentado tiene un valor de

voltaje de 20𝑘𝑉, en la Figura 75 d) se aprecia que existe una forma de onda sinusoidal con
74
distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,09299 𝑚𝐴, obteniendo una corriente
rms medida con la corriente de pico máximo de 0,6542370 𝑚𝐴.
Figura 75. Onda de Corriente (medio uso (2) izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
3.1.8 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Viscosas

mismo que fue depositado en la placa metálica, para luego sumergir el calzado medio uso (2)
(Figura 26) aplicando el mismo mecanismo y circuito del calzado dado de baja (Figura 50).

La TABLA 25 se registran los valores de las corrientes obtenida, se realizaron 21 mediciones,
empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 21𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada tiene un valor de
un semiciclo positivo 1,09299 𝑚𝐴.
TABLA 25. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) derecho (C. Viscosas)
75
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,016636197 -0,03239 60
2 0,037074383 -0,06205 60
3 0,055568151 -0,08514 60
4 0,073520208 -0,11168 60
5 0,092195613 -0,13927 60
6 0,111266922 -0,16719 60
7 0,126903005 -0,19070 60
8 0,147126633 -0,22017 60
9 0,163819482 -0,24542 60
10 0,183014185 -0,27374 60
11 0,202108975 -0,30195 60
12 0,213619678 -0,33207 60
13 0,235748105 -0,35930 60
14 0,265083317 0,67705 60
15 0,29324811 0,69443 60
16 0,336335666 0,80157 60
17 0,424371933 0,88607 60
18 0,471146396 0,93482 60
19 0,522689997 1,06152 60
20 0,568221234 1,08712 60
21 0,601223933 1,09299 60
Los valores de la TABLA 25 generan una curva (Figura 76) donde la corriente mínima es de
0,016636197 𝑚𝐴 , a los 21 𝑘𝑉 alcanza 0, 601223933 𝑚𝐴, hasta este voltaje se puede
apreciar que la corriente no supera lo establecido por las normas ASTM.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Voltaje (kV)
Figura 76. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C. Viscosas)
76
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 el pico de corriente máximo tiene un valor 𝑑𝑒 − 0,03239 𝑚𝐴 en

60 segundos, Figura 77 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales,
Figura 77 b). La Figura 77 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 21𝑘𝑉, en la
Figura 77 d) se puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones y
supera la corriente de pico máximo de 1,09299 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida
con la corriente de pico máximo de 0,601223933 𝑚𝐴.
La TABLA 26 se registran los valores de las corrientes obtenidas, se realizaron 22

77
TABLA 26. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) izquierdo (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0193555 -0,03196 60
2 0,0348492 -0,05492 60
3 0,0543270 -0,08563 60
4 0,0732065 -0,11092 60
5 0,0890139 -0,13401 60
6 0,1074303 -0,16157 60
7 0,1189885 -0,18791 60
8 0,1323490 -0,21793 60
9 0,1564018 -0,22622 60
10 0,1707435 -0,45000 60
11 0,1945181 0,58079 60
12 0,2143895 0,60013 60
13 0,2250176 0,61884 60
14 0,2536587 0,66268 60
15 0,2820490 0,68303 60
16 0,3228538 0,68984 60
17 0,3612632 0,72026 60
18 0,4123436 0,75864 60
19 0,4824445 0,92073 60
20 0,5284914 0,97391 60
21 0,5676908 1,06119 60
22 0,6472672 1,09299 60
Los valores de la TABLA 26 la corriente rms mínima es de 0,0193555 𝑚𝐴 ,a los 22 𝑘𝑉

alcanza 0, 6472672 𝑚𝐴, hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo
establecido por las normas ASTM. Generando una curva característica de corriente VS
voltaje tal como se aprecia en la Figura 78.
78
1,4
1,2
Corriente (mA) 1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Voltaje (kV)
Figura 78. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) izquierdo (C. Viscosas)
3.1.8.3 Análisis De Forma De Onda De Corriente Medio Uso (2) Izquierdo
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 el pico de corriente máximo con un valor de −0,03196 𝑚𝐴 en 60

segundos, Figura 79 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura
79 b). La Figura 79 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 22𝑘𝑉, en la Figura
79 d) la corriente de pico máximo de 1,09299 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida con
la corriente de pico máximo de 0,6472672 𝑚𝐴.
79
3.1.9 Calzado Medio Uso (2) Condiciones Húmedas
Este ensayo aplica el mismo circuito que en los ensayos en los dados de baja (ver Figura 55),
La modificación que presenta este ensayo es el cambio de calzado dado de baja (Figura 27)
por el de medio uso (2) (Figura 25).

TABLA 27. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) derecho (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,018401 -0,03039 60
2 0,035243 -0,05508 60
3 0,054765 -0,08389 60
4 0,072115 -0,10915 60
5 0,090689 -0,13634 60
6 0,109106 -0,16334 60
7 0,143606 -0,24023 60
8 0,189276 -0,30023 60
9 0,245976 0,67136 60
10 0,284992 0,87345 60
11 0,359127 1,02120 60
12 0,453693 1,07632 60
Los valores de la TABLA 27 la corriente mínima de 0,018401 𝑚𝐴 a los 12 𝑘𝑉

alcanza0, 453693 𝑚𝐴. Hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo
establecido en la norma. La Figura 80 muestra la curva característica de este suceso.
80
1,4
1,2
Corriente (mA) 1,0

0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Voltaje (kV)
Figura 80. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) derecho (C. Húmedas)
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 el pico de corriente máximo con un valor de −0,03039 𝑚𝐴 en 60

segundos, Figura 81 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura
81 b). La Figura 81 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 12𝑘𝑉, en la Figura
81 d) la corriente de pico máximo de 1,07632 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida con
la corriente de pico máximo de 0,453693 𝑚𝐴.
81

