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Chucuito
Oficina de Estudios y Proyectos
01 PREDIO Nº 2
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno o remoción de todos los obstáculos que existen en la zona
de la construcción, consiste en la eliminación de basura y desmonte, livianos y pesados,
extracción de malezas, raíces, malezas, arbustos y suelo de cultivos con espesor de 0.30 m.
Incluyendo los cortes y rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo elemento que puede
causar una descontinuación en el replanteo.
Los trabajos de eliminación de todos los elementos incluyen carga y descarga la disposición de
estos y su transporte fuera de la obra. Los materiales utilizables deben ubicarse en lugares que
no interfieran con los trabajos y el futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor
tiene conocimiento del estado en que se encuentra el terreno según inspección realizado in-situ,
no siendo ello motivo de desconocimiento del terreno donde se realizarán los trabajos.
METODO DE MEDICION:
La limpieza de terreno se medirá en metros cuadrados (M2) y aprobado por la entidad ejecutora.
BASES DE PAGO:
El número de metros cuadrados será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado.
01.02 DEMOLICIONES
01.02.01 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA m3
Descripción
En este rubro se considera las demoliciones de todas las obras de albañileria existentes, que se
encuentran ubicadas dentro de la superficie del terreno destinado a la ejecución de obras. Los
trabajos incluyen las obras de preparación; la eliminación de todas las estructuras.
Método de Ejecución
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de esta labor, debe ser el más
adecuado y además supervisado permanentemente, en razón a que se debe verificar en plano
de demoliciones las zonas a demoler para que no se cometan errores y además que estos
trabajos sean realizados de acuerdo a normas de seguridad.
Será necesaria prever todas las medidas de seguridad que demanda la ejecución de las obras;
tanto para garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad, igualmente se
tomará todas las precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al personal y terceros.
Unidad de medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m3).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto del material, la
cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la colocación de la protección
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02.02 ELIMINACION DE DESMONTE, PROV. POR DEMOLICION m3
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así
como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
MÉTODO DE EJECUCION
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se
permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de
la ejecución de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de
personal y herramientas necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material
considerado, tomando en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la
distancia recorrida para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y
descarga.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en armonía con los
planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados por el Supervisor antes
de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura explicitan el número de ejes
necesarios para efectuar el trabajo.
Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de
referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como
estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero empotradas en concreto. Se usarán
como mínimo dos señales por eje.
El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las cimentaciones de
acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá aprobar
el trazo antes del inicio de las excavaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará en M2
BASES DE PAGO
Se pagará por M2. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada.
01.03.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO m2
DESCRIPCION:
El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo refiere a la
ubicación y medida de todos los elementos que se detallan en los planos, las cuales deberán ser
realizadas durante todo el proceso de ejecución de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer
el replanteo del proyecto.
Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales
como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro corrugado empotrados con
concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del terreno en
metros cuadrados de toda la obra (M2).
BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará en GLB.
Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores
dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limo, los diferentes tipos
de arcillas o piedras pequeñas.
EJECUCIÓN
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios
Básicos, debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.
BASES DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (M3) de
excavación de acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluirá además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la
estabilidad de la excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución. Además mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos.
MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo proveniente de canteras establecidas por los ejecutores. El
material extraído deberá ser previamente zarandeado antes de su utilización.
MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el
esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de la rasante.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavación, menos el volumen
de concreto que ocupa el cimiento. Similarmente para el caso de zanjas de tuberías, cajas de
inspección etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el elemento que
se trate.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE m3
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de las excavaciones y
desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria.
Se realizara por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde se
acumularan para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones de volquete.
MATERIALES:
Los materiales a transportarse son:
a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en depósitos de desechos indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a
realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes, hasta su disposición final.
c) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaiones, de pavimentos,
estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no vayan a ser utilizados en la
obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho
indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos 30cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y
deberán ser suficientes para garantizar el cumplimietno de las exigencias de esta especificación
y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar
contaminación o cualquier alteración perjkudicial del material transportado y su caída sobre las
vías empleadas para el transporte.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y el acomodo
de los materiales a mano serán medidos en metros cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad.
Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio
de áreas externas.
BASES DE PAGO:
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato por el
porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada metro cúbico de material de relleno,
entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en los
planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación.
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que
conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
b) Ensayos requeridos
El Ejecutor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de los
ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos deberán
ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y su costo correrá por
cuenta del Ejecutor. En adición a lo anterior, la Supervisión podrá tomar muestras del cemento
en la fábrica y/o en el área de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No
se podrá emplear cemento alguno hasta que la Supervisión esté satisfecha con los resultados de
los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar dispuestas de
manera que permitan acceso para la inspección e identificación del cemento. Para evitar que el
cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras, el Ejecutor deberá
utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. No se utilizará ninguna bolsa de
cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras, salvo que
nuevos ensayos demuestren que está en condiciones satisfactorias.
ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en concreto y
morteros como:
- Aceleradores de fragua
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de
ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia,
temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos en
peso o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo deberá
tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los límites
de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deberá presentar los resultados de ensayos
que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá ejecutar pruebas
sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas después de
que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando
se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de cloruro de calcio como
acelerador de fragua.
NOTA IMPORTANTE:
El uso de cualquier otro aditivo a parte del acelerante de fragua será a cuenta y a entera
responsabilidad del Ejecutor, y en caso de utilizar algún otro aditivo deberá ser con la aprobación
del Supervisor de Obra.
Agua:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y fresca hasta
donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio
y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y
estará así mismo exenta de arcilla, lodo y algas.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua según ITINTEC 339-
088 serán los siguientes:
AGREGADO FINO
a) Composición
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o de arena
producida artificialmente. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios,
duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en
partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento
empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión
es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El agregado fino deberá cumplir con los
requisitos que se especifican a continuación.
b) Calidad
En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no deberá
contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras
sustancias perjudiciales.
c) Granulometría
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la
planta de concreto con la granulometría siguiente:
d) Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener
un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El módulo de fineza se
determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los
tamices U.S. Standard Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50 y Nº 100.
AGREGADO GRUESO
a) Composición
El agregado grueso está formado por roca o grava triturada obtenida de fuentes naturales,
cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse,
deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la Supervisión.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas,
planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o
alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.
b) Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los
porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de
la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
- Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
- Otras sustancias dañinas máx. 1
- Pérdida por intemperismo (ASTM C 88) (Método Na2SO4) máx. 12
- Pérdida por abrasión en la máquina de Los Angeles
- (ASTM C 131 y C 535) máx. 40
c) Granulometría
El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la
planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a
continuación:
d) Tamaño
A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado que deberá
usarse en las diferentes partes de la obra será:
FUENTES DE AGREGADOS:
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y que se
encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobación de un yacimiento no implica la
aprobación de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.
Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las indicadas en los planos
o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de 70% del valor
especificado para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menor de 10%.
El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en los planos
respectivos y/o en estas especificaciones.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO:
a) Generalidades
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio por cuenta del
Ejecutor y verificado por el Supervisor en su laboratorio.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Ejecutor de
acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Ejecutor será el único responsable del cumplimiento
de las resistencias especificadas para las estructuras.
Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por la Supervisión antes de comenzar los trabajos
de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le compete al
Ejecutor por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria para
producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y
trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso separadamente y
dosificarse mecánicamente.
b) Control y ajustes
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisión.
El Ejecutor deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y
controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de
acuerdo al diseño de mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se
cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con
estas especificaciones.
no satisfactoria.
- Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean
satisfactorias, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura
defectuosa.
La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la
obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las estructuras,
reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y cargo del Ejecutor y se ejecutarán según las
instrucciones indicadas por la Supervisión.
b) Concreto
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15 cm de
diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C 31.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor, bajo el control de la
Supervisión. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de las tres
muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su ensayo de rotura a
los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información acerca de la calidad de cada
vaciado y del avance en el endurecimiento.
La Supervisión podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba mencionadas
cuando lo juzgue necesario.
a) Equipo
El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios par ala
ejecución del trabajo requerido Dicho equipo de dosificación deberá ser capas de combinar una
mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y
el agua) , transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades
adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el
concreto.
b) Tiempo de mezcla
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser
aprobado por el Supervisor.
