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Municipalidad Provincial de

Chucuito
Oficina de Estudios y Proyectos

“MEJORAMIENTO DE CAPACIDADES EN LA PRESTACIÓN DE


SERVICIOS PÚBLICOS ADMINISTRATIVOS EN LA
MUNICIPALIDAD CHUCUITO JULI, PROVINCIA DE CHUCUITO -
PUNO”

01 PREDIO Nº 2
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno o remoción de todos los obstáculos que existen en la zona
de la construcción, consiste en la eliminación de basura y desmonte, livianos y pesados,
extracción de malezas, raíces, malezas, arbustos y suelo de cultivos con espesor de 0.30 m.
Incluyendo los cortes y rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo elemento que puede
causar una descontinuación en el replanteo.

Los trabajos de eliminación de todos los elementos incluyen carga y descarga la disposición de
estos y su transporte fuera de la obra. Los materiales utilizables deben ubicarse en lugares que
no interfieran con los trabajos y el futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor
tiene conocimiento del estado en que se encuentra el terreno según inspección realizado in-situ,
no siendo ello motivo de desconocimiento del terreno donde se realizarán los trabajos.

METODO DE MEDICION:
La limpieza de terreno se medirá en metros cuadrados (M2) y aprobado por la entidad ejecutora.

BASES DE PAGO:
El número de metros cuadrados será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado.

01.02 DEMOLICIONES
01.02.01 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA m3
Descripción
En este rubro se considera las demoliciones de todas las obras de albañileria existentes, que se
encuentran ubicadas dentro de la superficie del terreno destinado a la ejecución de obras. Los
trabajos incluyen las obras de preparación; la eliminación de todas las estructuras.

Método de Ejecución
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de esta labor, debe ser el más
adecuado y además supervisado permanentemente, en razón a que se debe verificar en plano
de demoliciones las zonas a demoler para que no se cometan errores y además que estos
trabajos sean realizados de acuerdo a normas de seguridad.
Será necesaria prever todas las medidas de seguridad que demanda la ejecución de las obras;
tanto para garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad, igualmente se
tomará todas las precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al personal y terceros.

Unidad de medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m3).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto del material, la
cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la colocación de la protección

Condiciones de pago

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE CAPACIDADES EN LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS PÚBLICOS ADMINISTRATIVOS EN LA MUNICIPALIDAD CHUCUITO


JULI, PROVINCIA DE CHUCUITO - PUNO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS: 02 – INFRAESTRUCTURA PREDIO 02
Municipalidad Provincial de
Chucuito
Oficina de Estudios y Proyectos

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02.02 ELIMINACION DE DESMONTE, PROV. POR DEMOLICION m3
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así
como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.

MÉTODO DE EJECUCION
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se
permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de
la ejecución de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de
personal y herramientas necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material
considerado, tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la
distancia recorrida para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y
descarga.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


01.03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo topográfico preliminar de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes
de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este
último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:

Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en armonía con los
planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados por el Supervisor antes
de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura explicitan el número de ejes
necesarios para efectuar el trabajo.
Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de
referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como
estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero empotradas en concreto. Se usarán
como mínimo dos señales por eje.

El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las cimentaciones de
acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá aprobar
el trazo antes del inicio de las excavaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará en M2

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ESPECIFICACIONES TECNICAS: 02 – INFRAESTRUCTURA PREDIO 02
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BASES DE PAGO
Se pagará por M2. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada.
01.03.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO m2
DESCRIPCION:
El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo refiere a la
ubicación y medida de todos los elementos que se detallan en los planos, las cuales deberán ser
realizadas durante todo el proceso de ejecución de la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer
el replanteo del proyecto.

El replanteo se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora durante el proceso de


ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la provisión de
puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta la etapa final de la Obra. Deberán estar
de acuerdo a los planos de ejes y niveles, los cuales deberán ser aprobados por Ingeniero
Supervisión.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente y el Ingeniero
Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción.

Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales
como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del terreno en
metros cuadrados de toda la obra (M2).

BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.03.03 TRANSPORTE DE MATERIALES GLB


DESCRIPCION:
El transporte (movilización) y desmovilización de materiales se realizara hacia la obra después
de haberse concluido las instalaciones provisionales, y de acuerdo al cronograma de materiales
de obra, y a la programación de obra, avance fisico y requerimientos de materiales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará en GLB.

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.04.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMENTACION m3
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe
ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones de la edificación, de acuerdo
a los planos o a las indicaciones del Ingeniero Supervisor.

EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO

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Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores
dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limo, los diferentes tipos
de arcillas o piedras pequeñas.

EJECUCIÓN
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.

En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la


precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro
lugar.

La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios
Básicos, debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.

Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y


aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.

BASES DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (M3) de
excavación de acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluirá además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la
estabilidad de la excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución. Además mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos.

01.04.02 RELLENO Y COMP. MANUAL- MAT. DE PRESTAMO m3


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del terreno,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo compactado
de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo proveniente de canteras establecidas por los ejecutores. El
material extraído deberá ser previamente zarandeado antes de su utilización.

MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el
esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de la rasante.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavación, menos el volumen
de concreto que ocupa el cimiento. Similarmente para el caso de zanjas de tuberías, cajas de

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inspección etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el elemento que
se trate.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE m3
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de las excavaciones y
desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria.

Se realizara mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material proveniente de


las excavaciones para su posterior eliminación.

También comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber


efectuado las aprtidas de excavaiones, asi como la eliminación de desperdicios de obras como
son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durnate la ejecución de la
construcción.

Se realizara por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde se
acumularan para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones de volquete.

MATERIALES:
Los materiales a transportarse son:
a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en depósitos de desechos indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a
realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes, hasta su disposición final.

b) Materiales provenientes de Canteras


Forma parte de este grupo todos los amteriales granualres naturales, procesados o
mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas granulares de estructuras de
pavimentos, tratamientos superficiales y sellos de arena – asfalto.

Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales, concreto de


nivelación, filttros para subdrenes y todo aquel que esté incluido en los precios de sus
respectivas partidas.

c) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaiones, de pavimentos,
estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no vayan a ser utilizados en la
obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho
indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos


adecuadamente (sean piedras, tierra o arena, etc) y cubiertos para evitar la dispersión de la
misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se

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rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos 30cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.

EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y
deberán ser suficientes para garantizar el cumplimietno de las exigencias de esta especificación
y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar
contaminación o cualquier alteración perjkudicial del material transportado y su caída sobre las
vías empleadas para el transporte.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y el acomodo
de los materiales a mano serán medidos en metros cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad.
Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio
de áreas externas.

BASES DE PAGO:
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato por el
porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada metro cúbico de material de relleno,
entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.05.01 CIMIENTOS
01.05.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G. m3
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el terreno, los
cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 + 30 % de piedras de río, limpia, con un
tamaño máximo de 15 cm.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego
colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternado de
esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en los
planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:

- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación.
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.

El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso y


aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un
laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien deberá presentar a la Supervisión, dichos resultados
para su verificación y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que
conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.

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El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas


terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el
concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa aprobación de la Supervisión, sin que
ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados
obtenidos.
MATERIALES: Cemento
a) Tipo
El cemento que normalmente se empleará en las obras será Pórtland Tipo I. Si al analizar las
aguas, éstas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Ejecutor pondrá en conocimiento de la
Supervisión este hecho para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dará su
aprobación para el uso de cementos Pórtland tipo II o tipo V, según sea el caso.
La calidad del cemento Pórtland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C-150. En todo
caso el cemento utilizado será aprobado por el Supervisor quien se basará en certificados
expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.

b) Ensayos requeridos
El Ejecutor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de los
ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos deberán
ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y su costo correrá por
cuenta del Ejecutor. En adición a lo anterior, la Supervisión podrá tomar muestras del cemento
en la fábrica y/o en el área de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No
se podrá emplear cemento alguno hasta que la Supervisión esté satisfecha con los resultados de
los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.

c) Almacenamiento del cemento


Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es cemento a
granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua, adecuadamente
ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de humedad. Si es cemento
en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en
hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 días, ni de más
de 7 sacos de altura para almacenamientos de mayor duración.

Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar dispuestas de
manera que permitan acceso para la inspección e identificación del cemento. Para evitar que el
cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras, el Ejecutor deberá
utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. No se utilizará ninguna bolsa de
cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras, salvo que
nuevos ensayos demuestren que está en condiciones satisfactorias.

d) Temperatura del cemento


La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no deberá ser
menor de 10º C, a menos que se apruebe lo contrario. En todo caso, deberá adecuarse a lo
especificado para la preparación del concreto.

ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en concreto y
morteros como:
- Aceleradores de fragua
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores

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El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de
ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia,
temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas.

