Espec Tecnicas Proyecto Educativo Finall

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LAS INSTIUTCIONES
EDUCATIVAS, DISTRITO DE ILABAYA - JORGE BASADRE - TACNA ”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS – GIDUR – MDI
PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y

SECUNDARIA DE LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS, DISTRITO DE ILABAYA –
JORGE BASADRE - TACNA.
UBICACIÓN : DISTRITO : ILABAYA.

PROVINCIA : JORGE BASADRE.
DEPARTAMENTO : TACNA.
REGION : TACNA.
CÓDIGO SNIP: 346931
FECHA : ILABAYA, JUNIO DEL 2016
1.1.1.0 INSTITUCION EDUCATIVA Nro. 42049 – ANEXO DE CHULIBAYA.

1.1.1.0 OBRAS PROVISIONALES.
1.1.2.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES.
1.1.2.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40m X 3.60m CON
GIGANTOGRAFÍA
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

CONSTRUCCIÓN
Comprende la instalación de7 un Cartel con Obra, según dimensiones y diseño, con información
básica de la obra referida a:
Nombre de Obra : ........................................................

Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
S/............... (Valor aporte comunidad)
Entidad Ejecutora : Municipalidad Distrital de Ilabaya
Modalidad Ejecución : Administración Directa

Plazo de Ejecución : ...... días calendario.
Fte. Financiamiento : .................................
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.40 m. el
cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el Supervisor o Inspector de la obra.
Principales materiales a utilizar:
 01 Gigantografía.
 Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores.
 03 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 03 hoyos.
 La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la gigantografía
sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos.
 El cartel se fijará en 03 postes de madera, para lo cual se excavarán tres hoyos de d= 0.40m y h=
0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose finalmente los parantes y el
cartel de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar, previo al ingreso a Almacén, que
los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñen a las especificaciones previstas en el
expediente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el cartel se ciñe a las
dimensiones y diseños previstos para cada caso.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und).
FORMA DE VALORIZACION
El valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra.
1.1.2.2 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA Y OFICINA DE RESIDENTE.

DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción provisional de ambientes para instalar un Almacén,
Guardianía y oficina de residente de acuerdo a las necesidades de la obra, para garantizar la
seguridad y correcto almacenaje de los materiales, herramientas y supervisión.
MÉTODO DE CONFECCIÓN
Se confeccionaran paneles con listones de madera tornillo y planchas de triplay de 4mm de
espesor los mismos de una vez terminados se armaran en el lugar establecido para su ubicación,
para luego colocársele como techo planchas de calamina de 0.4mm. De espesor los que irán
apoyados debidamente sobre largueros de madera tornillo, deberá llevar su respectiva puerta, la
que contara con su chapa respectiva.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), dicho
precio constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
1.1.2.3 ELECTRICIDAD PARA LA OBRA.

DESCRIPCIÓN
Alcances la instalación eléctrica provisional será hecha utilizando materiales nuevos, tanto en los
locales provisionales como también en todo el campo de la construcción, con un voltaje de 110 y
220 voltios; los postes y soportes de líneas serán de concreto o metálicos en buen estado, de
dimensiones y características que garanticen la estabilidad de la instalación. Se colocarán tableros
de conexión a intervalos frecuentes para facilitar el proceso de construcción; se dispondrá de una
adecuada iluminación eléctrica para trabajos nocturnos y vigilancia, igualmente se colocarán las
protecciones que sean necesarias; el calibre, aislamiento y otras características de los conductores
serán adecuados para la carga a transmitir, según lo requerido por las normas y estándares
nacionales, e internacionales.
MEDICIÓN
Se medirá por global (glb.) de acuerdo a lo presupuestado.
La forma de VALORIZACION de este rubro se estimará mensualmente proporcional al precio
establecido en el plan de oferta del monto total (global).
1.1.2.4 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES (02 UNIDADES).

DESCRIPCIÓN
Comprende el alquiler de SERVICIO HIGIÉNICO PORTÁTIL, INCLUYE EQUIPAMIENTO,
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN, durante todo el tiempo de ejecución de la obra.
Estas construcciones deben alquilarse al iniciarse las obras y se ubicaran en zona aledaña a las
obras, ubicación que deberá ser autorizada por la Supervisión.
Al término de las obras se retirarán todos los materiales y equipos y se dejara en su estado
original, sin presentar ningún tipo de desecho de construcción.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en la unidad mes de alquiler los ambientes arrendados y
aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará el 70 % al concluir los trabajos descritos anteriormente con la aprobación del
Supervisor y el 30 % restante en la última. Se entiende que el precio que figura en el presupuesto
constituye la compensación total por el alquiler de los ambientes.
1.1.2.5 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

DESCRIPCIÓN
Comprende la confección de un cerco provisional con esteras los que estarán sujetados por
puntales de eucalipto, el cerco perimétrico cubrirá el área donde se realizarán las construcciones.
Se plantarán los puntales de eucalipto en el suelo y a ellos se sujetaran las esteras.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales (ml.), de acuerdo a la longitud que debe ser
cercado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por (ml.), dicho precio y pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para dicha tarea.
1.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA.

1.1.2.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la elaboración y ejecución del plan de seguridad y salud, el cual deberá
ser desarrollado por un Arquitecto o Ingeniero Colegiado certificado como prevencionista a nivel
universitario.
En el plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y lineamientos que garanticen que
en todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgo para el personal,
establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a la medida de protección y
seguridad. El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con las consideraciones indicadas en la
NTE G-050.
MEDICIÓN
La unidad de medición es el global (GLB)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB)
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
materiales y herramientas.
1.1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

DESCRIPCION
Esta partida comprende la adquisición de equipo que se instalará para proteger a trabajadores y
público en general durante el tiempo de ejecución de obra, el cual consistirá en colocar malla
plástica reflectorizante naranja y en todo lugar que se deba delimitar y demarcar como zona de
atención y peligro, deberán tener las siguientes dimensiones en rollos de 1 x 50 mts, con
cuadricula de 8 x 5cm, color naranja. Aditivado con UV para evitar su prematuro deterioro, las
cuales serán sujetadas con postes de madera de 2”a 3” con base de concreto 0.2x0.2x0.15m. cada
10 m.
MEDICION
La unidad de medida es el GLOBAL (GLB).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por GLOBAL (GLB).
1.1.2.3 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección individual, para estar protegido de
los peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, los cuales se describen a continuación:
 Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.
 Chaleco de seguridad de tela drill con cintas reflectivas.
 Overol de color de tela drill con cintas reflectivas.
 Guantes de cuero reforzado en la palma.
 Guantes de Jebe.
 Lentes de seguridad estarán provistos de lunas resistentes a este tipo de impactos y en
conformidad con las normas de la autoridad competente.
 Los cascos de seguridad serán fabricados de material resistente, liviano e incombustible
(Equipo para protección de la cabeza).
 Tapones para protección de oído.
 Mascarilla protectora contra polvo.
La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo indicado en el plan de seguridad y salud
aprobado por el Supervisor de obra.
MEDICION
La unidad de medida es el UNIDAD (UND).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND).
1.1.2.4 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

DESCRIPCIÓN
El acceso directo al área o frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras debidamente
pintadas para permitir su identificación, cinta de seguridad, conos reflectivos de seguridad y
carteles informativos, las que contarán además con sistemas luminosos que permitan su
visibilidad una vez que la luz natural del día disminuya.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra, deben verificar que los materiales estén de
acuerdo a lo especificado en cada partida, así como la cantidad requerida.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el suministro de material a la
obra se realice en los tiempos programados, para ello se deberá prever los posibles contratiempos.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben determinar su ubicación temporal en las
áreas más vulnerables y en sitios de fácil visibilidad.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es GLOBAL (GLB)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
VALORIZACION constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
1.1.2.5 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de
obra. Entre ellas deben considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb)
VALORIZACION constituirá compensación total en lo referente a los objetivos de capacitación
del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el trabajo.
1.1.2.6 RECURSO P/RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de algún a medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían
tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas
rígidas, vehículos para el transporte de heridos, equipos para extinción de fuego (extintores,
mantas, entre otros), trapos absorbentes.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Global (Glb)
VALORIZACION constituirá la compensación total en lo referente a mecanismos y
equipamiento de respuesta implementados.
1.1.3 FLETE TERRESTRE.

1.1.3.1 TRANSPORTE DE MATERIALES FLETE TERRESTRE (ALMACEN - ILABAYA).
1.1.3.2 TRANSPORTE DE MATERIALES FLETE RURAL (ALMACEN - CHULIBAYA).
DESCRIPCIÓN:
Comprende en el transporte de todos los materiales y herramientas desde el lugar de su
adquisición hasta el lugar donde se ejecutarán los trabajos, estos trabajos comprenden el
transporte en un camión tipo camión volquete pago a los operadores del mismo.
La presente partida consideramos el mismo modo el carguío y descarguío de los materiales a
transportar considerándose todos los gastos del personal obrero y otros gastos producto del
transporte, desde la ciudad de Tacna hacia la Obra.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en Tonelada (Tn.), se calculará el peso de todos los materiales
necesarios para la correcta ejecución de la obra. Y serán aprobados por el ingeniero supervisor de
acuerdo a lo especificado.
FORMA DE VALORIZACION:
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por Tonelada (Tn.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para el transporte de los materiales.
1.1.3.3 TRANSPORTE DE AGREGADOS FLETE TERRESTRE (MIRAVE - CHULIBAYA)

DESCRIPCIÓN:
Comprende en el transporte de agregados desde la cantera hasta el lugar donde se ejecutarán los
trabajos, estos trabajos comprenden el transporte en un camión tipo camión volquete pago a los
operadores del mismo.
La presente partida consideramos el mismo modo el carguío y descarguío de los materiales a
transportar considerándose todos los gastos del personal obrero y otros gastos producto del
transporte, desde la ciudad de Tacna hacia la Obra.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3), se calculará el peso de todos los materiales
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para el transporte de los materiales.
1.1.3.4 ACARREO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN A PIE DE OBRA

DESCRIPCIÓN:
Comprende el acarreo de materiales de construcción a pie de obra donde se ejecutarán los
trabajos.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramo (kg), se calculará el peso de todos los materiales
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramo (kg), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para el transporte de los materiales.
1.1.3.5 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA

DESCRIPCIÓN:
Comprende el acarreo de los agregados a pie de obra donde se ejecutarán los trabajos.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3), se calculará el peso de todos los materiales
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para el transporte de los materiales.
1.1.3.6 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS A
CHULIBAYA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, campamentos, y otros que sean
necesarios, al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La
movilización incluye la obtención y VALORIZACION de permisos y seguros.
CONSIDERACIONES GENERALES
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo
liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado
como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El residente de obra antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá
someterlo a inspección de la entidad contratante dentro de los 30 días después de otorgada la
buena pro. Este equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio
en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo. En ese caso, El residente de obra
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo
no podrá generar ningún reclamo por parte del contratista.
Si el residente de obra opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado
por el supervisor.
El residente de obra no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
supervisor.
MEDICIÓN
La movilización se medirá en forma global. El equipo que se considerará en la medición será
solamente el que ofertó El residente de obra en el proceso de licitación.
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de
contrato de la partida Movilización y Desmovilización de Equipo. La valorización constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
1.1.4 DESMONTAJE, DEMOLICIONES Y LIMPIEZA

1.1.4.1 DESMONTAJES
1.1.4.1.1 DESMONTAJE DE PUERTA DE MADERA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de desmontaje de todas las puertas de madera existentes en
los ambientes del proyecto, puesto que estos ambientes serán demolidos, para la ejecución de los
trabajos. Para el desmontaje se utilizaran herramientas manuales. Los vanos una vez retirado se
hará su internamiento en almacén central para su evaluación y reutilización o desecho.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, dicho precio y pago constituirá la
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
1.1.4.1.2 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende de desmontaje de estructuras de metal existentes en los ambientes del
proyecto, puesto que estos ambientes serán demolidos, para la ejecución de los trabajos. Para el
desmontaje se utilizaran herramientas manuales. Los vanos una vez retirado se hará su
internamiento en almacén central para su evaluación y reutilización o desecho.
MEDICIÓN
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.1.4.1.3 DESMONTAJE DE MURO DE TRIPLAY.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de desmontaje de muros de tabiquería de triplay existente en
los ambientes del proyecto, puesto que estos ambientes serán demolidos, para la ejecución de los
trabajos. Para el desmontaje se utilizaran herramientas manuales. Los vanos una vez retirado se
hará su internamiento en almacén central para su evaluación y reutilización o desecho.
MEDICIÓN
1.1.4.1.4 DESMONTAJE DE BARANDA METAL - MADERA.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para el desmontaje de barandas de
madera.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (m), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra
de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE VALORIZACIÓN
1.1.4.1.5 DESMONTAJE DE TANQUE DE POLIETILENO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para el desmontaje de tanque de
polietileno.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de
1.1.4.1.6 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para el desmontaje de todos los aparatos
sanitarios existentes, puesto que estos ambientes serán demolidos, para la ejecución de los
trabajos.
MEDICIÓN
1.1.4.1.7 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS ELECTRICOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para el desmontaje de todos los
artefactos eléctricos existentes, puesto que estos ambientes serán demolidos, para la ejecución de
los trabajos.
MEDICIÓN
1.1.4.2 DEMOLICIONES
1.1.4.2.1 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA EN FORMA MANUAL, E=0.15M
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la demolición de los muros de albañilería existentes en el área de
intervención para las construcciones de la nueva obra.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado
La valorización se efectuará de acuerdo al presupuesto aprobado; dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios de esta partida.
1.1.4.2.2 DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO.

1.1.4.2.3 DEMOLICION DE CERCO PREFABRICADO.
1.1.4.2.4 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS.
1.1.4.2.5 DEMOLICION DE CIMIENTO DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN
Se considera la demolición de elementos de concreto armado y concreto simple, los cuales tiene
que ser lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo, además de ser ejecutada en el menor
tiempo posible.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.)
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico. Entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios.
1.1.4.2.6 DEMOLICION DE PISO DE CEMENTO PULIDO H=0.15M

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de demolición de piso de concreto de cemento pulido
dichos trabajo se realizara con equipos de demolición como son compresoras y equipos de corte,
los cuales tiene que ser lo más limpia posible, sin generar exceso de polvo, además de ser
ejecutada en el menor tiempo posible.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.1.4.2.7 RETIRO DE COBERTURA DE LADRILO PASTELERO.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de retiro de cobertura de ladrillo pastelero en el techo
existente de la institución educativa del anexo de chulibaya.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
1.1.4.2.8 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIODE 30 M.

DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado del material de proveniente de las demoliciones, este acarreo se hará con
ayuda de carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, y
productos de las demoliciones las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado
o eliminación del material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de
30 m.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
realicen antes de la eliminación.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
1.1.4.2.9 TRASLADO DE MATERIAL EXEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a las actividades de traslado de material excedente de demoliciones
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la
obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras etc., producidos durante la ejecución de la construcción, dicha actividad de traslado de
material excedente se realizara mediante un winche activado mediante un motor.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la maquinaria, mano de obra,
herramientas manuales e imprevistos necesarios.
01.01.04.02.10 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km

DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.
Una vez terminada la obra se dejará el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales que interfieran en los trabajos de jardinería y otras obras, para ello se considerarán una
distancia aproximada de 5 km. fuera de las instalaciones de la obra. En la zona donde se va a
sembrar césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación del material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo que se use en los rellenos.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.1.4.3 LIMPIEZA Y RASQUETEO

1.1.4.3.1 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE MUROS Y SOBRECIMEINTO
1.1.4.3.2 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE VIGAS Y COLUMNAS
1.1.4.3.3 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende las actividades de limpieza y rasqueteo de muros, sobrecimientos,
vigas, columnas y cielo raso, dichas actividades se realizara en forma manual utilizando espátulas
y lijas para eliminar la pintura base sobre la superficie antes mencionada.
MEDICIÓN
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
1.1.4.3.4 LIMPIEZA Y LIJADO EN CARPINTERÍA DE MADERA

1.1.4.3.5 LIMPIEZA Y LIJADO DE CARPINTERÍA METÁLICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la limpieza y lijado de elementos de carpintería de madera y metal,
dejando una superficie libre de pinturas y oxidos.
MEDICIÓN
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
1.2.1.0 ESTRUCTURAS
1.2.2.0 OBRAS PRELIMINARES
1.2.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
La preparación del terreno tiene como objetivo permitir la construcción de la Infraestructura
básica del terreno para recibir y disponer en una forma ordenada y con el menor impacto posible,
así como facilitar las obras complementarias y las relativas al paisaje.
MÉTODO DE LIMPIEZA
Se extraerá las raíces, tierra vegetal y toda obstrucción menor proveniente de los desmontajes de
juegos recreativos. Se realizará toda limpieza dejando preparado el terreno para el inicio de la
obra.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado por el
ingeniero Supervisor y el Residente de obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el
terreno.
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios del
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
1.2.2.2 TRAZADO Y REPLANTEO INICIAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa y exacta, tanto cuanto sea
posible, los ejes de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles,
así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente unas, otros auxiliares con carácter temporal.
MÉTODO DEL TRAZADO

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada y
aprobado por el ingeniero supervisor y el ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados trazados
necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para el trazo y replanteo realizado.
1.2.2.3 TRAZADO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo y replanteo durante la ejecución de la obra. El replanteo consiste en
materializar sobre el terreno, en forma precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la
construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles, así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas, otros
auxiliares con carácter temporal.
MÉTODO DEL TRAZADO

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada y
aprobado por el ingeniero supervisor y el ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados trazados
necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para el trazo y replanteo realizado.
1.2.3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.3.1 EXCAVACION DE ZANJA P/ZAPATAS.
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente trazados
sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del tamaño exacto al descrito en los
planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá

ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de cimentar sobre relleno se deberá
profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el
ingeniero inspector.
MEDICION
La valorización a esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
1.2.3.2 EXCAVACIÓN DE ZANJA P/ CIMIENTOS.
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán de las dimensiones descrito en los planos.

defecto hormigón.

MEDICIÓN
1.2.3.3 EXCAVACION EN TERRENO SUELTO P/SARDINEL SUMERGIDO EN FORMA

MANUAL.
Comprende los trabajos de excavación previamente trazados sobre el terreno donde se edificará la
obra. Estas serán de las dimensiones descrito en los planos.

MEDICIÓN
1.2.2.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
defecto hormigón.

MEDICIÓN
1.2.2.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIO DE

30.00M.
DESCRIPCION
Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar
apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las
cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se
MEDICION
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
1.2.2.6 TRASLADO DE MATERIAL EXEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a las actividades de traslado de material excedente de demoliciones
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la
obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras etc., producidos durante la ejecución de la construcción, dicha actividad de traslado de

material excedente se realizara mediante un winche activado mediante un motor.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.2.2.7 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM = 10 KM

DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera la eliminación del material excedente de corte y excavaciones.
MATERIALES
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de
Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las
excavaciones de la explanación y terraplenes, hasta su disposición final.
EQUIPO
Los vehículos para el transporte de materiales (volquetes cap. 15m3) estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material
transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales
referentes al control de la contaminación ambiental.
Ningún vehículo de los utilizados por El residente de obrapodrá exceder las dimensiones y las
cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).
Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no
deberá sobrepasarse.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o tierra, arena,
etc.) y demás, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deberá estar sujeta a
las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos
30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el

ajuste de los componentes mecánicos, balanceo, y calibración de llantas.
REQUERIMIENTOS DE TRABAJO
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales a los
sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del
Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del
trabajo realizado.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a) Controles
 Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
 Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas
de pavimento se mantengan limpias.
 Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la
circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la
limpieza no fuere suficiente, El residente de obradeberá remover la capa correspondiente
y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

 El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones.
MEDICION
La unidad de VALORIZACION de esta partida será el metro cúbico (m3) trasladado, o sea, el
volumen en su posición final de colocación a una la distancia de real de 10 km en promedio. El
residente de obradebe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las
contracciones de los materiales.
La valorización de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita anteriormente
se pagará al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido en esta Sección y a las
instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.
1.2.2.8 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación de
interior y compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elemento
de fundación. Pude consistir en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura y apisonado o
compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el
proyecto.
Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la finalidad
de obtener la aprobación previa correspondiente.
EQUIPO
El equipo que emplee El residente de obraen esta actividad (01 Compactador vibratorio tipo
plancha) deberá tener la aprobación previa del Supervisor y ser suficiente para garantizar el
cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo.
Los equipos deberán de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobación del supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá
Supervisor.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
La valorización se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
1.2.2.9 MATERIAL AFIRMADO DE E=0.10M

DESCRIPCION
Es la capa resistente del piso que transmite a la sub-rasante, los esfuerzos producidos por el
tránsito peatonal, recibidos a través del pavimento. El espesor total del terraplén será de 10 cm.
MATERIALES
El material para la capa base de grava, consistirá de partículas duras y durables, fragmentos de
piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en partículas finas.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los
análisis de Laboratorio que indican las Normas.
NIVELACIÓN Y COMPACTADO
Se procederá a nivelar el terreno hasta obtener los niveles indicados en los planos de obra, para lo
cual se rellenará con el material seleccionado proveniente de la excavación y compactado con la
humedad óptima, utilizando una plancha vibradora de 7 HP como mínimo; no se permitirá el uso
de pisones encimados.
Donde sea necesario se mejorará el terreno, retirando el material que no es adecuado para el
relleno.
Se efectuará las pruebas de compactación correspondientes, los cuales deberán dar como mínimo
un 95 % del Proctor Modificado.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de
Supervisión.
1.2.4.0 CONCRETO SIMPLE

1.2.4.1 SOLADO EN ZAPATAS MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones se complementarán con lo indicado en lo indicado en las partidas
de Concreto simple y armado del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas
vigentes.
El Solado, es una capa de concreto simple de un espesor de 4”, que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para cimientos, proporcionando una base plana para el trazado de columnas y
colocación de la armadura. El solado brinda una protección extra de la armadura contra el ataque
de los sulfuros y álcalis.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Será una mezcla pobre en proporción 1:12 en volumen de cemento: hormigón, con un espesor de
10 cm.
Una vez vaciado el concreto pobre, se apisonará y emparejará bien el concreto, haciendo uso de
una regla de madera de 3” x 6”, logrando una superficie plana, horizontal, compacta y de nivel
exacto, así como rugosa.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearan sobre ella los ejes de cimentaciones y
dimensiones de éstas.
Las cimentaciones sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya endurecido
y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).
EQUIPO
El equipo para el mezclado (mezcladora concreto trompo Cap. min. 9p3) estará sujetos a la
aprobación del Supervisor y deberán ser suficiente para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo.
MEDICIÓN
Supervisión.
1.2.4.2 CIMIENTO CORRIDO 1:10 C:H+ 30% DE P.G MAX. 8''
DESCRIPCIÓN
En la ejecución de los cimientos corridos se usara un concreto de 1:10 C: H con 30% de piedra
grande, limpias y humedecidas, cuyo diámetro no será mayor a 1/3 del ancho del cimiento
(diámetro máximo 8”), la dosificación debe respetarse, asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Deberá usarse Cemento Tipo IP.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto

de un correcto replanteo.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda dañar al concreto;
se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen los extremos.
EQUIPO
El batido de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo Cap. min. 9p3
que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido.
b) Agregados
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
 AGREGADO FINO
 Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de

su peso total que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería
eliminarse con un proceso de lavado.
 El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una
resistencia a la compresión especificada y características que se desean
obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el
30 y 45 % del total.
 No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que
pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la
trabajabilidad de la mezcla.
 La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará
por la norma ASTM C-40.
 AGREGADO GRUESO
 El agregado grueso debe ser grava o piedra limpia, no deberá contener

tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total.
El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado
grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de
temperatura o heladas.
 En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración
de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre
que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump”
correspondiente en el cono de Abrahams.
 El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida
tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y
1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales.
 Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse
para impedir que las sales formen parte del concreto.
c) Agua
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores
planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial
en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el
concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto 1:10 C:H + 30% P.G. preferentemente será al peso, sin embargo
es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones
volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente contará
con la autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien verificará los resultados a través de
la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece las normas de
control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida autorizada,
la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar de

vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2 muestras por
cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-Residente. Se pueden
utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante exactitud la probable
resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto 1:10 C: H + 30% P.G. puede obtenerse con
aproximadamente 4 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en función a las
características del material de la zona.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
1.2.4.3 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% DE P.M. MAX. 3"

DESCRIPCIÓN
Para la ejecución de los sobrecimientos se usará un concreto de mezcla 1:8 C: H + 25% de piedra
mediana de 4” como máximo. El cemento a utilizar será Cemento Portland Tipo IP.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones, como
producto de un correcto replanteo. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de
impureza que pueda dañar al concreto.
EQUIPO
El batido de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo Cap. min. 9p3
que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUBICO (m3), debiendo ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra.
1.2.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS

Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben
de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
MEDICIÓN
lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.2.4.5 FALSO PISO DE 4"DE CONCRETO MEZCLA 1:12 C:A

Comprenderán los trabajos para la realización del falso piso debiendo alcanzar los niveles
propuestos en los planos correspondientes, así mismo el material de piedra mediana será limpio y
que no contengan material extraño.
Previamente al vaciado se deberá compactar y remojar el fondo para que no absorba humedad de
la mezcla. Las piedras se colocarán en forma ordenada a medida que se vaya llenando el cimiento
corrido.
a) De la Dosificación y Mezclado
La dosificación se efectuará por volumen, usando algún método de cubicación ya
conocido en obra (latas, buggies, gaveras, etc.) donde se controlen las cantidades de los
agregados según la proporción que figura en los análisis de costos.
La dosificación técnica propuesta es de 1:8 Cemento-Hormigón, deberá evitarse la

adición descontrolada de agua que altere la relación agua / cemento y aumente el
"Slump".
ELEMENTO
MÁXIMO MÍNIMO
VACIADO
Concreto
4” 1”
Armado
Concreto
2” 1”
Ciclópeo
El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo
Cap. min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
b) De la consistencia
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad,
de manera que se acomode en los encofrados y cubra completamente el refuerzo a fin de
evitar cangrejeras.
c) Resistencia
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 5 m3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las otras
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Los cilindros serán hechos
de acuerdo a la norma ASTEC – 39.
d) De la Colocación del Concreto
Es requisito fundamental que los encofrados se hayan terminado antes del vaciado.
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de que no se

produzcan segregaciones.
e) Curado
Serán regados con agua por un periodo mínimo de 07 días y tres veces por día como
mínimo. Se designará una persona responsable para realizar el curado cuando el concreto
lo requiera, de dos a tres horas después del vaciado dependiendo de las condiciones del
clima.

Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté vaciando
como de los materiales que se empleen.
De los Materiales a Usarse serán:
a) Cemento
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, que cumplan con las normas A.S.T.M. C-150.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
b) Hormigón
Comprende el agregado fino, más el agregado grueso libre de películas de arcillas, limos
y sales, en el caso de tenerse el hormigón con algún grado de humedad prever el caso al
momento del mezclado para tener cuidado en la relación de agua / cemento.
c) Agua
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpio y no contener aceites
ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas
y además debe ser fresca.
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra supervisarán las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CUADRADO (M2).
1.2.5.0 CONCRETO ARMADO

1.2.4.1 ZAPATAS
1.2.4.1.1 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra, en proporciones que
permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28 días de edad, un mínimo de 210 Kg/cm2.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido
en bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-595. El
cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento
deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para
su inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden
en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de
cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante
que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
b) Agregado Fino
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no
deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario
deberá ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En general deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
c) Agregado Grueso
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de arcillas o limos.
Deberán ser gravas resistentes, angulosas, provenientes de rocas que no estén en proceso
de descomposición. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre
encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero. Todos los agregados
deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes
medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados que se han
de utilizar en el concreto.
d) Aditivos
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector. Todos los aditivos
deberán ser medidos permitiéndose una tolerancia 3%, siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante para su dosificación y aplicación.
e) Agua
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia, fresca y no contener
aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras
impurezas que perjudiquen la elaboración del concreto.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada
a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la aprobación por el
ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen,
usando algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de las
cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento. El
concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato. No será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se permitirá
hacer el mezclado a mano.
b) Vaciado del concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
c) Compactación
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del
modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La
compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
d) De la consistencia
de manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.
e) De los controles y ensayos

Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: SLUMP:
ASENTAMIENTO (PULG.)
ELEMENTO VACIADO MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"

Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de trabajo, de la
tanda central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete
días y las otras dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
f) De la colocación del Concreto

1. La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210 kg/cm2,
según indiquen los planos.
2. El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de
que no se produzcan segregaciones.
3. La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está
especificado en los planos.
MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, será en número de METROS CÚBICOS (m3); de la
clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de VALORIZACION, las dimensiones a ser

usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ing. Inspector. No
se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.
1.2.4.1.2 ZAPATAS: ACERO Fy=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para
el refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos
correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:
1. Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado

(INDECOPI 341.031).
2. Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
a. Barras de refuerzo
Las barras para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los
requisitos para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de
6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de
fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Residente

será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el
acero de refuerzo.
b. Acero de Refuerzo
Φ Nominal de la Barra Diámetro Mín.de doblado en la

( db ) cara interior
En barras Longitudinales: 3/8” a 1” 6 db
ACI 318-95
c. Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte (cizalla) y doblado de las barras de refuerzo. Si
se autoriza el empleo de soldadura, El residente de obradeberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con
la autorización del Supervisor.
d. Empalmes
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada
de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, será
removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-

315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la

Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
“Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice
for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced
Construction” de la American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros, de
tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de

mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG).
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la
obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados
de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se
citan.
1.2.4.2 COLUMNAS
1.2.4.2.1 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier
cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya
deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
a los 28 días.
cantidades.



c) Compactación
totalidad.