TABLA 28. Variación de voltaje y corriente calzado medio uso (2) izquierdo (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,02118672 -0,03443 60
2 0,03887643 -0,06048 60
3 0,05480328 -0,08399 60
4 0,07471637 -0,11319 60
5 0,10783743 -0,13759 60
6 0,13633063 -0,15440 60
7 0,17538467 -0,19800 60
8 0,21501891 0,69135 60
9 0,25800714 0,84733 60
10 0,30982168 0,87140 60
11 0,33541057 0,87121 60
12 0,35322255 0,87565 60
13 0,40463498 0,90426 60
14 0,50420947 1,08990 60
De los valores de la TABLA 28, la corriente mínima es de 0,02118672 𝑚𝐴 y su corriente

en los 14 𝑘𝑉 es de 0, 50420947 𝑚𝐴, Ver Figura 82.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Voltaje (kV)
Figura 82. Variación de Voltaje frente a la Corriente medio uso (2) izquierdo (C. Húmedas)
82
3.1.9.3 Análisis de Forma de Onda de Corriente Medio Uso (2) Izquierdo
El ensayo empieza en 1𝑘𝑉 con un valor de −0,03443 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 83 a), no

presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 83 b). La Figura 83 c)
representa la corriente de ensayo con un voltaje de 14𝑘𝑉, en la Figura 83 d) existe una forma
de onda sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de pico máximo de 1,08990 𝑚𝐴,
obteniendo una corriente rms medida con la corriente de pico máximo de 0,50420947 𝑚𝐴.
3.1.10 Calzado Nuevo Condiciones Normales
un nuevo (Figura 24).
3.1.10.1 Ensayo Calzado Nuevo Derecho

36 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 36𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada tiene
TABLA 29. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Normales)
83
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,0178294 -0,031964 60
2 0,0342156 -0,053899 60
3 0,0546114 -0,086948 60
4 0,0672469 -0,102174 60
5 0,0864402 -0,130488 60
6 0,1017186 -0,152390 60
7 0,1205421 -0,180441 60
8 0,1362012 -0,203230 60
9 0,1520107 -0,226480 60
10 0,1689635 -0,251571 60
11 0,1872821 -0,278603 60
12 0,2015731 -0,299452 60
13 0,2191590 -0,325991 60
14 0,2346931 -0,349405 60
15 0,2542986 -0,379067 60
16 0,2702196 -0,403139 60
17 0,2840725 -0,426521 60
18 0,3002303 -0,448850 60
19 0,3217972 -0,484892 60
20 0,3391158 -0,511200 60
21 0,3616828 -0,549807 60
22 0,3733612 -0,570426 60
23 0,4006859 -0,613605 60
24 0,4089054 -0,620445 60
25 0,4265581 0,640807 60
26 0,4403944 0,677606 60
27 0,4528069 0,705888 60
28 0,4658923 0,738807 60
29 0,4826496 0,741142 60
30 0,4995764 0,780276 60
31 0,5051497 0,814773 60
32 0,5129867 0,830855 60
33 0,5410178 0,900771 60
34 0,5605988 0,951679 60
35 0,6040556 1,054280 60
36 0,6418334 1,091034 60
Los datos de la TABLA 29 se tiene una corriente rms mínima de 0,0178294 𝑚𝐴 a

36 𝑘𝑉 con una corriente de 0, 6418334 𝑚𝐴, hasta este voltaje se puede apreciar que la
corriente rms no supera lo establecido por las normas ASTM (Ver Figura 84).
84
1,4
Corriente (mA) 1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829303132333435363738
Voltaje (kV)
Figura 84. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo derecho (C. Normales)
3.1.10.2 Análisis de Forma de Onda de Corriente Calzado Nuevo Derecho
El pico de corriente máximo presentado tiene un valor de −0,031964 𝑚𝐴 en 60 segundos,

Figura 85 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 85 b). La
Figura 85 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 36 𝑘𝑉, en la Figura 85 d) se
puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones y supera la corriente
de pico máximo de 1,091034 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms de 0,6418334 𝑚𝐴.
Figura 85. Onda de Corriente (calzado nuevo derecho) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
85
3.1.10.3 Ensayo Calzado Nuevo Izquierdo

TABLA 30. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo izquierdo (C. Normales)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,017818439 -0,029301 60
2 0,033824478 -0,053044 60
3 0,051401558 -0,078661 60
4 0,066611052 -0,101253 60
5 0,084835573 -0,128055 60
6 0,101074411 -0,151699 60
7 0,118985989 -0,177843 60
8 0,13603718 -0,202901 60
9 0,152010705 -0,226480 60
10 0,168761847 -0,250947 60
11 0,186397503 -0,277321 60
12 0,199147312 -0,296131 60
13 0,218792798 -0,325234 60
14 0,234068429 -0,348221 60
15 0,253762695 -0,377982 60
16 0,283822198 -0,402679 60
17 0,287016827 -0,429382 60
18 0,302695745 -0,453552 60
19 0,321414714 -0,482064 60
20 0,340265194 -0,511660 60
21 0,363497237 -0,548459 60
22 0,374872668 -0,571676 60
23 0,402777864 -0,628995 60
24 0,408350092 -0,635572 60
25 0,427599056 0,644917 60
26 0,436611479 0,662906 60
27 0,458195881 0,697466 60
28 0,467086671 0,725882 60
29 0,48569322 0,750744 60
30 0,501020394 0,795312 60
31 0,521554121 0,829879 60
32 0,544745514 0,897679 60
33 0,571333915 0,929875 60
34 0,612568372 1,075920 60
35 0,64824736 1,099377 60
86
La corriente rms mínima conforme a la TABLA 30 es de 0,0178184439 𝑚𝐴 y su corriente
máxima es de 0, 64824736 𝑚𝐴, lo que implica que no supera el límite estableció por la
normativa correspondiente. El comportamiento característico de la corriente frente a la
variación de voltaje se visualiza en la Figura 86.
1,4
Corriente (mA)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031323334353637
Voltaje (kV)
Figura 86. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo izquierdo (C. Normales)
3.1.10.4 Análisis de Forma de Onda de Corriente Calzado Nuevo Izquierdo
La corriente máxima presentada tiene un valor de −0,029301 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura

87 a), no presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 87 b). La Figura
87 c) representa la corriente de ensayo con un voltaje de 35 𝑘𝑉, en la Figura 87 d) la corriente
de pico máximo de 1,099337 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida con la corriente de
pico máximo de 0,64824736 𝑚𝐴.
87
Figura 87. Onda de Corriente (calzado nuevo izquierdo) a) Inicio ensayo 1kV, b) Ampliación corriente
3.1.11 Calzado Nuevo Condiciones Viscosas

mismo que fue depositado en la placa metálica, para luego sumergir el calzado nuevo (Figura
24) aplicando el mismo mecanismo y circuito del calzado dado de baja (Figura 50).

38 mediciones, empezando en 1𝑘𝑉 hasta los 38𝑘𝑉. La corriente máxima pico alcanzada tiene
TABLA 31. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01702 -0,029514 60
2 0,03304 -0,051449 60
3 0,05315 -0,084498 60
4 0,06545 -0,099724 60
5 0,08533 -0,128038 60
6 0,09901 -0,149940 60
7 0,11733 -0,177991 60
88
8 0,12921 -0,200780 60
9 0,14073 -0,224030 60
10 0,15460 -0,249121 60
11 0,17057 -0,276153 60
12 0,19123 -0,297002 60
13 0,20290 -0,323541 60
14 0,22843 -0,346955 60
15 0,24621 -0,376617 60
16 0,26885 -0,400689 60
17 0,27781 -0,424071 60
18 0,29938 -0,446400 60
19 0,31624 -0,482442 60
20 0,32003 -0,508750 60
21 0,35815 -0,547357 60
22 0,36924 -0,567976 60
23 0,39797 -0,611155 60
24 0,39117 -0,617995 60
25 0,41300 0,638357 60
26 0,43092 0,675156 60
27 0,44073 0,703438 60
28 0,45347 0,736357 60
29 0,46978 0,738692 60
30 0,48625 0,777826 60
31 0,49168 0,812323 60
32 0,50329 0,828405 60
33 0,52659 0,849090 60
34 0,54565 0,881208 60
35 0,57688 0,898321 60
36 0,60556 0,949229 60
37 0,62903 1,051830 60
38 0,64048 1,081755 60
La corriente mínima rms es de 0,01702 𝑚𝐴 y su corriente máxima rms es de 0, 64048 𝑚𝐴

(Ver Figura 88). Hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo establecido
en la norma.
89
1,4
1,2
1,0
Corriente (mA)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
Voltaje (kV)
Figura 88. Variación de Voltaje frente a la Corriente (calzado nuevo derecho)
3.1.11.2 Análisis De Forma De Onda De Corriente Calzado Nuevo
La corriente máxima pico tiene un valor de −0,029514 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 89 a),

representa la corriente de ensayo con un voltaje de 38𝑘𝑉, en la Figura 89 d) la corriente de
pico máxima de 1,088220 𝑚𝐴 y una corriente de pico mínima de 0,64015700 𝑚𝐴.
90

TABLA 32. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo izquierdo (C. Viscosas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01701623 -0,026851 60
2 0,03292233 -0,050594 60
3 0,05003060 -0,076211 60
4 0,06483444 -0,098803 60
5 0,08229926 -0,125605 60
6 0,09837861 -0,149249 60
7 0,11015962 -0,175393 60
8 0,12905620 -0,200451 60
9 0,14421002 -0,224030 60
10 0,16052718 -0,248497 60
11 0,17683220 -0,274871 60
12 0,18892773 -0,293681 60
13 0,20756507 -0,322784 60
14 0,22205681 -0,345771 60
15 0,24934262 -0,375532 60
16 0,26966464 -0,400229 60
17 0,28041453 -0,426932 60
18 0,29033571 -0,451102 60
19 0,31446965 -0,479614 60
20 0,33780115 -0,509210 60
21 0,35644185 -0,546009 60
22 0,37048262 -0,569226 60
23 0,39505695 -0,626545 60
24 0,40131810 -0,633122 60
25 0,41030523 0,642467 60
26 0,42496641 0,660456 60
27 0,44135349 0,692566 60
28 0,45108156 0,723432 60
29 0,47339519 0,748294 60
30 0,48990739 0,790412 60
31 0,50764350 0,822529 60
32 0,52011137 0,837891 60
33 0,54147374 0,850009 60
34 0,57133391 0,871016 60
35 0,61371107 0,927425 60
36 0,63483626 1,073470 60
37 0,65861525 1,094477 60
91
La corriente rms mínima es de 0,01701623 𝑚𝐴 y la corriente rms máxima de
0, 65861525 𝑚𝐴, tal como se observa en la Figura 90.
1,4
1,2
1,0
Corriente (mA)
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
Voltaje (kV)
Figura 90. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo izquierdo (C. Viscosas)
La corriente máxima presentado un valor de −0,026851 𝑚𝐴 en 60 segundos, Figura 91 a),

representa la corriente de ensayo con un voltaje de 37𝑘𝑉, en la Figura 91 d) la corriente de
pico máximo de 1,094477 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida con la corriente de pico
máximo de 0,65861525 𝑚𝐴.
92
3.1.12 Calzado Nuevo Condiciones Húmedas
un calzado nuevo (Figura 24).