En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deberá indicar las concentraciones de


dichas soluciones para los efectos de control y de pago. Los aditivos que se proporcionan en
solución contendrán por lo menos 50 por ciento de sólidos y un agente inhibidor de moho. El
efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas
ASTM C 494 y C 260.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Ejecutor podrá emplear aditivos en
los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos, aunque sea
autorizado, no eximirá al Ejecutor de sus propias responsabilidades con respecto a las calidades
y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y morteros.

Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos en
peso o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso neto.

La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo deberá
tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los límites
de aceptación requeridos.

Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deberá presentar los resultados de ensayos
que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá ejecutar pruebas
sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas después de
que el aditivo haya sido entregado en el almacén.

Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando
se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de cloruro de calcio como
acelerador de fragua.

La calidad de la puzolana estará de acuerdo con la norma ASTM C 618.

NOTA IMPORTANTE:
El uso de cualquier otro aditivo a parte del acelerante de fragua será a cuenta y a entera
responsabilidad del Ejecutor, y en caso de utilizar algún otro aditivo deberá ser con la aprobación
del Supervisor de Obra.

Agua:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y fresca hasta
donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio
y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y
estará así mismo exenta de arcilla, lodo y algas.

Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua según ITINTEC 339-
088 serán los siguientes:

- Cloruros 300 p.p.m


- Sulfatos 200 p.p.m
- Sales de magnesio 125 p.p.m
- Sales solubles 300 p.p.m
- PH
- Sólidos en suspensión 10 p.p.m
- Materia orgánica expresada en oxígeno0.001 p.p.m

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AGREGADO FINO
a) Composición
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o de arena
producida artificialmente. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios,
duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en
partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento
empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión
es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El agregado fino deberá cumplir con los
requisitos que se especifican a continuación.
b) Calidad
En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no deberá
contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras
sustancias perjudiciales.

El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores


siguientes:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 3
- Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
- Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo) máx. 2
- Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 10

c) Granulometría
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la
planta de concreto con la granulometría siguiente:

Tamiz U.S. Dimensión Porcentaje en


Standard de la malla peso que pasa
Nº 3/8” 9.52 mm - 100
Nº 4 2.40 mm 95 - 100
Nº 8 2.40 mm 80 - 100
Nº 16 1.20 mm 50 - 85
Nº 30 0.76 mm 25 - 60
Nº 50 0.30 mm 10 - 30
Nº 100 0.15 mm 2 - 10

d) Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener
un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El módulo de fineza se
determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los
tamices U.S. Standard Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50 y Nº 100.

AGREGADO GRUESO
a) Composición
El agregado grueso está formado por roca o grava triturada obtenida de fuentes naturales,
cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse,
deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la Supervisión.

La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas,

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planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o
alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.

b) Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los
porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de
la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
- Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
- Otras sustancias dañinas máx. 1
- Pérdida por intemperismo (ASTM C 88) (Método Na2SO4) máx. 12
- Pérdida por abrasión en la máquina de Los Angeles
- (ASTM C 131 y C 535) máx. 40

c) Granulometría
El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la
planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a
continuación:

Tamiz U.S. Dimensión % en peso que pasa por los


Standard de la malla tamices individuales
(en mm) 19 mm 38 mm 51 mm
2" 50 - 100 100
1 ½" 38 - 95-100 95-100
1" 25 100 - 35-70
3/4" 19 90-100 35-70 -
1/2" 13 - - 10-30-
3/8" 10 20-55 10-30 -
Nº 4 4.8 0-10 0-5 0-5
Nº 8 2.4 0-5 - -

d) Tamaño
A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado que deberá
usarse en las diferentes partes de la obra será:

Tamaño máximo Uso general


51 mm (2") Estructuras de concreto en masa muros,
losas y pilares de más de 1.0 m de espesor.
38 mm (1 ½") Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m
a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de
canales, alcantarillas, etc, de menos de 0.30
m de espesor.

FUENTES DE AGREGADOS:
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y que se
encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobación de un yacimiento no implica la
aprobación de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.

CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO:


El concreto se clasificará con base en su resistencia nominal a la compresión, en kg/cm2, a los
28 días. Por resistencia nominal a la compresión se entiende la resistencia mínima a la
compresión de por lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se
ejecutarán sobre cilindros de ensayos de 15 cm de diámetro por 30 cm de alto.

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Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las indicadas en los planos
o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras.

La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de 70% del valor
especificado para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menor de 10%.

El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en los planos
respectivos y/o en estas especificaciones.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO:
a) Generalidades
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio por cuenta del
Ejecutor y verificado por el Supervisor en su laboratorio.

Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Ejecutor de
acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Ejecutor será el único responsable del cumplimiento
de las resistencias especificadas para las estructuras.
Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por la Supervisión antes de comenzar los trabajos
de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le compete al
Ejecutor por los resultados obtenidos.

El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria para
producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y
trabajabilidad deseadas.

Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso separadamente y
dosificarse mecánicamente.

b) Control y ajustes
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisión.

El Ejecutor deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y
controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de
acuerdo al diseño de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se
cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con
estas especificaciones.

Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, previa la


aprobación del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados
satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.

c) Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia requerida


Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para
la resistencia a la compresión a los 28 días, la Supervisión podrá ordenar que se tomen las
siguientes medidas:

- Variaciones de la dosificación de la mezcla.


- Inclusión de aditivos en el concreto.
- Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra, correspondiente a la
prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras serán tomadas y probadas de
acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son
representativas o no.
- Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba

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no satisfactoria.
- Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión.

En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean
satisfactorias, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura
defectuosa.
La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la
obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las estructuras,
reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y cargo del Ejecutor y se ejecutarán según las
instrucciones indicadas por la Supervisión.

TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS:


a) Agregados
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM C-31.
La Supervisión ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para el control y el
análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte,
almacenamiento y dosificación:
- Análisis granulométrico (ASTM C 136)
- Material que pasa por la malla Nº 200 (ASTM C 117)
- Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
El Ejecutor deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la toma
inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Ejecutor deberá suministrar
muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisión, con un mínimo de 30
días de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del concreto.

b) Concreto
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15 cm de
diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C 31.

Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor, bajo el control de la
Supervisión. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra.

Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de las tres
muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su ensayo de rotura a
los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información acerca de la calidad de cada
vaciado y del avance en el endurecimiento.

La Supervisión podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba mencionadas
cuando lo juzgue necesario.

El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración a la Supervisión durante la ejecución de


todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario,
herramientas y transporte que se le solicite.

EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIÓN Y DE MEZCLADO


El Ejecutor deberá contar con un equipo completo de dosificación y mezclado como para
satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen, las juntas de
construcción. Así mismo, deberá suministrar, en número suficiente, los equipos de transporte y
vibrado, sometiendo a la aprobación del Supervisor, los metrados, medios y equipos que se
proponen a utilizar.

a) Equipo

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El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios par ala
ejecución del trabajo requerido Dicho equipo de dosificación deberá ser capas de combinar una
mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y
el agua) , transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades
adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el
concreto.

b) Tiempo de mezcla
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser
aprobado por el Supervisor.

La idoneidad de la mezcla se determinará por el método señalado en el código ACI 318-95.

No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para
mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.

En caso de que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deberá ponerse


fuera de uso hasta que se repare o reemplace.

TRANSPORTE:
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez
posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su
segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure un
abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.

No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado
para impedir la segregación, y que lo autorice la Supervisión.

No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su preparación y


colocación, salvo el caso de utilizarse auditivos retardadores de fragua, debiendo el Supervisor
aprobar su uso.

VACIADO:
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitará por escrito autorización de
vaciado con 24 horas de anticipación. La Supervisión dará su autorización, también por escrito,
antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas y/o climáticas que impidan
la colocación y consolidación adecuadas del concreto.

El Ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los métodos
de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor. El concreto deberá
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posición definitiva dentro del
encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca
segregación.

Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del encofrado,
alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los
materiales que lo integran.

No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies deberán
estar limpias y libres de materias extrañas, que serán verificadas por el Supervisor.

En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto nuevo sobre el


anterior, la superficie de éste deberá humedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de

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colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 20 mm de espesor y de la misma


relación agua-cemento del concreto que se va a vaciar.

El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los planos
o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los
planos, el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 40 cm y el lapso
máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún
en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción.

