UT 05 Seguridad en las Instalaciones Eléctricas.

Índice:
1 Prevención de accidentes....................................................................................................... 2
1.1 Trabajos en altura ........................................................................................................... 2
Andamios ................................................................................................................................... 3
Escaleras..................................................................................................................................... 3
1.2 Riesgos eléctricos........................................................................................................... 5
1.3 Equipo de protección individual .................................................................................... 6
2 Protecciones en las instalaciones eléctricas........................................................................... 7
2.1 Esquemas de conexiones a tierra en las redes de distribución ...................................... 7
2.2 Aplicación de los tres tipos de esquemas ....................................................................... 9
3 Protecciones contra sobreintensidades. ITC-BT-22 ............................................................ 10
3.1 Fusibles ........................................................................................................................ 10
3.2 Interruptor automático magnetotérmico....................................................................... 11
4 Protección contra sobretensiones. ITC-BT-23 .................................................................... 14
5 Protección contra contactos directos e indirectos. ITC-BT-24 ........................................... 22
5.1 Protección contra contactos directos ............................................................................ 23
5.2 Protección contra contactos indirectos ......................................................................... 23
6 Toma de tierra. ITC-BT-18 ................................................................................................. 27

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1 Prevención de accidentes
Accidente de trabajo: toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o a consecuencia
de su actividad laboral, sea al seguir las órdenes de un superior, sea en aquellas actuaciones que
realice espontáneamente para el buen funcionamiento de la empresa.
Prevención: el conjunto de medidas tendentes a evitar o disminuir los riesgos que pueden
ocasionar enfermedades o lesiones a las personas que realizan una actividad laboral.
En España, la Ley de Prevención de Riesgos Laborales «LPRL» 31/1995 del 8 de noviembre
regula todo lo concerniente a la seguridad de los trabajadores en el desempeño de su actividad
laboral. Esta Ley obliga a los trabajadores a velar por su propia salud y seguridad, así como por la
de aquellas personas a las que pueda afectar su actividad profesional.
Seguridad en el trabajo: incluye acciones dirigidas a evitar accidentes laborales o minimizar sus
consecuencias. Será necesario atender a lo siguiente:
• Inspeccionar las instalaciones donde se realiza la actividad laboral.
• Determinar el grado de riesgo que presenta la actividad y su entorno.
• Analizar las soluciones para cada riesgo detectado.
El sector eléctrico comparte riesgos relacionados con su actividad laboral (trabajos en altura,
manipulación de herramientas, manejo de cargas, etc.), a los que se añade el riesgo eléctrico.
Los riesgos más comunes son los derivados de los trabajos en altura, así como los relacionados
con trabajos eléctricos con o sin tensión.
1.1 Trabajos en altura
Se realizan a un nivel superior al suelo y obligan al operario a hacer uso de herramientas que
faciliten el acceso a dicho nivel. Las herramientas más comunes para facilitar este acceso son los
andamios y las escaleras; el peligro principal es el de caídas.

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Andamios
Pueden ser de borriquetas, tubulares o colgantes. Todos ellos se inspeccionarán antes de su
puesta en servicio, y de forma regular tras cada modificación. Los riesgos en la utilización de
andamios suelen ser:
• Caídas por aberturas sin protección.
• Desplome del andamio. Los andamios móviles deberán asegurarse contra los
desplazamientos involuntarios.
Todos los operarios que utilicen andamios llevarán arnés de seguridad, que sujetarán a puntos
fijos de la estructura del edificio independiente del andamio.

Escaleras
Pueden ser continuas, enlazables o de tijeras. Los riesgos más frecuentes en la utilización de
escaleras son:
• Caídas por rotura de peldaños o peldaños resbaladizos.
• Caídas por ángulo de apoyo incorrecto.
• Caídas por falta de sistema antideslizante en la base.
• Caídas por desplazamiento lateral del punto de gravedad del operario.
• Caídas por distracciones.
• Uso de escaleras metálicas para trabajos en tensión.