 Consistencia: SLUMP

Columnas 4” 1”
 Resistencia
respectiva.
1. La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210

kg/cm2, según indiquen los planos.
2. El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando
de que no se produzcan segregaciones.
MEDICIÓN

1.2.4.2.2 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado normal para el posterior vaciado de columnas de concreto
propuesto, se hará uso de madera tornillo para obtener la forma según diseño, tal como se indica
en los planos.
a) Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
b) Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la

zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
c) Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
d) Juntas de construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción, verticales u horizontales, por lo tanto es
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal

manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del
concreto.
MEDICIÓN
1.2.4.2.3 COLUMNAS: ACERO Fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
correspondientes.
(INDECOPI 341.031).
a) Barras de refuerzo
6.4 mm.
acero de refuerzo.
b) Acero de Refuerzo

ACI 318-95
c) Equipo
d) Empalmes


alejados del acero.
MEDICIÓN
citan.
1.2.4.3 VIGA
1.2.4.3.1 VIGAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento

accesible para su inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el
mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o
compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una
bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original
intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese
42.5 Kg.
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
a los 28 días.
cantidades.



c) Compactación
totalidad.

Columnas 4” 1”
 Resistencia
respectiva.

MEDICIÓN

1.2.4.3.2 VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

En general deberá tenerse en cuenta las siguientes consideraciones para encofrados y
desencofrados normales
a. Deformaciones
b. Rigidez del encofrado

No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base de
pernos cuyo ordenamiento será consultado. Sin embargo la supervisión podrá aprobar la
utilización de cualquier sistema de sujeción de encofrados, según la importancia de los
elementos estructurales a encofrar.
c. Impermeabilidad de las uniones

Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usan encofrados caravistas, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a
los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
d. Juntas de Construcción
concreto.
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto fresco
y que asegure su correcto endurecimiento.
El Ingeniero Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
 Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
Este tipo de encofrado se realizará para las caras que estén en contacto con el terreno.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas así como para resistir daños mecánicos tales como quiñaduras y
desportillamientos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de la Obra de acuerdo a lo especificado.
LA VALORIZACIÓN se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
1.2.4.3.3 VIGAS: ACERO Fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
6.4 mm.


acero de refuerzo.

ACI 318-95
c) Equipo

d) Empalmes
opinión de la Supervisión no sea aceptable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o
cualquier tratamiento equivalente.




alejados del acero.
MEDICIÓN
obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales
proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo
efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan.
1.2.4.4 LOSAS ALIGERADAS

1.2.4.4.1 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
De la Dosificación y Mezclado
a los 28 días.
cantidades.
a) Vaciado del concreto


b) Compactación
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la

consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
c) De la consistencia
totalidad.
d) De los controles y ensayos

Columnas 4” 1”
 Resistencia:
respectiva.
a) De la colocación del Concreto:
MEDICIÓN
1.2.4.4.2 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

desencofrados normales.
a) Deformaciones



d) Juntas de Construcción
concreto.
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto fresco
y que asegure su correcto endurecimiento.

asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación.
desportillamientos.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra de acuerdo a lo especificado.
LA VALORIZACIÓN se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
1.2.4.4.3 LOSA ALIGERADA: ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
a) Barras de refuerzo:
requisitos para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores
de 6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de
acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las
especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá
tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El

Residente será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y
colocación de todo el acero de refuerzo.
b) Acero de Refuerzo:
Φ Nominal de la Barra Diámetro Mín.de doblado en la cara

( db ) interior

ACI 318-95
c) Equipo:


d) Empalmes:



alejados del acero.
MEDICIÓN
citan.
1.2.4.4.4 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas.
Las unidades de albañilería serán de 15x30x30 cm., construidas con arcilla deberán cumplir las
especificaciones y normas vigentes para su fabricación.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und).
La valorización de esta partida se hará por Und., cuyos precios unitarios se encuentran definidos
1.2.4.5 ESCALERAS
1.2.4.5.1 ESCALERAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
a los 28 días.
cantidades.



c) Compactación

totalidad.


Columnas 4” 1”
 Resistencia:
respectiva.
b) De la colocación del Concreto:
MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, será en número de METROS CÚBICOS (m3);
de la clase estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de VALORIZACION, las dimensiones

a ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ing.
Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de
drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y VALORIZACION constituirá compensación total por el material, equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.2.4.5.2 ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

a) Deformaciones



concreto.
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al
concreto fresco y que asegure su correcto endurecimiento.

 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia del mismo.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas así como para resistir daños mecánicos tales como
quiñaduras y desportillamientos.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra de acuerdo a lo especificado.
LA VALORIZACIÓN se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la
1.2.4.5.3 ESCALERAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
de 6.4 mm.




( db ) interior

ACI 318-95
c) Equipo:


d) Empalmes:




alejados del acero.
MEDICIÓN
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
1.2.5 TANQUE CISTERNA

1.2.5.1.1 EXCAVACION DE ZANJAS P/TANQUE CISTERNA.
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN.
planos.

defecto hormigón.

MEDICION
1.2.5.1.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO.

defecto hormigón.

MEDICIÓN
1.2.5.1.3 ACARREO DE MATERIAL EXC. A UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00 M

DESCRIPCION

MEDICION
1.2.5.1.4 TRASLADO DE MATERIAL EXEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

IDEN AL ITEM 01.01.04.02.09
1.2.5.1.5 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM<6 KM

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPO
Ningún vehículo de los utilizados por El residente de obrapodrá exceder las dimensiones y las
cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para

trabajo realizado.

c) Controles
limpieza no fuere suficiente, El residente de obradeberá remover la capa correspondiente
y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.
d) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

MEDICION
residente de obradebe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las

1.2.5.2.1 SOLADO EN TANQUE CISTERNA MEZCLA 1:12 C:H
DESCRIPCIÓN
vigentes.
10 cm.
EQUIPO
MEDICIÓN
Supervisión.

1.2.5.3.1 TANQUE CISTERNA: CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
a los 28 días.
cantidades.



c) Compactación

totalidad.


Columnas 4” 1”
 Resistencia:
respectiva.
c) De la colocación del Concreto:
MEDICIÓN

1.2.5.3.2 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

a) Deformaciones



concreto.
DESCRIPCIÓN

levantada.


1.2.5.3.3 TANQUE CISTERNA: ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
de 6.4 mm.




( db ) interior

ACI 318-95
c) Equipo:


d) Empalmes:



alejados del acero.
MEDICIÓN
1.2.6 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA.

1.2.6.1 FABRICACIÓN DE TIJERAL DE MADERA TJ-01, L=8.22M

1.2.6.2 ANCLAJES DE PLATINAS METALICAS PARA TIJERAL DE MADERA
1.2.6.3 MONTAJE E INSTALACIÓN DE TIJERALES DE MADERA
1.2.6.4 VIGUETA DE MADERA TORNILLO DE 2”X3”.
Alcances De La Partida
En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con madera Tornillo de primera calidad, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, el Supervisor de obra tendrá la autoridad de rechazar la
madera si constata que esta no es cedro, y/o rechazar las carpinterías fabricadas con otro tipo de
madera de menor calidad; en el caso que el residente de obra haya utilizado otra madera de menor
calidad deberá cambiar la carpintería rechazada sin generar adicionales en tiempo y costo a la obra.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de
buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo
que indique el cuadro de acabados.
Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado
en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia. Las características y
dimensiones de tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A-563.
Pintura
Para la protección de las estructuras de madera se utilizará pintura laca y barniz. El fabricante del
producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones, rango de aplicación y
certificaciones correspondientes.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán
precedencia.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
- La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
- Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o penetración
incompleta.
- Se comprobará la regularidad de la penetración.
- La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de
soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se
suelda.
MONTAJE
Se deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones
provisionales requeridas para este fin (caseta, almacén cerrado y abierto, servicios, etc.), con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con la buena práctica de la Ingeniería.
El Residente deberá designar un responsable del montaje, además del personal de mando medio y
laboral, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados adecuadamente y cuidando
de no deformar ni deteriorar las Estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en forma
ordenada y que permitan su identificación oportuna.
El Residente deberá respetar lo detallado en los planos de montaje previamente aprobados.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, se consideran aplomados si la desviación de su eje de
trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500. Cualquier elemento se considerará aplomado,
nivelado y alineado si la variación angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en
los planos no excede 1:500.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deberán verificar que la fabricación de las
estructuras metálicas se realice conforme a lo indicado los planos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es Metro Cuadrado (m2)
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado., cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.
1.2.6.5 COBERTURA FIBRAFORTE O SIMILAR 1.15M X 0.76M (TEJA ANDINA OPACA)

1.2.6.6 CUMBRERA FIBRAFORTE O SIMILAR 0.76M X 0.60M
DESCRIPCIÓN
La cobertura será polipropileno tipo teja andina opaca, con planchas de 1.15m x 0.76m.
fijados con tirafón, el sentido de colocación de las coberturas debe ser contrario a la dirección
del viento.
Para la instalación perforar previamente la cobertura con un taladro y broca de diámetro

mayor al del elemento de fijación.
Coloque siempre el tirafón en l aparte alta de la onda, y respete la altura de la onda al
momento de sujetar la cobertura., usar tirafones de ¼”x4”.
MEDICIÓN
La medición se efectuará considerando el área cubierta en metros cuadrados. Se computan
todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descuentan los vanos y aberturas y
otros elementos distintos al revoque.
precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
1.2.6.7 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA

DESCRIPCIÓN
Las canaletas serán de fierro galvanizado, de dimensiones de acuerdo a lo indicado en los
planos.
MEDICIÓN
La medición se efectuará considerando en metros lineales para las viguetas y unidad para el
tijeral.
1.2.6.8 BAJADA DE TUBO PVC SAP 3'' P/EVACUACION PLUVIAL.

DESCRIPCIÓN
Las tuberías para evacuación pluvial serán de PVC SAP 3”, de dimensiones de acuerdo a lo
indicado en los planos.
MEDICIÓN
La medición se efectuará considerando en metros lineales para las viguetas y unidad para el
tijeral.
1.2.7 OTROS.
01.02.07.1 APLICACION DE PUENTE ADHERENCIA EN ESTRUCTURA EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Para lograr una buena adherencia entre concreto nuevo y concreto antiguo se usara un
puente de adherencia (Sikadur 32 ), una vez demolido el área señalada en los planos
respectivos, se limpiara la zona del perímetro donde se pintara con resina expoxica.
La medición para el pago por pintado con pintura epoxica para adherencia de concretos será
por metro cuadrado, la cantidad será aprobada por el supervisión.
FORMA DE PAGO
Se pagara por metro cuadrado, al precio unitario del metrado para la partida. El precio
unitario incluirá todos los trabajos necesarios para la aplicación de pintura epóxica para
adherencia de concretos.
El precio comprende el uso de mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
01.02.07.2 PERFORACION CON BROCA 5/8'' Y ANCLAR CONECTOR 1/2'', CON

SIKADUR 31 O SIMILAR.
01.02.07.3 PERFORACION CON BROCA 5/8'' Y ANCLAR CONECTOR 1/2'', CON
DESCRIPCIÓN
Para lograr anclar el acero en estructuras existentes será necesario realizar las perforaciones
en el concreto existente, valiéndose para ello de un taladro con broca diamantada,
perforando hasta la profundidad Indicada en los planos.
Se denomina al conjunto de operaciones necesarias para dejar los fierros anclados en las
columnas, en su parte superior en contacto con la viga, con la finalidad que permita fijar los
nuevos elementos estructurales con resina epoxica (Sikadur 31).
Hasta que sea colocado los anclajes, el Residente de obra suministrara, colocara y
conservara todos los soportes necesarios para una perforación segura de las columnas por la
parte superior de las mismas. La colocación de los anclajes será llevada a cabo bajo la
dirección directa de un ingeniero residente, a fin de mantener condiciones permanentes de
seguridad y estabilidad.
El responsable del plan de mantenimiento podrá proponer métodos alternativos de anclaje

siempre que cumplan los objetivos indicados en este acápite. El Residente presentara para
aprobación el procedimiento de instalación de las barras de anclaje en columna, incluyendo
detalles de la bomba de inyección de mortero con el aditivo expansivo, y de los métodos de
colocación del mismo.
Anclaje de fierro en columna

Los fierros cementados con mortero deberán consistir de:
barra de acero corrugado, utilizado normalmente en construcción.
Arena: según ASTM C 33, excepto graduación según ASTM C 637, Tabla 2, Graduación 1,
para agregado fino.
Agua: según indicaciones del fabricante.
Mezcla de Mortero
Tener como referencia la indicación del fabricante:
Instalación de anclajes cementados con mortero
Rellenar completamente la perforación con mortero espeso. Tomar medidas adecuadas para
asegurar el relleno total y para evitar flujos de mortero fuera o encima de las perforaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición para el pago por perforación será por punto, la cantidad será aprobada por el
supervisor.
FORMA DE VALORIZAR
Se pagara por unidad, al precio unitario del metrado para la partida. El precio unitario
incluirá todos los trabajos necesarios para la perforación del concreto existente. El precio
comprende el uso de mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
1.3.0. ARQUITECTURA
1.3.1 MUROS Y TABIQUES
1.3.1.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I
1.3.1.2 MUROS DE LADRILLO DE CABEZA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES
DESCRIPCIÓN
Las obras de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, Tipo I, según consta en los planos.
El muro de ladrillo arcilla, deberá ser tarrajeado pintado según detalle de planos.
a) Unidad de albañilería:
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo
u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u

otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad de
albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio.

Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f’b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse deberá
verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de ser colocado en obra.
b) Mortero:
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que dé una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland. El agregado será arena
natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a)Granulometría:
MALLA ASTM Nº. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b)Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5:

Proporción cemento-arena de 1:4 para los muros, salvo indicación
contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y
materia orgánica.
El residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales
presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
c) Ejecución:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
(a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

(b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenos de mortero.
(c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y máximo de 15 mm.
(d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
(e) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes
del asentado.
(f) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una obra no
permitiéndose el empleo de morteros re mezclados.
(g) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
(h) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para alejarlas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600. Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera
de 2” x 4” y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera. En el
encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas de acuerdo al siguiente
procedimiento:
a) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b) Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
c) En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de
La valorización de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho
precio y VALORIZACION constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
1.3.1.3 MUROS DINTELES CON SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN EN SECO (SISTEMA

DRYWALL O SIMILAR)
DESCRIPCION
La tabiquería con sistemas Drywall se construye con rieles en el piso y techo, para cada 40 o 60
cm. y láminas de yeso o cemento con juntas invisibles alcanzando una apariencia igual a
cualquier pared con un friso liso, se utilizan en divisiones interiores de viviendas, incluso en las
colindantes diferentes alturas o combinados con vidrio.
Los Tabiques Drywall permiten la instalación de ventanas, puertas, construcción de baños y

acabados con texturas y relieves.
MONTAJE DEL TABIQUE

Para el montaje del tabique drywall se llevan a cabo los siguientes pasos:
a. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Replanteo y Trazo
Esto permite determinar el número de placas a usar, así como los diferentes tipos de cortes a
realizar en las placas, parantes y rieles. Se utilizan para esta labor, herramientas tradicionales
de construcción tales como: nivel de mano, hilo marcador, escuadra, lápiz, escalera, etc.
Instalación de Rieles y Parantes

Los rieles (perfiles metálicos horizontales) se Instalan en las bases de vigas y en las losas,
fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de fulminantes; los
espaciamientos entre clavos se normalizaron a 30 cm, la razón fue estandarizar los elementos
de fijación con el fin de obtener conclusiones futuras. Los parantes (perfiles metálicos
verticales) se ensamblan con los 2 rieles cada 16” y se fijan entre sí con tornillos de 7/16” de
longitud. Los parantes que van en las columnas se conectan a ellas por medio de clavos de ¾”,
espaciados cada 80 cm. Las herramientas que se usan son: niveles, atornilladora y escuadra.
b. MONTAJE DE PLACAS
Corte de la Placa.
El corte se hace apoyando la placa sobre una superficie plana, y con la ayuda de una cuchilla
se corta el papel. Luego se presiona ligeramente la placa, produciendo la fractura de la misma.
Las aristas cortadas se suavizan con una lija.
Emplacado
Es importante que la placa se encuentre a unos 10 a 15 mm por encima del suelo, para evitar
problemas de humedad. Las placas se fijan a la estructura metálica con tornillos de 1”, 1 ¼” o
1 5/8” @ 16” en el sentido horizontal y 30 cm en el vertical. El tornillo debe quedar
rehundido, sin torcerse ni romper el papel; de ocurrir problemas, se retira el tornillo y se
coloca otro a pocos centímetros, nunca en el mismo orificio. Las herramientas usadas son un
atornillador y una wincha.
c. TERMINACIONES
Sellado de Juntas y Masillado

Con una capa fina de masilla se cubren las juntas y las cabezas de los tornillos. Se aplica la
masilla en las juntas, para luego pegar una cinta de papel (Foto 3), dejando secar hasta el día
siguiente. Luego, con una espátula de 30 cm, se coloca otra capa de masilla. Las herramientas
utilizadas son las siguientes: masilla, porta masillas y espátulas.
PERFILES ESTANDAR
Esta sección cubre todos los trabajos necesarios para la tabiquería denominada “Drywall”, tal
como se muestra en el Plano y que aquí se especifica, se cuidará de alcanzar todos los niveles
especificados en los detalles.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.03.01.04 ALAMBRE #8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

DESCRIPCION
Se considerara lo indicado para acero de refuerzo.
Para la conexión entre columna y muro se utilizara alambre #8 en cama de mortero cada
3 hiladas en las longitudes indicadas en el siguiente gráfico:
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramo (kg)
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado., cuyos precios unitarios se encuentran
1.3.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.3.2.1 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO – ARENA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la aplicación de morteros o pastas en proporciones definidas sobre los
muros que van a recibir un enchapado con cerámicos.
El acabado será rayado en los dos sentidos en cocadas aproximadas de 5cm. * 5 cm.
MATERIALES
En los tarrajeos que tengan arena ha de cuidarse mucha la calidad de ésta. No deberá ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
PREPARACIÓN DE SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde va aplicarse el tarrajeo. Se rascara, limpiara y
humedecerá muy bien las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
DOSIFICACIÓN
La mezcla para este tarrajeo primario, será mortero de cemento - arena proporción 1:5, el espesor
será tal que al sumar el forro de cerámico quede al mismo nivel que el resto del paramento.
EQUIPO
El equipo tiene que ser proporcionado mientras dure el período de construcción; se utilizara
andamios metálicos de acuerdo a las alturas indicadas en los planos.
MEDICIÓN
El método de medición será el metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y lo
aceptado por la supervisión.
1.3.2.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5 C:A

DESCRIPCIÓN
Comprenderá aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejara la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, las aristas de los derrames, los encuentros de muros con cielo raso, los
encuentros de muros con columnas se perfilaran perfectamente.
MATERIALES
En los tarrajeos que tengan arena ha de cuidarse mucha la calidad de ésta. No deberá ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº8. No más del 20% pasará por la criba N0 50
y no más del 5% pasará por la criba N0100.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
á de materiales silíceos.
Los agregados serán limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales
PREPARACIÓN DE SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde va aplicarse el tarrajeo. Se rascara, limpiara y
humedecerá muy bien las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Las mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
No se admitirá ondulaciones ni vados. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indicado en los
planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se realizará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo del enlucido:
1. Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

2. Sobre concreto : 1.5 cm.
En los ambientes que tengan zócalos y contra zócalos el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo En ese nivel
terminó el revoque, salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el revoque
se correrá hasta el nivel del piso.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
DOSIFICACIÓN
La mezcla para este tarrajeo, será mortero de cemento - arena proporción 1:5.
EQUIPO
MEDICIÓN
El método de medición será el metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y lo
aceptado por la supervisión.
1.3.2.3 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5 C:A

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la aplicación de morteros o pastas en proporciones definidas sobre las
columnas y vigas. Se considerara las especificaciones referidas a tarrajeos y molduras.
Previo al inicio del tarrajeo en vigas, columnas, la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará ,humedecerá y recibirá un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo
DOSIFICACIÓN
La mezcla para este tarrajeo, será mortero de cemento - arena proporción 1:5, el espesor será 1.5
cm.
EQUIPO
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)
La valorización para el tarrajeos de vigas, y columnas será por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.
1.3.2.4 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5 C:A

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la aplicación de morteros o pastas en proporciones definidas sobre las
columnas y vigas. Se considerara las especificaciones referidas a tarrajeos y molduras.
Previo al inicio del tarrajeo en vigas, columnas, la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará ,humedecerá y recibirá un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo
DOSIFICACIÓN
cm.
EQUIPO
MEDICIÓN
La valorización para el tarrajeos de vigas, y columnas será por metro cuadrado (m2)
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.
1.3.2.5 TARRAJEO DE CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 C:A

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en el tarrajeo del cielo raso, con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Se considerara las
especificaciones referidas a tarrajeos y molduras.
DOSIFICACIÓN
cm.
EQUIPO
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
1.3.2.6 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS DE PUERTAS Y VENTANAS

C/MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en vanos y otros elementos.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todas las vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a
las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando
al final cemento puro.
DOSIFICACIÓN
La mezcla para este tarrajeo, será mortero de cemento - arena proporción 1:5, el espesor será de
acuerdo al encuentro de los planos adyacentes; los cuales deberán terminar en ángulo recto o lo
que indiquen los planos.
EQUIPO
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo lo siguiente:
Vestidura de Derrames: metro lineal (ml).
La valorización de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será
autorizado por el Supervisor.
1.3.2.7 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN TANQUE CISTERNA

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse en las paredes internas del tanque cisterna, tendrá un
acabado pulido.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor
de la Obra de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE VALORIZACIÓN.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de
1.3.3 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERA

1.3.3.1 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS DE ESCALERA, ACABADO
FROTACHADO MEZCLA 1:4
1.3.3.2 DESCANSO DE ESCALERA, ACABADO FROTACHADO MEZCLA 1:4
1.3.3.3 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA MEZCLA 1:5.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el revestimiento de gradas de escalera de concreto mezcal 1:4, con acabado frotachdo
o pulido de acuerdo a lo indicado en los planos.

Cemento:
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP.
Agregado fino:
Consistente en arena gruesa.
Agua:
El agua para la preparación del concreto pre mezclado debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CUADRADO (M2)
La valorización de esta partida se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
1.3.3.4 PROTECTOR DE PASO DE ALUMINIO DE 50 mm PARA ESCALERA

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de perfiles de aluminio en la arista de cada grada de dimensiones y
características de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para asegurar
la posterior colocación del piso.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M),
1.3.4 CIELORRASOS
1.3.4.1 CIELORRASO CON PLACA DE FIBROCEMENTO ACABADO EN MADERA
E=8MM
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de planchas de fibrocemento en el cielo raso de la edificación de
dimensiones y características de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.

MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
1.3.4.2 FALSO CIELORRASO DESMONTABLE CON BALDOSA E FIBROMINERAL

ARENADA 61x61CM
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de baldosas de fibromineral como falso cielorraso en diferentes
ambientes de la edificación, de dimensiones y características de acuerdo a lo indicado en los
planos de detalle.

MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
1.3.5 PISOS
1.3.5.1 PISO DE CONCRETO
1.3.5.1.1 CONTRAPISO DE 45 MM BASE 1.5 CM MEZCLA 1:5; ACABADO 1 CM
MEZCLA 1:2.
DESCRIPCIÓN:
El contrapiso de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea de cerámico, y
frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y
sirve de base a los pisos de la planta baja.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de concreto y
de loseta veneciana, así como cerámico. Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado. Se
colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 48mm, a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo. El acabado del falso piso dependerá del
tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

MEDICIÓN:
lo especificado.
1.3.5.1.2 SARDINEL SUMERGIDO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2.

1.3.5.1.3 PISO DE CONCRETO F'c=140 Kg/cm2 E=4'' ACABADO CEMENTO PULIDO
Y BRUÑADO COLOREADO.
1.3.5.1.4 VEREDA DE CONCRETO F'c=140 Kg/cm2 E=4'' ACABADO CEMENTO
PULIDO Y BRUÑADO.
DESCRIPCION
El vaciado de la base se ejecutará por paños alternados, no vaciando estos hasta que sus
adyacentes, no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas de encofrado será de 3m
(ancho) y el largo de los paños no excederá los 4mt. (ver plano)
En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará protegiéndola
con mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de piso de cemento pulido
El espesor mínimo del piso será de 10cm (4") representando el total del piso de concreto
terminado, incluyendo la segunda capa resistente.
El piso de cemento pulido

a) La primera capa a base de concreto con una resistencia no menor de f’'c=140kg/cm2,
tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la segunda capa.
b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera y tendrá un espesor mínimo de
1cm para lo cual se deberá obtener un acabado lizo pulido
Sardinel de concreto, Gradas y Rampa de concreto

a) Consiste en el vaciado de la primera capa de concreto de f’'c=175kg/cm2, en el
perímetro de losa de la vereda
b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera y tendrá un espesor de acuerdo
al tipo de acabado
MEDICIÓN
Vereda cemento pulido: se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
Sardinel de vereda, rampa y gradas: se medirá en metros cubicos (M3), aprobado por el Ingeniero
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) y metros
cúbicos (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
1.3.5.1.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PISOS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
MEDICIÓN
lo especificado.
1.3.5.2 PISO CERAMICO Y MADERA.