TABLA 33. Variación de voltaje y corriente calzado nuevo derecho (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,01843193 -0,028643 60
2 0,03555418 -0,055477 60
3 0,05642852 -0,076063 60
4 0,07104921 -0,101484 60
5 0,08752640 -0,127857 60
6 0,10773593 -0,156369 60
7 0,12107152 -0,181362 60
93
8 0,14039484 -0,210169 60
9 0,15766289 -0,235589 60
10 0,17180494 -0,256143 60
11 0,18858389 -0,281431 60
12 0,20750992 -0,310271 60
13 0,22418558 -0,335034 60
14 0,23817895 -0,356113 60
15 0,25650294 -0,384132 60
16 0,274998599 -0,413432 60
17 0,292970212 -0,440069 60
18 0,309706877 -0,466114 60
19 0,329987046 -0,501597 60
20 0,345515426 -0,521822 60
21 0,370036365 0,613281 60
22 0,389954959 0,636466 60
23 0,413609694 0,690923 60
24 0,442167362 0,726601 60
25 0,523179478 0,793144 60
26 0,542511847 0,837712 60
27 0,576701104 0,966167 60
28 0,615292401 1,07615 60
29 0,648924277 1,09943 60
La corriente rms mínima es de 0,01843193 𝑚𝐴 y su corriente en los 29 𝑘𝑉 es de

0,6489247 𝑚𝐴. Hasta este voltaje se puede apreciar que la corriente no supera lo establecido
en la norma de estudio (Figura 92).
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Voltaje (kV)
Figura 92. Variación de Voltaje frente a la Corriente (calzado nuevo derecho)
94
3.1.12.2 Análisis De Forma De Onda De Corriente Calzado Nuevo Derecho
La corriente pico mínima del ensayo es de −0,028643 𝑚𝐴 en 60 segundos como se observa

en la Figura 93 a), la forma de onda ampliada (Figura 93 b) muestra el comportamiento de la
forma de onda de la corriente sin perturbaciones. La Figura 93 c) representa la corriente de
ensayo con un voltaje de 29𝑘𝑉 y en la Figura 93 d) se realiza una ampliación donde se puede
apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones y supera la corriente de
pico máximo de 1,09943 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms de 0,648924277 𝑚𝐴.

TABLA 34. Variación de voltaje y corriente (calzado nuevo izquierdo) (C. Húmedas)
(kV) (mA) (mA) (s)
1 0,018256236 -0,028840 60
2 0,03507112 -0,054655 60
95
3 0,049602191 -0,075932 60
4 0,067148771 -0,100234 60
5 0,085185708 -0,126147 60
6 0,105168831 -0,157355 60
7 0,121698927 -0,181954 60
8 0,139249893 -0,207505 60
9 0,156584856 -0,232991 60
10 0,173348793 -0,257688 60
11 0,187815522 -0,279951 60
12 0,206239450 -0,311061 60
13 0,222924625 -0,333456 60
14 0,239478936 -0,352463 60
15 0,260257092 -0,379330 60
16 0,289183354 -0,408894 60
17 0,299681898 -0,434873 60
18 0,309538895 -0,464569 60
19 0,334046683 -0,489496 60
20 0,351429500 0,570332 60
21 0,374118643 0,661327 60
22 0,481466000 0,769752 60
23 0,527419578 0,827587 60
24 0,572066852 0,922274 60
25 0,613112805 1,07681 60
26 0,645792995 1,09509 60
La corriente rms mínima es de 0,018256236 𝑚𝐴 y su corriente en los 26 𝑘𝑉 es de

0, 645792995 𝑚𝐴, para corroborar este suceso ver la Figura 94.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Voltaje (kV)
Figura 94. Variación de Voltaje frente a la Corriente calzado nuevo izquierdo (C. Húmedas)
96
La corriente máxima durante tiene un valor de −0,028840 𝑚𝐴 en 60 𝑠𝑒𝑔, Figura 95 a), no

presenta distorsiones producidas por descargas parciales, Figura 95 b). La Figura 95 c)
representa la corriente de ensayo con un voltaje de 26𝑘𝑉 y en la Figura 95 d) se realiza una
ampliación donde se puede apreciar que existe una forma de onda sinusoidal con distorsiones
y supera la corriente de pico máximo de 1,09509 𝑚𝐴, obteniendo una corriente rms medida
con la corriente de pico máximo de 0,645792995 𝑚𝐴.
3.2 ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO GENERAL DE LA CORRIENTE RMS

DE ACUERDO CON EL ESTADO DEL CALZADO.
En esta sección se pretende dar a conocer cómo se comporta la corriente en los 3 escenarios
de ensayo (Condiciones Normales, Húmedas y Viscosas), pudiendo visualizar el voltaje de
ruptura de cada calzado y además se realiza una comparación de los ensayos realizados con
el propósito de analizar el deterioro del material aislante.
3.2.1 Comportamiento de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja, Medio Usos
y Nuevos Ensayo en Condiciones Normales.
97
De acuerdo a las normativas ASTM 2413-11 y 2412-11, establecen que las pruebas
dieléctricas se realizan con calzados nuevos en condiciones normales, los mismos que
soportan un voltaje 18𝑘𝑉𝑅𝑀𝑆 durante 60 s, donde no exista una corriente de fuga superior a
1𝑚𝐴𝑅𝑀𝑆 , cumpliendo estas condiciones el calzado puede ser utilizado sin ningún problema.
Se escogerá las corrientes rms más significantes, en casos en los que la corriente eléctrica
pico máxima se eleva hasta superar la corriente que establecen las normas ASTM.
La TABLA 35 visualiza todos los ensayos derechos, los valores de la corriente no superan
1𝑚𝐴 con un voltaje de 18𝑘𝑉 durante un tiempo de 60seg. Los zapatos de medio uso (1) y
(2) llegan hasta un voltaje de 19𝑘𝑉, Mientras que el calzado nuevo alcanza un voltaje de
36𝑘𝑉.
TABLA 35. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Normales Derecho)