COLOCACIÓN DE CONCRETO A BAJAS TEMPERATURAS:


Cuando se prevea que existen posibilidades de temperaturas medias diarias inferiores a 10º C,
durante lapsos mayores de tres días sucesivos, deberán tomarse precauciones que consideren
la influencia de dichas temperaturas sobre las propiedades del concreto.
Los procedimientos empleados dependerán de los valores de las temperaturas susceptibles de
producirse y de la naturaleza de la obra pero, por lo menos, deberán considerarse los aspectos
generales que a continuación se indican:

i) Materiales para concreto


El uso de aditivos aceleradores de fragua o de cemento de alta resistencia inicial, en los casos
en que su utilización sea procedente, deberá ser autorizado por escrito por la Supervisión tanto
en lo referente a su tipo como a la proporción y forma de uso.

ii) Preparación antes del vaciado


La preparación antes de vaciar, además de las disposiciones generales indicadas, deberá
contemplar la eliminación de hielo acumulado sobre los agregados.

Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el concreto, es


susceptible de provocar el congelamiento del agua del concreto fresco, deberá postergarse el
vaciado. Esto es particularmente importante si la colocación debe hacerse sobre suelo
susceptible de helarse.

En tiempo de frío se deberá calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el grado necesario,
con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas promedio de 20º C.

iii) Colocación del concreto


El concreto colocado a baja temperatura deberá ser dosificado con la mínima dosis de agua
compatible con su compactación, con el objeto de evitar el aumento de exudación que se
produce en estas condiciones. Esta condición deberá ser especialmente tomada en
consideración cuando se trate de elementos estructurales con juntas de hormigonado y
sometidos a esfuerzos de corte importante o en las obras sometidas a escurrimiento hidráulico
de alta velocidad.

iv) Protección contra el congelamiento


El Ejecutor deberá proteger contra las heladas todo el concreto colocado. Cuando la
temperatura baje de 10º C, generalmente bastará con protección de paja con un espesor no
menor de 15 cm y cubierta con lona impermeable o en caso necesario usará equipos de
calefacción. Dado que en los tres primeros días se desarrolla la mayoría del calor producido por
la hidratación del cemento, este calor debe ser adecuadamente conservado usando coberturas
apropiadas.

No debe vaciarse concreto cuando la temperatura ambiente sea menor de 10º C.

h) Colocación del concreto bajo agua

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El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso,
el concreto tendrá una resistencia no menor que la especificada y contendrá un diez por ciento
(10%) de exceso de cemento.

Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta. Todo el
concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.

No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlos bajo el agua deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera
que se logren superficies aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.

JUNTAS:
a) Generalidades
Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o como
lo ordene la Supervisión. Deberá someterse a aprobación de la Supervisión.

b) Juntas de construcción
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada del vaciado u
ocasionada por vaciados parciales, constituirá una junta de construcción.

CURADO:
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e
influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad, por ello se
requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.

El Ejecutor deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección del concreto,
para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.

En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de concreto
será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si se ha usado cemento Pórtland Tipo I y
durante 3 días si se ha usado cemento Pórtland de alta resistencia inicial.

En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el Supervisor.

El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o cuando se retiren
los encofrados.

REPARACIÓN DEL CONCRETO:


a) Generalidades
El Ejecutor realizará, a su costo y bajo su responsabilidad, todas las reparaciones de las
imperfecciones y/o cangrejeras del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado.
Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto,
deberá ser los que se aprueben por el Supervisor. Se usará exclusivamente mano de obra
calificada para los trabajos de reparación del concreto.

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En caso de no ser adecuada la reparación, el Supervisor podrá ordenar la demolición de la


estructura, debiendo el Ejecutor reponerla a su costo.

b) Procedimientos
En las superficies no cubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto
dañado o que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto
sano, salvo otras indicaciones de la Supervisión, quien instruirá la forma de ejecutarlo.

En las superficies que están expuestas prominentemente a la vista, las cangrejeras deberán
repararse ejecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las
superficies en contacto con el agua, el corte deberá además efectuarse en forma troncocónica,
con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de
relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso.
Deberá usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que queden
al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los
encofrados, los orificios de las tuberías de inyección y las ranuras angostas que se hagan para la
reparación de las grietas.

El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción 1:2.5 en peso, con
una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la arena será de 2.5 mm.

Todos los rellenos deberán ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la superficie
de las cavidades, y no presentarán fisuras por retracción una vez fraguados; igualmente deben
presentar una coloración igual al del concreto circundante.

En el caso que la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe después de las 24
horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deberá ser tratado con una
capa de resina epóxica. La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y su costo será a cargo del Ejecutor. La utilización de la resina
epóxica se hará de conformidad con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of
Concrete" publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en edición de 1995.

En las áreas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones deberán limitarse al
mínimo. Por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la erección de los encofrados y en el
vaciado del concreto en estas estructuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en metros cúbicos (m3),
con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los volúmenes de vaciado.

BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato por el
porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada metro de cimentación vaciada,
entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios a para completar la partida.

01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m2


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización
de encofrados.

El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los soladoss y sujetados por medio de cuñas para evitar el desplazamiento por

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el concreto. El desencofrado se realizará luego de que el concreto haya fraguado lo suficiente


como para mantener su consistencia, se hará con mucho cuidado tratando de no dañar la
superficie del concreto.

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de


modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.

EJECUCIÓN:
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones de encofrados. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor para su
aprobación, antes de iniciarse su construcción.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta para algunos casos
las contra flechas correspondientes.

Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la


autorización escrita del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y autorización
para la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.

Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.

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Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las
dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para enconfrar.

El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la supervisión
para su posterior aprobación.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (M2).

BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.05.02 SOBRECIMIENTOS
01.05.02.01 SOBRECIMIENTOS 1:8+25% P.M. m3

DESCRIPCION
Llevaran sobrecimientos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el terreno, los
sobrecimientos serán de concreto ciclópeo 1:8 + 25 % de piedra mediana de río, limpia, con un
tamaño máximo de 10cm.

Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego
colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternado de
esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en los
planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:

- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y construcción.
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.

El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso y


aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un
laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien deberá presentar a la Supervisión, dichos resultados
para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que
conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.

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El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas


terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el
concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa aprobación de la Supervisión, sin que
ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados
obtenidos.

LAS DEMAS ESPECIFICACIONES SON IDEM A LA PARTIDA 01.05.01.01

01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS m2


DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización
de encofrados.

El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas para evitar el desplazamiento por
el concreto. El desencofrado se realizará luego de que el concreto haya fraguado lo suficiente
como para mantener su consistencia, se hará con mucho cuidado tratando de no dañar la
superficie del concreto.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de
modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.

EJECUCIÓN:
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de sobrecimientos.
Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor
para su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta para algunos casos
las contra flechas correspondientes.

Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la


autorización escrita del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y autorización
para la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.

Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.

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Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

ENCOFRADO CARA VISTA:


Los encofrados Cara Vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras
prensadas, madera machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para impedir la fuga de la pasta.

En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los encofrados deberán ser construidos adecuadamente siguiendo los alineamientos y


dimensiones que se indican en los planos

Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta la perfecta perpendicularidad en


base a plomadas y control topográfico, evitando en lo posible la ejecución de calafateo.

DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.

Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las
dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.

La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para enconfrar.

El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la supervisión
para su posterior aprobación.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (M2).

BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.05.03 PISOS DE CONCRETO


01.05.03.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 m2
DESCRIPCIÓN
 Todos los ambientes llevarán falsos pisos.
 Las sub rasates deberán limpiarse y nivelarse previamente.
 Las mezclas y proporciones se indican en los planos.

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Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y
otro piso.

Sirve de base a otro piso ubicado en el interior de los ambientes a construirse.


Los materiales Cemento Portland y agregados gruesos, satisfacerán las condiciones indicadas.
Estructuras.
Preparación del sitio; Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada.

Espesores: 4"
Proporciones en la mezcla:
Se usarán concreto pobre 1: 10 (cemento- Agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.

El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la


vez, paños inmediatamente vecinos, de forma tal, que sólo se necesitarán reglas, para enmarcar
los primeros paños.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta.

En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado,
que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para
replantear sobre ella los ejes de las columnas, vigas de cimentación, dimensiones de ambientes,
etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.

01.06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.06.01 COLUMNAS
01.06.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3
01.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS m2
01.06.01.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS kg
01.06.02 VIGAS
01.06.02.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3
01.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS m2
01.06.02.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA VIGAS kg
01.06.03 LOSAS ALIGERADAS
01.06.03.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 m3
01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS m2
01.06.03.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS kg
DESCRIPCIÓN:
La descripción de estas partidas se hara en forma general, y es como sigue:
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin aditivo. El diseño de
mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar

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será de 210 kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios
y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

LAS DEMAS ESPECIFICACIONES SON IDEM A LA PARTIDA 01.05.01.01

01.06.03.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X25X30 CM PARA TECHO ALIGERADO


und
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de ladrillos de arcilla de 15 x 25 x 30.

Se colocaran los ladrillos sobre el encofrado, debiendo retirarse los que estén rotos o en mal
estado.
A continación se detallana las formas de pago y la unidades a utilizar para cada partida
considerada en el Presupuesto de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá de acuerdo a lo especificado en el presupuesto y las especificaciones respectivas.

BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.07 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA


01.07.01 TIJERALES DE MADERA L=12.00 M. und
DESCRIPCIÓN:
Las estructuras de madera a utilizar son especificadas en los planos, en general, se requiere de
los detalles de unión y colocación de soportes utilizados para este fin. El armado de los planos
permitiran al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningun contratiempo, pero tener en cuenta
que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas que se puedan
presentar en el proceso de ejecución de esta partida.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las
cuales deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.

Los materiales empleados cumplirán las especificaciones generales y deberán encontrarse en


condiciones óptimas. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos
antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.

Las caretlas metálicas a utilizar para rigidizar estos elementos, deberán contar con los
respectivos cuidados requeridos.

Antes del montaje y colocación de las Cartelas metálicas, éstas recibirán por lo menos dos
manos de pintura anticorrosiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medira por unidad ejecutada (Und).

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BASE DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo

01.07.02 CORREAS DE MADERA 2 1/2x2 1/2" m


DESCRIPCIÓN
Las estructuras de madera construidas requieren para permanecer más rígidas, contar con un
armado de correas especiales para de esta forma poder también soportar la colocación de
coberturas y luminarias, los detalles a utilizar son especificados en los planos, en general, se
requiere de los detalles de unión y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de los planos
permitiran al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningun contratiempo, pero tener en cuenta
que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas que se puedan
presentar en el proceso de ejecución de esta partida.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos y la ubicación presentada para dicho fin, esto por tipos y ubicaciones específicas,
para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas correas, en las cuales deben de
ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medira por metro lineal de correa ejecutada (Ml.), de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto.

BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo.

01.07.03 COBERTURA CON PLANCHAS DE CALAMINON m2


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la colocación de cobertura de tipo calaminon y la colocación
respectiva, asimismo se considera la colocación de cumbreras en lugares establecidos por
planos e indicados por el fabricante.

La habilitación de cumbreras tipo prara las coberturas especificadas en los planos, ya que
deben de ser del mismo material especificado y/o el aprobado según la supervisión (calaminon)

METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2.)

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por unidad de área es decir por metro cuadrado (M2) y de acuerdo
al costo unitario y aceptado por la Supervisión.

01.07.04 CUMBRERAS m
DESCRIPCION:
En esta partida se considera la colocación de cumbreras en lugares establecidos por planos e
indicados por el fabricante.

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La habilitación de cumbreras tipo para las coberturas especificadas en los planos, ya que deben
de ser del mismo material especificado y/o el aprobado según la supervisión.

MÉTODO DE MEDICION:
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (Ml).

BASES DE PAGO:
La forma de pago se realizará por unidad de área es decir por metro lineal (Ml) y de acuerdo al
costo unitario y aceptado por la Supervisión.

01.08 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


01.08.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG m2
01.08.02 MURO SOGA LADR. KING KONG 9X14X24CM m2
Descripción.
Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería, así como los tabiques que se
distribuyen en el interior para dividir ambientes.

Los muros son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que las cabezas
de los ladrillos queden en los lados de los muros.

Los tabiques son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que los
costados de los muros queden en los lados del muro.

Materiales.
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo su ancho y debe ser
sólida (maciza) para los muros portantes. Para muros de tabiquería, los ladrillos deberán ser
tener como máximo 35% de agujeros verticales según se indica en los planos.

La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 - 82.

Cemento.- El cemento empleado en la preparación del mortero deberá cumplir con los
requisitos de las Normas ITINTEC para cementos.

El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en
los planos.

Arena.- La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, inertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica- greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros

Malla % que pasa


Nº4 100
N°8 95-100
Nº 100 Max- 25-Min. 5
Nº 200 Max- 10

Adicionalmente su módulo de fineza se encontrara entre 1.6 y 2,5


Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
potable. El agua deberá ser fresca- limpia, libre de materiales orgánicas- álcalis, ácidos y sales.
Mortero.- Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales.
Será una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas, partes de arena

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como se Índica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que de una
mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación, de los componentes.

Método de Construcción.
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptara desviaciones mayores
absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.

Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero. El
espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm; el máximo aceptable del espesor será igual
a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con
el siguiente tratamiento previo:
Para sílico - calcáreo y cemento, ninguno;
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de
asentarlo.

La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.

Se descartara el mortero después de una hora de preparada.


No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectara en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
Método de Medición
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea muro de
cabeza o muro de soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago.
Los muros y tabique como ésta dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de muro construido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos. Ladrillo KK.
Cemento, Arena fina, Arena gruesa), herramientas e imprevistos que se presenten en la
construcción de muros.

01.08.03 MURO DE SUPERBOARD INCLUYE ACCESORIOSm2


DESCRIPCIÓN: Se trata de las planchas de fibrocemento sobre bastidores de madera
destinados a cubrir las tabiquerias por requerimiento arquitectónico en los ambientes que se
indican en los planos.

MATERIALES
Lo indicado para cielorraso con paneles de fibrocemento 10 mm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El proyecto contempla la colocación de planchas de fibrocemento de 10mm. Sobre bastidores de
madera, de dimensiones de acuerdo a los planos, además se complementará con una línea
de tapajuntas, rodones y fijaciones. El sistema de fijación esta constituido por bastidores de
madera fijados a columnas y vigas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.09 TARRAJEO REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.09.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA m2
Descripción
Esta partida se refiere al tarrajeo primario en los muros que se realiza para su posterior
colocación de zócalo de mayólica y cerámico.

Alcances de la Partida.
Será ejecutado con mezcla: 1:5 de Cemento y Arena. Para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas una vez que
hubiera servido para apoyar las reglas rellanándose el espacio dejado con mezcla definitiva.

En muros con enchapas de mayólica la superficie se acabará rayándola.

Método de Medición.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de área de tarrajeo primario (rayado),
obtenido según indica en los planos y aprobados por el ingeniero supervisor residente.

Bases de Pago
El tarrajeo primario, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo
primario según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina),
herramientas e imprevistos que se presentan en el tarrajeo primario.

01.09.02 TARRAJEO EN INTERIORES m2


01.09.03 TARRAJEO EN EXTERIOR m2
01.09.04 TARRAJEO DE COLUMNAS m2
01.09.05 VESTIDURA DE ARISTAS EN COLUMNAS m
01.09.06 BRUÑAS EN COLUMNAS m
01.09.07 TARRAJEO DE VIGAS m2
01.09.08 VESTIDURA DE ARISTAS EN VIGAS m
01.09.09 BRUÑAS EN VIGAS m
Descripción
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los planos, se efectuarán
con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo
de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y exteriores,
vigas, columnas, etc.

Los materiales cemento y arena en proporción 1:5 o especificado en planos.

Materiales
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa será arena
lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de
materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.

Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.

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Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.

Método de Ejecución.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.

Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.

Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.

Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.


Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al
final cemento puro.

Método de Medición
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

Bases de Pago
El tarrajeo, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo elaborado
ya sea en interiores, exteriores, columnas, vigas, etc., según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presentan en el tarrajeo.

01.10 VESTIDURA DE DERRAMES


01.10.01 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS m
01.10.02 VESTIDURA DE DERRAMES EN VENTANAS m
DESCRIPCIÓN
Los trabajos terminados en los derrames de los muros y puertas, y donde indiquen los planos, se
efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un
espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una capas, etc.

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Los materiales cemento y arena en proporción 1:5 o especificado en planos.

MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia, y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre
de materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.

Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.

Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE REVOQUES.


Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al final
cemento puro.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

BASES DE PAGO
El tarrajeo, de las vestiduras y derrames será pagado el precio unitario del contrato por metro
lineal de tarrajeo elaborado ya sea en interiores, exteriores, en puertas, ventanas y vanos según
lo indica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e
imprevistos que se presentan en el tarrajeo.

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE CAPACIDADES EN LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS PÚBLICOS ADMINISTRATIVOS EN LA MUNICIPALIDAD CHUCUITO


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01.11 CIELORRASOS
01.11.01 CIELO RASO COM MEZCLA DE CEMENTO ARENA m2
Descripción
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los planos, se efectuarán
con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo
de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y exteriores,
vigas, columnas, etc.

Los materiales cemento y arena en proporción 1:5 o especificado en planos.

Materiales
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa será arena
lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de
materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.

Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.

Método de Ejecución.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.

Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.

Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.

Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.


Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE CAPACIDADES EN LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS PÚBLICOS ADMINISTRATIVOS EN LA MUNICIPALIDAD CHUCUITO


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ESPECIFICACIONES TECNICAS: 02 – INFRAESTRUCTURA PREDIO 02
Municipalidad Provincial de
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Oficina de Estudios y Proyectos

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al


final cemento puro.