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Colocación de la escalera
Siempre deben tenerse en cuenta las siguientes medidas:
• No se utilizarán escaleras de más de 5 metros.
• La inclinación del apoyo de los largueros con la base horizontal formará un ángulo
aproximado de 75º.
• Cuando se acceda a lugares elevados, los largueros de la escalera sobresaldrán como
mínimo 1 metro del lugar de apoyo superior.
• La cintura del trabajador no sobrepasará nunca el último peldaño.
• El ascenso y descenso en las escaleras se realizará de frente a ellas.
• Por encima de 3,5 metros de altura, el operario ha de sujetar el arnés de seguridad a un punto
sólido distinto de la escalera.

Colocación de la escalera

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1.2 Riesgos eléctricos

El Real Decreto 614/2001, del 8 de junio, regula las condiciones mínimas de salud y seguridad
de los operarios frente a los riesgos eléctricos. Establece que todos los trabajos que se realicen en
una instalación eléctrica o en sus proximidades se realizarán sin tensión, salvo las operaciones
elementales, los trabajos en instalaciones con tensiones de seguridad que así lo exijan y los trabajos
en instalaciones que por razones de explotación o continuidad del suministro así lo requieran.
Trabajos sin tensión
Una vez desconectada la alimentación de una instalación, existe el riesgo de que se vuelva a
conectar de forma inesperada, por lo que es necesario seguir estos pasos para realizar la
desconexión:
2 Usar el equipo de protección individual.
3 Desconectar.
4 Prevenir cualquier posible realimentación.
5 Verificar la ausencia de tensión.
6 Poner a tierra y en cortocircuito.
7 Proteger los elementos cercanos que se mantienen en tensión.
Una vez concluidos los trabajos y recogidas, las herramientas y los equipos utilizados, se
procederá a reponer el suministro a la instalación de forma inversa a como se actuó para
desconectarlo.
Cada vez es más frecuente realizar trabajos de mantenimiento y reparación en las instalaciones
sin cortar su alimentación, para lo que se requieren ciertas precauciones:
1. Estos trabajos se llevarán a cabo por operarios cualificados.
2. En los trabajos que reúnan circunstancias adversas (situaciones de aislamiento, dificultad para
la comunicación, etc.) tienen que estar presentes, como mínimo, dos trabajadores que posean
formación en primeros auxilios.
3. Se usarán equipos de protección que incluyan accesorios aislantes, dispositivos aislantes y
equipos de protección individual.
El procedimiento que seguiremos será el siguiente:
1. Usar el equipo de protección individual.
2. Colocar sobre las partes cercanas a la zona donde se realiza la intervención dispositivos
aislantes como alfombras, banquetas, etc.
3. Utilizar ropa seca, sin partes conductoras y que cubran brazos y piernas.
4. Aislar con accesorios aislantes todas las partes conductoras próximas al lugar donde se realizan
los trabajos.
Al concluir la intervención, se procederá a retirar las herramientas y los equipos utilizados de
forma inversa al procedimiento descrito anteriormente.

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1.3 Equipo de protección individual

Cada trabajador ha de contar con los medios de protección necesarios, de manera que pueda
usarlos en todo momento. La empresa a la que pertenezca el trabajador está obligada a facilitar
dicho equipo de protección y su modo de empleo. El equipo estará compuesto por:
• Ropa adecuada, incluidas botas específicas.
• Arnés y casco de seguridad.
• Herramientas personales adecuadas.
• Los equipos de trabajos en tensión han de contar también con los dispositivos y accesorios
específicos, que deben contar con los correspondientes certificados de calidad y
homologación.
El trabajador ha de prestar sumo cuidado en la conservación y mantenimiento del equipo para
reducir el riesgo de accidentes.

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2 Protecciones en las instalaciones eléctricas

Veamos cómo se realiza la alimentación de las instalaciones y equipos y su conexión a tierra, ya
que todas las protecciones colocadas van a estar vinculadas a esta alimentación. La instrucción
08 del REBT establece los distintos esquemas de conexión a tierra de las redes de distribución o
alimentación de las instalaciones eléctricas. Estos sistemas de distribución son:
• Esquema de distribución TN con tres formas distintas:
- Esquema de distribución TN-S.
- Esquema de distribución TN-C.
- Esquema de distribución TN-C-S.
• Esquema de distribución TT.
• Esquema de distribución IT.
Los esquemas de distribución se nombran mediante un código de letras:
Primera letra:
• T: conexión directa de un punto de la alimentación a tierra.
• I: aislamiento de todas las partes activas de la alimentación con respecto a tierra o conexión
de un punto a tierra a través de una impedancia.
Segunda letra:
• T: masas conectadas directamente a tierra, independiente de la eventual puesta a tierra de la
alimentación.
• N: masas conectadas directamente al punto de la alimentación puesto a tierra.
Otras letras (eventuales):
• S: las funciones de neutro y de protección, aseguradas por conductores separados.
• C: las funciones de neutro y de protección, combinadas en un solo conductor (conductor
CPN).
2.1 Esquemas de conexiones a tierra en las redes
de distribución
Esquema TN
Sus tres versiones tienen un punto de la alimentación conectado directamente a tierra y las
masas de la instalación conectadas a dicho punto mediante conductores de protección.
TN-S: el conductor neutro y el de protección son distintos en todo el esquema.

