PRESENTACIÓN

Buenos días a todos los presentes, el día de hoy el grupo conformado por
Bazán Luna, Blas Ventura, y quien les habla Armancio Gutiérrez tenemos
el agrado de presentar la tesis titulada “ Resistencia a la compresión y
permeabilidad del concreto adicionando cenizas volantes de
carbón” de la autoría de los bachiyeres “Contreras Cueva y
Peña Villalobos” realizada en el año 2017 para obtar el título
de INGENIEROS CIVILES. La cual despertó nuestro interés
debido a presentar una alternativa diferente de adición para
el diseño y construcción de estructuras de concreto, con el fin
de mejorar las propiedades de este.

VAMOS A INICIAR DEFINIENDO LA TERMINOLOGÍA

EMPLEADA EN EL TÍTULO DE LA TESIS

COMPRESIÓN
Propiedad mecánica que indica el esfuerzo máximo que puede soportar un
material bajo una carga de aplastamiento. Para el concreto esta representa
su propiedad mecánica principal y su importancia radica en que al diseñar
una estructura, los constructores priorizan que el concreto cumpla con el
requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del contrato del
trabajo.
PERMEABILIDAD
Capacidad de un material para permitir que un fluido lo atraviese sin alterar
su estructura interna. Su importancia radica en que para lograr un concreto
más durable frente a agentes agresivos presentes en el medio ambiente se
requiere un concreto con baja porosidad y baja permeabilidad.
CONCRETO ADICIONADO
Concreto con adiciones (materiales inorgánicos) que son incorporadas en
diferentes porcentajes, con el fin de mejorar sus propiedades. Humo de
sílice, Escoria de alto horno, Ceniza volante. Su importancia radica en que
estos materiales permiten al productor diseñar y modificar la mezcla para
satisfacer cualquier aplicación deseada.
PAUSA
CENIZA VOLANTE DE CARBÓN
Clasificada según la ASTM C-618-08 “PUZOLANAS ARTIFICIALES” y
definido “El residuo finamente dividido que resulta de la combustión del
carbón molido o en polvo, y que es transportado por los gases de
combustión”.
CARACTERÍSTICAS
 Aspecto pulverulento
 Suave al tacto
 Coloración grisácea
VENTAJAS
 Aumenta trabajabilidad del material
 Aumenta la durabilidad
 Disminuye la porosidad

PROPIEDADES

P. Físicas Valores
Densidad (g/cm3) 0.5 – 0.8
Humedad 0,6 %
PH 10,2
Absorción de líquido 20 – 30 % de agua

USOS
FORMA AGLOMERADA:
Aditivos en cemento y hormigón, fabricación de ladrillos

EN BRUTO:
Construcción de caminos y ferrovías y como material para pavimentos,
material de relleno en minería y aditivos para suelos.
CONCRETO INVESTIGADO

CLASIFICACIÓN Está clasificado como un concreto de moderada

resistencia

(Resistencia a la compresión entre 150-250 kg/cm2)

ADICIÓN
Este concreto posee una adición que es Ceniza Volante de Carbón (CVC)
adicionada con el fin de mejorar las propiedades (Resistencia y
permeabilidad). En porcentajes de 1.5%; 3%; 4.5% y 6%.

USOS

 Edificaciones de tipo habitacional de pequeña altura.

 Losas industriales
 Drenaje en carretera
 Pavimento

PAUSA
ELABORACIÓN DE PROBETAS
 Se vertio los materiales necesarios al trompo para su mezclado.
 Luego de esto se procede a realizar el vaciado en 3 capas a las
probetas cilíndricas (15 cm-Diametro y 30cm de altura).
 En cada capa se dió 25 golpes con una varilla para que así el
concreto fresco se acomode y no deje espacios vacíos.
 Se desencofraron en 24 horas y se colocaron a curar en una piscina
del laboratorio a una temperatura ambiente.
 El tiempo de curado al que fueron expuestas las probetas fue de 3, 7
y 28 días.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN f’c=F/A

Se realizó bajo la Norma: NTP 339.034
  Se colocó las muestras capeadas de forma vertical en la base plana
alineada para recibir la carga de forma uniforme
 Posteriormente la máquina aplicó la carga constante e
ininterrumpida.
 Se recopiló los datos una vez la probeta presentó fisuras y la carga
comenzó a descender.
 Este mismo procedimiento se realizó para todas las probetas a los 3,7
y 28 días de curado.

PERMEABILIDAD
El ensayo se realizó el bajo la Norma ASTM C-1701
 Se utilizó 10 probetas en total (2 por cada dosificación) de medidas
de 15cm x 15cm. Se colocaron de forma vertical en la máquina y
fueron previamente alineadas para que reciban la presión
uniformemente sobre su base.
 Se aplicó agua bajo presión de 500 +/- 50 kPa a la superficie de la
probeta por un periodo de 72 horas constante.
 Se dividió la probeta por rotura en dos mitades por tracción indirecta
y se mide la profundidad de penetración de agua.