Método de Medición
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

Bases de Pago
El tarrajeo, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo elaborado
ya sea en interiores, exteriores, columnas, vigas, etc., según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presentan en el tarrajeo.

01.11.02 CIELO RASOS DE SUPER BOARD E=6 MM m2


Descripción
Este sistema consiste una de acero galvanizado livianos, recubierta en placas de fibrocemento
SUPERBOARD y en interiores con placas de roca de yeso GYPLAC y ha sido aprobado por el
Ministerio de Vivienda para la construccion de todo tipo de viviendas de hasta dos plantas.

La estructura metalica de los muros se recubre en interiores con placas de yeso GYPLAC de
12.5 6 12.7 mm (1/2") de espesor y en exteriores con placas de fibrocemento SUPERBOARD de
8, 6, 12 mm.

Estas placas son atornilladas sobre los parantes estructura usando tornillos autoperforantes
6x32. En los muros interiores, con las placas GYPLAC se logra un acabado totalmente liso,
empastando las cabezas de los tornillos y las uniones entre placas, quedando listas para recibir
el acabado.

Exteriormente pueden obtener tres tipos de muros:

 Bruñado, dejando un espaciamiento minimo de 3 entre las placas SUPERBOARD


de 8, 6, 12 mm, el cual puede ser rellenado con un sellador flexible.
 Tarrajeado, aplicando sobre placas SUPERBOARD de 6 mm una malla metalica y
mortero de cemento con aditivos.
 Empastado total, aplicando sobre placas SUPERBOARD de 8 6 12 mm biseladas,
un empaste elastico de acabado, acrilico o similar, sellando previamente las juntas.

Los cielorrasos interiores, ejecutan con una estructura perfiles tipo omega atornillada a la cuerda
inferior del tijeral. Sobre esta estructura, se fijan placas GYPLAC de 9.5 mm (3/8"), con tornillos 6
x 25, empastando las juntas entre placas y las cabezas de los tornillos a fin de lograr una
superficie totalmente lisa.
Los voladizos exteriores, se recubre con placas Superboard de 6 u 8 mm atornilladas a la
estructura de perfiles de galvanizado de los tijerales.

Acabados
Los acabados que se aplican con este sistema constructivo son los mismos que utilizamos
tradicionalmente en la construccion de viviendas. Es posible aplicar cualquier tipo de pintura
(latex, oleo, esmalte, etc.) sobre muros y cielo rasos; puertas y ventanas de madera, fierro y/o
aluminio con rejas de seguridad; cocina y baños recubrimientos de ceramico, zocalos
contrazocalos de madera u otros. Adicionalmente, para mejorar calurosas, se puede colocar al
vidrio.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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ESPECIFICACIONES TECNICAS: 02 – INFRAESTRUCTURA PREDIO 02
Municipalidad Provincial de
Chucuito
Oficina de Estudios y Proyectos

Se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado

BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por
metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación total para el suministro y
colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos
necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

01.12 PISOS Y PAVIMENTOS


01.12.01 CONTRAPISO DE 48 MM. m2
Descripción
Las mezclas y proporciones se indican en los planos. Solado de concreto pobre, plano y
nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y otro piso. Sirve de base a otro piso
ubicado en el interior de los ambientes a construirse.

Los materiales Cemento Portland y agregados gruesos, satisfacerán las condiciones indicadas
en la preparación del concreto

Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada.

Método de Ejecución
Se usarán concreto pobre 1: 8 (cemento- Agregado grueso)

La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.

El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la


vez, paños inmediatamente vecinos, de forma tal, que sólo se necesitarán reglas, para enmarcar
los primeros paños.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta.

En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado,
que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para
replantear sobre ella los ejes de las columnas, vigas de cimentación, dimensiones de ambientes,
etc.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,


sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.

Método de Medición
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de m2 ejecutados en obra y aprobados por el ingeniero
Supervisor.

Bases de Pago

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ESPECIFICACIONES TECNICAS: 02 – INFRAESTRUCTURA PREDIO 02
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La partida correspondiente a falso piso, se realizará por m2, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra- materiales (Andamio, Clavos, Regla,
Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten.

01.12.02 PISO DE CEMENTO PULIDO CON OCRE E=2.5 CM m2


DESCRIPCIÓN
Colocados y vaciados en sitio, tendrán un espesor de 1.00cm mezcla 1:2, donde el ocre es el 5%
del peso del cemento de acabado para el caso de piso coloreado y su ejecución se realizará
sobre el falso piso en los ambientes determinados en los planos según diseño, dependiendo del
espaciamiento de las bruñas.

E ocre será Bayer o similar. La superficie deberá quedar perfectamente plana y firme.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado

BASES DE PAGO
La partida correspondiente a pisos de cemento, se realizará por m2.

01.12.03 PISO DE PORCELANATO 40X40 m2


DESCRIPCIÓN
Se utilizarán cerámicos de color de 40 x 40 cm. en los lugares donde se indica en los planos, que
cumplan con las normas de control de calidad que son pertinentes.

METODO DE EJECUCIÓN
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría
de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de 1:4, con aplicación
de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1.,
para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
El fraguado se hará con cemento y polvo de deshecho cerámico, material de fragua totalmente
antiácido o ligeramente antiácido.

METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.

01.12.04 PISO DE CERAMICO DE 40X40 CM m2


DESCRIPCIÓN
Se utilizarán cerámicos de color de 30 x 30 cm. en los lugares donde se indica en los planos, que
cumplan con las normas de control de calidad que son pertinentes.

METODO DE EJECUCIÓN
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría
de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de 1:4, con aplicación
de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1.,
para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
El fraguado se hará con cemento y polvo de deshecho cerámico, material de fragua totalmente
antiácido o ligeramente antiácido.

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METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.

01.12.05 PISO DE PARQUET HUAYACAN 6 X 30 CM VETEADO m2


DESCRIPCIÓN
Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los parquets y su
instalación de pisos entablados.

METODO DE EJECUCIÓN
En aquellos lugares en los que se especifique el piso de parquet, este será confeccionado con
piso de parquet que deberá cumplir con los requisitos de calidad que exija la supervisión y entre
otros relacionados a esta partida. El piso conformado por parquet, descansará sobre el falso piso
e irá fijo a la misma mediante un ligante (brea).

Los elementos de madera utilizados en la elaboración del piso deberán ser tratados con
productos químicos (preservantes para madera) para proteger de la humedad y defender de los
insectos, así como para su acabado final se utilizará cera para piso e impermeabilizante para su
acabado final (DD), aplicado con soplete o guaipe.

METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.

01.13 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


01.13.01 ZOCALOS
01.13.01.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE COLOR DE 20 X 30 CM m2

Descripción.
La mayólica será de acuerdo a lo especificado en los planos. y se colocará a la altura que se
estipula en la memoria descriptiva y los planos. La mayólica se pegará sobre tarrajeo primario,
utilizándose pegamento para mayolica de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I

Después de colocadas las mayólicas y transcurridas por lo menos 24 hrs., se procederá al


fraguado, usando porcelana en polvo, llenando completamente las juntas luego se procederá a
limpiar la superficie con un trapo.

La colocación de la mayólica será a nivel con el tarrajeo del muro y separado mediante una
bruña de ¼”. Las vueltas de mayólicas se harán utilizando esquineros plásticos (rodoplast).

Método de Medición
El método de medición será por metros (ml) decontra zócalo, obtenido según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.

Bases de Pago

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Los Contrazócalos serán pagados por metros lineales del contrazócalo, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.13.02 CONTRAZOCALOS
01.13.02.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 10X40 CM m
Descripción.
El porcelanato será de acuerdo a lo especificado en los planos y se colocará a la altura que se
estipula en la memoria descriptiva y los planos. El porcelanato se pegará sobre tarrajeo primario,
utilizándose pegamento para mayolica de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I

Después de colocados el porcelanato y transcurridas por lo menos 24 hrs., se procederá al


fraguado, usando porcelana en polvo, llenando completamente las juntas luego se procederá a
limpiar la superficie con un trapo.

La colocación del porcelanato será sobrepuesto en relación al nivel con el tarrajeo del muro. Las
aristas de porcelanato se harán utilizando esquineros plásticos (rodoplast).

Método de Medición
El método de medición será por metros (ml) decontra zócalo, obtenido según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.

Bases de Pago
Los Contrazócalos serán pagados por metros lineales del contrazócalo, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.13.02.02 CONTRAZOCALO DE CEDRO DE 3/4" X 3" RODON 3/4" m


DESCRIPCIÓN
Será de cedro nacional, seco, de ¾” de espesor bruto, con arista superior extrema viva y sección
terminada rectangular de acuerdo a detalle de planos. La superficie exterior del contrazócalo,
deberá quedar enrasada con el revestimiento superior del muro.