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TN-C: las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en todo el
esquema.

TN-C-S: las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en una
parte del esquema.

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Esquema TT
Un punto de la alimentación, generalmente el neutro o compensador, conectado directamente a
tierra. Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la
toma de tierra de la alimentación.

Esquema IT
Aquí la alimentación no tiene ningún punto conectado directamente a tierra. Las masas de la
instalación receptora están puestas directamente a tierra.

2.2 Aplicación de los tres tipos de esquemas

Depende de las características técnicas y económicas de cada instalación.
Sin embargo, hay que tener en cuenta los siguientes principios:
a) Las redes de distribución pública de baja tensión tienen un punto puesto directamente a
tierra por prescripción reglamentaria. Este punto es el punto neutro de la red.

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El esquema de distribución para instalaciones receptoras alimentadas directamente de una red de

distribución pública de baja tensión es el esquema TT.
b) En instalaciones alimentadas en baja tensión, a partir de un centro de transformación de
abonado, se podrá elegir cualquiera de los tres esquemas .
c) A pesar de lo dicho en el apartado a), puede establecerse un esquema IT en parte o partes de
la instalación alimentada directamente de una red pública mediante el uso de
transformadores adecuados.
El REBT normaliza todo lo referido a los mínimos exigibles para el montaje
y utilización de las instalaciones eléctricas.

3 Protecciones contra sobreintensidades. ITC-BT-22

Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:
• Sobrecargas: se produce cuando por una instalación o tramo de la misma circula
una intensidad superior a aquella para la que está diseñada. Puede estar provocada
por fallos de aislamientos o por averías de los receptores conectados a ella.
• Cortocircuito: se produce cuando se someten a tensión dos puntos distintos de una
instalación sin resistencia entre ellos. Esto provoca que la intensidad tome unos
valores muy elevados en un espacio muy corto de tiempo. Puede estar provocado por
la unión de los conductores que alimentan a un receptor o por la unión de los
conductores de alimentación de una instalación.
Para la protección de las sobrecargas o los cortocircuitos se utilizan los fusibles y los
interruptores automáticos magnetotérmicos.
3.1 Fusibles
Son dispositivos de protección contra cortocircuitos y sobrecargas que abren el circuito
mediante la rotura del elemento fusible cuando la intensidad que lo atraviesa supera un valor
determinado.
Generalmente, los fusibles están formados por un cartucho en cuyo interior se aloja el elemento
fusible (hilo metálico calibrado) rodeado de algún material que actúa como medio de extinción. El
cartucho se aloja en un soporte llamado base, que protege el conjunto y facilita el cambio de los
fusibles.
Cuando la corriente supera cierto valor, genera un calor que funde el hilo metálico. Entonces, al
abrirse el circuito protegido, la corriente se corta.

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3.2 Interruptor automático magnetotérmico

Protege contra la sobrecarga continuada y el cortocircuito. Su funcionamiento se basa en el
calentamiento de un bimetal o el funcionamiento de una bobina, que actúan sobre una leva que, a su
vez, acciona el mecanismo de apertura, desconectando el circuito.
El bimetal constituye el elemento térmico que actúa frente a las sobrecargas. La bobina, con su
correspondiente núcleo, es el elemento electromagnético que actúa ante cortocircuitos.
Se fabrican según el tipo de receptor que vayan a proteger.