No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para
mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.
TRANSPORTE:
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez
posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su
segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure un
abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado
para impedir la segregación, y que lo autorice la Supervisión.
VACIADO:
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitará por escrito autorización de
vaciado con 24 horas de anticipación. La Supervisión dará su autorización, también por escrito,
antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas y/o climáticas que impidan
la colocación y consolidación adecuadas del concreto.
El Ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los métodos
de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor. El concreto deberá
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posición definitiva dentro del
encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca
segregación.
Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del encofrado,
alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los
materiales que lo integran.
No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies deberán
estar limpias y libres de materias extrañas, que serán verificadas por el Supervisor.
El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los planos
o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los
planos, el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 40 cm y el lapso
máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún
en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción.
En tiempo de frío se deberá calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el grado necesario,
con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas promedio de 20º C.
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso,
el concreto tendrá una resistencia no menor que la especificada y contendrá un diez por ciento
(10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta. Todo el
concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlos bajo el agua deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera
que se logren superficies aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.
JUNTAS:
a) Generalidades
Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o como
lo ordene la Supervisión. Deberá someterse a aprobación de la Supervisión.
b) Juntas de construcción
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada del vaciado u
ocasionada por vaciados parciales, constituirá una junta de construcción.
CURADO:
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e
influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad, por ello se
requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección del concreto,
para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de concreto
será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si se ha usado cemento Pórtland Tipo I y
durante 3 días si se ha usado cemento Pórtland de alta resistencia inicial.
En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el Supervisor.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o cuando se retiren
los encofrados.
b) Procedimientos
En las superficies no cubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto
dañado o que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto
sano, salvo otras indicaciones de la Supervisión, quien instruirá la forma de ejecutarlo.
En las superficies que están expuestas prominentemente a la vista, las cangrejeras deberán
repararse ejecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de
profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las
superficies en contacto con el agua, el corte deberá además efectuarse en forma troncocónica,
con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de
relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso.
Deberá usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que queden
al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los
encofrados, los orificios de las tuberías de inyección y las ranuras angostas que se hagan para la
reparación de las grietas.
El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción 1:2.5 en peso, con
una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la arena será de 2.5 mm.
Todos los rellenos deberán ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la superficie
de las cavidades, y no presentarán fisuras por retracción una vez fraguados; igualmente deben
presentar una coloración igual al del concreto circundante.
En el caso que la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe después de las 24
horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deberá ser tratado con una
capa de resina epóxica. La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y su costo será a cargo del Ejecutor. La utilización de la resina
epóxica se hará de conformidad con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of
Concrete" publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en edición de 1995.
En las áreas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones deberán limitarse al
mínimo. Por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la erección de los encofrados y en el
vaciado del concreto en estas estructuras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en metros cúbicos (m3),
con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los volúmenes de vaciado.
BASES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato por el
porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada metro de cimentación vaciada,
entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios a para completar la partida.
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los soladoss y sujetados por medio de cuñas para evitar el desplazamiento por
EJECUCIÓN:
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones de encofrados. Estos planos y
eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor para su
aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta para algunos casos
las contra flechas correspondientes.
Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las
dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para enconfrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la supervisión
para su posterior aprobación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.05.02 SOBRECIMIENTOS
01.05.02.01 SOBRECIMIENTOS 1:8+25% P.M. m3
DESCRIPCION
Llevaran sobrecimientos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el terreno, los
sobrecimientos serán de concreto ciclópeo 1:8 + 25 % de piedra mediana de río, limpia, con un
tamaño máximo de 10cm.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego
colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternado de
esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en los
planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y construcción.
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas para evitar el desplazamiento por
el concreto. El desencofrado se realizará luego de que el concreto haya fraguado lo suficiente
como para mantener su consistencia, se hará con mucho cuidado tratando de no dañar la
superficie del concreto.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de
modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
EJECUCIÓN:
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de sobrecimientos.
Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor
para su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta para algunos casos
las contra flechas correspondientes.
Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las
dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para enconfrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la supervisión
para su posterior aprobación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y
otro piso.