Voltaje rms (KV) Calzado Nuevo Calzado Medio Uso Calzado Medio USO Calzado Dado de
DERECHO DERECHO (1) DERECHO (2) Baja DERECHO
Corriente rms Corriente rms Corriente rms Corriente rms
(mA) (mA) (mA) (mA)
1 0,017829 0,01826 0,01877 0,01909
5 0,086440 0,08891 0,09407 0,09340
10 0,168964 0,17513 0,18461 0,18895
15 0,254299 0,35048 0,30845 0,28312
18 0,300230 0,49566 0,52413 0,60646
19 0,321797 0,51003 0,60219
20 0,339116 0,56202
21 0,361683 0,62836
25 0,426558
30 0,499576
36 0,641833
La TABLA 36 registran las corrientes tomadas en los ensayos realizados a los calzados
izquierdos, según estos datos se puede visualizar que el calzado izquierdo dado de baja no
supera el ensayo, la corriente en los 16𝑘𝑉 supera a la corriente que establece la normativa
ASTM. Los zapatos de medio uso (1) y (2) llegan hasta un voltaje de 20𝑘𝑉, mientras que el
calzado nuevo alcanza un voltaje de 35𝑘𝑉.
TABLA 36. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Normales- Calzado Izquierdo)

VOLTAJE RMS (kV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO USO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE BAJA
IZQUIERDO IZQUIERDO (1) USO IZQUIERDO IZQUIERDO
(2)
(mA) (mA) (mA) (mA)
98
1 0,017818 0,01779 0,02067 0,01754
5 0,084836 0,08792 0,09071 0,09185
10 0,168762 0,20444 0,17926 0,19002
15 0,253763 0,38261 0,30598 0,59259
18 0,302696 0,52585 0,52293
19 0,321415 0,55775 0,58465
20 0,340265 0,64403 0,65924
21 0,363497
25 0,427599
30 0,501020
35 0,648247
En la Figura 96, se visualiza el comportamiento de la corriente rms de acuerdo con el calzado.

Se puede apreciar que los calzados en medio uso están entre rangos bajos casi similares al
calzado dado de baja a comparación del calzado nuevo, este ensayo se realizó en el calzado
derecho.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829303132333435363738
Voltaje (kV)
Calzado Nuevo Derecho Corriente de Fuga (mA)

Calzado Medio Uso (1) Derecho Calzado Medio Uso (2) Derecho
Calzado Dado de Baja Derecho
Figura 96. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Normales)
La Figura 97 muestra como el calzado izquierdo dado de baja no supera el ensayo y los de
medio uso se encuentran en rangos bajos de resistencia a comparación del calzado nuevo en
condiciones normales.
99
1,4
Corriente (mA)
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
Voltaje (kV)
Calzado Izquierdo Nuevo Corriente de Fuga (mA)

Calzado Medio Uso (1) Izquierdo Calzado Medio Uso (2) Izquierdo
Calzado Dado de Baja Izquierdo
Figura 97. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Normales)
3.2.2 Comportamiento Final de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja, Medio
Uso y Nuevos Ensayo en Condiciones Viscosas.
La TABLA 37 se puede obtener mejores resultados de las corrientes rms, ya que el aceite se
comporta como aislante y ayuda a que el calzado pueda soportar 2 𝑘𝑉 más de los que se
obtuvieron los ensayos en el pie derecho en condiciones normales.
TABLA 37. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Viscosas Derecho)

VOLTAJE RMS (kV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE
DERECHO USO DERECHO (1) USO DERECHO (2) BAJA USO DERECHO
(mA) (mA) (mA) (mA)
1 0,017016 0,01784 0,01664 0,01954
5 0,085333 0,08770 0,09220 0,09217
10 0,154600 0,17151 0,18301 0,19069
15 0,246210 0,30746 0,29325 0,28706
18 0,299381 0,37872 0,47115 0,37334
19 0,316242 0,40170 0,52269 0,417449
20 0,320025 0,44564 0,56822 0,485521
21 0,358149 0,47381 0,60122 0,594640
24 0,391175 0,64016
29 0,486252
35 0,576881
38 0,640484
Los valores registrados en la TABLA 38, demuestran que el objeto de ensayo cumple con
los requisitos y especificaciones establecidas en la normativa ASTM. El aceite al ser un
medio aislante incrementa la resistividad dieléctrica, lo cual implica que el calzado resista
100
mayores niveles de voltaje. En el ensayo en condiciones normales el calzado dado de baja no
supera las especificaciones del estándar ASTM, pero en condiciones viscosas el calzado
supera el ensayo debido a las propiedades del aceite como medio aislante.
TABLA 38. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Viscosas Izquierdo)

VOLTAJE RMS (kV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO USO CALZADO MEDIO USO CALZADO DADO DE BAJA
IZQUIERDO IZQUIERDO (1) IZQUIERDO (2) USO IZQUIERDO
(mA) (mA) (mA) (mA)
1 0,017016 0,01729 0,01936 0,01893
5 0,082299 0,08735 0,08901 0,07810
10 0,160527 0,19083 0,17074 0,18904
15 0,249343 0,32940 0,28205 0,35239
18 0,290336 0,40273 0,41234 0,58528
19 0,314470 0,44523 0,48244
20 0,337801 0,47224 0,52849
22 0,370483 0,55702 0,64727
24 0,401318 0,64791
29 0,473395
35 0,613711
37 0,658615
En la figura 98 se visualiza el comportamiento de la corriente rms de acuerdo con el calzado,

se aprecia que los calzados aumentan su resistencia al momento de realizar los ensayos
correspondientes
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
Voltaje (kV)