Llevaran tapajuntas de un cuarto de rodón, las que serán de cedro nacional, seco, en forma de
cuarto de rodones. Los anclajes serán con clavos para cemento sin cabeza.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los contrazócalos serán de fabricación con material seleccionado de primera calidad de textura
uniforme sin dibujo de las dimensiones indicadas en los planos Se colocarán con clavos de
cemento; las juntas alineadas para su colocación se respetarán estrictamente las medidas
indicadas en los planos, con el objeto de evitar la colocación de piezas fraccionadas.
Con el objeto de conseguir una mejor presentación y acabado de las aulas se deberán respetar
las medidas de los planos para la ubicación de ejes.
Los contornos vivos llevarán piezas terminales. Dentro de un mismo ambiente, la parte restante
de los muros que no están enchapados con serán acabados con tarrajeo terminado, aplomado.

METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida es en metros cuadrados (ML)

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y especificado en los
planos.

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01.14 CARPINTERIA DE MADERA


01.14.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO m2
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de las puertas de madera, estas medidas varía de acuerdo a cada tipo
pero el proceso de ejecución es similar entre unas y otras, esto se justifica con los costos
generales por todo el trabajo establecidos en los costos unitarios, y estas dimensiones de cada
material a utilizar en la construcción de cada uno de estos se indica en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos.

Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado
con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos
establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se
realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad,
cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.

Para uniones y obras de arte en estos elementos deberán cumplir las exigencias establecidas
por la supervisión y la residencia.

El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.

Cualquier modificación en insumos serán aprobadas previamente por el Ingeniero Supervisor.

CUIDADOS
Para ventanas se usarán maderas de alta calidad, esto también incluye a las puertas, para
cumplir las exigencias de los planos de acceso en planta.
Todas las uniones y empalmes deberán ser terminados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.
Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en madera se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (UND) de puerta suministrada y colocada, según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
La puerta, será pagado a precio unitario del contrato por unidad de puerta terminada, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.14.02 FRISO MADERA AGUANO 3/4"X9" m


DESCRIPCIÓN
Las estructuras de madera construidas requieren para permanecer más rígidas, contar con un
armado de correas especiales para de esta forma poder también soportar la colocación de
coberturas o teja andina y luminarias, los detalles a utilizar son especificados en los planos, en

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general, se requiere de los detalles de unión y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de
los planos permitiran al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningun contratiempo, pero tener
en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas que se
puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos y la ubicación presentada para dicho fin, esto por tipos y ubicaciones específicas,
para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas correas, en las cuales deben de
ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medira por metro lineal de correa ejecutada (Ml.) o unidad ejecutada (Und), de acuerdo a lo
especificado en el presupuesto.

BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo

01.15 CARPINTERIA METALICA


01.15.01 PUERTA METALICA m2
01.15.02 DIVISION CON PANELES METALICOS EN SS.HH. m2
01.15.03 VENTANA METALICA m2
01.15.04 BARANDA DE TUBO FO. GDO. PASAMANO 1 1/2"-PARANTE 1" X 1M.ALT m
DESCRIPCIÓN
La carpintería metalica se elaborara conforme lo que se indican en los planos.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego se aplicará con
brocha o pistola aerográfica un imprímante anticorrosivo de primera, sugiriéndose que sea de
calidad Vencedor o similar, sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color,
marca Vencedor Tipo Vencenamel o similar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos.

Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado
con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos
establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se
realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad,
cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.

El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.

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Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y
anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos
adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los
andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa;  las medidas y
equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en 
buen estado.

Cualquier modificación en insumos serán aprobadas previamente por el Ingeniero Supervisor.

CUIDADOS
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.

Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (Ml) o metro cuadrado (M2), según sea la partida de
puerta metálica suministrada y colocada u otro, según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
La puerta metálica, será pagado a precio unitario del contrato por unidad de puerta terminada,
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.16 CERRAJERIA
01.16.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" pza
DESCRIPCIÓN
Las bisagras serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta, 3 unidades de bisagras con las siguientes dimensiones.

- Bisagras de 3 1/2"x3 1/2", para puertas en general.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por pieza (Pza), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por pieza (Pza), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.16.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL 03 GOLPES und


DESCRIPCIÓN.
Las cerraduras materia de la presente especificación, se colocran en general en todas las
puertas ya sean metalicas o de mandera, de acuerdo a detalle de planos

ALCANCES

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Las cerraduras serán según lo indicado en los planos o en el cuadro de acabados, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición será por unidades de bisagras, cerraduras y manijas respectivamente por
(PZA.) de carpintería de madera y metal obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por pieza (pza), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.17 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


01.17.01 VIDRIO SEMIDOBLE. PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS FIERRO p2
DESCRIPCIÓN.
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales. Labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de los locales se
han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad y del tipo y dimensiones que
indiquen los planos y el cuadro de acabados.

ALCANCES
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing.
Supervisor.

Los vidrios a emplearse serán según indiquen los planos de detalles correspondientes y de
acuerdo a los señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser
aprobados por los arquitectos y por el ingeniero Supervisor de la obra.

De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los vidrios
serán de 6 y 4 mm según corresponda.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición será por pie cuadrado de vidrio suministrado y colocado, obtenidos según
lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO.
Esta partida se pagará por pie cuadrado (Pie2), dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

01.17.02 VIDRIO SISTEMA COLOR DE E=8MM p2


Descripción: Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados
con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del modulo se requiera.

Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.

Materiales
Los vidrios serán transparente de 10 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones, de óptima calidad. El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un
material importado con un espesor nominal de 10mm y tolerancias de 9.8 mm a 10.2 mm, su
fabricación y tolerancias se basan en normas internacionales. Serán transparentes, impecables
exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garanticen la calidad del mismo.

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Método de Colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de aluminio fijos se
usará tornillos anclados a derrames de vanos según a lo indicado en los planos de detalles
correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta del Residente
la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. Se deberá obedecer las
especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

Método de Medición
Unidad de medida: Pie cuadrado (p2).

Condiciones de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.18 PINTURA
01.18.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES CON LATEX m2
01.18.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON LATEX m2
01.18.03 PINTURA VINILICA EN CIELO RASO 2 MANOS m2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros interiores, columnas y vigas que forman
parte de los ambientes interiores, dándole un acabado final y elegante.

Esta partida corresponde al pintado de todos los muros exteriores, que forman parte de los
ambientes exteriores y de fachada, específicamente en muros de tipo caravista, dándole un
acabado final y elegante.

El color de la pintura se determinará en coordinación con la Municipalidad.

CARACTERÍSTICAS.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación con base de tiza, cola o imprimante enlatado, debiendo ser de marca
de reconocida calidad. Se aplicara dos manos de pintura.

Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.

No se aceptará desmanches, sino mas bien otra mano de pintura de paño completó. Todas las
superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.

Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Esta partida se medirá para muros, columnas y vigas en metros cuadrados (m2); según lo
indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero.

BASES DE PAGO

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Esta partida se pagará por metros cuadrados para muros, columnas y vigas. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.

01.18.04 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS m2


DESCRIPCIÓN
Los barnices a aplicarse en la carpintería de madera de los locales ubicados en la Sierra y en la
Selva serán formulados a base de resinas sintéticas y pigmentos inorgánicos estables de gran
resistencia al medio ambiente y a la luz, con un porcentaje de sólido en volumen igual o superior
al 30%, de secado al tacto en 2 a 4 horas, que formen una película de un espesor de 1 a 1.5 mils
por capa seca, secando mínimo de 16 horas para repintar y un rendimiento promedio de 14
m2/gln a dos manos, formando una película de un espesor de 3 mils película seca.

Los barnices a aplicarse en la carpintería de madera de los locales ubicados en la Costa serán
formulados a base de resinas alquídicas y fenólicas de alta calidad y gran resistencia al agua
salada, con un porcentaje de sólidos en volumen igual o superior al 30% de secado al tacto en 4
horas, que formen una película de un espesor de 1.5 mils por capa seca, secado mínimo de 12
horas para el repintado y con un rendimiento promedio de 23 m2/gln a dos manos, formando una
película de un espesor de 3 mils película seca.

Se aplicarán mínimo dos manos con brocha, en las puertas y marcos de carpintería de madera.

Para este trabajo se realizarán los siguientes pasos:


- Desmontaje de las puertas de madera.
- Retiro total del barniz existente, eliminando manchas y grasas, usando lija y removedor
del barniz, sin dañar la madera y/o sus molduras. No se aceptará la utilización de otros
procedimientos.
- Colocación de junquillos en las aberturas creadas por la contracción del secado de la
madera húmeda si fuera necesario.
- Resane de rajaduras, hendiduras y/o arañones con masilla especial para madera, de
acuerdo a las especificaciones del fabricante, lijándose posteriormente de tal manera que
sólo se aprecie la extensión de la falla rellenada con masilla.
- Aplicar mínimo dos manos del tipo de barniz aprobado, correspondiente a la ubicación
geográfica del local, el aspecto final deberá ser uniforme y sin asperezas.
- Montar las puertas en su ubicación original, debiendo quedar subsanado cualquier defecto
anterior, en sus elementos de fijación y giro.
- Reparar y fijar con tirafones los marcos sueltos.