Espesores: 4"
Proporciones en la mezcla:
Se usarán concreto pobre 1: 10 (cemento- Agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado,
que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para
replantear sobre ella los ejes de las columnas, vigas de cimentación, dimensiones de ambientes,
etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.
será de 210 kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios
y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Se colocaran los ladrillos sobre el encofrado, debiendo retirarse los que estén rotos o en mal
estado.
A continación se detallana las formas de pago y la unidades a utilizar para cada partida
considerada en el Presupuesto de Obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá de acuerdo a lo especificado en el presupuesto y las especificaciones respectivas.
BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las
cuales deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
Las caretlas metálicas a utilizar para rigidizar estos elementos, deberán contar con los
respectivos cuidados requeridos.
Antes del montaje y colocación de las Cartelas metálicas, éstas recibirán por lo menos dos
manos de pintura anticorrosiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medira por unidad ejecutada (Und).
BASE DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos y la ubicación presentada para dicho fin, esto por tipos y ubicaciones específicas,
para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas correas, en las cuales deben de
ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medira por metro lineal de correa ejecutada (Ml.), de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto.
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo.
La habilitación de cumbreras tipo prara las coberturas especificadas en los planos, ya que
deben de ser del mismo material especificado y/o el aprobado según la supervisión (calaminon)
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2.)
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por unidad de área es decir por metro cuadrado (M2) y de acuerdo
al costo unitario y aceptado por la Supervisión.
01.07.04 CUMBRERAS m
DESCRIPCION:
En esta partida se considera la colocación de cumbreras en lugares establecidos por planos e
indicados por el fabricante.
La habilitación de cumbreras tipo para las coberturas especificadas en los planos, ya que deben
de ser del mismo material especificado y/o el aprobado según la supervisión.
MÉTODO DE MEDICION:
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (Ml).
BASES DE PAGO:
La forma de pago se realizará por unidad de área es decir por metro lineal (Ml) y de acuerdo al
costo unitario y aceptado por la Supervisión.
Los muros son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que las cabezas
de los ladrillos queden en los lados de los muros.
Los tabiques son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que los
costados de los muros queden en los lados del muro.
Materiales.
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo su ancho y debe ser
sólida (maciza) para los muros portantes. Para muros de tabiquería, los ladrillos deberán ser
tener como máximo 35% de agujeros verticales según se indica en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la
Norma Técnica de Edificación E.070 - 82.
Cemento.- El cemento empleado en la preparación del mortero deberá cumplir con los
requisitos de las Normas ITINTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo I excepto cuando se indique otro tipo en
los planos.
Arena.- La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, inertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica- greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros
como se Índica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que de una
mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación, de los componentes.
Método de Construcción.
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptara desviaciones mayores
absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero. El
espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm; el máximo aceptable del espesor será igual
a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con
el siguiente tratamiento previo:
Para sílico - calcáreo y cemento, ninguno;
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de
asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
MATERIALES
Lo indicado para cielorraso con paneles de fibrocemento 10 mm.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El proyecto contempla la colocación de planchas de fibrocemento de 10mm. Sobre bastidores de
madera, de dimensiones de acuerdo a los planos, además se complementará con una línea
de tapajuntas, rodones y fijaciones. El sistema de fijación esta constituido por bastidores de
madera fijados a columnas y vigas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
Alcances de la Partida.
Será ejecutado con mezcla: 1:5 de Cemento y Arena. Para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas una vez que
hubiera servido para apoyar las reglas rellanándose el espacio dejado con mezcla definitiva.
Método de Medición.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de área de tarrajeo primario (rayado),
obtenido según indica en los planos y aprobados por el ingeniero supervisor residente.
Bases de Pago
El tarrajeo primario, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo
primario según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina),
herramientas e imprevistos que se presentan en el tarrajeo primario.
Materiales
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa será arena
lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de
materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Método de Ejecución.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al
final cemento puro.
Método de Medición
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
El tarrajeo, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo elaborado
ya sea en interiores, exteriores, columnas, vigas, etc., según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presentan en el tarrajeo.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia, y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre
de materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior. Espolvoreando al final
cemento puro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
El tarrajeo, de las vestiduras y derrames será pagado el precio unitario del contrato por metro
lineal de tarrajeo elaborado ya sea en interiores, exteriores, en puertas, ventanas y vanos según
lo indica en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e
imprevistos que se presentan en el tarrajeo.