Figura 98. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Viscosas)
En la figura 99 se visualiza el comportamiento de la corriente rms de acuerdo con el calzado,
se aprecia que los calzados aumentan su resistencia al momento de realizar los ensayos
correspondientes
101
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839
Voltaje (kV)
Calzado Nuevo Izquierdo Corriente de Fuga (mA)

Figura 99. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Viscosas)
3.2.3 Comportamiento Final de la Corriente RMS en los Calzados: Dado de Baja, Medio
Uso y Nuevos Ensayo en Condiciones Húmedas.
En condiciones húmedas los calzados de medio uso (1) (2) y los dados de baja tienden a bajar
resistencia, el agua se comporta como conductor. Como se puede ver en la Tabla 39 y Tabla
40
TABLA 39. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Húmedas Derecho)
VOLTAJE RMS (kV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE BAJA
DERECHO USO DERECHO (1) USO DERECHO (2) USO DERECHO
Corriente rms Corriente rms Corriente rms Corriente rms (mA)
(mA) (mA) (mA)
1 0,01843 0,01852 0,01840 0,02263
5 0,08753 0,08830 0,09069 0,09903
10 0,17180 0,25077 0,28499 0,20207
12 0,20751 0,35464 0,45369 0,25125
14 0,23818 0,50154 0,40521
16 0,27500 0,62208
18 0,30971
24 0,44217
26 0,54251
29 0,64892
102
TABLA 40. Variación de voltaje y corriente (Condiciones Húmedas Izquierdo)
VOLTAJE RMS (kV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE BAJA
DERECHO USO DERECHO (1) USO DERECHO (2) USO DERECHO
(mA) (mA) (mA) (mA)
1 0,0183 0,0182 0,0212 0,0196
5 0,0852 0,0887 0,1078 0,1009
8 0,1392 0,1335 0,2150 0,2836
10 0,1733 0,2596 0,3098
14 0,2395 0,5569 0,5042
15 0,2603 0,6226
18 0,3095
22 0,4815
26 0,6458
En la Figura 100 y Figura 101 se visualiza el comportamiento de la corriente rms de acuerdo

con el calzado, disminuyen su resistencia al momento de realizar los ensayos
correspondientes, esto también sucede con el calzado nuevo el agua provoca que disminuya
su resistencia.
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Voltaje (kV)

Figura 100. Ensayo final de todos los calzados (Derecho Condiciones Húmedas)
103
1,4
1,2
Corriente (mA)
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Voltaje (kV)
Calzado Nuevo Izquierdo Corriente de Fuga (mA)

Figura 101. Ensayo final de todos los calzados (Izquierdo Condiciones Húmedas)
104
CAPÍTULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para los ensayos en los calzados dieléctricos en la ciudad de Cuenca, es importante considerar
los factores de corrección atmosféricos debido a que la altura sobre el nivel del mar supera
los 1000 msnm. Para determinar el voltaje de prueba corregido es necesario multiplicar el
voltaje de prueba asignado en la normativa ASTM F2412-11 por un factor de corrección
igual a 0,7438 𝑚𝐴, obteniedo como resultado un voltaje igual a 13, 3888 𝑘𝑉.
Los factores que influyen en el comportamiento de la resistencia dieléctrica de la suela del

calzado son principalmente el agua, su desgaste y el aceite. El agua al ser considerado como
un conductor ocasiona la pérdida de las propiedades dieléctricas del material aislante. El
desgaste ocasiona pérdidas de propiedades dieléctricas a causa de posibles fisuras o
agotamiento del material dieléctrico de su suela. Finalmente, el aceite al ser considerado
como un dieléctrico incrementa el grado de resistividad dieléctrica de un elemento.
De acuerdo con las normativas ASTM F2412-11 Y F2413-11, el calzado debe garantizar al
usuario un alto grado de protección, con la capacidad de aislarlo de manera que el flujo de
corrientes por el pie no supere el umbral de percepción, cuando este entre en contacto en
zonas eléctricamente activas.
En el país los colaboradores del área eléctrica de las empresas de generación, transmisión y
distribución dan un mal uso del equipo de protección personal (calzado dieléctrico), poniendo
en riesgo su integridad física, debido a que prolongan el tiempo de uso hasta que este presente
un alto grado de deterioro. Debido a que las entidades encargadas del área de seguridad no
dan cumplimiento con las normativas establecidas aplicadas a calzado dieléctrico, realizando
ensayos de prueba dieléctrica semestrales al calzado tal como lo estipulado en las normativas
ASTM F2413-11 y F2412-11.
Al llevar a cabo los ensayos en condiciones normales, se visualizó que, en el calzado nuevo,
medio uso (1) y (2) existe un arco eléctrico: en el primer caso entre los 36 − 40 𝑘𝑉 y en el
segundo en un rango de voltajes entre los 20 − 25 𝑘𝑉, debido a que la punta de estos
calzados es de acero. Para el caso del calzado dado de baja (punta de policarbonato) este
efecto no se presencio, aunque se escucho el zumbido de la ionización del aire en un rango
de voltajes comprendido entre los 19 − 22 𝑘𝑉. La principal ventaja del calzado con punta de
105
policarbonato es que evita la formación de arcos eléctricos, razón por la cual es recomendable
para laborar en áreas de mayor riesgo eléctrico.
En el caso de los ensayos desarrollados en condiciones húmedas en todos los tipos de

calzados, la resistividad dieléctrica de la suela disminuye ya que el agua es considerada como
un conductor. Esto implica que el trabajador eléctrico debe tomar mayor precaución cuando
realiza labores en zonas con alto nivel de energización, ya que el voltaje soportado en estas
condiciones por el calzado disminuye aproximadamente en un rango de 19 a 27 % del voltaje
de ensayo en condiciones normales.
El aceite al ser considerado como un aislante regenerativo y de alta constante dieléctrica,