1.3.5.2.1 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO 45X45 CM
DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape con cerámico antideslizante de dimensiones de acuerdo a lo indicado en
los planos, de grado alto tránsito y utilizando pegamento para cerámico. Los pisos se enchaparán
en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera
del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.
Se realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en
mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no
deseadas.
MATERIALES
Los materiales usados en cuanto a cerámico deberían cumplir con la NORMAS
INTERNACIONAL ISO 13006, Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos
abrasivos. Apropiado para ambientes interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas
comerciales, comercio y escuela, etc.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se debe emplear
un pegamento a base de cemento
PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERÁMICOS

Los pegamentos para revestimiento cerámico son productos que permite instalar las piezas sobre
todo tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a
revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las juntas se realiza
también en seco y se recomienda esperar siempre unos días antes de fraguar fin de permitir que el
enchape seque completamente.
Cuando se utiliza pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe

fraguar después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas sintéticas y

cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que permite
instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de cemento, en paredes pisos
(tartajeos y contrapisos) y concretos. El consumo de pegamento es según la capa de instalación y
es de acuerdo al tamaño de las piezas por ejemplo para piezas de 40x40 aprox. De 4 a 5 kg/m2
MEZCLADO
Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y
construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.
Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada,
agregando agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones
indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero
quede comprendida entre seca y semiplástica.
SEPARACIÓN ENTRE LAS PIEZAS

El cerámico se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de absorber la
dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que existen
entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vació que queda entre las piezas
posteriormente se llenara con fragua para evitar la filtración de agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicación de la fragua se
dificulta y cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las piezas quedan
expuestas al deterioro y, en ambos casos existe mayor probabilidad de filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del cerámico (40x40:
5mm).
FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al mezclarse
con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las juntas entre las
piezas para evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al tamaño de las
piezas y al espesor de la junta, por ejemplo, para piezas de 40x40 con junta de 6mm aprox. 0.5
kg/cm2
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.3.6 ZOCALOS
1.3.6.1 ZOCALO DE CERAMICO DE 20 x 30 CM
DESCRIPCIÓN
Se asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante (h=1.50m), este zócalo serán de
cerámico de primera calidad de 0.20x0.30m. de color según el diseño que figura en los planos.
Las base para el enchape deberá estar previamente tarrajeada, seguidamente se humedecerá y se
procederá a colocar el pegamento y disposición de los cerámicos en hileras perfectamente
horizontales y verticales con pegamento para cerámico sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de
no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio, quedando un plano vertical perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm. como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua
limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente
alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se
harán empleando terminales plásticos, de igual espesor al cerámico utilizado. La unión del zócalo
y contrazócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán
ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
La forma de VALORIZACION se efectuara, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio
y VALORIZACION constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas
1.3.7 CONTRAZOCALOS
1.3.7.1 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10m
DESCRIPCIÓN
Se procederá a la colocación del contra zócalo con cerámico de 30x10 cm de alto tránsito.
Utilizando pegamento para ceramico en polvo.
Los contra zócalos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá
una pendiente uniforme.
mantener la verticalidad de la superficie así como el acabado para evitar la presencia de marcas
no deseadas.
La superficie se limpiará de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
CONDICIONES DE LA MEZCLA
El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad
mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y
semiplástica.
MEZCLADO
agregando agua si fuese necesario.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2)
1.3.8 CARPINTERIA DE MADERA

1.3.8.1 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería de madera que en los planos aparecen como de madera, ya sea en puertas, ventanas y
mobiliario.
 Alcances de la partida
En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera cedro de primera calidad, sin nudos grandes o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, el Supervisor de obra tendrá la

autoridad de rechazar la madera si constata que esta no es cedro, y/o rechazar
las carpinterías fabricadas con otro tipo de madera de menor calidad; en el caso
que el residente de obra haya utilizado otra madera de menor calidad deberá
cambiar la carpintería rechazada sin generar adicionales en tiempo y costo a la
obra.
En las planchas de madera de las puertas laminadas, sólo se admitirá un
máximo de 2 nudos pequeños por hoja.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles
y medidas especificados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,

debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
 Detalles de vanos
 Puerta de madera tipo tablero

Se ejecutaran según lo indicado en plano de arquitectura de detalle de
puerta todo será de madera cedro, el cual tiene un marco de madera 6” x
2”, travesaño de 4 ½” x 1 ½”, juquillo de 10mm x 1 – ½” para la fijación
de vidrio semidoble de 2.75mm y panel de madera espesor 1 ¾” de la
mejor calidad y acabado con gruñas según lo que indica el plano.
 Puerta de madera tipo Contraplacado

2”, la puerta contraplacada en los extremos se utilizara madera aplica de 1
½” x 2”, juquillo de 10mm x 1 – ½” para la fijación de vidrio templado de
2.75mm y triplay de 4 mm.
 Equipos
Los equipos a utilizar deberán tener la conformidad del supervisor; y consistirán
como mínimo en una sierra de mesa para corte de madera a fin de sacar los
cortes de la madera así como jambas para puertas sin necesidad de cepillar la
madera; y una cepilladora eléctrica de 3 navajas Pot. 3HP con un regulador de
velocidad. Todos los equipos eléctricos deben contar con apagador o arrancador
para el encendido independiente.
MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por METROS CUADRADOS (M²) de puerta, obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
Acabados y carpintería de madera.- El método de medición será por METROS CUADRADOS

(M²), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
La forma de VALORIZACION se efectuara, por metro cuadrado, según lo indican los planos, la
puerta deberá estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio y
VALORIZACION constituirá la compensación total por mano de obra, materiales (Madera,
Clavos, cola sintética, etc.), herramientas e imprevistos que se presenten.
1.3.8.2 VENTANA DE MADERA CEDRO CON MARCO DE 2" X 4"

DESCRIPCION
carpintería de madera que en los planos aparecen como de madera las ventanas.
a) Alcances de la partida:

obra.


b) Detalle de vano:
 Ventana de madera
Se ejecutaran según lo indicado en plano de arquitectura, detalle de
ventana, se usa para estructura de división de madera de 53mm x
104mm, para las hojas movibles se usara maderas de 40mm x 78mm,
juquillo de maderas de ½ x ¾” que se usara para la fijación de vidrio
semi – doble E= 2.75mm y se instalara Fierro Liso de D=1/2” para dar
seguridad.
c) Equipos:
cortes de la madera sin necesidad de cepillar la madera; y una cepilladora
eléctrica de 3 navajas Pot. 3HP con un regulador de velocidad. Todos los
equipos eléctricos deben contar con apagador o arrancador para el encendido
independiente.
MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por metros cuadrados (m²) de puerta, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
Acabados y carpintería de madera.- El método de medición será por unidad (und.), obtenidos
La valorización será al precio unitario del contrato, según lo indican los planos, la puerta deberá
estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio y
1.3.8.3 MARCO DE MADERA PARA PUERTAS (SEGÚN DETALLE).

DESCRIPCION

carpintería de madera que en los planos aparecen como marcos de madera según detalle.
d) Alcances de la partida:
obra.
e) Detalle de vano:
 Ventana de madera
Se ejecutaran según lo indicado en plano de arquitectura, detalle de
marco de madera en puerta, se usa para estructura de división de
madera de 53mm x 104mm, para las hojas movibles se usara maderas
de 40mm x 78mm, juquillo de maderas de ½ x ¾” que se usara para la
fijación de vidrio semi – doble E= 2.75mm y se instalara Fierro Liso de
D=1/2” para dar seguridad.
f) Equipos:
cortes de la madera sin necesidad de cepillar la madera; y una cepilladora
eléctrica de 3 navajas Pot. 3HP con un regulador de velocidad. Todos los
equipos eléctricos deben contar con apagador o arrancador para el encendido
independiente.
MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por metros cuadrados (m²) de puerta, obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
Acabados y carpintería de madera.- El método de medición será por unidad (und.), obtenidos
La valorización será al precio unitario del contrato, según lo indican los planos, la puerta deberá
estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio y

1.3.8.4 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINA E=18MM C/MARCO DE ALUMINIO

P/SS.HH
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de divisiones y puertas en los baños, de estructura de perfil cuadrado
de aluminio de 1”x1”x1.5mm, para los paneles de melanina de 18mm se reforzará en los
extremos con perfil U de aluminio de ¾”x¾”x1.6mm y para la unión de estructura y panel se
utiliza perfil de aluminio L de 1”x1/2”x1mm, bisagras y para el acabado final se instalara sus
accesorios como cerrojo y tirador.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y
empalmes deberán ser al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni
cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por METRO CUADRADO (M²).
1.3.8.5 PUERTA CONTRAPLACADA C/PLANCHA DE MELAMINA E=18MM C/MARCO

DE ALUMINIO.
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de confecciones de puertas contraplacadas con
planchas de melanina de E: 18 mm con marco de aluminio, de estructura de perfil cuadrado de
aluminio de 1”x1”x1.5mm, para los paneles de melanina de 18mm se reforzará en los extremos
con perfil U de aluminio de ¾”x¾”x1.6mm y para la unión de estructura y panel se utiliza
perfil de aluminio L de 1”x1/2”x1mm, bisagras y para el acabado final se instalara sus
accesorios como cerrojo y tirador.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y
empalmes deberán ser al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni
cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por METRO CUADRADO (M²).
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
1.3.8.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE PIZARRA ACRILICA C/MARCO DE

ALUMINIO INCL.TICERO DE MADERA CEDRO.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro e instalación de una pizarra acrílica de 4.20x1.2m. Incluido el
ticero que se ubicara a lo largo de todo el pizarrón en la parte inferior Sera de madera cedro
con medidas especificados en plano. La medida del ticero de madera será variable de
acuerdo a las cantidades de alumnos que ocupen en las aulas y que están
especificados en planos.
Se le debe de considerar la espiga de cajón para el anclaje del ticero con el muro a
todo lo largo del ticero.
Hecha de triplay o plancha de aglomerado de ¾” de espesor revestido con plancha acrílica o

formica de color blanco. Filetes de aluminio en los 4 bordes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo a los requisitos
mínimos para la construcción.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en concordancia
con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no se permitirá la
ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas correctivas y cuente con la
autorización expresa del supervisor.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida es la pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
1.3.9 CARPINTERÍA METÁLICA

1.3.9.1 BARANDA DE TUBO F°N° DE 1 1/2'' PARA DISCAPACITADO INCL. PINTURA
1.3.9.2 BARANDA DE TUBO F°N° DE 2'' (TIPO 01) INCL. PINTURA
1.3.9.3 PUERTA METALICA 1.60 M X 2.30M INCLUYE PINTURA
1.3.9.4 TAPA METALICA PARA CISTERNA DE 0.60 X 0.60 m
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de estructuras metálicas de puerta
y reja y otras estructuras metálicas, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los
planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.
1. Carpintería de Metálica:
1.1. Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y
4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
1.2. Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico
curado con amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas
técnicas, especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo
indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última
edición. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
 Materiales:
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento
y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión
podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del
fabricante y/o del Constructor.
 Proceso de Corte y Enderezado:

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios
mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar
libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que
estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de
imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores
de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas
las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “(12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de
fabricación.
 Control y pruebas:
El residente de obradeberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor
para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está
facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en
estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la
última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
 Control y Pruebas:
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
Visual.
 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de
1/20 el espesor de la plancha que se suelda.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico
curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La
primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la
segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La
preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de
rugosidad de 50 micrones.
 Especificación:
Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor total de película

seca aplicado en 3 capas.
Preparación de la El método de limpieza será mecánico, del tipo con abrasivos,

superficie: llegando al grado de metal blanco (SP5) y un perfil medio de
Pintura base: Anticorrosivo epoxi -poliamida, aplicación con pistola de aire
comprimido, 1 capa de 50 micrones de espesor de película
seca.
Pintura acabado: Esmalte epoxi -poliamida, aplicación con pistola de aire
comprimido, 2 capas de 75 micrones de espesor de película
seca cada una.
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la
superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
 Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una
pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la
misma, toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la
superficie metálica.
 Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico
entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:

 Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a
ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa,
defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como
evaluar si existe algún grado de corrosión.
 Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se
haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a
efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados
mediante un esmerilado.
 Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los
defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos,
de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad

requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de

óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro
abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de
partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
 Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar, asegurándose que esta cumpla con todas las
normas vigentes y que el dimensionamiento de los perfiles asegurare una estabilidad absoluta,
libre de vibraciones o pandeos.
MEDICION
La unidad de medición correspondiente a baranda y cerco es por metro lineal (m), la puerta
metálica es por unidad (und).
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
1.3.9.5 ESCALERA DE GATO DE ALUMINIO EMPOTRADA EN INTERIOR DE LOS

TANQUES
DESCRIPCION
Esta partida comprende la confección e instalación de escalera metálica h= 1.40 m, a fin de
acceder a la zona de techo y poder realizar el mantenimiento respectivo del tanque elevado, que
se ceñirán de acuerdo a los planos establecidos, teniendo en cuenta las siguientes
recomendaciones.
Todos los elementos de carpintería metálica se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas
en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada. Este trabajo
podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas perfectamente, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje
perfectamente rígido, y pernos indicados en planos los cuales serán suprimidos en la mayoría de
los casos.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en la unidad (und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La FORMA DE VALORIZACION se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad
(und), entendiéndose que dicho precio constituye el costo total por el equipo, mano de obra,
1.3.10 CERRAJERIA
1.3.10.1 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de tres golpes. Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
La cerrajería será entregada en obra en sus envases originales e instalada según instrucciones del
fabricante.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
PROTECCIÓN DE LAS CERRADURAS

Luego de instalar las cerraduras, y jaladores serán debidamente cubiertos hasta la terminación de
las obras de construcción.
MEDICIÓN
La unidad de medición es la UNIDAD (UND).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
equipo, material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.3.10.2 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4"x4''x3mm EN PUERTAS

1.3.10.3 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 2 1/2" x 2 1/2" x 1.50 MM
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas aluminizadas de 4”x4” en los
marcos de las puertas de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales
serán de aluminio y acabado anodinado.

El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las especificadas en el
presente documento.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para su correcta ejecución.
10.3.10.4 CERROJO TIPO SAPITO DE 3" INCLUYE CADENA L=70 cm

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de Cerrojo para ventana, las cuales serán de aluminio y
acabado anodinado.
MEDICIÓN
1.3.10.5 PICAPORTE DE 1"x2'' P/PUERTA DE SS.HH

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de picaporte de 1”x2” para las puertas de SS.HH.
MEDICIÓN
1.3.10.6 JALADOR DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de jalador de aluminio de dimensiones indicada en los
planos de detalles.
MEDICIÓN
1.3.11 VIDRIOS
1.3.11.1 VIDRIO TEMPLADO E=6MM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se han adoptado
en el proyecto. El cristal será de óptima calidad.
El vidrio para ventanas u similares será translucido.
Espesor:
Vidrio Templado……………………….. 6 mm.
MEDICIÓN
Se medirá por PIE CUADRADO (P2)
1.3.12 PINTURAS
1.3.12.1 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES
1.3.12.2 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
1.3.12.3 PINTURA LATEX EN CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado de los muros en sus caras interiores y exteriores consideradas
en el proyecto. Se utilizará pintura latex, se aplicarán dos manos especialmente para resistir
condiciones climáticas adversas.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de
muros se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
MEDICIÓN
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2)
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
1.3.12.4 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y barnizado de las
puertas, marcos de madera y todos los elementos de madera fabricados.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies de carpintería de madera. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un
mayor grado de enriquecimiento del material.
Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca
y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de
Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.
Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La
selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares
donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará
la pintura barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
MEDICIÓN
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se
1.3.12.5 PINTURA ESMALTE EPOXICO 02 MANOS EN PUERTA METALICA

DESCRIPCIÓN
Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y pintado de las
diferentes estructuras y/o elementos metálicos con pintura epóxica.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies de carpintería metálica.
Se utilizará preparado de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La

selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares
donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará
la pintura barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
MEDICIÓN
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que se
1.3.13 COBERTURA
1.3.13.1 FABRICACION DE COLUMNA METALICA CM-1 (4”X4”X2 mm) L:5.00 M
1.3.13.2 FABRICACION DE VIGA METALICA VM – 1 (4”X4”X2 mm).
Las especificaciones técnicas que en adelante se mencionan son aplicables a todo lo referido a las
estructuras metálicas.
En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, las especificaciones son mandatorias. En

caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y las cotas
indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias entre los planos de acero
estructural y los planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan.
1. MATERIALES
1.1 Perfiles y varillas

Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, conforme a la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío podrán fabricarse de acero ASTM A570.
Las propiedades mecánicas mínimas de este acero se indican a continuación:
A-36 A570
- Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm2) 25 25
- Resistencia en tensión (Kg/mm2) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la
Norma ASTM A36: “Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates,
Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use“. Cualquier variación de estas propiedades
deberá limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
En todos los casos las varillas son de acero A-36 liso, en ningún caso utilizar acero corrugado de
construcción, ya que este acero no presenta características soldables.
El templador también es un acero A-36 liso, y nunca utilizar un acero corrugado, por las
características antes mencionadas.
1.2 Pernos y Tuercas

Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a lo indicado
en la Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma
ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia. En el caso de los pernos de alta
resistencia, se aceptará que se emplee pernos SAE Grado 5 en reemplazo de los ASTM A325.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI
B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las características de la rosca se
ajustarán a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase
2A.
1.3 Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo
E70 ó Soldadura continua mediante el uso de alambre tubular con una resistencia mínima a la
tensión de 4200 Kg/cm2. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos
prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society,
dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico o de proceso
semiautomático (Mig/Mag).
1.4 Pintura Epóxica

Anticorrosivo Epóxico
La Pintura base será un Anticorrosivo Epoxi-Poliamida formulado para el mantenimiento
industrial. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 50% en volumen de la mezcla de sus
componentes y su formulación debe estar diseñada para garantizar una película de acabado de
excelente resistencia a la intemperie, abrasión a los agentes químicos poco agresivos tanto ácidos
como alcalinos, a los solventes y al agua dulce y salada.
Acabado Epóxico
La Pintura de acabado será un Esmalte Epoxi-Poliamida formulado para el mantenimiento
industrial. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 50% en volumen de la mezcla de sus
componentes y su formulación debe estar diseñada para garantizar una película de acabado de
excelente resistencia a la intemperie, abrasión a los agentes químicos poco agresivos tanto ácido
como alcalinos, a los solventes y al agua dulce y salada.
1.5 Certificados de Calidad

El Constructor de las Estructuras Metálicas deberá presentar los respectivos Certificados de
Calidad de los Materiales que propone usar (planchas, perfiles, pernos, tubos, soldadura, pintura,
etc.), emitidos por el fabricante y/o el proveedor. Dichos Certificados deberán indicar las
propiedades químicas y físicas del material y el gráfico esfuerzo – deformación de una prueba a
tracción del elemento, para el caso de elementos metálicos.
2. FABRICACION
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero será conforme al Code of Standard
Practice for Steel Buildings and Bridges del Instituto Norteamericano de Construcciones de
Acero – AISC- 98.
2.1 Planos de Taller y/o Erección.

Se elaborarán los Planos de Taller y de Montaje del presente Proyecto, los cuales deberán ser
aprobados antes de iniciar los trabajos de fabricación y montaje de la estructura metálica y de la
cobertura.
El residente de obrapreparara planos en Autocad (Versión 2007) de fabricación de las diferentes

partes de la estructura en los que se distinga claramente las dimensiones de todas las piezas,
accesorios, perforaciones y todas las uniones que serán hechas en taller tanto como las que se
realizarán en obra.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en al taller y aquellas que deben efectuarse en obra.
A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para desarrollar la
máxima capacidad axial, de flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la conexión.
Posterior a la aprobación del Proyectista, la Supervisión verificará el correcto proceso de

fabricación, según los planos aprobados.
2.2 Manejo y Características de los Materiales

Todos los materiales serán nuevos y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, las especificaciones de los planos
tendrán precedencia.
correspondiente la Norma ASTM A-36, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse
dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
El fabricante informara al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera
que este pueda proceder a su inspección. Ningún Trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de
que el inspector haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con este
objeto el Inspector podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que
permitan confirmar la calidad de los mismos.
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A-36, la Supervisión podrá
autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o
del Constructor.
2.3 Tolerancias de Fabricación

Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la
norma ASTM A-36. Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento
mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32"(0.8
mm) para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo "contacto."
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su longitud

detallada no será mayor que 1/16" (1.6mm),para elementos de 30'(9.144 mm) de longitud y
menores ,ni mayor que 1/8"(3.2 mm)para elementos de mas de 30`(9.144 mm) de longitud.
Las vigas y tijerales detallados sin una contraflecha especifica se fabricaran de tal manera que
después del montaje cualquier contraflecha proveniente del laminado o debida al proceso de
fabricación apunte siempre hacia arriba.
Cualquier desviación permisible en el peralte de las armaduras puede producir cambios abruptos
de peralte en los empalmes .Cualquier diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se
encuentre dentro de las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de planchas
de relleno .En el caso de juntas soldadas, el perfil del cordón de soldadura puede ajustarse para
compensar la variación de peralte, en tanto la sección y perfil del cordón resultante cumpla con
los requerimientos de a AWS.
Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.
2.4 Proceso de Corte y de Enderezado.

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medio mecánicos
(cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los
bordes deberán aparecer perfectamente rectos y lisos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán
sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8 de pulgada. Las imperfecciones mayores de 1/8

de pulgada debidas al proceso de corte deberán eliminarse esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ pulgada y
deberá estar libres de entalladuras.
Enderezado del material: el material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho
y su alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A-36.
Si se requiere enderezar el material de esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por
la aplicación localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen el material.
Preparación de los bordes: No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles

cizallados o cortados a gas excepto cuando se especifique en planos o cuando se requiera
preparación del borde para soldar.
2.5 Perforaciones de Huecos

Todas las perforaciones son efectuadas en el Taller de fabricación y previamente al arenado y
pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas a un
diámetro 1/8" (3.2 mm)menor que el diámetro final y luego terminadas por taladro.
El diámetro final de los huecos será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro del perno que van a
alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y grietas.
2.6 Inspección y Pruebas

El Constructor de las Estructuras Metálicas deberá proporcionar todas las facilidades que requiera
la Supervisión para efectuar inspecciones visuales del material en el proceso de fabricación en
taller y debe garantizar a la Supervisión acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando
los trabajos de fabricación.
SOLDADURA
2.7 Características Generales
El procedimiento y secuencia de soldadura deben ser ejecutados de acuerdo a la práctica
estipulada en las secciones 4 y 5 del Manual de Soldadura del American Welding Society –
AWS. La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del Código de soldadura en la construcción de edificios
(Structural Steel Welding Code) del American Welding Society. Los electrodos a usarse serán de
la Serie E-70 y conformarán con la norma AWS A5-1.
En todo caso los electrodos serán compatibles con las propiedades químicas del acero por soldar.
Las superficies de borde deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldar con soldadura de filete deberá ser la mínima posible, en
ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es 1/16 de pulgada o
mayor, el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas y biseladas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 1/32 de pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección de las
partes no deberán quedar con pendientes mayores de 1/32 de pulgada por pie.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite distorsiones y
minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea posible se debe evitar esfuerzos de
acortamientos altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas. Las
soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
2.8 Certificados de Calificación de Soldadores

2.8.1 Empleo de Soldadores Calificados con Certificación
Sólo se emplearán soldadores calificados. El Constructor de las Estructuras Metálicas
presentará a la Supervisión los Certificados de Calidad y de Trabajo que muestren la
experiencia y calificación del soldador como de primera categoría.
Todo trabajo de soldadura que deba ser realizado por el Constructor será hecho por
soldadores debidamente calificados con Certificados otorgados por Autoridades o Empresas
competentes en este tipo de servicios y que empleen soldadores de calidad.
El Constructor de las Estructuras Metálicas en presencia de la Supervisión y cuando sea
requerido efectuará pruebas de los Soldadores.
2.8.2 Tipos de Pruebas de Soldadores

Los ensayos se realizarán en los siguientes tipos de costuras:
Horizontal:
Cuando la probeta se encuentra en el plano vertical, la costura es horizontal y el electrodo se
aplica lateralmente.
Vertical:
Cuando la probeta se encuentra en el plano vertical, el electrodo se aplica lateralmente y la
costura es vertical ascendente.
Sobrecabeza:
La probeta se encuentra en el plano horizontal y el electrodo se aplica desde debajo de la
costura.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara.
Sobre cada una de estas muestras se realizarán dos ensayos de doblaje alternando la posición
de la raíz de la soldadura.
Para el efecto se utilizará un mandril o pieza similar de dimensiones aprobadas por la

Supervisión y en que se deberá forzar el émbolo de una gata hasta que la curvatura de la
muestra adopte una forma de U, aproximadamente.
2.8.3 Resultado de las Pruebas

La soldadura debe estar libre de rajaduras o porosidades, falta de penetración, quemaduras y
otros defectos.
Las rajaduras sobre el lado final de la soldadura no deberán exceder de 1/32” en

profundidad.
La prueba de doblaje se considerará aceptable si en el metal de la soldadura o entre la

soldadura y el material de la plancha no se presenta rajadura que exceda de 1/8” en
cualquier dirección.
Las rajaduras que se originan a lo largo de los bordes de la muestra durante la prueba y
menores de 1/4” no se tomarán en cuenta.
2.9 Inspección y Pruebas

La Supervisión se asegurará de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
a) Inspección Visual:
 La soldadura tendrá dimensiones y espesor regulares y constantes.
 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de
metal o penetración incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, el alineamiento
de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en mas de 1/20 el
espesor de la plancha que se suelda.
b) En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá

ordenar la prueba de la misma con rayos X, corriendo su costo por parte dEl
residente de obrade Estructura Metálica.
3. PINTURA
3.1 Consideraciones Generales
a. Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores indicados en esta
especificación.
b. La pintura deberá ser aplicada en estricto de acuerdo con las instrucciones del
fabricante para cada uso.
c. La preparación de la superficie y el pintado deben ser realizados antes del ensamblaje o

montaje. La segunda mano de acabado puede ser aplicada en obra.
d. La última capa de pintura quedará libre de defectos obvios.
e. El color sera Light-Gray.
3.2 Espesores y Otros

a. Espesor de la película
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados estrictamente. El espesor de las
capas de pintura será verificado, usando resistencia magnética o principios de corriente
tales como “Elcometer” “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
El equipo deberá ser calibrado en acuerdo con las recomendaciones del Fabricante.
Es recomendable que con el propósito de lograr el espesor de película seca
especificado, se hagan mediciones frecuentes de espesor húmedo durante la aplicación
de la pintura.
b. Curado
El grado de curado de las pinturas epoxicas será verificado en base a su resistencia a
solventes. Luego de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente
adecuado, la pintura no deberá aflojarse y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo
de solvente y el tiempo de aplicación estarán en acuerdo con la norma SSPC
correspondiente.
c. Adherencia y corrosión
La adherencia entre capas de aplicación sucesiva después del curado, deberá
comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una incisión en forma de V a través de
la pintura.
La adherencia será satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con el
cuchillo ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar porciones de
película fuertemente adheridas a las superficies.
La falla en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia debido a causas tales
como retención de solvente, mala preparación de superficies u otros.
3.3 Inspección
La Supervisión tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pinturas en todas las etapas
verificando que estén conformes con estas especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades correctas y mostrará superficies suaves y parejas.
Estará libre de superficies pegajosas luego del secado, curado de fisuras y cuarteamientos,
arrugas, depresiones, parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos que puedan ser
perjudiciales a la calidad de la protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una inspección total de las
estructuras metálicas.
3.4 Reparación de defectos y de daños

Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las capas sucesivas de pintura;
de ser necesario la o las superficies en cuestión deberán ser dejados libres de pintura.
Las áreas donde deba reaplicarse pintura deberán ser limpiadas dejándolas totalmente libres de
grasa, aceite u otro material extraño y deberán estar secas. Las superficies a repararse deberán ser
preparadas mediante medios mecánicos (para daños localizados menores de 1 m2).
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura de manera de cumplir con la

especificación. Estas capas deberán fusionarse a la capa final de las áreas circundantes.
3.5 Superficies metálicas en contacto con concreto
Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán ser granalladas al metal
blanco, pudiendo tener como protección única un imprimante para facilitar estos trabajos.
3.6 Sistema epóxico
Se usará un sistema epóxico según recomendaciones del Fabricante aplicado de acuerdo al

siguiente procedimiento:
 Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras

de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura,
polvo u otra materia extraña con arenado y/o granallado u otro método que produzca igual
efecto y que garantice la calidad de los trabajos. Asimismo se eliminarán los residuos de
aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.
 Anticorrosivo epóxico: Una manos aplicada de acuerdo a las instrucciones del Fabricante
y respetando el espesor especificados, con un espesor mínimo de 100 micrones (4 mils).
 Acabado: Una mano de esmalte epóxico aplicadas de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante y respetando los espesores especificados, con espesor mínimo de 100 micrones
(4 mils).
3.7 Equipo Mínimo de Inspección

El Constructor dispondrá como mínimo, en el lugar donde se realice su trabajo, del
siguiente equipo básico de inspección para el control de:
a) Condiciones ambientales
 Termómetros de ambiente
 Termómetro de contacto
b) Preparación de superficies
 Medidor de rugosidad
 Banda adhesiva para ensayo de presencia de polvo.
c) Medidor del espesor de pintura
 Elcómetro o medidor de espesor de pinturas
4. MONTAJE
4.1 Consideraciones Generales
El Constructor de las Estructuras Metálicas deberán efectuar el montaje de las mismas,
preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para
este fin (Caseta de oficina, Almacén, Taller Cerrado y Abierto, Servicios, etc.), con los equipos
adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en concordancia
con la buena práctica de la Ingeniería.
El Constructor deberá designar un Ingeniero Responsable del montaje, además del personal de
mando medio y laboral, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo
de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados adecuadamente y

cuidando de no deformar ni deteriorar las Estructuras Metálicas fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas, deberán ser almacenados y cuidados en forma
ordenada y que permitan su identificación oportuna.
El residente de obra deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados
por el proyectista.
La secuencia y cronograma de montaje, serán coordinados por el Constructor de Estructuras

Metálicas con El residente de obrade las Obras Civiles, y guardando los requerimientos
establecidos por el Propietario, que permitan un adecuado traslape de actividades y contribuyan a
que los equipos del proceso industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el
montaje de la Estructura Metálica.
4.2 Recepción de los materiales

El Constructor antes del montaje debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llegan
a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo
informará de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio
o deben ser devueltos para su reposición.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
4.3 Instalación de los pernos de anclaje

Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los Planos de Montaje no será mayor
que:
a) 1/8” entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de pernos de anclaje.
b) 1/4” entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
c) 1/2” para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
4.4 Instalación de los pernos de la estructura