01.11 CIELORRASOS
01.11.01 CIELO RASO COM MEZCLA DE CEMENTO ARENA m2
Descripción
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los planos, se efectuarán
con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo
de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y exteriores,
vigas, columnas, etc.
Materiales
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa será arena
lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de
materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50 y no más del 5%
pasará por la criba N°100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos,
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina, o cuarzo
de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Método de Ejecución.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca
posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.
Método de Medición
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
El tarrajeo, será pagado el precio unitario del contrato por metro cuadrado de tarrajeo elaborado
ya sea en interiores, exteriores, columnas, vigas, etc., según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (andamio, clavos, regla, cemento, arena fina), herramientas e imprevistos que se
presentan en el tarrajeo.
La estructura metalica de los muros se recubre en interiores con placas de yeso GYPLAC de
12.5 6 12.7 mm (1/2") de espesor y en exteriores con placas de fibrocemento SUPERBOARD de
8, 6, 12 mm.
Estas placas son atornilladas sobre los parantes estructura usando tornillos autoperforantes
6x32. En los muros interiores, con las placas GYPLAC se logra un acabado totalmente liso,
empastando las cabezas de los tornillos y las uniones entre placas, quedando listas para recibir
el acabado.
Los cielorrasos interiores, ejecutan con una estructura perfiles tipo omega atornillada a la cuerda
inferior del tijeral. Sobre esta estructura, se fijan placas GYPLAC de 9.5 mm (3/8"), con tornillos 6
x 25, empastando las juntas entre placas y las cabezas de los tornillos a fin de lograr una
superficie totalmente lisa.
Los voladizos exteriores, se recubre con placas Superboard de 6 u 8 mm atornilladas a la
estructura de perfiles de galvanizado de los tijerales.
Acabados
Los acabados que se aplican con este sistema constructivo son los mismos que utilizamos
tradicionalmente en la construccion de viviendas. Es posible aplicar cualquier tipo de pintura
(latex, oleo, esmalte, etc.) sobre muros y cielo rasos; puertas y ventanas de madera, fierro y/o
aluminio con rejas de seguridad; cocina y baños recubrimientos de ceramico, zocalos
contrazocalos de madera u otros. Adicionalmente, para mejorar calurosas, se puede colocar al
vidrio.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por
metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación total para el suministro y
colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos
necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.
Los materiales Cemento Portland y agregados gruesos, satisfacerán las condiciones indicadas
en la preparación del concreto
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada.
Método de Ejecución
Se usarán concreto pobre 1: 8 (cemento- Agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado,
que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para
replantear sobre ella los ejes de las columnas, vigas de cimentación, dimensiones de ambientes,
etc.
Método de Medición
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de m2 ejecutados en obra y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
La partida correspondiente a falso piso, se realizará por m2, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra- materiales (Andamio, Clavos, Regla,
Cemento, Arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten.
E ocre será Bayer o similar. La superficie deberá quedar perfectamente plana y firme.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado
BASES DE PAGO
La partida correspondiente a pisos de cemento, se realizará por m2.
METODO DE EJECUCIÓN
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría
de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de 1:4, con aplicación
de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1.,
para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
El fraguado se hará con cemento y polvo de deshecho cerámico, material de fragua totalmente
antiácido o ligeramente antiácido.
METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.
METODO DE EJECUCIÓN
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría
de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de 1:4, con aplicación
de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1.,
para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
El fraguado se hará con cemento y polvo de deshecho cerámico, material de fragua totalmente
antiácido o ligeramente antiácido.
METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.
METODO DE EJECUCIÓN
En aquellos lugares en los que se especifique el piso de parquet, este será confeccionado con
piso de parquet que deberá cumplir con los requisitos de calidad que exija la supervisión y entre
otros relacionados a esta partida. El piso conformado por parquet, descansará sobre el falso piso
e irá fijo a la misma mediante un ligante (brea).