Forma de pago: La cantidad de m2 especificada en el presupuesto, será pagada al 100% a su


culminación, previa aprobación por parte de la Inspección.

01.19 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA


01.19.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA GLB
01.19.02 LIMPIEZA FINAL GLB
DESCRIPCIÓN:
Limpieza permanente de Obra: Esta partida se refiere a la limpieza constante de la obra la
cual se efectúa durante todo el transcurso de la Obra eliminando especialmente desperdicios.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Esta partida se realizará primeramente retirando el o los materiales que estén obstruyendo en el
trabajo de la obra. Seguidamente durante todo el proceso de ejecución de la construcción de la
se procederá al retiro de los materiales que no estén utilizando y al almacenado de todo aquel

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material de desperdicio para su posterior retiro, este procedimiento diario se realizara con
herramientas manuales y con el personal necesario para dicha actividad

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición en las partidas de limpieza permanente de la obra y limpieza final es en
forma Global.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse, los cuales harán realidad la conclusión del
trabajo.

01.20 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


01.20.01 INODORO TANQUE BAJO und
01.20.02 LAVATORIO TIPO OVALIN pza
01.20.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO pza
DESCRIPCION:
Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad, incluye accesorios interiores de
plástico pesado irrompible, los pernos de anclaje al piso serán del tipo pesado.
Incluye sumninistro de grifería de primera calidad para cada aparato sanitario, inlcuye tapón
trampa “P” será de PVC Pesada ó cromada de 1 ½”de diámetro para los lavatorios.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por pieza (pza).

01.20.04 LAVATORIOS PARA COCINA DE ACERO INOXIDABLE pza


DESCRIPCION:
Lavadero de acero inoxidable de gauge Nº 18 con 1 poza con escurridero y bordes
redondeados, serán debidamente anclados a tablero de concreto.
Incluye sumninistro de grifería de primera calidad, asi como tapón trampa “P” será de PVC
Pesada ó cromada de 1 ½”de diámetro para los lavatorios.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por pieza (pza).

01.20.05 COLOCACION DE APARATOS pza


01.20.06 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS pza
DESCRIPCION:
Se colocará los aparatos sanitarios, en el lugar donde va a ser instalada y se marcará los
huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad
no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir
del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato. Luego se
asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura, en forma tal que
quede un sello hermético. Colocada la taza en su sitio, se entornillarán los pernos que aseguran
el inodoro al piso.

En inodoros de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los
pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.

El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El


respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de

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la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorio serán a base de escuadras de fierro
fundido o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una. En ambos casos el
lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán
cromados y flexibles.

Los inodoros se colocarán en los lugares indicados en los planos y se tendrán en cuenta las
especificaciones señaladas para la colocación de los lavatorios.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por pieza (pza) colocada.

01.21 INSTALACIONES SANITARIAS


01.21.01 SALIDA DE DESAGUE pto
01.21.02 SALIDA VENTILACION PVC SAL 2" pto
DESCRIPCIÓN:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en el plano, debiendo rematar las mismas
en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Ventilación : en techo
Lavatorio : 55cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo : 30cm de la pared al eje del tubo
Ducha : 2.10m del piso al eje del tubo

Todas las salidas de desagüe y ventilación, y todos los puntos de la red de desagüe que estén
abiertos, serán taponados provisionalmente con tapones de material plástico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán


colocados hasta el momento de la instalación de los aparatos sanitarios.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por punto (pto) habilitado.

01.21.03 TUBERIA PVC SAL 8" m


01.21.04 TUBERIA PVC SAL 4" m
01.21.05 TUBERIA DE PVC SAL 2" m
DESCRIPCIÓN:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en el plano, debiendo rematar las mismas
en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Ventilación : en techo
Lavatorio : 55cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo : 30cm de la pared al eje del tubo
Ducha : 2.10m del piso al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe y ventilación, y todos los puntos de la red de desagüe que estén
abiertos, serán taponados provisionalmente con tapones de material plástico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán


colocados hasta el momento de la instalación de los aparatos sanitarios.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por punto (pto) habilitado.

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01.21.06 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION und


DESCRIPCIÓN:
La limpieza y evacuación de líquidos de los ambientes, se recolectará por sumideros
conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "p". Estos sumideros se instalarán
con rejillas de bronce, removibles y de las dimensiones indicadas en los planos.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


La medición y pago de estos trabajos se hará por piezas (PZA), cuyo precio unitario se
encuentra definido en el presupuesto.

01.21.07 REGISTROS DE BRONCE DE 4" pza


DESCRIPCIÓN:
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los
pisos acabados, cuando la instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano registro de
piso. Para tuberías expuestas los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para
ser accionado con una herramienta.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por unidad (PZA), de acuerdo al costo unitario que se
especifica en el presupuesto.

01.21.08 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" pza


DESCRIPCIÓN:
Estas cámaras servirán para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los
lugares indicados en los planos, son de concreto simple mezclado con unidades de albañilería y
llevarán una tapa concreto con marco de fierro según indicación en los planos.

Las paredes serán de concreto y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción
de 1:6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero de 1:3 cemento-arena en un
espesor de ½”. En el fondo tendrán una media caña del diámetro de las tuberías respectivas.
También deberán de tener un encofrado adecuado.
Las dimensiones y las profundidades de las cajas serán, las que se muestran en los planos
respectivos.
FORMA DE MEDICION Y PAGO:
Este trabajo se medirá y pagará por metro cúbico (M3) de concreto utilizado y por metro
cuadrado (M2) de encofrado habilitado.

01.21.09 PRUEBAS DE TUBERIAS DESAGUE INTERIOR GLB


DESCRIPCIÓN:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse su funcionamiento satisfactorio.

Para el caso de las tuberías de desague, la prueba será aplicable a todas las tuberías
instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas
más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio, se procederá a realizar las correcciones del caso y repetirá la
prueba hasta eliminar las filtraciones.

Para el caso de las tuberías de agua potable, la prueba hidráulica se realizará antes de enterrar
o empotrar los tubos y podrán realizarse en forma parcial a medida que avancen los trabajos. La
prueba se realizará con bomba de mano con manómetro de control, debiendo las tuberías
soportar una presión de 105 lbs/pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

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FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá en forma global (Glb).

01.22 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO


01.22.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas para la alimentación de los aparatos
sanitarios previstos en los planos. Las salidas quedaran enrasadas a plomo dentro de la pared y
se remataran en un niple o unión roscada. Las alturas de las salidas de los aparatos sanitarios
serán los siguientes:

Lavatorios : 65cm sobre N.P.T.


Inodoro tanque bajo : 30cm sobre N.P.T.
Urinario : Según el plano.

APARATOS PUNTO DE AGUA PUNTO DE DESAGUE


INODORO 0.15m s. n. p. t. 0.30m. del muro
LAVATORIO 0.55m. s. n. p. t. o.50m. s. n. p. t.
URINARIO 1.20m. s. n. p. t. 0.50m. s. n. p. t.
LAVADEROS 1.20m. s. n. p. t. 0.50m. s. n. p. t.
VALVULAS 0.30m. s. n. p. t.

Estas medidas no rigen para conectar mangueras, que irán en cajas de albañilería de 8" x 8"
(medidas interiores), elevadas 0.20 m. sobre el nivel del terreno, con dren en la parte inferior, al
que se le colocará un niple de 1 ½” x 0.15m para evitar la inundación de la caja.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá por punto (Pto) habilitado.

01.22.02 TUBERIA DE PVC O SIMILAR 1" m


DESCRIPCION:
Según se indica en los planos, se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de plástico
PVC para una presión de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas. Los accesorios
serán preferentemente de fierro galvanizado roscado, del tipo reforzado para una presión de
trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada. La unión entre tubos y accesorios se ejecutará
utilizando como impermeabilizante, cinta teflón o pegamento para PVC de primera calidad, no
se permitirá el uso de pintura de ninguna clase.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario indicado en
el presupuesto.

01.22.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DE 1"und


01.22.04 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" pza
01.22.05 VALVULA CHECK DE 1/2" und

DESCRIPCION:
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce y unión roscada, para 150
Lb/pulg2 de presión de trabajo. El material y los accesorios para las instalaciones deberán ser
de reconocida marca en el mercado.

En general, tratándose de instalaciones visibles se instalarán en la entrada de todos los baños,


otros servicios generales, y en los lugares que se indican en los planos. Las válvulas de

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interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas en los
muros y entre dos uniones universales.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por pieza (Pza), de acuerdo al precio unitario especificado en el
presupuesto.