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Valores importantes de la curva de intervención (curva tiempo - intensidad) son:

In.- Intensidad nominal; el interruptor no dispara.
Inf.- Intensidad de no funcionamiento; el interruptor no se dispara antes de 1 hora.
If.- Intensidad de funcionamiento; el interruptor se dispara antes de 1 hora (2 horas para
In=80/125 A).
Im1.-Máxima intensidad que no debe provocar el disparo magnético (t mayor o igual a 0.1 s).
Im2.-Mínima intensidad que provoca el disparo magnético (t menor o igual a 0.1 s).

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Disparo
Disparo magnético Aplicaciones
térmico
Curva tipo

Protección de cables y
B Entre 3 In y 5 In circuitos óhmicos iluminación,
calefacción, etc.

Instalaciones industriales
C Entre 5 In y 10 In para aplicaciones generales:
Entre 1,13
circuitos mixtos.
Y
1,45 In Cargas con intensidad
D Entre 10 In y 20 In t ≤ 1 hora elevada durante el arranque y
transformadores.
In > 1,45
t < 1 hora Interruptores de control de
ICP Entre 5 In y 8 In
potencia.

Circuitos electrónicos y
Z Entre 2 In y 3.6 In circuitos secundarios de
medida.

Para ubicarlo en la instalación, hay que tener en cuenta que tantoel fusible como el interruptor
magnetotérmico deben ser una protección individual y específica al circuito que alimentan. Por eso,
la instalación se suele dividir en varios circuitos, para poder ajustar la intensidad de corte a la de los
receptores conectados a él, colocando el fusible o el interruptor magnetotérmico adecuado en la
cabecera del circuito correspondiente aguas abajo del interruptor diferencial.

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4 Protección contra sobretensiones. ITC-BT-23

En las instalaciones eléctricas pueden aparecer sobretensiones debido a su conexión con las
redes de alimentación exteriores. Estas sobretensiones suelen estar provocadas por las descargas
atmosféricas sobre las líneas que alimentan la instalación o por las maniobras en los centros de
transformación o centrales de producción de energía eléctrica, así como por averías en la instalación
de alimentación. Pueden ser de dos tipos:
• Sobretensiones permanentes: son aumentos de tensión de centenas de voltios durante un
período de tiempo indeterminado debido a la descompensación de las fases normalmente
causada por la rotura del neutro.
• Sobretensiones transitorias: son aumentos de tensión muy elevados (KV) de muy corta
duración (µs) originados por el impacto de un rayo o por maniobras en centrales o en la red
de alimentación.
La representación sobre nuestra onda de tensión senoidal de sobretensiones permanentes y
transitorias es la siguiente:

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Las instalaciones y equipos se protegen de las sobretensiones combinando elementos como la

coordinación de los aislamientos de los equipos; las características de los dispositivos de protección
contra sobretensiones, su instalación y su ubicación; la existencia de una adecuada red de tierra.
El aislamiento de todos los equipos está diseñado para soportar determinadas sobretensiones a
impulsos sin que lleguen a deteriorarse. Se clasifican:
• Categoría I: equipos muy sensibles destinados a instalación fija.
• Categoría II: equipos destinados a instalación fija.
• Categoría III: equipos y materiales que formen parte de la instalación fija, canalizaciones y
accesorios, motores con conexión eléctrica fija.
• Categoría IV: equipos conectados en el origen o muy próximos
al origen de la instalación.
Como dispositivo de protección interna, se utilizan los descargadores de sobretensión.
Básicamente están constituidos por varistores.

Este aparato incorpora un indicador óptico para señalización que nos avisa de la necesidad de
reposición. Su funcionamiento es parecido al de una válvula automática ya que, en condiciones
normales, se mantiene en alta impedancia y no interviene para nada en la instalación. Cuando la

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tensión es superior a la nominal, el protector pasa a baja impedancia y deja paso a tierra a la
intensidad que provoca la sobretensión.

Cuando protegemos solo sobretensiones transitorias, la ubicación de los descargadores será la

cabecera de la instalación por detrás del «IGA» (interruptor general automático). Hay dos posibles
formas de conexión, ya que los descargadores han de ir acompañados, aguas arriba, con una
protección complementaria contra sobreintensidades para aislar al descargador de la instalación por
mal funcionamiento.