Los elementos de madera utilizados en la elaboración del piso deberán ser tratados con
productos químicos (preservantes para madera) para proteger de la humedad y defender de los
insectos, así como para su acabado final se utilizará cera para piso e impermeabilizante para su
acabado final (DD), aplicado con soplete o guaipe.
METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida esta en metros cuadrados (M2)
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.
Descripción.
La mayólica será de acuerdo a lo especificado en los planos. y se colocará a la altura que se
estipula en la memoria descriptiva y los planos. La mayólica se pegará sobre tarrajeo primario,
utilizándose pegamento para mayolica de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I
La colocación de la mayólica será a nivel con el tarrajeo del muro y separado mediante una
bruña de ¼”. Las vueltas de mayólicas se harán utilizando esquineros plásticos (rodoplast).
Método de Medición
El método de medición será por metros (ml) decontra zócalo, obtenido según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.
Bases de Pago
Los Contrazócalos serán pagados por metros lineales del contrazócalo, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.13.02 CONTRAZOCALOS
01.13.02.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 10X40 CM m
Descripción.
El porcelanato será de acuerdo a lo especificado en los planos y se colocará a la altura que se
estipula en la memoria descriptiva y los planos. El porcelanato se pegará sobre tarrajeo primario,
utilizándose pegamento para mayolica de acuerdo a las especificaciones del Fabricante y/o
cemento Pórtland tipo I
La colocación del porcelanato será sobrepuesto en relación al nivel con el tarrajeo del muro. Las
aristas de porcelanato se harán utilizando esquineros plásticos (rodoplast).
Método de Medición
El método de medición será por metros (ml) decontra zócalo, obtenido según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor Residente.
Bases de Pago
Los Contrazócalos serán pagados por metros lineales del contrazócalo, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
Llevaran tapajuntas de un cuarto de rodón, las que serán de cedro nacional, seco, en forma de
cuarto de rodones. Los anclajes serán con clavos para cemento sin cabeza.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los contrazócalos serán de fabricación con material seleccionado de primera calidad de textura
uniforme sin dibujo de las dimensiones indicadas en los planos Se colocarán con clavos de
cemento; las juntas alineadas para su colocación se respetarán estrictamente las medidas
indicadas en los planos, con el objeto de evitar la colocación de piezas fraccionadas.
Con el objeto de conseguir una mejor presentación y acabado de las aulas se deberán respetar
las medidas de los planos para la ubicación de ejes.
Los contornos vivos llevarán piezas terminales. Dentro de un mismo ambiente, la parte restante
de los muros que no están enchapados con serán acabados con tarrajeo terminado, aplomado.
METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida es en metros cuadrados (ML)
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y especificado en los
planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado
con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos
establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se
realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad,
cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.
Para uniones y obras de arte en estos elementos deberán cumplir las exigencias establecidas
por la supervisión y la residencia.
El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.
CUIDADOS
Para ventanas se usarán maderas de alta calidad, esto también incluye a las puertas, para
cumplir las exigencias de los planos de acceso en planta.
Todas las uniones y empalmes deberán ser terminados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.
Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en madera se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (UND) de puerta suministrada y colocada, según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La puerta, será pagado a precio unitario del contrato por unidad de puerta terminada, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
general, se requiere de los detalles de unión y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de
los planos permitiran al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningun contratiempo, pero tener
en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas que se
puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos y la ubicación presentada para dicho fin, esto por tipos y ubicaciones específicas,
para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas correas, en las cuales deben de
ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medira por metro lineal de correa ejecutada (Ml.) o unidad ejecutada (Und), de acuerdo a lo
especificado en el presupuesto.
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse trabajos complementarios (replanteos, trazo
de ejes, etc.), los cuales harán realidad la conclusión del trabajo
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego se aplicará con
brocha o pistola aerográfica un imprímante anticorrosivo de primera, sugiriéndose que sea de
calidad Vencedor o similar, sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color,
marca Vencedor Tipo Vencenamel o similar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes
piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado
con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos
establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se
realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad,
cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.
El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y
anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos
adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los
andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y
equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en
buen estado.
CUIDADOS
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su
propio peso.
Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (Ml) o metro cuadrado (M2), según sea la partida de
puerta metálica suministrada y colocada u otro, según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La puerta metálica, será pagado a precio unitario del contrato por unidad de puerta terminada,
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.16 CERRAJERIA
01.16.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" pza
DESCRIPCIÓN
Las bisagras serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta, 3 unidades de bisagras con las siguientes dimensiones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por pieza (Pza), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por pieza (Pza), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ALCANCES
Las cerraduras serán según lo indicado en los planos o en el cuadro de acabados, no se tendrá
distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición será por unidades de bisagras, cerraduras y manijas respectivamente por
(PZA.) de carpintería de madera y metal obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por pieza (pza), dicho precio y pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
ALCANCES
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing.
Supervisor.
Los vidrios a emplearse serán según indiquen los planos de detalles correspondientes y de
acuerdo a los señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser
aprobados por los arquitectos y por el ingeniero Supervisor de la obra.
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los vidrios
serán de 6 y 4 mm según corresponda.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición será por pie cuadrado de vidrio suministrado y colocado, obtenidos según
lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.
Esta partida se pagará por pie cuadrado (Pie2), dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
Materiales
Los vidrios serán transparente de 10 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones, de óptima calidad. El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un
material importado con un espesor nominal de 10mm y tolerancias de 9.8 mm a 10.2 mm, su
fabricación y tolerancias se basan en normas internacionales. Serán transparentes, impecables
exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que
garanticen la calidad del mismo.
Método de Colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de aluminio fijos se
usará tornillos anclados a derrames de vanos según a lo indicado en los planos de detalles
correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada
de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta del Residente
la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. Se deberá obedecer las
especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Método de Medición
Unidad de medida: Pie cuadrado (p2).
Condiciones de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.18 PINTURA
01.18.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES CON LATEX m2
01.18.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON LATEX m2
01.18.03 PINTURA VINILICA EN CIELO RASO 2 MANOS m2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros interiores, columnas y vigas que forman
parte de los ambientes interiores, dándole un acabado final y elegante.
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros exteriores, que forman parte de los
ambientes exteriores y de fachada, específicamente en muros de tipo caravista, dándole un
acabado final y elegante.
CARACTERÍSTICAS.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación con base de tiza, cola o imprimante enlatado, debiendo ser de marca
de reconocida calidad. Se aplicara dos manos de pintura.
Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptará desmanches, sino mas bien otra mano de pintura de paño completó. Todas las
superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.
Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Esta partida se medirá para muros, columnas y vigas en metros cuadrados (m2); según lo
indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metros cuadrados para muros, columnas y vigas. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
Los barnices a aplicarse en la carpintería de madera de los locales ubicados en la Costa serán
formulados a base de resinas alquídicas y fenólicas de alta calidad y gran resistencia al agua
salada, con un porcentaje de sólidos en volumen igual o superior al 30% de secado al tacto en 4
horas, que formen una película de un espesor de 1.5 mils por capa seca, secado mínimo de 12
horas para el repintado y con un rendimiento promedio de 23 m2/gln a dos manos, formando una
película de un espesor de 3 mils película seca.
Se aplicarán mínimo dos manos con brocha, en las puertas y marcos de carpintería de madera.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Esta partida se realizará primeramente retirando el o los materiales que estén obstruyendo en el
trabajo de la obra. Seguidamente durante todo el proceso de ejecución de la construcción de la
se procederá al retiro de los materiales que no estén utilizando y al almacenado de todo aquel
material de desperdicio para su posterior retiro, este procedimiento diario se realizara con
herramientas manuales y con el personal necesario para dicha actividad
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición en las partidas de limpieza permanente de la obra y limpieza final es en
forma Global.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse, los cuales harán realidad la conclusión del
trabajo.
En inodoros de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los
pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas
metálicas correspondientes.
la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorio serán a base de escuadras de fierro
fundido o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una. En ambos casos el
lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán
cromados y flexibles.