01.22.06 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION GLB


DESCRIPCIÓN:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse su funcionamiento satisfactorio.
Para el caso de las tuberías de desague, la prueba será aplicable a todas las tuberías
instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas
más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio, se procederá a realizar las correcciones del caso y repetirá la
prueba hasta eliminar las filtraciones.

Para el caso de las tuberías de agua potable, la prueba hidráulica se realizará antes de enterrar
o empotrar los tubos y podrán realizarse en forma parcial a medida que avancen los trabajos. La
prueba se realizará con bomba de mano con manómetro de control, debiendo las tuberías
soportar una presión de 105 lbs/pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá en forma global (Glb).

01.22.07 TANQUE ELEVADO pza


DESCRIPCIÓN:
El tanque elevado, se instalara siguiendo todos los controles de calidad, con tuberías de ¾” y ½”
según especifique su fabricante, el sellado de las uniones se realizara con silicona para
tuberías, este tanque tendra que poseer un purificador de agua que ha de cambiarse cada 3
meses de uso, válvula de purga.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá en forma global (pza).

01.23 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA


01.23.01 TUBERIA PVC SAP 4" m
DESCRIPCIÓN:
La tubería a emplearse en estos trabajos será de plástico PVC del tipo pesado (SAP), con
accesorios del mismo material y uniones espiga campana selladas con pegamento especial. La
tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se
usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto
visible. Antes de la instalación deberán ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo o


miembros de concreto no estructurales, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para
colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por metro lineal (ML) de tubería instalada.

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01.23.02 CANALETA CIRCULAR Fº Gº 6" m


DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la habilitación de canaletas de evacuación tipo prara las coberturas
especificadas, ya que deben de ser del mismo material especificado y/o el aprobado según la
supervisión.(plancha calamina galvanizada de 0.33 mm).
Las canaletas pasaran por los apoyos de las armaduras tipo y deberan ir ancladas sobre las
vigas de amarre superior.

METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal habilitado (Ml)

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por unidad de longitud es decir por metro lineal (Ml) y de acuerdo
al costo unitario y aceptado por la Supervisión.

01.23.03 TUBERIA PVC SAL 8" m


DESCRIPCIÓN:
Se instalarán para la red de evacuación de aguas pluviales indicados en el plano, debiendo
rematar las mismas en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Todas las salidas de la red de evacuación de aguas pluviales, y todos los puntos de la red que
estén abiertos, serán taponadas provisionalmente con tapones de material plástico.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por punto (pto) habilitado.

01.23.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" pza

IDEM A LA PARTIDA 01.21.08

01.24 INSTALACIONES ELECTRICAS


01.24.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ pto
01.24.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC pto
01.24.03 TABLERO PRINCIPAL und
01.24.04 TABLERO DE DISTRIBUCION und
01.24.05 POZO PUESTA A TIERRA und
01.24.06 SALIDA PARA TELEFONO DIRECTO (DE SERVICIO PUBLICO) pto
01.24.07 SALIDA PARA INTERNET und
01.24.08 SALIDA PARA LAMPARAS DE EMERGENCIA und

1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las Normas Generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de
los diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que
se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de
Electricidad; se hace de particular aceptación Normas Internacionales acordes con las
especificaciones requeridas en nuestro medio.

Los materiales menudos no especificados y necesarios para un normal funcionamiento de


proyecto deberán ser suministrados por el proveedor.

2. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de

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todos los materiales que se emplearán en las redes de iluminación del presente proyecto.

3. ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y/o materiales suministrados, deberá efectuar durante
la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las
Especificaciones Técnicas particulares de cada material de acuerdo a Normas vigentes.

El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que garanticen


que los materiales cumplen con sus Normas.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo se
considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.

El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en cualquiera


de los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor presentará las
facilidades del caso.

4. EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De
no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada
que impida daños o deterioros del equipo durante el transporte.

Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, deberán ser
embalados en recipientes apropiados.

5. GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes
a materiales o mano de obra.

El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes condiciones de


carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos
los diseños se han considerado factores de seguridad suficiente, así como un adecuado
funcionamiento expuesto a las condiciones climatológicas del proyecto.

El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en


servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible
dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el
proveedor procederá a su propia reposición sin costo adicional alguno.

6. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES DE MATERIALES


6.1 CONDUCTORES
Los conductores para todo el conjunto del Proyecto deberán tener las siguientes Características.

Conductores para redes


Los conductores serán del tipo Subterráneo NYY unipolares cableados de cobre electrolítico
recocido, sólido o cableado concéntricos, Aislados i enchaquetados individualmente con cloruro
de polivinilo (PVC) y en configuración triplex. El cable reune magníficas propiedades eléctricas
y mecánicas
Los empalmes, derivaciones y terminales pueden simplemente ser encintados. Tienen mejor
disipación de calor permitiendo obtener una mayor intensidad de corriente admisible que en
cables similares. No propaga la llama. Puede ser instalado a la intemperie, en ductos
subterráneos o directamente enterrados, resistentes a la tracción puede soportar temperaturas
del conductor entre –15°C y 130 °C en régimen permanente.

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El cable deberá ser diseñado para soportar una tensión nominal de 0.6/1.0 KV.
El cable deberá ceñirse al proceso de fabricación de las normas siguientes:
NFC 33-209, ITINTEC 370.043, 370.045 y 370.051 para el cable, IEC para el conductor en
general.

Sección Nominal (mm2) 3-1x35 3-1x50 3-1x70 3-1x95

Diámetro real conductor (mm ) 12. 15.0 15.5 19.2


Espesor aislamiento (mm ) 2 1.4 1.4 1.6
Espesor cubierta (mm ) 1.2 1.4 1.4 1.5
Diámetro exterior (mm ) 1.4 42.5 46.5 57.6
Peso Aproximado (Kg./Km.) 36. 1874 2377 3932
Forma de conductor 6 rm rm rm
Capacidad de corriente (amp) 129 250 310 380
4
rm
195

Los conductores de fase a utilizarse serán de aluminio del tipo Autoportante, cableado de 7
hilos, temple suave, aislamiento XLPE polietileno reticulado, con el neutro mensajero aislado de
aleación de aluminio, cableado de 7 hilos temple duro.

Tipo de Conductores de Fase Neutro Mensajero Cable Total


Cable Sección Peso Peso T.R. Diámetro Peso
Mm² Kg/Km Kg/Km Kg Mm Kg/Km
1*16+25 1*16 42 65 755 13 130
3*35+25 3*35 285 65 755 24 430
3*50+35 3*50 380 95 1051 29 580
3*70+50 3*70 550 130 1500 34 830
3*120+70 3*120 880 190 2060 39 1400

Conductores de Alimentación para equipo de iluminación


Conductor de Alimentación para Equipo de Iluminación

Será de Cu electrolítico, temple blando de 4 mm² de sección, con aislamiento de cloruro de


polivinilo resistente a la intemperie y al envejecimiento para una tensión nominal de 0.6/1.0 KV,
bipolar extraflexible, tipo NLT o similar.
Para la fabricación del conductor deberá tenerse en cuenta las Normas ASTM-B3 y cumplirá
con las especificaciones generales.

Sección Nominal (mm2) 2.5

Diámetro real conductor (mm ) 2.17


Espesor aislamiento (mm ) 0.75
Espesor cubierta (mm ) 0.75
Diámetro exterior (mm ) 8.84
Peso Aproximado (Kg./Km.) 121
Capacidad de corriente (amp) 15

6.2 TABLERO DE CONTROL.


El tablero será autosoportado en superficie equipado con los elementos de protección para cada
circuito. El encendido y apagado de la iluminación del campo deportivo será a partir de un
control eléctrico de señal débil al igual que los demás circuitos.

6.3 LUMINARIAS Y LAMPARAS


Los equipos considerados en el proyecto son de características estándares, los cuales
facilitarán el mantenimiento, los flujos luminosos considerados en el proyecto se establecieron
con un factor de mantenimiento de 0.9, el mismo que garantizará los niveles de iluminación
considerados en el proyecto.

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01.25 SEÑALIZACION
01.25.01 SEÑALETICA Y EXTINTORES GLB
DESCRIPCION:
Corresponde a la señalización de material fotoluminiscente de acuerdo al tipo y disposición del
plano de señalización correspondiente, asimismo la altura también se detalla en los planos.

Asimismo incluye el suministro y colocación de extintores nuevos de PQS de 12 Kg. con su


respectivo gabinete metalico y cerramiento de vidrio semidoble en los lugares indicados en los
planos.

FORMA DE MEDICION Y PAGO:


Este trabajo se medirá y pagará por global (GLB), de acuerdo al precio unitario especificado en
el presupuesto.

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