En el primer caso, se da prioridad al servicio de la instalación, aun desconectando la protección

del descargador. En el segundo, se da prioridad a la protección, de manera que si desconecta la
protección, desconecta también el suministro de la instalación.
La tendencia de dotar a las instalaciones de protección contra sobretensiones combinadas y no
solo contra transitorias, es por lo que en la actualidad se fabrican descargadores de cabecera que
abarcan los dos tipos de sobretensiones. En el caso de sobretensiones permanentes, el descargador
provoca una fuga a tierra que es detectada por el interruptor diferencial desconectando la instalación
aguas abajo de éste. Las sobretensiones transitorias se disipan directamente a tierra.

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Para montar un solo descargador, éste ha de actuar sobre el IGA y no sobre el interruptor
diferencial.
En el caso de sobretensiones permanentes el descargador provoca el disparo de una bobina
auxiliar que hace que desconecte el IGA dejando sin servicio la instalación aguas debajo de éste. Al
igual que el anterior, las sobretensiones transitorias, se disipan directamente a tierra como se expuso
anteriormente.
Según el modelo existen diferentes métodos de instalación, a continuación se representan los
esquemas de conexión en el CGMP de protección de sobretensiones transitorias y permanentes:

Este es el sistema de conexión de una marca en concreto, en el que existen dos aparatos, uno
para protección contra sobretensiones transitorias, que se comunica con otro contra sobretensiones
permanentes y que realiza la función de IGA, por lo que lo sustituye.

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En la siguiente figura vemos un protector monofásico compacto contra sobretensiones

transitorias + permanentes con interruptor automático integrado, por lo que también sustituye al
IGA.

En la siguiente figura vemos un protector trifásico compacto contra sobretensiones transitorias +

permanentes con interruptor automático integrado, por lo que también sustituye al IGA.

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En la siguiente figura vemos un típico protector contra sobretensiones monofásico. Se instala

aguas abajo del IGA y aguas arriba del ID general.

La conexión del protector contra sobretensiones transitorias, para una instalación trifásica sería
la siguiente:

La única diferencia entre uno monofásico y otro trifásico, es que el trifásico tiene cuatro, en vez
de dos bornes de entrada, L1, L2, L3 y N.

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El aspecto de un protector contra sobretensiones permanentes sería el siguiente:

Este se instalaría aguas abajo del IGA, si no lo sustituye, y aguas arriba del ID general.
En la siguiente figura, vemos el símbolo de un protector de sobretensiones permanentes.

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El aspecto de un protector compacto contra sobretensiones transitorias y permanentes sería el

que se puede apreciar en la siguiente figura. Además este también sustituye al IGA.

Obligación según normativa del uso de protectores contra sobretensiones:

El día 28 de diciembre fue publicado en el BOE una nueva normativa de obligado
cumplimiento. Esta se debe cumplir con carácter obligatorio a partir de junio del 2019.
Además de las especificaciones técnicas de compañías suministradoras: Endesa, Iberdrola,
Unión Fenosa…..
Para todos aquellos establecimientos y viviendas con instalaciones antiguas, deben ajustarse a
la nueva normativa. Por lo que, se recomienda la instalación de un protector combinado tipo 1+2
para ahorrar espacio en el cuadro. Los cuales son los de las dos anteriores figuras.
Otro elemento importante para una óptima protección contra sobretensiones es la existencia de
una buena toma de tierra. También se ha visto que tanto los equipos como los descargadores deben
canalizar a tierra la intensidad debida a la sobretensión.
Habrá que tener en cuenta cuál es el esquema de distribución en la alimentación para realizar la
conexión de los descargadores de sobretensiones de manera que se canalicen de forma correcta los
efectos perjudiciales a tierra. Por ello, atenderemos a las siguientes consideraciones:
• Esquemas TN-S: se conectarán entre cada uno de los conductores
de fase y el conductor de protección.
• Esquemas TN-C: se conectarán entre cada uno de los conductores
de fase y el neutro o compensador.

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• Esquemas TT e IT: se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o
compensador y la tierra de la instalación.

5 Protección contra contactos directos e indirectos. ITC-BT-24

Se busca la protección de personas o animales cuando se emplean instalaciones y equipos
eléctricos. Es crucial evitar las descargas por fallos de aislamiento.
Contacto directo: contacto de personas o animales con partes activas de los materiales y
equipos eléctricos.

Contacto indirecto: contacto de personas o animales domésticos con partes que se han puesto a
tensión como resultado de un fallo de aislamiento.