Los inodoros se colocarán en los lugares indicados en los planos y se tendrán en cuenta las
especificaciones señaladas para la colocación de los lavatorios.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Ventilación : en techo
Lavatorio : 55cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo : 30cm de la pared al eje del tubo
Ducha : 2.10m del piso al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe y ventilación, y todos los puntos de la red de desagüe que estén
abiertos, serán taponados provisionalmente con tapones de material plástico.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Ventilación : en techo
Lavatorio : 55cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo : 30cm de la pared al eje del tubo
Ducha : 2.10m del piso al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe y ventilación, y todos los puntos de la red de desagüe que estén
abiertos, serán taponados provisionalmente con tapones de material plástico.
Las paredes serán de concreto y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción
de 1:6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero de 1:3 cemento-arena en un
espesor de ½”. En el fondo tendrán una media caña del diámetro de las tuberías respectivas.
También deberán de tener un encofrado adecuado.
Las dimensiones y las profundidades de las cajas serán, las que se muestran en los planos
respectivos.
FORMA DE MEDICION Y PAGO:
Este trabajo se medirá y pagará por metro cúbico (M3) de concreto utilizado y por metro
cuadrado (M2) de encofrado habilitado.
Para el caso de las tuberías de desague, la prueba será aplicable a todas las tuberías
instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas
más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el
resultado no es satisfactorio, se procederá a realizar las correcciones del caso y repetirá la
prueba hasta eliminar las filtraciones.
Para el caso de las tuberías de agua potable, la prueba hidráulica se realizará antes de enterrar
o empotrar los tubos y podrán realizarse en forma parcial a medida que avancen los trabajos. La
prueba se realizará con bomba de mano con manómetro de control, debiendo las tuberías
soportar una presión de 105 lbs/pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Estas medidas no rigen para conectar mangueras, que irán en cajas de albañilería de 8" x 8"
(medidas interiores), elevadas 0.20 m. sobre el nivel del terreno, con dren en la parte inferior, al
que se le colocará un niple de 1 ½” x 0.15m para evitar la inundación de la caja.
DESCRIPCION:
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce y unión roscada, para 150
Lb/pulg2 de presión de trabajo. El material y los accesorios para las instalaciones deberán ser
de reconocida marca en el mercado.
interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas en los
muros y entre dos uniones universales.
Para el caso de las tuberías de agua potable, la prueba hidráulica se realizará antes de enterrar
o empotrar los tubos y podrán realizarse en forma parcial a medida que avancen los trabajos. La
prueba se realizará con bomba de mano con manómetro de control, debiendo las tuberías
soportar una presión de 105 lbs/pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal habilitado (Ml)
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por unidad de longitud es decir por metro lineal (Ml) y de acuerdo
al costo unitario y aceptado por la Supervisión.
Todas las salidas de la red de evacuación de aguas pluviales, y todos los puntos de la red que
estén abiertos, serán taponadas provisionalmente con tapones de material plástico.
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las Normas Generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de
los diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que
se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de
Electricidad; se hace de particular aceptación Normas Internacionales acordes con las
especificaciones requeridas en nuestro medio.
2. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de
todos los materiales que se emplearán en las redes de iluminación del presente proyecto.
3. ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y/o materiales suministrados, deberá efectuar durante
la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o implícitamente en las
Especificaciones Técnicas particulares de cada material de acuerdo a Normas vigentes.
4. EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De
no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada
que impida daños o deterioros del equipo durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, deberán ser
embalados en recipientes apropiados.
5. GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes
a materiales o mano de obra.
El cable deberá ser diseñado para soportar una tensión nominal de 0.6/1.0 KV.
El cable deberá ceñirse al proceso de fabricación de las normas siguientes:
NFC 33-209, ITINTEC 370.043, 370.045 y 370.051 para el cable, IEC para el conductor en
general.
Los conductores de fase a utilizarse serán de aluminio del tipo Autoportante, cableado de 7
hilos, temple suave, aislamiento XLPE polietileno reticulado, con el neutro mensajero aislado de
aleación de aluminio, cableado de 7 hilos temple duro.
01.25 SEÑALIZACION
01.25.01 SEÑALETICA Y EXTINTORES GLB
DESCRIPCION:
Corresponde a la señalización de material fotoluminiscente de acuerdo al tipo y disposición del
plano de señalización correspondiente, asimismo la altura también se detalla en los planos.