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde las
superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del perno,
deberán usarse arandelas biseladas.
La parte roscada del perno no debe estar incluida en el plano de corte de los elementos que
conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la instalación de los pernos deben ser de las
dimensiones precisas para no producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.
4.5 Tolerancias de montaje

Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se considerarán aplomados si la desviación
de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia desde el

punto de trabajo del elemento al empalme más alto de la columna no es mayor que 3/16” (4.5
mm), ni menos que 5/16” (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular de su eje

de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
4.6 Soldadura en Obra

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
La zona a soldar será como mínimo 3/16" del filete.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidad o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta.
Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria ú oxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies por soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área inmediatamente
antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo
al procedimiento indicado en el acápite de pintura.
4.7 Pintura de Resane

Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las zonas dañadas de la
superficie de pintura. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña
que se haya acumulado durante el periodo de montaje como resultado de los trabajos y la
exposición a la intemperie. Se aplicara una (01) mano de pintura de acabado sobre el área dañada
consistente en un esmalte epoxico, compatible y de la misma marca de la pintura anticorrosiva.
Luego del secado se aplicará la segunda mano de acabado final en obra.
4.8 Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente

Es obligación del Constructor de las Estructuras Metálicas efectuar los trabajos detallados en el
presente documento, en forma general preservando la debida seguridad a las personas, equipos,
bienes propios y de terceros y a la propiedad pública, así como efectuando todos los trabajos
manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecución de los mismos y en forma particular
durante el desarrollo de los trabajos en el lugar de la Obra.
Durante la ejecución de los trabajos en la Obra, todo el personal del Constructor de Estructuras
Metálicas deberá contar con los implementos de seguridad requeridos para este tipo de trabajos,
sin limitación alguna, como por ejemplo cascos, botas con punteras de acero, caretas de soldar,
anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente, todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser seguros y perfectamente
adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios, escaleras, pasarelas, equipos de
oxicorte, etc. Particular atención merecen los equipos que puedan derivar en situaciones de
incendio o explosión, como por ejemplo: combustibles y lubricantes, oxígeno, acetileno, acetogen
y similares, siendo obligación prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.
Es obligación del Constructor de Estructuras Metálicas efectuar diariamente la limpieza de los

trabajos a su cargo y mantener los materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en
perfecto orden. Periódicamente deberá eliminar los desechos, basuras, retazos y desperdicios que
hubiere, para lo cual previamente los debe haber acomodado en un lugar pre-establecido.
Similarmente, se deberán respetar las normas de higiene y salubridad en el personal del

Constructor de Estructuras Metálicas y todos los servicios correspondientes a su gestión
(servicios higiénicos, comedores, oficinas, almacenes, etc.) deberán guardar las condiciones
adecuadas para la ejecución de trabajos que garanticen las condiciones de higiene y salubridad.
A. Especificaciones de fabricación de Columna Metalica y Viga Metalica:

Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse para la fabricación de
Estructuras Metálicas.
1.- MATERIALES:
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Se utilizaran
tubos de fierro negro estructural fabricado con acero al carbono laminado en caliente según lo
indicado en el ítem 01.10.
2.-Normas:
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en el manual del American
Institute of Steel Construcción (AISC) 2005, y en concordancia al Reglamento Nacional de
Edificaciones, E-090 Estructuras Metálicas.
3.-Cortes:
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados
que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que impidan
la adecuada colocación del cordón de soldadura.
4.-Perforaciones:
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en los planos.
5.-Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido grasa, pintura o cualquier material que
evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla de
alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Welding Code,
Secciones 3 y 4.
6.-Torques
La tuerca se aprieta inicialmente hasta un ajuste sin holguras (siendo el punto en el que una llave
de tuerca de impacto empieza a tener efecto, o sea aproximadamente ½ vuelta a partir del
momento en que se desarrolla alguna resistencia en la tuerca usando una llave). A partir de este
punto se hace girar la tuerca con respecto a la espiga del tornillo ½ vuelta adicional.
7.-Limpieza y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser limpiados al grado metal blanco
(equivalente a la escala sueca Sa1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estén
perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mil cada una a base de óxidos y cromados.
La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano adicional
de anticorrosivo.
B. Especificaciones de Montaje
Según lo indicado en el ítem 01.10.
C. Soldadura
Tipo más frecuentes de Juntas

La finalidad de preparar adecuadamente las juntas es asegurar la calidad de la unión soldada.
Junta a Tope
 Requiere fusión completa y total
 Soldar de preferencia en posición plana
 Se sugiere iniciar la soldadura por la parte interna del ángulo, luego antes de aplicar la
soldadura por la parte externa, biselar el reverso de la soldadura hasta encontrarse el metal limpio.
 Terminar la soldadura tratando de dejar un cordón uniforme con un esfuerzo máximo de
3/16”
 Para biselar emplear medios mecánicos
Junta de Filete
 Emplear electrodos de 4.5 mm en posiciones verticales ascendentes y sobrecabeza,
asegurándose en estas posiciones el lograr buena fusión.
 Emplear siempre arco corte
 El tamaño máximo del filete está de acuerdo al espesor del ángulo.
D. Fabricación
E. Pintura
F. Control de Calidad
Ensayos in situ
Algunos de los ensayos que se pueden realizar para descubrir los defectos en las soldaduras son:
Líquidos penetrantes: Ensayo no destructivo de fácil empleo, siendo los líquidos detectores de
diversa composición.
-defectos detectables:
-Grietas superficiales
-Fisuras superficiales (con fluorescentes)
-Poros
Soldaduras a las que puede aplicarse:
-En ángulo de platabandas
-En base de soportes
-En casquillos de apoyo
-En cartelas de cerchas y vigas de celosía
-En rigidizadores
Ensayos En laboratorio
Muestreo: Extracción de muestras

Se tomarán previamente muestras, que se escogerán al azar
EN OFICINA TECNICA
En la oficina técnica deberá conocerse el proyecto de la estructura estudiándose todos los

documentos con vista al control de montaje de la misma y tomándose datos a prever como:
-arriostramientos auxiliares de montaje

-prioridades de montaje para la estabilidad durante el mismo
-sobrecargas admisibles, en previsión de acopios excesivos de MATERIALES o de otro tipo de
acciones.
-ritmo de ejecución de los forjados y muros que sirvan de arriostrado a la estructura, cajas de
escaleras, etc.
-tipo de protección de la estructura y lugar de tratamiento
-forma de medir la estructura, si es peso en báscula o peso teórico deducido de la medición en
plano y la aplicación del peso de catálogo. Se establecen unas tolerancias de peso que varían con
los tipos de perfiles desde +-4% hasta +-7%, pero en la práctica se suele tolerar en más de un 5%.
A. Método de medición
 FABRICACION DE COLUMNA METALICA CM-1 (4'' X 4'' X 2.0MM) L=5.0 M : UND.
 FABRICACIÓN DE VIGA METALICA VM-1 (4" X 4" X 2.0MM):UND
B. Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por la unidad de medición de cada partida
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos.
1.3.13.3 TENSOR DE CABLE DE ACERO Ø 3/8" P/MALLA RASCHEL.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de instalación del cable tensor de acero de Ø 3/8”
para la instalación de la malla raschel en la zona de patio de la institución educativa del anexo
de Chulibaya, la cobertura será de Malla Rachel de 85% de sombra, y comprende el
suministro e instalación de la cobertura irá tensada a la estructura metálica. Mediante tensores
especiales y la utilización de andamios., están incluidos en los costos.
MEDICIÓN
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que la colocación de la
cobertura tensada a la estructura metálica se realice conforme a lo indicado los planos.
La valorización de esta partida se hará por ml., cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
01.03.13.4 COBERTURA CON MALLA RACHELL 85% DE SOMBRA, INC

ACCESORIOS Y COLOCACION
DESCRIPCIÓN
La cobertura será de Malla Rachel de 85% de sombra, y comprende el suministro e
instalación de la cobertura irá tensada a la estructura metálica. Mediante tensores especiales y
la utilización de andamios., están incluidos en los costos.
MEDICIÓN
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que la colocación de la
cobertura tensada a la estructura metálica se realice conforme a lo indicado los planos.
La valorización de esta partida se hará por m2., cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
1.3.13.5 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

DESCRIPCION
Comprenden los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de la edificación,
debido a que estos estarán trabajando a continua humedad por la intemperie adyacente natural,
esto será cubierto con material impermeabilizante para su protección con asfalto rc-250.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad
que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de
capas, según lo especificado en los análisis de costos unitarios de los cuales el Ing. Residente le
indicara a los albañiles la dosificación indicada.
MEDICION
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
1.3.13.6 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20 x 20 x 3 cm. CON TORTA DE

BARRO.
DESCRIPCION
Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la construcción y/o
colocación de las cubiertas con ladrillo pastelero 0.20x0.20x3cm y con un espesor de junta de 1.5
cm. máximo.
MATERIALES
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 0.20x0.20 mecanizado. Puede ser hueca
(perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el 25%.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos desgastes en las
aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50 Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una adecuada
adherencia con el mortero.
TORTA DE BARRO
Para el preparado de la torta de barro se utilizara tierra de chacra libre de materia orgánica.
ENSAYO DE LOS MATERIALES

La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de
certificación de calidad de los materiales empleados. El ensayo de los materiales se efectuará de
acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y a lo indicado en la Norma Técnica de
Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.
MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA

La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse
el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Las cubiertas serán construidas con pendiente con el fin de poder dar caída al agua de lluvias. El
espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable del espesor será igual
a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el
siguiente tratamiento previo:
1. Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
2. Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo menos una
hora antes del asentado.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado. Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
LADRILLO PASTELERO 0.20 x 0.20 x 3 m

Las juntas cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán completamente
uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando facultado el Supervisor para ordenar
la demolición de cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la
colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en forma nítida el
alineamiento preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas verticales alternadas.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar la utilización de unidades de
albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan
resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños como
conchuelas y residuos orgánicos.
MEDICION
1.3.13.7 CANALETA "MEDIA CAÑA" EN TECHOS

DESCRIPCIÓN:
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en proporción 1:2,
ajustándose a las dimensiones indicados en los planos teniendo una forma semicircular con
pendiente en su desarrollo para evacuar el agua o líquidos en techos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
1.3.14 OTROS
1.3.14.1 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE MICROPOROSO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de llenado en las juntas con jebe micro poroso de un espesor
de 1” y espuma plástico, esta junta será realizará en las juntas sísmicas o juntas de construcción
en su totalidad.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de
1.3.14.2 JUNTA DE DILATACION EN PISO CON MEZCLA ASFALTICA E=1"

DESCRIPCIÓN
Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación de 3/4" de espesor para separar cada
paño. Las juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurándose que
llenen todo el espacio entre los paños.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de

BASES DE VALORIZACION
1.3.14.3 SUM E INSTALACION DE LETRAS METALICAS EN FACHADA

DESCRIPCION:
Se refiere al suministro e instalación de letras y logotipo en alto relieve metalicas, en el ingreso
de la institución educativa, las cuales tendrán las medidas y diseño especificado en los planos
correspondientes.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por unidad (UND)
La valorización de esta partida se hará en forma global, cuyos precios unitarios se encuentran
1.3.14.4 CURADO DE ESTRUCTURAS HORIZONTALES

1.3.14.5 CURADO DE ESTRUCTURAS VERTICALES C/ADITIVO
DESCRIPCIÓN
Se someterá a todos los elementos de concreto a un curado con aditivos químicos y también con
yute con abundante agua durante los siete días siguientes a su vaciado. Esto se realizará en forma
alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente la superficie deberá
seguir recibiendo agua durante los 21 días siguientes.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Residente de
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
1.3.14.6 GARGOLA DE CONCRETO S/DETALLE.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere al elemento de recepción de agua de lluvias en la parte superior de la losa
aligerada que deberá ejecutarse de acuerdo al detalle indicado en planos.
La unidad de Medida es la unidad (und).
CONDICIONES DE PAGO.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado el conteo de la cantidad por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.3.14.7 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse al terminar la obra, y comprende la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos, limpieza en pisos y ventanas, el Residente
dispondrá e indicara el personal para que deba realizar una limpieza general para dejar el área de
trabajo completamente limpio.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
entendiéndose que dicho precio constituye el costo total por el equipo, mano de obra,
1.4.0 INSTALACIONES SANITARIAS.

1.4.1 SISTEMA DE DESAGUE.
1.4.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
1.4.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA INSTALACIONES.
DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos de instalaciones
sanitarias de la institución educativa del anexo de Chulibaya.
El replanteo, consiste en la ubicación y salida de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de mejoramiento.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el (m)
La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
1.4.1.1.2 EXCAVACION DE ZANJAS EN INSTALACIONES SANITARIAS.

DESCRIPCION.
El ancho de zanja, será el estrictamente indispensable para llegar hasta la profundidad deseada y
el manipuleo de la tubería y accesorios para su colocación.
La unidad de medida será por metro cúbico (M3).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el material e
imprevistos.
1.4.1.1.3 REFINE, NIVELACION Y APISONADO MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA.

DESCRIPCION
Se considera los trabajos posteriores a la excavación de las zanjas, referidos a darle verticalidad a
las paredes de las zanjas así como a nivelar los fondos de las mismas.
MEDICIÓN
La medición para el pago de la partida será por metro lineal (m), la cantidad será aprobada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado, al precio unitario del metrado para la partida. El precio unitario
incluirá todos los trabajos necesarios para el refine y la nivelación del fondo de zanjas, que sea
necesaria.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
1.4.1.1.4 CAMA DE ARENA EN ZANJAS PARA REDES DE TUBERIAS E=0.10M.

DEFINICIÓN
Proporcionar un lecho apropiado para que la tubería de las instalaciones sanitarias pueda reposar
en él.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obteniéndose de medir el largo por ancho de
la zanja donde se colocará el material seleccionado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado,
imprevistos.
1.4.1.1.5 RELLENO CON ARENA (PROTECCION ENCIMA DE LA TUBERIA E=0.10M).

DEFINICIÓN
El relleno posterior a la tubería que se realizara para la protección de la tubería con arena un
espesor de 10 cm.
La unidad de medida será por metro cubico (M3), obteniéndose de medir el largo por ancho por
altura de la zanja donde se colocará el material seleccionado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro cubico,
imprevistos.
1.4.1.1.6 RELLENO COMPACTADO, MAT. PROPIO EN ZANJAS PARA REDES DE

TUBERIAS
DESCRIPCIÓN
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería. El
relleno protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo,
elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará en función al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico,
imprevistos.

TUBERIAS
IDENT ITEM 01.01.04.02.09
1.4.1.1.8 CARGUIO E ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM<6 km

DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras etc., producidos durante la
ejecución de la construcción.
Una vez terminada la obra se dejará el terreno completamente limpio de desmonte y otros
materiales que interfieran en los trabajos de jardinería y otras obras, para ello se considerarán una
distancia aproximada de 5 km. fuera de las instalaciones de la obra. En la zona donde se va a
sembrar césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación del material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo que se use en los rellenos.
MEDICIÓN
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la maquinaria, mano
de obra, herramientas manuales e imprevistos necesarios.
1.4.1.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA REDES

1.4.1.2.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4".
1.4.1.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 2".
1.4.1.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE DE PVC 4x2''.
1.4.1.2.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 4'' X 90°.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO INSTALACIÓN.
La partida correspondiente a suministro y colocación de tubería de desagüe Ø 6'',4'', y 2''.
PVC UF/ISO S-25 y accesorios de las redes exteriores para la evacuación de las aguas servidas.
Para las tuberías de desagüe enterradas, previa a su instalación se debe tener la zanja nivelada,
perfilada y con el material de cama preparada, paralelamente se deberá limpiar las uniones en los
extremos de los tubos, estas deberán de ser lubricadas y se usará anillos para el sellado de las
mismas.
Inmediatamente después de instalada la tubería, con la finalidad de protegerla, se procederá a un

primer relleno de la zanja con un recubrimiento de 10 cm sobre la clave del tubo, dejando
descubierta las uniones para verificar si hay fugas durante la prueba hidráulica. De no existir
fugas se procederá a un segundo relleno con material propio seleccionado.
El Supervisor o Inspector de Obra, deberá verificar la calidad de las tuberías y rechazar aquellos
que no presentan garantía de fabricación.
Este trabajo será medido por metro lineal (M) y unidad (UND), de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a
las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.
BASES DE PAGO.
El metro lineal (M) de tubería PVC UF 6'',4'',3'' y 2'', y unidad en accesorios (UND) medida de
acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según Contrato. El pago se
efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la instalación, así como por los
materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.
1.4.1.3 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

1.4.1.3.1 INODORO SIFON JET DE COLOR INC. ACCESORIOS TANQUE BAJO.
1.4.1.3.2 INODORO BABY FRESH DE COLOR INC. ACCESORIOS TANQUE BAJO.
DESCRIPCIÓN
Constarán de Taza de loza vitrificada nacional de primera calidad, asiento integral y tanque bajo,
con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus accesorios
metálicos no fundidos completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera calidad con
asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro
de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya tija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“.
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza,
los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de
fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados.
Instalación Tanques Bajos de PVC para descarga de inodoros.
Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con una
canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su desprendimiento.
De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada.
La instalación se hará cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios
del tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este ingreso.
El tubo de bajada 1 ¼” será de PVC tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro enlosado con
2 orejas.
Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.

El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
MEDICION
Las unidades de medida son por unidad (und).
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
1.4.1.3.3 LAVATORIO OVALIN SONET O SIMILAR DE COLOR INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
El ovalin será de losa blanca nacional de primera calidad, incluye pilon cromado, tubo abas
cuflex, masilla y trampa pvc,
MEDICION
Las unidades de medida será por unidad (und)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, material,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
1.4.1.3.4 LAVATORIO DE PARED COLOR INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
Serán de un lavatorio de pedestal de loza vitrificada color nacional de primera calidad con una
llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 1/2” de diámetro. Se debe
considerar lavatorio tipode pared con una resistencia de 100kg de carga vertical
MEDICIÓN
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.4.1.3.5 LAVADERO ACERO INOXIDABLE 0.49mx1.20m C/1 POZA Y ESCURRIDERO

INC. ACC. Y GRIFERIA
DESCRIPCIÓN
Serán de un lavadero de acero inoxidable de 0.49x1.20m con 1 poza con una llave cromada de
1/2", cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 1/2” de diámetro. Se debe considerar lavatorio
tipode pared con una resistencia de 100kg de carga vertical
MEDICIÓN
1.4.1.3.6 LAVADERO DE CONCRETO PREFABRICADO DOS POZAS INC. GRIFERIA

DESCRIPCIÓN
Serán de un lavadero de concreto prefabricado con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón
trampa “P” será cromada de 1 1/2” de diámetro. Se debe considerar lavatorio tipode pared con
una resistencia de 100kg de carga vertical
MEDICIÓN

1.4.1.3.7 PAPELERA LOSA COLOR

1.4.1.3.8 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE
1.4.1.3.9 DISPENSADOR DE JABON CROMADO TIPO GLOBO
1.4.1.3.10 JABONERA LOSA DE COLOR
1.4.1.3.11 TOALLERA CROMADA
1.4.1.3.12 ESPEJO CIRCULAR CON BORDE BISELADO EMPOTRADO EN PARED (0.60
mx0.70 m) e=6mm
DESCRIPCION
Los accesorios como espejos, papelera y dispensador serán nacional de primera calidad,
incluyendo sus accesorios para la correcta instalación, todos estos deberán ser instalados según
los indiquen los planos.
MEDICION
Las unidades de medida serán por pieza (Pza)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.4.1.3.13 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

1.4.1.3.14 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCION
a) Inodoros
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro
de ellos irán los tarugos de madera, pudiéndose colocar también tarugos plásticos. La tubería
PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 1/4” colocando un “chupón de jebe.
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza,

los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.
En el caso del tanque alto este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos ángulos de
fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque alto serán flexibles y cromados.
b) Instalación Tanques Altos de PVC para descarga de inodoros.

Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con una
canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su desprendimiento.
De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada.
La instalación se hará cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los accesorios
del tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este ingreso.
El tubo de bajada 1 ¼” será de PVC tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro enlosado con
2 orejas.
c) Lavatorios
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de
la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Las duchas serán de canastillas cromadas y rejilla de bronce.
El brazo de fierro galvanizado irá conectado a la salida de agua, debiendo llegar en este punto una
arandela que cubra la salida. La llave cromada se engrasará antes de entrar la ducha en servicio.
d) Lavaderos de Loza Vitrificada de primera calidad.

Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure
su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
e) Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a
lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.4.1.4 DESAGÜE Y VENTILACION

1.4.1.4.1 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2".
DESCRIPCION
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los aparatos
sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 4” o de 2”. Para las salidas de
desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena cantidad de pegamento para PVC.
Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es
necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la gravedad. Pero sí
la constatación que la pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe
deberá realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando habitaciones.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO), entendiéndose
e imprevistos.
1.4.1.4.3 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION 2".

1.4.1.4.4 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION 4”.
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el nivel de
la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no
menor a 2” en PVC.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación será por Pto (punto).
1.4.1.4.5 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2”

Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los
pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de
piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para ser
accionado con una herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de sumideros conectados
a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, (de idéntica manera en las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las dimensiones indicadas en
los planos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose
e imprevistos
1.4.1.4.6 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"

Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en funcionamiento
de un registro de 4” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de los sumideros y en
línea recta con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la tubería.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendiéndose
e imprevistos.
1.4.1.4.7 CAJA CIEGA DE DESAGUE CON REGISTRO ROSCADO DE 30 CM X 60 CM.

1.4.1.4.8 CAJA DE DESAGUE DE 30X60 C/TAPA
DESCRIPCION
Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en
funcionamiento de una caja de registro para el desagüe de los SSHH y red de desagüe en general.
Esta caja recibe todos los desechos de la red colectora de los SSHH a través de su tubería de Ø 4”
y Ø 6”, para de allí entregar el colector de la red de desagüe.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con concreto simple, la
estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas
inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con
mezcla cemento-arena y piedra de 1/2f’c = 175 Kg/cm2 de espesor, llevará armadura de malla de
Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano
deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán
enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un
radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de
registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles
metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas,
de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.
MEDICION
El trabajo ejecutado por pieza (PZA), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a
lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZA), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
1.4.1.4.9 PRUEBA HIDRAULICA EN REDES DE DESAGÜE

DESCRIPCION
Método de Trabajo: La finalidad de las pruebas es la de verificar que todas las uniones de la
línea de alcantarillado vayan quedando correctamente instaladas impermeables, probadas contra
fugas, niveladas, alineadas y sin rebasar el límite de flexión permisible a fin de quedar listas para
entrar en servicio antes de proceder al relleno de la zanja. La principal prueba que deberá ser
aceptada para considerar la prueba hidráulica satisfactoria es la siguiente:
Prueba hidráulica: Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre buzones de
inspección, se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del
buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo,
esta prueba permite detectar las fallas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón de prueba.
La pérdida de agua admisible (sólo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se
evaluará a través de la siguiente expresión:
Ve = 0.0047 * Di * L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (litros/día)
Di = Diámetro interno del tubo (mm)
L= Longitud del tramo (m)
Por lo tanto filtraciones menores darán como consecuencia que la prueba ha pasado
satisfactoriamente.
Prueba de Nivelación: Se realiza nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la
tubería en tramos de 10 m.
Prueba de Alineamiento: Se inspeccionan todos los tramos visualmente y se verifica el
alineamiento sin obstrucciones. Esta prueba se realiza utilizando 2 espejos ubicados en el interior
de cada buzón a 45° los cuales al estar adecuadamente ubicados (orientando la luz a través de
toda la línea colectora) nos permiten visualizar el alineamiento de la línea entre los buzones.
Prueba de Deflexión: Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionado en la línea colectora, el mismo

que de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 debe ser inferior al 5% del diámetro
nominal del tubo. Se emplea una bola sólida de madera, de adecuado peso y con un diámetro
igual al 95% del diámetro interior del tubo colector, la bola debe rodar libremente y deslizarse al
ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de
zanja y se expedirá por el Ingeniero Supervisor el certificado respectivo en el que constará su
prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y
valorizaciones.
MEDICIÓN
La unidad de medida es global (GLB). Se considerará efectiva cuando se haya cumplido la
primera de las pruebas anotadas anteriormente, quedando las otras tres a criterio del Supervisor,
pero que dada las profundidades en promedio de 1.50 m no son absolutamente necesarias.
1.4.1.4.10 EMPALME A BUZON Y/O RED EXISTENTE

DESCRIPCION
Se refiere a la unión entre la tubería de agua nueva a la red general de la matriz de acuerdo con el
trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones anotadas en el plano.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por GLOBAL (GLB), aprobado por el Ingeniero supervisor de
La Valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por global (GLB), entendiéndose
que dicho precio constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.
1.4.2 SISTEMA DE AGUA FRIA

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicada
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo debiendo ser protegida en toda su longitud.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el
relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 15 cm. de espesor debidamente compactadas.
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestran en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza. Asimismo, los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado, clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Terminados los trabajos de la instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
Las tuberías de agua deberán ser colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones.
La red interior de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que
se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos.
En el primer caso, la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por
el acabado. En el segundo caso, la tubería irá dentro del falso piso.
Las uniones universales serán roscadas, de PVC, se instalarán en los lugares indicados en los
planos y junto a las válvulas de compuerta, una por válvula cuando se trata de tuberías visibles, y
dos uniones universales, cuando la válvula se instala en caja o nicho.
Se colocarán tapones roscados provisionales en todas las salidas, inmediatamente después de
instalar éstas, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
Las pruebas de carga serán aplicables a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará
con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 150
Lbs./pulg2. sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en
caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua por reciclar, se lavarán y desinfectarán con
agua limpia y se desaguarán totalmente hasta que queden totalmente libre de impurezas.
El ingeniero residente deberá tener en la obra, todos los implementos necesarios para las pruebas
y en número suficiente para que éstas sean realizadas con eficiencia.
01.04.02.01.1 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"

Se entiende así la instalación de sus accesorios (tees, codos, etc.) de cada salida de agua,
destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite establecido por
los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes
o la red troncal. Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios
previstos en los planos.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios
serán de fierro galvanizado.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO), entendiéndose
e imprevistos.
1.4.1.2 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA

1.4.1.2.1 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 3/4"
1.4.1.2.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1"
Según indique los planos se empleará tuberías de policloruro de Vinilo (PVC), para una presión
de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone respectivamente, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General (Exteriores)
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 60 cm. a la
clave del tubo, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la
tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el
relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a fin de permitir su fácil
remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Edificaciones).
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle
que se acompaña. Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por
el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso. Los cambios de dirección se harán
necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que
atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones
de expansión.
Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará con bomba de mano y
manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un
lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará
el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 ps. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de FºGº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de ½” de clase 10 para una presión
150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de instalación sanitaria,
dejando las salidas en los lugares exactos con codos de PVC.
Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por ningún motivo el doblado de
tubos. Así mismo se colocarán los accesorios como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al
diseño. Los tubos se empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción.
Los ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el cambio de
diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC – SAP según los planos
indicados.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (ml).
La valorización se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
1.4.1.3 ACCESORIOS DE REDES

1.4.1.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1" A 3/4'' (HIDRO-3)
1.4.1.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 3/4'' A 1/2'' (HIDRO-3
1.4.1.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 1" (HIDRO-3).
1.4.1.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 3/4" (HIDRO-3)
1.4.1.3.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 1" (HIDRO-3)
1.4.1.3.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 3/4" (HIDRO-3)
1.4.1.3.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 1/2" (HIDRO-3)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de accesorios de PVC SAP, los cuales
deberán poseer rosca de los diámetros indicados, necesarios para la unión de tuberías de las redes
de ingreso y retorno del agua. Los codos serán de PN 10 Bar, y para su instalación deberá
utilizarse cinta teflón.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se
encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien
hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (und), entendiéndose
e imprevistos.
1.4.2.4 LLAVES Y VALVULAS

1.4.2.4.1 VALVULA COMPUERTA DE 1/2".
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de interrupción estarán de acuerdo a la ubicación e indicaciones requeridas
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.

