Universidad Mayor de “San Simón”

Facultad de ciencias y tecnología

BOMBAS DE TORNILLO

Universitario: QUIROGA SALAZAR RODRIGO

Carrera: ING MECANICA
Docente: WALTER CANEDO ESPINOZA
Fecha:

Cochabamba – Bolivia
Maquina hidráulica

Definición
Una máquina hidráulica se puede definir como un sistema mecánico el cual se encarga de
transformar la energía mecánica en energía hidráulica que trabaja con fluidos incompresibles.

Clasificación de bombas hidráulicas.-

Para aclarar los tipos y clases de bombas que existen, los clasificamos basándonos en las
clasificaciones normales usadas más frecuentemente

Bombas de tornillo. -

En este tema nos concentraremos mas en las bombas de tornillo.

Esta bomba se basa en el diseño del tornillo de Arquímedes, esta bomba fue utilizada para
entregar grandes volúmenes de agua.
Estos equipos son un tipo especial de bomba rotativa de desplazamiento positivo también llamado
así, en el cual el flujo es axial mientras que en las otras bombas clasificados anteriormente el
líquido es forzado a viajar en círculos. El líquido se transporta entre las cuerdas de tornillo de uno
o más rotores y se desplaza axialmente a medida que éstos giran engranados con bajas
velocidades.

aplicación de las bombas de tornillo. -

se pueden usar en una gama amplia de mercados, como en el ejército, la marina y en el servicio de
aceites combustibles, carga marítima, quemadores industriales de aceite, servicio de lubricación
de aceite, procesos químicos, industrias de petróleo y aceite crudo, ya que la bomba de tornillos
puedes manejar líquidos una gran variedad de viscosidad.
Son capaces de operar a mayores velocidades que otras bombas rotativas o alternativas por su
baja inercia de sus partes que giran.
Las bombas de tornillo o desplazamiento positivo son autosevantes y son independientes de la
presión.
Cabe recalcar que también estas bombas de tornillo se clasifican en:
 Bombas de tornillo simple
 Bombas de 2 tornillos o 3 tornillos

bomba de tornillo simple:

hay un numero limitado de configuraciones, la rosca del rotor es excéntrica con respecto al eje de
rotación y engrana con las roscas internas del estator, alternativamente el estator está hecho para
balancearse a lo largo de la línea de centros de la bomba.
A medida que el tornillo gira dentro del estator, esta forma una serie de cavidades, selladas unas
con otras. Al ir progresando cada cavidad desde la succión a
la descarga, una nueva es formada del lado de la succión. Este proceso se repite continuamente,
proveyendo un bombeo de fluido uniforme y libre de pulsos.
Partes de una bomba de tornillo simple. -
Brida de presión: para diferentes etapas de presión y materiales adecuados
Articulación cardan: resistente a todos los momentos de giro y fuerzas en el trabajo continuo
Sellos del eje de accionamiento: cambiables o reemplazables
Estator o camisa: parte interior de la carcasa, vulcanizado en el tubo de acero
Tornillo: sin fin excéntrico de aceros finos especiales
Carcasa de bomba: de diferentes formas y materiales
Ventajas de las bombas de un tornillo.-
 Pueden estar provistas de camisas de calefacción o refrigeración.
 Mínima agitación del fluido por su transporte axial en cámaras estancas.
 Funcionan en todo régimen de revoluciones.
 Prácticamente libre de pulsaciones y vibraciones.
 Bajísimos niveles sonoros.
 Manejan todo tipo de fluidos:
Lubricantes o no.
De viscosidad baja, media o alta.
Agresivos o neutros.
 Larga vida útil.
 Alto rendimiento.
 No hay necesidad de elevar los tanques para mejorar la aspiración
 El mantenimiento muchas veces es posible realizar en el lugar y en forma limpia
 Al cambiar una pieza de la bomba de tornillo, la bomba queda prácticamente siempre 0
km con toda su capacidad original

bombas de 2 tornillos:

hay una gran variedad de configuraciones y diseños. Todas emplean un rotor conducido
engranado con uno o más rotores de sellado.
En la fabricación cuenta con dos configuraciones básicas disponibles, la construcción de
extremo simple o dobles.
Las bombas de doble tornillo trasladan el fluido entre los filetes consecutivos de dos tornillos y la
carcasa, simultáneamente. estas bombas transportan su contenido también en forma axial,
uniformemente y continua.
Durante la rotación de los tornillos impulsores no se genera turbulencia, el perfil de los tornillos es
de forma que el conducto se descarga completamente, accionando por el conductor que es el que
realiza el trabajo de desplazamiento, actuando este, al mismo tiempo, como rotor y como
desplazador.
El tornillo conducido desempeña la misión de separar las cavidades de admisión, pero sin desalojar
el liquido
Ventajas. -

• Años de probada confiabilidad en una gran variedad de aplicaciones de bombeo difíciles

• Capacidad de bombeo de líquidos conteniendo solidos abrasivos y / o gases
• Amplio rango de materiales y diseños de sellos mecánicos disponibles
• Alta eficiencia Bajos costos de energía
• Bajo régimen de corte mínima degradación del producto.
Desventajas. -

• Costo relativamente alto debido a las cerradas tolerancias y claros de operación. 