Corriente de contacto: corriente que pasa a través del cuerpo humano o de un animal cuando
está sometido a una tensión eléctrica.
La instrucción 24 del REBT regula las formas y dispositivos de protección ante estos
fenómenos.

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5.1 Protección contra contactos directos

La norma UNE 20460 expone los medios más habituales:
• Aislamiento de las partes activas, que deberán estar recubiertas
de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo.
• Barreras o envolventes: las partes activas deben estar situadas en el interior de
envolventes, o detrás de barreras con un grado de protección adecuada que las haga
inaccesibles.
• Obstáculos: se limita el acercamiento de las personas a las partes activas de la
instalación mediante la colocación de obstáculos en los accesos.
• Alejamiento (colocación fuera del alcance): se colocan a la distancia suficiente
para que no se pueda tener acceso a las partes activas más
que con medios auxiliares.
• Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial residual: se
emplean dispositivos de corriente residual inferior a 30 mA.
5.2 Protección contra contactos indirectos
La norma UNE 20.460 describe con qué medidas se logra:
• Corte automático de la alimentación: en caso de fallo de aislamiento, el
dispositivo ha de cortar por debajo de los límites convencionales de 50 V en
corriente alterna en condiciones normales y 24 V para condiciones de riesgo.
• Empleo de equipos de la clase II o por aislamiento equivalente: el doble
aislamiento refuerza la seguridad ante fallos de aislamientos.
• Protección en los locales o emplazamientos no conductores: son locales que
poseen paredes y suelos aislados de tierra, cuyo riesgo es el de contacto simultáneo
de dos partes o masas de la instalación que pueden estar a diferentes tensiones por
fallo de aislamiento. La protección se realiza mediante alejamiento de las masas o
partes conductoras de la instalación, de manera que no se pueda hacer contacto con
dos partes de la instalación que puedan estar a diferentes tensiones de forma
simultánea.
• Conexiones equipotenciales (locales no conectados a tierra): son conductores que
unen todas las masas y elementos de la instalación susceptibles de transmitir
descargas por fallos de aislamientos.
• Separación eléctrica: instalaciones cuya alimentación se hace a través de un
transformador de aislamiento o un grupo generador que posea una separación de
circuitos equivalente. Se contemplan las protecciones:

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- Las masas del circuito separado deben conectarse entre sí mediante conductores de
equipotencialidad aislados, no conectados a tierra ni a otros conductores de protección
de distinto circuito.
- Todas las bases de tomas de corriente deben estar provistas de contacto de tierra y estos a
su vez conectados al conductor de equipotencialidad.
- Todos los cables flexibles de equipos que no sean de clase II deben tener un conductor de
protección utilizado como conductor de equipotencialidad.
- En caso de fallos de dos masas alimentadas por dos conductores de polaridad diferente, debe
existir un dispositivo de protección que garantice el corte en un tiempo máximo descrito
para los esquemas TN del REBT.
Protección mediante dispositivo de corte por corriente diferencial residual.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL

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Funcionamiento del interruptor diferencial

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Selectividad (o discriminación). Es una característica que se incorpora a los interruptores

diferenciales en aquellos casos en que se utilizan varios en serie en la misma instalación, de manera
que corte antes el colocado aguas abajo para que el resto de la instalación no afectada permanezca
en servicio.
Los aparatos selectivos llevan inscritos en sus características la letra “S” y serán los que se
coloquen aguas arriba de manera que sean los últimos en desconectar.
La selectividad se puede realizar de dos maneras:
Selectividad amperimétrica: se consigue utilizando, aguas arriba, interruptores que posen una
sensibilidad menor que los instalados aguas abajo. Esta selectividad se realiza también para
interruptores magnetotérmicos, y en este caso se colocan aguas arriba interruptores de intensidad
de corte mayor.
Selectividad cronométrica: se logra usando, aguas arriba, aparatos que incorporan un
mecanismo de temporización para la desconexión, que puede ser de valor fijo (selectivo) o
regulable (retardado), lo que obliga a desconectar antes al aparato instalado aguas abajo. Estos
aparatos llevan la inscripción “S” de selectivos y habrá que montarlos siempre como complemento
a los situados aguas abajo, nunca solos.