Se verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
Una vez terminado la conexión y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas de presentarse.
MEDICIÓN
Las unidades de medida es la pieza (pza.)
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
1.4.1.4.2 VALVULA CHECK DE 3/4"

DESCRIPCIÓN
La referente partida comprende el suministro e instalación de la válvula Check indicados en los
planos respectivos, se instalarán válvulas de alta calidad, deberán llevar la marca de fábrica. Las
válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por pieza (Pza) colocada.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (Pza.) entendiéndose
herramientas e imprevistos.
1.4.2.5 SUMINISTROS Y OTRAS INSTALACIONES SANITARIAS

1.4.2.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE ELEVADO DE 2500 Lt.
INCLUYE ACC. INTERNOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la adquisición y colocación de un tanque de polietileno de 2500 litros, de
capacidad respectivamente con todos los accesorios que irá en la azotea de los servicios
higiénicos, y tendrá las siguientes características:
 Capa externa con aditivos especiales que impiden el paso de los rayos ultravioletas.
 Tapa de perfecto acople que impida el ingreso de impurezas y la formación de
microorganismos.
 Capa interna blanca y lisa que facilite la limpieza y observar la claridad del agua.
 Sin pesticida.
Para el izaje del tanque no se deberán utilizar las perforaciones de entrada y rebose.
Los accesorios que incluye son los siguientes:
 Soporte del visor del nivel de agua.
 Niple para rebose de 2”.
 Multiconector reforzado.
 Válvula y Flotador.
 Filtro.
Para el soporte del tanque elevado se tendrá que utilizar carpintería metalica, deberá regirse al
detalle del plano sanitario
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por unidad (und).
La valorización de ésta partida se hará de acuerdo al Método de Medición, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
1.4.2.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBAS HIDROSTATICA

DESCRIPCIÓN
La bomba hidrostática la succión será de 1” y la descarga de 1” luego estos serán empalmados a
las tuberías de succión y descarga especificada en planos, para lo cual deberá considerarse los
accesorios necesarios para su instalación.
La bomba deberá ser empotrada a una base de concreto mediante pernos de fijación, para evitar
vibraciones innecesarias, las tuberías de empalme a la electro bomba deberán ser de fierro
galvanizado o bronce.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND), aprobado por el Ingeniero supervisor de
La valorización se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación
del supervisor quien velera por su correcta ejecución de obra.
1.4.2.5.3 CISTERNA - ACCESORIOS - CAJA DE REBOSE.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere al suministro e instalación de accesorios en la caja de rebose como
también en el tanque cisterna.
El trabajo ejecutado se medirá de manera Global (GLB), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en e! presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
1.4.2.5.4 PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA

DESCRIPCIÓN
Se verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios.

Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
La prueba hidráulica se realizará antes de efectuar el relleno de la zanja. Esta prueba se hará por
tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas de presentarse.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la
prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección
a fin de someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
1.4.2.5.5 EMPALME DE TUBERIA PVC 25MM A RED PUBLICA

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de instalación de empalme a la red a red pública para
el suministro de agua a la institución educativa
encuentran definidos en el presupuesto de obra,
1.5.0 INSTALACIONES ELECTRICAS.

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,
estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos. Las tuberías PVC deberán
estar libres de contacto con ductos de otras instalaciones (sanitarias, etc.). Las uniones de los
diferentes "puntos" eléctricos se realizarán a través de trayectorias más cortas posibles.
No debe aceptarse más de cuatro curvas de 90º o su equivalente en una caja. Las tuberías del
alimentador general y circuitos derivados se unirán a los tableros y cajas mediante terminales
(unión o conexión a caja) del mismo material, en nuestro caso de PVC.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos piezas de
PVC (que conforman la unión o conexión a caja): la primera -una copla de PVC- original de
fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja; luego una conexión a caja que se
instalará en el "K.O." de la caja de FºGº y se enchufará en el otro extremo de la copla.
Los conductos y cajas que irán en el techo o caso similar -empotradas con elementos de concreto
armado- serán instalados después de haber sido armado el acero. Las tuberías serán aseguradas
con amarres de alambre de construcción y las cajas serán fijadas con clavos.
En los muros de albañilería los ductos PVC embutidos se colocarán en canales preparados. Las
cajas en la que se instale directamente el accesorio (interruptor, tomacorriente, etc.) deberán
quedar al ras del acabado para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las
reglas para el "tarrajeo" de las paredes. Todas las cajas montadas en piso, pared, alero, etc. serán
taponeadas con papel antes del "tarrajeo".
La unión entre tuberías se realizará generalmente por medio de la campana de presión propia de
cada ducto o se aplicará pegamento PVC para asegurar la hermeticidad de las mismas. Si el caso
fuera unión de tramos de tubos -sin campana- se emplearán uniones o coplas plásticas a presión.
Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponeadas apropiadamente con aditamentos de
fábrica hechos para este caso. Los tubos se instalarán separados con longitudes mínimas de 30
cm. con respecto a las tuberías de vapor y agua caliente; y de 15 cm. para instalaciones
mecánicas.
Antes de proceder al alambrado, los tubos deberán limpiarse y secarse, mientras que las cajas se
barnizarán con aislante negro. Es decir, no se pasará ningún conductor por los electroductos si no
hay continuidad, hermeticidad y estén asegurados en su lugar. Asimismo, es recomendable que el
tendido de los conductores tendrá que realizarse después del enlucido o acabado de las paredes y
cielo raso. Deberán respetarse el código de colores en el alambrado, estipulado en el Código
Nacional de Electricidad. Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, tableros-cajas; y
no se permitirán empalmes en el interior de los tramos de las tuberías; en todo caso estos
empalmes -eléctrica y mecánicamente seguros- se ejecutarán en las cajas utilizándose cinta
aislante. Todas las uniones y empalmes serán envueltos con cinta aislante de jebe primero y
luego con cinta aislante de plástico, para lograr que el espesor de la capa aislante sea igual o
mayor a la del aislamiento de los conductores. Si el caso lo requiere, para facilitar el tendido de
los conductores podrá emplearse talco en polvo o material equivalente más no grasas ni aceites.
En todas las cajas y tableros, se dejará extremos de conductor de suficiente longitud para las
conexiones de las diversas salidas y artefactos (mínimo 15 cm.).
Obligatoriamente se instalará un conductor adicional -de puesta a tierra- en todos los circuitos
derivados para tomacorrientes u otras salidas especiales que alimentarán artefactos también
especiales o que requieran aterramiento.
La posición de las salidas que se indica en los planos es aproximada, debiendo verificarse en
obra la ubicación correcta. La altura será sobre los pisos terminados -salvo otra indicación
expresa en los planos o la dada por el Inspector en obra- y será como se indica a continuación:
- Tablero General : 1.40 m. al borde inferior.

- Braquetes : 2.40 m.
- Interruptores : 1.40 m.
- Tomacorrientes : 0.40 m y 1.40 m.
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicadas a los
siguientes códigos y reglamentos: Código Nacional de Electricidad; Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los
trabajos será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Todos los materiales a
utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperaturas máximas y mínimas de la
zona.
1.5.1.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

1.5.1.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA INST. ELECTRICAS.
Semejante al ítem 01.04.01.01.02
1.5.1.2 REFINE, NIVELACION Y APISONADO MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA.

1.5.1.3 CAMA DE ARENA EN ZANJAS PARA REDES DE TUBERIAS E=0.10M.

1.5.1.4 RELLENO CON ARENA (PROTECCION ENCIMA DE LA TUBERIA E=0.10M).

1.5.1.5 RELLENO COMPACTADO, MAT. PROPIO EN ZANJAS PARA REDES DE

TUBERIAS.
1.5.1.6 TRASLADO DE MATERIAL EXCEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

1.5.1.7 CARGUIO E ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM<6 km

1.5.2.1 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD.

1.5.2.2 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ.
1.5.2.3 SALIDA PARA BRAQUETE.
Alcance.-
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de

TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para
el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de
tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa
de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes
del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión
correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: AZUL
 FASE-3: ROJO
 NEUTRO-N: BLANCO
 TIERRA: AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto,
deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas
de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o
uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de
PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja
octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin
de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento que afectaría al PVC
protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos
suficientemente largo para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado).-

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán
del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería
de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas
INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de
curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana
en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes
interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para
facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de
dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente
resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores
son de plata, para asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores
tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes
tiene una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 100x50x55 mm

conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 100x55 mm.

cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Medición
La unidad de medida será por punto (pto)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
1.5.2.4 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.

1.5.2.5 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE.
1.5.2.6 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE COMNUTACION.
DESCRIPCION
Comprende suministro e instalación de cajas serán de fierro galvanizado pesado de fabricación
por estampado, con planchas de 1,5 mm de espesor mínimo, será caja rectangular de 4” x 2 ¼”
x 2” estas se utilizaran para salida de interruptores que estarán a una altura de 1.40 NPT.
Las orejas de fijación de accesorios deben estar aseguradas, asimismo y en lo posible de una
sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de
profundidad menores a los 40 mm.
METODO DE MEDICION
Las unidades de medida es por punto (Pto.)
La valorización se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
1.5.2.7 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC.

1.5.2.8 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC ESTABILIZADA.
DESCRIPCION
Serán del tipo para empotar en pared, instalación de caja rectangular galvanizada pesada 4"x2
1/8"x2 1/8, con agujero para tubo de 20mm de diámetro sin tapa, conexión a caja PVC SEL
p/ins a tubo 3/4", curva PVC SAP (eléctrica) d=20 mm.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las salidas para tomacorrientes se instalarán en forma empotrada en pared, ubicando las cajas
rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos.
METODO DE MEDICION
Las unidades de medida son por punto (Pto.).
La valorización se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
1.5.3 SALIDAS PARA EMERGENCIAS

1.5.3.1 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la selección y colocación de todos los elementos para una salida de
luz de emergencia en la pared, tal como se indica a continuación.
Características técnicas del suministro

Los centros de luz estarán conformados por lo siguiente:
Tubería y curvas, PVC-SAP de Ø 20mm.
Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Conductores de cobre sólido electrolítico de 99.9 % de pureza, aislamiento LSOH 2.5mm2,

750 VAC, para la línea de fase y control. Temperatura de operación 75°C.
Características técnicas del montaje

El montaje de las tuberías y curvas se realizará en perfecta coordinación con las obras civiles.
Las cajas octogonales serán empotradas a nivel de la pared. Las cajas de paso, tuberías PVC -
P, curvas, uniones y el conductor respectivo que en este caso será de cobre sólido tipo tw
2.5mm2 de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
El trabajo efectuado se medirá por Punto (Pto) de centro de luz colocada, debidamente
aprobada por el Inspector o Supervisor de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos
del proyecto.
BASE DE PAGO
La partida se pagará por Punto (Pto), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.
1.5.4.0 CONDUCTORES ELECTRICOS.

01.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE 2X1X16 mm2 NYY.
01.05.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR 6 mm2 THW.
DESCRIPCION
Sera de cobre electrolítico recocido, cableado de 10 mm2. Aislamiento de compuesto
termoplástico no halogenado HFFR., alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a
los productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, es retardante a la
llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.
Temperatura de operación 90º C con una tensión de operación de 450- 750v Norma(s) de
Fabricación NTP 370.252
El trabajo ejecutado se medirá en Metro Lineal (ML).
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios. y previa aprobación del supervisor quien
velará por su correcta colocación en obra.
01.05.05 TUBERIAS Y ACCESORIOS.

01.05.05.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE PVC - 1"
DESCRIPCIÓN
Estarán constituidos por tubería rígida libre de halógenos y características mecánicas y
eléctricas que satisfagan las normas EN 61386-1 Y EN 61386-21.
TUBERIA RIGIDO LIBRE DE HALOGENOS HFT: Para todas las instalaciones internas,
empotradas o adosadas en techo, pared o piso; los accesorios para esta tubería serán uniones o
coplas de fábrica con pegamento plástico.
MANGUITO DE UNION EN POLIAMIDA: Libre de halógenos, de inserción rápida. La unión

entre tubos se realizarán general por medio de la campana a presión propia de cada tubo; pero
en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión (manguitos de
unión). Es prohibido fabricar campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías rígidas HFT con las cajas metálicas
galvanizadas se utilizará una copla de poliamida, libre de halógenos, original de fábrica y una
conexión a caja.
CURVAS: No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizará curvas de fábrica de radio
standard, en poliamida libre de halógenos (curvas a 90°).
Tuberías HFT ¾” de diámetro: Todas las tuberías HFT están especificados en pulgadas( “ )
de diámetro nominal y en tramos de 3.00 m. para las instalaciones interiores que irán
empotradas en piso todos los ductos serán del tipo pesado Se incluye curvas.
Tuberías HFT 1” de diámetro: Id, Id.
Tuberías HFT 1 ¼” de diámetro: Id, Id.
Tuberías HFT 1 ¼” de diámetro: Id, Id.
Tuberías HFT 2” de diámetro: Id, Id.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá en metros lineales (ml) de HFT. Obtenidos según lo indica en los planos
y aprobados por el ingeniero inspector residente.
Esta partida se pagará por costo unitario que corresponde a los metros lineales de tubería. Dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
Las salidas para interruptores se instalarán en forma empotrada en pared, ubicando las cajas
rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos.
1.5.6 ARTEFACTOS ELECTRICOS

1.5.6.1 SUM/INST.FLUORESCENTE DE 2x36W SIMILAR A JOSFEL CON REJILLA.
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso de lámparas fluorescentes,
conocido también como tipo con rejilla.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las
grasas y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y
permitir una mayor fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser
pintado finalmente con esmalte color blanco al horno.
Está equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo NH-80 de 2.5
mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
1.5.6.2 SUM/INST.FLUORESCENTE CIRCULAR DE 1x36W SIMILAR A JOSFEL.

Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso de lámparas fluorescentes circular
de 1x36w.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas
y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una
mayor fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado
finalmente con esmalte color blanco al horno.
Está equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo TW de 2.5
mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)

El residente de obra deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
1.5.6.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA TIPO PERIMETRAL C/2

FLUORESCENTE COMPACTA PL-C 26W.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de instalación de luminaria compacta y liviana diseñada para
ser instalada adosada en paredes, combinando una iluminación eficiente con una buena presencia
estética.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Luminaria para adosar a pared
 cascara en plancha de fierro galvanizado
 laterales de aluminio fundido
 reflector interior de aluminio martillado
 lámparas fluorescentes compactas PL-C 26W
 Equipo eléctrico incorporado a la luminaria
 Difusor de acrílico catedral sellado con silicona para asegurar el hermetismo
La unidad de medida de los artefactos para alumbrado será por unidad.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (Und) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, material, mano de obra,
1.5.6.4 ARTEFACTO PARA LUZ DE EMERGENCIA.

DESCRIPCION
- La Fuente de Luz: 01 lámpara ahorradora fluorescente compacta de 36 vatios; equipada con

balasto electrónico de bajas pérdidas.
- Instalación: Adosable o semiempotrable en techo o muro.
- Descripción Básica:
Será una luminaria de sección circular. El marco será fabricada en plancha de acero fosfatizado,
fijará el difusor con la pantalla y el porta equipo mediante pernos de acero inoxidable. La
pantalla y el porta equipo estarán compuestos de una sola pieza, fabricada en plancha de acero
laminada en frío. Esta será fosfatizada para protegerla contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte. El difusor será moldeado en acrílico, podrá ser opal, cristal o cristal
prismático.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por UNIDAD (UND)
La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en e! presupuesto, y

1.5.7 TABLEROS DE DISTRIBUCION

1.5.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO DE MEDICION MONOFASICO
1.5.7.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO GENERAL
1.5.7.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1,TD-2,-
TD-3
1.5.7.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE 3 CIRCT. PARA BOMBAS
HIDROESTATICAS TD-4
DESCRIPCION
Serán del tipo para empotrar, frente muerto, marco y puerta biselados, cerradura tipo PUSH
BOTON con llave, sistema de distribución eléctrico del tipo Riel DIN, con peines de cobre
aislados, apropiado para alojar interruptores termo magnéticos tipo Riel. La composición básica
del tablero será: gabinete metálico, bandeja, mandil, marco y tapa, rieles, peines e interruptores.
El grado de protección IP54 según norma IEC 529, sellado contra el agua y polvo. Los
gabinetes tipo 4 están diseñados especialmente para su uso en interiores y exteriores,
protegiendo el equipo contra ingreso de polvo y salpicaduras de agua en todas las direcciones
hacia el tablero.
Gabinete Metálico.-
Tendrán espacio suficientemente amplio para alojar los conductores, interruptores y demás
elementos, considerando por lo menos 10 cm a cada lado de los interruptores, para facilitar la
maniobra de montaje, cableado y conexionado.
Fabricado con láminas de acero zincado o galvanizado estiradas en frío, mínimo de 1/16" de
espesor debiendo incluir huecos ciegos de 25; 35; 40; 50; 65 y 80 mm,
Pintura: 02 capas de pintura anticorrosiva – interior y exterior con pintura en polvo con resina
de epoxi poliéster color gris claro RAL 7032, aplicado electrostáticamente a 180°C y con
características de adherencia, elasticidad y resistencia química y mecánica.
Marco y Tapa.-
El marco será del mismo material que la caja con su respectiva chapa. La tapa deberá tener un
compartimiento interior para alojar una tarjeta con el directorio de los circuitos. El gabinete,
marco y tapa se pintará de color gris martillado. La tapa debe llevar la denominación de tablero
TD-1, TD-2, TD-3, TD-4, TD-5, en alto relieve o será pintado con los colores que indica la
norma, así mismo deberá llevar la señalización de seguridad de advertencia.
El acabado de los tableros será según clasificación NEMA 4, pasando previamente por el
proceso de ensamble final a través de una limpieza rigurosa, para asegurar su máxima,
adherencia óptima de las diferentes capas aplicadas por procesos electrolíticos en el

bonderizado y fosfatizado en caliente y así evitar la corrosión.
b) Peines y Accesorios
Deberá tener puentes ó peines de cobre aisladas para fases y neutro del sistema, serán de cobre
electrolítico, con 100 Amp intensidad admisible a 40 grados de temperatura, tensión aislamiento
500 volt. Según IEC 664, Asimismo, deberán estar conexionados de acuerdo al diagrama
unifilar.
En la parte inferior del tablero se ubicara la barra de tierra la cual será de cobre electrolítico de
alta conductividad, pintada de color amarillo.
c) Interruptores
El número de interruptores proyectados en cada tablero –termomagnéticos y diferenciales- están

especificados en el plano (esquema eléctrico o diagrama unificar), con sus respectivos números
de polos y corrientes nominales.
■ IInterruptores Termomagnéticos
Los bipolares serán para un voltaje nominal igual a 230 voltios, y los tripolares para 400
voltios. La capacidad interruptiva nominal será de 10, 15, 20 y 25 KA. La frecuencia nominal
será 60 Hz.
Los interruptores termomagnéticos serán automáticos contra sobrecargas y cortocircuitos (es

decir, no contendrán fusibles), intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar
los adyacentes.
Serán del tipo: engrampe o fijación con tornillos sobre las barras (para derivaciones o salidas) y
moldeado (para principal o alimentador de barra); y tendrán curva característica de operación
tipo “C”. Deben tener contactos -de aleación de plata- de presión accionados por tornillos para
recibir los conductores de cobre. El mecanismo de disparo será del tipo "free trip" o "apertura
libre" y no pueda ser forzado a conectarse si las condiciones de sobrecorriente aún subsisten. Y
será fabricados según la norma IEC-60947-2.
Los interruptores tendrán indicado exteriormente las palabras "ON" ("conectado") y "OFF"
("desconectado") o los símbolos de posición respectivos: “I” y “0”.
■ IInterruptores Diferenciales
Serán aparatos bipolares, para el voltaje nominal indicado anteriormente (230 voltios), La
corriente nominal en los contactos principales serán similares a las señaladas en los
interruptores termomagnéticos (en todo caso, están indicadas en el esquema eléctrico del plano).
La frecuencia nominal será 60 Hz. La corriente residual nominal será igual a 30 mA.; de forma
que si la fuga de corriente alcanza o supera el valor indicado, el interruptor diferencial accionará
apertura y no permitirá el cierre hasta que se corrija la pérdida de aislamiento causante.
La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas
posteriores. Esta caja deberá quedar al ras de la superficie acabada ("tarrajeo"). En obra deberá
asegurarse la apropiada ubicación, es decir el lugar y ambiente. Cada tablero se montará 1,80
metros sobre el piso terminado, a partir del borde superior del superior, y será fabricado de
acuerdo a la norma IEC 61008-1.
MEDIDA
La unidad de medida es por UNIDAD (UND).
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra
1.5.8 VARIOS
01.05.08.1 SALIDA PARA PULSADOR Y GONG DE ALARMA CONTRA INCENDIO.
01.05.08.2 SALIDA SENSOR DE HUMO.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la selección y colocación de todos los elementos para una salida
pulsador y gong de alarma contra incendios y salida de sensor de humo incluye equipo
completo de sirena y accesorios para su colocación en la pared, tal como se indica a
continuación.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SUMINISTRO

Los centros de luz estarán conformados por lo siguiente:
Tubería y curvas, PVC-SAP de Ø 20mm.
Caja Rectangular Pesada 300x300x100 mm.
Conductores de cobre sólido electrolítico de 99.9 % de pureza, aislamiento LSOH 2.5mm2,
750 VAC, para la línea de fase y control. Temperatura de operación 75°C.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MONTAJE.
El montaje de las tuberías y curvas se realizará en perfecta coordinación con las obras
civiles. Las cajas octogonales serán empotradas a nivel de la pared. Las cajas de paso,
tuberías PVC - P, curvas, uniones y el conductor respectivo que en este caso será de cobre
sólido tipo TW 4mm2 de acuerdo al Código Nacional de Electricidad.
El trabajo efectuado se medirá por Punto (Pto) de centro de luz colocada, debidamente
aprobada por el Inspector o Supervisor de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos
del proyecto.
BASE DE PAGO
La partida se pagará por Punto (Pto), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.
01.05.08.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTABILIZADOR DE TENSIÓN DE 5

KVA (SOLIDO).
01.05.08.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
TRIFÁSICO 380V - 5KVA.
01.05.08.5 SUMINISTRO E INST. DE CAJAS DE PASO METALICAS 200X200X150 mm.
01.05.08.6 SUMINISTRO E INST. DE CAJAS DE PASO METALICAS 100X100X50 mm
DESCRIPCION
Comprende el suministro y instalación de Las cajas de paso serán de fierro galvanizado pesado
de fabricación por estampado.
Las orejas de fijación de accesorios deben estar aseguradas, asimismo y en lo posible de una
sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de
profundidad menores a los 40 mm.
Con dimensiones 200x200 mm. Para alimentadores y circuitos derivados.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por unidad (UND)
La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en e! presupuesto, y

1.5.8.7 POZO DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCION
Comprende el suministro para construcción del pozo a tierra que tienen las sgtes característica,
el pozo a tierra tiene una profundidad de 2.40 x2.00mts. En el cual se instalaran los siguientes
suministros:
VARILLA DE PUESTA A TIERRA
La varilla de puesta a tierra será de cobre de 16 mm de diámetro x 2,40 m. de longitud, y se

utilizará conectores AB tipo Anderson para la conexión con el conductor de puesta tierra de 25
mm². En las subestaciones las varillas deberán estar separadas a una distancia mínima de 3 m.,
del sistema de neutro al de la carcasa.
CAJA REGISTRO
La caja registro que se utilizará para el mantenimiento de los pozos de puesta a tierra será de
concreto armado vibrado de 40x40x30 mm, provisto de una tapa de concreto armado.
CONECTORES
Se utilizará conectores de bronce tipo AB Anderson para la conexión del conductor de bajada y
la varilla de cobre. Tendrán un agujero adecuado para la varilla de 5/8”.
ADITIVO QUÍMICO
El aditivo químico que se utilizará es la bentonita de 30 Kg., para mejorar la resistencia óhmica
de la puesta a tierra.
Conductor de Cu. 35mm2 para la malla de puesta a tierra
Tubo PVC SAP (Eléctrica) D=25 MM x 3M
Tierra de Chacra (1.5 m3).
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la unidad (und).
1.5.8.8 COLOCACION DE CINTA DE SEGURIDAD EN INSTALACION DE RED

ELECTRICA.
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la colocación de cinta de seguridad con la finalidad de dar seguridad a
una posible construcción sobre la zona del recorrido de la red eléctrica planteado en el plano
general respectivo
CINTA DE SEÑALIZACIÓN
Material: Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis
Ancho : 5 pulg.
Espesor : 1/10 Mm.
Color : Amarillo brillante inscripción con letras negras, recubierto con plástico
Elongación : 250%
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución
1.5.8.9 PRUEBAS ELECTRICAS

DESCRIPCION
Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista, este efectuará las
correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
 Inspección General del estado de líneas y redes.

 Aislamiento: Se comprobará todos los circuitos:
- entre cada uno de los conductores activos y tierra
- entre todos los conductores activos.
 Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión
en el origen de todos los conductores activos.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. para tensiones nominales menores de 500V (300V fase neutro); la tensión de
prueba debe ser por lo menos de 500 V.
MEDIDA
La unidad de medida es GLOBAL (GLB).
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
1.5.8.10 MANTENIMIENTO Y PRUEBA DE LINEA ELECTRICA EXISTENTE (TG

existente).
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de mantenimiento y prueba de la red de las
instalaciones eléctrica existente, consiste en comprobar que los servicios para los cuales fue
implementado el cableado de red en las Instituciones Educativas estén operativas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es global (GLB)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio GLOBAL definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su correcta ejecución en
obra.
01.06.00SISTEMAS DE TELECOMUNICACION.
01.06.01SALIDAS PARA SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES.
01.06.01.1 SALIDA DE CIRCUITO DE TV.
DESCRIPCIÓN
Este ítem corresponde a las salidas previstas para el adecuado funcionamiento del sistema de
TV-Cable. La implementación de esta salida comprende el suministro e instalación de
tuberías, cajas, alambre guía de fierro galvanizado N°16 y tapas ciegas. Esta salida es del
tipo para empotrar y los componentes que la incluyen deben cumplir con las
especificaciones indicadas, de acuerdo a cada componente empleado. Se instalarán las

salidas en la cantidad y ubicación que se indican en los planos del proyecto.
La implementación de este sistema no está incluido en el presente proyecto. Se dejará
alambre galvanizado N°16 en todo el recorrido de las tuberías a fin de facilitar el cableado
del sistema por parte de la empresa que hará la implementación del mismo. Las salidas
quedarán protegidas con tapas ciegas a fin de evitar el ingreso de polvo, mortero, etc.
protegiendo la canalización del sistema de cualquier tipo de obstrucción.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medición: el Punto (Pto), debiendo estar completamente ejecutada y terminada esta
partida a fin de ser totalizada y aprobada por la supervisión, así como el uso de equipos y
herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los planos del
proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizara por Punto (Pto), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.
01.06.01.2 SALIDA DE CIRCUITO DE TELEFONO.