• Características de comportamiento sensibles a los cambios de viscosidad. 
• La capacidad para las altas presiones requiere de una gran longitud de los elementos de
bombeo.
Aplicaciones. -

• Las bombas de dos tornillos son especialmente utilizadas en aplicaciones donde existe
muy baja presión disponible en la succión, especialmente si el caudal requerido es
alto. 
• como por ejemplo en Oleoductos, descarga de transporte vial y ferroviario, sistemas
de carga y transferencia terrestre y marítima, bomba de carena y lastre, destilerías,
industrias químicas y petroquímicas. 
• Fluidos: petróleo crudo, sus derivados y destilados, fuel, aceites, asfalto, aceites
vegetales, melazas, adhesivos, polímeros todo tiempo de fluido lubricante, ácidos,
gases o impurezas
las bombas de 3 tornillos:
Estas bombas necesitan que los tornillos tengan un perfil cicloidal. En este tipo de bombas, el
central es el conductor y los dos laterales los conducidos y un único rodamiento y un solo sello
mecánico.
Estas bombas se usan para bombear fluidos viscosos, y con altos contenidos de sólidos, que no
necesiten removerse o que formen espumas si se agitan.

Partes. -
Ventajas. -
• Sencillez de operación
• Altas eficiencias y ahorros en operación comparado con bombas centrifugas
• Durabilidad Bajo nivel de ruido y vibración
• Sin pulsaciones Bajo requerimiento de succión Operación a alta velocidad

Bombas de tornillo de Arquímedes:

es del tipo de Bomba Helicoidal, son un tipo especial de sin fin diseñado para la extracción
de grandes caudales de agua o vertidos líquidos industriales a poca altura.
 La Bomba Tornillo Helicoidal está especialmente diseñada para su funcionamiento en plantas
depuradoras, siendo la solución para la evacuación de aguas residuales, aguas servidas, fangos
activos o aguas pluviales.

Aplicaciones. -

• Tratamiento de aguas residuales.

• Aguas brutas domésticas. 
• Agua de lluvia
• Agua pantanosa
• Abastecimiento de aguas:
• Riego
• Sistemas de circuitos por agua
 Ventajas respecto a las otras bombas. -

• capacidad para elevar aguas sucias y con residuos, elevando cualquier tipo de materia
sólida. Evitando así, el costo de equipos para separación de residuos. 

• Bajo costo en consumo y mantenimiento debido a la simplicidad de su mecánica.

El consumo eléctrico también es menor que las bombas de aspiración. 

• Tienen una vida aproximada de 40 a 60 años, por el tipo de material y el tratamiento

que le da al tornillo

• No hay ningún problema en que la Bomba de tornillo funcione sin agua, se minimiza el
número de puestas en marcha y paradas bruscas. 

• La eficiencia óptima de una bomba de tornillo varía de acuerdo al fabricante entre

75% a 80

• Su capacidad de bombeo se ajusta automáticamente a la cantidad de agua disponible

Capacidad para crear presión. -

Las bombas de tornillo pueden aplicarse sobre una amplia gama de presiones, hasta de 5000 psi,
siempre que se haga una buena selección del diseño, se emplean un número
adicional de sellos en movimiento entre la entrada y la salida.
La longitud mínima de los tornillos, necesaria para conseguir una hermeticidad estable en
la bomba, se considera igual a 1,25 veces el paso, aunque en la práctica y dependiendo de la
presión requerida, esta longitud se elige entre 1,5 y 1,8 veces el paso.
se puede apreciar como varía la longitud de la máquina a medida que se
requiere una mayor presión.
Además de las bombas de tornillo ya mencionadas existen otras como de extremo sencillo ,
extremo doble o tornillo múltiple es básicamente, el de dos bombas opuestas de un solo extremo
o dos elementos de la bomba del mismo tamaño, con un rotor motriz común con diseño de doble
hélice opuesta, dentro de una misma carcasa
Bibliografía
• Tesis de bombeo de crudo altamente viscoso mediante bombas de tornillo ………
UNIVERSIDAD DE PUIRA
• Texto de bombas su selección y aplicación…….TYLER G. HIKCKS
• DIRECCION WEB https://pdfcookie.com/documents/bombas-de-tornillo-
1dvmzxm1ygy
• https://es.slideshare.net/YelisettMartinez/bombas-tipos-y-seleccion-de-las-
mismas-76413476 FOTOS Y DEMAS