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6 Toma de tierra. ITC-BT-18

La puesta a tierra en una instalación limita la tensión con respecto a tierra de las masas
metálicas, asegura la actuación de las protecciones y disminuye el riesgo cuando surge una avería
en los materiales empleados. Consiste en la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección
alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo
mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de

instalaciones, edificios y superficie próxima al terreno, no aparezcan diferencias de potencial
peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de
descarga de origen atmosférico.
A la toma de tierra se conecta todo el sistema de tuberías de agua o gas, depósitos de fuel-oil,
calefacción central, antenas de TV-R, masas metálicas de aseos y baños, guías de aparatos
elevadores, estructura del edificio, así como todos los receptores eléctricos con cubierta metálica,
etc.

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El conjunto de partes metálicas de un aparato, que en condiciones normales están aisladas de las
partes activas, se llama masa.
Todas las partes metálicas de la instalación, de los electrodomésticos y de los receptores
eléctricos han de tener toda la masa metálica unida a un punto común que se unirá a tierra mediante
el hilo de conexión.
Si hubiese algún fallo de aislamiento, la corriente de fuga se canaliza a tierra a través del
conductor de protección incluido en la instalación para tal fin.
Se realiza sin fusible ni protección, uniendo partes de la instalación con conductores de sección
adecuada a los electrodos enterrados en el suelo, permitiendo así el paso a tierra de las corrientes de
defecto o las descargas de origen atmosférico. Las tomas de tierra son circuitos auxiliares de
protección que se incluyen en las instalaciones, de ahí que en las instalaciones interiores
encontremos, en la línea general, los conductores correspondientes al suministro más el conductor
de tierra, que se reconoce claramente por su color normalizado amarillo-verde.
La instalación de una puesta a tierra según la ITC-BT-18 consta de tomas de tierra, conductor de
tierra, borne de puesta a tierra y conductores de protección.

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Tomas de tierra
Se pueden utilizar electrodos formados por:
Barras, tubos; pletinas, conductores desnudos; placas; anillos o mallas metálicas constituidas
por los elementos anteriores o sus combinaciones; armaduras de hormigón enterradas (excepto las
armaduras pretensadas); otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.

Conductores de tierra
La sección de los conductores de tierra satisfará la instrucción ITC-BT-18.
Cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores de la Tabla siguiente:

La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.

Las uniones entre conductores y electrodos de tierra deberán resultar eléctricamente correctas.
Es fundamental que las conexiones no dañen a los conductores ni electrodos de tierra.
Bornes de puesta a tierra
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben
unirse los conductores siguientes: conductores de tierra, conductores de protección; conductores de
unión equipotencial principal; conductores de puesta a tierra funcional (si son necesarios).

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Debe preverse, en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de
tierra correspondiente.
Conductores de protección
Unen eléctricamente las masas de una instalación a ciertos elementos para asegurar la
protección contra contactos indirectos.
En el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección unirán las masas al conductor
de tierra. En otros casos, reciben igualmente el nombre de conductores de protección los
conductores que unen las masas al neutro de la red o a un relé de protección.
La sección de los conductores de protección será la indicada en la Tabla adjunta, o se obtendrá
por cálculo conforme a lo indicado en la norma UNE 20460-5-54 Apartado 543.1.1.

En cuanto a la resistencia de las tomas de tierra, el electrodo se dimensionará de forma que su

resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para
ella,
en cada caso.
Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de
contacto superiores a:
• 24 V en local o emplazamiento conductor.
• 50 V en los demás casos.
Si las condiciones de la instalación pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los
valores señalados, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte
adecuados a la corriente de servicio.
Por seguridad, es importante que personal técnicamente competente compruebe, al menos
anualmente (en la época en la que el terreno esté más seco), la instalación de puesta a tierra.

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 UT 05 Seguridad en las Instalaciones Eléctricas.

Código IK
Indica el grado de protección proporcionado por una envolvente contra los impactos mecánicos
nocivos, salvaguardando así los materiales o equipos alojados en su interior.
Se designa con un número graduado desde 0 hasta 10. A medida que el número va aumentando,
indica que la energía del impacto sobre la envolvente es mayor. Este número siempre se muestra
por dos cifras, por ejemplo, IK 04, que indica el valor 4. En la Tabla adjunta se indican los valores
de impactos que deben soportar.

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