01.06.01.3 SALIDA DE INTERCOMUNICADORES.
DESCRIPCIÓN
Estos ítems corresponden a las salidas previstas para el adecuado funcionamiento de los
sistemas de voz y data. La implementación de estas salidas comprende el suministro e
instalación de alambre guía N°16, tuberías PVC-P, cajas de Fierro Galvanizado y tapas
ciegas. Estas salidas son del tipo para empotrar, salvo las que se encuentran dentro del
cuarto de comunicaciones las cuales serán instaladas en Canaleta PVC de 60X20 cm cuyo
detalle se muestra en los planos del proyecto. Los componentes que la incluyen deben
cumplir con las especificaciones indicadas, de acuerdo a cada componente empleado. Se
instalarán las salidas en la cantidad y ubicación que se indican en los planos del proyecto.
La implementación de este sistema no está incluido en el presente proyecto. Se dejará
alambre galvanizado N°16 en todo el recorrido de las tuberías a fin de facilitar el cableado
del sistema por parte de la empresa que hará la implementación del mismo. Las salidas
quedarán protegidas con tapas ciegas a fin de evitar el ingreso de polvo, mortero, etc.
protegiendo la canalización del sistema de cualquier tipo de obstrucción.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Punto (Pto), se totalizara el número de unidades de características
similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión así como el uso de
equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los
planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizara por Punto (Pto), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.
01.06.02EQUIPOS DE RED.
01.06.02.1 SUM. Y CONFIG. DE SERVIDOR (INCLUYE UPS).
DEFINICIÓN.
La prueba de funcionalidad del Servidor tipo 02 consiste en la comprobación de las
características técnicas solicitadas, y comprobación de las funcionalidades solicitadas.
El Servicio por prueba de servidor consistirá en lo siguiente:

 Comprobar que el servidor cumpla las características técnicas solicitadas.
 Comprobar que se encuentren correctamente instalados el Sistema Operativo Linux
distribución Fedora, el servidor de Proxy, el software de Control de anchos de banda de
internet.
 Comprobar que el software de firewall bloquee el acceso a páginas pornográficas, a
páginas de contenido violento.
 Comprobar que el servidor proxy realiza cache de las páginas web visitadas, de los DNS
requeridos.
 Comprobar que el ancho de banda de internet se distribuya dinámica y equitativamente
entre los usuarios activos, asignando al docente el doble de ancho de banda que al
alumno.
El método de medición es por unidad (UND).
BASES DE PAGO.
aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su correcta
ejecución en obra.
01.06.02.2 SUM. SWITCH DE 12 PUERTOS.
DESCRIPCIÓN:
Comprende la adquisición e instalación de switch administrable de red es un dispositivo
lógico de interconexión de redes de computadoras. Opera en la capa 2 del modelo OSI
interconectando dos o más segmentos de red de acuerdo con la dirección MAC, en la
adquisición se tendrá en cuenta todos los accesorios para el buen funcionamiento del switch.
El switch de red servirá para interconectar el servidor con la red local de la IE y con el
router de acceso a internet.
El número de puertos del switch de red depende de la cantidad de usuarios que se requiera
conectar, dejando libre el 30% de los puertos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS SWITCH CAPA 3
Característica Técnica Requisito Mínimo

8/16/24/48 10/100/1000BASE-T con detección automática

02 puertos SFP 10Gbps
Puertos Duplicación de puertos
Control de broadcast storm
32 rutas estáticas
Capacidad de conmutación: 104/56//40/18Gbps

Rendimiento
8K direcciones MAC
Dinámico y estático
Multicast
IGMP v1/v2/v3 snooping
DHCP relay
DHCP
DHCP snooping
4 colas de prioridad por puerto
Calidad de servicio Compatibilidad con IPv4 e IPv6
IEEE 802.1p, DSCP
Protección de acceso al switch mediante contraseña

Configuración de acceso a gestión SSL, Web, SSH, Telnet
definidos por usuario
Alerta y bloqueo de direcciones MAC basado en puertos
Filtrado de direcciones IP para acceso a gestión Telnet, HTTP,
Seguridad
HTTPS/SSL, SSH, SNMP
Autenticación remota RADIUS y TACACS para gestión de
switch
Autenticación de borde basado en IEEE 802.1x
ACLs basados en IP, MAC. ACL controlados por tiempo
Hasta 4000 VLAN configurables por el usuario

VLAN
Etiquetado IEEE 802.1Q, basado en puertos.
Telnet, HTTP, HTTPS/SSL, SSH, SNMPv1, SNMPv2c,
Gestión
SNMPv3
Factor de Forma Rackeable, 1RU
Alimentación Eléctrica 220VAC, 60Hz
Altura de operación: 0-3000m

Condiciones Humedad de operación: 10-90% humedad relativa no
ambientales: condensada
Temperatura de Operación: 0-35°C
Garantía 3 años por fallos y defectos de fabricación
Criterio de Implementación
Se implementará un switch de red por Institución Educativa para la distribución de la red en
la Institución Educativa. De ser necesario se implementarán switches adicionales por
pabellón. Estos switches de red adicionales se ubicarán por orden de preferencia en el
Centro de Cómputo.
 Se implementarán switches de 12 puertos cuando se requieran menos de 14 puntos
Consideraciones Generales.
Condiciones de operación.
 Altura de operación: 0-3000m

 Humedad de operación: 10-90% humedad relativa no condensada

 Temperatura de Operación: 0-35°C
 Alimentación eléctrica: 220VAC, 60Hz
Transporte y seguros.
Todos los costos de seguros, traslados, y transporte del equipo son por cuenta del proveedor
hasta el momento en que se otorgue la Conformidad de cumplimiento de las
especificaciones técnicas y recepción del bien instalado.
Pruebas y ensayos para la conformidad de los bienes

Se emitirá para este proceso una Conformidad de cumplimiento de las especificaciones
técnicas del equipo de red adquirido y recepción del bien instalado. Esta Conformidad se
entregará una vez que el equipo esté instalado en las Instituciones Educativas de EBR
del Distrito de Ilabaya, y el personal técnico del proyecto dé su visto bueno.
Garantía comercial
La garantía será contra defectos de diseño y/o fabricación por 02 años, contados a partir de
la fecha en que se otorgue la Conformidad de cumplimiento de las especificaciones técnicas
y recepción del bien.
Esta garantía deberá ser brindada por el fabricante de los equipos o por su representante
debidamente autorizado y certificado. Para esto se deberá incluir una carta de autorización o
un certificado del fabricante indicándolo expresamente.
El tiempo de solución del equipo reportado con falla es el periodo contado desde el
momento en que se genere la solicitud de atención, por parte de la Institución Educativa,
hasta el instante en que el personal técnico designado por el proveedor deje en forma
operativa y funcionando eficientemente el equipo reportado con falla, comprometiéndose en
atender la incidencia de acuerdo a lo siguiente:
 Diagnóstico: 24 horas
 Reparación y/o Reposición: 24 horas
Los trabajos derivados de la aplicación de la garantía no tendrán ningún costo para la

institución educativa, ni para la Municipalidad Distrital de Ilabaya.
La garantía se aplica "on site" (en la Institución Educativa)
Soporte técnico.
El proveedor en su propuesta deberá incluir la descripción de su estrategia de soporte
técnico. Deberá indicar un número telefónico de atención para soporte técnico y una cuenta
de correo electrónico institucional que atenderán en horas de oficina de lunes a sábado, 365
días del año, excepto días feriados.
Disponibilidad de servicio técnico.

El fabricante deberá garantizar la provisión de servicios y repuestos por el equipo por un
periodo de al menos 02 años contados a partir de la Conformidad.
Requisitos del proveedor y/o personal

 Carta del fabricante de los equipos propuestos, en donde se comprometa a cumplir con el
período de garantía, bajo las mismas condiciones ofrecidas, en caso de ausencia del
proveedor.
 Carta del fabricante del equipo que acredite que el postor es un distribuidor autorizado.
 El personal de soporte técnico deberá estar certificado por el fabricante.
Documentos entregables.
El proveedor deberá entregar con el equipo los manuales de operación y mantenimiento del
equipo, en español.
El método de medición es por unidad (Und)
BASES DE PAGO.
ejecución en obra.
01.06.02.3 SUM. Y CONFIG. DE ACCES POINT.
DESCRIPCIÓN.
El Access Point es un dispositivo de radiofrecuencia que interconecta equipos inalámbricos,
tales como laptops y computadoras con tarjeta de red inalámbrica, entre sí y con la red, de
tal manera que los equipos con conexión inalámbrica puedan transmitir datos unos a otros y
a los equipos conectados a la red cableada.
Los Access Point serán empleados para brindar acceso a la red a computadoras portátiles
tipo laptops que el proyecto implementará mediante el Componente Capacitación.
Característica Técnica Requisito Mínimo

10/100/1000 BASE-T con detección
Puertos
automática
Banda de operación 2.4GHz ó 5GHz
IEEE 802.11a/b/g/n
Estándares IEEE 802.1X, IEEE 802.1Q, IEEE 802.11i,
IEEE 802.1e, IPv4, IPv6
Velocidad de datos Máx. 300Mbps
802.11b @ 11 Mbps: 17 dBm

Potencia de transmisión 802.11g @ 54 Mbps: 13 dBm
802.11n @ HT20HT40, MCS15: 13 dBm
802.11b: 11 Mbps a –86 dBm

Sensibilidad de recepción 802.11g: 54 Mbps a –71 dBm
802.11n: 300 Mbps a –64 dBm
02 Antenas internas fijas

Antenas
Ganancia 2dBi cada antena
Compatibilidad con redes VLAN

1 VLAN de administración más 8 VLAN
VLAN
activas
VLANs basadas en 802.1Q
IPv6 Compatibilidad IPv6
WPA/WPA2/WEP
ACL de administración, MAC ACL
HTTPS
Seguridad
SSID broadcast
Wi-Fi Protected Setup (WPS)
Detección de puntos de acceso dudosos
QoS Wi-Fi Multimedia, especificación de tráfico
HTTP, SNMPv3
Gestión
Administración remota
Indicadores LED Alimentación, WLAN, LAN
Alimentación Eléctrica PoE

Humedad de operación: 10-85% humedad
Condiciones ambientales:
relativa no condensada
Temperatura de Operación: 0-40°C
Garantía 3 años por fallos y defectos de fabricación
Accesorio incluido Inyector PoE
Se instalará un radioenlace tipo Access Point con inyector PoE en cada aula.
Consideraciones Generales.
Condiciones de operación.
 Altura de operación: 0-3000m

 Humedad de operación: 10-90% humedad relativa no condensada
 Temperatura de Operación: 0-35°C
 Alimentación eléctrica: 220VAC, 60Hz
Transporte y seguros.
Todos los costos de seguros, traslados, y transporte del equipo son por cuenta del proveedor
hasta el momento en que se otorgue la Conformidad de cumplimiento de las
especificaciones técnicas y recepción del bien instalado.
Pruebas y ensayos para la conformidad de los bienes

Se emitirá para este proceso una Conformidad de cumplimiento de las especificaciones
técnicas del equipo de red adquirido y recepción del bien instalado. Esta Conformidad se
entregará una vez que el equipo esté instalado en las Instituciones Educativas de EBR
del Distrito de Ilabaya, y el personal técnico del proyecto dé su visto bueno.
GARANTÍA COMERCIAL
La garantía será contra defectos de diseño y/o fabricación por 02 años, contados a partir de
la fecha en que se otorgue la Conformidad de cumplimiento de las especificaciones técnicas
y recepción del bien.
Esta garantía deberá ser brindada por el fabricante de los equipos o por su representante
debidamente autorizado y certificado. Para esto se deberá incluir una carta de autorización o
un certificado del fabricante indicándolo expresamente.
El tiempo de solución del equipo reportado con falla es el periodo contado desde el
momento en que se genere la solicitud de atención, por parte de la Institución Educativa,
hasta el instante en que el personal técnico designado por el proveedor deje en forma
operativa y funcionando eficientemente el equipo reportado con falla, comprometiéndose en
atender la incidencia de acuerdo a lo siguiente:
 Diagnóstico: 24 horas
 Reparación y/o Reposición: 24 horas
Los trabajos derivados de la aplicación de la garantía no tendrán ningún costo para la

institución educativa, ni para la Municipalidad Distrital de Ilabaya.
La garantía se aplica "on site" (en la Institución Educativa)
Soporte técnico.
El proveedor en su propuesta deberá incluir la descripción de su estrategia de soporte
técnico. Deberá indicar un número telefónico de atención para soporte técnico y una cuenta
de correo electrónico institucional que atenderán en horas de oficina de lunes a sábado, 365
días del año, excepto días feriados.
Disponibilidad de servicio técnico.

El fabricante deberá garantizar la provisión de servicios y repuestos por el equipo por un
periodo de al menos 02 años contados a partir de la Conformidad.
Requisitos del proveedor y/o personal

 Carta del fabricante de los equipos propuestos, en donde se comprometa a cumplir con el
período de garantía, bajo las mismas condiciones ofrecidas, en caso de ausencia del
proveedor.
 Carta del fabricante del equipo que acredite que el postor es un distribuidor autorizado.
 El personal de soporte técnico deberá estar certificado por el fabricante.
Documentos entregables.
El proveedor deberá entregar con el equipo los manuales de operación y mantenimiento del
equipo, en español.
El método de medición es por unidad (Und)
BASES DE PAGO.
ejecución en obra.

DESCRIPCIÓN
Los gabinetes rack de pared son gabinetes para montaje en pared.
Se implementarán para alojar a los switches de red adicionales de pabellón, y sus accesorios
de red.
CARACTERÍSTICA TÉCNICA REQUISITO MÍNIMO

Gabinete 12RU: 19" 60x53x53cm
Tamaño
Gabinete 18RU: 19" 87x53x53cm
Diseño estándar EIA-310D para gabinetes, racks
Normas de Fabricación DIN 41494 parte 1 y parte 7, IEC97 parte 1 y 2
100% en acero laminado en frío LAF en
Material de Fabricación
conformidad a la norma ASTM A366
Acabado Pintura en polvo electroestático
Frontal con centro acrílico, desmontable, con
llave
Puertas y paneles
Paneles laterales y marco superior con rejillas
para mejor ventilación
Kit de pernos M6
Elementos necesarios para montaje
Accesorios incluidos
2 extractores
Power rack de 05 tomas eléctricas
Gabinete 12RU: 26kg
Peso
Gabinete 18RU: 37kg.
Garantía 5 años
Humedad de operación: 5-95% humedad
Condiciones ambientales
condensada
Temperatura de Operación: -10 +50°C
Se implementarán Gabinetes de pared de 12RU cuando en el Centro de Cómputo, Aula de

Innovación Pedagógica, o aula se comprometa un dispositivo de conectividad como switch.
Se implementarán Gabinetes de pared de 18RU cuando en el Centro de Cómputo, Aula de

Innovación Pedagógica, o aula se comprometa un dispositivo de conectividad como switch.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
La instalación de los Gabinetes de 12RU de pared será realizada por el personal del
proyecto.
El personal del proyecto deberá realizar el montaje del gabinete rack en el ambiente
designado a 1.80m de altura del piso. Esta altura variará en dependencia de la altura del
ambiente donde se instalará el gabinete.
Deberá instalar los kits de ventilación y el power rack.
Dicho personal deberá contar con los elementos de seguridad necesarios para el normal
desarrollo de sus actividades.
El método de medición es por unidad (UND)
BASES DE PAGO
ejecución en obra.
1.6.3 INSTALACION DE PUNTO DE DATOS.

1.6.3.1 TOMA DE DATOS LOGICA DOBLE CAT 6 CABLE APANTALLADO.
DESCRIPCIÓN
Deberán cumplir o superar las especificaciones de la norma TIA/EIA 568-C.2 y los
requisitos de cable categoría 6 de la norma ISO/IEC 11801.
DEFINICIÓN:
La Toma de Datos lógica doble CAT6 es la Toma de Datos con dos Puntos de red para el
usuario.
Comprende el Faceplate para insertar 2 jacks, Soporte para tomas, dos jacks RJ-45 CAT6.
El faceplate deberá incluir micas de protección para proteger el etiquetado de las Tomas de
datos
INSTALACIÓN:
La instalación de las Tomas de Datos lógica simple CAT6 lo realizará personal del proyecto,
para lo cual utilizarán las herramientas adecuadas para una correcta instalación.
El personal deberá dejar conectados los cables UTP CAT 6 al Jack RJ-45 CAT6 de acuerdo
al mapa de cables T568B.
Asimismo deberá etiquetar los faceplates con impresora láser o tinta.
El método de medición es por punto (PTO)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio por punto definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su correcta
ejecución en obra.
1.6.3.2 TOMA DE DATOS LOGICA SIMPLE CAT 6 CABLE APANTALLADO
DEFINICIÓN:
La Toma de Datos lógica simple CAT6 es la Toma de Datos con un Punto de red para el
usuario.
Comprende el Faceplate para insertar 1 jack, Soporte para tomas, jack RJ-45 CAT6. El
faceplate deberá incluir micas de protección para proteger el etiquetado de las Tomas de
datos.
INSTALACIÓN:
El instalación de las Tomas de Datos lógica simple CAT6 lo realizará personal del proyecto,
para lo cual utilizarán las herramientas adecuadas para una correcta instalación.
El personal deberá dejar conectados los cables UTP CAT 6 al Jack RJ-45 CAT6 de acuerdo
al mapa de cables T568B.
Asimismo deberá etiquetar los faceplates con impresora láser o tinta.
El método de medición es por punto (PTO)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio por punto definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su correcta
ejecución en obra.
1.6.4 NORMATIVIDAD Y SEGURIDAD.

1.6.4.1 PRUEBA DE NORMATIVIDAD T568B.
DESCRIPCIÓN
La Prueba de Normatividad sirve para constatar que el cableado se ha realizado correctamente,
y que los pares están conectados como sigue:
 Par 1: Azul / Blanco con una franja azul en el conductor blanco.
 Par 2: Anaranjado / Blanco con una franja anaranjada en el conductor blanco.
 Par 3: Verde / Blanco con una franja verde en el conductor blanco.
 Par 4: Marrón / Blanco con una franja marrón en el conductor blanco
Procedimiento:
El proyecto realizará las pruebas de Normatividad T568 con los equipos correspondientes para
la verificación del buen conexionado de los cables UTP, SPT CAT6 a los jacks RJ-45 CAT6 de
los Patch panels y de las Tomas de datos
El método de medición es global (GLB)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio GLOBAL definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su correcta ejecución en
obra.
1.6.4.2 PRUEBA DE TESTEO DE RED DATA, INTERNET Y CONECTIVIDAD.

DESCRIPCIÓN
La Prueba de Testeo de red, data, internet, y Conectividad consiste en comprobar que
los servicios para los cuales fue implementado el cableado de red en las Instituciones
Educativas se cumplen.
Procedimiento:
El proyecto realizará las pruebas de testeo de red, data, internet, y conectividad
La prueba de red y data consistirá en la comprobación de los servicios 10/100/1000
Ethernet, de los servicios de voz, data, video.
La prueba de internet y conectividad consistirá en la comprobación del acceso a
internet desde cada Computadora conectada a la red, y con el ancho de banda
contratado, así como la conectividad entre las computadoras de las aulas, Aulas de
Innovación Pedagógica, Centros de Cómputo.
El método de medición es global (GLB).
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio GLOBAL definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Residente de obra y del Supervisor, quienes velarán por su
correcta ejecución en obra.
1.6.5 OTROS.
1.6.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE PVC - 1 1/4".
La presente partida se refiere al suministro e instalación de tubo de PVC de 1 ¼” para la
instalación del sistema de red de data en la instalación educativa.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (ml).
La valorización se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa

DESCRIPCIÓN
Semejante al ítem 01.05.08.05
1.7 IMPACTO AMBIENTAL.

1.7.1 CONTROL DE PROPAGACION DE PARTICULAS VOLATILES.
DESCRIPCIÓN
Esta partida es referida a los trabajos de mitigación de impacto durante el proceso de
ejecución de la obra.
Durante la ejecución del proyecto se generara partículas de polvo, debido a los trabajos y
movimiento de tierras, lo que podría provocar perjuicios en la salud de la población
(irritación de los ojos, afecciones a la piel), donde la partida especificará el riego constante
de los trabajos de movimiento de tierras ya sea en forma manual o maquinaria así como
otros impactos que se genere durante el desarrollo de la obra. La supervisión se encargará
que los trabajos se cumplan de acuerdo a lo indicado para minimizar los efectos provocados
por los trabajos del proyecto hacia la población del sector.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por METRO CUADRADO (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del Inspector quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.7.2 CONTENEDOR PARA RESIDUOS SOLIDOS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida es referida a la adquisición de contenedores de plástico de residuos sólidos en
donde se depositaran los residuos sólidos propias de la obra, Para mitigar los impactos
ambientales durante el proceso de ejecución de la obra.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
1.7.3 CONTROL DE DESECHOS SOLIDOS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida es referida al control de desechos sólidos que se generan en la ejecución de la
obra como son desperdicios de los materiales, residuos sólidos de los equipos que se utilizan
en la ejecución de la obra.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por METRO CUADRADO (M2).
FORMA DE PAGO
1.7.4 CONTROL DE CALIDAD DE AIRE.

01.07.05 CONTROL DE CALIDAD DE RUIDO
DESCRIPCION:
El Programa de Monitoreo del proyecto de Mejoramiento del servicio educativo en el
Nivel Primaria y secundaria de las Instituciones Educativas, constituye un documento
técnico de control y seguimiento del cumplimiento de los programas y subprogramas
socio-ambientales.
Éste permitirá la evaluación periódica, integrada y permanente de la dinámica de las

variables ambientales, tanto de orden biofísico como humano, estando orientado a la
verificación oportuna de las medidas de mitigación y su eficacia.
Este programa permitirá garantizar el cumplimiento de las indicaciones y medidas,

preventivas y correctivas, contenidas en el estudio de impacto ambiental, a fin de lograr la
conservación y uso sostenible de los recursos naturales y del ambiente en general durante
la construcción y funcionamiento de la obra proyectada.
OBJETIVOS:
 Señalar los impactos detectados en el EIA y comprobar que las medidas

preventivas o correctivas propuestas se han realizado y son eficaces.
 Detectar los impactos no previstos en el EIA, y proponer las medidas correctoras
adecuadas y velar por su ejecución y eficacia.
 Comprobar y verificar los impactos previstos.
 Conceder validez a los métodos de predicción aplicados.
ACTIVIDADES A MONITOREAR:
El objetivo básico del Programa de Monitoreo, como se ha indicado, es velar por la
mínima afectación al medio ambiente, en sus dimensiones biofísicas y humanas
(socioeconómicas y estético – culturales), durante la construcción, de las obras
proyectadas. Siendo necesario para ello realizar un control de aquellas actividades que
según el EIA podrían ocasionar mayores repercusiones ambientales.
En este sentido, las actividades que requerirán un monitoreo preciso son las siguientes:
1. Control de la Calidad del Agua.

2. Control de la Calidad del Aire
3. Control de niveles sonoros
A continuación se pasa a describir las acciones de monitoreo a realizar sobre estas

actividades:
1. Control de la Calidad del Aire
A fin de proteger la salud de la población, así como de la preservación del ecosistema

local, se debe controlar la calidad del aire, la misma que puede ser alterada por:
actividades de explotación de las canteras, planta de asfalto, transporte de materiales,
y el tránsito continuo de los volquetes y maquinarias.
Para tal efecto, se deben realizar las pruebas trimestrales, a fin de determinar el grado
de afectación y/o deterioro de la calidad del aire; para lo cual, se tomaran pruebas a
sotavento de las instalaciones relevantes, teniendo en cuenta los siguientes
parámetros: Material Particulado menor a 10 micron (PM10), Monóxido de Carbono
(CO), Dióxido de Azufre (SO2) y Dióxido de Nitrógeno (NO2). Estos parámetros
han sido seleccionados en consideración de las particularidades del medio y de las
actividades del proyecto, dentro del marco estipulado por la normatividad vigente
referida a los estándares de calidad ambiental del aire contenida en DS N° 074-2001-
PCM y DS N° 003-2008-MINAM. Los puntos a ser tomados para el monitoreo
tendrán que estar en la alineación con la dirección predominante señalada de los
vientos, a sotavento.
Al respecto, se utilizarán los valores límites establecidos en el Reglamento de

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire (Decreto Supremo No. 074-
2001-PCM), debido a que los nuevos parámetros y valores límites entrarán en
vigencia a partir del 2010. Los parámetros se indican a continuación:
Estándares Calidad Ambiental del Aire (1)
Valores Límites
Parámetro TiempoMedio
(μg/m3)
Partículas (PM-10) 24 horas 150
Monóxido de carbono (CO) 8 horas 10000
1 hora 30000
Dióxido de Azufre (SO2) 24 horas 365
Dióxido de Nitrógeno (NO2) 1 hora 200
(1) ECAs, Normas aplicables: DS N° 074-2001-PCM

DS N° 003-2008-MINAM
2. Control de niveles sonoros
El objeto del monitoreo de ruidos en el proyecto es asegurar el cumplimiento de los

estándares de calidad ambiental establecidos para esta materia.
Durante las etapas de rehabilitación y mejoramiento, los ruidos son generados por los
equipos y maquinarias, así como por los vehículos que transitarán por las vías. Por tal
motivo, se deben verificar que los equipos, maquinarias y vehículos tengan
silenciadores para mitigar ruidos; asimismo, se realizarán pruebas trimestrales en los
siguientes puntos:
 Control de los niveles sonoros, dentro de las instalaciones auxiliares, así como
en el entorno de las mismas (canteras, DME, plantas chancadoras, planta de
asfalto, planta de concreto, campamento)
Cabe indicar que se ha considerado hacer las mediciones dentro las instalaciones
auxiliares para determinar si sus niveles obligan normativamente el uso de
implementos personales de protección contra ruidos para los trabajadores. De ser así,
la supervisión ambiental deberá verificar la provisión y uso de los equipos adecuados
para este propósito.
Se debe señalar que para ejecución del monitoreo en los puntos de generación de
niveles de ruido en los equipos de chancado, asfalto, de generación eléctrica, etc.,
estos estén en pleno funcionamiento.
Los puntos específicos para el monitoreo son presentados en el cuadro resumen que
se presenta al final del presente programa. En caso se generen niveles de ruido
superiores a los permitidos y que afecten directamente a los pobladores locales.
Asimismo, proceder a registrar datos, antes, durante y después.
Al respecto, para el control de los niveles sonoros, se tomarán como referencia los
valores límites establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para Ruidos (Decreto Supremo No. 085-2003-PCM); tal como se indica a
continuación:
Estándares Calidad Ambiental para Ruido (*)
Valores expresados(Decibeles)
ZonasdeAplicación
Horario Diurno Horario Nocturno
Zona de Protección Especial 50 40
Zona Residencial 60 50
Zona Comercial 70 60
Zona Industrial 80 70
(*) ECAs, DS N° 085-2003-PCM
Cabe indicar que también se incluye aquí la fase de Operación del proyecto en la cual
la carretera construida, una vez que el Gobierno Regional da su conformidad en la
recepción de la obra, esta pasa de inmediato a la responsabilidad de la Región
respectiva, quien se hace cargo de su funcionamiento y mantenimiento. En la etapa
operativa, dos puntos de control de los niveles sonoros, entre la vía y el entorno de
las comunidades, dependiendo de las condiciones climáticas.
A) METODO DE MEDICIÓN:
El Programa de Monitoreo Ambiental será medido por cada punto ejecutado, sea
monitoreo de la calidad del aire y ruido).
B) FORMA DE VALORIZACION:
El Programa de Monitoreo Ambiental será sujeto a pago directo en forma mensual, se ha

considerado en el Presupuesto de Obra del Proyecto.
Ítem de Pago Unidad de Pago
01.07.04 Monitoreo De Calidad del Aire Unidad (Und)

01.07.05 Monitoreo De Calidad del Ruidos Unidad (Und)
1.8.0 OBRAS COMPLEMENTARIAS.

1.8.1 ADECUACION DE MOBILIARIO PEDAGOGICO.

1.8.1.1 REPARACION DE ESTANTES DE MELANINE.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las actividades de reparación de estantes de melanine, Las mismas que
fueron confeccionados con paneles de melanine de 18 mm y detalles de acuerdo a lo indicado en
los planos de detalle respectivos.
El melamine es un tablero aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con folio
decorativo impregnado con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente
cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial impidiendo el desarrollo de
microorganismos.
Uso de Tornillos: Los tableros pueden ser atornillados por canto y caras. Para esto son necesarios
tornillos de cuerpo recto tipo Soberbios o bien autoperforantes tipo Spax. En el primero de los
casos se requiere realizar una serie de perforaciones para cuerpo, cuello del tornillo y el
avellanado. El tornillo Spax solo requiere perforación guía cuando es utilizado en los cantos de
un tablero MDF.
MATERIALES
Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán los de madera aglomerada extradensa de
18 mm de espesor recubierta de melanina y bisagras.
FORMA DE VALORIZAR Y UNIDAD DE MEDIDA
Método de medición será por Unidad (Und). Las cantidades descritas serán pagadas al precio
unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos.
1.8.1.2 LIJADO Y PINTADO DE MOBILIARIO. PEDAGOGICO (SILLAS).

1.8.1.3 LIJADO Y PINTADO DE MOBILIARIO PEDAGOGICO (MESAS).
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de lijado de la superficie de madera, limpieza y
pintado con pintura barniz del mobiliario pedagógico de la institución educativa como son las
sillas y mesas de madera que se encuentran deterioradas en la actualidad.
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (Und) aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
FORMA DE VALORIZAR
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, material y
herramientas manuales.
01.09.00 EQUIPAMIENTO.
Ver especificaciones Técnicas de equipamiento (Anexos Nro. 01).
02.00.00 INSTITUCION EDUCATIVA Nro. 42047 - JOSE OLAYA – ANEXO DE POQUERA.

02.01.00 OBRAS PROVISIONALES
02.01.01 CONTRUCCIONES PROVISIONALES
02.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40 M. X 3.60 M. CON

GIGANTOGRAFÍA
Ver especificaciones 01.01.01.01
02.01.01.02 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA Y OFICINA DE RESIDENTE.

02.01.01.03 ELECTRICIDAD PARA LA OBRA.

02.01.01.04 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES (2 UND.).

02.01.01.05 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS.

02.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

02.01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
02.01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO.

02.01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL.

02.01.02.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

02.01.02.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.

02.01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD.
02.01.03 FLETE TERRESTRE

02.01.03.01 TRANSPORTE DE MATERIALES FLETE TERRESTRE (ALMACEN -
ILABAYA).
02.01.03.02 TRANSPORTE DE MATERIALES FLETE RURAL (ALMACEN - POQUERA).

02.01.03.03 TRANSPORTE DE AGREGADOS FLETE TERRESTRE (MIRAVE -

POQUERA).
02.01.03.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS A

POQUERA.
02.01.04 DESMONTAJES, DEMOLICIONES Y LIMPIEZA

02.01.04.01 DESMONTAJES
02.01.04.01.01 DESMONTAJE DE PUERTA DE MADERA.
Ver especificaciones 01.01.04.01.01
02.01.04.01.02 DESMONTAJE DE VENTANAS DE MADERA.