eleva el grado de aislamiento aproximadamente de un 6 a 8 % al objeto de ensayo, acorde
con los resultados obtenidos en el desarrollo de este documento. Razón por la cual no
significa una amenaza para el operario cuando este realice operaciones de mantenimiento u
labores en áreas con riesgo eléctrico.
Conforme con la normativa de seguridad industrial vigente en el país, se sugiere que exista
la vinculación de empresas privadas y publicas del sector eléctrico con la Universidad
Politécnica Salesiana (Sede Cuenca), con el propósito de que esta institución pueda validar
el cumplimiento establecido por la normativa vigente en calzado dieléctrico, ya que esta
posee un laboratorio con equipo e instrumentación adecuado.
Se sugiere continuar con el análisis de equipos de protección restantes tales como: cascos,
mangas y pértigas
106
LISTA DE REFERENCIAS
[1] I. Corporación Eléctrica del Ecuador (CELEC EP), “Glorario de Terminos Sistema
Eléctrico Ecuatoriano,” Zhurnal Eksp. i Teor. Fiz., pp. 1–7, 2010.
[2] B. M. Cabrera Rodriguez and V. M. Humala Avila, “Análisis del valor de corriente
debido a sobretensiones en guantes dieléctricos aplicados a media tensión,”
Universidad Politecnica Salesiana, 2018.
[3] F. M. Quizhpi Cuesta and F. X. Gómez Juca, “Determinación de las condiciones de
fuga, descargas parciales y superficiales en aisladores mediante el análisis de
corrientes,” Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca, 2017.
[4] ASTM-ANSI, “ASTM F2413-11 Especificación de la Norma para los Requisitos de
Rendimiento para Calzado con Puntera Protectora (Protección).,” vol. 2, pp. 1–8,
2009.
[5] F. Custom, “CustomFit,” 2009. [Online]. Available:
http://www.customfit.me/safetyresourcecenter/HOW_TO_TELL_WHATS_IN_YO
UR_BOOTS/.
[6] W. Morton, “Standard test methods for Foor protection,” vol. i, pp. 1–17, 2008.
[7] I. ASTM International, “Standard Test Method for Determining Dielectric Strength
of Overshoe Footwear 1,” Current, vol. 88, no. Reapproved, pp. 1–4, 1995.
[8] I. The Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE), IEEE Guide for
Safety in AC Substation Grounding Std 80-2000, vol. 2000, no. February. 2013.
[9] B. G. Salvatierra, D. H. Dominguez, and J. A. Morales, “Analysis of electric shock
human safety to residential, industrial and medium voltage levels,” 2015 IEEE Int.
Autumn Meet. Power, Electron. Comput. ROPEC 2015, pp. 1–6, 2016.
[10] International Electrotechnical Commission, “IEC 60071.1 Insulation Coordination:
part 1 definitions, principles and rules,” vol. Part 1, pp. 1–47, 2012.
[11] M. Kisan, S. Sangathan, J. Nehru, and S. G. Pitroda, “Coordinacíon de aislamiento
parte 1: definiciones,principios y normas,” p. 1.43, 2006.
[12] B. M. Cabrera Rodriguez and V. M. Humala Avila, “Universidad Politécnica
Salesiana Sede – Cuenca,” 2012.
[13] N. NORMA TÉCNIA COLOMBIANA and D. G. Y. R. De, “Técnicas de ensayo a
alta tensión, definiciones generales y requisitos de ensayo,” pp. 1–66, 1999.
[14] I. International Electrotechnical Commission (IEC), “International Standard
International Standard Norme Internationale,” vol. 3.0, pp. 1–19, 2010.
107
[15] S. Wali and M. Areeb, “Development of Low-Cost DAQ for Power System Signals
using Arduino Syed,” 2018 IEEE 21st Int. Multi-Topic Conf., pp. 1–5, 2018.
[16] A. Aguirre Alonso and J. Villavicencio Vera, “DISEÑO DEL MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS DE PRÁCTICAS PARA EL LABORATORIO DE ALTA
TENSIÓN DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA SEDE
GUAYAQUIL,” pp. 1–178, 2015.
[17] T. TERCO, “HV 9000 High Voltage Modular Training Set,” pp. 2–28.
108
APÉNDICES
APÉNDICE A: ADQUISICIÓN DE DATOS EN LABVIEW CORRIENTE DE

RUPTURA RMS
Figura 102. a) Interfaz gráfica labview: voltaje 40kV y corriente de ruptura de 1,0907714mA calzado
nuevo derecho
Figura 103. a) Interfaz gráfica labview: voltaje 40kV y corriente de ruptura de 1,07583 mA calzado
nuevo izquierdo
109
medio uso (2) derecho
medio uso (2) izquierdo
110
APÉNDICE B: CORRIENTE RMS DE RUPTURA SEÑALES PROCESADAS EN
EXCEL
Calzado Derecho.
TABLA 41. Voltaje y Corriente rms de ruptura del calzado (condiciones normales)
VOLTAJE RMS (KV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE TIEMPO
DERECHO USO DERECHO USO DERECHO BAJA USO DERECHO (S )
(1) (2)
Corriente rms Corriente Corriente rms Corriente rms (mA)
(mA) rms (mA) (mA)
22 1,07714 10
25 1,09299 15
1,07619 30
40 1,090771 45
Figura 106. a) Onda de Corriente de ruptura calzado dado de baja derecho 22kV b) Ampliación de la
corriente de ruptura.
Figura 107. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (1) derecho 25kV b) Ampliación de
la corriente de ruptura.
111
Figura 108. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (2) derecho 25kV b) Ampliación de
Figura 109. a) Onda de Corriente de ruptura calzado nuevo derecho 40 kV b) Ampliación de la