DESCRIPCIÓN.
La presente partida se refiere a los trabajos de retiro de ventanas de madera de las
edificaciones existentes a ser demolidas, las que serán desmontadas sin ser dañadas,
cuidando el marco y la hoja de cada una de las puertas.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de esta labor, debe ser el
más adecuado y además supervisado permanentemente, en razón a que se debe verificar en
plano de desmontajes para que no se cometan errores y además que estos trabajos sean
realizados de acuerdo a normas de seguridad.
Será necesaria prever las medidas de seguridad que demanda la ejecución de esta partida;
tanto para garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad,
igualmente se tomará todas las precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al
personal y terceros.
El material procedente del desmontaje será entregado a la Dirección del Establecimiento,
quien decidirá la ubicación final de estos materiales, dentro del terreno asignado.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado y unidad (m2).Norma de
Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de desmontajes
realizados en unidades.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada según análisis de costos unitarios del presupuesto, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
02.01.04.01.03 DESMONTAJE DE MODULO PREFABRICADO.

Descripción.
Esta partida consiste en el desmontaje del módulo prefabricado de madera existente en la
edificación a demoler y/o reforzar, las que serán desmontadas sin ser dañadas.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
Método de Construcción
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de esta labor, debe ser el
más adecuado y además supervisado permanentemente, en razón a que se debe verificar en
plano de desmontajes para que no se cometan errores y además que estos trabajos sean
realizados de acuerdo a normas de seguridad.
Será necesaria prever las medidas de seguridad que demanda la ejecución de esta partida;
tanto para garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad,
igualmente se tomará todas las precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al
personal y terceros.
El material procedente del desmontaje será entregado a la Dirección del Establecimiento,
quien decidirá la ubicación final de estos materiales, dentro del terreno asignado.
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada según análisis de costos unitarios del presupuesto, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
02.01.04.01.04 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA.

02.01.04.01.05 DESMONTAJE DE MURO DE TRIPLAY.

02.01.04.01.06 DESMONTAJE DE ASTA DE BANDERA.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de desmontaje de asta de bandera que se
encuentra dentro de la zona de trabajo en la institución educativa.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, dicho precio y pago
constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.04.01.07 DESMONTAJE APARATOS SANITARIOS.

02.01.04.01.08 DESMONTAJE ARTEFACTOS ELECTRICOS.

02.01.04.01.09 DESMONTAJE DE PIZARRA EXISTENTE.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de desmontaje de la pizarra existente en las
aulas de la institución educativa, esto con fin de darle mantenimiento a los muros
interiores y exteriores de las aulas.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, dicho precio y pago
constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.04.02 DEMOLICIONES
02.01.04.02.01 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA EN FORMA MANUAL,

E=0.15M.
02.01.04.02.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO.

02.01.04.02.03 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS.

02.01.04.02.04 DEMOLICION DE CIMIENTOS DE CONCRETO.

02.01.04.02.05 DEMOLICION DE PISO DE CEMENTO PULIDO H=0.15M.

02.01.04.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIO

DE 30 M.
02.01.04.02.07 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km.

02.01.04.03 LIMPIEZA Y RASQUETEO

02.01.04.03.01 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE MUROS Y SOBRECIMIENTO.
02.01.04.03.02 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE VIGAS Y COLUMNAS.

02.01.04.03.03 LIMPIEZA Y RASQUETEO DE CIELO RASO.

02.01.04.03.04 LIMPIEZA Y LIJADO EN CARPINTERÍA DE MADERA.

02.01.04.03.05 LIMPIEZA Y LIJADO DE CARPINTERÍA METÁLICA.

02.02 ESTRUCTURAS
02.02.01OBRAS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.
02.02.01.02 TRAZADO Y REPLANTEO INICAL.

02.02.01.03 TRAZADO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA.

02.02.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/ZAPATAS.
02.02.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTO.

02.02.02.03 EXCAVACION EN TERRENO SUELTO P/SARDINEL SUMERGIDO EN

FORMA MANUAL.
02.02.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

02.02.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIO DE

30 M.
02.02.02.06 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km.

02.02.02.07 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO.

02.02.02.08 MATERIAL AFIRMADO DE E= 0.10m.

02.02.03CONCRETO SIMPLE
02.02.03.01 SOLADO EN ZAPATAS MEZCLA 1:12 CEMENTO.
02.02.03.02 CIMIENTO CORRIDO 1:10 C:H+ 30% DE P.G MAX. 8''

02.02.03.03 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 +25% DE P.M MAX. 3''.

02.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO.

02.02.03.05 GRADAS CONCRETO F’C=140 kg/cm ACABADO CEMENTO PULIDO Y

BRUÑADO.
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de gradas de concreto de f’c=140 kg/cm2, tal como se detallan en los
planos. Para el concreto base se usará cemento Portland tipo IP, arena gruesa, piedra de 1/2”.
MEDICIÓN
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (M3),
02.02.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADAS.

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto
fresco y que asegure su correcto endurecimiento.


asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.
desportillamientos.
LA VALORIZACIÓN se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.03.07 RAMPA CONCRETO F’C=140 kg/cm ACABADO CEMENTO PULIDO Y

BRUÑADO.
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de rampas de concreto de f’c=140 kg/cm2, tal como se detallan en
los planos. Para el concreto base se usará cemento Portland tipo IP, arena gruesa, piedra de
1/2”.
MEDICIÓN
02.02.03.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN RAMPA.

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto
fresco y que asegure su correcto endurecimiento.

asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

desportillamientos.
LA VALORIZACIÓN se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total
por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.03.09 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO MEZCLA 1:12 C:A.

02.02.04CONCRETO ARMADO
02.02.04.01 ZAPATAS
02.02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.04.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.04.02 MURO REFORZADO

02.02.04.02.01 MURO REFORZADO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e)
Agua
a los 28 días.
cantidades.


c) Compactación
totalidad.


Columnas 4” 1”
 Resistencia
respectiva.

MEDICIÓN

02.02.04.02.02 MURO REFORZADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

DESCRIPCIÓN
en los planos.
a) Deformaciones




concreto.
MEDICIÓN
02.02.04.02.03 MURO REFORZADO: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
correspondientes.
(INDECOPI 341.031).
6.4 mm.


acero de refuerzo.

ACI 318-95
c) Equipo
se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
d) Empalmes



alejados del acero.
MEDICIÓN
citan.
02.02.04.03 COLUMNA
02.02.04.03.01 COLUMNA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.04.03.02 COLUMNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.04.03.03 COLUMNA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.04.04 VIGA
02.02.04.04.01 VIGA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.04.04.02 VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.04.04.03 VIGA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.04.05 LOSA MACIZA.

02.02.04.05.01 LOSA MACIZA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento

b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
a los 28 días.
cantidades.



c) Compactación
totalidad.


Columnas 4” 1”
 Resistencia
respectiva.

MEDICIÓN

02.02.04.05.02 LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

DESCRIPCIÓN
en los planos.
a) Deformaciones



concreto.
MEDICIÓN
02.02.04.05.03 LOSA MACIZA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
correspondientes.
(INDECOPI 341.031).
6.4 mm.


acero de refuerzo.

ACI 318-95
c) Equipo
para dicha labor.
d) Empalmes


alejados del acero.
MEDICIÓN
citan.
02.02.04.06 CONTRAPISO REFORZADO

02.02.04.06.01 CONTRAPISO REFORZADO: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
a) Cemento
b) Agregado Fino
c) Agregado Grueso
d) Aditivos
e) Agua
d) De la Dosificación y Mezclado
a los 28 días.
cantidades.

e) Vaciado del concreto


f) Compactación
g) De la consistencia
totalidad.
h) De los controles y ensayos


Columnas 4” 1”
 Resistencia
respectiva.
i) De la colocación del Concreto
 La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210 kg/cm2,
 El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de
 La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está
MEDICIÓN
02.02.04.06.02 CONTRAPISO REFORZADO: CASETON POLIESTIRENO 10x30x30.

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación adecuada de los casetones de poliestireno de 10x30x30 apoyados sobre
el suelo.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und).
La valorización de esta partida se hará por Und., cuyos precios unitarios se encuentran definidos
02.02.04.06.03 CONTRAPISO REFORZADO: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
correspondientes.
(INDECOPI 341.031).
6.4 mm.


acero de refuerzo.

ACI 318-95
c) Equipo
para dicha labor.
d) Empalmes


alejados del acero.
MEDICIÓN
citan.
02.02.04.07 LOSA ALIGERADA

02.02.04.07.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.04.07.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.04.07.03 LOSA ALIGERADA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.04.07.04 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15X30X30 CM.

02.02.04.08 ESCALERAS
02.02.04.08.01 ESCALERAS: CONCRETO f´c=210 KG/CM2.
02.02.04.08.02 ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.04.08.03 ESCALERAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.04.09 MESON DE CONCRETO

02.02.04.09.01 MESÓN DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento
Se usará cemento TIPO IP, el que deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se
podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su
origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes
de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se
haya aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá
usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original
intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
 Agregado Fino
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no deberá contener más
del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario deberá ser eliminado dicho
exceso por medio de lavado de la misma. En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33-61.
 Agregado Grueso
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de arcillas o limos. Deberán ser
gravas resistentes, angulosas, provenientes de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61. El tamaño máximo del
agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre
entre las barras de acero. Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se
ocasione la mezcla entre sí, de las diferentes medidas, evitando asimismo que se contaminen o
mezclen con polvo u otras materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas
de los agregados que se han de utilizar en el concreto.
 Aditivos
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector. Todos los aditivos deberán
ser medidos permitiéndose una tolerancia 3%, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante
para su dosificación y aplicación.
 Agua
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia, fresca y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que
perjudiquen la elaboración del concreto.
De la Dosificación y Mezclado
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada a los 28
días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la aprobación por el ingeniero
Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero indicará las
proporciones de los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando algún
método de cubicación práctico que garantice un buen control de las cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento. El concreto
deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato. No será permitido retemplar
el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se permitirá hacer el mezclado a mano.
El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo Cap. min.
9p3 que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Vaciado del concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
Compactación
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del modo que
esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La compactación
manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del fondo y subiendo a
medida que aumenta el nivel del vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación
pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
De la consistencia
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad, de manera
que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su totalidad.
De los controles y ensayos

Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté vaciando,
en cuanto a su:

Columnas 4” 1”
 Resistencia:
respectiva.
j) De la colocación del Concreto:
La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210 kg/cm2,
El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está
MEDICIÓN

02.02.04.09.02 MESÓN DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

a) Deformaciones



concreto.
DESCRIPCIÓN

levantada.

02.02.04.09.03 MESÓN DE CONCRETO: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
de 6.4 mm.




( db ) interior

ACI 318-95
c) Equipo:
para dicha labor.


d) Empalmes:




alejados del acero.
MEDICIÓN
02.02.05 TANQUE CISTERNA

02.02.05.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/TANQUE CISTERNA
02.02.05.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


DE 30 M.
02.02.05.01.04 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km


02.02.05.02.01 SOLADO EN TANQUE CISTERNA MEZCLA 1:12 CEMENTO.

02.02.05.03.01 TANQUE CISTERNA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.05.03.02 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.05.03.03 TANQUE CISTERNA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.06 MUROS DE CONTENCION

02.02.06.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/MURO DE CONTENCION.
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN
planos.

defecto hormigón.

MEDICION
02.02.06.01.02 RELLENO Y COMPACTACION C/EQUIPO (MATERIAL PRESTAMO).


defecto hormigón.

MEDICIÓN

DE 30 M.
DESCRIPCION

MEDICION
02.02.06.01.04 CARGUIO E ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km.

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPO
Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas
admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para

trabajo realizado.

a) Controles
limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá remover la capa correspondiente y
reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación, a su costo.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

MEDICION
contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y las

02.02.06.02.01 SOLADO EN ZAPATAS MEZCLA 1:12 CEMENTO.
DESCRIPCIÓN

vigentes.
10 cm.
EQUIPO
MEDICIÓN
Supervisión.
02.02.06.02.02 SUB ZAPATA DE CONCRETO SIMPLE F'C=80 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
vigentes.
Será una mezcla de f’c=80 kg/cm2 en volumen de cemento: hormigón.
Una vez vaciado el concreto se apisonará y emparejará bien el concreto, haciendo uso de una
regla de madera de 3” x 6”, logrando una superficie plana, horizontal, compacta y de nivel
EQUIPO
MEDICIÓN
Supervisión.

02.02.06.03.01 ZAPATAS
02.02.06.03.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
02.02.06.03.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

02.02.06.03.02 PANTALLA
02.02.06.03.02.01 PANTALLA: CONCRETO F'C=210 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento
que pesa 42.5 Kg. O de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
 Agregado Fino
 Agregado Grueso
encofrados ó ¾ del mínimo espacio libre entre las barras de acero. Todos los agregados
 Aditivos
 Agua
a los 28 días.
cantidades.

Cap. Min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme y homogénea.


c) Compactación

totalidad.

Zapatas o placas reforzadas 3” 1”

Vigas, muros reforzados 4” 1”
Columnas 4” 1”
 Resistencia:
respectiva.
k) De la colocación del Concreto:
MEDICIÓN
02.02.06.03.02.02 PANTALLA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.02.06.03.02.03 PANTALLA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA UNA
CARA.
a) Deformaciones




concreto.
DESCRIPCIÓN

levantada.

02.02.06.03.02.04 PANTALLA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
correspondientes.

(INDECOPI 341.031).
de 6.4 mm.




( db ) interior

ACI 318-95
c) Equipo:
para dicha labor.


d) Empalmes:





por lo menos 30 cm. De alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros, de
alejados del acero.
MEDICIÓN
02.02.06.03.03 OTROS
02.02.06.03.03.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT, E=2", PARA
MUROS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de juntas de construcción las cuales no permite una unión
monolítica del elemento, las juntas serán de tecknoport de un espesor de 2”, esta junta será
realizará en las juntas sísmicas o juntas de construcción en su totalidad.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2), aprobado por el Ingeniero de

La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadarado (M2),
02.02.06.03.03.02 IMPERMEABILIZACION ASFALTICA EN MURO.

DESCRIPCION
Comprenden los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de la edificación,
debido a que estos estarán trabajando a continua humedad por la intemperie adyacente natural,
esto será cubierto con material impermeabilizante para su protección con asfalto rc-250.

MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
02.02.07OTROS
02.02.07.01 APLICACION DE PUENTE ADHERENCIA EN ESTRUCTURA EXISTENTE
02.02.07.02 PERFORACION CON BROCA 5/8'' Y ANCLAR CONECTOR 1/2'' CON



02.03 ARQUITECTURA
02.03.01MUROS Y TABIQUES
02.03.01.01 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I.
02.03.01.02 MURO DE LADRILLO DE CABEZA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO

HERCULES.
02.03.01.03 MUROS DINTELES CON SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN EN SECO

(SISTEMA DRYWALL O SIMILAR).
02.03.01.04 ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS.

02.03.02REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.03.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO – ARENA.
02.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5 C:A.

02.03.02.03 BRUÑAS SEGUN DETALLE (1 x 1 cm).

DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cieloraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de sección
rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las
dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero
aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que
se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de
obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Los materiales utilizados en la presente partida serán de primera y de acuerdo a los requisitos
mínimos para la construcción.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:
La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en concordancia

con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no se permitirá la
ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas correctivas y cuente con la
autorización expresa del supervisor.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el Supervisor de la obra
02.03.02.04 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5 C:A.

02.03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA 1:5 C:A.

02.03.02.06 TARRAJEO DE CIELO RASO MEZCLA 1:5 C:A.

02.03.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS DE PUERTAS Y VENTANAS

C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.
02.03.02.08 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN TANQUE CISTERNA.

02.03.03REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS

02.03.03.01 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS DE ESCALERA, ACABADO
FROTACHADO MEZCLA 1:4.
02.03.03.02 DESCANSO DE ESCALERA, ACABADO FROTACHADO MEZCLA 1:4.

02.03.03.03 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA MEZCLA 1:5.

02.03.03.04 PROTECTOR DE PASO DE ALUMINIO DE 50 mm PARA ESCALERA.

02.03.04PISOS
02.03.04.01 PISO DE CONCRETO
02.03.04.01.01 CONTRAPISO DE 45 MM BASE 1.5 CM MEZCLA 1:5; ACABADO 1 CM
MEZCLA 1:2.

02.03.04.01.03 PISO DE CONCRETO F'c=140 Kg/cm2 E=4'' ACABADO CEMENTO

PULIDO Y BRUÑADO.
02.03.04.01.04 PISO DE CONCRETO F'c=140 Kg/cm2 E=4'' ACABADO CEMENTO

PULIDO Y BRUÑADO COLOREADO.
02.03.04.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PISOS.

02.03.04.02 PISO CERAMICO Y MADERA

02.03.04.02.01 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO 40 X 40
CM.
02.03.04.02.02 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO 60 X 60
CM.
02.03.04.02.03 PISO CERAMICO RUSTICO 36 CM x 36 CM.
DESCRIPCIÓN
Se procederá al enchape con cerámico antideslizante de dimensiones de acuerdo a lo indicado en
los planos, de grado alto tránsito y utilizando pegamento para cerámico. Los pisos se enchaparán
en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera
del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.
mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no
deseadas.
MATERIALES
Los materiales usados en cuanto a cerámico deberían cumplir con la NORMAS
INTERNACIONAL ISO 13006, Cerámico para pisos expuestos a mayor cantidad de polvos
abrasivos. Apropiado para ambientes interiores y exteriores: ingresos, hoteles, cocinas

comerciales, comercio y escuela, etc.
La superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas
endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.
Superficies rígidas (nuevas) a base de cemento (tarrajeos, contrapiso) y concreto: se debe emplear
un pegamento a base de cemento
PEGAMENTO PARA REVESTIMIENTO DE CERÁMICOS

Los pegamentos para revestimiento cerámico son productos que permite instalar las piezas sobre
todo tipo de superficies rígidas flexibles, (tabiques prefabricados).
El trabajo de enchape se realiza en seco, sin remojar las piezas ni humedecer la superficie a
revestir, acortando el tiempo de secado y entrega de obra. El sellado de las juntas se realiza
también en seco y se recomienda esperar siempre unos días antes de fraguar fin de permitir que el
enchape seque completamente.
Cuando se utiliza pegamento en polvo (directamente o sobre un puente de adherencia) se debe

fraguar después de 03 días.
El pegamento en polvo, son morteros pre-mezclado a base de cemento , resinas sintéticas y
cargas de granulometría seleccionada que al mezclarse con agua forma una pasta que permite
instalar cerámico sobre todo tipo de superficie rígida a base de cemento, en paredes pisos
(tartajeos y contrapisos) y concretos. El consumo de pegamento es según la capa de instalación y
es de acuerdo al tamaño de las piezas por ejemplo para piezas de 40x40 aprox. De 4 a 5 kg/m2
MEZCLADO
agregando agua si fuese necesario. El amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones
indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero
quede comprendida entre seca y semiplástica.
SEPARACIÓN ENTRE LAS PIEZAS

El cerámico se debe instalar dejando una separación (junta) entre las piezas a fin de absorber la
dilatación y la contracción de la base (tarrajeo/contrapiso) y las variaciones normales que existen
entre las piezas por proceso de quema a alta temperatura. El vació que queda entre las piezas
posteriormente se llenara con fragua para evitar la filtración de agua.
Cuando se enchapa con una junta muy delgada (menor a 3mm) la aplicación de la fragua se
dificulta y cuando la junta es muy gruesa (mayor a 10mm) los bordes de las piezas quedan
expuestas al deterioro y, en ambos casos existe mayor probabilidad de filtración de agua.
La junta o separación entre las piezas está en función al tipo y al tamaño del cerámico (40x40:
5mm).
FRAGUA
Son morteros coloreados pre- mezclados a base de cemento, resinas y pigmentos que al mezclarse
con agua forman una pasta fácil aplicación que se emplea en el sellado de las juntas entre las
piezas para evitar la filtración de agua. El consumo de fragua es de acuerdo al tamaño de las
piezas y al espesor de la junta, por ejemplo, para piezas de 40x40 con junta de 6mm aprox. 0.5
kg/cm2
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2).
La valorización de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.04.03 VEREDA
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de sardinel sumergido en veredas, losas de concreto de f’c=140 kg/cm2,
tal como se detallan en los planos. Para el concreto base se usará cemento Portland tipo IP, arena
gruesa, piedra de 1/2”.
MEDICIÓN
02.03.04.03.02 VEREDA DE CONCRETO ACABADO CEMENTO PULIDO Y PIEDRA

LAVADA E=0.10 m. F'C=140 Kg/cm2.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de veredas de concreto de f’c=140 kg/cm2, con acabado pulido y
piedra lavada. El vaciado se hará por paños en forma alternada.
El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por
finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de la
obra.
Piedra: Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite
aumentar la resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los
mismos. Es condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.
Arena: Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen
en exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza
vaciado, y que hará que el concreto así dosificado, sea más dócil y plástico para su acomodo,
balance de este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.
Cemento y Agua: Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la
arena ligan o unen todos los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye,
definirá el grado de riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que
tendrá el concreto.
El Agua: Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de
los factores principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso
aparentemente mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados
pero como consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca
además la segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una merma
de resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.
DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:
Dosificación por volumen: una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes
componentes son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la
capacidad de un pie cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas
de 2 ó 3 pies cúbicos, para la medición de arena y piedra.
La dosificación técnica propuesta es de 140 Kg/cm2
Curado :
Los elementos verticales se harán regadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres
veces por día.

Cemento:
Se usará cemento PORTLAND TIPO IP.
Agregado fino:
Consistente en arena gruesa.
Agregado grueso
Consistente en piedra de ½”
Agua:
El agua para la preparación del concreto pre mezclado debe ser limpia y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además
debe ser fresca.
ASENTAMIENTO:
Considera un concreto con asentamiento de 2”
FACTOR CEMENTO:
La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 7.10 bls/m3
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es METRO CUADRADO (M2)
La valorización de esta partida se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
02.03.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS.

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
lo especificado.
02.03.04.04 PISO DE ADOQUIN

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de sardinel sumergido en veredas, losas de concreto de f’c=140 kg/cm2,
tal como se detallan en los planos. Para el concreto base se usará cemento Portland tipo IP, arena
gruesa, piedra de 1/2”.
MEDICIÓN

02.03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES PARA PISOS.

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
lo especificado.
02.03.04.04.03 COLOCACION DE CAMA DE ARENA E=0.05 M.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de una capa de asiento la cual servirá como apoyo para la
posterior colocación de los adoquines de concreto y sobre la base granular debidamente
compactada, tal como se detalla en los planos.
Esta capa está constituida por arena de río limpia, sin nada de arcilla, libre de polvo, materia
orgánica y otras sustancias, con granulometría continua; la capa tendrá un espesor de 5 cm. no
conviene hacerla de mayor espesor porque esto puede causar asentamientos en el adoquín.
La arena se almacenará de tal manera, que se pueda manipular, sin contaminarse, protegiéndola
de la lluvia para que su contenido de humedad sea lo más uniforme posible.
PROCEDIMIENTO
 La cama de arena se colocará con un espesor uniforme en toda el área de veredas, por lo
cual no se podrá utilizar para compensar irregularidades o deficiencias en el nivel de la base.
 Se deberá extender por tramos cortos a mediad que se vaya avanzando con la capa de
adoquines.
 La cama de arena deberá ser enrasada de manera que quede al nivel establecido y
cumpliendo con el espesor de 5 cm., tal como se indica en los planos.
 Si la arena sufre algún tipo de compactación se le dará varias pasadas con un rastrillo
para devolverle la soltura y se enrasará de nuevo.
 No se permitirá colocar adoquines sobre una capa de arena que haya soportado lluvia o
escorrentía lo que implicará tener que levantarla, devolverla a la zona de almacenamiento y
reemplazarla por arena uniforme y suelta.
MÉTODO MEDICIÓN
02.03.04.04.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ADOQUINES DE CONCRETO E=4 CM

EN PISOS Y VEREDAS D/COLOR.
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de Adoquines de concreto permitiendo obtener

alta resistencia, trabajabilidad y generando un acabado atractivo a la zona.
Los adoquines a utilizar serán de forma rectangular con dimensiones de 4”x8”x2”, de de textura
fina de manera que sean impermeables.
Los Adoquines deberán tener una adecuada resistencia al desgaste, la cual se logra al usar un
agregado adecuado y una dosificación con cemento Portland en buena cantidad cumpliendo con
una resistencia de f’c=420 kg/cm2.
 El transporte y manejo de los adoquines desde la planta de fabricación hasta la obra se

realizará de manera ordenada, por métodos manuales o mecánicos que no alteren el acabado
de las piezas. Así mismo, el transporte de los adoquines dentro de la obra se hará utilizando
sistemas que sean eficientes y que tampoco alteren la calidad de las piezas.
 Los adoquines se pondrán al alcance de la mano de los colocadores para lograr un mayor
rendimiento en esta actividad. Una manera efectiva de hacerlo es mediante la disposición de
pequeñas rumas a lo largo del borde de avance de la colocación de adoquines.
 El colocador adoptará la posición que le resulte más cómoda y que le dé mejor rendimiento.
 La colocación de los adoquines seguirá un patrón uniforme, que se controlará con hilos para
asegurar su alineamiento transversal y/o longitudinal.
 Una vez que se haya terminado de colocar los adoquines enteros dentro de la zona de
trabajo, se colocarán ajustes en los espacios que hayan quedado libre contra las estructuras
de drenaje o de confinamiento. Dichos ajustes se harán preferiblemente partiendo adoquines
en piezas con la forma necesaria para cada caso. Para estos trabajos se utilizarán
herramientas manuales como: cincel, mazo, hachas, etc.
 Finalmente se procederá al sellado de juntas de los adoquines, usando arena limpia cribada
en una malla # 10, depositando este material para llenar por completo las juntas. Se deberá
tener especial cuidado en que la arena esté libre de materia orgánica y contaminantes como
se pueda además la humedad de la arena de sello debe ser adecuada.
 Durante el sellado de las juntas la arena estará lo suficientemente seca y suelta como para
que pueda penetrar, por barrido, dentro de las juntas.
MÉTODO MEDICIÓN
entendiéndose que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra,
02.03.04.04.05 COMPACTACION DE LA CAPA ADOQUINADA.

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de compactación de la capa adoquinada luego de su adecuada
instalación. Cuando se tenga un área adecuada de adoquines, se procede a compactarlos, usando
plancha compactadora de 7 HP, esta compactación se hace de acuerdo al buen criterio del
ingeniero.
Cuando se terminan los ajustes con piezas partidas, se procederá de inmediato a la compactación
inicial de la capa de adoquines mediante, al menos, dos pasadas, desde diferentes direcciones,
empleando plancha compactadora.
El área adoquinada se compactará hasta un metro de borde de avance de la obra o de cualquier

borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo los adoquines habrán recibido, al menos, la
compactación inicial, excepto la franja de un metro ya descrita.
MÉTODO MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e
02.03.04.04.06 APLICACION DE ADITIVO PARA PROTECCION DE PISO DE ADOQUIN.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de aplicación de un recubrimiento compuesto por una resina acrílica que
penetra dentro de los poros de la superficie del Adoquín protegiéndola y sellándola, dándole un
acabado transparente y semimate.
El aditivo a emplear consiste en un producto de base acrílica en solventes, de aplicación
superficial mediante rodillo, brocha o pulverizador, que aplicado sobre la capa adoquinada forma
una fina película que actúa como sellador y membrana de curado.
Previo a la aplicación se deberá limpiar la superficie de modo que quede libre de polvo, grasas o
cualquier material no adherido.
Se deberá enjuagar la superficie con abundante agua y se esperará que el adoquín esté
completamente seco de modo que el aditivo pueda penetrar en los poros.
Se aplicará el aditivo con brocha, pulverizador o rodillo.
La aplicación se realizará en dos etapas: Para la primera mano se debe mezclar el aditivo con
solvente en una proporción 1:1 y para la segunda se aplicará el aditivo puro, esperando que la
capa anterior haya secado.
En ambiente caluroso se debe mantener el aditivo en un lugar fresco y seco, previo a su uso.
Algunas recomendaciones:
- No se debe utilizar pulverizadores que hayan contenido siliconas o desmoldantes.