Calzado Izquierdo
TABLA 42. Voltaje y Corriente rms de ruptura del calzado (condiciones normales)
VOLTAJE RMS (KV) CALZADO NUEVO CALZADO MEDIO CALZADO MEDIO CALZADO DADO DE TIEMPO
IZQUIERDO USO USO BAJA USO (S )
IZQUIERDO (1) IZQUIERDO (2) IZQUIERDO
Corriente rms Corriente Corriente rms (mA) Corriente
(mA) rms (mA) rms (mA)
20 1,07750 10
24 1,07629 15
1,09299 30
40 1,07583 45
112
Figura 110. a) Onda de Corriente de ruptura calzado dado de baja izquierdo 20kV b) Ampliación de la
Figura 111. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (1) izquierdo 24kV b) Ampliación de
Figura 112. a) Onda de Corriente de ruptura calzado medio uso (2) izquierdo 24kV b) Ampliación de
113
Figura 113. a) Onda de Corriente de ruptura calzado nuevo izquierdo 40kV b) Ampliación de la
114
APÉNDICE C: GENERACIÓN DE EFECTO CORONA Y DESCARGA POR ARCO
ELÉCTRICO
Durante los ensayos realizados se observaron efectos producidos al incrementar el voltaje

como se puede observar en la Figura 113 se muestra el efecto corona y la descarga por arco
eléctrico generado en 40kV en calzado nuevos y 25kV en calzados dado de baja.
Figura 114. a) Calzado nuevo derecho descarga por arco eléctrico b) Calzado nuevo izquierdo
descarga por arco eléctrico.
Figura 115. a) Calzado medio uso derecho descarga por arco eléctrico b) Calzado medio uso
izquierdo descarga por arco eléctrico.
115

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

CARRERA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

Trabajo de titulación previo

PROYECTO TÉCNICO CON ENFOQUE EXPERIMENTAL E

JUAN GABRIEL AMAYA CÁRDENAS

Nosotros, Juan Gabriel Amaya Cárdenas con documento de identificación N° 0105481212

En aplicación a lo determinado en la Ley de Propiedad Intelectual, en nuestra condición de

Cuenca, septiembre del 2019

Yo, declaro que bajo mi tutoría fue desarrollado el trabajo de titulación:

Cuenca, Septiembre del 2019

Ing. Pablo Daniel Robles Lovato, MsC.

Nosotros, Juan Gabriel Amaya Cárdenas con documento de identificación N° 0105481212

Cuenca, Septiembre del 2019

Quiero dedicar este proyecto de titulación

A mi familia por su absoluta confianza y arduo

Juan Gabriel Amaya Cárdenas

Primeramente, quiero dedicar este trabajo a Dios por

Jorge Luis Molina Villavicencio

Gracias a Dios por la vida de mi familia, por ser mí guía

Gracias a mis padres Eduardo Amaya R. y María

A mis hermanos Marco, Manuel, Hugo, Cecilia, Carlos,

Expresar mi gratitud a mis amigos/as por ser partícipes

Juan Gabriel Amaya Cárdenas

Agradezco a mis padres: Víctor Rolendio Molina y

A mis hermanos: Johanna y Edwin, por estar siempre

A mi cuñado, amigos, primos y sobrinos que forman

Jorge Luis Molina Villavicencio

Queremos reconocer nuestra gratitud al Ing. Pablo

Agradecemos también al Ing. Byron Cabrera por su

De manera especial al Tnlgo. Edwin Molina, Tnlgo.

Juan Gabriel Amaya & Jorge Luis Molina

TABLA 1. Procedimientos de ensayo. [7] 9

Figura 1. Etiqueta ASTM. [5] 3

En el presente trabajo se estudia como se ve afectada la resistividad dieléctrica del calzado

Los ensayos serán realizados en el laboratorio de alto voltaje de la Universidad Politécnica

● ASTM F2413-11 (Standard Specification for Performance Requirements for

Palabras Claves: calzado dieléctrico, riesgo eléctrico y choque eléctrico.

● ASTM F2413-11 (Standard Specification for Performance Requirements for

Keywords: dielectric footwear, electric risk and electric shock.

Voltio [V]: Voltaje eléctrico que es representada por la letra V. [1]

Con el desarrollo de esta propuesta se pretende brindar un conocimiento tanto al personal y

El personal encargado de realizar el mantenimiento utiliza equipos de protección personal,

Comprobar y verificar el comportamiento del calzado dieléctrico dependiendo de algunas

● Investigar las normativas, factores y métodos de ensayo, que permiten determinar el

Se pretende verificar el comportamiento del calzado dieléctrico aplicando diferentes niveles

La norma ASTM F 2413-11 detalla el rendimiento del comportamiento del calzado de

1.1 NORMA ASTM F2413-11

1.1.1 Requisitos de rendimiento

1.1.2 Calzado resistente a los choques eléctricos (EH)

Todo calzado dieléctrico deberá cumplir con especificaciones de construcción y diseño:

1. La suela y el tacón deberán de ser de material no conductor, de manera que garanticen

1.1.3 Etiquetado e Identificación

Figura 1. Etiqueta ASTM. [5]

En la parte superior se ubica el logotipo de la marca con el número de modelo o estilo y la

Línea 1: ASTM F2413-11

Línea 2 M I/ 75, C/75 y Mt/75

1/75: La punta puede soportar 75 pies-libras de impacto. [4]

1.2 NORMA ASTM F2412-11

● Resistencia al impacto (I)

1.2.1 Resistencia a la conductividad eléctrica (Cd)

Figura 2. Circuito de ensayo para resistencia de conductividad eléctrica. [6]

El circuito eléctrico conecta a la fuente de alimentación en serie con la resistencia, el

La resistencia se calcula utilizando la ecuación 2