- Asegúrese de utilizar un pulverizador completamente limpio para evitar contaminación del
producto.
- Al utilizar el aditivo como membrana de curado se deben eliminar las partes sueltas o mal
adheridas antes de aplicar cualquier revestimiento superficial sobre el concreto.
- Con el tráfico y la intemperie el aditivo se degrada con el tiempo.
Temperatura del Sustrato

10°C, 20°C, 30°C.
Curado Final: 24 horas, 20 horas y 16 horas

Estos valores son solo referenciales, viéndose afectados por los cambios en las
condiciones climáticas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) entendiéndose
02.03.05 ZOCALOS
02.03.05.01 ZOCALO DE CERAMICO 20 X 30 CM.
02.03.06 CONTRAZOCALOS
02.03.06.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO h=0.10 m.
02.03.07CARPINTERIA DE MADERA
02.03.07.01 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO.
02.03.07.02 PUERTA CONTRAPLACADA E=45MM PLANCHA DE TRIPLAY 4 MM.
DESCRIPCION
carpintería de madera que en los planos aparecen como de madera, ya sea en puertas, ventanas y
mobiliario.
 Alcances de la partida

que la contratista haya utilizado otra madera de menor calidad deberá cambiar
la carpintería rechazada sin generar adicionales en tiempo y costo a la obra.
En las planchas de madera de las puertas laminadas, sólo se admitirá un

máximo de 2 nudos pequeños por hoja.


 Detalles de vanos
 Puerta de madera tipo tablero

2”, travesaño de 4 ½” x 1 ½”, juquillo de 10mm x 1 – ½” para la fijación
de vidrio semidoble de 2.75mm y panel de madera espesor 1 ¾” de la
mejor calidad y acabado con gruñas según lo que indica el plano.
 Puerta de madera tipo Contraplacado

2”, la puerta contraplacada en los extremos se utilizara madera aplica de 1
½” x 2”, juquillo de 10mm x 1 – ½” para la fijación de vidrio templado de
2.75mm y triplay de 4 mm.
 Equipos
cortes de la madera así como jambas para puertas sin necesidad de cepillar la
madera; y una cepilladora eléctrica de 3 navajas Pot. 3HP con un regulador de
velocidad. Todos los equipos eléctricos deben contar con apagador o arrancador
para el encendido independiente.
MEDICIÓN
Puertas.- El método de medición será por METROS CUADRADOS (M²) de puerta, obtenidos
Acabados y carpintería de madera.- El método de medición será por METROS CUADRADOS

(M²), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de obra.
La forma de VALORIZACION se efectuara, por metro cuadrado, según lo indican los planos, la
puerta deberá estar hecha y colocada al igual que la ventana, entendiéndose que dicho precio y
02.03.07.03 VENTANA DE MADERA CEDRO CON MARCO DE 2'' X 4''.

02.03.07.04 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINA E=18MM C/MARCO DE

ALUMINIO P/SS.HH.
02.03.07.05 PUERTA CONTRAPLACADA C/PLANCHA DE MELAMINA E=18MM

C/MARCO DE ALUMINIO.
02.03.07.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA DE MADERA EN TECHO

DE LAVANDERIA.
02.03.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE PIZARRA ACRILICA C/MARCO DE

ALUMINIO INCL.TICERO DE MADERA CEDRO.
02.03.08CARPINTERIA METALICA
02.03.08.01 BARANDA DE TUBO F°N° DE 1 1/2'' PARA DISCAPACITADO INCL.
PINTURA
02.03.08.05 CERCO DE TUBO METALICO F°N° 2" X 1" INCLUYE PINTADO
C/ANTICORROSIVO+ESMALTE
02.03.08.06 PUERTA METALICA 3.56 M X 2.50M INCLUYE PINTURA
02.03.08.07 TAPA METALICA PARA CISTERNA DE 0.60 X 0.60 m.
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de estructuras metálicas de puerta

y reja y otras estructuras metálicas, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los
planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.
1.- Carpintería de Metálica:

1.1.-Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y
4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American
Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
1.2.-Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico
curado con amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas
técnicas, especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo
indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última
edición. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
 Materiales:
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento
y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión
podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del
fabricante y/o del Constructor.
 Proceso de Corte y Enderezado:

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios
mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar
libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que
estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de
imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores
de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas
las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “(12.7 mm) y
deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido
cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de
fabricación.
 Control y pruebas:
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para
efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas
especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la
última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
 Control y Pruebas:
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
Visual.
 La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
 Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o
penetración incompleta.
 Se comprobará la regularidad de la penetración.
 La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de
1/20 el espesor de la plancha que se suelda.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico
curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La
primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la
segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La
preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de
 Especificación:
Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor total de película
seca aplicado en 3 capas.
Preparación de la El método de limpieza será mecánico, del tipo con abrasivos,

superficie: llegando al grado de metal blanco (SP5) y un perfil medio de
Pintura base: Anticorrosivo epoxi -poliamida, aplicación con pistola de aire
comprimido, 1 capa de 50 micrones de espesor de película
seca.
Pintura acabado: Esmalte epoxi -poliamida, aplicación con pistola de aire
comprimido, 2 capas de 75 micrones de espesor de película
seca cada una.
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la
superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
 Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una

pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la
misma, toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la
superficie metálica.
 Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico
entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:

 Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a
ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa,
defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como
evaluar si existe algún grado de corrosión.
 Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se
haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a
efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados
mediante un esmerilado.
 Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los
defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos,
de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad
requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de

óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro
abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de
partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.
 Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar, asegurándose que esta cumpla con todas las
normas vigentes y que el dimensionamiento de los perfiles asegurare una estabilidad absoluta,
libre de vibraciones o pandeos.
MEDICION
La unidad de medición correspondiente a baranda es por metro lineal (m), la puerta metálica,
Tapa metalica es por unidad (und).
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
02.03.08.08 ESCALERA DE GATO DE ALUMINIO EMPOTRADA EN INTERIOR DE LOS

TANQUES.
02.03.08.09 ESCALERA TIPO GATO FºNº DIAM. 1 1/2" P/TANQUE ELEVADO.

02.03.09CERRAJERIA
02.03.09.01 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES.
02.03.09.02 CERRADURA PARA INTERIOR TIPO PERILLA.

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de cerraduras con llave tipo perilla y botón interior de
seguridad, se hará una lista de las llaves de las chapas las cuales serán entregadas al momento de
la recepción de obra.
Se colocarán en las puertas interiores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. De marcas de reconocida y primera calidad y abalada por el
Ingeniero Supervisor.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la UNIDAD (UND).
02.03.09.03 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4"x4''x3mm EN PUERTAS.

02.03.09.04 BISAGRA CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 2 1/2" x 2 1/2" x 1.50 MM.

02.03.09.05 CERROJO TIPO SAPITO DE 3" INCLUYE CADENA L=70 cm.

02.03.09.06 PICAPORTE DE 1"x2'' P/PUERTA DE SS.HH.

02.03.10VIDRIOS
02.03.10.01 VIDRIO TEMPLADO DE 6MM.
02.03.11PINTURAS
02.03.11.01 PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES.
02.03.11.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS.

02.03.11.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO.

02.03.11.04 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA.

02.03.11.05 PINTURA ESMALTE 02 MANOS EN BORDE DE VEREDAS.

02.03.12COBERTURAS
02.03.12.01 FABRICACION DE TIJERAL T-1.
02.03.12.02 APOYO METALICO PARA VIGA METALICA.
02.03.12.03 TENSOR DE CABLE DE ACERO Ø 3/8" P/MALLA RASCHEL.

02.03.12.04 COBERTURA CON MALLA RACHELL 85% DE SOMBRA, INC

ACCESORIOS Y COLOCACION.
02.03.12.05 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO.

02.03.12.06 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20 x 20 x 3cm. CON TORTA

DE BARRO.
02.03.12.07 CANALETA "MEDIA CAÑA" EN TECHOS.

02.03.13AREAS VERDES
02.03.13.01 MULLIDO DE CAMPO.
DESCRIPCION
Estas partidas contemplarán desde el mullido del terreno, retiro de piedras y otros materiales que
obstruyan la libre circulación del agua, hasta la preparación del terreno con la tierra de chacra
suministrada en las áreas que se indiquen en los planos, con un nivel mínimo de 20cm, el cual
deberá asegurar la buena instalación de áreas verdes; dejando el terreno listo para el posterior
plantado de césped.

Se verificara el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyan la
libre circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.
MEDICION
Las unidades de medida es el metro cuadrado (m2)
02.03.13.02 PREPARACION DE TERRENO PARA CESPED.

02.03.13.03 INCORPORACION DE HUMUS.
02.03.13.04 SUMINISTRO Y ESPARCIDO DE TIERRA DE CHACRA.
DESCRIPCIÓN
Las áreas claramente definidas como áreas verdes, se rellenarán con tierra de chacra, humus
debidamente preparada dado que en ellas se hará el sembrío de árboles, gras o césped. Esta
partida comprende las labores de colocación de tierra de chacra proporcionando así la fertilidad
suficiente para un buen desarrollo de la planta.
MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).
02.03.13.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED.

DESCRIPCION
Estas partidas contemplarán el suministro, transporte y colocación o plantación de césped en el
área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno recibirá un riego pesado, esto con la
finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.

Se verificará el correcto mullido de campo y correcta preparación del terreno antes de la
colocación del arbusto o césped, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a
trabajar.
MEDICION
Las unidades de medida es el metro cuadrado (m2)
La valorización se hará por metro cuadrado y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
02.03.13.06 IMPERMEABILIZACION DE JARDINERAS.

DESCRIPCION
Comprenden los trabajos de impermeabilización de las jardineras, debido a que estos estarán
trabajando a continua humedad por la intemperie adyacente natural, esto será cubierto con
material impermeabilizante para su protección con asfalto rc-250.

MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
02.03.14OTROS
02.03.14.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE
MICROPOROSO.
02.03.14.02 JUNTA DE DILATACION EN PISO CON MEZCLA ASFALTICA E=1".

02.03.14.03 TAPA JUNTA CON PLANCHA DE ALUMNIO TIPOS 1.

DESCRIPCION:
Se refiere al suministro e instalación de tapa juntas de aluminio de dimensiones indicadas en los
planos de detalle.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (M)
02.03.14.04 SUM E INSTALACION DE LETRAS METALICAS EN FACHADA.

DESCRIPCION:
Se refiere al suministro e instalación de letras y logotipo en alto relieve metálicas, en el ingreso
de la institución educativa, las cuales tendrán las medidas y diseño especificado en los planos
correspondientes.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por unidad (UND)
02.03.14.05 CURADO EN ESTRUCTURAS HORIZONTALES.

02.03.14.06 CURADO EN ESTRUCTURAS VERTICALES C/ADITIVO.

02.03.14.07 GARGOLA DE CONCRETO S/DETALLE.

02.03.14.08 SUM. E INST. DE CAJONERÍA DE MELAMINE E=18MM EN MESONES SEGÚN

DETALLES.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro e instalación de cajonerías de melamine en mesones de dimensiones y
características de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro (m), aprobado por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (m), entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
02.03.14.09 REPOSICION DE CANAL EXISTENTE.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de reposición de canal de concreto existente en la
zona de trabajo de las actividades en la institución educativa, dichos trabajos de reposición se
realizarían debido que la infraestructuctura hidráulica existente se debió de demoler para la
ejecución de las partidas señaladas en el proyecto.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro (m), aprobado por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (m), entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
02.03.14.10 LIMPIEZA FINAL DE OBRA.

02.04 INSTALACIONES SANITARIAS

02.04.01 SISTEMA DE DESAGUE
02.04.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA INSTALACIONES.
02.04.01.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN INSTALACIONES SANITARIAS.

02.04.01.01.03 REFINE, NIVELACION Y APISONADO MANUAL DE ZANJA PARA

TUBERIA.
02.04.01.01.04 CAMA DE ARENA EN ZANJAS PARA REDES DE TUBERIAS E=0.10M.

02.04.01.01.05 RELLENO CON ARENA (PROTECCION ENCIMA DE LA TUBERIA
E=0.10M).

TUBERIAS.

02.04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

02.04.01.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 4".
02.04.01.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAL 2".


02.04.01.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE DE PVC 4''x2''.





02.04.01.03 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.04.01.03.01 INODORO SIFON JET DE COLOR INC. ACCESORIOS TANQUE BAJO.

02.04.01.03.02 INODORO BABY FRESH DE COLOR INC. ACCESORIOS TANQUE BAJO.

02.04.01.03.03 URINARIO DE LOZA VITRIFICADA DE COLOR (INC. ACC. GRIFERIA E

INSTALACION).
DESCRIPCIÓN
Serán de losa vitrificada blanca con llave cromada de 1/2”, para adulto con trampa incorporada,
emplea válvula flexo métrica o angular
MEDICIÓN
La medición de la partida será por pieza (pza.)
FORMA DE VALORIZACIO
La valorizacion se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
02.04.01.03.04 URINARIO DE LOZA VITRIFICADA MOD. BAMBI O SIMILAR (INC. ACC.

GRIFERIA E INSTALACION).
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a la adquisición de un urinario de losa vitrificada modelo Bambi o
Similar de color blanco, el cual incluye accesorios como también la llave cromada de 1/2”, para
adulto con trampa incorporada, emplea válvula flexo métrica o angular
MEDICIÓN
La medición de la partida será por pieza (pza.)
FORMA DE VALORIZACIO
La valorizacion se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
02.04.01.03.05 LAVATORIO DE PARED COLOR INC. GRIFERIA.

02.04.01.03.06 LAVADERO ACERO INOXIDABLE 0.49mx1.20m C/1 POZA Y

ESCURRIDERO INC. ACC. Y GRIFERIA.
02.04.01.03.07 LAVADERO DE CONCRETO PREFABRICADO C/ACABADO CERAMICO

DE 01 POZAS INCL. ACCESORIOS.
02.04.01.03.08 PAPELERA LOZA COLOR.

02.04.01.03.09 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE.

02.04.01.03.10 DISPENSADOR DE JABON CROMADO TIPO GLOBO.

02.04.01.03.11 JABONERA LOZA DE COLOR.

02.04.01.03.12 TOALLERA CROMADA.

02.04.01.03.13 ESPEJO RECTANGULAR CON BORDE BISELADO EMPOTRADO EN

PARED (0.60MX0.70M)mm e=6mm.
02.04.01.03.14 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS.

02.04.01.03.15 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS.

02.04.01.04 DESAGUE Y VENTILACION




02.04.01.04.05 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2".

02.04.01.04.06 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4".

02.04.01.04.07 CAJA CIEGA DE DESAGÜE CON REGISTRO ROSCADO DE 30CM X

60CM.
02.04.01.04.08 CAJA DE DESAGUE DE 30X60 C/TAPA.

02.04.01.04.09 PRUEBA HIDRAULICA EN REDES DE DESAGUE.

02.04.01.04.10 EMPALMES A BUZON Y/O RED EXISTENTE.

02.04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

02.04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
02.04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2".
02.04.02.02 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA

02.04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 3/4".
02.04.02.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1".

02.04.02.02.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC SAP 1 1/2".

02.04.02.03 ACCESORIOS DE REDES

02.04.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1 1/2'' A 1'' (HIDRO-
3).
02.04.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1" A 3/4'' (HIDRO-3).

02.04.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 3/4'' A 1/2'' (HIDRO-

3).
02.04.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 1 1/2" (HIDRO-3).

02.04.02.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 1" (HIDRO-3).

Ver especificaciones 01.04.02.02.03.
02.04.02.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 3/4" (HIDRO-3).

02.04.02.03.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 1 1/2" (HIDRO-3).

02.04.02.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 1" (HIDRO-3).

02.04.02.03.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE PVC 3/4" (HIDRO-3).

02.04.02.03.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE PVC 1/2" (HIDRO-3).

02.04.02.04 LLAVES Y VALVULAS

02.04.02.04.01 VALVULA COMPUERTA DE 1/2".
02.04.02.04.02 VALVULA CHECK DE 3/4".

02.04.02.04.03 GRIFO DE RIEGO DE 1/2".

DESCRIPCIÓN
La referente partida comprende el suministro e instalación de un grifo de riego de ½” indicados
en los planos respectivos, se instalarán grifos de riego de alta calidad, deberán llevar la marca de
fábrica. Los grifos de riego deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por pieza (Pza) colocada.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (Pza.) entendiéndose
herramientas e imprevistos.
02.04.02.05 SUMINISTROS Y OTRAS INSTALACIONES SANITARIAS

02.04.02.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE ELEVADO DE 2500 Lt.
INCLUYE ACC. INTERNOS.
02.04.02.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBAS HIDROSTATICA.

02.04.02.05.03 CISTERNA - ACCESORIOS - CAJA DE REBOSE.

02.04.02.05.04 PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA.

02.04.02.05.05 EMPALME DE TUBERIA PVC 25MM A RED PUBLICA.

02.04.03 TANQUE SEPTICO

02.04.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.
02.04.03.01.02 TRAZADO Y REPLANTEO INICIAL.


02.04.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/TANQUE SEPTICO.
02.04.03.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL P/TANQUE SEPTICO.


DE 30 M.


02.04.03.03.01 SOLADO EN ZAPATAS MEZCLA 1:12 CEMENTO.

02.04.03.04.01 CONCRETO TANQUE SEPTICO f'c=175 KG/CM2.
02.04.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE SEPTICO.

02.04.03.04.03 ACERO DE REFUERZO EN TANQUE SEPTICO.

02.04.03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.04.03.05.01 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN TANQUE SEPTICO.
02.04.03.06 SISTEMA DE DESAGUE

02.04.03.06.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4".

02.04.03.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE PVC 4" x 2''.

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de un accesorio TEE PVC de 4” a 2”, El
cual deberán poseer rosca de los diámetros indicados, necesarios para la unión de tuberías de las
redes de ingreso y retorno del agua. Los codos serán de PN 10 Bar, y para su instalación deberá
utilizarse cinta teflón.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se
encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien
hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.
MEDICION
especificado.
e imprevistos.
02.04.04 POZO DE ABSORCION

02.04.04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.
02.04.04.01.02 TRAZADO Y REPLANTEO INICAL.


02.04.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/POZO DE ABSORCION.
02.04.04.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL P/POZO DE

ABSORCION.

DE 30 M.


02.04.04.03.01 CIMIENTO CORRIDO 1:10 C:H+ 30% DE P.G MAX. 8''.

02.04.04.04.01 CONCRETO POZO DE ABSORCION f'c=175 KG/CM2.
02.04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN POZO DE ABSORCION.

02.04.04.04.03 ACERO DE REFUERZO EN POZO DE ABSORCION.

02.04.04.05 ALBAÑILERIA
02.04.04.05.01 MURO SECO DE ALBAÑILERIA PARA POZO DE ABSORCION C/MEZCLA
1:5.
02.04.04.06 OTROS
02.04.04.06.01 RELLENO CON PIEDRA DE 1/2 Y 3/4'' PARA POZO DE ABSORCION.
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de relleno con piedra seleccionada de ½” y ¾” según
los planos de detalle para la construcción del pozo de absorción.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar los acabados de los detalles del
pozo de absorción.
MEDICION
especificado.
e imprevistos.
02.05 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.05.01MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA INST. ELECTRICAS.
02.05.01.02 REFINE, NIVELACION Y APISONADO MANUAL DE ZANJA PARA

TUBERIA.
02.05.01.03 CAMA DE ARENA EN ZANJAS PARA REDES DE TUBERIAS E=0.10M.

02.05.01.04 RELLENO CON ARENA (PROTECCION ENCIMA DE LA TUBERIA

E=0.10M).
02.05.01.05 RELLENO COMPACTADO, MAT. PROPIO EN ZANJAS PARA REDES DE

TUBERIAS.
02.05.01.06 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km.

02.05.02SALIDAS PARA ELECTRICIDAD

02.05.02.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ.
02.05.02.02 SALIDA PARA BRAQUETE.

02.05.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.

02.05.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE.

02.05.02.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION.
02.05.02.06 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC.

02.05.02.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

ESTABILIZADA.
02.05.03SALIDAS PARA EMERGENCIAS

02.05.03.01 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA.
02.05.04CONDUCTORES ELECTRICOS

02.05.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR 6mm2 THW.

02.05.05TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
02.05.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE PVC - 1".
02.05.06ARTEFACTOS ELECTRICOS
02.05.06.01 SUM/INST.FLUORESCENTE DE 2x36W SIMILAR A JOSFEL CON REJILLA.
Ver especificaciones 01.05.06.01.
02.05.06.02 SUM/INST.FLUORESCENTE CIRCULAR DE 1x36W SIMILAR A JOSFEL.
02.05.06.03 SUM/INST. LUMINARIA TIPO PERIMETRAL C/2 FLUORESCENTE
COMPACTA PL-C 26W.
02.05.06.04 ARTEFACTO PARA LUZ DE EMERGENCIA.
02.05.07TABLEROS DE DISTRIBUCION
02.05.07.01 REHUBICACION DE MEDIDOR MONOFASICO.
02.05.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO GENERAL.

02.05.07.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION DE 12

CIRCT.
02.05.07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION DE 6

CIRCT.
02.05.07.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE 3 CIRCT. PARA BOMBAS

HIDROESTATICAS TD-4.
02.05.08VARIOS
02.05.08.01 SALIDA PARA PULSADOR Y GONG DE ALARMA CONTRA INCENDIO.
02.05.08.02 SALIDA SENSOR DE HUMO.

02.05.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTABILIZADOR DE TENSIÓN DE 5

KVA (SOLIDO).
02.05.08.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO

TRIFÁSICO 380V - 5KVA.


02.05.08.07 POZO DE PUESTA A TIERRA.

02.05.08.08 COLOCACION DE CINTA DE SEGURIDAD EN INST. DE RED ELECTRICA.

02.05.08.09 CAJA DE CONCRETO PARA RED ELECTRICA INC.COLOCADO.

DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere a los trabajos de construcción y colocación de una caja de concreto
para la red eléctrica en las instalaciones de la institución educativa.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar los acabados de la construcción
de la caja de concreto de la red eléctrica.
MEDICION
especificado.
e imprevistos.
02.05.08.10 SUM. E INSTALACION DE EMPALME SUBTERRANEO.

DESCRIPCION
La cinta vulcanizante y aislante que se usará será del modelo 23 y 1600, similar a 3M, que
garantice el aislamiento de las uniones o empalmes ejecutadas en las cajas y conexiones de los
artefactos utilizadores de energía. La cinta será sintética, con la adecuada propiedad dieléctrica
y mecánica, resistente a la humedad, corrosión por contacto al cobre y abrasión. Se recomienda

que la cinta aislante a emplear cumpla con las siguientes características:
- Ancho : 19 mm. - Longitud de rollo : 18 m.
- Espesor mínimo : 0,15 mm. - Resistencia a la tracción :176 g/mm2.
- Elongación : 300 %. - Voltaje de operac. máxima :600 voltios.
- Temp. operación normal : 80 ºC. - Temp. operación en emerg.: 100 ºC.
- Rigidez dieléctrica : 13,8 Kv/mm.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por punto (pto).
02.05.08.11 PRUEBAS ELECTRICAS.

02.05.08.12 MANTENIMIENTO Y PRUEBA DE LINEA ELECTRICA EXISTENTE (TG

existente).
02.06 SISTEMAS DE TELECOMUNICACION

02.06.01SALIDAS PARA SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
02.06.01.01 SALIDA DE CIRCUITO DE TV.
02.06.01.02 SALIDA DE CIRCUITO DE TELEFONO.

02.06.01.03 SALIDA DE INTERCOMUNICADORES.

02.06.02EQUIPOS DE RED
02.06.02.01 SUM. Y CONFIG. DE SERVIDOR (INCLUYE UPS).
02.06.02.02 SUM. SWITCH DE 12 PUERTOS.


02.06.02.04 GABINETE DE PARED DE 18 RU Y ACCESORIOS.

02.06.03INSTALACION DE PUNTO DE DATOS

02.06.03.01 TOMA DE DATOS LOGICA DOBLE CAT 6 CABLE APANTALLADO.
02.06.03.02 TOMA DE DATOS LOGICA SIMPLE CAT 6 CABLE APANTALLADO.

02.06.04NORMATIVIDAD Y SEGURIDAD
02.06.04.01 PRUEBA DE NORMATIVIDAD T568B.
02.06.04.02 PRUEBA DE TESTEO DE RED DATA, INTERNET Y CONECTIVIDAD.

02.06.05OTROS
02.06.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE PVC - 1 1/4".

02.07 IMPACTO AMBIENTAL

02.07.01CONTROL DE PROPAGACION DE PARTICULAS VOLATILES.
Ver especificaciones 01.07.01
02.07.02CONTENEDOR PARA RESIDUOS SOLIDOS.

02.07.03CONTROL DE DESECHOS SOLIDOS.

02.07.04CONTROL DE CALIDAD DE AIRE.

02.07.05CONTROL DE CALIDAD DE RUIDO.

02.08 OBRAS COMPLEMENTARIAS

02.08.01ADECUACIÓN DE MOBILIARIO PEDAGÓGICO
02.08.01.01 REPARACIÓN DE MOBILIARIO PEDAGÓGICO (SILLAS).
02.08.01.02 REPARACIÓN DE MOBILIARIO PEDAGÓGICO (MESAS).
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las actividades de reparación y mantenimiento del mobiliario pedagógico
que se encuentran en la institución educativa como son las sillas y mesas de madera.
MATERIALES
Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán los de madera aglomerada extradensa de
18 mm de espesor recubierta de melanina y bisagras.
FORMA DE VALORIZAR Y UNIDAD DE MEDIDA

Método de medición será por Unidad (Und). Las cantidades descritas serán pagadas al precio
unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos.
02.08.01.03 REPARACIÓN DE ESTANTES DE MELAMINE.

02.08.01.04 LIJADO Y PINTADO DE MOBILIARIO PEDAGÓGICO (SILLAS).

02.08.01.05 LIJADO Y PINTADO DE MOBILIARIO PEDAGÓGICO (MESAS).

02.09 EQUIPAMIENTO

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LAS INSTIUTCIONES

EDUCATIVAS, DISTRITO DE ILABAYA - JORGE BASADRE - TACNA ”

PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN EL NIVEL PRIMARIA Y

UBICACIÓN : DISTRITO : ILABAYA.

CÓDIGO SNIP: 346931

FECHA : ILABAYA, JUNIO DEL 2016

1.1.1.0 INSTITUCION EDUCATIVA Nro. 42049 – ANEXO DE CHULIBAYA.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

Nombre de Obra : ........................................................

Modalidad Ejecución : Administración Directa

 La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.1.2.2 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA Y OFICINA DE RESIDENTE.

1.1.2.3 ELECTRICIDAD PARA LA OBRA.

1.1.2.4 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES (02 UNIDADES).

1.1.2.5 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

1.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA.

1.1.2.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

1.1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

1.1.2.3 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

1.1.2.4 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.1.2.6 RECURSO P/RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

1.1.3 FLETE TERRESTRE.

1.1.3.3 TRANSPORTE DE AGREGADOS FLETE TERRESTRE (MIRAVE - CHULIBAYA)

1.1.3.4 ACARREO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN A PIE DE OBRA

1.1.3.5 ACARREO DE AGREGADOS A PIE DE OBRA

1.1.4 DESMONTAJE, DEMOLICIONES Y LIMPIEZA

1.1.4.1.2 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA.

1.1.4.1.3 DESMONTAJE DE MURO DE TRIPLAY.

1.1.4.1.4 DESMONTAJE DE BARANDA METAL - MADERA.

1.1.4.1.5 DESMONTAJE DE TANQUE DE POLIETILENO

1.1.4.1.6 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS

1.1.4.1.7 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS ELECTRICOS

1.1.4.2.2 DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO.

1.1.4.2.5 DEMOLICION DE CIMIENTO DE CONCRETO.

1.1.4.2.6 DEMOLICION DE PISO DE CEMENTO PULIDO H=0.15M

1.1.4.2.7 RETIRO DE COBERTURA DE LADRILO PASTELERO.

1.1.4.2.8 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIODE 30 M.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.1.4.2.9 TRASLADO DE MATERIAL EXEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

01.01.04.02.10 CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 km

1.1.4.3 LIMPIEZA Y RASQUETEO

1.1.4.3.4 LIMPIEZA Y LIJADO EN CARPINTERÍA DE MADERA

1.2.2.2 TRAZADO Y REPLANTEO INICIAL

MÉTODO DEL TRAZADO

1.2.2.3 TRAZADO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

MÉTODO DEL TRAZADO

1.2.3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.2.3.2 EXCAVACIÓN DE ZANJA P/ CIMIENTOS.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no se permitirá

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.2.3.3 EXCAVACION EN TERRENO SUELTO P/SARDINEL SUMERGIDO EN FORMA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.2.2.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIO DE

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1.2.2.6 TRASLADO DE MATERIAL EXEDENTE (ACARREO CON WINCHE).

basuras etc., producidos durante la ejecución de la construcción, dicha actividad de traslado de